information_ sistem hidrolik

8/18/2019 Information_ Sistem Hidrolik

1/29

Sunday, May 1, 2011

SISTEM HIDROLIK

Pengertian Sistem Hidrolik

Bertahun-tahun yang silam manusia telah menemukan

kekuatan dari perpindahan air, meskipun mereka tidak

mengetahui hal tersebut merupakan prinsip hidrolik. Sejak

pertama digunakan prinsip ini, mereka terus menerus

mengaplikasikan prinsip ini untuk banyak hal untuk kemajuan

dan kemudahan umat manusia. Hidrolik adalah ilmu pergerakan

fluida,

prinsip hidrolik.

Hidrolika merupakan suatu cabang dari ilmu perihal arus

yang meneliti arus zat cair melalui pipa-pipa yang tertutup.

Dalam hal ini akan terjadi energi tekanan , yang lewat suatu zat

cair hidrolik (minyalnya minyak) diubah menjadi kerja. Zat ini

bertindak sebagi pengalih energi.

Berdasarkan prinsip ini (hukum hidrostatistik) bekerja

misalnya:

a. Pompa-pompa hidrolik.

b. Alat pengatur dan alat peniru pada mesin perkakas.

c. Kopling hidrostatik.

d. Penggerak-penggerak zat cair.

Keuntungan Sistem Hidrolik.

1. Pemindahan gaya-gaya dan daya-daya besar.

Kebutuhan akan ruangan cukup terbatas dan gaya

kelembaman dan momen kelembaman pada sistem-sistem

hidrolik adalah lebih kecil dibandingkan dengan tipe-tipe

penggerak lain.

2. Suatu pengaturan kecepatan (putaran) yang tidak bertahap

dan dapat bereaksi dengan cepat, dapat dilaksanakan

dengan mudah. Hal ini dapat terjadi secara otomatis, dalam

suatu jangkauan yang sangat besar dan juga:

a. Tergantung dari jalannya proses kerja atau

b. Berdasarkan sebuah program yang ditentukan

sebelumnya.

3. Kecepatan dapat diatur sewaktu dalam pengerjaan.( (jadi

dibawah pembebanan), tanpa menghentikan mesin.

4. Perbandingan pemindahan yang besar (1 : ∞)

Ini bisa lebih besar dibanding pada sebuah pemindahan

secara mekanis. Pada suatu pergerakan cara hidrolik

dengan mudah dan sederhana sebuah kecepatan tertentu

dapat diturunkan hingga nol, yaitu dengan jalan sebagai

berikut:

Dengan mengatur debit pompa.a.

Pengaturan lewat katup.b.

Melalui pengurangan tekanan.c.

5. Pembalikan sederhana masing-masing atas arah dan

gerakan.

Ini dapat dilakukan dengan cara-cara sederhana, tanpa

sedikitpun kehilangan energi dan dengan gerak penjalan

Lainnya Blog Berikut» [email protected] Dasbor Keluar

Text Box: Pada suatu daya yang konstan (W), debit zat cair (Q) yang dihasilkan oleh

pompa adalah berbanding terbalik dengan tekanan (p), karena agar jumlah yang kecil dari zat

cair hidrolik dapat mempertahankan ukuran-ukuran yang kecil dari suku cadang, dibutuhkan

suatu tekanan yang relatif tinggi (p). Hal ini hanya dapat dicapai dengan pompa-pompa desak

(perpindahan positif)

Sumber Tenaga

(Power Pack)

Sinyal

rmation: SISTEM HIDROLIK http://1stinformation.blogspot.co.id/2011/05/sistem-hidrolik.html

29 11/02/2016 14:53


2/29

yang lancar. Pembalikan ini juga akan berjalan lancar bila

masa yang bergerak bolak-balik cukup besar.

6. Pembalikan suatu gerakan dan suatu arah secara cepat.

Misalnya oleh penahan didalam silinder-silinder kerja.

7. Kecermatan besar dalam penghubungan. Inipun dapat

terjadi oleh masa kecil dari unsur-unsur hidrolik.

8. Gerakan-gerakan yang beraturan.

Kesemuanya ini secara nyata akan meningkatkan waktu

kedudukan dari alat-alat potong atau meningkatkan

sebagian gaya potong maksimal yang diperbolehkan.

9. Pengerjaan yang bebas hentakan dan meredam hentakan.

Terutama penting dalam menggerakkan eretan-eretan pada

berbagai perkakas.

10. Pembalikan berbagai gerakan secara sederhana.

Gerakan putar dari sebuah motor penggerak, bila

diperlukan dapat dengan mudah dibalikkan menjadi

suatu gerakan bolak-balik dari suatu silinder kerja.

11. Diamankan terhadap pembebanan lebih.

Pengamanan terhdap pembebanan lebih dan patahan

dapat dilakukan secara lebih sederhana dan pasti dengan

penambahan sebuah katup pembatas tekanan (katup

tekanan-lebih).

12. Suatu pembalikan hubungan secara cepat adalah

mungkin dilakukan. Terdapat kemungkinan pengubahan

gaya maupun kecepatan (sifat-sifat dinamik yang baik).

Massa sendiri yang kecil dari pompa-pompa maupun

motor-motor dan keelastisan minyak memungkinkan

terjadinya hentakan-hentakan penghubung yang lebih

kuat dibanding pada penggerak-penggerak elektris atau

mekanis.

13. Semua gerakan dapat dengan mudah disambut, misalnya

dengan mengarahkan eretan pada sebuah peredam zat

cair. Dalam hal ini tekanan akan naik tanpa mengeper

balik.

14. Suatu pengendalian berurutan adalah mungkin untuk

dilakukan. Pelaksanaannya cukup sederhana: baru

setelah sebuah katup penghadang diperkuat, sebuah

katup lainnya dapat mulai berfungsi misalnya pengadaan

suatu pengamanan kecelakaan dapat dilaksanakan (pada

pengempaan, tarikan dalam, penembusan, dan trim dan

sebagainya).

15. Penghubung dan pengendalian atas proses penghubungan

dapat dilakukan terpusat dari sebuah ruang kendali.

Semua tuas penghubung dan tombol-tombol dipasang di

situ. Semua ini cukup disambungkan lewat pipa-pipadengan tempat-tempat dimana dibutuhkan pelayanan.

16. Pemindahan gaya pada jarak jauh. Ini dimungkinkan

dengan memasang suatu jaringan pipa, yang tidak

mengganggu instalasi lainnya.

17. Proses-proses yang rumit dalam suatu jangkauan waktu

tertentu dapat diprogramkan dengan mudah. Gerakan-

gerakan yang dalam kaitannya dengan waktu sepenuhnya

tidak tergantung satu sama lain, dapat secara murni

dikendalikan secara hidrolik atau elektrohidrolik

berdasarkan setiap program yang diinginkan.

18. Pengautomatisan (otomatosasi) Pengendalian dan

pemeriksaannya cukup sederhana melalui penggunaanpengendalian yang berurutan. Pada sebuah perkakas

misalnya dapat diotomatisasi berbagai pengerjaan dengan

bantuan suku cadang hidrolik yang selalu dapat diperoleh

dalam perdagangan.


29 11/02/2016 14:53


3/29

19. Suatu instalasi hidrolik memiliki masa pakai yang tinggi

dan tidak memerlukan banyak pemeliharaan. Minyak

yang digunakan dapat melakukan kegiatan pelumasan

sendiri pada semua permukaan bagian-bagian hidrolik

20. Kebutuhan akan ruangan dan bobot sendiri dapat

dibatasi. Sebuah motor hidrolik berbobot lebih ringan

dibanding dengan motor elektris yang memiliki daya yang

sama besar. Dengan kemungkinan penggunaan tekanan-

tekanan tinggi, peralatan hidrolik dapat dibuat lebih kecil.

21. Pembatasan atas banyaknya bagian mekanis dalam

penggerak (lebih sedikit gesekan – lebih sedikit keausan).

22. Terdapat kemungkinan standarisasi.

Kerugian Sistem Hidrolik.

Minyak memiliki kepekaan terhadap suhu. Beberapa minyak

hidrolik (misalnya minyak-minyak pelumas mineral) mudah

terbakar dan dapat menguap pada suhu yang lebih tinggi.

1.

Sifat termampatkan yang dimiliki minyak. Minyak hidrolik

dapat kita mampatkan, sebuah kolom minyak yang

panjangnya 1 meter akan menjadi 0,7 mm lebih pendek oleh

suatu peningkatan tekanan sebesar 10 bar. Hal ini dapat

mempersulit kita untuk menyetel atau untuk

mengkoordinasikan berbagai gerakan oleh sebuah peralatan

hidrolik yang sederhana.

2.

Perubahan viscositas minyak. Minyak hidrolik akan lebih

panas dengan lebih memanjangkan masa kerja (dikarenakan

gesekan didalam dan gesekan mekanis). Perubahan besar

dalam tekanan atau suhu mempunyai suatu pengaruh yang

besar terhadap viscositas minyak. Untuk sebagian, hal ini

dapat dihindarkan:

3.

Peralatan pengendali yang rumit.a.

Pendinginan minyak.b.

Kehilangan daya disebabkan oleh gesekan minyak.Penghilangan daya dan karenanya penurunan daya dapat

terjadi:

4.

Aliran-aliran palsu minyak.a.

Gesekan–gesekan zat cair dalam pipa dan kecepatan

aliran.

b.

Gambar 1.1. Arah gesekan fluida dalam pipa.

Putaran dari pompa.c.

Masalahnya adalah terdapat kesulitan dalam melakukan

perapatan, atau kehilangan minyak. Kehilangan minyak

yang cukup besar disebabkan karena kebocoran dibawah

pembebanan yang merupakan penyebab dari:

4.

Pembatasan atas daerah putaran.a.

Kondisi kerja yang diperberat bagi sistem bila debit

yang tersedia ternyata sangat kecil.

b.

Suatu gerakan yang tidak beraturan dari unsur-unsur

yang berbeda-beda.

c.

Menyebabkan kotornya produk-produk.d.

Berbagai bagian harus dibuat sangat cermat. terutama pada5.


29 11/02/2016 14:53


4/29

bagian-bagian yang bergerak, sambungan, perapat, toleransi

yang sangat minim. Ini berarti biaya produksi yang tinggi

dan karenanya harga-harga pembelian yang tinmggi untuk

instalasi hidrolik. Toleransi yang cukup cermat memang

sangat diperlukan, karena jika tidak:

Kebocoran-kebocoran.a.

Bagian-bagiannya menjadi macer dan timbul gejala

getaran.

b.

Gerakan-gerakan yang menghentak-hentak tidak beraturan(getaran-getaran). Penyebab terjadinya getaran dapat

berupa:

6.

Masuknya udara kedalam minyak.a.

Masuknya udara kedalam instalasi hidrolik.b.

Perubahan-perubahan dalam kerapatan.c.

Perubahan tekanan.d.

Sambungan-sambungan dapat menjadi lepas.

Pengembangan dan penyusutan pipa-pipa dan selang-selang

oleh goyangan-goyangan tekanan dapat melepaskan

sambungan pipa dan penutup-penutup.

7.

Pengerjaan yang tidak cermat dikarenakan bertumpuknyakalor. Untuk mengurangi pemanasan yang kuat dari bagian

hidrolik dapat dilakukan langkah-lagkah berikut:

8.

Mengurangi kerugian hidrolik dan produksi kalor.a.

Menggunakan alat pendingin (untuk minyak maupun

untuk suku cadang).

b.

HUKUM YANG BERHUBUNGAN DENGAN SISTEM HIDROLIK

2.1. Tujuan.

Dalam merancang sebuah sistem hidrolik hendaknya lewat

suatu perhitungan yang sebaik mungkin dapat diperoleh dengan

menjelaskan mengenai berbagai gaya, pembebasan, kerugian-

kerugian, dan lain sebagainya yang mungkin timbul dan

ketentuan mengenai sutu bagan susunan (layout), fungsional

maupun ekonomis.

2.2. Pengertian Hukum dalam Sistem Hidrolik.

Pengertian tentang hukum-hukum dasar dari hidrolik,

khususnya dalam kaitannya dengan aliran, gesekan dan

pengecilan diameter yang berakibat pada laju aliran. Rintangan

terbesar yang muncul dalam pemecahan berbagai masalah

adalah gesekan zat cair (gesekan antara masing-masing bagian

zat cair dan gesekan dari zat cair terhadap suatu dinding tetap).

Kalau gesekan ini dapat kita abaikan, penelaahan teoritis akan

menjadi agak sederhana.

2.3.


29 11/02/2016 14:53


5/29

Dari ilmu hidrostatika tentang

keseimbangan zat (zat cair dengan masa

dan peka terhadap gaya berat adalah

menentukan distribusi tekanan. Jika

suatu zat cair dalam arah manapun

menerima sebuah tekanan, maka

tekanan ini akan menyebar secara

merata kesemua arah yang dikenal

dengan Hukum Pascal.

Blaise PASCAL

Hukum Pascal.

Semua zat cair dalam keadaan diam akan melakukan suatu

tekanan terhadap didnding yang mengelilinginya yang dinamakan

tekanan hidrostatik. Tekanan dinding (P) yang ada dapat

ditentukan dengan rumus:

P = F/A

Dimana : Tekanan (P) dalam N/m2)

Gaya (F) dalam

Ne

Luasa (A) dalam

m2

Tekanan adalah gaya spesifik, yaitu gaya persatuan luas. Untuk

dapat mengikuti perhitungan tekanan dengan lebih jelas lagi, kita

dapat mengamati sebuah bejana yang berdiri kokoh yang di isidengan zat cair (lihat gambar 2.1).


29 11/02/2016 14:53


6/29

Gambar 2.1. Gaya pada hidrolik.

Bejana ini ditutup dengan sebuah torak yang dapat bergerak.

Apabila pada torak tersebut bekerja sebuah gaya F dalam Newton,

maka zat cair akan mengalami pengempaan. Torak akan turun

dalam bejana sampai zat cair dengan gaya yang merata didalam

bejana melakukan tekanan terhadap torak. Perpindahan torak

hanya kecil saja karena zat cair tersebut hampir tidak dapat

dikempa atau tak termampatkan (Incompresible).

Gambar 2.2. Zat cait tak termampatkan (Incompresible).

2.4. Hukum Perambatan Tekanan.

Keberlanjutan pada fenomena gambar 2.2., maka dibawah

dasar torak dicapai suatu tekanan P, yang berdasarkan hukum

perambatan tekanan, diteruskan ke zat cair dalam bejana

menyebar keseluruh bidang dinding dan besarnya per satuan

luas adalah sama, dengan

Tekanan zat cair dan kemudian tekanan dinding dapat kita hitung sebagai berikut:

P = F / A

syarat bahwa berat sendiri dari zat cair dapat diabaikan.

Tekanan balik dari zat cair pada bidang bawah torakpun terbagi


29 11/02/2016 14:53


7/29

P abs = P bel + Po

P vac = Po - P mnt

rata.

Gambar 2.3. Distribusi Tekanan Hidrolik.

Dalam menyatakan sebuah tekanan hendaknya diperhatikan

apakah yang dimaksudkan tekanan mutlak (P abs) atau tekananukur. Tekanan mutlak dalam suatu zat cair adalah jumlah dari

tekanan beban (P bel) dan tekanan udara Po (tekanan atmosfir)

Tekanan udara tidaklah konstan, namun untuk perhitungan

biasanya ia dapat diganti di sini oleh 1 bar (=105 N/m2 = 10

N/cm2). Pada prinsipnya dalam teknik dan juga dalam hidrolika

kita tidak melakukan perhitungan dengan tekanan mutlak

melainkan dengan tekanan ukur, yang dalam aplikasi secara

singkat dinamakan tekanan (P). Jadi selisih antara tekanan udara

(Po) dan tekanan mutlak (P abs) kita namakan tekanan vakum

bilamana tekanan mutlak lebih kecil dari pada tekanan udara.

2.4.1. Unit Tekanan.

Pressure Units

pascal

(Pa)

bar

(bar)

technical

atmosphere

(at)

atmosphere

(atm)

torr

(Torr)

pound-force

per

square inch(psi)

1

Pa ≡ 1 N/m2 10−5 1.0197×10−5 9.8692×10−6 7.5006×10−3 145.04×10−6

1

bar 100,000

≡

106 dyn/cm21.0197 0.98692 750.06 14.5037744

1 at 98,066.5 0.980665 ≡ 1 kgf /cm2 0.96784 735.56 14.223

1

atm101,325 1.01325 1.0332 ≡ 1 atm 760 14.696

1

torr 133.322 1.3332×10−3 1.3595×10−3 1.3158×10−3

≡ 1 Torr;

≈ 1 mmHg19.337×10−3

1

psi6,894.76 68.948×10−3 70.307×10−3 68.046×10−3 51.715 ≡ 1 lbf /in2

Contoh: 1 Pa = 1 N/m2

= 10−5

bar = 10.197×10−6

at = 9.8692×10−6

atm, etc.

Tabel 2.1. Konversi Satuan Tekanan.

2.4.2. Tekanan.

Sebagai contoh, diketahui gaya sebesar 100 lbs mendorong piston

dengan luas permukaan 4 in2 maka dapat kita ketahui tekanan

F/A = 25 lbs/in2 (psi). Keuntungan mekanik dapat kita lihat

ilustrasi dari keuntungan mekanik, ketika gaya 50 lbs dihasilkan

oleh piston dengan luas permukaan 2 in2, tekanan fluida dapat

menjadi 25 psi . dengan tekanan 25 psi pada luas permukaan 10

in2 dapat dihasilkan gaya sebesar 250 lbs.

2.5. Hukum Archimedes.

Prinsip ARCHIMEDES:

Benda yang seluruhnya atau sebagian

tenggelam dalam fluida mengalami gaya

apung sebesar berat fluida yang


29 11/02/2016 14:53


8/29

dipindahkan. Gaya apung ini dianggap

bekerja pada arah vertikal ke atas dan

melalui titik pusat grafitasi fluida yang

dipindahkan.

ARCHIMEDES

F apung = Berat fluida yang dipindahkan

(1620)

Gaya mengapung (buoyant force) pada sebuah bendadengan volume (V) yang keseluruhannya dicelupkan dalam zat

alir (fluida)

dengan massa jenis ρf adalah ρf Vg, dan berat benda adalah ρ0Vg,

dimana: ρ0 adalah massa jenis benda. Maka gaya netto ke atas

pada benda yang direndamkan adalah:

F netto (ke atas) = Vg(ρf –

ρ0)

Gambar 2.4. Gaya Apung (Buoyancy).

2.6. Hukum Keserupaan Reynold.

Seringkali dalam percobaan hidrolik digunakan metode

model (penelitian berdasarkan suatu keserupaan). Dari instalasi

hidrolik yang akan diteliti dibuatlah sebuah model dengan ukuran

skala laboratorium yaitu skala kecil, dimana dilakukan

peninjauan terhadap proses-proses yang dianggap penting. Dalam

hal ini tentu saja akan timbul sebuah pertanyaan yang mendasar,

yaitu syarat-syarat yang harus dikenakan, agar hasilnya dapat

digunakan pada skala sesungguhnya. Pada umumnya minyak-

minyak hidrolik mempunyai nilai-nilai viscositas dinamik dan

viscositas kinematik yang berbeda, maka dapat kita rangkum

sebagai berikut:

Bila suatu zat mengalir melalui sebuah pipa, maka lapisan-

lapisan zat cair yang kontak dengan dinding akan tertinggal,

oleh gesekan dipermukaan dinding tersebut dibandingkandengan lapisan zat cair yang berada dibagian tengah pipa.

a.

Dikarenakan gaya molekular, bagian-bagian elementer dari

lapisan zat cair akan saling tarik satu sama lain. Hal ini

akan menimbulkan gaya yang mirip sebuah gesekan, yang

b.


29 11/02/2016 14:53


9/29

menghambat gesekan antara lapisan zat cair dan harus

dikalahkan untuk dapat menggerakkan dan

mempertahankan zat cair supaya tetap bergerak.

Dengan demikian yang dimaksud dengan kekentalan atau

viscositas gesekan dalam suatu zat cair adalah tahanan yang

terjadi bila suatu lapisan zat cair yang berbatasan saling

bergeser satu sama lain. Zat cair yang sangat kental atau

encer kental memerlukan suatu gaya yang besar untuk

dapat dapat bergerak, sebaliknya zat cair yang tidak begitu

kental hanya memerlukan gaya yang sedikit.

c.

Gambar 2.5. Diagram Moody.

Untuk mendapatkan suatu besaran yang dapat dijadikan

ukuran oleh hampir semua proses aliran, kita ambil

perbandingan antara gaya kelembamam dan gaya gesek dan

dengan demikian kita akan memperoleh bilangan Reynold (Re).

Dari persamaan antara gaya masa dan gaya gesek akan

diperoleh:

V1 . d1/v1 = V2 . d2/v2 (istilah vd/v merupakan sutu

bilangan tanpa dimensi yaitu dinamakan bilangan Reynold).

Untuk pipa-pipa bulat berlaku:a.

Untuk pipa-pipa yang tidak bulat berlaku:b.

Bilangan Reynold untuk suatu fluida, yang mengalir dalam

sebuah pipa bulatdengan diameter d (m) adalah:

Pada gasa.

Pada zat cairb.

Keterangan:

vm : Kecepatan rata-rata aliran dalam penampang pipa (m/s).

d : Diameter pipa dalam (meter).

Q : Debit (minyak) (m3/s).

v : Viscositas kinematik dalam (m2/s).

η : Viscositas dinamik dalam (Ns/m2).

Text Box:

Text Box:

Text Box:


29 11/02/2016 14:53


10/29

Text Box:

ρ : Massa jenis atau kerapatan dalam (kg/m3).

r : Jari-jari hidrolik dari penampang yang dialiri, r = A/U

(untuk aliran cincin yang berbentuk r = (r1-r2)/2.

A : Luas arus penampang yang berguna dalam (m2)

V : Merupakan debit dalam meter-kubik normal/jam (m3n/h).

G : Debit masa pada setiap jam (kg/h).

Untuk membandingkan pola-pola yang memilki keserupaan satu

sama lain kita menggunakan kekasaran relatif (k, d). Dua buah

permukaan akan mempunyai kekasaran geometrik jika keduanya

memiliki kekasaran yang sama.

2.7. Hukum keserupaan berbunyi:

Dua aliran akan serupa secara mekanis jika:

2.7. Jenis dan kecepatan aliran.

2.7.1. Persamaan Kontinuitas.

Untuk menghitung instalasi hidrolik pada suatu aliran

stationer, debit aliran (Q) dalam (liter/menit) adalah sama dengan

penampang pipa A (cm2) kali kecepatan aliran (V) dalam

(m/menit).

2.7.2. Persamaan Bernoully.

Karena pada setiap aliran selalu terjadi kehilangan-

kehilangan maka persamaan Bernoully sebagai alternatif

pemecahannya. Untuk suatu aliran dengan kehilangan-

kehilangan berlaku:

Keterangan:

v : Kecepatan arus rata-rata (m/s).

δ : Nilai pembantu, sama dengan 2 untuk arus laminer dan

dengan 1 untuk arus turbulen.

ρ : Kerapatan dari zat cair (kg/m3).

p : Tekanan terhadap zat cair (N/m2).

Z : Energi potensial minyak oleh ketinggian titik yang

diperhatikan dibanding dengan sebuah garis nol yang

dipilih sembarang.

Persamaan ini menyatakan bahwa banyaknya energi

dalam sebuah penampang 1 tertentu adalah sama dengan

banyaknya energi dalam penampang 2 ditambah jumlah dari

kehilangan-kehilangan antara kedua penampang tersebut.

KOMPONEN SISTEM HIDROLIK

3.1. Motor Hidrolik.

Motor hidrolik berfungsi untuk mengubah energi tekanan

cairan hidrolik menjadi energi mekanik. digunakan agar suatu

cairan tersebut memiliki bentuk energi.

Text Box: 1. Dinding-dinding yang membatasi aliran tersebut dan juga keadaan permukaannya

menampakkan keserupaan geometrik. 2. Bilangan-bilangan Reynolds, yang mempunyai

keserupaan dengan nilai-nilai yang bersumber dari padanya.


f 29 11/02/2016 14:53


11/29

Gambar 3.1. Motor Hidrolik.

3.2. Pompa Hidrolik.

Permulaan dari pengendalian dan pengaturan hidrolik

selalu terdiri atas suatu unsur pembangkit tekanan, jadi pada

umumnya pompa hidrolik atau pompa minyak (oli). Dalam

hidrolik dengan keuntungan yang paling penting berupa

kemampuan besar dari komponen-komponen yang berukuran

relatif kecil, praktis hanya digunakan pompa-pompa desak

(perpindahan positif) yang bekerja berdasarkan prinsip hidrolik

statik.

Gambar 3.2. Pompa Hidrolik.

Secara teoritis mungkin saja terdapat sejumlah besar

tipe pompa perpindahan positif atau berbagai tipe pompa dapat

kita bagi berdasarkan titik pandang yang berbeda-beda:

3.2.1.Berdasarkan pembuatan dari unsur perpindahan positif.

roda-roda gigi dalam sebuah rumah yang tertutup.a.

Dinding-dinding pemisah dalam sebuah rumah yang

tertutup.

b.

Ulir-ulir dalam sebuah rumah yang tertutup.c.

Pluyer-pluyer dalam sebuah rumah yang tertutup.d.


f 29 11/02/2016 14:53


12/29

Gambar 3.3. Pompa Hidrolik perpindahan positif.

3.2.2. Berdasarkan gerak dari unsur pendesak.

1. Pompa-pompa dengan pendesak yang berbolak-balik,

misalnya:

a. Pompa pluyer sebaris.

b. Pompa pluyer aksial.

c. Pompa pluyer radial.

Gambar 3.4. Pompa Hidrolik (pluyer).

2. Pompa dengan pendesak yang berputar.

a. Pompa roda gigi.

Pompa ini terdiri dari 2 buah roda gigi yang dipasang saling

merapat. Perputaran roda gigi yang saling berlawanan arah

akan mengakibatkan kevakumanpada sisi hisap, akibatnya

oli akan terisap masuk ke dalam ruang pumpa, selanjutnya

dikompresikan ke luar pompa hingga tekanan tertentu.

Tekanan pompa hydrolik dapatmencapai 100 bar. Bentuk

pompa hydrolik roda gigi dapat dilihat pada gambar berikut.

Gambar 3.5. Pompa Hidrolik (roda gigi).

b. Pompa yang diberi pelat-pelat pemisah.

Pompa ini bergerak terdiri dari dari banyak sirip yang dapat

flexible bergerak didalam rumah pompanya. Bila volume

pada ruang pompa membesar, maka akan mengalami

penurunan tekanan, oli hidrolik akan terhisap masuk,

kemudian diteruskan ke ruang kompresi. Oli yang

bertekanan akan dialirkan ke sistem hidrolik.


f 29 11/02/2016 14:53


13/29

Gambar 3.6. Pompa yang diberi pelat-pelat pemisah.

c. Pompa ulir.

Pompa ini memiliki dua rotor yang saling berpasangan atau

bertautan (engage) , yang satu mempunyai bentuk cekung,

sedangkan lainnya berbentuk cembung, sehingga dapat

memindahkan fluida oli secara aksial ke sisi lainnya. Kedua

rotor itu identik dengan sepasang roda gigi helix yang saling

bertautan.

Gambar 3.7. Pompa Hidrolik (ulir).

d. Pompa rotor cincin.

Gambar 3.8. Pompa Hidrolik (rotor cincin).

e. Pompa rotor dupleks.

Gambar 3.9. Pompa Hidrolik (rotor dupleks).

3.2.3. Berdasarkan debit yang dapat diatur.

1. Pompa dengan debit konstan.

a. Pompa roda gigi (dengan gigi-gigi di luar ataupun didalam).

b. Pompa ulir.

c. Pompa pluyer yang dilayani dengan tangan.


f 29 11/02/2016 14:53


14/29

Gambar 3.10. Pompa Hidrolik debit konstan.

2. Pompa dengan debit yang variabel (pompa yang dapat diatur).

a. Pompa yang diberi pelat pemisah.

b. Pompa torak pluyer aksial.

Pompa hydrolik ini akan mengisap oli melalui pengisapan

yang dilakukan oleh piston yang digerakkan oleh poros

rotasi. Gerak putar dari poros pompa diubah menjadi

gerakan torak translasi, kemudian terjadi langkah hisap

dan kompressi secara bergantian. Sehingga aliran oli

hydrolik menjadi kontinyu.

Gambar 3.11. Pompa Hidrolik Torak pluyer Aksial.

c. Pompa pluyer radial.

Pompa ini berupa piston-piston yang dipasang secara radial,

bila rotor berputar secara eksentrik, maka piston2 pada

stator akan mengisap dan mengkompressi secara

bergantian. Gerakan torak ini akan berlangsung terus

menerus, sehingga menghasilkan alira oli /fluida yang

kontinyu.

Gambar 3.12. Pompa hidrolik Torak pluyer Radial.

3.2.4. Berdasarkan dapat disetelnya debit (pompa yang dapat

diatur).

1. Pompa dapat diatur yang dilayani dengan tangan.

2. Pompa yang pengaturannya dilakukan dengan cara hidrolik.

3.2.5. Berdasarkan tipe penggerak dan pemindahan

(sambungan elektromotor-pompa).

1. Penggerak yang langsung dikopel.

2. Penggerak tipe V – Belt ( sabuk rata).


f 29 11/02/2016 14:53


15/29

3. Penggerak tipe roda gigi ( Roda gigi silinder, tirus atau tipe

ulir).

3.2.6. Berdasarkan jangkauan kapasitas.

1. Debit.

2. Jangkauan tekanan(pompa tekanan rendah, pompa tekanan

sedang, pompa tekanan tinggi.

3.3. Katup (valve).

Katup pada sistem dibedakan atas fungsi, disain dan carakerja katup.

KONSTRUKSI DAN PENGOPERASIAN DASAR SISTEM HIDROLIK

4.1. Tangki Hidrolik (Reservoir).

Tangki hidrolik (reservoir ) merupakan bagian dari instalasi

unit tenaga yang konstruksinya ada bermacam-macam, ada yang

berbentuk silindris dan ada pula yang berbentuk kotak. Gambar

berikut ini menunjukan salah satu konstruksi tangki hidrolik.

(a) (b)

Gambar 4.1. Tangki Hidrolik Reservoir (a) dan simbolnya (b)

4.1.1. Fungsi /tugas tangki hidrolik.

1. Sebagai tempat atau tandon cairan hidrolik.

2. Tempat pemisahan air, udara dan pertikel-partikel padat yanghanyut dalamcairan hidrolik.

3. Menghilangkan panas dengan menyebarkan panas ke seluruh

badan tangki.

4. Tempat memasang komponen unit tenaga seperti pompa,

penggerak mula, katup-katup akumulator dan lain-lain.

Ukuran tangki hidrolik berkisar antara 3 s/d 5 kali penghasilan

pompa dalam liter/menit dan ruang udara di atas permukaan

cairan maksimum berkisar antara 10 s/d 15 %.

4.1.2. Baffle Plate.

Baffle Plate berfungsi sebagai pemisah antara cairan

hydrolik baru datang darisirkulasi dan cairan hydrolik yang akan

dihisap oleh pompa. Juga berfungsi untuk memutar cairan yang

baru datang sehingga memiliki kesempatan lebih lama untuk

menyebarkan panas, untuk mengendapkan kotoran dan juga

memisahkan udara serta air sebelum dihisap kembali ke pompa.


f 29 11/02/2016 14:53


16/29

Text Box: Q = n.V

4.1.3. Filter (Saringan).

Filter berfungsi untuk menyaring kotoran-kotoran atau

kontaminan yang berasal dari komponen sistem hidrolik seperti

bagian-bagian kecil yang mengelupas, kontaminasi akibat

oksidasi dan sebagainya. Sesuai dengan tempat pemasangannya,

ada macam-macam filter yaitu :

1. Suction filter , dipasang pada saluran hisap dan

kemungkinannya di dalam tangki.

2. Pressure line filter , dipasang pada saluran tekan dan berfungsi

untuk mengamankan komponen-komponen yang dianggap

penting.

3. Return line filter , dipasang pada saluran balik untuk menyaring

agar kotoran jangan masuk ke dalam tangki.

Kebanyakan sistem hidrolik selalu memasang suction filter .

Gambar menunjukan proses penyaringan.

16.10e nsi Pompa H

Gambar 4.2. Filter (saringan) Hidrolik.

4.1.4. Pengetesan efisiensi pompa hidrolik.

Efiensi ialah perbandingan

antara output dan input dinyatakan

dalam persen (%). Perbedaan antara

output dan input dikarenakan adanya

kerugian-kerugian diantaranya terjadinya kebocoran di dalam

pompa sehingga akan mengurangi volume output. Secara

keseluruhan, kebocoran dapat terjadi pada pompa hidrolik, katup

katup, aktuator dan setiap konektor, sehingga dalam hal ini

perbandingan antara volume cairan hidrolik secara efisien

menghasilkan daya sebanding dengan penghasilan pompa disebut

efisiensi volumetrik .(ηv ). Penghasilan pompa (misal pompa roda

gigi) secara teoritis dapat dihitung dengan rumus :

Q = penghasilan pompa teoritis (liter/min.)

n = putaran pompa (r.p.m)

V = volume cairan yang dipindahkan tiap putaran (cm³)

Penghasilan pompa tergantung pada besar tekanan kerja sistemhidrolik. Semakin besar tekanan penghasilan pompa (Q) akan

semakin berkurang. Informasi kita temukan pada diagram

karakteristik pompa :

1. Apabila p = 0, penghasilan pompa Q penuh (Q teoristis)

2. Apabila p > 0, penghasilan pompa berkurang karena adanya

kebocoran dan secara logika semakin tinggi tekanan akan

makin besar pula kebocoran.

3. Garis lengkung pada diagram menunjukan efisien volumetrik

pompa (ηv).


f 29 11/02/2016 14:53


17/29

Gambar 4.3. Efisiensi Volumetrik.

Contoh :

Ukuran pompa yang baru , kebocoran 6 % pada p = 230 bar.

Q(p=0)= 10 l/min.

Q(p=230)= 9,4 l/min.

QL = 0,6 l/min.

Jadi efesiensi volumetrik (ηv) = 94 %Untuk pompa yang lama, kebocoran 1,3 % pada p= 230 bar.

Q(p=0)= 10 l/min.

Q(p=230)= 8,7 l/min.

QL = 1,3 l/min

Jadi efisiensi volumetrik (ηv) = 87 % U

nit Pengatur (Control Ele

4.1.5. Unit Pengatur (Control Element ).

Cara-cara pengaturan/pengendalian di dalam sistem

hidrolik. Susunan urutannya dapat kita jelaskan sebagai berikut :

1. Isyarat (Sinyal ) masukan atau input element yang mendapat

energi langsung dari pembangkit aliran fluida (pompa hidrolik)

yang kemudian diteruskan ke pemroses sinyal.2. Isyarat Pemroses atau processing element yang memproses

sinyal masukan secara logic untuk diteruskan ke final control

element .

3. Sinyal pengendali akhir ( final control element ) akan

mengarahkan output yaitu arah gerakan aktuator (working

element ) dan ini merupakan hasil akhir dari sitem hidrolik.

Komponen-komponen kontrol tersebut di atas biasa disebut

katup-katup (Valves ). Menurut desain konstruksinya katup-katup

tersebut dikelompokan sebagai berikut :

1. Katup Poppet (Poppet Valves ) yaitu apabila untuk menutup

katup tersebut dengan cara menekan anak katup (bola atau

kones atau piringan) mendapat dudukan .Menurut jenis katupnya, katup popet digolongkan menjadi :

a. Katup Bola (Ball Seat Valves )

b. Katup Kones (Cone Popet Valves )

c. Katup Piringan (Disc Seat Valves )

2. Katup Geser (Slide Valves )

a. Longitudinal Slide

b. Plate Slide (Rotary Slide Valves)

Menurut fungsinya katup-katup dikelompokan sebagai berikut

:

a. Katup Pengarah (Directional Control Valves )

b. Katup Satu Arah (Non Return Valves )

c. Katup Pengatur Tekanan (Pressure Control Valves )d. Katup Pengontrol Aliran (Flow Control Valves )

e. Katup Buka-Tutup (Shut-Off Valves ).

4.2. Fluida Hidrolik.


f 29 11/02/2016 14:53


18/29


19/29

4.2.1.8. Minimal compressibility.

Secara teoritis cairan adalah uncomprtessible (tidak dapat

dikempa). Tetapi kenyataannya cairan hidrolik dapat dikempa

sampai dengan 0,5 % volume untuk setiap penekanan 80 bar oleh

karena itu dipersyaratkan bahwa cairan hidrolik agar seminimal

mungkin dapat dikempa.

4.3. Macam-macam cairan hidrolik.

Pada dasarnya setiap cairan dapat digunakan sebagaimedia transfer daya. Tetapi sistem hydriolik memerlukan

persyaratan-persyaratan tertentu seperti telah dibahas

sebelumnya berhubung dengan konstruksi dan cara kerja sistem.

4.3.1. Oli hidrolik (Hydraulic oils ).

Oli hidrolik yang berbasis pada minyak mineral biasanya

digunakan secara luas pada mesin-mesin perkakas atau juga

mesin-mesin industri. Menurut standar DIN 51524 dan 512525

dan sesuai dengan karakteristik serta komposisinya oli hidrolik

dibagi menjadi tiga (3) kelas :

1. Hydraulic oil HL

2. Hydraulic oil HLP 3. Hydraulic oil HV

Pemberian kode dengan huruf seperti di atas artinya adalah

sebagai berikut :

Misalnya oil hidrolik dengan kode : HLP 68 artinya :

H = Oli hidrolik

L = kode untuk bahan tambahan oli (additive ) guna meningkatkan

pencegahan korsi dan/atau peningkatan umur oli P = kode untuk

additive yang meningkatkan kemampuan menerima beban.

68 = tingkatan viskositas oli.

4.3.2. Cairan Hidrolik tahan Api (Low flammability ).

Yang dimaksud cairan hidrolik tahan api ialah cairanhidrolik yang tidak mudah atau tidak dapat terbakar. Cairan

hidrolik semacam ini digunakan oleh sistem hidrolik pada tempat

tempat mesin-mesin yang resiko kebakarannya cukup tinggi

seperti :

1. Die casting machines

2. Forging presses

3. Hard coal mining

4. Control units untuk power station turbines

5. Steel works dan rolling mills

Pada dasarnya cairan hidrolik tahan api ini dibuat dari campuran

oli dengan air dari oli sintetis. Tabel berikut ini menunjukkan

jenis-jenis cairan hidrolik tahan api tersebut :

KodeNo. Pada lembar

Standar VDMAKomposisi

Prosentase (%)

Kandungan air

HFA 24320 Oil-water emulsion 80-98

HFB 24317 Water-oil emulsion 40

HFC 24317Hydrolis solusion,

e.g : water glyco35-55

HFD 24317

Anhydrolis liquid,

e.g : phosphate

ether

0-0.1

Tabel 4.1. Jenis-jenis cairan hidrolik tahan api.

Perbandingan antara macam-macam cairan hydrolik tersebut di

atas dapat kita lihat pada tabel berikut :

Type of Fluid


f 29 11/02/2016 14:53


20/29

Petrol Oil Water

Glycol

Phosphor Ester Oil-in Water Oil Synthetic

Free

resistance P E G F F

Viscosity

lemp.

Properties

G E F G F-G

Seal

compalibility G E F G F

Lubricating

quality E F-G E F-G E

Temp.

range (oC)

above ideal

65 50 65 50 65

Relative

cost comp.

to oil

1 4 8 1,5 4

Tabel 4.2. Perbandingan macam-macam cairan hidrolik.

4.3.3. Viskositas (Kekentalan).

Viskositas cairan hidrolik akan menunjukkan berapa

besarnya tahanan di dalam cairan itu untuk mengalir. Apabila

cairan itu mudah mengalir dapat dikatakan cairan tersebut

memiliki viskositas rendah atau kondisinya encer. Jadi semakin

kental kondisi cairan dikatakan viskositasnya semakin tinggi.

4.3.3.1 Satuan viskositas.

Besar atau kecilnya viskositas ditentukan oleh satuan

satuan pengukuran. Dalam sistem standar internasional satuan

viskositas ditetapkan sebagai viskositas kinematik (kinematic

viscosity) dengan satuan ukuran mm²/s atau cm²/s. dimana: 1

cm²/s = 100 mm²/s. Satuan cm²/s dikenal dengan satuan Skotes

(St), nama satuan viskositas ini disesuaikan dengan nama

penemunya yaitu Sir Gabriel Stokes (1819-1903). Satuan mm²/s

disebut centi-Stokes (cSt). Jadi 1 St = 100 cSt. Selain satuan centi-

Stokes (cSt), terdapat satuan yang lain yang juga digunakandalam sistem hidrolik yaitu :

1. Redwood 1; satuan viskositas diukur dalam sekon dengan

simbol (R1).

2. Saybolt Universal; satuan viskositas juga diukur dalam sekon

dan dengan simbol (SU).

3. Engler ; satuan viskositas diukur dengan derajat engler (E°).

Untuk cairan hidrolik dengan viskositas tinggi dapat digunakan

faktor berikut:

1. R1 = 4,10 VK

2. SU = 4,635 VKVK = Viskositas Kinematik

3. E = 0,132 VK 33

Menurut standar ISO, viskositas cairan hidrolik diklasifikasikan

menjadi beberapa viscosity Grade dan nomor gradenya yang

diambil kira-kira pertengahan antara viskositas min. ke viskositas

max. seperti yang ditunjukan dalam Tabel berikut ini:

ISO

Viscosity Grade

Mid-Point

Viscosity

cSt at 40,0C

Kinematic Viscosity ISO

Limits cSt at 40,0 0C

Minimum Maximum

ISO VG 2 2.2 1,98 2.42

ISO VG 3 3.2 2.88 3.52

ISO VG 5 4.6 4.14 5.06

ISO VG 7 6.8 6.12 7.48

ISO VG 10 0 9.00 11.00

ISO VG 15 15 13.50 16.50

ISO VG 22 22 19.80 24.20

ISO VG 32 32 28.80 35.20

ISO VG 46 46 41.40 50.60


f 29 11/02/2016 14:53


21/29

ISO VG 68 68 61.20 74.80

ISO VG 100 100 90.00 110.00

ISO VG 150 150 135.00 165.00

ISO VG 220 220 198.00 242.00

ISO VG 320 320 288.00 352.00

ISO VG 460 460 414.00 506.00

ISO VG 680 680 612.00 748.00

ISO VG 1000 1000 900.00 1100.00

ISO VG 1500 1500 1350.00 1650.00

Tabel 4.3. Klasifikasi viskositas cairan hidrolik.

Nomor VG dapat diperoleh melalui angka pembulatan dari

pertengahan diantara viskositas min. dan viskositas max. Misal :

ISO VG 22 , angka 22 diambil dari rata-rata antara 19,80 dan

24,20. Secara faktual sering dijumpai bahwa pelumas gear box

juga sering digunakan juga untuk instalasi hidrolik maka frade

menurut SAE juga dibahas disini. Berikut ini adalah grading

berdasarkan SAE dan konversinya dengan ISO-VG. Juga

dijelaskan disini aplikasi penggunaan oli hydrolik ssesuai dengan

nomor gradenya.

SAE Classes ISO-VG Areas of application

Stationary instalations in

closed areas at high

temperatures

At normal temperatures

For open air aplplications

mobile Hydraulic.

In colder areas

30 100

20-20 W 68

10 W46

5 W32

22

(15)

10

Tabel 4.4. Aplikasi penggunaan oli hirolik sesuai dengan

gradenya.

4.3.3.2. Viscosity margins.

Maksud dari viscosity margins adalah batas-batas atas dan

bawah yang perlu diketahui. Karena untuk viskositas yang terlalu

rendah akan mengakibatkan daya pelumas kecil, daya perapat

kecil sehingga mudah bocor. Sedangkan apabila viskositas telalau

tinggi juga akan meningkatkan gesekan dalam cairan sehingga

memerlukan tekanan yang lebih tinggi. Berikut ini diberikan

gambaran tentang batas viskositas yang ideal:

Kinematic Viscosity

Lower 10 mm2/s

Ideal viscosity range 15 – 100 mm2/s

Upper limit 750 mm2/s

Tabel 4.5. Batas viskositas ideal.

Saybolt Saybolt

Kinematic

Centisrokes

Redwood1

Second

Universal

Second

Enginer

Degrees

Kinematic

Centisrokes

Redwood1

Second

Universal

Second

Enginer

Degrees

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

31

32

33

35

36

37

32.6

34.4

36.0

37.6

39.1

40.7

1.12

1.17

1.22

1.26

1.31

1.35

33

34

35

36

37

38

137

141

145

149

153

157

155.2

159.7

164.3

168.8

173.3

178.0

4.46

4.58

4.71

4.84

4.95

5.10


f 29 11/02/2016 14:53


22/29

5.0

5.5

6.0

6.5

7.0

7.5

8.0

8.5

9.0

9.510.0

10.5

11.0

11.5

12.0

12.5

13.0

13.5

14.0

14.5

15.0

15.5

16.016.5

17.0

17.5

18.0

18.5

19.0

19.5

20.0

20.5

21.0

21.5

22.0

22.5

23.0

23.5

24.0

24.5

25.0

26

27

28

29

30

31

32

39

40

41

43

44

45

46

48

49

5152

54

55

57

58

60

62

64

65

67

68

70

7274

75

77

79

81

82

84

86

88

90

92

94

96

97

99

101

103

105

109

113

117

121

125

129

133

42.3

44.0

45.6

47.2

48.8

50.4

52.1

53.8

55.5

57.258.9

60.7

62.4

64.2

66.9

67.9

69.8

71.7

73.6

75.5

77.4

79.3

81.383.3

85.3

87.4

89.4

91.5

93.6

95.7

97.8

99.9

102.0

104.2

106.4

106.5

110.7

112.8

115.0

117.1

119.3

124.0

128.5

133.0

137.5

141.7

146.0

150.7

1.39

1.44

1.48

1.52

1.56

1.61

1.65

1.71

1.75

1.801.84

1.89

1.94

1.98

2.03

2.08

2.13

2.18

2.23

2.28

2.33

2.39

2.442.50

2.55

2.60

2.65

2.71

2.77

2.83

2.88

2.94

3.00

3.06

3.11

3.17

3.23

3.29

3.35

3.41

3.47

3.59

3.71

3.83

3.96

4.08

4.21

4.33

39

40

41

42

43

44

45

46

47

4849

50

51

52

53

54

55

56

57

58

59

60

6162

62

64

65

66

67

68

69

70

72

74

76

78

80

82

84

86

88

90

92

94

96

98

100

102

161

165

169

173

177

181

185

189

193

197201

205

209

213

218

222

226

230

234

238

242

246

250254

258

262

266

271

275

279

283

287

295

303

311

319

328

336

344

352

360

369

377

385

393

401

410

418

182.4

187.0

191.5

195.0

200.5

205.0

209.8

214.5

219.0

223.7228.3

233.0

237.5

242.2

246.8

251.5

256.0

260.7

265.3

270.0

274.7

279.2

284.0288.5

293.5

297.7

302.4

307.0

311.7

316.3

321.0

325.5

335

344

353

363

372

381

391

400

410

419

428

438

447

456

465

475

5.22

5.35

5.48

5.61

5.74

5.87

6.00

6.13

6.26

6.386.51

6.64

6.77

6.90

7.04

7.17

7.30

7.43

7.56

7.69

7.82

7.95

8.048.18

8.31

8.45

8.58

8.72

8.85

8.98

9.11

9.24

9.51

9.77

10.03

10.30

10.56

10.82

11.09

Tabel 4.6. Kesetaran ke-empat sistem satuan viskositas.

4.3.3.3. Viskometer.

Viskometer adalah alat untuk mengukur besar viskositas

suatu cairan. Ada beberapa macam viskometer antara lain :

- Ball Viscometer atau Falling sphere Viscometer.

Gambar 4.4. Viskometer.

Besar viskositas kinematik adalah kecepatan bola jatuh setinggi h


f 29 11/02/2016 14:53


23/29


24/29

tekanan hidrolik maka meningkat pula viscosity index . Gambar

berikut ini menunjukkan diagram viscosity pressure

characteristic .

Gambar 4.7. Grafik Viscositas Kinematik vs Tekanan.

4.3.3.7. Karakteristik Cairan Hydrolik yang dikehendaki.

Cairan hidrolik harus memiliki kekentalan yang cukup agar

dapat memenuhi persyaratan dalam menjalankan fungsinya.

Karakteristik atau sifat-sifat yang diperlukan antara lain adalah :

Kode Sifat Khusus Penggunaan

HL

Meningkatkankemapuan

mencegah korosi dan

kestabilan oli hidrolik

Digunakan pada sistem yangbekerja pada suhu tinggi dan

untuk tempat yang mungkin

tercelup air.

HLP

Meningkatkan

ketahanan terhadap

aus

Seperti pada pemakaian HL,

juga digunakan untuk sistem

yang gesekanya tinggi

HV

Meningkatkan indek

viskositas (VI)

Seperti pemakaian HLP, juga

digunakan secara meluas

untuk sistem yang fluktuasi

perubahan temperatur cukup

tinggi.

Tabel 4.7. Sifat-sifat cairan hidrolik.

4.4. Aktuator Hidrolik.

Seperti halnya pada sistim pneumatik, aktuator hidrolik

dapat berupa silinder hidrolik, maupun motor hidrolik. Silinder

Hidrolik bergerak secara translasi sedangkan motor hidrolik

bergerak secara rotasi. Dilihat dari daya yang dihasilkan aktuator

hidrolik memiliki tenaga yang lebih besar (dapat mencapai 400

bar atau 4x107 Pa), dibanding pneumatik.

4.4.1. Silinder Hidrolik Penggerak Ganda.

Silinder Hidrolik penggerak ganda akan melakukan gerakan

maju dan mundur akibat adanya aliran fluida/oli hidrolik yang

dimasukkan pada sisi kiri (maju) dan sisi kanan (mundur) seperti yang terlihat pada gambar 4.8. Tekanan Fluida akan diteruskan

melalui torak selanjutnya menjadi gerakan mekanik melalui

batang torak. Gerakan maju dan mundur dari gerakan batang

torak ini dapat digunakan untuk berbagai keperluan dalam

proses produksi, seperti mengangkat, menggeser, menekan, dan

lain-lain. Karena daya yang dihasilkan besar, maka silinder ini

banyak digunakan pada peralatan berat, seperti, Buldozer, bego,

dan lain-lain.


f 29 11/02/2016 14:53


25/29

Gambar 4.8. Silinder Hidrolik Penggerak Ganda.

Gambar 4.9. Aplikasi penggunaan sistim Hidrolik pada alat

berat.

4.4.2. Aktuator Rotasi.

4.4.2.1. Motor Hidrolik roda gigi.Motor Hidrolik merupakan alat untuk mengubah tenaga

aliran fluida menjadi gerak rotasi. Motor hidrolik ini prinsip

kerjanya berlawanan dengan roda gigi hidrolik. Aliran Minyak

hidrolik yang bertekanan tinggi akan diteruskan memutar roda

gigi yang terdapat dalam ruangan pompa selanjutnya akan

dirubah menjadi gerak rotasi untuk berbagai keperluan.

Selanjutnya motor hidrolik dapat dilihat pada gambar di bawah

ini:

Gambar 4.10. Motor Hidrolik Roda Gigi.

15 Pengendalian Hydrolik

4.5. Klasifikasi Pengendalian Hidrolik.

Sistem hidrolik terdiri dari beberapa bagian, antara lain,

bagian tenaga ( power pack ) bagian sinyal, pemroses sinyal, dan

pengendalian sinyal. Bagian tenaga terdiri dari pompa hidrolik,

katup pengatur tekanan, dan katup satu arah. Secara garis besar


f 29 11/02/2016 14:53


26/29

dapat dilihat dalam skema di bawah ini:

Aktuator

Pemroses Sinyal

Gambar 4.11. Klasifikasi Hidrolik dalam Penampang dan

Skema.

4.5.1. Katup Pengatur Tekanan.

Katup pengatur tekanan terdapat beberapa model, antara

lain: a) Katup pembatas tekanan, katup ini dilengkapi dengan

pegas yang dapat diatur. Bila tekanan hidrolik berlebihan, maka

pegas akan membuka dan mengalirkan fluida ke saluran

pembuangan.


f 29 11/02/2016 14:53


27/29

Gambar 4.12. Macam-macam model katup pembatas tekanan.

4.6. Pemeliharaan Fluida Hidrolik.

Fluida hidrolik temasuk barang mahal. Perlakuan yang

kurang atau bahkan tidak baik terhadap cairan hidrolik atau

semakin menambah mahalnya harga sistem hidrolik sedangkan

apabila kita mentaati peraturan-peraturan tentang perlakuan

atau cairan hidrolik maka kerusakan cairan maupun kerusakan

komponen sistem akan terhindar dan fluida hidrolik maupun

sistem akan lebih awet. Panduan pemeliharaan fluida hidrolik:

1. Simpanlah cairan hydrolik (drum) pada tempat yang kering,

dingin dan terlindungi (dari hujan, panas dan angin).

2. Pastikan menggunakan cairan hidrolik yang benar-benar

bersih untuk menambah atau mengganti cairan hidrolik

kedalam sistem. Gunakan juga peralatan yang bersih untuk

memasukkannya.

3. Pompakanlah cairan hidrolik dari drum ke tangki hidrolik

melalui saringan ( prefilter ).

4. Pantaulah (monitor) dan periksalah secara berkala dan

berkesinambungan kondisi fluida hidrolik.

5. Aturlah sedemikian rupa bahwa hanya titik pengisi tangki yang

rapat-sambung sendiri yang ada pada saluran balik.

6. Buatlah interval penggantian cairan hidrolik sedemikian rupa

sehingga oksidasi dan kerusakan cairan dapat terhindar.

(periksa dengan pemasok cairan hidrolik).

7. Cegah jangan sampai terjadi kontamisnasi gunakan filter udara

dan filter oli yang baik.

8. Cegah terjadinya panas/pemanasan yang berlebihan, bila perlu

pasang pendingin (cooling) atau bila terjadi periksalah

penyebab terjadinya gangguan, atau pasang unloading pump

atau excessive resistence .

9. Perbaikilah dengan segera bila terjadi kebocoran dan tugaskan

seorang maitenanceman yang terlatih.

10. Bila akan mengganti cairan hidrolik (apa lagi bila cairan

hidrolik yang berbeda), pastikan bahwa komponen dan

seal-sealnya cocok dengan cairan yang baru, demikian pula

seluruh sistem harus dibilas ( flushed ) secara baik dan

benar-benar bersih.

4.7. Soal-Soal.

a. Sebutkan dan jelaskan syarat-syarat cairan hidrolik ?

b. Bagaiman cara pemeliharaan cairan hidrolik ?

4.7.1. Kunci Jawaban.

a. Cairan hidrolik harus memiliki syarat-syarat sebagai berikut :

1. Kekentalan (Viskositas) yang cukup Cairan hidrolik harusmemiliki kekentalan yang cukup agar dapat memenuhi

fungsinya sebagai pelumas. Apabila viskositas terlalu rendah

maka film oli yang terbentuk akan sangat tipis sehingga tidak

mampu untuk menahan gesekan. Demikian juga bila

viskositas terlalu kental, tenaga pompa akan semakin berat

untuk melawan gaya viskositas cairan.

2. Indeks Viskositas yang baik. Dengan viscosity index yang baik

maka kekentalan cairan hidrolik akan stabil digunakan

padansistem dengan perubahan suhu kerja yang cukup

fluktuatif.

3. Tahan api (tidak mudah terbakar)

Sistem hidrolik sering juga beroperasi ditempat-tempat yangcenderung timbul api atau berdekatan dengan api. Oleh

karena itu perlu cairan yang tahan api.

4. Tidak berbusa (Foaming)

Bila cairan hidrolik banyak berbusa akan berakibat banyak


f 29 11/02/2016 14:53


28/29

Posted by karim at 4:36 AM

Labels: Sistem Hidrolik

gelembung gelembung udara yang terperangkap dlam cairan

hidrolik sehingga akan terjadi compressable dan akan

mengurangi daya transfer. Disamping itu, dengan adanya busa

tadi kemungkinan terjilat api akan lebih besar.

5. Tahan dingin

Tahan dingin adalah bahwa cairan hidrolik tidak mudah

membeku bila beroperasi pada suhu dingin. Titik beku atau

titik cair yang dikehendaki oleh cairan hidrolik berkisar antara

10°-15° C dibawah suhu permulaan mesin dioperasikan

(star-up). Hal ini untuk mengantisipasi terjadinya block

(penyumbatan) oleh cairan hidrolik yang membeku.

6. Tahan korosi dan tahan aus.

Fluida hidrolik harus mampu mencegah terjadinya korosi

karena dengan tidak terjadi korosi maka kontruksi akan tidak

mudah aus dengan kata lain mesin akan awet.

7. Demulsibility (Water separable )

Yang dimaksud dengan de-mulsibility adalah kemampuan

cairan hidrolik, karena air akan mengakibatkan terjadinya

korosi bila berhubungan dengan logam.

8. Minimal compressibility

Secara teoritis cairan adalah uncomprtessible (tidak dapat

dikempa). Tetapi kenyataannya cairan hidrolik dapat dikempa

sampai dengan 0,5 % volume untuk setiap penekanan 80 bar

oleh karena itu dipersyaratkan bahwa cairan hidrolik agar

seminimal mungkin dpat dikempa.

b. Pemeliharaan Cairan Hidrolik

1. Simpanlah cairan hidrolik (drum) pada tempat yang kering,

dingin dan terlindungi (dari hujan, panas dan angin).

2. Pastikan menggunakan cairan hidrolik yang benar-benar

bersih untuk menambah atau mengganti cairan hidrolik

kedalam sistem. Gunakan juga peralatan yang bersih untuk

memasukannya.

3. Pompakanlah cairan hidrolik dari drum ke tangki hidrolik

melalui saringan ( pre-filter ).

4. Pantaulah (monitor) dan periksalah secara berkala dan

berkesinambungan kondisi cairan hidrolik.

5. Aturlah sedemikian rupa bahwa hanya titik pengisi tangki yang

rapat sambung sendiri yang ada pada saluran balik.

6. Buatlah interval penggantian cairan hidrolik sedemikian rupa

sehingga oksidasi dan kerusakan cairan dapat terhindar.

(periksa dengan pemasok cairan hidrolik).

7. Cegah jangan sampai terjadi kontamisnasi gunakan filter udara

dan filter oli yang baik.

8. Cegah terjadinya panas/pemanasan yang berlebihan, bila perlu

pasang pendingin (cooling) atau bila terjadi periksalahpenyebab terjadinya gangguan, atau pasang unloading pump

atau excessive resistence .

9. Perbaikilah dengan segera bila terjadi kebocoran dan tugaskan

seorang maitenanceman yang terlatih.

10. Bila akan mengganti cairan hydrolik (apa lagi bila cairan

hydrolik yang berbeda), pastikan bahwa komponen dan

seal-sealnya cocok dengan cairan yang baru, demikian pula

seluruh sistem harus dibilas ( flushed ) secara baik dan

benar-benar bersih.

No comments:


f 29 11/02/2016 14:53


29/29

Newer Post Home

Subscribe to: Post Comments (Atom)

Notify me

Comment as:

Publish

Post a Comment

Awesome Inc. template. Powered by Blogger .


information_ sistem hidrolik

Documents