Industrie 4.0 mit flexibler undintelligenter Werkerführung

WERKERFÜHRUNG

Absicherung Ihrer Produktionsprozesse

In Produktionsprozessen, in denen die Sicherheit und Qualität von Verschraubungen eine bedeutende Rolle spielt, etwa,

wenn es um die Gefahr für Leib und Leben geht, ist besonders exaktes Arbeiten erforderlich. Mit IPM PG bestimmen Sie

kinderleicht die genaue Position Ihrer Werkzeuge im Verschraubungsprozess.

Dank der in IPM PG integrierten Positionserkennung erfassen Sensoren im zwei- und dreidimensionalen Raum, ob sich

Ihr Schraubwerkzeug an der Stelle befindet, an der die Verschraubung ausgeführt werden muss. Ist die Position des

Werkzeugs, mit dem Ihr Mitarbeiter arbeitet, korrekt, erteilt IPM PG die Freigabe zum Verschrauben. Die Software riegelt

Arbeitsvorgänge so lange voneinander ab, bis erforderliche Einzelschritte einwandfrei erledigt sind.

Sie bestimmen selbst, welche Bauteile Sie mit welchen Schraubgeräten bearbeiten wollen, wie oft verschraubt werden

muss oder auch was bei einem NIO passieren soll. Ob Inselfertigung oder Fließbandfertigung, durch die Flexibilität von

IPM PG ist ein Einsatz in jedem Bereich möglich.

Nacharbeit leicht gemacht

Aufgrund der durchgängigen Datenerfassung mit IPM PG sind Nacharbeiten einfach durchzuführen. Sie können IPM PG

als Nacharbeitsstation oder Qualitätstor parametrieren, an dem Ihr Produkt am Ende als IO/NIO abgenommen wird.

Produktivitäts- und Einsparpotenziale optimal nutzen

Produktionsabläufe, die neu oder verändert sind, erschweren oftmals die Arbeitsroutine in Montageprozessen. Neuen

Mitarbeitern fehlt häufig die Erfahrung, routinierte Mitarbeiter übersehen kürzlich geänderte Montageabfolgen und

verwenden falsche Teile oder Arbeitsanweisungen auf Papier sind verschlissen und schlecht lesbar.

Nutzen Sie wertvolles Produktivitäts- und Einsparpotenzial, denn Fehlhandlungen in Ihrer Produktion lassen sich ganz

einfach abwenden!

Menschliche Fehlhandlungen in der Produktion visualisieren und vermeiden

Mit unserer Werkerführung IPM PG tragen Sie zu einer effizienten und kostensparenden Produktion bei. IPM PG ist eine

visuelle Montagehilfe. Sie begleitet Ihre Mitarbeiter Schritt für Schritt mittels übersichtlicher Bildschirmanleitungen,

Positionserkennung von Werkzeugen im dreidimensionalen Raum und Pick-to-light durch unterschiedlichste

Produktionsprozesse wie Nieten, Verschrauben oder Befüllen.

Ihre Mitarbeiter sind mit IPM PG für sämtliche Fertigungsschritte einsetzbar, da sich selbst komplexe Arbeitsprozesse

einfach darstellen lassen. Dafür legen Sie im Vorfeld die jeweiligen Arbeitsschritte, deren Reihenfolge und Toleranzfenster

fest. Somit können Sie flexibel auf Engpässe in Ihrer Produktion reagieren.

Mit IPM PG leben Sie Poka-Yoke: Null-Fehler-Produktion durch Prozesssicherheit, außerordentliche Produktqualität und

damit eine deutliche Kostenreduktion, da IPM PG herstellerunabhängig arbeitet, Nacharbeit schneller durchgeführt

werden kann und Schulungen für Ihre Mitarbeiter entfallen.

Herstellerunabhängige Werkerführung:Diese Gerätehersteller unterstützt IPM PG bereits

� APEX mPro400

� AtlasCopco

� Bosch

� Desoutter

� Ingersoll Rand Insight IC-D Controller

� Modbus (z.B. Advantec Adam 6052)

� OPC-Datenquellen

� Saltus DAZ-TA 250

� SCS Freedom3

Features Details

Werkzeugsteuerung IPM PG liefert eine universale Werkzeugschnittstelle, die online parametriert werden kann und von Werkzeugherstellern unabhängig macht. Zudem unterstützt IPM PG Nussselektoren.

Pick-to-light Pick-to-light (E/A Modul, Modbus-Protokoll) ermöglicht schnellere Montage durch verringerte Pickzeiten.

Positionserkennung IPM PG ermöglicht eine Positionserkennung mit Hilfe von Ultraschall (Partner: Fa. Sarissa) oder Kameratechnik.Damit ist es im dreidimensionalen Raum möglich zu erkennen,auf welcher Schraube sich das Werkzeug befindet.

Kommunikation mit Industrieanlagen Kommunikation funktioniert mit einer SPS (Datenaustausch). Zur Kommunikation mit Industrieanlagen unterstützt IPM PG das Modbus-Protokoll oder E/A-Module (Lichtschranken, Taster, Ampeln usw.).

Nacharbeitsunterstützung Das Scannen der Seriennummer eines Bauteils startet den Nacharbeitsprozess. IPM PG dokumentiert den kompletten Prozess und erstellt den dazugehörigen Bericht.

Dank intelligenter Workflow Engine ist IPM PG an unterschiedlichsten Arbeitsplätzen für die Nacharbeit einsetzbar. Ihre Arbeitspläne sind digital hinterlegt und an jedem Arbeitsplatz verfügbar.

Rüstzeitoptimierung Es können mehrere Bauteile hintereinander und ohne Unterbrechung bearbeitet werden.

Berichte Berichte werden automatisch erstellt, sobald ein Auftrag mit IO beendet ist. Sie können komplette Berichte mit allen Messdaten oder individuelle Berichte nach Anforderung erstellen. Diese sind im Dateisystem abgelegt und jederzeit abrufbar.

Langfristige Datenaufbewahrung Messdaten werden vollautomatisch in einer zentralen Datenbank erfasst und in Berichten wiedergegeben.

Ausfallsicherheit Ist ein Werkzeug defekt, kann selbstständig auf ein alternatives Werkzeug gewechselt werden. Damit vermeiden Sie Arbeitsunterbrechungen.

Ist die zentrale Datenbank nicht verfügbar, können Messdaten lokal zwischengespeichert werden.

Gewohnte Konfigurationsoberfläche Der Aufbau und die Bedienung der Administrationsoberfläche läuft analog zum Windows-Explorer (kopieren, ausschneiden, einfügen, Drag&Drop). Stammdaten werden im CSV-Format im- und exportiert.

Integration in dieWindows-Systemlandschaft

Die Active Directory-Verknüpfung ermöglicht ein einfaches SingleSign On. Der Pflegeaufwand für Benutzerkonten entfällt somit.IPM PG wird per MSI-Paket verteilt und automatisch upgedatet.

Optimierung für Touchscreens IPM PG vereinfacht das Arbeiten durch einfach zu treffende Schaltflächen und große GUI-Elemente. IPM PG ist ohne Tastatur und Maus benutzbar.

Alle in IPM PG einzugebenden Daten können darüber hinaus über einen USB-Scanner erfasst werden.

Die Funktionen unserer Werkerführung

Ihr Einsparpotenzial mit IPM PG

Architekturbeispiel

Mitarbeiterschulungen

Manuelle Dokumentation

Manuelle Recherche

Aufwendige Nacharbeit beispäter Fehlererkennung

Führung durch alle Produktionsschritte

Automatisierte Dokumentation

Schnelle Recherche

Schnelle Fehlererkennung durch sofortige Information

WERKERFÜHRUNG

OHNEWERKERFÜHRUNG

Kennen Sie schon… …unsere Lösungen zur Prozess- und Werkzeugprüfung, für sicheres Prozessdatenmanagement und

Datenbankarchivierung? Oder unsere Beratungsleistungen, Webinare und Schulungen rund um unsere Software?

Unsere Experten beraten Sie gerne! Melden Sie sich bei uns unter info@csp-sw.de oder +49 9953 / 3006 – 0.

Ihre Vorteile auf einen Blick

FEHLERVERMEIDUNG

Menschliche Fehlhandlungen werden erkannt, visualisiert und können sofort per Nacharbeit korrigiert werden. IPM PG begleitet Ihre Mitarbeiter durch den gesamten Montageprozess.

VERBESSERTE PRODUKTQUALITÄT

IPM PG begleitet selbst kritische Montageprozesse. Komplexe Abläufe können Sie ohne Zusatzkosten in IPM PG einfach und selbstständig darstellen. Ihre Fehlerquote geht damit gegen Null und Ihre Produktqualität verbessert sich deutlich.

HERSTELLERUNABHÄNGIGKEIT

Universelle Schnittstellen unterstützen eine herstellerunabhängige Werkzeugkopplung.Dies spart Kosten, da Sie aus einer breiten Palette an Herstellern wählen können.

ANALYSE UND DOKUMENTATION

Sie behalten den Überblick, da alle Abläufe analysiert und dokumentiert werden.

ARCHIVIERUNG

Mit IPM PG halten Sie gesetzliche Vorgaben zur Datenvorhaltung leicht ein, da Ihre Arbeitsprozesse langfristig archiviert werden. Dies ist vor allem bei sicherheitsrelevanten Vorgängen wichtig.

MOBILITÄT UND FLEXIBILITÄT

Sie bleiben flexibel, da Sie IPM PG an unterschiedlichsten Arbeitsplätzen auch mobil für verschiedenste Produktionsprozesse nutzen und diese frei definieren können.Einzige Voraussetzung ist ein elektronisches Signal Ihres Werkzeuges.

MES-ANBINDUNG

IPM PG nutzt die Daten Ihres Manufacturing-Execution-Systems (MES), um Produktionsprozesse schnell darzustellen. Diese Prozessdaten stehen bei Bedarf wiederum Ihrem MES oder ERP-System für Auswertungen zur Verfügung.

GERINGER SCHULUNGSAUFWAND

Sie sparen Zeit und Geld, da dank Bildschirmhinweisen, Pick-to-light und Positionserkennung nur noch ein geringer Schulungsaufwand für Ihre Mitarbeiter nötig ist.

POSITIONSERKENNUNG

Messungen im zwei- und dreidimensionalen Räumen sorgen jederzeit für fehlerfreie Verschraubungsprozesse und noch mehr Sicherheit.

INDUSTRIE 4.0

IPM PG unterstützt Sie bei der Umstellung Ihrer Produktion auf Industrie 4.0.

CSP GmbH & Co. KG

Herrenäckerstr. 11D - 94431 Großköllnbach

Tel. +49 (0) 9953 3006 - 0Fax +49 (0) 9953 3006 - 50

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