hydac process technology gasfilter · gcf plissiertes filtermaterial koaleszenzlage demister bei...
TRANSCRIPT
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
HYDAC Process Technology GasfilterProduktübersicht
Die Einsatzbereiche
l Offshore und Marine
l Petrochemie / Raffinerie
l Pipelines
l Kraftwerke
l Boosterstationen
l Kompressorstationen
l Gasturbinen
l Industriepumpen
l Wasserstoffanwendungen
Die Herausforderung
Flüssige oder partikuläre Verunreinigungen von Gasen können die Lebensdauer von wichtigen Komponenten der Systeme und Anlagen maßgeblich beeinträchtigen. Daraus resultieren kostspielige Wartungs- und Reinigungseinsätze bis hin zu kompletten Stillstandszeiten.
Typische Problemstellungen, hervor-gerufen durch Ablagerungen von festen und flüssigen Aerosolen an Komponenten, sind beispielsweise:
l Erosion
l Ablagerungen
l Fouling
l Korrosion
Zu filtrierende Medien
Ziel ist die zuverlässige Abscheidung von Partikeln (Sand, Rost, Abrasion, Paraffine, Asphaltene ...) und Flüssigkeiten (Aerosole, Ölnebel, Kondensate ...).
l Sperrgas / Inertgas / Puffergas
l Brenngas
l Heiz- und Kühlgas
l Spülgas
l Weitere technische Gase ...
Zu schützende Komponenten
l Dichtungssysteme an Turbokompressoren
l Turbinenschaufeln
l Einspritzdüsen
l Kolben
l Ventile
Die Lösung von HYDAC
Unsere Filtrationskonzepte sind auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt – durch bewährte Standardlösungen oder individuell entwickelte Komponenten und Systeme.
➞ Breites Produktportfolio
lPartikelfilter
lKoaleszenzfilter
lVorabscheider
➞ Kompaktes und wartungsfreundliches Filterdesign
➞ Qualitativ hochwertige, eigenproduzierte Filterelementtechnologie
➞ Optimierte Filterauslegung
➞ Kundenspezifische Ausführungen und Sonderlösungen
➞ Weltweiter Service und Vertrieb
➞ Kontinuierliche Weiterentwicklung in HYDAC eigenen Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen
Weltweit vor Ort: HYDAC Firmenverbund
HYDAC ist mit über 8000 Mitarbeitern weltweit eines der führenden Unternehmen der Fluidtechnik, Hydraulik und Elektronik. Über 50 Auslandsgesellschaften und mehr als 500 Vertriebs- und Servicepartner garantieren einen kompetenten Vor-Ort-Service – wo auch immer Sie Unterstützung benötigen.
Die Breite des Produktprogramms der HYDAC und unsere Kompetenz in Entwicklung, Fertigung, Vertrieb und Service erlauben umfassende Filtrationskonzepte – von einzelnen Filterkomponenten bis zum kompletten System.
Zertifizierte Qualität für höchste Ansprüche
HYDAC Gasfiltration – die Laufzeitversicherung für Ihr System
2
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
3
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
AnmerkungDie Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und / oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung.
Technische Änderungen sind vorbehalten.
5
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
4
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
HYDAC FluidCareCenter
Individuelle Filterauslegung
Filterentwicklung auf wissenschaftlicher Basis
Für die anwendungsorientierte Neu- und Weiterentwicklung sowie Optimierung von Filterlösungen errichtete HYDAC ein eigenes, weltweit einzigartiges Forschungs- und Entwicklungszentrum. Im HYDAC FluidCareCenter wird Grundlagenwissen über Medien und Ihre Eigenschaften vertieft und Entwicklungen im wahrsten Sinne des Wortes auf den Prüfstand gestellt.
l Laborleistungen / Technische Sauberkeit
l Multi-Pass-Prüfstand
- Abscheideleistung und Schmutzaufnahme
- Ermittlung mit Multi-Pass-Test ISO 16889
l Hydromechanisches Prüffeld / Universal-Prüfstand
Messung von:
- Kollaps-Berstdruck nach ISO 2941
- Durchflusswechsel- ermüdungsfestigkeit nach ISO 3724
- Durchflusscharakteristik nach ISO 3968
l Bubbel-Point Prüfstand
- Qualitätsprüfung für Filterelemente nach ISO 2942
l Prüfung und Charakterisierung von Filterelementen für Gasfilter nach ISO 12500
- Charakterisierung von Koaleszenz-Filtermedien
- Fraktionsabscheidegrad / Verteilungsmessung: Bestimmung des Aerosolanteils in Roh- und Reingasen
- Automatisierte Test- sequenzen
Hohe Betriebssicherheit durch korrekte Filterauslegung
Schritt 1: Prüfen der Grundvoraussetzungen
l Bestimmung der Anwendungsdaten mittels Filterfragebogen (Sie finden den Filter-fragebogen auf der vorletzten Seite dieses Prospektes)
l Mindestangaben zur Filterauslegung sind: Betriebsdruck, Betriebstemperatur, Durchfluss und Gas-zusammensetzung
Schritt 2: Filterdimensionierung
Bestimmung der Filterbau- größe mittels der HYDAC-Auslegungssoftware*:
l Die Auslegungssoftware dient zur Berechnung der Druckverlust- kurve für den jeweiligen Gasfilter in Abhängigkeit von den vorliegenden Prozessbedingungen
l Die Berechnung des Druckverlustes erfolgt unter Berücksichtigung der tatsächlichen Filtergeometrie und dem Realgasverhalten
l Hierbei kann als Medium ein Gasgemisch mit bis zu fünf Komponenten ausgewählt werden
l Sofern sich die Gaskomponenten im flüssigen Zustand befinden, werden sie ausgewiesen und der Volumenanteil berechnet
l Das Ergebnis wird zusätzlich in Form eines Diagramms ausgegeben
l Das Programm basiert u. a. auf zahlreichen realen Messungen mit Stickstoff sowie verschiedenen theoretischen Simulationen (CFD)
Step 3: Festlegen der Filterfeinheit
l Grundsätzlich gilt: So grob wie möglich – so fein wie nötig
*Die kundenspezifische Filterauslegung erfolgt ausschließlich im HYDAC Stammhaus
Gasstrom [Nm3/h]
Gaszusammensetzung:Methan: 69 Mol.%Propan: 15 Mol.%Ethan: 11 Mol.%i-Pentan: 2 Mol.%Kohlenstoffdioxid: 3 Mol.%
Einlass zu AuslassNur Filterelement
Dru
ckve
rlust
[mb
ar]
00 100
100
80
60
40
20
120
140
200 300 400 500 600
7
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
6
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
Trennverfahren Gasfiltration
Zielsetzung der Gasfiltration ist die zuverlässige Abscheidung von Partikeln (Sand, Rost, Abrasion, Paraffine, Asphaltene ...) und Flüssigkeiten (Aerosole, Ölnebel, Kondensate ...). Im Allgemeinen können folgende Filtrationsschwerpunkte unterschieden werden:
Trennve
rfahre
n
Abscheidung von ...
Feststoffen (Partikelfiltration)
Flüssigkeiten (Koaleszenzfiltration)
Kombination Feststoffe &
Flüssigkeiten (Koaleszenzfiltration)
Vorabscheidung
Insbesondere bei starken Verunreinigungen des Gases mit Flüssigkeiten sowie schwallartig aufkommenden Flüssigkeiten ist der Einsatz eines Vorabscheiders vor dem Hauptfilter dringend empfehlenswert.
Hierbei stehen zwei Verfahren zur Auswahl:
Partikelfiltration
Bei der Gasfiltration kommen überwiegend Tiefenfiltermedien zum Einsatz. In einigen eher unkritischen Anwendungsfällen kann jedoch auch der Einsatz eines Oberflächenfilters, z. B. eines Siebkorbfilters, ausreichend sein.
Koaleszenzfiltration
Bei der Koaleszenzfiltration kommen ausschließlich Tiefenfilter-materialien zum Einsatz. In einem Koaleszenzfilter wird das Gas durch ein sehr durchlässiges Gewebe geführt. Dabei treffen Aerosole auf die Fasern auf und bleiben aufgrund einer Adhäsionskraft an den Fasern haften. Abgeschiedene Flüssigkeiten können weitere Aerosole aufnehmen, dabei agglomerieren diese zu größeren Tropfen, die durch die Schwerkraft nach unten abfließen.
Die Filtermaterialien werden so ausgewählt, dass hierbei alle physikalischen Koaleszenz-mechanismen optimal ausgenutzt werden.
1 = Direktes Abfangen: Tropfengröße > 1 µm
2 = Trägheitskollision: Tropfengröße 0,3 bis 1 µm
3 = Diffusion / „Brownsche Bewegung“: Tropfengröße < 0,3 µm
HYDAC Produkte:l GFL, GFH, GF1, GF2, GF3, GF4,
GCF
Plissiertes Filtermaterial Koaleszenzlage
Demister
Bei einem Demister (Tropfen-abscheider) wird das feuchte Gas durch ein Demister-Pack (Drahtgewebe) geführt und dabei mehrfach umgelenkt.
In Strömungsrichtung vor dem Demister-Pack kann ein Prallblech angebracht werden, um schwallartig aufkommende Flüssigkeiten und grobe partikuläre Verunreinigungen abzuscheiden.
Da die Flüssigkeitstropfen im Vergleich zum Gas eine höhere Trägheit aufweisen, setzen sich diese ab und fließen bei zuneh-mender Ablagerung nach unten in einen Sammelraum ab.
HYDAC Produkt:l GDS
Zyklon
Begünstigt durch das tangential in das Gehäuse strömende Gas und den sich verjüngenden Gehäusequerschnitt bildet sich eine spiralförmige Strömung nach unten aus. Partikel und Aerosole werden durch die Zentrifugalkräfte an die Behälterwand gepresst und werden in einen Sammelraum im unteren Teil ausgeleitet.
Der Zyklon eignet sich sowohl zur Abscheidung von hohem Feststoffgehalt wie auch zur Abscheidung von Flüssigkeit.
HYDAC Produkt:l GCS
Oberflächenfiltration
Die Abscheidung der Partikel erfolgt hauptsächlich an der Oberfläche des Filtermaterials (nominale Rückhalte- rate – 90 % bis 95 % der Partikel über der angegebenen Filterfeinheit). Nach Erreichen eines vorgegebenen Druckverlustes müssen die Filter-elemente gereinigt werden.
HYDAC Produkt:l GFS, GFL
Tiefenfiltration
Das zu filtrierende Medium durch-dringt die Filterstruktur. Die zu entfernenden Partikel bleiben in den tieferen Schichten des Filters hängen (Absolute Rückhalterate – mindestens 99,5 % der Partikel über der angegebenen Filterfeinheit müssen zurückgehalten werden). Mit zunehmender Belegung erhöht sich der Strömungswiderstand und somit der Differenzdruck über das Filterelement. Die Filterelemente müssen gereinigt oder gewechselt werden.
HYDAC Produkte:l GFL, GFH, GF1, GF2, GF3,
GF4, FGF, GPF
1
2
3
V (h
och)
V (n
iedr
ig)
Vorgereinigtes Gas
Vorgereinigtes Gas
Demister- Pack
Sumpf
8
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
HYDAC Gasfilter – die verschiedenen Typen
Gasfilter GF-SerieAlle Gasfilter der GF-Serie sind sowohl mit Partikel- als auch Koaleszenz-Filter- elementen erhältlich (Ausnahme: GFS).
Filtertyp Standard- Druckstufe*
GFSEinfach- / Doppel-
Siebkorbfilterbis 16 bar
GFLEinfach- / Doppel-
Leitungsfilterbis 16 bar
GFHEinfach-
Leitungsfilterbis 1050 bar
GF1Einfach-
Leitungsfilterbis 1000 bar
GF2Einfach-
Leitungsfilterbis 700 bar
GF3Einfach-
Leitungsfilterbis 400 bar
GF4Einfach- / Doppel-
Leitungsfilterbis 100 bar
FGFEinfach-
Leitungsfilterbis 100 bar
Gas Particle Filter Filtertyp Standard- Druckstufe*
GPFEinfach- / Doppel-
Leitungsfilterbis 250 bar
Gas Coalescer Filter Filtertyp Standard- Druckstufe*
GCFEinfach- / Doppel-
Leitungsfilterbis 250 bar
GCF mit integriertem Zyklon- vorabscheider
Einfach- / Doppel-
Leitungsfilterbis 250 bar
Vorabscheider Filtertyp Standard- Druckstufe*
GCSZyklon-
vorabscheiderbis 250 bar
GDSDemister Separator
bis 250 bar
9
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
Pro
duktü
bers
icht
*andere Druckstufen auf Anfrage
Doppelfilter
HYDAC-
exklusiv
Technische Daten
l Filtermaterial: Kombination aus Mikroglasfasermedien und Drahtgewebe (1.4404)
l Filterfeinheit: 0,1 µm bis 20 µm absolut
l Temperatur: bis max +100 °C
Processmicron® Glasfaservlies
Partikel-Filterelemente
Siebkorb
Erhältlich für Filtertyp
l GFS
Filtermaterial, Filterfeinheiten
l Drahtgewebe, 25 µm – 500 µm
l Lochblech, 1000 µm – 10000 µm
Chemicron® Metallfaservlies & Drahtgewebe
Erhältlich für Filtertyp
l GFL, GFH, GF1, GF2, GF3, GF4, FGF, GPF
Filtermaterial, Filterfeinheiten
l Chemicron® Metallfaservlies, 0,1 µm – 25 µm
l Drahtgewebe, 25 µm – 500 µm
Processmicron® Glasfaservlies
Erhältlich für Filtertyp
l GFS, GFL, GFH, GF1, GF2, GF3, GF4, FGF, GPF
Filtermaterial, Filterfeinheiten
l Processmicron® Glasfaservlies, 0,1 µm – 25 µm
Koaleszenz-Filterelemente
Chemicron® Metallfaservlies
Erhältlich für Filtertyp
l GFL, GF2, GF3, GF4, FGF, GCF
Filtermaterial, Filterfeinheiten
l Chemicron® Metallfaservlies, 0,1 µm – 25 µm
Processmicron® Glasfaservlies
Erhältlich für Filtertyp
l GFL, GF2, GF3, GF4, FGF, GCF
Filtermaterial, Filterfeinheiten
l Processmicron® Glasfaservlies, 0,1 µm – 25 µm
10
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
11D
E 7
.816
.1 / 0
2.18
HYDAC Filterelemente
Filtermaterialien
Besonderheiten
l Tiefenfiltermaterial (absolute Rückhalterate)
l Kontinuierliche Verringerung der Porengröße von Schmutz- zur Reinseite ➞ Partikel unterschiedlicher Größen werden unter minimalem Einfluss auf das Strömungsverhalten in der Tiefenstruktur der Filterlagen eingelagert
l Gesinterte Edelstahlfasern – keine Fasermigration möglich
l Höchste chemische, mechanische und thermische Stabilität
l Einfach zu plissieren
l Hohe Porosität: bis zu 80 %
Vorteile
l Minimaler Druckverlust aufgrund höchster Porosität
l Keine elektrostatische Aufladung
l Keine Fasermigration
l Sehr hohe Druckstabilität
l Erhöhte Standzeit der Filterelemente
l Sehr große Filterfläche bei stern-förmiger Faltung des Vlieses
Besonderheiten
l Tiefenfiltermaterial (absolute Rückhalterate)
l Kontinuierliche Verringerung der Porengröße von Schmutz- zur Reinseite ➞ Partikel unterschiedlicher Größen werden unter minimalem Einfluss auf das Strömungsverhalten in der Tiefenstruktur der Filterlagen eingelagert
l Gute chemische, mechanische und thermische Stabilität
Vorteile
l Niedriger Druckverlust aufgrund hoher Porosität
l Keine Fasermigration
l Hohe Druckstabilität
l Hohe Standzeit der Filterelemente
l Sehr große Filterfläche bei sternförmiger Faltung des Vlieses
Technische Daten
l Filtermaterial: Edelstahl (1.4404)
l Filterfeinheit: 0,1 µm bis 25 µm
l Temperatur: bis max +400 °C
Nominalfiltration: Filterfeinheiten > 25 µm / Absolutfiltration: Filterfeinheiten < 25 µm Chemicron® Metallfaservlies
12
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
13D
E 7
.816
.1 / 0
2.18
Die Filterelemente HYDAC Betterfit sind funktional und maßhaltig austauschbar mit den am Markt gängigen Koaleszenz-Filterelementen.
Es stehen zwei Filterelementtypen zur Auswahl:
l Ausführung in marktüblichem Design
l Betterfit – optimiertes Design für mehr Systemsicherheit
Zwei Filtermaterialien zur Auswahl:
l Chemicron® Metallfaservlies für Anwendungen mit aggressiven Gasen oder höheren Temperaturbereichen
l Processmicron® Glasfaservlies für unproblematische Gase und niedrige Temperaturbereiche
Filte
rele
mente
HYDAC Betterfit Gasfilter-Filterelemente
Marktübliches Design Betterfit Filterelemente
O-Ring, resistent gegen explosive Dekompression
O-Ring, resistent gegen explosive Dekompression
Innenliegender O-Ring, resistent gegen explosive Dekompression
Innenliegender O-Ring, resistent gegen explosive Dekompression
Anschlusskappe gebördelt
Anschlusskappe geschweißt
Endkappe geschweißt
Endkappe gebördelt
Schutzrohr
KoaleszenzlageKoaleszenzlage
Chemicron® Metallfaservlies
Technische Daten:l Chemicron® Metallfaservlies, gesintertl Tiefenfiltration bis zu 0,1 µm (Feststoffe oder Tröpfchen)l Berstdruck > 30 bar
Ihre Vorteile gegenüber dem marktüblichen Design:
l Zuverlässiger Komponentenschutz
l Qualitativ hochwertigere Filterelemente
l Optimale Filterstandzeiten
l Gesteigerte Betriebssicherheit
l Geringere Wartungs- und Ersatzteilkosten
Marktübliches Design Betterfit Filterelemente
O-Ring, resistent gegen explosive Dekompression
O-Ring, resistent gegen explosive Dekompression
Innenliegender O-Ring, resistent gegen explosive Dekompression
Innenliegender O-Ring, resistent gegen explosive Dekompression
Anschlusskappe geklebt
Anschlusskappe geklebt
Endkappe geklebt Endkappe geklebt
Schutzrohr
KoaleszenzlageKoaleszenzlage
Processmicron® Glasfaservlies
Technische Daten:l Processmicron® Glasfaservliesl Tiefenfiltration bis zu 0,1 µm (Feststoffe oder Tröpfchen)l Berstdruck > 12 bar
Ihre Vorteile gegenüber dem marktüblichen Design:
l Zuverlässiger Komponentenschutz
l Qualitativ hochwertigere Filterelemente
l Optimale Filterstandzeiten
l Gesteigerte Betriebssicherheit
l Geringere Wartungs- und Ersatzteilkosten
14
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
15
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
Alle Gasfilter der GF-Serie sind sowohl mit Partikel- als auch Koaleszenz-Filterelementen erhältlich (Ausnahme: GFS). Andere Filterausführungen auf Anfrage.
* Edelstahl: 1.4571 oder ähnlich (Gruppe 316); andere auf Anfrage
Gasfi
lter
GF-S
eri
e
Produktübersicht HYDAC Gasfilter GF-Serie
GFS Betriebsdruck Technische Daten
bis 16 bar
Tmin / Tmax l -46 °C / +235 °C
pmax l 16 bar
Anschlussgröße l DN 50 – DN 1000
Gehäusewerkstoff l Edelstahl*
l C-Stahl
Siebkorbmaterial, Filterfeinheit
l Drahtgewebe, 25 µm – 500 µm
l Lochblech, 1000 µm – 10000 µm
GFL Technische Daten
Tmin / Tmax l -46 °C / +235 °C
pmax l 16 bar
Anschlussgröße l DN 50 – DN 1000
Gehäusewerkstoff l Edelstahl*
l C-Stahl
Filtermaterial, Filterfeinheit
l Chemicron® Metallfaservlies, 0,1 µm – 25 µm
l Processmicron® Glasfaservlies, 0,1 µm – 25 µm
l Drahtgewebe, 20 µm – 500 µm
GF4 Betriebsdruck Technische Daten
bis 100 bar
Tmin / Tmax l -46 °C / +235 °C
pmax l 100 bar
Anschlussgröße l G 1"
Gehäusewerkstoff l Edelstahl*
Filtermaterial, Filterfeinheit
l Chemicron® Metallfaservlies, 0,1 µm – 25 µm
l Processmicron® Glasfaservlies, 0,1 µm – 25 µm
l Drahtgewebe, 20 µm – 500 µm
FGF Technische Daten
Tmin / Tmax l -46 °C / +235 °C
pmax l 100 bar
Anschlussgröße l DN 50 – DN 200
Gehäusewerkstoff l Edelstahl*
Filtermaterial, Filterfeinheit
l Chemicron® Metallfaservlies, 0,1 µm – 25 µm
l Processmicron® Glasfaservlies, 0,1 µm – 25 µm
GF3 Betriebsdruck Technische Daten
bis 400 bar
Tmin / Tmax l -46 °C / +235 °C
pmax l 400 bar
Anschlussgröße l G ½" bis G 2"
Gehäusewerkstoff l Edelstahl*
Filtermaterial, Filterfeinheit
l Chemicron® Metallfaservlies, 0,1 µm – 25 µm
l Processmicron® Glasfaservlies, 0,1 µm – 25 µm
l Drahtgewebe, 20 µm – 500 µm
GFH Betriebsdruck Technische Daten
bis 1050 bar
Tmin / Tmax l -196 °C / +85 °C
pmax l 1050 bar
Anschlussgröße l Autoklave ¼" – 9/16" Tube
Gehäusewerkstoff l Edelstahl*
Filtermaterial, Filterfeinheit
l Chemicron® Metallfaservlies, 0,1 µm – 25 µm
l Drahtgewebe, 20 µm – 500 µm
GF1 Technische Daten
Tmin / Tmax l -40 °C / +85 °C
pmax l 1000 bar
Anschlussgröße l Autoklave ¼" – 9/16" Tube
Gehäusewerkstoff l Duplex (1.4462)
Filtermaterial, Filterfeinheit
l Chemicron® Metallfaservlies, 0,1 µm – 25 µm
l Drahtgewebe, 20 µm – 500 µm
GF2 Technische Daten
Tmin / Tmax l -46 °C / +235 °C
pmax l 700 bar
Anschlussgröße l Autoklave ¼" – 9/16 Tube
l NPT ¼" – ½"
Gehäusewerkstoff l Edelstahl*, Duplex (1.4462)
Filtermaterial, Filterfeinheit
l Chemicron® Metallfaservlies, 0,1 µm – 25 µm
l Processmicron® Glasfaservlies, 0,1 µm – 25 µm
l Drahtgewebe, 20 µm – 500 µm
17
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
Gas
Part
icle
Filte
r G
PF
16
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
Gas Particle Filter GPF
Varianten l Einfachfilterl Doppelfilter (Single Block)l Doppelfilter (Double Block and Bleed DBB)
Anschlussgrößen l DN 15 bis DN 50
Standard-Druckstufen l bis 250 bar
Tmin / Tmax l - 46 °C bis + 235 °C
Filterfeinheit l 0,1 µm bis 25 µm
Filterelementtyp l Partikelfilterelement: l Chemicron® Metallfaservlies l Processmicron® Glasfaservlies
Gehäusewerkstoff* l Edelstahl 1.4571 oder ähnlich (Gruppe 316)
Dichtungswerkstoff l Standard: FKM EDRl Optional: FEPM / FFKM / FVMQ / NBR
*Andere Werkstoffe / Filterausführungen auf Anfrage
Gas Particle Filter GPF zur Partikelabscheidung
Einsatzbereich l Filtration von trockenen Gasen
Merkmale l Umschaltbarer Doppelfilter aus Edelstahl
l Double Block and Bleed Variante für Anwendungen mit hohen Drücken oder gefährlichen Gasen
l Low-Pressure Variante für Anwendungen mit niedrigen Drücken erhältlich
Vorteile l Druckverlustoptimierte Konstruktion
l Sichere Abscheidung von partikulären Verschmutzungen bis 0,1 µm
l Kompakte Bauweise
l Doppelabdichtungskonzept für gefährliche Gase
l Schweißnahtlose Konstruktion, daher beste Beständigkeit gegen Korrosion (H2S)
l Kein Druckabfall beim Umschaltvorgang
l Einfacher Filterelementwechsel
l Hohe Schmutzaufnahmekapazität der Filterelemente
l Keine Querschnittsverengung (insbesondere Umschaltarmatur und Filterelement)
l Keine geschweißten Teile
Schaltbild GPF
Gaseintritt
Gasaustritt
Technische Daten*
Umschaltung im laufenden Filtrationsbetriebl Die Filtration erfolgt wahlweise über
das linke oder das rechte Filtergehäuse
l Über das Druckausgleichsventil wird das benachbarte Filtergehäuse zunächst unter Betriebsdruck gesetzt
l Das Ausgleichsventil ist entweder auf der Umschaltarmatur angeflanscht oder in einer separaten Leitung integriert und verbindet beide Gehäuse auf der Reinseite
l Nach dem Druckausgleich erfolgt die Filter-umschaltung mittels der Doppelumschalt-armatur
l Praktisch kein Druckabfall während der Umschaltung durch maximale negative Überdeckung der eingesetzten Umschaltkugeln (speziell von HYDAC Accessories entwickelte Kugelumschalt-armatur)
l Konstanter Gasstrom auch während der Umschaltung
Funktionsweisel Durch den Filtereintritt an der unteren
Umschaltarmatur gelangt das zu filtrierende Gas in das Filtergehäuse
l Das Filterelement wird von innen nach außen durchströmt
l Partikuläre Verunreinigungen werden im Filter-element aufgenommen und zurückgehalten
HYDAC Kugelumschaltarmatur
18
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
Gas Coalescer Filter GCF zur Partikel- und Aerosolabscheidung
Einsatzbereich l Filtration von feuchten Gasen
Merkmale l Umschaltbarer Doppelfilter aus Edelstahl
l Double Block and Bleed Variante für Anwendungen mit hohen Drücken oder gefährlichen Gasen
l Low-Pressure Variante für Anwendungen mit niedrigen Drücken erhältlich
Vorteile l Druckverlustoptimierte Konstruktion
l Sichere Abscheidung der flüssigen und partikulären Verschmutzungen bis 0,1 µm
l Kompakte Bauweise
l Doppelabdichtungskonzept für gefährliche Gase
l Schweißnahtlose Konstruktion, daher beste Beständigkeit gegen Korrosion (H2S)
l Kein Druckabfall beim Umschaltvorgang
l Einfacher Filterelementwechsel
l Hohe Schmutzaufnahmekapazität der Filterelemente
l Keine Querschnittsverengung (insbesondere Umschaltarmatur und Filterelement)
l Keine geschweißten Teile
Schaltbild GCF ohne Zyklon
Gaseintritt
Gasaustritt
19
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
Funktionsweisel Durch den Filtereintritt an der unteren Umschalt-
armatur gelangt das zu filtrierende Gas in das Filtergehäuse
l Das Filterelement wird von innen nach außen durchströmt
l Partikuläre Verunreinigungen werden im Filter-element aufgenommen und zurückgehalten
l Flüssige Medien (Aerosole, Ölnebel) werden am Filterelement koalisiert
l Ist der Anteil an flüssiger Phase im Gas zu hoch, so dass bei den üblichen Filtrations-geschwindigkeiten keine vollständige Koaleszenz am Filterelement mehr möglich ist, wird der Einsatz eines Vorabscheiders empfohlen
Umschaltung im laufenden Filtrationsbetriebl Die Filtration erfolgt wahlweise über das linke
oder das rechte Filtergehäuse
l Über das Druckausgleichsventil wird das benachbarte Filtergehäuse zunächst unter Betriebsdruck gesetzt
l Das Ausgleichsventil ist entweder auf der Umschaltarmatur angeflanscht oder in einer separaten Leitung integriert und verbindet beide Gehäuse auf der Reinseite
l Nach dem Druckausgleich erfolgt die Filterumschaltung mittels der Doppelumschaltarmatur
l Praktisch kein Druckabfall während der Umschaltung durch maximale negative Überdeckung der eingesetzten Umschaltkugeln (speziell von HYDAC Accessories entwickelte Kugelumschaltarmatur)
l Konstanter Gasstrom auch während der Umschaltung
Gas Coalescer Filter GCF
Varianten l Einfachfilterl Doppelfilter (Single Block)l Doppelfilter (Double Block and Bleed DBB)
Anschlussgrößen l DN 15 bis DN 50
Standard-Druckstufen l bis 250 bar
Tmin / Tmax l - 46 °C bis + 235 °C
Filterfeinheit l 0,1 µm bis 25 µm
Filterelementtyp l Koaleszenz-Filterelement: l Chemicron® Metallfaservlies l Processmicron® Glasfaservlies
Gehäusewerkstoff* l Edelstahl 1.4571 oder ähnlich (Gruppe 316)
Dichtungswerkstoff l Standard: FKM EDRl Optional: FEPM / FFKM / FVMQ / NBR
*Andere Werkstoffe / Filterausführungen auf Anfrage
Technische Daten*
HYDAC Kugelumschaltarmatur
20
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
Gas Coalescer Filter GCF mit integriertem Zyklonvorabscheider
Einsatzbereich l Für Anwendungen, in denen mit feuchten Gasen
und mit höherem Aufkommen von Aerosolen, Öl-nebeln bzw. Kondensaten gerechnet werden muss
Merkmale l Effiziente Vorabscheidung von Flüssigkeiten
und groben Verunreinigungen mittels integriertem Zyklonvorabscheider
l Je nach Betriebsbedingungen scheidet der Zyklon Aersole bis zu 5 µm und partikuläre Verunreinigungen bis zu 2 µm ab
l Deutliche Standzeitverlängerung der Filterelemente dank integriertem Zyklonvorabscheider
l Druckverlust- und strömungsoptimierte Konstruktion (im Vergleich zu vorgeschalteten Gas-Separatoren)
l Double Block and Bleed Variante für Anwendungen mit hohen Drücken und / oder gefährlichen Gasen
Vorteile l Sichere Abscheidung der flüssigen und partikulären
Verschmutzungen bis 0,1 µm
l Doppelabdichtungskonzept für gefährliche Gase
l Schweißnahtlose Konstruktion, daher beste Beständigkeit gegen Korrosion (H2S)
l Kein Druckabfall beim Umschaltvorgang
l Einfacher Filterelementwechsel
l Hohe Schmutzaufnahmekapazität der Filterelemente
l Keine Querschnittsverengung (insbesondere Umschaltarmatur)
l Kostenreduktion im Gesamtsystem durch strömungs- und druckverlustoptimierten, integrierten Zyklonvorabscheider
Gas Coalescer Filter GCF mit Zyklon
Varianten l Einfachfilterl Doppelfilter (Single Block)l Doppelfilter (Double Block and Bleed DBB)
Anschlussgrößen l DN 15 bis DN 50
Standard-Druckstufen l bis 250 bar
Tmin / Tmax l - 46 °C bis + 235 °C
Filterfeinheit l 0,1 µm bis 25 µm
Filterelementtyp l Koaleszenz-Filterelement: l Chemicron® Metallfaservlies l Processmicron® Glasfaservlies
Gehäusewerkstoff* l Edelstahl 1.4571 oder ähnlich (Gruppe 316)
Dichtungswerkstoff l Standard: FKM EDRl Optional: FEPM / FFKM / FVMQ / NBR
*Andere Werkstoffe / Filterausführungen auf Anfrage
Technische Daten*
21
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
Gas
Coale
scer
Filte
r G
CF
Schaltbild GCF mit integriertem Zyklonvorabscheider
Gaseintritt
Gasaustritt
Funktionsweisel Durch den Filtereintritt an der unteren Umschaltarmatur
gelangt das zu filtrierende Gas in das Filtergehäuse
l Schwallartig anfallende Flüssigkeiten, ebenso wie größere Aerosolmengen und grobe Schmutzpartikel, werden am Zyklon vorabgeschieden. Dabei scheidet der Zyklon – je nach Betriebsbedingungen (Art des Gases, Druck, Dichte, Temperatur, Geschwindigkeit) – Aerosole und partikuläre Verunreinigungnen bis zu 5 µm ab
l Dies führt zu einer deutlichen Entlastung der nachgeschalteten Filterelemente, wodurch die Standzeit entsprechend verlängert wird
l Das Filterelement wird von innen nach außen durchströmt
l Partikuläre Verunreinigungen werden am Filterelement aufgenommen und zurückgehalten sowie flüssige Phasen (Aerosole / Ölnebel) am Filterelement koalisiert
l Die abgeschiedenen Flüssigkeiten werden innerhalb des Filtergehäuses in Sammelräumen (Schmutzseite: Zyklonbunker / Reinseite: Raum unterhalb des Filterelementes) aufgefangen und können über entsprechende Ventile abgeleitet werden
l Die Volumina der Sammelräume wurden großzügig bemessen, um auch bei schwallartig aufkommendenen Flüssigkeiten stets eine sichere Ableitung aus dem Filter zu ermöglichen
Umschaltung im laufenden Filtrationsbetriebl Beschreibung siehe Seite 19
V (h
och)
V (n
iedr
ig)
Strömungs-Simulation
Doppelfilter
HYDAC-
exklusiv
22
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
Vorabscheider Gas Demister Separator GDS
Vorabscheider Gas Cyclone Separator GCS
Einsatzbereich l Abscheidung von Aerosoltropfen (> 15 µm)
und schwallartig aufkommenden Flüssigkeiten vor der Hauptfiltration
Merkmale l Im Vergleich zu einem Zyklon ist der Demister
nur bedingt für Feststoffverunreinigungen und schwankende Betriebsbedingungen geeignet, da diese einen größeren negativen Einfluss auf die Abscheideleistung haben
Vorteile l Höchste Sicherheit durch Doppelabdichtungen
l Wartungsarm durch besonders langlebigen Demister-Paket-Aufbau
l Geringer Druckverlust
Funktionl Bei einem Demister (Tropfenabscheider) wird das
feuchte Gas durch ein Demister-Pack (Drahtgewebe) geführt und dabei mehrfach umgelenkt
l In Strömungsrichtung vor dem Demister-Pack ist ein Prallblech angebracht
l Da die Flüssigkeitstropfen im Vergleich zum Gas eine höhere Trägheit aufweisen, setzen sich diese ab und fließen bei zunehmender Ablagerung nach unten in einen Sammelraum ab
Einsatzbereich l Der Zyklon eignet sich sowohl zur Abscheidung von
hohen Feststoffmengen wie auch zur Abscheidung von Flüssigkeiten
l Abscheidung von Aerosoltropfen (> 5 µm) und schwallartig aufkommenden Flüssigkeiten vor der Hauptfiltration
Merkmale l Im Vergleich zu einem Demister zeichnet sich der
Zyklon durch ein kompakteres Design und eine höhere Abscheideleistung aus, da er weniger sensibel für Schwankungen in den Betriebsbedingungen ist (Druck und Volumenstrom)
Alternative Lösung (Kostenreduktion): l HYDAC Sperrgasfilter mit integriertem Zyklon:
patentierter, umschaltbarer Doppelfilter, strömungs- und druckverlustoptimiert (siehe Seite 20 / 21)
Vorteile l Stabile Abscheideleistung im sehr breiten
Geschwindigkeitsspektrum des Filtrates
l Wartungs- und verschleißfrei, da keine Verbrauchs- teile, wie z. B. Demister-Pack oder Filterelemente
l Maximale Sicherheit durch Doppelabdichtungen
l Selbstreinigend
Funktionl Begünstigt durch das tangential in das Gehäuse
strömende Gas und den sich verjüngenden Gehäuse-querschnitt bildet sich eine spiralförmige Strömung nach unten aus
l Partikel und Aerosole werden durch die Zentrifugal-kräfte an die Behälterwand gepresst und durch einen Sammelraum im unteren Teil ausgeleitet
Gas Demister Separator GDSGas Cyclone Separator GCS
Anschlussgrößen l DN 20 bis DN 50
Standard-Druckstufen l bis 250 bar
Tmin / Tmax l - 46 °C bis + 235 °C
Abscheideleistung l Aerosoltropfen und schwallartig aufkommende Flüssigkeiten > 15 µm
Gehäusewerkstoff* l Edelstahl 1.4571 oder ähnlich (Gruppe 316)
Dichtungswerkstoff l Standard: FKM EDRl Optional: FEPM / FFKM / FVMQ / NBR
*Andere Werkstoffe / Filterausführungen auf Anfrage
Anschlussgrößen l DN 20 bis DN 50
Standard-Druckstufen l bis 250 bar
Tmin / Tmax l - 46 °C bis + 235 °C
Abscheideleistung l Bis zu > 5 µm in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen
Gehäusewerkstoff* l Edelstahl 1.4571 oder ähnlich (Gruppe 316)
Dichtungswerkstoff l Standard: FKM EDRl Optional: FEPM / FFKM / FVMQ / NBR
*Andere Werkstoffe / Filterausführungen auf Anfrage
Technische Daten*Technische Daten*
23
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
Vora
bsc
heid
er
Gas
Cyc
lone S
epara
tor
GC
S /
Gas
Dem
iste
r Separa
tor
GD
S
Funktion DemisterStrömungssimulation
V (h
och)
V (n
iedr
ig)
Vorgereinigtes GasVorgereinigtes Gas
Demister- Pack
Sumpf
BrenngasfiltrationHYDAC Lösungen: FGF, GFL, GFS
LuftfiltrationHYDAC Lösungen: GFL, GFS
KühlwasserfiltrationHYDAC Lösungen: Grobfilter: AutoFilt® RF-Serie Feinfilter: Leitungsfilter
24
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
Anwendung:
Sperrgasdichtungen von Turbomaschinen sind sehr komplexe Systeme und extrem empfindlich gegen Verunreinigungen durch Feststoffpartikel, Aerosole und Kondensate.
Während der Rotation der Welle bildet sich am Dichtring ein winziger, nur 3 µm schmaler Spalt, durch den das Sperrgas strömt.
Zum Schutz dieser Dichtung müssen die eingesetzten Sperrgase entsprechend filtriert werden, um eine möglichst lange Laufzeit der Dichtung zu sichern.
HYDAC Lösungen:
GCF mit oder ohne Zyklonvorabscheider, GCS, GDS
GCF, GPF
GPF
Anwendung:
Zur optimalen Funktion von Schiffsmotoren und Subsystemen werden saubere, trockene Gase benötigt. Durch eine unzureichende Vorfiltration können Feststoffe und Aerosole ungehindert in das System gelangen und Verschleiß und Abnutzungen an Komponenten sowie kostspielige Wartungs- und Reparatureinsätze verursachen.
LuftfiltrationHYDAC Lösungen: GPF, GFL, GF3
BrenngasfiltrationHYDAC Lösungen: GCF, GFL, FGF
SpülgasfiltrationHYDAC Lösungen:GFL, GFS
Anwendung:
Zur optimalen Funktion benötigen Brenngassysteme saubere und trockene Gase. Durch eine unzureichende Vorfiltration können Feststoffe und Aerosole ungehindert in das Verbrennungsssytem gelangen und Verschleiß und Abnutzungen an Komponenten sowie kostspielige Wartungs- und Reparatureinsätze verursachen.
Turbomaschinen in der PetrochemieKraftwerke
Offshore und Marine
Lager- seite
Prozess- seite
Gleitring Gleitring
GegenringGegenring
Internes Zwischenglied
Gefiltertes Sperrgas Inertes Sperrgas (N2) Gas Pufferspeicher (Luft)
Typische Applikationsbeispiele
1
2
3
Erdgas
Hochdruck-dampf
Gasturbine
Dampf-turbine
Kühlturm Wasser
Wasser
Dampf
Kondensator
Generatoren
Transformator
Abhitze
Luftfilter
Regionales Stromnetz
Wärmerückgewinnung Abhitze – Dampfkessel
12
3
25
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
1 2 3
1
2
3
27
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
Applikati
onen /
Gasfi
lter-
Fra
gebogen
Gasfilter-Fragebogen
26
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
Firma: Telefon:
Name: Telefax:
Adresse: Mobil:
E-Mail:
Anwendung: (bei Bedarf Skizze beifügen) Gas:
GaskomponenteBei Gasgemischen bitte alle Komponenten mit ihren jeweiligen Anteilen angeben, bzw. für genauere Auslegung die Gasanalyse
beifügen
Mol. %
Betriebsdaten:
Betriebsdruck: Designdaten: Betriebstemperatur: Durchfluss einfach: Zutreffende Maßeinheit ankreuzen
pmin _______ bar (g) pDesign _______ bar (g) Tmin _______ °C _________ /_________ Kg/h Nm3/h scfm @ 273 K & 1,013 bar(a)
pmax _______ bar (g) TDesign _______ °C Tmax _______ °C Normal Design
Auslegungsdaten:
Filtertyp: Vorabscheider: Designcode: Filterelement: Werkstoffe:
Behälter: ____________________
Einfachfilter Doppelfilter Ja Nein AD 2000 EN 13445 ASME U-Stamp Partikel KoaleszenzFilterelement: ____________________
Andere: ___________________________ Feinheit: ____________ Dichtung: ____________________
Anschlussnennweite: Maximal zulässiger Differenzdruck am sauberen Element:
____________________ DN Inch pmax. sauber _______ mbar bei Durchfluss von: __________ Kg/h Nm3/h scfm @ 273 K & 1,013 bar(a)
Zutreffende Maßeinheit ankreuzen Zutreffende Maßeinheit ankreuzen
Explosionsschutz: Wenn Explossionsschutz gewünscht, bitte den ATEX-Fragebogen anfordern!
_________________________________________________ ________________________________________________
Ohne ATEX IEC Ex
Bemerkungen / Zubehör:
Anwendung:
In der Öl- und Gasindustrie werden saubere Gase für die reibungslose Funktion und den Schutz von verschiedensten Komponenten benötigt:
l Einspritzdüsen, Rotorschaufeln und weitere Komponenten von Turbinen, wie z. B. Messtechnik und Dichtungen
l Rotorschaufeln und Sperrgas-dichtungen von Verdichtern sowie deren Mess- und Regeltechnik
l Serviceeinsätze: Spülen von Brenn-gasleitungen mit ungefährlichen Gasen (z. B. N2 bzw. inertes Gas)
LuftfiltrationHYDAC Lösungen: GPF, GFL, GF3
BrenngasfiltrationHYDAC Lösungen: GCF, GFL, FGF
SperrgasfiltrationHYDAC Lösungen: GCF, GPF, GCS, GDS
SpülgasfiltrationHYDAC Lösungen:GFL, GFS
Water InjectionHYDAC Lösungen: Grobfilter: AutoFilt® RF-Serie Feinfilter: Leitungsfilter
Pipeline FlushingHYDAC Lösungen: Siebkorbfilter, AutoFilt® RF-Serie, Leitungsfilter
SperrwasserfiltrationHYDAC Lösungen: Siebkorbfilter, AutoFilt® RF-Serie, Leitungsfilter
MEG-FiltrationHYDAC Lösungen: Kundenspezifische Filterelementtechnologie
Öl- und Gasindustrie
HYDAC StammhausHYDAC GesellschaftenHYDAC Vertriebs- und Servicepartner
DE
7.8
16.1
/ 02.
18
Küh
lsys
tem
e 57
.000
Ele
ktro
nik
180.
000
Acc
esso
ries
61.0
00C
omp
act-
Hyd
raul
ik 5
3.00
0Fi
lter
Sys
tem
s 79
.000
Pro
zess
tech
nik
77.0
00Fi
ltert
echn
ik 7
0.00
0S
pei
cher
tech
nik
30.0
00
Globale Präsenz. Lokale Kompetenz. www.hydac.com
Head Office Industriegebiet Grube König HYDAC Process Technology Am Wrangelflöz 1 GmbH 66538 Neunkirchen Deutschland
Tel.: +49 6897 509-1241 Fax: +49 6897 509-1278
E-Mail: [email protected] Internet: www.hydac.com