hs 150 / 150 v - hs 170 / 170 v - hs 170 k / 170 kv · eventuell einstellung des antistress (no...
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Bedienungsanleitung
Holzhäcksler HS 150 / 150 V - HS 170 / 170 V - HS 170 K / 170 KV
Vor der Inbetriebnahme der Maschine ist die
Bedienungsanleitung sorgfältig durchzulesen.
Die Sicherheitsvorschriften sind genau einzuhalten !
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Inhalt 1. Allgemeines ......................................................................................................................................................... 3
1.1. Hersteller ..................................................................................................................................................... 3 1.2. Geltungsbereich ........................................................................................................................................... 3 1.3. Anwendungsvorschriften ............................................................................................................................. 3 1.4. Sicherheitshinweis ....................................................................................................................................... 3 1.5. Transport ..................................................................................................................................................... 3
2. Sicherheit ............................................................................................................................................................ 4 2.1. Sicherheit- Maschinenbediener ................................................................................................................... 4
2.1.1. Bedienungshandbuch ........................................................................................................................... 4 2.1.2. Alter ...................................................................................................................................................... 4 2.1.3. Bereich .................................................................................................................................................. 4 2.1.4. Maschine .............................................................................................................................................. 4 2.1.5. Kleidung ................................................................................................................................................ 4
2.2. Sicherheit-Maschine .................................................................................................................................... 4 2.2.1. Die Maschine ........................................................................................................................................ 4 2.2.2. Kennzeichnung ..................................................................................................................................... 5
3. Montage .............................................................................................................................................................. 7 3.1. ...................................................................................................................................................................... 7 3.2. Montage: ..................................................................................................................................................... 7 3.3. Einstellen des Auswurfrohres ...................................................................................................................... 8 3.4. Klappbares Auswurfrohr: ............................................................................................................................. 9 3.5. Einzugstrichter: ............................................................................................................................................ 9
4. Inbetriebnahme ................................................................................................................................................ 10 4.1. Prüfungen vor Inbetriebnahme ................................................................................................................. 10 4.2. Inbetriebnahme des Traktors .................................................................................................................... 10 4.3. Einschalten des hydraulischen Einzugs ...................................................................................................... 10 4.4. Funktionsprüfung Bedienbügel.................................................................................................................. 10 4.5. Aufnahme der Arbeit ................................................................................................................................. 11 4.6. Verhalten bei Verstopfungen .................................................................................................................... 11
4.6.1. Verstopfung des Einzugsbereiches ..................................................................................................... 11 4.6.2. Verstopfung des Auswurfrohres......................................................................................................... 11
4.7. Sicherheitsbügel ........................................................................................................................................ 11 4.8. Ausschalten der Maschine ......................................................................................................................... 11
5. Demontage der Maschine ................................................................................................................................. 12 6. Einstellungen ..................................................................................................................................................... 12
6.1. Sicherheit ................................................................................................................................................... 12 6.2. Einzug ......................................................................................................................................................... 12 6.3. Messer / Gegenmesser .............................................................................................................................. 13
6.3.1. Sicherheit ............................................................................................................................................ 13 6.3.2. Messer ................................................................................................................................................ 13 6.3.3. Gegenmesser ...................................................................................................................................... 14
6.4. Einstellung ABS / Antistress ....................................................................................................................... 16 7. Wartung ............................................................................................................................................................ 17
7.1. Sicherheit ................................................................................................................................................... 17 7.2. Messer / Gegenmesser .............................................................................................................................. 17 7.3. Schmierung ................................................................................................................................................ 17 7.4. Hydraulik .................................................................................................................................................... 18 7.5. Getriebe ..................................................................................................................................................... 19 7.6. Keilriemen .................................................................................................................................................. 19 7.7. Allgemeines ............................................................................................................................................... 20
7.1.1. Reinigung ............................................................................................................................................ 20 7.1.2. Nachziehen der Verschraubungen ..................................................................................................... 20
8. Störungen / Fehlersuche ................................................................................................................................... 20 8.1. Ungleichmäßiges Häckseln ........................................................................................................................ 20 8.2. Verstopfung Auswurfrohr .......................................................................................................................... 20 8.3. Einzugsrollen / Einzugsband laufen nicht .................................................................................................. 21 8.4. Störung des Materialeinzugs ..................................................................................................................... 21
9. Garantie ............................................................................................................................................................ 21 10. Drehmomentübersicht .................................................................................................................................... 22 11. Konformitätserklärung .................................................................................................................................... 23 12. Ersatzteile ........................................................................................................................................................ 24
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1. Allgemeines
1.1. Hersteller
GL&D srl
Via Ceresone 9
35035 Mestrino
Italien
Tel.: 0039-049-9003475
Mail: [email protected]
Fax: 0039-0499003475
1.2. Geltungsbereich
HS Holzhäcksler Bedienungsanleitung für HS 150 / 150 V - HS 170 / 170 V - HS 170 K / 170 KV.
Nummer und Seriennummer befinden sich auf der Kennzeichnungsplatte.
1.3. Anwendungsvorschriften
Die HS Hackmaschine wurde einzig und allein für die Zerkleinerung frisch geschnittener Holzsorten
konstruiert, wie etwa: Eiche, Buche, Birke, Esche, Kiefer, Tannenarten, Bambus, Efeu usw.
BITTE BEACHTEN:
Es ist unzulässig, dass Wurzeln von Bäumen und Sträuchern, Metallsorten aller Art, Steine, Kunststoff
und Holzsorten mit einem höheren Durchmesser als 15 cm (Modell 150) und als 17 cm (Modell 170)
in die Maschine gelangen!
1.4. Sicherheitshinweis
BITTE BEACHTEN:
Vor der Inbetriebnahme der Maschine ist die Bedienungsanleitung sorgfältig durchzulesen. Die
Sicherheitsvorschriften sind genau einzuhalten.
Achtung:
Bei Nichtbeachtung der Anweisungen besteht Gefahr eines Personen- oder Sachschadens.
1.5. Transport
Der Holzhäcksler ist auf Beinen montiert und kann an dem gekennzeichneten Hebepunkt
angehangen und sicher entladen und verladen werden.
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Das Auswurfrohr ist dafür ausgelegt, während des Transports montiert zu sein, kann aber bei der
Anlieferung aus Platzgründen demontiert sein.
2. Sicherheit
2.1. Sicherheit- Maschinenbediener
2.1.1. Bedienungshandbuch
Vor der Inbetriebnahme der Maschine das Bedienungshandbuch lesen und dafür sorgen, dass
sämtliche Sicherheitsvorschriften eingehalten werden. Bei einer Nichtbeachtung der Anweisungen
besteht Gefahr einer Personenverletzung bzw. einer Beschädigung der Maschine.
2.1.2. Alter
Wer die Maschine bedient bzw. an/mit der Maschine arbeitet, muss das 18. Lebensjahr vollendet
haben.
2.1.3. Bereich
Sicherstellen, dass die Maschine auf einer waagerechten und stabilen Fläche steht. Dafür sorgen,
dass sich in dem Bereich, in dem die Hackschnitzel ausgeschleudert werden, niemand befindet.
Sicherheitsabstand: 25 m.
2.1.4. Maschine
Bei laufender Maschine Hände, Arme und Füße vom Einzugsschacht fernhalten.
2.1.5. Kleidung
Das Tragen einer zweckmäßigen Kleidung ist wichtig:
Stets einen Gehörschutz tragen, da der Geräuschpegel im Bereich des Häckslers 85
dB übersteigen kann.
Es empfiehlt sich, einen Augenschutz zu tragen, da Staub und Hackschnitzel aus dem
Einzugsschacht zurückgeschleudert werden können.
Tragen Sie keine lose Kleidung, da diese von Zweigen erfasst werden kann, woraus
sich eine Verletzungsgefahr ergibt.
2.2. Sicherheit-Maschine
2.2.1. Die Maschine darf ausschließlich zum Zerhacken von Holzabfällen und Zweigen mit
einem Durchmesser von höchstens 150 mm (HS150 / 150 V) oder 170 mm (HS 170 / 170 V /
170 K) verwendet werden.
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2.2.2. Kennzeichnung. Folgende Schilder sind auf der Maschine montiert:
Vor Inbetriebnahme des Häckslers muss die
Bedienungsanleitung gelesen werden.
Hände, Füße, Beine und Kleidung vom Einzugstrichter
fernhalten, da die Gefahr des Erfassens durch die
Einzugswalzen besteht. Beim Ein- und Ausklappen des
Einzugstrichters besteht eine Einklemmgefährdung für
Hände, Beine oder übertragende Kleidungsstücke.
Gefahr ernsthafter Handverletzung, insbesondere wenn die
Maschine vor Stillstand geöffnet wird!
Schutzhandschuhe, Schutzkleidung und Sicherheitsschuhe
tragen!
Augen- und Gehörschutz sind zu tragen! Gesichtsschutz
empfiehlt sich ebenfalls!
Mindestabstand des Einfülltrichters zur Standfläche vor
Inbetriebnahme überprüfen!
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Der Aufenthalt zwischen Traktor und Häcksler ist verboten,
insbesondere auch beim An- bzw. Abhängen des Gerätes.
Sicherheitsabstand mindestens 15 m in Wurfrichtung der
Auswurföffnung.
Zapfwellendrehzahl 540 U/min!
Bedienhebelpositionen
- Einzug
- Stopp
- Rücklauf
Schmierpunkt (siehe Wartungsanleitung Kapitel 7.0.) Hebe- bzw. Zurrpunkt
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3. Montage
3.1. Allgemeines
Bei den Geräten handelt es sich um traktorbetriebene Holzhäcksler, die an der Dreipunktaufnahme
des Traktors befestigt und über den Zapfwellenantrieb angetrieben werden.
Der Bediener sollte mit dem Trägerfahrzeug (Traktor) und der Anhängung von
Dreipunktanbaugeräten vertraut sein!
3.2. Montage:
Zapfwelle:
Der Häcksler ist für den Anbau an die Dreipunktaufhängung eines Schleppers vorgesehen. Die Länge
der Zapfwelle in "geschlossenem" Zustand wird dem Schlepper so angepasst, dass sich mindestens
15 cm der Rohrverbindung in Betriebsstellung überlagern.
Die Zapfwelle ist mit Freilauf und Anschluss 1 3/8" für den Schlepper versehen.
Elektrik:
Das hydraulische Einzugssystem des Häckslers wird elektrisch gesteuert. Die 12-V-Spannung ist vom
Schlepper über einen wahlfreien Stecker oder mit Hilfe des anliegenden siebenpoligen Steckers frei
übertragbar. Es gilt sicherzustellen, dass + und - entsprechend der Markierung auf den Leitungen
polrichtig miteinander verbunden werden.
Bitte beachten, dass der Häcksler bei falschem Anschluss beschädigt werden kann.
Auswurfrohr:
Die Montage des Auswurfrohres erfolgt durch Verschrauben der Flansche des Auswurfrohres und
des Schwungradgehäuses.
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3.3. Einstellen des Auswurfrohres
! ES IST PFLICHT, das Auswurfrohr so auszurichten, dass das Material nicht in die
Arbeitszone des Bedieners ausgeworfen wird!
VOR DER INBETRIEBNAHME DER MASCHINE IST DAS AUSWURFROHR SO EINZUSTELLEN,
DASS DAS HÄCKSELGUT NICHT PERSONEN, DINGE ODER TIERE IM UMKREIS VON 15 METER
TREFFEN KANN!
Vor der Einstellung des Auswurfrohres, ist es Pflicht,
den Traktormotor abzustellen, und dann den
Zündschlüssel aus dem Instrumentenbrett abzuziehen!
Drehen Sie das Rohr durch betätigen des Hebels C in
die Richtung des gewünschten Auswurfbereiches,
neigen Sie die obere Auswurfklappe B durch Lockerung
der Schraube A. Wenn Sie die gewünschte Neigung
erreicht haben, fixieren Sie die Schraube A wieder.
Arbeitsschutz des Bedieners:
Messungen haben einen Schallpegel in der unmittelbaren Umgebung des Häckslers bis zu 104 dB
ergeben, weshalb zugelassende Gehörschutzkapseln der Klasse 2 anzuwenden sind.
Wenn der Hackschnitzel aus dem Auswurfrohr geschleudert wird, entsteht auch
Sägemehl/Holzstaub, weshalb wir als Hersteller auch den Einsatz eines Augenschutzes empfehlen.
Keine lose Kleidung bei der Arbeit tragen, die sich im Holz verfangen kann, wobei eine hohe
Verletzungsgefahr besteht.
Bei der Bedienung des Häckslers sind die Hände, Arme oder Füße vom Einzugstrichter fernzuhalten.
A
C
B
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VOR DER INBETRIEBNAHME DES HÄCKSLERS IST FOLGENDES ZU BEACHTEN:
Sicherstellen, dass der Häcksler waagerecht und stabil und überhaupt in einer zu vertretenden Weise
steht.
3.4. Klappbares Auswurfrohr:
Vor der Inbetriebnahme muss das Auswurfrohr hochgeklappt und mit Bolzen und Sicherungssplint
gesichert werden!
3.5. Einzugstrichter:
Sicherungssplint lösen und Einzugstrichter herunterklappen
Mindestabstand Boden zu Einzugstrichter 600 mm
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4. Inbetriebnahme
4.1. Prüfungen vor Inbetriebnahme
korrekte Verbindung der Zapfwelle
Sicherstellen, dass alle Schutzverkleidungen ordnungsgemäß montiert sind und die
Verschraubungen am Hackscheibengehäuse und Auswurfrohr korrekt befestigt sind
kein Mensch oder Tier im Gefahrenbereich (Mindestabstand 15 m)
korrekte Einstellung des Auswurfrohres
Überprüfen, dass der Einzugstrichter frei von Fremdkörpern ist
korrekte Befestigung der Dreipunktaufhängung
Sicherheitskleidung, insbesondere Schutzbrille, Schutzhandschuhe, Helm-, Gehör- und
Gesichtsschutz tragen
Kontrolle des zu häckselnden Materials insbesondere evtl. verstecktem Metall, Nägeln, Seile
etc.
Bedienbügel am Einzugstrichter in Position "STOPP" bringen!
4.2. Inbetriebnahme des Traktors
Nach starten des Motors den Zapfwellenantrieb einschalten und die Zapfwellenzahl auf ca. 500
U/min beschleunigen. (maximal auf 540 U/min!)
4.3. Einschalten des hydraulischen Einzugs
Bedienhebel am Einzugstrichter in Position "EINZUG" stellen! Dazu muss der federbelastete
Arretiergriff hochgezogen und anschließend der Bedienhebel verstellt werden.
eventuell Einstellung des Antistress (NO STRESS) - Systems = siehe Kapitel 6.5.
4.4. Funktionsprüfung Bedienbügel
Bedienbügel in Position "STOPP" und "ZURÜCK" bringen und Funktion prüfen
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4.5. Aufnahme der Arbeit
Wenn der Bedienhebel überprüft wurde, diesen wieder in Position Einzug bringen und das Hackgut
zuführen. Dabei sollten Geäst und Stämme mit dem stärkeren Durchmesser zuerst in den
Einzugstrichter geführt werden!
4.6. Verhalten bei Verstopfungen
4.6.1. Verstopfung des Einzugsbereiches
Durch dickes oder sperriges Material oder Zuführung von zu viel Materialvolumen kann es
passieren, dass der hydraulische Einzug verstopft. Der Bedienhebel ist in Position "ZURÜCK"
zu stellen, damit das zugeführte Material vom hydraulischen Einzug freigegeben wird.
Anschließend den Einzug auf "STOPP" und den Traktor und die Zapfwelle ausschalten, um zu
großes oder zu sperriges Material auszusortieren.
4.6.2. Verstopfung des Auswurfrohres
Durch extrem nasses und/oder grünes Material kann es zur Verstopfung des Auswurfrohres
kommen. Der Bedienhebel ist sofort in Position "STOPP" zu bringen, um den Einzug zu
stoppen. Traktor und Traktorzapfwelle sind abzustellen und der völlige Stillstand der
Hackscheibe ist abzuwarten!
Anschließend kann das Auswurfrohr demontiert und gereinigt werden!
4.7. Sicherheitsbügel
Wird der Sicherheitsbügel mit einer Belastung >150 Nm
von dem Bedienpersonal, oder evtl. auch von den
zugeführten Ästen berührt, schaltet sich der Einzug aus!
Zum Neustart muss der Bedienhebel wieder in Position
"EINZUG" gebracht werden!
4.8. Ausschalten der Maschine
Der Bedienerbügel ist in die Position "STOPP" zu bringen, die Traktorzapfwelle und der Traktormotor
sind auszuschalten.
Nach völligem Stillstand der Hackscheibe kann der Einzugstrichter gereinigt, wieder hochgeklappt
und mit dem Sicherungssplit gesichert werden.
Das Gerät ist damit transportbereit.
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5. Demontage der Maschine
Handbremse des Traktors betätigen
Maschine absenken und auf ebener Fläche abstellen
Traktor ausschalten
Zapfwelle demontieren
Dreipunkt-Verbindung lösen
Traktor vorsichtig vorfahren
6. Einstellungen
6.1. Sicherheit
Vor Durchführung jedweder Einstellungs- oder Wartungsarbeiten ist unbedingt sicherzustellen, dass:
der Motor des Traktors abgeschaltet und der Zündschlüssel abgezogen ist.
Einzugswalzen und Hackscheibe der Maschine zum absoluten Stillstand gekommen sind.
Alle Einstellungs- und Wartungsarbeiten dürfen nur von entsprechend ausgebildetem Personal
ausgeführt werden!
6.2. Einzug
Die Geschwindigkeit der Einzugswalzen, sowie des Einzugsbandes (Modell K) wird über die
Stellschraube am Steuerventil an der Unterseite des Einzugstrichters justiert.
Die Geschwindigkeit der Einzugswalzen sollte 30 U/min nicht übersteigen! Die Drehzahl kann mit
einer Markierung an der Einzugswalze (Klebstreifen) mittels Stoppuhr einfach kontrolliert werden!
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6.3. Messer / Gegenmesser
6.3.1. Sicherheit
Beim Ein- und Nachstellen der Messer sind unbedingt entsprechende Sicherheitshandschuhe zu
tragen! Ein Berühren der Schneiden von Messer und Gegenmesser ist unbedingt zu vermeiden!
Alle Sicherheitshinweise sind unbedingt einzuhalten! (siehe z.B. 6.1.)
6.3.2. Messer
Zum Wechsel oder Einstellen der Messer ist die Schutzhaube vor der Hackscheibenabdeckung (Abb.
1) und die Hackscheibenabdeckung (Abb. 2) zu öffnen.
Abb. 1 Abb. 2
(Je nach Produktionsjahr und Modell können Formen der Abdeckung und deren Verschraubung
variieren.)
Anschließend können die Spannschrauben auf den Messern gelöst werden, um die Messer zum
Schärfen zu entnehmen oder einzustellen.
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Zur Einstellung ist ein Toleranzabstand von 0,5 bis 1,2 mm zum Gegenmesser einzuhalten! Beim
Einstellvorgang werden die Spannschrauben der Messer nur leicht angezogen und die Messer über
die Stellschraube eingestellt. Der Toleranzabstand ist mittels Fühlerlehre zu messen. Dieser
Messvorgang ist im Einzugstrichter am Gegenmesser durchzuführen! (Dazu ist die obere
Einzugswalze hochzustellen siehe Punkt 6.3.3)
Vor dem Wiederanbau sind Messer und Messeraufnahme unbedingt gründlich zu reinigen! Wenn die
Messer passend eingestellt wurden können die Spannschrauben mit dem entsprechenden
Anzugsmoment gemäß Drehmomenttabelle (siehe Kapitel 10.) angezogen werden. Dabei ist
sicherzustellen, dass die Verschraubungen korrekt angezogen sind! Anschließend müssen alle
demontierten Abdeckungen wieder angebracht und sicher verschraubt werden!
6.3.3. Gegenmesser
Zum Wechsel oder Einstellen des Gegenmessers ist die seitliche Abdeckungen zu entfernen.
(Je nach Produktionsjahr und Modell können Form der Abdeckungen und deren Verschraubung
variieren.)
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Die Spannfedern der oberen Einzugswalze müssen gelöst werden!
Anschließend muss die obere Walze in der Position maximaler Öffnung fixiert werden (z.B. mittels
Montierhebel).
Zur Demontage sind die Verschraubungen des Gegenmessers von unten (unter dem Einzugstrichter)
zu lösen. Dazu sind die Bolzen mittels Inbusschlüssel im Einzugstrichter zu fixieren.
Das Gegenmesser kann beidseitig verwendet, d.h. nach einseitigem Verschleiß einfach gedreht
werden!
Vor dem Wiedereinbau das Gegenmesser und die Gegenmesseraufnahme unbedingt reinigen! Das
Gegenmesser wird durch Anziehen der Verschraubung mit entsprechendem Drehmoment gemäß
Drehmomenttabelle (Kapitel 10) befestigt!
Die korrekte Verschraubung ist unbedingt sicherzustellen!
Daraufhin muss die obere Einzugswalze gelöst und die Spannfedern beidseitig wieder gespannt
werden sowie alle Abdeckungen wieder montiert werden.
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6.4. Einstellung ABS / Antistress
Auf der Schalttafel gibt es drei Knöpfe:
1 = Zeichen "-" verringert die Eichungswerte.
2 = Zeichen "PROG" = Programmiertaste / Eichungsprogramm.
3 = Zeichen "+" erhöht die Eichungswerte.
Sollte eine Programmierung erforderlich sein, bitte folgende Punkte genau durchlesen:
Stromstecker mit dem Traktor verbinden. Beim Motorgerät Hauptstromschalter (Schlüssel rot)
einlegen:
In der Anzeige erscheint die Ziffer 0
Jetzt den Schredder anhand des Handbuches auf die Arbeitsgeschwindigkeit hochfahren
(Traktormaschine wenigstens 500 Zapfwellen U/min)
Hackerscheiben-Umdrehungen vom Display ablesen und merken (= z.B. 1400 U/min PRM)
ACHTUNG: Zur Programmierung muss die Maschine im absoluten Stillstand sein!
Eichung / Programmierung im Stillstand:
Drücken Sie die Taste "PROG" wenigstens vier Sekunden lang, bis die Anzeige HI erscheint.
Erhöhen oder verringern Sie die Umdrehungsnummer mit den Tasten + oder - bis Sie den
Wert von 50 Umdrehungen weniger als die höchste Geschwindigkeit der Schwungscheibe
des Schredders erreichen (1400 U/min - 50 = 1350).
Drücken Sie nochmals die Taste "PROG" bis in der Anzeige LO erscheint.
Erhöhen oder verringern Sie den eingegebenen Wert, bis er 50 / 60 Umdrehungen weniger
als der eingegebene Wert HI ist (1350 U/min -50 = 1300).
Drücken Sie nochmals die Taste "PROG" drei Mal (TYPE = 0 / BACT = 0 / SET = Speicherung)
ACHTUNG: Die Werte TYPE und BACT dürfen nicht verändert werden!
Jetzt ist die Anlage mit den eingegebenen Werten gespeichert.
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Prüfung der Werte: Hackerscheibe einschalten und die Touren hochfahren. Wird der
Umdrehungswert von HI (1350) überschritten laufen die Einzugswalzen. Wird der
Umdrehungswert von LO (1300) unterschritten, bleiben die Einzugswalzen stehen!
Jetzt ist die automatische elektronische Kontrolle NO-STRESS betriebsbereit!
WICHTIG: VERGEWISSERN SIE SICH, DASS DIE STROMZUFUHR FACHGERECHT ANGEKLEMMT IST. DAS
IST DIE GRUNDLAGE FÜR EINE EINWANDFREIE FUNKTION.
7. Wartung
7.1. Sicherheit
Wartungsarbeiten dürfen grundsätzlich nur von entsprechend ausgebildetem Personal durchgeführt
werden.
Maschine muss gemäß Kapitel 6.1. unbedingt ausgeschaltet sein!
7.2. Messer / Gegenmesser
Um sicherzustellen, dass die Maschine optimal arbeitet und gleichmäßig gehackte Stücke produziert,
müssen Messer und Gegenmesser unbedingt scharf und richtig eingestellt sein. Langfaseriges
Hackgut ist ein deutlicher Hinweis auf stumpfe oder falsch eingestellte Messer bzw. Gegenmesser.
Das Arbeiten mit den stumpfen Messern / Gegenmessern reduziert die Lebensdauer der Messer,
erhöht den Verschleiß vieler wichtiger Bauteile (z.B. Lagerung, Hydraulikanlage etc.) und erhöht den
Kraftstoffverbrauch deutlich bei gleichzeitig deutlicher geringerer Hackleistung! Stumpfe bzw. falsch
eingestellte Messer / Gegenmesser sind daher umgehend zu schärfen oder gegen scharfe Werkzeuge
zu ersetzen und korrekt einzustellen.
Austausch und Einstellung siehe Kapitel 6.3. !
7.3. Schmierung
Zur Minimierung von Verschleiß und Optimierung der Lebensdauer muss unbedingt sachgemäß
geschmiert werden!
Je Schmiervorgang sollten mindestens 10 g (= 1-2 Hübe aus einer handbetätigten Abschmierpresse)
geeignetes Mehrzweckfett verwendet werden.
Die Schmierstellen sind mit einem entsprechendem
Aufkleber gekennzeichnet:
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Insbesondere sind auch die Schmierstellen unter der vorderen und den seitlichen Abdeckung zu
beachten.
Die Schmierung muss täglich, mindestens alle 6-8 Betriebsstunden erfolgen!
Auch die Gelenkwelle muss an beiden Gelenken mindestens alle 25 Betriebsstunden geschmiert
werden!
7.4. Hydraulik
Der Hydraulikölstand ist täglich zu prüfen. Im Deckel des Hydrauliktanks ist hierzu ein
entsprechender Peilstab angebracht.
Das Hydrauliköl ist erstmalig nach 50 Betriebsstunden und anschließend alle 250 Betriebsstunden zu
wechseln.
Es ist Hydrauliköl SAE 15/50/46 zu verwenden!
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7.5. Getriebe
Getriebe sind nur bei den V-Modellen mit seitlichem Einzug verbaut!
Das Getriebe muss bis zur seitlichen Kontrollschraube mit Getriebeöl (SAE 85W/140) gefüllt sein! Die
Befüllung erfolgt über die Entlüftungsschraube oben auf dem Getriebe.
7.6. Keilriemen
Die Keilriemen sind erstmals nach fünf Betriebsstunden und anschließend alle 50 Betriebsstunden zu
prüfen und ggf. nachzuspannen! Zur Überprüfung der Riemen ist der Riemenschutzkasten zu
demontieren. Die Riemen sollten sich mittig, zwischen den Riemenscheiben mit dem größten
Abstand zueinander, maximal um Riemenstärke (ca. 10 mm) eindrücken lassen!
Bei geringer Spannung müssen die Riemen durch verschieben der unteren Spannrolle nach unten
entsprechend nachgespannt werden!
Bei den V-Modellen mit seitlichem Einzug werden die Riemen durch entsprechendes Versetzen des
Getriebes nachgespannt (= lösen der Flanschschrauben und verschieben über die Spannvorrichtung)
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7.7. Allgemeines
7.7.1. Reinigung
Das Entfernen von Verschmutzungen, insbesondere durch Geäst und Blattwerk, sollte sofort bei
entsprechender Verunreinigung, mindestens täglich erfolgen.
7.7.2. Nachziehen der Verschraubungen
Nach den ersten fünf Betriebsstunden sind alle Verschraubungen zu prüfen und ggf. nachzuziehen.
Sind für Reparatur- und Wartungsarbeiten Verschraubungen gelöst und wieder befestigt worden, ist
erneut nach spätestens fünf Betriebsstunden der feste Sitz der Verschraubung zu prüfen und ggf.
nachzuziehen.
7.7.3. Entsorgung der Maschine
Im Fall der Verschrottung ist die Entsorgung nach geltenden Vorschriften von entsprechend
zertifizierten Entsorgern vorzunehmen!
Insbesondere sind Betriebsstoffe abzulassen und Gummi- bzw. Plastikteile entsprechend zu
demontieren und gesondert zu entsorgen!
8. Störungen / Fehlersuche
8.1. Ungleichmäßiges Häckseln
stumpfe Messer / Gegenmesser
= schärfen oder austauschen
falsche Einstellung Messer / Gegenmesser
= nachjustieren
lockere Keilriemen
= nachspannen
8.2. Verstopfung Auswurfrohr
falsche Drehzahl
= Gelenkwellenantrieb 540 U/min!
zu nasses / grünes Hackgut
= trocknen des Hackgutes
= gemischtes zuführen zusammen mit Stammholz und Geäst
stumpfe Messer / Gegenmesser
= schärfen oder austauschen
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8.3. Einzugsrollen / Einzugsband laufen nicht
Sicherheitsbügel auf STOPP
= auf Einzug umstellen
Zapfwellendrehzahl zu gering
= Gelenkwellenantrieb auf 540 U/min
ABS / NO STRESS ohne Funktion
= Stromzufuhr prüfen
= Einstellung prüfen (siehe Kapitel 6.5.)
Keilriemen zum Antrieb des Keilriemenmotors nicht ausreichend gespannt oder defekt
= Riemen nachspannen / austauschen
8.4. Störung des Materialeinzugs
Material zu sperrig / zu voluminös
= Astgabeln und sonstige blockierende Teile entfernen / vorzerkleinern
= Materialmenge reduzieren (zu viele kleinere Äste können auch die maximale
Öffnungsweite des Einzugs übertreffen)
=zu dicke Stämme aussortieren
9. Garantie
Der Hersteller übernimmt für alle Material- oder Produktionsmängel eine Gewährleistung von 12
Monaten ab Kaufdatum.
Verschleißteile wie Messer, Keilriemen, Lager etc. sind ausdrücklich von jeder Garantie
ausgeschlossen!
Voraussetzung für Garantieansprüche ist der sachgerechte Einsatz des Gerätes entsprechend der
Verwendungshinweise dieses Benutzerhandbuches. Insbesondere folgende Voraussetzungen sind zu
beachten:
Verarbeitung des vorgesehenen Hackgutes bis zu den angegebenen maximalen
Materialstärken
Nutzung von Orginalersatzteilen
Keine Änderungen jeglicher Art sind an der Maschine vorzunehmen
Einsatz von geschultem Bedienpersonal mit ausreichender Sachkenntnis
Bei Veränderung am Gerät und dem Gebrauch von ungenehmigten Ersatzteilen übernimmt der
Hersteller keinerlei Haftung für Sach- und Personenschäden.
Garantieansprüche sind auf den dafür vorgesehenen Garantieformularen anzumelden.
Garantiearbeiten dürfen grundsätzlich nur nach vorheriger schriftlicher Autorisierung durch den
Hersteller / Importeur erfolgen.
Defekte Altteile müssen kostenfrei an den Hersteller / Importeur retourniert werden. Die
Entscheidung über eine eventuelle Kostenübernahme erfolgt nach eingehender Prüfung.
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10. Drehmomentübersicht
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11. Konformitätserklärung
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12. Ersatzteile
Es sind grundsätzlich Original-Ersatzteile zu verwenden!
Bei Verwendung von Nicht-Originalteilen erlischt jegliche Gewährleistung und der Hersteller
übernimmt keinerlei Haftung!
Der entsprechende Ersatzteilkatalog wird zu jedem Gerät separat mitgeliefert!