hシリーズ・pシリーズ・mシリーズ1 タフテック ® とは 2 タフテック®...
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水添スチレン系熱可塑性エラストマー SEBS
H シリーズ・Pシリーズ・Mシリーズ
1タフテック ®とは
2タフテック®
Hシリーズの特長と基本物性
3タフテック® P シリーズの特長と基本物性
5タフテック® の基本特性
4タフテック® Mシリーズの特長と基本物性
6タフテック® の用途事例と推奨グレ-ド
7タフテック® の応用データ〈樹脂改質剤として〉
9タフテック® の応用データ〈粘接着剤として〉
8タフテック® の応用データ〈相容化剤として〉
10ご 注 意
目 次
1
1タフテック®とは ................................................................................................................................2
2タフテック® H シリーズの特長と基本物性.................................................................................3,4 3タフテック® P シリーズの特長と基本物性......................................................................................5
4タフテック® Mシリーズの特長と基本物性....................................................................................6 5タフテック® の基本特性 ................................................................................................................7,8 1. 応力-伸び特性 2. 溶解特性 3. 弾性率の温度依存性 4. 粘度-Shear Rate 依存性 5. 耐候性 6. 耐熱老化性 7. トルエン溶液粘度 8. 耐熱性
6タフテック® の用途事例と推奨グレード.........................................................................................9
7タフテック® の応用データ〈樹脂改質剤として〉.............................................................10 ~ 15 1. ポリプロピレンの改良効果 2. ポリアミドの改質効果 3. PC の改質効果 4. PET の改質効果
8タフテック® の応用データ〈相容化剤として〉......................................................................15,16 1. スチレン系樹脂 /オレフィン系樹脂の相容化剤として 2. タフテック®H1043の HIPS/PP の相容化効果 3. タフテック®P2000 のスチレン系樹脂と PPの相容化効果 4. その他組み合わせ
9タフテック®の応用データ〈粘接着剤として〉.......................................................................17,18 1. 粘着付与剤樹脂との相容性 2. 粘着剤配合物の熱安定性 3. 接着特性〈剥離強度〉 4. 粘着付与剤樹脂の選択性
10ご注意...............................................................................................................................................19
1タフテック ®
とは
2タフテック®
Hシリーズの特長と基本物性
3タフテック® P シリーズの
特長と基本物性
5タフテック® の
基本特性
4タフテック® Mシリーズの特長と基本物性
6タフテック® の用途事例と推奨グレ-ド
7タフテック® の応用データ
〈樹脂改質剤として〉
9タフテック® の応用データ
〈粘接着剤として〉
8タフテック® の応用データ
〈相容化剤として〉
10ご 注 意
1 タフテック ® とは
2
タフテック®は、スチレンとブタジエンからなるブロックコポリマーを水素添加したポリマーであり、耐候性、耐熱性に優れた水添スチレン系熱可塑性エラストマーです。
当社は、スチレン系熱可塑性エラストマーに関する長年の技術蓄積をベースに独自の新技術を開発し、1987 年にタフテック® H シリーズを企業化したのを皮切りに、変性タイプのタフテック® M シリーズを世界で初めて上市し、さらに市場ニーズの多様化に応えるため、タフテック® Pシリーズを上市するなど、常に最先端を行く新製品の開発を進めて参りました。
タフテック®Pシリーズは、スチレン系熱可塑性エラストマー(SBS)の特定の部分を選択的に水素添加したポリマーです。SBS に比べて耐熱性は向上し、完全水添スチレン系エラストマー(SEBS)に比べて低温性能と加工性に優れるといったグレード設計を行っております。また、タフテック® Mシリーズは官能基を付与した反応性エラストマーとなっております。
タフテック®のポリマーグレードと用途マップ
水添 水添
変性
SBS*1)(スチレン/ブタジエン/スチレン)タフプレン® アサプレン® T
アサフレックス®
SBBS(スチレン/ブタジエン/ブチレン/スチレン)
タフテック® Pシリーズ
SEBS(スチレン/エチレン/ブチレン/スチレン)
タフテック® Hシリーズ
Modified-SEBSタフテック® Mシリーズ
*1)SBS:タフプレン ® 、アサプレン ® T、アサフレックス ® は、別カタログを参照ください。
N504H1272
H1221P5051
H1062
H1052M1943P1083
H1053
H1041M1911, M1913MP10
P1500
エラストマーコンパウンド
樹脂改質相容化剤
接着剤シーラント・フィルム
高
分子量
低
H1517H1051
H1043P2000
スチレン量10% 20% 30% 65%
H1521
1タフテック ®とは
2タフテック®
Hシリーズの特長と基本物性
3タフテック® P シリーズの特長と基本物性
5タフテック® の基本特性
4タフテック® Mシリーズの特長と基本物性
6タフテック® の用途事例と推奨グレ-ド
7タフテック® の応用データ〈樹脂改質剤として〉
9タフテック® の応用データ〈粘接着剤として〉
8タフテック® の応用データ〈相容化剤として〉
10ご 注 意
2 タフテック® H シリーズの特長と基本特性
3
タフテック® H シリーズのグレードと基本物性Ⅰ
・熱可塑性であり、しかも加硫ゴムのような高弾性・高強度を示します。・耐候性・耐熱老化性に優れています。・幅広い温度領域でゴム弾性を示します。・耐屈曲性に優れています。・耐薬品性(酸・アルカリ・アルコール)に優れています。・低比重(0.89 ~ 0.97)です。・スチレン系およびオレフィン系樹脂との相容性にも優れ、耐衝撃性改良等の効果があります。
項目
密度
スチレン/ブタジエン・ブチレン比
MFR
硬さ
引張強さ
伸び
300%引張応力
グレード名 H1221
0.89
12/88
4.5
-
-
42
9.5
980
1.0
-
-
○
○
○
○
H1062
0.89
18/82
4.5
-
-
67
15.0
670
4.3
97
100
○
○
○
○
H1521
0.89
18/82
15
-
2.3
39
12.5
810
1.3
-
-
○
○
○
○
H1052
0.89
20/80
13.0
10.0
-
67
11.8
700
2.5
99
98
○
○
○
○
H1053
0.91
29/71
1.8
-
-
79
25.0
550
4.8
98
98
○
○
○
H1041
0.91
30/70
5.0
3.5
0.3
84
21.6
650
3.4
97
101
○
○
○
○
H1051
0.93
42/58
0.8
0.5
-
96
32.3
600
8.3
-
-
○
H1517
0.93
43/57
3.0
-
-
92
16.0
780
7.6
-
-
○
○
-
H1043
0.97
67/33
2.0
5.0
-
72*1)
10.3
20*2)
-
99
96
○
○
測定規格
ISO 1183
旭化成法
ISO 1133
ISO 7619
ISO 37
測定条件
-
-
230℃2.16kgf200℃5kgf190℃2.16kgf
デュロメータータイプA
ダンベルタイプ 1A500mm/min
タイプ 2オーブン120℃168時間
単位
g/cm3
wt 比
g/10min
g/10min
g/10min
-
mPa
%
mPa
%
%
非油展
引張強さ保持率
伸び保持率
耐熱老化性
ISO 188
用途
形状 ペレット
PP改質
PPE・PS 改質
相容化剤
フィルム
粘接着剤・シーラント
コンパウンド用原料
ポジティブリスト登録No[B]NM-36425
[B]NM-36424
[B]NL-36181
[B]NL-36426
[B]NL-36427
[B]NL-36432
[B]NL-36423
*1) デュロメータータイプD *2)10mm/min
-
1タフテック ®
とは
2タフテック®
Hシリーズの特長と基本物性
3タフテック® P シリーズの
特長と基本物性
5タフテック® の
基本特性
4タフテック® Mシリーズの特長と基本物性
6タフテック® の用途事例と推奨グレ-ド
7タフテック® の応用データ
〈樹脂改質剤として〉
9タフテック® の応用データ
〈粘接着剤として〉
8タフテック® の応用データ
〈相容化剤として〉
10ご 注 意
4
タフテック® H シリーズのグレードと基本物性Ⅱ
項目
密度
スチレン/エチレン・ブチレン比
MFR
硬さ
引張強さ
伸び
300%引張応力
グレード名 N504
非油展
0.91
32/68
No Flow
No Flow
No Flow
-
-
-
-
-
-
クラム
○
○
[B]NL-36430
H1272
油展
0.90
35/65
No Flow
No Flow
No Flow
35
18.6
950
1.0
98
99
ペレット
○
○
-
測定規格
ISO 1183
旭化成法
ISO 1133
ISO 7619
ISO 37
測定条件
-
-
230℃2.16kgf200℃5kgf190℃2.16kgf
デュロメータータイプA
ダンベルタイプ 1A500mm/min
タイプ 2オーブン120℃168時間
単位
g/cm3
wt 比
g/10min
g/10min
g/10min
-
MPa
%
MPa
%
%
引張強さ保持率
伸び保持率
耐熱老化性
ISO 188
用途
形状
PPE・PS 改質
コンパウンド用原料
ポジティブリスト登録No
1タフテック ®とは
2タフテック®
Hシリーズの特長と基本物性
3タフテック® P シリーズの特長と基本物性
5タフテック® の基本特性
4タフテック® Mシリーズの特長と基本物性
6タフテック® の用途事例と推奨グレ-ド
7タフテック® の応用データ〈樹脂改質剤として〉
9タフテック® の応用データ〈粘接着剤として〉
8タフテック® の応用データ〈相容化剤として〉
10ご 注 意
3 タフテック® P シリーズの特長と基本物性
5
タフテック® Pシリーズのグレードと基本物性
・SBS に比べ、耐熱性に優れます。・SEBS に比べ、低温特性や加工性に優れます。・架橋性に優れます。・SEBS と同様、オレフィン系樹脂と相容性があります。・グレード別特長 タフテック®P1500 :粘接着剤のベースポリマーとして好適です。 タフテック®P2000 :スチレン系樹脂とオレフィン系樹脂の相容化剤として好適です。 タフテック®P5051 :軽量架橋発泡スポンジに好適です。 タフテック®P1083 :架橋発泡スポンジに高反発弾性を与えます。
項目
密度
スチレン/ブタジエン・ブチレン比
引張強さ
伸び
300%引張応力
用途
グレード名 P1083
0.89
20/80
3.0
-
-
56
-
9.0
700
3.0
○
○
○
○
-
P1500
0.91
30/70
4.0
-
35
69
-
3.3
780
2.1
○
[B]NL-36308
P5051
0.94
47/53
3.0
-
-
93
-
31.0
700
7.0
○
○
○
○
[B]NM-36459
P2000
0.98
67/33
3.0
45
-
-
74
24.5
42
-
○
○
○
○
[B]NL-36308
測定規格
ISO 1183
旭化成法
ISO 1133
ISO 7619
ISO 37
測定条件
-
-
190℃ 2.16kgf
200℃ 5kgf
15%トルエン
デュロメータータイプA
デュロメータータイプD
ダンベルタイプ 1A500mm/min
単位
g/cm3
wt 比
g/10min
mPa・s
-
-
MPa
%
MPa
形状
PP改質
PS 改質
相容化剤
フィルム
粘着剤・シーラント
靴架橋発泡
コンパウンド用原料
ポジティブリスト登録No
溶液粘度
MFR
硬さ
非油展
ペレット
1タフテック ®
とは
2タフテック®
Hシリーズの特長と基本物性
3タフテック® P シリーズの
特長と基本物性
5タフテック® の
基本特性
4タフテック® Mシリーズの特長と基本物性
6タフテック® の用途事例と推奨グレ-ド
7タフテック® の応用データ
〈樹脂改質剤として〉
9タフテック® の応用データ
〈粘接着剤として〉
8タフテック® の応用データ
〈相容化剤として〉
10ご 注 意
4 タフテック® Mシリーズの特長と基本物性
6
タフテック® Mシリーズのグレードと基本物性
官能基を付与した反応性エラストマーで、Hシリーズの優れた性能に加え、次のような特長があります。・エンジニアリング樹脂及び各種極性樹脂との相容性に優れています。・各種金属、各種フィラーに優れた接着性を示します。
項目
酸価
密度
スチレン/エチレン・ブチレン比
MFR
硬さ
引張強さ
伸び
300%引張応力
引張弾性率
用途
グレード名
測定規格
滴定法
ISO 1183
旭化成法
ISO 1133
ISO 7619
ISO 37
ISO 527
ISO 188
測定条件
-
-
-
230℃ 2.16kgf
200℃ 5kgf
デュロメータータイプA
ダンベルタイプ 1A500mm/min
1mm/min
タイプ 2オーブン 120℃168時間
単位
mgCH3ONa/g
g/cm3
wt 比
g/10min
g/10min
-
MPa
%
MPa
MPa
%
%
引張強さ保持率
伸び保持率
耐熱老化性
形状
ポジティブリスト登録No
PA改質
PET改質
TPU改質
PC改質
相容化剤
粘接着剤
フィルムタイレイヤー
M1943
10
0.90
20/80
8.0
6.0
67
11.0
650
2.9
6.9
99
96
○
○
○
○
○
○
○
[B]NJ-13065
M1913
酸変性
10
0.92
30/70
5.0
4.0
84
22.0
600
4.4
25
98
95
○
○
○
○
○
○
○
[B]NJ-13065
M1911
2
0.91
30/70
4.5
3.5
84
22.0
650
4.1
20
99
96
○
○
[B]NJ-13065
MP10
アミン変性
-
0.91
30/70
4.0
-
89
28.0
600
5.6
-
-
-
○
○
○
[B]NM-36460
ペレット
1タフテック ®とは
2タフテック®
Hシリーズの特長と基本物性
3タフテック® P シリーズの特長と基本物性
5タフテック® の基本特性
4タフテック® Mシリーズの特長と基本物性
6タフテック® の用途事例と推奨グレ-ド
7タフテック® の応用データ〈樹脂改質剤として〉
9タフテック® の応用データ〈粘接着剤として〉
8タフテック® の応用データ〈相容化剤として〉
10ご 注 意
1. 応力 - 伸び 特性
3.弾性率の温度依存性
4.粘度 Shear Rate 特性
7
5 タフテック® の基本特性
引張応力(MPa)
G(Pa)
Temp(℃)
2. 溶解特性
測定器機:キャピログラフ (東洋精機製 ) 測定温度:200℃
溶融粘度イメージ(200℃・100~ 1000/sec)低い←P1500、P2000<H1043<H1221、H1272、H1052<H1062、H1041<H1053<H1051→高い
伸び(%)
*タフテック ®は、ガソリン、灯油、潤滑油に浸漬すると 著しく膨潤します。
貧溶剤・非溶剤
エタノール
イソプロパノール
n- ペンタン
n- ヘキサン
アセトン
メタノール
溶剤
シクロヘキサン
トルエン
キシレン
THF
クロロホルム
メカニカルスペクトロメーター ARES2短冊(幅 12.7mm以下、長さ 5cm以下、厚み 0.8-3.2mm)測定モード:Dynamic Temperature Ramp
ーーー H1041
ーーー H1052
ーーー H1062
ーーー H1221
ーーー P2000
溶融粘度(Poise)
せん断速度(sec-1)
-100 -50 0 50 100 150 200
1.0E+10
1.0E+09
1.0E+08
1.0E+07
1.0E+06
1.0E+05
1.0E+04
1.00E+05
1.00E+04
1.00E+03
1.00E+02
1.00E+01 1.00E+02 1.00E+03 1.00E+04
H1041
H1043
H1052
H1062
H1221
P1500
P2000
H1041
H1043
H1052
H1062
H1221
P1500
P2000
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0 200 400 600 800 1000
1
2
3
4
1. タフテック® H10412. SBS3. ポリ塩化ビニル(DOP50部)4. エチレン酢ビコポリマー
1タフテック ®
とは
2タフテック®
Hシリーズの特長と基本物性
3タフテック® P シリーズの
特長と基本物性
5タフテック® の
基本特性
4タフテック® Mシリーズの特長と基本物性
6タフテック® の用途事例と推奨グレ-ド
7タフテック® の応用データ
〈樹脂改質剤として〉
9タフテック® の応用データ
〈粘接着剤として〉
8タフテック® の応用データ
〈相容化剤として〉
10ご 注 意
0 1000 2000 3000
老化時間(120℃×日)
8
0 1 2 3 4 5 6 7
5. 耐候性
【試験条件】1.2とも、耐候処方ありブラックパネル温度 63℃スプレイサイクル 18分 /120 分
6. 耐熱老化性
7. トルエン溶液粘度
【試験条件】B型粘度計使用 測定温度 25℃
200℃でのエージング後の、ゲル化率同じスチレン量での比較
8. 耐熱性(加工時)
引張強さ保持率(%)
引張強さ保持率(%)
溶液粘度(mPa・S)
ゲル化率(wt%)
暴露時間(hr)
ーー ーー SBS ーー ーー タフテック®H1041 ーーーー SBS ーー タフテック®H1041
ーー SBS ーー タフテック®H1041, M1913 ーー SBS ーー タフテック®Pシリーズ ーー SEBS
ポリマー濃度(重量%)エージング時間
0 1000 2000 3000
0 10 20 30 0 1 2 3 4 5
100
50
0
110
100
90
80
70
60
50
0
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
10⁵
10⁴
10³
10²
10
1
0.1
サンシャインウエザオメーター ギアー老化試験
1タフテック ®とは
2タフテック®
Hシリーズの特長と基本物性
3タフテック® P シリーズの特長と基本物性
5タフテック® の基本特性
4タフテック® Mシリーズの特長と基本物性
6タフテック® の用途事例と推奨グレ-ド
7タフテック® の応用データ〈樹脂改質剤として〉
9タフテック® の応用データ〈粘接着剤として〉
8タフテック® の応用データ〈相容化剤として〉
10ご 注 意
6 タフテック® の用途事例と推奨グレ-ド
9
用途
樹脂改質
相容化剤
アスファルト改質
粘着剤・接着剤・シーラント
靴架橋発泡
エラストマーコンパウンド用原料
対象材料
PP
PPE
PA
PET
PP/PSPP/PPO
効能
低温衝撃改質
軟質化
衝撃改質靭性改良
衝撃改質靭性改良
衝撃改質靭性改良
延性改質衝撃改質
柔軟性付与低温衝撃改質高温安定性※(※SBS対比)
用途例
自動車バンパー自動車内装部品医療・食品包装
電線被覆材医療・食品包装ストレッチフィルムホース・チューブ
ICトレー家電・OA機器
コネクター
リサイクル PET補強剤
電子レンジ用耐熱食品容器電線被覆材
リサイクル材補強
熱工法アスファルトルーフィング
保護フィルム用粘着剤建材用接着剤紙おむつ用粘着剤自動車用シーラント剤PSシート用ラミネート剤アルミ /PP 接着剤
靴インソール
グリップABS オーバーモルド材エアバッグカバー
推奨グレード
Pシリーズ
P1083
P2000H1517
P1500
P1500P5051P1083
P5051P1083
Mシリーズ
M1913M1943
M1913M1943
M1913
M1913M1943
M1913
M1913M1943MP10
Hシリーズ
H1052H1062
H1221H1052H1062H1521
H1051H1053H1272
H1051H1053
H1041H1043H1051
H1053
H1221H1052H1041H1521
H1272H1062N504
1タフテック ®
とは
2タフテック®
Hシリーズの特長と基本物性
3タフテック® P シリーズの
特長と基本物性
5タフテック® の
基本特性
4タフテック® Mシリーズの特長と基本物性
6タフテック® の用途事例と推奨グレ-ド
7タフテック® の応用データ
〈樹脂改質剤として〉
9タフテック® の応用データ
〈粘接着剤として〉
8タフテック® の応用データ
〈相容化剤として〉
10ご 注 意
7 タフテック® の応用データ〈樹脂改質剤として〉
10
タフテック ®Hシリーズ、Mシリーズは、各種熱可塑性樹脂や、熱硬化性樹脂との相容性に優れており、改質剤として応用することができます。
1. 汎用樹脂や、エンジニアリング樹脂にブレンドすることにより耐衝撃性、柔軟性が向上します。2. これまで相容させることが難しかった樹脂同士の相容化剤や反応性バインダーとしての優れた 効果があり、新しい組み合わせのポリマーアロイが可能になります。
◎:とても効果あり ○:効果あり ×:効果なし
エンジニアリング樹脂
ポリアミド(PA)
ポリエステル(PEs)
ポリフェニレンエーテル(PPE)
ポリオキシメチレン(POM)
ポリカーボネート(PC)
ポリフェニレンスルファイド(PPS)
Hシリーズ
×
×
◎
○
×
○
Mシリーズ
◎
○
◎
×
○
○
改質効果のイメージ
汎用樹脂
ポリエチレン(PE)
ポリプロピレン (PP)
ポリスチレン(PS)
Hシリーズ
○
◎
◎
Mシリーズ
○
○
◎
1タフテック ®とは
2タフテック®
Hシリーズの特長と基本物性
3タフテック® P シリーズの特長と基本物性
5タフテック® の基本特性
4タフテック® Mシリーズの特長と基本物性
6タフテック® の用途事例と推奨グレ-ド
7タフテック® の応用データ〈樹脂改質剤として〉
9タフテック® の応用データ〈粘接着剤として〉
8タフテック® の応用データ〈相容化剤として〉
10ご 注 意
1. ポリプロピレンの改良効果
11
Ⅰ. タフテック®H1041によるブロック PP改質例
タフテック ®Hシリーズは、各種のポリプロピレン改質に応用できます。最終用途によって推奨グレードが異なりますので、下記の改質事例を参考にして下さい。 Ⅰ. タフテック ®H1041によるブロック PP改質例 Ⅱ. タフテック ®H1062による PPの低温性改良例(フィラー配合系) Ⅲ. タフテック ®H1221による PPの軟質・透明化例
タフテック®H1041 によるブロック PP の改質効果を示します。タフテック® の比率が大きくなるにつれ、PP が軟質化するとともに、低温での耐衝撃性が向上します。剛性と耐衝撃性のバランスから添加量をご検討ください。
項目
MFR
引張降伏強さ
引張破断伸び
曲げ降伏強さ
曲げ弾性率
アイゾット衝撃強さ1)
硬さ
ブロック PP/H1041 組成
100/ 0
1.9
23
700
34
20
12
1,200
640
390
150
61
52
45
43
72
85 / 15
2.3
22
600
26
15
9
850
490
280
NB
NB
NB
82
69
68
70 / 30
2.9
17
570
19
11
6
640
350
200
NB
NB
NB
NB
NB
63
55 / 45
3.9
14
540
15
8
4
450
240
130
NB
NB
NB
NB
NB
56
単位
g/10min
MPa
%
MPa
MPa
J/m
ショアーD
試験法
ASTM D 1238 (230℃, 2.16kgf)
ASTM D 638
ASTM D 1706
23℃
50℃
80℃
23℃
50℃
80℃
23℃
0℃
-10℃
-30℃
-40℃
ASTMD 790
ASTMD 790
ASTMD 256
1) アイゾット衝撃試験 NB:破壊せず
1タフテック ®
とは
2タフテック®
Hシリーズの特長と基本物性
3タフテック® P シリーズの
特長と基本物性
5タフテック® の
基本特性
4タフテック® Mシリーズの特長と基本物性
6タフテック® の用途事例と推奨グレ-ド
7タフテック® の応用データ
〈樹脂改質剤として〉
9タフテック® の応用データ
〈粘接着剤として〉
8タフテック® の応用データ
〈相容化剤として〉
10ご 注 意
12
Ⅱ. タフテック®H1062による PPの低温性改良例(フィラー配合系)タフテック ®H1062により、PPの耐衝撃性、伸び、脆化温度を改良することができます。以下に示す例の様に、PPの伸びと脆化温度の改良に大きな効果が見られます。
タフテック ®H1062は、EPMと PPの界面に存在し、ゴムとPPとの界面の接着強度を強化するとともに、モルフォロジーを安定化させます。
メカニズム解説 h-PP / EPM/ H1062 (80/ 15/ 5)
〈配合〉 ブロック PP(MFR30)/タフテック®/タルク=65/ 15/ 20
〈コンパウンド製造条件〉 シリンダー温度:210℃
〈成形条件〉 シリンダー温度:230℃、金型温度:40℃、射出時間:10秒、冷却時間:30秒
H1062
-32.3脆化温度(℃)
他社 SEBS
-27.8
EOM
-17.4
H1062
EPM
PP コンパウンドの伸びPPコンパウンドの伸び PPコンパウンドのアイゾット衝撃強さPPコンパウンドのアイゾット衝撃強さ
伸び[%]
アイゾット衝撃強さ[J/m]
H1062 他社 SEBS EOM H1062 他社 SEBS EOM
500
400
300
200
100
0
600
500
400
300
200
100
0
PP chainPP chainEB chainEB chain
EPM chainEPM chain
EPMEPM
1タフテック ®とは
2タフテック®
Hシリーズの特長と基本物性
3タフテック® P シリーズの特長と基本物性
5タフテック® の基本特性
4タフテック® Mシリーズの特長と基本物性
6タフテック® の用途事例と推奨グレ-ド
7タフテック® の応用データ〈樹脂改質剤として〉
9タフテック® の応用データ〈粘接着剤として〉
8タフテック® の応用データ〈相容化剤として〉
10ご 注 意
13
Ⅲ. タフテック®H1221 による PPの軟質・透明化例 タフテック®H1221 は、PP 中に微分散化し、柔軟性・透明性を付与します。PP/ タフテック®H1221 の配合で、軟質塩ビ代替が可能になりました。軟質塩ビに似た質感(ドレープ性・重量感・ぬめり感)が得られます。
項 目
MFR (230 ℃, 2.16 kgf)
結合スチレン量
引張特性 (MD/TD)
引張降伏強さ (MD/TD)
引張破断強さ (MD/TD)
伸 び (MD/TD)
全光線透過率
ヘイズ
白化性、 ΔT
曲げ弾性率
引張降伏強さ
引張破断強さ
伸 び
脆化温度
単 位
g/10 min
Wt%
MPa
MPa
MPa
%
%
%
%
MPa
MPa
MPa
%
℃
タフテック ®
H1052
13
20
700/550
7/6
18/18
72/66
91.5
17.8
33.3
1,100
29
21
730
<-30
タフテック ® H1221
3
13
340/380
5/5
13/13
70/71
92.4
4.2
3.2
710
23
28
530
-21.4
シート
射出成形
タフテック®H1052 と H1221の PP ブレンド物性比較 ホモ PP/タフテック®=80/20
〈物性測定条件〉
【シート成形品】ヤング率試験片形状 ; 幅 20 mm X 長さ 100 mm X 厚さ 70 μm、引張り速度 :2 mm/min全光線透過率、ヘイズ (厚さ :70μm)白化性 (デュポン衝撃試験前後の全光線透過率の差)(シート厚さ:0.4mm、ミサイル:1/2inch、荷重:1kg、高さ:50cm)
【射出成形品】曲げ特性(JIS K6758、曲げ速度:2 mm/min)引張特性(JIS K6758、引張り速度:50 mm/min)脆化温度(JIS 7216)イゾット衝撃試験 NB:破壊せず
〈用途事例〉
200nm 200nm
PP/ H1052(80/20)ヤング率 700MPa
PP/ H1221(80/20)ヤング率 340MPa
保護フィルム
透明ホース
輸液バッグ用フィルム
120
100
80
60
40
20
0
PPブレンド物の
曲げ弾性変化率(%)
0 10 20 30 40
H1052
EPM
H1221
エラストマー添加量 (wt%)
1タフテック ®
とは
2タフテック®
Hシリーズの特長と基本物性
3タフテック® P シリーズの
特長と基本物性
5タフテック® の
基本特性
4タフテック® Mシリーズの特長と基本物性
6タフテック® の用途事例と推奨グレ-ド
7タフテック® の応用データ
〈樹脂改質剤として〉
9タフテック® の応用データ
〈粘接着剤として〉
8タフテック® の応用データ
〈相容化剤として〉
10ご 注 意
2. ポリアミドの改質効果
3.PCの改質効果
14
タフテック ®M シリーズは、反応性の高い官能基で変性したポリマーで、各種ポリアミドの官能基と反応し、改質します。また、金属や樹脂に対する接着性にも優れます。
タフテック ®によるポリカーボネート(PC)改質効果を示します。PCは極性を有するポリマーであるため、タフテック®H シリーズに比べて、変性タイプのタフテック®Mシリーズの方が改質効果が高く、少量添加するだけで耐衝撃性を向上させることができます。
タフテック®Mシリーズは、ポリアミドの官能基と反応し、微分散化します。改質効果には、最適な分散の粒径があります。加工条件・ブレンド比を調整し、ご検討ください。
組成
PC
PC/ H1041(97.5 / 2.5)
PC/M1913(97.5 / 2.5)
PC/M1943(97.5 / 2.5)
アイゾット衝撃強さ1/ 4インチ(J/m)
180
270
720
750
引張強さ(MPa)
64
59
58
58
曲げ強さ(MPa)
98
91
89
90
曲げ弾性率(MPa)
2,500
2,400
2,400
2,400
ナイロン6/タフテック® H1041アイゾット衝撃強さ 50J/m
ナイロン6/タフテック®M1913アイゾット衝撃強さ 850J/m
アイゾット衝撃強さ(J/m)
● PA6/タフテック®M1913 ● PA6/タフテック®H104110000
1000
100
100.01 0.1 1 10
1タフテック ®とは
2タフテック®
Hシリーズの特長と基本物性
3タフテック® P シリーズの特長と基本物性
5タフテック® の基本特性
4タフテック® Mシリーズの特長と基本物性
6タフテック® の用途事例と推奨グレ-ド
7タフテック® の応用データ〈樹脂改質剤として〉
9タフテック® の応用データ〈粘接着剤として〉
8タフテック® の応用データ〈相容化剤として〉
10ご 注 意
8 タフテック® の応用データ〈相容化剤として〉
1.スチレン系樹脂/オレフィン系樹脂の相容化剤として
4.PET の改質効果
15
タフテック®Mを添加すると、PETの衝撃強さを改良出来ます。加工条件によって改質効果をコントロールすることが可能です。
タフテック®H1043、 P2000 は、スチレンとオレフィンの相容化機能を追及したポリマー設計により、下記のような特長を示します。1.スチレン系とオレフィン系樹脂を相容化させ、共連続なモルフォロジーを形成します。2.ポリスチレン、ポリフェニレンエーテルとの相容性があります。3.ポリプロピレン、ポリエチレンとの相容性に優れます。
電子顕微鏡写真(TEM):HIPS/PP アロイでのタフテック®P2000 の分散効果タフテック P®2000 は、HIPS と PP にそれぞれ相容する構造を有し、HIPS 中に PPを微分散させます。 サンプル:押し出しシート (t=0.7m/m) 透過型電子顕微鏡投影方法:ルテニウム染色超薄切り片 マトリックス: HIPS(暗い部分) ドメイン: PP(白い部分)
項目
スクリュー回転数
アイゾット衝撃強さ23℃
曲げ弾性率23℃
単位
rpm
J/m
[MPa]
PET 単味
250
16
2380
50
150
1500
250
769
1550
PET /M1943 80 / 20
150
492
1520
PET/ タフテックの改質効果
スクリュー回転数(rpm)
アイゾット衝撃強さ(J/m)
ーー ーー PET/ タフテック M1943(80/20)
ーー ーー PET
HIPS/PP/ タフテック®P200070/30/6
HIPS/PP 70/30
2μm2μm
1タフテック ®
とは
2タフテック®
Hシリーズの特長と基本物性
3タフテック® P シリーズの
特長と基本物性
5タフテック® の
基本特性
4タフテック® Mシリーズの特長と基本物性
6タフテック® の用途事例と推奨グレ-ド
7タフテック® の応用データ
〈樹脂改質剤として〉
9タフテック® の応用データ
〈粘接着剤として〉
8タフテック® の応用データ
〈相容化剤として〉
10ご 注 意
2.タフテック®H1043 の HIPS / PP の相容化効果
3.タフテック®P2000 のスチレン系樹脂と PPの相容化効果
16
項目
密度
MFR
引張強度
伸び
曲げ強度
曲げ弾性率
アイゾット衝撃強さ
HDT
ビガット軟化点
単位
-
G/10分
MPa
%
MPa
MPa
J/m
℃
℃
測定項目
ISO 1183
ISO 1133
ASTM D638
ASTM D638
ASTM D790
ASTM D790
ASTM D256
ASTM D648
ASTM D1525
測定条件
g/cm3
200℃ 5kgf
5mm/分
5mm/分
3mm/分
3mm/分
-
荷重 4.6kg
-
HIPS
1.05
6.6
30.4
19
52
2260
7.5
87
106
PP
0.90
8.5*
26.5
>200
31
1080
12.0
105
150
HIPS/PPタフテックなし70/30/0
0.99
25
26.5
3
46
1860
4.4
91
110
HIPS/PP/H104370/30/6
0.99
13
28.4
170
46
1770
7.2
89
108
* 230℃ 2.16kgf
項目
密度
MFR
引張強さ
伸び *3)
曲げ強さ
曲げ弾性率
アイゾット衝撃強さ
単位
-
g/10 分
MPa
%
MPa
MPa
J/m
測定項目
ISO 1183
ISO 1133
ASTM D638
ASTM D638
ASTM D790
ASTM D790
ASTM D256
測定条件
g/cm3
200℃, 5kg*1)
5 mm/ 分
5 mm/分
2 mm/分
2 mm/分
ノッチ有り
GPPS
PP
PP/HIPS, GPor ABS/ タフテック ®P200030/70/0 or 10スチレン系樹脂 /PP 系
組成比
ABSHIPS
タフテックなし
0.99
9.2
26.0
3
47
1,790
2.7
タフテックP2000
0.99
9
31.6
170
50
1,870
52
タフテックなし
1.00
12.8
31.0
2
54*2)
2,570
17
タフテックP2000
1.00
6.5
46.0
100
75
2,520
18
タフテックなし
1.00
81
29.7
3
50
2,190
52
タフテックP2000
1.00
57
38.0
145
66
2,050
60
*1) ABS 系は 220℃,10 kg *2) 破断 【使用樹脂】PP:ホモ PP MFR=3.3(230℃, 2.16 kg) HIPS: PS ジャパン(株)製 PSJ- ポリスチレン™ 475D MFR=2.0 (200℃, 5 kg)
GPPS: PS ジャパン(株)製 PSJ- ポリスチレン™ 685 MFR=1.5(200℃, 5 kg) ABS:旭化成(株)製 スタイラック ® ABS 121B MFR=17(220℃,10kg)
1タフテック ®とは
2タフテック®
Hシリーズの特長と基本物性
3タフテック® P シリーズの特長と基本物性
5タフテック® の基本特性
4タフテック® Mシリーズの特長と基本物性
6タフテック® の用途事例と推奨グレ-ド
7タフテック® の応用データ〈樹脂改質剤として〉
9タフテック® の応用データ〈粘接着剤として〉
8タフテック® の応用データ〈相容化剤として〉
10ご 注 意
1.粘着付与剤樹脂との相容性
2.粘着剤配合物の熱安定性
................ SEPS
ー ー ー ー SBS
ー ー ー タフテック®P1500
ーーー SIS
ーーーーー SEBS
処理日数(日数・80℃)
溶融粘度(MPa・s/180℃)
17
0 1 2 3 4 5 6 7
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
タフテック®Hシリーズ、Pシリーズ、Mシリーズは、粘・接着剤のベースポリマーとして、好適なポリマーです。最終用途の目標物性に合わせ、グレードをお選びください。
○:相容 △:部分相容 ×:非相容
SEPS
○
△~○
○
○
SIS
○
○
○
○
SBS
×
○
×
×
タフテック®
P1500
○
○
○
○
SEBS
△
×~△
○
○
脂環族系飽和炭化水素樹脂(アルコン P)
脂環族系石油樹脂(アルコンM)
脂肪族系石油樹脂(エスコレッツ®1310)
テルペン系飽和樹脂(クリアロン P105)
スチレン系エラストマーと粘着付与剤樹脂との相容性の一例
粘着付与剤樹脂TPE の種類
9 タフテック® の応用データ〈粘接着剤として〉
タフテック®P1500 粘着剤配合物の熱安定性(脂環族系石油樹脂の場合)
1タフテック ®
とは
2タフテック®
Hシリーズの特長と基本物性
3タフテック® P シリーズの
特長と基本物性
5タフテック® の
基本特性
4タフテック® Mシリーズの特長と基本物性
6タフテック® の用途事例と推奨グレ-ド
7タフテック® の応用データ
〈樹脂改質剤として〉
9タフテック® の応用データ
〈粘接着剤として〉
8タフテック® の応用データ
〈相容化剤として〉
10ご 注 意
3.接着特性〈剥離強度〉
4.粘着付与剤樹脂の選択性
18
接着方法: 5 分予熱 5分加圧(1kgf/cm2)冷却 3分剥離方法:(1)被着体がフィルムの場合:T型剥離 (2)被着体が板の場合:180度剥離 (3)剥離速度:200mm/min接着層厚み:200μm
混練:トルエン溶液にて混合 テープ作成:PETフィルムに 50μ厚で塗布
配合(計 411部)ポリマー 100 部粘着付与剤樹脂 250 部パラフィン系オイル (PW380) 60 部安定剤 1 部
接着力 (N/10mm)
タフテック®H1041
SEBS
4
1
1
8
11
3
0.4
タフプレン®A
SBS
11
0.4
8
16
47
0.4
3
タフテック®M1913
変性 SEBS
53
10
24
39
>60
43
23
接着温度(℃)
200
180
180
200
200
140
200
被着体
アルミフィルム 100μ
PET フィルム 50μ
ナイロン 66 板 3mm
ステンレス 板 2mm
鉄板 2mm
EVOH 板 2mm
ガラス板
脂環族系飽和炭化水素樹脂(アルコン P100)
脂環族系石油樹脂(アルコンM100)
脂肪族系石油樹脂(エスコレッツ ®1310)
テルペン系飽和樹脂(クリアロン P115)
SEBS
P1500
SEBS
P1500
SEBS
P1500
SEBS
P1500
溶融粘度
(mPa・s)180℃
600
830
520
840
480
860
850
1,830
軟化点(℃)
91
107
92
103
92
106
101
119
ループタック(N/15mm)
0.8
4.4
3.1
14.1
15.8
17.7
0.1
0.1
粘着剤特性(対ステン)
粘着力(N/10mm)
16.1
15.9
16.3
17.3
14.5
18.6
17.2
17.6
保持力(65℃)(Hr)
1.9
6
6
20
10
25
7
15
粘着付与剤樹脂の種類
各種粘着付与剤樹脂 /タフテック®配合物の粘着剤特性
1タフテック ®とは
2タフテック®
Hシリーズの特長と基本物性
3タフテック® P シリーズの特長と基本物性
5タフテック® の基本特性
4タフテック® Mシリーズの特長と基本物性
6タフテック® の用途事例と推奨グレ-ド
7タフテック® の応用データ〈樹脂改質剤として〉
9タフテック® の応用データ〈粘接着剤として〉
8タフテック® の応用データ〈相容化剤として〉
10ご 注 意
10 ご 注 意
19
本カタログの技術データ(数値・グラフ)は、定められた試験法に基づいて得られたものであり、個々の用途に最適なグレードを選ぶ目安としてご参照ください。この資料の記載内容は現時点で入手できる資料、情報、データに基づいて作成しており、新しい知見により改訂されることがあります。なお、これらは情報提供であって保証するものではありません。従って、ご使用に際しては使用環境・設計等を充分考慮し、製品に問題ないことを貴社がご判断の上、貴社の責任においてご使用ください。
(1) 取り扱い上のご注意次の事項は、旭化成(株)の販売する水添スチレンブタジエン系熱可塑性エラストマー(タフテック ®)の取り扱いの要点です。タフテック ® の安全な取り扱いにご活用ください。なお、タフテック ® の取り扱い上の注意については、製品安全データシートを別途作成していますので、ご使用前に必ずご一読ください。(タフテック®以外で貴社がご使用になる添加剤などの安全性については貴社にてご調査下さるようお願い致します。)
①安全衛生上の注意点タフテック®の乾燥・溶融時に発生するガスの眼、皮膚への接触や吸入を避けるように気を付けてください。また、高温のタフテックには直接触れないようにしてください。乾燥・溶融などの各作業においては局所排気装置の設置や保護具(保護眼鏡・保護手袋など)の着用が必要です。
②燃焼に関する注意点タフテック®は可燃性ですので、取り扱い・保管は熱および発火源から離れた場所で行ってください。万一燃焼した場合は一酸化炭素などの有毒ガスを発生する場合があります。消火には水・泡消火剤・粉末消火剤が使用できます。
③廃棄上の注意点タフテック®は焼却や埋立てにより処理することが出来ますが、処理に際しては「廃棄物の処理及び清掃に関する法律」に従って、公認の産業廃棄物処理業者もしくは地方公共団体に委託して処理してください。 また、自ら処理する時は、焼却設備を用いて大気汚染防止法などの諸法令に適合した処理を施してください。焼却時には一酸化炭素などの有毒ガスを発生する場合がありますのでご注意ください。
④保管上の注意点タフテック®は直射日光、湿気を避けた冷暗所に保管してください。
⑤加工上の注意点タフテック®の種類により、適切な加工条件(温度など)がありますので、ご使用の祭は、事前に弊社担当とご相談ください。
(2) 医療用途・食品用途へのご使用に関して医療用途につきましては、いかなる使用方法に於いても、弊社の同意なく使用される事を固くお断り致します。万一、弊社の同意なく使用され、事故を起こしても弊社は責任を負いません。また、食品包装容器等の食品用途に関しましては、適合グレードがありますので、弊社にご相談の上、ご使用ください。
(3) その他タフテック®のご使用に際しては、工業所有権(既出願・権利化された特許・実案など)にもご注意ください。
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2019 年 6 改訂