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Guía de Mejores Técnicas Disponibles para Incorporar Aspectos de Bioseguridad en el
Cultivo y Proceso de Abalones
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Guía para Incorporar Aspectos de Bioseguridad en el Cultivo y Proceso de Abalones
Mejores técnicas disponibles (Mtd)
Las Mejores Técnicas Disponibles son aquel
conjunto de técnicas aplicadas a procesos
de diversos sectores productivos que se
demuestran más eficaces para alcanzar un elevado
nivel de protección medioambiental, siendo a
su vez aplicables en condiciones económicas y
técnicas viables.
A estos efectos, se entiende por:
Mejores: las técnicas más eficaces para alcanzar
un alto nivel general de protección del medio
ambiente en su conjunto y de la salud de las
personas.
técnicas: la tecnología utilizada, junto con
la forma en que la instalación esté diseñada,
construida, mantenida, explotada o paralizada; y
disponibles: las técnicas desarrolladas a una
escala que permita su aplicación en el contexto del
correspondiente sector productivo, en condiciones
económicas y técnicamente viables, tomando
en consideración los costos y los beneficios,
siempre que el titular pueda tener acceso a ellas
en condiciones razonables.
La figura 1 representa un esquema simplificado
del proceso de selección de MTD.
En una primera fase de la selección, una técnica
candidata a MTD, en comparación con otras
técnicas disponibles empleadas para realizar
una determinada operación o práctica, debe
suponer un beneficio ambiental significativo en
términos de ahorro/aprovechamiento de recursos
y/o reducción del impacto ambiental producido.
Una vez superado este primer requisito, la
técnica candidata a MTD deberá estar disponible
en el mercado y ser además compatible con la
La presente Guía de difusión de mejores Técnicas Disponibles (MTD) es una herramienta para la identificación e implementación de oportunidades de mejora en las empresas del sector. Su objetivo fundamental es presentar y difundir una selección de MTD que permitirán mejorar la competitividad y el desempeño ambiental de la industria acuícola nacional.
producción según los estándares de calidad, no
suponiendo un impacto significativo sobre otros
medios, ni un mayor riesgo laboral o industrial
(escasa productividad, complejidad, etc.).
Finalmente, una técnica no podrá considerarse
MTD si resulta económicamente inviable para
el sector. La adopción de MTD por parte de un
productor/comercializador no supondrá un costo
tal que ponga en riesgo la continuidad de la
actividad. En este sentido, es conveniente recordar
que la adopción o un cambio de tecnología es
una inversión muy costosa, no siempre asumible
debido a diversos factores.
Descartada como MTD
Descartada como MTDNO
NO
NO
Descartada como MTD
Figura 1. Esquema del proceso de selección de MTD
Técnica Candidata a MTD
¿Supone una mejora ambiental clara?
SI
SI
SI
SI
¿Es viable económicamente?
MTD
¿Es viable técnicamente y cumple estándares de calidad y de seguridad laboral?
Es importante señalar que las Mejores Técnicas
Disponibles no fijan valores límite de emisión
ni estándares de calidad ambiental, sino que
proveen medidas para prevenir o reducir las
emisiones a un costo razonable. Las MTD signi-
fican, por tanto, no un límite a no sobrepasar,
sino un constante propósito de mejora ambiental
que puede alcanzarse por diferentes vías y que
pueden utilizar otras tecnologías más apropiadas
para determinada instalación o localización a las
descritas como referencia.
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Guía para Incorporar Aspectos de Bioseguridad en el Cultivo y Proceso de Abalones
aspectos de bioseGUridad en el cUltiVo Y proceso de abalones
1. antecedentes
aspectos de bioseguridad en el cultivo y proceso de abalones: ¿cuáles son sus principios?
Históricamente las enfermedades infecciosas han
producido considerables pérdidas económicas en
la industria alimentaria, tales como la industria
productora de aves y de cerdos, entre otras.
La industria acuícola también ha sido afectada
por este concepto, esto debido a diversos
factores que han favorecido la diseminación
de enfermedades altamente infecciosas, como
por ejemplo el crecimiento de la actividad de
cultivo, la diversificación de las especies de
cultivo y el movimiento de organismos sin el
control sanitario adecuado.
Con el fin de reducir los impactos causados por
la diseminación de patógenos es que se han
buscado y evaluado distintas alternativas de
mitigación, siendo la aplicación de medidas de
bioseguridad una de las estrategias de mayor
éxito. Dichas medidas de bioseguridad no son
prácticas nuevas, han sido ampliamente utilizadas
en la industria pecuaria durante muchos años de
una manera exitosa, y para el caso de la acui-
cultura, han sido implementadas para especies
como trucha y salmónidos. En estos términos,
la industria productora de moluscos presenta
grandes oportunidades de mejora en campos
como el tecnológico, el manejo genético de los
organismos cultivados, la capacitación permanente
de sus trabajadores y la bioseguridad, entre otros.
En el ámbito de la acuicultura, la bioseguridad
se concibe como el conjunto de medidas físicas,
químicas y biológicas, que se deben implementar
para prevenir, controlar y erradicar enfermedades
infecciosas en organismos acuáticos (Horowitz
and Horowitz, 2003; Pantoja C.R., and D.V.
Lighner, 2003).
Por muchos años el implementar medidas de
bioseguridad tendientes a proteger, de forma
preventiva, el estado sanitario de los cultivos,
no ha sido considerado como un lineamiento
estratégico prioritario de desarrollo, privilegiando
fundamentalmente el eje productivo. Este hecho,
que ha ido cambiando durante los últimos años,
permite afirmar que existen importantes oportuni-
dades en estas materias, hasta ahora pendientes.
Dar la importancia que el tema merece, será por
cierto una herramienta que permitirá maximizar
la producción y reducir los riesgos asociados al
ingreso y diseminación de patógenos o enferme-
dades altamente contagiosas entre las especies
de cultivo y al medio ambiente en general.
¿cuál es el impacto de la introducción de organismos patógenos en los cultivos?
En relación al ingreso al país de patógenos
infecciosos, el sector acuícola ha sido testigo
de la importancia de prevenir y de implementar
medidas tendientes a proteger la industria acuícola
nacional de la propagación de enfermedades
infecciosas. Un ejemplo de los efectos de
estas enfermedades, fue la crisis de la industria
del salmón producto del ingreso del virus de la
Anemia Infecciosa del Salmón (ISA), iniciada el
2007 y que afectó en forma severa la viabilidad
económica de esta industria.
A nivel nacional, para el cultivo del abalón se han
identificado enfermedades de origen infeccioso,
producidas por bacterias, protozoos y otros
organismos (sabélidos, Polydora, entre otros), y
enfermedades no infecciosas, como por ejemplo
las deformaciones y abultamiento de la glándula
digestiva, entre otras. Dicho esto, introducir
medidas preventivas que tiendan a reducir los
riesgos sanitarios asociados al cultivo es defi-
nitivamente una herramienta útil para evitar el
ingreso de patógenos, y reducir la propagación
y perpetuación de éstos en sitios de cultivo. En
otras palabras, la forma más eficiente y eficaz de
combatir potenciales ingresos y propagación de
patógenos en la industria será la implementación
de medidas preventivas de bioseguridad como las
que se describen en la presente guía.
¿por qué implementar medidas de bioseguridad en los cultivos y plantas de proceso?
La implementación de medidas de bioseguridad
en la acuicultura tiene como objetivo principal
el reducir los riesgos asociados al ingreso y di-
seminación de enfermedades entre las especies
de cultivo. Este tipo de medidas buscan cubrir
principalmente dos aspectos:
prevención: evitar el ingreso de enfermedades
o patógenos al cultivo.
protección de los organismos de cultivo:
proporcionar las condiciones sanitarias adecuadas
para que los organismos de cultivo puedan resistir
la acción de patógenos.
¿cuáles son los beneficios asociados a la correcta implementación de medidas de bioseguridad?
a. Reducción de los costos de tratamientos,
producto de un adecuado control de enfer-
medades.
b. Disminución de la pérdida de organismos por
no conformidades, tanto por infestación de los
cultivos como por malformaciones externas
de la carne o concha.
c. Incremento en la capacidad de reacción ante
eventuales brotes de enfermedades.
d. Reducción de los costos asociados a disposición
de residuos.
e. Reducción de los costos de producción y su
correspondiente aumento en la competitividad
de la actividad.
f. Reducción de los impactos ambientales por
concepto de mantención de grandes volúmenes
de residuos.
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Guía para Incorporar Aspectos de Bioseguridad en el Cultivo y Proceso de Abalones
2. norMatiVa aplicableLa industria acuícola nacional está sujeta a una normativa que regula temas productivos, ambientales y sanitarios. A continuación se presenta un cuadro
que resume la normativa aplicable a esta actividad productiva.
Regulación actividad acuícola Ley General de Pesca y Acuicultura, Nº 18.892 de 1989, Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción,
actual Ministerio de Economía, Fomento y Turismo.
Evaluación de impacto ambiental Ley de Bases del Medio Ambiente Nº 19.300/1994, del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, mo-
dificada por la Ley 20473/2010.
Establece disposiciones que regirán
el Sistema de Evaluación Ambiental.
Decreto Supremo Nº 95/2001, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, del Ministerio
Secretaría General de la Presidencia.
Protección, control y erradicación de
enfermedades de alto riesgo
Decreto Supremo Nº 319/2001, y sus modificaciones. Reglamento de Medidas de Protección, Control y
Erradicación de Enfermedades de Alto Riesgo para las Especies Hidrobiológicas, del Ministerio de Economía,
Fomento y Reconstrucción, actual Ministerio de Economía, Fomento y Turismo.
Medidas de protección para el medio
ambiente, para establecimientos de
acuicultura
Decreto Supremo Nº 320/2001 y sus modificaciones. Reglamento Ambiental para la Acuicultura, y su Re-
solución acompañante Resolución Nº 3612/09. Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, actual
Ministerio de Economía, Fomento y Turismo.
Protección, vigilancia y combate contra
la contaminación de las aguas bajo la
jurisdicción nacional.
Decreto Supremo Nº 1/1992, Reglamento para el Control de la Contaminación Acuática, de la Subsecretaría
de Marina, Ministerio de Defensa Nacional.
Protección, control y erradicación de
plagas hidrobiológicas.
Decreto Supremo Nº 345/2005, Reglamento sobre plagas hidrobiológicas, de la Subsecretaría de Pesca,
Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, actual Ministerio de Economía, Fomento y Turismo.
Regula emisión de contaminantes a
cursos de agua superficial.
Decreto Supremo Nº 90/2000, Norma de Emisión para la Regulación de Contaminantes Asociados a las
Descargas de Residuos Líquidos a Aguas Marinas y Continentales Superficiales, del Ministerio Secretaría
General de la Presidencia.
3. Mejores técnicas disponiblesLas Mejores Técnicas Disponibles que aplican a los aspectos de bioseguridad en el cultivo y proceso productivo de abalones, son aquellas que permiten
evitar la propagación y diseminación de patógenos, evitando el impacto económico y ambiental que puede causar la acción de una enfermedad infecciosa.
Reduce el riesgo de ingreso de enfermedades altamente infecciosas, que
puedan poner en peligro la viabilidad de la actividad acuícola.
Evita que el medio acuático se convierta en un vector de diseminación de
patógenos y enfermedades.
Reduce la mortalidad por acción de patógenos. Evita que los agentes infecciosos permanezcan en el centro mantenién-
dose en el tiempo, deteriorando la salud de los organismos cultivados.
Maximiza la producción. Reduce el deterioro sanitario de un cuerpo de agua.
Incrementa la competitividad de esta actividad productiva.
En esta guía se han considerados las siguientes MTD, las cuales pueden ser implementadas de forma independiente o complementaria.
Mtd 1: Desinfección de residuos líquidos industriales (RILes).
Mtd 2: Sistema All In All Out.
Mtd 3: Reutilización de residuos sólidos generados en el centro de cultivo: Proceso de Compostaje.
Mtd 4: Valorización energética de los residuos orgánicos por medio de la implementación de un biodigestor.
Mtd 5: Análisis de riesgo para el uso de alimento artificial.
Mtd eMerGente: Valorización de las conchas generadas en el proceso de transformación de abalones
beneficios en el sector beneficio ambiental
tema normativa aplicable
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Guía para Incorporar Aspectos de Bioseguridad en el Cultivo y Proceso de Abalones
Mtd 1: desinFecciÓn de residUos lÍQUidos indUstriales (riles)
Requisitos de
aplicación.
Para utilizar este sistema de desinfección,
los RILes tratados deben tener una con-
centración de sólidos suspendidos totales
inferiores a 200 mg/L, con el fin de minimizar
la generación de órganoclorados.
La planta debe contar con un generador
de ozono necesario para desinfectar el
100% de los RILes del proceso.
Los RILes tratados deben evidenciar una
transmitancia de 60% o superior, en los
cuales además se debe evidenciar un
máximo de 25 mg/L de sólidos suspen-
didos, con un registro diario para estos
2 parámetros.
Dosificación. N/A N/A La dosis utilizada para desinfectar el
RIL se debe encontrar en el rango entre
125 y 200 mJ/cm2/seg.
Tiempo de residen-
cia (Desinfección).
Se debe verificar en terreno que el tiempo
de residencia aplicado en la operación
de desinfección con hipoclorito de sodio
sea de al menos 25 minutos, con una
concentración de cloro libre residual de
al menos 5 mg/L.
En el RIL desinfectado se debe evidenciar
luego de 3 minutos de retención, una concen-
tración de ozono residual (para agua dulce)
o de oxidante residual total (agua salada)
de al menos 0,3 mg/L. La concentración de
ozono residual se puede realizar mediante
un sensor debidamente calibrado.
N/A
Registro. Luego de la operación de cloración se
debe registrar, al menos una vez al día,
la concentración de cloro libre residual
durante el período de mayor producción, y
una vez por semana en el resto del tiempo.
N/A Se debe contar con un registro de las
horometrías de las lámparas UV.
Neutralización de
residuos.
Se debe realizar una operación de declora-
ción o neutralización del efluente, mediante
la aplicación de Tiosulfato de Sodio u otro
neutralizador.
N/A N/A
Verificación de
stock.
La planta debe contar con un stock crítico
de hipoclorito de sodio, necesario para
desinfectar el 100% de los RILes generados
durante el proceso.
N/A N/A
actividad desinfección con hipoclorito de sodio
desinfección con luz ultravioleta (UV)desinfección con ozono
Esta técnica consiste en la instalación de un sistema de desinfección de
los RILes provenientes de una planta de proceso de abalones, de forma
previa a su descarga en un curso de agua superficial fuera de la Zona de
Protección Litoral (ZPL). Se aplica esta técnica con el fin de minimizar el
riesgo de contaminación de los cuerpos de agua receptores.
Esta técnica es complementaria a la exigencia normativa, ya que para
el caso de plantas de proceso que descargan sus RILes fuera de la Zona
de Protección Litoral, no es exigible un tratamiento de desinfección.
Por su parte, en el caso de plantas que descargan dentro de la Zona de
Protección Litoral, la normativa vigente exige solamente la desinfección
de los RILes para el cumplimiento de los niveles permitidos de Coliformes
fecales, según Decreto Supremo Nº 90/2000, del Ministerio Secretaría
General de la Presidencia.
Fotografía 1. Pastillas de hipoclorito de sodio (Fuente: www.quipasur.cl)
Para la implementación de esta Mejor Técnica Disponible se proponen las siguientes alternativas de desinfección:
descripción de la técnica
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Guía para Incorporar Aspectos de Bioseguridad en el Cultivo y Proceso de Abalones
- Reduce el riesgo de propagación de patógenos o enfermedades.
- Reduce el riesgo de introducir patógenos en áreas libres.
- Son técnicas conocidas, que están siendo utilizadas en la Salmonicul-
tura.
- Se centa con proveedores de sistemas de desinfección reconocidos.
- Se requiere de inversión inicial en equipos (incluye costo de capacitación).
- Se debe evaluar si la modificación al proyecto debe someterse a Eva-
luación Ambiental, de acuerdo a lo indicado en el Artículo 3, letra O
del D.S. Nº 95/2001, por considerarse una actividad o modificación
de proyecto (como lo indica el literal d del Artículo 2 del D. S. Nº
95/2001) que sean susceptibles de causar impacto ambiental.
¿cuáles son las condiciones de uso? • Aplica a todas las plantas de proceso que descarguen sus RILes en cuerpos de agua superficiales, tanto cuerpos de agua fluviales como
cuerpos de agua marinos.
• Para la instalación del sistema de desinfección se requiere la compra del equipamiento necesario.
• Para la operación del sistema de desinfección se requiere de la elaboración y mantención de registros para el control.
• Para los sistemas de desinfección que requieren mantención o insumos para su funcionamiento (sistemas en base a cloro y UV). Se recomienda
que este sistema cuente con respaldo técnico y proveedores locales.
¿cuál es su costo?1
El costo estimado de la implementación de esta MTD está dado para cada alternativa, según la siguiente tabla.
Hipoclorito de
Sodio
Costo del sistema de cloración y decloración es del orden de $2.000.000, incluyendo capacitación.
Costo de insumos asociados a las pastillas son del orden de $500.000 mensual.
Eventual costo asociado a la obtención del permiso ambiental (Declaración de Impacto Ambiental, DIA), es del orden
de los $2.000.000, lo que varía dependiendo de la consultora que realice la DIA.
En base a lo anterior, el costo total de la implementación de esta MTD está dado por una inversión inicial de $4.000.000
y un costo anual por operación de $6.000.000.
Luz
Ultravioleta (UV)
Costo del sistema de desinfección con UV es del orden de los $25.000.000, para un caudal de 100 m3/h, aproximadamente.
Costo de insumos asociados principalmente a las lámparas, son del orden de los $210.000, las que tienen una duración
de 16.000 horas de uso.
Costo de mantención es reducido, ya que los proveedores capacitan a una persona de la planta en la mantención, la
que es sencilla y consiste principalmente en el cambio de lámparas.
Eventual costo asociado a la elaboración de una Declaración de Impacto Ambiental (DIA), que es del orden de los
$2.000.000, lo que varía dependiendo de la consultora que realice la DIA.
El costo total de la implementación de esta técnica está dado por una inversión inicial de $27.000.000 y un costo anual
que podría alcanzar los $210.000.
Ozono El costo depende de los gramos de ozono que se desee utilizar. Para el caso de agua limpia se requiere de un generador
de 4 g/h de ozono, el que tiene un valor del orden de los $2.000.000. Para el caso de agua con alta carga orgánica,
como por ejemplo en el caso de RILes con adición de sangre en plantas de peces, se requiere de un sistema que genere
alrededor de 500 g/h, cuyo valor es del orden de los $50.000.000 aproximadamente. Para el caso de los RILes generados
por planta de proceso de moluscos, especialmente de abalones, donde la carga orgánica es menor (del orden de los 50
mg/L de sólidos suspendidos) se requeriría de un sistema con una capacidad de generación sobre los 50 g/h, cuyo valor
estimado oscila entre los $10.000.000 y los $15.000.000.
Costo de mantención es marginal, ya que los proveedores del equipo capacitan a una persona de la planta para su
mantención.
Eventual costo asociado a la elaboración de una Declaración de Impacto Ambiental (DIA), es del orden de los $2.000.000.
El costo total de la implementación de esta técnica está dado por una inversión inicial, del orden de los $12.000.000 a
$17.000.000.
1 Los costos de esta técnica y de las otras presentadas en esta guía corresponden a moneda nacional a agosto 2012.
Ventajas de su aplicación desventajas de su aplicación
sistema de desinfección costos
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Guía para Incorporar Aspectos de Bioseguridad en el Cultivo y Proceso de Abalones
En conclusión, y de acuerdo a lo indicado en la evaluación económica para los distintos sistemas de desinfección, el sistema recomendado es la
utilización de Hipoclorito de Sodio.
Para este sistema, en resumen, los montos estimados de inversión y costos anuales son los siguientes:
Inversión inicial Elaboración de DIA $ 2.000.000.-
Sistema de cloración y decloración $ 2.000.000.-
Costos anuales Pastillas cloradoras $ 6.000.000.-
Costo Total $10.000.000
Esta técnica no presenta de forma directa un ingreso de dinero o ahorros económicos en las operaciones dado que su objetivo es minimizar el
riesgo de contaminación de los cuerpos de agua receptores, ya que al ser una forma de minimización de riesgo no puede estimarse un ingreso
asociado que refleje la realidad. Sin perjuicio de lo anterior, gracias a las ventajas indicadas anteriormente, la implementación de esta MTD puede
traer consigo ganancias económicas asociadas al acceso a mercados exigentes, potenciamiento de la marca, reducción de los riesgos de multas
por incumplimientos normativos, entre otros.
Considerando lo anterior, el Valor Actual de los Costos se estima en $20.860.856 considerando un horizonte de 3 años y una tasa del 12%2.
2 Sin perjuicio que las MTD seleccionadas en esta guía están orientadas a empresas del segmento de menor tamaño, el presente análisis responde a criterios de tamaño y condiciones particulares. Por lo anterior, el resultado de este análisis debe considerarse como referencial.
Montoperíodo de inversión
Mtd 2: sisteMa all in all oUt
Fotografía 2. Abalones rojos (Fuente: Taller “Optimización de la acuicultura de invertebrados marinos, 2002”)
Fotografía 3. Jaula para engorda de abalones en mar (Fuente: Taller “Optimización de la acuicultura de invertebrados marinos, 2002”)
Esta técnica consiste en ingresar al cultivo un mismo lote de abalones desde
la etapa de semillas y una vez que estos alcancen la talla comercial (fin de
ciclo productivo, el que varía de 3 a 4 años), cosechar la totalidad de los
individuos. Una vez realizada la cosecha se procede a realizar la limpieza
y desinfección de las estructuras e instalaciones de cultivo, para poste-
riormente establecer un vacío sanitario e ingresar un nuevo lote a cultivo.
descripción de la técnica
Esta técnica es una herramienta preventiva útil para minimizar la proba-
bilidad de proliferación de enfermedades endémicas, permite prevenir
el ingreso de enfermedades foráneas y además reduce la probabilidad
de perpetuación del ciclo de los patógenos en el sistema de cultivo.
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Guía para Incorporar Aspectos de Bioseguridad en el Cultivo y Proceso de Abalones
- Favorece el manejo productivo y económico del centro, concentrando
los períodos de siembra y cosecha. Esto permite obtener una homo-
geneidad estructural de los animales cosechados.
- Reduce el riesgo sanitario al evitar que se perpetúe el patógeno en
el cultivo y se diseminen enfermedades entre animales de diferentes
edades.
- Requiere inversión para la compra de soluciones de limpieza y desin-
fección.
- Se requiere de un incremento en la mano de obra para realizar la
actividad de retiro de los sistemas y estructuras de cultivo del agua,
así como también para la posterior limpieza y desinfección de estas
estructuras.
- Para la limpieza de las líneas de cultivo en tierra se debe contar con
una superficie para disponer los sistemas de cultivo. Además, dicha
superficie debe permitir la adecuada recolección de todos los residuos
generados mediante una lona o una manga plástica sobre el suelo.
Ventajas de su aplicación desventajas de su aplicación
¿cuáles son las condiciones de uso?
• Aplica a todos los centros de engorda de abalones y puede ser utilizado como medida preventiva frente a situaciones de riesgo sanitario, como
la aparición de alguna enfermedad exótica altamente infecciosa.
• La implementación de esta técnica se recomienda frente a un inminente riesgo sanitario.
• Para el proceso de limpieza y desinfección, se debe utilizar detergentes y desinfectantes autorizados por la Autoridad Marítima (Listado dispo-
nible en www.directemar.cl).
¿cuál es su costo?3
• El costo asociado a la compra del desinfectante es del orden de $1.000/kg a una dilución genérica del 1%. 10 kg permiten preparar 1.000 L
de desinfectante. Esto permite la desinfección de una línea doble de 150 m de largo con 75 barriles suspendidos y 38 boyas. Para un centro
de 5 hectáreas (5 líneas por hectárea), se estima un monto del orden de los $250.000.-
• El costo asociado a la mano de obra requerida para el retiro de las líneas de cultivo del agua, su disposición en tierra y su posterior limpieza,
se estima de $10.000 por línea, considerando el trabajo de una persona durante 2 días de trabajo.
• Esta técnica no presenta de forma directa un ingreso de dinero o ahorros económicos en las operaciones, dado que su objetivo es minimizar la
probabilidad de proliferación de enfermedades endémicas, prevenir el ingreso de enfermedades foráneas y reducir la probabilidad de perpetuación
del ciclo de los patógenos en el sistema de cultivo, ya que al ser una forma de minimización de riesgo no puede estimarse un ingreso asociado
que refleje la realidad. Sin perjuicio de lo anterior, gracias a las ventajas indicadas anteriormente, la implementación de esta MTD puede traer
consigo ganancias económicas asociadas a la reducción de las pérdidas productivas, muchas veces de alto impacto. La ocurrencia de un evento
importante justifica por sí sólo la implementación de la técnica.
• Considerando lo anterior, el Valor Actual de los Costos se estima en $1.461.274 considerando un horizonte de 3 años y una tasa del 12%.
3 Sin perjuicio que las MTD seleccionadas en esta guía están orientadas a empresas del segmento de menor tamaño, el presente análisis responde a criterios de tamaño y condiciones particulares. Por lo anterior, el resultado de este análisis debe considerarse como referencial.
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Guía para Incorporar Aspectos de Bioseguridad en el Cultivo y Proceso de Abalones
Mtd 3: reUtiliZaciÓn de residUos sÓlidos Generados en el centro de cUltiVo: proceso de coMpostaje
Esta técnica es complementaria a la anterior, debido que los residuos
generados de la limpieza de los sistemas de cultivo pueden ser poste-
riormente valorizados mediante esta técnica.
Los residuos propios del cultivo están formados principalmente por los
restos de algas que no son consumidos por los abalones u otros organis-
mos que se adhieren a la superficie de los sistemas de cultivo como algas
y organismos epibiontes (picorocos, piures, briozoos, hidrozoos, etc.).
La composición de estos residuos es aproximadamente 90 a 95% agua
y el resto materia orgánica. En el caso de una línea de 150 m, podría
generar al final de cada ciclo, aproximadamente 600 kg húmedos en
residuos aproximadamente (valor estimado en base a un aporte de
estos organismos del orden de un 15% del peso de cada estructura de
cultivo), del cual 30 Kg aproximadamente corresponderían a materia
orgánica y el resto corresponde principalmente a agua y a organismos
de cuerpos calcáreos, los que pueden ser valorizados, por ejemplo,
mediante la MTD Emergente propuesta en la presente Guía (Valorización
de las conchas generadas en el proceso de trasformación de abalones).
Estos valores son referenciales ya que varían dependiendo del sitio de
cultivo y de la estacionalidad al momento de realizar la limpieza.
En el caso de las algas no consumidas, para una línea de 150 m, y teniendo
adultos de unos 100 a 120 g se pueden llegar a generar aproximada-
mente unos 200 kg de algas al mes por cada línea. En el caso de un
centro promedio puede tener entre 5 a 6 líneas de cultivo por hectárea.
Para la correcta implementación de la técnica se requiere que las es-
tructuras de cultivo sean trasladadas a tierra para su limpieza, ésta se
debe realizar sobre una superficie que permita separar y recolectar los
residuos a compostar (manga plástica o lona). No todos los residuos se
pueden compostar, por lo que se debe tener especial cuidado al separar
en no utilizar para el compostaje aquellos organismos de cuerpos
calcáreos (picorocos, pequeños moluscos), sino que principalmente
algas, ya que puede afectar el proceso de compostaje. En el caso de
la utilización de los restos de algas no consumidas por los abalones,
no hay consideraciones especiales ya que su extracción es realizada en
forma rutinaria desde las líneas de cultivo.
Previo a la disposición, los residuos seleccionados para compostaje
como algas frescas, se deben enjuagar con agua dulce, para eliminar
el exceso de sal, posteriormente deben ser trozadas para acelerar su
descomposición y finalmente adicionarlas a la pila de compost.
Para la implementación del proceso de compostaje existen diversas
técnicas:
- Disposición en Superficie: Consiste en esparcir sobre el suelo una
delgada capa de material orgánico para que se descomponga de
manera natural.
- Sistema de Pilas: Esta técnica consiste en depositar los residuos orgánicos
en pilas de acumulación sobre el suelo. Estas pilas pueden ser activas
(donde se realiza aireación y homogenización mediante el movimiento
de la pila) o estáticas (cuando se realiza aireación forzada).
- Sistema de Compostaje en Contenedores o Composteras: Esta
técnica consiste en depositar el material orgánico en un contenedor
donde se irá descomponiendo de manera gradual.
Debido a las condiciones climáticas de la zona sur del país, se sugiere
utilizar el sistema de compostaje mediante compostera. Esta compos-
tera puede ser confeccionada con listones de madera reciclado, para
un manejo adecuado se recomienda que este sea construido de 1 m
de altura por 2 m de ancho aproximadamente. Esta compostera debe
permitir una adecuada aireación de la materia orgánica. Debe tener
una abertura superior para permitir el ingreso de material a compostar
y debe tener una abertura inferior que permita el retiro el compost una
vez que se forme. Dada la zona donde se sugiere implementar esta
técnica, la compostera debe contar con una tapa para evitar el ingreso
de aguas lluvia y debe ubicarse protegida de la acción directa de las
condiciones climáticas.
Para el buen desarrollo del proceso de compostaje se deben tener en
cuenta al menos las siguientes consideraciones:
- Para la instalación de la compostera se debe contar con un lugar
que tenga un buen drenaje, que esté protegido de las condiciones
climáticas y que se encuentre próximo a las instalaciones en tierra
para facilitar la disposición y manejo de los residuos a compostar.
- La materia prima debe ser adicionada en trozos con el fin de acelerar
el proceso de descomposición.
- Se debe realizar una buena mezcla de la materia prima cada vez
que es depositada en la compostera.
- Para el correcto proceso de compostaje, el material compostado
debe tener un adecuado nivel de oxigenación, para esto se debe
favorecer la mezcla homogénea del material a compostar, al menos
cada 6 a 10 días, esto permitirá que los microorganismos puedan
descomponer más rápidamente la materia orgánica.
descripción de la técnica
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Guía para Incorporar Aspectos de Bioseguridad en el Cultivo y Proceso de Abalones
- Técnica de fácil implementación.
- Permite el estricto cumplimiento normativo (Reglamento Ambiental
para la Acuicultura) al no disponer estos residuos sólidos en el agua.
- Evita el daño ambiental asociado a la eutroficación del fondo marino,
producto de la acumulación de restos orgánicos en el sedimento.
- Reduce los costos asociados al transporte y disposición de los residuos
generados durante la etapa de cultivo.
- Permite producir un fertilizante rico en nutrientes y minerales (especial-
mente por las algas) para ser utilizado en predios agrícolas en sectores
aledaños a las zonas de cultivo.
- Permite mejorar la calidad del suelo donde se aplica este producto.
- Puede generar ahorros económicos debido a la reducción en la dispo-
sición de residuos, evitando el pagar por el traslado y disposición final
(ahorro del orden de los $10.000 por m3).
- Requiere mano de obra adicional, posterior a las actividades de limpieza,
desdoble o cosecha, separar los residuos orgánicos, recolectarlos y
disponerlos en el lugar donde se realiza el compostaje.
- Requiere de mano de obra para realizar la vigilancia y operación del
proceso del compostaje.
Ventajas de su aplicación desventajas de su aplicación
- Para un compostaje eficiente, el material compostado debe tener
un adecuado porcentaje de humedad (30 a 70%), ya que la falta o
exceso de humedad no favorece el proceso de descomposición. Para
verificar el nivel de humedad del compost se recomienda apretar en
la mano un puñado del material compostado y verificar si este gotea,
lo ideal es que la mano quede húmeda pero que no escurra agua, ya
que este exceso produce putrefacción. Debido a este aspecto, es que
es importante que la compostera cuente con una tapa y se ubique
protegido de la acción directa de las condiciones climáticas.
- Durante el compostaje subirá la temperatura, producto del proceso
biológico de descomposición, lo cual es normal e indica que el
proceso está funcionando de forma correcta. Dado lo anterior,
mover en forma periódica la pila a compostar acelerará el proceso
incrementando su temperatura. Como esta variable también depende
de la estacionalidad, las bajas temperaturas de otoño e invierno
retrasarán el proceso de compostaje.
- Debe existir una buena relación de nutrientes, especialmente entre
carbono y nitrógeno, elementos que son los que soportan el crecimiento
de los microorganismos que realizan el compostaje. Si hay una altera-
ción en esta relación se puede producir una reducción en la actividad
de descomposición (mayor cantidad de carbono) o la generación de
malos olores (olor a amoniaco, por el exceso de nitrógeno), en este
último caso se debe agregar algas secas o material vegetal seco, y
mezclarlas con el resto del material para así favorecer la oxigenación.
Considerando estas indicaciones se puede obtener un compost rápido,
entre 3 a 4 meses (Altamirano y Cabrera, 2006). El compost se encuentra
listo para ser utilizado cuando tiene un color café oscuro, sin olor fuerte
y no se distinguen los materiales que se utilizaron en el proceso.
Fotografía 4. Compost (Fuente:www.huertosecológicosalcorcon.com)
Fotografía 5. Ejemplo de compostera con tapa hecha de madera (Fuente:www.artesanoencasa.com)
11
Guía para Incorporar Aspectos de Bioseguridad en el Cultivo y Proceso de Abalones
¿cuáles son las condiciones de uso?
• Aplica para todos los centros de engorda de abalones.
• En el caso de la utilización como materia prima de los organismos adheridos a las estructuras, se requierede un proceso de separación de los
residuos orgánicos, previos a su acumulación para el compostaje.
¿cuál es su costo?4
- Para la estimación de los costos se debe considerar los siguientes supuestos.
• El costo estimado de la implementación de esta técnica está dado principalmente por la elaboración de la compostera, la mano de obra
asociada a la limpieza de las estructuras de cultivo, la separación de los residuos y manejo del compostaje (realizado por una persona
capacitada), y la realización de capacitaciones asociadas a la utilización, manejo y beneficios de esta técnica.
• Costo asociado a la mano de obra requerida para el retiro de las líneas de cultivo del agua, su disposición en tierra y su posterior limpieza
se estima del orden de $10.000 por persona y por línea, considerando 2 días de trabajo (no obstante lo anterior, en el caso que se
implemente esta técnica en conjunto con la MTD Nº 2, no sería necesario incurrir en este gasto, ya que el costo de la limpieza de los
sistemas de cultivo ya estarían asumidos en la técnica anterior).
• El costo de la compostera puede ser reducido si se confecciona reutilizando madera. Como alternativa se puede comprar un contenedor
plástico, cuyos valores oscilan entre los $40.000 y los $70.000, para un volumen de 300 a 400 L.
• El costo asociado a la capacitación sobre el funcionamiento del sistema de compostaje, en la cual se indique los beneficios de esta
actividad, los insumos que se requieren para su implementación y se entregue indicaciones sobre cómo resolver algunos inconvenientes
que pueden afectar la formación del compost, se estima en 20 UF (considerando 1 UF/HH).
Resumen de costos de implementación de MTD
Inversión inicial Elaboración compostera $40.000 a $70.000
Capacitación 20 UF
Costos anuales Retiro y limpieza de línea de cultivo $10.000/línea
Manejo del sistema de compostaje (*)
(*) Actividad realizada por personal capacitado del centro.
Para el financiamiento de esta técnica se sugiere postular en forma asociativa (asociación gremial, cooperativa u otro tipo de asociatividad) a
instrumentos CORFO, SERCOTEC u otro, como por ejemplo:
Fondos de Asistencia Técnica de Producción Limpia (FAT PL) de CORFO, donde el beneficiario aporta solo el 30% del total de la asesoría,
implementando un Programa de Producción Limpia.
Fondos de Fomento a la Calidad (FOCAL), donde se cofinancia el 70% del costo total.
Asesorías y Servicios Empresariales de SERCOTEC, donde se financia el 70% del valor total del servicio.
Respecto de los ingresos de esta técnica, se puede mencionar lo siguiente:
Puede generar ahorros económicos debido a la reducción en la disposición de residuos, evitando el pagar por el traslado y disposición final,
ahorro del orden de los $10.000 por m3.
Considerando lo anterior, los indicadores económicos asociados a la implementación de esta técnica son:
Valor Actual Neto: $690.260
Tasa Interna Retorno: 84%
Período Retorno Inversión: 1 año
4 Sin perjuicio que las MTD seleccionadas en esta guía están orientadas a empresas del segmento de menor tamaño, el presente análisis responde a criterios de tamaño y condiciones particulares. Por lo anterior, el resultado de este análisis debe considerarse como referencial.
MontoÍtem
12
Guía para Incorporar Aspectos de Bioseguridad en el Cultivo y Proceso de Abalones
Mtd 4: ValoriZaciÓn enerGética de los residUos orGÁnicos por Medio de la iMpleMentaciÓn de Un biodiGestor
Otra forma de reutilizar los residuos generados en la etapa de cultivo en
mar es por medio de su valorización energética. En este caso se sugiere
la utilización de estos residuos para generar biogas por medio de un
sistema denominado digestor de residuos orgánicos o biodigestor. Este
sistema se basa en la capacidad de biodegradación que sufre la materia
orgánica en ausencia de oxígeno por medio de bacterias, lo que genera
gases como dióxido de carbono y especialmente metano, el que puede
ser utilizado como combustible. En forma complementaria, los residuos
orgánicos que se utilizaron en la generación de biogás pueden ser utilizados
como fertilizante, ya que son compuestos ricos en carbono y nitrógeno.
Como materia prima para la implementación de esta técnica se utilizan
los residuos orgánicos propios de la actividad de cultivo (cuya descrip-
ción y montos de generación ya fue descrita en la MTD 3, Reutilización
de Residuos Sólidos Generados en el Centro de Cultivo: Proceso de
compostaje), entre los cuales se encuentran las algas que se adhieren
a las estructuras de cultivo, así como los restos de algas utilizadas para
la alimentación de los abalones y que no son consumidas, las cuales
debido a su composición celular, ricas en azucares, las convierten en
atractiva materia prima para la generación de metano. En función de lo
anterior, se sugiere como Mejor Técnica Disponible la implementación
de un biodigestor.
Existen de diferentes tipos, destacándose los de flujo discontinuo y de
flujo continuo. Para este caso particular se sugiere un biodigestor de
flujo continuo tipo Taiwan elaborado con polietileno, el que presenta
entre sus ventajas su bajo costo, fácil instalación y mantenimiento.
Para la construcción de dicho biodigestor, en primer lugar se debe
seleccionar y preparar el suelo donde se instalará, para posteriormente
preparar el polietileno que se utilizará como biodigestor. Para esto se
sugiere utilizar 2 mangas de polietileno. Luego, en los extremos de las
mangas, se deben ubicar 2 tubos, los que se utilizarán como entrada
para la materia orgánica y salida del material ya degradado. Una vez
finalizada la instalación y construcción del biodigestor, se debe adicionar
en forma diaria la carga orgánica proveniente de la limpieza de las líneas
de cultivo. Se estima que, después de haber alimentado el biodigestor
diariamente, por un período superior a los 30 días, se generará biogás
disponible para ser utilizado.
En el Anexo 1 se entrega una lista de materiales sugeridos para elaborar
un biodigestor de estas características además de detallar los aspectos
constructivos.
Para el buen funcionamiento del biodigestor, los factores de mayor
importancia a tener en cuenta son los siguientes:
- La temperatura es una variable muy importante, ya que a medida que
aumenta se incrementa la actividad microbiana, requiriendo menos
tiempo para generarse metano. Por ejemplo, a una temperatura de
10ºC, se completa el proceso de fermentación en 90 días, y a 15ºC
en 60 días. Este rango de temperatura es el común registrado para
la mayor parte del año en la zona sur donde se sugiere implementar
esta técnica, la cual corresponde a la mitad de la temperatura óptima
en que operan los biodigestores (28 a 33ºC).
- Se debe privilegiar el uso de material vegetal para el biodigestor, el
que debido a su composición favorece la generación de metano, a
diferencia de la adición de material orgánico de origen animal. Por lo
anterior, la utilización de macroalgas asegura que exista una buena
degradación anaeróbica favoreciendo la formación de metano.
- Se debe evitar la acidificación de los residuos orgánicos en el bio-
digestor, ya que esto puede impedir el crecimiento de las bacterias
que producen metano.
La utilización de estos residuos, altamente biodegradables, para
producir biogás, especialmente por la presencia de algas, así como la
incorporación de excrementos de animales, hacen atractiva esta técnica
especialmente en zonas rurales, donde junto con utilizar el gas generado
se puede usar el efluente generado del biodigestor como fertilizante.
Fotografía 6. Imagen de ejemplo de biodigestor de bajo costo (Fuente:www.bioreactorcrc.worldpress.com)
descripción de la técnica
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Guía para Incorporar Aspectos de Bioseguridad en el Cultivo y Proceso de Abalones
- Proporciona gas para suplir necesidades energéticas en zonas rurales.
- Es una técnica conocida y probada.
- Reduce la generación de residuos y los costos asociados a la disposición
en vertederos.
- Permite la obtención de abono orgánico para mejorar la calidad del
suelo.
- Requiere de mano de obra para la construcción, instalación y funcio-
namiento.
- Requiere de capacitación en la confección y operación del biodigestor.
- No se generará una producción estable de biogás, ya que la mayor
generación de residuos se obtendrá en el período de cosecha. No
obstante, se puede generar biogás debido al manejo y retiro rutinario
(semanal o mensual) de los restos de algas no consumidas por los
abalones, las que pueden ser dispuestas en el digestor.
Ventajas de su aplicación desventajas de su aplicación
¿cuáles son las condiciones de uso?
- Esta técnica aplica a todos los centros de engorda de abalones en mar.
- Para la implementación de esta técnica se consideran los siguientes supuestos:
• Se requiere de una superficie suficiente para albergar esta estructura, de unos 7m de largo por 4m de ancho.
• Utilizar como materia prima para el biodigestor los residuos orgánicos generados producto de la limpieza de los sistemas de cultivo una
vez finalizado el ciclo productivo.
• Utilizar las algas no consumidas por los abalones.
• Utilizar los residuos generados de la aplicación de la técnica denominada Sistema All In All Out (MTD Nº 2).
¿cuál es su costo?5
- De acuerdo a las características del biodigestor, los costos serán los siguientes:
• Se estima que los insumos requeridos para la construcción de este tipo de digestor es del orden de los $ 300.000.-
• La capacitación requerida para la confección, instalación y operación del biodigestor, la que puede ser realizada por medio de una con-
sultoría, se estima en 40 UF (considerando 1 UF/HH).
• La mano de obra requerida corresponde a 3 personas para la preparación del terreno donde se instalará el digestor, y 2 personas para la
confección y montaje del biodigestor, lo que representa un valor por persona de $10.000.
Resumen de costos de implementación de MTD
Inversión inicial Capacitación 40 UF
Materiales para construcción biodigestor $ 300.000
Mano de obra de contrucción biodigestor $ 50.000
Costos anuales Manejo del sistema de compostaje (*)
(*) Actividad realizada por personal capacitado del centro.
Respecto de los ingresos de esta técnica, se pueden mencionar los siguientes:
• Proporciona gas para suplir necesidades energéticas en zonas rurales. Para el análisis se considera una generación de 25 m3/mes.
• Puede generar ahorros económicos debido a la reducción en la disposición de residuos, evitando el pagar por el traslado y disposición final,
ahorro del orden de los $10.000 por m3.
Considerando lo anterior, los indicadores económicos asociados a la implementación de esta técnica son:
Valor Actual Neto: $118.868
Tasa Interna Retorno: 18%
Período Retorno Inversión: 3 años
5 Sin perjuicio que las MTD seleccionadas en esta guía están orientadas a empresas del segmento de menor tamaño, el presente análisis responde a criterios de tamaño y condiciones particulares. Por lo anterior, el resultado de este análisis debe considerarse como referencial.
MontoÍtem
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Guía para Incorporar Aspectos de Bioseguridad en el Cultivo y Proceso de Abalones
Mtd 5: anÁlisis de riesGo para el Uso de aliMento artiFicial
riesgo Valor
ponderacióncriterio
ponderaciónnivel de criticidad
Esta técnica consiste en la entrega de los elementos necesarios para la
elaboración de un análisis de riesgos para evaluar el peligro sanitario
asociado a la utilización de alimento artificial en forma de pellet para
abalones, ya sea de origen nacional o importado. El objetivo de este
análisis o evaluación ambiental, es estimar la probabilidad de que se
produzcan efectos nocivos sobre la condición sanitaria de los organismos
en cultivo así como sus consecuencias. Esta técnica puede ser utilizada
como una herramienta en la toma de decisiones frente a la incorporación
de alimento artificial en la dieta de los abalones, ya sea con el fin mejorar
su tasa de crecimiento, o ante una eventual escasez de macroalgas,
producto de medidas de control por parte de la autoridad como conse-
cuencia de una sobrexplotación por su uso en la acuicultura o por algún
otro uso alternativo, como su utilización para producir biocombustible.
Para la implementación de esta medida se propone una forma simplificada
de análisis de riesgo. Esta técnica simplificada fue utilizada en la industria
del salmón para evaluar los riesgos asociados al no cumplimiento de
medidas de bioseguridad. Para la implementación de esta técnica se
deben definir previamente los siguientes conceptos:
1. Severidad: corresponde al potencial riesgo que puede acarrear el
desarrollo de la actividad. Se indica en la siguiente tabla una propuesta
de riesgos potenciales, los cuales pueden ser complementados por
otros, de acuerdo a la realidad de cada productor.
Potencial ingreso de nuevos patógenos en el país 5
Potencial ingreso de nuevos patógenos o
enfermedades en el sitio de cultivo4
Potencial diseminación de patógenos en la
zona de cultivo3
Potencial perpetuación del ciclo de los patógenos
existentes en la zona de cultivo2
Potencial aumento de las tasas de mortalidad
sobre la media de la industria1
El valor que se asigna a cada riesgo dependerá del objetivo del análisis a
realizar, para este caso, este ha sido estimado de acuerdo al resguardo
de los aspectos de bioseguridad para la actividad.
2. Probabilidad: corresponde a la probabilidad que se concrete el
riesgo debido a la actividad realizada. Se indica en la siguiente tabla
una propuesta de criterios y ponderaciones, los cuales pueden ser
modificados de acuerdo a la realidad de cada productor.
Muy Alta 100
Alta 80
Moderada 60
Baja 40
Remota 20
3. Nivel crítico: corresponde al producto entre la severidad y la proba-
bilidad, y cuyo valor indica cuan crítico es para el proceso el realizar
esa actividad.
Crítico 301-500
Medio 101- 300
Bajo 100 o menos
descripción de la técnica
15
Guía para Incorporar Aspectos de Bioseguridad en el Cultivo y Proceso de Abalones
De acuerdo a lo anterior, se presenta el siguiente ejemplo de análisis de riesgo:
Utilización de
alga como
alimento.
Ingreso de nuevos
patógenos al sitio de
cultivo.
Potencial ingreso de nuevos
patógenos al sitio de cultivo.4 20 80 Bajo
Utilización
de alimento
artificial.
Ingreso de nuevos
patógenos al sitio de
cultivo.
Potencial ingreso de nuevos
patógenos al sitio de cultivo.4 80 320 Crítico
Fotografía 7. Alimento artificial (Fuente: Taller “Optimización de la acuicultura de invertebrados marinos”)
Fotografía 8. Alimento artificial (Fuente: Taller “Optimización de la acuicultura de invertebrados marinos
actividadriesgo de
bioseguridad potencialefecto(s) potencial
del riesgoseveridad
(1)nivel de
criticidad (4)npr (3)
probabilidad (2)
- Permite conocer el riesgo de ingreso de enfermedades, permitiendo
su evaluación y control.
- Es una herramienta a utilizar para evaluar el riesgo de una práctica,
decisión o actividad en el cultivo.
- Permite definir qué actividades ponen en riesgo el estado sanitario
de la actividad acuícola.
- Se requiere de actividades de capacitación para conocer las variables a
ponderar, las aplicaciones del análisis de riesgo y sus interpretaciones.
Ventajas de su aplicación desventajas de su aplicación
¿cuáles son las condiciones de uso?
• Aplica a todos los cultivadores de abalones que requieran incorporar alimento artificial, tanto de origen nacional como importado, en alguna
etapa del cultivo.
• Puede ser aplicado ante la eventualidad que una empresa quisiera incorporar alimento artificial como fuente de alimento en el sistema de
cultivo
• Se requiere de actividades de capacitación para conocer las variables a ponderar, las aplicaciones del análisis de riesgo y sus interpretaciones.
16
Guía para Incorporar Aspectos de Bioseguridad en el Cultivo y Proceso de Abalones
Mtd eMerGente: ValoriZaciÓn de las concHas Generadas en el proceso de transForMaciÓn de abalones
Esta es una técnica desarrollada en España, que consiste en la utiliza-
ción de conchas de moluscos y otros restos provenientes de plantas de
proceso para crear elementos estructurales de aislamiento y protección
contra el fuego, como tabiques, techos falsos, entre otros.
Esta técnica permite la reutilización de las conchas de abalones generadas
en el proceso de transformación (congelado y conserva). Actualmente
se vende un muy bajo porcentaje de las conchas (5%) para ser utilizado
como materia prima en la elaboración de artículos de artesanía, el resto es
derivado a vertederos autorizados, estimándose que una planta que procese
unas 200 toneladas puede generar aproximadamente unas 60 toneladas
de conchas. Incluso los organismos calcáreos adheridos a las estructuras
de cultivo pueden ser utilizados como materia prima para esta técnica.
La técnica consiste en la elaboración de placas para tabiquería en
construcción a partir de un material generado a partir de conchas de
moluscos. Para la obtención de este material las conchas se someten
a un proceso similar al que se utiliza en la formación de cal para uso
agrícola. En una primera etapa las conchas son calcinadas, lo que se
realiza en hornos a una temperatura entre 400 a 500 ºC. Una vez cal-
cinadas, son llevadas a un molino donde son trituradas. Posteriormente
las conchas molidas son llevadas a un sistema de tamizado, donde
se realiza una clasificación granulométrica, con el fin de obtener un
granulado homogéneo. Una vez obtenido el material granulado ya
se puede utilizar para fabricar un material que es resistente al fuego.
Este material se confecciona mezclando en una proporción de 60%
de material granulado, originado en la molienda de las conchas, y un
40% de aglomerante, como por ejemplo yeso. La mezcla se realiza en
una hormigonera (vetonera), mezclando estos componentes con agua
y dejando que fragüe.
De acuerdo a las propiedades de este material se indica como principal
beneficio el que si se produce un incendio el producto actúa de barrera,
retardando por varios minutos la propagación del fuego hacia el otro
lado de tabique. Además se menciona entre las bondades de este
material, que sus características y funcionalidad son similares e incluso
superiores al de otros productos comerciales ya establecidos en la
construcción, como el cartón yeso.
Fotografía 9. Conchas de abalón rojo, Haliotis rufescens (Fuente: propia)
Fotografía 10. Imagen del sistema de prueba de aplicación de calor para las conchas de moluscos (Fuente: www.ecoinventos.com)
¿cuál es su costo?6
• El costo de esta técnica está asociado a la capacitación del personal. El costo de la asesoría es de 1 UF/hora, estimándose una capacitación
de 10 horas.
Esta técnica no presenta de forma directa un ingreso de dinero o ahorros económicos en las operaciones dado que su objetivo es elaborar un
análisis de riesgos para evaluar el peligro sanitario asociado a la utilización de alimento artificial en forma de pellet para abalones, dicho de otro
modo, al ser una forma de prevención no puede estimarse un ingreso asociado que refleje la realidad. Sin perjuicio de lo anterior, gracias a las
ventajas indicadas anteriormente, la implementación de esta MTD puede traer consigo ganancias económicas asociadas a pérdidas productivas,
muchas veces de alto impacto (la ocurrencia de un evento importante justifica por sí sólo la implementación de la técnica).
Considerando lo anterior, el Valor Actual de los Costos se estima en $618.231 considerando un horizonte de 3 años y una tasa del 12%.
6 Sin perjuicio que las MTD seleccionadas en esta guía están orientadas a empresas del segmento de menor tamaño, el presente análisis responde a criterios de tamaño y condiciones particulares. Por lo anterior, el resultado de este análisis debe considerarse como referencial.
descripción de la técnica
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Guía para Incorporar Aspectos de Bioseguridad en el Cultivo y Proceso de Abalones
- Permite valorizar los residuos generados.
- Constituye una gran innovación en el área de la minimización de
residuos, ya que se estima que una planta de abalones que procese
unas 200 toneladas/año, puede llegar a generar aproximadamente
unas 60 toneladas en conchas.
- Puede convertirse en una buena alternativa frente a otros productos
actualmente comercializados (cartón yeso) ya que presenta caracte-
rísticas funcionales relevantes, como por ejemplo resistencia al fuego.
- En la zona sur existe una planta de cal, la cual realiza el proceso previo de
calcinado y molienda de restos de conchas, obteniéndose un producto
granulado que junto con ser utilizado en la agricultura, podría ser utilizado
como materia prima para la fabricación de este material aislante.
- Es una técnica nueva, que a nivel nacional no ha sido desarrollada y
no se cuenta con mayores antecedentes.
Ventajas de su aplicación desventajas de su aplicación
¿cuáles son las condiciones de uso?- Esta técnica aplica a las plantas de proceso de moluscos.
- Para la utilización de los restos de conchas como materia prima para elaborar el material estructurante resistente al fuego, se debe contar con
una planta de proceso que:
• Cuente con sitio de acopio para la materia prima, la cual tiene que estar debidamente cubierta para evitar la acción de la lluvia.
• Realice el proceso de incinerado de las conchas para eliminar restos orgánicos de las conchas que puedan causar problemas de olores (la
planta debe contar con un horno).
• Realice la molienda de las conchas incineradas (la planta debe contar con un molino triturador).
• Realice el proceso de clasificación de tamaño (la planta debe contar con un tamizador para la obtención de un tamaño de partícula homogéneo).
- Se debe realizar en forma previa un estudio de mercado, con el fin estimar la viabilidad económica de este material.
¿cuál es su costo?• Debido que es una técnica nueva se debe realizar un estudio de mercado, el cual puede costar entre $2.000.000 y $5.000.000, con el fin de conocer
la viabilidad económica de esta técnica, ya que las placas de este material deben competir con productos actualmente ya establecidos (cartón yeso).
Este estudio de mercado puede ser financiado por CORFO, por medio de su Programa Capital Semilla: Estudios de Preinversión, el que subsidia hasta
$6 millones, y con un aporte del beneficiario de al menos un 20% del costo de las actividades.
• Para la implementación de esta técnica, se requiere contar con una planta de proceso para producir el material granulado de las conchas de
moluscos, la cual debe contar con todos los equipos antes descritos. Se estima una inversión de aproximadamente US$700.000 para una pro-
ducción de unas 25.000 toneladas al año (fuente: www.sea.gob.cl).
• Esta es una técnica que sólo el 2011 fue probada con éxito en España. Para su implementación local debe ser realizada una evaluación técnica
y económica, debido a la inversión que se requeriría. Por lo anterior, se sugiere para estos efectos una asociación estratégica entre la asociación
de abaloneros y las empresas que actualmente elaboran planchas en base a yeso para la construcción.
Resumen de costos de implementación de MTD
Inversión inicial Estudio de Mercado $2.000.000 a $5.000.000
Implementación planta de proceso US$700.000
Costos anuales Mantención y operación $25/kg producido7
Esta técnica no presenta de forma directa un ingreso de dinero o ahorros económicos en las operaciones dado que, para cuantificarlo se requiere
previamente de un estudio acabado al respecto, ya que no se cuenta con experiencia suficiente (es técnica emergente).
Considerando lo anterior, el Valor Actual de los Costos se estima en $7.983.043 considerando un horizonte de 3 años y una tasa del 12%.
7 Valor de referencia de procesos de molienda de conchas para producción de cal.
MontoÍtem
18
Guía para Incorporar Aspectos de Bioseguridad en el Cultivo y Proceso de Abalones
4. recoMendaciones para la iMpleMentaciÓn de Medidas de bioseGUridad en el cUltiVo de abalones
Qué hacer
• Considerar a la bioseguridad como parte fundamental de la
estrategia productiva de la actividad.
• Internalizar que las mejoras en materia de bioseguridad en esta
actividad puede mejorar su competitividad.
• Tener presente que una de las herramientas básicas y funda-
mentales para evitar graves daños económicos a esta actividad,
como consecuencia de un deterioro ambiental y sanitario, es
la prevención.
• Cuidar el entorno donde se realiza la actividad productiva, ya
que esto repercutirá en la calidad y crecimiento de los propios
organismos en cultivo.
• Hacer un manejo responsable de los residuos, para lo cual se
debe tener claro que lo primero es prevenir su generación,
aplicar técnicas de reducción o reciclaje, y si no es posible lo
anterior disponerlos en un lugar autorizado.
Qué no hacer
• Considerar a la bioseguridad como obstáculos al crecimiento.
• Considerar la implementación de medidas preventivas en
aspectos sanitarios y ambientales como un gasto innecesario
o parte de exigencias de la autoridad competente.
• Esperar a implementar medidas correctivas ambientales o sani-
tarias como consecuencia de una fiscalización por parte de la
autoridad o como consecuencia de una emergencia sanitaria
en el cultivo.
• Acumular grandes volúmenes de residuos.
5. reFerencias Y biblioGraFÍa1. Altamirano, M. y Cabrera, C. 2006. Estudio comparativo para la elaboración de compost por técnica manual. Revista del Instituto de Inves-
tigaciones FIGMMG Vol. 9, Nº 17, 75-84 (2006) UNMSM.
2. Aqua noticias. 2005. Cultivo de abalón en Chile: Una industria cautivante.
3. Aqua. 2011. Abalones Valor Agregado de Exportación.
4. Centro Tecnológico del Mar. 2006.Guía de Buenas Prácticas y propuesta de gestión de los residuos de laboreo.
5. Department of Animal Science, University of California. 1994. California Abalone Aquaculture.
6. Enríquez, R., y Villagrán, R., 2008. La Experiencia del desarrollo del desarrollo del Cultivo de Abalón (Haliotis spp) en Chile: Oportunidades
y Desafíos. Rev. Sci. Tech. Off. Int. Epiz. 27 (1) 103,112.
7. Horowitz, A.J., 2003, The Use of Rating (Transport) Curves to Predict Suspended Sediment Concentration: A Matter of Temporal Resolution,
Monitoring Tailor-Made IV, St. Michielsgestel, The Netherlands, 9/2003
8. Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción. D.S. Nº 320/01. Reglamento Ambiental para la Acuicultura.
9. Ministerio de Economía Fomento y Reconstrucción. D.S. Nº 319/01. Reglamento Ambiental para la Acuicultura.
10. Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción. Ley General de Pesca y acuicultura Ley 18.892.
11. Ministerio Secretaría General de la República. D. S Nº 90. Norma de emisión pera descargas cursos de agua superficiales.
12. Pizarro, Miguel y Poblete, Alex. 2001. Facultad de Ciencias del Mar, Universidad Católica. Tecnología de cultivo de abalón en Chile.
13. Pantoja C.R., and D.V. Lighner. (2003), Similarity between the histopathology of White Spot Syndrome Virus and Yellow Head Syndrome
Virus and its relevance to diagnosis of YHV disease in the Americas. Aquaculture.218, 47-54.
14. Universidad Austral de Chile. 2002. Taller de Optimización de la Acuicultura de Invertebrados Marinos.
15. Servicio de Evaluación Ambiental. www. Sea.gob.cl
16. Subsecretaría de Pesca. www.subpesca.cl
19
Guía para Incorporar Aspectos de Bioseguridad en el Cultivo y Proceso de Abalones
anexo 1listado referencial de materiales requerido para la confección de un biodigestor de bajo costo. Mtd 4
32 metros de tubular de polietileno transparente, de 2 metros de ancho (4 metros de circunferencia).
6 a 8 baldes circulares plásticos usados, con capacidad para 5 galones ó 2 canecas o estañotes circulares plásticos de 15 galones, a los cuales se les
debe remover completamente las tapas superior e inferior (quedando a manera de tubos), o en su reemplazo, 2 tubos en concreto o en gress de 12
a 18 pulgadas de diámetro por un metro de longitud.
3 metros de manguera plástica flexible de jardín en vinilo transparente de 1 ¼ pulgadas de diámetro.
1 adaptador macho en PVC de media pulgada de diámetro.
1 adaptador macho en PVC de una pulgada de diámetro.
1 adaptador hembra en PVC de una pulgada de diámetro.
1 T en PVC de una pulgada de diámetro.
2 reducciones no roscadas (bujes), en PVC de una a media pulgada de diámetro.
3 codos de 90 grados en tubería gris en PVC de una pulgada de diámetro.
1 tapón cementado (liso) en PVC para una pulgada.
50 centímetros de tubería gris (de presión) en PVC de media pulgada de diámetro.
60 centímetros (o seis nicle de 10 cm. c/u) de tubería gris (de presión) en PVC de una pulgada de diámetro.
Tubería en PVC de una pulgada de diámetro, o en su reemplazo, manguera negra en polietileno de 1 ¼ pulgadas de diámetro, en longitud suficiente
para llegar desde el sitio del biodigestor hasta el sitio de colación del quemador para el biogás (cocina).
1 frasco de limpiador y un frasco de pegante (soldadura) para PVC.
50 centímetros de tubería galvanizada de media pulgada de diámetro, roscada en ambos extremos.
1 codo en tubería galvanizada de media pulgada de diámetro.
1 niple de 10 a 12 cm. en tubería galvanizada de media pulgada de diámetro, roscado en ambos extremos.
4 abrazaderas metálicas de cremallera con ajuste desde 1 hasta 1 ½ pulgadas.
1 llave de paso en bronce o de balín de media pulgada.
2 golillas, preferiblemente en acrílico, madera, fibra de vidrio, material sintético firme o en último caso metálicas, cuyo agujero central permita el
ingreso en toda su longitud de la rosca del macho en PVC de una pulgada, su diámetro total no sea menor de 10 centímetros y su grosor individual
no sea mayor de 4 milímetros.
1 lápiz marcador de tina en color oscuro.
1 bidón de en plástico transparente, sin tapa, de 3 a 4 litros de capacidad.
1 lata usado, redonda y sin el fondo, de galletas o leche en polvo, de medio galón de capacidad.
8 sacos usados de 40 kg. de capacidad, en polipropileno.
2 ladrillos, bloques o adobes en barro cocido.
1 esponja metálica de lavar ollas.
confección de un biodigestor de bajo costo
Para la construcción de un biodigestor de unos 7 m de largo, primero se debe excavar una fosa sobre un suelo firme para albergar el biodigestor, esto
con el fin de proteger los materiales constituyentes del biodigestor y quedar aislado térmicamente. La fosa debe ser de unos 70 cm de ancho por 70
cm de alto y 10 m de longitud. Posteriormente se debe preparar la bolsa para el biodigestor, para lo cual se debe contar con 2 mangas tubulares de
polietileno, colocando una manga al interior de la otra. Luego se debe colocar, en la cara superior de la bolsa, un tubo que será la salida del biogás.
Seguido, se debe proceder a cerrar los extremos de la bolsa para ser llenada con humo, lo que se puede realizar con ayuda de un motor de combustión.
Completado el paso anterior, se procederá a colocar la manguera que conducirá el biogás para su utilización y se ubicarán 2 tubos, uno a cada extremo
de la bolsa, que corresponderán a la entrada (ingreso de materia orgánica) y salida (de retiro del material ya degradado) del biodigestor. Una vez ya
depositado la bolsa en la fosa se debe adicionar agua hasta completar el 75% de su capacidad, la cual debe ir mezclada con excremento de animal,
el cual aporta las bacterias que realizarán la degradación de la materia orgánica. Una vez finalizado esto, se debe adicionar en forma diaria la carga
orgánica proveniente de la limpieza de los sistemas de cultivo, así como también los excrementos de los animales, y de acuerdo a lo que se indica en
la literatura, aproximadamente después de haber alimentado diariamente al biodigestor durante un período sobre los 30 días, se puede comenzar a
utilizar el biogás generado.
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Tecnolimpia es un programa del Consejo Nacional de Producción Limpia para cuya operación cuenta con el cofinanciamiento de la Cooperación Europea. El objetivo de Tecnolimpia es movilizar a las empresas de menor tamaño para que, a través de la implementación de producción limpia en sus procesos productivos o servicios, mejoren su productividad y posición competitiva.
El Programa de Innovación y Competitividad Unión Europea-Chile es un programa de cooperación ejecutado por diversas instituciones públicas para promover la innovación y el emprendimiento en beneficio del desarrollo económico nacional. En su primera fase, cuenta con un financiamiento de 18,6 millones de euros, aportados en partes iguales por la Unión Europea y el Gobierno de Chile, bajo la coordinación de la Agencia de Cooperación Internacional de Chile (AGCI).
La presente publicación ha sido elaborada con la asistencia de la Unión Europea. El contenido de la misma es responsabilidad exclusiva del Consejo Nacional de Producción Limpia y en ningún caso debe considerarse que refleja los puntos de vista de la Unión Europea.
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director programa tecnologías limpias Mauricio Ilabaca Marileo
“Guía de Mejores técnicas disponibles para incorporar aspectos de bioseguridad en el cultivo y proceso de abalones”
isbn XXXXXXXXX
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