green polyethylene biopolymer, innovation … · preparación de las usinas para producir...

Green Polyethylene Biopolymer, innovation transforming plastic

into sustainability.

Biopolímero Polietileno Verde,

innovación transformando plástico en sostenibilidad.

El Plástico Verde se hace realidad

•Lower greenhouse gas emissions•100% made from renewable raw materials Polyethylene made from renewable sources is the result

of investments in innovation and Braskem’s commitment to

the environment. The sustainable development promoted

by Green PE creates value for the industry’s production

chain, for Clients and for society, helping to reduce gree-

nhouse gas emissions.

Braskem’s Green Plastic launches a new phase in the

plastics production chain, bringing innovation and new

sustainable solutions.

Green Polyethylene combines high performance and pro-

cessability, and the use of renewable raw materials helps

reduce global warming.

The “I’m green” seal allows consumers to identify products

that were made using Braskem’s Green Plastic. The seal

was developed to communicate simply and directly to

the growing community that values products made from

renewable components, helping Clients add value to their

products and foster a more sustainable future.

•Reducción de los gases del efecto invernadero

•Materia prima 100% renovable El polietileno de fuente renovable es el resultado de las

inversiones en innovación y del compromiso de Braskem

con el medio ambiente. El desarrollo sostenible promovido

por el PE Verde crea valor para la cadena productiva del

sector, Clientes y sociedad, así contribuye a la reducción de

los gases de efecto invernadero.

El Plástico Verde de Braskem inaugura una nova fase en

la cadena productiva del plástico, así trae innovación y

nuevas soluciones sostenibles.

El concepto de Polietileno Verde concilia alto desempeño y

procesabilidad. La utilización de materia prima renovable

contribuye a la reducción del calentamiento global.

I’m green es el sello que permite identificar a los productos

manufacturados con el Plástico Verde de Braskem. Fue

desarrollado para ser sencillo y directo en la comunicación

y decirle al creciente público que valoriza los productos con

componentes renovables, que proporciona a los Clientes más

valor agregado a su producto y un futuro más sostenible.

Green Plastic is now a reality

Renewable raw materialMateria prima renovable

Sustainable development for the entire production chain

Green Plastic is the result of the combination of

Brazil’s highly developed sugarcane and ethanol industry

and Braskem’s technology, innovation and commitment

to sustainability, all of which benefit the entire

production chain.

Brazil: vocation for ethanol production and respecting the environment Zero impact on the Amazon Rainforest and on food production

Brazil holds 22% (340 million hectares) of the world’s arable

land. Agriculture uses only 18.6% of this area, with sugarcane

accounting for 7.8 million hectares (only 1% is used to produce

ethanol). For comparison, soybean cultivation uses 22 million

hectares, corn cultivation uses 14 million hectares and livestock

production uses 220 million hectares*.

The state of São Paulo, which is located more than 2,000

kilometers from the Amazon Region, is Brazil’s main sugarcane

producing region, accounting for some 60% of the country’s

production**. The Amazon Region has a climate that is not well

suited for sugarcane production, and it is located outside of the

Sugarcane Zone, which prevents sugar and ethanol plants from

receiving licenses to operate in the region.

The professionalization of Brazil’s sugar and ethanol

industry, the increased mechanization of harvesting and

the preparation of plants to produce bioelectricity as-

sures a major competitive advantage and sustainability

for the entire process, from the planting of sugarcane to

the production of biopolymers. * International references: The World Bank, FAO and The Nature Conser-vancy. | **Data from Companhia Nacional de Abastecimento (CONAB), 2007/2008 crop year.

Desarrollo sostenible para toda la cadena productiva

El Plástico Verde es el resultado de la combinación entre el

alto grado de desarrollo de la industria de la caña de azúcar

y del etanol en Brasil con la tecnología, la innovación y el

compromiso de Braskem con la sostenibilidad, que benefi-

cian a toda la cadena productiva.

Brasil: vocación para el etanol y respeto a la naturalezaNo impacta la Selva Amazónica ni la producción de alimentos

Brasil tiene el 22% (340 MM de hectáreas) de toda el área

cultivable del mundo. La agricultura utiliza sólo el 18,6% de

dicha área; de los cuales, la caña de azúcar ocupa 7,8 MM de

hectáreas (sólo el 1% se utiliza para producción de etanol).

El cultivo de soja utiliza 22 MM hectáreas; el maíz, 14 MM

hectáreas; la ganadería está presente en 220 MM hectáreas*.

La principal región productora de caña de azúcar de Brasil

es el Estado de São Paulo (con el 60% de la producción)**,

que está a más de 2 mil kilómetros de la región amazónica.

La Amazonia, además de tener clima impropio para la plan-

tación de caña, se encuentra fuera de la Zona de la Caña

de Azúcar, lo que impide que las usinas sucro-alcoholeras

reciban licencia para operar en dicha región.

Con la profesionalización del sector de azúcar y alcohol

brasileño, y el aumento de mecanización de la cosecha y

preparación de las usinas para producir bioelectricidad, se

asegura una gran ventaja competitiva y la sostenibilidad de

todo el proceso, de la plantación de la caña de azúcar a la

producción del biopolímero. * Referencias internacionales: Banco Mundial, FAO y The Nature Conservancy.| **Datos de CONAB, cosecha 2007/2008.

Only 1% of Brazil’s arable land is used to produce ethanolSólo el 1% de las áreas cultivables de Brasil es utilizado por el etanol *Source | Fuente: São Paulo Sugarcane Industry Association (ÚNICA)

Brasil tiene el 22% de las áreas cultivables del mundo

99%other crop | livestock activities otros cultivos | ganadería

Brazil holds 22% of the world’s arable land

Code of Conduct for Ethanol Suppliers

With the support of ProForest, an independent consulting

firm specialized in the responsible management of natural

resources, Braskem has created a Code of Conduct for

Ethanol Suppliers as part of its project to manage the

Ethanol Custody Chain. The objective is to orient potential

suppliers about the minimum social and environmental

requirements they must meet to become an ethanol

supplier to the company. This allows Braskem to strengthen

its relationship with the ethanol chain, with focus on

expanding its contribution to sustainable development.

Measures must be adopted for the burning of waste in

fields, biodiversity, other environmental practices,

human and labor rights and making information avai-

lable for studies on product life cycles. The code is

grounded in Brazilian law and modeled on the initia-

tives detailed in the São Paulo State Agricultural and

Environmental Protocol, the UN Global Compact, Brazil’s

Agricultural and Ecological Zoning for Sugarcane and the

National Commitment to Improve Labor Conditions for

Sugarcane Workers.

To view the Code of Conduct for Ethanol Suppliers, go to Braskem’s website at www.braskem.com.br.

Código de Conducta para Proveedores de Etanol

Braskem creó un Código de Conducta para Proveedores de

Etanol con el apoyo de ProForest, una consultora independi-

ente especializada en gestión responsable de recursos na-

turales, como parte de un proyecto de gestión de la Cadena

de Custodia del Etanol. El objetivo consiste en orientar a sus

empresas proveedoras respecto de los requisitos socio-am-

bientales mínimos necesarios para convertirse en proveedor

de etanol de Braskem. De este modo, Braskem fortalece

su relación con la cadena del etanol concentrándose en

ampliar su contribución ao Desarrollo Sostenible.

Deben observarse las medidas con relación a las quemadas,

biodiversidad, otras prácticas ambientales, derechos huma-

nos y laborales, así como con relación a la disponibilidad de

informaciones para realizar estudios de análisis del ciclo de

vida del producto. El código se basa en el respeto a las leyes

brasileñas y sigue como modelo las iniciativas descriptas en

el Protocolo Agroambiental del Estado de São Paulo; en el

Pacto Global de la ONU; Zonas Agroecológicas de la Caña de

Azúcar Brasileñas; y en el Compromiso Nacional de Mejorar

las Condiciones de Trabajo en la Caña de Azúcar.

Para tener acceso al Código de Conducta para Proveedores de Etanol, basta acceder al portal de Braskem (www.braskem.com.br).

Lower CO2 emissions

Green Polyethylene production cycle Braskem’s Green Plastics are made from sugarcane ethanol,

which results in more efficient production. In addition, the

increasing professionalization of the ethanol industry and

Braskem’s efficient processes confer exceptional environmental

advantages to the Green Polyethylene life cycle. Each ton of

Green Polyethylene captures and sequesters between 2 and

2.5 ton* of CO2 from the atmosphere, helping reduce greenhouse

gas emissions and prevent global warming.

When compared with the carbon sequestration of petrochemical

polyethylene, the environmental advantage of Braskem’s Green

Polyethylene is even greater, since each ton of Petrochemical Poly-

ethylene produced emits 2.5 ton** of CO2 into the atmosphere.

*Ecoefficiency Analysis conducted by the Espaço Eco Foundation (from cradle to Braskem factory gate). I ** Analysis of the life cycle of petrochemical PE (from cradle to petrochemical plant gate). Reference from PlasticsEurope.

Reducción de CO2

Alta Performance AmbientalHigh Environmental Performance

OIL

PE Verde** (fuente renovable)captura 2,5 t de CO

2

PE fuente fósil emite 2.5 t de CO

2

1 tonelada de PE Verde captura hasta 2,5 t de CO2

CO2

of Green PEton1

of CO2

2,5 toncaptures up to

La caña de azúcar captura el CO2 |

1 hectárea de tierra = 1 campo de fútbol

Producción de etanol | 82,5 t de caña de azúcar= 7.200

litros de etanol

Sugarcane captures CO

2

Ethanol production

of sugarcane liters of ethanol

soccer field

hectare of land 11 7,20082.5 tons

Ciclo de producción del Polietileno Verde

El Plástico Verde de Braskem es producido a partir del etanol

de caña de azúcar, que confiere mayor productividad ener-

gética y, sumado a la creciente profesionalización del sector

de producción de alcohol y a la eficiencia de los procesos de

Braskem, confiere al ciclo de vida del Polietileno Verde ventajas

ambientales excepcionales: cada tonelada de Polietileno Verde

producido captura y fija de 2 t a 2,5 t* de CO2 que estaban en la

atmósfera. De este modo, colabora con la reducción de emisión

de gases de efecto invernadero y del calentamiento global.

Cuando se compara la retirada de carbono del Polietileno Verde

de Braskem con el Polietileno Petroquímico, la ventaja ambien-

tal es aún mayor: cada tonelada de Polietileno Petroquímico

producido emite 2,5 t** de CO2 a la atmósfera.

*Análisis de ecoeficiencia realizado por la Fundación Espaço Eco (del nacimien-to a la puerta de Braskem). I ** Análisis del ciclo de vida del PE petroquímico (del nacimiento a la puerta de la petroquímica). Referencia de PlasticsEurope.

Carbon Footprint (t C02 / t PE)

Huella de carbono (t C02

/ t PE)

emits 2.5 tons of CO

2

captures 2.5 tons of CO

2

Fossil Fuel PE

Green PE* (renewable source)

ETHANOL

PLANT

equivale a una reducción de 500.000 t* de CO

2 por año200.000 t de PE VERDE por año

equivale a la emisión de CO2 de

500.000** automóviles por año

equivale a la emisión de CO2

del consumo de energía de 123.000 familias por año

CO2CO2

CO2 CO2

corresponds to a reduction of

500.000 tautomobiles

families

500.000which is equivalent to the emissions produced each year by

123.000

which is equivalent to the CO2 emissions produced each year from the energy consumed by

of CO2 per year

200.000 tof GREEN PE per year

***

***

Notes: *Estimated amount of carbon sequestration based on estimated annual Green PE production of 200,000 t | ** Based on the CO2 emissions of a car powered by a 1.0-liter gasoline engine that is driven 15 km per day for one year | Source: 2006 IPCC Guidelines for National Greenhouse | *** Based on the CO2 emissions produced by generating the electricity consumed by a Brazilian home in 12 months | Source: Brazilian Government - Ministry of Science and Technology - National Climate Change ProgramConsideraciones: *Cantidad estimada de secuestro de carbono en base a la estimación producción anual de 200.000t de PE Verde. | ** Conside-rando emisión de CO2 de un automóvil motor 1.0 movido a gasolina que circula 15 km por día durante un año | Fuente: 2006 IPCC Guidelines for National Greenhouse | *** Considerando emisiones de CO2 para producir la energía eléctrica consumida por una casa brasileña durante 12 meses | Fuente: Gobierno de Brasil - Ministerio de Ciencia y Tecnología - Programa Nacional de Cambios Climáticos

Producción de Etileno Verde y Polietileno Verde | 3 tone-ladas de Polietileno Verde

Transformación del Polietileno Verde en productos verdes | Los clientes pueden elegir comprar productos verdes | Respeto al

MEDIO AMBIENTE para miles de personas

Reducción de emisión de los gases de efecto

invernadero | un MUNDO más sostenible

El Polietileno Verde es 100% reciclable |

Reciclado

Green Ethylene and Green Polyethylene production

Transformation of the Green Polyethylene into green products

Customers can choose to buy green products

Green Polyethylene is 100% recyclable

Lower greenhouse gas emissions

a more sustainable

WORLDRecyclingENVIRONMENTAL RESPECT for thousands of peopletons of Green3Polyethylene

CO2CO2

GREEN PE

Different source, same characteristics

Braskem’s Green PE offers the same performance and characteristics as petrochemical polymers. Doesn’t require any investments in new equipment.

PE Verde de Braskem, mismo desempeño y propiedades que los polímeros petroquímicos. No es necesario invertir en equipos.

Diferente origen, mismas características.

EthanolEtanol

Polyethylene / Polietileno

Oil & GasAceite y Gas

Same characteristicsMismas características

TraditionalTradicional

SustainableSostenible

OIL

POLYETHYLENE

Performance and Competitiveness: Green Polyethylene has the same characteristics as petrochemical polyethylene

An additional advantage of Green Polyethylene is that since

it presents the same performance and characteristics as

resins made from non-renewable raw materials, plastics

manufacturers do not have to invest in new equipment and

can maintain the same process conditions and productivity

rates. There is also no need to change product designs,

which shortens the time required to launch more sustain-

able materials in the market.

Green PE is a low-density polymer. This means that it

reduces the final weight of products and also favorably

affects transportation costs and CO2 emissions.

Braskem: the world’s leading biopolymer producer

Launched in July 2007, Braskem’s Green Polyethylene was

the first to be made 100% from renewable sources. In

2010, this project became a reality and, with the inaugura-

tion of its first Green Ethylene plant, Braskem became the

world’s leading biopolymer producer. Today this plant pro-

duces annually 200,000 tons of polyethylene made from

sugarcane ethanol.

With investment of some USD 271 million in the Green Ethylene

plant located in Triunfo, Rio Grande do Sul, Braskem is confident

in the development of this market based on products made

from renewable sources.

Desempeño y Competitividad:El Polietileno Verde tiene las mismas características que los polietilenos petroquímicos

Una ventaja adicional del Polietileno Verde es que por presentar

el mismo desempeño y propiedades de la resina producida a

partir de materias primas no renovables, la industria de manu-

facturados plásticos no necesitará realizar inversiones en nuevos

equipos, por lo que podrá mantener las condiciones de proceso

e índices de productividad. Además, no será necesario modificar

el diseño de los productos, así se reducirá el tiempo de lanza-

miento de materiales más sostenibles al mercado.

El PE Verde es un polímero de baja densidad. Esto significa que

disminuye el peso final de los productos y también influencia favo-

rablemente en el costo de su transporte y en las emisiones de CO2.

Braskem: líder mundial en producción de biopolímeros

Lanzado en julio de 2007, el Polietileno Verde de Braskem fue

el primero a ser producido de fuente 100% renovable. En 2010,

este proyecto se hizo realidad y Braskem, al poner en operación

su primera planta industrial de Etileno Verde, se convirtió en líder

mundial en la producción de biopolímeros. Actualmente, dicha

planta es responsable por la producción de 200 mil toneladas

anuales de polietileno a partir de etanol de caña de azúcar.

Con inversiones de aproximadamente USD 271 millones en la

planta de Etileno Verde en Triunfo (Rio Grande do Sul), Bras-

kem aposta y confía en el desarrollo de ese mercado basado

en productos de origen renovable.

Injection Molding / Moldeado por Inyección

Typical Properties

Propiedades Típicas

Mel

t Flo

w R

ate

/ Índ

ice

de F

luid

ez

(190

°C/2

.16

kg)

Mel

t Flo

w R

ate

/ Índ

ice

de F

luid

ez

(190

°C/2

1.6

kg)

Dens

ity /

Den

sidad

a

Tens

ile S

treng

th a

t Yie

ld a

Tens

ión

de E

scur

rimen

to a

Tens

ile S

treng

th a

t Bre

ak a

Tens

ión

de R

uptu

ra a

Flex

ural

Mod

ulus

(1%

sec

ant)

a

Mód

ulo

de F

lexi

ón (S

ecan

te a

1 %

) a

Shor

e D

Hard

ness

a

Dur

eza

(Sho

re D

) a

Not

ched

Izod

Impa

ct S

treng

th a

Resis

tenc

ia a

l Im

pact

o Iz

od a

Envir

onm

enta

l Stre

ss cr

ackin

g re

sista

nce

Resis

tenc

ia a

l Qui

ebre

baj

o Te

nsió

n A

mbi

enta

l (1

0% Ig

epal

) a/b

Envir

onm

enta

l Stre

ss cr

ackin

g re

sista

nce

Resis

tenc

ia a

l Qui

ebre

baj

o Te

nsió

n A

mbi

enta

l (1

00%

Igep

al) a/

b

Vica

t Sof

teni

ng T

empe

ratu

re a

Tem

pera

tura

de

Abl

anda

mie

nto

Vica

t a

Defle

ctio

n Te

mpe

ratu

re U

nder

load

a Te

mpe

ratu

ra d

e D

eflex

ión

Térm

ica

(0.4

5MPa

) a

ASTM Method / Método ASTM D 1238 D 1238 D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1693 D 1525 D 648

Units / Unidades g/10min g/10min g/cm³ MPa MPa MPa - J/m h/F50 h/F50 ºC ºC

HD

PE

/ PE

AD SHA7260

20 - 0.956 29 - 1350 64 25 - <4 124 74

Buckets; Basins; Toys; Lids and Caps; Thin wall parts; Household appliances. / Tachos; Lavabos; Juguetes; Tapas y tapones; Partes de pared delgada; Artículos para el hogar.

SHC72607.2 - 0.959 30 - 1350 64 35 - <4 126 76

Boxes; Boxes for industrial use; Helmets; Household appliances; Toys; Lids and caps; Pallets. / Cajas; Cajas de uso industrial; Cascos; Artículos para el hogar; Juguetes; Tapas y tapones; Paletas.

SHD7255LSL4.5 - 0.954 27 - 1270 63 45 - <5 127 74

Bins; Boxes for fish and groceries; Boxes for general use. / Tachos de basura; Cajas para pescado y víveres; Cajas de uso general.

Blow Molding and Monofilament / Moldeo por Soplado y Monofilamento

Typical Properties


Mel

t Flo

w R

ate

/ Índ

ice

de F

luid

ez

(190

°C/2

.16

kg)

Mel

t Flo

w R

ate

/ Índ

ice

de F

luid

ez

(190

°C/2

1.6

kg)

Dens

ity /

Den

sidad

a

Tens

ile S

treng

th a

t Yie

ld a

Tens

ión

de E

scur

rimen

to a

Tens

ile S

treng

th a

t Bre

ak a

Tens

ión

de R

uptu

ra a

Flex

ural

Mod

ulus

(1%

sec

ant)

a

Mód

ulo

de F

lexi

ón (S

ecan

te a

1 %

) a

Shor

e D

Hard

ness

a

Dur

eza

(Sho

re D

) a

Not

ched

Izod

Impa

ct S

treng

th a

Resis

tenc

ia a

l Im

pact

o Iz

od a

Envir

onm

enta

l Stre

ss cr

ackin

g re

sista

nce

Resis

tenc

ia a

l Qui

ebre

baj

o Te

nsió

n A

mbi

enta

l (1

0% Ig

epal

) a/b

Envir

onm

enta

l Stre

ss cr

ackin

g re

sista

nce

Resis

tenc

ia a

l Qui

ebre

baj

o Te

nsió

n A

mbi

enta

l (1

00%

Igep

al) a/

b

Vica

t Sof

teni

ng T

empe

ratu

re a

Tem

pera

tura

de

Abl

anda

mie

nto

Vica

t a

Defle

ctio

n Te

mpe

ratu

re U

nder

load

a Te

mpe

ratu

ra d

e D

eflex

ión

Térm

ica

(0.4

5MPa

)a

ASTM Method / Método ASTM D 1238 D 1238 D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1693 D 1525 D 648

Units / Unidades g/10min g/10min g/cm³ MPa MPa MPa - J/m h/F50 h/F50 ºC ºC

HD

PE

/ PE

AD

SGF49500.34 28 0.956 28 31 1060* 63 145 20 55 129 75

Pharmaceutical containers; Cleaning products; Food products; Detergents; Surfactants and Cosmetics in general. Envases farmacéuticos; Productos de limpieza; Alimentos; Detergentes; Tensoactivos y Cosméticos en general.

SGF49600.34 28 0.961 32 35 1210* 64 210 17 19 129 79

Containers for lubricating oils; Alcohol; Cosmetics; Yogurts; Water reservoir for flush.Recipientes para aceites lubricantes; Alcohol; Cosméticos; Yogures; Tanque de agua para tirar la cadena flush.

SGM7746C- 4.5 0.944 23 42 890 62 760 185 >1000 126 70

Mono and multilayer fuel tanks for automobiles; Small volume automotive reservoirs; Sheet extrusion for pickup rear protectors.Tanques de combustible mono y multicapas; Depósitos de automóviles de poco volumen; extrusión de láminas para paragolpes traseros de camionetas.

SHE1501.0 - 0.948 28 40 1280 62 - - - 128 76

Raschel; Shading and protecting nets; Ropes. / Raschel; Redes de protección y para brindar sombra; Sogas.

Green PE | PE Verde

a) Test specimens prepared from compression molded sheet, according to ASTM D 4703 b) Compression molded 2mm notched-plaques, 50ºC * Modulus secant 2%a) Cuerpos de prueba moldeado por compresión por el método ASTM D 4703. b) Ensayo realizado en placa de 2 mm, 50 ºC. * Módulo secante 2%

Blow Film Extrusion and Cast Film Extrusion / Extrusión de películas tubulares y finas

Typical Properties


Mel

t Flo

w R

ate

/ Índ

ice

de F

luid

ez

(190

°C/2

.16

kg)

Mel

t Flo

w R

ate

/ Índ

ice

de F

luid

ez

(190

°C/5

kg)

Mel

t Flo

w R

ate

/ Índ

ice

de F

luid

ez

(190

°C/2

1.6

kg)

Dens

ity /

Den

sidad

Film

Thick

ness

/ Es

pesu

ra d

e la

Pel

ícul

a

Tens

ile S

treng

th a

t bre

ak (M

D/TD

) Te

nsió

n de

Rup

tura

(DM

/DT

Tens

ile e

long

atio

n at

bre

ak (M

D/TD

) A

larg

amie

nto

de R

uptu

ra (D

M/D

T)

Tens

ile M

odul

us (1

% s

ecan

t) (M

D/TD

) M

ódul

o Se

cant

e a

1 %

(DM

/DT)

Dart

Drop

impa

ctRe

siste

ncia

al I

mpa

cto

por C

aída

de

Dar

do

Elm

endo

rf te

ar s

treng

h (M

D/TD

)Re

siste

ncia

al D

esga

rro

Elm

endo

rf (D

M/D

T)

Haze

/ O

paci

dad

Glo

ss 6

0º /

Brill

o - Á

ngul

o 60

º

Aditt

ives

/ A

ditiv

os

ASTM Method / Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D 1505/D 792 - D 882 D 882 D 2457 D 1709 D 1922 D 1003 D 2457 -

Units / Unidades g/10min g/10min g/10min g/cm³ µm MPa % MPa g/F50 gF % - -

HD

PE

/ PE

AD

SGM9450F

- 0.33 9.3 0.952 12.5 40/50 620/680 - 210 6/60 - - AF

Retail bags; Perforated rolls; Repackaging; Geomembranes; Bags in general. / Bolsas de minoristas; Rollos perforados; Reembalaje; Geomembranas; Bolsas en general.

LLD

PE

/ PE

BDL

SLH0820/30AF0.80 - - 0.920 25 50/40 950/1180 170/180 170 270/500 35 49 AB/AF

Lamination; Valvular bags; LDPE and HDPE blends. / Laminación; Bolsas valvulares; Mezclas de PEBD y PEAD

SLL1181.0 - - 0.916 38 50/40 1130/1430 180/200 120 -/370 37 48 -

Stretch films; Liners; LDPE and HDPE blends; Packages for general use. / Películas estirables (stretch); Liners; Mezclas con PEBD y PEAD; Empaques de uso general.

SLH1181.0 - - 0.916 38 40/40 1080/1360 200/210 150 300/510 24 69 -


SLL118/211.0 - - 0.918 38 40/30 1070/1340 210/230 130 180/400 34 47 AB/D

Automatic packaging and general use; Bags and packages in general; LDPE and HDPE blends. Películas técnicas para empaque automático y uso general; Bolsitas y empaques en general; Mezclas con PEBD y PEAD.

SLL218/212.0 - - 0.917 38 30/30 1140/1440 200/220 100 140/340 56 24 AB/D

Liners. LDPE and HDPE blends; General use packages; Technical films for automatic packaging. Liners; Mezclas con PEBD y PEAD; Empaques de uso general; Bobina técnica para empaque automático.

SLH2182.3 - - 0.916 38 40/40 1170/1500 210/240 110 240/520 60 17 -


SLL2182.3 - - 0.918 38 40/30 1310/1560 200/230 100 150/190 54 24 -


SLL3182.7 - - 0.918 38 30/30 1220/1440 180/200 90 120/340 61 19 -


For more details on products and information on the sample processing conditions, please see the product data sheets. Additives: AB = antiblock, S = slip, AF = PPA, LDPE = Low density polyethylene.Para más detalles del producto e informaciones sobre las condiciones de procesamiento de la muestra, por favor consulte la hoja de datos del producto. Aditivos: AB = Antibloqueo, D = Deslizante, AF = Auxiliar de Flujo.

www.braskem.com

no

v/10

green polyethylene biopolymer, innovation … · preparación de las usinas para producir...

Documents