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Füllstandmesstechnik Produktübersicht

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Page 1: Füllstandmesstechnik - KROHNE Marketingstore · Produktauswahl 5 Produktauswahl Die nachstehende Tabelle hilft Ihnen bei der Auswahl des richtigen Messprinzips für Ihre Anwendung

FüllstandmesstechnikProduktübersicht

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4-7 Produktauswahl

8-35 Kontinuierliche Füllstandmessung

36-43 Füllstandschalter

44-45 Kommunikationstechnik

46-47 Serviceleistungen von KROHNE

48-49 Kalibrierung

Inhalte

KROHNE Warenzeichen:KROHNECalSysCARGOMASTEREcoMATEEGMKROHNE CareOPTIBATCHOPTIBRIDGEOPTIFLEXOPTIFLUXOPTIMASSOPTIQUADOPTISONICOPTISOUNDOPTISWIRLOPTISWITCHOPTISYSOPTIWAVEPipePatrolWATERFLUXSENSOFITSMARTBASESMARTMAC Warenzeichen anderer Eigentümer: Amphenol FDT Group FOUNDATION™ fieldbus HART HASTELLOY Metaglas PACTware PROFIBUS® VARINLINE

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Verehrte Kundinnen und Kunden,

Neben immer komplexeren Kommunikationstechniken von der Feldebene bis zur Leitebene steigen auch die Anforderungen an die Erfassung der physikalischen Messgrößen wie Durchfluss, Füllstand, Temperatur, Druck und Analyseparametern. Die absolute Verlässlichkeit der Messwerte steht dabei an vorderster Stelle. Die Messgeräte müssen daher auch bei sich ändernden Einflüssen, zu denen u.a. Durchflussprofile oder eingeschlossene Gasblasen gehören, stets zuverlässige Werte liefern und vor allen Dingen eine nahezu 100-prozentige Ausfallsicherheit garantieren.

„Measure the facts“ steht sowohl für die zuverlässige Messung der Standardprozess-größen – auch unter schwierigsten Bedingungen – als auch für exakte und eindeutige Prozess-Diagnosen bis hin zur Stoffzusammensetzung des Mediums. Beides trägt zu einer verbesserten Prozessführung bei und ermöglicht beachtenswerte Effizienzsteigerungen in verfahrens- und produkttechnischen Prozessen.

Um dies dauerhaft für Sie zu gewährleisten, forschen über 400 Ingenieure der KROHNE Gruppe weltweit an zukunftsträchtigen Technologien zur Verbesserung und Weiterentwicklung der Messtechnik. Als verantwortungsbewusstes Familienunter- nehmen agieren wir nachhaltig in über 130 Ländern mit mehr als 3.500 Mitarbeitern, um Ihnen auch in Zukunft ein Höchstmaß an innovativen Produkten und passgenauen messtechnischen Lösungen aus einer Hand bieten zu können.

Brief der Geschäftsführung

Michael Rademacher-Dubbick Stephan Neuburger

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Die Lösung für jede Anwendung

KROHNE verfügt über ein einzigartiges Know-how im Bereich der Füllstand-messtechnik. Unser Können zeigen wir nicht nur in Standardanwendungen, sondern auch und gerade in Applikationen, die als anspruchsvoll gelten und maßgeschneiderte Lösungen erfordern. Kundenorientierung beginnt für uns bereits in Forschung & Entwicklung. Viele der Produkte, die heute Industrie-standards sind, haben wir gemeinsam mit unseren Kunden entwickelt. Heute profitieren Anwender von KROHNE Innovationen: Bereits 1990 führte KROHNE das erste Prozessradargerät ein und war damit der Wegbereiter für den Einsatz der Radar-Füllstandmesstechnik in der Prozesstechnik. 1995 war KROHNE ebenfalls Vorreiter bei den Radargeräten nach dem TDR-Prinzip unter Verwendung von geführten elektromagnetischen Impulsen. Mit OPTIWAVE und OPTIFLEX wurden im Jahr 2004 die neueste Generation der Radar- und TDR-Technologie auf den Markt gebracht. Diese Geräte zeichnen sich durch höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit, auch in schwierigen Applikationen, und durch eine einzigartige, innovative Bedienphilosophie aus. Eine komplette Reihe von Füllstandschaltern für Flüssigkeiten und Feststoffe sowie mechanische Füllstandmessgeräte runden das KROHNE Füllstand-Portfolio ab. Selbst für anspruchvollste Anwendungen, z. B. bei höchsten Temperaturen und Drücken, bietet KROHNE entsprechende kundenspezifische Lösungen an.

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5Produktauswahl

Produktauswahl

Die nachstehende Tabelle hilft Ihnen bei der Auswahl des richtigen Messprinzips für Ihre Anwendung.

OPTIWAVE1010

OPTIWAVE 5200 C/F

OPTIWAVE 6300 C

OPTIWAVE 7300 C

OPTIWAVE 8300 C Marine1

OPTISOUND 30x0 C

Seite 8/28 Seite 8/28 Seite 8/28 Seite 8/29 Seite 8/29 Seite 9/30

MessprinzipFMCW Radar6 GHz

FMCW Radar 10 GHz

FMCW Radar

24…26 GHz

FMCW Radar

24…26 GHz

FMCW Radar

24…26 GHz

Ultraschall

Messbereich ≤ 8 m; ≤ 26,2 ft x x x x x x

Messbereich ≤ 15/30 m; ≤ 49,2/98,4 ft - x x x x x / -

Messbereich ≤ 40/45 m; ≤ 131,2/147,6 ft - - x x x / - x

Messbereich ≤ 80 m; ≤ 262,4 ft - - x x - o

Lagertanks x x x x x x

Schwallrohre/Bezugsgefäße x x - x x o

Prozesstanks x x - x x -

Komplexe Prozesstanks (z.B. mit Rührwerken) x - - x - -

Schüttgüter - - x - - x

Druck ≤ 2 barg; ≤ 29 psig x x x x x x

Druck ≤ 40 barg; 580 psig x x x x x -

Prozessanschlusstemperatur ≤ +80/150°C; +176/302°F x x x x x x / -

Prozessanschlusstemperatur ≤ +200/250°C; +392/482°F - x x / - x / - x / - -

2-Leiter-Technik x x x x x x

4-Leiter-Technik - - - - - x

PROFIBUS® PA/FF - x - - - -

Ex x x x x x x

SIL - x - - - -

Zulassungen für die Schifffahrt - - - - x -

1) Vertrieb über KROHNE Marinex = geeignet, o = bedingt geeignet, - = nicht geeignet

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6 Produktauswahl

Produktauswahl

Die nachstehende Tabelle hilft Ihnen bei der Auswahl des richtigen Messprinzips für Ihre Anwendung.

OPTIFLEX 1100 C

OPTIFLEX 2200 C/F

OPTIFLEX 1300 C

OPTIFLEX 4300 C Marine1 OPTIBAR

Seite 10/31 Seite 10/31 Seite 10/31 Seite 10/31 Seite 13/34/35

Messprinzip Geführtes Radar TDR

Geführtes Radar TDR

Geführtes Radar TDR

Geführtes Radar TDR

Hydrostatischer Druck Füll-

standmessung

Messbereich ≤ 20 m; ≤ 65,6 ft x x x x x

Messbereich ≤ 35 m; ≤ 114,8 ft - x x x x

Messbereich ≤ 40 m; ≤ 131,2 ft - x - - x

Lagertanks x x x x x

Schwallrohre/Bezugsgefäße x x x x x

Prozesstanks o x x x x

Komplexe Prozesstanks (z.B. mit Rührwerken) - o o o x

Schüttgüter x x x x -

Druck ≤ 16 barg; ≤ 232 psig x x x x x

Druck ≤ 40 barg; 580 psig - x x x x

Druck ≤ 300 barg; ≤ 4351 psig - - x - x

Prozessanschlusstemperatur ≤ +100°C; ≤ +212°F x x x x x

Prozessanschlusstemperatur ≤ +200°C; ≤ +392°F - x x x x

Prozessanschlusstemperatur ≤ +300°C; ≤ +572°F - x x - x

Trennschichtmessung - - x x x

2-Leiter-Technik x x x x x

PROFIBUS® PA/FF - x - - x

Ex - x x x x

SIL - x - - x

Zulassungen für die Schifffahrt - - - x -

x = geeignet, o = bedingt geeignet, - = nicht geeignet * längere Geräte auf Anfrage

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7Produktauswahl

BM 26 BASIC/

ADVANCEDBM 26 A BM 26

W1010BM 26 W7300

BM 26 F2200

RC F1300 BW 25 BM 500

Seite 11/32 Seite 11/32 Seite 11/32 Seite 11/32 Seite 11/33 Seite 11/33 Seite 11/33 Seite 11/33

Messprinzip Magnetischer Bypass-

Füllstand-anzeiger (MLI)

Magnetischer Bypass-

Füllstand-anzeiger (MLI)

FMCW Radar/Magnetischer

Bypass- Füllstand-

anzeiger (MLI)

FMCW Radar/Magnetischer

Bypass- Füllstand-

anzeiger (MLI)

TDR Geführtes Radar/

Magnetischer Bypass-

Füllstand-anzeiger (MLI)

TDR Geführtes Radar/

Magnetischer Bypass-

Füllstand-anzeiger (MLI)

Verdränger Potentio-metrisch

Messbereich 5,3 m*; 17,4 ft* 5,5 m*; 18 ft* 8 m; 26,2 ft 5,4 m*; 17,7 ft* 5,5 m*; 18 ft* 5,5 m*; 18 ft* 5,5 m*; 18 ft* 3 m; 9,8 ft

Lagertanks x x x x x x x x

Schwallrohre/Bezugsgefäße x x x x x x x x

Prozesstanks x x x x x x x -

Komplexe Prozesstanks (z.B. mit Rührwerken)

x x x x x x o -

Schüttgüter - - - - - - - -

Druck ≤40 barg; ≤580 psig - x x x x x x -

Flanschtemperatur ≤ +150/200°C; ≤ +302/392°F

x x x/ - x x x x -

Flanschtemperatur ≤ +300°C; ≤ +572°F x x - - x x x -

Trennschichtmessung - x - - - x x -

2-Leiter-Technik x x x x x x x -

4-Leiter-Technik - - - - - - x x

PROFIBUS® PA/FF x x - x x x x -

x = geeignet, o = bedingt geeignet, - = nicht geeignet * längere Geräte auf Anfrage

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OPTIWAVE 6300 C Tropfenantenne2-Leiter FMCW-Radar für Feststoffanwendungen

OPTIWAVE 6300 C/7300 C Tropfenantenne 2-Leiter FMCW-Radar mit Flanschteller für korrosive Medien

OPTIWAVE 8300 C Marine 2-Leiter FMCW-Radar für Marineanwendungen, Vertrieb über KROHNE Marine

OPTIWAVE 10102-Leiter FMCW-Radar aufgeschweißt auf BM 26 ADVANCED, Bezugsgefäß oder magnetischer Bypass-Füllstandanzeiger (MLI)

OPTIWAVE 7300 C Hornantenne 2-Leiter FMCW-Radar für Flüssigkeitsanwendungen

OPTIWAVE 5200 C 2-Leiter FMCW-Radar für Flüssigkeitsanwendungen

OPTIWAVE 5200 F Getrennte Ausführung 2-Leiter FMCW-Radar für Flüssigkeitsanwendungen

OPTIWAVE 7300 C 2-Leiter FMCW-Radar für hygienische Anwendungen

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Kontinuierliche Füllstandmessung

OPTISOUND 3010 C 2-/4-Leiter Ultraschall- Füllstandmessgerät für kleine Behälter

OPTISOUND 3020 C 2-/4-Leiter Ultraschall-Füllstandmessgerät für kleine und mittel-große Behälter

OPTISOUND 3030 C 2-/4-Leiter Ultraschall- Füllstandmessgerät für mittelgroße Behälter

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OPTIFLEX 4300 C Marine 2-Leiter geführtes Radar TDR für Schifffahrtsanwendungen, Vertrieb über KROHNE Marine

OPTIFLEX 1300 C 2-Leiter geführtes Radar TDR für Anwendungen mit Feststoffen, Flüssigkeiten und Trennschichten

OPTIFLEX 2200 C 2-Leiter geführtes Radar TDR für Anwendungen mit Feststoffen und Flüssigkeiten

OPTIFLEX 2200 F Getrennte Ausführung 2-Leiter Geführtes Radar TDR für Anwendungen mit Feststoffen und Flüssigkeiten

OPTIFLEX 1100 C 2-Leiter Geführtes Radar TDR für Lageranwendungen oder Standard-Prozessanwendungen

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Kontinuierliche Füllstandmessung

BW 25 Das breitbandige Verdränger-Füllstandmessgerät für hohe Drücke und Temperaturen

BM 500 4-Leiter potentiometrisches Füllstandmessgerät für hygienische Anwendungen

BM 26 BASIC/ ADVANCED Magnetischer Bypass-Füllstandanzeiger (MLI) für Flüssigkeits-anwendungen (Rohr-innendurchmesser 38,4 mm / 1 1/2")

BM 26 A Magnetischer Bypass-Füllstandanzeiger (MLI) für Anwendungen mit Flüssigkeiten und Trennschichten (Rohr-innendurchmesser 67,4 mm / 2,65")

BM 26 W1010BM 26 ADVANCED mit verschweißtem OPTIWAVE 1010 für Flüssigkeits-anwendungen

BM 26 W7300BM 26 A mit OPTIWAVE 7300 für Flüssigkeits-anwendungen

BM 26 F2200 BM 26 A mit OPTIFLEX 2200 für Anwendungen mit Flüssigkeiten und/oder Trennschichten

RC F1300 Bezugsgefäß mit OPTIFLEX 1300 für Anwendungen mit Flüssigkeiten und/oder Trennschichten

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Druckmessumformer

OPTIBAR P 2010 Ultrakompakter Drucktransmitter mit frontbündiger metallischer Membran auch für hygienische Anwendungen

OPTIBAR PC 5060 Prozessdruckmessumformer mit keramischer Membran für Druck- und Füllstandmessung

OPTIBAR PM 5060 Prozessdruckmessumformer mit metallischer Membran auch für hohe Druckbereiche und hygienische Anwendungen

Die modulare Produktlinie

OPTIBAR DP 7060 Differenzdruckmessumformer für hydrostatische Füllstandmessung mit integrierter Absolutdruckmessung

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Kontinuierliche Füllstandmessung

Tauchsonden

OPTIBAR LC 1010Hydrostatische Tauchsonde mit keramischer Membran 22 mm / 1" Durchmesser

ZubehörZubehör zur sicheren und einfachen Installation der Drucktransmitter in den Prozess:

• Manometer- und Barstockventile, 3-/5-Wege-Ventilblöcke, auch für Dampf und Hochtemperaturanwendungen

• Flanschadapter nach DIN EN und ASME • Abgleichgefäße für Dampfmessungen • Gerade und gekrümmte Anschlussrohre,

Wassersackrohre und Siphons • Anschlussstücke, Dichtringe, Blindstopfen,

Ovalflanschadapter und Drosselvorrichtungen

Druckmittler

OPTIBAR DS series Druckmittler für Temperaturen bis zu +450 °C / +842 °F oder korrosive Medien

OPTIBAR DS directDifferenzdruckmessumformer mit einseitigem OPTIBAR DS Druckmittler in Direktanbau

OPTIBAR DS capillaryDifferenzdruckmessumformer mit beidseitigem OPTIBAR DS Druckmittler in Kapillaranbau

OPTIBAR DS direct/capillary Differenzdruckmessumformer mit beidseitigem OPTIBAR DS Druckmittler in einer Kombination aus Direkt- und Kapillaranbau

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14 Kontinuierliche Füllstandmessung

Radar

26 GHz

FMCW: Frequency Modulated Continuous Wave Signalauswertung

Spektrum

Zeitsignal

24 GHz FFT

1. Radarwellen-Sweep, gesendet von 24 bis 26 GHz

2. Radarwelle, empfangen

3. Zeitverzögerung in Verbindung mit Wellenausbreitung

5. Digitale Signalverarbeitung

4. Frequenzdifferenz von gesendeter und empfangener Welle

6. Füllstand wird berechnet

FMCW: Frequency Modulated Continuous Wave

Die kontinuierliche Füllstandmessung über Radar basiert auf der Theorie über die Ausbreitung elektromagnetischer Wellen, die der britische Physiker James C. Maxwell im Jahr 1865 aufstellte. Maxwell postulierte, dass die Feldlinien eines sich ändernden Magnetfeldes von ringförmigen elektrischen Feldlinien umgeben sind – und zwar auch ohne das Vorhandensein von elektrischen Leitern.

Inspiriert von dieser Theorie entwickelte der deutsche Physiker Christian Hülsmeyer im Jahr 1904 in Düsseldorf das Telemobiloskop und meldete dieses erste radarartige Gerät sofort zum Patent an. Für diese Innovation wird er zu Recht als Erfinder des „Ur-Radars“ bezeichnet.

1990 stellte KROHNE das erste kompakte Radar-Füllstandmessgerät für Prozessbehälter vor.

Das Messprinzip

Ein Radarsignal wird über eine Antenne gesendet, auf der Oberfläche des Produkts reflektiert und nach der Zeit t empfangen. Hierbei kommt das FMCW-Radarprinzip (Frequency Modulated Continuous Wave) zum Einsatz. Beim FMCW-Radar wird ein Hochfrequenzsignal verwendet, dessen Sendefrequenz während der Messung linear ansteigt (Frequenz-Sweep). Das Signal wird ausgesendet, an der Mess-stoffoberfläche reflektiert und zeitverzögert (nach Zeit t) empfangen. Verzögerung t=2d/c, wobei d der Abstand zur Produktoberfläche und c die Geschwindigkeit des Lichts im Gas oberhalb des Mess-stoffs ist. Aus der aktuellen Sende- und Empfangsfrequenz wird zur weiteren Signalverarbeitung die Differenz Δf gebildet. Sie ist direkt proportional zum Abstand. Eine große Frequenzdifferenz bedeutet einen großen Abstand und umgekehrt. Die Frequenzdifferenz Δf wird über eine Fourier-Transforma-tion (FFT) in ein Frequenzspektrum umgewandelt und dann der Abstand ausgehend von diesem Spektrum errechnet. Der Füllstand ergibt sich aus der Differenz zwischen Tankhöhe und Messabstand.

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TDR: Time Domain Reflectometry

Das Messprinzip

Geführte Radar (TDR)-Füllstandmessgeräte bauen auf der bewährten TDR-Technologie (Time Domain Reflectometry) auf.

Das Gerät sendet elektromagnetische, ungefähr 1 ns breite Impulse mit niedriger Intensität, die entlang eines starren oder flexiblen Leiters geleitet werden. Diese Impulse bewegen sich mit Lichtgeschwindigkeit. Wenn die Impulse die Oberfläche des zu messenden Produkts erreichen, werden sie mit einer Intensi-tät reflektiert, die von der Dielektrizitätszahl (εr) des Produkts abhängt (Wasser beispielsweise besitzt eine hohe Dielektrizitäts-zahl, in diesem Fall werden die Impulse bei 80 % ihrer ursprüng-lichen Intensität zurückreflektiert).

Das Gerät misst die Zeit, ab der ein Puls gesendet wird, bis zu seinem Empfang: Die Hälfte dieser Zeit entspricht dem Abstand vom Referenzpunkt des Geräts (Flanschdichtfläche) zur Oberfläche des Messstoffs. Der Zeitwert wird anschließend in ein 4 bis 20 mA Ausgangssignal und/oder ein digitales Signal umgewandelt.

Staub, Schaum, Dampf, bewegte Oberflächen, kochende Oberflä-chen sowie Schwankungen von Druck, Temperatur und Dichte beeinträchtigen nicht die Leistung des Geräts.

Highlights:

• Radar- und TDR-Geräte für An-wendungen mit Flüssigkeiten und Feststoffen

• Zuverlässige Messung, auch in Tanks mit bewegter Oberfläche, Schaum oder Einbauten

• Für sehr niedrige oder sehr hohe Prozesstemperaturen/Drücke geeignet (Grenzwerte in Bezug auf die Prozessanschluss-temperaturen/Drücke müssen eingehalten werden)

• Optionaler zweiter Stromausgang zur Übertragung weiterer Messdaten

• Messbereich bis zu 80 m; 262,47 ft

• Trennschichtmessung ab 50 mm; 1,97"

• Hohe Standardgenauigkeit über ±2 mm; 0,08"

• Große Auswahl von Sonden für die meisten Anwendungen

• Innovative Antennenlösungen, z. B. für korrosive Medien, Kondens-wasser, staubige Atmosphären oder Heiz-/Kühlanwendungen

• Getrennte Ausführung bis zu 100 m; 328 ft

• Schnellkupplungssystem: Mess-umformer kann unter Prozess-bedingungen gedreht und abgenommen werden

• Metaglas® Dual Seal-zugelassene Abdichtung für gefährliche Produkte

• Modulares Konzept von der Me-chanik bis zum Messumformer

• SIL2-konform gemäß IEC 61508 für sicherheitsgerichtete Systeme

• FOUNDATION™ fieldbus, PROFIBUS® PA und HART® Kommunikation

Kontinuierliche Füllstandmessung

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16 Kontinuierliche Füllstandmessung

Einfache Installation und Inbetriebnahme OPTIFLEX und OPTIWAVE

Highlights:

• Schnellkupplungssystem ermöglicht das Entfernen des Messumformers unter Prozessbedingungen

• Getrennter Messumformer: bis zu 100 m; 328 ft von der Sonde entfernt

• Einfache Inbetriebnahme durch Quick-Setup-Assistenten mit umfangreichen Hilfefunktionen

• Intuitive Navigation mittels Touchscreen (4-Tasten-Bedienung)

• Anzeige in neun Sprachen, darunter Chinesisch (vereinfacht), Japanisch und Russisch

In jedem TDR und FMCW Radar-Füllstandmessgerät, das eines unserer Werke verlässt, steckt nicht nur die Erfahrung und das Know-how von nahezu zwei Jahrzehnten, sondern auch ein Bedien-konzept, das einen neuen Maßstab für den Wettbewerb setzt.

Dies beginnt bei der benutzerfreundlichen Anzeige mit hoher Auf-lösung für die einfache und bequeme Bedienung und reicht bis zur problemlosen Einrichtung mithilfe unseres Installationsassistenten. Für zusätzlichen Bedienerkomfort ist der Zugriff auf die Tastatur der Anzeige möglich, ohne das Gehäuse öffnen zu müssen. Außerdem ermöglicht das Schnellkupplungssystem das Entfernen des Messum-formers unter Prozessbedingungen und auch die Drehung um 360°.

Dank des innovativen, modularen Gehäuses des OPTIFLEX 2200 C/F und des OPTIWAVE 5200 C/F können die Ausrichtung und die Position der Anzeige entsprechend den kundenspezifischen Anforderungen eingestellt werden. Somit ist sie stets bequem zugänglich – egal, ob das Gerät auf einem Tank, in einer Aussparung oder in Gebäuden mit wenig Freiraum z. B. unter dem Dach installiert ist. Die F-Ausführung verfügt über einen separaten Messumformer mit Anzeige. Damit sind Installation und Betrieb in einer Entfernung von bis zu 100 m / 328 ft von der Antenne möglich, z. B. in einem Kontrollraum oder am Tank-boden. Sowohl der OPTIFLEX 2200 C als auch der OPTIWAVE 5200 C wurden für die Verwendung in sicherheitsbezogenen Systemen gemäß IEC 61508 (SIL 2) konzipiert und entwickelt. Die Messumformer dieser Geräte sind abwärtskompatibel mit den Flanschsystemen der älteren TDR und FMCW Radar-Messgeräten von KROHNE. So wird Ihre vorhandene Messtechnik schnell auf den neuesten Stand der Technik entsprechend den höchsten Standards gebracht und bietet Ihnen Optionen wie beispielsweise SIL, ATEX, FOUNDATION™ fieldbus, PROFIBUS® PA und HART®.

Die mechanische Ausführung unserer OPTIFLEX/OPTIWAVE Serie zeichnet sich durch eine Auswahl einzigartiger Sonden und Antennen für Standardprodukte und korrosive Medien aus, die diese Geräte zu einer idealen Lösung für alle Branchen und eine Vielfalt von Anwendungen mit Flüssigkeiten und Feststoffen machen.

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Leerspektrum

Durch die Aufnahme eines Leerspektrums können alle Störreflexionen, die von festen oder beweglichen Behältereinbauten und vom Behälterboden verursa-cht werden, erfasst und gespeichert werden. Über den Vergleich des Leerspektrums mit den Reflex-ionen im befüllten Zustand werden die Oberflächen-reflexionen zuverlässig erkannt, von Störreflexionen unterschieden und ausgewertet. Für Anwendungen mit Behältern, die zum Zeitpunkt der Inbetrieb-nahme nicht entleert werden können, bieten die Radarmessgeräte die Möglichkeit zur Aufnahme eines partiellen Leerspektrums.

Kontinuierliche Füllstandmessung

Zuverlässigkeit

Leerspektrum

korrigiertes Spektrum

+ Plausibilitätskontrolle

Messspektrum

Rührwerk

Rührwerk

Tankboden

Rührwerk

Messstoff

Messstoff

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18 Kontinuierliche Füllstandmessung

Das Messprinzip

Kurze Ultraschallimpulse im Bereich von 18 bis 70 kHz werden vom Signalwandler auf das zu messende Produkt abgestrahlt, von der Füllgutoberfläche reflektiert und vom Signalwandler wieder empfangen. Die Pulse breiten sich mit Schallgeschwin-digkeit aus, wobei die Zeit zwischen Senden und Empfangen der Signale vom Füllstand im Behälter abhängt. Die neueste Mikro-prozessortechnologie und die bewährte Auswertungssoftware bieten die Gewähr, um das Füllstandecho auch bei Störreflexi-onen sicher ermitteln und die exakte Distanz zur Füllgutoberflä-che berechnen zu können. Um die Einflüsse auf die Schalllaufzeit zu kompensieren, erfasst ein integrierter Fühler die Temperatur im Behälter.

Durch einfache Eingabe der Behälterabmessungen wird aus der Distanz ein füllstandproportionales Signal gebildet. Eine Befül-lung des Behälters für den Abgleich ist nicht notwendig.

Ultraschall

Highlights:

• Kontinuierliche Füllstandmessung von Flüssigkeiten und Feststoffen

• Geeignet für Sammelbehälter, Wasser- und Abwasserbassins

• Berührungslose Durchflussmessung und -erkennung in offenen Gerinnen

• Füllstanderkennung von Feststoffen in Silos und Lagerbehältern

• Füllstandmessung in Steinbrechern

• Profilmessung an Förderbändern

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Branchen:

• Wasser und Abwasser

• Chemie

• Metall

• Energieerzeugung

• Papier und Zellstoff

OPTISOUND – Die innovative Ultraschall-Lösung für Flüssigkeiten und Feststoffe

Ultraschall-Füllstandmessgeräte von KROHNE dienen zur kontinuierlichen Mes-sung von Flüssigkeiten und Schüttgütern in nahezu allen Industriebereichen.

Mit dem OPTISOUND hat KROHNE auf der Interkama 2005 eine Produktfamilie vorge-stellt, die ihre technologische Überlegenheit vor allem in offenen Gerinnen, in Prozess- und Lagertanks, aber auch in Wannen und Abwassertanks sowie auf Förderbändern eindrucksvoll demonstriert. Bei der „Frei-spiegelmessung“ hat sich die kontinuierliche Füllstandmessung über Ultraschall bestens bewährt.

OPTISOUND eignet sich für Regenwasser und Abwasser, für geringen und hohen Verschmutzungsgrad, für Verschlammung oder für Flüssigkeiten mit Feststoffanteil: Hier kann der OPTISOUND die Vorteile der berührungslosen Messung voll ausspielen.

Schüttgüter stellen an ein Messgerät natur-gemäß andere Herausforderungen als

Flüssigkeiten. So ist die Produktoberfläche nicht glatt, sondern bildet meist einen Schütt-kegel. Viele Produkte verursachen eine starke Staubbildung. Außerdem sind die meisten Feststoffsilos höher als Tanks für Flüssigkeiten. Auch hier ist OPTISOUND die erste Wahl.

Durch unterschiedlich angepasste Sende-frequenzen können die Geräte Füllstände in einem Messbereich von 0,25 bis 15 m / 0,82 bis 49,2 ft bei Flüssigkeiten, bei Fest-stoffen von 0,25 bis 7 m / 0,82 bis 23 ft messen. Ein weiteres Plus: Je nach Aus-führung gewährleisten sehr beständige Werkstoffe für Signalwandler und Prozess anschlüsse die Anwendung auch bei aggressiven Medien. Clevere Details wie zum Beispiel ein optional erhältlicher Montagebügel für die einfache Ausrichtung des Sensors runden den ausgesprochen po-sitiven Gesamteindruck der Geräteserie ab.

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20 Kontinuierliche Füllstandmessung

Branchen:

• Wasser und Abwasser

• Chemie

• Metall

• Energieerzeugung

• Papier und Zellstoff

• Öl und Gas

• Automobilindustrie

Das Messprinzip

Der magnetische Bypass-Füllstandanzeiger (MLI) arbeitet nach dem Prinzip von kommunizierenden Rohren. Das Messrohr wird als Parallelgefäß so an den Tank angeschlossen, dass in ihm die gleichen Bedingungen herrschen wie im Tank. Für die Übertragung des Mess-werts auf die örtliche Anzeige ist der Schwimmer mit einem Magnet-system ausgestattet. Je nach Füllstand betätigt das Magnetsystem des Schwimmers entsprechend der ausgewählten Anzeigeoption entweder die Magnetklappen oder einen beweglichen Folgemagneten in der Anzeigesäule. Die Säule der umgeschlagenen gelben Magnetklappen oder die vertikale Position des Folgemagneten ist das Maß für den Füllstand.

Highlights:

• Bewährte Technologie mit mehr als 50 Jahren Erfahrung in der Herstellung

• Robuste Edelstahlkonstruktion – kein oder nur geringer Wartungsbedarf

• Klappen in hermetisch dichtem Glasrohr (IP68)

• Betrieb der gut sichtbaren Füllstandanzeige ohne Hilfsenergie

• Großes Spektrum von Zubehör und Optionen: Spezialwerkstoffe, Ventile, Isolierung für hohe und niedrige Temperaturen, Zulassungen für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen, Grenzwertschalter, Analogtransmitter, Radar-Messgeräte, Trennschichtmessung etc.

• Messbereiche von 0,3 m; 1 ft bis 5,5 m; 18 ft (länger auf Anfrage)

• Komplett redundante Messung durch Technologie und auf zustandsorienti-erte Wartung ausgerichtete Überwachung bei Ausstattung mit zwei unabhängigen Transmittern

BM 26 A BM 26 F2200 BM 26 BASIC/ADVANCED

BM 26 W1010

Schwimmer

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Der BM 26 A ermöglicht in Kombination mit einem OPTIWAVE 7300 C FMCW Radar-Füllstandmessgerät (BM 26 W) oder einem OPTIFLEX 1300 C geführten (TDR) Radar-Füllstand-messgerät (BM 26 F) eine komplett redundante Messung, bei der die Messergebnisse des Radar-Messgeräts mit denen des magnetischen Bypass-Füllstandanzeigers (MLI) verglichen werden können. Beide Technologien arbeiten unabhängig voneinander und beeinflussen sich nicht gegenseitig. Wenn der Druck 40 barg / 580 psig nicht übersteigt, empfehlen wir die Verwendung des BM 26 ADVANCED mit dem optionalen OPTIWAVE 1010 FMCW Radar-Füllstandmessgerät.

Wenn diese Gerätekombinationen durch einen extern installierten Analogtransmitter ergänzt werden, sind die Überwachung des Zustands der Betriebsmittel und eine Strategie für die zustands-orientierte Wartung möglich: Die Wartung lässt sich frühzeitig und auf DCS-Ebene durch den Vergleich der Messergebnisse des Analogtransmitters mit denen des Radar-Messgeräts planen.

Diese beiden Anzeigen arbeiten mit der gleichen bewährten Tech-nologie wie andere Geräte des BM 26 Spektrums und bieten das beste Preis-Leistungsverhältnis. Die optimale Bauart der Geräte reduziert das Gewicht auf ein Minimum. Die Geräte in der Ausführung BASIC sind die ideale Lösung für die Messung von Flüssigkeiten in Lager- und Prozesstanks mit niedrigem Druck. Die Ausführung ADVANCED dagegen wurde für chemische oder petrochemische Prozesse entwickelt und eignet sich für die Anzeige des Füllstands von Kohlenwasserstoffen bei Anwendungen in der Raffination etc.

BM 26 A – Die universelle Schwimmerlösung für Füllstand oder Trennschicht

BM 26 W – Messung mit doppelter Sicherheit

BM 26 BASIC/ADVANCED – Anwendungen bis 40 barg / 580 psig

Diese Anzeige ist für einen breiten Temperaturbereich und hohe Drücke ausgelegt. Sie ist auch die ideale Lösung für die Installation auf beengtem Raum. Sowohl die Ausführung mit PTFE-Auskleidung als auch die KP-Ausführungen eignen sich für korrosive Flüssig-keiten.

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22 Kontinuierliche Füllstandmessung

Das Messprinzip

Der Füllstandanzeiger BW 25 arbeitet nach dem Verdrängerprinzip. Dabei entspricht die Länge des Verdrängerstabes dem Messbereich. Der an einer Messfeder aufgehängte Körper taucht in die Flüssig-keit ein und erfährt eine Auftriebskraft, die proportional zur verdrängten Masse der Flüssigkeit ist (Archimedisches Prinzip). Jede Änderung des Stabgewichtes entspricht einer Änderung der Federlänge und ist somit ein Maß für die Füllhöhe. Die Längen-dehnung der Feder und damit der Messhub werden durch eine Magnetkupplung aus dem Messraum auf eine Anzeige übertragen.

Verdränger

Highlights:

• Geeignet für den Einsatz unter extremen Prozessbedingungen

• Beständig gegen Temperaturen von -60 bis +400 °C; -76 bis +752 °F und Drücke bis 400 barg; 5800 psig

• Füllstand und Trennschichtmessung

• Modularer Aufbau, dadurch Nach-rüstung ohne Prozessunterbrechung möglich

• Druckfeste Trennung von Mess- und Anzeigeraum

Füllstand A

Füllstand B

Flüssigkeit

Atmosphäre

Auftriebskraft (F)

M40 Anzeige

Verdrängerposition bei Füllstand A

Verdrängerposition bei Füllstand B

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23Kontinuierliche Füllstandmessung

Branchen:

• Petrochemie

• Chemie

• Energieerzeugung

Verdränger BW 25 – Souverän auch bei extremen

Prozessbedingungen

Der BW 25 ist ein wahrer All-Rounder für die Messung von Füllstand und Trennschichten verschiedener Flüssigkeiten unter extremen Prozessbedingungen.

Er eignet sich für korrosive Medien, hohe Temperaturen (bis +400 °C / +752 °F) und hohe Drücke (bis 400 barg / 5800 psig). Es ist möglich, den Messumformer umzu-rüsten und zusätzliche Schalter am Gerät zu installieren, ohne den Prozess zu unterbrechen. Der BW 25 kann auch in einem Bezugsgefäß eingebaut werden, z. B. bei Anwendungen mit Rührwerken.

BW 25 mit M40 Anzeige

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24 Kontinuierliche Füllstandmessung

Das Messprinzip

Das Füllstandmessgerät BM 500 arbeitet nach dem potentiometri-schen Messprinzip und ist bei allen elektrisch leitfähigen Medien mit einer Mindestleitfähigkeit von 50 μS/cm (z. B. destilliertes Wasser) einsetzbar.

Die Füllstandsonde (Sensor) besteht aus einem niederohmigen Messrohr, das in eine leitfähige Flüssigkeit eintaucht. Ein Wechselstromgenerator treibt einen Hochfrequenzstrom durch das Messrohr. Zwischen der Sonde und der Behälterwand wird eine Spannung abgenommen und einem Verstärker zugeführt. Diese ist bei homogenen Verhältnissen im Medium proportional zur Füllhöhe.

Das potentiometrische Messverfahren eignet sich besonders gut zur Füllstandmessung in kleinen Behältern mit zähen, pastösen oder stark anhaftenden Medien. Die Auswerteelektronik ist im Anschlusskopf integriert und liefert ein füllstandproportionales Ausgangssignal von 4 bis 20 mA.

Ob Fruchtsaft, Ketchup, Bier, Zahnpasta oder Senf: Bei zähen, pas-tösen oder stark anhaftenden Medien ist das Füllstandmessgerät BM 500 die erste Wahl.

Vor allem in kleinen Behältern kann das potentiometrische Messver-fahren seine Vorzüge voll ausspielen. So misst die BM 500 bereits ab 50 mm / 1,97" Höhe und besticht durch eine sehr schnelle Ansprechzeit.

Die hygienische Adaption für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie für die Pharmazie ist durch eine Prozesseinschweißmuffe gewährleistet. CIP- und Sterilisationsprozesse sind dank der hohen Temperaturbeständigkeit der BM 500 kein Problem.

Potentiometrisches Verfahren

BM 500 für hygienische Anwendungen

Highlights:

• Messung unabhängig von Medieneigenschaften

• Unempfindlich gegenüber Anhaftungen und Schaum

• Bis zu 3 m; 9,8 ft Sondenlänge

• Definierte Leermeldefunktion

• Vergossene Ausführung

• Schnelle Ansprechzeit

• Automatische Lageerkennung

• Füllstandmessung ab 50 mm; 1,97"

• Hohe Temperaturbeständigkeit (+140 °C; +284 °F)

• Getrennte Ausführung verfügbar

Branchen:

• Lebensmittel und Getränke

• Pharmazie

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25Kontinuierliche Füllstandmessung

Highlights:

• Füllstand-, Dichte- und Trennschicht-messungen von Flüssigkeiten in Behältern

• Messstofftemperaturen bis +450°C / +842°F

• Prozessdruck bis 420 bar / 6091 psi

• Unabhängig von festen oder beweglichen Einbauten/Rührwerken

• Unabhängig von Prozessbedingungen: Staub, Schaum, Dampf, bewegte oder kochende Oberflächen oder Druckschwankungen

• Große Auswahl an Prozessanschlüssen für jede Industrieanwendung

• Vielzahl von verschiedenen hygienischen Prozessanschlüssen für hygienischen, totraumfreien Einbau

• Differenzdruckmessumformer mit integrierter Absolutdruckmessung für die Kopfdruckmessung

• Messbereich beginnt bei 10 mbar / 0,14 psi

• Verschiedene Funktionen zur Behälterlinearisierung integriert im Messumformer

• NACE konforme Werkstoffe

• Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen

• Kleinste Messspanne 10 mbar / 0,145 psi

• 4…20 mA HART® 7 / HART® SIL2/3, FOUNDATION™ fieldbus, PROFIBUS® PA als Kommunikationsoptionen

Hydrostatischer Druck wird zur Messung von Füllstand oder Dichte einer Flüssigkeit in einem Behälter verwendet.

KROHNE's modulare OPTIBAR Produktlinie bietet ein komplettes Portfolio zur Messung des hydrostatischen Drucks von korrosiven und nicht-korrosiven Flüssigkeiten und Suspensionen in offenen oder geschlossenen/druckbeaufschlagten Behältern.

Anwendungsfälle sind:

• Füllstandmessungen von Flüssigkeiten in offenen und drucküberlagerten Behältern.

• Füllstandmessung in Behältern mit Rührwerken • Hygienische Füllstandmessung • Dampfkessel-Überwachung • Füllstand- und Trennschichtmessung in Destillationskolonnen • Füllstandmessung in Brunnen, Regenwasserrückhalte- oder Überlaufbecken

Der Druckmessumformer kann mit Druckmittlern für hohe Prozess-temperaturen bis +450°C / +842°F und für korrosive Messstoffe eingesetzt werden. Sie können auch in Verbindung mit verschie-denen hygienischen und pharmazeutischen Prozessanschlüssen eingesetzt werden.

Als einfache Lösung für eine Füllstandmessung in Brunnen oder Tanks sind Tauchsonden verfügbar. Sie sind bestens geeignet für Wasser- und Abwasser-Anwendungen.

Hydrostatischer Druck Füllstandmessung

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26 Kontinuierliche Füllstandmessung

Das Messprinzip

In einem offenen Gefäß ist der Inhalt mit der Atmosphäre verbun-den. Änderungen des Umgebungsdrucks haben Änderungen des Flüssigkeitsdrucks im Gefäß zur Folge.

Um die Änderung der Flüssigkeitssäule im Behälter zu messen, werden Relativdrucktransmitter oder Differenzdruckmessumformer (mit offener Niederdruckseite) verwendet, die den hydrostatischen Druck im Behälter messen.

Mit Hilfe des Pascal’schen Gesetzes kann die Höhe des Flüssig-keitsfüllstands auf der Grundlage des hydrostatischen Drucks P, der Gravitationsbeschleunigung g und der Flüssigkeitsdichte ρ berechnet werden.

P 0% = ρ x g x aP 100% = ρ x g x (a+h)

Hydrostatischer Druck Füllstandmessung in offenen Behältern

OPTIBAR PC 5060

OPTIBAR PM 5060

OPTIBAR Druckmessumformer für offene Behälter

OPTIBAR Prozessdruckmessumformer kann zur Messung von Füllstand oder Dichte einer Flüssigkeit in einem offenen Behälter unter atmosphärischen Bedingungen genutzt werden.

• OPTIBAR PM 5060 und OPTIBAR P 2010 mit vollverschweißter metallischer Membran für aseptische/hygienische Anwendungen

• OPTIBAR PC 5060 mit keramischer Messzelle sowohl für abrasive oder korrosive Flüssigkeiten geeignet, und in kleinen Mess bereichen von H2O: 0,25 m / 10"

OPTIBAR P 2010

OPTIBAR 5060

100%

OPTIBAR LC 1010 C

0%

h

a

P

OPTIBAR LC 1010 C

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2727Kontinuierliche Füllstandmessung

Branchen:

• Öl und Gas

• Chemie und Petrochemie

• Energie

• Lebensmittel und Getränke

• Bergbau

• Metall

Das Messprinzip

Der Druck in einem geschlossenen Behälter kann einen beliebigen Wert annehmen. Um den tatsächlichen hydrostatischen Druck des Volumens im Tank zu messen, muss gleichzeitig ein Differenzdruck zwischen dem Kopfdruck und dem Gesamtdruck am Boden des Behälters gemessen werden.

Die Hochdruckseite H wird daher an den Tankboden und die Nieder-druckseite L an die Oberseite angeschlossen. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass der am Transmitter anliegende Differenzdruck unabhängig vom Kopfdruck im Behälter proportional zur Füllstands-höhe der Flüssigkeit ist.

Mit Hilfe des Pascal’schen Gesetzes kann die Höhe des Flüssig-keitsfüllstands auf der Grundlage des hydrostatischen Drucks P, der Gravitationsbeschleunigung g, der Flüssigkeitsdichte ρ und des Abstands zwischen den beiden Prozessanschlüssen berechnet werden.

P 0% = g x (a x ρFL + (h+c) x ρG – (b+c) x ρDS)P 100% = g x ((a+h) x ρFL + c x ρG – (b+c) x ρDS)

Hydrostatischer Druck Füllstandmessung in geschlossenen/druckbeaufschlagten Behältern

Differenzdruckmessumformer für geschlossene/druckbeaufschlagte Behälter

• Der Differenzdruckmessumformer OPTIBAR DP 7060 ist ideal für die präzise Füllstandmessung in druckbeaufschlagten Behältern bis 420 bar / 6091 psi, mit integrierter Kopfdruckmessung

Wenn die Höhe eines Flüssigkeitsspiegels bekannt ist, kann der Diffe-renzdruckmessumformer auch zur Messung der Dichte der Flüssig-keit, oder zur Positionsbestimmung der Trennschicht zwischen zwei Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte eingesetzt werden.

OPTIBAR DP 7060

OPTIBAR DP 7060

100%

0%

h

a

ρFl

ρG

PKopf

c

b

H L

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28 Kontinuierliche Füllstandmessung

2-Leiter FMCW-Radar aufgeschweißt auf BM 26 ADVANCED Bezugsgefäß oder magnetischer Bypass-Füllstandanzeiger (MLI)

2-Leiter FMCW-Radar für Flüssigkeitsanwendungen

2-Leiter FMCW-Radar für Feststoffanwendungen

2-Leiter FMCW-Radar für Flüssigkeitsanwendungen

2-Leiter FMCW-Radar für Schifffahrtsanwendungen

OPTIWAVE 1010 OPTIWAVE 5200 C/F OPTIWAVE 6300 C OPTIWAVE 7300 C OPTIWAVE 8300 C Marine1)

Frequenzbereich C-Band/6 Ghz X-Band /10 GHz K-Band/24…26 GHz Frequenzbereich K-Band/24…26 GHz K-Band/24…26 GHzMessbare Produkte Flüssigkeiten Flüssigkeiten, Pasten und Schlämme Pulver, Granulate, Schüttgüter Messbare Produkte Flüssigkeiten, Pasten und Schlämme FlüssigkeitenFüllstand + + + Füllstand + +Messbereich ≤8 m; ≤26,2 ft 1…30 m; 3,3…98 ft 0,2…80 m; 0,7…263 ft Messbereich 0,2…80 m; 0,7…263 ft 0,2…40 m; 0,7…131 ft

Dielektrizitätszahl ur Nicht anwendbar; bei ur <3 wird ein Schwimmer mit Ziel verwendet

≥1,8 ≥1,5 Dielektrizitätszahl ur ≥1,5 ≥1,5

Genauigkeit ±5 mm; ±0,2" ±5 mm; ±0,2" ±3 mm; ±0,12" Genauigkeit ±3 mm; ±0,12" ±2 mm; ±0,08"Ausgänge mA (HART®) mA (HART®)

FF / PROFIBUS® PAmA (HART®); optional: 2. Stromausgang mA (nicht HART®)

Ausgänge mA (HART®); optional: 2. Stromausgang mA (nicht-HART®)

mA (HART®)

Hilfsenergie 2-Leiter: 14,5…36 VDC (nicht-Ex und Ex d), 14,5…30 VDC (Ex i)

2-Leiter: 12…30 VDC (nicht Ex und Ex i), 16…36 VDC (Ex d)

2-Leiter: 14…30 VDC (nicht Ex und Ex i), 20…36 VDC (Ex d)

Hilfsenergie 2-Leiter: 14…30 VDC (nicht Ex und Ex i), 20…36 VDC (Ex d)

2-Leiter: 14…30 VDC (nicht Ex und Ex i)

Gehäusewerkstoff Aluminium, Edelstahl Aluminium, Edelstahl Aluminium, Edelstahl Gehäusewerkstoff Aluminium, Edelstahl EdelstahlUmgebungstemperatur -40…+85°C; -40…+185°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F Umgebungstemperatur -40…+80°C; -40…+176°F -40…+70°C; -40…+158°FSchutzart IP66/67 IP66/67; NEMA4X/6P IP66/67; NEMA4X/6P Schutzart IP66/67; NEMA4X/6P IP66/67; NEMA4X/6PFlanschsystem FlanschsystemProzessanschluss ProzessanschlussGewinde G1/2; 1/2" NPT

(Bezugsgefäß)G1 1/2…2; 1 1/2…2" NPT G1 1/2; 1 1/2" NPT Gewinde G1 1/2; 1 1/2" NPT -

EN DN15…50; PN40 (Bezugsgefäß)

DN50…200; PN16, 40 DN80…200 in PN16, 40 EN DN40…150 in PN16, 40, 63, 100; DN200 in PN16, 40

DN125 in PN16

ASME 1/2…2"; 150 lb, 300 lb (Bezugsgefäß)

2…8"; 150 lb, 300 lb 3…4" in 150 lb/300 lb, 6…8" in 150 lb

ASME 1 1/2…4" in 150 lb/300lb/600lb/900lb, 6" 150 lb/300 lb, 8" 150 lb

-

JIS - 50…200A in 10K 80…100A in 10K JIS 40…100A in 10K -Hygienisch - - - Hygienisch Tuchenhagen VARIVENT® DN50,

NEUMO BioControl®,Tri-Clamp 2", DIN 11851 DN50, SMS 51

-

Druckbereich DruckbereichProzess -1…40 barg; -14,5…580 psig -1…40 barg; -14,5…580 psig,

höhere auf AnfragePP Tropfenantenne: -1…16 barg; -14,5…232 psig alle anderen Antennen: -1…40 barg; -14,5…580 psig,

Prozess PP Tropfenantenne: -1…16 barg; -14,5…232 psig PTFE Tropfenantenne: -1…40 barg; -14,5…580 psig, Hygienisch -1…10 barg; -14,5…145 psig, Hornantennen: -1…100 barg; -14,5…1450 psig

Hornantenne: -1…40 barg; -14,5…580 psig

Temperaturbereich TemperaturbereichProzess -40…+150°C; -40…+302°F -60 …+250°C: -76 °F…+482°

höhere auf AnfragePP Tropfenantenne: -40…+100°C; -40…+212°F PTFE Tropfenantenne: -50…+150°C; -58…+302°F Hornantennen mit Distanzstück: -50…+200°C; -58…+392°F

Prozess PP Tropfenantenne: -40…+100°C; -40…+212°F PTFE Tropfenantenne: -50…+150°C; -58…+302°F Hygienische Antenne: -20…+150°C; -4…+302°F Hornantennen mit Distanzstück: -50…+200°C; -58…+392°F

Hornantenne: -40…+200°C; -40…+392°F

Werkstoffe WerkstoffeMedienberührte Teile Edelstahl, PEEK Konus Edelstahl, PP, PTFE

andere auf AnfrageHornantenne: Edelstahl (1.4404/316L) Tropfenantenne: PTFE, PP; optional PP- oder PTFE-Flanschteller

Medienberührte Teile Hornantenne: Edelstahl (1.4404/316L) oder Hastelloy® C-22 (2.4602) Tropfenantenne: PTFE, PP; optional PP- oder PTFE-FlanschtellerHygienische Antenne: PEEK

Hornantenne: Edelstahl (1.4404/316L) oder 3% Molybden Mo

Dichtungen FKM/FPM, Kalrez® 6375, EPDM, andere auf Anfrage

FKM/FPM, Kalrez® 6375, EPDM, PFA, andere auf Anfrage

FKM/FPM, Kalrez® 6375, EPDM, andere auf Anfrage

Dichtungen FKM/FPM, Kalrez® 6375, EPDM, andere auf Anfrage

FKM/FPM, Kalrez® 6375, andere auf Anfrage

Zulassungen ZulassungenEx ATEX, IECEx, NEPSI, EAC (in

Vorbereitung)ATEX, IECEx, cFMus, NEPSI, INMETRO, EAC

ATEX, IECEx, FM, CSA, NEPSI, INMETRO, EAC, KGS

Ex ATEX, IECEx, FM, CSA, NEPSI, INMETRO, EAC, KGS

ATEX

Sonstige NACE SIL2, CRN, WHG, NACE CRN Sonstige WHG, FDA, NACE, CRN Zulassungen für Marineanwendungen: DNV, ABS, GL, LR, BV, CCS, NK, RINA, KR

1) Vertrieb über KROHNE Marine

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29Kontinuierliche Füllstandmessung

2-Leiter FMCW-Radar aufgeschweißt auf BM 26 ADVANCED Bezugsgefäß oder magnetischer Bypass-Füllstandanzeiger (MLI)

2-Leiter FMCW-Radar für Flüssigkeitsanwendungen

2-Leiter FMCW-Radar für Feststoffanwendungen

2-Leiter FMCW-Radar für Flüssigkeitsanwendungen

2-Leiter FMCW-Radar für Schifffahrtsanwendungen

OPTIWAVE 1010 OPTIWAVE 5200 C/F OPTIWAVE 6300 C OPTIWAVE 7300 C OPTIWAVE 8300 C Marine1)

Frequenzbereich C-Band/6 Ghz X-Band /10 GHz K-Band/24…26 GHz Frequenzbereich K-Band/24…26 GHz K-Band/24…26 GHzMessbare Produkte Flüssigkeiten Flüssigkeiten, Pasten und Schlämme Pulver, Granulate, Schüttgüter Messbare Produkte Flüssigkeiten, Pasten und Schlämme FlüssigkeitenFüllstand + + + Füllstand + +Messbereich ≤8 m; ≤26,2 ft 1…30 m; 3,3…98 ft 0,2…80 m; 0,7…263 ft Messbereich 0,2…80 m; 0,7…263 ft 0,2…40 m; 0,7…131 ft

Dielektrizitätszahl ur Nicht anwendbar; bei ur <3 wird ein Schwimmer mit Ziel verwendet

≥1,8 ≥1,5 Dielektrizitätszahl ur ≥1,5 ≥1,5

Genauigkeit ±5 mm; ±0,2" ±5 mm; ±0,2" ±3 mm; ±0,12" Genauigkeit ±3 mm; ±0,12" ±2 mm; ±0,08"Ausgänge mA (HART®) mA (HART®)

FF / PROFIBUS® PAmA (HART®); optional: 2. Stromausgang mA (nicht HART®)

Ausgänge mA (HART®); optional: 2. Stromausgang mA (nicht-HART®)

mA (HART®)

Hilfsenergie 2-Leiter: 14,5…36 VDC (nicht-Ex und Ex d), 14,5…30 VDC (Ex i)

2-Leiter: 12…30 VDC (nicht Ex und Ex i), 16…36 VDC (Ex d)

2-Leiter: 14…30 VDC (nicht Ex und Ex i), 20…36 VDC (Ex d)

Hilfsenergie 2-Leiter: 14…30 VDC (nicht Ex und Ex i), 20…36 VDC (Ex d)

2-Leiter: 14…30 VDC (nicht Ex und Ex i)

Gehäusewerkstoff Aluminium, Edelstahl Aluminium, Edelstahl Aluminium, Edelstahl Gehäusewerkstoff Aluminium, Edelstahl EdelstahlUmgebungstemperatur -40…+85°C; -40…+185°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F Umgebungstemperatur -40…+80°C; -40…+176°F -40…+70°C; -40…+158°FSchutzart IP66/67 IP66/67; NEMA4X/6P IP66/67; NEMA4X/6P Schutzart IP66/67; NEMA4X/6P IP66/67; NEMA4X/6PFlanschsystem FlanschsystemProzessanschluss ProzessanschlussGewinde G1/2; 1/2" NPT

(Bezugsgefäß)G1 1/2…2; 1 1/2…2" NPT G1 1/2; 1 1/2" NPT Gewinde G1 1/2; 1 1/2" NPT -

EN DN15…50; PN40 (Bezugsgefäß)

DN50…200; PN16, 40 DN80…200 in PN16, 40 EN DN40…150 in PN16, 40, 63, 100; DN200 in PN16, 40

DN125 in PN16

ASME 1/2…2"; 150 lb, 300 lb (Bezugsgefäß)

2…8"; 150 lb, 300 lb 3…4" in 150 lb/300 lb, 6…8" in 150 lb

ASME 1 1/2…4" in 150 lb/300lb/600lb/900lb, 6" 150 lb/300 lb, 8" 150 lb

-

JIS - 50…200A in 10K 80…100A in 10K JIS 40…100A in 10K -Hygienisch - - - Hygienisch Tuchenhagen VARIVENT® DN50,

NEUMO BioControl®,Tri-Clamp 2", DIN 11851 DN50, SMS 51

-

Druckbereich DruckbereichProzess -1…40 barg; -14,5…580 psig -1…40 barg; -14,5…580 psig,

höhere auf AnfragePP Tropfenantenne: -1…16 barg; -14,5…232 psig alle anderen Antennen: -1…40 barg; -14,5…580 psig,

Prozess PP Tropfenantenne: -1…16 barg; -14,5…232 psig PTFE Tropfenantenne: -1…40 barg; -14,5…580 psig, Hygienisch -1…10 barg; -14,5…145 psig, Hornantennen: -1…100 barg; -14,5…1450 psig

Hornantenne: -1…40 barg; -14,5…580 psig

Temperaturbereich TemperaturbereichProzess -40…+150°C; -40…+302°F -60 …+250°C: -76 °F…+482°

höhere auf AnfragePP Tropfenantenne: -40…+100°C; -40…+212°F PTFE Tropfenantenne: -50…+150°C; -58…+302°F Hornantennen mit Distanzstück: -50…+200°C; -58…+392°F

Prozess PP Tropfenantenne: -40…+100°C; -40…+212°F PTFE Tropfenantenne: -50…+150°C; -58…+302°F Hygienische Antenne: -20…+150°C; -4…+302°F Hornantennen mit Distanzstück: -50…+200°C; -58…+392°F

Hornantenne: -40…+200°C; -40…+392°F

Werkstoffe WerkstoffeMedienberührte Teile Edelstahl, PEEK Konus Edelstahl, PP, PTFE

andere auf AnfrageHornantenne: Edelstahl (1.4404/316L) Tropfenantenne: PTFE, PP; optional PP- oder PTFE-Flanschteller

Medienberührte Teile Hornantenne: Edelstahl (1.4404/316L) oder Hastelloy® C-22 (2.4602) Tropfenantenne: PTFE, PP; optional PP- oder PTFE-FlanschtellerHygienische Antenne: PEEK

Hornantenne: Edelstahl (1.4404/316L) oder 3% Molybden Mo

Dichtungen FKM/FPM, Kalrez® 6375, EPDM, andere auf Anfrage

FKM/FPM, Kalrez® 6375, EPDM, PFA, andere auf Anfrage

FKM/FPM, Kalrez® 6375, EPDM, andere auf Anfrage

Dichtungen FKM/FPM, Kalrez® 6375, EPDM, andere auf Anfrage

FKM/FPM, Kalrez® 6375, andere auf Anfrage

Zulassungen ZulassungenEx ATEX, IECEx, NEPSI, EAC (in

Vorbereitung)ATEX, IECEx, cFMus, NEPSI, INMETRO, EAC

ATEX, IECEx, FM, CSA, NEPSI, INMETRO, EAC, KGS

Ex ATEX, IECEx, FM, CSA, NEPSI, INMETRO, EAC, KGS

ATEX

Sonstige NACE SIL2, CRN, WHG, NACE CRN Sonstige WHG, FDA, NACE, CRN Zulassungen für Marineanwendungen: DNV, ABS, GL, LR, BV, CCS, NK, RINA, KR

1) Vertrieb über KROHNE Marine

Page 30: Füllstandmesstechnik - KROHNE Marketingstore · Produktauswahl 5 Produktauswahl Die nachstehende Tabelle hilft Ihnen bei der Auswahl des richtigen Messprinzips für Ihre Anwendung

30 Kontinuierliche Füllstandmessung

2-/4-Leiter Ultraschall-Füllstandmessgerät für kleine Behälter

2-/4-Leiter Ultraschall-Füllstandmessgerät für kleine und mittelgroße Behälter

2-/4-Leiter Ultraschall-Füllstandmessgerät für mittelgroße Behälter

2-Leiter geführtes Radar TDR für Lageranwendungen oder standardmäßige Prozessanwendungen

2-Leiter TDR Geführtes Radar für Anwendungen mit Feststoffen und Flüssigkeiten

2-Leiter geführtes Radar TDR für Anwendungen mit Feststoffen, Flüssigkeiten und Trennschichten

2-Leiter geführtes Radar TDR für Schifffahrtsanwendungen

OPTISOUND 3010 C OPTISOUND 3020 C OPTISOUND 3030 C OPTIFLEX 1100 C OPTIFLEX 2200 C/F OPTIFLEX 1300 C OPTIFLEX 4300 C Marine1)

Frequenzbereich 70 kHz 55 kHz 35 kHz 1 GHz 1 GHz 2 GHz 2 GHz

Messbare Produkte Flüssigkeiten und Feststoffe Flüssigkeiten und Feststoffe Flüssigkeiten und Feststoffe Flüssigkeiten und Feststoffe Flüssigkeiten und Feststoffe Flüssigkeiten und Feststoffe Flüssigkeiten und Feststoffe

Füllstand/Trennschicht +/- +/- +/- +/- +/- +/+ +/+

Messbereich Flüssigkeiten: 0,25…5 m; 0,82…16,4 ft Feststoffe: 0,25…2 m; 0,82…6,6 ft

Flüssigkeiten: 0,4…8 m; 1,3…26,2 ft Feststoffe: 0,4…3,5 m; 1,3…11,5 ft

Flüssigkeiten: 0,6…15 m; 2…49 ft Feststoffe: 0,6…7 m; 2…23 ft

0,7…20 m; 2,3…65,6 ft 0,6…40 m; 2…131 ft 0,2…35 m; 0,7…115 ft 0,2…35 m; 0,7…115 ft

Dielektrizitätszahl ur - - - ≥1,6 ≥1,4 (1,1) ≥1,4 (1,1) ≥1,4 (1,1)

Genauigkeit ±4 mm; ±0,16" ±6 mm; ±0,24" ±6 mm; ±0,24" ±10 mm; ±0,4" ± 3 mm; ±0,12" ±3 mm; ±0,12" ±2 mm; ±0,08"

Ausgänge mA (HART®) mA (HART®) mA (HART®) mA mA (HART®) FF/Profibus® PA

mA (HART®) optional: 2. Stromausgang mA (nicht HART®)

mA (HART®)

Hilfsenergie 2-Leiter: 14…36 VDC (14…30 VDC Ex i) 4-Leiter: 20…72 VDC, 20…253 VAC

2-Leiter: 14…36 VDC (14…30 VDC Ex i) 4-Leiter: 20…72 VDC, 20…253 VAC

2-Leiter: 14…36 VDC (14…30 VDC Ex i) 4-Leiter: 20…72 VDC, 20…253 VAC

2-Leiter: 14…30 VDC 2-Leiter: 12…30 VDC (nicht Ex und Ex i), 16…36 VDC (Ex d)

2-Leiter: 14…30 VDC (nicht Ex und Ex i), 20…36 VDC (Ex d)

2-Leiter: 14…30 VDC (nicht Ex und Ex i)

Gehäusewerkstoff Kunststoff, Aluminium, Edelstahl Kunststoff, Aluminium, Edelstahl Kunststoff, Aluminium, Edelstahl Aluminium Aluminium, Edelstahl Aluminium, Edelstahl Edelstahl

Umgebungstemperatur -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F

Schutzart IP66/67; NEMA4, 4X, 6 IP66/67; NEMA4, 4X, 6 IP66/67; NEMA4, 4X, 6 IP 66/67 IP66/67; NEMA4X/6P IP66/67; NEMA4X/6P IP66/67; NEMA4X/6P

Flanschsystem

Prozessanschluss

Gewinde G1 1/2; 1 1/2" NPT weitere auf Anfrage

G2; 2" NPT weitere auf Anfrage

- G3/4 oder G1, 3/4" NPT oder 1" NPT

G1/2…1 1/2, 1/2…1 1/2" NPT

G1/2…1 1/2, 1/2…1 1/2" NPT

-

EN Auf Anfrage Auf Anfrage Überwurfflansch DN 100, andere auf Anfrage

Schraubflansche als Zubehör erhältlich

DN25…150 in PN10…40, DN200 in PN16, 40, andere auf Anfrage

DN25…150 in PN16…100, DN200 in PN16, 40, andere auf Anfrage

DN125 in PN16

ASME Auf Anfrage Auf Anfrage Überwurfflansch 4" 150 lbs Schraubflansche als Zubehör erhältlich

1…8" in 150 lb/300 lb, andere auf Anfrage

1…4" in 150…900/1500 lb, 6" in 150 lb/300 lb, 8" 150 lb, 1" 2500 lb, andere auf Anfrage

-

JIS - - - Schraubflansche als Zubehör erhältlich

40…200A in 10K, andere auf Anfrage

40…100A in 10K, andere auf Anfrage

-

Druckbereich

Prozess -0,2…2 barg; -2,9…29 psig -0,2…2 barg; -2,9…29 psig -0,2…1 barg; -2,9…14,5 psig -1…16 barg; -14,5…232 psig -1…40 barg; -14,5…580 psig -1…100 barg; -14,5…1450 psig, optional 300 barg; 4351 psig

-1…40 barg; -14,5…580 psig

Temperaturbereich

Prozess -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F -50…+100°C; -58…+212°F -50…+150°C; -58…+302°F, optional +300°C; +572°F

-50…+200°C; -58…+392°F, optional +300°C; +572°F

-40…+200°C; -40…+392°F

Werkstoffe

Medienberührte Teile PVDF PVDF 1.4301, UP, 1.4571 (316 Ti) Kabel: Edelstahl 1.4404 (316) Koaxial: Edelstahl 1.4435/1.4404 (316L)

Edelstahl, Hastelloy®, andere auf Anfrage

Edelstahl 1.4401 (316), 1.4435/1.4404 (316L), Hastelloy® C-22 (2.4602), andere auf Anfrage

Edelstahl

Dichtungen EPDM EPDM EPDM EPDM FKM/FPM, Kalrez® 6375, EPDM, andere auf Anfrage

FKM/FPM, Kalrez® 6375, EPDM, andere auf Anfrage

FKM/FPM, Kalrez® 6375, EPDM, andere auf Anfrage

Zulassungen

Ex ATEX, EAC ATEX, EAC - CE ATEX, IECEx, cFMus, NEPSI, INMETRO, EAC

ATEX, IECEx, FM, CSA, NEPSI, INMETRO, EAC, KGS

ATEX

Sonstige - - EAC EAC SIL2, CRN, WHG, NACE WHG, NACE Zulassungen für Marineanwendungen: DNV, ABS, GL, LR, BV, CCS, NK, KR

1) Vertrieb über KROHNE Marine

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31Kontinuierliche Füllstandmessung

2-/4-Leiter Ultraschall-Füllstandmessgerät für kleine Behälter

2-/4-Leiter Ultraschall-Füllstandmessgerät für kleine und mittelgroße Behälter

2-/4-Leiter Ultraschall-Füllstandmessgerät für mittelgroße Behälter

2-Leiter geführtes Radar TDR für Lageranwendungen oder standardmäßige Prozessanwendungen

2-Leiter TDR Geführtes Radar für Anwendungen mit Feststoffen und Flüssigkeiten

2-Leiter geführtes Radar TDR für Anwendungen mit Feststoffen, Flüssigkeiten und Trennschichten

2-Leiter geführtes Radar TDR für Schifffahrtsanwendungen

OPTISOUND 3010 C OPTISOUND 3020 C OPTISOUND 3030 C OPTIFLEX 1100 C OPTIFLEX 2200 C/F OPTIFLEX 1300 C OPTIFLEX 4300 C Marine1)

Frequenzbereich 70 kHz 55 kHz 35 kHz 1 GHz 1 GHz 2 GHz 2 GHz

Messbare Produkte Flüssigkeiten und Feststoffe Flüssigkeiten und Feststoffe Flüssigkeiten und Feststoffe Flüssigkeiten und Feststoffe Flüssigkeiten und Feststoffe Flüssigkeiten und Feststoffe Flüssigkeiten und Feststoffe

Füllstand/Trennschicht +/- +/- +/- +/- +/- +/+ +/+

Messbereich Flüssigkeiten: 0,25…5 m; 0,82…16,4 ft Feststoffe: 0,25…2 m; 0,82…6,6 ft

Flüssigkeiten: 0,4…8 m; 1,3…26,2 ft Feststoffe: 0,4…3,5 m; 1,3…11,5 ft

Flüssigkeiten: 0,6…15 m; 2…49 ft Feststoffe: 0,6…7 m; 2…23 ft

0,7…20 m; 2,3…65,6 ft 0,6…40 m; 2…131 ft 0,2…35 m; 0,7…115 ft 0,2…35 m; 0,7…115 ft

Dielektrizitätszahl ur - - - ≥1,6 ≥1,4 (1,1) ≥1,4 (1,1) ≥1,4 (1,1)

Genauigkeit ±4 mm; ±0,16" ±6 mm; ±0,24" ±6 mm; ±0,24" ±10 mm; ±0,4" ± 3 mm; ±0,12" ±3 mm; ±0,12" ±2 mm; ±0,08"

Ausgänge mA (HART®) mA (HART®) mA (HART®) mA mA (HART®) FF/Profibus® PA

mA (HART®) optional: 2. Stromausgang mA (nicht HART®)

mA (HART®)

Hilfsenergie 2-Leiter: 14…36 VDC (14…30 VDC Ex i) 4-Leiter: 20…72 VDC, 20…253 VAC

2-Leiter: 14…36 VDC (14…30 VDC Ex i) 4-Leiter: 20…72 VDC, 20…253 VAC

2-Leiter: 14…36 VDC (14…30 VDC Ex i) 4-Leiter: 20…72 VDC, 20…253 VAC

2-Leiter: 14…30 VDC 2-Leiter: 12…30 VDC (nicht Ex und Ex i), 16…36 VDC (Ex d)

2-Leiter: 14…30 VDC (nicht Ex und Ex i), 20…36 VDC (Ex d)

2-Leiter: 14…30 VDC (nicht Ex und Ex i)

Gehäusewerkstoff Kunststoff, Aluminium, Edelstahl Kunststoff, Aluminium, Edelstahl Kunststoff, Aluminium, Edelstahl Aluminium Aluminium, Edelstahl Aluminium, Edelstahl Edelstahl

Umgebungstemperatur -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F

Schutzart IP66/67; NEMA4, 4X, 6 IP66/67; NEMA4, 4X, 6 IP66/67; NEMA4, 4X, 6 IP 66/67 IP66/67; NEMA4X/6P IP66/67; NEMA4X/6P IP66/67; NEMA4X/6P

Flanschsystem

Prozessanschluss

Gewinde G1 1/2; 1 1/2" NPT weitere auf Anfrage

G2; 2" NPT weitere auf Anfrage

- G3/4 oder G1, 3/4" NPT oder 1" NPT

G1/2…1 1/2, 1/2…1 1/2" NPT

G1/2…1 1/2, 1/2…1 1/2" NPT

-

EN Auf Anfrage Auf Anfrage Überwurfflansch DN 100, andere auf Anfrage

Schraubflansche als Zubehör erhältlich

DN25…150 in PN10…40, DN200 in PN16, 40, andere auf Anfrage

DN25…150 in PN16…100, DN200 in PN16, 40, andere auf Anfrage

DN125 in PN16

ASME Auf Anfrage Auf Anfrage Überwurfflansch 4" 150 lbs Schraubflansche als Zubehör erhältlich

1…8" in 150 lb/300 lb, andere auf Anfrage

1…4" in 150…900/1500 lb, 6" in 150 lb/300 lb, 8" 150 lb, 1" 2500 lb, andere auf Anfrage

-

JIS - - - Schraubflansche als Zubehör erhältlich

40…200A in 10K, andere auf Anfrage

40…100A in 10K, andere auf Anfrage

-

Druckbereich

Prozess -0,2…2 barg; -2,9…29 psig -0,2…2 barg; -2,9…29 psig -0,2…1 barg; -2,9…14,5 psig -1…16 barg; -14,5…232 psig -1…40 barg; -14,5…580 psig -1…100 barg; -14,5…1450 psig, optional 300 barg; 4351 psig

-1…40 barg; -14,5…580 psig

Temperaturbereich

Prozess -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F -50…+100°C; -58…+212°F -50…+150°C; -58…+302°F, optional +300°C; +572°F

-50…+200°C; -58…+392°F, optional +300°C; +572°F

-40…+200°C; -40…+392°F

Werkstoffe

Medienberührte Teile PVDF PVDF 1.4301, UP, 1.4571 (316 Ti) Kabel: Edelstahl 1.4404 (316) Koaxial: Edelstahl 1.4435/1.4404 (316L)

Edelstahl, Hastelloy®, andere auf Anfrage

Edelstahl 1.4401 (316), 1.4435/1.4404 (316L), Hastelloy® C-22 (2.4602), andere auf Anfrage

Edelstahl

Dichtungen EPDM EPDM EPDM EPDM FKM/FPM, Kalrez® 6375, EPDM, andere auf Anfrage

FKM/FPM, Kalrez® 6375, EPDM, andere auf Anfrage

FKM/FPM, Kalrez® 6375, EPDM, andere auf Anfrage

Zulassungen

Ex ATEX, EAC ATEX, EAC - CE ATEX, IECEx, cFMus, NEPSI, INMETRO, EAC

ATEX, IECEx, FM, CSA, NEPSI, INMETRO, EAC, KGS

ATEX

Sonstige - - EAC EAC SIL2, CRN, WHG, NACE WHG, NACE Zulassungen für Marineanwendungen: DNV, ABS, GL, LR, BV, CCS, NK, KR

1) Vertrieb über KROHNE Marine

Page 32: Füllstandmesstechnik - KROHNE Marketingstore · Produktauswahl 5 Produktauswahl Die nachstehende Tabelle hilft Ihnen bei der Auswahl des richtigen Messprinzips für Ihre Anwendung

32 Kontinuierliche Füllstandmessung

Magnetischer Bypass-Füllstandanzeiger (MLI) für Flüssigkeitsanwendungen (Rohrinnendurchmesser 38,4 mm / 1 1/2")

Magnetischer Bypass-Füllstandanzeiger (MLI) für Anwendungen mit Flüssig-keiten und Trennschichten (Rohrinnendurchmesser 67,4 mm / 2,65")

BM 26 ADVANCED mit verschweißtem OPTIWAVE 1010 für Flüssigkeitsanwendungen

BM 26 A mit OPTIWAVE 7300 für Flüssigkeitsanwendungen

BM 26 A mit OPTIFLEX 2200 für Anwendungen mit Flüssigkeiten und/oder Trennschichten

Bezugsgefäß mit OPTIFLEX 1300 für Anwendungen mit Flüssigkeiten und/oder Trennschichten

Das breitbandige Verdränger-Füllstandmessgerät für hohe Drücke und Temperaturen

4-Leiter potentiometrisches Füllstandmessgerät für hygienische Anwendungen

BM 26 BASIC/ADVANCED BM 26 A BM 26 W1010 BM 26 W7300 BM 26 F2200 RC F1300 BW 25 BM 500

Messprinzip Schwimmer Schwimmer Schwimmer/Radar Schwimmer/Radar TDR TDR Verdränger Potentiometrisch

Messbare Produkte Flüssigkeiten Flüssigkeiten Flüssigkeiten Flüssigkeiten Flüssigkeiten Flüssigkeiten Flüssigkeiten Flüssigkeiten und Pasten

Füllstand/Trennschicht +/- +/+ +/- +/- +/- +/+ +/+ +/-

Messbereich 0,3…5,3 m; 1…17,4 ft, längere Geräte auf Anfrage

0,3…5,5 m; 1…18 ft, längere Geräte auf Anfrage

≤8 m; ≤26,2 ft 0,3…5,4 m; 1…17,7 ft, längere Geräte auf Anfrage

0,3…5,5 m; 1…18 ft, längere Geräte auf Anfrage

0,3…5,5 m; 1…18 ft, längere Geräte auf Anfrage

0,3…5,5 m; 1…18 ft, längere Geräte auf Anfrage

0,2…3 m; 0,7…10 ft

Produkteigenschaften Dichte: 0,58…2 kg/l; 36,2…124,8 lb/ft³

Dichte: ≥0,48…3 kg/l; 30…187,3 lb/ft3, niedrigere Dichten auf Anfrage

0,58…1,20 kg/l; 36,21…74,91 lb/ft3 (wenn optionaler Schwimmer ausgewählt)

Dichte: ≥0,52 kg/l; ≥32,5 lb/ft3, niedrigere Dichten auf Anfrage

Dielektrizitätszahl ur: ≥1,4 (1,1) Dielektrizitätszahl ur: ≥1,4 (1,1) Dichte: ≥0,45 kg/l; ≥28,09 lb/ft3

Elektrische Leitfähigkeit: ≥ 50 µS/cm

Genauigkeit ±10 mm; ±0,4" ±10 mm; ±0,4" ±5 mm; ±0,2" ±3 mm; ±0,12" ±3 mm; ±0,12" ±3 mm; ±0,12" <1,5% vom Skalenendwert ±0,5%

Ausgänge mA (HART®), Profibus® PA, FOUNDATION™ fieldbus, Schaltausgänge

mA (HART®), Profibus® PA, FOUNDATION™ fieldbus, Schaltausgänge

mA (HART®) mA (HART®), Schaltausgänge

mA (HART®); FF/PROFIBUS® PA

mA (HART®) optional: 2. Stromausgang 4…20 mA (nicht-HART®)

mA (HART®) Schaltausgänge

mA

Hilfsenergie 12…35 VDC 8…35 VDC (nicht-Ex), 8…30 VDC

2-Leiter: 14,5…36 VDC (nicht-Ex und Ex d)14,5…30 VDC (Ex i)

Radartransmitter – 2-Leiter: 14…30 VDC (nicht Ex und Ex i) 20…36 VDC (Ex d)

2-Leiter: 12…30 VDC (nicht Ex und Ex i), 16…36 VDC (Ex d)

Radartransmitter – 2-Leiter: 14…30 VDC (nicht Ex und Ex i), 20…36 VDC (Ex d)

12…30 VDC 4-Leiter: 18…36 VDC (nicht Ex)

Gehäusewerkstoff Aluminium Aluminium Aluminium, Edelstahl Aluminium, Edelstahl Aluminium, Edelstahl Aluminium, Edelstahl Aluminium, Edelstahl Edelstahl

Umgebungstemperatur -40…+80°C; -40…+176°F -40…+85°C; -40…+185°F -40…+85°C; -40…+185°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+60°C; -40…+140°F -20…+60°C; -4…+140°F (kompakt) -20…+100°C; -4…+212°F (getrennt)

Schutzart IP68 IP68 IP66/67 IP66/67 IP66/67; NEMA4X/6P IP66/67 IP67; NEMA4X IP67; NEMA4X

Flanschsystem

Prozessanschluss

Gewinde G1/2, 3/4; 1/2, 3/4" NPT Auf Anfrage G1/2; 1/2" NPT Auf Anfrage Auf Anfrage Auf Anfrage Auf Anfrage G1 hygienisch über Adaptersystem

EN DN15…50 in PN40…100 DN15…50 in PN40, optional PN100

DN15…50 in PN40 DN15…50 in PN40 DN15…50 in PN40 DN15…50 in PN40 DN50…100 in PN16…400 -

ASME 1/2…2" in 150 lb/300 lb 1/2…2" in 150 lb/300 lb, optional 600 lb

1/2…2" in 150 lb/300 lb 1/2…2" in 150 lb/300 lb 1/2…2" in 150 lb/300 lb 1/2…2" in 150 lb/300 lb 2…4" in 150…2500 lb -

Druckbereich

Prozess -1…40 barg; -14,5…580 psig -1…40 barg; -14,5…580 psig, Hochdruck-Ausführung 100 barg; 1450 psig höher auf Anfrage

-1…40 barg; -14,5…580 psig -1…40 barg; -14,5…580 psig, Hochdruck-Ausführung 100 barg; 1450 psig

-1…40 barg; -14,5…580 psig -1…40 barg; -14,5…580 psig, Hochdruck-Ausführung 100 barg; 1450 psig höher auf Anfrage

-1…400 barg; -14,5…5800 psig, andere auf Anfrage

-1…16 barg; -14,5…232 psig

Temperaturbereich

Prozess -40…+300°C; -40…+572°F -196…+300°C; -321…+572°F -40…+150°C; -40…+302°F -50…+200°C; -58…+392°F -50…+300°C; -58…+572°F -50…+300°C; -58…+572°F -40…+400°C; -40…+752°F -20…+140°C; -4…+284°F

Werkstoffe

Medienberührte Teile Edelstahl Edelstahl 1.4404 (316L), 1.4571 (316Ti), PTFE, PVC, PP, PVDF, andere auf Anfrage

Edelstahl, PEEK Konus Edelstahl 1.4404 (316L), andere auf Anfrage

Edelstahl, andere auf Anfrage

Edelstahl, andere auf Anfrage

Edelstahl 1.4404 (316L), andere auf Anfrage

Edelstahl 1.4404 (316L)

Dichtungen Aramid, PTFE, Graphit Aramid, PTFE, Graphit FKM/FPM, Kalrez® 6375, EPDM, andere auf Anfrage

Aramid, PTFE, Graphit Aramid, PTFE, Graphit Aramid, PTFE, Graphit - -

Zulassungen

Ex ATEX, EAC ATEX, EAC ATEX, IECEx, NEPSI, EAC (in Vorbereitung)

ATEX, EAC ATEX, EAC ATEX, EAC ATEX, EAC -

Sonstige NACE NACE NACE NACE NACE NACE NACE 3A / FDA, EAC

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33Kontinuierliche Füllstandmessung

Magnetischer Bypass-Füllstandanzeiger (MLI) für Flüssigkeitsanwendungen (Rohrinnendurchmesser 38,4 mm / 1 1/2")

Magnetischer Bypass-Füllstandanzeiger (MLI) für Anwendungen mit Flüssig-keiten und Trennschichten (Rohrinnendurchmesser 67,4 mm / 2,65")

BM 26 ADVANCED mit verschweißtem OPTIWAVE 1010 für Flüssigkeitsanwendungen

BM 26 A mit OPTIWAVE 7300 für Flüssigkeitsanwendungen

BM 26 A mit OPTIFLEX 2200 für Anwendungen mit Flüssigkeiten und/oder Trennschichten

Bezugsgefäß mit OPTIFLEX 1300 für Anwendungen mit Flüssigkeiten und/oder Trennschichten

Das breitbandige Verdränger-Füllstandmessgerät für hohe Drücke und Temperaturen

4-Leiter potentiometrisches Füllstandmessgerät für hygienische Anwendungen

BM 26 BASIC/ADVANCED BM 26 A BM 26 W1010 BM 26 W7300 BM 26 F2200 RC F1300 BW 25 BM 500

Messprinzip Schwimmer Schwimmer Schwimmer/Radar Schwimmer/Radar TDR TDR Verdränger Potentiometrisch

Messbare Produkte Flüssigkeiten Flüssigkeiten Flüssigkeiten Flüssigkeiten Flüssigkeiten Flüssigkeiten Flüssigkeiten Flüssigkeiten und Pasten

Füllstand/Trennschicht +/- +/+ +/- +/- +/- +/+ +/+ +/-

Messbereich 0,3…5,3 m; 1…17,4 ft, längere Geräte auf Anfrage

0,3…5,5 m; 1…18 ft, längere Geräte auf Anfrage

≤8 m; ≤26,2 ft 0,3…5,4 m; 1…17,7 ft, längere Geräte auf Anfrage

0,3…5,5 m; 1…18 ft, längere Geräte auf Anfrage

0,3…5,5 m; 1…18 ft, längere Geräte auf Anfrage

0,3…5,5 m; 1…18 ft, längere Geräte auf Anfrage

0,2…3 m; 0,7…10 ft

Produkteigenschaften Dichte: 0,58…2 kg/l; 36,2…124,8 lb/ft³

Dichte: ≥0,48…3 kg/l; 30…187,3 lb/ft3, niedrigere Dichten auf Anfrage

0,58…1,20 kg/l; 36,21…74,91 lb/ft3 (wenn optionaler Schwimmer ausgewählt)

Dichte: ≥0,52 kg/l; ≥32,5 lb/ft3, niedrigere Dichten auf Anfrage

Dielektrizitätszahl ur: ≥1,4 (1,1) Dielektrizitätszahl ur: ≥1,4 (1,1) Dichte: ≥0,45 kg/l; ≥28,09 lb/ft3

Elektrische Leitfähigkeit: ≥ 50 µS/cm

Genauigkeit ±10 mm; ±0,4" ±10 mm; ±0,4" ±5 mm; ±0,2" ±3 mm; ±0,12" ±3 mm; ±0,12" ±3 mm; ±0,12" <1,5% vom Skalenendwert ±0,5%

Ausgänge mA (HART®), Profibus® PA, FOUNDATION™ fieldbus, Schaltausgänge

mA (HART®), Profibus® PA, FOUNDATION™ fieldbus, Schaltausgänge

mA (HART®) mA (HART®), Schaltausgänge

mA (HART®); FF/PROFIBUS® PA

mA (HART®) optional: 2. Stromausgang 4…20 mA (nicht-HART®)

mA (HART®) Schaltausgänge

mA

Hilfsenergie 12…35 VDC 8…35 VDC (nicht-Ex), 8…30 VDC

2-Leiter: 14,5…36 VDC (nicht-Ex und Ex d)14,5…30 VDC (Ex i)

Radartransmitter – 2-Leiter: 14…30 VDC (nicht Ex und Ex i) 20…36 VDC (Ex d)

2-Leiter: 12…30 VDC (nicht Ex und Ex i), 16…36 VDC (Ex d)

Radartransmitter – 2-Leiter: 14…30 VDC (nicht Ex und Ex i), 20…36 VDC (Ex d)

12…30 VDC 4-Leiter: 18…36 VDC (nicht Ex)

Gehäusewerkstoff Aluminium Aluminium Aluminium, Edelstahl Aluminium, Edelstahl Aluminium, Edelstahl Aluminium, Edelstahl Aluminium, Edelstahl Edelstahl

Umgebungstemperatur -40…+80°C; -40…+176°F -40…+85°C; -40…+185°F -40…+85°C; -40…+185°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+60°C; -40…+140°F -20…+60°C; -4…+140°F (kompakt) -20…+100°C; -4…+212°F (getrennt)

Schutzart IP68 IP68 IP66/67 IP66/67 IP66/67; NEMA4X/6P IP66/67 IP67; NEMA4X IP67; NEMA4X

Flanschsystem

Prozessanschluss

Gewinde G1/2, 3/4; 1/2, 3/4" NPT Auf Anfrage G1/2; 1/2" NPT Auf Anfrage Auf Anfrage Auf Anfrage Auf Anfrage G1 hygienisch über Adaptersystem

EN DN15…50 in PN40…100 DN15…50 in PN40, optional PN100

DN15…50 in PN40 DN15…50 in PN40 DN15…50 in PN40 DN15…50 in PN40 DN50…100 in PN16…400 -

ASME 1/2…2" in 150 lb/300 lb 1/2…2" in 150 lb/300 lb, optional 600 lb

1/2…2" in 150 lb/300 lb 1/2…2" in 150 lb/300 lb 1/2…2" in 150 lb/300 lb 1/2…2" in 150 lb/300 lb 2…4" in 150…2500 lb -

Druckbereich

Prozess -1…40 barg; -14,5…580 psig -1…40 barg; -14,5…580 psig, Hochdruck-Ausführung 100 barg; 1450 psig höher auf Anfrage

-1…40 barg; -14,5…580 psig -1…40 barg; -14,5…580 psig, Hochdruck-Ausführung 100 barg; 1450 psig

-1…40 barg; -14,5…580 psig -1…40 barg; -14,5…580 psig, Hochdruck-Ausführung 100 barg; 1450 psig höher auf Anfrage

-1…400 barg; -14,5…5800 psig, andere auf Anfrage

-1…16 barg; -14,5…232 psig

Temperaturbereich

Prozess -40…+300°C; -40…+572°F -196…+300°C; -321…+572°F -40…+150°C; -40…+302°F -50…+200°C; -58…+392°F -50…+300°C; -58…+572°F -50…+300°C; -58…+572°F -40…+400°C; -40…+752°F -20…+140°C; -4…+284°F

Werkstoffe

Medienberührte Teile Edelstahl Edelstahl 1.4404 (316L), 1.4571 (316Ti), PTFE, PVC, PP, PVDF, andere auf Anfrage

Edelstahl, PEEK Konus Edelstahl 1.4404 (316L), andere auf Anfrage

Edelstahl, andere auf Anfrage

Edelstahl, andere auf Anfrage

Edelstahl 1.4404 (316L), andere auf Anfrage

Edelstahl 1.4404 (316L)

Dichtungen Aramid, PTFE, Graphit Aramid, PTFE, Graphit FKM/FPM, Kalrez® 6375, EPDM, andere auf Anfrage

Aramid, PTFE, Graphit Aramid, PTFE, Graphit Aramid, PTFE, Graphit - -

Zulassungen

Ex ATEX, EAC ATEX, EAC ATEX, IECEx, NEPSI, EAC (in Vorbereitung)

ATEX, EAC ATEX, EAC ATEX, EAC ATEX, EAC -

Sonstige NACE NACE NACE NACE NACE NACE NACE 3A / FDA, EAC

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34 Kontinuierliche Füllstandmessung

Ultrakompakter Drucktransmitter mit frontbündiger metallischer Membran auch für hygienische Anwendungen

Prozessdruckmessumformer mit keramischer Membran für Druck- und Füllstandmessung

Prozessdruckmessumformer mit metallischer Membran auch für hohe Druckbereiche und hygienische Anwendungen

Differenzdruckmessumformer für hydrostatische Füllstandmessung mit integrierter Absolutdruckmessung

Hydrostatische Tauchsonde mit keramischer Membran 22 mm / 1" Durchmesser

OPTIBAR P 2010 OPTIBAR PC 5060 OPTIBAR PM 5060 OPTIBAR DP 7060 C OPTIBAR LC 1010

Genauigkeit (der kalibrierten Messspanne)

Genauigkeit (der kalibrierten Messspanne)

Referenzgenauigkeit <± 0,25% FSO <± 0,2% <± 0,1% <± 0,05%

<± 0,2% <± 0,1% <± 0,075%

Referenzgenauigkeit <± 0,065% <± 0,25% FSO

Langzeitstabilität ≤±0,1% innerhalb 1 Jahres ≤±0,1% innerhalb von 5 Jahren ≤±0,1% innerhalb von 5 Jahren Langzeitstabilität <±0,1% innerhalb von 5 Jahren <±0,1% FSO innerhalb 1 Jahres

Max. turn down n. v. 20:1 (100:1) 20:1 (100:1) Max. turn down 100:1 n. v.

Druckbereich Druckbereich

Sensor Piezoresisitiv Keramik Piezoresisitiv, Dünnschicht Sensor Piezoresisitiv Keramik

Messbereich 0,1…40 bar; 1,4…580 psi

0,025…100 bar; 0,4…1450,4 psi

0,4…1000 bar; 5,8…14503,8 psi

Messbereich 10, 30, 100, 500 mbar, 3, 16 bar; 0,15, 0,4, 1,4, 7,2, 43,5, 232 psi

1…100 mH2O

Leitungsdruck n. v. n. v. n. v. Leitungsdruck 40, 160, 420 bar; 580,1, 2320,6, 6091,6 psi

n. v.

Prozessanschluss Prozessanschluss

Gewinde Ab G1/2 frontbündig Ab G1/2; 1/2"NPT frontbündig Ab G1/2; 1/2"NPT frontbündig Gewinde 1/4"NPT, 1/2"NPT R1"

Clamp Ab 3/4" ISO 2852 Ab 3/4" ISO 2852 Ab 1 1/2" ISO 2852 Clamp Mit OPTIBAR DS n. v.

Flansch n. v. Ab DN25, 1" ASME Ab DN25, 1" ASME Flansch Mit OPTIBAR DS DN50

Andere Varivent, SMS DIN 11864-1 Varivent, SMS, DIN 11851, PMC, NEUMO Biocontrol, Neumo Bio-Connect, DIN 11864-1

Varivent, SMS, DIN 11851, PMC, NEUMO Biocontrol, Neumo Bio-Connect, DIN 11864-1

Andere Mit OPTIBAR DS Kabel: PUR, TPE

Temperaturbereich Temperaturbereich

Prozess -40…+125°C; -40…+257°F -40…+150°C; -40…+302°F -40…+ 105°C; -40…+221°F Prozess -40…+85°C; -40…+185°F -40…+85°C; -40…+185°F

Umgebung -40…+85°C; -40…+185°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F Umgebung -40…+80°C; -40…+176°F -40…+85°C; -40…+185°F

Konfiguration Konfiguration

PC Tool n. v. Kostenlose DTM, und USB-Schnittstelle

Kostenlose DTM, und USB-Schnittstelle

PC Tool Kostenlose DTM, und USB-Schnittstelle

n. v.

Software / HHT n. v. Ja - generisch und DD Ja - generisch und DD Software / HHT Ja - generisch und DD n. v.

Lokal Keine - fester Messbereich Mit optionalem Display und Bedienmodul

Mit optionalem Display und Bedienmodul

Lokal Mit optionalem Display und Bedienmodul

n. v.

Werkstoff Werkstoff

Gehäuse 316L DIN-Gehäuse in 1- oder 2-Kammer-Ausführung: 316L, Aluminium, 316L (elektropoliert), Kunststoff (PBT)

DIN-Gehäuse in 1- oder 2-Kammer-Ausführung: 316L, Aluminium, 316L (elektropoliert), Kunststoff (PBT)

Gehäuse DIN-Gehäuse in 1- oder 2-Kammer-Ausführung: 316L, Aluminium, 316L (elektropoliert), Kunststoff (PBT)

316L

Diaphragma-Werkstoff 316L, Hastelloy® C 276 99,996% Al2O3 Keramik 316L , Hastelloy® C276 Membran-Werkstoff 316L, Hastelloy® C276, Monel 400, Tantal, 316L mit Goldbeschichtung

99,96% Al2O3 Keramik

Kommunikation Kommunikation

Ausgang 4…20 mA, 0…10 V 4…20 mA, HART®, PA, FF 4…20 mA, HART®, PA, FF Ausgang 4…20 mA, HART® 7, PA, FF 4…20 mA

Zulassungen Zulassungen

Ex ATEX / IECEx Ex ia 1G / 1D ATEX / IECEx Ex ia, Ex d, Ex d ia ATEX / IECEx Ex ia, Ex d; Ex d ia Ex ATEX / IECEx Ex ia, Ex d, Ex d ia ATEX / IECEx Ex ia 1G

Funktionale Sicherheit - SIL 2 SIL 2 Funktionale Sicherheit - -

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35Kontinuierliche Füllstandmessung

Ultrakompakter Drucktransmitter mit frontbündiger metallischer Membran auch für hygienische Anwendungen

Prozessdruckmessumformer mit keramischer Membran für Druck- und Füllstandmessung

Prozessdruckmessumformer mit metallischer Membran auch für hohe Druckbereiche und hygienische Anwendungen

Differenzdruckmessumformer für hydrostatische Füllstandmessung mit integrierter Absolutdruckmessung

Hydrostatische Tauchsonde mit keramischer Membran 22 mm / 1" Durchmesser

OPTIBAR P 2010 OPTIBAR PC 5060 OPTIBAR PM 5060 OPTIBAR DP 7060 C OPTIBAR LC 1010

Genauigkeit (der kalibrierten Messspanne)

Genauigkeit (der kalibrierten Messspanne)

Referenzgenauigkeit <± 0,25% FSO <± 0,2% <± 0,1% <± 0,05%

<± 0,2% <± 0,1% <± 0,075%

Referenzgenauigkeit <± 0,065% <± 0,25% FSO

Langzeitstabilität ≤±0,1% innerhalb 1 Jahres ≤±0,1% innerhalb von 5 Jahren ≤±0,1% innerhalb von 5 Jahren Langzeitstabilität <±0,1% innerhalb von 5 Jahren <±0,1% FSO innerhalb 1 Jahres

Max. turn down n. v. 20:1 (100:1) 20:1 (100:1) Max. turn down 100:1 n. v.

Druckbereich Druckbereich

Sensor Piezoresisitiv Keramik Piezoresisitiv, Dünnschicht Sensor Piezoresisitiv Keramik

Messbereich 0,1…40 bar; 1,4…580 psi

0,025…100 bar; 0,4…1450,4 psi

0,4…1000 bar; 5,8…14503,8 psi

Messbereich 10, 30, 100, 500 mbar, 3, 16 bar; 0,15, 0,4, 1,4, 7,2, 43,5, 232 psi

1…100 mH2O

Leitungsdruck n. v. n. v. n. v. Leitungsdruck 40, 160, 420 bar; 580,1, 2320,6, 6091,6 psi

n. v.

Prozessanschluss Prozessanschluss

Gewinde Ab G1/2 frontbündig Ab G1/2; 1/2"NPT frontbündig Ab G1/2; 1/2"NPT frontbündig Gewinde 1/4"NPT, 1/2"NPT R1"

Clamp Ab 3/4" ISO 2852 Ab 3/4" ISO 2852 Ab 1 1/2" ISO 2852 Clamp Mit OPTIBAR DS n. v.

Flansch n. v. Ab DN25, 1" ASME Ab DN25, 1" ASME Flansch Mit OPTIBAR DS DN50

Andere Varivent, SMS DIN 11864-1 Varivent, SMS, DIN 11851, PMC, NEUMO Biocontrol, Neumo Bio-Connect, DIN 11864-1

Varivent, SMS, DIN 11851, PMC, NEUMO Biocontrol, Neumo Bio-Connect, DIN 11864-1

Andere Mit OPTIBAR DS Kabel: PUR, TPE

Temperaturbereich Temperaturbereich

Prozess -40…+125°C; -40…+257°F -40…+150°C; -40…+302°F -40…+ 105°C; -40…+221°F Prozess -40…+85°C; -40…+185°F -40…+85°C; -40…+185°F

Umgebung -40…+85°C; -40…+185°F -40…+80°C; -40…+176°F -40…+80°C; -40…+176°F Umgebung -40…+80°C; -40…+176°F -40…+85°C; -40…+185°F

Konfiguration Konfiguration

PC Tool n. v. Kostenlose DTM, und USB-Schnittstelle

Kostenlose DTM, und USB-Schnittstelle

PC Tool Kostenlose DTM, und USB-Schnittstelle

n. v.

Software / HHT n. v. Ja - generisch und DD Ja - generisch und DD Software / HHT Ja - generisch und DD n. v.

Lokal Keine - fester Messbereich Mit optionalem Display und Bedienmodul

Mit optionalem Display und Bedienmodul

Lokal Mit optionalem Display und Bedienmodul

n. v.

Werkstoff Werkstoff

Gehäuse 316L DIN-Gehäuse in 1- oder 2-Kammer-Ausführung: 316L, Aluminium, 316L (elektropoliert), Kunststoff (PBT)

DIN-Gehäuse in 1- oder 2-Kammer-Ausführung: 316L, Aluminium, 316L (elektropoliert), Kunststoff (PBT)

Gehäuse DIN-Gehäuse in 1- oder 2-Kammer-Ausführung: 316L, Aluminium, 316L (elektropoliert), Kunststoff (PBT)

316L

Diaphragma-Werkstoff 316L, Hastelloy® C 276 99,996% Al2O3 Keramik 316L , Hastelloy® C276 Membran-Werkstoff 316L, Hastelloy® C276, Monel 400, Tantal, 316L mit Goldbeschichtung

99,96% Al2O3 Keramik

Kommunikation Kommunikation

Ausgang 4…20 mA, 0…10 V 4…20 mA, HART®, PA, FF 4…20 mA, HART®, PA, FF Ausgang 4…20 mA, HART® 7, PA, FF 4…20 mA

Zulassungen Zulassungen

Ex ATEX / IECEx Ex ia 1G / 1D ATEX / IECEx Ex ia, Ex d, Ex d ia ATEX / IECEx Ex ia, Ex d; Ex d ia Ex ATEX / IECEx Ex ia, Ex d, Ex d ia ATEX / IECEx Ex ia 1G

Funktionale Sicherheit - SIL 2 SIL 2 Funktionale Sicherheit - -

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OPTISWITCH 4000 C Vibrationsfüllstandschalter für Flüssigkeiten für einfache Anwendungen

OPTISWITCH 5X00 C Vibrationsfüllstandschalter für Flüssigkeiten für Prozessanwendungen und Hochtemperatur- / Hochdruckanwendungen

OPTISWITCH 3X00 C Vibrationsfüllstandschalter für Feststoffe

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Füllstandschalter

LS 7200 konduktiver Füllstandschalter für hygienische Anwendungen

OPTISWITCH 6500 C Mikrowellen-Füllstandschalter für hygienische Anwendungen

OPTISWITCH 6600 C Mikrowellen-Füllstandschalter für hygienische Anwendungen

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38 Füllstandschalter

Das Messprinzip

Das Schwingelement des OPTISWITCH besteht aus zwei paddel-förmigen Schwingstäben (1), die über eine Membran (2) gekoppelt sind. Stäbe und Membran bilden zusammen mit den Piezokera-miken (3) einen elektromechanischen Resonator, der in Luft in seiner Resonanzfrequenz schwingt. Die Piezos sind mechanisch befestigt und unterliegen somit keinen plötzlichen Temperatur-schwankungen. Werden die Schwingstäbe mit Füllgut bedeckt, ändern sich Schwingfrequenz und -amplitude. Daraus resultiert eine Frequenzverringerung des Feder-Masse-Schwingsystems.

Das Maß der Frequenzänderung ist abhängig von der Dichte des Füllguts und der Eintauchtiefe der Schwingstäbe. Die Schwing-frequenz des Resonators wird in einem eingebauten Signalwandler erfasst und bei Überschreitung eines voreingestellten Schwellwerts in einen Schaltbefehl umgewandelt. Wenn sich die Frequenz nur leicht ändert, was bei Feststoffen oft der Fall ist, erfasst der Schal-ter stattdessen die Veränderung der Amplitude. Bei Feststoffen ist die Gabel noch deutlich größer, was das Gerät empfindlicher gegenüber Veränderungen macht.

Typische Anwendungen sind Überfüllsicherung und Trockenlauf-schutz. Dank seiner sehr einfachen und robusten Ausführung kann der OPTISWITCH unabhängig von den wesentlichen physikalischen und chemischen Produkteigenschaften in nahezu allen Anwendun-gen eingesetzt werden.

Der Piezoeffekt

Piezokeramiken können in zwei Wirkungsrichtungen betrieben werden. Beim Anlegen einer elektrischen Spannung (U) an Piezokeramiken verformen sie sich mechanisch (F – aktuato-rische Wirkung). Umgekehrt wandeln Piezokeramiken mecha-nische Verformung in elektrische Spannung um (sensorische Wirkungsrichtung). Beide Wirkungsrichtungen kommen bei Vibrationsfüllstandschaltern zur Anwendung.

Füllstandschalter

Highlights:

• Robuste Schwinggabel, hohe Abrasionsfestigkeit

• Exakt reproduzierbarer Schaltpunkt ohne Abgleich

• Kontinuierliche Selbstüberwachung von korrekter Schwingfrequenz, Korrosion und Leitungsbruch zum Piezoantrieb

• Messung unabhängig von Medien-eigenschaften wie Dichte, Viskosität, Dielektrizitätszahl (εr) oder elektrische Leitfähigkeit

• Unempfindlich gegenüber Anhaftungen (Schaum), Druck- und Temperaturänderungen sowie Schwingungen von außen

• Erkennung von Feststoffen mit Dichte ≥0,008 kg/l; 0,5 lb/ft³

• Erkennung von Flüssigkeiten mit Dichte ≥0,5 kg/l; 31,2 lb/ft³

• Großer Temperatur- und Druckbereich: -196…+450 °C; -321…842 °F, max. 160 barg; 2320,6 psig

• Hygienische Ausführung mit polierter Oberfläche

• Wiederkehrende Prüfung nach WHG durch Testtaste (mit SU 501)

• Detektion von Feststoffen in Wasser

• Funktionale Sicherheit: bis SIL2 in Einkanal-Architektur und bis SIL3 in redundanter Mehrkanal-Architektur

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Branchen:

• Öl und Gas

• Chemie und Petrochemie

• Lebensmittel und Getränke

• Pharmazie

• Wasser und Abwasser

• Baustoffe

• Kunststoffverarbeitung

In der Baustoffindustrie sind starke Staubentwicklung und die mechanischen Belastungen eine Herausforderung für jeden Füllstandschalter. Kein Problem für den OPTISWITCH: Die robuste Einheit erfasst unabhängig von den Eigen-schaften des Schüttguts den Grenzstand im Silo und warnt zuverlässig vor Überfüllung. Auch hohe, schlanke Silos meistert OPTISWITCH aufgrund des produktunabhängigen Schaltpunkts. Dies macht sich insbesondere bei schnellem oder wiederkehrendem Schüttgutwechsel bezahlt. Selbst Aerosile und andere sehr leichte Schüttgüter sind mit OPTISWITCH sicher und zuver-lässig zu detektieren.

Dank der exakten Wiederholbarkeit des Schaltpunkts sowie der integrierten Funktionsüberwachung ist der OPTISWITCH als Überfüllsicherung gemäß §19 WHG, Trockenlaufschutz oder Pumpenschutz einsetzbar. Weder Anhaf-tungen an der Schwinggabel noch Behältervibrationen haben dabei einen Einfluss auf die Messung.

Der neue OPTISWITCH 5300 ist geeignet für Hochtemperatur- und Hochdruck- Anwendungen wie z. B. Dampfkesseln.

OPTISWITCH – Die robuste Lösung für Feststoffe und Flüssigkeiten

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40 Füllstandschalter

Das Messprinzip

Das Messverfahren der elektromagnetischen Welle erlaubt einen universellen Einsatz selbst bei wechseln-den Medien. Die elektromagnetische Welle dringt in das Medium ein, und in Abhängigkeit von der relativen Durchlässigkeit kommt es zu einer Phasenverschiebung, die dann ausgewertet wird.Die elektromagnetische Welle dringt in das Medium ein, und in Abhängigkeit von der relativen Durchlässigkeit kommt es zu einer Phasenverschiebung, die dann ausgewertet wird.

Die Mikrowellen-Füllstandschalter der OPTISWITCH 6500/6600 Serie nehmen es in Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in der Pharmazie mit den verschiedensten Medien auf: Ob Milchprodukte, Zahnpasta oder Speiseöl – die hygieni-schen Schalter detektieren sicher und zuverlässig den Füllstand oder dienen als Trockenlaufschutz. Außerdem ermitteln sie Flüssig/Flüssig-Trennschichten oder so-gar das Vorhandensein eines bestimmten Messstoffs. Die Messung bleibt unbeeinflusst von Schaum, Kon-densat oder Ansatzbildung. Ein weiteres Plus dieser Schalterfamilie ist die sehr schnelle Ansprechzeit der Geräte und ihre hohe Unempfindlichkeit gegenüber Schwingungen.

Mikrowellen-Füllstandschalter für Flüssigkeiten und Feststoffe

Mikrowellen-Füllstandschalter OPTISWITCH 6500 C/6600 C

Highlights:

• Messung unabhängig von Medieneigenschaften

• Unempfindlich gegenüber Anhaftungen und Schaum

• Keine Blockierung der Rohrleitung, kein Druckverlust

• Lage- und schwingungsunabhängig

• Hygienischer, nahezu frontbündiger Einbau mittels hygienischer Prozesseinschweißmuffe

• Trockenlaufschutz ab Nennweite DN15

OPTISWITCH 6500 C

OPTISWITCH 6600 C

Sensorspitze

TankwandElektro-magnetisches Feld

Branchen:

• Lebensmittel und Getränke

• Pharmazie

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41Füllstandschalter

Branchen:

• Lebensmittel und Getränke

• Pharmazie

Das Messprinzip

Konduktive Messsonden erfassen bei der Bedeckung ihrer Elektro-den durch das Füllgut den Füllgut-widerstand. Es fließt ein kleiner Wechselstrom, welcher in der Elektronik ausgewertet und in Schaltbefehle umgesetzt wird. Das Schaltsignal wird durch die Länge und Montageposition der Sonde sowie deren Empfindlich-keitseinstellung bestimmt.

Konduktive Füllstandschalter

Stummel-, Stab- oder Mehrstabelektrode? Die hygienischen konduktiven Sonden der LS 7200 Familie bieten für jede Ein-bausituation die richtige Lösung.

Die Sondenstäbe sind wahlweise aus Edelstahl oder beschichtet, um Unempfindlichkeit gegenüber Schaum und Anhaftungen zu gewährleisten.

Bei wechselnden Medien mit extrem unterschiedlicher Leitfähig-keit kann die Empfindlichkeit der Sonde über die Steuerleitung umgeschaltet werden.

Der hygienische, totraumfreie Einbau der LS 7200 Serie wird über eine Vielzahl von verschiedenen hygienischen Prozess anschlüssen gewährleistet.

Highlights:

• Optimierte Strömungsgeometrie

• Genauer Schaltpunkt

• Hygienischer, totraumfreier Einbau

• Stummel-, Stab- oder Mehrstabelektroden verfügbar

• Sonden bei Bedarf kürzbar

• Kompakte oder getrennte Ausführung (Elektronik im Schaltschrank)

LS 7200 Konduktiver Füllstandschalter

LS 7200

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42 Füllstandschalter

Vibrationsfüllstandschalter für Feststoffe

Vibrationsfüllstandschalter für Flüssigkeiten für einfache Anwendungen

Vibrationsfüllstandschalter für Flüssigkeiten für Prozessanwendungen und Hochtemperatur- / Hochdruckanwendungen

Mikrowellen-Füllstandschalter für hygienische Anwendungen

Konduktiver Füllstandschalter für hygienische Anwendungen

OPTISWITCH 3X00 C OPTISWITCH 4000 C OPTISWITCH 5X00 C OPTISWITCH 6500/6600 C LS 7200

Messprinzip Vibration Vibration Vibration Messprinzip Mikrowelle Konduktiv

Messbare Produkte Feststoffe und Feststoffe in Wasser Flüssigkeiten Flüssigkeiten Messbare Produkte Flüssigkeiten und Feststoffe Flüssigkeiten

Füllstand/Trennschicht +/+ (Feststoffe in Wasser) +/- +/- Füllstand/Trennschicht + +/-

Standardlänge 220 mm; 8,7" 66 mm; 2,6" 66 mm; 2,6" Standardlänge 18 mm; 0,7" 0,2…1,5 m; 0,66…4,92 ft

Messbereich - - - Messbereich - min. 50 mm; 2"

Länge mit Rohrverlängerung

0,3…6 m; 11,8"…20 ft - 0,08…6 m; 0,26…20 ft Länge mit Rohrverlängerung

100/250 mm; 3,9/9,8" -

Länge mit Kabelverlängerung

0,3…80 m; 11,8"…262,4 ft - - Länge mit Kabelverlängerung

- -

Produkteigenschaften Dichte: ≥0,008 kg/l; ≥0,5 lb/ft3

Dichte: ≥0,7 kg/l; ≥43,7 lb/ft3

Dichte: ≥0,5 kg/l; ≥31,2 lb/ft3

Produkteigenschaften Dielektrizitätszahl (ur) ≥1,5 Leitfähige Produkte

Genauigkeit - - - Genauigkeit - -

Ausgänge Relais, Transistor, kontaktloser Schalter, 2-Leiter-Ausgang

Relais, kontaktloser Schalter Relais, Transistor, kontaktloser Schalter, 2-Leiter-Ausgang, NAMUR

Ausgänge Transistor, NPN/PNP Transistor

Hilfsenergie Relais und kontaktloser Schalter: 20…253 VAC/DC Transistorausgang: 10…55 VDC

Kontaktloser Schalter: 20…253 VAC/DC Transistorausgang: 10…55 VDC

Relais und kontaktloser Schalter: 20…253 VAC/DC Transistorausgang: 10…55 VDC

Hilfsenergie 12…36 VDC, max. 70 mA 18…36 VDC, max. 10 mA

Gehäusewerkstoff Kunststoff, Aluminium, Edelstahl Kunststoff, Edelstahl Kunststoff, Aluminium, Edelstahl Gehäusewerkstoff Edelstahl Edelstahl

Umgebungstemperatur -40…+70°C; -40…+158°F -40…+70°C; -40…+158°F -40…+70°C; -40…+158°F Umgebungstemperatur -40…+85°C; -40…+185°F -20…+60°C; -4…+140°F

Schutzart IP66/67; NEMA4, 4X, 6 IP65/67; NEMA4, 4X, 6 IP66/67; NEMA4, 4X, 6 Schutzart IP67; NEMA4, 4X IP67; NEMA4, 4X

Flanschsystem Flanschsystem

Prozessanschluss Prozessanschluss

Gewinde G1 1/2; 1 1/2" NPT G1/2, 1; 3/4", 1" NPT G3/4, 1; 3/4", 1" NPT Gewinde G1/2 G1/2, 1

EN 1092-1 Auf Anfrage - ≥DN25 in PN16…64 EN 1092-1 - -

ASME B 16.5 Auf Anfrage - ≥1" in 150…300 lb ASME B 16.5 - -

Druckbereich Druckbereich

Prozess -1…16 barg; -14,5…232 psig -1…64 barg; -14,5…928,2 psig -1…160 barg; -14,5…2320,6 psig Prozess -1…16 barg; -14,5…232 psig -1…16 barg; -14,5…232 psig

Temperaturbereich Temperaturbereich

Prozess -50…+250°C; -58…+482°F -40…+150°C; -40…+302°F -196…+450°C; -321…+842°F Prozess -20…+85°C; -4…+185°F -20…+140°C; -4…+284°F

Werkstoffe Werkstoffe

Medienberührte Teile Edelstahl 1.4435/1.4404 (316L), 1.4462 (318S13)

Edelstahl 1.4435/1.4404 (316L), andere auf Anfrage

Edelstahl 1.4571 (316Ti), Hastelloy® C, Emaille, ECTFE, PFA, Iconel 718

Medienberührte Teile Edelstahl 1.4404 (316L) Edelstahl 1.4404 (316L)

Dichtung Klingersil® C-4400 (für Gewinde) Klingersil® C-4400 (Prozessdichtung) Klingersil® C-4400 (für Gewinde) Dichtung - -

Zulassungen Zulassungen

Ex ATEX, FM, CSA, EAC - ATEX, FM, CSA, EAC Ex ATEX, EAC -

Sonstige SIL §19 WHG, EAC §19 WHG, Schiffszulassungen, SIL Sonstige 3A / FDA 3A / FDA, EAC

Page 43: Füllstandmesstechnik - KROHNE Marketingstore · Produktauswahl 5 Produktauswahl Die nachstehende Tabelle hilft Ihnen bei der Auswahl des richtigen Messprinzips für Ihre Anwendung

43Füllstandschalter

Vibrationsfüllstandschalter für Feststoffe

Vibrationsfüllstandschalter für Flüssigkeiten für einfache Anwendungen

Vibrationsfüllstandschalter für Flüssigkeiten für Prozessanwendungen und Hochtemperatur- / Hochdruckanwendungen

Mikrowellen-Füllstandschalter für hygienische Anwendungen

Konduktiver Füllstandschalter für hygienische Anwendungen

OPTISWITCH 3X00 C OPTISWITCH 4000 C OPTISWITCH 5X00 C OPTISWITCH 6500/6600 C LS 7200

Messprinzip Vibration Vibration Vibration Messprinzip Mikrowelle Konduktiv

Messbare Produkte Feststoffe und Feststoffe in Wasser Flüssigkeiten Flüssigkeiten Messbare Produkte Flüssigkeiten und Feststoffe Flüssigkeiten

Füllstand/Trennschicht +/+ (Feststoffe in Wasser) +/- +/- Füllstand/Trennschicht + +/-

Standardlänge 220 mm; 8,7" 66 mm; 2,6" 66 mm; 2,6" Standardlänge 18 mm; 0,7" 0,2…1,5 m; 0,66…4,92 ft

Messbereich - - - Messbereich - min. 50 mm; 2"

Länge mit Rohrverlängerung

0,3…6 m; 11,8"…20 ft - 0,08…6 m; 0,26…20 ft Länge mit Rohrverlängerung

100/250 mm; 3,9/9,8" -

Länge mit Kabelverlängerung

0,3…80 m; 11,8"…262,4 ft - - Länge mit Kabelverlängerung

- -

Produkteigenschaften Dichte: ≥0,008 kg/l; ≥0,5 lb/ft3

Dichte: ≥0,7 kg/l; ≥43,7 lb/ft3

Dichte: ≥0,5 kg/l; ≥31,2 lb/ft3

Produkteigenschaften Dielektrizitätszahl (ur) ≥1,5 Leitfähige Produkte

Genauigkeit - - - Genauigkeit - -

Ausgänge Relais, Transistor, kontaktloser Schalter, 2-Leiter-Ausgang

Relais, kontaktloser Schalter Relais, Transistor, kontaktloser Schalter, 2-Leiter-Ausgang, NAMUR

Ausgänge Transistor, NPN/PNP Transistor

Hilfsenergie Relais und kontaktloser Schalter: 20…253 VAC/DC Transistorausgang: 10…55 VDC

Kontaktloser Schalter: 20…253 VAC/DC Transistorausgang: 10…55 VDC

Relais und kontaktloser Schalter: 20…253 VAC/DC Transistorausgang: 10…55 VDC

Hilfsenergie 12…36 VDC, max. 70 mA 18…36 VDC, max. 10 mA

Gehäusewerkstoff Kunststoff, Aluminium, Edelstahl Kunststoff, Edelstahl Kunststoff, Aluminium, Edelstahl Gehäusewerkstoff Edelstahl Edelstahl

Umgebungstemperatur -40…+70°C; -40…+158°F -40…+70°C; -40…+158°F -40…+70°C; -40…+158°F Umgebungstemperatur -40…+85°C; -40…+185°F -20…+60°C; -4…+140°F

Schutzart IP66/67; NEMA4, 4X, 6 IP65/67; NEMA4, 4X, 6 IP66/67; NEMA4, 4X, 6 Schutzart IP67; NEMA4, 4X IP67; NEMA4, 4X

Flanschsystem Flanschsystem

Prozessanschluss Prozessanschluss

Gewinde G1 1/2; 1 1/2" NPT G1/2, 1; 3/4", 1" NPT G3/4, 1; 3/4", 1" NPT Gewinde G1/2 G1/2, 1

EN 1092-1 Auf Anfrage - ≥DN25 in PN16…64 EN 1092-1 - -

ASME B 16.5 Auf Anfrage - ≥1" in 150…300 lb ASME B 16.5 - -

Druckbereich Druckbereich

Prozess -1…16 barg; -14,5…232 psig -1…64 barg; -14,5…928,2 psig -1…160 barg; -14,5…2320,6 psig Prozess -1…16 barg; -14,5…232 psig -1…16 barg; -14,5…232 psig

Temperaturbereich Temperaturbereich

Prozess -50…+250°C; -58…+482°F -40…+150°C; -40…+302°F -196…+450°C; -321…+842°F Prozess -20…+85°C; -4…+185°F -20…+140°C; -4…+284°F

Werkstoffe Werkstoffe

Medienberührte Teile Edelstahl 1.4435/1.4404 (316L), 1.4462 (318S13)

Edelstahl 1.4435/1.4404 (316L), andere auf Anfrage

Edelstahl 1.4571 (316Ti), Hastelloy® C, Emaille, ECTFE, PFA, Iconel 718

Medienberührte Teile Edelstahl 1.4404 (316L) Edelstahl 1.4404 (316L)

Dichtung Klingersil® C-4400 (für Gewinde) Klingersil® C-4400 (Prozessdichtung) Klingersil® C-4400 (für Gewinde) Dichtung - -

Zulassungen Zulassungen

Ex ATEX, FM, CSA, EAC - ATEX, FM, CSA, EAC Ex ATEX, EAC -

Sonstige SIL §19 WHG, EAC §19 WHG, Schiffszulassungen, SIL Sonstige 3A / FDA 3A / FDA, EAC

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Feldgerätekommunikation muss funktional und praxisorientiert sein. Aus diesem Grund kommunizieren unsere Messgeräte zu-verlässig mit Steuerungen, Leitsystemen sowie PCs und können für die verschiedensten Steuerungs- und Regelungsaufgaben ein-gesetzt werden. Sie erfüllen alle Voraussetzungen, um in moderne Plant-Asset-Management Systeme integriert zu werden, die auf Integrationstechnologien wie DD/EDD und FDT/DTM basieren.

Wir sind langjähriges Mitglied von PACTware™ und der FDT Group®. Seit 2003 stellen wir DTMs für unsere Feldgeräte mit Schnittstellen für HART®, PROFIBUS® oder FOUNDATION™ Fieldbus zur Verfügung.

Für die Fernüberwachung von Anwendungen wie z. B. Wasserzäh-lung hat KROHNE eine GSM-basierte Lösung für die Online-Daten-übertragung und -aufzeichnung entwickelt.

Somit haben Sie alle Daten immer schnell und bequem zur Hand.

Offen für die Zukunft

PACTware™ und DTMs

PACTware™ ist ein hersteller-unabhängiges Werkzeug auf der Grundlage der FDT-Technologie für die Konfiguration und die Bedienung von Geräten. Dieses Tool ist kostenlos.

DTMs sind Treiber für FDT- basierte Systeme. KROHNE DTMs sind unentgeltlich und lizenzfrei in voller Funktionalität verfügbar.

Kommunikationstechnik

Treiber · Protokolle · Konfiguration · Diagnose

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45Kommunikationstechnik

HART® Modem

Steu

er-

und

Reg

elun

gs-

eben

e

Schn

ittst

elle

nebe

neFe

ldeb

ene

Ethernet

FF

HSE

PACTware

SPS/DCS

PROFIBUS DP

PA

DP

Koppler

Linking Device

4…20

mA/

HAR

T (E

x)

PRO

FIB

US

DP

PRO

FIB

US

DP

FOU

ND

ATIO

N™

fiel

dbus

(Ex)

GSM-Netzwerk

GSM

-Net

zwer

k

WWW SCADA PACTware

HAR

TKonfiguration des OPTITEMP TT 51 Temperaturtransmitters über PACTware™

E/A-System

Kontrolle und Visualisierung

Übersichtlicher und schneller Zugriff auf die Prozess- und Gerätedaten aus jeder Ebene

KROHNE DTMs stehen für zahlreiche Feldgeräte mit HART®, FOUNDATION™ fieldbus- oder PROFIBUS® Kommunikationsschnitt-stellen zur Verfügung. Sie können in alle FDT-Rahmenapplikationen integriert werden.

Für die Erfüllung der FDT-Spezifikation werden KROHNE DTMs von der FDT Group zertifiziert im Anschluss an die Tests im KROHNE FDT DTM- Testlabor, akkreditiert in 2014. Ergänzend werden aufwändige Tests mit Rahmenapplikationen großer Leitsystemhersteller durchgeführt.

KROHNE DTMs bieten volle Funktionalität, sind lizenzfrei und unentgelt-lich verfügbar. Neben den Standardfunktionen liefern KROHNE DTMs zusätzliche Informationen für die Inbetriebnahme und über die Applikation.

Beispielsweise bietet der DTM für den MFC 400 Messumformer für Masse- Durchflussmessgeräte klare und konfigurierbare Diagnosefunktionen ent sprechend der NAMUR Empfehlung NE 107, und eine intuititve Bedienung für schnellen Zugang zu häufig genutzten Funktionen. DTMs für Füllstand messgeräte zeichnen sich durch vollkonfigurierbare Parametrisierungsober flächen für einfache Inbetriebnahme aus.

Gemeinsam mit PACTware™ liegen die KROHNE DTMs den Geräten auf einer CD bei und stehen auch im KROHNE Downloadcenter zur Verfügung: www.krohne.com

Diagnosedaten sind kategorisiert oder können vom Bediener in fünf Kategorien entsprechend der erforderlichen Reaktionen unterteilt werden. Eine detaillierte Konfiguration ermöglicht vorausschauende Wartung.

PRO

FIB

US

DP

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Service beginnt für uns beim ersten Kundenkontakt und besteht über den ganzen Lebenszyklus der in Ihrer Anlage installierten Systeme fort.

Qualität und Zuverlässigkeit sind die Schlüsselfaktoren für höchste Servicestandards. Alle Zulieferfabriken von KROHNE sind nach ISO 9001 zertifiziert. Lange bevor die ISO 9000 Norm in Kraft trat, produzierte KROHNE bereits nach anspruchsvollsten Industriestandards. Heute sind alle unsere Produktionsstätten zertifiziert und bezeugen somit, dass wir nicht nur die ISO-An-forderungen erfüllen, sondern auch alle drei Jahre seit Einführung der Norm erfolgreich re-zertifiziert werden.

Allerdings findet unsere Weiterentwicklung keineswegs nur im Alleingang statt. Vielmehr ermutigen wir aktiv Unternehmen, an unserer Forschung und Entwicklung von Produkten und Services teilzunehmen. Viele un-serer Produkte, die heute Industriestandards sind, haben wir gemeinsam mit unseren Kunden entwickelt.

Serviceleistungen von KROHNE

Technische Serviceleistungen · Online-Tools und -Services · Wartung · Qualität · Schulungen und Seminare · Kalibrierung

Über die höchsten Anforderungen hinaus

Technische Serviceleistungen für alle Projektphasen

• Projektmanagement • Steuerungs- und Asset Management-Systeme in der Projektierungsphase

• Entwurfsplanung auf der Grundlage der Kundenspezifikationen

• Detailplanungsphase • Inbetriebnahmeleistungen • Inbetriebnahme vor Ort • Produktschulung (vor Ort) • Kalibrierservice

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47

Ihren lokalen Service-Kontakt finden Sie unter www.krohne.com.

Serviceleistungen von KROHNE

Bewährte Qualität

Jedes einzelne Messgerät wird vor seiner Auslieferung sorgfältig geprüft. Die bestandenen spezifischen Messungen, Tests und Werk-stoffprüfungen werden durch das Siegel „KROHNE proved“ bezeugt.

Wenn Sie also ein KROHNE Produkt gemäß seiner Auslegung installieren und betreiben, dürften keine Probleme auftreten. Sollte dies trotzdem der Fall sein, unterstützen wir Sie mit dem notwendigen technischen Support und Service.

Wir bieten Ihnen für alle Unternehmensgrößen und Anforderungen maßgeschneiderte Wartungs- und Service-Verträge:

• Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien • Reparatur und Service vor Ort • Retouren • Workshops zu Reparaturen • Helpdesk

Zusätzliche Online-Serviceangebote:

(Diese finden Sie unter: www.krohne.com)

• Configure It Configure It ist ein Online-Konfigurati-onstool für Standardgeräte, das unent-geltlich 2D/3D CAD-Daten von KROHNE Durchflussmessgeräten für Projektinge-nieure zur Verfügung stellt. Mit diesem Tool konfigurieren Sie in nur wenigen einfachen Schritten Ihr KROHNE Mess-gerät entsprechend Ihrer Applikation.

• KROVASYS 4 Auswahl- und Berechnungstool für Schwebekörper-Durchflussmessgeräte.

• Planungshilfe für die Wasser- und Abwasserindustrie Die Planungshilfe für Kläranlagen sowie Wasser- und Abwasseranwendungen zum Erstellen von Ausschreibungstexten für Durchfluss-, Füllstand-, Analyse-, Druck- und Temperaturmessstellen.

• PiCK Mit unserem Online-Tool PiCK können Sie alle benötigten Daten zu Ihrem KROHNE Produkt abrufen. Sie brauchen nur die Seriennummer des Geräts ein-zugeben, und schon stehen Ihnen gerätespezifische Informationen wie Handbücher, Quick Start-Anleitungen und Kalibrierdokumente zur Verfügung.

• KROHNE eShop Neuer Online-Shop für Standard-produkte aus Durchfluss-, Füllstand-, Temperatur-, Druck- und Analysen-messtechnik sowie Systemkomponenten und Zubehör. Unter der Adresse eShop.krohne.com für Kunden aus Deutschland verfügbar, weitere Länder sind in Vorbereitung.

KROHNE Academy und KROHNE Academy online

Die KROHNE Academy bietet Seminarreihen und Veranstaltungen, die in Zusammenarbeit mit führenden Unternehmen in der Prozess-automation organisiert werden und sich an unterschiedliche Ziel-gruppen richten. Sie vereint Experten der Industrie, um Einblick in die verschiedenen Technologien, industriellen Standards und Ver-fahren zu bieten, die für Anlagenbetreiber eine wichtige Rolle spielen.

Die KROHNE Academy Seminare finden in verschiedenen Ländern statt und behandeln die dort maßgeblichen Themen – von der Anlagensicherheit bis hin zur Prozessoptimierung. Darüber hinaus bieten sie Ihnen die ideale Gelegenheit, persönlich mit den Experten zu sprechen und von ihrem umfassenden Know-how zu profitieren.

Mehr über die KROHNE Academy erfahren Sie unter: www.krohne.com

KROHNE Academy online ist eine kostenlose eLearning-Plattform mit web-basierten, interaktiven und durch Audiofunktionen unter-stützten Schulungen. Wie auch die Seminare vor Ort ist das Schu-lungsmaterial von KROHNE Academy online anbieterunabhängig und nicht speziell auf einzelne Produkte und/oder Branchen aus-gerichtet. Der Fokus der einzelnen Kurse liegt auf einzelnen Mess-technologien wie z. B. Schwebekörper, Wirbelfrequenz, Ultraschall oder Massedurchfluss und reicht bis hin zu allgemeineren Themen wie die Grundlagen der Gasmessung oder der Pipeline-Leckageerkennung.

Registrieren Sie sich kostenlos und starten Sie Ihre Schulung unter:http://academy-online.krohne.com

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48 Kalibrierung

Kalibrierung gehört zu den Kernkompetenzen von KROHNE. Mit jedem KROHNE Produkt erwerben Sie ein Messgerät, das hohe Messgenauigkeit mit geringer Messunsicherheit unter Prozessbedingungen gewähr-leistet. Um dies zu erreichen, verfügen wir über mehr als 120 Kalibriereinrichtungen für Volumendurchfluss, Masse-durchfluss, Füllstand, Temperatur, Dichte und Druck, in denen jedes einzelne Gerät (nass-)kalibriert wird. Beispielsweise werden alle Durchflussmessgeräte standardmäßig mit Wasser oder Luft nasskalibriert, bevor sie unsere Produktionsstätten verlassen.

Wir bieten kundenspezifische Kalibrierungen an wie z.B.:

• Mehrpunkt-Kalibrierungen • Variation von Parametern wie Temperatur, Viskosität, Druck etc.

• Kalibrierung mit dem Prozessmedium oder einen ähnlichen Stoff

• Nachbildung oder Emulation der kundenspezifischen Strömungsgeometrie

• Verwendung der vom Kunden zur Verfügung gestellten Rohrleitungsteile

Bei der Kalibrierung verwenden wir ausschließlich den direkten Vergleich von Messgrößen (z.B. kalibrieren wir Coriolis-Masse-Durchflussmessgeräte mithilfe

Kalibrierung bei KROHNE: Sicherheit, auf die Sie zählen können

Die weltweit präziseste volumetrische Kalibrieranlage für Durchflussmessgeräte bis DN 3000/120”

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49Kalibrierung

eines gravimetrischen Wiegesystems). Unsere Kalibrier-anlagen sind die genauesten Anlagen für Prozessmes-stechnik weltweit: Die Genauigkeit der Referenz ist typischerweise 5- bis 10-mal höher als die des Prüflings.

Dies gilt sowohl für kleine als auch für große Nennweiten: KROHNE betreibt die weltweit genaueste volumetrische Kalibrieranlage für Durchflussmessgeräte bis DN 3000/120” mit einer zertifizierten Genauigkeit von 0,013 %. Das Bezugsgefäß ist ein 44 m hoher Tank mit fast ½ Million Liter Wasser Inhalt, der einen maximalen Durchfluss von 30.000 m3/h ermöglicht.

Zertifizierte Technologie für steuerrelevante und eich-pflichtige Anwendungen.

Unsere Messgeräte können nach verschiedenen Normen wie beispielsweise OIML, API, EG-Messgeräterichtlinie (MI-001, 002, 004, 005), GOST usw. kalibriert und zerti-fiziert werden. Unsere Kalibrierprozesse erfüllen die ISO/IEC 17025 Norm und sind rückführbar auf internati-onale oder nationale Standards. Regelmäßige Prüfungen durch nationale Metrologie-Institute, Ringversuche und die Abgleichung mit nationalen und internationalen Normen nach ISO 9000 und EN 45000 garantieren die Qualität und die Vergleichbarkeit unserer Kalibrieranlagen. Schulun-gen und regelmäßige Fortbildungen der Mitarbeiter, die die Kalibrierungen durchführen, gewährleisten Qualität und Kontinuität.

Volumetrischer Kolben-Kalibrierstand

Kalibrierung von FMCW-Füllstandmessgeräten

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KontaktHauptsitzKROHNE Messtechnik GmbH Ludwig-Krohne-Str. 5 47058 DuisburgDeutschlandTel.: +49 203 301 0 Fax: +49 203 301 103 89 [email protected]

Niederlassungen und VertriebsgesellschaftenDie aktuelle Liste aller KROHNE Kontakte und Adressen finden Sie unter:www.krohne.com

KROHNE Portfolio

• Durchflussmesstechnik

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