Diseo y Manufactura Asistida PLANIFICACION, MECANIZADO UTILIZANDO UNA MAQUINA DE CONTROL NUMRICO (CNC)

INTEGRANTES: CHUQUILLANQUI MERGE TONY DOMINGUEZ CORDERO JUNIOR CHAMBERGO CUBILLAS

GRUPO: C13-5-A,B PROFESOR: MAITA FRANCO DAVID

2011 I1

CONTENIDO1. Antecedentes.3 2. Objetivos5 3. Descripcin e inicio para la programacin.6 4. Proceso y Equipo utilizado7 5. Condiciones de mecanizado Torno9 6. Condiciones de mecanizado Fresa9 7. Seleccin caractersticas herramientas.10 8. Programa Torno...11 9. Programa Fresa...13 10. Simulacin con el programa winunisoft...13 11. Conclusiones ..15 12. Bibliografa...15

2

1. ANTECEDENTE MECANIZADO DEL ACERO La maquinabilidad del acero es distinta segn los elementos de cada aleacin, el tratamiento trmico y el proceso de fabricacin (forja, fundicin, etc.). Si desea ms informacin acerca de los materiales y su clasificacin, consulte el captulo H. Consulte los datos de corte recomendados en el catlogo principal. Para las recomendaciones de mecanizado con herramientas para tornear, el acero se puede clasificar en no aleado, acero de aleacin baja y acero de alta aleacin

ACERO DE BAJA ALEACION A MECANIZAR 1. El acero de aleacin baja es el material ms habitual para mecanizar del mercado. En este grupo se incluyen materiales tanto blandos como templados (por debajo de 50 HRc). 2. La maquinabilidad del acero de aleacin baja depende del contenido de aleacin y del tratamiento trmico (dureza). Para todos los materiales de este grupo, el mecanismo de desgaste ms comn es la formacin de crteres de desgaste y el desgaste en incidencia. 3. Para acero de aleacin baja no templado, la primera eleccin es la serie de calidades GC4200 y la geometra Wiper.

3

TAREA 1

4

TAREA N 1

37

72.50 55.00

7

5 R4 R4 R3

2.50 x 45

10.00

40

30

45

58

2.5 x 45 127

27.50

12.50

Fig.

1.1

2. OBJETIVO DEL EJERCICIO4. Aplicacin de las funciones vistas hasta el momento en clase 5. Utilizacin de la programacin paramtrica 6. Aplicacin de nuevas funciones: Ciclo fijo de ranura do longitudinal G88 Ciclo fijo de torneado rectos G81 Ciclo fijo de desbastado en el eje X Preseleccin de cotas G93

40

5

3. DESCRIPCION E INICIO PARA LA PROGRMACION SITUACION DEL CERO PIEZAEl cero pieza, se ubicara como indica en la figura.

Fig.

1.2

De partida, se encontrara en el eje de revolucin y en la cara saliente de esta. A continuacin, se desplazara convenientemente a la cara superior con G93, para al final volver al punto inicial.

MATERIAL DE PARTIDA Se parte de una pieza de acero para transmisin de 60 x128 AMARRE DE LA PIEZA La pieza va amarrada en el plato de garras y haciendo tope con la cara del plato

6

4. PROCESO Y HERRAMIENTA1. Amarre 1. Operacin: T1.1 *Refrentado, desbastado del perfil

Fig. 1. Operacin: T3.3 Acabado del perfil

1.3

Fig. 2. Amarre 1. Operacin: T1.1

1.4

*Refrentado, desbastado del perfil

Fig.

1.5 7

1. Operacin: T3.3 Acabado del perfil

Fig. 2. Operacin: T5.5 Ranurado

1.6

Fig. 3. Amarre 1. Operacin: T8.8

1.7

Fresado de canal chavetero

Fig.

1.8 8

5. CONDICIONES DE MECANIZADO TORNO Pieza n 1 Programa Maquina TORNO

AMARRE OPERACIN

FASE

DESCRIPCION

VEL. POSICION CORTE TORRETA Mt/min

RPM

AVANCE mm/rev

1

1

1 2 3

Refrentado Desbastado del perfil Acabado de perfil

1 1 1

1000 1000 1200

0.04 0.04 0.065

2

1

1 2 3

Refrentado Desbastado de perfil Acabado de perfil Ranurado

1 1 1 1

1000 1000 1200 350

0.04 0.04 0.065 0.04

2

1

6. CONDICIONES DE MECANIZADO FRESA Pieza n 1 Programa Maquina FRESA

AMARRE OPERACIN

FASE

DESCRIPCION

VEL. POSICION CORTE TORRETA Mt/min

RPM

AVANCE mm/rev

3

1

1

Fresado de canal

1

1000

0.04

7. SELECCIN,CARACTERISTICA DE LAS HERRMIENTAS9

Pieza n

1

Programa

TORNO, FRESA

TABLA DE HERRAMIENTASTIPO N de herramienta T N de correccin Cdigo de Forma F Radio de punta R Longitud de herramienta

SCLCR PSSNRL STA GC4220

1 3 5 8

1 3 5 8

3 3 0 0

0.4 0 0

OBSERVACION Con la funcin G93 se va a desplazar el cero pieza a

conveniencia, es decir, al punto que mas simplifique la programacin. Al final, se volver al punto de inicio por si se tiene que ejecutar otra pieza Se debe tener en cuenta al posicionar la pieza Comprobar la maquina en modo vacio para evitar errores y choques

10

8. ProgramaHOJA DE PROGRAMA

TORNO

BLOQUE(ORGX54=0, ORGZ54=140) N010 G54 N020

INSTRUCCIONES

G90 G95 G96 F0.04 S1000 T1.1 M41 M3 N030 G0 X65 Z140 N040 G55 Z14 N044 G81 P0=K0 P1=0 P5=2 P7=0.5 P9=0.5 P13=200 P14=300 N048 G55 N049 G95 F0.065 S100 T1.1 M41 M3 N050 G0 X60 Z0 N051 G68 P0=35 P1=0 P5=2 P7=0.5 P8=0.5 P13=400 P14=470 N055 G95 F0.04 S1200 T3.3 M4 M3 N069 G0 X0 Z2 N070 G1 X0 Z0 N080 G1 X35 N090 X40 Z-2.5 N100 X40 Z-52 N120 G2 X45 Z-55 I3 K0 N130 G1 X45 Z-68.5 N140 G2 X53 Z-72.5 I4 K0 N150 G1 X58 Z-72.5 N160 X58 Z-90 N170 G0 X65 Z140 N172 G55 N173 G95 F0.065 S1200 T3.3 M4 M3 N175

11

G0 X65 Z0 N176 G1 X35 Z0 N177 G1 X40 Z2.5 N179 G1 X40 Z33 N180 G3 X48 Z37 I4 K0 N182 G1 X58 N184 G0 X90 N185 G0 G54 N190 G0 M30 N198 G1 X60 Z0 N400 G1 X35 Z0 N410 G1 X40 Z2.5 N420 G1 X40 Z33 N430 G3 X48 Z37 I4 K0 N440 G1 X58 N450 G0 X90 N460 G54 N470 G0 X0 Z2 N200 G1 X0 Z0 N210 G1 X35 N220 X40 Z-2.5 N230 X40 Z-52 N240 G2 X45 Z-55 I3 K0 N250 G1 X45 Z-68.5 N260 G2 X53 Z-72.5 I4 K0 N270 G1 X58 Z-72.5 N280 X58 Z-90 N290 G0 X60 Z-90 N300

12

9. ProgramaHOJA DE PROGRAMA

FRESA

BLOQUEN010 G54 N020

INSTRUCCIONESN010 (ORGX54=-150, ORGY54=-150, ORGZ54=-100)

G94 G96 F100 S1000 T6 D6 M6 N030 G0 G90 G43 X10 Y40 Z15 M3 N040 G1 Z-5.5 F150 M30 N044

10.

SIMULACION EN EL PROGRAMA WINUNISOFT

Tenemos que programar de acuerdo a su lenguaje que no cambia tanto solo algunas funciones ya que cada programa tiene su lenguaje diferente pero en si la mismas base.

Fig.SIMULACION EN ACABADO

1.9

13

Fig.

2

FOCALIZANDO LOS PUNTOS DE DESBASTE Y ACABADO

Fig.

2.1

14

11.

CONCLUSIONES

Cada funcin tiene diferente uso pero debemos adecuarnos al ms seguro intermediamente rpido pues podemos fallar al programar El poder poner la pieza en cero es fundamental porque es el inicio de todo el sistema de programacin aparte del programa Las piezas pueden tener varios amarres dependiendo de qu tan compleja es el diseo a mecanizar No toda mquina es un torno-fresa en uno solo sino que existen en la mayora por separados Los lenguajes de programacin difieren muy poco pues tienen una

base de las que fueron hechas. Existen mtodos dependiendo de cada programador pero en si se

busca la flexibilidad de este con la maquina.

12.

BIBLIOGRAFIA

Libros: 1. ALECOP- Manejo y programacin en torno, pag. 1-68 a 1-85 Web pages: 2. http://programacioncnciso.blogspot.com/

15

PROCEDIMIENTO DE LA ACTIVIDAD Nr Secuencia a seguir Analiza el componente a mecanizar y determina las condiciones del mecanizado (Secuencia de procesos, herramientas utilizadas y secuencia de mecanizado) Realice un listado de las herramientas a utilizar y los parmetros de corte. Observaciones Cul es la secuencia de mecanizado a seguir, qu etapas? Qu herramientas va a utilizar, qu material de las herramientas?

1

Incluya imgenes de la simulacin. 2 Disea el programa con cdigos ISO, Realiza la simulacin de la fabricacin en la PC y verifica el programa diseado.

3

Ingresa el programa en la mquina CNC y realiza la simulacin antes de la fabricacin verificando el programa.

4

Realiza el mecanizado respetando las normas de seguridad (prepara las herramientas, pone a cero y mecaniza en modo automtico).

5

Trabaja coordinadamente en equipo

16

17