シートメタルデザインsupport.industrysoftware.automation.siemens.com/training/...第1章紹介...

シートメタルデザイン

マママニニニュュュアアアルルル番番番号号号spse01546

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2 Solid Edgeシートメタルデザイン spse01546

目次

紹紹紹介介介 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1

コココーーースススののの概概概要要要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

シシシーーートトトメメメタタタルルルののの概概概要要要ととと定定定義義義 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1

用語集 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2[材質テーブル]コマンド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4[ゲージ]タブ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5実習: シートメタルデザインの開始 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8

ベベベーーースススフフフィィィーーーチチチャャャ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1

ベースフィーチャの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1[タブ]コマンド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2タブの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4[切り取り]コマンド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-8実習: 領域を使用したタブと切り抜きの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-11

コココンンンタタタフフフララランンンジジジ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1

[コンタフランジ]コマンド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1使用例: コンタフランジを作成する基準平面の向きの定義 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2実習: コンタフランジを使用したベースフィーチャの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-3

フフフララランンンジジジ、、、角角角、、、おおおよよよびびび曲曲曲げげげののの逃逃逃げげげ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-1

フランジの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2[フランジ]コマンド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2コーナの逃げ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-5[曲げ]コマンド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-5曲げの挿入 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-6[2つの曲げの角合わせ]コマンド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-9実習: フランジと角条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-11

ヘヘヘミミミンンングググ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1

[ヘミング]コマンド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1ヘミングの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-2[ヘミングのオプション]ダイアログボックス . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-3実習: シートメタルデザインにおける[ヘミング]コマンドの使用 . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-5

シシシーーートトトメメメタタタルルルにににおおおけけけるるるララライイイブブブルルルーーールルルののの使使使用用用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1

ライブルールでの作業 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1端面の連結 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-10シートメタルフィーチャのコピー、貼り付け、およびアタッチ . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-11実習: シートメタルにおけるライブルールの使用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-17

spse01546 Solid Edgeシートメタルデザイン 3

目目目次次次

段段段曲曲曲げげげ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-1

[段曲げ]コマンド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-1[段曲げ]クイックバー . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-2曲げ半径の編集 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-3実習: シートメタルデザインにおける段曲げと角処理のコマンドの使用 . . . . . . . . . . . 9-7

加加加工工工フフフィィィーーーチチチャャャ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-1

シートメタル加工フィーチャの追加 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-1[ルーバ]コマンド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-14[ディンプル]コマンド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-15[穴あき絞り]コマンド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-15[ビード]コマンド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-17[ガセット]コマンド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-18フィーチャ原点を使用した作業 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-19実習: シートメタルにおける加工フィーチャでの作業 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-20

展展展開開開パパパタタターーーンンンののの作作作成成成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-1

シートメタルパーツの展開 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-1[展開パターンの処理]ページ([Solid Edgeのオプション]ダイアログボックス) . . . . . . . 11-10シートメタルパーツ文書における展開パターンの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-13[展開]コマンド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-15[展開して保存]コマンド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-15実習: シートメタルパーツの展開パターンの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-16

実実実習習習: シシシーーートトトメメメタタタルルルデデデザザザイイインンンののの開開開始始始 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1

材質プロパティの設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1タブの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-2タブからフランジの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-3実習のまとめ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-5

実実実習習習: 領領領域域域ををを使使使用用用しししたたたタタタブブブととと切切切りりり抜抜抜きききののの作作作成成成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1

スケッチを使用したベースフィーチャの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1フランジの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-4切り抜きの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-5包括切り抜きの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-6厚みの面の移動 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-8実習のまとめ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-13

実実実習習習: コココンンンタタタフフフララランンンジジジををを使使使用用用しししたたたベベベーーースススフフフィィィーーーチチチャャャののの作作作成成成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-1

[コンタフランジ]コマンドを使用したベースフィーチャの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-1コンタフランジの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-3コンタフランジのオプション . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-8部分コンタフランジの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-12実習のまとめ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-14

実実実習習習: フフフララランンンジジジととと角角角条条条件件件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-1

フランジ作成のオプション . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-1部分フランジ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-5曲げの逃げ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-9角 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-11

4 Solid Edgeシートメタルデザイン spse01546

目次

曲げの挿入 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-13曲げの編集 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-17面の移動 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-20実習のまとめ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-24

実実実習習習: シシシーーートトトメメメタタタルルルデデデザザザイイインンンにににおおおけけけるるる[ヘヘヘミミミンンングググ]コココマママンンンドドドののの使使使用用用 . . . . . . . . . . . . . . . . E-1

単一辺におけるヘミングの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-1複数の隣接辺にヘミングの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-4実習のまとめ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-6

実実実習習習: シシシーーートトトメメメタタタルルルにににおおおけけけるるるララライイイブブブルルルーーールルルののの使使使用用用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F-1

対称の基準になるベースを維持 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F-2持続ルールの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F-4端面の連結を維持 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F-10実習のまとめ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F-17

実実実習習習: シシシーーートトトメメメタタタルルルデデデザザザイイインンンにににおおおけけけるるる段段段曲曲曲げげげととと角角角処処処理理理のののコココマママンンンドドドののの使使使用用用 . . . . . . . . . . . G-1

スケッチの作図、およびベースフィーチャの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-2段曲げの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-5曲げ半径の変更 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-8[切り抜き]コマンドを使用した不用な辺のトリム . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-11[切り抜き]コマンドを使用した不用な辺のトリム . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-14実習のまとめ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-16

実実実習習習: 加加加工工工フフフィィィーーーチチチャャャ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H-1

正面へのルーバの配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H-1フィーチャ原点 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H-7加工フィーチャのパターン . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H-12ビードの配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H-13ディンプルと穴あき絞りの配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H-16加工フィーチャの編集 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H-20単一ガセットの配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H-23ガセットを含む面の回転 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H-24ガセットのパターンの配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H-26実習のまとめ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H-27

実実実習習習: シシシーーートトトメメメタタタルルルパパパーーーツツツののの展展展開開開パパパタタターーーンンンののの作作作成成成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-1

展開パターンの作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-1展開パターンのオプション . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-4展開パターンの保存(.dxfファイル、あるいは.parファイル ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-5図面シートへの展開パターンの配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-6実習のまとめ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-6

spse01546 Solid Edgeシートメタルデザイン 5

第 1 章紹介

Solid Edgeの自己学習コースへようこそ。Solid Edgeの使用を学習していただくために、このコースをご用意させていただきました。このコースは、自分のペースで行うことができ、説明の後に実習が含まれています。

Solid Edgeののの自自自己己己学学学習習習コココーーーススス

• spse01510 - スケッチ

• spse01515 - ベースフィーチャの作成

• spse01520 - 面の移動および回転

• spse01525 - 面幾何関係での作業

• spse01530 - 処理フィーチャの作成

• spse01535 - 手続きフィーチャの作成

• spse01536 -シンクロナスおよびオーダードフィーチャのモデリング

• spse01540 - アセンブリのモデリング

• spse01541 - 分解表示-レンダリング-アニメーション

• spse01545 - 詳細図面の作成

• spse01546 - シートメタルデザイン

• spse01550 - 練習用プロジェクト

• spse01560 - 曲面を使用したパーツのモデリング

• spse01610 - Solid Edgeフレームデザイン

• spse01640 - アセンブリにおけるパターンの作成

• spse01645 - アセンブリのシステムライブラリ

• spse01650 - 大規模アセンブリでの作業

• spse01655 - アセンブリの改訂

• spse01660 - アセンブリのレポート

• spse01665 - アセンブリにおけるパーツの置換

• spse01670 - アセンブリ内におけるデザイン

spse01546 Solid Edgeシートメタルデザイン 1-1

第第第 1 章章章紹介

• spse01675 - アセンブリフィーチャ

• spse01680 - アセンブリの検査

• spse01685 - オルタネイトアセンブリ

• spse01690 - アセンブリにおけるバーチャルコンポーネント

• spse01695 - XpresRoute(チューブ作成)

• spse01696 -ハーネスデザイン環境におけるワイヤハーネスの作成

• spse01424 - Solid Edge Embedded Clientでの作業

チチチュュューーートトトリリリアアアルルルかかからららののの開開開始始始

自己学習コースは、チュートリアルが終了した段階から開始されています。チュートリアルは、Solid Edgeの使用における基本を学習する最も効率的な手段です。Solid Edgeを使用されたことがない方は、この自己学習コースを開始する前に、基本のパーツモデリングと編集のチュートリアルを行ってください。

1-2 Solid Edgeシートメタルデザイン spse01546

第 2 章コースの概要

コココーーースススののの概概概要要要

Solid Edgeシートメタルアプリケーションは、ストレートブレーキシートメタルパーツのモデリングに特化しています。

このコースの実習を完了すると、以下の操作が実行できるようになります。

• 曲げ半径や板厚などのシートメタルのパラメータの設定

• フランジと曲げの配置および操作

• シートメタルの角処理のパラメータの指定

• 穴、切り抜き、ディンプル、ルーバ、ビード、ガセットの配置

• シンクロナスデザインのライブルールを使用した幾何形状の変更

• 展開パターンの作成など、下流の製造プロセスに対するシートメタル幾何形状の準備


第 3章シートメタルの概要と定義

シシシーーートトトメメメタタタルルルののの概概概要要要

シートメタルデザインは、シートメタルパーツを形成する素材は、一様の厚さの共通原料であるとの前提で管理されています。シートメタルパーツは、成形状態でデザインされますが、製造プロセスでは、パーツのフィーチャーの多くは、曲げ処理を行う前に、パーツに適用されます。成形パーツ上におけるそれらのフィーチャの最終的な場所は、曲げ処理における素材の動作によって異なります。素材は、曲げ処理中に弾性限界を超えて伸ばされる可能性があります。その伸張はフィーチャの最終位置にとっては無視できるものであるかもしれません。あるいは、それにより、曲げ処理後のターゲット位置が間違った場所になってしまうかもしれません。

曲げ処理における素材の伸張は、使用されている材質と板厚によって異なります。素材の伸張を正しく取り扱うには、提供されている標準曲げ式を使用して計算されます。この曲げ式は、原料素材ごとにユーザー設定できます。それにより、より精度の高いパーツを導き出すことができます。


第第第 3 章章章シートメタルの概要と定義

用用用語語語集集集

シシシーーートトトメメメタタタルルルフフフィィィーーーチチチャャャ

1. 平板: レイヤ面と厚みの面で構成されます。

2. タブ-フランジ: 曲げで接続された2つの平板です。

3. 曲げ: 2つのタブ-フランジを接続します。

4. 曲げの逃げ: 曲げによる引き裂きを予防するためのオプションです。

5. 切り抜き: パーツ内の開口部です。

6. 角: 2つ、あるいは3つの曲げが合わさる場所です。

7. 手続きフィーチャ: ディンプル、穴あき絞り、ルーバ、ガセットなどの加工フィーチャです。


シートメタルの概要と定義

シシシーーートトトメメメタタタルルルにににおおおけけけるるる操操操縦縦縦ハハハンンンドドドルルルののの動動動作作作

厚みの面を選択したときには、Solid Edgeはシートメタルアプリケーション固有の操縦ハンドルを表示します。フランジ開始ハンドルを選択すると、フランジを作成できます。主軸を使用して、レイヤ面に平行に、平板のサイズを操作できます。

(1)主軸厚みの面を移動、あるいは回転するために使用されます。

(2)原点

(3)フランジ開始ハンドルこれは、コマンドバーにおいて、フランジ作成オプションをアクティブにします。

操縦ハンドルの原点を移動したときには、操縦ハンドルにおけるすべての機能がアクセス可能になります。



[材材材質質質テテテーーーブブブルルル]コココマママンンンドドド

パーツに対する材質特性および機械特性を定義します。リストから材質を選択したときには、面のスタイル、塗りつぶしのスタイル、熱膨張係数などの材質特性や機械特性がパーツに割り当てられます。

[Solid Edge材質テーブル]ダイアログボックスを使用して以下の操作が行えます。

• Material.mtl材質ライブラリプロパティファイルに材質のプロパティのセットを作成する、さらに既存のプロパティのセットを編集および削除する。

• 既存の材質を現在の文書に割り当てる。

• 現在の文書に対してのみ使用するローカル材質を作成する。

材質特性や機械特性は、パーツまたはアセンブリの物理特性の計算、アセンブリへのパーツの配置、高度なレンダリング機能におけるアセンブリのレンダリング、図面におけるパーツリストの作成、材料表の定義などで使用されます。

シートメタルパーツを作業しているときには、材質テーブルを使用して、使用しているシートメタルストックに対する板厚、曲げ半径などの特性を定義できます。



材材材質質質ララライイイブブブラララリリリプププロロロパパパテテティィィフフファァァイイイルルル

材質名およびプロパティのセットは「Material.mtl」という外部材質データベースファイルに保存されます。Material.mtlファイルは、[Solid Edge材質テーブル]ダイアログボックスの各材質のプロパティのセットにデータを投入することに使用されます。これらの材質を使用して、使用しているコンピュータまたは使用しているネットワーク上の他のコンピュータにある任意の文書に材質を定義することができます。

[ライブラリに追加]、[ライブラリで更新]、および[ライブラリから削除]ボタンを使用して、Material.mtlファイルに対する材質の追加、編集、および削除が行えます。

デフォルトでは、このファイルは、Solid Edge ST3 \Programフォルダにあります。ネットワーク上にある別のマシンのフォルダなど、別のフォルダでMaterial.mtlファイルを探すようにSolidEdgeに指示できます。これにより、材質リストをユーザー設定できる機能を提供するだけでなく、すべての関係ユーザーが統一された材質特性や機械特性のセットに簡単にアクセスして作業できるように設定できます。

Material.mtlファイルの新しい場所を定義するには、[アプリケーション]メニューから[SolidEdgeのオプション] → [ファイルの場所]を選択します。[ファイルの場所]ページで「材質ライブラリ」エントリを選択し、それから[変更]をクリックします。[参照]ダイアログボックスで、Material.mtlファイルの入ったドライブとフォルダを指定します。場所を指定し、それから[更新]をクリックします。

注注注記記記

[Solid Edgeのオプション]ダイアログボックスの[全般]ページの[新しい文書に対する材質をプロンプトする]オプションを設定して、新しい文書の作成時に材質を割り当てるかどうかを制御できます。

ロロローーーカカカルルル材材材質質質ののの定定定義義義

文書に対して、ローカル材質名とプロパティのセットを1つ作成できます。これは、パーツリスト、材料表、または[プロパティマネージャ]の[材質]列に表示される共通材質のバリエーションが必要なときに便利です。例えば、構造用鋼やアルミニウムを使用するときに、現在のパーツの材質名の一部に形状情報を含めたいが、Material.mtlファイルにはその形状情報は追加したくない場合などが挙げられます。

[Solid Edge材質テーブル]ダイアログボックスで、新しい名前とプロパティをキー入力し、それから[モデルに適用]ボタンをクリックします。この材質は現在のパーツに対してのみ適用されます。Solid EdgeのProgramフォルダに入っているMaterial.mtlファイルは更新されません。

[ゲゲゲーーージジジ]タタタブブブ

シートメタルのゲージ

現在のゲージの名前を表示します。リストから名前を選択したときは、それに関連する材質のプロパティおよび機械のプロパティのセットが表示されます。ダイアログボックスのタブを使用して、それらのプロパティを確認および変更することができます。また、[ゲージ]タブの[板厚]オプションを使用して、板厚を定義することもできます。

板厚

パーツの素材の厚さ(板厚)を指定します。

曲げ半径

パーツの曲げ半径の値を指定します。



展開パターンの作成を行うために、Solid Edgeは展開可能なフィーチャに対して曲げ半径が(0.00)と指定された場合は、そのフィーチャに対して最小曲げ半径を作成します。ゼロの曲げ半径は実際には、メートル法の文書では約0.002ミリの値が設定されます。フィート法の文書では約0.0000788インチが設定されます。曲げ半径を正確にゼロにしたい場合は、フィーチャをパーツ環境で作成する必要があります。

Solid Edgeが生成した最小曲げ半径および最小曲げの逃げ曲面を削除したい場合は、[変更]タブの[削除]リストにある[逃げの面]コマンドを使用します。

逃げの奥行き

パーツにおける逃げの奥行きの値を指定します。

逃げの幅

パーツにおける逃げの幅の値を指定します。

曲げ式

使用する曲げ式を定義します。曲げ式は、[パーツをコピー]コマンドが使用されたときに、シートメタルパーツの展開パターンの計算に使用されます。Solid Edge ST3\Custom\SheetMetal フォルダに標準装備されている標準方程式を使用することも、独自に作成した方程式を使用することもできます。

ニュートラルファクタ

[標準の式]オプションを使用するときに、曲げに対するデフォルトのニュートラルファクタを指定します。[ユーザー定義の式]オプションを使用したときには、このオプションは使用できません。このニュートラルファクタは、パターンのサイズの計算に使用されます。

標準の式

展開パターンのサイズの計算には、Solid Edgeに標準装備されている式を使用することを指定します。標準の式は下記のようになっています。

PZL = * (BR + (NF * THK)) * BA / 180

ここで、

PZL = 塑性領域の長さ

BR = 曲げ半径

NF = ニュートラルファクタ

THK = 板厚

BA = 曲げの角度

カスタム式

展開パターンのサイズの計算には、ユーザーが独自に定義してある式を使用することを指定します。

ProgramID.ClassName

使用するカスタム曲げ式を定義します。下記の構文を使用して、プログラムIDとクラス名をキー入力します。

ProgramID.ClassName

ライブラリに追加

新しい材質またはゲージをライブラリファイルに追加します。このボタンは、新しい材質またはゲージが定義されているときに使用可能になります。



ライブラリで更新

ライブラリファイル内の既存の材質またはゲージを更新します。このボタンは、既存の材質またはゲージのプロパティが変更されているときに使用可能になります。

ライブラリから削除

ライブラリファイル内の既存の材質またはゲージを削除します。このボタンは、既存の材質またはゲージが選択されているときに使用可能になります。



実実実習習習: シシシーーートトトメメメタタタルルルデデデザザザイイインンンののの開開開始始始

実実実習習習ののの目目目標標標

この実習は、シートメタルの作業を開始する方法を示します。この実習で、適切な材質と材質プロパティを備えたパーツの作成に使用される設定値を幾つか試します。この実習では、以下の内容を実行します。

• 新しいシートメタルパーツの作成

• パーツに使用する材質の定義

• 板厚の変更

• 曲げ式の確認およびニュートラルファクタの確認

• タブを構成するベース幾何形状を作成して、それからタブの周囲のフランジの作成

この実習を行うには、「付録A」を開いてください。シートメタルデザインを開始します。


第 4 章ベースフィーチャ

シシシーーートトトメメメタタタルルルのののベベベーーースススフフフィィィーーーチチチャャャ

シートメタルのベースフィーチャは、シートメタルファイル内に最初に配置された厚みのある平板です。ベースフィーチャは、単一の厚みのある平板であるタブ、あるいは追加のフランジや曲げで構成されたコンタフランジを配置することで作成されます。

ベベベーーースススフフフィィィーーーチチチャャャののの作作作成成成

[タブ]コマンドおよび[コンタフランジ]コマンドを使用して、ベースフィーチャを作成できます。[タブ]コマンドは、閉じたプロファイルを使用して、フラットなフィーチャをどのような形状にも作成します。


第第第 4 章章章ベースフィーチャ

[コンタフランジ]コマンドは、開いたプロファイルを使用して、1つまたは複数の曲げを含んだフラットなフィーチャを作成します。

別の曲げ半径を使用したい場合は、プロファイルで弧を作図することで、別の曲げ半径を使用することができます。

[タタタブブブ]コココマママンンンドドド

シートメタルパーツに、タブを作成します。このコマンドを使用して、ベースフィーチャを作成したり、既存のシートメタルパーツにフィーチャを追加したりすることができます。

シンクロナス環境では、単一のスケッチ領域を使用して、タブを作成できます。

複数のスケッチ領域を使用して、タブを作成することもできます。


ベースフィーチャ

オオオーーーダダダーーードドド環環環境境境にににおおおけけけるるるタタタブブブののの作作作成成成

オーダード環境では、1つのタブフィーチャには1つのプロファイルのみ定義できます。

複数の領域を選択した場合は、それらの領域は同じ平面上で連続していなくてはなりません。オーダード環境では、ベースフィーチャを作成するときには、プロファイルは閉じていなくてはなりません。さらに、素材を追加する方向および厚さを定義する必要があります。

オーダード環境におけるそれ以降のフィーチャでは、開いたプロファイルでも、閉じたプロファイルでも必要に応じて使用できます。開いたプロファイルを使用するときは、プロファイルのどちら側に素材を追加するかを指定する必要があります。

シシシンンンクククロロロナナナススス環環環境境境にににおおおけけけるるるタタタブブブののの作作作成成成

シンクロナス環境では、スケッチ領域は閉じていなくてはなりません。さらに、素材を追加する方向および厚さを定義する必要があります。



シンクロナス環境におけるそれ以降のフィーチャでは、開いたスケッチでも、閉じたスケッチでも必要に応じて使用できます。スケッチが開いている場合は、スケッチ領域を形成するために、スケッチの一部としてタブの辺がスケッチを閉じなくてはなりません。それ以降のフィーチャは、突き出しハンドルを選択したときに自動的に追加されます。

タタタブブブののの編編編集集集

タブが作成されたら、そのタブの板厚やオフセット方向を編集することはできません。[材質テーブル]コマンドを使用して、グローバルな板厚、曲げの逃げ、および奥行きの逃げなどを変更できます。

タタタブブブののの作作作成成成

タブをベースフィーチャとして作成することも、作成したタブを既存のシートメタルパーツに追加することもできます。

オオオーーーダダダーーードドド環環環境境境にににおおおけけけるるるタタタブブブののの作作作成成成

1. [ホーム]タブ→ [シートメタル]グループ→ [タブ] を選択します。

2. プロファイル平面を定義します。

3. プロファイル平面上に、2次元形状の開いたプロファイル作図またはコピーします。開いたプロファイルの端点はパーツ平面の辺まで延長されます。また、弧の端は円を形成するまで延長されます。

注注注記記記

[タブ]コマンドを使用してベースフィーチャを作成する場合、そのプロファイルは閉じていなくてはなりません。

4. [ホーム]タブ→ [閉じる]グループ→ [スケッチを閉じる]を選択します。



5. フィーチャを完了します。

シシシンンンクククロロロナナナススス環環環境境境にににおおおけけけるるるベベベーーースススフフフィィィーーーチチチャャャとととしししてててのののタタタブブブののの作作作成成成

1. スケッチ領域にカーソルを合わせ、それからクリックして選択します。

突き出しハンドルが表示されます。

2. 突き出しハンドルをクリックします。



3. パーツの板厚値をキー入力します。

4. 右クリックして、タブを作成します。

ヒヒヒンンントトト

• クイックバーにおいて、[材質テーブル]ボタンを選択して、[Solid Edge材質テーブル]ダイアログボックスを表示し、そこでグローバルな板厚、曲げの逃げ、逃げの奥行きなどを変更することができます。



• 方向インジケータハンドルをクリックして、オフセット方向を変更できます。

シシシンンンクククロロロナナナススス環環環境境境にににおおおけけけるるる既既既存存存のののシシシーーートトトメメメタタタルルルへへへのののタタタブブブののの追追追加加加

1. スケッチ領域にカーソルを合わせ、それからクリックして選択します。

突き出しハンドルが表示されます。

2. 突き出しハンドルをクリックします。



タブは自動的に追加されます。

[切切切りりり取取取りりり]コココマママンンンドドド

パーツの定義部分を貫通する切り抜きを作成します。

シートメタルの切り抜きは、開いたプロファイル使用して、



または閉じたプロファイルを使用して作成できます。



垂垂垂直直直ににに切切切りりり抜抜抜きききのののタタタイイイプププ

垂直に切り抜きのタイプには、以下が含まれます。

厚厚厚みみみににによよよるるる切切切りりり抜抜抜ききき

このオプションは、パーツの板厚を補正する切り抜きを作成します。

[厚みによる切り抜き]オプションは、軸が角度の付いた円形切抜きを通過する必要なあるパーツを作成するときに有益です。

中中中立立立面面面ににによよよるるる切切切りりり抜抜抜ききき

このオプションは、パーツの中立面を基準にして切り抜きを作成します。

最最最近近近接接接ののの面面面ににによよよるるる切切切りりり抜抜抜ききき

このオプションは、パーツの最近接の面を基準にして切り抜きを作成します。



曲曲曲げげげををを交交交差差差すすするるる切切切りりり抜抜抜ききき

[包括切り抜き]オプションは、切り抜きを作成するために曲げを展開します。

そして、切り抜きが作成されたら、曲げ直します。

実実実習習習: 領領領域域域ををを使使使用用用しししたたたタタタブブブととと切切切りりり抜抜抜きききののの作作作成成成


この実習は、シートメタルに各種のタブを作成する方法、および領域を使用して切り抜きを作成する方法を学習していただきます。この実習では、以下の内容を実行します。

• スケッチからのベースフィーチャ(タブ)の作成

• ベースフィーチャへの追加のタブの作成

• フランジの作成

• シートメタルパーツ切り抜き時に使用できるオプションの試行



この実習を行うには、「付録B」を開いてください。領域を使用したタブと切り抜きの作成


第 5 章コンタフランジ

コココンンンタタタフフフララランンンジジジ

コンタフランジは、スケッチからベースフィーチャを作成するため、あるいはシートメタルの既存の厚みの面に沿って、素早くフランジ幾何形状を作成するために使用できます。曲げ周辺の角をマイターにするパラメータを設定できます。

[コココンンンタタタフフフララランンンジジジ]コココマママンンンドドド

コンタフランジの辺を表現しているプロファイルを突き出してコンタフランジを作成します。


第第第 5 章章章コンタフランジ

使使使用用用例例例: コココンンンタタタフフフララランンンジジジををを作作作成成成すすするるる基基基準準準平平平面面面ののの向向向きききののの定定定義義義

コンタフランジを作成する場合、パーツの既存の辺を基準にするプロファイル平面を定義しなくてはなりません。これを行うことにより、基準平面の向きと、これから作成するコンタフランジの経路の両方を定義します。

例えば、図で示すようなコンタフランジを作成するとします。

これを作成するには、まず表示されている辺の端点を選択して新しい基準平面を指定し、次に右側の図に示されている面をクリックして基準平面の基準を定義します。

表示されている端点付近をクリックし、X軸の向きを定義します。


コンタフランジ

実実実習習習: コココンンンタタタフフフララランンンジジジををを使使使用用用しししたたたベベベーーースススフフフィィィーーーチチチャャャののの作作作成成成


この実習は、ベースフィーチャを作成するために、コンタフランジを使用する方法を示します。この実習では、以下の内容を実行します。

• 新しいシートメタルパーツの作成

• パーツに使用する材質の定義

• 板厚の変更

• コンタフランジの基礎となるスケッチの作成

• [パスファインダ]におけるフィーチャの確認およびコンタフランジが定義される方法の理解

実習「コンタフランジを使用したベースフィーチャの作成」を行うには、「付録C」を開いてください。


第 6章フランジ、角、および曲げの逃げ

フフフララランンンジジジ、、、角角角、、、おおおよよよびびび曲曲曲げげげののの逃逃逃げげげ

フランジハンドルを使用して、フランジを作成します。その作成時に、曲げの逃げや角条件などの端条件を制御できます。レイヤ面を横切る曲げを挿入することができます。


第第第 6 章章章フランジ、角、および曲げの逃げ

フフフララランンンジジジののの作作作成成成


シートメタルモデル上の平らな厚みの面を選択したときには、フランジ開始ハンドルが表示されます。

フランジ開始ハンドルは、クイックバーで[フランジ]コマンドをクリックして、平らな厚みの面を選択したときにも表示されます。そのときには2次元操縦ハンドルは表示されません。

[フフフララランンンジジジ]コココマママンンンドドド

フランジは、フランジの面を表現した素材を突き出すことで作成されます。

シシシンンンクククロロロナナナススス環環環境境境にににおおおけけけるるるフフフララランンンジジジ

シンクロナス環境では、直線の厚みある辺を選択してフランジ開始ハンドルを表示して、フランジを作成します。


フランジ、角、および曲げの逃げ

フランジ開始ハンドルをクリックします。

フランジの距離を指定します。

それからクリックして、フランジを配置します。

クリックしたときには、90度のフランジが自動的に作図されます。しかし、フランジの距離を指定するときに、角度を指定することもできます。

注注注記記記

TABキーを使用して、距離と角度の値コントロール間を切り替えることができます。



オオオーーーダダダーーードドド環環環境境境にににおおおけけけるるるフフフララランンンジジジ

オーダード環境では、厚みのある直線辺を選択し、それからカーソルを使用してフランジの方向と長さを定義して、フランジを作成します。



コココーーーナナナののの逃逃逃げげげ

コココーーーナナナののの逃逃逃げげげ

作成しているフランジに隣接するフランジに、コーナの逃げを適用することを指定します。このオプションを設定したときには、どのようにコーナの逃げを適用するかを指定できます。

曲曲曲げげげのののみみみ

隣接するフランジの曲げの部分だけにコーナの逃げを適用します。

曲曲曲げげげととと面面面

隣接するフランジの曲げと面の部分の両方にコーナの逃げを適用します。

曲曲曲げげげととと面面面ののの連連連結結結

隣接するフランジの曲げと面の連結全体にコーナの逃げを適用します。

[曲曲曲げげげ]コココマママンンンドドド

平らな面を交差する曲げを挿入します。このコマンドを使用して、パーツの中間部分に曲げを追加することができます。曲げのプロファイルは1本の線形要素でなければなりません。既存のフランジを交差する曲げは挿入できません。



曲曲曲げげげののの挿挿挿入入入

オーダード環境では、[曲げ]コマンドを使用して曲げを挿入できます。

シンクロナス環境では、選択ツールまたは[曲げ]コマンドを使用して、曲げを挿入することができます。両方の操作におけるワークフローをここで説明します。

オオオーーーダダダーーードドド環環環境境境にににおおおけけけるるる曲曲曲げげげののの挿挿挿入入入

1. [ホーム]タブ→ [シートメタル]グループ→ [曲げ]リスト→ [曲げ]を選択します。

2. プロファイル平面を定義します。

3. プロファイルを作図します。プロファイルは曲げのおおよその位置を表現した1本の直線要素でなくてはなりません。

4. [ホーム]タブ→ [閉じる]グループ→ [スケッチを閉じる]を選択します。

5. プロファイルを基準にして曲げ位置を定義します。

6. パーツのどちら側を曲げるか定義します。

7. 曲げる方向を定義します。

8. フィーチャを完了します。


• [曲げのオプション]ダイアログボックスで[曲げを展開]オプションを設定すると、曲げを自動的に展開できます。

シシシンンンクククロロロナナナススス環環環境境境にににおおおけけけるるる選選選択択択ツツツーーールルルををを使使使用用用しししたたた曲曲曲げげげののの挿挿挿入入入

1. [ホーム]タブ→ [選択]グループ→ [選択] を選択します。

2. 曲げを作成するためのスケッチ要素を選択します。



3. [ホーム]タブ→ [シートメタル]グループ→ [曲げ]リスト→ [曲げ] を選択します。

4. クリックして、スケッチのどちら側に曲げるかを指定します。

5. (オプション)方向矢印をクリックして、曲げの方向を変更します。

6. (オプション)値をキー入力して、曲げ角度を変更します。



7. クリックして、曲げを作成します。

シシシンンンクククロロロナナナススス環環環境境境にににおおおけけけるるる[曲曲曲げげげ]コココマママンンンドドドををを使使使用用用しししたたた曲曲曲げげげののの挿挿挿入入入

1. [ホーム]タブ→ [シートメタル]グループ→ [曲げ]リスト→ [曲げ] を選択します。

2. 曲げを作成するためのスケッチ要素を選択します。

3. クリックして、スケッチのどちら側に曲げるかを指定します。

4. (オプション)方向矢印をクリックして、曲げの方向を変更します。



5. (オプション)値をキー入力して、曲げ角度を変更します。

6. クリックして、曲げを作成します。

[2つつつののの曲曲曲げげげののの角角角合合合わわわせせせ]コココマママンンンドドド

2つのフランジが合わさる場所の角を閉じ、角を完全に結合しないで、ほんの少しだけギャップを作成します。フランジの辺は同等に合わせる、重ねる、完全に交差させる、または円形のコーナの逃げを付けて交差させることができます。

角を合わせる(A)か、重ねるか(B)を指定できます。



曲げ角を直接移動または回転することはできません。しかし、角を形成する隣接フランジの位置を変更することで、曲げ角を移動または回転することができます。角合わせの一部であるプレートが削除された場合は、角合わせで作成された曲げ面は削除され、さらに角合わせ定義がモデルから削除されます。

削除する角合わせは、[パスファインダ]または図形ウィンドウから選択できます。角合わせを削除したときには、角定義はモデルから削除され、曲げはデフォルトの曲げ状態に戻ります。



実実実習習習: フフフララランンンジジジととと角角角条条条件件件


この実習は、シートメタルパーツ内で、フランジの幾何形状と端条件を制御する方法を示します。この実習では、以下の内容を実行します。

• フランジの配置

• 部分フランジの配置

• 曲げにおける曲げの逃げの定義および編集

• 角条件の定義

• レイヤ面への曲げの挿入

• 面の回転

この実習を行うには、「付録D」を開いてください。フランジと角条件


第 7 章ヘミング

シシシーーートトトメメメタタタルルルパパパーーーツツツにににおおおけけけるるるヘヘヘミミミンンングググののの作作作成成成

ヘミングフィーチャは、シートメタルパーツに固定辺を作成することに使用されます。ヘミングのモデリングは、それを配置したい辺を選択するだけで簡単に行えます。

[ヘヘヘミミミンンングググ]コココマママンンンドドド

素材をめくるように折りたたむヘミングを作成します。

シンクロナス環境では、直線辺に沿ってヘミングを作成できます。

オーダード環境では、シートメタルパーツの任意の辺に沿ってヘミングを作成できます。例えば、直線辺に沿ってヘミングを作成できます。

あるいは、円形切り抜きの曲線辺に沿って作成することもできます。


第第第 7 章章章ヘミング

注注注記記記

このコマンドで作成された曲げは曲げテーブルに含まれます。

[ヘミングのオプション]ダイアログボックスを使用して、作成するヘミングのタイプを指定できます。[ヘミングのタイプ]リストには、複数のヘミングのタイプが含まれています。例えば、S形フランジ(A)、ループ(B)、または閉じた(C)ヘミングを定義できます。

[ヘミングのオプション]ダイアログボックスを使用して、作成するヘミングのタイプを指定できます。[ヘミングのタイプ]リストには、複数のヘミングのタイプが含まれています。

ヘヘヘミミミンンングググののの作作作成成成

1. [ホーム]タブ → [シートメタル]グループ → [コンタフランジ]リスト → [ヘミング] を選択します。

2. ヘミングを行う辺を選択します。

3. クリックして、ヘミングを完了します。


• [ヘミングのオプション]ダイアログボックスを使用して、作成するヘミングのタイプ、ヘミングを作成する曲げ半径、フランジの幅を指定することができます。使用可能なオプションは、作成するヘミングのタイプによって異なります。


ヘミング

[ヘヘヘミミミンンングググのののオオオプププシシショョョンンン]ダダダイイイアアアロロログググボボボッッックククススス

保存設定値

保存されているヘミングの設定値をリストします。保存設定値はリストから選択して呼び出せます。このダイアログボックスの設定値は、選択したヘミングの特性を示しています。このボックスに名前をキー入力して、設定値のグループに名前を付けることができます。

後で、ヘミングフィーチャの作成が可能なSolid Edge文書で、[ヘミングのオプション]ダイアログボックス、あるいは[ヘミング]コマンドバーの[保存設定値]リストを使用して、保存した設定値を利用することができます。保存設定値は、ProgramフォルダのCustom.xmlファイルに追加されます。また、[Solid Edgeのオプション]ダイアログボックスの[ファイルの場所]ページを使用して、Custom.xmlファイルに別のフォルダを指定することもできます。

保存

現在の設定値をキー入力した名前で保存します。

削除

[保存設定値]ボックスで選択した保存設定値を削除します。

ヘミングのプロファイル

ヘミングの曲げ半径、フランジの長さ、および掃引角度などの情報を基にして作成するヘミングのタイプを指定します。使用可能なオプションは、作成するヘミングのタイプによって異なります。図例は、選択したヘミングのタイプとそのタイプで使用可能なオプションの場所を示しています。

ヘミングのタイプ

作成するヘミングのタイプを指定します。

曲げ半径 1ヘミングの最初の曲げの曲げ半径を指定します。

フランジの幅 1ヘミングの最初のフランジの幅を指定します。

曲げ半径 2ヘミングの2番目の曲げの曲げ半径を指定します。

フランジの幅 2ヘミングの2番目のフランジの幅を指定します。

掃引角度

「開いたループ」および「中央配置ループ」のヘミングに対する掃引角度を指定します。

ヘミングをマイターにする

これがチェックされているときには、ヘミングの端はマイターになります。

曲げの逃げ

ヘミングを作成する元の面に曲げの逃げを適用することを指定します。このオプションを指定したときには、曲げの逃げは丸型か角型か、さらに曲げの逃げを曲げに隣接した材質のみかまたは全体に適用するかを指定できます。

角型

曲げの逃げの内角を角型にすることを指定します。


第第第 7 章章章ヘミング

丸型

曲げの逃げの内角を丸型にすることを指定します。

角度

指定したヘミングの端点に対するマイター角度を設定します。

負の値を設定すると、フランジは内側へのマイターになり、通常、素材が除去されます。

正の値を設定すると、フランジは外側へのマイターになり、通常は素材が追加されます。

奥行き

曲げの逃げの奥行きを指定します。

デフォルト値を使用

[オプション]ダイアログボックスに指定されているデフォルト値を使用します。

幅

曲げの逃げの幅を指定します。

ニュートラルファクタ

曲げに対するニュートラルファクタを指定します。


ヘミング

実実実習習習: シシシーーートトトメメメタタタルルルデデデザザザイイインンンにににおおおけけけるるる[ヘヘヘミミミンンングググ]コココマママンンンドドドののの使使使用用用


この実習は、シートメタルパーツの辺にヘミングを作成する方法を示します。この実習では、以下の内容を実行します。

• シートメタルパーツの単一の辺での単一のヘミングの作成

• ヘミングの作成におけるオプションの試行

• 隣接する厚みの面に沿って配置されたヘミングの範囲および端条件の制御

この実習を行うには、「付録E」を開いてください。シートメタルデザインにおける[ヘミング]コマンドの使用


第 8 章シートメタルにおけるライブルールの使用

シシシーーートトトメメメタタタルルルにににおおおけけけるるるララライイイブブブルルルーーールルル

操縦ハンドルを使用して、モデルの一部を変更するときには、ライブルールと幾何関係が、モデルのその他の部分がどのように反応するかを制御します。

ララライイイブブブルルルーーールルルでででののの作作作業業業

[ライブルール]パネルを使用して、現在の選択セット内の面とそれ以外のモデルの面との間に推論される次元幾何関係を識別し表示させることができます。それから、この情報を使用して、どのようにシンクロナスモデリング変更を実行するかを制御できます。

例えば、平らな面を移動するときに、[ライブルール]パネルを使用して、モデル内で、移動する面と同一平面上の面をすべて認識して表示させることができます。それから、ライブルールのオプションを使用して、選択した面を移動するときに、同一平面上の面(1つ、一部、またはすべて)を移動させるかを指定できます。

[ライブルール]パネルは、以下に記すタイプのシンクロナスモデリング変更で使用可能です。

• アセンブリ文書内のシンクロナスパーツの面やフィーチャの移動または回転


第第第 8 章章章シートメタルにおけるライブルールの使用

• シンクロナスパーツ文書内で[幾何関係]コマンドを使用したモデル面間への3次元幾何関係の定義

• シンクロナスパーツまたはアセンブリ文書内の3次元PMI寸法の寸法値の編集

• [変数テーブル]を使用した定した3次元PMI寸法の値の編集

注注注記記記

定義編集ハンドルを使用して、穴や丸みづけフィーチャを編集するときには、ライブルールは使用できません。

ララライイイブブブルルルーーールルルのののオオオプププシシショョョンンン

面を移動するとき、3次元幾何関係を定義するとき、または寸法を編集するときには、[ライブルール]パネルが自動的に表示されます。[ライブルール]パネルのアクティブなオプションは、モデルの他の部分が実行している編集に対してどのようにに反応するかを特定します。

例えば、操縦ハンドル(1)で平らな面を移動するときに、[ライブルール]パネルを使用して、移動操作中に、選択セットに含まれていない同一平面上にある隣接面を同一平面上に維持するかどうかを指定できます。


シートメタルにおけるライブルールの使用

ここで示す例のように[ライブルール]パネルで[同一平面上の面を維持]オプションが設定されている場合は、選択した面が移動されたときには、選択されていない同一平面上の面は同一平面上になるように変更されます(2)。[ライブルール]パネルで[同一平面上の面を維持]オプションがクリアになっている場合は、選択した面を移動しても、それ以外の同一平面上の面は変更されません(3)。



ララライイイブブブルルルーーールルルにににおおおけけけるるる幾幾幾何何何関関関係係係検検検出出出イイインンンジジジケケケーーータタタ

検検検出出出ささされれれ、、、アアアクククテテティィィブブブででであああるるる

ライブルールが[ライブルール]パネルで現在アクティブである設定値(1)に一致するモデル幾何形状を検出したときには、[ライブルール]パネルのそれらの設定値の表示は緑色に変わります(2)。



検検検出出出ささされれれたたたががが非非非アアアクククテテティィィブブブででであああるるる

ライブルールが[ライブルール]パネルに現在非アクティブな設定値(1)に一致するモデル幾何形状を検出したときには、[ライブルール]パネルのそれらの設定値の表示は赤色に変わります(2)。

現在の編集操作における[維持する]セクションで選択またはクリアにしたオプションは、現在のデザインセッションのこの先の編集操作のために保存されます。Solid Edgeを終了したときには、現在のライブルールの設定値は、次のデザインセッションに対して維持されます。

[復元]ボタンをクリックして、[ライブルール]パネルのオプションをデフォルトの設定に復元することができます。また、[抑制]オプションを設定して、現在の編集操作におけるライブルールを無効にすることができます。

注注注記記記

ライブルールは、持続幾何関係が適用されている面に対しては、認識した幾何関係であることを示しません。

モモモデデデルルル変変変更更更ののの一一一時時時停停停止止止



シンクロナスのパーツやアセンブリを編集しているときには、[ライブルール]パネルの[一

時停止]ボタンを使用して、一時的に編集プロセスを凍結することができます。これにより、移動した面、変更した寸法値などをよく確認することができます。詳細情報は、シンクロナスモデル変更の確認のヘルプトピックを参照してください。

[ララライイイブブブルルルーーールルル詳詳詳細細細]ダダダイイイアアアロロログググ

[ライブルール詳細]ダイアログは、選択した幾何形状と現在のライブルールの設定を基にした関係のある選択されていない幾何形状をツリー構造で表示します。[ライブルール詳細]ダイアログのオプションを使用して、[ライブルール]パネルの現在の設定に応答する、関係のある面(一部またはすべて)を指定できます。

[ララライイイブブブルルルーーールルル詳詳詳細細細]ダダダイイイアアアロロログググののの表表表示示示

[ライブルール詳細]ダイアログは、シンクロナス変更でのみ使用可能です。例えば、面を移動するために、操縦ハンドルの主軸を選択した後で、[ライブルール詳細]ダイアログを表示することができます。

[ライブルール詳細]ダイアログを表示するには、[詳細]ボタンをクリックするか、あるいはCTRL+Eキーを押します。

[ララライイイブブブルルルーーールルル詳詳詳細細細]ダダダイイイアアアロロログググののの例例例

[ライブルール詳細]ダイアログを表示したときには、選択セット内の面および[ライブルール]パネルのアクティブな幾何関係条件に一致する選択されていない面がツリー構造で表示されます。例えば、操縦ハンドルで単一の平らな面を移動するときに、[ライブルール]パネルで[同一平面上の面を維持]オプションが設定されている場合は、[詳細設定]タブには、選択した面(1)と3つの選択されていない面(2)、(3)、(4)がツリー構造で表示されます。

[ライブルール詳細]ダイアログの面エンティティの色とモデル上の面の色によって、どの面が選択した面で、どの面が[ライブルール]の幾何関係条件に一致する選択されていない面であるかが示されることに注目してください。この例では、緑色が選択した面、青灰色が選択されていない面に使用されています。

また、選択されていない面は、選択した面の下にインデントされていること、さらに幾何関係見出し(ここで示す例では「同一平面上」)の下にグループ化されていることに注目してください。



[ララライイイブブブルルルーーールルル詳詳詳細細細]ダダダイイイアアアロロログググののの使使使用用用

[ライブルール詳細]ダイアログのチェクボックスオプションを使用して、シンクロ編集中で、どの面を変更するかを制御できます。例えば、選択されていない同一平面上の面の1つ(1)に対応するチェックボックスをクリアにすることで、選択した面を移動したときには、その面は同一平面上に保つ必要はないことを指定できます。面に対応するチェックボックスをクリアにしたときには、図形ウィンドウ内のその面の色も、面が変更されないことを示す色に変わることに注目してください。

チェックボックスオプションを適切に設定したら、[承認](チェックマーク)ボタンをクリックして、行った変更でシンクロ変更を再開始します。[ライブルール詳細]ダイアログで行った変更をキャンセルして、シンクロナス変更を再開始するには、[キャンセル](X)ボタンをクリックします。



また、幾何関係見出し(1)の左横にあるチェックボックスをクリアにすることで、選択されていない同一平面上の面はすべて、選択した面を移動したときに同一平面上であることを保つ必要がないことを指定できます。

[ララライイイブブブルルルーーールルル詳詳詳細細細]ダダダイイイアアアロロログググのののシシショョョーーートトトカカカッッットトトメメメニニニュュューーー

[ライブルール詳細]ダイアログには、以下に記す2つのショートカットメニューが用意されています。

• 幾何関係見出しエントリ(1)を右クリックしたときには、幾何関係のショートカットメニューが使用できます。

• [ライブルール詳細]ダイアログで、面や基準平面(2)などの関係要素エントリを右クリックしたときには、要素のショートカットメニューが使用できます。

要要要素素素のののシシショョョーーートトトカカカッッットトトメメメニニニュュューーー

要素のショートカットメニューのオプションを使用して、各種のタスクを実行できます。関係要素を現在の選択セットに追加、モデル内で関係要素における幾何条件を基にした追加要素の検索などが行えます。例えば、モデルで、[ライブルール詳細]ダ



イアログの関係要素のリストに既に含まれている要素と同一平面上にある要素を検索して、それを[ライブルール詳細]ダイアログに追加することができます。

幾幾幾何何何関関関係係係のののシシショョョーーートトトカカカッッットトトメメメニニニュュューーー

幾何関係のショートカットメニューの[選択]オプションを使用して、選択した幾何関係見出しの下にある関係要素のリストを現在の選択セットに追加できます。

幾何関係のショートカットメニューの[保存]オプションを使用して、選択した幾何関係見出しの下の要素と選択した要素との間に保持幾何関係を定義することができます。

シシシーーートトトメメメタタタルルルモモモデデデリリリンンングググにににおおおけけけるるるララライイイブブブルルルーーールルル

シンクロナスシートメタルのライブルールは、シンクロナスパーツモデリングのそれと同じように動作します。シンクロナスシートメタルモデリング環境では、追加のライブルールオプションが利用できます。それは、[端面の連結を維持]というオプションです。

[端面の連結を維持]オプションは、移動操作では、曲げで接続されている端面で形成されている端面の連結の位置を維持します。[端面の連結を維持]オプションが設定されているときには、1つの端面を移動したときには、接続されているその他の面も移動します。

[端面の連結を維持]オプションが設定されていないときには、選択した面のみ移動します。

[抑制]オプションの選択は、[端面の連結を維持]オプションの設定には影響しません。つまり、[端面の連結を維持]オプションを設定して、それから[抑制]オプションを選択した場合でも、[端面の連結を維持]オプションは設定されている状態を保ちます。

[端面の連結を維持]オプションは、端面内における同一平面ルールは無視します。したがって、作業では、端面の連結が同一平面上にある必要はありません。



同じ端面の連結のメンバー間の幾何関係は検出されません。しかし、別の連結のメンバーとの間の幾何関係は検出されます。1つの端面の連結内では、同一平面ルールは検出されませんが、別の端面の連結との間では同一平面ルールが検出されます。以下に示す例では、[対称の基準となるベースを維持}、および[端面の連結を維持]は使用不可となっています。選択した面が移動されたときには、赤色の面も移動します。それは、それらの面が同一平面上にあり、更にそれぞれが異なった端面の連結の一部であるためです。[端面の連結を維持]は使用不可となっており、さらに移動のために選択した面を含む端面の連結内では、同一平面ルールは検出されませんので、青色の面は移動しません。

平板、あるいは端面の連結がベース基準平面に直交しないで、若干傾いてしまう面を移動、あるいは回転したい場合は、[ベースに直角(可能な場合)]オプションを設定する必要があるかもしれません。

端端端面面面ののの連連連結結結

シシシーーートトトメメメタタタルルルパパパーーーツツツののの端端端面面面ののの連連連結結結

シートメタルパーツ内の厚みの面(A)と曲げのエンドキャップ(B)が連続したものです。



シシシーーートトトメメメタタタルルルフフフィィィーーーチチチャャャのののコココピピピーーー、、、貼貼貼りりり付付付けけけ、、、おおおよよよびびびアアアタタタッッッチチチ

多くの場合、新しいシートメタルフィーチャを作成する代わりに、既存のシートメタルフィーチャをコピーして貼り付ける方が効率が良いことがお分かりと思います。

フィーチャを貼り付けた後は、[アタッチ]コマンドを使用して、そのフィーチャを面にアタッチすることができます。



シシシーーートトトメメメタタタルルルフフフィィィーーーチチチャャャのののコココピピピーーー

以下に記すフィーチャを貼り付け、あるいはアタッチするためにコピーすることができます。

• フランジ、関連性を付けた曲げに沿って

• 手続きフィーチャ

• スケッチ

以下に記すフィーチャを貼り付け、あるいはアタッチするためにコピーすることはできません。

• 曲げ

• 複雑なコンタフランジ

• ヘミング

• 寸法

• 閉じた角

• ガセット

シートメタル要素をコピーするときには、以下もクリップボードにコピーされます。

• 操縦ハンドルの場所

• 属性

• プロファイル

• 手続きフィーチャのフィーチャ原点

複数の要素を一回でコピーして貼り付けることができます。



フフフィィィーーーチチチャャャララライイイブブブラララリリリへへへののの要要要素素素のののコココピピピーーー

有効なシートメタルフィーチャをコピーして貼り付けることができるように、フィーチャライブラリに追加しておくことができます。フィーチャライブラリを作成するときに、シンクロナスシートメタルとシンクロナスパーツの間でスケッチをコピーできます。しかし、フィーチャライブラリは異なったファイルを混在させることはできません。言い換えれば、フィーチャライブラリからシンクロナスパーツ文書をシンクロナスシートメタル文書にドラッグすることはできません。

シシシーーートトトメメメタタタルルルフフフィィィーーーチチチャャャののの貼貼貼りりり付付付けけけ、、、おおおよよよびびびアアアタタタッッッチチチ

[貼り付け]コマンドは、クリップボードからのフィーチャをシートメタルモデルに貼り付けます。モデルに貼り付けたフィーチャは、まだソリッドモデルには追加されていません。フィーチャの貼り付け後に、[アタッチ]コマンドを使用して、貼り付けたフィーチャをソリッドモデルの面に追加します。

シートメタル要素がモデルに追加されたときには、それらは、[パスファインダ]に個別の面のセットとして追加されます。例えば、各手続きフィーチャは独自の面のセットを備えています。フランジエントリとしては、曲げとフランジの組み合わせが一緒に追加されます。

前記のように、クリップボードから貼り付けた面をソリッドモデルに追加するには、[アタッチ]コマンドを使用します。

[アタッチ]コマンドを使用したときには、次の要素までの範囲とキャップ動作を使用して、作図補助要素を厚みの面に対するボディに結合することができます。

[アタッチ]コマンドを使用して、手続きフィーチャを延長したり、トリムしたりすることはできません。



フフフララランンンジジジのののコココピピピーーー、、、貼貼貼りりり付付付けけけ、、、おおおよよよびびびアアアタタタッッッチチチ

コピーのためにフランジの1つの面を選択しときには、フランジ内のその他のすべての面もコピー対象として選択されます。

フランジをコピーして、それから[貼り付け]コマンドを選択したときには、フランジの透過画像が操縦ハンドルにアタッチされます。



フランジを貼り付けた後は、そのフランジはデタッチされているフランジとして表示されます。

平面を選択して、それを固定し、それから操縦ハンドルを使用して、デタッチされているフランジの位置を調整できます。



フランジの位置がアタッチ可能な場所として有効である場合は、[アタッチ]コマンドを使用して、モデルの主要ボディにフランジをアタッチすることができます。

フランジが主要ボディにアタッチされたときには、それに必要なすべての面が自動的に作成されます。



注注注記記記

フランジを貼り付けるときには、曲げの開口側(A)は面でなくてはならず、さらに目的の平面(B)に接していなくてはなりません。

フランジの曲げを平面の境界に埋め込むこともできます。

実実実習習習: シシシーーートトトメメメタタタルルルにににおおおけけけるるるララライイイブブブルルルーーールルルののの使使使用用用


この実習は、シートメタルパーツを変更する際の動作を制御する方法を示します。この実習では、以下の内容を実行します。

• [ライブルール]の確認

• 面の動作を制御する幾何関係の確立

• シートメタルフィーチャの鏡映、切り取りおよび貼り付け



この実習を行うには、「付録F」を開いてください。シートメタルにおけるライブルールの使用


第 9 章段曲げ

シシシーーートトトメメメタタタルルルパパパーーーツツツにににおおおけけけるるる段段段曲曲曲げげげののの作作作成成成

段曲げは、接続するフランジを備えたオフセット面を作成し、しかもその面に含まれる穴や加工フィーチャなどのフィーチャの位置を維持します。

[段段段曲曲曲げげげ]コココマママンンンドドド

シートメタルパーツの平らな面に段曲げを追加するために、曲げを2つ作成します。オーダード環境では、段曲げフィーチャのプロファイルは単一の直線要素でなくてはなりません。シンクロナス環境では、段曲げの作成に使用されるスケッチは、曲げる面と同一平面上にある単一線分でなくてはなりません。ごく小さな段曲げを作成することができます。例えば、パーツのクリアランスまたは剛性を提供するためのわずかなオフセットまたは段違いなどです。


第第第 9 章章章段曲げ

[段段段曲曲曲げげげ]クククイイイッッックククバババーーー

曲げのオプション

[曲げのオプション]ダイアログボックスを表示します。このダイアログボックスを使用して、曲げ作成のオプションを設定することができます。

素材作成側

素材を作成する側に曲げを位置付けます。

内側にフランジプロファイル平面に対して直角にする、曲げフィーチャの部分をプロファイル平面の内側に位置付けます。

外側にフランジプロファイル平面に対して直角にする、曲げフィーチャの部分をプロファイル平面の外側に位置付けます。

外側に曲げるプロファイル平面に対して直角のフィーチャの部分と曲げの部分をプロファイルの外側になるように位置付けます。

測定点

選択した面から新しいフィーチャの内側または外側までを測定します。

パンチの寸法選択した面からフィーチャの手前側まで測定します。

ダイの寸法選択した面からフィーチャの奥側まで測定します。

キーポイント

フィーチャ範囲の定義、または新しい基準平面の位置決めの目的で選択できるキーポイントの種類を設定します。これを使用して、フィーチャの範囲または既存幾何形状のキーポイントを使用して、基準平面の位置を定義することができます。使用可能なキーポイントのオプションは、使用しているコマンドおよびワークフローによって異なります。

任意のキーポイントを選択します。

端点を選択します。

中点を選択します。

円または弧の中心点を選択します。

円柱、球、トーラス、または円錐などの解析曲面上の接触点を選択します。

シルエット点を選択します。

曲線上の編集点を選択します。

キーポイントを使用しないオプションを設定します。


段曲げ

曲曲曲げげげ半半半径径径ののの編編編集集集

曲げを作成するときには、曲げ半径は、デフォルトのグローバルパラメータから定義されます。曲げが作成された後で、曲げを編集するには、曲げを選択します。

それから曲げ半径ハンドルを選択します。

そしてダイナミック編集コントロールに新しい値をキー入力します。



最後に、クリックして、半径の編集を完了します。

曲げ半径を増やした場合は、曲げの逃げがモデルに適用され、曲げはフランジに向かって延長されます。

曲げ半径を減らしたときには、タブとフランジが曲げに向かって延長し、曲げ半径を小さくします。


段曲げ

分分分割割割しししたたた曲曲曲げげげ内内内ののの曲曲曲げげげ半半半径径径ののの編編編集集集

曲げをどのように分割したかによって、分割した曲げの曲げ半径を別々に編集するか、あるいは一緒に編集します。分割フランジとして、2つのフランジが別々に作成されたときに分割された曲げが作成されている場合は、それぞれの曲げ半径を別々に編集することができます。

分割した曲げは、元々は1つフランジ内の単一の曲げであったが、それを2つの別々のフランジに分割した場合は、



曲げ半径は一緒に編集されます。

曲げの両側のフランジがモデルによって結合されている場合は、各曲げの曲げ半径は一緒に編集されます。例えば、上の曲げの半径を編集した場合、両方のフランジの上の曲げの半径が更新されます。


段曲げ

実実実習習習: シシシーーートトトメメメタタタルルルデデデザザザイイインンンにににおおおけけけるるる段段段曲曲曲げげげととと角角角処処処理理理のののコココマママンンンドドドののの使使使用用用


この実習は、シートメタルタブに段曲げを作成する方法、およびフランジを配置し、不用な素材をパーツからトリムする方法を示します。この実習では、以下の内容を実行します。

• 基準幾何形状を基にしたタブの作成

• [段曲げ]コマンドによる必要なスケッチの作成

• 段曲げのパラメータの設定

• 適切な条件化における曲げ変形の変更

• [角処理]コマンドの使用による尖った角の除去

この実習を行うには、「付録G」を開いてください。シートメタルデザインにおける段曲げと角処理のコマンドの使用


第 10 章加工フィーチャ

シシシーーートトトメメメタタタルルルパパパーーーツツツののの加加加工工工フフフィィィーーーチチチャャャ

加工フィーチャとは、シートメタルパーツの厚み面に、ルーバ、ビード、ディンプル、穴あき絞り、およびガセットなど、工具でストライクすることで製造できるフィーチャのモデリングです。加工フィーチャの作成において、その定義に使用された値は、そのフィーチャと共に保存されますので、それらを後で編集することができます。また、フィーチャにおけるフィーチャ原点(またはストライク点)は、面上に位置付けられます。後で面が回転されたり、段曲げが追加されたりした場合でも、フィーチャは位置付けられた状態を保ちます。このフィーチャ原点の位置を変更することで、フィーチャの位置を変更することができます。

加工フィーチャには、ルーバ、ビード、穴あき絞り、およびガセットがあります。

シシシーーートトトメメメタタタルルル加加加工工工フフフィィィーーーチチチャャャののの追追追加加加

シートメタル環境で、プレス絞りや鋳造などのメタル変形技法によって作成されるフィーチャのモデリングが行えます。変形技法でパーツが製造されるときには、通常素材を薄くする作業が行われます。Solid Edgeでは、素材を薄くする技法は無視して、加工フィーチャはモデルに指定されている同じ板厚で作成されます。


第第第 10 章章章加工フィーチャ

ルルルーーーバババののの作作作成成成

段曲げフィーチャと同様に、単一の線分要素を使用して、ルーバフィーチャを作成できます。

ルーバを作成するときは、ルーバの高さ(H)はルーバの奥行き(D)から板厚(T)を差し引いた値と同じ、あるいはそれよりも少なくなくてはなりません。

また、ルーバの端をどのようにするかを指定できます。それには[ルーバのオプション]ダイアログボックスを使用して、[連続端ルーバ](A)または[切断端ルーバ](B)を選択します。

ルーバフィーチャを展開させることはできません。


加工フィーチャ

穴穴穴あああききき絞絞絞りりりののの作作作成成成

開いたプロファイル(A)または閉じたプロファイル(B)を使用して、穴あき絞りを作成できます。

開いたプロファイルの端は、理論的にはパーツの辺と交差しなくてはなりません。閉じたプロファイルは、いかなるパーツとも接触してはなりません。穴あき絞りは、平らな面の上にしか作成できません。[穴あき絞りのオプション]ダイアログボックスを使用して、パンチ半径、ダイ半径、およびテーパのオプションを指定できます。

弧のない穴あき絞りのプロファイルを作図するときには、[穴あき絞りのオプション]ダイアログボックスの[自動的にプロファイルの角を丸める]オプションを使用して、角を留め継ぎ(A)にするか、あるいは丸める(B)かを指定できます。

穴あき絞りを作成するときには、プロファイルの内側に側壁が作成されます(A)。フィーチャが作成された後で、オプションを使用して、側壁がプロファイルの外側になるように指定できます(B)。

穴あき絞りは展開できません。



デデディィィンンンプププルルルののの作作作成成成

ディンプルの作成は、穴あき絞りと同じです。根本的な違いは、ディンプルは「底」があり(A)、穴あき絞りにはそれがない(B)という点だけです。

角角角合合合わわわせせせ

[2つの曲げの角合わせ]コマンドは、一回の操作で、2つのフランジが交差する部分の角を合わせます。

オーダード環境では、[3つの曲げの角合わせ]コマンドが3つの曲げを含む角を合わせます。



角合わせは処理フィーチャです。プロファイルを作図する必要はありません。変更する辺を選択するだけです。2つの曲げの角合わせの場合は、角を合わせる(A)か、あるいは重ねるか(B)を指定できます。

注注注記記記

[3つの曲げの角合わせ]では、[重ねる]オプションは使用できません。

角を合わせるときに、曲げの処理方法も指定できます。例えば、曲げた面に円形切り抜きを適用するように指定できます。

角を重ねる場合は、重なりの下側になる曲げがどちらかを選択します。



オーダード環境では、角を重ねるときは、[重なり率]オプションを使用して、重なりの計算に使用する板厚全体における比率を指定できます。

注注注記記記

[2つの曲げの角合わせ]コマンドを使用する前に、曲げとコーナの逃げを適用すると正確に角を合わせることができます。角は対称で、隣接フランジの曲げ半径と曲げ角度が等しくなくてはなりません。角を合わせる方法が複数ある場合は、フランジを編集して、適切な方法で角合わせを行ってください。



ビビビーーードドドののの作作作成成成

以下を使用して、ビードを作成することができます: 開いたスケッチ要素、

または閉じたスケッチ要素。

複数の要素を使用してビードプロファイルを作図するときには、そのプロファイルは一連の接線連続要素でなければなりません。

ビードフィーチャを複数の別々のスケッチ要素を使用して作成することもできます。各要素は、接線要素の連続集合でなくてはなりませんが、プロファイルは互いに交差してもかまいません。



一回の操作で複数のビードを作成するために、複数のスケッチ要素を選択することができます。

方向矢印を使用して、ビードの方向を変更できます。

一回の操作で作成されたすべての不連続ビードを同じ側にオフセットします。

複数の不連続ビードを作成したときには、各不連続ビードに対して、[パスファインダ]にエントリ、フィーチャのプロファイル、およびネイルが作成されます。ビードは展開させることはできませんし、曲げを交差することもできません。

[ビードのオプション]ダイアログボックスを使用して、ビード断面の形状と端条件の扱い方を指定できます。例えば、ビードの形状は円形、U形、またはV形のいずれかを指定できます。また、ビードの端は、[連続]、[切断]、または[穴あけ]のいずれかを指定できます。



ガガガセセセッッットトトののの作作作成成成

[ガセット]コマンドを使用して、曲げの補強を追加できます。シンクロナス環境では、曲げを交差するガセットを自動的に作成することができます。オーダード環境では、自動的にガセットを作成することも、ユーザープロファイルを作図して、それを基に作成することもできます。

注注注記記記

ガセットは、展開パターン表現またはドラフト環境内の展開パターンの図面ビューには表示されません。

[ガセットのオプション]ダイアログボックスを使用して、ガセットの定義を指定することができます。ガセットの形状、ガセットの幅とテーパ角度、およびガセットが丸みづけされる場合のパンチ半径とダイ半径などを制御できます。また、このダイアログボックスを使用して、ガセットを自動的に作成するか、あるいはユーザー作図のプロファイルから作成するかを指定できます。

オオオーーーダダダーーードドド環環環境境境にににおおおけけけるるる自自自動動動的的的なななガガガセセセッッットトトののの作作作成成成

[ガセットのオプション]ダイアログボックスの[自動生成のプロファイル]オプションを選択します。曲げを選択したら、ガセットのプロファイルが自動的に曲げに沿って表示されます。



それから、キーポイントをクリックして、ガセットを配置します。

または、[パターンのタイプ]オプションを使用して、ガセットを1つ配置するか、ガセットのパターンを配置するかを指定します。例えば、[個数]オプションを使用して、選択した辺に沿って3つのガセットを等間隔に配置できます。

オオオーーーダダダーーードドド環環環境境境にににおおおけけけるるるユユユーーーザザザーーー作作作図図図のののプププロロロフフファァァイイイルルルににによよよるるるガガガセセセッッットトトののの作作作成成成

[ガセットのオプション]ダイアログボックスの[ユーザー作図のプロファイル]オプションを選択して、ガセットを作成するために作図したプロファイルを使用することを指定します。このプロファイルは、既存のスケッチまたは[プロファイルの作図]のステップで作図したプロファイルです。

ユーザー作図のプロファイルを使用してガセットを作成するには、以下の内容を実行します。



1. キーポイントをクリックして、プロファイルを作図する平面を作成します。

注注注記記記

ガセットのプロファイルの定義に、既存のスケッチを使用することもできます。その際には、ステップ3に進みます。

2. プロファイルを作図します。



3. ガセットの方向をクリックして定義します。

4. [完了]をクリックして、ガセットを配置します。

[ユーザー作図のプロファイル]オプションを使用したときは、以下のようなガセットを作成するプロファイルを作図できます: 2つの曲げの上、



または、直線でない曲げの上。

クククロロロスススブブブレレレーーーキキキののの作作作成成成

オーダード環境で、[クロスブレーキ]コマンドを使用して、シートメタルのパネルを補強できます。このコマンドは、シートメタルパーツの面に座標一致したスケッチから、曲げのセットを作成できます。

クロスブレーキフィーチャは、3次元モデルを変形しません。これは、曲げに関する情報を含む属性を追加します。この属性情報は、シートメタルパーツの展開パターンまたは図面を作成する際に使用されます。

クロスブレーキフィーチャを作成するには、以下の内容を実行します。

1. クロスブレーキを作成する面を選択します。



2. クロスブレーキの作成に使用するスケッチを選択します。

3. クロスブレーキの曲げ角度と方向を指定します。

4. [完了]をクリックして、クロスブレーキを完成します。

[ルルルーーーバババ]コココマママンンンドドド

連続端または切断端のルーバを作成します。



オーダード環境では、ルーバフィーチャのプロファイルは単一の直線要素でなくてはなりません。ルーバは展開できません。

[デデディィィンンンプププルルル]コココマママンンンドドド

選択した領域からシートメタルのディンプルを作成します。開いたプロファイルを使用する場合は、プロファイル上で開いている両端は、理論上ではパーツの辺と交差しなければなりません。ディンプルは、材質を変形することで形成する特別な加工フィーチャです。ディンプルは展開できません。

[穴穴穴あああききき絞絞絞りりり]コココマママンンンドドド

穴あき絞りを作成します。

オーダード環境では、開いたプロファイルを使用する場合は、プロファイル上で開いている両端は、理論上ではパーツの辺と交差しなければなりません。閉じたプロファイルは、いかなるパーツとも接触してはなりません。穴あき絞りは展開できません。



シンクロナス環境では、穴あき絞りを作成するための幾何形状は、領域を形成する閉じた内部プロファイル、あるいは閉じた領域を作成するためにパーツ辺に延長させる開いたプロファイルです。

シンクロナス環境では、穴あき絞りに有効な領域は、以下の通りです。

• 単一

• 不連続

• 連続

• スケッチまたは辺に座標一致



• 入れ子連続

一回の操作で複数の領域を選択することができます。ただし領域は同じ平面上になくてはなりません。

[ビビビーーードドド]コココマママンンンドドド

シートメタルパーツにビードフィーチャを作成します。ビードフィーチャは、シ－トメタルパーツを補強するためによく使用されます。

オーダード環境では、次のプロファイルでビードを作成できます:

開いたプロファイルまたは閉じたプロファイル



シンクロナス環境では、次を使用してビードを作成できます:

開いたスケッチ要素または閉じたスケッチ領域

複数の要素を使用してビードプロファイルを作図するときには、そのプロファイルは一連の接線連続要素でなければなりません。

[ガガガセセセッッットトト]コココマママンンンドドド

シートメタルパーツを補強するために、曲げに補強ガセットを作成します。



ガセットは自動的に作成することも、ユーザー作図のプロファイルを使用して作成することもできます。[ガセットのオプション]ダイアログボックスを使用して、ガセットを作成するときに使用する方法を指定できます。ガセットの作成に必要なステップは、使用する方法によって異なります。

注注注記記記

ガセットは、展開パターン表現またはドラフト環境内の展開パターンの図面ビューには表示されません。ガセットの対象である曲げが削除された場合は、そのガセットも削除されます。

ガセットの作成についての詳細情報は、シートメタル加工フィーチャの追加のヘルプトピックを参照してください。

フフフィィィーーーチチチャャャ原原原点点点ををを使使使用用用しししたたた作作作業業業

フィーチャ原点ハンドルを使用して、フィーチャ原点を含む手続きフィーチャを移動または回転することができます。フィーチャ原点は、その形状を変更しないで、フィーチャを移動することに使用する基準点を提供します。

フィーチャ原点は、主にシートメタルモデル (.psm) 用のフィーチャ(ディンプル、穴あき絞り、ルーバなど)で使用されます。

注注注記記記

フィーチャ原点は、パーツおよびシートメタル文書内の穴フィーチャに対しても使用されます。穴フィーチャのフィーチャ原点は、XYフィンを持ちません。

フィーチャ原点に寸法を配置し、それからその寸法値を変更することで、フィーチャ全体を移動させることができます。

注注注記記記

[Smart Dimension]を使用してフィーチャ原点に寸法を付けるときには、最初にフィーチャ原点を選択することはできません。

フィーチャ原点を含むフィーチャを選択するときに、[表示]コマンド、および[非表示]コマンドを使用して、フィーチャ原点の表示/非表示を切り換えることができます。文書内のすべてのフィーチャ原点を表示および非表示にすることもできます。

フィーチャの原点の位置を変更するためのショートカットメニューコマンドが提供されています。



実実実習習習: シシシーーートトトメメメタタタルルルにににおおおけけけるるる加加加工工工フフフィィィーーーチチチャャャでででののの作作作業業業


この実習は、シートメタルパーツ内で、加工フィーチャ、およびフィーチャ原点を配置、操作、および編集する方法を示します。この実習では、以下の内容を実行します。

• ルーバ、ビード、ディンプル、穴あき絞り、およびガセットの配置

• 加工フィーチャのパターン化

• 加工フィーチャのフィーチャ原点の表示、非表示および移動

• 加工フィーチャの値の編集

この実習を行うには、「付録H」を開いてください。シートメタルにおける加工フィーチャでの作業


第 11 章展開パターンの作成

シシシーーートトトメメメタタタルルル幾幾幾何何何形形形状状状ののの操操操作作作

シートメタルパーツを作成した後、製造工程用にパーツの展開パターンを作成する必要があります。

シシシーーートトトメメメタタタルルルパパパーーーツツツののの展展展開開開

シートメタルパーツを作成した後、[展開]および[展開して保存]コマンドを使用して、シートメタルパーツの展開パターンを作成できます。

[展展展開開開]コココマママンンンドドドののの使使使用用用

成形シートメタルパーツと同じファイルに展開パターンを作成するには、シートメタル環境で、[ツール]タブ→ [展開]グループ→ [展開]コマンドを使用します。

[展開]コマンドを使用してシートメタルパーツを展開したときには、[パスファインダ]において、「展開パターン」コレクションが追加されます。

シートメタルモデルが変更されたときには、展開パターンは最新ではなくなります。その場合は、[パスファインダ]において、「展開パターン」コレクションの隣に表示されているシンボルが、展開パターンが最新でないことを示します。展開パターンを更新するには、[パスファインダ]において、対象の展開パターンフィーチャを選択し、それからショートカットメニューの[更新]をクリックします。


第第第 11 章章章展開パターンの作成

[展展展開開開しししててて保保保存存存]コココマママンンンドドドののの使使使用用用

[展開して保存]コマンドは、シートメタルパーツを展開し、以下に記す文書の種類の1つとしてパーツを保存します。

パーツ文書 (.par)

シートメタル文書 (.psm)

AutoCAD文書 (.dxf)

注注注記記記

[展開して保存]コマンドを使用するときには、展開した文書は折り曲げたシートメタル1パーツの文書とは関連付けられません。

以下を基準にして、展開パターン定義を作成できます。

• 既存の展開パターン

• 折り曲げたモデル状態

[Solid Edgeのオプション]ダイアログボックスの[展開パターンの処理]ページの[既存の展開パターンを使用する(定義されていない場合は折り曲げたモデルを使用する)]オプションを選択して、既存の展開パターンを基準にして展開パターンを作成できます。展開パターン環境で追加、あるいは除去した素材は、展開が保存されたときに含まれます。展開パターンが存在しない場合は、パターンの定義には折り曲げたモデルが使用されます。

[Solid Edgeのオプション]ダイアログボックスの[展開パターンの処理]ページで、[折り曲げたモデルを使用する]オプションを選択して、折り曲げたモデル状態を基準にして展開パターンを作成できます。この場合、展開パターンが存在しても折り曲げたモデルが使用されます。展開パターン環境で追加、あるいは除去した素材は、展開が保存されたときに除外されます。

最最最小小小曲曲曲げげげ半半半径径径

展開パターンの作成を効率的に行うために、Solid Edgeは、曲げ半径がゼロ(0.00)と指定されたとしても、常に、フランジ、コンタフランジ、およびロフトフランジに対する最小曲げ半径を作成します。メートル法の文書では、ゼロの曲げ半径は約 0.002ミリの値が設定されます。フィート法の文書では約 0.0000788インチが設定されます。曲げ半径を正確にゼロにしたい場合は、フィーチャをパーツ環境で作成する必要があります。

展展展開開開パパパタタターーーンンンのののクククリリリーーーンンンアアアッッップププ

シートメタルパーツを展開したときには、システムは展開パターンに曲げの逃げを追加します。このシステム生成の曲げの逃げは、穴あけやネストなどのこれ以降の製造処理で問題を引き起こす可能性があります。シートメタル環境で作業している間に、[Solid Edgeのオプション]ダイアログボックスの[展開パターンの処理]ページのオプションを設定して、展開パターンを自動的にクリーンアップすることができます。

[展開パターンの処理]ページのオプションは、角処理を制御、モデル内のB-スプラインを弧と線分に単純化する、およびシステム生成の曲げの逃げを除去することができます。

展開パターンを生成した後でこのタブのオプションを変更したときには、展開パターンの再計算または更新が必要になります。


展開パターンの作成

展展展開開開パパパタタターーーンンンのののサササイイイズズズののの管管管理理理

[展開パターンのオプション]ダイアログボックスを使用して、最大展開パターンのサイズを設定し、そのサイズに違反する場合は警告を表示するように設定することができます。これは、シートサイズに制限があるパーツを製造する場合に有益です。

このダイアログボックスの[現在のサイズ]セクションには、現在の展開パターンの長さと幅が表示されます。これらの値は読み取り専用で、手動で変更することはできません。展開モデル内でこれらの値を変更して、モデルを更新したときには、これらの値も更新されます。[警告]セクションを使用して、展開パターンにおける最大長さと最大幅を指定できます。最大長さ、最大幅、またはその両方を指定することができます。これらの値は、キー入力することも、[Solid Edgeのオプション]ダイアログボックスの[展開パターンの処理]ページで指定されているデフォルトの値を使用することもできます。展開パターンのこれらのサイズ制限に違反する場合は、[パスファインダ]において、「展開パターン」コレクションエントリの横に警告アイコンが表示されます。「展開パターン」コレクションエントリにカーソルを合わせて一時停止させると、最大サイズ制限と現在の展開パターンのサイズが表示されます。

[切断サイズの範囲および寸法を表示する]オプションを使用して、展開パターンの現在の長さと幅における寸法と展開パターンの範囲ボックスを表示することができます。パターンのサイズは、展開パターンが作成されたときに特定され、展開モデルが更新されたときに再計算されます。



加加加工工工フフフィィィーーーチチチャャャののの展展展開開開

[展開]や[パーツをコピー]コマンドを使用してパーツを展開した後で、加工フィーチャを削除する場合は、加工フィーチャが占めている領域に合わせた切り抜きフィーチャを作成します。多くの場合は、[包含]コマンドを使用して、加工フィーチャの辺と関連性を保持した切り抜きプロファイルを作成します。こうすることで、後で加工フィーチャが変更されたときには、それに従って切り抜きを更新することができます。この方法は、加工フィーチャの実際の位置を維持できますので、この先の製造工程に対する文書を作成するときに便利です。

さらに、コマンドバーのコマンドを使用して、パーツを展開する前または後に加工フィーチャを削除するという方法もあります。例えば、[面を削除]コマンドを使用して、加工フィーチャを削除できます。加工フィーチャは物理的にパーツから削除されるわけではありません。シートメタル環境でそれを作業するときには、そのフィーチャを使用できます。この方法では、パーツの展開バージョンにおける加工フィーチャの位置は維持されません。

展展展開開開パパパタタターーーンンンにににおおおけけけるるる加加加工工工フフフィィィーーーチチチャャャののの表表表示示示

[展開パターンの処理]ページの[成形フィーチャの表示]セクションのオプションを使用して、展開パターンでどのように加工フィーチャを表示するかを指定することができます。

加工フィーチャを以下のように表示できます: 成形フィーチャとして、

フィーチャループとして、



フィーチャ原点として、

または、フィーチャループとフィーチャ原点として。

加加加工工工フフフィィィーーーチチチャャャののの他他他のののフフファァァイイイルルルへへへののの保保保存存存

[展開パターンの処理]ページの[成形フィーチャの表示]セクションは、シートメタルモデルを展開して、他の文書に保存す加工フィーチャをどのようにエクスポートするかを指定します。

.prnまたはpsm文書を形式で保存するときには、以下の特徴があります。

• [成形フィーチャとして]は、加工フィーチャをそのフィーチャによって消費される領域のサイズの切り抜きで置換します。

• [フィーチャループとして]は、加工フィーチャを曲線で表現したループで置換します。

• [フィーチャ原点として]は、加工フィーチャあるいはフィーチャ原点はエクスポートしません。

• [フィーチャループとフィーチャ原点として]は、加工フィーチャを曲線で表現したループで置換します。そしてフィーチャ原点はエクスポートされません。

文書を.dxf 形式に保存したときは、以下の特徴があります。

• [成形フィーチャとして]は、加工フィーチャを成形状態に表示されている状態の2次元ワイヤーフレーム表現で置換します。

• [フィーチャループとして]は、加工フィーチャを曲線で表現したループで置換し、さらに上向きまたは下向きのいずれのフィーチャであるかを指定します。

• [フィーチャ原点として]は、加工フィーチャあるいはフィーチャ原点はエクスポートしません。

• [フィーチャループおよびフィーチャ原点として]は、加工フィーチャを曲線で表現したループで置換し、さらに上向きまたは下向きのいずれのフィーチャであるかを指定します。フィーチャ原点はエクスポートされません。spse01546 Solid Edgeシートメタルデザイン 11-5


ロロロフフフトトトフフフララランンンジジジののの展展展開開開

平面、平行な円筒、そして部分円錐で作成されているロフトフランジのみ展開することができます。ルール面を含むロフトフランジは展開できません。作成される幾何形状のタイプはプロファイルをどのように作図するかで決定されます。

ロフトフランジは、対応するプロファイルの面をマッピングすることで作成されます。例えば、プロファイル線分(A1)と(B1)は、平らな面を作成するためにマッピングされます。プロファイル弧(A2)と(B2)は、円錐面を作成するためにマッピングされます。

2つのプロファイルに、同じ数だけ同じタイプの要素があり、最初のプロファイルの各要素が2番目のプロファイルにおける同じ要素タイプの要素とマッピングされている場合(線分と線分または弧と弧など)は、そのロフトフランジは展開できます。



ルルルーーールルル曲曲曲面面面ののの例例例

ルール曲面を含むロフトフランジは展開できません。下記に、ルール曲面の作成の例を挙げます。

• 線分「A1」が線分「B1」とは異なった角度を持つ場所に面が作成されています。

• 弧「A2」が弧「B2」とは異なった開始角度または先端角度に面が作成されています。

• 面は。弧および線分を使用して作成されています。

注注注記記記

ロフトフランジが展開することを阻止する面を含んでいる場合は、[パスファインダ]において、対応フィーチャの横に灰色の矢印が表示されます。[パスファインダ]において、フィーチャの上でカーソルを一時停止すると、問題を記述したメッセージがステータスバーに表示されます。

展展展開開開パパパタタターーーンンンのののPMI寸寸寸法法法

展開パターンが作成されたときには、PMi寸法は形状依存寸法として配置されます。つまり、これらの寸法は参照のみで、展開パターン内で変更することはできません。展開パターンでPMI寸法を選択した場合、寸法編集コントロールのすべてのフィールドは使用不可となります。モデルに変更を加えた場合、PMI寸法は、展開パターンを更新したときに更新されます。

展展展開開開パパパタタターーーンンンへへへののの素素素材材材ののの追追追加加加

[タブ]コマンドを使用して、展開パターンに素材を追加することができます。

展開パターンに作成されたタブはすべて、[パスファインダ]において、「展開パターン」コレクションの下に配置されます。展開パターンに追加された素材は、展開パターン状態のときのみ表示されます。折り曲げられたモデルは、この素材の追加を反映しません。



シシシーーートトトメメメタタタルルルフフファァァイイイルルルをををAutoCAD文文文書書書(.dxf)とととしししててて保保保存存存

AutoCAD文書(.dxf)としてシートメタルを保存したときには、2次元で保存されます。同一線上および同心弧は、単一の要素に統合されます。曲げ線はワイヤーフレームボディとして追加されます。

レイヤは、曲げ、加工フィーチャ、辺などの各種の情報を区別するために使用されます。レイヤスキームが異なったレイヤに保存する情報を定義します。

• デフォルトまたは垂直辺は「Outer_Loop」および「Interior_Loops」という名前のレイヤに保存されます。フランジ、コンタフランジ、ロフトフランジ、タブ、切り抜き、およびシートメタル切り抜きは、これらのレイヤに配置されます。レイヤには可視線と隠線の辺を含めることができます。

• 下向きの曲げ中心線は、「DownCenterlines」という名前のレイヤに保存されます。このレイヤには、選択した出力面に対して下の方向(山折り状)に曲がる直線と弧状の曲げの曲げ線が入ります。これらの線分は展開処理で生成されるもので、モデルには存在するものではありません。下向き曲げ中心線に関連付けられている線分のスタイルは、このレイヤに保存できます。

• 上向きの曲げ中心線は、「UpCenterlines」という名前のレイヤに保存されます。このレイヤには、選択した出力面に対して上の方向(谷折り状)に曲がる直線と円錐状の曲げの曲げ線が入ります。これらの線分は展開処理で生成されるもので、モデルには存在するものではありません。上向きの曲げ中心線に関連付けられている線分のスタイルは、このレイヤに保存できます。

• 下向きの曲げの加工フィーチャは、「DownFeatures」という名前のレイヤに保存されます。このレイヤには、選択した出力面に対して下の方向(山折り状)に曲がるすべての加工フィーチャの辺が含まれます。このレイヤには可視線と隠線の辺を含めることができます。

• 上向きの曲げの加工フィーチャは、「UpFeatures」という名前のレイヤに保存されます。このレイヤには、選択した出力面に対して上の方向(谷折り状)に曲がるすべての加工フィーチャの辺が含まれます。このレイヤには外形線と隠線の辺を含めることができます。

展展展開開開パパパタタターーーンンン図図図面面面ののの作作作成成成

ドラフト環境では、展開したシートメタルパーツの図面を作成できます。展開パターン図面を作成するときには、特別なテンプレートを適用することができます。このテンプレートは接線辺を含んでいます。これにより、曲げの辺を表現する線(A)が図面に示されます。



このテンプレートを適用するには、[ビューウィザード]を実行して、[図面ビューの作成ウィザード]の最初のページである[パーツとシートメタルの図面ビューのオプション]で[展開パターン]を設定する必要があります。

別のテンプレートで作成した図面にも接線辺を表示することができます。それには、[SolidEdgeのオプション]ダイアログボックスの[辺の表示の定義]ページを使用します。

[展開]コマンドで作成した展開パターンは、図面ビューに曲げ中心線を作成するために使用する情報がすべて含まれています。

また、ドラフト環境で、[中心線]コマンドの[2線分間]オプションを使用して、曲げ(A)に中心線を追加することもできます。

曲曲曲げげげのののオオオプププシシショョョンンンののの指指指定定定

パーツ、シートメタル、およびドラフトで、[注記]ページ([Solid Edgeのオプション]ダイアログボックスを使用して、以下に記す設定が行えます。

• 曲げ方向を、[上向き曲げ]、[下向き曲げ]、[不明な曲げ]にユーザー設定できます。



• 上向き曲げ中心線と下向き曲げ中心線のスタイルを別々に作成して割り当てることができます。

• 展開パターン図面ビュー内のどのパーツ面が「上面」であるかを指定できます。デフォルトでは、曲げ方向は、シートメタルパーツが展開されるときの「上面」として指定されている面から導き出されます。[図面ビューから曲げ方向を導き出す]オプションを使用して、展開した図面ビューと正しく位置揃えされているモデルの曲げ方向を保持することができます。

展展展開開開パパパタタターーーンンン図図図面面面ののの更更更新新新

折り曲げたシートメタルパーツにデザイン変更を行う場合は、関連する展開パターンをまず更新し、次に展開パターン図面を更新して変更を確認します。展開したパーツ文書を開いたときには、[パスファインダ]において、ベースフィーチャの隣に最新ではないことを示すシンボルが表示されます。展開したパーツを更新するには、［パスファインダ]において、ベースフィーチャを選択し、それからショートカットメニューの[更新]コマンドを使用します。

展開したパーツの図面を開くと、これらの図面が最新ではないことを示すボックスが各図面ビューの周りに表示されます。図面ビューを更新するには、[ビューを更新]コマンドを使用します。

図図図面面面へへへののの曲曲曲げげげテテテーーーブブブルルルののの配配配置置置

ドラフト環境で展開したシートメタルの図面を作成したら、それに関連付けられた曲げテーブルを図面シートに追加できます。それには、ドラフト環境の[曲げテーブル]コマンドを使用します。操作方法を学習するには、展開パターンの曲げデータの保存のヘルプトピックを参照してください。

[展展展開開開パパパタタターーーンンンののの処処処理理理]ペペペーーージジジ([Solid Edgeのののオオオプププシシショョョンンン]ダダダイイイアアアロロログググボボボッッックククススス)アクティブなシートメタル文書の展開パターンの処理方法を制御します。既に生成されている展開パターンのこれらのオプションを変更すると、展開パターンフィーチャは再計算、あるいは[パーツをコピー]コマンドで配置された関連性展開パターンの場合は更新されます。このタブのオプションは、Solid Edgeシートメタル環境で使用可能となります。

外側の角の処理方法

外側の角の処理に適用する方法を選択します。角処理なし、面取りによる角処理、または接する円による角処理のいずれかの方法を指定できます。

外側の値

外側の角の処理における値を指定します。このオプションは、[外側の角の処理方法]オプションが[面取り]または[半径]に設定されている場合のみ使用可能となります。

内側の角の処理方法

内側の角の処理に適用する方法を選択します。角処理なし、面取りによる角処理、または接する円による角処理のいずれかの方法を指定できます。

内側の値

内側の角の処理における値を指定します。このオプションは、[内側の角の処理方法]オプションが[面取り]または[半径]に設定されている場合のみ使用可能となります。

B-スプラインを単純化する

成形パーツのすべてのB-スプライン曲線は、線分と弧に単純化することを指定します。B-スプライン曲線は、曲げを含む切り抜きを作成したときやステンシルフォント文字を使用したときに作成されます。



最小弧

B-スプライン曲線から作成する弧の最小値を指定します。

偏差許容差

B-スプライン曲線の偏差許容差を指定します。

成形フィーチャの表示

成形フィーチャとしてシートメタルフィーチャを展開パターンで成形フィーチャとして表示します。

フィーチャループとして

シートメタルフィーチャを展開パターンでフィーチャループとして表示します。

注注注記記記

フィーチャループの場所は、加工フィーチャのパンチ側を基にして特定されます。



フィーチャ原点としてシートメタルフィーチャを展開パターンでフィーチャ原点として表示します。

注注注記記記

フィーチャ原点の場所は、加工フィーチャのパンチ側を基にして特定されます。

フィーチャループとフィーチャ原点として

シートメタルフィーチャを展開パターンでフィーチャ原点を備えたフィーチャループとして表示します。

切断サイズのデフォルト値

展開パターンのデフォルトの最大長さ(X)および最大幅(Y)を指定します。これらの値は、[展開パターンのオプション]ダイアログボックスの[警告]セクションに表示されます。

システム生成の曲げの逃げを除去する

逃げのない閉じた角を作成したときは、システムは 3次元モデルに非常に小さな曲げの逃げを作成します。展開パターンを作成するときに、システムフが生成した曲げの逃げを除去することを指定します。

展開パターンで、穴を維持する

非正投影面上または角度を付けて穴が配置されているときには、フィーチャを展開したときには、穴は楕円状になります。実際の丸い穴を備えた展開パターンを作成します。

[展開して保存]コマンド

既存の展開パターンを使用する(定義されていない場合は折り曲げたモデルを使用する)

既存の展開パターンを基にして展開パターン定義を作成します。展開パターン環境で追加、あるいは除去した素材は、展開が保存されたときに含まれます。展開パターンが存在しない場合は、パターンの定義には折り曲げたモデルが使用されます。



折り曲げたモデルを使用する

展開パターンが存在する場合でも、折り曲げたモデル状態を基にして展開パターン定義を作成します。展開パターン環境で追加、あるいは除去した素材は、展開が保存されたときには除外されます。

シシシーーートトトメメメタタタルルルパパパーーーツツツ文文文書書書にににおおおけけけるるる展展展開開開パパパタタターーーンンンののの作作作成成成

1. [ツール]タブ→ [モデル]グループ→ [展開モデル]を選択します。

2. [ツール]タブ → [展開]グループ → [展開] を選択します。

3. 展開したときに上向きにする面をクリックします。

4. 辺をクリックして、X軸と原点を定義します。

注注注記記記

X軸の定義は、シートメタルファイルのグローバルX軸と位置揃えまたは同じ向きになります。

5. クリックして、展開パターンを完了します。




• 展開後、このコマンドを何回か使用して、別の辺を選択することで、展開パターンの向きを調整できます。

• 展開パターンを作成するときには、[パスファインダ]において、「展開パターン」コレクションが追加されます。展開パターンは、[パスファインダ]ウィンドウにおいて、；展開パターン」コレクション内の展開パターンのエントリを削除することで削除できます。

• シートメタルモデルが変更されたときには、展開パターンは最新の状態ではなくなります。その場合は、[パスファインダ]において、「展開パターン」コレクションに時計のシンボルが表示され、それが最新ではないことを示します。展開パターンを更新するには、[パスファインダ]において、「展開パターン」コレクションを右クリックして、[更新]を選択します。

• 展開パターンに、PMI寸法を追加することができます。

• [展開]コマンドで作成した展開パターンは、ドラフト図面ビューに曲げ中心線を作成するために使用する情報がすべて含まれています。さらに、[展開して保存]コマンドで使用されるのと同じ情報も含まれています。

• [展開パターンのオプション]ダイアログボックスを使用して、展開パターンの最大サイズを設定できます。展開パターンが最大サイズ制限に違反する場合は、[パスファインダ]において、展開パターンエントリの横に警告アイコンが表示されます。これは、シートメタルサイズの制限を基準にして、パーツが製造可能であるかどうかを特定する手助けになります。

• [Solid Edgeのオプション]ダイアログボックスの[展開パターンの処理]ページの[B-スプラインを単純化する]オプションを使用して、展開パターンを作成するときには、パーツ内のB-スプライン曲線を線分と弧に単純化することを指定します。B-スプライン曲線は、曲げを交差する切り抜きを作成したときやステンシルフォント文字を使用したときに作成されます。



[展展展開開開]コココマママンンンドドド

デザインモデルと同じ文書にシートメタルパーツを展開します。パーツの展開バージョンはパーツの成形バージョンと関連付けられます。

[Solid Edgeのオプション]ダイアログボックスの[展開パーツの処理]ページを使用して、展開パターンの出力パラメータを制御できます。例えば、展開パターンが作成されるときには、成形パーツ内のB-スプライン曲線は、線分と弧に単純化すると指定できます。B-スプライン曲線は、曲げを交差する切り抜きを作成したときやステンシルフォント文字を使用したときに作成されます。

注注注記記記

このコマンドを使用して展開パターンを作成すると、[パスファインダ]タブにおいて、「展開パターン」エントリが配置されます。

注注注記記記

注記: このコマンドを使用して展開パターンを作成すると、[パスファインダ]タブにおいて、「展開パターン」コレクションと対応エントリが配置されます。

[展展展開開開しししててて保保保存存存]コココマママンンンドドド

シートメタルパーツを展開し、指定した種類の文書に保存します。パーツは、.par、.psm、または.dxfのいずれかの形式のファイルに保存できます。

以下を基準にして、展開パターン定義を作成できます。

• 既存の展開パターン

• 折り曲げたモデル状態

[Solid Edgeのオプション]ダイアログボックスの[展開パターンの処理]ページのオプションを使用して、展開パターンの定義方法を指定できます。また、オプションを使用して、展開パターンにおける加工フィーチャの表示方法も指定できます。

[展開して保存]を使用して、Solid Edgeシートメタルファイルの展開パターンを.dxf形式で保存できます。結果の 3次元平面幾何形状は、CNCプログラミングに対して、効率的なツールパスを提供できるように統合されます。この処理で生成された幾何形状を使用して、図面を作成することもできます。しかし、このファイルは、元の3次元シートメタルファイルとの関連性およびリンクを備えていません。

注注注記記記

このコマンドでは、曲げ線は自動的に作成されません。曲げ線を自動的に作成したい場合は、[パーツコピーを挿入]コマンドを使用して、展開した.psmファイルを作成する必要があります。それから、ドラフトファイルに、展開した.psmファイルのパーツビューを配置できます。



実実実習習習: シシシーーートトトメメメタタタルルルパパパーーーツツツののの展展展開開開パパパタタターーーンンンののの作作作成成成


この実習は、シートメタルパーツから展開パターンを作成する方法、および各種の使用可能なオプションを示します。この実習では、以下の内容を実行します。

• シートメタルパーツからの展開パターンの作成

• 展開パターンの向きの制御

• ダウンストリームのアプリケーションで展開パターンの使用におけるオプションの理解

この実習を行うには、「付録I」を開いてください。シートメタルパーツの展開パターンの作成


付録 A 実習: シートメタルデザインの開始

シシシーーートトトメメメタタタルルルフフファァァイイイルルルををを開開開くくく

□ Solid Edge ST3を開始します。

□ [アアアプププリリリケケケーーーシシショョョンンン]ボタン→ [新新新規規規作作作成成成] → [JISシシシーーートトトメメメタタタルルル]をクリックします。

□ 次のステップにお進みください。

材材材質質質プププロロロパパパテテティィィののの設設設定定定

□ ファイルのプロパティを設定するために、 [アアアプププリリリケケケーーーシシショョョンンン]ボタン → [プププロロロパパパテテティィィ] → [材材材質質質テテテーーーブブブルルル]をクリックします。

□ [ゲージ]タブをクリックします。

□ ニュートラルファクタのデフォルト値に注目してください。

注注注記記記

この値は、この実習では変更しません。このステップは、ニュートラルファクタの値を変更する必要が出た場合に、どこでそれを行うかを示しています。

□ シートメタルのゲージを「8 ゲージ」に設定します。

□ [モデルに適用]をクリックします。

注注注記記記

この材質プロパティの変更は、現在開いている文書に適用されます。これらの値をユーザー設定して、それらの値を企業全体で統一使用する必要がある場合は、材質ライブラリプロパティファイルmaterial.mtl を編集し、それからそのファイルを必要とする全員がアクセスできる場所に配置しておきます。


spse01546 Solid Edgeシートメタルデザイン A-1

付付付録録録 A 実習: シートメタルデザインの開始

タタタブブブののの作作作成成成

□ XY平面に、50mm四方の正方形をスケッチします。

□ 図示の領域を選択します。

A-2 Solid Edgeシートメタルデザイン spse01546

実習: シートメタルデザインの開始

□ 垂直ハンドルの下向き部分を選択して、タブを作成します。[承認]をクリックします。

注注注記記記

板厚は、前のステップで設定したゲージに対応していることに注目してください。

タブが作成されます。


タタタブブブかかからららフフフララランンンジジジののの作作作成成成

□ 図示の2つの厚みの面を選択します。


付付付録録録 A 実習: シートメタルデザインの開始

□ フランジ開始ハンドルを選択します。

A-4 Solid Edgeシートメタルデザイン spse01546

実習: シートメタルデザインの開始

□ 新しいフランジの距離として、50mmと入力します。

注注注記記記

タブの2つの厚みの面から2つのフランジが作成されました。[パスファインダ]において、追加された新しいエントリに注目してください。

□ シートメタル文書を保存せずに、そのまま閉じます。これで、この実習は完了です。実習のまとめにお進みください。

実実実習習習のののまままとととめめめ

この実習では、[Solid Edge材質テーブル]の[ゲージ]タブで、板厚を設定しました。タブを作成し、それからそのタブの厚みの面からフランジを作成しました。


付録 B 実習: 領域を使用したタブと切り抜きの作成


□ Solid Edge STを開始します。

□ [アアアプププリリリケケケーーーシシショョョンンン]ボタン→ [開開開くくく]をクリックして、tab_cut_activity.psmを開きます。

注注注記記記

この実習では、板厚は、2.0mmに、曲げ半径は、1.0mmに事前設定されています。


スススケケケッッッチチチををを使使使用用用しししたたたベベベーーースススフフフィィィーーーチチチャャャののの作作作成成成

□ 図示の領域を使用して、スケッチ幾何形状からベースフィーチャを作成します。上向きの矢印ハンドルを選択します。

spse01546 Solid Edgeシートメタルデザイン B-1

付付付録録録 B 実習: 領域を使用したタブと切り抜きの作成

□ 図示のように、スケッチより上方をクリックして、ベースフィーチャ(タブ)を配置します。ENTERキーを押して、2.00mmの板厚を承認します。

□ 次のタブを配置するために、図示の領域を選択します。

B-2 Solid Edgeシートメタルデザイン spse01546

実習: 領域を使用したタブと切り抜きの作成

□ 図示のように、上向き矢印ハンドルをクリックします。板厚は既に定義されていますので、ハンドルをクリックした時点でタブが配置されます。

ベースフィーチャは図示のようになります。





□ 図示の辺を選択し、それから[フランジ]コマンドをクリックします。

□ フランジを下向きに、40.00mmの距離だけ引き伸ばします。




切切切りりり抜抜抜きききののの作作作成成成

□ スケッチ平面を上面に固定し、下図に示すような長方形を作図します。

□ 図示の2つの領域を選択します。[切り抜き]コマンドが選択され地得ることに注目してください。図示のように、下向き矢印ハンドルをクリックします。



□ 図示の辺の端点をクリックして、切り抜きを作成します。

注注注記記記

切り抜きの深さは、領域の下方における垂直距離で定義されていることに注目してください。


包包包括括括切切切りりり抜抜抜きききののの作作作成成成

[包括切り抜き]オプションは、切り抜きを配置するために曲げを一時的に展開します。



□ 下図に示すようなスケッチを作成します。スケッチをフランジの辺から30.00mm以上拡張しないでください。

□ 図示の2つの領域を選択し、それから図示のように[包括切り抜き]オプションをクリックします。



□ 下向き矢印ハンドルを選択します。パーツは、包括切り抜きのプレビューを示すために展開されます。右クリックして、承認します。

□ その結果は図示のようになります。

□ シートメタル文書を保存せずに、そのまま閉じます。


厚厚厚みみみののの面面面ののの移移移動動動

□ [アアアプププリリリケケケーーーシシショョョンンン]ボタン→ [開開開くくく]をクリックして、tab_move_activity.psmを開きます。



□ 図示の厚みの面を選択し、操縦ハンドルの主軸を選択します。[延長/トリム]オプションがデフォルトです。

□ 主軸を曲げに向かう方向に動かします。距離として、5.00mmを入力します。



□ その動作を観察します。厚みの面の長さが変更され、隣接面の向きは、そのまま一定を保ちます。結果は下図のようになります。

□ 主軸を選択し、それから図示のように[傾ける]オプションを選択します。



□ 厚みの面を移動する距離として、11.44mmと入力します。

□ その動作を観察します。厚みの面の長さは一定を保ち、隣接面の向きが変更されます。結果は下図のようになります。



□ 主軸を選択し、それから図示のように[リフト]オプションを選択します。

□ 値として、10.00mmを入力します。



□ その動作を観察します。厚みの面の長さは一定を保ち、さらに隣接面の向きも一定を保ちます。タブが厚みの面に対して直角に拡張されます。結果は下図のようになります。

□ これで、この実習は完了です。シートメタル文書を保存せずに、そのまま閉じます。実習のまとめにお進みください。


この実習では、タブを使用して、シートメタルのベースフィーチャを作成しました。それからスケッチを使用して素材を追加することで、追加のタブを作成しました。領域を使用して、切り抜き、および包括切り抜きを作成しました。厚みの面の移動における異なったオプションを学習しました。


付録 C 実習: コンタフランジを使用したベースフィーチャの作成


□ [アアアプププリリリケケケーーーシシショョョンンン]ボタン→ [開開開くくく]をクリックして、contour_actvity_1.psmを開きます。


[コココンンンタタタフフフララランンンジジジ]コココマママンンンドドドををを使使使用用用しししたたたベベベーーースススフフフィィィーーーチチチャャャののの作作作成成成

□ [コンタフランジ]コマンドをクリックします。

□ 図示のスケッチを選択し、それからフランジハンドルをクリックします。

□ [対称範囲]オプションをクリックします。

spse01546 Solid Edgeシートメタルデザイン C-1

付付付録録録 C 実習: コンタフランジを使用したベースフィーチャの作成

□ 板厚入力フィールドと範囲入力フィールド間でフォーカスを切り替えるには、TABキーを使用します。板厚を、3.25mmに、範囲を、120.00mmに設定し、それからENTERキーを押して、コンタフランジを完了します。

□ その結果は図示のようになります。

注注注記記記

ベースフィーチャは、コンタフランジを作成することで作成できます。スケッチにおける接線曲線は、曲げの作成に使用されています。

C-2 Solid Edgeシートメタルデザイン spse01546

実習: コンタフランジを使用したベースフィーチャの作成

□ [パスファインダ]において、カーソルを各フィーチャに合わせて、それらのフィーチャを観察してください。

注注注記記記

選択した要素からタブが作成されています。接線接続の線分と接線曲線はフランジを作成しています。

□ このシートメタル文書を保存して閉じます。次のステップにお進みください。

コココンンンタタタフフフララランンンジジジののの作作作成成成


□ スケッチ平面を図示の平面に固定します。



□ 図示のスケッチを作成します。すべてのセグメントは、20.00mmにします。

□ [コンタフランジ]コマンドを選択します。

□ 図示のハンドルを選択します。



□ 引き続き、図示の隣接辺を選択します。

□ 引き続き、図示の隣接辺を選択します。



□ プレビューが表示されます。

□ 右クリックして、コンタフランジを完了します。



□ [パスファインダ]において、カーソルを各フィーチャに合わせて、それらのフィーチャを観察してください。

注注注記記記

このコンタフランジは、単一のフィーチャです。角合わせ条件を編集することができます。

□ [パスファインダ]において、コンタフランジフィーチャを右クリックし、それから[分離]をクリックします。結果を確認します。

注注注記記記

実際の[パスファインダ]に表示されているフランジの番号は、図示とは一致していない可能性があります。これは問題ではありません。

コンタフランジは個別のフランジに分離されたことに注目してください。その結果、フランジ間の関連性は失われますが、個別のフランジをその他のフランジから独立して編集することが可能になります。




コココンンンタタタフフフララランンンジジジのののオオオプププシシショョョンンン



注注注記記記

この先のステップでは、コンタフランジの端条件に対するオプションを変更します。変更した端条件は、プレビューで確認します。最後のステップになるまでフィーチャの承認は行いません。

□ デフォルトのパラメータを使用して、図示のコンタフランジの作成を開始します。



□ [オプション]ボタンをクリックします。

□ [マイター継手と角]タブにおいて、[開始接合端]と[終了接合端]に対して[マイターにする]オプションを設定します。角度をそれぞれ、-30°に設定して、それから[OK]をクリックします。結果を確認します。

注注注記記記

このビューは、結果をはっきり示すため回転させてあります。




□ [マイター継手と角]タブにおいて、[開始接合端]と[終了接合端]の両方のマイター角度を、30°に変更し、それから[OK]をクリックします。結果を確認します。


□ [マイター継手と角]タブにおいて、[開始接合端]と[終了接合端]の両方のマイターオプションを[元の面に垂直]に設定し、それから[OK]をクリックします。結果を確認します。




□ [マイター継手と角]タブをクリックします。

□ [マイター継手と角]タブにおいて、[開始接合端]と[終了接合端]の両方のマイター角度を、-45°に設定します。[OK]をクリックします。結果を確認します。




□ [マイター継手と角]タブにおいて、[内部の角]セクションの[角を合わせる]オプションを設定します。[処理方法]を「閉じた」に設定し、それから[OK]をクリックします。結果を確認します。

□ 右クリックして、コンタフランジを完了します。結果は図示のようになります。


部部部分分分コココンンンタタタフフフララランンンジジジののの作作作成成成




□ 図示のスケッチを選択します。

□ [部分フランジ]オプションをクリックします。

□ 図示のようにカーソルを位置付け、それからクリックします。

□ 結果は図示のようになります。



注注注記記記

部分フランジは、厚みの面を移動して、あるいは寸法を使用して、その位置を変更することができます。

□ これで、この実習は完了です。実習のまとめにお進みください。


この実習では、コンタフランジを使用したベースフィーチャを作成するために、板厚と範囲を設定しました。コンタフランジの構成要素を確認、および操作しました。端条件の作成に対するオプションを幾つか試し、さらに部分コンタフランジを配置しました。


付録 D 実習: フランジと角条件



□ [アアアプププリリリケケケーーーシシショョョンンン]ボタン→ [開開開くくく]をクリックして、flange_activity.psmを開きます。

注注注記記記

このシートメタルパーツは、1.50mmの板厚と1.00mmの曲げ半径を備えています。


フフフララランンンジジジ作作作成成成のののオオオプププシシショョョンンン

□ 図示の面を選択し、それからフランジ開始ハンドルをクリックします。

spse01546 Solid Edgeシートメタルデザイン D-1

付付付録録録 D 実習: フランジと角条件

□ デフォルトのパラメータである、40.00mmの長さのフランジを作成します。

□ 下図に示す、10.00mmの長さのフランジを作成します。

D-2 Solid Edgeシートメタルデザイン spse01546

実習: フランジと角条件

注注注記記記

この先のステップでは、コーナの逃げにおける別のオプションの使用を示します。

□ 図示の面を選択し、それからフランジ開始ハンドルをクリックします。[フランジのオプション]をクリックして、[コーナの逃げ]が[曲曲曲げげげのののみみみ]に設定されていることを確認します。

□ このフランジを前のステップで作成したフランジの下端まで延長させます。コーナの逃げを観察します。

□ [元に戻す]コマンドをクリックして、今作成したフランジを削除します。



□ 図示の面を選択し、それからフランジ開始ハンドルをクリックします。[フランジのオプション]をクリックし、それから[コーナの逃げ]を[曲曲曲げげげととと面面面]に設定します。

□ このフランジを前のステップと同じ方向に延長させます。コーナの逃げを観察します。

□ [元に戻す]コマンドをクリックして、今作成したフランジを削除します。



□ 図示の面を選択し、それからフランジ開始ハンドルをクリックします。[フランジのオプション]をクリックし、それから[コーナの逃げ]を、[曲曲曲げげげととと面面面ののの連連連結結結]に設定します。

□ このフランジを前のステップと同じ方向に延長させます。コーナの逃げを観察します。

□ 変更を保存せずに、そのままファイルを閉じます。


部部部分分分フフフララランンンジジジ

□ [アアアプププリリリケケケーーーシシショョョンンン]ボタン→ [開開開くくく]をクリックして、relief_activity.psmを開きます。

注注注記記記




□ 図示の面を選択し、それからフランジ開始ハンドルをクリックします。

□ [部分フランジ]オプションをクリックし、それから、30.00mmの長さのフランジを作成します。

注注注記記記

選択した厚みの面の1/3の幅の部分フランジが作成されます。そして、選択点は部分フランジの辺を定義します。このフランジの幅に寸法を配置することで、適切な幅に変更することができます。

□ [Smart Dimension]コマンドをクリックします。



□ 今作成したフランジの下辺に、寸法を配置します。この寸法を編集して、フランジの幅を、15.00mmに変更します。

□ 図示の面を選択します。



□ 開始点の原点は、厚みの面の端に操縦ハンドルを移動させることで変更できます。図示の場所に操縦ハンドルを移動し、それからコマンドバーにおいて、[フランジ]コマンドを選択します。

□ [部分フランジ]オプションをクリックし、それから、30.00mmの長さのフランジを作成します。

注注注記記記

この部分フランジの原点は、厚みの面の端にあり、さらにその幅は、厚みの面の長さの1/3となっています。




曲曲曲げげげののの逃逃逃げげげ

注注注記記記

デフォルトの曲げの逃げは、曲げの配置時、あるいは配置後の編集時に変更できます。

□ 図示の曲げを選択し、それからフィーチャ編集ハンドルをクリックします。



□ [曲げのオプション]ボタンをクリックします。

□ [奥行き]フィールドの横の[グローバル値を変更]を選択し、それから奥行きを、3.00mmに変更します。同じ方法で、幅を、2.00mmに変更します。

□ [曲げのオプション]ダイアログボックスを閉じる前に、異なった奥行き、幅、および曲げの逃げのタイプを試してみて、その結果を観察してください。

□ シートメタル文書を保存せずに、そのまま閉じます。次のステップにお進みください。



角角角

□ [アアアプププリリリケケケーーーシシショョョンンン]ボタン→ [開開開くくく]をクリックして、corner_activity.psmを開きます。

注注注記記記


□ 図示の領域を選択し、それからハンドルを上方に持ち上げて、タブを作成します。

□ すべての厚みの面を選択し、それからフランジ開始ハンドルをクリックします。



□ 図示のように、20.00mmの長さのフランジを作成します。

□ 複数の厚みの面がフランジの作成に使用されたときの以下の注意点を観察してください。

• 短い方の側が最初に曲げられます。

• 長い方の曲げ要件を満たすために、逃げの切り込みが作成されます。

注注注記記記

同じ長さの3つ以上の厚みの面が合わさるときには、以下の特徴があります。厚みの面は、その長さと平行度に従って、その曲げ順が決まります。平行な面が最初に曲げられます。

□ [2つの曲げの角合わせ]コマンドをクリックします。



□ 下図に示す2つの曲げを選択します。

注注注記記記

コマンドは、2つの曲げを選択すると、角が合わされます。

□ [重なる角]オプションをクリックし、それから[角処理]を「開いた」に設定します。

□ 隙間値を、0.30mmに、重なり比を、0.75に変更して、その結果を観察します。

□ [反転]オプションをクリックして、その結果を観察します。

□ [閉じた角]オプションをクリックします。角がどのように合わさるかを観察します。

□ コーナの逃げを「閉じた」に、隙間値を、0.30mmに変更します。変化を観察します。

□ コーナの逃げを「円形切り抜き」に、隙間値を、0.40mmに変更します。直径を、1.50mmに設定します。変化を観察します。

□ シートメタル文書を保存せずに、そのまま閉じます。次のステップにお進みください。

曲曲曲げげげののの挿挿挿入入入

□ [アアアプププリリリケケケーーーシシショョョンンン]ボタン→ [開開開くくく]をクリックして、bend_activity.psmを開きます。



□ 図示の領域を選択し、それから切り抜きを作成します。

□ 図示のように、タブを横切る線分をスケッチします。

□ [曲げ]コマンドをクリックします。



□ 図示の線分を選択します。

□ [外側に曲げ]オプションを選択します。



□ 図示の作成側を選択します。レイヤ面の長さ全体が曲げられることに注目してください。

□ [曲げのオプション]ボタンをクリックします。

□ [プロファイルを延長]オプションの選択を解除し、それから[OK]をクリックします。

□ 右クリックして、曲げを完了して、フランジを追加します。その結果は図示のようになります。




曲曲曲げげげののの編編編集集集

□ [選択]コマンドをクリックし、それから曲げを選択します。図示の編集ハンドルをクリックします。



□ [曲げのオプション]をクリックし、それから曲げの逃げを[丸型]にし、その幅を、5.00mmに、奥行きを、5.00mmに設定します。

注注注記記記

曲げの逃げは、前のステップにおける曲げの作成時にこのように設定することが可能でした。この時点で、曲げの逃げを変更するのは、既に配置されているフィーチャの編集機能を示すためです。

□ 図示のように、タブを横切る線分をスケッチします。

□ [曲げ]コマンドをクリックします。




□ [内側に曲げ]オプションを選択します。

□ 右クリックして、曲げを完了します。



□ ビューを回転して、今配置した曲げを確認します。以下に展開したパターンを示します。

注注注記記記

配置されている2つの曲げは、フランジを作成するために既存の素材の長さを使用しています。このワークフローを、別の実習([段曲げ]コマンドを使用)と比較してみてください。

注注注記記記

展開パターンの作成は、別の実習で説明します。

□ 変更を保存せずに、そのままファイルを閉じます。次のステップにお進みください。

面面面ののの移移移動動動

□ [アアアプププリリリケケケーーーシシショョョンンン]ボタン→ [開開開くくく]をクリックして、move_activity.psmを開きます。




□ 操縦ハンドルの原点を選択し、それから図示のように、操縦ハンドルを位置付けます。



□ 操縦ハンドルのトーラスを選択し、それから図示のように、25°の角度でフランジを回転します。

注注注記記記

下のフランジは面の移動に従って短くなります。水平のフランジの90°の曲げ角度を維持するようにライブルールを調整し、そして選択にフランジの構成要素を追加することで、水平のフランジにすることができます。ライブルールについては、別の実習で説明します。

□ [2つの曲げの角合わせ]コマンドをクリックします。

□ 図示の2つの曲げを選択します。



□ 角が合わされます。




□ 操縦ハンドルのトーラスを選択し、それから図示のように、-35°の角度でフランジを回転します。

注注注記記記

角は合わされた状態を保ちますので、その角に関連付けられている両方のフランジが変更されます。

□ シートメタル文書を保存せずに、そのまま閉じます。実習のまとめにお進みください。


この実習では、フランジと部分フランジを配置しました。曲げの端、および角処理を編集しました。2つの曲げが交差する場所で隣接する厚みの面による角を合わせました。レイヤ面に曲げを配置しました。それらの曲げから作成されたフランジを編集しました。


付録 E 実習: シートメタルデザインにおける[ヘミング]コマンドの使用



□ [アアアプププリリリケケケーーーシシショョョンンン]ボタン→ [開開開くくく]をクリックして、hem_activity_1.psmを開きます。


単単単一一一辺辺辺にににおおおけけけるるるヘヘヘミミミンンングググののの作作作成成成

□ [ヘミング]コマンドをクリックします。

□ [ヘミングのオプション]ボタンをクリックします。

□ [ヘミングのタイプ]を「閉じた」、そして[フランジの幅 1]を、15.00mmに設定します。

□ 図示の辺を選択します。

spse01546 Solid Edgeシートメタルデザイン E-1

付付付録録録 E 実習: シートメタルデザインにおける[ヘミング]コマンドの使用

□ 右クリックして、図示のヘミングを完了します。

□ [選択]コマンドをクリックし、それから[パスファインダ]において、ヘミングフィーチャをクリックします。編集ハンドルをクリックして、このヘミングの設定を変更します。

□ [ヘミングのオプション]ボタンをクリックし、それから[ヘミングのタイプ]を「開いた」に設定します。[曲げ半径 1]を、1.50mmに設定します。[フランジの幅 1]を、6mmに設定して、それから[OK]をクリックします。ヘミングは、図示のように変更されます。


E-2 Solid Edgeシートメタルデザイン spse01546

実習: シートメタルデザインにおける[ヘミング]コマンドの使用

□ [ヘミングのオプション]ボタンをクリックし、それから[ヘミングのタイプ]を「S形フランジ」に設定します。曲げ半径とフランジの幅はデフォルト値のままにして、[OK]をクリックします。ヘミングは、図示のように変更されます。


□ [ヘミングのオプション]ボタンをクリックし、それから[ヘミングのタイプ]を「巻いた」に設定します。[フランジの幅 1]を、11.25mmに設定し、それ以外の既存の値はそのままにして、[OK]をクリックします。ヘミングは、図示のように変更されます。




□ [ヘミングのオプション]ボタンをクリックし、それから[ヘミングのタイプ]を「閉じたループ」に設定します。曲げ半径とフランジの幅はデフォルト値のままにして、[OK]をクリックします。ヘミングは、図示のように変更されます。

□ 変更を保存せずに、そのままファイルを閉じます。次のステップにお進みください。

複複複数数数ののの隣隣隣接接接辺辺辺にににヘヘヘミミミンンングググののの作作作成成成

□ [アアアプププリリリケケケーーーシシショョョンンン]ボタン→ [開開開くくく]をクリックして、hem_activity_2.psmを開きます。

□ [ヘミング]コマンドをクリックします。

□ [ヘミングのオプション]ボタンをクリックします。

□ [ヘミングのタイプ]を「S形フランジ」に設定します。

□ [ヘミングをマイターにする]オプションをチェックし、それからマイター角度が、–45°になっているかを確認します。

□ 図示の辺を選択します。


実習: シートメタルデザインにおける[ヘミング]コマンドの使用

□ 図示の辺のセットを選択します。

注注注記記記

[選択のタイプ]が「連結」に設定されていますので、パーツの外周を定義する辺のセットが識別されます。単一の辺を選択したい場合は、[選択のタイプ]を「連結」ではなく「単一」に設定します。

□ 右クリックして、ヘミングを承認します。



□ 下図は、このシートメタルパーツの展開パターンを示しています。

注注注記記記

展開パターンの作成については、別の実習で学習します。これは、参考としてのみ提供されています。


この実習では、シートメタルパーツに各種のヘミングを作成しました。ヘミングの作成におけるパラメータを設定する方法、および必要に応じて値を編集する方法を学習しました。


付録 F 実習: シートメタルにおけるライブルールの使用


□ Solid Edge STを開始します。

□ [アアアプププリリリケケケーーーシシショョョンンン]ボタン [開開開くくく]をクリックして、live_rules_activity.psmを開きます。


spse01546 Solid Edgeシートメタルデザイン F-1

付付付録録録 F 実習: シートメタルにおけるライブルールの使用

対対対称称称ののの基基基準準準ににになななるるるベベベーーースススををを維維維持持持

注注注記記記

この実習では、ハンドルの1つを引っ張っている間の動的プレビューを見ることで、ライブルールの動作を観察します。この実習における操作のほとんどは、実際に変更を行わずに、その動作を観察して、どのような結果となるかを見ていきます。変更を行わずにコマンドを終了するには、ESCキーを押します。間違ったフランジが移動される場合は、[元に戻す]コマンドを使用して、それを元の位置に戻します。

□ 図示の面を選択し、それから主軸をクリックします。

□ [ライブルールー復元]ボタンをクリックします。

注注注記記記

これにより、ライブルールはデフォルトの値にリセットされます。

F-2 Solid Edgeシートメタルデザイン spse01546

実習: シートメタルにおけるライブルールの使用

□ 図示のようにハンドルをドラッグして、その動作を観察します。その後で、ESCキーを押します。

観察ポイント:

• 選択したフランジはYZベース基準平面を基準にして反対側のフランジと対称となっています。この対称ライブルールは、反対側のフランジの動作を制御します。

□ 図示の面を選択し、それから主軸をクリックします。

□ [ライブルール]パネルにおいて、[対称の基準となるベースYZ]をオフにします。




観察ポイント:

• YZ平面を基準にした対称を制御するライブルールはオフとなっています。これにより、厚みの面を移動すると、フランジは独立して変更されます。


持持持続続続ルルルーーールルルののの作作作成成成

2つの辺の間に持続幾何関係を作成します。

□ 図示の2つの面を選択し、それからフランジハンドルをクリックします。




注注注記記記


□ 図示のように、フランジハンドルを、40.00mmの距離だけドラッグします。




□ 曲げ上に操縦ハンドルを位置付け、それからトーラスをクリックして、図示のように面を回転します。

□ 面を回転し、その動作を観察します。それからESCキーを押します。

観察ポイント:

• ベース基準平面を基準にした対称によって、反対側のフランジはその対称性を保ちます。




□ コマンドバーの[幾何関係]コマンドをクリックします。



□ 「平行」幾何関係を選択し、それから[持続]オプションを選択します。図示の面を選択します。

□ 緑色のチェックマークをクリックして、それを承認します。

注注注記記記

2つの面を平行に保つ持続幾何関係が確立され、[パスファインダ]において、その幾何関係が表示されます。




□ 曲げ上に操縦ハンドルを位置付け、それからトーラスをクリックして、図示のように面を回転します。



□ 面を回転して、その動作を観察します。

□ 面を、20°回転します。

観察ポイント:

• ベース基準平面を基準にした対称によって、反対側のフランジはその対称性を維持します。前にステップで確立した持続幾何関係によって、2つの垂直なフランジは平行な状態を保ちます。


端端端面面面ののの連連連結結結ををを維維維持持持

[端面の連結を維持]は、シートメタル独特のライブルールです。



□ 図示の厚みの面を選択し、それからハンドルを動かします。


注注注記記記





観察ポイント:

• この動作に影響するライブルールは、[端面の連結を維持]、[同一平面上の面を維持]、および[対称の基準となるベースを維持]です。


□ [ライブルール]パネルにおいて、[対称の基準となるベースを維持]をオフにします。




観察ポイント:

• この動作に影響するライブルールは、[端面の連結を維持]と[同一平面上の面を維持]です。


□ [ライブルール]パネルにおいて、[同一平面上の面を維持]をオフにします。




観察ポイント:

• 選択した面が端面の連結の一部であるときには、その端面の連結に対する[同一平面上の面を維持]はオーバーライドされます。これについては、次のステップで明確に示します。


□ [ライブルール]パネルにおいて、[同一平面上の面を維持]をオンにし、それから[端面の連結を維持]をオフにします。




観察ポイント:

• [同一平面上の面を維持]がオンになっていても、[端面の連結を維持]がオフになっていますので、選択した面のみ移動されます。

□ 図示のような切り抜きを作成します。




□ [ライブルール]パネルにおいて、[同一平面上の面を維持]をオンにし、それから[端面の連結を維持]をオフにします。




観察ポイント:

• [同一平面上の面を維持]がオンになっていても、[端面の連結を維持]がオフになっていますので、選択した面のみ移動されます。[同一平面上の面を維持]は、端面の連結に存在する面には適用されません。

注注注記記記

下の例に示すように、端面の連結には同一平面上にない厚みの面を含めることもできます。矢印が指す面は段曲げによって作成されており、他の厚みの面とは同一平面上ではありません。


この実習は、幾何関係を作成したり、ライブルールを変更したりして、さまざまなシートメタル幾何形状の動作を観察しました。


付録 G 実習: シートメタルデザインにおける段曲げと角処理のコマンドの使用



□ [アアアプププリリリケケケーーーシシショョョンンン]ボタン→ [開開開くくく]をクリックして、jog_activity.psmを開きます。

注注注記記記

このシートメタルファイルは、アセンブリ内で作成されています。インターパーツコピーには、シートメタルの範囲を定義するために使用した、パーツファイルからの幾何形状が含まれています。この幾何形状は、半径2.0mmの丸みづけが適用されている辺を備えています。これを知っておくことで、正しい曲げ半径を確立できます。


spse01546 Solid Edgeシートメタルデザイン G-1

付付付録録録 G 実習: シートメタルデザインにおける段曲げと角処理のコマンドの使用

スススケケケッッッチチチののの作作作図図図、、、おおおよよよびびびベベベーーースススフフフィィィーーーチチチャャャののの作作作成成成

注注注記記記

このシートメタルファイルはアセンブリ内で作成されており、さらにパーツファイルからのインターパーツ幾何形状がインポートされています。この幾何形状を使用して、パーツをカバーするシートメタルの範囲を定義します。この幾何形状は、[パスファインダ]に表示されていますので、そこで、その表示のオン/オフを切り替えることができます。

□ [スケッチに投影]コマンドを選択します。

□ スケッチ平面をパーツの一番上の面に固定します。

□ [スケッチに投影]コマンドを使用して、以下に記す幾何形状をスケッチに含めます。

G-2 Solid Edgeシートメタルデザイン spse01546

実習: シートメタルデザインにおける段曲げと角処理のコマンドの使用

• ベースの外周辺 -含める必要があるのは、直線辺のみです。

• 5つの穴

スケッチは、図示のようになります。



□ [角をトリム]コマンドをクリックし、それから外側の線分をトリムします。これにより、スケッチは交差し、閉じた領域を形成します。

スケッチは、図示のようになります。




□ 上向きの矢印をクリックして、図示のように、パーツの上方にベースフィーチャを作成します。


段段段曲曲曲げげげののの作作作成成成

□ [段曲げ]コマンドをクリックし、それから図示の線分を選択します。



□ 図示の方向矢印を選択します。

□ コマンドバーにおいて、[外側にフランジ]オプションを選択します。



□ コマンドバーにおいて、[ダイの寸法]オプションを選択します。

□ 段曲げを下方向にドラッグし、それからパーツの下面上のキーポイントをクリックします。

段曲げが作成されます。




曲曲曲げげげ半半半径径径ののの変変変更更更

□ 前のステップで作成した段曲げで、以下の点を観察します。

• CTRL+Tキーを押して、上面ビューにします。パーツ内の穴とシートメタル内の穴の位置が揃っていることを観察してください。



• CTRL+Fキーを押して、正面ビューにします。

上の図の(A)が示す部分では、シートメタルの曲げ半径が、2.0mmですので、シートメタルはパーツにおける2.0mmの丸みづけの上に正確に収まっています。板厚は、1.0mmです。外側の半径は、これら2つの値を合計した、3.0mmとなっています。そのために、(B)が示す下の曲げでは、シートメタルは正確に収まっていません。次のステップで、曲げ半径を変更して、(B)の部分で、シートメタルパーツが正しく位置付けられるようにします。



□ CTRK+Jキーを押して、ビューを回転します。図示の曲げを選択し、それからテキストをクリックします。これにより、その曲げにおける曲げ半径が編集できるようになります。

□ 曲げ半径を、1.0mmに変更します。

□ CTRL+Fキーを押して、正面ビューにします。曲げを観察してください。



□ 同じステップを使用して、パーツの反対側に段曲げを配置し、それから下方の曲げの曲げ半径を変更します。結果は図示のようになります。

□ スケッチ内の残りの線分を使用して、最後の段曲げを配置します。下方の曲げの曲げ半径を変更します。結果は図示のようになります。


[切切切りりり抜抜抜ききき]コココマママンンンドドドををを使使使用用用しししたたた不不不用用用ななな辺辺辺のののトトトリリリムムム

このステップでは、[切り抜き]コマンドを使用して、垂直のフランジの不用部分をトリムします。



□ [スケッチに投影]コマンドを選択します。

□ スケッチ平面を、垂直のフランジの外側の面に固定し、それから以下に示す幾何形状をスケッチに含めます。

□ [角をトリム]コマンドをクリックし、それから線分をトリムします。これにより、スケッチは交差し、閉じた領域を形成します。




□ 領域を選択して、[切り抜き]コマンドを起動します。範囲のパラメータを、「全部」に設定します。



□ 左向き矢印をクリックします。

□ フランジはトリムされます。


[切切切りりり抜抜抜ききき]コココマママンンンドドドををを使使使用用用しししたたた不不不用用用ななな辺辺辺のののトトトリリリムムム

このステップでは、[角処理]コマンドを使用して、シートメタルを丸みづけします。

注注注記記記

[角処理]コマンドは、角を丸みづけ、あるいは面取りすることに使用できます。この実習では、各シートメタルの角に、2.0mmの丸みづけを配置します。



□ [角処理]コマンドをクリックします。

□ コマンドバーにおいて、処理のタイプとして[角の丸め]オプションを選択し、そして[選択タイプ]を「面」に設定します。

□ 図示の5つの面を選択し、それから半径として、2.0mmを入力します。



□ その結果は図示のようになります。これで、この実習は完了です。


この実習では、シートメタルのベースフィーチャを作成し、それから[段曲げ]コマンドを使用して、既存のパーツを囲むようにシートメタルを形成しました。必要な場所の曲げ半径を変更し、それから[切り抜き]コマンドと[角処理]コマンドを使用して、モデルを完成させました。


付録 H 実習: 加工フィーチャ



□ [アアアプププリリリケケケーーーシシショョョンンン]ボタン → [開開開くくく]をクリックして、deformation_activity.psm を開きます。

注注注記記記

このシートメタルパーツは、3.50mmの板厚と1.00mmの曲げの逃げで作成されています。


正正正面面面へへへのののルルルーーーバババののの配配配置置置

□ [ルーバ]コマンドを選択します。

□ コマンドバーにおいて、[ルーバのオプション]ボタンをクリックします。

注注注記記記

ルーバの奥行きは、ルーバの長さの半分以上にすることはできません。ルーバの高さは、板厚より大きくすることはできません。

□ 以下の値を入力します。

• タイプ: 連続端ルーバ

• 長さ: 25.00mm

• 奥行き: 8.00mm

• 高さ: 4.00mm

• [丸みづけを含める]オプションをオンにして、そのダイ半径として、0.88mmと設定します。

[OK]をクリックします。

spse01546 Solid Edgeシートメタルデザイン H-1

付付付録録録 H 実習: 加工フィーチャ

□ 正面にカーソルを合わせ、それからその動作を観察します。

注注注記記記

ルーバの長さは、カーソルが位置している平面の辺に平行になります。N(次へ)キーとB(戻る)キーを使用して、平面の辺を順にハイライト表示していくことができます。ルーバは、ハイライトされている辺に平行の向きになります。適切な向きになったら、F3キーを押して、ルーバをその平面と選択した向きに固定します。

必要に応じてNキーを押していき、図示のようにルーバを向けます。向きが特定されたら、F3キーを押して、ルーバを平面とその向きに固定します。

注注注記記記

平面と向きが設定されたら、ルーバをマウスの左ボタンを使用して位置付けるか、あるいは寸法を使用して正確に位置付けることができます。次のステップで、寸法を使用して、ルーバを位置付けます。

H-2 Solid Edgeシートメタルデザイン spse01546

実習 : 加工フィーチャ

□ 下図に示す辺にカーソルを合わせ、それからEキーを押します。

注注注記記記

寸法を使用して位置付けるために、Eキーを押したときには、辺の端点から寸法が測定され、Mキーを押したときには、辺の中点から寸法が測定されます。



□ 下の図に示す辺にカーソルを合わせ、それからMキーを押します。

注注注記記記

前に選択した辺の端点から測定した寸法が表示されることに注目してください。



□ マウスをクリックしないで、そのままカーソルを動かして、下の図に示す位置辺りに合わせます。



□ 図示のように、水平寸法の値として、95.00mm、垂直寸法の値として、24.00mmとキー入力します。フィールド間のフォーカスの切り替えには、TABキーを使用します。最後にENTERキーを押します。



□ ルーバが配置されます。


フフフィィィーーーチチチャャャ原原原点点点

フィーチャの原点は「フィーチャ原点」と呼ばれます。また、製造目的においてはストライク点とも呼ばれます。これをSolid Edgeドラフトに表示して、その詳細情報を記述することができます。フィーチャ原点は、作成時にオフセットさせることも、配置後にオフセットさせることもできます。また、フィーチャ原点は、ルーバなどのリジッド手続きフィーチャに対して回転角を適用することにも使用できます。この先のステップで、前のステップで作成したルーバのフィーチャ原点を移動して回転します。



□ [パスファインダ]において、右クリックし、それから[フィーチャ原点を表示]を選択します。

フィーチャ原点が表示されます。

以下に記す手順でルーバの値を編集します。



□ [パスファインダ]において、ルーバをクリックします。それが表示されたら、図示の編集ハンドルをクリックします。

□ [ルーバのオプション]ボタンをクリックします。フィーチャ原点のオフセットの[Y]値を、8.00mmに設定し、それから[OK]をクリックします。



フィーチャ原点の位置が変更されます。

注注注記記記

フィーチャ原点だけが位置変更することに注目してください。ルーバは同じ位置に留まります。

ここで、ルーバを45度回転します。



□ ルーバを選択し、それから操縦ハンドルのトーラスを選択します。

□ 図示のように、ルーバを45度回転します。



□ ルーバは、フィーチャ原点を基準にして回転されています。[パスファインダ]において、ルーバを右クリックし、それからフィーチャ原点を非表示にします。


加加加工工工フフフィィィーーーチチチャャャのののパパパタタターーーンンン

□ [パスファインダ]において、ルーバを選択し、それから[方形]パターンコマンドをクリックします。

注注注記記記

パターンプロファイルの作図用の基準平面を選択するときには、F3キーを押して、その平面に固定します。



□ 以下のようにパターンのパラメータを設定します。

• タイプ: 個数

• Xの数: 6

• Yの数: 3

• 垂直距離: 95.00mm

• 水平距離: 180.00mm

□ [承認]をクリックして、方形パターンの作成を完了します。


ビビビーーードドドののの配配配置置置

ビードは、補強材としてシートメタルに追加されます。



□ [パスファインダ]において、Beadsという名前のスケッチの表示をオンにします。

□ [ビード]コマンドをクリックします。

□ [ビードのオプション] をクリックします。

□ 以下に記すオプションを設定します。

• 断面: U字形

• 高さ: 4.00mm

• 幅: 3.50mm

• 角度: 20°

• 端条件: 連続

• [丸みづけを含める]オプションを設定し、そのパンチ半径として、0.50mm、ダイ半径として、0.50mmとキー入力します。

• [OK]をクリックします。



□ 図示のように、スケッチのすべての要素を選択します。

注注注記記記

矢印をクリックすると、ビードの方向が逆になります。

□ 右クリックして、ビードを承認します。ビードが作成されます。




デデディィィンンンプププルルルととと穴穴穴あああききき絞絞絞りりりののの配配配置置置

このステップでは、2つの別々のスケッチを使用して、ディンプルと穴あき絞りを配置します。

□ [パスファインダ]において、Drawnという名前のスケッチの表示をオンにします。

□ [穴あき絞り]コマンドをクリックします。

□ [穴あき絞りのオプション] をクリックします。

□ 以下に記すオプションを設定します。

• テーパ角度: 15°

• 丸みづけを含める: ダイ半径 1.75mm

• パンチ側のコーナ半径を含める: 1.75mm..

• [OK]をクリックします。




□ 距離として、15.00mmをキー入力します。

注注注記記記

矢印をクリックすると、穴あき絞りの方向が逆になります。



□ 右クリックして、穴あき絞りを承認します。穴あき絞りが作成されます。

□ [パスファインダ]において、Dimpleという名前のスケッチの表示をオンにします。

□ [ディンプル]コマンドをクリックします。

□ [ディンプルのオプション] をクリックします。

□ 可能なオプションを確認してください。ここでは、オプションの変更は行いません。

□ スケッチプロファイルを、[パンチのプロファイル]に変更します。




□ 距離として、8.00mmをキー入力します。

注注注記記記

矢印をクリックすると、ディンプルの方向が逆になります。



□ 右クリックして、ディンプルを承認します。ディンプルが作成されます。


加加加工工工フフフィィィーーーチチチャャャののの編編編集集集

このステップでは、以前のステップで作成したビードフィーチャを編集します。



□ [パスファインダ]において、ビードフィーチャを選択します。フィーチャを編集するために、編集ハンドルをクリックします。

□ プロファイル編集ハンドルをクリックします。




□ 線分の端点を、新しい場所にドラッグします。緑色のチェックマークをクリックして、それから右クリックします。

□ 加工フィーチャが編集されました。

注注注記記記

リジッド手続きフィーチャを編集したときには、そのフィーチャの作成に使用されたスケッチはフィーチャの一部として残ります。それを後で変更することができます。




単単単一一一ガガガセセセッッットトトののの配配配置置置

このステップでは、2つの厚みの面の間にガセットを配置します。

□ [アアアプププリリリケケケーーーシシショョョンンン]ボタン→ [開開開くくく]をクリックして、gusset_activity.psmを開きます。

□ [ガセット]コマンドをクリックします。

□ [ガセットのオプション] をクリックします。

□ 以下に記すパラメータを設定します。

• 奥行き: 11.25mm.

• [丸みづけを含める]オプションを設定し、パンチ半径とダイ半径の両方を、1.50mmにします。

• ガセットの形状を、「丸型」に設定します。

• [幅]を、9.00mmに設定します。[OK]をクリックします。

□ ガセットのパターンのタイプを、「単一」に設定します。

□ 図示の曲げを選択します。



□ 図示の中点をクリックして、ガセットを配置します。

□ 右クリックして、配置を完了します。ガセットが配置されます。


ガガガセセセッッットトトををを含含含むむむ面面面ののの回回回転転転

このステップでは、ガセットを含む面を回転して、ガセットがどのように反応するかを観察します。

□ [選択]コマンドをクリックし、それから図示の面を選択します。



□ 操縦ハンドルを図示の曲げに移動し、それから面を回転するトーラスを選択します。

□ 図示のように、角度として、30°とキー入力します。

□ 結果は図示のようになります。

注注注記記記

ガセットは、アダプティブ手続きフィーチャですので、面間の角度の変更に合わせてその形状を変更します。




ガガガセセセッッットトトのののパパパタタターーーンンンののの配配配置置置

このステップでは、曲げに沿って、複数のガセットを配置します。

□ [ガセット]コマンドをクリックします。

□ [ガセットのオプション] をクリックします。

□ 以下に記すパラメータを設定します。

• 奥行き: 11.25mm

• [丸みづけを含める]オプションを設定し、パンチ半径とダイ半径の両方を、1.50mmにします。

• ガセットの形状を、「丸型」に設定します。

• [幅]を、9.00mmに設定します。[OK]をクリックします。

□ ガセットのパターンのタイプを、「個数」に設定します。

□ 図示の曲げを選択します。

□ 個数を、8に設定します。結果を確認します。



□ パターンタイプを、「間隔」に設定します。結果を確認します。

□ パターンタイプを、「個数と間隔」に設定します。個数を、10に、そして間隔距離を、22.00mmに設定します。

□ 右クリックして、ガセットのパターン作成を完了します。結果を確認します。

□ このシートメタル文書を保存して閉じます。これで、この実習は完了です。


この実習では、各種の加工フィーチャを作成しました。調整不可手続きフィーチャに対してフィーチャ原点を表示し、それを新しい場所に移動しました。フィーチャは回転されました。[パターン]コマンドを使用して、複数要素を作成しました。


付録 I 実習: シートメタルパーツの展開パターンの作成



□ [アアアプププリリリケケケーーーシシショョョンンン]ボタン → [開開開くくく]をクリックして、flatpattern_activity.psm を開きます。


展展展開開開パパパタタターーーンンンののの作作作成成成

□ [ツール]タブ→ [モデル]グループ→ [展開モデル]を選択します。

spse01546 Solid Edgeシートメタルデザイン I-1

付付付録録録 I 実習: シートメタルパーツの展開パターンの作成

□ [ツール]タブ → [展開]グループ → [展開]を選択します。

[展開パターン]コマンドバーが表示されます。


I-2 Solid Edgeシートメタルデザイン spse01546

実習: シートメタルパーツの展開パターンの作成

□ 図示の辺を選択して、展開パターンの向きを設定します。

注注注記記記

選択した辺は、展開パターンのX軸を定義します。

□ 展開パターンが作成されます。

注注注記記記

[パスファインダ]ウィンドウにおいて、展開パターン用の新しいタブが追加されることに注目してください。




展展展開開開パパパタタターーーンンンのののオオオプププシシショョョンンン

□ [展開パターンの切断サイズ]ボタンをクリックします。

□ 表示されるダイアログボックスを観察してください。

• 展開パターンの切断サイズの寸法表示を制御できます。

• 切断サイズが目的のサイズより大きい場合に、それを通知する警告を設定することができます。

• デザイン状態ではなく、展開状態のときにこのオプションが選択された場合は、現在の切断サイズが表示されます。

このダイアログボックスを閉じます。

□ [展開パターンの処理方法]ボタンをクリックします。

注注注記記記

展開パターンの処理方法のオプションは、[アプリケーション]ボタンをクリックし、それから[Solid Edgeのオプション]をクリックすることでも設定できます。

□ [外側の角の処理方法]を、「面取り」に設定して、その値を、4.00mmに設定します。[適用]をクリックします。結果を確認します。丸みづけを含まない外側の角に面取りが適用されています。

注注注記記記

この角の処理方法は、展開状態のときのみ適用され、デザイン状態のときには適用されません。


実習: シートメタルパーツの展開パターンの作成

□ [成形フィーチャの表示]を[フィーチャループおよびフィーチャ原点として]に設定し、それから[適用]をクリックします。結果を確認します。

注注注記記記

Solid Edgeドラフトで、図面シートに展開パターンを配置するときに、この表示はどの幾何形状を配置するかを制御します。図面シートにスケッチ、あるいは3次元幾何形状を配置したい場合は、ここでそのオプションを設定する必要があります。

□ [成形フィーチャの表示]を[フィーチャ原点として]に設定し、それから[適用]をクリックします。結果を確認します。

□ ファイルを保存します。


展展展開開開パパパタタターーーンンンののの保保保存存存(.dxfフフファァァイイイルルル、、、あああるるるいいいははは.parフフファァァイイイルルル )□ [アプリケーション]ボタンをクリックします。

□ [名前を付けて保存] → [展開して保存]をクリックします。

□ my_flat.dxf という名前のファイルに保存します。

注注注記記記

数値制御マシンによっては、.dxfを直接読み取ることができるものがあります。さらに、展開パターンをSolid Edgeパーツファイルとして保存することもできます。




図図図面面面シシシーーートトトへへへののの展展展開開開パパパタタターーーンンンののの配配配置置置

□ [アプリケーション]ボタンをクリックします。

□ [新規作成] → [図面を作成]をクリックします。

□ デフォルトのテンプレートを使用します。[図面ビューの作成ウィザードを実行する]オプションがチェックされていることを確認してください。

□ [図面ビューの作成ウィザード]の[パーツとシートメタルの図面ビューのオプション]で、[展開パターン]オプションをクリックします。[次へ]をクリックします。

□ [図面ビューの向き]で、「top」ビューを選択し、それから[次へ]をクリックします。

□ [完了]をクリックし、それから図面シートに展開ビューを配置します。

注注注記記記

加工フィーチャに対するフィーチャ原点(あるいはストライク点)が表示されます。寸法を使用して、これらを正確に位置付けることができます。

注注注記記記

図面ビューの接線辺の表示は、曲げの辺の場所を示しています。

□ シートメタル文書を保存せずに、そのまま閉じます。実習のまとめにお進みください。


この実習では、展開パターンを作成し、それからその表示オプションを変更しました。また、図面シートに展開パターンを配置しました。


シートメタルデザインsupport.industrysoftware.automation.siemens.com/training/...第1章紹介...

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