La GUIDA del “Voglio trovare

il risparmio reale”

Fashion Manufacturing

Fashion Manufacturing

Produrre più velocemente: Piazzare i pezzi complessi e comunicare – automaticamente +++

Cari professionisti del fashion,

E’ il materiale che conta. Se si vuole risparmiare sui materiali,

bisogna avere tutte le informazioni che servono. Si dovrà disporre

esattamente della giusta quantità di materiale per soddisfare le

specifiche del modello ma si dovrà anche essere certi di produrre

con la massima redditività; che si utilizzi esattamente il giusto

ammontare di materiale e che le informazioni siano disponibili

il più velocemente possibile. Questo è il motivo per cui abbiamo

sviluppato Automarker e Autocost. Servizi software leader per il

piazzamento strutturato, l’ottimizzazione ed il costing preliminare,

utilizzano procedure automatizzate per alleggerire il carico di la-

voro, dall’utilizzo ottimale del materiale e dal calcolo effettivo dei

costi di produzione alla comunicazione dell’ordine in varie lingue

e formati.

Questa GUIDA contiene validi consigli e una panoramica della

produzione nel Cloud – mostrando come è possibile ottimizzare gli

ordini nella maniera più rapida e semplice.

Buona lettura!

Dr. Andreas Seidl

Produzione di alta qualità: Piazzamenti sempre aggiornati e scenari di costo +++

ContenutiPag. 5 Produrre per l’industria dell’abbigliamento

Pag. 4 Cosa possono fare per voi Automarker e Autocost

Pag. 6 Cosa devono raggiungere le tecnologie per la produzione

Pag. 12 Come lavorano le innovazioni per la produzione

Pag. 14 Il processo degli ordini di produzione con Automarker e Autocost

Pag. 16 Cosa sta succedendo nel settore

Pag. 18 Automarker & Autocost nella vostra azienda

Utilizzare Automarker.com in produzione significa ottenere veri vantaggi competitivi. Auto-marker e Autocost offrono la possibilità di costituire un processo pienamente integrato tra produttori e fornitori, cosa che va ben oltre il semplice piazzamento. Grazie ai servizi software in Automarker.com, è possibile elaborare interamente gli ordini di produzione e 1. Risparmiare nei materiali, senza compromettere la qualità, 2. Fare calcoli accurati prima di acquistare e 3. Comunicare efficacemente gli ordini.

Le soluzioni per la produzione del Gruppo Human Solutions sono servizi di alta qualità nel Cloud e come tali sono disponibili 24/7 in tutto il mondo. Dunque è possibile processare tutti i piazzati o calcolare tutti gli ordini a seconda del bisogno – proprio come si vuole.

Dri t t i a l punto Cosa possono fare per voi Automarker e Autocost

Se Automarker e Autocost vengono utilizzati, è solo per una que-stione di soldi. I prezzi e i requisiti di qualità sono stati definiti. Nella pre-produzione adesso, è tutta una questione di costi. Ed è solo risparmiando sui materiali che si può generare un impatto re-almente notevole sui margini di profitto.

I benefici economici di Automarker e Autocost:° Margini di profitto più elevati grazie ai risparmi nei materiali sugli acquisti

° Ottimizzazione degli ordini e dei materiali tra il 2 % e il 5 %

° Riduzione dei tempi di reazione e copertura dei picchi di lavoro

° Guadagno in know-how grazie alla possibilità di programmare le conoscenze date dall’esperienza

° Maggiore consapevolezza dei costi in azienda

° Libera scelta dei partner (indipendentemente dalla piattaforma tecnica)

° Nessun investimento – software sempre aggiornati

4

Conoscenza baseLa produzione come un servizio software

Sempre disponibile per tutti i piazzamenti e per ogni ordine – lavorare con Automarker e Autocost combina il piazzamento completamente automatizzato con il consumo ottimale di materiale e il calcolo preciso per ogni lotto di produzione. E soprattutto, non si hanno inve-stimenti in hardware e software. Per iniziare, basta solo la registrazione online, poi qualsiasi numero di utenti può lavorare simultaneamente.

Comunicazione ordini In Automarker.com è possi-bile condividere facilmente gli ordini con i partner – indipendentemente dal sistema e automaticamente nelle lingue richieste come inglese, cinese, turco e ungherese.

Conversione Piazzati Automarker converte i dati nei comuni formati CAD e quindi supporta praticamen-te tutti i plotter e i cutter che usano file HPGL, DXF e ISO.

Piazzamento intelligenteAutomarker crea i piazza-menti automaticamente per l’abbigliamento uomo, donna e bambino. Anche i modelli complessi con requi-siti di piazzamento dinamici vengono effettuati sempre con lo stesso risultato otti-male. Automarker supporta tutti i formati CAD ed è integrato in Cad.Assyst.

Ottimizzazione ordiniAutocost pensa come voi e anticipa tutti i parame-tri: piazzati, strati, altezza tessuti e taglio, come anche le taglie e i costi del lavoro. Autocost prende i dati da ERP o PPS, mentre i piazzamenti vengono da Automarker e sono sempre aggiornati (in background).

Produrre con Automarker.comPiù di 350 aziende inviano circa 20.000 piazzati ogni giorno ad Automarker.com e traggono benefici da una catena integrata di tecnologie: PLM GoLive – Cad.Assyst – Automarker – Autocost – ERP BOS

5

Questione chiave: Cosa devono raggiungere le tecnologie per la produzione

Domanda 1

La qualità è la nostra priorità. Possiamo comunque usare un piazzamento automatizzato?

Sì – certamente. Automarker si distingue per l’alta qualità del piazzamento. Dunque si può essere certi che il materiale esistente sia utilizzato in maniera ottimale e che i requisiti di qualità siano pienamente soddisfatti nella produzione. Per fare questo, Automarker ha degli assi ad alta tecnologia nelle sue maniche elettroniche, come “Rubberband”.

Con Rubberband, è possibile specificare gruppi di pezzi e il gap tra i pezzi singoli. Semplice. Si definisce uno spazio flessibile in cui i pezzi sono automaticamente inseriti uno accanto all’altro. Come nei piazzamenti manuali, l’area di tolleranza è definita più come un elastico che come regole inflessibili. Questa area è utilizzata da Automarker per regolare automa-ticamente il divario tra i pezzi, per usare il materiale con più efficienza e per rispettare tutte le richieste nello stesso momento, anche per le ripetizioni. La qualità e l’efficienza dei piazzamenti migliorano. Rubberband è la base per molte delle caratteristiche innovative di Automarker.

Cosa si può fare con Automarker? Definire ed assicurare la qualitá. Con Automarker sarà possibile creare automaticamente piazzati di alta qualità – indipendentemente dalla complessità del materiale o del modello. Ma è possibile anche aumentare la qualità lungo il processo produttivo. Specificando con attenzione le regole di piaz-zamento e il consumo dei materiali ai partner, il controllo della qualità e dei costi rimane nelle vostre mani.

Tavolo ad aghi: Automarker conosce tutte le regole sull’uso dei tavoli ad aghi. I pezzi rilevanti per il matching, come il tronco e la parte superiore ed inferiore delle maniche sono piazzati su una linea di corrispondenza nel piazzamento.

NUOVO

6

Automarker può: piazzare automaticamente tessuti e modelli complicati

Ripetizioni Automarker offre efficienza all’avanguardia per tessuti a tinta unita, a quadri e a righe. I pezzi dei modelli e anche le sofisticate ripetizio-ni nei tessuti sono esatta-mente allineati a rispettare le esigenze del design.

Separazione automatica della cintura Se una cintura in un solo pezzo (ad es. per i jeans) viene inserita nella direzio-ne della trama, Automarker la separa automaticamente se non può essere comple-tamente contenuta nella larghezza del tessuto.

Gap dinamico È possibile configurare i gap in modo tale che saranno considerati solo se neces-sari per ottenere la qualità richiesta. Contorni congruen-ti sono piazzati senza spazi per aumentare l’efficienza.

Adesivo dinamico Se si desidera unire diversi pezzi di un modello perché devono essere adesivati, è possibile combinarli in un blocco nel piazzamento per rendere i processi successivi più efficienti.

NUOVO NUOVO

7

Domanda 2

Cosa si può fare con Automarker? Utilizzare il materiale in modo ottimale. Grazie agli algoritmi tecnologicamente innovativi, è pos-sibile risparmiare in modo affidabile sui tessuti con Automarker. L’esperienza ha dimostrato che si può migliorare l’utilizzo dall’ 1 % al 3 % – e anche fino al 7 % con funzioni come “Tavolo ad aghi”. Risparmi in termini di tempo e denaro possono anche essere gene-rati per esempio dal nesting parallelo dei piazzati e dalla copertura flessibile di picchi di lavoro.

Sì. Ci sono diverse regole di piazzamento in Automarker che aiutano a raggruppare con ef-ficienza i pezzi del modello – e anche per trattare i difetti dei materiali. Non solo è possibile definire gruppi di pezzi con valori di tolleranza specificati, ma è anche possibile assegnare zone di qualità e zone di colore a singoli pezzi dei modelli e persino a interi gruppi. E il piazzamento automatizzato ha ancora un’altra vantaggiosa freccia nel suo arco: gli stessi risultati si ottengono indipendentemente da chi realizza il piazzamento e da quando e dove viene creato. Anche se il materiale è elaborato dai partner, si può essere sicuri che vengano rispettate le vostre specifiche e quelle del materiale utilizzato.

In evidenza: tessuti tubolariI pezzi del modello sono piazzati automaticamente nella larghezza del tessuto, su uno dei bordi o come pezzi aperti.

NUOVO

Vogliamo usare i nostri materiali nel modo più efficiente possibile – anche con variazioni di qualità del materiale. È possibile con Automarker?

8

Automarker può: produrre sempre risultati con la stessa qualità

Evitare le variazioni di colore nelle sfumature in verticale e in orizzontale dei tessuti.

Zone d’ombra – Definire le zone di qualità per tipo-logia differente (interne, a contatto e fuori zona), per posizione (alto, basso, cen-trale) o per dimensione (in numero, assoluta, percen-tuale).

Bundle per bundle: Per evitare le differenze di colore o facilitare la raccolta dopo il taglio, è possibile dividere il piazzamento in sezioni con una sequenza flessibile di taglie e specifi-care il numero di taglie per settore.

Riprese di tessuto: aiutano ad ottimizzare il trattamento dei difetti del materiale nei piazzamenti in fase di taglio.

NUOVO

9

Cosa si può fare con Autocost? Ottimizzare sostanzialmente i co-sti. Autocost calcola tutte le opzioni e le presenta chiaramente. L’esperienza ha dimostrato che i risparmi sul materiale oscillano dal 2 % al 5 %, e a questo va aggiunto il risparmio nella gestione dei processi a valle, come il calcolo del fabbisogno di materiale o i report della produzione.

Nel nostro caso, la trasparenza dei costi si ottiene solo dopo l’ordine di produzione. E spesso è troppo tardi per risparmiare. Questo si può cambiare?

Domanda 3

Sì. Autocost calcola i costi di produzione, includendo le richieste di materiale durante e dopo il freeze del modello e ottimizza gli ordini per il costing preliminare o la pianificazione dei materiali sulla base del codice taglia. I risparmi che Automarker ottiene nel piazzamen-to vengono così aumentati in misura ancora maggiore. Con il processamento incrociato di diversi ordini, Autocost aiuta a combinare stili identici per gli accessori, come le fodere a quadri, righe o tinta unita di una giacca sportiva – così da avere la trasparenza necessaria per prendere le giuste decisioni prima dell’inizio della produzione. Tutti gli ordini sono visualiz-zati in dettaglio e valutati per esempio per materiale, stile, consumo medio di materiale o gruppi di prodotti.

Potenziale di risparmio: In un capo di abbigliamento il costo del tessuto esterno in propor-zione è circa il 30 %–40 % del prezzo di vendita. Su un fatturato di 60 milioni, si parla di 18 milioni. Un risparmio dell’1 %, corrisponde a 180 mila. Questo significa un aumento

dei profitti fino al 10 %.

Pianificazione partite di tessuto: È l’utilizzo di diverse se-zioni di rotoli di tessuto, che possono essere identificati ad es. per colore, altezza o valori di calo nello stoccaggio delle materie prime.

NUOVO

29 %

20 %

11 %

40 %

Tessuti esterni 40 % Lavoro 29 %

Accessori 20 % Altro 11 %

10

Autocost può: Calcolare con precisione i costi di produzione e salvaguardare le decisioni

° Costing preliminare basato sulla curva vendite per prodotto/target group: Il calcolo del fabbisogno di materiali per capo di abbigliamento è basato sulla curva delle vendite. La distribuzione delle quantità può essere calcolata per prodotto o per target di taglia. Il risul-tato è il calcolo di una media “ponderata” del consumo di materiale per indumento.

° Ottimizzazione di strati e piazzamenti usando diversi scenari a confronto: Piazzamenti con parametri diversi o analisi del tipo “Cosa succede se?” ad esempio un piazzamento a 2 stra-ti o a 4 strati; pianificazione dell’ordine di produzione, regolazione dell’altezza degli strati per combinare le taglie; ottimizzazione speciale per i componenti/ingredienti e tessuti a contrasto; supporto per diversi metodi di piazzamento (aperto, accoppiato, faldato).

° Pianificazione degli accessori: Ottimizzazione degli ordini per gli stessi stili (ad esempio, una fodera per una giacca sportiva in tinta unita, a strisce o a quadri) sono pianificati in pool. Gli ordini in questione possono essere selezionati tramite filtri (ad esempio periodo, descrizione dello stile, ecc.).

° Divisione degli ordini: Divisione degli ordini in quantità, metri disponibili, larghezza tessuto e valori di calo e di elasticità per richieste speciali sul materiale.

° Multistyle: Riduzione delle richieste di materiale combinando capi prodotti con lo stesso materiale; accesso diretto al database del CAD per assegnare gli style del CAD.

11

Concretamente Come lavorano le innovazioni in Automarker.com

Separazione del tassello del cavallo La separazione dei tasselli del cavallo nel dietro dei pantaloni da uomo o nell’abbigliamento da lavoro può essere eseguita automaticamente in Automarker dal 2012. La decisione qui è basata sul maggiore utilizzo del materiale.

Regole di piazzamento per tavoli ad aghiAutomarker adesso soddisfa tutte le richieste dei piazzati per i tavoli ad aghi. Gli strati di tes-suto a quadri o righe devono essere posizionati con molta precisione. Un tavolo ad aghi evita blocchi inutili nel piazzato, ma richiede un alto livello di competenza. Questa conoscenza esperta viene trasferita al profilo di piazzamento e può essere richiamata per ogni piazzato e ogni nuovo ordine di produzione. Il risparmio di materiale rispetto al lavoro senza tavolo ad aghi va dal 3 % al 7 %. In confronto alle operazioni manuali (con o senza tavolo ad aghi) il risparmio di tempo è impressionante, poiché tutti i piazzamenti sono calcolati in parallelo. Un ordine di produzione con 15 o 20 piazzamenti, per esempio, può essere processato dopo circa 20 minuti.

NUOVO

12

Precalcolo basato sulla curva delle vendite Niente più surplus o deficit. Sulla base del numero di pezzi venduti fino ad ora, Autocost con-sente di controllare la previsione di consumo di materiale dallo sviluppo prodotto e correg-gerla se necessario. La distribuzione delle quantità può essere salvata per prodotto o target group per ogni taglia. Il risultato è una media ponderata del consumo per capo.

Pianificazione partite di tessuto/Creazione di ordini con le rimanenzeSvuotate il magazzino! Autocost può pianificare l’utilizzo in produzione di diverse sezioni di rotolo di materiale. Anche per lotti di colore, altezza e calo nel magazzino materie prime. Autocost assicura che le rimanenze di tessuto intervengano solo nell’ultima sezione di tes-suto processato.

“Speciale maglia” in Autocost I materiali richiesti per l’intimo e la maglieria possono essere configurati e definiti in base al peso.

Gap dinamicoPer assicurare un miglior uso dei materiali, Automarker calcola i gaps tra i pezzi del modello, sulla base dei requisiti di qualità: aree che richiedono una certa qualità come giromanica, scol-lo e ascella sono posizionati a distanza. Per i pezzi del modello che hanno lo stesso contorno, come cinture o tasche, la distanza è eliminata in modo dinamico se vengono in contatto l’un l’altro durante il piazzamento. Se l’uguaglianza dei contorni non può essere garantita, le distan-ze sono aggiunte in modo dinamico.

Tessuti tubolariI piazzamenti per i tessuti tubolari (in particolare nell’industria dell’abbigliamento intimo), possono essere preparati in modo tale che i pezzi simmetrici possono essere piazzati in uno dei bordi o piazzati come pezzi aperti nella larghezza del tessuto. Automarker.com supporta questo nesting variabile dei pezzi del modello e decide autonomamente quale variante ge-neri un maggior risparmio. I dati del CAD devono solo essere preparati come “Style variabile” (disponibile come funzione in Cad.Assyst dalla versione 20.13).

NUOVO

NUOVO

13

Concretamente Il processo degli ordini di produzione con Automarker e Autocost

La comunicazione dell’ordine nel Cloud semplifica la routine quotidiana. Quando si lavora con Automarker o Autocost, si può beneficiare di un processo continuo ed integrato, dell’as-senza di barriere linguistiche e di risultati impressionanti nell’impiego dei materiali grazie all’ottimizzazione degli or-dini. Ma, allo stesso tempo, si può anche beneficiare di una comunicazione integrata.

Autocost: Ottimizzazione dell’ordine

° Importazione: ordini di produzione (colori, taglie, quantità, parametri, styles e styles CAD) ° Ottimizzazione dell’ordi-ne con tutti i parametri rilevanti ° Piazzamento: piazzare lo stesso piazzato tutte le volte che si vuole con Automar-ker (Smart.Marker) ° Report materiale incluso il feedback all’ERP ° Istruzioni piazzamento per il taglio

Automarker: piazzamento strutturato

° Caricamento dei piazzamenti: direttamente da Cad.Assyst o sulla piattaforma (tutti i formati CAD) ° Nesting automatico con Smart.Placement ° Conversione di piazza-menti (già realizzati), pezzi di modello e file di plottaggio ° Downloading di piazzamenti realizzati nei formati richie-sti (terze parti) ° Controllo di tutti i plotter e cutter comuni

Automarker.com: Networking con i partners

° Comunicazione: Condivisione con i partner di piazzamenti singoli o di ordini di piazzamento completi; notifiche e-mail dello status delle modifiche per i produttori e i partner, ad esempio “segue il taglio” ° Elaborazione personalizzata degli ordini ad esempio caratteri, elementi interni, vari for-mati per tipi di elemento e assegnazione di tabelle misure, note di lavorazione, foto ecc. ° Multilingue: Tedesco, ingle-se, italiano, turco, cinese, rumeno, ungherese ° Conversio-ne/assegnazione di formati dei dati: Supporto per tutti i comuni formati CAD, plotter e cutter, come Assyst, Gerber, Lectra, dxf. Output in HPGL e ISO per tutte le periferiche co-muni, piazzamenti disponibili anche in formato PDF ° Sicu-rezza: ISO/IEC 27001

14

Supporto Gli abbonati ad Automarker.com, sono in contatto diretto con il nostro team di esperti. Il supporto è assolutamente gratuito.

Automarker.com

Ottimizzazione ordini

Piazzamento strutturato

Conversione

Networking con i partner

15

Prospett ive Automarker ed Autocost Cosa sta succedendo nel settore

Come possiamo collegare la qualità e l’efficienza del servizio? Estratto da Rofa Fashion Group, Case Study, fashion 02

Il Gruppo Rofa Fashion usa Automarker e Autocost per ottimizzare l’uso dei materiali e i tempi nella pianificazione del lavoro. I costi del lavoro e il consumo del materiale possono essere individuati e stimati precisamente. Non ci sono più tempi di attesta inutili durante i periodi di picchi di lavoro. Nel caso di cambiamenti delle taglie chiave, i piazzamenti sono semplicemente ricalcolati in Automarker.com nello stabilimento produttivo in Romania. Un grande vantaggio consta nella comunicazione con altri siti produttivi, perché tutti i dati attuali sono disponibili su Internet. Gli errori durante il trasferimento dei dati per un ordine sono diventati una cosa del passato. Ed è grazie a questo calcolo ottimale e alla pianificazio-ne che Rofa ha utilizzato materiale per circa il 10 % in meno ogni anno da quando è stato introdotto il sistema.

“Usiamo Autocost e Automarker per realizzare processi senza intoppi nella nostra pianifi-cazione e conseguentemente nei processi di produzione – e non abbiamo neanche mai perso di vista i risparmi potenziali.”Stefan Nasser, Head of Production for Europe, Rofa Fashion Group

Automarker mantiene le promesse? Estratto da Ahlers AG, intervista e test, fashion 02

Lavorare in modo più efficiente e usare meno materiale. Questi sono i prerequisiti fondamentali se si vuole reagire con flessibilità nello sviluppo e ottimizzare i costi di produzione in seguito. Motivo sufficiente per il Gruppo Ahlers per inserire Automarker nel suo percorso. ° Requisiti: collezioni di alta classe per marchi come Pierre Cardin, Otto Kern e Baldessarini ° Materiali: una vasta gamma, dai tessuti di cotone alla seta ° Campioni: principalmente in tinta unita o con piccolo disegni ° Metodo: confronto fra i piazzati manuali e quelli di Automarker ° Conclusione: Automarker può eseguire l’80 % dei compiti che devono essere fatti. È stato creato un profilo in-dividuale per Ahlers per specifiche richieste nel caso di tessuti con differenti sfumature di colore.

“Prevediamo un grande vantaggio per la nostra comunicazione con gli impianti di pro-duzione. Allo stesso tempo, tuttavia, possiamo anche definire chiaramente standard in-ternazionali – ad esempio come il piazzamento dovrebbe essere fatto. Ognuno ottiene gli stessi risultati nel piazzamento – sia che si trovi in Polonia, nell’Estremo Oriente o ad Herford. E tutta la documentazione è disponibile e aggiornata nel sistema.”Birgitt Berkemann, Amministratore CAD, Ahlers

1616

Leggete l’articolo completo su www.human-solutions.com/fashion

Quali tecnologie supportano al meglio il no-stro approccio full-service nell’abbigliamento professionale? Estratto CWS-boco Supply Chain Management, Case Study, fashion 04

CWS-boco SCM controlla la gestione del prodotto, lo sviluppo e l’ottimizzazione del workflow attraverso le tecnologie integrate del Gruppo Human Solutions. L’azienda controlla anche i processi dalla prima presentazione alla consegna con PLM GoLive. Una volta definita la col-lezione, si passa alla fase di ottimizzazione del materiale, dove entrano in gioco Automarker e Autocost. L’azienda attualmente riesce a raggiungere l’85 %–88 % nell’uso del materiale senza scendere a compromessi sulla qualità – percentuale tra le migliori nel settore. Inoltre, l’uso del Cloud nella fase di pre-produzione offre un ulteriore vantaggio: i partner di produ-zione e gli stabilimenti con sede all’estero ricevono tutti i dati relativi alla commessa attra-verso Automarker, quindi direttamente via Internet, con ulteriore abbattimento dei costi di comunicazione.

“Il grande vantaggio deriva dalla perfetta integrazione dei prodotti Human Solutions, che semplifica di gran lunga il nostro lavoro quotidiano e costituisce la base per l’efficienza del nostro workflow.” Angel-Luis Merino, Production Manager, CWS-boco SCM GmbH

Che dice l’industria di Automarker.com“Usiamo Automarker per quasi tutte le attività di piazzamento.”

Chaim Schipper, Oui

“Siamo soddisfatti delle nuove caratteristiche del piazzamento strutturato, perché Automarker adesso è diventato un programma vitale per noi nel segmento premium.”Klaudia Wirtz, Laurèl

“La velocità e il grado di utilizzo ci hanno convinti. Solo dopo poco tempo, Autocost è diventato indispensabile per la nostra produzione. E Automarker ora è il nostro collega preferito.”Lea Schmitz, S-Gard

“Quando i piazzamenti iniziano ad accumularsi, Automarker è la prima scelta.”Daniel Clocuh, René Lezard

“Automarker e Autocost combinati insieme hanno aumentato le performance del nostro reparto piazzamento/ottimizzazione ordini di circa un terzo.”Andreas Seidewitz, Modeinstitut Berlin

CWS-boco Supply Chain Management GmbH

17

E adesso Automarker e Autocost nella tua azienda …

1818

Le tue note:

Saremo lieti di consigliarti nel fashion manufacturing. Sistemi Assyst srl, +39 02 9376921, contact.it@assyst.de, www.assyst.it

Sistemi Assyst è un’azienda di Human Solutions Group.

Come funziona adesso la nostra pre-produzione? Cosa potremmo fare per migliorare?

° Ridurre consumo materiali

° Accorciare i tempi di reazione

° Compensare i picchi di lavoro

° Specificare la qualità

° Aumentare la consapevolezza dei costi

° Sostenere il processo decisionale

° Usare le regole di piazzamento in modo uniforme

Cosa dovrebbero fare Automarker e Autocost per noi?

° Piazzamento

° Documentare l’esperienza acquisita

° Conversione

° Comunicazione degli ordini

° Networking con i partner

° Ottimizzazione degli ordini

° Precalcolo

Quali possibilità tecniche e funzi-onali sono la nostra priorità?

° Piazzamenti strutturati con Rubberband e zone di qualità

° Coinvolgimento di tutti i parametri rilevanti

° Calcoli per scenari possibili

° Multilinguismo

° Processo senza soluzione di continuità e flusso di dati

In quali aree iniziare?

Quali reparti e sistemi IT dovremmo collegare ad Automarker o Autocost?

Chi dovrebbe essere coinvolto e come andare avanti?

Fissa un appuntamento con Assyst!

19

Fashion in 3DFashion CAD

Fashion PLM Fashion Manufacturing

Fashion Sizing & Fitting

La GUIDA del

“Buono a sapersi”

La GUIDA per “Il CAD che

mi sa ancora soprendere”

La GUIDA del “Mettiamo mano all’efficienza”

Leggete tutte le nostre Guide!

La GUIDA del “Voglio trovare

il risparmio reale”

La GUIDA del “Voglio il massimo

per il fitting”