eureka flash info n°73

DÉCEMBRE 2014-N°DÉCEMBRE 2014-N° 7373 N° ISSN : 1292-735XN° ISSN : 1292-735X

A lire aussi dans ce numéro :A lire aussi dans ce numéro :Turbines à vapeur p. 38 / Le SEDIF met à niveau ses pompes p. 42 /Turbines à vapeur p. 38 / Le SEDIF met à niveau ses pompes p. 42 /PALL vous aide à faire des économies d’énergie p. 52 / La MécatroPALL vous aide à faire des économies d’énergie p. 52 / La Mécatro--nique va bien p. 58 / EUREKA publie son planning formation p. 70nique va bien p. 58 / EUREKA publie son planning formation p. 70

La revue des techniques et équipements pour les installations de fluidesLa revue des techniques et équipements pour les installations de fluides

EUREKAEUREKA

Dossier :

L’Efficacité Énergétiquedes Machines Tournantes

p. 16

Dossier :


p. 16

Que sera 2015 ?

En cette veille de Noël, que penser de l’ave-nir ? Entre une actualité quelque peu dé-sastreuse, risque Ebola, guerres au ProcheOrient, France qui ne redécolle pas, ..., etune économie mondiale qui finalementcontinue à tourner assez bien, une seulechose est certaine sur le plan industriel :2015 verra à la fois la fin des tarifs réglementés de l’énergie etla mise en place de l’obligation d’audit énergétique pour la plupartd’entre vous.Aussi, EUREKA FLASH INFO, en temps que spécialiste de l’infor-mation sur les machines tournantes process et fluides, pouvait dif-ficilement ne pas vous proposer un dossier sur l’efficacitéénergétique des dites machines. C’est chose faite avec le dossierque vous allez découvrir au fil des pages de ce numéro. De nom-breuses sociétés nous ont aidés à bâtir ce dossier. Qu’elles soientici sincèrement remerciées.Enfin, avant de vous laisser tout à la découverte de ce numéro,je veux aussi vous dire que notre prochain numéro sera large-ment dédié à l’investissement : Comment bien investir dans leséquipements fluidiques comme les pompes, les compresseurs, larobinetterie, l’instrumentation ? Quelles sont les solutions gagnantes ? Comment bien gérer leur obsolescence ? Quand plutôt s’orienter vers leur rétrofit de plus en plus comparé àl’achat ou à la location du neuf ? Que vous soyez fournisseur ouindustriel utilisateur, n’hésitez pas à nous faire part de VOSréponses à toutes ces questions. Elles nous aideront à la réali-sation de ce dossier.

Passez de bonnes fêtes de fin d’année !

Dominique NOCART

Site : www.eurekaflashinfo.fr3

Eureka Flash Info n° 73 - Décembre 2014

E-mail : [email protected] EUREKA Industries - Tél. : (33) (0) 143 974 871

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Éditorial




◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆SOMMAIRE DU N° 73 - DÉCEMBRE 2014SOMMAIRE DU N° 73 - DÉCEMBRE 2014

La liste des sociétés citées dans le numéro se trouve désormais dans le répertoire des fournisseurs


Page 16 : L’Énergie, quelle problématique ?

Page 20 : Les Systèmes d’Entrainement en première ligne

Page 28 : Pompes, Compresseurs, Ventilateurs,Turbines à vapeur… tous les typesd’équipements peuvent s’améliorer

Page 40 : Trois beaux cas d’école dans l’eau, l’agro et les jouets !

Page 46 : 37 solutions d’efficacité énergétiquedéjà parues

Page 48 : Le Financement et les Acteurs de l’efficacité énergétique

Pages 6 à 14 : Actualités Produits

2 : Technique : Filtration et efficacité énergétique, Fluides super critiques ettraitement des déchets, Pompage du selfondu, Détection des gaz en temps réel

Page 58 : Vie des Fournisseurs

Page 66 : Salons – Evénements

Page 68 : Formation – du nouveau chez EurekaIndustries

Page 70 : Planning Formations Eureka

Page 72 : Répertoire des Fournisseurs

Page 74 : Bulletin d’Abonnement

DOSSIERDOSSIER Autres rubriquesAutres rubriques


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ACTUS PRODUITSACTUS PRODUITS◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆

Warman veutrévolutionner

le pompage des boueset liquides visqueux !

L’entreprise Weir Minerals France présente la pompeWarman de type AHF spécialement conçue pour des fluideshabituellement non pompables avec une pompe centrifugestandard. Cette pompe dispose d’un profil de roueparticulier brevetée et d’aubes venant chercher le fluide àl’aspiration de la pompe ; ce profil spécifique vient ainsigaver la roue. Ce principe d’aspiration est proche de celuid’une pompe « volumétrique ». La bride d’aspiration élargie(soit deux fois plus grande que celle d’une pompe centrifugestandard) facilite l’entrée du fluide et réduit le NPSH requis.Ainsi, cette pompe dispose de caractéristiques remarquables: écoulement de boues à hautes concentrations et/ou hautesviscosités (type fluide de Bingham*) et transfert de mousses(mélange solide/liquide/gaz) pouvant intégrer jusqu’à 25 %de gaz. Parmi les avantages, notons l’optimisation des coûtsénergétiques, la fiabilité des installations et l’efficacitéhydraulique en conditions difficiles et très chargées. Laconception même de ces pompes et l’expérience dufabricant dans les milieux abrasifs, corrosifs et chargés sontégalement un gage de fiabilité de fonctionnement. La sociétéWeir Minerals France (groupe WEIR PLC) est présente sur lemarché des équipements pour liquides chargés depuis lesannées 1950 dans l’Hexagone. Elle est implantée sur deuxsites : une usine de 5 000m2 à Castres (81) regroupant toutesles opérations de fabrication et de stockage de pièces pourl’ensemble de la production et un siège social situé à Bron(69) qui rassemble toutes les activités administratives etcommerciales.

* NDLR : fluides de type « mayonnaise ».

Lewa « airflow » :une nouvelle gamme

de pompes pneumatiquesà double membrane

Le fabricant de pompes et systèmes de dosages LewaGmbH propose maintenant une gamme complète depompes pneumatiques à double membrane fonctionnant àl'air comprimé et auto-amorçantes. Les pompes Lewaairflow peuvent être utilisées à sec et sont capables devéhiculer des fluides abrasifs, corrosifs, chargés de particulessolides, visqueux et/ou sensibles au cisaillement. Cettegamme qui s’étend de la taille ¼ « jusqu’à 3 » est disponibledans de nombreux matériaux de construction et estconforme aux normes internationales CE, Atex, UL, FDA et3A. Grâce au design spécifique de leur système dedistribution d’air éliminant les incidents de blocage, calageet givrage, ces pompes sont particulièrement fiables et leurmaintenance est simple et peu onéreuse selon leconstructeur.

Tsurumi développesa gamme de pompes

destinées aux eaux uséesLe fabricant japonais

Tsurumi lance unenouvelle pompesubmersible qui se situedans la lignée de lagamme KTZ déjà éprouvéedans des conditionssévères. La pompe dedrainage KTZE dotée d'unesonde de niveau estdisponible en sept versionsavec des puissances allantde 1,5 à 3,7 kW. Selon lemodèle (débit de 430 à1440 l/min), la hauteur derefoulement de la pompepeut atteindre jusqu'à 36 mètres (le refoulement pouvants’installer aussi bien horizontalement que verticalement).Notons que des capteurs intégrés vérifient la présence deliquide à l'intérieur de la pompe. L'absence de pièce enmouvement dans ces dispositifs augmente la fiabilité del’ensemble. Ceci constitue un avantage sur un chantier dont lesol n'est pas plat ; ces capteurs sont fiables et réduisent ainsiles risques d'avaries de ces pompes.




Des pompes en résine,insensibles aux

changements thermiques,pour les liquides corrosifs

et les eaux marinesArgal, le premier producteur européen de pompes en

matériaux composites, présente la pompe centrifugeSATURN, entièrement réalisées en FRP, une résinethermodurcissable renforcée en fibres de verre.

Son concept et sa construction particulière rendent larésistance de ces pompes comparable à certains alliages demétaux.

La résine thermodurcissable utilisée pour imprégner lestissus de fibres de verre n’est pas modifiée après le procédéde catalyse, ce qui garantit de meilleures propriétésmécaniques, une plus longue durée de vie et une meilleurestabilité thermique et dimensionnelle pour des températuresallant de -30 à +110 °C.

De plus grâce au concept de la roue et du corps, ausoftware spécifique pour la dynamique des fluides et auxsuperficies lisses après moulage avec technique RTM, lespompes SATURN ont un excellent rendement.

L’utilisation de différentes formules de la résine de baseaugmente le spectre de dureté chimique et permet auxpompes de résister à pratiquement tous les agents chimiquescorrosifs moyennement abrasifs.

La combinaison des résistances chimiques etmécaniques, la légèreté, la structure anti-étincelle nonconductrice et son prix attractif, place la série SATURNcomme alternative destinée aux applications d’eau de mer,aux aquariums, à l'épuration des eaux industrielles et civileset à tous les procédés généraux qui utilisent des liquideschimiques agressifs.

Nouvelle pompe KSBde circulation d’eausurchauffée sans

refroidissement extérieur

Innovation chez SIDEIndustrie : la micro-station

de relevage DOMINOXLe raccordement

des évacuationsd’eaux usées domes-tiques au réseaud’assainissement col-lectif, lorsque celui-ciest plus haut quel’habitation, passe pardes mini-postes derelevage. En variante à ces cuves encom-brantes, malodorantes,

dont l’entretien est lourd et qui nécessitent un nettoyagerégulier, SIDE Industrie propose le DOMINOX. Il s’agit d’unecuve «prête-à-brancher» en polyéthylène imputresciblerenforcée, équipée de 4 tubes d’ancrage et d’une trappeamovible pour charge piéton, et équipée d’un équipementde pompage DomoDIP L 10.

Spécialement conçu pour les particuliers et le petitcollectif (maximum 25 équivalents habitants), le DOMINOXest idéal pour les applications individuelles et les réseauxramifiés basse pression (dits RRBP).


Dimensionnéespour une pression aurefoulement jusqu’à

PN40, les HPK-Lpeuvent fonctionnerà une température

de service pouvantatteindre 400 °C sans

nécessiter de dispositif derefroidissement supplémentaire, grâce une

barrière thermique largement dimensionnée et unventilateur positionné en bout d’arbre.

La durée de service de ces pompes est d’au moins25 000 heures grâce à l’utilisation de paliers largementdimensionnés et de roulements à billes à contact obliquedoubles en montage dos à dos.

Une sécurité optimale est garantie par un dispositif dedégazage breveté «VenJet® », qui tient l’air à l’écart despièces tournantes pendant le fonctionnement de la pompe.

www.flowserve.comFlowserve Pompes - 13, Rue Maurice Trintignant - CS 10001 - 72234 Arnage Cedex - Tél 02 43 40 57 57

www.flowserve.com




MAGFLUX Flygt :haute précisionpour les réseauxet les stations

de pompage d’eau

Connaître parfaitement son débit est essentiel pourmaîtriser les coûts d’exploitation d’une installation depompage d’eau. Pour répondre à ce besoin, Xylem lanceMAGFLUX Flygt un nouveau débitmètre électromagnétiquebidirectionnel, qui vient compléter sa gamme de solutions« Contrôle et Surveillance ».

Le MagFlux offre une haute précision y compris pourles faibles débits. Il est disponible en différentes tailles duDN 15 au DN 1200. Il est facile à installer et à utiliser.

Les informations s’y affichent avec une précision de0,25 % pour des débits compris entre 0,2 et 10 m/s. De plus,le nettoyage automatique des électrodes en standardmaintient la précision du MagFlux, réduisant ainsi samaintenance. Son menu convivial, similaire à celui d’untéléphone portable, permet à l’opérateur d’avoir une vued’ensemble des informations relatives au débit. Un afficheurpeut contrôler jusqu’à 4 capteurs de débit.

Très flexible, le MagFlux peut être immergé jusqu’à10 m de profondeur, et son afficheur être placé jusqu’à unedistance de 1000 m par rapport aux capteurs.

Il s’intègre enfin parfaitement à la gamme de pompes etappareils de contrôle Flygt, et avec plus de 6 000 unités déjàinstallées dans le monde, il s’affirme comme une solutiontrès adaptée pour mesurer les débits quelle que soitl’installation.


Erratum

Dans notre N° 72, nous avons publié un longarticle sur les i-solutions de pompage proposées par lasociété GRUNDFOS. En page 19, de cet article, nousavons malencontreusement « écrasé » la belle photo dela pompe TPE 32-300 proposée par ce constructeur.Nous nous en excusons et republions ci-dessus la photode cette pompe au design très soigné.

DN

Nouveau débitmètreVortex pour mesuresd'énergie avancées

KROHNE présente lenouveau débitmètre VortexOPTISWIRL 4200 destiné auxapplications auxiliaires etd'alimentation industrielles,telles que la surveillanceinterne des flux d'énergie pourla vapeur saturée et la vapeursurchauffée, l'eau chaude etles mesures calorifiques. Ilpermet également la surveil-lance de la vapeur dechaudières, la mesure de laconsommation de brûleurs oula surveillance de réseauxd'air comprimé et lesapplications de VAL (VolumeAir Libre = FAD pour Free AirDelivery en anglais).

Par défaut, tous les appareils OPTISWIRL subissent unétalonnage humide en usine (rattaché aux normesinternationales) et sont pré-paramétrés pour répondre auxspécifications du client.




Soupape surpression / dépression avec Arrête flammes

Pompe volumétrique à vis excentrée

Solution économique pour applications BIOGAZ :maîtrise de vos coûts de maintenance

Soupape pour digesteur et méthanisation – construction compacte et légère– 1 appareil, 3 fonctions (soupape surpression, dépression

et arrête flammes)– faible coût de maintenance (temps dʼintervention réduit,

peu de pièces dʼusure)– Matelas chauffant et construction spéciale pour limiter le

blocage

Fiables et robustes, de conception simple, les pompes volumétriques BOREX à vis excentrée sont spécialement adaptées pour :– Une installation simple.– Des qualités de stators adaptés pour des boues à forte cissité avec une faible vitesse

de translation– Des pressions élevées (80 Bars).




Flir Systems lancede nouvelles camérasd'imagerie thermique

pour la détectionoptique de gaz

Les caméras pour l'imagerie optique du gaz (OGI) sontlargement utilisées dans les environnements industrielscomme les raffineries de pétrole, les usines de traitement dugaz naturel, les plates-formes offshore, les siteschimiques/pétrochimiques et les centrales de production debiogaz et d'électricité. Aussi, l’entreprise Flir Systemsprésente trois nouvelles caméras thermiques pour ladétection optique des gaz. Les modèles G300a, G300pt etA6604 jouent un rôle essentiel dans la surveillance desconduites et des installations de gaz à une distance sûre. Lesinspecteurs gagnent en efficacité en analysant rapidementdes zones plus vastes sans interrompre le cours normal desactivités. De plus, ces caméras contribuent à réduire lesdommages environnementaux en détectant les émissionsinvolontaires de dizaines de composants volatilesorganiques et inorganiques. Chaque modèle contient undétecteur refroidi d'antimoinure d'indium* qui affine lacapacité de détection d’infimes émissions de gaz. Lescaméras G300a et G300pt ont une résolution de 320 ×240 pixels, tandis que le modèle A6604 affiche unerésolution de 640 × 512 pixels. Elles peuvent être contrôléespar Ethernet ou intégrées à tout réseau TCP/IP. Elles sontégalement compatibles avec les normes GEV/Genicam. Lescaméras G300a et A6604 nécessitent un boîtiersupplémentaire tandis que le modèle G300pt est doté de son propre boîtier monté sur un mécanismeorientable/inclinable et est équipé d'une caméra jour/nuit àlongue distance.

Etude de casBrüel & Kjær Vibro :défauts de roulement

sur le réacteur mélangeurd’une unité de production

de polyoléfine

LA MACHINE SURVEILLÉELa machine surveillée est un réacteur autoclave

(2 000 bar, 6,5 x 0,53 m) sur une unité de production dePolyéthylène Basse Densité (150 k tonnes/an)

LE SYSTÈME DE SURVEILLANCELe suivi vibratoire permanent de cette machine,

effectué par un rack de surveillance Brüel & Kjær Vibro et dulogiciel du suivi Compass 6 000 TM, permet à la fois ladétection précoce des défauts, le suivi de leurs évolutionsainsi qu’un diagnostic pointu. Quatre paliers sont surveillés.

OBSERVATION/DIAGNOSTICLes défaillances principales du réacteur sont

principalement liées aux paliers à roulement. Ceux-cipeuvent présenter des défauts prématurés en raison dupolymère qui reste collé aux pales du mélangeur (entrainantun déséquilibre), ou en raison de la charge excédentaireprovenant d'un procédé de polymérisation instable. Cesdéfauts doivent être détectés et diagnostiqués de manièreprécoce afin de planifier à l’avance l'entretien.

AVANTAGESCertaines défaillances peuvent se développer rapidement,

alors que d'autres évoluent de façon non linéaire. En outre,la perte d'une journée de production à cause d'unedéfaillance est d'environ 205 tonnes pour un coût supérieurà 318 000 € (selon les prix spot LDPE au mois de janvier2013). La solution de surveillance vibratoire on-lineCompass 6000TM surveille avec succès cette machine ainsique les installations stratégiques de l'usine depuis 1998.


La caméra Flir G300pt

* Composé semi-conducteur III-V constitué d'antimoine etd'indium.

Une capture d’écran du logiciel du suivi Compass 6000TM




Le Sumondo® GEMÜest une vraie innovation :

un système de vanneà usage unique pour

les applications stériles

Sumondo® GEMÜ est le premier système à usageunique au monde pour la gestion des fluides.

Le groupe GEMÜ, fabricant de systèmes de vannes, demesure et de régulation pour l'industrie pharmaceutique,s'inscrit dans la grande tendance actuelle des solutions àusage unique (NDLR : désignées aussi par l’anglicisme SUTpour single use technologies), ce qui simplifie les phases destérilisation et améliore la traçabilité et la fiabilité desprocess.

Cela est particulièrement important, par exemple, dansla recherche ou dans la conception d'installations pilotes del'industrie pharmaceutique.

Les solutions à usage unique font pratiquementdisparaître les phases de nettoyage et de stérilisation(CIP/SIP) indispensables dans les installations en inoxhabituellement utilisées.

Le système Sumondo® est composé d'un actionneur eninox relié à un corps à usage unique par un système deverrouillage breveté. L'actionneur est utilisé et améliorédepuis de nombreuses années sur les vannes process GEMÜ.

Le corps de vanne, de conception innovante, estfabriqué en polypropylène et stérilisé en salle blanche. Lamembrane en TPE est soudée sur ce dernier par ultrasons. Lefluide est ainsi hermétiquement isolé pendant toute la duréedu process.

La pureté est garantie grâce à la stérilisation, jusqu'à50 kGy gamma, de tous les composants utilisés.

Le système GEMÜ Sumondo® existe en trois formes decorps (passage en ligne, en T ou en équerre), du diamètrenominal 3/8" à 1", avec manchon flexible ou raccords detype clamp.

Améliorer la fiabilitédes systèmes

de protection avecun indicateur de rupture

La société FIKE, spécialisée dans la conception et lafabrication de systèmes de protection contre les risquesd’explosion et de surpression en milieux industriels, adéveloppé le RI2, un indicateur de rupture présentant unniveau de sureté de fonctionnement certifié SIL2. Il s’installeen association avec la plupart des disques de rupture FIKE etpeut être intégré aux évents d’explosion.

Le RI2 est davantage qu’un contact O/F : il surveille lesignal et fait remonter l’information via un module SIM(Status Indicator Module) qui fait office de barrière desécurité intrinsèque.

Il peut se raccorder au système EPACO pour déclencherdes dispositifs d’isolation d’explosion.


1re mondiale

VICTAULIC agiten faveur du BIM (1)

Les avantages entermes d'économies detemps et d'argent dessystèmes de raccordementmécanique de tuyauterie àrainures comme le système

Victaulic sont bien connus. Les BIM aident à profiter aumaximum de ces avantages tant en avant projet, qu’enréalisation ou en maintenance/modification en évitant parexemple les collisions et les interférences entre les différentstypes de canalisations, ce, dès la conception d’un projet.Victaulic a donc fortement contribué à constituer desbibliothèques complètes de ses produits utilisables sousAutoDesk, AutoCAD,….

(1) Building Information Modeling : logiciels de maquettage numérique3D des bâtiments.




DOSSIER : L’EFFICACITÉ ÉNERGÉTI◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆

DOSSIER : L’EFFICACITÉ ÉNERGÉTI

Un contexte énergétique instableet des solutions

acheter ne veut pas dire seulement faire travailler le serviceachat et pratiquer le multi-sourcing ; cela signifie surtoutmieux gérer son énergie, c'est-à-dire d’abord savoir àl’avance qui, ou et quand consommera de l’énergie, enproduction, aux fluides et aussi en conditionnement/logistique! C’est aussi définir une stratégie d’effacement (1), prévoirfinement sa demande et respecter strictement sa prévision.En effet, les conditions des fournisseurs d’énergies’améliorent significativement si vous pouvez prévoirprécisément heure par heure votre consommationd’électricité et que vous respectez votre prévision. » A cecontexte s’ajoute la déréglementation annoncée fin 2015 duprix de l’électricité pour les quelques 400 000 entreprisesfrançaises qui consomment entre 30 et 200 MegaWh. Leconseil de cet énergéticien : anticipez ! Consultez dèsmaintenant les fournisseurs d’énergie, dialoguez avec eux,essayez de comprendre les finesses des tarifs qui vontremplacer les fameux tarifs verts et jaunes.

QUEL EST LE PROBLÈME ?

Commençons par le commencement, avant de vousdonner des solutions, quel est le problème ? Commel’indiquait récemment une responsable d’EON France, le3e fournisseur d’énergie en France et l’un des plus importantsen Europe : « Il est très difficile de prévoir le prix de l’énergiedans un contexte qui change tous les 6 mois. Le prix del’énergie baisse un peu avec la faiblesse de la demande maisles taxes augmentent. Il est quasiment impossible d’avoirune vision des prix à 3 à 5 ans. Les industriels dont la factureénergétique avoisine souvent 30 % de leurs coûts directs deproduction doivent donc se prémunir le plus possible dedérapages possibles à chaque instant du prix de l’électricitécomme de celui du gaz. Les solutions à leur disposition sontde 2 ordres : travailler d’arrache pied à réduire leur consom-mation et mieux acheter leur énergie. Mais attention, mieux

A l’aube de l’obligation d’audit énergétique pour les entreprises de plus de 250 salariés et d’une déréglementation du prix de l’électricité qui va concernerplus de 400 000 entreprises, nous ne pouvions pas faire moins que vous proposer

un dossier sur l’efficacité énergétique des machines tournantes.

Pour réduire la consommation électrique des ses machine tournantes, il faut agir avec méthode (photo Leroy Somer)

L’énergie : quelle problématique !




QUE DES MACHINES TOURNANTES◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆

QUE DES MACHINES TOURNANTES

RÉDUIRE SA CONSOMMATION

En réponse à ce contexte énergétique difficile, demultiples solutions existent pour réduire sa consommationd’énergie. Mais tous les interlocuteurs que nous avonsrencontrés ces derniers mois s’accordent sur un point : il fautagir avec méthode, c'est-à-dire d’abord auditer et mesurer.Un bon bilan permet de choisir les efforts prioritaires àfaire… et d’essayer de les faire financer au moins en partiepar des organismes comme l’ADEME. Auditer : le mot arriveà point nommé ! En effet, l’Europe vient de rendreobligatoire d’auditer ses équipements à la source d’au moins65% de ses consommations d’énergie avant le 5 décembre2015. Seules les entreprises certifiées ISO 50001 pour latotalité de leurs installations sont dispensées de cet audit (2).Bref, tout va désormais s’accélérer dans ce domaine. Auditerpeut se faire en interne si on en a les compétences ou enexterne dans le cas contraire. D’excellents opérateurscomme Certinergy ou Eqinov se sont en effet spécialisés nonseulement dans l’audit énergétique global puis maillon parmaillon au sein de votre système de production, maiségalement dans le conseil en vue d’obtenir des certificatsd’économie d’énergie (les CEE – voir notre article en page48), ces documents qui vous aideront à financer vos efforts.D’autres opérateurs comme le Groupe Utilités Performancealertent sur le fait de ne pas céder aux idées reçues ; ilsinsistent sur le fait de tout regarder, de tout mesurer avanttoute action : parfois, contrairement à ce que l’on croit, lesinstallations de process se sont fortement améliorées cesdernières années et les gains restant à y faire sontrelativement faibles alors que les installations deconditionnement et de suremballage sont à revoir en totalitésur le plan énergétique (comme cette usine de yaourts quirefroidissait sa production seulement une fois suremballée etqui a baissé sa consommation d’électricité de près de 40 %après avoir mis en place le refroidissement de sa productionavant conditionnement).

Viendra seulement ensuite le temps de la mise enœuvre des solutions d’efficacité énergétique. Bien sûr, le casdes machines tournantes étant relativement évident, rien nevous empêche de mettre en œuvre immédiatement dessolutions d’efficacité comme celles présentées dans cedossier, par exemple à l’occasion du remplacementcontraint d’un moteur ou d’un groupe de pompage. Aucontraire, cela vous donnera une expérience en la matière.

– INFORMATION PROFLUIDDU 1er NOVEMBRE 2014 –

Mise en œuvre des auditsénergétiques réglementaires

La Directive européenne sur l’efficacité énergétiqueadoptée en 2012 impose dans un de ses articles laréalisation d’audits énergétiques dans les « grandes »entreprises, c'est-à-dire celle de plus de 250 salariés ou 50millions d’euros de chiffre d’affaires. Ces audits doivent êtreréalisés tous les 4 ans, le premier devra être fait avant le 5décembre 2015. Cette échéance très proche peu inquiétercar aucun auditeur n’est à ce jour certifié, et pour cause,leur mode de qualification ainsi que d’autres précisions surla mise en œuvre ne sont toujours pas publiées. En effet,cette Directive européenne doit être transposée en droitfrançais, et les décrets et arrêtés d’application sont toujoursen attente de signature.

Sauf surprise de dernière minute, nous pouvonstoutefois donner les grandes lignes : l’audit devra êtreréalisé selon la norme européenne EN 16247-1(exigences générales), complétée par les normes EN16247-2, -3 et -4 pour les bâtiments, les procédés et lestransports respectivement. Il pourra être réalisé par unintervenant externe ou interne, qualifié selon les critèresdéfinis dans l’arrêté. Notons qu’une entreprise dotée d’unsystème de management de l’énergie certifié ISO50001sera dispensée d’audit si le périmètre couvert par lacertification est suffisant.

Ces audits règlementaires pourraient ne représenterqu’un coût s’ils n’étaient pas suivis par des opérationsd’économies d’énergie. Or, si la norme EN16247-3, surles procédés, semble pertinente en première approche,l’analyse fine de certains systèmes complexes demandesans doute une expertise plus poussée pour aboutir à desinvestissements rentables, parfois à très court terme.Concernant les pompes et les compresseurs, il estpossible d’utiliser les normes ISO 11011 et ISO 14414qui décrivent chacune une méthodologie pour réaliser unaudit énergétique de système d’air comprimé et depompage.

Mais dans ce cas ne négligez pas d’examiner aussil’ensemble du système de pompage concerné. En effet,comme l’explique KSB à la fin de ce dossier, la machinetournante et son système d’entrainement ne sont pastoujours les seuls porteurs d’amélioration de l’efficacitéénergétique. Nous vous conseillons enfin dans ce domainede ne pas oublier la formation. Certaines comme laformation EUREKA N°270 ECO vous aideront fortement.

DN

(1) Une stratégie d’effacement nécessite souvent des moyens, parexemple l’utilisation temporaire de groupes électrogènes, lacapacité de stocker du froid ou de la chaleur, l’aptitude à différercertaines opérations fortement consommatrices d’électricité…(2) Le référentiel de cet audit est la norme EN16247. Encomplément de celle-ci on peut utiliser la norme EN14414 pourl’audit des systèmes de pompage et l’EN11011 pour l’audit desinstallations d’air comprimé.




L’EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE DES MACHINES TOURNANTES◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆

L’EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE DES MACHINES TOURNANTES

Prix de l’électricité :du changement dans l’air pour les industriels

régulé à l’électricité nucléaire historique introduit par la loiNome) et la bourse de l’électricité, les optimisations vontsurtout résider dans le choix de la stratégie et du timingd’achat.

DE L’IMPORTANCEDE SÉLECTIONNERUN FOURNISSEURRAPIDEMENT

Les industriels doivent dès aujourd'hui anticiper la findes tarifs réglementés en contactant des fournisseursalternatifs pour demander des devis sur étude personnalisée.Alors que certains sont déjà entrés dans une phase detransition afin de bénéficier des meilleurs prix et deconserver toute leur capacité de négociation ; d’autresindustriels pourraient attendre le deuxième semestre 2015pour se préoccuper de la fin de leur contrat et provoqueralors un afflux de demandes difficile à gérer pour les servicescommerciaux des fournisseurs alternatifs. Parmi ceux-ci,plusieurs se sont dotés d’offres d’électricité destinées àl’industrie. C’est le cas d’Enel France, Alpiq, Vatenfall, EON,Enovos qui se sont spécialisés dans les grands comptes etqui, pour la plupart, proposent des offres « 100% vert » ens’engageant à fournir une énergie exclusivement produite àpartir de moyens de production renouvelables.

CJM

* Pour mémoire, le coût du mégawattheure acheté par un industrielest décomposé en 40 % pour le coût de production, 40 % pour letransport et 20 % pour les impôts et charges diverses.

Avant de parler Solutions, parlons un peu de l’enjeu : le prix de cette électricité quiconstitue les fameux 90 à 95% du LCC (TCO pour certains), le coût total d’une

machine tournante pendant toute sa durée de vie. Le prix de l’électricité en Franceest un des plus bas d’Europe. L’ensemble des tarifs réglementés de l’électricité (et dugaz) pour les industriels disparaîtra d’ici la fin de l’année 2015. Cette libéralisation

peut être l'occasion d'adapter l'offre énergétique à ses besoins et de mettre enconcurrence les différents fournisseurs afin de bénéficier de prix compétitifs.

Le prix moyen du kilowattheure à destination desclients industriels s'élève à 7,71 centimes d'euros hors taxesen 2013 en France d'après Eurostat (office statistique del’Union Européenne). Il s'agit de l'un des prix aukilowattheure les plus bas d'Europe, soit 18 % moins cherque la moyenne de l'Union européenne (9,43 centimesd'euros HT). La compétitivité française s'explique enparticulier par la présence d'un parc nucléaire amorti delongue date assurant 75% de la production d'électricité dupays à un prix compétitif.

Néanmoins, les « électro-intensifs » (entreprisesgrandes consommatrices d’électricité) ne cessent d’alerterles pouvoirs publics au sujet de leur perte de compétitivité.Aussi, la CRE (commission de régulation d’énergie) vient dedécider de la mise en place d’un abattement exceptionnel.Les grandes entreprises œuvrant dans les secteurs de lachimie, de la métallurgie, de l’acier, de la papeterie et dupapier carton bénéficient ainsi d’une réduction de 50 % deleur facture de transport d’électricité* depuis le 1er août2014, et ce, jusqu’au 31 juillet 2015.

UNE LOI QUI POSE LES BASESDE L’ÉMERGENCED’UN MARCHÉ LIBREET CONCURRENTIEL

D’autre part, la libéralisation des marchés de l’énergiedevrait également faire évoluer la compétitivité dans lesmois qui viennent. En effet, au 31 décembre 2015, les tarifsrégulés de l’électricité ne seront plus accessibles auxindustriels conformément aux dispositions de la loi Nome(Nouvelle organisation du marché de l’énergie). Dans cecadre, les quatre tarifs verts réglementés d’EDF, destinés auxgrandes entreprises et aux sites industriels raccordés enhaute tension (à partir de 1 000V), sont également amenés àdisparaitre. Alors que les fournisseurs d’électricité vont fixerleurs prix sur une même base définie par l’Arenh (accès




DOSSIER : L’EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE DES MACHINES

Efficacité énergétique des moteurs électriques :SIEMENS nous fait part de son analyse

pourront plus être d’une classe de rendement inférieure à IE3pour les puissances de 7,5 à 375 kW. Ce spécialiste souligneégalement que Siemens dispose aussi maintenant de gammesen classe IE4 pour certaines applications. L’amélioration durendement des moteurs peut aller jusqu’à 30 % dans les cas lesplus favorables.

DES INSTALLATIONSPEU OPTIMISÉES

Enfin, le constructeur a observé que de nombreusesinstallations étaient peu optimisées, en particulier denombreux moteurs tournent encore à vitesse fixe là ou lavitesse variable serait économique, des variateurs déjàinstallés sont peu adaptés aux moteurs qu’ils entrainent.Pour répondre à cet état de fait, Siemens a crée la gammeIDS pour Integrated Drive System, une gamme d’ensemblesmoteur-variateur que le constructeur vend plus en temps quevaleur ajoutée sur une application que produit à ses clients.Le prix de l’électricité fait bien sûr partie intégrante descalculs présentés lors de ces ensembles. Notre interlocuteursouligne en outre qu’un travail sur la chaîne complèted’entraînement d’une machine tournante peut parfois enaméliorer l’efficacité énergétique jusqu’à 40 %.

Travaillant sur ces problématiques depuis de nom-breuses années, Siemens constate que la mentalité desindustriels a bien évolué en particulier en basse tension surlesquels les contraintes réglementaires sont maintenant bienacceptées voire parfois même anticipées. Il reste toutefois àfaire évoluer les mentalités sur la moyenne tension pourlaquelle des solutions existent également.

Une interview exclusive de Thierry Dalle, responsable « business developmentlarge drive » (jusqu’à 60 méga watt) chez Siemens France.

Depuis 2008, les contraintes réglementaires ainsi quel’augmentation du coût de l’électricité et de sa consom-mation ont amené les industriels à s’interroger sur leurséquipements gros consommateurs d’énergie. Les moteursélectriques, qui représentent 70 % de l’électricitéconsommée par les industriels, sont bien sûr en premièreligne des ces interrogations. Siemens a analysé plus finementces consommations : 32 % de la consommation électriquedes moteurs vendus par ce groupe l’est par des moteurs quientrainent des pompes, 16 % des ventilateurs, 15 % descompresseurs frigorifiques, 12 % des compresseurs d’air,25 % d’autres applications dont les convoyeurs.

DES MOTEURS SURDIMENSIONNÉSSur un plan qualitatif, Siemens a d’abord observé que

de nombreux OEM qui montent des moteurs sur lesmachines qu’ils fabriquent ont tendance à prendre descoefficients de sécurité excessifs sur le dimensionnement desmoteurs. Par exemple, pour un besoin calculé de 45 kW, onmontera un moteur de 55 kW. Une des premières pistes pourfaire des économies d’énergie sur les machines tournantesselon Siemens est donc de commencer par biendimensionner les moteurs. Le constructeur a donc mis enplace une structure de conseil pour aider les industriels àanalyser plus finement la puissance des moteurs devantéquiper leurs machines tournantes. Le bon dimension-nement ou le redimensionnement d’un moteur peut amenerune économie d’énergie allant jusqu’à 10%.

DES RENDEMENTS TOUJOURSPERFECTIBLES

Par ailleurs, l’amélioration durendement des moteurs est bien sûraussi une piste chaque fois étudiéelors du remplacement ou de lafourniture d’un moteur. A cesujet, Thierry Dallerappelle qu’à partir dejanvier 2015, lesmoteurs à vitessefixe vendus ne

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SOLUTIONS : Les systèmes d’entraînement en prem

Les très compacts SIMOTICS FD jusqu’à 740kW – en refroidissement par air ou par eau

De nouvelles solutions chez Siemens en 2015 :• Les moteurs SIMOTICS VSD10, VSD4000 et XP• Les variateurs de vitesse SINAMICS G120 et GH150(moyenne tension)• Les « Integrated Drive System » sont des ensembles quiintègrent des moteurs SIMOTICS et des variateursSINAMICSRappelons aussi :• Les SIMOTICS SD (Severe Duty), jusqu’à 200 kW, dispo-nibles en IE4, pour les ambiances agressives• Les SIMOTICS FD de 200 à 740 kW déclinés en6 modes de refroidissement, compacts et optimisés pourutilisation en vitesse variable.





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Comment identifier la méthode de démarragede moteur la mieux adaptée ?

approprié dans de tels cas, on sait que les entraînementspeuvent être interrogés et commandés à distance par le biaisde la télémétrie, de la wifi ou d'un réseau de communicationcâblé. À ce titre, une nouvelle dimension s'offre auxexploitants qui seront en mesure de surveiller deséquipements à distance et de les régler afin de répondre à denouvelles conditions ou pour les optimiser en fonctiond'autres éléments du système.

EN CONCLUSION

La grande majorité des solutions de démarrage demoteur à basse tension sont l'étoile-triangle, les démarreursprogressifs et les variateurs et leur coût reflète leur niveaud'évolution. Marathon et d'autres fournisseurs de moteursréputés sont à même de donner des conseils appropriés.

Le réseau électrique est de plus en plus sollicité, ce qui augmente les risques d'effetspréjudiciables causés par le démarrage des moteurs. Il existe de multiples méthodeset Jerry Hodek, du fabricant de moteurs Marathon Electric (filiale de Regal Beloit),

explore celles qui conviennent le mieux aux différentes applications.

Les crêtes de tension générées par le démarrage de grosmoteurs peuvent se propager à travers les systèmes dedistribution du réseau et causer des problèmes à unedistance considérable du moteur où elles ont été générées.Par exemple, elles peuvent brûler des fusibles, descontacteurs et des appareils de commutation, éteindre desvoyants, griller des lampes, entraîner des problèmes avec lessystèmes de commande et les ordinateurs de bureau, fausserles lectures de capteurs, perturber les signaux radio,téléphoniques et wifi. En outre, ces problèmes peuvent allerau-delà des locaux de l'exploitant du moteur, les servicespublics peuvent prendre des mesures d'exécution si leréseau est compromis.

QUEL DÉMARREUR ET OÙ ?

Plusieurs facteurs sont à prendre en compte : • L'alimentation secteur est-elle robuste et fiable ? • Les besoins de l'application en termes de couple de

démarrage, charge, inertie, accélération et plage de vitesse.• La capacité de court-circuit du système de

distribution.• Les éléments liés au processus, tels que les effets des

chocs et des vibrations sur les machines ou les problèmes decoups de bélier.

• Les caractéristiques du moteur comme les courantsd'appel du départ, les courants de rotorbloqué et les valeurs de couple.

CONTRÔLE À DISTANCE

Marathon a constaté que des grosmoteurs sont utilisés de plus en plus dans desendroits isolés ou sur des sites où, au fil desannées, la main d'œuvre a largementdiminué. Il est donc important d'accorder del'attention à la maintenance et à l'entretien,pendant la durée de vie en service - qui peutêtre longue - de l'installation. Bien que lestechnologies simples semblent le choix

mière ligne

À propos de Regal BeloitRegal Beloit est un fabricant leader de produits de contrôledes mouvements électriques et mécaniques, au serviced’un vaste éventail de marchés, allant de l’industrie lourdeà la technologie de pointe.

S TOURNANTES






Rendement des moteurs et des entraînements –ayez une approche globale pour des résultats optimauxPour conduire à un résultat optimum, rendement, fiabilité et coût total de propriété(TCO) ne doivent pas être considérés séparément. Pour Bauer Gear, une approche

globale, combinant la meilleure technologie de chaque domaine, permet de réaliserplus économies et d'augmenter le rendement global.

MEILLEUR RENDEMENT MOTEUR,MAIS PAS SEULEMENT

Ces dernières années, des évolutions deréglementations ont incité tant les constructeurs que lesclients à améliorer le rendement des moteurs électriques.Toutefois, en termes d'efficacité globale, il est intéressantd'étudier aussi le système mécanique car il présente un fortpotentiel d'optimisation.

En effet, entre le moteur électrique et le process final setrouve généralement une série d'entraînements mécaniques,engrenages, accouplements et paliers qui transmettent lapuissance mécanique fournie par le moteur.

DE L'INTÉRÊT DES PMSM

Les moteurs synchrones à aimants permanents (PMSM)répondent déjà aux exigences de la classe IE4 (rendementSuper Premium).

À partir de janvier 2015, la classe de rendement IE3(rendement Premium) deviendra standard pour les moteursd'une puissance nominale de 7,5 à 375 kW et, à partir dejanvier 2017, pour les moteurs de 0,75 à 375 kW. Lesmoteurs alimentés par convertisseurs de fréquence ne sontpas soumis à cette réglementation. Pour de tels moteurs, IE2suffit, d'où l'intérêt des PMSM.

ESSAI COMPARATIF

Afin d'en apporter la preuve, Bauer Gear Motor aaccepté de prendre part à un essai comparatif direct danslequel un moteur asynchrone (ASM) entraîné par un variateuret un moteur à aimants permanents assuraient des fonctionsidentiques dans une station d'épuration en Allemagne :entraîner un épaississeur à disque sept heures par jour.

Afin d'être certain que toutes différences de rendementseraient attribuées uniquement aux moteurs, chaquesystème d'entraînement utilisait le même réducteur. Lesrésultats figurent dans le tableau ci-après.

L'essai a donc démontré que le PMSM offrait un gainde 40 % en termes de consommation d'énergie par rapportau ASM, ce qui, projeté sur 4 ans, permettrait d'économiser1 022 kWh (voir tableau ci-après).

Selon Bauer Gear Motor, dans un système d’entrainement, il y a aussi sou-vent à gagner en efficacité énergétique en soignant les composants méca-niques comme les réducteurs et les accouplements, tant dans leur choix,que dans le soin apporté à leur montage et à leur maintenance.

Couple(Nm)

% derendement

Vitesse(Tr/mn)

Puissance(kW)

Consom-mation sur

4 ans (kWh)

ASM 2,62 61,5 1 350 0,26 2 657

PMSM 3,50 87,7 1 500 0,16 1 635

CONCEPTION DE LA TRANSMISSIONLa conception des transmissions modernes exige des

compétences et des connaissances approfondie del'application, afin de créer un produit qui garantisse desqualités de rendement, de précision, de bruit réduit ainsiqu'une grande fiabilité.

Disposant d'un réseau mondial de vente et de services,Bauer Gear Motor propose pour cela une solution globale,appuyée par un bureau d'études et un service deprototypage.

À propos de Bauer Gear Motor GMBHDepuis trois-quarts de siècles, Bauer Gear Motor résout desproblèmes de motorisation en agroalimentaire, énergiesrenouvelables, traitement de l'eau, sidérurgie et convoyage.




DOSSIER : L’EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE DES MACHINESDOSSIER : L’EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE DES MACHINES

Le variateur ACS580 d’ABB :un outil d'économie d'énergie

magnétisation du moteur se fait uniquement en fonction desbesoins de l’application ; la consommation d’électricité peutalors être réduite de 10%.

DES INTERFACES SIMPLESET UN CALCULATEUR DERETOUR SUR INVESTISSEMENT

Les compteurs de kWh surveillent la consommationd'énergie horaire, quotidienne et cumulée du variateur. Lescalculateurs de rendement énergétique indiquentl’économie réalisée en termes d'énergie, d'argent oud’émissions de CO2 par rapport à d'autres méthodes decontrôle (par exemple, direct-online). Il est ainsi aisé deconstater le retour sur investissement.

La micro-console et l'outil PC simplifient l'utilisationdu variateur. Le menu de réglage de la micro-console et lesassistants intégrés accélèrent ainsi la mise en service.Chaque menu est dénommé clairement selon la fonction(par exemple : moteur, rampes et limites). Le réglage de baseest réalisé en quelques minutes. Le menu des E/S montre laconfiguration du bornier et permet d’accéder rapidementaux paramétrages avancés tels que la mise à l’échelle, lefiltrage, la temporisation ou la sélection des fonctionsassociées.

L'outil PC Drive Composer offre des fonctionnalités desurveillance des variateurs et d'adaptation des procédés. Laversion de base du Drive Composer est disponible via le siteweb du groupe. La version Drive Composer pro propose desfonctions avancées telles que des graphiques de contrôle quipermettent aux utilisateurs de régler la logique du variateur.

Enfin, il est à noter qu’un roadshow accompagne lelancement de cette nouvelle gamme. « Un camion dedémonstration équipé des nouveautés de la gamme deDiscrete Automation & Motion ainsi que des produits detransmission de puissance a récemment sillonné les routesde France. Ainsi, pendant sept semaines, nos innovationsont été présentées à nos partenaires distributeurs et clients.La parcours a démarré de Lille le 23 septembre et s’estachevé le 7 novembre au Havre » complète Charles-Edouard Marcelino. Le camion de démonstration s’estégalement arrêté au nouveau siège social du groupedésormais établi à Cergy-Pontoise (95).

L'ACS580 est le dernier né des variateurs du groupe ABB.Il simplifie efficacement le contrôle des process et des moteurs et

contribue à améliorer la productivité tout en réduisant la consommation énergétique.

« Lors de la conception de ce nouveau variateur, nousavons travaillé sur deux axes principaux : la simplicitéd’utilisation et l’efficacité énergétique. Il est adapté à unelarge gamme d’applications standards et rejoint ainsi lafamille des variateurs 100% compatibles » explique Charles-Edouard Marcelino, responsable produits pour le groupeABB. Ce variateur peut contrôler des pompes ainsi qu’ungrand nombre d'autres applications à couple variable ouconstant. Toutes les fonctions essentielles sont intégrées, cequi facilite son installation, sa sélection et son utilisation.Aussi, cet équipement permet aux utilisateurs de mieux gérerl'énergie et de réaliser des économies dans ce domaine. Saplage de puissance s'étend de 0,75 à 250kW pour destensions de 208 à 480V et il est disponible en coffret muralIP21 (le coffret IP55 sera introduit ultérieurement).

Le variateur contrôle le process avec une plus grandeefficacité énergétique basée sur les besoins réels, au lieu ducontrôle de flux mécanique à vitesse fixe souvent utilisédans des applications telles que les pompes. Une fonctiond'optimisation énergétique garantit un couple maximal parampère, ce qui réduit l'énergie appelée sur le réseau. Levariateur peut piloter différents moteurs et notamment ceuxà aimants permanents à haut rendement. Il est à noter que la

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Charles-Edouard Marcelino effectue une démonstration à l’intérieur du camion effectuant le roadshow.

Premier de la nouvellegénération de variateurscompacts de RockwellAutomation, le variateur devitesse c.a. PowerFlex 525bénéficie d’une conceptionmodulaire dans des gammesde puissance de 0,4 à 22kilowatts avec des tensionsd’entrée de 100 à 600 volts.Ses caractéristiques deconnectivité Ethernet/IP™intégrée, de sécurité, deprogrammation USB etd’économie d’énergie, ainsique diverses options decommande moteur luipermet de s'intégrer à desmachines autonomes ou àun système simple.

Adapté à une large gamme d’applications, dont lesconvoyeurs, la manutention, les compresseurs, lesventilateurs et les pompes, le variateur de vitesse c.a.PowerFlex 525 offre différentes options de commandemoteur prenant en charge les applications en boucle ouverteou fermée.

Une fonction intégrée de désactivation du couple,certifiée SIL2/PLd, empêche le redémarrage du variateuraprès le déclenchement d’un circuit de sécurité, afin deprotéger le personnel et l’équipement et minimiser les pertesde production.

Le mode « Economizer » permet d’optimiser laconsommation énergétique du moteur en surveillant lademande en courant et en adaptant en conséquence, etautomatiquement, les paramètres de fonctionnement. Parexemple, si le variateur détecte qu’un courant moins élevéest suffisant pour déplacer une charge, il réduit le courant desortie délivré au moteur, ce qui permet de réduire laconsommation et les coûts d’exploitation.

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Efficacité énergétique des systèmesd'entraînement : la réponse « Service + »

de Leroy-Somer

les coûts liés à l’achat, au fonctionnement, aux arrêts deproductions et au recyclage qui doivent être les plus faiblespossibles. Les opérateurs de site doivent notamment agir surles coûts de fonctionnement et d’arrêts de production quisont généralement les plus importants » détaille AlainBondoux.

UNE PALETTE COMPLÈTEDE SERVICES

L’entreprise a mis au point une démarche d’efficacitéénergétique proposant un service à chaque étape de la vied’un système d’entrainement. Eric Moreau, direction filiales de services, remarque : « concernant la phase de

démarrage, considérée commeessentielle, nous avons établiune liste de 50 points decontrôle lors de l’installationdes moteurs et motoréducteursafin de limiter les pannesaléatoires. Parmi les points àvérifier, on peut citer lecontrôle qualité puissancepermettant un gain de 0,5 à3 % en consommationénergétique ». De la mêmefaçon, 57 points de contrôlesont réalisés à l’installation desvariateurs, 49 lors de la miseen service des moteurs et 42pour les variateurs. « Noussouhaitons ainsi apporter uneréponse qui se différencie dela concurrence. Une analysepoussée a permis de déter-miner pour chaque opérationune procédure issue del’expérience accumulée dugroupe » note Philippe Faye*,directeur des communicationsmarketing de la société.

Nous avons récemment rencontré plusieurs responsables de Leroy-Somer,société appartenant au groupe Emerson Industrial Automation. Cette entreprise

propose une offre globale de services pour les systèmes d’entraînement(moteurs, motoréducteurs et variateurs). Objectif : optimiser la consommation

électrique et la disponibilité de vos équipements.

L’investissement d’un système d’entraînement nereprésente que 3 à 6 % de son coût global alors que son coûtde fonctionnement constitue une part dix fois plusimportante (principalement la consommation électrique).Les dépenses liées aux arrêts de production représentent enmoyenne plus de la moitié de l’investissement global.« Douze millions de systèmes d’entrainement sont installésen France (toutes marques confondues) et consomment100 térawattheures, soit 23% de la consommationélectrique française » souligne Alain Bondoux, directioncommerciale, service & distribution pour l’entreprise Leroy-Somer. Celle-ci propose désormais un service permettant lesuivi d’un moteur tout au long de son cycle de vie afind’optimiser sa consommation énergétique et d’augmenter ladisponibilité de l’outil de production. « Nous lançons uneoffre de service construite autour d’indicateurs permettant lesuivi de l’ensemble des coûts des systèmes d’entrainement.Le TCO (Total Cost of Ownership) ou coût global englobe

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Les opérateurs de site doivent notamment agir sur les coûts de fonctionnement et d’arrêts de production qui sont généralement les plus importants.

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Un réseau de 50 centres de « service premium »répartis dans l’Hexagone vient également d’être mis enplace afin de répondre aux besoins en matière demaintenance programmée. Un équipement mal entretenugénère en effet des surconsommations d’électricité. Pourexemple, un mauvais alignement peut entraîner unesurconsommation de 5 % et un déséquilibre de phase del’alimentation peut engendrer 25 % de pertessupplémentaires. Ce réseau offrant expertise et proximitévérifie les installations selon des analyses vibratoires,thermographiques, électriques,... Enfin, la maintenancecurative ou d’urgence fait quant-à-elle l’objet d’un voletparticulier grâce à la mise en place d’un numéro vert etd’une cellule d’intervention 24 heures/24 et 7 jours/7. Une centaine de techniciens en astreinte sont ainsi capables d’apporter une assistance tout en disposant de15 000 références produits.

Reportage de Claire Janis-Mazarguil

* Depuis le mois d’octobre, Philippe Faye est remplacé parAnnabelle Bretaudeau à la direction des communicationsmarketing de la société.




Un réseau de 50 centres de « service premium » répartis en France a étémis en place par l’entreprise.





Audit énergétique des pompes :l'approche Grundfos

d’énergie est déterminé grâce à la comparaison du CCV(coût du cycle de vie) entre le système actuel et une nouvelleconfiguration intégrant des moteurs à haut rendement et desvariateurs de fréquence.

Un deuxième type d’analyse plus poussé appelé« Pump Audit » peut être proposé. « Un auditeur vient alorsenregistrer des données sur votre site et donne le profil réeldes pompes. Cet audit va au-delà de l’estimation car il s’agitd’une photographie parfaite de l’installation grâce à desrésultats concrets » remarque Gaëtan Pernot. Pour cetteprestation, cinq à dix pompes, susceptibles de représenterun retour sur investissement rapide, sont équipés decapteurs. Les données (débit, pression différentielle,consommation d’énergie) sont enregistrées durant unprocess complet (allant de un à sept jours) et sont comparéesà un nouveau groupe de pompage sélectionné selon le profilde charge. Un rapport détaillé est remis afin de mettre enavant une liste des équipements à remplacer ou à modifierprioritairement, les économies potentielles en termes deCO2, d’énergie et le retour sur investissement induit.

FOCUS SUR DEUX CASDE PUMP AUDIT

Pensant que son installation de refroidissement pouvaitêtre plus efficace, la brasserie allemande Pfungstädter a faitréaliser un audit et une analyse du CCV sur son système depompage par la société Grundfos. Suite aux résultats, lespompes existantes ont été remplacées par une pompe àaspiration axiale NB 125-200/221 consommant 40 %d’énergie électrique en moins et amortie en cinq mois. Deplus, les économies réalisées concernant l’électricité sont de92 020 kWh/an et de 37 tonnes de CO2 évitées sur uneannée. Les économies financières s’élèvent à 9 202 eurospar an.

Autre bel exemple, une usine de production de crèmeglacée anglaise appartenant au groupe Unilever s’estégalement prêtée au « jeu » de l’audit. L’étude initiale a portésur 60 pompes révélant que les coûts opérationnels et lesémissions de CO2 du site pouvaient être réduits. Puis, undeuxième audit détaillé de dix pompes a également étéréalisé. Les pompes d’alimentation en eau de process de37 kW installées depuis 20 ans ont été remplacées par denouveaux modèles de 15 kW à vitesse variable. De plus, de

L’entreprise Grundfos propose une inspection détaillée de vos systèmes de pompageafin de savoir si ceux-ci sont performants. D’importantes économies sont à la clef

grâce à une configuration et un choix d’équipements optimisés.

Les pompes actuelles consomment 10 % del’électricité mondiale. « Nous estimons que neuf pompes surdix ne sont pas optimisées pour leur application et doncqu’elles gaspillent de l’énergie inutilement. 15 à 20 % del’électricité consommée par les usines de l’agro-alimentairepar exemple le sont par des pompes et 20 à 50 % de cetteénergie pourrait être économisée » estime Gaëtan Pernot,responsable Marché Industrie pour l’entreprise Grundfos. Ilpoursuit : « l’utilisation de pompes à haut rendementénergétique permettrait d’économiser 4 % de la consomma-tion électrique mondiale ». Parmi les leviers principaux, sontidentifiés l’amélioration des rendements moteurs et desrendements hydrauliques, la sélection des pompes,l’adaptation de la capacité de la pompe à l’évolution dubesoin et la régulation évoluée.

UNE DÉMARCHE EN PLUSIEURSÉTAPES

Le « Grundfos Energy Check » est une première analyseglobale visant à déterminer le rendement énergétique dusystème de pompage grâce à un outil informatique. Unlisting des pompes installées est créé afin de déterminer laconsommation énergétique. Un potentiel d’économie

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Les pompes Grundfos sont très présentes dans l’agroalimentaire

Tous les types d’équipements peuvent s’améliorer

S TOURNANTESS TOURNANTES

nouvelles pompes de process sanitaire, centrifuges etvolumétriques à lobes ont intégré l’usine. Les coûtsénergétiques ont en tout été diminués de 60 % ! 63 tonnesde CO2/an ont été évitées et le retour sur investissement futréalisé en un an (frais d’installation et démantèlement del’ancien système inclus). Ainsi, l’équipe d’optimisationénergétique Grundfos a ainsi contribué à réduire laconsommation d’énergie de diverses entreprises de 40 à60 % en moyenne avec un retour sur investissementgénéralement estimé entre 24 et 36 mois.

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Atlas Copco proposeune nouvelle gamme

de compresseurs à vislubrifiés à haut

rendement

L’élément à vis breveté bénéficie d’un nouveau designoptimisé qui améliore les performances des compresseursjusqu’à 5 % par rapport à ceux de la génération précédente.

UN FONCTIONNEMENT OPTIMISÉET MOINS DE MAINTENANCE

Grâce à leur capacité de refroidissement élevée, lescompresseurs d’air GA 90+-160 peuvent fonctionner dansles conditions d’exploitation extrêmes d’ambiance jusqu’à55 °C/131 °F (option haute température). Les systèmes decontrôle et de suivi intelligents Elektronikon® et SmartLink®offrent de nombreuses possibilités pour optimiser lefonctionnement des compresseurs et réaliser de plus ampleséconomies. Pour réduire les coûts d’exploitation, lesproduits de cette nouvelle gamme ont été conçus pourespacer et faciliter au maximum les opérations demaintenance tout en réduisant la durée de ces interventions.

PLUS D’ÉCONOMIES D’ÉNERGIE, MOINSD’ÉMISSIONS DE CO2 ET DES COÛTSD’INSTALLATION RÉDUITS

Les compresseurs à vis lubrifiés de la gamme GA 90+-160 intègrent des composants économes en énergie,tels que le moteur IE3, le purgeur sans perte d’air, le modulede récupération d’énergie et les sécheurs intégrés (enoption). Le concept unique de sécheur intégré fournit de l’airsec et propre pour améliorer la fiabilité du processus etoptimise les économies d’énergie.

Grâce à la réduction de l’encombrement au sol et aupack tout en un, les coûts d’installation sont considérable-ment réduits.

Gamme actuelle : débits de 266 à 2 059 m³/h –pressions de 3,5 à 13,5 bar

Exemple d’installation d’une pompe à lobes

La technologie Grundfos Blueflux

Alors que 85 % du CCV (Coût de Cycle de Vie)d’une installation de pompage sont attribués à l’énergieen moyenne, la technologie Grundfos Blueflux permetd’obtenir une réduction du CCV allant jusqu’à 50% etune diminution des émissions de CO2. Cette solutionproposant des moteurs (MG et MGE) et desentraînements à fréquence variable (CUE) à hautrendement énergétique répond aux normesréglementaires (classe IE3 de la directive EuP) ; lesperformances peuvent être supérieures au niveau IE4dans certains cas. Avec un temps de retour surinvestissement estimé à moins de deux ans, cette solutionpermet d’augmenter le rendement énergétique tout enassurant fiabilité et précision du niveau de contrôleopérationnel.






Les ventilateursFEVI INTERNATIONAL

à haut rendementpermettent des

économies d’énergiesignificatives

Conscient des enjeux énergetiques de demain, FEVIINTERNATIONAL a developpé une gamme de ventilateursà très hauts rendements qui d'emblée répond a la directiveécoconception ErP 2009/125/EC appliquée depuis le1er janvier 2013, ainsi qu'à la norme iso 12759 declassification du rendement des ventilateurs. Ces ventilateursà haut rendement permettent de faire des économiesd'énergie et minimisent leur impact environnemental tout aulong de leur cycle de vie.

Si l’on examine le coût global d’un ventilateur sur5 ans, en prenant par exemple un ventilateur dont lapuissance moteur est de 37 kW, on note que saconsommation énergétique représente 90 % des sommesdépensées. C’est ainsi que FEVI INTERNATIONALcommercialise de plus en plus des ventilateurs à hautrendement avec adjonction d’un variateur de vitesse. Enfonction de leur utilisation les calculs d’économie d’énergieont démontré que l’installation de ce dernier peut êtrerentabilisée en 1 an.

Pour ce faire, l’entreprise a développé de nouveauxprofils aérauliques performants et est en outre très attentiveaux pièces de raccordement au ventilateur. Elle préfèremaintenant installer un ventilateur à entraînement direct etajouter un variateur de vitesse à l’installation.

MAPRO amélioreses produits

et prescrit le dialogueclient fournisseur

Pour MAPRO International, concepteuret fabricant français de compresseurs etde pompes à vide, les bases d’une bonne

efficacité énergétique globale sontle développement technologique des

produits et le dialogueentre les différents acteurs d’un projet.

Les moteurs à haut rendement,IE2 aujourd’hui et IE3 dès 2015,équipent en standard les machinestransportant de l’air. Ils sont proposéségalement pour les compresseurs etpompes à vide ATEX véhiculant des

gaz explosibles pourles matériels installésen zone gaz (1 ou 2)ou en zone pous-sière (21 ou 22).

MAPRO estengagé dans unprogramme d’essaisspéciaux afin d’éten-

dre la plage des débits desmachines par la généralisation de lavariation de fréquence dans le but

d’optimiser la puissance consommée par une régulationsimple.

Dans l’axe du développement s’ajoutent également denouvelles machines comme les ventilateurs centrifuges MCFqui élargissent le choix d’un meilleur rendementénergétique pour une application déterminée.

Une partie de ces développements sont les fruits duretour d’expérience qui a été rendu possible par le dialogueque MAPRO engage systématiquement avec sesinterlocuteurs.

En effet, le choix du type de compresseur associé auchoix du mode d’utilisation conduisent à l’utilisationraisonnée de l’énergie en intégrant non seulement leparamètre de consommation électrique mais également lescoûts liés aux contraintes d’exploitation et de maintenance.

Les spécialistes de MAPRO sont en effet convaincusque les meilleurs choix en matière d’efficacité énergétiquerésultent toujours d’un bon échange entre spécialistes.






Le CO2 : un déchetqui devient une solutiond’efficacité énergétiquepour les compresseurs

frigorifiques

L’utilisation du CO2 en frigoporteur permet de fairefonctionner l’installation de réfrigération à une températured’évaporation plus élevée que sur une installation classique.Selon les spécialistes de ce domaine, la consommationénergétique des compresseurs frigorifiques en est réduite deplus de 10 % !

Seule contrainte, les pressions de fonctionnementd’une installation frigorifique au CO2 sont plus élevées(NDLR : plus de 100 bar coté haute pression ?).

Par ailleurs, le débit de CO2 nécessaire étant nettementinférieur comparé à de l’eau glycolée, les gains sur l’énergiede pompage peuvent être supérieurs à 80 %.

Selon la technologie d’alimentation en CO2 desévaporateurs, il est possible de fonctionner en dégivragenaturel jusqu’à 1 °C de température ambiante, ce qui génère20 % d’économie d’énergie par rapport à un frigoporteurclassique (eau glycolée, eau glacée, alcali…).

L’emploi de CO2 en frigoporteur permet par ailleursl’utilisation de fluides naturels comme l’ammoniac avec untrès bon bilan carbone. Le prix d’achat du CO2 est enfininférieur à celui des HFC !

La solution CO2, associée au confinement du fluidefrigorigène, limite le risque de fuite.

A puissance équivalente, utilisé sous plus fortepression, les caractéristiques physiques du CO2 autorisentdes tuyauteries plus compactes que celles avec HFC ou eauglycolée.

Par exemple, sur une hypothèse de 900 kW depuissance :

• Diamètre tuyauterie 3 fois plus petit• Poids du réseau 7 fois moins lourdSur une application de froid positif, il faut pomper

17 kg d’eau glycolée pour transporter la même puissancequ’un kg de CO2.

Article rédigé avec l’aide de Cofely Axima et de la société SANDEN

Haute performanceen déshydratation

des boues

Le groupe ANDRITZ a récemment présenté son nouveléquipement de déshydratation pour le traitement des eauxusées urbaines et industrielles, ainsi que pour les procédésagroalimentaires : la C-Press. Cette unité à vis permetd’atteindre des performances optimales avec un designcompact et des coûts d’exploitation moindres.

En effet, avec son système à entraînement direct munid’un pas de vis constant, cette nouvelle presse est trèséconome en énergie. Elle accepte des débits d’alimentationen eaux usées de 1 à 23 m3/h pour des débits de matièressèches de 50 à 800 kg/h. La presse à vis allie la durabilité àun fonctionnement aisé et une maintenance faible. De plus,en fin de cycle, son nettoyage bi-séquentiel permet deréduire la consommation d’eau de 30 %, par rapport auxéquipements similaires. La C-press est conforme aux normeseuropéennes en matière de sécurité, d’hygiène et deprotection de l’environnement.

ANDRITZ SEPARATION fait partie des leaders enéquipements pour le traitement des produits miniers etminéraux, l’industrie chimique et l’industrie agroalimentaireet des boissons. Sa vaste gamme de produits comprend descentrifugeuses, filtres, systèmes thermiques, dégrilleurs,épaississeurs, séparateurs et systèmes de convoyage. Cesecteur couvre également des équipements pour laproduction de nourriture pour animaux en granulés et pourla torréfaction de la biomasse, de technologies et services deséparation solide/liquide et procédés thermiques pour lesecteur de l’environnement (en particulier le traitement deseaux usées).




DOSSIER : L’EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE DES MACHINES◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆


Le millième paliermagnétique SKF S2Mmis en service dansl'industrie du pétrole

et du gaz

SKF vient de mettre en service son millième paliermagnétique actif (AMB) SKF S2M. Ces paliers fonctionnentsans frottement ni huile et ne nécessitent que peu demaintenance. Ils représentent ainsi une solution qui offre àl'industrie du pétrole et du gaz une haute efficacitéénergétique, une longue durée de service et une faiblemaintenance.

Fabriquée à l’usine de Vernon Saint Marcel (Eure), lecentre d’excellence mondial du groupe SKF en matière depaliers magnétiques, cette millième réalisation sur uneturbomachine de grande taille offre des avantagessupplémentaires grâce à des fonctions avancées. Laconception interne robuste du palier améliore ainsi sarésistance aux environnements critiques du gaz ainsi que laplage des applications possibles. Le système de commandedu palier magnétique offre des possibilités illimitées decommande à distance et de diagnostic qui mesurent lesparamètres critiques de la machine. Les pièces mécaniquesdu système AMB sont basées sur une conception éprouvéesur le terrain avec des interfaces mécaniques adaptées auxparticularités d'une machine d'équipementier. L'armoire decommande est un système numérique E300 volt/30 A,standard dans l'industrie qui a accumulé plus de dix millionsd'heures d'expérience opérationnelle dans l'industrie dupétrole et du gaz. Le contrôleur AMB s'adapte à tous lesaspects du comportement dynamique complexe du rotor dela machine. En outre, un processus de collaboration entre leclient et les équipes de service SKF locales a été mis aupoint.

MUNSCH s’impliquedans la recherche

d’économies d’énergie

MUNSCH, en tant que spécialiste des pompes pour lesliquides corrosifs et abrasifs, a su détecter très tôt que lemarché était demandeur d’efficacité énergétique. Aussi, lorsdu développement de ses nouvelles pompes, le constructeura systématisé depuis plusieurs années l’utilisation delogiciels d’optimisation CFD pour la conception de seshydrauliques. De hauts rendements ont pu ainsi être atteintsgrâce à un calcul optimisé du flux de liquide à l’intérieur dechaque pompe. En outre, cela a permis de décliner desvariantes de pompes parfaitement adaptées aux installationsdes clients et aux débits précis qu’ils souhaitent obtenir, etde proposer des pompes plus fiables dans le temps.L’utilisation de moteurs haut rendement, ajoutée àl’utilisation de régulateurs de vitesse, complète ces effortspour obtenir la meilleure efficacité énergétique possible.

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S TOURNANTES




Une pompe à videavec un rendement

nettement amélioré :la nouvelle série NASH

Un vide limite de 100 mbaret un rendement amélioré de 10 % :avec la nouvelle série NASH 2BE5,

Gardner Denver Nash continue d’étendreses compétences sur le marché des

pompes à anneau liquide à gros débits.

La NASH 2BE5 complète la fameuse série NASH 2BE4dont les performances déjà convaincantes ont encore étéaméliorées. Les points-clés de cette évolution sontl’optimisation et l’augmentation des performances pour lesvides au-delà de 300 mbar. Le résultat est que la nouvelle2BE5 atteint des vides allant jusqu’à 100 mbar. Cetteperformance est possible principalement par l’optimisationdu circuit du gaz interne à la pompe : le nouveau système derécupération de gaz (breveté) augmente le vide limite et parconséquent le rendement. Comparativement au modèle2BE4, la consommation d’eau a été réduite de 25 % àperformance égale. Grâce à l’amélioration de la recircu-

lation du liquide de fonctionnement,on peut se passer de pompe derecirculation, ce qui contribue

encore à écono-miser de l’énergie.

Enfin, la pompe2BE5 est certifiée

ATEX, ce qui luipermet d’êtreaussi utilisée pourdes applicationsen zones explo-

sives.La série

NASH 2BE5 peutêtre utilisée aussi

bien comme pompe à vide quecomme compresseur : pour un fonctionnement enaspiration, les débits se situent entre 2 500 et 32 000 m³/havec un vide limite à 100 mbar. En mode compresseur, onatteint des débits de 3 000 à 9 500 m³/h et une pressionallant jusqu’à 2,5 bar.

Disponible en fonte et en acier inoxydable, cettepompe peut être utilisée sur de nombreuses applicationsdans l’industrie chimique et pétrochimique, les procédés defiltration, l’industrie papetière, dans les centralesélectriques,…






Pompes et clapets harmonisés =consommation réduite

Sur la première maquette d’essai,les techniciens ont installé un clapetde non-retour à soupape sans distancede stabilisation. Au débit-volumeminimum, le clapet affiche uncomportement d’ouverture instable etfinit par vibrer. En revanche, au débit-volume maximum, c’est le ressort quiaffiche de fortes vibrations sous l’effetde la vitesse d’écoulement accrue.L’ajout d’une distance de stabilisationn’a pas permis de résoudre leproblème.

La seconde maquette d’essaicomportait un clapet de non-retour àbattants SERIE 2000 dans les deuxconfigurations : avec et sans distancede stabilisation. Dans ce dernier cas,le comportement d’ouverture est restéstable, en ouverture partielleégalement, sans vibration du clapet.C’est donc l’adjonction d’une distancede stabilisation qui a permis deremédier à son instabilité.

En résumé, on constate que leclapet de non-retour à soupape est trèsinstable malgré l’intégration d’unedistance de stabilisation. C’estpourquoi son emploi doit rester uneexception.

MOINDRE COEFFICIENTDE RÉSISTANCE D'autre part, le coefficient de résistance ζ d’un clapet

de non-retour à soupape monté entre brides s’élève à 4,5.Dans le clapet SERIE 2000, l’absence de déviation del’écoulement se traduit par un coefficient ζ = 0,4 nettementplus avantageux sur le plan énergétique.

JJC

Dans la pratique, près d’un tiers des clapets de non-retour associés à des pompessont mal dimensionnés et occasionnent de fortes pertes.

KSB nous a fait part de ses essais sur cette problématique.Compte rendu.

NE PAS NÉGLIGERLA SÉLECTION DU CLAPETL’attention se porte d'abord sur la pompe, la sélection

du robinet ou du clapet devient secondaire. Or un mauvaischoix de ces derniers apportera de sérieuxdysfonctionnements. Il faut donc d’abord veiller àdimensionner suffisamment en fonction du débit à écouler.

INSTABILITÉ EN OUVERTUREPARTIELLE

Avec avec la vitesse variable, la pompe fonctionnesouvent en charge partielle et les vitesses d’écoulement dansles tuyauteries et clapets sont plus faibles. À ces vitessesd’écoulement, les robinets à soupape ont tendance à battre,ce qui accélère leur dégradation.

A l’inverse, lorsque les vitesses d’écoulement sontélevées dans les jeux étroits entre le cône d’arrêt et le siègede soupape cela peut générer une forte usure et desvibrations. En cas de vibrations dues à la résonance, c’est lapompe elle-même qui peut en souffrir.

IL FAUT UNE DISTANCEDE STABILISATION SUFFISANTE

Souvent, la distance entre le clapet et la pompe(distance de stabilisation) est trop courte. Elle doit être aumoins égale à cinq fois le diamètre nominal de la pompe àla bride de refoulement.

SOUPAPE OU BATTANTS ? De nombreuses séries de

mesures sur un banc d’essai KSB ontété effectuées pour définir quel typede robinet de non-retour − à savoirclapet à double battant ou clapet àsoupape − se prête le mieux à queltype d’application.

Clapet de non-retour à soupape de la gammeBOA-RVK monté entre brides avec distance destabilisation

Une autre manière d’aborder l’efficacité énergétique des pompes

Clapet de non-retour àdouble battant de lagamme SERIE 2000monté entre brides avecdistance de stabilisation

Maquette d’essai pourl’analyse du comporte-ment de clapets de non-retour associés à despompes à vitesse varia-ble






Une vraie solution d’économie d’électricitépour l’entraînement de vos machinestournantes : les turbines à vapeur

Etablie à Commentry dans l’Allier,la société TURBOLUB propose des centralesde lubrification API et ATEX, de nombreux

types d’équipements sous pression pourles garnitures mécaniques et des turbinesà vapeur. Ces dernières sont fabriquées

sous licence Deanhill.

Les clients de la société sont dans la chimie, lapétrochimie, l’énergie, les UIOM, les papeteries, lessucreries, bref quasiment partout où l’on brûle et où l’onchauffe.

SEPT MODÈLES DE TURBINES

Pour l’entrainement des pompes, des compresseurs,des alternateurs ou même de certains ventilateurs, dès quel’on a de la vapeur disponible, les turbines permettent defaire de fortes économies en leur faisant remplacer lesmoteurs électriques ou en les montant en double de ceux-ci,en entrainement principal ou en secours.

Les turbines mono-étagées sont les équipements lesplus courants de ce type. Turbolub en propose 7 types dont4 horizontaux et 3 verticaux. Elles utilisent une vapeur à40 bar/400 °C maxi, rejettent une vapeur à 7 bar maxi et ontune puissance maxi de 900 kW. Elles tournent à des vitessesde 1 500 à 4 500 trs/mn, sont protégées contre lessurvitesses et peuvent être livrées en version ATEX.

Notons enfin que Turbolub dispose des modèles defonderie de nombreuses anciennes turbines, ce qui luipermet de proposer de nouveaux modèles sans changementdu génie civil ni des tuyauteries vapeur.

Ci-contre un bel exemple de ce type de turbine ferméeet ouverte. De la belle mécanique !

Réhabilitez votre vapeur

en place d’ensembles de lubrification et de régulationadaptés (y compris électronique). La société peut aussi,après étude, mettre en conformité ATEX la plupart desanciennes turbines.

Par ailleurs Turbolub est certifié ISO 9001 et est agréepar TOTAL.

Enfin, Turbolub se plait à préciser qu’elle utilise desfonderies d’origine française et qu’elle usine elle-même sespièces. Personne ne s’en plaindra, au contraire !

DES TURBINES ET DU SERVICE

Turbolub propose des turbines neuves mais aussi lerevamping avec changement possible des conditions deservice ou l’expertise et la remise en état de vos vieillesturbines à vapeur. Un savoir faire utile et efficace alors quel’électricité coute chaque jour un peu plus cher.

Pour ces opérations, Turbolub s’attache particuliè-rement à l’amélioration de l’étanchéité des paliers, la mise

les besoins du processus. Auparavant, cette eau étaitchauffée par le gaz, d’où un bilan carbone nettementamélioré. Par ailleurs, la chaleur produite et non récupérée,était évacuée par le biais d’une tour de refroidissement. Lenouveau système permet ainsi d’économiser 9 000 m³ d’eaupar an et de diminuer l’usage de la tour de refroidissement.

L’installation comprend un moteur 390 kW et unvariateur, tous deux de marque Leroy-Somer (1). Ceux-cientraînent un compresseur frigorifique à vis unique de lamarque Vilter d’une capacité frigorifique de 1 000 kW.

UN RETOUR SURINVESTISSEMENT EN 18 MOIS

Ainsi, la production d'eau chaude et glacée est passéede 820 kW à 560 kW en consommation d'énergie annuellepar tonne de production. « Le retour sur investissement estainsi particulièrement court, même si ce calcul tient compted’aides à hauteur de moins de 20 % du financement »,explique Patrick Marie, responsable de la Maintenance pourla Compagnie des Fromages.

UNE MOTORISATION DYNEO® À HAUT RENDEMENTET HAUTE FIABILITÉ

LSRPM de la gamme Dyneo® est une série de moteurssynchrones à aimants permanents qui bénéficie de latechnologie brevetée Leroy-Somer avec des rendementsproches de 98 %.

Ce taux de rendement est un avantage significatif alorsque le coût de l’énergie électrique devrait augmenter de25 % au cours des 5 prochaines années.

Ce moteur est idéal pour la variation de vitesse, il restefiable quelle que soit la charge appliquée.

Par ailleurs, les faibles pertes limitent considérablementl'échauffement des roulements.

DU FROID ET DU CHAUD = ZÉRO REJET D'ÉNERGIE

Une étude préalable de Cofely Axima, basée sur unecampagne de mesures, a permis de dresser un bilan desconsommations et de proposer l’installation d’une thermo-frigo-pompe en lieu et place de 4 compresseurs à pistons quine produisaient que du froid.

Une thermo-frigo-pompe produit simultanément lefroid et le chaud. Le système frigorifique fournit au mêmeinstant une puissance frigorifique à l'évaporateur et unepuissance thermique au condenseur. A Vire, quand onréfrigère 1 000 kW d’eau glacée, on récupère dans le mêmeprocessus une quantité d’énergie de 1 300 kW servant àchauffer de l’eau à +62 °C, le tout pour une consommationélectrique supplémentaire de 100 kW. Toutes énergiesproduites et consommées sont intégralement récupérées :0 rejet d’énergie. Une unité de stockage tampon d’énergiede 150 m³ permet de lisser l’utilisation d’eau chaude suivant





L’efficacité énergétique des machinestournantes touche aussi la réfrigération

et la production de chaleurLa Compagnie des Fromages de Vire, filiale du Groupe Bongrain, s'est engagée

dans la réduction des coûts énergétiques et des émissions de CO2 en investissantdans une installation frigorifique conçue par Cofely Axima, un leader du froid

industriel appartenant au groupe GDF Suez. Cette solution se distingue par la miseen place d’un processus produisant dans un même cycle du chaud et du froid.

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Applications : Trois cas d’école

Ce moteur synchrone est un composant clé de la nouvelle installation.

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LA TECHNOLOGIE VILTER POURUNE FIABILITÉ ET UNE EFFICACITÉÉNERGÉTIQUE ACCRUES

A l’inverse des compresseurs standard à double vis,Vilter, entité d’Emerson Climate Technologies, utilise uncompresseur à vis unique, Single Screw Vilter. Un équilibrageaxial et radial assure des charges très basses sur les paliers, etainsi une grande fiabilité, le tout avec des niveaux de vibrationet de bruit considérablement réduits. Cela permet à Vilter deproposer une garantie exclusive dite « 5/15 » : 5 ans pour lecompresseur et 15 ans pour les paliers.

La conception originale du compresseur à simple visSingle Screw lui permet de fonctionner à un rendementoptimal sur toute sa gamme de puissance. Le système àtiroirs Parallex™ une exclusivité de Vilter, élimine toutsurrégime ou sous-régime de compression et économise lapuissance du moteur.




IL FAUT PRIVILÉGIERLE COÛT GLOBAL

Cofely Axima a été responsable de la gestion complètedu projet : ingénierie, installation, régulation et supervision.

Seul le câblage électrique est réalisé par des sous-traitants. Le processus de la Compagnie des Fromages n’a étéarrêté que 3 heures lors de la mise en route.

« Nous subissons une pression sur les prix. Un clientne sera intéressé par une solution que si le retour surinvestissement est inférieur à deux ans. Au global, lessolutions Emerson (1) offrent un meilleur rendement, unemeilleure fiabilité, et une bien meilleure flexibilité pour lesrégimes variables. L’ensemble de ces équipements permetde créer une réelle différence sur le coût global », conclutJean-Yves Druillennec, directeur du DéveloppementDurable au sein de Cofely Axima. JJC

(1) NDLR : Leroy Somer et Vilter sont des marques du groupeEMERSON.





Le SEDIF met à niveau ses pompes

canalisation de 300 à 2 000 mm. Cela constitue unpatrimoine important et complexe de 10 milliards d’eurosqu’exploite et que modernise constamment le SEDIF.

Lors de cette visite, le SEDIF nous a présenté lesprincipaux travaux de modernisation en cours pour rénoveret adapter ses installations à l’évolution de la demande eneau avec un fort objectif de qualité. 100 millions d’eurossont investis chaque année dont une grande partie pour larénovation des réseaux de tuyauterie. Le SEDIF mène laplupart de ces opérations en partenariat avec Véolia Eau Ilede France, l’opérateur historique du syndicat et en qui il atoute confiance. En tuyauterie par exemple, l’une desopérations en cours consiste à rénover la canalisation qui vade Bondy à St Denis, 11,5 km de tuyaux de diamètre 800 quiont terriblement vieilli. Les techniques les plus modernes detravaux en tranchée et sans tranchée sont utilisées (pose partubage PEHD en diamètre 710 sur 90 % du linéaire rénové).Cette opération doit bien sur se faire sans ruptured’approvisionnement en eau des riverains de cettecanalisation ; aussi, le puissant maillage du réseau exploitépar le SEDIF se révèle essentiel. Notons aussi des travauximportants en cours pour la rénovation et la sécurisation dufonctionnement de plusieurs châteaux d’eau. Ces travauxintègrent souvent le renouvellement complet des stations depompage ou de surpression de ces sites.

Le SEDIF s’attache également à renforcer la sécuritéd’approvisionnement en eau de ses clients par la mise enplace de 4 usines à puits. Ainsi, en cas de problème majeur

Le SEDIF est le syndicat des eaux d’Ile de France. Il est en charge de la potabilisationet de l’acheminent de l’eau vers 149 communes d’Ile de France autour de Parisqui totalisent plus de 4 millions d’habitants ! Le directeur technique du SEDIF

nous a reçus pour nous présenter les nombreux travaux de modernisation en cours,dont la mise à niveau de l’énorme station de pompage de Neuilly sur Marne,

une des plus importantes d’Europe.

DE L’EAU POTABLE POUR4,5 MILLIONS D’HABITANTS

« L’eau doit arriver à chaque instant au robinet commeles trains doivent arriver à l’heure » ; c’est ainsi queChristophe Perrod commence sa présentation des travauxlancés par le SEDIF. Derrière cette petite phrase aussilimpide que l’eau produite par ce syndicat, se cache uneimportante organisation et des enjeux colossaux. Quelquesrappels : pour alimenter correctement en eau potablequelques 4 millions et demi d’habitants, le SEDIF prélève750 000 m³ d’eau par jour en amont de Paris, ce, dans3 rivières : la Seine, la Marne et l’Oise.

Pour prélever, traiter, et acheminer cette eau, le SEDIFdispose de 3 grosses usines de production d’eau potable,45 stations de chloration, 67 réservoirs et châteaux d’eau,48 stations de pompage intermédiaires et 8 396 km de

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Christophe PERROD, Directeur Général des Services Techniques du Syndi-cat des Eaux d'Ile de France

Nouvelle station de pompage à Pantin (93)




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de pollution sur les réseaux principaux, le SEDIF pourra tirerchaque jour 70 000 m³ d’eau brute de haute qualité de puitsprofonds jusqu’à plus de 800 mètres en vue de leurdistribution à la population par l’armée.

Enfin, il nous a été donné de visiter une station depompage de l’usine de Neuilly sur Marne, dite StationNoisy 2, qui vient tout juste d’être totalement réhabilitéedans une optique d’efficacité énergétique.

DES POMPES À HAUTEEFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUEPOUR NOISY 2

La station Noisy 2 a un rôle important dansl’alimentation en eau potable de toute une partie de l’Ile deFrance. Elle alimente en effet plus de 200 000 personnes,soit l’équivalent d’une grande ville. Cette station étaitéquipée de 4 pompes à vitesse fixe de 1 140 m³/h refoulantdans 2 tuyauteries de diamètre 600. La nuit, le besoin n’étantgénéralement que de 250 m³/h environ, l’une des pompestournait en permanence « en canard ». Par ailleurs, la

population s’étant stabilisée dans la région servie par cettestation, la consommation d’eau a plutôt tendance à baisser.La conséquence en était une multiplication des séquencesmarche/arrêt des pompes. Ainsi, au-delà d’avoir vieilli, lespompes n’étaient plus exactement adaptées à leur rôle. C’estfort de ce constat que le SEDIF a décidé de remplacerl’ensemble des pompes de cette station avec un objectif deperformance et de fiabilité fort et un objectif de rentabilitérapide. Il a donc été mis en place de nouvelles pompes àvitesse variable de marque PEME GOURDIN, entrainées pardes moteurs à vitesse variable ABB de classe IE2 (notrephoto). Ces pompes ont chacune un débit de 250 à1 100 m³/h. SAFEGE et INEO Industrie et Services ont menéces travaux de près de 3 millions d’euros.

Le gain énergétique attendu suite à cette opération estde 25 % de la consommation électrique de la station, soit500 000 kWh/an, ce qui permettra à la station de bénéficierd’un certificat d’économie d’énergie et de la contrepartiefinancière associée à ce type de certificat. Exemplaire !

Notons enfin que ces groupes de pompage ont étééquipés de capteurs de vibrations pour en assurer unmeilleur suivi.

Nous tenons à remercier les responsables du SEDIFpour la qualité de leur accueil.

DN

Le moteur et l’armoire de commande de l’une des nouvelles pompes à vitesse variable à la station Noisy 2






Efficacité énergétique : des pompes à videBusch pour Playmobil

UN RENDEMENTACCRU

Le rendement énergétique aété un facteur important dans ladécision de passer de pompes àpalettes lubrifiées à la techno-logie à becs à compressionsèche. Geobra Brandstätterprend le rendement énergétiquetrès à coeur, comme le prouve sa

certification de conformité à la norme ISO 50001 relative àla gestion de l'énergie.

Approximativement, une pompe à becs Mink a besoind'un moteur de taille 1, une classe de puissance inférieureà celle d'une pompe à palettes lubrifiées. Cette économied'énergie est réalisée par les 29 pompes à vide Busch dedifférentes tailles installées sur l'ensemble du site, ce quipermet de réduire la consommation de 36 kW au total. Sil'on fait le calcul sur 350 jours d'exploitation en continu,cela représente une économie de 36 000 euros par an.D'autre part, l'excédent de chaleur est transféré, via deséchangeurs thermiques, vers le système de chauffage dubâtiment, ce qui permet de réduire encore plus les besoinsénergétiques du site.

Maulburg - Geobra Brandstätter GmbH & Co. KG exploite l'une des plus grandeset des plus modernes usines de moulage par injection de plastique d'Europe,basée à Dietenhofen, dans la région de Franconie (au sud de l'Allemagne).450 machines de moulage par injection y produisent les pièces Playmobil

et les pots et jardinières de la marque Lechuza.

L'alimentation en matériaux surle site de Geobra Brandstätter estassurée par un réseau de transportpneumatique automatisé, quiachemine les granulés plastiquedepuis le silo, via des dispositifs deséchage et des postes d'aiguillage,vers les machines de moulage parinjection. Ce réseau comprend dessystèmes alimentés par plusieurs fabricants degranules plastique. Au total, 29 pompes à vide àbecs Mink de BUSCH sont exploitées sur cesinstallations, fournissant le vide au réseau detransport sur des longueurs allant jusqu'à 150 m.

Le site fonctionne 24 h sur 24, 350 jours par an enmoyenne, faisant ainsi de la fiabilité opérationnelle unélément très important.

DES POMPES PRESQUESANS ENTRETIEN

L'un des grands avantages de ces pompes à vide resteleur fonctionnement à sec : les pompes à becs Mink nenécessitent ni huile ni autres liquides dans la chambre decompression ; les becs y tournent en effet sans contact entreeux. Les opérations de maintenance habituellementnécessaires pour changer l'huile et remplacer les filtres à huileet les séparateurs air/huile sont inutiles.

Cela est rendu possible grâce auprincipe de becs sans contact Mink : deuxrotors en forme de bec, qui tournent dansdes directions opposées extraient,compriment et expulsent l'air qui provientdes conduites sous vide. Les rotors de lapompe à vide sont usinés selon destolérances précises, ne se touchent pas etne touchent pas l'enceinte de la chambrede compression. Donc, pas d'usure ni delubrification.

Les pompes à becs Mink nécessitentun entretien minime : l'huile de la boîted'engrenages doit être changée toutes les20 000 heures, ce qui, en cas defonctionnement en continu, correspond àun cycle d'entretien de plus de deux ans.




Les solutions d’efficacité énergétique machinestournantes parues dans notre revue depuis un an

Nota : les lettres NC dans le tableau ci-dessous signifient Non Communiqué par le constructeur

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Marque POMPES Gain énergétiquepossible

Application Paru dansEUREKA Flash Info

GRUNDFOS Pompe centrifuge GHP NC Agro cosmetopharma

N° 69p. 14

XYLEM Circulateur de chauffage Ecocirc (avecmoteur « sphérique »)

90 % par rapport à uncirculateur standard

Domestique N° 69p. 20

AIRVALVE Suppression des poches d’air dans lesinstallations de pompage par la mise enplace de ventouses

Jusqu’à 20 % Installations de pompage d’eau

N° 69p. 34

GRUNDFOS Magna 3 : Circulateur de chauffage à hautrendement



WILO SALMSON Priux Master : Circulateur de chauffage àhaut rendement



KSB Calio : Circulateur de chauffage à hautrendement

NC Domestique N° 69p. 85

GRUNDFOS Pompes BlueFlux avec moteur IE4 jusqu’à45 kW

NC Toutes industries N° 70p. 11

CAPRARI Pompes multicellulaires CVX Energy avecnouvelle hydraulique

NC Cycle de l’eau N° 70p. 12

FLOWSERVE Pompe 1 000 m³/h avec moteursynchrone à haut rendement et variateurde vitesse Leroy Somer

Environ 25 % Distribution d’eau N° 70p. 30

MUNSCH Pompes en plastique blindé avechydraulique améliorée

5 à 10 % Usages abrasifs etcorrosifs

N° 70p. 44

WILO Pompes StratosGiga avec moteur hautrendement

Rendements supé-rieurs à la classe IE4

Surpression d’eau etfluides thermiques

N° 70p. 70

KSB Pompes Multitec 390 kW 55 à 60 % Fluides thermiques N° 70 p. 72

XYLEM Pompes e-HM Lowara avec hydrauliqueoptimisée

15 à 20 % Eau chaude(16 bar - 120 °C)

N° 70p. 74

EUREKA INDUSTRIES Les raisons qui rendent les pompesénergivores

NC Toutes applications N° 70p. 87

GRUNDFOS CIM/CIU : Electronique avancée degestion des pompes et de leurs variateursde vitesse


KSB PumpMeter : Système avancé de gestiondes pompes et de leurs variateurs devitesse


2 GARENI Pompes avec moteurs diesel de dernièregénération

NC Pompage d’eautemporaire et secours

N° 72p. 24

HOMA Série Effect : pompes submersibles hautrendement fonctionnant à sec

NC Eaux usées N° 72p. 26

EUREKA INDUSTRIES Formations en efficacité énergétique despompes (270ECO) et des compresseurs(170ECO)





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S TOURNANTESS TOURNANTES

Voir aussi l’article sur la réglementation Ecodesign des pompes et des compresseurs – N° 69 p. 42

SOMEFLU Pompes en plastique blindé 375kW avechydraulique améliorée

NC Applications corro-sives et abrasives

N° 72p. 40

SALMSON Surpresseurs Altis Nexis à haut rendementmieux adaptés

40 % hôpital N° 72p. 41

ENSIVAL MORET Pompes avec limitateur de présence degaz

20 à 25 % Produits chimiquesdégageant du gaz

N° 72p. 60

SULZER XFP : pompes submersibles IE3 éligiblesaux certificats d’économie d’énergie

NC Eaux usées N° 72p. 70

Marque COMPRESSEURS Gain énergétiquepossible


BOGE Duotherm : Système de récupération dechaleur pour compresseur à vis

Jusqu’à 70 % Toutes industries N° 69p. 16

GARDNER DENVER Compresseurs Champions à pistons sanshuile à haut rendement énergétique

NC Toutes industries N° 70p. 55

ATLAS COPCO Compresseurs à vis non lubrifiées 25 à 30 % par rapportà la technologie roots

Cycle de l’eau N° 70p. 56

BOGE Série SO : Compresseurs à vis sans huile(refroidis par eau)

Jusqu’à 15 % parrapport aux vis sanshuile traditionnelles

Agroalimentaire,électronique

N° 70p. 60

EUREKA INDUSTRIES Formations en efficacité énergétique despompes (270ECO) et des compresseurs(170ECO)


SKF Paliers magnétiques pour des surpresseursd’air

NC Stations d’épuration N° 72p. 54

Marque SYSTÈMES D’ENTRAÎNEMENT Gain énergétiquepossible


ABB Moteur à reluctance NC certainementplusieurs points %

Toutes industries N° 69p. 17

NORD DRIVESYSTEMS

Variateur de vitesse avec fonctionautomatique d’économie d’énergie lorsdes charges partielles

NC Pompes pour zonesATEX ou non

N° 70p. 20

WEG Moteurs électriques à très haut rendementdits IE5, jusqu’à 4 250 kW

20 % par rapport auxprécédentes générations

Toutes applications N° 72p. 32

KSB Moteurs électriques SuPremE à reluctanceIE4

Par rapport à desmoteurs IE2 : 4 % àpleine charge, 25 % àcharge partielle

Tous types depompes

N° 72p. 32

Marque AUTRES Gain énergétiquepossible


ALFA LAVAL Séparateur centrifuge avec nouveausystème d’entraÎnement

10 % Agro et pharma N° 69p. 18

KENNAMETAL Matériaux à haute résistance contre lacorrosion et la détérioration de la rugositédes pièces internes

Jusqu’à 11 % Pompes et Turbines N° 70p. 22

CUMMINS CD170D5 : Groupe électrogène àconsommation optimisée

NC Electricité princi-pale ou de secours

N° 70p. 28

BUSCH Cobra : pompes à vide à vis sèche avecmoteur haut rendement

NC Poudres et gazcorrosifs

N° 72p. 64






Les CEE / Certificatd’Economies d’Energie

sont là pour vous aider àfinancer l’amélioration del’efficacité énergétique devos machines tournantes

Pensez aux CEE, ils sontla traduction palpable de lavolonté de l’Europe deréduire sa consommationd’énergie. Grâce à eux, vouspouvez traduire un projetd’économie d’énergie enargent. En effet, les CEE quevous obtiendrez pourrécompenser vos efforts enmatière d’économie d’éner-gie pourront être revendus àvos fournisseurs d’énergie.Même s’ils sont selon lesaveux de leurs spécialistes unoutil compliqué, ils n’enrestent pas moins un outilfantastique d’aide auxindustriels qui veulent faireévoluer leurs équipements.

En matière de machines tournantes industrielles, la miseen place des équipements ci-dessous peut vous permettred’obtenir des financements par le biais des CEE (1) :

– Moteurs haut rendement– Variateur de vitesse sur moteur asynchrone– Récupération de chaleur sur compresseur d’air– Moto-variateur synchrone– Régulation d’un groupe de production de froid

permettant d’obtenir des pressions flottantes– Récupération de chaleur sur un groupe de production

de froid– Compresseur basse pression à vis– Séquenceur électronique pour le pilotage d’une

centrale de production d’air comprimé– Tout projet spécifique porteur d’économies d’énergie

peut également être présenté à l’ADEME

(1) Attention, des évolutions sont prévues dans les conditionsd’attribution des CEE à partir de janvier 2015. Pour plus deprécisions, vous renseigner soit auprès de l’ADEME ou de l’ATEE,soit auprès de conseils spécialisés (voir 2 ci-dessous), ou denombreux bureaux d’études.(2) Quelques sociétés de conseil spécialisées dans l’auditénergétique et le conseil en maximisation des CEE : CERTINERGY,EQINOV, PROWATT, COURTOIS, OKAVANGO, GDF SUEZ,SENS 4, LEYTON,…

Le financementdes actions en faveur

de l’efficacitéénergétique

Le premier et le plus connu des financeurs estl’ADEME.

Elle soutient tout d’abord les projets de recherches etde développement d’un produit ou d’une technologieinnovante souvent en lançant des appels à projets. Au 1ernovembre, 25 appels à projets sont en cours dont parexemple : Stockage et conversion d’énergie, projets deméthanisation,…

Les aides aux études : L’ADEME peut financer 50 à 70%des études préalables aux investissements : prédiagnostic,diagnostic, études de projets.

L’ADEME peut enfin, hors CEE (certificats d’économied’énergie), aider à l’investissement en efficacité énergétiquelui-même, en particulier au travers du fond chaleur et duplan de soutien déchets. Mais il faut alors choisir son aide,CEE ou autre financement, car les 2 ne sont pas cumulables.

De nombreux opérateurs généralistes ou spécialiséscomme CERTINERGY, OKAVANGO, ACENERGIE, ALMACONSULTING, INCUB ETHIC, OPTINERGIE se sontspécialisés dans le conseil aux industriels pour bénéficier aumieux de ces aides.

Par ailleurs, BPI France propose des prêts destinés àfinancer certaines actions d’efficacité énergétiquecumulables avec un certificat d’économie d’énergie. Cesactions portent sur l’éclairage, la production de froid, lechauffage/climatisation et la motorisation électrique. Ilss'adressent surtout aux petites entreprises (TPE ou PME).

Enfin, n’oubliez pas que de nombreuses banques etorganismes de crédit bail ou de location s’intéressent de plusen plus aux investissements porteurs d’efficacité énergétiqueet acceptent de les financer pourvu qu’ils contribuent à unemeilleure productivité de leur client. Pour ne citer qu’unorganisme, parlons par exemple de CORHOFI, implanté enFrance, Suisse, Belgique et Espagne. Cette discrète sociétélyonnaise s’est spécialisée dans le financement locatifd’actifs comme les serveurs informatiques et leséquipements industriels porteurs d’économies d’énergie.Elle peut constituer un recours intéressant pour desopérations spécifiques.

Le financement de l’efficacité énergétique

A l’ADEME, un guide méthodolo-gique est à disposition des décideurset porteurs de projet pour les aiderlors du montage de leur dossier






Les acteurs de l’efficacitéénergétique dans l’industrie :

un monde multiple et complexe

– Au sein de ces constructeurs, ceux qui proposent desmachines centrifuges nous semblent avoir pris une certaineavance sur les autres.

– Les fabricants de composants mécaniques et méca-troniques comme les garnitures mécaniques, les roulementset les paliers magnétiques s’impliquent fortement dansl’efficacité énergétique des machines de leurs clients. Ilspeuvent souvent proposer aux industriels des solutionsd’amélioration des machines en place. Nous apprécions parexemple la qualité des informations que ne cesse de nousfournir sur ces sujets le plus grand d’entre eux, SKF.

– Les prestataires en mesure de vibrations jouent aussiun rôle non négligeable dans ce domaine.

CETIM et PROFLUIDPROFLUID est le syndicat qui regroupe entre autres les

constructeurs de pompes et de compresseurs. Il représenteces constructeurs dans les organisations internationales etparticipe à l’élaboration des réglementations sur l’efficacitéénergétique de ces machines. Il publie de nombreuxdocuments utiles sur ces sujets. Le CETIM est le centretechnique des industries mécaniques. Il réalise des étudescommunes pour les membres des syndicats professionnels etdes études spécifiques pour les industriels. L’efficacitéénergétique des machines mécaniques fait partie descompétences du CETIM.

Les spécialistes en électricité et en énergieLes installateurs d’applications automatisées et les

ensembliers comme AUTOMATIQUE ET INDUSTRIE,CORETEC, CLEMESSY, SOGEQUIP ou B&R AUTOMATIONproposent des solutions clés en mains intégrant denombreux aspects de l’optimisation énergétique. Lesexploitants et les énergéticiens comme COFELY, DALKIA,EON, EDF OPTIMAL SOLUTIONS apportent tout leur savoirfaire pour optimiser vos consommations d’énergie.

Autres pistesLa presse spécialisée : par exemple, Energie Plus et EurekaFlash InfoLes organismes de formation : par exemple, Eureka Indus-tries, Afnor, ENEA, CETIM,...

Avertissement : notre propos ici n’est pas de vous donner une liste exhaustivede tous les acteurs de l’efficacité énergétique. Cela serait impossible.

Nous ne prétendons ici que vous faire profiter des noms que nous entendonsciter ici et là, ou que nous voyons sur les événements que nous visitons.

EvénementsLa convention d’affaires ENERGY CLASS FACTORY est

dédiée exclusivement à l’efficacité énergétique dans l’industrie,le grand tertiaire et l’univers de l’eau. Elle se tient 2 fois par an: une fois à Paris, une fois à Lyon et regroupe une soixantaine deprestataires et plusieurs centaines d’industriels.

Le salon POLLUTEC organise 2 événements quiregroupent de nombreux industriels autour desproblématiques d’efficacité énergétique : le forum IndustrieDurable et le forum Energie.

Organismes de conseilVoir la petite liste en page précédente. La société

CERTINERGY est probablement la plus connue de ces sociétés.

ADEME, ATEE, AFITEADEME et ATEE sont des organisations qui créent et

gèrent les certificats d’économie d’énergie, ont des sectionsspécialisées dans l’efficacité énergétique, animent desgroupes de travail sur ce sujet. ADEME propose denombreux financements. On a tout intérêt à suivre avecattention leurs différentes actions. AFITE est un réseaud’experts en environnement qui intervient aussi dans ledomaine de l’efficacité énergétique par le biais d’unecommission énergie.

Les équipementiersDe très nombreux industriels équipementiers

proposent des solutions d’efficacité énergétique. Nous encitons quelques uns dans ce dossier. Les principaux auxquelsnous pensons dans le cadre de ce dossier sur l’efficacitéénergétique des machines tournantes sont :

– Les constructeurs de moteurs électriques et desystèmes d’entraînement dont les variateurs de vitesse.

– Les constructeurs de machines comme les pompes,les compresseurs d’air, de gaz et frigorifiques, lesconstructeurs de ventilateurs, de soufflantes, de turbines, decentrifugeuses,… Ils sont au cœur de l’efficacité énergétiqueet proposent parfois des solutions étonnantes comme lapompe ENSIVAL MORET que nous avons présenté dansnotre numéro précédent, avec sa petite pompe à videintégrée pour dégazer le produit à pomper et améliorer ainsison rendement énergétique.

Fin du Dossier




+33(0)5 53 65 80 [email protected]

www.2gareni-industrie.com

Groupes Electrogènes

Motopompes

Coffretsd’automatisation




TECHNIQUE◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆

TECHNIQUE

équipements. Une purification efficace par filtration oucoalescence des liquides et des gaz a l’entrée de ceséquipements peut ainsi avoir une grande influence sur leurfiabilité et sur leur efficience : on peut ainsi aller jusqu’àdiviser par 2 la fréquence du « decooking » des fours et par 5le nettoyage des brûleurs. Il y a donc tout intérêt à surveillerla consommation et la fiabilité de ces équipements et à lescomparer à celles données par leurs constructeurs.

RÉACTEURS CATALYTIQUESLa contamination de l’alimentation de réacteurs

catalytiques peut amener à une augmentation de lafréquence de leur régénération ainsi qu’à une limitation deleurs performances due à une perte de charge interne tropimportante. La purification de l’alimentation des réacteurspeut améliorer notablement la protection des catalyseurs etlimiter les conséquences de ce type de contamination. Unexemple : un réacteur de MTBE (1) a vu l’augmentation desa perte de charge divisée par 12 et la fréquence de samaintenance passer du mois à l’année après la mise en placed’une filtration-protection appropriée.

ÉCHANGEURS THERMIQUESLes échangeurs situés en aval d’équipements comme

les filtres à charbon actif, les sécheurs, les catalyseurs, lescolonnes de distillation, peuvent subir de rapidesencrassements dus à des dépôts de particules solideslibérées par ces équipements (dégradation d’internes,relargage de fines..). Une filtration amont soignée deséchangeurs peut améliorer leurtransfert de chaleur jusqu’à 20 %de leur capacité et limiter lafréquence de leur nettoyage enplace ou après démontage, ce quiinduit d’autres économiessignificatives.

Au sein d’un groupe international de plus de 10 000personnes, la division « Fuels and Chemicals » de PALLs’inscrit comme le partenaire des sites industriels et dessociétés d'ingénierie sur les marchés de la chimie, de lapétrochimie, et du raffinage, afin de les accompagner dansla maîtrise de la contamination des différents fluides processet installations et ainsi réduire les coûts financiers eténergétiques liés à ces problématiques.

Ses équipes interviennent dans de nombreux domainesde la filtration et de la séparation qui intéressent lesindustriels : le traitement d’eau, la filtration de fluides deprocédés, et la protection des équipements les plus critiquesdes unités industrielles. Ces 2 derniers sont particulièrementimportants. En effet, le bon fonctionnement d’équipementscomme les fours, les échangeurs thermiques, les brûleurs, lescolonnes de distillation, etc. est souvent très sensible à lamoindre impureté solide ou liquide. Quelques exemplesnon limitatifs.

FOURS ET BRÛLEURSLa contamination solide et la présence de sels dans les

fluides d’alimentation peuvent favoriser la formation decoke et aboutir ainsi à un encrassement et à une moindreefficience des fours et de leurs brûleurs. La présence desolides et d’aérosols dans les gaz de combustion peuventégalement pénaliser la fiabilité et la consommation de ces

Filtration : PALL donne quelques conseilspour faire des économies d’énergie

dans vos processPropos recueillis par Dominique Nocart auprès d’Emmanuelle Biadi,

directrice Europe du développement des marchés chimie,pétrochimie et raffinage chez PALL France

Photos de bruleurs protégés et non protégés par une filtrationPhotos d’entrée d’un échangeur tubulaire nonprotégé par filtration avant et après nettoyage




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DÉCANTATION

La décantation est une technique largement utilisée pourla séparation liquide-liquide et liquide-solide. La stabilité del’émulsion des produits à traiter ou une taille inappropriée desdécanteurs peut entrainer une décantation incomplète. Or, laprésence des derniers ppm ou % indésirables restants dans unproduit, peuvent avoir des conséquences négatives trèsimportantes. En effet, leur présence perturbe le bonfonctionnement d’ équipements situés en aval de cesdécanteurs, tels que des colonnes de distillation ou dessécheurs , entrainant de nombreuses conséquences, parmilesquelles : des consommations excessives de vapeur, lenettoyage des colonnes et l’augmentation de la fréquence deleur maintenance qui peut mener a des arrêts nonprogrammés, des baisses de flux entrainant des limitations decapacité de l’unité voire de l’usine toute entière.. Dans denombreux exemples, la mise en place d’une séparationliquide-liquide par coalescence (2) en amont d’une colonnede distillation, a permis d’améliorer notablement sesperformances et sa consommation d’énergie.

De très nombreuses autres opérations process,logistiques et de stockage peuvent ainsi bénéficier d’uneamélioration significative de leurs performances, de leurfiabilité, de la fréquence et du cout de leur maintenance,ainsi que de leur consommation d’énergie grâce à destechnologies de filtration et de séparation appropriées.

DN

(1) Méthyl tert-butyl éther.(2) La coalescence est un phénomène par lequel deux substancesidentiques, mais dispersées, ont tendance à se réunir (par exemplequand 2 petites gouttes de liquide ont tendance à se réunir pour enfaire une plus grosse)..

Exemple d’unité complète fournie par PALL




TECHNIQUETECHNIQUE

récupéré sous forme liquide ou solide. Les procédéssupercritiques s’acquittent des opérations d’élimination desrésidus de solvant (extraction, imprégnation, formulation),opérations indispensables lorsque ce solvant est un composéorganique. Le CO2 peut ainsi être utilisé pour purifier despolymères liquides, extraire des impuretés, des adjuvants dedifférents matériaux (PE, PET, PVC …).

Outre le CO2 supercritique, les technologies detraitement de déchets en eau subcritique ou supercritiqueappelées également procédés « hydrothermaux » sont unesolution performante pour traiter et valoriser des déchetssous forme liquide ou pâteuse sans avoir recours à desprocédés de séchage. Par exemple, dans le cas du traitementdes Déchets Industriels Spéciaux, ils permettent d’optimiserle temps et l’efficacité du traitement tout en minimisant lesrejets volatils émis et en travaillant à des températures plusbasses par rapport aux procédés thermiques conventionnels.Dans une optique de valorisation ou recyclage de matièresorganiques, elles sont utilisées pour recycler des matériaux(catalyseurs), valoriser des biomasses ligno-cellulosiques etgénérer des carburants liquides ou gazeux pour desapplications énergétiques (biocarburants, syngaz). Enfonction de la nature des déchets et de la performance

L’intérêt croissant porté ces dernières années auxquestions environnementales a permis l’émergence desolutions innovantes s’engageant définitivement dans ledéveloppement durable. Ainsi la mise en œuvre de procédésrespectant les douze principes fondateurs de la « chimieverte » ont connu un remarquable essor au cours de ces dixdernières années. Ces principes reposent sur une approcheglobale du processus de production prenant en compte uneutilisation minimale de matières premières, un recours auxsolvants propres, une minimisation de la consommationénergétique, une diminution de la quantité de déchetsgénérés et une valorisation de ces derniers en coproduitsréutilisables dans l’industrie. Poussés par ces nouveaux défis,les technologies mettant en œuvre les fluides supercritiquesfont partie des outils compétitifs pour répondre aux verroustechnologiques des industries de la chimie au sens large(chimie de spécialité, plasturgie, pharmaceutique …).

L’utilisation du CO2 supercritique est particulièrementconnue pour le traitement de produits naturels tels que lecafé, la farine de liège, les plantes aromatiques, les huilesvégétales... Fort d’une expérience industrielle de plus detrente ans, les technologies d’extraction et de purificationpar CO2 supercritique sont de plus en plus utilisées dans lesindustries de la chimie pour remplacer lessolvants organiques conventionnels. En effet, leCO2 en phase supercritique présente l’avantaged’être un solvant « vert », non toxique, nonpolluant, non inflammable, disponible à hautepureté et à bas prix. Il peut être mis en œuvre àdes températures voisines de l'ambiante (40 à 60°C) et les pressions de travail (100 à 1 000 bars),sont facilement atteignables avec lestechnologies disponibles aujourd'hui. Leprincipe de l’extraction et de la purification parCO2 supercritique repose sur la forte variation dupouvoir solvant du CO2 en fonction desconditions opératoires (température et pression),ce qui permet d’extraire sélectivement lesmolécules selon leur nature chimique. Trèsfaiblement polaire, le CO2 se révèle être unexcellent solvant des molécules apolaires ou peupolaires dans les conditions supercritiques.Partant de ce principe, une fois le composé désirédissous dans le milieu CO2 SC, il sera aiséd’obtenir l’extrait pur par une simpledépressurisation qui entraîne alors la séparationdu CO2, redevenu gazeux, et de l’extrait,

Traiter et valoriser les coproduits industrielspar des procédés durables

Une communication de Karine SEAUDEAU, déléguée générale de l’IFS (1)et de Stéphane SARRADE, président de l’IFS,

chef du département physique-chimieà la direction de l’énergie nucléaire du CEA SACLAY.

Les 4 états du CO2. C’est dans sa phase supercritique, assez facile à mettre en œuvre, qu’il devient un excellent solvant.

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technico-économique recherchée, différents procédés sontutilisés : oxydation hydrothermale (OHT), gazéification eneau supercritique, oxydation en voie humide (OVH),liquéfaction en eau sous-critique. L’OHT consiste à mettreen contact en même temps un déchet liquide, un oxydanttype air ou oxygène dans une enceinte sous pression (250 à300 bar) préalablement chauffée (450 à 600 °C). Lesprocédés de gazéification utilisent les mêmes conditionsopératoires de pression et température que l’OHT. Ladifférence réside au niveau de l’oxydant qui n’est pas utilisédans la réaction de gazéification. Les procédés d’oxydationen voie humide et de liquéfaction, mettent en œuvre destempératures et pression plus faibles (Pression : 30 à300 bar ; Température : 150 à 300 ° C) ; seul l’OVH utiliseun agent oxydant.

En conclusion, les technologies fluides supercritiquesprésentent un large panel d’applications pour le traitement etla valorisation des coproduits industriels. Technologies vertespar définition, elles sont considérées comme un des outils àla disposition de l’industrie pour apporter des solutionstechnologiques à des problématiques de séparation,purification, oxydation, hydrolyse … Les progrès réalisés cesdernières années dans les technologies haute pressionpermettent d’atteindre de nouvelles performancestechniques permettant de proposer des produits compétitifs.Par ailleurs, la France possède de nombreuses compétencesaussi bien en R&D qu’en transfert technologique.

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Note de la rédaction :Sur proposition d’EUREKA FLASH INFO, KarineSEAUDEAU et Stéphane SARRADE sont intervenus sur leforum Industrie Durable du salon Pollutec pour yprésenter leurs travaux. Ils sont en effet à notre avis, aucœur d’une des plus importantes problématiques del’avenir des industries de procédés.Par ailleurs, les technologies qu'ils décrivent mettent enœuvre les équipements dont nous parlons dans tous nosnuméros, les pompes en particulier. Aussi, nous sommesravis de leur donner une modeste tribune dans notrerevue.

DN

Pour en savoir plus :

www.portail-fluides-supercritiques.com

(1) Institut des Fluides Supercritiques.

VERS UN FLUIDE UNIQUEPour maintenir la production d’électricité durant les

périodes non-ensoleillées, les centrales solaires thermiquesactuelles utilisent les sels fondus comme stockage d’énergie.Afin d’améliorer le rendement et simplifier le processus descentrales, les nouveaux projets privilégient désormais largementl’utilisation des sels fondus comme unique fluide caloporteur.

Face aux huiles thermiques, le sel fondu cumule denombreux avantages : moins cher et non inflammable, ilbénéficie surtout d’une capacité de stockage de la chaleurbien plus importante et peut être porté jusqu’à 600 °C contre400 °C pour les huiles thermiques.

Alors que les centrales solaires conventionnellescombinaient l’utilisation d’une huile thermique et du selfondu pour alimenter des échangeurs (Centrales solaires àmiroirs cylindro-paraboliques), le marché s’orienteaujourd’hui vers des technologies utilisant uniquement lessels fondus sur l’ensemble de l’installation (Centralessolaires dites à tour).

LES POMPES À SELS FONDUS,UN COMPOSANT CRITIQUE

Avec des températures de fonctionnement plusimportantes et des propriétés cristallisantes, le pompage dusel dans les centrales solaires à tour de dernière générationimpose des contraintes extrêmes. C’est pourquoi, afin degarantir un haut niveau de performance et de fiabilité pourle pompage du sel fondu à haute température, l’équipe R&Dd’Ensival Moret a entrepris de nombreuses étudesspécifiques portant sur les matériaux, les hydrauliques et desaspects mécaniques (puissance, vitesse critique,…).

Ensival Moretest ainsi devenu unfournisseur privilégiépour les projets decentrales solairesthermodynamiquesen particulier enfournissant despompes verticales,un composantcritique pour lesprojets Andasol 1 et2 comptant parmi lespremiers projetssolaires à tour enEurope.

Le pompage du selfondu dans les

centrales solairesthermodynamiques




TECHNIQUETECHNIQUE◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆

Détection des gaz en temps réel :l’EXERA fait le point

EN50241, EN61207 et EN50543 peuvent vous aider danscette étude.

IL FAUT CONTRÔLER LESPERFORMANCES ANNONCÉES

De récents travaux d’essais de certains détecteurs ontété effectués par l’INERIS en partenariat avec l’EXERA :

– Evaluation des détecteurs fixes de fluorure et de chlorured’hydrogène, des gaz particulièrement « compliqués »

– Essai de détecteurs portatifs à photo ionisation (pourproduits comme le toluène, l’isopropanol,…)

– Evaluation de détecteurs multigaz portables (pourCO, H2S, O2 et C3H8)

Cette dernière étude a été réalisée sur 7 détecteurs dumarché et ont donné lieu à 1 700 mesures par appareil pourétudier leurs performances métrologiquement parlant et leurcomportement dans différentes conditions. Des problèmes demise en service ont été détectés sur 2 appareils ; les autres ontmontré un bon fonctionnement global mais un seul appareil apu être calibré correctement pour 4 gaz, 3 autres ont pu l’êtrepour 3 gaz, un appareil n’a pas pu être calibré, des écarts demesure jusqu’à 30 % ainsi que des dérives de mesure ont étémis en évidence lors d’essais en présence d’autres gaz que ceuxrecherchés. Il convient donc aussi, lors de la mise en place dece type d’appareil, de contrôler par des essais les points clés ducahier des charges que vous aurez définis.

L’EXERA est l’association des utilisateurs d’équipements de mesure,de régulation et d’automatismes. Elle regroupe 300 membres de la PMEà la multinationale auxquels elle propose régulièrement des conférences

sur des thèmes variés. Elle y présente de nombreux travaux. Fin septembre,l’EXERA a consacré une journée à faire le point sur la détection des gaz

en temps réel, un domaine important de la prévention et de la maitrise des risques.L’INRS et l’INERIS se sont associés à cette journée très riche.

IL FAUT DÉFINIR UN CAHIERDES CHARGES

Les principaux risques donnant lieu à des travaux sur ladétection des gaz en temps réel sont la déficience enoxygène, le risque incendie/explosion et ce que l’on appellele risque toxique (exposition au chlore par exemple). Sont enjeu la prévention des accidents humains mais aussienvironnementaux. La mise en place de détecteurs etanalyseurs est au premier rang de cette prévention. Maisavant tout choix d’appareils, l’INRS explique : il faut définiravec soin un cahier des charges adapté : quels produitsrechercher ? A quelles concentrations ? Quels autres produitsrisquent d’être présents et risquent ils de fausser les mesures? Ce point fondamental n’est souvent pas assez approfondipar les industriels. Par exemple, avez-vous déjà vérifié que laprésence d’acétylène ne fausse pas la réponse de voscapteurs de monoxyde de carbone ? Par ailleurs, quelles sontles conditions environnementales d’utilisation des capteurs :poussière, température, pression, hygrométrie, vent ne

risquent-ils pas égale-ment de fausser lesmesures de voscapteurs ? Enfin, y a-t-ildes conditions spécifi-ques comme fonction-nement en zone ATEXou en zone confinée ?Tous ces points sont àétudier avec unegrande attention avantmême de définir lesqualités intrinsèquesdes détecteurs de gazdont les principalessont gamme demesure, sensibilité,résolution, fidélité,justesse et temps deréponse.

Des normescomme les EN60079,EN50104, EN45544,

Le risque déficience en oxygène selon un document de l’INRS

Le tout nouveau TX1 d’Industrial Scientific permet de détecter 1 gaz, mais il est équipé de 2 cellules et d’un processeur qui compare leurs mesures, ce qui en augmente la sécurité d’utilisation (technologie DualSense)




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Industrial Scientific installeson siège européen à Arras

Afin de développer ses activités sur le marché français, mais aussi à l’export, le groupe ainstallé dans le centre-ville d’Arras (Pas-de-Calais) le siège social de sa filiale française IndustrialScientific France SAS, créée en Novembre 2013.

32 salariés y travaillent à plein temps, avec un rayonnement EMEA (Europe – Moyen Orient–Afrique) ; le bâtiment accueille le service clients et le support technique, les équipes maintenanceet réparations, le service de location, le centre de formation, le service marketing etcommunication, le département Informatique et les services administratifs.

DES PRODUITS ET DES SERVICES

Industrial Scientific commercialise une gamme de détecteurs portables ou de zone, mono oumultigaz pour nombre de gaz comme le monoxyde ou le dioxyde de carbone, l'hydrogène sulfuré,le dioxyde d'azote ou de soufre...

D'autre part, la société propose iNet un service d'abonnement où les clients louent une flotte de détecteurs de gaz. Ils ontaccès à un tableau de bord en ligne qui leur donne une vue complète du programme de détection de gaz. iNet comprend unesolution d’entretien automatisé avec la réparation et le remplacement proactifs des appareils dès qu'un problème est détecté.

Le groupe américain Industrial Scientific, leader de la détection de gazavec plus de 700 employés dans le monde et 200 millions de dollars

de chiffre d’affaires, est implanté en France et en Europe depuis 2006.

L’AwiECO, un analyseurde Biogaz de marque

AWITE Les analyseurs de

gaz AWITE sont basés surplusieurs principes demesure selon les capteurs(infrarouge deux faisceaux,à compensation de tem-pérature et de pression,électrochimique ou para-magnétique à compen-sation de température etde pression).

Conçu pour des installations agricoles et des stationsd’épurations accouplées à la production de biogaz,l’analyseur mesure les concentrations du sulfured’hydrogène et de l’oxygène dans le biogaz afin de régler ledosage du mélange et ainsi optimiser la production.

Deux versions sont disponibles : le modèle AwiECOavec configurations standards et le modèle AwiFLEX Cool +avec plusieurs type de sorties et de protocoles) etconfiguration pour zone ATEX.

QUELQUES FOURNISSEURSDE DÉTECTEURS DE GAZ INDUSTRIELS

INDUSTRIAL SCIENTIFIC GAZ DETECT MSA DRÄGER OLDHAM RAE HONEYWELL SEWERIN

L’ALTAIR 5X de MSA est un détecteurmultigaz 1 à 6 gaz à pompe. Il peutmesurer jusqu’à 6 gaz simulta-nément. Il peut être équipé d’unelarge gamme de cellules pour ladétection des gaz toxiques et explo-sifs, ainsi que de cellules à infra-rouge pour la détection du CO2 oudes gaz explosifs en % volume. Saflexibilité lui permet de répondre àde nombreuses applications.




VIE DES FOURNISSEUVIE DES FOURNISSEU◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆

LA MÉCATRONIQUE, UNE PROFESSION QUI VA BIEN !LA MÉCATRONIQUE, UNE PROFESSION QUI VA BIEN !

Le syndicat des industriels de la mécatronique, ARTEMA, est un des membres lesplus actifs de la FIM (fédération des industries mécaniques). Son président, Bruneau

Grandjean et plusieurs dirigeants de cette profession nous ont récemment reçuspour faire le point sur le développement de cette profession très transversale.

LE REGROUPEMENT DE 3 ORGANISATIONSLE REGROUPEMENT DE 3 ORGANISATIONS

ARTEMA est le regroupement des professions de lamécanique de haute précision (les constructeurs deroulements, de guidages mécaniques et de garnituresmécaniques par exemple), de la pneumatique –hydraulique et des transmissions mécaniques. Depuis ledébut des années 2000, toutes ces professions ont vécuune mutation profonde qui leur a donné envie de seréunir : l’intégration de composants électroniques dans denombreux composants mécaniques. C’est ainsi parexemple que l’on trouve maintenant des capteurs detempérature dans le corps des faces de garnituresmécaniques.Opéré en 2007, ce regroupement-fusion de 3 syndicatsprofessionnels donne aujourd’hui sa pleine mesure etreprésente 100 sociétés réalisant un chiffre d’affaires del’ordre de 5,5 milliards d’euros (80 % de cette activité enFrance).

UNE PROFESSION QUI VA BIENUNE PROFESSION QUI VA BIEN

Comme toutes les professions, la mécatronique a connuune crise profonde en 2009 avec une chute de son activitéde près de 30%. En effet, nombre de ses productions sontdes composants qui vont dans des machines, des voitures,des avions, des robots,… Mais contrairement à denombreuses professions, celle de la mécatronique,structurellement en développement de par la nature mêmede son activité, a vite retrouvé des couleurs : dès 2011 elleretrouvait quasiment le même niveau d’activité qu’en2008, niveau qui reste stable depuis. En effet, lescomposants mécatroniques apportent de plus en plus devaleur ajoutée aux ensembles dans lesquels ils sontintégrés. Un des responsables d’ARTEMA indiquait parexemple que l’automobile et l’aéronautique, en avancedans ce domaine, intégreraient déjà près de 30 à 35 % decomposants mécatroniques, c'est-à-dire des composants

La mécatronique réinvente l’industrie (photo Festo)

URSURS◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆




intégrant de la mécanique, de l’électronique, voire del’informatique et des NTIC (1).Mais le structurel n’explique pas tout. Il faut noter que cesindustriels sont très dynamiques, qu’ils disposent d’un hautdégré de compétence dans leurs bureaux d’études et leursusines, qu’ils innovent sans cesse se lançant sans hésitationdans de nouvelles technologies, qu’ils n’hésitent pas à intégrerdans leur profession les activités qui se sentent proches d’eux,qu’ils se veulent une profession de dialogue et d’ouverture,qu’ils n’hésitent pas à moderniser leur vocabulaire (ils parlentde smart components (2)). Bref, cette filière est un bel exemplede réussite industrielle malgré un marché qui se mondialise etune concurrence étrangère très puissante, en particulier enAllemagne. Le résultat de ce dynamisme est une productioncompétitive et exportable ; c’est ainsi que plus de 50 % de laproduction française de mécatronique est exportée et que letaux de couverture import-export de cette profession est del’ordre de 110 %.

UN ACTEUR DE L’USINE DU FUTURUN ACTEUR DE L’USINE DU FUTUR

Les applications de des composants mécatroniques vontbien sûr bien au-delà des applications aéronautiques,ferroviaires et automobiles. Les sites de productioncommencent à largement bénéficier aussi de lamécatronique. On connaît déjà quelques applications dansnos professions comme les garnitures mécaniques aveccapteur. D’autres arrivent à grand pas comme lesmotoréducteurs-variateurs de vitesse tout en un de SEWUsocome qui permettent une économie d’énergie de 15 à40 % sur le fonctionnement des convoyeurs, l’arrivéemassive des AGV (3) dans l’industrie. Tous ces équipementsvont contribuer de plus en plus à automatiser les tachesmanuelles pénibles, dangereuses ou sans grande valeurajoutée pour aller vers des usines de plus en plusautomatisées, communicantes et propres. Finalement, on peut penser qu’ARTEMA et ses adhérents dela filière mécatronique française devraient pouvoircontribuer à la volonté de réindustrialisation de la France,tant par les emplois qu’ils vont générer dans leurs propresusines, que par les progrès en matière d’efficacitéénergétique, de sûreté de fonctionnement, de versatilité, decompacité, de communicabilité, qu’ils vont apporter à denombreux intégrateurs dans des secteurs très variés.

(1) NDLR : on évoque ici plutôt des technologies decommunication comme les bus de terrain(2) NDLR : ici composant intelligent(3) AGV : auto guided vehicule = véhicule auto guidés pour letransport automatique des charges




PROFLUID COMMUNIQUEPROFLUID COMMUNIQUE

Nous avons récemment rencontré Mme Laure Hélard,secrétaire général du syndicat des pompes, compresseurset de la robinetterie. Elle nous a fait part des nombreuxprojets et réalisations dans lesquels Profluid s’implique.Le syndicat est tout d’abord très concerné par l’actueldébat et les nouvelles réglementations concernantl’efficacité énergétique. En effet, celles des machinestournantes, dont le syndicat représente les constructeursfrançais, sont au centre des préoccupations des industrielsutilisateurs. Profluid a entre autres fortement participé àla mise au point de normes sur l’audit énergétique desinstallations de pompage et d’air comprimé. Le syndicatva d’ailleurs bientôt organiser une demi-journée sur lessolutions que les industries mécaniques offrent en matièred’efficacité énergétique. Par ailleurs, soit directement, soitvia la Fédération des Industries Mécaniques, le syndicats’implique dans de nombreux évènements pour bienreprésenter ses adhérents : Pollutec Lyon, Valve World àDüsseldorf, la mission UBI France en Tunisie, le salonKimia au Maroc,… Enfin, aux côtés du GIFIC, Profluids’implique dans des groupes de travail aux côtés desresponsables achats des industries chimiques pour définirdes bonnes pratiques d’achat.

ACCRÉDITATION COFRACACCRÉDITATION COFRACDU LABORATOIREDU LABORATOIRE

D’ÉTALONNAGED’ÉTALONNAGEENDRESS+HAUSER FRANCEENDRESS+HAUSER FRANCE

En 2005, le centre de Huningue a investi dans unlaboratoire d’étalonnage automatique de débitmé-trie liquide. Aujourd’hui, l’installation est accréditéeCOFRAC* N° 2 – 5626.D’importants travaux ont été réalisés pour permettre à Endress+Hauser France d’obtenir cettereconnaissance officielle qui garantit la compé-tence du banc, son indépendance et son impartia-lité en répondant à des exigences réglementaires.Les incertitudes du banc atteignent 0,05 % enmasse et 0,1 % en volume. Le banc permet l’étalonnage en masse ou en volume des débitmètres électromagnétiques, débit-mètres massiques (Coriolis) et débitmètres vortex deDN8 à DN150 dans la gamme de 0,03 à 281/s(0,07 à 100 m3/h).

VIE DES FOURNISSEURSVIE DES FOURNISSEURS

CLYDEUNION PUMPS REMPORTECLYDEUNION PUMPS REMPORTELE LE « PRIX DE L'ENDURANCE »« PRIX DE L'ENDURANCE »

Le fournisseur de pompes dans le domaine de laproduction électrique ClydeUnion Pumps (CUP) vientd’obtenir le « prix de l'endurance » Eskom en Afriquedu Sud. La pompe d'alimentation de chaudière ayantété primée est un modèle FK3C44 employé au sein dela première centrale électrique au charbon et àrefroidissement sec dans la ville de Matimba (Afriquedu Sud). Elle fonctionne depuis 124 671 heures sansavoir nécessité de révision complète, soit l'équivalentde 14 ans et 2 mois. Dix-huit pompes d'alimentation dechaudière de ce type ont été fabriquées et fournies parl'usine SPX CUP de Glasgow (Ecosse) à cette centraleélectrique. Installées en six groupes de trois pompesfonctionnant chacun 50 % du temps, ces pompesalimentent en eau chacun des groupes chaudière-turbine de l'usine et ont été mises en service entre 1987et 1991. Fonctionnant à environ 6 000 tr/min, la pompeprimée fournit 1 330 m3/h d'eau à 170 °C à une hauteurmanométrique de 2 700 m. Dans les années 1970, leCentral Electricity Board (CEGB) britannique ademandé à la société CUP d'examiner la possibilité derenforcer la fiabilité des pompes destinées à laproduction d’électricité. La pompe a ainsi été dotée demécanismes conçus et fabriqués pour garantir unminimum de cinq ans entre deux révisions. Elle peutrésister aux conditions des centrales électriques, ycompris à l'important choc thermique qu’elle subit audémarrage et aux conditions transitoires difficiles, dontla perte totale d'eau du côté aspiration de la pompe.

Pensez à EUREKA Industries :

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Formations ATEXFormations ATEX

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PEDROLLO FÊTE SES 40 ANSPEDROLLO FÊTE SES 40 ANSAVEC PLUSIEURS INNOVATIONSAVEC PLUSIEURS INNOVATIONS

PEDROLLO est une marque de référence mondialedans le domaine des pompes centrifuges monoblocs. Lamaison mère PEDROLLO SpA, entreprise Italiennefamiliale en pleine croissance, fête cette année ses40 ans. Sa filiale PEDROLLO France, fondée en 1987 etbasée à Genas (69), assure la distribution via un réseaude revendeurs spécialistes, sur l’ensemble del'hexagone.Sa vaste gamme de produits composée de : pompes desurface, submersibles de relevage, immergées de forageet de groupes de surpression va encore s'élargir en2014 à l’occasion du 40ème anniversaire de la société :– Nouvelle pompe VX-MF, adaptée au relevage d’eauxusées, eaux vannes (passage : 50 mm), avec corps depompe en inox AISI 304 coulé (massif), roue vortex eninox, double garniture mécanique en bain d’huile etnouveau flotteur avec support articulé breveté. Lenouveau design de l’hydraulique, permet d’améliorerles caractéristiques et le rendement : + 30 % sur le débitet + 33 % sur la HMT. Ce modèle va également sedécliner en version BC-MF (roue BICANAL).– JSW 2 Nouvelle génération ! Il s’agit d’une pompeautoamorçante à jet venturi : nouveau designPEDROLLO breveté, optimisation du rendement et de lacapacité d’amorçage, réduction des nuisances sonores,roue en inox de série… c’est la nouvelle référence dumarché de la pompe JET !– Nouveau moteur immergé PEDROLLO 4PD à baind’huile alimentaire, pour hydraulique 4’’ à bride NEMA,chemise moteur en inox AISI 316, arbre en DUPLEX,garniture mécanique haute résistance. Les matériauxsélectionnés apportent une meilleure résistance auxeaux agressives !

POSE DE LA PREMIÈRE PIERREPOSE DE LA PREMIÈRE PIERREDE LA NOUVELLE USINE KSBDE LA NOUVELLE USINE KSB

À LA ROCHE CHALAIS (24)À LA ROCHE CHALAIS (24)

Qui a dit que l’on ne construisait plus de nouvellesusines en France ? En tous cas pas KSB qui construit unenouvelle unité de production de robinets de marqueAMRI, pour le marché mondial du gaz, du pétrole et dela chimie, à La Roche Chalais (Dordogne/Aquitaine).Une usine qui en plus va fortement exporter saproduction !Celle-ci doit en effet permettre à KSB de renforcer etdévelopper sa position sur ces marchés et, notamment,de conforter sa place de leader mondial sur celui desrobinets pour le gaz naturel liquéfié (GNL). La première pierre de cette usine a été posée enprésence de Monsieur Alain ROUSSET, Président duConseil Régional d’Aquitaine, de Monsieur PeterBUTHMANN, membre du Directoire du groupe KSB,d’élus et de collaborateurs du site, le 31 octobre à11h00.Le Conseil régional d’Aquitaine et le Conseil Généralde la Dordogne, attachés au développement del’Industrie sur leur territoire soutiennent ce projet de12 millions d’euros sur deux ans à hauteur de 10 %,soit le maximum autorisé par les réglementationseuropéennes. A court-moyen terme, une quarantained’emplois nouveaux seront créés sur ce site. La Ville de La Roche-Chalais et l’État, par le truchementde la Préfecture, accompagnent également l'entreprisedans le domaine de l'innovation et du développementde nouveaux savoir-faire technologiques, de laformation des salariés, de l'amélioration de laproductivité des sous-traitants locaux, et del'accessibilité du site (haut débit via fibre optique,aménagements routiers), etc.

Vue aérienne de l’usine actuelle et de la nouvelle (4400 m² dans lecercle jaune)




UNE VRAIE OPÉRATIONUNE VRAIE OPÉRATIOND’ÉCONOMIE CIRCULAIRE :D’ÉCONOMIE CIRCULAIRE :L’UNITÉ DE VALORISATIONL’UNITÉ DE VALORISATIONÉNERGÉTIQUE ECOSTU’AIRÉNERGÉTIQUE ECOSTU’AIR

ALIMENTERA EN VAPEURALIMENTERA EN VAPEURL’INDUSTRIEL TEREOSL’INDUSTRIEL TEREOS

Les élus du Sevede (Syndicat d'élimination et devalorisation énergétique des déchets de l'estuaire de laSeine) ont choisi de renouveler un partenariat industrielavec la société Sita, spécialisée dans le recyclage et de lavalorisation des déchets en France, pour l’exploitation del’unité de valorisation énergétique Ecostu’air à Saint-Jeande Folleville près du Havre (76). Celle-ci bénéficiera denouveaux développements énergétiques et de la vapeur ysera désormais produite. Dans le cadre d’une délégationde service public de 16 ans, l’objectif est d’alimenter enénergie renouvelable et de proximité une des distilleriesdu groupe Tereos située à trois kilomètres du site àLillebonne. Le rendement de cette installation va ainsipasser de 30 à 80 % afin d’accélérer la transitionénergétique du territoire. Cette synergie industrielle estréalisée dans une logique de coopération forte avec lestrois partenaires. Alors que l’unité produit aujourd’hui100 000 MWh d’électricité par an (l’équivalent de laconsommation de 65 000 habitants), elle produira27 500 MWh par an et près de 330 000 MWh de vapeurdestinée à la distillerie. L’Unité de Valorisation ÉnergétiqueEcostu’air passera donc d’une valorisation 100 %électrique à une valorisation mixte. Une fois les travaux deraccordement effectués et les canalisations et postes delivraison mis en service, la distillerie devrait bénéficier del’intégralité de la vapeur produite dès mi-2015. Letraitement des fumées sera également modernisé avec uneconsommation de gaz réduite de 90 %.

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Le site Ecostu’air

LA SFGP S’INVESTIT DANS L’USINELA SFGP S’INVESTIT DANS L’USINEDU FUTURDU FUTUR

La Société Française de Génie des Procédés dont le siègeest à la Maison de la Chimie, se donne pour mission deréunir les « académiques » et les industriels pour réfléchirensemble au devenir des process chimiques. L’usine dufutur est naturellement au centre de nombre des débatstenus par cette organisation dont le président, Jean-PierreDal Pont s’implique personnellement : chimiste de hautniveau, il vient par exemple de publier un livre (enanglais s’il vous plait) sur l’usine chimique du futur NEWAPPROACHES TO THE PROCESS INDUSTRIES (publiéchez ISTE) ; par ailleurs, il vient d’organiser au CNAM deParis un congrès sur l’usine du futur. Des intervenants detrès haut niveau y sont intervenus : tout d’abord ledirecteur de recherche du groupe ARKEMA, ChristianColette, y a expliqué la vision présente et future de songroupe en matière de recherche. Dans la perspective dedevenir le leader mondial des matériaux hautesperformances, la chimie biosourcée y occupe bien sûrune place significative, mais les thèmes de l’usine dufutur comme la production flexible, la bioraffinerie, lesnanotechnologies ou la mutualisation permanente desprojets y sont aussi très présents. C’est ensuite ledirecteur de l’INP ENSIACET, l’une des principales écolesfrançaises d’ingénieurs chimistes qui a dressé unpassionnant panorama des différentes tendances au sujetde l’usine du futur en France et en Allemagne quelquepeu en avance sur le sujet. Il a en particulier présenté lesrecommandations et guides de bonnes pratiques quicommencent à être publiés en Allemagne sur le sujet enparticulier au niveau de l’usine communicante ; desprincipes souvent de bon sens. Plus tard, d’autresintervenants ont complété utilement ces 2 premièresinterventions magistrales. Notons en particulier celle dureprésentant de Syntec Ingénierie qui a présenté lescompétences mécaniques et organisationnelles fortesque les sociétés d’ingénierie peuvent apporter auxindustriels de la chimie au travers de leurs prestations.Notons enfin que la SFGP édite la revue PROCEDIQUEqui présente entre autres l’activité de l’ensemble de sesgroupes de travail.




VIE DES FOURNISSEURSVIE DES FOURNISSEURS◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆

DES TURBOCOMPRESSEURS SULZERDES TURBOCOMPRESSEURS SULZERPOUR LA STEP DE LAONPOUR LA STEP DE LAON

La Station d’épuration de Laon s’équipe enTurbocompresseur HST à paliers magnétiques de marqueSulzer pour améliorer son efficacité énergétique. Elleconstate un gain de 29% par rapport à son ancienneinstallation.

POLLUTEC PUBLIE LES FICHESPOLLUTEC PUBLIE LES FICHESDES INNOVATIONS QUI SONT EXPOSÉESDES INNOVATIONS QUI SONT EXPOSÉES

SUR LE SALONSUR LE SALON

Vite ! Dépêchez vous d’aller sur le site pollutec.com /onglet Programme / rubrique Focus Industrie Durable. Enbas à droite de la page qui s’ouvre, cliquez sur LESINNOVATIONS. Vous tombez alors sur les fiches de prèsde 100 innovations avec lien vers le prestataire quipropose chacune d’entre elles. Un sacré travail réalisé parl’équipe du salon.

BWT ET EDF S’ASSOCIENTBWT ET EDF S’ASSOCIENTPOUR PROMOUVOIR L’EFFICACITÉPOUR PROMOUVOIR L’EFFICACITÉÉNERGÉTIQUE DANS LE DOMAINEÉNERGÉTIQUE DANS LE DOMAINE

DU TRAITEMENT DES EAUXDU TRAITEMENT DES EAUX

EDF pourra ainsi apporter aux industriels une aidefinancière sur la mise en place des systèmes de traitementdes eaux de chaudière de BWT, capables de générerjusqu’à 5% d’économie d’énergie et souvent amortissablesen moins de 18 mois.

KSB CRÉÉ UN SITE INTERNETKSB CRÉÉ UN SITE INTERNETPOUR LES CLIENTS DE SESPOUR LES CLIENTS DE SES

DISTRIBUTEURS !DISTRIBUTEURS !

reseau-K2.com est le nom du magnifique site internet quevient de mettre en ligne KSB. Ce site se veut le point derencontre entre les 20 distributeurs industriels franchisésdu constructeur (le réseau K2 spécialisé en pompes) etleurs clients. L’offre des produits et services KSB proposéspar ces distributeurs y est présenté de manière trèscomplète. Mais on y trouve aussi des rubriques trèspédagogiques sur les technologies de pompage, laréglementation, les bonnes pratiques d’utilisation despompes, …

EUREKA INDUSTRIES BIEN NOTÉEUREKA INDUSTRIES BIEN NOTÉFINANCIÈREMENTFINANCIÈREMENT

La société internationale d’analyse financière PLIMSOLLvient d’attribuer la note BONNE à la santé financièred’Eureka Industries. Opérant sur les marchés très difficilesde la formation et de la publicité, sur lesquelles plus de30 % des entreprises connaissent actuellement de gravesdifficultés ou font des pertes, Eureka Industries voit ainsirécompenser des années de rigueur dans sa gestion, maisaussi de dynamisme commercial et de qualité des sesprestations.

WIKA LANCE LES UPT 20 ET 21,WIKA LANCE LES UPT 20 ET 21,UNE NOUVELLE GÉNÉRATIONUNE NOUVELLE GÉNÉRATION

DE TRANSMETTEURS DE PRESSIONDE TRANSMETTEURS DE PRESSIONPOUR LE PROCESSPOUR LE PROCESS

Ces capteurs disposent d’un grand afficheur orientable li-sible jusqu’à 5 mètres et sont compensés en températurede +10 à +70°C.

UN CONGRÈS POUR VOUS AIDER ÀUN CONGRÈS POUR VOUS AIDER ÀVALORISER VOS EAUX USÉES TRAITÉESVALORISER VOS EAUX USÉES TRAITÉES

L’IFTS organise des prochaines RI’EAU - Rencontres del’IFTS sur la Réutilisation et la Valorisation de l’Eau UséeTraitée les 18 et 19 Mars 2015 à Paris. Au programme deces journées : la réglementation applicable à laréutilisation de l’eau, les bonnes pratiques, l’état de l’art,cas d’utilisation, … Pour en savoir plus : www.ifts-sls.com

IVALTEC CONSEILLE SUR L’INSTALLATIONIVALTEC CONSEILLE SUR L’INSTALLATIONDES VANNES DE GRAND DIAMÈTREDES VANNES DE GRAND DIAMÈTRE

Ce constructeur de robinetterie industrielle établi àVilleurbanne a une grande expérience des vannes de granddiamètre. Il conseille d’installer les robinets d’un diamètresupérieur à 300 mm horizontalement pour mieux répartirles charges du papillon sur les paliers. Il indique égalementque sur les robinets à double ou triple excentration, il fautêtre très attentif au sens de déplacement des masses dupapillon qui peuvent soit faciliter, soit rendre plus difficilela manœuvre du fait du décalage des axes (un papillon surun DN2000 en 16 bar par exemple, pèse 3 tonnes et estdécalé de plus de 150 mm).

DERNIERE MINUTE - DERNIÈRE MINUTE - DERNIÈRE MINUTE - DERNIÈRE MINUTE -

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WEG INAUGUREWEG INAUGUREUN NOUVEAU CENTRE EUROPÉENUN NOUVEAU CENTRE EUROPÉEN

DE COMPÉTENCESDE COMPÉTENCESEN AUTOMATISMESEN AUTOMATISMES

Spécialiste de la technologie des systèmesd’entraînement, WEG a ouvert un nouveau centre decompétences en automatismes sur son site d’Unna(Allemagne). L’objectif est d’améliorer la qualité deservice à ses clients et de renforcer encore son activitécomposants d’automatismes. Outre les spécialisteseuropéens en automatismes de l’entreprise, le nouveaucentre accueille également un atelier équipé de bancsd’essais, un centre de formation et un entrepôt pour lescomposants d’automatismes. L’entreprise souhaiteconcentrer ses forces sur un seul site en vue d’accroîtresa notoriété européenne en matière de convertisseursde fréquence, de démarreurs progressifs et deservomoteurs. Cette nouvelle installation est pilotée parFábio Gonçalez, le nouveau responsable automatismesEmea et directeur du centre de compétences, ainsi quepar Bernd Kaiser, responsable automatismes et systèmesd’entraînement chez WEG Allemagne. Dans le cadre deson expansion, l’entreprise recrute également dupersonnel et effectue le transfert des spécialistes versUnna depuis d’autres sites. Le centre regroupe ainsi surun seul site l’ensemble des experts provenant du siègesocial allemand de Kerpen ainsi que ceux de sa filialeWatt Drive. Cette opération se traduit par l’intégrationde la technologie des systèmes d’entraînement WattDrive, en particulier celle adaptée aux puissancesrelativement faibles, utilisant des composantsd’automatismes comme les convertisseurs defréquence.







SALONS - ÉVÉNEMENTSSALONS - ÉVÉNEMENTS

NOUVEAU SUCCÈS POUR ENERGY CLASS FACTORYNOUVEAU SUCCÈS POUR ENERGY CLASS FACTORY

Le 4 novembre dernier, s’est tenu à laCité Internationale de Lyon la 4e éditionde cette convention d’affaires dédiée à l’efficacité énergétique dans l’industrie,mais aussi dans le secteur de l’eau.400 participants s’y sont retrouvés, ren-contrés, appréciés. En effet, tous, experts,fournisseurs de solutions et industriels

utilisateurs n’avaient qu’une idée commune en tête, faire ou aider à faire des économies d’énergie ! Le thème est bien sûr dansle vent, mais il est plus que cela comme nous l’avons écrit tout au long du dossier publié dans ce numéro.L’organisateur d’ENERGY CLASS FACTORY (la société Premium Contact) s’est saisi de ce thème et le traite avec sérieux etcompétence pour la satisfaction de tous comme en témoigne la photo ci-dessus. Regrouper la plupart des acteurs de l’efficacité énergétique dans l’industrie était pourtant une gageure tant cette problématique met en jeu de nombreux intervenants. Mais le plateau d’experts et de prestataires réuni par Premium Contact est plutôt bien représentatif et lesnombreux industriels utilisateurs qui sont venus à l’événement ne s’y sont pas trompés. Nous estimons à au moins 5 à 600le nombre d’entretiens qui se sont tenus sur l’événement autour de projets concrets. La prochaine édtion de cette convention d’affaires se tiendra à Paris le 3 mars 2015.

ANNONCE DE KIMIA MAROC 2015ANNONCE DE KIMIA MAROC 2015Le GIFIC (1) vient de nous informer qu’il s’impliquera for-tement dans le prochain salon KIMIA qui se déroulera àCasablanca du 6 au 8 octobre prochain et devrait ac-cueillir environ 4000 industriels Marocains. Rappelonsque le marché de l’industrie au Maroc est en plein déve-loppement et offre de nombreuses opportunités et un accueil favorable aux industriels français.

(1) Groupement des Industriels français Fournisseurs desIndustries Chimiques.

PCH MEETINGS 2015 SE TIENDRAPCH MEETINGS 2015 SE TIENDRAA LYON LES 25 ET 26 MARSA LYON LES 25 ET 26 MARS

Cette convention d’affaires est, rappelons le, dédiée auxéquipements process et fluides de toutes les chimies. Unecentaine de fournisseurs y présentes leurs plus récentesinnovations.

RETROUVEZ DE NOMBREUSES NOUVEAUTÉSRETROUVEZ DE NOMBREUSES NOUVEAUTÉSVUES SUR POLLUTEC DANS NOTRE NUMERO DE MARSVUES SUR POLLUTEC DANS NOTRE NUMERO DE MARS

Au moment ou vous lirez ces lignes, nous aurons découvert de nombreuses innovations sur le salon Pollutec à Lyon. Nous allons les analyser et nous vous en reparlerons longuement dans notre numéro de Mars. Ne le ratez pas.

SEPEM DOUAISEPEM DOUAICE SERACE SERA

DU 27 AU 29 JANVIER 2015DU 27 AU 29 JANVIER 2015

Le désormais classique salon tournant de région en ré-gion SEPEM Industries, appelé plus simplement SEPEMpar la plupart des industriels, se tiendra donc à nouveauà Douai en janvier. « Bienvenue chez les Ch’tis »sommes nous tentés de dire à tous les industriels qui vou-dront venir y rencontrer plus de 400 fournisseurs régio-naux et nationaux. En effet, si ce salon permet de fairesérieusement le point avec nombre de fournisseurs depompes, de compresseurs, et autres équipements indus-triels de tous types, il bénéficie également d’une am-biance bon enfant bien agréable que personne nesongerait à contester, bien au contraire. L’organisateurdu salon (la société Even’Pro) attache d’ailleurs une im-portance particulière au choix de prestataires de qualitéet bon marché ; c’est ainsi que le restaurateur et les barssur ce salon sont en général particulièrement abordables.

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Symbole du succès de la convention ENERGYCLASS FACTORY, cette photo montre bien le degréde satisfaction des prestataires et des industriels quis’y rencontrent (photo de l’organisateur)




FORMATIONSFORMATIONS◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆

« La forêt qui pousse fait moins de bruit que l’arbre mortqui tombe ! »

La formation chez EUREKA Industries c’est plus de 25 ansd’existence, 200 « années.hommes » d’expérience en pompeset en mécanique des fluides, 130 « années.hommes » enATEX,... Et plus de 20 000 stagiaires formés ! C’est unconcentré unique d’expérience, de connaissance et de« savoir former » qu’aucune entreprise indépendante detout constructeur ne peut prétendre réunir.

QUOI DE NEUF EN 2015 ?QUOI DE NEUF EN 2015 ?

Jour après jour l’offre d’EUREKA en formation évolue,s’adapte, se renforce, sans révolution, sans bruit, telle uneforêt qui pousse...Mais cette année cette société a mis de l’engrais dans laforêt : Un tout nouveau site Web aux multiplesfonctionnalités, compatible Smartphone, tablettes, Mac,Pc, un catalogue totalement revu, plus clair, organisé demanière synthétique et devenant un véritablecomplément papier du site Web, de nouvelles fichesprogrammes normalisées et très pratiques, de nombreuxnouveaux stages (EPI, risques chimiques et CMR,turbines à vapeur). C’est aussi plus de 27 stagesInterentreprises différents sur près de 100 sessionsprogrammées dans de nombreuses villes pour répondreau mieux à vos attentes et limiter vos déplacements :Valence, Amiens, Grenoble, sont parmi les villes oùEUREKA propose maintenant des stages.

LES AUTRES POINTS CLÉS À RETENIRLES AUTRES POINTS CLÉS À RETENIR

De nombreux stages avec travaux pratiques en atelier(roulements, réducteurs, réparation mécanique despompes, …)Pas d’augmentation des prix des stages inter.Stages « intra » sur votre site adaptés : Eureka adapte ses« intra » à vos attentes et à vos métiers. Voici quelquesexemples déjà réalisés :Sur le thème de l’air comprimé et des compresseurs : L’aircomprimé pour le démarrage de moteurs diesels encentrale électrique (formation pour les opérateurs et lamaintenance). L’air « instrum ». L’air dans les métiers del’eau STEP et eau potable. L’air HP à bord des sous-marins.L’air « propre» en micronisation. Les bases du bilanénergétique d’une installation d’air comprimé.Sur le thème des pompes : Les pompes volumétriques enSTEP, fonctionnement, choix et dimensionnement. Lespompes volumétriques en milieu laitier. Fiabilisation despompes en usine chimique. Le contrôle des réparationsfaites par vos sous-traitants. Bilan énergétique d’uneinstallation de pompage.

Ce ne sont là que quelques exemples de ce qu’EUREKApeut construire pour vous aider à être plus performants.Pour exprimer précisément votre besoin, téléchargez leguide « intra » sur le nouveau site Web :

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Propos recueillis auprès d’Alain LUNDAHL,fondateur et gérant d’Eureka Industries

EUREKA INDUSTRIES BOOSTEEUREKA INDUSTRIES BOOSTESES ACTIVITÉS DE FORMATIONSES ACTIVITÉS DE FORMATION

Pendant un stage sur la maintenance et la réparation des réducteurs

La page d’accueil du nouveau site eurekaformations.fr est haute en couleurs

FormationsTechniques

2015

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- Air comprimé et compresseurs- Atex et risques industriels- Electricité, mesures et régulation- Maintenance, technologie et

fiabilisation- Pompes, mécaflu

et pompes à vide- Robinetterie et tuyauterie- Turbines- Autres formations techniques

EUREKA INDUSTRIES - PLA




FORMATIONFORMATION◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆

NOTAS IMPORTANTS :

Les lettres devant les dates correspondent aux jours de la semaine.

Cases vertes : RP (région de Paris) - Cases saumon : province - Cases saumon foncé : La Réunion

Nouveautés : les stages 710 / 711 / 712 et recyclage Ismatex 731MER

Attention : les stages 1253 / 1258 / 1259 sont les anciens 253 / 258 /259

ANNING FORMATION 2015




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REPERTOIRE FOURNISSEURSREPERTOIRE FOURNISSEURS◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆

La pompe doseuse innovanteLa pompe doseuse innovante

ABB 24 et 43

ADEME 17 et 48

ANDRITZ 32

ARGAL 8

ARTEMA 58

ATLAS COPCO 29

AWITE 56

BAUER GEAR 22

BRÜEL & KJAER VIBRO 12

BUSCH 44

BWT 64

CEA 54

CLYDEUNION PUMPS 60

COFELY AXIMA 32 et 40

COMPAGNIE DES FROMAGES DE VIRE 40

EDF 18

EMERSON LEROY SOMER 26 et 40

ENDRESS+HAUSER 60

ENSIVAL MORET 55

EON FRANCE 16

EUREKA INDUSTRIES 68 et 70

EXERA 56

FEVI INTERNATIONAL 30

FIKE 14

FLIR SYSTEMS 12

GEMU 14

GRUNDFOS 10 et 28

IFS 54

IFTS 64

INDUSTRIAL SCIENTIFIC 56

INEO 43

IVALTEC 64

KROHNE 10

KSB 8, 36 et 61

LEWA 6

MAPRO 30

MARATHON ELECTRIC 21

MSA 56

MÜNSCH 34

NASH 35

PALL 52

PEDROLLO 61

PEME GOURDIN 43

PLAYMOBIL 44

PROFLUID 17 et 60

ROCKWELL AUTOMATION 25

SAFEGE 43

SANDEN 32

SEDIF 42

SFGP 62

SIDE INDUSTRIE 8

SIEMENS 20

SKF 34

SULZER 64

TEREOS 62

TSURIMI 6

TURBOLUB 38

VICTAULIC 14

VILTER 41

WEG 65

WEIR MINERALS 6

WIKA 64

XYLEM 10

IINDEXNDEX DESDES SOCIÉTÉSSOCIÉTÉS ETET ORGANISMESORGANISMESCITÉSCITÉS DANSDANS CECE NUMÉRONUMÉRO

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Retrouvez-nous aussi sur: www.eurekaflashinfo.frEUREKA INDUSTRIES - 130, AVENUE FOCH - 94100 SAINT MAUR DES FOSSÉS - FRANCE

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pensez à vous réabonner73

FI 73

LLISTEISTE DESDES AANNONCEURSNNONCEURS

AABB 31

AERZEN 15 et 72

AXFLOW 15 et 72

BBECOT 4

BOGE 72

BORGER 15

BRUEL & KJAER VIBRO 53

CCETIM 7 et 72

DDESMI 23

EENDRESS 27

ENGINEERING MESURES 41

ENSIVAL MORET 7 et 59

EUREKA INDUSTRIES 25, 59 et 60

FFIXTURLASER 41

FLEXIM 65

FLOWSERVE 9

FLUX 45 et 72

G2GARENI 51

GROSCLAUDE 37

GRUNDFOS 49

IIWAKI 51

KKSB 75

LLEWA 11 et 72

NNOV MONO (ex DMI-EST) 39 et 72

OOPTIMEX 59

PPCH MEETINGS 63

PIONEER PUMP 37 et 62

POMPES AB 35

SSALON SEPEM 67

SART VON ROHR 72 et 76

SID STEIBLÉ 11

SPX 72

STERLING SIHI 72

SUCO VSE 13 et 72

SULZER ABS 19

TTECHNIQUES DES FLUIDES 13 et 59

TRAVAINI 2

TURBOLUB 51

VVOGELSANG 13

WXYLEM 33

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eureka flash info n°73

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