et-91 argamassa assentamento paredes alv resistente

8/13/2019 ET-91 Argamassa Assentamento Paredes Alv Resistente

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ESTUDOTCNICO

Argamassas deAssentamento para

Paredes de

Alvenaria Resistente

ET-91


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1aedio - 19892aedio - 1998 (mudanas no aspecto grfico)

F693.2 Sabbatini, Fernando HenriqueS114a Argamassas de assentamento para paredes de alvenaria

resistente. So Paulo, ABCP, 2.ed. 1998.44p. ilus. 21cm. (ET-91)

Alvenaria

Alvenaria estruturalArgamassaSrie

Todos os direitos reservados Associao Brasileira de Cimento PortlandAvenida Torres de Oliveira, 76 - JaguarCEP 05347-902 So Paulo/SPFone: (011) 3760.5300 - Fax: (011) 3760.5400


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Associao Brasileira de Cimento Portland

ARGAMASSAS DE ASSENTAMENTOPARA PAREDES DEALVENARIA RESISTENTE

por

Fernando Henrique SabbatiniProfessor de Tecnologia da Construo Civil

da Escola Politcnica da USP

So Paulomaro de 1998

(mudanas no aspecto grfico)

Reviso: 1


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b) distribuir uniformemente as cargas atuantes na parede por toda a rearesistente dos componentes de alvenaria;

c) absorver as deformaes naturais a que a alvenaria estiver sujeita; e,

d) selar as juntas contra a penetrao de gua de chuva.

PLUMMER2faz uma comparao com o concreto para definir enfatica-mente a funo da argamassa de assentamento: Os ingredientes principaisdas argamassas de assentamento e do concreto so equivalentes e, por estarazo, a teoria que tem prevalecido nas ltimas dcadas a de que os materiaise mtodos que produzem concretos resistentes e durveis so aplicveis asargamassas de alvenaria. Ensaios de laboratrio, bem como o comportamentode estruturas de alvenaria indicam que, em muitos casos, isso no verdade.

Tal concepo errnea evidente se se considerar que o concreto por si prprio um material estrutural, enquanto que a argamassa empregada para unir

componentes estruturais entre si, e portanto, age como adesivo e selante. Poresta razo, a funo primria de uma argamassa de alvenaria desenvolveruma completa, resistente e durvel aderncia entre as unidades de alvenaria.

DAVISON3resume as funes em uma nica: A funo fundamental daargamassa (de assentamento) unir as unidades de alvenaria constituindo umtodo monoltico.

Para que a argamassa tenha capacidade de prover as funes citadasela deve apresentar as seguintes caractersticas1, 3, 4:

a) ter trabalhabilidade (consistncia, plasticidade e coeso) suficiente paraque o pedreiro produza com rendimento otimizado um trabalhosatisfatrio, rpido e econmico;

b) ter capacidade de reteno de gua suficiente para que uma elevada

suco do elemento no prejudique as suas funes primrias;

c) adquirir rapidamente alguma resistncia aps assentada para resistira esforos que possam atuar durante a construo;

d) desenvolver resistncia adequada para no comprometer a alvenariada qual faz parte. No deve, no entanto, ser mais resistente que oscomponentes que ela une;

e) ter adequada aderncia aos componentes a fim de que a interfacepossa resistir a esforos cisalhantes e de trao e prover a alvenariade juntas estanques gua de chuva;


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f) ser durvel e no afetar a durabilidade de outros materiais ou daconstruo como um todo;

g) ter suficiente resilincia (baixo mdulo de deformao) de maneiraa acomodar as deformaes intrnsecas (retrao na secagem e de

origem trmica) e as decorrentes de movimentos estruturais (depequena amplitude) da parede de alvenaria, sem fissurar.

A quantificao destas caractersticas fortemente dependente no sdo tipo e composio da argamassa, mas tambm das caractersticas docomponente que ela ir unir. De maneira geral, no existe parametrizaolimitante para estas caractersticas.

2.2 Trabalhabilidade

DAVISON3, afirma que: A trabalhabilidade a mais importantepropriedade da argamassa no estado plstico.E de acordo com ISBERNER5:A trabalhabilidade igualmente difcil de ser definida e de ser medida.

Apesar do pedreiro reconhecer a trabalhabilidade de uma argamassafacilmente ao manuse-la com a colher, impossvel mensur-la em laboratriopois ainda segundo ISBERNER5, 6 ela uma propriedade de avaliaoindefinvel, arbitrria e pessoal sendo na realidade uma combinao de vrias

caractersticas reolgicas da argamassa: plasticidade, coeso, consistncia,viscosidade, adeso e massa especfica.

Qualitativamente, diz-se que uma argamassa tem boa trabalhabilidadequando distribui-se facilmente ao ser assentada preenchendo todas asreentrncias;agarra colher de pedreiro (quando transportada e no agarraquando distribuda no componente de alvenaria); no segrega ao sertransportada; no endurece em contato com o componente de suco elevadae permanece plstica por tempo suficiente para que os componentes sejam

ajustados facilmente no nvel e no prumo.

A importncia da trabalhabilidade que pelas suas caractersticasreolgicas e por influir diretamente na qualidade do servio do pedreiro, todasas demais propriedades desejveis a ela se subordinam. Segundo DAVISON3

boa trabalhabilidade e boa reteno de gua so fatores essenciais para umamxima aderncia entre as unidades de alvenaria. SAHLIN7, afirmaque semuma boa trabalhabilidade as chances de se ter juntas uniformes (bempreenchidas) so muito pequenas.

A trabalhabilidade resulta do efeito de rolamento dos gros de agregadoslubrificados pela pasta cimentante e relaciona-se com trs parmetros: o atrito


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A capacidade de reteno de gua est intimamente relacionada coma tenso superficial da pasta aglomerante. Uma argamassa tende naturalmentea conservar a gua necessria para molhar a superfcie dos gros de areia edo aglomerante10. Porm, a gua em excesso facilmente cedida por efeitoda suco da base onde assentada.

Portanto aumenta-se a capacidade de reteno de gua da argamassaaumentando-se a superfcie especfica dos constituintes ou utilizando-seaditivos que por suas caractersticas adsorvam a gua (por exemplo, derivadosda celulose) ou impeam a percolao da gua (aeradores). A cal apresentaboas caractersticas de reteno de gua no s em razo de sua elevadasuperfcie especfica, mas tambm, devido grande capacidade adsortiva deseus cristais (at 100% do seu volume).

A capacidade de reteno de gua de uma argamassa varia largamentecom o potencial de suco do elemento. DAVIDSON12observou que paradiferentes tipos de argamassa a perda de gua por suco crescente emfuno do Initial Rate of Absortion (IRA) dos blocos at valores de sucoentre 30 g/min e 50 g/min por 194 cm2, diminuindo para blocos com IRAmaiores. O grfico da Figura 2ilustra tal variabilidade.

FIGURA 2 - Perda de gua de argamassas em funo da suco dos

elementos (tempo da contato 4 minutos) {i2}

Argamassa

1:3 (cimento:areia)

1:1:6 (cimento:cal:areia)

1:2:9

Suco inicial do tijolo (g/min./194 cm2)

guaperdida,%docontedototal


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a+ o. o

.


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TABELA4-Seqncias

demisturadeargamas

sasmistas

Umidade

natural;dosa-

gem

em

volu-

me.

Aumentode

volumepor

inchamento

deveser

considerado(os

traossode

areiaseca).

Argam

assa

Componentes(tipoedosagem)

Misturamecnica

tip

o

Areia

Cal

Cimento

Argamassaintermediria(decal)

Argam

assamista

A

Empasta,

d

osagemem

volume.

Areia+pasta;mistura

edescanso

por16horas,nomnimo.

B

Emleitedecal,

d

osagemem

volume.

Portland

comum,

dosagem

emmassa

.

Areia+leitedecal(gua+calem

p)preparadocom1

6horasde

antecedncia,nomnimo.Misturae

descansopor16horas,nomnimo.

Argamass

aintermediria

(emvolume)+cimentoe

gua;empregoimediato

C

Emp

,

d

osagemem

massa.

Areia+cal;misturapa

rcial;+gua

misturaedescansop

or16horas,

nomnimo

.

D

Idem

-

Areia+cal+cimento;

misturap

arcial;+gua;

mistura;em

pregoimediato


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ipo


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Resistnciacompresso(N/mm2)

1:

0-

0,

25

:3

1:

0,

5:

4,

5

1:

1:

6

1:

2:

8-

9

DIN

1053

BS5628

ASTM

C

270

FIGU

RA5

-

Resistncias

compressomdiasexigidasparaargamassasn

ormalizadassegundoacomposio-ti

(argamassas:traoemvolume-cime

nto:calempasta:areia)


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TABELA5-Argamassasrecomendadasna

Inglaterra(propores

emvolume)segundoC

P-121

Ob

s.:

1)

Resistnciasaproxima

damenteequivalentesemcadag

rupo.

2)

Proporesparaare

iaseca.Quandohvariaonaquantidadedeareia(porexemplo,8a9)osvaloresmaio

resreferem-se

aareiabemgraduadaeosmenoresquandoforg

rossaouuniformementefina

(paraobter-setrabalhabilidad

e).

3)

Proporesparapastadecal.Quandoforempregadacalhidratadaemp

namisturaseuvolumedeveseraumentadopor

maisde50%a

tonecessrioparaobter-setrabalhabilidadeadequada.

4)

CimentoportlandBS

12;calBS

890;areiaBS

1200;cimentodealvenariaB

S

5224;plastificanteBS

4887;ensaiosde

resistnciacompressoBS4551.

Gru

ode

argamass

a

Cimento:cal:areia

Cimentode

alvenaria:areia

Cimento:areia

(com

plastificante)

Resistnciacom

res-

somdia

aos28dias

(ensaios

decampo)

(N/

mm

2)

I

1,0:0

a

0,25:3,0

-

-

1

1,0

II

1,0:0,5:4,0

a

4,5

1,0:2,5

a

3,5

1,0:

3,0

a

4,0

4,5

III

1,0:1,0:5,0

a

6,0

1,0:4,0

a

5,0

1,0:

5,0

a

6,0

2,5

IV

1,0:2,0:8,0

a

9,0

1,0:5,5

a

6,5

1,0:

7,0

a

8,0

1,0

V

1,0:3,0:10,0

a

12,0

1,0:6,5

a

7,0

1,0:

8,0

-

Direesde

mudananas

propriedades

Aumentonaresistncia

danosdevidosaocongelamento.

Aumentonaca

acidade

deadernciaeconsee

nteresistncia

enetra

ode

ua.

Aumentona

resistncia

compresso.

Diminuiona

capacidade

deabsorver

deformaes


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