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Ejemplo de especificaciones técnicas para un sistema de alcantarillado sanitario en el área ruralTRANSCRIPT
(M01) – OBRAS PRELIMINARES
INDICE
1.- INSTALACION DE FAENAS
2.- PROV. COLOC. LETRERO DE OBRAS (S/DISEÑO)
3.- PROV. Y COLOC. PLAQUETA ENTREGA DE OBRA
INSTALACIÓN DE FAENAS
1. Definición
Este ítem comprende, la construcción de instalación mínima provisional que sea
necesario para el buen desarrollo de la actividad de la construcción.
Esta instalación estará constituida por una oficina de obra, galpón para
depósito, caseta para el cuidador, sanitario para obreros y para el personal,
cerco de protección, portón de ingreso para vehículos, instalación de agua,
electricidad.
Asimismo comprende el traslado oportuno de toda la herramienta, maquinaria y
equipo para la adecuada y correcta ejecución de la obra y su retiro cuando ya
no sean necesarias.
2. Materiales, herramientas y equipo
El Contratista deberá proporcionar todo el material, herramienta y equipo
necesario para la construcción auxiliar, los mismos que deberán ser aprobados
previamente por el Supervisor de Obra. En ningún momento estos materiales
serán utilizados en las obras principales.
3. Procedimientos para la ejecución
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al
Supervisor de Obra la autorización y ubicación respectiva, así como la
aprobación del diseño propuesto.
El Supervisor de Obra tendrá cuidado que la superficie de las construccion esté
de acuerdo con lo presupuestado.
El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del
material y equipo que permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina
de obra, se mantendrá en forma permanente el Libro de Órdenes respectivo y
un juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem,
deberán retirarse, limpiándose completamente las áreas ocupadas.
4. Medición
La instalación de faenas será medida en forma global o en metros cuadrados,
considerando únicamente la superficie construida de los ambientes
mencionados y en concordancia con lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas.
5. Forma de pago
Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al
precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
LETRERO EN OBRAS
1 Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de un letrero referente a la
construcción de la obras financiada por el FINANCIADOR, de acuerdo al diseño
establecido en los planos de detalles y formulario de presentación de
propuestas, que deberán ser instalados en lugares que sea definido por el
Supervisor de Obras y/o representantes del FINANCIADOR.
Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que dure la obra y
será de exclusiva responsabilidad del contratista el resguardar, mantener y
reponer en caso de deterioro y sustracción de los mismos.
2 Materiales, herramientas y equipo
Para la fabricación del letrero se utilizará madera de construcción, pinturas al
aceite de coloración amarilla, blanca y negra.
La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante
tornillos.
En caso de especificarse la ejecución del letrero en muros de adobe o ladrillo, el
mismos será realizado en las dimensiones y utilizando el tipo de cimentación
establecida en el formulario de presentación de propuestas y/o planos de
construcción.
3 Procedimientos para la ejecución
Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones
señaladas en los planos de detalle, cuyas caras donde se pintarán las leyendas
deberán ser afinadas con lijas de madera, a objeto de obtener superficies lisas y
libres de astillas.
Sobre las caras afinadas se colocarán las capas de pintura blanca y amarilla,
según lo establecido en los planos de detalle, hasta obtener una coloración
homogénea y uniforme.
Una vez secas las capas de pintura, se procederá al pintado de las leyendas,
mediante viñetas y pintura negra cuyos tamaños de letras serán los
especificados en los planos de detalle.
Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, serán
fijadas mediante tornillos a columnas de madera, las mismas que luego serán
empotradas en el suelo, de tal manera que queden perfectamente firmes y
verticales.
En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de maderas serán
empotradas en bloques de hormigón.
En el caso de letreros en muros de adobes o ladrillos, en reemplazo de letreros
de madera, los mismos deberán llevar un acabado de revoque de mortero de
cemento en proporción 1:3, incluyendo la malla de alambre para muros de
adobe. Encima de este revoque se efectuará el pintado tanto del muro como de
las leyendas indicadas en los planos de detalle.
4 Medición
Los letreros serán medidos por pieza instalada y/o en forma global,
debidamente aprobada por el supervisor de Obras, de acuerdo a lo señalado en
el formulario de presentación de propuestas.
5 Forma de Pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle a las
presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por las materias, mano de obra
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los y trabajos, ya sea que se emplee letreros de madera o
letreros en muros de adobe o ladrillo.
PLACA DE ENTREGA DE OBRAS
1 Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la
misma que se instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea
determinado por el supervisor de Obra y/o representante del FINANCIADOR.
En el caso de obras que sea ejecutada bajo suelo, como ser obras de agua
potable y alcantarillado, se deberá construir un pedestal de Hormigón ciclópeo,
donde se colocará la placa recordatoria.
2 Materiales, herramientas y equipo
La placa deberá ser de aleación de estaño y zinc y llevará las leyendas en alto
relieve y fabricada en fundiciones especializadas para el efecto.
3 Procedimiento para la ejecución
La placa deberá fabricarse respetando las dimensiones, detalles y las leyendas
señaladas en los planos de detalle.
En el caso de ser necesaria la construcción de un pedestal para instalar la placa
recordatoria, el mismo será construido de hormigón ciclópeo de dosificación
1:2:3 con 50% de piedra desplazadora.
Este pedestal deberá ser de forma tronco piramidal, con una base de 80X80
centímetros, acabando en la parte superior en una cara de 50X50 centímetros y
altura de 1.50 metros, a partir del piso, debiendo estar empotrada una parte de
ella en el suelo.
4 Medición
La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y
aprobada por el Supervisor de Obra.
5 Forma de Pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las
presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramienta, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos (incluyendo el pedestal descritos
anteriormente).
(M03) – RED DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO
INDICE
1.- REPLANTEO Y CONTROL TOP. ALCANTARILLADO
2.- EXCAVACIÓN DE ZANJAS 0-2M(S.SEMIDURO)
3.- TENDIDO DE CAMA DE ARENA
4.- PROV. Y COL. TUBO DE HORMIGON D/8"
5.- CAM. INSPEC. ELEV. Hª Cº 60 % PD 1:3:3
6.- CAM. INSPEC. SOLERA Hª Cº 60 % PD 1:3:3
7.- CAM. INSPEC. H° A° 1:2.3
8.- TAPA Hº Aº P/CAM. DE INSPEC. 1:2.3
9.- RELLENO COMUN DE ZANJAS (S/PROV MAT)
10.- PRUEBAS HIDRAULICAS
11.- RETIRO DE ESCOMBROS
REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRÁFICO
1 Definición
Este ítem comprende el trabajo de replanteo, alineamiento, trazado, técnicas
necesarias para la localización en general y en detalle, del replanteo en M2, en
estricta sujeción a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor.
2 Materiales, herramienta y equipo
El Contratista deberá proveer el material, herramienta y equipo necesario para
la realización de este ítem como ser equipo topográfico, pintura, cemento,
arena, estuco, cal.
3 Procedimiento para la ejecución
El Contratista, hará el replanteo de la obra a construirse. La localización
general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo serán marcados en el
campo para permitir en cualquier momento, el trabajo de control por parte del
Supervisor, quién deberá comprobar y aprobar el replanteo.
Los bancos de nivel, monumentos de levantamiento topográfico y trazos de
construcción, serán cuidadosamente conservados por el Contratista.
La zona de trabajo definida en este caso como la franja objeto del derecho de
paso, deberá ser despejada de piedras, malezas, cercas y demás materiales u
obstáculos.
4 Medición
Este ítem será medido por metro cuadrado debidamente aprobado por el
Supervisor.
5 Forma de pago
Los trabajos comprendidos en éste ítem serán cancelados por metro cuadrado
consignado en el contrato de obra.
EXCAVACIONES
1 Definición
Este ítem comprende el trabajo de excavación para la colocación de tuberías,
construcción de cámaras de inspección, cámaras sépticas, fundaciones y otros,
ejecutados en la clase de terreno que se encuentre, y hasta la profundidad
necesaria, también comprende el entibamiento, apuntalamiento, agotamiento o
achicamiento de agua donde fuere necesario. Estos trabajos deberán sujetarse
a estas especificaciones y recomendaciones del Supervisor.
2 Materiales, herramientas y equipo
Los trabajos comprendidos en este ítem será realizado por el Contratista, el que
proveerá y empleará los materiales, herramientas y equipo necesario y
apropiado, previa aprobación por parte del Supervisor.
3 Clasificación
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características
del suelo a excavarse, se establece la siguiente clasificación:
3.1 Suelo Blando
Comprende la excavación de los terrenos sueltos con ayuda de algunas
herramientas de mano o mecánica.
3.2 Suelo semiduro
Terreno compuesto por materiales como arcilla compacta, arena o grava,
roca suelta, conglomeradas y en realidad cualquier terreno que requiera
previamente un ablandamiento con ayuda de herramientas de mano o
mecánicas.
3.3 Suelo duro
Comprende los terrenos que requieren para su excavación un
ablandamiento más riguroso con herramientas especiales como ser
barrenos, pero no requieren la utilización de explosivos.
3.4 Roca
Comprende la excavación en lugares rocosos, las zanjas deben tener 15
a 25 cm. de profundidad adicional a la necesaria, esta diferencia debe
ser sellada con material de buena calidad (arena y gravilla, etc.) bien
apisonada a fin de garantizar el perfecto asentado de las tuberías. Este
ítem comprende el uso de explosivos para el ablandamiento previo y el
uso exclusivo de herramientas necesarias para el efecto.
4 Procedimientos para la ejecución
La excavación se hará a cielo abierto, de acuerdo con los planos del proyecto e
indicaciones proporcionadas por el Supervisor de Obra, el que puede durante la
excavación, introducir las modificaciones que considere necesarias. La
excavación en túnel será realizada solamente en casos especiales previa
autorización por escrito del Supervisor.
La dimensión de la excavación será las necesarias y convenientes en cada caso,
se las realizarán con lados aproximadamente verticales, hasta unos 30 cm. por
encima de la parte superior del tubo y tan angostas como se puedan, de
manera que no se remueva innecesariamente el terreno existente en las
vecindades de la zanja. En estricta sujeción a la tabla adjunta.
La excavación se efectuará a mano o utilizando maquinaria, se recomienda la
excavación a mano el material extraído será apilado a un lado de la zanja de
manera tal que no produzca presiones en el lado o pared respectiva quedando
el otro lado libre para la manipulación y maniobra de los tubos al ser éstos
colocados en la zanja. En zanjas profundas serán colocadas plataformas
intermedias para el traspaleo del material.
El terreno podrá ser excavado a máquina hasta una distancia de 10 cm. de la
sub-rasante. Los últimos 10 cm. serán excavados a mano sin alterar la sub-
rasante.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificando en los planos
constructivos o indicados por el Supervisor, el Contratista rellenará el exceso a
su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto por el Supervisor y aprobado por
éste antes y después de su realización.
La excavación se efectuará por tramos de manera de formar puentes que
posteriormente serán derribados para la compactación en relleno.
Durante todo el proceso de excavación y trabajo el Contratista pondrá cuidado
necesario para evitar daños a las estructuras que se hallen en sitios objeto de la
excavación y tomará las medidas más aconsejables para mantener en forma
interrumpida todos los servicios existentes; principalmente de agua potable,
alcantarillado y energía eléctrica.
Los muros, edificaciones y otros, que por efecto del trabajo pudieran verse en
peligro, serán protegidos adecuadamente a responsabilidad del Contratista.
Todo trabajo de excavación con explosivos, deberá ser informado al Supervisor
y autorizado por éste. Los trabajos con explosivos deberán ser ejecutados
únicamente por personal especializado.
En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al
tránsito peatonal o vehicular debiendo para ello, mantener en buenas
condiciones las entradas o garajes, casa o edificios; cuidará de colocar la
señalización, cercas, barreras y luces necesarias para seguridad del público.
Se protegerá además, de daños y perjuicios, todos los árboles que deban
quitarse, así como los postes, cercas, letreros señales, indicadores que estén
sobre o bajo tierra, cañerías de agua potable, debiendo el Contratista en el caso
de ser dañadas reemplazarlas o restaurarlas a sus expensas.
La excavación para las cámaras de inspección, será de forma circular con un
diámetro 20 cm. mayor al diámetro de las cámaras de inspección y la
profundidad necesaria para alcanzar la cota de desplante de la base, dato este
que será encontrado en los planos de construcción respectivos.
El ancho de excavación en las zanjas no debe ser menor a 50 cm. debiendo
permitir en función a la profundidad dar espacio a ambos lados de la tubería de
acuerdo al siguiente cuadro:
CUADRO PARA LA DETERMINACIÓN DEL ANCHO DE ZANJA EN
FUNCIÓN DEL DIÁMETRO Y LA ALTURA DE EXCAVACIÓN
DIAMETRO [PULG]
ALTURA [m] CON ENTUBACION CONTINUA O
DISCONTINUA
EXCAVACION COMUN
6 0-22-44-6
0.650.851.05
0.600.750.95
8 0-22-44-6
0.750.851.10
0.650.800.90
10 0-2 0.90 0.70
2-44-6
1.001.20
0.901.10
12 0-22-44-6
1.001.101.30
0.901.001.20
14 0-22-44-6
1.051.501.70
0.851.201.40
18 0-22-44-6
1.201.701.90
1.001.301.50
Para diámetros menores y a profundidades de hasta 1.50 m. el ancho de la
excavación de zanjas no deberán ser menor de 0.50 m.
Si el ancho de la excavación realizada es mayor que los anchos especificados en
cada caso, el contratista deberá efectuar a su cuenta y riesgo el apoyo adicional
suficiente para compensar el aumento de carga sobre la tubería.
Afinado
El fondo de la zanja deberá ser afinado y terminado siempre a mano,
preferiblemente poco antes de que vaya a realizarse el tendido de las tuberías,
se deberá tener la seguridad de que dicho fondo se encuentre a nivel seco y
firme y en todos los conceptos aceptables como fundación de la estructura que
vaya a soportar.
Cuando el material encontrado para asiento de los tubos sea apropiado con una
consistencia adecuada, se podrá utilizar el fondo de las zanjas como apoyo del
tubo, para lo cual dicho fondo se acabará de manera que su eje redondeado y
nivelado para que el tubo se apoye en toda su longitud, sin embargo; éste
requiere la autorización del Supervisor.
Cuando el material que se encuentra para asiento de los tubos no sea apto, se
excavará el fondo de la zanja hasta una profundidad mínima de 5 cm. por
debajo de la requerida, reemplazando este material excavado con una capa de
tierra cernida detallando en cada caso en los planos y/o indicaciones.
Así mismo si este material de asiento fuese de pésima calidad se deberá
realizar una sustitución por otro material más adecuado, pudiendo ser este una
gradación entre piedra bolón a gravilla, soldadura de piedra y cemento, una
losa de hormigón ciclópeo, una losa de hormigón armado u otros; dependiendo
mucho del tipo de terreno. Teniendo el Contratista que presentar la solución
más adecuada a consideración del Supervisor, en caso de requerirse una
completa variación del presupuesto, éste análisis deberá ser aprobado
previamente por el financiador.
4 Medición
El volumen total de las excavaciones se expresará en m3, resultará de un
levantamiento realizado al final de la excavación con la determinación de
secciones transversales cada 25 metros y cálculo de volúmenes usando la
sección transversal promedio, de acuerdo a estas especificaciones. Salvo
disposición contraria del Supervisor; de comprobarse un exceso de excavación,
éste corre absolutamente por cuenta del Contratista. De haberse contratado
más de un precio unitario entonces se diferenciará el volumen para cada caso.
5 Forma de pago
El volumen resultante de acuerdo al acápite anterior será cancelado al precio
consignado en el contrato, así como para los entubados, indirectos y generales
emergentes en la ejecución hasta la conclusión de los ítems.
Si el Supervisor no indica lo contrario, corren a cargo del Contratista, sin
remuneración especial tanto la desviación de las aguas pluviales, como las
instalaciones para el agotamiento.
PROVISIÓN Y TENDIDO DE TUBERÍA DE CEMENTO
1 Definición
Este ítem comprende el trabajo tanto de provisión como de tendido, limpieza y
alineación de la tubería, así como la ejecución de juntas de unión, de tal
manera de dejar la tubería y zanjas listas para el relleno.
2 Materiales, herramienta y equipo
Los tubos de concreto deberán ser provistos por el Contratista en el sitio de la
obra y de acuerdo a las especificaciones de tubería del pliego. Siendo su
responsabilidad tanto de calidad de los tubos como de almacenaje y cuidado
antes y después de la puesta en obra.
Los demás materiales como ser Cemento, arena y otros materiales,
herramientas y equipo apropiados serán provistos por el Contratista sujeto a
aprobación por parte del Supervisor.
2.1 Tuberías de Concreto
Los tubos de concreto de cemento son tubos de color gris, que se
obtienen de una mezcla homogénea de cemento Pórtland, áridos y
aguas.
Los tubos deben se fabricados y curados por procesos que aseguren la
obtención de un concreto suficientemente homogéneo y compacto.
2.1.1. Cemento
Como norma general se empleará cemento Pórtland del tipo normal, de
calidad aprobado y en todo de acuerdo a lo especificado para
hormigones.
2.1.2. Agregados
Los agregados deberán ser constituidos de arena natural u otros
materiales sujetos a ser aprobados, si estos tuvieran características
similares a las de la arena siendo por lo tanto compuesta por partículas
resistentes, fuertes y durables.
Los agregados deberán cumplir estrictamente con los requerimientos
necesarios para obtener una tubería de acuerdo a lo establecido en estas
especificaciones.
Todos los agregados deberán cumplir con lo estipulado en la norma
ASTM C-14, el Supervisor mandará a efectuar ensayos correspondientes
a efectos de control.
2.1.3. Agua
El agua a añadirse a la mezcla deberá estar libre de materiales
orgánicos, sales ácidos corrosivos, se mantendrá una relación mínima
aceptable entre el agua y el cemento.
2.2 Bases para la Aceptación de Tuberías
Las bases para la aceptación de tubería son señaladas en las
especificaciones standard ASTM C-14 y se refieren a: propiedades de
permeabilidad o alternativamente propiedades hidrostáticas.
Los tubos deben satisfacer los requerimientos físicos y dimensionales
para la CLASE 1. El diámetro nominal de los tubos será en más próximo
a las medidas en pulgada señalada en el formulario de presentación de
propuestas.
El supervisor se referirá también a todas las otras prescripciones del
standard ASTM C- 14 M, para proceder al control de producción y
recepción de tubos.
Para la recepción de tuberías y sus accesorios en el terreno, se verificará
si estos no sufren ningún daño en las campanas o espigas, razón por la
cual deben inspeccionarse a fin de reemplazarlas en caso requerido, a
cuenta del Contratista.
2.3 Formas especiales
Las formas especiales de tubería requeridas tendrán las mismas juntas
requeridas para tubos de sus respectivos diámetros.
Los codos o curvas tendrán ángulos de 90°, 45° y 22° 1/2"° de acuerdo
con los diseños. Tes y dobles Tes, tendrán sus extensiones en forma
perpendicular al eje longitudinal del tubo. Yes y dobles Yes, tendrán sus
extensiones aproximadamente a 45° del eje longitudinal de la tubería,
éste ángulo será medido desde la parte origen en los dos brazos.
3 Tendido de tuberías
Una vez aprobadas por el Supervisor las zanjas excavadas destinadas en el
tramo, éste dará la autorización para proceder al tendido y colocación de las
mismas.
El Contratista es el responsable del transporte de los tubos desde el lugar de
provisión, hasta los almacenes preparados por el mismo y su posterior traslado
al lugar de la obra, siendo el único responsable de roturas, rajaduras que se
produjeran en los mismos.
Los tubos serán transportados en lo posible en carros adecuados, quedando
prohibido tirar los tubos al cargarlos o descargarlos.
No deberá usarse en el transporte, en la carga o descarga de tubos, cadenas o
cuerdas, se deberá utilizar correas de ancho menor de 8 cm.
Los tubos serán bajados al fondo de las zanjas de manera tal que sean evitados
golpes, roturas o daños, cuidándose también de no soltarlos o dejarlos.
El tendido de la tubería se la hará de acuerdo con las pendientes y cotas fijadas
en los planos de construcción o prescritos por el Supervisor, procediendo
siempre de aguas abajo hacia arriba, teniendo cuidado de que los tubos
descansen uniformemente en toda su longitud y que la campana de cada tubo
esté siempre aguas arriba.
Cualquier cambio, referente a pendiente, alineación y en general cambio a
algunas especificaciones, deberá ser previamente aprobado, por escrito, por el
Supervisor.
Las pendientes serán dadas utilizando un nivel de ingeniero, disponiendo puntos
cada 10 metros que permitan al Supervisor comprobar las pendientes de la
rasante de manera rápida y en el momento que así lo estime conveniente.
Entre las cámaras de visita consecutivas deberá quedar en alineamiento recto.
Una vez colocado el mortero en la campana y la espiga que formarán la junta,
cuidadosamente se empujará al macho hasta enchufarlo dentro de la campana,
formándolo para que escape el mortero sobrante, tanto por el interior de la
junta como hacia el exterior del borde de la campana.
A medida que avance la colocación de la tubería, a través del interior del primer
tubo instalado, se forzará un saco de arena para que pase a través del interior
de la primera junta, pero sin sacarlos del segundo tubo. Después de hecha la
segunda junta, dicho saco se forzará para que pase a través del interior de la
segunda junta, pero sin sacarlos del tercer tubo y así sucesivamente. Con lo
anterior se eliminarán los rebordes de mortero de cemento que se forman en el
interior de la tubería al escapar el mortero de cemento durante el enchufe de
los machos, así como cualquier materia extraña que estuviese en el interior de
los tubos.
Al final de cada día de trabajo, el saco de arena quedará tapando el extremo de
la tubería en instalación y ello evitará la penetración de animales o materias
extrañas.
Posteriormente, cuando ya estén juntados dos tubos delante de una junta hecha
como antes se describe, se terminará esta junta como chaflán exterior de
mortero de cemento, formando a 45° entre el canto de la campana y la
superficie exterior del macho del otro tubo.
Después de 6 horas de colocada la junta de mortero de cemento y hasta el
relleno de la zanja, se deberá humedecer previamente las juntas para lograr un
buen curado.
Luego de que los tubos se encuentren en posición ya en el fondo de las zanjas,
se procederá a limpiar cuidadosamente sus espigas y campanas, quitándoles la
tierra, grasa y además materias extrañas con la ayuda de cepillos de alambre
para proceder luego a la ejecución de las juntas de la unión.
Las juntas de los tubos, en terreno de clase común y ambiente seco, se
efectuarán con mortero 1:3 de cemento y arena mientras que las juntas en
terreno de clase común y ambiente húmedo se harán con mortero 1:2 de
cemento y arena.
El mortero será siempre fabricado con una mezcladora o una plataforma
impermeable para evitar escurrimientos de lechada de cemento, este mortero
será luego usado dentro de los 20 minutos siguientes, bajo ningún concepto se
podrá exceder de este limite.
Cuando la humedad del terreno sea muy grande o se especifique por
circunstancias especiales del terreno, juntas con alto grado de impermeabilidad
o flexibilidad, estas serán ejecutadas utilizando compuestos bituminosos o
alquitranados.
El método recomendado en las juntas de cemento y arena será el siguientes:
Luego de efectuar la limpieza de los tubos en la parte inferior de la campana y
hasta un poco más arriba del diámetro horizontal del tubo, se pondrá un
chaflán interior de mortero de cemento, el cual ocupará totalmente la base y
superficie interior de la campana.
Previamente a la colocación del mortero se humedecerá debidamente las
superficies que quedarán en contacto con el mortero de la junta.
Hecha la limpieza, en la parte superior externa del lomo del tubo y hasta un
poco más abajo del diámetro exterior del tubo se pondrá una faja exterior de
mortero de cemento, aproximadamente de 4 cm. de ancho contados a partir del
canto del extremo de la espiga del tubo.
El espesor de esta faja de mortero deberá ser tal que al insertar el ancho en la
campana, la junta quede llena totalmente y escape hacia afuera el mortero
excedente. Previamente a la colocación del mortero se humedecerán
debidamente las superficies que quedarán en contacto con el mortero de la
junta.
4 Medición
La cantidad total de trabajo realizado en la ejecución (hasta la conclusión) de
este ítem, será expresada en metros lineales.
5 Forma de pago
Por la ejecución hasta la entrega de este ítem se pagará al precio unitario por
metro lineal consignado en el contrato, precio que incluirá todos los costos
director y generales, emergentes de la provisión y el tendido de la tubería de
concreto. La ejecución de juntas de unión también están incluidas en dicho
precio unitario, así como la ejecución de conexiones o empotramientos
descritos en el ítem de conexiones domiciliarias.
(M03) – TANQUE INHOFF
INDICE
1.- REPLANTEO (ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES)
2.- EXCAVACION DE ZANJAS 2-4M(S. SEMIDURO)
3.- Hº Cº (Hº 1:2:4, PD 50%)
4.- H° A° ELEVACIONES TANQUE (1:2.3)
5.- H° A° SOLERA TANQUE (1:2.3)
6.- H° A° LOSA (TAPA TANQUE+ ACCESOS) 1:2:3
7.- ACCESORIOS TANQUE INHOFF
REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRÁFICO
1 Definición
Este ítem comprende el trabajo de replanteo, alineamiento, trazado, técnicas
necesarias para la localización en general y en detalle, del replanteo en M2, en
estricta sujeción a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor.
2 Materiales, herramienta y equipo
El Contratista deberá proveer el material, herramienta y equipo necesario para
la realización de este ítem como ser equipo topográfico, pintura, cemento,
arena, estuco, cal.
3 Procedimiento para la ejecución
El Contratista, hará el replanteo de la obra a construirse. La localización
general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo serán marcados en el
campo para permitir en cualquier momento, el trabajo de control por parte del
Supervisor, quién deberá comprobar y aprobar el replanteo.
Los bancos de nivel, monumentos de levantamiento topográfico y trazos de
construcción, serán cuidadosamente conservados por el Contratista.
La zona de trabajo definida en este caso como la franja objeto del derecho de
paso, deberá ser despejada de piedras, malezas, cercas y demás materiales u
obstáculos.
4 Medición
Este ítem será medido por metro cuadrado debidamente aprobado por el
Supervisor.
5 Forma de pago
Los trabajos comprendidos en éste ítem serán cancelados por metro cuadrado
consignado en el contrato de obra.
EXCAVACIONES
1 Definición
Este ítem comprende el trabajo de excavación para la colocación de tuberías,
construcción de cámaras de inspección, cámaras sépticas, fundaciones y otros,
ejecutados en la clase de terreno que se encuentre, y hasta la profundidad
necesaria, también comprende el entibamiento, apuntalamiento, agotamiento o
achicamiento de agua donde fuere necesario. Estos trabajos deberán sujetarse
a estas especificaciones y recomendaciones del Supervisor.
2 Materiales, herramientas y equipo
Los trabajos comprendidos en este ítem será realizado por el Contratista, el que
proveerá y empleará los materiales, herramientas y equipo necesario y
apropiado, previa aprobación por parte del Supervisor.
3 Clasificación
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características
del suelo a excavarse, se establece la siguiente clasificación:
3.1 Suelo Blando
Comprende la excavación de los terrenos sueltos con ayuda de algunas
herramientas de mano o mecánica.
3.2 Suelo semiduro
Terreno compuesto por materiales como arcilla compacta, arena o grava,
roca suelta, conglomeradas y en realidad cualquier terreno que requiera
previamente un ablandamiento con ayuda de herramientas de mano o
mecánicas.
3.3 Suelo duro
Comprende los terrenos que requieren para su excavación un
ablandamiento más riguroso con herramientas especiales como ser
barrenos, pero no requieren la utilización de explosivos.
3.5 Roca
Comprende la excavación en lugares rocosos, las zanjas deben tener 15
a 25 cm. de profundidad adicional a la necesaria, esta diferencia debe
ser sellada con material de buena calidad (arena y gravilla, etc.) bien
apisonada a fin de garantizar el perfecto asentado de las tuberías. Este
ítem comprende el uso de explosivos para el ablandamiento previo y el
uso exclusivo de herramientas necesarias para el efecto.
4 Procedimientos para la ejecución
La excavación se hará a cielo abierto, de acuerdo con los planos del proyecto e
indicaciones proporcionadas por el Supervisor de Obra, el que puede durante la
excavación, introducir las modificaciones que considere necesarias. La
excavación en túnel será realizada solamente en casos especiales previa
autorización por escrito del Supervisor.
La dimensión de la excavación será las necesarias y convenientes en cada caso,
se las realizarán con lados aproximadamente verticales, hasta unos 30 cm. por
encima de la parte superior del tubo y tan angostas como se puedan, de
manera que no se remueva innecesariamente el terreno existente en las
vecindades de la zanja. En estricta sujeción a la tabla adjunta.
La excavación se efectuará a mano o utilizando maquinaria, se recomienda la
excavación a mano el material extraído será apilado a un lado de la zanja de
manera tal que no produzca presiones en el lado o pared respectiva quedando
el otro lado libre para la manipulación y maniobra de los tubos al ser éstos
colocados en la zanja. En zanjas profundas serán colocadas plataformas
intermedias para el traspaleo del material.
El terreno podrá ser excavado a máquina hasta una distancia de 10 cm. de la
sub-rasante. Los últimos 10 cm. serán excavados a mano sin alterar la sub-
rasante.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificando en los planos
constructivos o indicados por el Supervisor, el Contratista rellenará el exceso a
su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto por el Supervisor y aprobado por
éste antes y después de su realización.
La excavación se efectuará por tramos de manera de formar puentes que
posteriormente serán derribados para la compactación en relleno.
Durante todo el proceso de excavación y trabajo el Contratista pondrá cuidado
necesario para evitar daños a las estructuras que se hallen en sitios objeto de la
excavación y tomará las medidas más aconsejables para mantener en forma
interrumpida todos los servicios existentes; principalmente de agua potable,
alcantarillado y energía eléctrica.
Los muros, edificaciones y otros, que por efecto del trabajo pudieran verse en
peligro, serán protegidos adecuadamente a responsabilidad del Contratista.
Todo trabajo de excavación con explosivos, deberá ser informado al Supervisor
y autorizado por éste. Los trabajos con explosivos deberán ser ejecutados
únicamente por personal especializado.
En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al
tránsito peatonal o vehicular debiendo para ello, mantener en buenas
condiciones las entradas o garajes, casa o edificios; cuidará de colocar la
señalización, cercas, barreras y luces necesarias para seguridad del público.
Se protegerá además, de daños y perjuicios, todos los árboles que deban
quitarse, así como los postes, cercas, letreros señales, indicadores que estén
sobre o bajo tierra, cañerías de agua potable, debiendo el Contratista en el caso
de ser dañadas reemplazarlas o restaurarlas a sus expensas.
La excavación para las cámaras de inspección, será de forma circular con un
diámetro 20 cm. mayor al diámetro de las cámaras de inspección y la
profundidad necesaria para alcanzar la cota de desplante de la base, dato este
que será encontrado en los planos de construcción respectivos.
El ancho de excavación en las zanjas no debe ser menor a 50 cm. debiendo
permitir en función a la profundidad dar espacio a ambos lados de la tubería de
acuerdo al siguiente cuadro:
CUADRO PARA LA DETERMINACIÓN DEL ANCHO DE ZANJA EN
FUNCIÓN DEL DIÁMETRO Y LA ALTURA DE EXCAVACIÓN
DIAMETRO [PULG]
ALTURA [m] CON ENTUBACION CONTINUA O
DISCONTINUA
EXCAVACION COMUN
6 0-22-44-6
0.650.851.05
0.600.750.95
8 0-22-44-6
0.750.851.10
0.650.800.90
10 0-2 0.90 0.70
2-44-6
1.001.20
0.901.10
12 0-22-44-6
1.001.101.30
0.901.001.20
14 0-22-44-6
1.051.501.70
0.851.201.40
18 0-22-44-6
1.201.701.90
1.001.301.50
Para diámetros menores y a profundidades de hasta 1.50 m. el ancho de la
excavación de zanjas no deberán ser menor de 0.50 m.
Si el ancho de la excavación realizada es mayor que los anchos especificados en
cada caso, el contratista deberá efectuar a su cuenta y riesgo el apoyo adicional
suficiente para compensar el aumento de carga sobre la tubería.
Afinado
El fondo de la zanja deberá ser afinado y terminado siempre a mano,
preferiblemente poco antes de que vaya a realizarse el tendido de las tuberías,
se deberá tener la seguridad de que dicho fondo se encuentre a nivel seco y
firme y en todos los conceptos aceptables como fundación de la estructura que
vaya a soportar.
Cuando el material encontrado para asiento de los tubos sea apropiado con una
consistencia adecuada, se podrá utilizar el fondo de las zanjas como apoyo del
tubo, para lo cual dicho fondo se acabará de manera que su eje redondeado y
nivelado para que el tubo se apoye en toda su longitud, sin embargo; éste
requiere la autorización del Supervisor.
Cuando el material que se encuentra para asiento de los tubos no sea apto, se
excavará el fondo de la zanja hasta una profundidad mínima de 5 cm. por
debajo de la requerida, reemplazando este material excavado con una capa de
tierra cernida detallando en cada caso en los planos y/o indicaciones.
Así mismo si este material de asiento fuese de pésima calidad se deberá
realizar una sustitución por otro material más adecuado, pudiendo ser este una
gradación entre piedra bolón a gravilla, soldadura de piedra y cemento, una
losa de hormigón ciclópeo, una losa de hormigón armado u otros; dependiendo
mucho del tipo de terreno. Teniendo el Contratista que presentar la solución
más adecuada a consideración del Supervisor, en caso de requerirse una
completa variación del presupuesto, éste análisis deberá ser aprobado
previamente por el financiador.
4 Medición
El volumen total de las excavaciones se expresará en m3, resultará de un
levantamiento realizado al final de la excavación con la determinación de
secciones transversales cada 25 metros y cálculo de volúmenes usando la
sección transversal promedio, de acuerdo a estas especificaciones. Salvo
disposición contraria del Supervisor; de comprobarse un exceso de excavación,
éste corre absolutamente por cuenta del Contratista. De haberse contratado
más de un precio unitario entonces se diferenciará el volumen para cada caso.
5 Forma de pago
El volumen resultante de acuerdo al acápite anterior será cancelado al precio
consignado en el contrato, así como para los entubados, indirectos y generales
emergentes en la ejecución hasta la conclusión de los ítems.
Si el Supervisor no indica lo contrario, corren a cargo del Contratista, sin
remuneración especial tanto la desviación de las aguas pluviales, como las
instalaciones para el agotamiento.
HORMIGÓN CICLÓPEO
1. Definición
Este ítem corresponde a la construcción de estructura monolítica, con piedra
desplazadora de proporción indicada en el proyecto y hormigón de dosificación
de 1:3:4.
2. Materiales, equipo y herramientas
Piedra
Las características de este árido deberán cumplir con lo especificado en la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Cemento
Este material deberá cumplir con las especificaciones correspondientes a la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Arena
Este material deberá cumplir con las especificaciones dadas en la sección
“Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Grava
Este material deberá cumplir con las especificaciones correspondientes a la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Agua
El agua que se emplee debe regirse a lo especificado en la sección “Materiales
Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
3. Procedimientos para la ejecución
Se construirán con hormigón ciclópeo los elementos indicados en los planos,
con las dimensiones y en los sitios indicados en los mismos, previa verificación
y aprobación del Supervisor de Obra.
La superficie sobre la que se asentará la estructura será nivelada y limpiada,
debiendo estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con
anterioridad a la iniciación del vaciado, se procederá a disponer una capa de
mortero pobre de dosificación 1:7 y espesor de 5 cm, la cual servirá de
superficie de trabajo para vaciar el hormigón ciclópeo.
El vaciado se hará por capas de 20 cm de espesor, dentro de las cuales se
colocarán las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya
suficiente espacio para ser completamente cubiertas por el hormigón.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano, mediante varillas de fierro,
cuidando que las piedras desplazadoras, se coloquen sin tener ningún contacto
con el encofrado y estén a una distancia mínima de 3 cm. Las piedras,
previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra,
deberán descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la máxima
compacidad posible y que la mezcla de dosificación 1:3:4 rellene
completamente todos los huecos.
El hormigón será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato,
será rechazada toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de
preparada. En caso de duda acerca de la calidad del mezclado, el Supervisor de
Obra podrá requerir la toma de muestras en forma de probetas para proseguir
con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos
demuestran que la calidad de la mezcla utilizada esta por debajo de los limites
establecidos en estas especificaciones, el Contratista estará obligado a demoler
y reponer por cuenta propia todo aquel volumen de obra que el Supervisor de
Obra considere haya sido construido con dicha mezcla, sin consideración del
tiempo empleado en esta reposición para efectos de extensión en el plazo de
conclusión de la obra.
El hormigón ciclópeo tendrá una resistencia a la compresión simple en probetas
cilíndricas de 160 Kg/cm2 a los 28 días.
El desencofrado se podrá realizar a las 24 horas de terminado el vaciado; para
luego proceder a humedecerlo periódicamente por espacios de tres días como
mínimo.
4. Medición
La cantidad de obra realizada correspondiente a este ítem será medida en
metros cúbicos.
5 Forma de pago
Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobada por el Supervisor de Obra, será pagado al
precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
HORMIGÓN ARMADO
1. Definición
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación,
protección y curado del hormigón simple o armado para las siguientes partes
estructurales de una obra: losas y otros elementos, ajustándose estrictamente
al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormigón simple o armado, deberán ser ejecutadas de
acuerdo con las dosificaciones y resistencia establecidas en los planos,
formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción con las
exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón
Armado CBH-87.
2 Materiales, herramientas y equipo
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y
vaciado de hormigón será proporcionado por el Contratista y utilizados por éste,
previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2 –
Materiales.
Cemento
Este material deberá cumplir con las especificaciones correspondientes a la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Arena
Este material deberá cumplir con las especificaciones dadas en la sección
“Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Grava
Este material deberá cumplir con las especificaciones correspondientes a la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Agua
El agua que se emplee debe regirse a lo especificado en la sección “Materiales
Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Acero estructural
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en la sección
“Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón,
previa su justificación y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de
Obra.
3 Procedimiento para la ejecución
3.1 Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los
materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen aparente de
materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del
peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del
mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por
número de bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de
bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados
por el Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos e
indeformables.
3.2 Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, por lo cual: se utilizará
una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal
especializado para su manejo.
Periódicamente se verificará la uniformidad de mezclado.
Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
Una parte del agua de mezclado (aproximadamente la mitad).
El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible,
se verterá una fracción del primero y después la fracción que
proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la
operación.
La grava
El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los
materiales hayan sido ingresados al tambor, no será inferior a 90 segundos
para capacidades útiles de hasta 1 m3, pero no menor al necesario para
obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que
haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a
descargarla totalmente de la batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
3.3Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su
colocación en condiciones que impidan su segregación o el comienzo del
fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permitan mantener
la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar
colocado en su posición definitiva dentro de los encofrados antes de que
transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto con el
cemento.
3.4Vaciado
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar
con la autorización del Supervisor de Obra.
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo
organizado, teniendo en cuenta que el hormigón correspondiente a cada
elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.
La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.
No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonera.
En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho, tal que, al
vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado.
3.5Protección y curado
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento,
sol y en general contra toda acción que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°
C por lo menos durante 96 horas. El tiempo de curado será de 7 días a partir
del momento en que se inició el endurecimiento.
3.6Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado. Se
evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o para jaladores
colocados dañando el hormigón fraguado.
3.7Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las
dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las
mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor antes de su
utilización.
El doblado de las barras se realizará en frió mediante equipo adecuado, sin
golpes ni choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones
precisas señaladas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los
estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo,
se emplearán soportes de mortero de cemento con armaduras metálicas
(galletas) que se fabrican con la debida anticipación, quedando
terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas
mediante recubrimientos mínimos especificados en los planos.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarán los
siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en
aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de
momento nulo).
4. Recomendaciones especiales para tanques
Estas recomendaciones se refieren en particular a la construcción de
estructuras de hormigón armado para tanques semienterrados de acuerdo con
los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
El tipo, calidad y características específicas del hormigón a emplearse serán
aquellos que se encuentren especificados en los planos del proyecto, teniendo
prioridad éstos sobre lo que se encuentre indicado en los presentes pliegos.
Antes de la iniciación del hormigonado, el Supervisor de Obra deberá efectuar el
control de la armadura y especialmente la colocación de todos los accesorios de
tuberías y otros elementos que deberán quedar incorporados en la masa de
hormigón o empotrados como ser escaleras exteriores e interiores y anclajes de
para rayos en los casos especificados, debiendo quedar constancia de este echo
en el Libro de Órdenes conjuntamente la autorización y orden de iniciación del
hormigonado. Se deberá asegurar la posición de las armaduras, para conseguir
el recubrimiento previsto en el proyecto.
En la elevación y distribución del hormigón se cuidará la elección del
procedimiento, a fin de evitar la segregación de los materiales. En este sentido,
será preferible cualquier equipo que posibilite la elevación y descarga de la
mezcla en una sola operación, es decir, sin trasvase o escurrimiento del
hormigón. Este objetivo se podrá lograr por ejemplo, mediante grúa con pluma
que levante al hormigón en baldes y los deposite en el lugar, sin movimiento
relativo alguno de los componentes del hormigón.
Durante la ejecución de la obra, se hará el control sistemático de los
hormigones, midiendo el asentamiento con el cono de Abrams y elaborando
probetas cilíndricas con la frecuencia establecida en Norma CBH – 87 y/o NB
586/9; NB 589/91. Para este efecto, el Contratista dispondrá en forma
permanente en la obra por lo menos un juego del cono de Abrams y 4 moldes
para preparar las probetas.
En caso de rechazarse el hormigón por su inadecuada calidad, deberá ser
removido y ejecutado nuevamente por el Contratista, sin que se reconozca pago
adicional alguno por estos trabajos, por ser de entera responsabilidad del
Contratista.
En caso de que el hormigón presentara manchas o coloración diferente, el
Contratista procederá al arreglo de los defectos y aplicará por su cuenta una
pintura total color cemento.
El hormigonado de las paredes podrá ejecutarse por etapas, con altura máxima
de etapa de 1.0 m, dejando únicamente juntas de construcción horizontales.
4.1 Hormigón para losa de fondo
Este ítem comprende la ejecución de la losa de fondo conjuntamente los
chanfles de las aristas, la misma que servirá de fondo del reservorio de
agua, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El vaciado se podrá efectuar en forma monolítica con los otros elementos
del tanque y colocándose los accesorios de las tuberías antes del vaciado
(incorporados en la masa del hormigón).
Después de las 24 horas del vaciado, deberá procederse al rayado de la
superficie interna del tanque y crear rugosidad para la adherencia del
revoque posterior a aplicarse con impermeabilizante.
4.2 Hormigón losa tapa
Este ítem comprende la construcción de la losa que servirá de techo de
los tanques, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
El encofrado para la construcción del techo será apuntalado sobre la losa
de fondo teniendo cuidado de apoyar los puntales a través de cuñas y
arriostramientos, para evitar movimientos durante el proceso de
hormigonado.
5. Medición
Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura
completa y terminada: zapatas o fundaciones, columnas, vigas de
arriostramiento o sustentación, losas y paredes serán medidas en metros
cúbicos.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados
por el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribución de fierro
indicada en los planos o reformada con autorización del Supervisor de Obra.
En los casos en los que encontrara especificado en el formulario de
presentación de propuestas “Hormigón Armado” se entenderá que el acero se
encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna:
pero si se especificara “Hormigón Simple” y acero estructural separadamente,
se efectuará igualmente en forma separada la medición del hormigón y de la
armadura de refuerzo, midiéndose ésta última en kilogramos o toneladas, de
acuerdo a las planillas de fierros y al formulario de presentación de propuestas,
sin considerar las pérdidas por recortes y empalmes.
En la medición de los volúmenes de los diferentes elementos estructurales no
deberá tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo
considerarse los aspectos siguientes:
La losa del techo del tanque se medirá en metros cúbicos.
Las losas de hormigón armado de las escaleras y de los descansos serán
medidos en metros cúbicos.
Las instalaciones eléctricas se medirán en forma global.
Los diferentes elementos de la carpintería metálica se medirán en forma
separada y de la siguiente manera:
Escalera metálica interior: Metro lineal
Baranda con pasamanos metálico simple: Metro lineal
Puerta metálica de acceso: Metro cuadrado
Tapas metálicas: Piezas
Mallas metálicas: Metro cuadrado
5 Forma de pago
Los trabajos ejecutados de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos según lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la
fabricación, mezcla, transporte, colocación, construcción de encofrados,
armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
De la misma manera que en el caso de la medición, si se encontrará
especificado en el formulario de presentación de propuestas “Hormigón
Armado” se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem,
efectuándose su cancelación dentro del hormigón, por lo que el Contratista
deberá considerar este aspecto en su análisis de precio unitario; pero si se
especificara “Hormigón Simple” la cancelación tanto del hormigón como de la
armadura se efectuará en forma separada. En ambos casos el Contratista
deberá considerar en su análisis el precio unitario de la armadura las pérdidas
por recortes y empalmes, ya que estos dos aspectos no serán tomados en
cuenta en la medición.
(M05) – FILTRO BIOLOGICO
INDICE
1.- REPLANTEO (ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES)
2.- EXCAVACION DE ZANJAS 2-4M(S. SEMIDURO)
3.- Hº Cº (Hº 1:2:4, PD 50%)
4.- H° A° ELEVACIONES TANQUE (1:2.3)
5.- H° A° SOLERA TANQUE (1:2.3)
6.- H° A° LOSA (TAPA TANQUE+ ACCESOS) 1:2:3
7.- ACCESORIOS FILTRO BIOLOGICO
REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRÁFICO
1 Definición
Este ítem comprende el trabajo de replanteo, alineamiento, trazado, técnicas
necesarias para la localización en general y en detalle, del replanteo en M2, en
estricta sujeción a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor.
2 Materiales, herramienta y equipo
El Contratista deberá proveer todos los materiales, herramienta y equipo
necesarios para la realización de este ítem como ser equipo topográfico,
pintura, cemento, arena, estuco, cal.
3 Procedimiento para la ejecución
El Contratista, hará el replanteo de la obra a construirse. La localización
general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo serán marcados en el
campo para permitir en cualquier momento, el trabajo de control por parte del
Supervisor, quién deberá comprobar y aprobar el replanteo.
Los bancos de nivel, monumentos de levantamiento topográfico y trazos de
construcción, serán cuidadosamente conservados por el Contratista.
La zona de trabajo definida en este caso como la franja objeto del derecho de
paso, deberá ser despejada de piedras, malezas, cercas y demás materiales u
obstáculos.
4 Medición
Este ítem será medido por metro cuadrado debidamente aprobado por el
Supervisor.
5 Forma de pago
Los trabajos comprendidos en éste ítem serán cancelados por metro cuadrado
consignado en el contrato de obra.
EXCAVACIONES
1 Definición
Este ítem comprende el trabajo de excavación para la colocación de tubería,
construcción de cámaras de inspección, cámaras sépticas, fundaciones y otros,
ejecutados en la clase de terreno que se encuentre, y hasta la profundidad
necesaria, también comprende el entibamiento, apuntalamiento, agotamiento o
achicamiento de agua donde fuere necesario. Estos trabajos deberán sujetarse
a estas especificaciones y recomendaciones del Supervisor.
2 Materiales, herramientas y equipo
Los trabajos comprendidos en este ítem será realizado por el Contratista, el que
proveerá y empleará los materiales, herramientas y equipo necesario y
apropiado, previa aprobación por parte del Supervisor.
3 Clasificación
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características
del suelo a excavarse, se establece la siguiente clasificación:
3.1 Suelo Blando
Comprende la excavación de los terrenos sueltos con ayuda de algunas
herramientas de mano o mecánica.
3.2 Suelo semiduro
Terreno compuesto por materiales como arcilla compacta, arena o grava,
roca suelta, conglomeradas y en realidad cualquier terreno que requiera
previamente un ablandamiento con ayuda de herramientas de mano o
mecánicas.
3.3 Suelo duro
Comprende los terrenos que requieren para su excavación un
ablandamiento más riguroso con herramientas especiales como ser
barrenos, pero no requieren la utilización de explosivos.
3.6 Roca
Comprende la excavación en lugares rocosos, las zanjas deben tener 15
a 25 cm. de profundidad adicional a la necesaria, esta diferencia debe
ser sellada con material de buena calidad (arena y gravilla, etc.) bien
apisonada a fin de garantizar el perfecto asentado de las tuberías. Este
ítem comprende el uso de explosivos para el ablandamiento previo y el
uso exclusivo de herramientas necesarias para el efecto.
4 Procedimientos para la ejecución
La excavación se hará a cielo abierto, de acuerdo con los planos del proyecto e
indicaciones proporcionadas por el Supervisor de Obra, el que puede durante la
excavación, introducir las modificaciones que considere necesarias. La
excavación en túnel será realizada solamente en casos especiales previa
autorización por escrito del Supervisor.
La dimensión de la excavación será las necesarias y convenientes en cada caso,
se las realizarán con lados aproximadamente verticales, hasta unos 30 cm. por
encima de la parte superior del tubo y tan angostas como se puedan, de
manera que no se remueva innecesariamente el terreno existente en las
vecindades de la zanja. En estricta sujeción a la tabla adjunta.
La excavación se efectuará a mano o utilizando maquinaria, se recomienda la
excavación a mano el material extraído será apilado a un lado de la zanja de
manera tal que no produzca presiones en el lado o pared respectiva quedando
el otro lado libre para la manipulación y maniobra de los tubos al ser éstos
colocados en la zanja. En zanjas profundas serán colocadas plataformas
intermedias para el traspaleo del material.
El terreno podrá ser excavado a máquina hasta una distancia de 10 cm. de la
sub-rasante. Los últimos 10 cm. serán excavados a mano sin alterar la sub-
rasante.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificando en los planos
constructivos o indicados por el Supervisor, el Contratista rellenará el exceso a
su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto por el Supervisor y aprobado por
éste antes y después de su realización.
La excavación se efectuará por tramos de manera de formar puentes que
posteriormente serán derribados para la compactación en relleno.
Durante todo el proceso de excavación y trabajo el Contratista pondrá cuidado
necesario para evitar daños a las estructuras que se hallen en sitios objeto de la
excavación y tomará las medidas más aconsejables para mantener en forma
interrumpida todos los servicios existentes; principalmente de agua potable,
alcantarillado y energía eléctrica.
Los muros, edificaciones y otros, que por efecto del trabajo pudieran verse en
peligro, serán protegidos adecuadamente a responsabilidad del Contratista.
Todo trabajo de excavación con explosivos, deberá ser informado al Supervisor
y autorizado por éste. Los trabajos con explosivos deberán ser ejecutados
únicamente por personal especializado.
En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al
tránsito peatonal o vehicular debiendo para ello, mantener en buenas
condiciones las entradas o garajes, casa o edificios; cuidará de colocar la
señalización, cercas, barreras y luces necesarias para seguridad del público.
Se protegerá además, de daños y perjuicios, todos los árboles que deban
quitarse, así como los postes, cercas, letreros señales, indicadores que estén
sobre o bajo tierra, cañerías de agua potable, debiendo el Contratista en el caso
de ser dañadas reemplazarlas o restaurarlas a sus expensas.
La excavación para las cámaras de inspección, será de forma circular con un
diámetro 20 cm. mayor al diámetro de las cámaras de inspección y la
profundidad necesaria para alcanzar la cota de desplante de la base, dato este
que será encontrado en los planos de construcción respectivos.
El ancho de excavación en las zanjas no debe ser menor a 50 cm. debiendo
permitir en función a la profundidad dar espacio a ambos lados de la tubería de
acuerdo al siguiente cuadro:
CUADRO PARA LA DETERMINACIÓN DEL ANCHO DE ZANJA EN
FUNCIÓN DEL DIÁMETRO Y LA ALTURA DE EXCAVACIÓN
DIAMETRO [PULG]
ALTURA [m] CON ENTUBACION CONTINUA O
DISCONTINUA
EXCAVACION COMUN
6 0-22-44-6
0.650.851.05
0.600.750.95
8 0-22-44-6
0.750.851.10
0.650.800.90
10 0-22-4
0.901.00
0.700.90
4-6 1.20 1.1012 0-2
2-44-6
1.001.101.30
0.901.001.20
14 0-22-44-6
1.051.501.70
0.851.201.40
18 0-22-44-6
1.201.701.90
1.001.301.50
Para diámetros menores y a profundidades de hasta 1.50 m. el ancho de la
excavación de zanjas no deberán ser menor de 0.50 m.
Si el ancho de la excavación realizada es mayor que los anchos especificados en
cada caso, el contratista deberá efectuar a su cuenta y riesgo el apoyo adicional
suficiente para compensar el aumento de carga sobre la tubería.
Afinado
El fondo de la zanja deberá ser afinado y terminado siempre a mano,
preferiblemente poco antes de que vaya a realizarse el tendido de las tuberías,
se deberá tener la seguridad de que dicho fondo se encuentre a nivel seco y
firme y en todos los conceptos aceptables como fundación de la estructura que
vaya a soportar.
Cuando el material encontrado para asiento de los tubos sea apropiado con una
consistencia adecuada, se podrá utilizar el fondo de las zanjas como apoyo del
tubo, para lo cual dicho fondo se acabará de manera que su eje redondeado y
nivelado para que el tubo se apoye en toda su longitud, sin embargo; éste
requiere la autorización del Supervisor.
Cuando el material que se encuentra para asiento de los tubos no sea apto, se
excavará el fondo de la zanja hasta una profundidad mínima de 5 cm. por
debajo de la requerida, reemplazando este material excavado con una capa de
tierra cernida detallando en cada caso en los planos y/o indicaciones.
Así mismo si este material de asiento fuese de pésima calidad se deberá
realizar una sustitución por otro material más adecuado, pudiendo ser este una
gradación entre piedra bolón a gravilla, soldadura de piedra y cemento, una
losa de hormigón ciclópeo, una losa de hormigón armado u otros; dependiendo
mucho del tipo de terreno. Teniendo el Contratista que presentar la solución
más adecuada a consideración del Supervisor, en caso de requerirse una
completa variación del presupuesto, éste análisis deberá ser aprobado
previamente por el financiador.
4 Medición
El volumen total de las excavaciones se expresará en m3, resultará de un
levantamiento realizado al final de la excavación con la determinación de
secciones transversales cada 25 metros y cálculo de volúmenes usando la
sección transversal promedio, de acuerdo a estas especificaciones. Salvo
disposición contraria del Supervisor; de comprobarse un exceso de excavación,
éste corre absolutamente por cuenta del Contratista. De haberse contratado
más de un precio unitario entonces se diferenciará el volumen para cada caso.
5 Forma de pago
El volumen resultante de acuerdo al acápite anterior será cancelado al precio
consignado en el contrato, así como para los entubados, indirectos y generales
emergentes en la ejecución hasta la conclusión de los ítems.
Si el Supervisor no indica lo contrario, corren a cargo del Contratista, sin
remuneración especial tanto la desviación de las aguas pluviales, como las
instalaciones para el agotamiento.
HORMIGÓN CICLÓPEO
1. Definición
Este ítem corresponde a la construcción de estructura monolítica, con piedra
desplazadora de proporción indicada en el proyecto y hormigón de dosificación
de 1:3:4.
2. Materiales, equipo y herramientas
Piedra
Las características de este árido deberán cumplir con lo especificado en la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Cemento
Este material deberá cumplir con las especificaciones correspondientes a la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Arena
Este material deberá cumplir con las especificaciones dadas en la sección
“Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Grava
Este material deberá cumplir con las especificaciones correspondientes a la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Agua
El agua que se emplee debe regirse a lo especificado en la sección “Materiales
Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
3. Procedimientos para la ejecución
Se construirán con hormigón ciclópeo los elementos indicados en los planos,
con las dimensiones y en los sitios indicados en los mismos, previa verificación
y aprobación del Supervisor de Obra.
La superficie sobre la que se asentará la estructura será nivelada y limpiada,
debiendo estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con
anterioridad a la iniciación del vaciado, se procederá a disponer una capa de
mortero pobre de dosificación 1:7 y espesor de 5 cm, la cual servirá de
superficie de trabajo para vaciar el hormigón ciclópeo.
El vaciado se hará por capas de 20 cm de espesor, dentro de las cuales se
colocarán las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya
suficiente espacio para ser completamente cubiertas por el hormigón.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano, mediante varillas de fierro,
cuidando que las piedras desplazadoras, se coloquen sin tener ningún contacto
con el encofrado y estén a una distancia mínima de 3 cm. Las piedras,
previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra,
deberán descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la máxima
compacidad posible y que la mezcla de dosificación 1:3:4 rellene
completamente todos los huecos.
El hormigón será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato,
será rechazada toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de
preparada. En caso de duda acerca de la calidad del mezclado, el Supervisor de
Obra podrá requerir la toma de muestras en forma de probetas para proseguir
con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos
demuestran que la calidad de la mezcla utilizada esta por debajo de los limites
establecidos en estas especificaciones, el Contratista estará obligado a demoler
y reponer por cuenta propia todo aquel volumen de obra que el Supervisor de
Obra considere haya sido construido con dicha mezcla, sin consideración del
tiempo empleado en esta reposición para efectos de extensión en el plazo de
conclusión de la obra.
El hormigón ciclópeo tendrá una resistencia a la compresión simple en probetas
cilíndricas de 160 Kg/cm2 a los 28 días.
El desencofrado se podrá realizar a las 24 horas de terminado el vaciado; para
luego proceder a humedecerlo periódicamente por espacios de tres días como
mínimo.
4. Medición
La cantidad de obra realizada correspondiente a este ítem será medida en
metros cúbicos.
5 Forma de pago
Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobada por el Supervisor de Obra, será pagado al
precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
HORMIGÓN ARMADO
1. Definición
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación,
protección y curado del hormigón simple o armado para las siguientes partes
estructurales de una obra: losas y otros elementos, ajustándose estrictamente
al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormigón simple o armado, deberán ser ejecutadas de
acuerdo con las dosificaciones y resistencia establecidas en los planos,
formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción con las
exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón
Armado CBH-87.
2 Materiales, herramientas y equipo
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y
vaciado de hormigón será proporcionado por el Contratista y utilizados por éste,
previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2 –
Materiales.
Cemento
Este material deberá cumplir con las especificaciones correspondientes a la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Arena
Este material deberá cumplir con las especificaciones dadas en la sección
“Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Grava
Este material deberá cumplir con las especificaciones correspondientes a la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Agua
El agua que se emplee debe regirse a lo especificado en la sección “Materiales
Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Acero estructural
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en la sección
“Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón,
previa su justificación y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de
Obra.
3 Procedimiento para la ejecución
3.1 Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los
materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen aparente de
materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del
peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del
mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por
número de bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de
bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados
por el Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos e
indeformables.
3.8 Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, por lo cual: se utilizará
una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal
especializado para su manejo.
Periódicamente se verificará la uniformidad de mezclado.
Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
Una parte del agua de mezclado (aproximadamente la mitad).
El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible,
se verterá una fracción del primero y después la fracción que
proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la
operación.
La grava
El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los
materiales hayan sido ingresados al tambor, no será inferior a 90 segundos
para capacidades útiles de hasta 1 m3, pero no menor al necesario para
obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que
haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a
descargarla totalmente de la batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
3.9Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su
colocación en condiciones que impidan su segregación o el comienzo del
fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permitan mantener
la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar
colocado en su posición definitiva dentro de los encofrados antes de que
transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto con el
cemento.
3.10 Vaciado
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar
con la autorización del Supervisor de Obra.
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo
organizado, teniendo en cuenta que el hormigón correspondiente a cada
elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.
La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.
No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonera.
En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho, tal que, al
vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado.
3.11 Protección y curado
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento,
sol y en general contra toda acción que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°
C por lo menos durante 96 horas. El tiempo de curado será de 7 días a partir
del momento en que se inició el endurecimiento.
3.12 Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado. Se
evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o para jaladores
colocados dañando el hormigón fraguado.
3.13 Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las
dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las
mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor antes de su
utilización.
El doblado de las barras se realizará en frió mediante equipo adecuado, sin
golpes ni choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones
precisas señaladas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los
estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo,
se emplearán soportes de mortero de cemento con armaduras metálicas
(galletas) que se fabrican con la debida anticipación, quedando
terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas
mediante recubrimientos mínimos especificados en los planos.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarán los
siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en
aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de
momento nulo).
4. Recomendaciones especiales para tanques
Estas recomendaciones se refieren en particular a la construcción de
estructuras de hormigón armado para tanques semienterrados de acuerdo con
los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
El tipo, calidad y características específicas del hormigón a emplearse serán
aquellos que se encuentren especificados en los planos del proyecto, teniendo
prioridad éstos sobre lo que se encuentre indicado en los presentes pliegos.
Antes de la iniciación del hormigonado, el Supervisor de Obra deberá efectuar el
control de la armadura y especialmente la colocación de todos los accesorios de
tuberías y otros elementos que deberán quedar incorporados en la masa de
hormigón o empotrados como ser escaleras exteriores e interiores y anclajes de
para rayos en los casos especificados, debiendo quedar constancia de este echo
en el Libro de Órdenes conjuntamente la autorización y orden de iniciación del
hormigonado. Se deberá asegurar la posición de las armaduras, para conseguir
el recubrimiento previsto en el proyecto.
En la elevación y distribución del hormigón se cuidará la elección del
procedimiento, a fin de evitar la segregación de los materiales. En este sentido,
será preferible cualquier equipo que posibilite la elevación y descarga de la
mezcla en una sola operación, es decir, sin trasvase o escurrimiento del
hormigón. Este objetivo se podrá lograr por ejemplo, mediante grúa con pluma
que levante al hormigón en baldes y los deposite en el lugar, sin movimiento
relativo alguno de los componentes del hormigón.
Durante la ejecución de la obra, se hará el control sistemático de los
hormigones, midiendo el asentamiento con el cono de Abrams y elaborando
probetas cilíndricas con la frecuencia establecida en Norma CBH – 87 y/o NB
586/9; NB 589/91. Para este efecto, el Contratista dispondrá en forma
permanente en la obra por lo menos un juego del cono de Abrams y 4 moldes
para preparar las probetas.
En caso de rechazarse el hormigón por su inadecuada calidad, deberá ser
removido y ejecutado nuevamente por el Contratista, sin que se reconozca pago
adicional alguno por estos trabajos, por ser de entera responsabilidad del
Contratista.
En caso de que el hormigón presentara manchas o coloración diferente, el
Contratista procederá al arreglo de los defectos y aplicará por su cuenta una
pintura total color cemento.
El hormigonado de las paredes podrá ejecutarse por etapas, con altura máxima
de etapa de 1.0 m, dejando únicamente juntas de construcción horizontales.
4.3 Hormigón para losa de fondo
Este ítem comprende la ejecución de la losa de fondo conjuntamente los
chanfles de las aristas, la misma que servirá de fondo del reservorio de
agua, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El vaciado se podrá efectuar en forma monolítica con los otros elementos
del tanque y colocándose los accesorios de las tuberías antes del vaciado
(incorporados en la masa del hormigón).
Después de las 24 horas del vaciado, deberá procederse al rayado de la
superficie interna del tanque y crear rugosidad para la adherencia del
revoque posterior a aplicarse con impermeabilizante.
4.4 Hormigón losa tapa
Este ítem comprende la construcción de la losa que servirá de techo de
los tanques, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
El encofrado para la construcción del techo será apuntalado sobre la losa
de fondo teniendo cuidado de apoyar los puntales a través de cuñas y
arriostramientos, para evitar movimientos durante el proceso de
hormigonado.
5. Medición
Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura
completa y terminada: zapatas o fundaciones, columnas, vigas de
arriostramiento o sustentación, losas y paredes serán medidas en metros
cúbicos.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados
por el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribución de fierro
indicada en los planos o reformada con autorización del Supervisor de Obra.
En los casos en los que encontrara especificado en el formulario de
presentación de propuestas “Hormigón Armado” se entenderá que el acero se
encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna:
pero si se especificara “Hormigón Simple” y acero estructural separadamente,
se efectuará igualmente en forma separada la medición del hormigón y de la
armadura de refuerzo, midiéndose ésta última en kilogramos o toneladas, de
acuerdo a las planillas de fierros y al formulario de presentación de propuestas,
sin considerar las pérdidas por recortes y empalmes.
En la medición de los volúmenes de los diferentes elementos estructurales no
deberá tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo
considerarse los aspectos siguientes:
La losa del techo del tanque se medirá en metros cúbicos.
Las losas de hormigón armado de las escaleras y de los descansos serán
medidos en metros cúbicos.
Las instalaciones eléctricas se medirán en forma global.
Los diferentes elementos de la carpintería metálica se medirán en forma
separada y de la siguiente manera:
Escalera metálica interior: Metro lineal
Baranda con pasamanos metálico simple: Metro lineal
Puerta metálica de acceso: Metro cuadrado
Tapas metálicas: Piezas
Mallas metálicas: Metro cuadrado
6 Forma de pago
Los trabajos ejecutados de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos según lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la
fabricación, mezcla, transporte, colocación, construcción de encofrados,
armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
De la misma manera que en el caso de la medición, si se encontrará
especificado en el formulario de presentación de propuestas “Hormigón
Armado” se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem,
efectuándose su cancelación dentro del hormigón, por lo que el Contratista
deberá considerar este aspecto en su análisis de precio unitario; pero si se
especificara “Hormigón Simple” la cancelación tanto del hormigón como de la
armadura se efectuará en forma separada. En ambos casos el Contratista
deberá considerar en su análisis el precio unitario de la armadura las pérdidas
por recortes y empalmes, ya que estos dos aspectos no serán tomados en
cuenta en la medición.
(M6) – ACCESORIOS PLANTA DE TRATAMIENTO
INDICE
1.- REPLANTEO Y CONTROL TOP. ALCANTARILLADO
2.- EXCAVACION DE ZANJAS 0-2M(S. SEMIDURO)
3.- Hº Cº ELEVACIONES ( Hº 1:2:4, PD 50% )
4.- Hº Cº (Hº 1:2:4, PD 50%)
5.- REVOQUE DE MORTERO E=2CM
6.- PROV. Y COL. TUBO PVC D/8" ESQ 40+ ACCES
7.- PROV. Y COL. TUBO DE HORMIGON D/8"
8.- TAPA Hº Aº 0.7X0.7
9.- ACCESORIOS DE ENTRADA
REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRÁFICO
1 Definición
Este ítem comprende el trabajo de replanteo, alineamiento, trazado, técnicas
necesarias para la localización en general y en detalle, del replanteo en ML, en
estricta sujeción a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor.
2 Materiales, herramienta y equipo
El Contratista deberá proveer todos los materiales, herramienta y equipo
necesarios para la realización de este ítem como ser equipo topográfico,
pintura, cemento, arena, estuco, cal.
3 Procedimiento para la ejecución
El Contratista, hará el replanteo de la obra a construirse. La localización
general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo serán marcados en el
campo para permitir en cualquier momento, el trabajo de control por parte del
Supervisor, quién deberá comprobar y aprobar el replanteo.
Los bancos de nivel, monumentos de levantamiento topográfico y trazos de
construcción, serán cuidadosamente conservados por el Contratista.
La zona de trabajo definida en este caso como la franja objeto del derecho de
paso, deberá ser despejada de piedras, malezas, cercas y demás materiales u
obstáculos.
4 Medición
Este ítem será medido por metro cuadrado debidamente aprobado por el
Supervisor.
5 Forma de pago
Los trabajos comprendidos en éste ítem serán cancelados por metro cuadrado
consignado en el contrato de obra.
EXCAVACIONES
1 Definición
Este ítem comprende el trabajo de excavación para la colocación de tuberías,
construcción de cámaras de inspección, cámaras sépticas, fundaciones y otros,
ejecutados en la clase de terreno que se encuentre, y hasta la profundidad
necesaria, también comprende el entibamiento, apuntalamiento, agotamiento o
achicamiento de agua donde fuere necesario. Estos trabajos deberán sujetarse
a estas especificaciones y recomendaciones del Supervisor.
2 Materiales, herramientas y equipo
Los trabajos comprendidos en este ítem será realizado por el Contratista, el que
proveerá y empleará los materiales, herramientas y equipo necesario y
apropiado, previa aprobación por parte del Supervisor.
3 Clasificación
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características
del suelo a excavarse, se establece la siguiente clasificación:
3.1 Suelo Blando
Comprende la excavación de los terrenos sueltos con ayuda de algunas
herramientas de mano o mecánica.
3.2 Suelo semiduro
Terreno compuesto por materiales como arcilla compacta, arena o grava,
roca suelta, conglomeradas y en realidad cualquier terreno que requiera
previamente un ablandamiento con ayuda de herramientas de mano o
mecánicas.
3.3 Suelo duro
Comprende los terrenos que requieren para su excavación un
ablandamiento más riguroso con herramientas especiales como ser
barrenos, pero no requieren la utilización de explosivos.
3.7 Roca
Comprende la excavación en lugares rocosos, las zanjas deben tener 15
a 25 cm. de profundidad adicional a la necesaria, esta diferencia debe
ser sellada con material de buena calidad (arena y gravilla, etc.) bien
apisonada a fin de garantizar el perfecto asentado de las tuberías. Este
ítem comprende el uso de explosivos para el ablandamiento previo y el
uso exclusivo de herramientas necesarias para el efecto.
4 Procedimientos para la ejecución
La excavación se hará a cielo abierto, de acuerdo con los planos del proyecto e
indicaciones proporcionadas por el Supervisor de Obra, el que puede durante la
excavación, introducir las modificaciones que considere necesarias. La
excavación en túnel será realizada solamente en casos especiales previa
autorización por escrito del Supervisor.
La dimensión de la excavación será las necesarias y convenientes en cada caso,
se las realizarán con lados aproximadamente verticales, hasta unos 30 cm. por
encima de la parte superior del tubo y tan angostas como se puedan, de
manera que no se remueva innecesariamente el terreno existente en las
vecindades de la zanja. En estricta sujeción a la tabla adjunta.
La excavación se efectuará a mano o utilizando maquinaria, se recomienda la
excavación a mano el material extraído será apilado a un lado de la zanja de
manera tal que no produzca presiones en el lado o pared respectiva quedando
el otro lado libre para la manipulación y maniobra de los tubos al ser éstos
colocados en la zanja. En zanjas profundas serán colocadas plataformas
intermedias para el traspaleo del material.
El terreno podrá ser excavado a máquina hasta una distancia de 10 cm. de la
sub-rasante. Los últimos 10 cm. serán excavados a mano sin alterar la sub-
rasante.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificando en los planos
constructivos o indicados por el Supervisor, el Contratista rellenará el exceso a
su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto por el Supervisor y aprobado por
éste antes y después de su realización.
La excavación se efectuará por tramos de manera de formar puentes que
posteriormente serán derribados para la compactación en relleno.
Durante todo el proceso de excavación y trabajo el Contratista pondrá cuidado
necesario para evitar daños a las estructuras que se hallen en sitios objeto de la
excavación y tomará las medidas más aconsejables para mantener en forma
interrumpida todos los servicios existentes; principalmente de agua potable,
alcantarillado y energía eléctrica.
Los muros, edificaciones y otros, que por efecto del trabajo pudieran verse en
peligro, serán protegidos adecuadamente a responsabilidad del Contratista.
Todo trabajo de excavación con explosivos, deberá ser informado al Supervisor
y autorizado por éste. Los trabajos con explosivos deberán ser ejecutados
únicamente por personal especializado.
En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al
tránsito peatonal o vehicular debiendo para ello, mantener en buenas
condiciones las entradas o garajes, casa o edificios; cuidará de colocar la
señalización, cercas, barreras y luces necesarias para seguridad del público.
Se protegerá además, de daños y perjuicios, todos los árboles que deban
quitarse, así como los postes, cercas, letreros señales, indicadores que estén
sobre o bajo tierra, cañerías de agua potable, debiendo el Contratista en el caso
de ser dañadas reemplazarlas o restaurarlas a sus expensas.
La excavación para las cámaras de inspección, será de forma circular con un
diámetro 20 cm. mayor al diámetro de las cámaras de inspección y la
profundidad necesaria para alcanzar la cota de desplante de la base, dato este
que será encontrado en los planos de construcción respectivos.
El ancho de excavación en las zanjas no debe ser menor a 50 cm. debiendo
permitir en función a la profundidad dar espacio a ambos lados de la tubería de
acuerdo al siguiente cuadro:
CUADRO PARA LA DETERMINACIÓN DEL ANCHO DE ZANJA EN
FUNCIÓN DEL DIÁMETRO Y LA ALTURA DE EXCAVACIÓN
DIAMETRO [PULG]
ALTURA [m] CON ENTUBACION CONTINUA O
DISCONTINUA
EXCAVACION COMUN
6 0-22-44-6
0.650.851.05
0.600.750.95
8 0-22-44-6
0.750.851.10
0.650.800.90
10 0-2 0.90 0.70
2-44-6
1.001.20
0.901.10
12 0-22-44-6
1.001.101.30
0.901.001.20
14 0-22-44-6
1.051.501.70
0.851.201.40
18 0-22-44-6
1.201.701.90
1.001.301.50
Para diámetros menores y a profundidades de hasta 1.50 m. el ancho de la
excavación de zanjas no deberán ser menor de 0.50 m.
Si el ancho de la excavación realizada es mayor que los anchos especificados en
cada caso, el contratista deberá efectuar a su cuenta y riesgo el apoyo adicional
suficiente para compensar el aumento de carga sobre la tubería.
Afinado
El fondo de la zanja deberá ser afinado y terminado siempre a mano,
preferiblemente poco antes de que vaya a realizarse el tendido de las tuberías,
se deberá tener la seguridad de que dicho fondo se encuentre a nivel seco y
firme y en todos los conceptos aceptables como fundación de la estructura que
vaya a soportar.
Cuando el material encontrado para asiento de los tubos sea apropiado con una
consistencia adecuada, se podrá utilizar el fondo de las zanjas como apoyo del
tubo, para lo cual dicho fondo se acabará de manera que su eje redondeado y
nivelado para que el tubo se apoye en toda su longitud, sin embargo; éste
requiere la autorización del Supervisor.
Cuando el material que se encuentra para asiento de los tubos no sea apto, se
excavará el fondo de la zanja hasta una profundidad mínima de 5 cm. por
debajo de la requerida, reemplazando este material excavado con una capa de
tierra cernida detallando en cada caso en los planos y/o indicaciones.
Así mismo si este material de asiento fuese de pésima calidad se deberá
realizar una sustitución por otro material más adecuado, pudiendo ser este una
gradación entre piedra bolón a gravilla, soldadura de piedra y cemento, una
losa de hormigón ciclópeo, una losa de hormigón armado u otros; dependiendo
mucho del tipo de terreno. Teniendo el Contratista que presentar la solución
más adecuada a consideración del Supervisor, en caso de requerirse una
completa variación del presupuesto, éste análisis deberá ser aprobado
previamente por el financiador.
4 Medición
El volumen total de las excavaciones se expresará en m3, resultará de un
levantamiento realizado al final de la excavación con la determinación de
secciones transversales cada 25 metros y cálculo de volúmenes usando la
sección transversal promedio, de acuerdo a estas especificaciones. Salvo
disposición contraria del Supervisor; de comprobarse un exceso de excavación,
éste corre absolutamente por cuenta del Contratista. De haberse contratado
más de un precio unitario entonces se diferenciará el volumen para cada caso.
5 Forma de pago
El volumen resultante de acuerdo al acápite anterior será cancelado al precio
consignado en el contrato, así como para los entubados, indirectos y generales
emergentes en la ejecución hasta la conclusión de los ítems.
Si el Supervisor no indica lo contrario, corren a cargo del Contratista, sin
remuneración especial tanto la desviación de las aguas pluviales, como las
instalaciones para el agotamiento.
HORMIGÓN CICLÓPEO
1. Definición
Este ítem corresponde a la construcción de estructura monolítica, con piedra
desplazadora de proporción indicada en el proyecto y hormigón de dosificación
de 1:3:4.
2. Materiales, equipo y herramientas
Piedra
Las características de este árido deberán cumplir con lo especificado en la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Cemento
Este material deberá cumplir con las especificaciones correspondientes a la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Arena
Este material deberá cumplir con las especificaciones dadas en la sección
“Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Grava
Este material deberá cumplir con las especificaciones correspondientes a la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Agua
El agua que se emplee debe regirse a lo especificado en la sección “Materiales
Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
3. Procedimientos para la ejecución
Se construirán con hormigón ciclópeo los elementos indicados en los planos,
con las dimensiones y en los sitios indicados en los mismos, previa verificación
y aprobación del Supervisor de Obra.
La superficie sobre la que se asentará la estructura será nivelada y limpiada,
debiendo estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con
anterioridad a la iniciación del vaciado, se procederá a disponer una capa de
mortero pobre de dosificación 1:7 y espesor de 5 cm, la cual servirá de
superficie de trabajo para vaciar el hormigón ciclópeo.
El vaciado se hará por capas de 20 cm de espesor, dentro de las cuales se
colocarán las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya
suficiente espacio para ser completamente cubiertas por el hormigón.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano, mediante varillas de fierro,
cuidando que las piedras desplazadoras, se coloquen sin tener ningún contacto
con el encofrado y estén a una distancia mínima de 3 cm. Las piedras,
previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra,
deberán descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la máxima
compacidad posible y que la mezcla de dosificación 1:3:4 rellene
completamente todos los huecos.
El hormigón será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato,
será rechazada toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de
preparada. En caso de duda acerca de la calidad del mezclado, el Supervisor de
Obra podrá requerir la toma de muestras en forma de probetas para proseguir
con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos
demuestran que la calidad de la mezcla utilizada esta por debajo de los limites
establecidos en estas especificaciones, el Contratista estará obligado a demoler
y reponer por cuenta propia todo aquel volumen de obra que el Supervisor de
Obra considere haya sido construido con dicha mezcla, sin consideración del
tiempo empleado en esta reposición para efectos de extensión en el plazo de
conclusión de la obra.
El hormigón ciclópeo tendrá una resistencia a la compresión simple en probetas
cilíndricas de 160 Kg/cm2 a los 28 días.
El desencofrado se podrá realizar a las 24 horas de terminado el vaciado; para
luego proceder a humedecerlo periódicamente por espacios de tres días como
mínimo.
4. Medición
La cantidad de obra realizada correspondiente a este ítem será medida en
metros cúbicos.
5 Forma de pago
Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobada por el Supervisor de Obra, será pagado al
precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
REVOQUES INTERIORES
1. Definiciones
Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques de adobe,
ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra,
parámetros de hormigón (muros, losas, columnas, vigas) y otros en los
ambientes interiores de las construcciones, de acuerdo al formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales, herramientas y equipos
El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:3
(cemento y arena), salvo indicaciones contraria señalada en el formulario de
presentación de propuestas y/o en los planos.
El cemento será del tipo Pórtland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas,
pantanos o ciénagas.
En general los áridos deberán estar limpios y exentos de materiales tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias
orgánicas.
El Contratista deberá lavar los áridos a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones anteriores.
En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse será de buena
calidad.
Cuando se especifique revoque impermeable se utilizará productos
impermeabilizantes de marca reconocida.
3. Procedimiento para la ejecución
De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentación de
propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se
detallan:
En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarán los
mismos en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraños o
residuos de morteros.
Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros, cuidando
de que éstas, estén perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la
obtención de una superficie pareja y uniforme en toda la extensión de los
parámetros.
3.1 Revoque de cemento enlucido
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado
anteriormente y después de que hubiera fraguado dicho revoque se
aplicará una segunda y última capa de enlucido con pasta de cemento
puro en un espesor de 2 a 3 mm mediante planchas metálicas, de tal
manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones,
empleando mano de obra especializada y debiendo mantener las
superficies húmedas durante siete (7) días para evitar cuarteos o
agrietamientos.
3.2 Revoque de cemento Frotachado
El procedimiento será el mismo que el especificado para los revoques de
cemento enlucido, con la diferencia de que la segunda y última capa de
mortero de cemento se la aplicará mediante planchas de madera para
acabado rústico (Frotachado).
3.3 Revoque de cemento enlucido con impermeabilizante de
fraguado normal
El procedimiento será el mismo que el especificado para los revoques de
cemento enlucido con la diferencia de que el agua a emplearse tanto en
la elaboración del mortero de cemento para el revoque grueso como de
la pasta con cemento puro se mezclará con un aditivo impermeabilizante
en las proporciones indicadas por el fabricante.
Al día siguiente de realizada la ejecución del revoque grueso, se aplicará
a esta superficie un enlucido con la pasta de cemento puro de 2 a 3 mm
de espesor.
A fin de evitar el cuartero de las superficies revocadas y enlucidas por
desecación, se recomienda tenerlas estas superficies siempre mojadas y
a la sombra.
3.4 Recubrimiento impermeable con mortero y adhesivo
autosoportante
Comprende a un mortero Pre dosificado de dos componentes: una
emulsión de un polímero de partículas muy finas (parte A) y una mezcla
equilibrada de cemento hidráulico, árido fino de granulometría
controlada, aditivo y adiciones (parte B).
Los campos de aplicación de este mortero son:
Reparación de superficies porosas.
Reparación de bordes o esquinas en elementos de hormigón.
Reparación de grietas en estucos.
Regulación de superficies en espesores mínimos.
La superficie sobre la cual se aplicará el mortero debe encontrarse
húmeda, libre de grasas, pinturas, etc.
Preferentemente se deberá utilizar como imprimante aquel que
recomiende el fabricante para la utilización del producto.
La dosificación y mezcla deberá estar acorde a las recomendaciones del
fabricante debiendo certificar todo el procedimiento y recomendaciones
de éste.
Una vez colocados el mortero, debe protegerse de la desecación
cubriendo con un polietileno, arpilleras húmedas o membranas de
acuerdo. El espesor máximo de aplicación de grandes superficies será de
3 mm por capa.
4. Medición
Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se
medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies
netas del trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de
puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las
jambas.
5. Formas de pago
Este ítem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a
los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensaciones totales por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipos y otros gatos que sean necesarios para la adecuada
ejecución de los trabajos.
PROVISIÓN Y TENDIDO DE TUBERÍA DE CEMENTO
1 Definición
Este ítem comprende los trabajos tanto de provisión como de tendido, limpieza
y alineación de la tubería, así como la ejecución de juntas de unión, de tal
manera de dejar la tubería y zanjas listas para el relleno.
2 Materiales, herramienta y equipo
Los tubos de concreto deberán ser provistos por el Contratista en el sitio de la
obra y de acuerdo a las especificaciones de tubería del pliego. Siendo su
responsabilidad tanto de calidad de los tubos como de almacenaje y cuidado
antes y después de la puesta en obra.
Los demás materiales como ser Cemento, arena y otros materiales,
herramientas y equipo apropiados serán provistos por el Contratista sujeto a
aprobación por parte del Supervisor.
2.1 Tuberías de Concreto
Los tubos de concreto de cemento son tubos de color gris, que se
obtienen de una mezcla homogénea de cemento Pórtland, áridos y
aguas.
Los tubos deben se fabricados y curados por procesos que aseguren la
obtención de un concreto suficientemente homogéneo y compacto.
2.1.1. Cemento
Como norma general se empleará cemento Pórtland del tipo normal, de
calidad aprobado y en todo de acuerdo a lo especificado para
hormigones.
2.1.2. Agregados
Los agregados deberán ser constituidos de arena natural u otros
materiales sujetos a ser aprobados, si estos tuvieran características
similares a las de la arena siendo por lo tanto compuesta por partículas
resistentes, fuertes y durables.
Los agregados deberán cumplir estrictamente con los requerimientos
necesarios para obtener una tubería de acuerdo a lo establecido en estas
especificaciones.
Todos los agregados deberán cumplir con lo estipulado en la norma
ASTM C-14, el Supervisor mandará a efectuar ensayos correspondientes
a efectos de control.
2.1.3. Agua
El agua a añadirse a la mezcla deberá estar libre de materiales
orgánicos, sales ácidos corrosivos, se mantendrá una relación mínima
aceptable entre el agua y el cemento.
2.2 Bases para la Aceptación de Tuberías
Las bases para la aceptación de tubería son señaladas en las
especificaciones standard ASTM C-14 y se refieren a: propiedades de
permeabilidad o alternativamente propiedades hidrostáticas.
Los tubos deben satisfacer los requerimientos físicos y dimensionales
para la CLASE 1. El diámetro nominal de los tubos será en más próximo
a las medidas en pulgada señalada en el formulario de presentación de
propuestas.
El supervisor se referirá también a todas las otras prescripciones del
standard ASTM C- 14 M, para proceder al control de producción y
recepción de tubos.
Para la recepción de tuberías y sus accesorios en el terreno, se verificará
si estos no sufren ningún daño en las campanas o espigas, razón por la
cual deben inspeccionarse a fin de reemplazarlas en caso requerido, a
cuenta del Contratista.
2.3 Formas especiales
Las formas especiales de tubería requeridas tendrán las mismas juntas
requeridas para tubos de sus respectivos diámetros.
Los codos o curvas tendrán ángulos de 90°, 45° y 22° 1/2"° de acuerdo
con los diseños. Tes y dobles Tes, tendrán sus extensiones en forma
perpendicular al eje longitudinal del tubo. Yes y dobles Yes, tendrán sus
extensiones aproximadamente a 45° del eje longitudinal de la tubería,
éste ángulo será medido desde la parte origen en los dos brazos.
3 Tendido de tuberías
Una vez aprobadas por el Supervisor las zanjas excavadas destinadas en el
tramo, éste dará la autorización para proceder al tendido y colocación de las
mismas.
El Contratista es el responsable del transporte de los tubos desde el lugar de
provisión, hasta los almacenes preparados por el mismo y su posterior traslado
al lugar de la obra, siendo el único responsable de roturas, rajaduras que se
produjeran en los mismos.
Los tubos serán transportados en lo posible en carros adecuados, quedando
prohibido tirar los tubos al cargarlos o descargarlos.
No deberá usarse en el transporte, en la carga o descarga de tubos, cadenas o
cuerdas, se deberá utilizar correas de ancho menor de 8 cm.
Los tubos serán bajados al fondo de las zanjas de manera tal que sean evitados
golpes, roturas o daños, cuidándose también de no soltarlos o dejarlos.
El tendido de la tubería se la hará de acuerdo con las pendientes y cotas fijadas
en los planos de construcción o prescritos por el Supervisor, procediendo
siempre de aguas abajo hacia arriba, teniendo cuidado de que los tubos
descansen uniformemente en toda su longitud y que la campana de cada tubo
esté siempre aguas arriba.
Cualquier cambio, referente a pendiente, alineación y en general cambio a
algunas especificaciones, deberá ser previamente aprobado, por escrito, por el
Supervisor.
Las pendientes serán dadas utilizando un nivel de ingeniero, disponiendo puntos
cada 10 metros que permitan al Supervisor comprobar las pendientes de la
rasante de manera rápida y en el momento que así lo estime conveniente.
Entre las cámaras de visita consecutivas deberá quedar en alineamiento recto.
Una vez colocado el mortero en la campana y la espiga que formarán la junta,
cuidadosamente se empujará al macho hasta enchufarlo dentro de la campana,
formándolo para que escape el mortero sobrante, tanto por el interior de la
junta como hacia el exterior del borde de la campana.
A medida que avance la colocación de la tubería, a través del interior del primer
tubo instalado, se forzará un saco de arena para que pase a través del interior
de la primera junta, pero sin sacarlos del segundo tubo. Después de hecha la
segunda junta, dicho saco se forzará para que pase a través del interior de la
segunda junta, pero sin sacarlos del tercer tubo y así sucesivamente. Con lo
anterior se eliminarán los rebordes de mortero de cemento que se forman en el
interior de la tubería al escapar el mortero de cemento durante el enchufe de
los machos, así como cualquier materia extraña que estuviese en el interior de
los tubos.
Al final de cada día de trabajo, el saco de arena quedará tapando el extremo de
la tubería en instalación y ello evitará la penetración de animales o materias
extrañas.
Posteriormente, cuando ya estén juntados dos tubos delante de una junta hecha
como antes se describe, se terminará esta junta como chaflán exterior de
mortero de cemento, formando a 45° entre el canto de la campana y la
superficie exterior del macho del otro tubo.
Después de 6 horas de colocada la junta de mortero de cemento y hasta el
relleno de la zanja, se deberá humedecer previamente las juntas para lograr un
buen curado.
Luego de que los tubos se encuentren en posición ya en el fondo de las zanjas,
se procederá a limpiar cuidadosamente sus espigas y campanas, quitándoles la
tierra, grasa y además materias extrañas con la ayuda de cepillos de alambre
para proceder luego a la ejecución de las juntas de la unión.
Las juntas de los tubos, en terreno de clase común y ambiente seco, se
efectuarán con mortero 1:3 de cemento y arena mientras que las juntas en
terreno de clase común y ambiente húmedo se harán con mortero 1:2 de
cemento y arena.
El mortero será siempre fabricado con una mezcladora o una plataforma
impermeable para evitar escurrimientos de lechada de cemento, este mortero
será luego usado dentro de los 20 minutos siguientes, bajo ningún concepto se
podrá exceder de este limite.
Cuando la humedad del terreno sea muy grande o se especifique por
circunstancias especiales del terreno, juntas con alto grado de impermeabilidad
o flexibilidad, estas serán ejecutadas utilizando compuestos bituminosos o
alquitranados.
El método recomendado en las juntas de cemento y arena será el siguientes:
Luego de efectuar la limpieza de los tubos en la parte inferior de la campana y
hasta un poco más arriba del diámetro horizontal del tubo, se pondrá un
chaflán interior de mortero de cemento, el cual ocupará totalmente la base y
superficie interior de la campana.
Previamente a la colocación del mortero se humedecerá debidamente las
superficies que quedarán en contacto con el mortero de la junta.
Hecha la limpieza, en la parte superior externa del lomo del tubo y hasta un
poco más abajo del diámetro exterior del tubo se pondrá una faja exterior de
mortero de cemento, aproximadamente de 4 cm. de ancho contados a partir del
canto del extremo de la espiga del tubo.
El espesor de esta faja de mortero deberá ser tal que al insertar el ancho en la
campana, la junta quede llena totalmente y escape hacia afuera el mortero
excedente. Previamente a la colocación del mortero se humedecerán
debidamente las superficies que quedarán en contacto con el mortero de la
junta.
4 Medición
La cantidad total de trabajo realizado en la ejecución (hasta la conclusión) de
este ítem, será expresada en metros lineales.
5 Forma de pago
Por la ejecución hasta la entrega de este ítem se pagará al precio unitario por
metro lineal consignado en el contrato, precio que incluirá todos los costos
director y generales, emergentes de la provisión y el tendido de la tubería de
concreto. La ejecución de juntas de unión también están incluidas en dicho
precio unitario, así como la ejecución de conexiones o empotramientos
descritos en el ítem de conexiones domiciliarias.
HORMIGÓN ARMADO
1. Definición
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación,
protección y curado del hormigón simple o armado para las siguientes partes
estructurales de una obra: losas y otros elementos, ajustándose estrictamente
al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormigón simple o armado, deberán ser ejecutadas de
acuerdo con las dosificaciones y resistencia establecidas en los planos,
formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción con las
exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón
Armado CBH-87.
2 Materiales, herramientas y equipo
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y
vaciado de hormigón será proporcionado por el Contratista y utilizados por éste,
previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2 –
Materiales.
Cemento
Este material deberá cumplir con las especificaciones correspondientes a la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Arena
Este material deberá cumplir con las especificaciones dadas en la sección
“Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Grava
Este material deberá cumplir con las especificaciones correspondientes a la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Agua
El agua que se emplee debe regirse a lo especificado en la sección “Materiales
Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Acero estructural
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en la sección
“Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón,
previa su justificación y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de
Obra.
3 Procedimiento para la ejecución
3.1 Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los
materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen aparente de
materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del
peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del
mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por
número de bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de
bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados
por el Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos e
indeformables.
3.14 Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, por lo cual: se utilizará
una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal
especializado para su manejo.
Periódicamente se verificará la uniformidad de mezclado.
Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
Una parte del agua de mezclado (aproximadamente la mitad).
El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible,
se verterá una fracción del primero y después la fracción que
proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la
operación.
La grava
El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los
materiales hayan sido ingresados al tambor, no será inferior a 90 segundos
para capacidades útiles de hasta 1 m3, pero no menor al necesario para
obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que
haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a
descargarla totalmente de la batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
3.15 Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su
colocación en condiciones que impidan su segregación o el comienzo del
fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permitan mantener
la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar
colocado en su posición definitiva dentro de los encofrados antes de que
transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto con el
cemento.
3.16 Vaciado
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar
con la autorización del Supervisor de Obra.
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo
organizado, teniendo en cuenta que el hormigón correspondiente a cada
elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.
La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.
No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonera.
En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho, tal que, al
vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado.
3.17 Protección y curado
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento,
sol y en general contra toda acción que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°
C por lo menos durante 96 horas. El tiempo de curado será de 7 días a partir
del momento en que se inició el endurecimiento.
3.18 Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado. Se
evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o para jaladores
colocados dañando el hormigón fraguado.
3.19 Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las
dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las
mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor antes de su
utilización.
El doblado de las barras se realizará en frió mediante equipo adecuado, sin
golpes ni choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones
precisas señaladas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los
estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo,
se emplearán soportes de mortero de cemento con armaduras metálicas
(galletas) que se fabrican con la debida anticipación, quedando
terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas
mediante recubrimientos mínimos especificados en los planos.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarán los
siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en
aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de
momento nulo).
4. Recomendaciones especiales para tanques
Estas recomendaciones se refieren en particular a la construcción de
estructuras de hormigón armado para tanques semienterrados de acuerdo con
los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
El tipo, calidad y características específicas del hormigón a emplearse serán
aquellos que se encuentren especificados en los planos del proyecto, teniendo
prioridad éstos sobre lo que se encuentre indicado en los presentes pliegos.
Antes de la iniciación del hormigonado, el Supervisor de Obra deberá efectuar el
control de la armadura y especialmente la colocación de todos los accesorios de
tuberías y otros elementos que deberán quedar incorporados en la masa de
hormigón o empotrados como ser escaleras exteriores e interiores y anclajes de
para rayos en los casos especificados, debiendo quedar constancia de este echo
en el Libro de Órdenes conjuntamente la autorización y orden de iniciación del
hormigonado. Se deberá asegurar la posición de las armaduras, para conseguir
el recubrimiento previsto en el proyecto.
En la elevación y distribución del hormigón se cuidará la elección del
procedimiento, a fin de evitar la segregación de los materiales. En este sentido,
será preferible cualquier equipo que posibilite la elevación y descarga de la
mezcla en una sola operación, es decir, sin trasvase o escurrimiento del
hormigón. Este objetivo se podrá lograr por ejemplo, mediante grúa con pluma
que levante al hormigón en baldes y los deposite en el lugar, sin movimiento
relativo alguno de los componentes del hormigón.
Durante la ejecución de la obra, se hará el control sistemático de los
hormigones, midiendo el asentamiento con el cono de Abrams y elaborando
probetas cilíndricas con la frecuencia establecida en Norma CBH – 87 y/o NB
586/9; NB 589/91. Para este efecto, el Contratista dispondrá en forma
permanente en la obra por lo menos un juego del cono de Abrams y 4 moldes
para preparar las probetas.
En caso de rechazarse el hormigón por su inadecuada calidad, deberá ser
removido y ejecutado nuevamente por el Contratista, sin que se reconozca pago
adicional alguno por estos trabajos, por ser de entera responsabilidad del
Contratista.
En caso de que el hormigón presentara manchas o coloración diferente, el
Contratista procederá al arreglo de los defectos y aplicará por su cuenta una
pintura total color cemento.
El hormigonado de las paredes podrá ejecutarse por etapas, con altura máxima
de etapa de 1.0 m, dejando únicamente juntas de construcción horizontales.
4.5 Hormigón para losa de fondo
Este ítem comprende la ejecución de la losa de fondo conjuntamente los
chanfles de las aristas, la misma que servirá de fondo del reservorio de
agua, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El vaciado se podrá efectuar en forma monolítica con los otros elementos
del tanque y colocándose los accesorios de las tuberías antes del vaciado
(incorporados en la masa del hormigón).
Después de las 24 horas del vaciado, deberá procederse al rayado de la
superficie interna del tanque y crear rugosidad para la adherencia del
revoque posterior a aplicarse con impermeabilizante.
4.6 Hormigón losa tapa
Este ítem comprende la construcción de la losa que servirá de techo de
los tanques, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
El encofrado para la construcción del techo será apuntalado sobre la losa
de fondo teniendo cuidado de apoyar los puntales a través de cuñas y
arriostramientos, para evitar movimientos durante el proceso de
hormigonado.
5. Medición
Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura
completa y terminada: zapatas o fundaciones, columnas, vigas de
arriostramiento o sustentación, losas y paredes serán medidas en metros
cúbicos.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados
por el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribución de fierro
indicada en los planos o reformada con autorización del Supervisor de Obra.
En los casos en los que encontrara especificado en el formulario de
presentación de propuestas “Hormigón Armado” se entenderá que el acero se
encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna:
pero si se especificara “Hormigón Simple” y acero estructural separadamente,
se efectuará igualmente en forma separada la medición del hormigón y de la
armadura de refuerzo, midiéndose ésta última en kilogramos o toneladas, de
acuerdo a las planillas de fierros y al formulario de presentación de propuestas,
sin considerar las pérdidas por recortes y empalmes.
En la medición de los volúmenes de los diferentes elementos estructurales no
deberá tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo
considerarse los aspectos siguientes:
La losa del techo del tanque se medirá en metros cúbicos.
Las losas de hormigón armado de las escaleras y de los descansos serán
medidos en metros cúbicos.
Las instalaciones eléctricas se medirán en forma global.
Los diferentes elementos de la carpintería metálica se medirán en forma
separada y de la siguiente manera:
Escalera metálica interior: Metro lineal
Baranda con pasamanos metálico simple: Metro lineal
Puerta metálica de acceso: Metro cuadrado
Tapas metálicas: Piezas
Mallas metálicas: Metro cuadrado
7 Forma de pago
Los trabajos ejecutados de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos según lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la
fabricación, mezcla, transporte, colocación, construcción de encofrados,
armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
De la misma manera que en el caso de la medición, si se encontrará
especificado en el formulario de presentación de propuestas “Hormigón
Armado” se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem,
efectuándose su cancelación dentro del hormigón, por lo que el Contratista
deberá considerar este aspecto en su análisis de precio unitario; pero si se
especificara “Hormigón Simple” la cancelación tanto del hormigón como de la
armadura se efectuará en forma separada. En ambos casos el Contratista
deberá considerar en su análisis el precio unitario de la armadura las pérdidas
por recortes y empalmes, ya que estos dos aspectos no serán tomados en
cuenta en la medición.
(M7) – ACCE. DE ENTRADA. REGUL. AFORO,CAM-INSP.
INDICE
1.- REPLANTEO Y CONTROL TOP. ALCANTARILLADO
2.- EXCAVACION DE ZANJAS 0-2M(S. SEMIDURO)
3.- Hº Cº ELEVACIONES ( Hº 1:2:4, PD 50% )
4.- Hº Cº (Hº 1:2:4, PD 50%)
5.- REVOQUE DE MORTERO E=2CM
6.- PROV. Y COL. TUBO PVC D/8" ESQ 40+ ACCES
7.- PROV. Y COL. TUBO DE HORMIGON D/8"
8.- TAPA Hº Aº 0.7X0.7
9.- ACCESORIOS DE ENTRADA
REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRÁFICO
1 Definición
Este ítem comprende el trabajo de replanteo, alineamiento, trazado, técnicas
necesarias para la localización en general y en detalle, del replanteo en ML, en
estricta sujeción a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor.
2 Materiales, herramienta y equipo
El Contratista deberá proveer todos los materiales, herramienta y equipo
necesarios para la realización de este ítem como ser equipo topográfico,
pintura, cemento, arena, estuco, cal.
3 Procedimiento para la ejecución
El Contratista, hará el replanteo de la obra a construirse. La localización
general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo serán marcados en el
campo para permitir en cualquier momento, el trabajo de control por parte del
Supervisor, quién deberá comprobar y aprobar el replanteo.
Los bancos de nivel, monumentos de levantamiento topográfico y trazos de
construcción, serán cuidadosamente conservados por el Contratista.
La zona de trabajo definida en este caso como la franja objeto del derecho de
paso, deberá ser despejada de piedras, malezas, cercas y demás materiales u
obstáculos.
4 Medición
Este ítem será medido por metro cuadrado debidamente aprobado por el
Supervisor.
5 Forma de pago
Los trabajos comprendidos en éste ítem serán cancelados por metro cuadrado
consignado en el contrato de obra.
EXCAVACIONES
1 Definición
Este ítem comprende el trabajo de excavación para la colocación de tuberías,
construcción de cámaras de inspección, cámaras sépticas, fundaciones y otros,
ejecutados en la clase de terreno que se encuentre, y hasta la profundidad
necesaria, también comprende el entibamiento, apuntalamiento, agotamiento o
achicamiento de agua donde fuere necesario. Estos trabajos deberán sujetarse
a estas especificaciones y recomendaciones del Supervisor.
2 Materiales, herramientas y equipo
Los trabajos comprendidos en este ítem será realizado por el Contratista, el que
proveerá y empleará los materiales, herramientas y equipo necesario y
apropiado, previa aprobación por parte del Supervisor.
3 Clasificación
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características
del suelo a excavarse, se establece la siguiente clasificación:
3.1 Suelo Blando
Comprende la excavación de los terrenos sueltos con ayuda de algunas
herramientas de mano o mecánica.
3.2 Suelo semiduro
Terreno compuesto por materiales como arcilla compacta, arena o grava,
roca suelta, conglomeradas y en realidad cualquier terreno que requiera
previamente un ablandamiento con ayuda de herramientas de mano o
mecánicas.
3.3 Suelo duro
Comprende los terrenos que requieren para su excavación un
ablandamiento más riguroso con herramientas especiales como ser
barrenos, pero no requieren la utilización de explosivos.
3.8 Roca
Comprende la excavación en lugares rocosos, las zanjas deben tener 15
a 25 cm. de profundidad adicional a la necesaria, esta diferencia debe
ser sellada con material de buena calidad (arena y gravilla, etc.) bien
apisonada a fin de garantizar el perfecto asentado de las tuberías. Este
ítem comprende el uso de explosivos para el ablandamiento previo y el
uso exclusivo de herramientas necesarias para el efecto.
4 Procedimientos para la ejecución
La excavación se hará a cielo abierto, de acuerdo con los planos del proyecto e
indicaciones proporcionadas por el Supervisor de Obra, el que puede durante la
excavación, introducir las modificaciones que considere necesarias. La
excavación en túnel será realizada solamente en casos especiales previa
autorización por escrito del Supervisor.
La dimensión de la excavación será las necesarias y convenientes en cada caso,
se las realizarán con lados aproximadamente verticales, hasta unos 30 cm. por
encima de la parte superior del tubo y tan angostas como se puedan, de
manera que no se remueva innecesariamente el terreno existente en las
vecindades de la zanja. En estricta sujeción a la tabla adjunta.
La excavación se efectuará a mano o utilizando maquinaria, se recomienda la
excavación a mano el material extraído será apilado a un lado de la zanja de
manera tal que no produzca presiones en el lado o pared respectiva quedando
el otro lado libre para la manipulación y maniobra de los tubos al ser éstos
colocados en la zanja. En zanjas profundas serán colocadas plataformas
intermedias para el traspaleo del material.
El terreno podrá ser excavado a máquina hasta una distancia de 10 cm. de la
sub-rasante. Los últimos 10 cm. serán excavados a mano sin alterar la sub-
rasante.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificando en los planos
constructivos o indicados por el Supervisor, el Contratista rellenará el exceso a
su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto por el Supervisor y aprobado por
éste antes y después de su realización.
La excavación se efectuará por tramos de manera de formar puentes que
posteriormente serán derribados para la compactación en relleno.
Durante todo el proceso de excavación y trabajo el Contratista pondrá cuidado
necesario para evitar daños a las estructuras que se hallen en sitios objeto de la
excavación y tomará las medidas más aconsejables para mantener en forma
interrumpida todos los servicios existentes; principalmente de agua potable,
alcantarillado y energía eléctrica.
Los muros, edificaciones y otros, que por efecto del trabajo pudieran verse en
peligro, serán protegidos adecuadamente a responsabilidad del Contratista.
Todo trabajo de excavación con explosivos, deberá ser informado al Supervisor
y autorizado por éste. Los trabajos con explosivos deberán ser ejecutados
únicamente por personal especializado.
En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al
tránsito peatonal o vehicular debiendo para ello, mantener en buenas
condiciones las entradas o garajes, casa o edificios; cuidará de colocar la
señalización, cercas, barreras y luces necesarias para seguridad del público.
Se protegerá además, de daños y perjuicios, todos los árboles que deban
quitarse, así como los postes, cercas, letreros señales, indicadores que estén
sobre o bajo tierra, cañerías de agua potable, debiendo el Contratista en el caso
de ser dañadas reemplazarlas o restaurarlas a sus expensas.
La excavación para las cámaras de inspección, será de forma circular con un
diámetro 20 cm. mayor al diámetro de las cámaras de inspección y la
profundidad necesaria para alcanzar la cota de desplante de la base, dato este
que será encontrado en los planos de construcción respectivos.
El ancho de excavación en las zanjas no debe ser menor a 50 cm. debiendo
permitir en función a la profundidad dar espacio a ambos lados de la tubería de
acuerdo al siguiente cuadro:
CUADRO PARA LA DETERMINACIÓN DEL ANCHO DE ZANJA EN
FUNCIÓN DEL DIÁMETRO Y LA ALTURA DE EXCAVACIÓN
DIAMETRO [PULG]
ALTURA [m] CON ENTUBACION CONTINUA O
DISCONTINUA
EXCAVACION COMUN
6 0-22-44-6
0.650.851.05
0.600.750.95
8 0-22-44-6
0.750.851.10
0.650.800.90
10 0-2 0.90 0.70
2-44-6
1.001.20
0.901.10
12 0-22-44-6
1.001.101.30
0.901.001.20
14 0-22-44-6
1.051.501.70
0.851.201.40
18 0-22-44-6
1.201.701.90
1.001.301.50
Para diámetros menores y a profundidades de hasta 1.50 m. el ancho de la
excavación de zanjas no deberán ser menor de 0.50 m.
Si el ancho de la excavación realizada es mayor que los anchos especificados en
cada caso, el contratista deberá efectuar a su cuenta y riesgo el apoyo adicional
suficiente para compensar el aumento de carga sobre la tubería.
Afinado
El fondo de la zanja deberá ser afinado y terminado siempre a mano,
preferiblemente poco antes de que vaya a realizarse el tendido de las tuberías,
se deberá tener la seguridad de que dicho fondo se encuentre a nivel seco y
firme y en todos los conceptos aceptables como fundación de la estructura que
vaya a soportar.
Cuando el material encontrado para asiento de los tubos sea apropiado con una
consistencia adecuada, se podrá utilizar el fondo de las zanjas como apoyo del
tubo, para lo cual dicho fondo se acabará de manera que su eje redondeado y
nivelado para que el tubo se apoye en toda su longitud, sin embargo; éste
requiere la autorización del Supervisor.
Cuando el material que se encuentra para asiento de los tubos no sea apto, se
excavará el fondo de la zanja hasta una profundidad mínima de 5 cm. por
debajo de la requerida, reemplazando este material excavado con una capa de
tierra cernida detallando en cada caso en los planos y/o indicaciones.
Así mismo si este material de asiento fuese de pésima calidad se deberá
realizar una sustitución por otro material más adecuado, pudiendo ser este una
gradación entre piedra bolón a gravilla, soldadura de piedra y cemento, una
losa de hormigón ciclópeo, una losa de hormigón armado u otros; dependiendo
mucho del tipo de terreno. Teniendo el Contratista que presentar la solución
más adecuada a consideración del Supervisor, en caso de requerirse una
completa variación del presupuesto, éste análisis deberá ser aprobado
previamente por el financiador.
4 Medición
El volumen total de las excavaciones se expresará en m3, resultará de un
levantamiento realizado al final de la excavación con la determinación de
secciones transversales cada 25 metros y cálculo de volúmenes usando la
sección transversal promedio, de acuerdo a estas especificaciones. Salvo
disposición contraria del Supervisor; de comprobarse un exceso de excavación,
éste corre absolutamente por cuenta del Contratista. De haberse contratado
más de un precio unitario entonces se diferenciará el volumen para cada caso.
5 Forma de pago
El volumen resultante de acuerdo al acápite anterior será cancelado al precio
consignado en el contrato, así como para los entubados, indirectos y generales
emergentes en la ejecución hasta la conclusión de los ítems.
Si el Supervisor no indica lo contrario, corren a cargo del Contratista, sin
remuneración especial tanto la desviación de las aguas pluviales, como las
instalaciones para el agotamiento.
HORMIGÓN CICLÓPEO
1. Definición
Este ítem corresponde a la construcción de estructura monolítica, con piedra
desplazadora de proporción indicada en el proyecto y hormigón de dosificación
de 1:3:4.
2. Materiales, equipo y herramientas
Piedra
Las características de este árido deberán cumplir con lo especificado en la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Cemento
Este material deberá cumplir con las especificaciones correspondientes a la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Arena
Este material deberá cumplir con las especificaciones dadas en la sección
“Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Grava
Este material deberá cumplir con las especificaciones correspondientes a la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Agua
El agua que se emplee debe regirse a lo especificado en la sección “Materiales
Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
3. Procedimientos para la ejecución
Se construirán con hormigón ciclópeo los elementos indicados en los planos,
con las dimensiones y en los sitios indicados en los mismos, previa verificación
y aprobación del Supervisor de Obra.
La superficie sobre la que se asentará la estructura será nivelada y limpiada,
debiendo estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con
anterioridad a la iniciación del vaciado, se procederá a disponer una capa de
mortero pobre de dosificación 1:7 y espesor de 5 cm, la cual servirá de
superficie de trabajo para vaciar el hormigón ciclópeo.
El vaciado se hará por capas de 20 cm de espesor, dentro de las cuales se
colocarán las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya
suficiente espacio para ser completamente cubiertas por el hormigón.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano, mediante varillas de fierro,
cuidando que las piedras desplazadoras, se coloquen sin tener ningún contacto
con el encofrado y estén a una distancia mínima de 3 cm. Las piedras,
previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra,
deberán descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la máxima
compacidad posible y que la mezcla de dosificación 1:3:4 rellene
completamente todos los huecos.
El hormigón será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato,
será rechazada toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de
preparada. En caso de duda acerca de la calidad del mezclado, el Supervisor de
Obra podrá requerir la toma de muestras en forma de probetas para proseguir
con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos
demuestran que la calidad de la mezcla utilizada esta por debajo de los limites
establecidos en estas especificaciones, el Contratista estará obligado a demoler
y reponer por cuenta propia todo aquel volumen de obra que el Supervisor de
Obra considere haya sido construido con dicha mezcla, sin consideración del
tiempo empleado en esta reposición para efectos de extensión en el plazo de
conclusión de la obra.
El hormigón ciclópeo tendrá una resistencia a la compresión simple en probetas
cilíndricas de 160 Kg/cm2 a los 28 días.
El desencofrado se podrá realizar a las 24 horas de terminado el vaciado; para
luego proceder a humedecerlo periódicamente por espacios de tres días como
mínimo.
4. Medición
La cantidad de obra realizada correspondiente a este ítem será medida en
metros cúbicos.
5 Forma de pago
Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobada por el Supervisor de Obra, será pagado al
precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
REVOQUES INTERIORES
1. Definiciones
Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques de adobe,
ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra,
parámetros de hormigón (muros, losas, columnas, vigas) y otros en los
ambientes interiores de las construcciones, de acuerdo al formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales, herramientas y equipos
El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:3
(cemento y arena), salvo indicaciones contraria señalada en el formulario de
presentación de propuestas y/o en los planos.
El cemento será del tipo Pórtland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas,
pantanos o ciénagas.
En general los áridos deberán estar limpios y exentos de materiales tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias
orgánicas.
El Contratista deberá lavar los áridos a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones anteriores.
En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse será de buena
calidad.
Cuando se especifique revoque impermeable se utilizará productos
impermeabilizantes de marca reconocida.
3. Procedimiento para la ejecución
De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentación de
propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se
detallan:
En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarán los
mismos en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraños o
residuos de morteros.
Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros, cuidando
de que éstas, estén perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la
obtención de una superficie pareja y uniforme en toda la extensión de los
parámetros.
3.1 Revoque de cemento enlucido
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado
anteriormente y después de que hubiera fraguado dicho revoque se
aplicará una segunda y última capa de enlucido con pasta de cemento
puro en un espesor de 2 a 3 mm mediante planchas metálicas, de tal
manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones,
empleando mano de obra especializada y debiendo mantener las
superficies húmedas durante siete (7) días para evitar cuarteos o
agrietamientos.
3.2 Revoque de cemento Frotachado
El procedimiento será el mismo que el especificado para los revoques de
cemento enlucido, con la diferencia de que la segunda y última capa de
mortero de cemento se la aplicará mediante planchas de madera para
acabado rústico (Frotachado).
3.3 Revoque de cemento enlucido con impermeabilizante de
fraguado normal
El procedimiento será el mismo que el especificado para los revoques de
cemento enlucido con la diferencia de que el agua a emplearse tanto en
la elaboración del mortero de cemento para el revoque grueso como de
la pasta con cemento puro se mezclará con un aditivo impermeabilizante
en las proporciones indicadas por el fabricante.
Al día siguiente de realizada la ejecución del revoque grueso, se aplicará
a esta superficie un enlucido con la pasta de cemento puro de 2 a 3 mm
de espesor.
A fin de evitar el cuartero de las superficies revocadas y enlucidas por
desecación, se recomienda tenerlas estas superficies siempre mojadas y
a la sombra.
3.4 Recubrimiento impermeable con mortero y adhesivo
autosoportante
Comprende a un mortero Pre dosificado de dos componentes: una
emulsión de un polímero de partículas muy finas (parte A) y una mezcla
equilibrada de cemento hidráulico, árido fino de granulometría
controlada, aditivo y adiciones (parte B).
Los campos de aplicación de este mortero son:
Reparación de superficies porosas.
Reparación de bordes o esquinas en elementos de hormigón.
Reparación de grietas en estucos.
Regulación de superficies en espesores mínimos.
La superficie sobre la cual se aplicará el mortero debe encontrarse
húmeda, libre de grasas, pinturas, etc.
Preferentemente se deberá utilizar como imprimante aquel que
recomiende el fabricante para la utilización del producto.
La dosificación y mezcla deberá estar acorde a las recomendaciones del
fabricante debiendo certificar todo el procedimiento y recomendaciones
de éste.
Una vez colocados el mortero, debe protegerse de la desecación
cubriendo con un polietileno, arpilleras húmedas o membranas de
acuerdo. El espesor máximo de aplicación de grandes superficies será de
3 mm por capa.
4. Medición
Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se
medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies
netas del trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de
puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las
jambas.
5. Formas de pago
Este ítem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a
los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensaciones totales por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipos y otros gatos que sean necesarios para la adecuada
ejecución de los trabajos.
PROVISIÓN Y TENDIDO DE TUBERÍA DE CEMENTO
1 Definición
Este ítem comprende los trabajos tanto de provisión como de tendido, limpieza
y alineación de la tubería, así como la ejecución de juntas de unión, de tal
manera de dejar la tubería y zanjas listas para el relleno.
2 Materiales, herramienta y equipo
Los tubos de concreto deberán ser provistos por el Contratista en el sitio de la
obra y de acuerdo a las especificaciones de tubería del pliego. Siendo su
responsabilidad tanto de calidad de los tubos como de almacenaje y cuidado
antes y después de la puesta en obra.
Los demás materiales como ser Cemento, arena y otros materiales,
herramientas y equipo apropiados serán provistos por el Contratista sujeto a
aprobación por parte del Supervisor.
2.1 Tuberías de Concreto
Los tubos de concreto de cemento son tubos de color gris, que se
obtienen de una mezcla homogénea de cemento Pórtland, áridos y
aguas.
Los tubos deben se fabricados y curados por procesos que aseguren la
obtención de un concreto suficientemente homogéneo y compacto.
2.1.1. Cemento
Como norma general se empleará cemento Pórtland del tipo normal, de
calidad aprobado y en todo de acuerdo a lo especificado para
hormigones.
2.1.2. Agregados
Los agregados deberán ser constituidos de arena natural u otros
materiales sujetos a ser aprobados, si estos tuvieran características
similares a las de la arena siendo por lo tanto compuesta por partículas
resistentes, fuertes y durables.
Los agregados deberán cumplir estrictamente con los requerimientos
necesarios para obtener una tubería de acuerdo a lo establecido en estas
especificaciones.
Todos los agregados deberán cumplir con lo estipulado en la norma
ASTM C-14, el Supervisor mandará a efectuar ensayos correspondientes
a efectos de control.
2.1.3. Agua
El agua a añadirse a la mezcla deberá estar libre de materiales
orgánicos, sales ácidos corrosivos, se mantendrá una relación mínima
aceptable entre el agua y el cemento.
2.2 Bases para la Aceptación de Tuberías
Las bases para la aceptación de tubería son señaladas en las
especificaciones standard ASTM C-14 y se refieren a: propiedades de
permeabilidad o alternativamente propiedades hidrostáticas.
Los tubos deben satisfacer los requerimientos físicos y dimensionales
para la CLASE 1. El diámetro nominal de los tubos será en más próximo
a las medidas en pulgada señalada en el formulario de presentación de
propuestas.
El supervisor se referirá también a todas las otras prescripciones del
standard ASTM C- 14 M, para proceder al control de producción y
recepción de tubos.
Para la recepción de tuberías y sus accesorios en el terreno, se verificará
si estos no sufren ningún daño en las campanas o espigas, razón por la
cual deben inspeccionarse a fin de reemplazarlas en caso requerido, a
cuenta del Contratista.
2.3 Formas especiales
Las formas especiales de tubería requeridas tendrán las mismas juntas
requeridas para tubos de sus respectivos diámetros.
Los codos o curvas tendrán ángulos de 90°, 45° y 22° 1/2"° de acuerdo
con los diseños. Tes y dobles Tes, tendrán sus extensiones en forma
perpendicular al eje longitudinal del tubo. Yes y dobles Yes, tendrán sus
extensiones aproximadamente a 45° del eje longitudinal de la tubería,
éste ángulo será medido desde la parte origen en los dos brazos.
3 Tendido de tuberías
Una vez aprobadas por el Supervisor las zanjas excavadas destinadas en el
tramo, éste dará la autorización para proceder al tendido y colocación de las
mismas.
El Contratista es el responsable del transporte de los tubos desde el lugar de
provisión, hasta los almacenes preparados por el mismo y su posterior traslado
al lugar de la obra, siendo el único responsable de roturas, rajaduras que se
produjeran en los mismos.
Los tubos serán transportados en lo posible en carros adecuados, quedando
prohibido tirar los tubos al cargarlos o descargarlos.
No deberá usarse en el transporte, en la carga o descarga de tubos, cadenas o
cuerdas, se deberá utilizar correas de ancho menor de 8 cm.
Los tubos serán bajados al fondo de las zanjas de manera tal que sean evitados
golpes, roturas o daños, cuidándose también de no soltarlos o dejarlos.
El tendido de la tubería se la hará de acuerdo con las pendientes y cotas fijadas
en los planos de construcción o prescritos por el Supervisor, procediendo
siempre de aguas abajo hacia arriba, teniendo cuidado de que los tubos
descansen uniformemente en toda su longitud y que la campana de cada tubo
esté siempre aguas arriba.
Cualquier cambio, referente a pendiente, alineación y en general cambio a
algunas especificaciones, deberá ser previamente aprobado, por escrito, por el
Supervisor.
Las pendientes serán dadas utilizando un nivel de ingeniero, disponiendo puntos
cada 10 metros que permitan al Supervisor comprobar las pendientes de la
rasante de manera rápida y en el momento que así lo estime conveniente.
Entre las cámaras de visita consecutivas deberá quedar en alineamiento recto.
Una vez colocado el mortero en la campana y la espiga que formarán la junta,
cuidadosamente se empujará al macho hasta enchufarlo dentro de la campana,
formándolo para que escape el mortero sobrante, tanto por el interior de la
junta como hacia el exterior del borde de la campana.
A medida que avance la colocación de la tubería, a través del interior del primer
tubo instalado, se forzará un saco de arena para que pase a través del interior
de la primera junta, pero sin sacarlos del segundo tubo. Después de hecha la
segunda junta, dicho saco se forzará para que pase a través del interior de la
segunda junta, pero sin sacarlos del tercer tubo y así sucesivamente. Con lo
anterior se eliminarán los rebordes de mortero de cemento que se forman en el
interior de la tubería al escapar el mortero de cemento durante el enchufe de
los machos, así como cualquier materia extraña que estuviese en el interior de
los tubos.
Al final de cada día de trabajo, el saco de arena quedará tapando el extremo de
la tubería en instalación y ello evitará la penetración de animales o materias
extrañas.
Posteriormente, cuando ya estén juntados dos tubos delante de una junta hecha
como antes se describe, se terminará esta junta como chaflán exterior de
mortero de cemento, formando a 45° entre el canto de la campana y la
superficie exterior del macho del otro tubo.
Después de 6 horas de colocada la junta de mortero de cemento y hasta el
relleno de la zanja, se deberá humedecer previamente las juntas para lograr un
buen curado.
Luego de que los tubos se encuentren en posición ya en el fondo de las zanjas,
se procederá a limpiar cuidadosamente sus espigas y campanas, quitándoles la
tierra, grasa y además materias extrañas con la ayuda de cepillos de alambre
para proceder luego a la ejecución de las juntas de la unión.
Las juntas de los tubos, en terreno de clase común y ambiente seco, se
efectuarán con mortero 1:3 de cemento y arena mientras que las juntas en
terreno de clase común y ambiente húmedo se harán con mortero 1:2 de
cemento y arena.
El mortero será siempre fabricado con una mezcladora o una plataforma
impermeable para evitar escurrimientos de lechada de cemento, este mortero
será luego usado dentro de los 20 minutos siguientes, bajo ningún concepto se
podrá exceder de este limite.
Cuando la humedad del terreno sea muy grande o se especifique por
circunstancias especiales del terreno, juntas con alto grado de impermeabilidad
o flexibilidad, estas serán ejecutadas utilizando compuestos bituminosos o
alquitranados.
El método recomendado en las juntas de cemento y arena será el siguientes:
Luego de efectuar la limpieza de los tubos en la parte inferior de la campana y
hasta un poco más arriba del diámetro horizontal del tubo, se pondrá un
chaflán interior de mortero de cemento, el cual ocupará totalmente la base y
superficie interior de la campana.
Previamente a la colocación del mortero se humedecerá debidamente las
superficies que quedarán en contacto con el mortero de la junta.
Hecha la limpieza, en la parte superior externa del lomo del tubo y hasta un
poco más abajo del diámetro exterior del tubo se pondrá una faja exterior de
mortero de cemento, aproximadamente de 4 cm. de ancho contados a partir del
canto del extremo de la espiga del tubo.
El espesor de esta faja de mortero deberá ser tal que al insertar el ancho en la
campana, la junta quede llena totalmente y escape hacia afuera el mortero
excedente. Previamente a la colocación del mortero se humedecerán
debidamente las superficies que quedarán en contacto con el mortero de la
junta.
4 Medición
La cantidad total de trabajo realizado en la ejecución (hasta la conclusión) de
este ítem, será expresada en metros lineales.
5 Forma de pago
Por la ejecución hasta la entrega de este ítem se pagará al precio unitario por
metro lineal consignado en el contrato, precio que incluirá todos los costos
director y generales, emergentes de la provisión y el tendido de la tubería de
concreto. La ejecución de juntas de unión también están incluidas en dicho
precio unitario, así como la ejecución de conexiones o empotramientos
descritos en el ítem de conexiones domiciliarias.
HORMIGÓN ARMADO
1. Definición
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación,
protección y curado del hormigón simple o armado para las siguientes partes
estructurales de una obra: losas y otros elementos, ajustándose estrictamente
al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormigón simple o armado, deberán ser ejecutadas de
acuerdo con las dosificaciones y resistencia establecidas en los planos,
formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción con las
exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón
Armado CBH-87.
2 Materiales, herramientas y equipo
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y
vaciado de hormigón será proporcionado por el Contratista y utilizados por éste,
previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2 –
Materiales.
Cemento
Este material deberá cumplir con las especificaciones correspondientes a la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Arena
Este material deberá cumplir con las especificaciones dadas en la sección
“Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Grava
Este material deberá cumplir con las especificaciones correspondientes a la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Agua
El agua que se emplee debe regirse a lo especificado en la sección “Materiales
Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Acero estructural
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en la sección
“Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón,
previa su justificación y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de
Obra.
3 Procedimiento para la ejecución
3.1 Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los
materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen aparente de
materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del
peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del
mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por
número de bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de
bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados
por el Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos e
indeformables.
3.20 Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, por lo cual: se utilizará
una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal
especializado para su manejo.
Periódicamente se verificará la uniformidad de mezclado.
Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
Una parte del agua de mezclado (aproximadamente la mitad).
El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible,
se verterá una fracción del primero y después la fracción que
proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la
operación.
La grava
El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los
materiales hayan sido ingresados al tambor, no será inferior a 90 segundos
para capacidades útiles de hasta 1 m3, pero no menor al necesario para
obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que
haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a
descargarla totalmente de la batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
3.21 Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su
colocación en condiciones que impidan su segregación o el comienzo del
fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permitan mantener
la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar
colocado en su posición definitiva dentro de los encofrados antes de que
transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto con el
cemento.
3.22 Vaciado
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar
con la autorización del Supervisor de Obra.
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo
organizado, teniendo en cuenta que el hormigón correspondiente a cada
elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.
La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.
No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonera.
En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho, tal que, al
vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado.
3.23 Protección y curado
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento,
sol y en general contra toda acción que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°
C por lo menos durante 96 horas. El tiempo de curado será de 7 días a partir
del momento en que se inició el endurecimiento.
3.24 Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado. Se
evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o para jaladores
colocados dañando el hormigón fraguado.
3.25 Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las
dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las
mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor antes de su
utilización.
El doblado de las barras se realizará en frió mediante equipo adecuado, sin
golpes ni choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones
precisas señaladas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los
estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo,
se emplearán soportes de mortero de cemento con armaduras metálicas
(galletas) que se fabrican con la debida anticipación, quedando
terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas
mediante recubrimientos mínimos especificados en los planos.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarán los
siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en
aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de
momento nulo).
4. Recomendaciones especiales para tanques
Estas recomendaciones se refieren en particular a la construcción de
estructuras de hormigón armado para tanques semienterrados de acuerdo con
los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
El tipo, calidad y características específicas del hormigón a emplearse serán
aquellos que se encuentren especificados en los planos del proyecto, teniendo
prioridad éstos sobre lo que se encuentre indicado en los presentes pliegos.
Antes de la iniciación del hormigonado, el Supervisor de Obra deberá efectuar el
control de la armadura y especialmente la colocación de todos los accesorios de
tuberías y otros elementos que deberán quedar incorporados en la masa de
hormigón o empotrados como ser escaleras exteriores e interiores y anclajes de
para rayos en los casos especificados, debiendo quedar constancia de este echo
en el Libro de Órdenes conjuntamente la autorización y orden de iniciación del
hormigonado. Se deberá asegurar la posición de las armaduras, para conseguir
el recubrimiento previsto en el proyecto.
En la elevación y distribución del hormigón se cuidará la elección del
procedimiento, a fin de evitar la segregación de los materiales. En este sentido,
será preferible cualquier equipo que posibilite la elevación y descarga de la
mezcla en una sola operación, es decir, sin trasvase o escurrimiento del
hormigón. Este objetivo se podrá lograr por ejemplo, mediante grúa con pluma
que levante al hormigón en baldes y los deposite en el lugar, sin movimiento
relativo alguno de los componentes del hormigón.
Durante la ejecución de la obra, se hará el control sistemático de los
hormigones, midiendo el asentamiento con el cono de Abrams y elaborando
probetas cilíndricas con la frecuencia establecida en Norma CBH – 87 y/o NB
586/9; NB 589/91. Para este efecto, el Contratista dispondrá en forma
permanente en la obra por lo menos un juego del cono de Abrams y 4 moldes
para preparar las probetas.
En caso de rechazarse el hormigón por su inadecuada calidad, deberá ser
removido y ejecutado nuevamente por el Contratista, sin que se reconozca pago
adicional alguno por estos trabajos, por ser de entera responsabilidad del
Contratista.
En caso de que el hormigón presentara manchas o coloración diferente, el
Contratista procederá al arreglo de los defectos y aplicará por su cuenta una
pintura total color cemento.
El hormigonado de las paredes podrá ejecutarse por etapas, con altura máxima
de etapa de 1.0 m, dejando únicamente juntas de construcción horizontales.
4.7 Hormigón para losa de fondo
Este ítem comprende la ejecución de la losa de fondo conjuntamente los
chanfles de las aristas, la misma que servirá de fondo del reservorio de
agua, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El vaciado se podrá efectuar en forma monolítica con los otros elementos
del tanque y colocándose los accesorios de las tuberías antes del vaciado
(incorporados en la masa del hormigón).
Después de las 24 horas del vaciado, deberá procederse al rayado de la
superficie interna del tanque y crear rugosidad para la adherencia del
revoque posterior a aplicarse con impermeabilizante.
4.8 Hormigón losa tapa
Este ítem comprende la construcción de la losa que servirá de techo de
los tanques, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
El encofrado para la construcción del techo será apuntalado sobre la losa
de fondo teniendo cuidado de apoyar los puntales a través de cuñas y
arriostramientos, para evitar movimientos durante el proceso de
hormigonado.
5. Medición
Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura
completa y terminada: zapatas o fundaciones, columnas, vigas de
arriostramiento o sustentación, losas y paredes serán medidas en metros
cúbicos.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados
por el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribución de fierro
indicada en los planos o reformada con autorización del Supervisor de Obra.
En los casos en los que encontrara especificado en el formulario de
presentación de propuestas “Hormigón Armado” se entenderá que el acero se
encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna:
pero si se especificara “Hormigón Simple” y acero estructural separadamente,
se efectuará igualmente en forma separada la medición del hormigón y de la
armadura de refuerzo, midiéndose ésta última en kilogramos o toneladas, de
acuerdo a las planillas de fierros y al formulario de presentación de propuestas,
sin considerar las pérdidas por recortes y empalmes.
En la medición de los volúmenes de los diferentes elementos estructurales no
deberá tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo
considerarse los aspectos siguientes:
La losa del techo del tanque se medirá en metros cúbicos.
Las losas de hormigón armado de las escaleras y de los descansos serán
medidos en metros cúbicos.
Las instalaciones eléctricas se medirán en forma global.
Los diferentes elementos de la carpintería metálica se medirán en forma
separada y de la siguiente manera:
Escalera metálica interior: Metro lineal
Baranda con pasamanos metálico simple: Metro lineal
Puerta metálica de acceso: Metro cuadrado
Tapas metálicas: Piezas
Mallas metálicas: Metro cuadrado
8 Forma de pago
Los trabajos ejecutados de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos según lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la
fabricación, mezcla, transporte, colocación, construcción de encofrados,
armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
De la misma manera que en el caso de la medición, si se encontrará
especificado en el formulario de presentación de propuestas “Hormigón
Armado” se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem,
efectuándose su cancelación dentro del hormigón, por lo que el Contratista
deberá considerar este aspecto en su análisis de precio unitario; pero si se
especificara “Hormigón Simple” la cancelación tanto del hormigón como de la
armadura se efectuará en forma separada. En ambos casos el Contratista
deberá considerar en su análisis el precio unitario de la armadura las pérdidas
por recortes y empalmes, ya que estos dos aspectos no serán tomados en
cuenta en la medición.
(M08) – CERCO DE MALLA OLIMPICA
INDICE
1.- REPLANTEO (MURO DE CERCO)
2.- EXCAVACION DE ZANJAS 0-2M(S. SEMIDURO)
3.- CIMIENTOS Hº Cº (Hº 1:2:4, PD 50%)
4.- CERCO DE MALLA OLIMP C/2.5M + PUERTA
REPLANTEO DE OBRAS
1 Definición
Este ítem comprende todo el trabajo necesario para la ubicación de áreas
destinada a albergar la construcción y el replanteo y trazado de los ejes para
localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o
indicaciones del Supervisor de Obra. Asimismo comprende el replanteo de
acera, muro de cerco.
2 Materiales, herramientas y equipo
El Contratista suministrará todo los materiales, herramientas y equipo
necesarios para ejecutar el replanteo y trazado de las edificaciones.
3 Procedimiento para la ejecución
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán
realizadas por el Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas
en los planos respectivos.
El contratista demarcará toda la área donde se realizará el movimiento de
tierras, de manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los
volúmenes de tierra movida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista
procederá a realizar el estancado y colocación de caballetes a una distancia no
menor de 1.50 mts. de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán
con alambre o lienza firmemente tensa y fijada o clavos colocados en los
caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un
perfecto paralelismo entre las mismas. Seguidamente los anchos de
cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso
o cal.
El contratista será el único responsable del cuidado reposición de las estacas y
marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de
proceder con los trabajos siguientes.
4 Medición
El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados, tomando
en cuenta únicamente la superficie total neta de la construcción.
El replanteo de las aceras será medido en metros cuadrados. Los muros de
acero y los canales se medirán en metros lineales.
9 Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor
de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
EXCAVACIONES
1 Definición
Este ítem comprende el trabajo de excavación para la colocación de tuberías,
construcción de cámaras de inspección, cámaras sépticas, fundaciones y otros,
ejecutados en la clase de terreno que se encuentre, y hasta la profundidad
necesaria, también comprende el entibamiento, apuntalamiento, agotamiento o
achicamiento de agua donde fuere necesario. Estos trabajos deberán sujetarse
a estas especificaciones y recomendaciones del Supervisor.
2 Materiales, herramientas y equipo
Los trabajos comprendidos en este ítem será realizado por el Contratista, el que
proveerá y empleará los materiales, herramientas y equipo necesario y
apropiado, previa aprobación por parte del Supervisor.
3 Clasificación
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características
del suelo a excavarse, se establece la siguiente clasificación:
3.1 Suelo Blando
Comprende la excavación de los terrenos sueltos con ayuda de algunas
herramientas de mano o mecánica.
3.2 Suelo semiduro
Terreno compuesto por materiales como arcilla compacta, arena o grava,
roca suelta, conglomeradas y en realidad cualquier terreno que requiera
previamente un ablandamiento con ayuda de herramientas de mano o
mecánicas.
3.3 Suelo duro
Comprende los terrenos que requieren para su excavación un
ablandamiento más riguroso con herramientas especiales como ser
barrenos, pero no requieren la utilización de explosivos.
3.9 Roca
Comprende la excavación en lugares rocosos, las zanjas deben tener 15
a 25 cm. de profundidad adicional a la necesaria, esta diferencia debe
ser sellada con material de buena calidad (arena y gravilla, etc.) bien
apisonada a fin de garantizar el perfecto asentado de las tuberías. Para
la instalación de los componentes de las plantas de tratamiento de
aguas residuales también se efectuará una excavación de 25 cm.
adicionales en la base. Asimismo, esta diferencia debe ser sellada con
arena y gravilla perfectamente compactada para el asentamiento de los
componentes. Este ítem comprende el uso de explosivos para el
ablandamiento previo y el uso exclusivo de herramientas necesarias
para el efecto.
4 Procedimientos para la ejecución
La excavación se hará a cielo abierto, de acuerdo con los planos del proyecto e
indicaciones proporcionadas por el Supervisor de Obra, el que puede durante la
excavación, introducir las modificaciones que considere necesarias. La
excavación en túnel será realizada solamente en casos especiales previa
autorización por escrito del Supervisor.
La dimensión de la excavación será las necesarias y convenientes en cada caso,
se las realizarán con lados aproximadamente verticales, hasta unos 30 cm. por
encima de la parte superior del tubo y tan angostas como se puedan, de
manera que no se remueva innecesariamente el terreno existente en las
vecindades de la zanja. En estricta sujeción a la tabla adjunta.
La excavación se efectuará a mano o utilizando maquinaria, se recomienda la
excavación a mano el material extraído será apilado a un lado de la zanja de
manera tal que no produzca presiones en el lado o pared respectiva quedando
el otro lado libre para la manipulación y maniobra de los tubos al ser éstos
colocados en la zanja. En zanjas profundas serán colocadas plataformas
intermedias para el traspaleo del material.
El terreno podrá ser excavado a máquina hasta una distancia de 10 cm. de la
sub-rasante. Los últimos 10 cm. serán excavados a mano sin alterar la sub-
rasante.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificando en los planos
constructivos o indicados por el Supervisor, el Contratista rellenará el exceso a
su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto por el Supervisor y aprobado por
éste antes y después de su realización.
La excavación se efectuará por tramos de manera de formar puentes que
posteriormente serán derribados para la compactación en relleno.
Durante todo el proceso de excavación y trabajo el Contratista pondrá cuidado
necesario para evitar daños a las estructuras que se hallen en sitios objeto de la
excavación y tomará las medidas más aconsejables para mantener en forma
interrumpida todos los servicios existentes; principalmente energía eléctrica.
Los muros, edificaciones y otros, que por efecto del trabajo pudieran verse en
peligro, serán protegidos adecuadamente a responsabilidad del Contratista.
Todo trabajo de excavación con explosivos, deberá ser informado al Supervisor
y autorizado por éste. Los trabajos con explosivos deberán ser ejecutados
únicamente por personal especializado.
En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al
tránsito peatonal o vehicular debiendo para ello, mantener en buenas
condiciones las entradas o garajes, casa o edificios; cuidará de colocar la
señalización, cercas, barreras y luces necesarias para seguridad del público.
Se protegerá además, de daños y perjuicios, todos los postes, cercas, letreros
señales, indicadores que estén sobre o bajo tierra, cañerías de agua, debiendo
el Contratista en el caso de ser dañadas reemplazarlas o restaurarlas a sus
expensas.
La excavación para las cámaras de inspección, será de forma circular con un
diámetro 20 cm. mayor al diámetro de las cámaras de inspección y la
profundidad necesaria para alcanzar la cota de desplante de la base, dato este
que será encontrado en los planos de construcción respectivos.
El ancho de excavación en las zanjas no debe ser menor a 50 cm. debiendo
permitir en función a la profundidad dar espacio a ambos lados de la tubería de
acuerdo al siguiente cuadro:
CUADRO PARA LA DETERMINACIÓN DEL ANCHO DE ZANJA EN
FUNCIÓN DEL DIÁMETRO Y LA ALTURA DE EXCAVACIÓN
DIAMETRO [PULG]
ALTURA [m] CON ENTUBACION CONTINUA O
DISCONTINUA
EXCAVACION COMUN
6 0-22-44-6
0.650.851.05
0.600.750.95
8 0-22-44-6
0.750.851.10
0.650.800.90
10 0-22-44-6
0.901.001.20
0.700.901.10
12 0-22-44-6
1.001.101.30
0.901.001.20
14 0-22-44-6
1.051.501.70
0.851.201.40
18 0-22-44-6
1.201.701.90
1.001.301.50
Para diámetros menores y a profundidades de hasta 1.50 m. el ancho de la
excavación de zanjas no deberán ser menor de 0.50 m.
Si el ancho de la excavación realizada es mayor que los anchos especificados en
cada caso, el contratista deberá efectuar a su cuenta y riesgo el apoyo adicional
suficiente para compensar el aumento de carga sobre la tubería.
Afinado
El fondo de la zanja deberá ser afinado y terminado siempre a mano,
preferiblemente poco antes de que vaya a realizarse el tendido de las tuberías,
se deberá tener la seguridad de que dicho fondo se encuentre a nivel seco y
firme y en todos los conceptos aceptables como fundación de la estructura que
vaya a soportar.
Cuando el material encontrado para asiento de los tubos sea apropiado con una
consistencia adecuada, se podrá utilizar el fondo de las zanjas como apoyo del
tubo, para lo cual dicho fondo se acabará de manera que su eje redondeado y
nivelado para que el tubo se apoye en toda su longitud, sin embargo; éste
requiere la autorización del Supervisor.
Cuando el material que se encuentra para asiento de los tubos no sea apto, se
excavará el fondo de la zanja hasta una profundidad mínima de 5 cm. por
debajo de la requerida, reemplazando este material excavado con una capa de
tierra cernida detallando en cada caso en los planos y/o indicaciones.
Así mismo si este material de asiento fuese de pésima calidad se deberá
realizar una sustitución por otro material más adecuado, pudiendo ser este una
gradación entre piedra bolón a gravilla, soldadura de piedra y cemento, una
losa de hormigón ciclópeo, una losa de hormigón armado u otros; dependiendo
mucho del tipo de terreno. Teniendo el Contratista que presentar la solución
más adecuada a consideración del Supervisor, en caso de requerirse una
completa variación del presupuesto, éste análisis deberá ser aprobado
previamente por el financiador.
4 Medición
El volumen total de las excavaciones se expresará en m3, resultará de un
levantamiento realizado al final de la excavación con la determinación de
secciones transversales cada 25 metros y cálculo de volúmenes usando la
sección transversal promedio, de acuerdo a estas especificaciones. Salvo
disposición contraria del Supervisor; de comprobarse un exceso de excavación,
éste corre absolutamente por cuenta del Contratista. De haberse contratado
más de un precio unitario entonces se diferenciará el volumen para cada caso.
5 Forma de pago
El volumen resultante de acuerdo al acápite anterior será cancelado al precio
consignado en el contrato, así como para los entubados, indirectos y generales
emergentes en la ejecución hasta la conclusión de los ítems.
Si el Supervisor no indica lo contrario, corren a cargo del Contratista, sin
remuneración especial tanto la desviación de las aguas pluviales, como las
instalaciones para el agotamiento.
HORMIGÓN CICLÓPEO
1. Definición
Este ítem corresponde a la construcción de estructura monolítica, con piedra
desplazadora de proporción indicada en el proyecto y hormigón de dosificación
de 1:3:4.
2. Materiales, equipo y herramientas
Piedra
Las características de este árido deberán cumplir con lo especificado en la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Cemento
Este material deberá cumplir con las especificaciones correspondientes a la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Arena
Este material deberá cumplir con las especificaciones dadas en la sección
“Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Grava
Este material deberá cumplir con las especificaciones correspondientes a la
sección “Materiales Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
Agua
El agua que se emplee debe regirse a lo especificado en la sección “Materiales
Básicos para la Construcción de Sistemas de Alcantarillado”.
3. Procedimientos para la ejecución
Se construirán con hormigón ciclópeo los elementos indicados en los planos,
con las dimensiones y en los sitios indicados en los mismos, previa verificación
y aprobación del Supervisor de Obra.
La superficie sobre la que se asentará la estructura será nivelada y limpiada,
debiendo estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con
anterioridad a la iniciación del vaciado, se procederá a disponer una capa de
mortero pobre de dosificación 1:7 y espesor de 5 cm, la cual servirá de
superficie de trabajo para vaciar el hormigón ciclópeo.
El vaciado se hará por capas de 20 cm de espesor, dentro de las cuales se
colocarán las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya
suficiente espacio para ser completamente cubiertas por el hormigón.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano, mediante varillas de fierro,
cuidando que las piedras desplazadoras, se coloquen sin tener ningún contacto
con el encofrado y estén a una distancia mínima de 3 cm. Las piedras,
previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra,
deberán descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la máxima
compacidad posible y que la mezcla de dosificación 1:3:4 rellene
completamente todos los huecos.
El hormigón será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato,
será rechazada toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de
preparada. En caso de duda acerca de la calidad del mezclado, el Supervisor de
Obra podrá requerir la toma de muestras en forma de probetas para proseguir
con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos
demuestran que la calidad de la mezcla utilizada está por debajo de los límites
establecidos en estas especificaciones, el Contratista estará obligado a demoler
y reponer por cuenta propia todo aquel volumen de obra que el Supervisor de
Obra considere haya sido construido con dicha mezcla, sin consideración del
tiempo empleado en esta reposición para efectos de extensión en el plazo de
conclusión de la obra.
El hormigón ciclópeo tendrá una resistencia a la compresión simple en probetas
cilíndricas de 160 Kg/cm2 a los 28 días.
El desencofrado se podrá realizar a las 24 horas de terminado el vaciado; para
luego proceder a humedecerlo periódicamente por espacios de tres días como
mínimo.
4. Medición
La cantidad de obra realizada correspondiente a este ítem será medida en
metros cúbicos.
5 Forma de pago
Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobada por el Supervisor de Obra, será pagado al
precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.