(espanol)busway layout, measurement, ratings, selection & installation

Este seminario le proporcionar una visin general de diseo de ducto barra, medicin, clasificacin, seleccin, instalacin y mantenimiento. Presented by: Kevin Henkes Spec Engineer Leader Latin America & the Caribbean GE Industrial Solutions

Busway BT Nema & IEC

Copyright 2013 General Electric Company, U.S.A.

2 LATAM Busway Webinar

6/27/2013

Historia del Ducto Barra

Busway evolucion de la Industria Automotriz de EE.UU. con GE a principio de 1940

Comenz con las cubiertas de acero...LVD, blindado

Con el lanzamiento en 1989 de la Serie Spectra GE "establece el estndar" . con el uso de cubierta de Al y aislamiento epxico

Experiment un crecimiento explosivo en los mercados de EE.UU. y Asia en la dcada de los 90s

El ducto barra Serie Spectra es el referente de la industria para todos los competidores.


6/27/2013

Aplicaciones

Centros Comerciales Edificios de Oficinas Hoteles Edificios Residenciales Hospitales Centros de Datos

Instalaciones Industriales Fbricas Refineras Gas / Petrleo Operaciones 24 / 7

Terminales Areas Torres de control Bases Areas Aeropuertos Comercialets


6/27/2013

Busway ahorra tiempo, espacio y dinero!!!

La ventaja de Busway Spectra de GE...

Velocidad -- Mejora el Time to Market -- Se instala hasta 4 veces ms rpido que el cable y tubera

Flexibility -- Puede ser instalado a travs de aberturas estrechas y alrededor de otras

instalaciones en edificios existentes.

Factor de espacio -- Muchos sitios rediseados en los edificios existentes en zonas

metropolitanas del centro

Costo de Instalacin -- Cuesta menos que el cable & tubera (~800A y mayores)

Generators

Paralleling/Generator

Switchgear

Distribution Switchboard/ w ATS

Utility Switchboard

Utility Xformer

4000A Busway 4000A Busway 4000A Busway 2000A Busway

30 150 40 200

Trabajo tpico diseo Con ducto barra

2000A Busway

Static UPS

To Downstream Critical Loads - Servers - Raised Floor

Risers in High Rise Applications

Temas Diseo y medicin Clasificacin Seleccin Instalacin Mantenimiento

Diseo y medicin


6/27/2013

Corridas Simples Utilice los planos, especificaciones y dibujos de instalaciones

Corridas sin obstculos usando de cajas de derivacin con terminales y codos estndar, orden de componentes por nmero de catlogo

Lado Fase abajo para orientacin normal de enchufe

Corridas Medias / Complejas En trabajos medios / complejos puede ser necesario tomar medidas detalladas

y completas

El cliente tendr que establecer la corrida (ruta de instalacin) para el ducto barra.

Proveer al cliente con las dimensiones de la carcasa, las dimensiones mnimas de montaje, etc.

Proporcionar dimensiones suficientes y dibujos junto con planos de contrato (si estn disponibles) para los planos de aprobacin / liberacin y registro


6/27/2013

Herramientas Requeridas

Cintas de medir de 100 pies (30m)

Cintas de medir de 25 pies (10m)

Tisa para marcar

Plomada

Linterna de mano

Nivel laser/plomada*

Puntero laser*

Plano de la Instalacin

Compas*

Planta arquitectnica

Cmara Digital*

Herramientas Bloquear/Etiquetado

Asegrese de tener la coordinacin para la interrupcin elctrica.

Programacion, gras, escaleras, etc.

*Opcional


6/27/2013

Qu hacer antes de visitar el sitio?

Revisar planos de instalacin Asegurar que un representante responsable del cliente este en el lugar como

asistente Organizar el acceso al lugar de trabajo (seguridad) Obtener autorizacin para tomar fotografas Determinar BOM aprox. Anote las terminaciones especiales. Es decir, acoplamientos no-GE, ductos barra

existentes, etc. Asegrese de que el sitio est listo para su trabajo de medicin

Informacin requerida del cliente antes de la medicin Ubicacin y huella de equipo Ruta general de la corrida (s) del ducto barra Disposicin de las instalaciones existentes (tuberas, conductos, etc, que van a ser

eliminados


6/27/2013

Atencin NO intente hacer dimensin de ducto barra usted mismo. (Ingeniera de GE Selmer proporcionar dimensiones de la lnea central del ducto barra final) Usted debe establecer puntos de referencia fijos para obtener mediciones precisas

Para empezar Caminar por toda la instalacin para determinar la ruta y elevaciones de la

corrida general de ducto barra. Localizar todos los equipos (tableros elctricos, interruptores, etc.) con respecto a

la construccin, columnas y paredes. Localizar y especificar el tipo de suministro elctrico para conectarse.

PRECAUCIN: Distribuidoras diferentes tienen diferentes requisitos. (Por favor consultar con fbrica para las conexiones no estndar)

Tomar todas las medidas para paredes, techos, pisos, la parte inferior de las vigas y cara de columnas del edificio

Localizar las paredes por las que el ducto barra debe pasar. Especificar el espesor de la pared

Localizar obstrucciones y sus dimensiones que el ducto barra debe rodear Tomar fotos cuando el cliente lo permitan. NO CONFIAR EN SU MEMORIA


6/27/2013

Dimensiones tpica requeridas

Ref: GEP-786


6/27/2013

Entrada de servicio

Ref: GEP-786


6/27/2013

SWBD Take-Off

Ref: GEP-786


6/27/2013

Floor/Ceiling up-turn

Nota: Entrada inferior puede requerir una transposicin de fase.

Ref: GEP-786


6/27/2013

Ubicacin del equipo del diseo para ayuda visual


6/27/2013

Medicin de los codos no estndar

Mtodo 1 Doble un pedazo de tubo alrededor de la pared ms cercana del codo

y mida el ngulo con un transportador. Este mtodo es aceptable cuando la corrida del bus no es muy largo,

los errores se amplan mientras ms lejos se esta del codo

Mtodo 2

Proveer uno de lo siguientes para los dos Tringulo A y B Longitud de los 3 lados Longitud de 2 lados y 1 ngulo Longitud de 1 lado y dos ngulos

Ref: GEP-786


6/27/2013

Instale cadenas para representar mltiples corridas en reas abarrotadas


6/27/2013

Corridas verticales

Medir la altura de piso a piso y el espesor del piso. (Algunos proyectos tienen ejes abiertos. En este caso ser necesario un SRH con centros mximo de 16'. Proporcionar la elevacin total. )

Nota: busway-vertical es como plug-in con aberturas de enchufe en un lado. El busway vertical puede utilizarse tanto en aplicaciones verticales como horizontales.

Determine el relleno a ser vertido alrededor de aberturas de autobs e indicar el espesor requerido.

Nota: Requisitos de Cdigo Local o NEC.


6/27/2013

Opciones de PTO vertical

Mdulos de medidor conectado directamente al ducto barra Nota: Interruptores Spectra G y K

estn integrados en el PTO Conexin de enchufe a travs de la

abertura normal de enchufe El dispositivo Power take off es

conectado directamente al ducto barra (en lnea)

Nota: Es importante especificar alturas del dispositivo Mtr/PTO y en algunos casos la ubicacin del enchufe.

Ref: GEP-786


6/27/2013

Modulo de med. y PTO conectado directamente al ducto barra


6/27/2013

Corrida vertical-puntos a considerar Especificar dimensiones y orientaciones del ducto barra Indicar el lado plug-in de la canalizacin vertical (izquierda, derecha o ambos

lados. (Si es en ambos lados, un lado tendr los plug invertidos.) Deje espacio entre ducto barra y la pared para proyeccin de enchufe, por

encima de los soporte tipo resorte Altura de las uniones deben ser 18 pulgadas (457mm) por encima de bordillos Soporte tipo resorte dentro/fuera del bordillo Proporcionar el espesor del piso y dimensiones de piso a piso. Ductos barra

tipo alimentador deben utilizarse para las secciones que pasan por el piso Utilice una caja tapa final en la parte superior de la corrida Las juntas no deben ser nunca a ras de suelo Soportes tipo resorte se deben utilizar en cada piso PTOs se montan en el lado ancho del ducto barra Plugs se montan en el lado estrecho del ducto barra La fase A est a la derecha cuando se mira desde el lado del plug.


6/27/2013

Disposicin del recorrido vertical

Ref: GEP-786


6/27/2013

Errores comunes de diseo

Dibujos de instalacin incorrectos Las cuartos no son cuadrados Pisos en el mismo nivel no estn al ras Columnas no son uniformes. Nunca asuma que el plano del contrato

es correcto---Verificar!!! No permitir que la unin del ducto barra quede dentro de una pared

o piso No permitir resortes (flexibilidad) en reas crticas Posicin de equipos para instalaciones Violacin mnima de medidas de montaje taln/codos. Deben estar

bien informados con GET7005G para dimensiones de montaje. No permitir para almohadillas de equipos


6/27/2013

Problemas comunes de diseo Al menos en una unin de ducto barra debe estar presente ya sea en el transformador o en el Switchboard del cualquier pared. Min 10 pulgadas (254 mm) de la pared

Ref: GEP-786


6/27/2013

Problemas comunes de diseo

No use una parte de un codo doble donde el equipo est pasando por una pared

Ref: GEP-786


6/27/2013

Herramientas de diseo flexible

+/- pulg. (13mm) en cada unin

Secciones de transposicin

Codos, Tees, Offsets, Codos de combinacin

Debe permanecer dentro de las limitaciones de fbrica.

Una pieza combo codo/trozo

Verificacin de piezas en campo

Ref: DEH-40087E


6/27/2013

Conexin a ducto barra GE existente

Antiguo Blindado a Spectra


6/27/2013

Reducciones de ducto barra sin fusible segn NEC: slo para aplicaciones industriales

Omisin de proteccin contra sobre corriente est permitido donde los ducto barras se reducen en tamaos siempre que:

El ducto barra ms pequeo no se extienda ms de 50 pies y tenga una capacidad de corriente igual o superior a 1/3 la capacidad del dispositivo de sobrecorriente de la lnea

Proteccin de sobrecorriente NO requerida

Proteccin de la sobrecorriente requerida

Ref: GEP-786


6/27/2013

Requisitos especiales de la empresa de distribucion Algunas empresas de servicios pblicos tienen requisitos

especiales para la conexin a equipos de entrada de servicio. (Nota: Si la compaa participa en la aprobacin de la conexin directa al ducto barra.)

Si la empresa no lo especifica, se utilizar conexiones de entrada de servicio estndar

Trate de usar la caja de Tap de transformador estndar siempre que sea posible.

(Algunos ejemplos de estas conexiones se muestran en prximas diapositivas)


6/27/2013

Espaciamiento entre las barras de fase (empresa de servicios pblicos)

Ref: GEP-786


6/27/2013

Conexin trifsico por cable a la caja de derivacin del transformador

Ref: GEP-786


6/27/2013

Caja de derivacin de Transformador monofsico con cable

Ref: GEP-786


6/27/2013

Cable conectado a terminales de transformador de bveda

Ref: GEP-786


6/27/2013

Coordinando con transformadores no GE

Ref: GEP-786

Clasificaciones


6/27/2013

NEMA

Ref: GET-7005J


6/27/2013

NEMA continuacin

Ref: GET-7005J


6/27/2013

IEC

Ref: Det-782


6/27/2013

IEC continuacin

Ref: DET-782


6/27/2013

Sistema de aislamiento de GE... Con BlueCoat Epoxy

Caracterstica GE Comp 1 Comp 2

Material BlueCoat Epoxy Spray Poly-Film

UL RTI 130C 130C 130C

NEMA Class B B B

Beneficio

Vida util 50+ Aos 25 Aos 25 Aos

Autoextinguible Si No No

Fuerza de impacto Alta Baja Baja

Resistencia qumica Excelente Buena Buena

GE proporciona una verdadera proteccin Clase B...

Comparacin del aislamiento del ducto barra

Normas para la Serie Spectra Busway

Requisitos generales para aplicaciones del ducto barra NFPA 70, 2008 National Electrical Code Article 368 Busways


6/27/2013

Normas NEMA / certificaciones

(NEMA BU 1-1999 Ducto barra

NEMA BU 1.1-2000 Instrucciones generales para la instalacin, operacin & mantenimiento de ducto barra de 600V

NEMA BU 1.2-2002 Aplicaciones del ducto barra de clase 600V

UL857 2002 Ducto barra elctricos y accesorios asociados


6/27/2013

Normas / Certificaciones UL857 - Pruebas de certificacin de ducto barra

Aumento de calor Max. punto caliente de 55 C en un incremento a 40 grados amb. En la corriente nominal sin tiempo para la orientacin ("humedad relativa de 90%, la altitud mxima de 6600pies")

Resistencia al impacto Impactado con una bola de 50 libras en un pndulo 30 a travs de un ngulo de 60 grados respecto a la vertical en todos los lados

Dielctrico Soportar durante 1 min dos veces la tensin nominal ms 1000V AC (2200VAC).

Resistencia a la curva Soportar con/sin aisl. avera o distorsin permanente. Una flexin equiv. al momento del peso de una seccin de 10'. Ms de 100 libras se aplica al final.

Resistencia al aplastamiento Soportar una fuerza aplastante de 200 libras ms de 3 veces el peso de una seccin de 10'.

Barra extrable Sin ruptura o distorsin permanente, soportar una fuerza hacia abajo igual a 5 X en una barra individual de 10de seccin . Fuerza para aplicarse a todas las barras al mismo tiempo.

Resistencia de aislamiento & dielctrica prueba despus de lluvia Al aire libre debe soportar una lluvia simulada para 8 horas / da durante 5 das consecutivos sin ruptura dielctrica.


6/27/2013

Normas CSA / Certificaciones

(Basado en las pruebas de UL)

CSA C22.2

No. 0-M1982 Requisitos Generales CEC, Parte II

No. 0.4-M1982 Proteccin de puesta a tierra

No. 4-M89 Interruptores cerrados

No. 27-1973 Busways

No. 39-M1987 Portafusibles

No. 94-M91 Recintos especiales


6/27/2013

Normas IEC / Certificaciones

(Auto certificado, UL testigo de pruebas, sumarias a seguir)

IEC 439-1 Dispositivo de distribucin BT

IEC 439-2 Requisitos de dispositivo de distribucin de BT para ducto barra

IEC 529 Grados de proteccin proporcionados por las envolventes (cdigos de IP)

Seleccin

Con ducto barra ahorra tiempo, espacio y dinero!


6/27/2013

Funciones / Aplicacin Ducto barra proporciona un medio seguro, conveniente y

rentable para transportar energa entre equipos de baja tensin o distribucin de energa en un rea amplia con el fin de utilizar "Gotas" para alimentar cargas diferentes.

600 Volt Max. Hasta 200kA Interior, a prueba de goteo, a prueba de salpicaduras, al aire libre.

Seismic IBC-2006 Estandar.

Producto

Feeder, Plug-in and Riser Straight Lengths, fittings, ECTB, Gear Stubs, Complete range of fittings Plugs/PTOs Includes-Molded Case and Spectra Breakers Connects to Residential Meter Modules.


6/27/2013

Pasos para la seleccin Determinar el tipo de ducto barra requerido:

1. IEC o Nema 2. Interior, al aire libre, a prueba de goteo o salpicaduras de

agua 3. Barras de cobre o aluminio 4. Feeder, plug-in o riser

A. Si es plug-in or riser i. Plug tipo interruptor o fusible ii. Capacidad de corriente y calificacin AIC

5. Accesorios A. Tipo de conexin de entrada de energa B. Tipo de suspensin C. Codos

6. Accesorios especiales A. Reductores, juntas de expansin, etc.


6/27/2013

Feeder Busway

No hay salidas para enchufes, hechos para energa de punto a punto solamente

Interior - Nema 1, IP40

A prueba de goteo IP43

A prueba de salpicaduras IP54

Exteriores Nema 3R, IP65/66

Longitud mxima10 pies (3m)


6/27/2013

Plug-in Busway

Salidas para enchufes de la serie de Spectra GE

Interior Nema 1, IP40

A prueba de goteo IP43

A prueba de salpicaduras IP54

NO PARA USO AL AIRE LIBRE

Longitud mxima10 pies (3m)


6/27/2013

Otros Puntos de espec. Opciones Revestimiento:

Busway Cobre: estaado es estndar en todos ducto barra de cobre. Busway Aluminio: estaado es estndar para las secciones de alimentacin y enchapado de plata es estndar para los plug-in. Un sistema completo enchapado de plata es opcional en barras de cobre y aluminio.

Aislamiento-130 grados C, epoxy clase B en un sistema de capa de polvo fluidizado.

Carcasa de AL-Pintura Ansi 61.

Juntas diseadas para tener un ajuste de +/- "(13mm) y utiliz un solo tornillo para conectar todas las fases, utilizando un diseo de arandela bellville para evitar que los tornillos se aflojen durante la vibracin o ciclos trmicos.

Pernos de doble cabeza son estndar para el ducto barra Spectra, el perno Joint Guard es exclusivo de GE.

Secciones de expansin-segn dibujos o en cualquier punto al cruzar una expansin del edificio. Comunquese con la fbrica si tiene tramos rectos ms de 150 pies (45 m).

Seismic IBC-2006 Estandar. Todas las partes marcadas como tal .... SIN costo adicional.

UL Fire Stop -Para los pisos y paredes verticales de fuego.


6/27/2013

Equipamientos y accesorios

Codos, desvos & Tees

Piezas de transposicin de fase

Codos de combinacin

Codo-talones de combinacin

Reductores

Codos personalizados

Adaptadores para equipos GE viejos o competidores

Derivacin para transformador

Gargantas de transformador

Bridas con/UL de pared con 3 horas de retardo de fuego

Suspensiones-trapecio y horquilla

Suspensiones de resorte para aplicaciones verticales

Cajas de derivacin con cable

Equipos y acoplamientos finales


6/27/2013

Opciones de conexin de energa Cajas de Derivacin

Ref: GET-7005J


6/27/2013

Opciones de conexin con Acoplamientos finales

GET 7005J

g


6/27/2013

Caractersticas

Cada perno viene con una Etiqueta Roja Brillante que proporciona indicaciones al instalador

No se necesita herramienta de torque en la instalacion inicial

Perno reusable despues que se rompe la primera cabeza puedes utilizar una herramienta de torque para ajustar si es necesario utilizando la segunda cabeza

Perno De Cabeza Doble Oferta estandar


6/27/2013

Joint-Guard Protection System (Opcional)

Garantiza una Instalacin Adecuada...Fcil Mantenimiento Proteja su Sistema con Joint-Guard

Tecnologa probada en la industria nuclear y aeroespacial

El Indicador mide la elongacin del perno Mejor que una herramienta de torque

- Medida Directa --- No Indirecta!!

- Menos Tolerancia ( Torquimetro = +/-30% de tolerancia)

Indica dinmicamente y repetidamente si el perno esta flojo / apretado...a diferencia del perno estndar que es una vez

Unin Floja Unin Apretada


6/27/2013

Joint Guard Bolts-Opcional

Esfuerzo de torsin a 50 libras pies


6/27/2013

Plugs

Fusible de 30 a 600 Amp (solo NEMA)

Tipo Circuit Breaker

NEMA de 15 -800 Amp

IEC de 16-400 Amp

Interior NEMA 1/IP40

A Prueba de Goteo-IP43, aadir sufijo "I" al nmero de catalogo

A Prueba de Salpicaduras-IP54, aadir sufijo Z" al nmero de catalogo

No es para exteriores

Spectra Plugs de 600-800Amp 100% Nominal (solo NEMA)


6/27/2013

Misc. Conexiones y Accesorios..

Ref: GET-7005J

Instalacin

GE Spectra Series Busway

Tutorial de Instalacin


6/27/2013

Spectra Series Busway Recomendaciones:

Poner al corriente al contratista del video y las instrucciones de instalacin y solicitar la revisin de los componentes antes de que llegue el ducto barra.

Organizar una conferencia telefnica/entrenamiento en sitio para los contratistas que no estn familiarizados con el ducto barra GE para exteriores.

Advertir al contratista de las dificultades potenciales


6/27/2013

Sugerencias para una instalacin libre de problemas

Confirmar que todas las piezas estn en el lugar.

Ver antes el Video de Instalacin (DEV-066)

Leer el Manual de Instalacin antes de comenzar el trabajo


6/27/2013

Precauciones de Almacenamiento

Almacene bajo techo en un rea limpia, seca

Proteger el ducto barra de daos mecnicos y la exposicin a gases corrosivos, lquidos, sales u hormign

La falta de almacenaje y proteccin adecuada del ducto barra puede causar daos graves e invalidar la garanta.


6/27/2013

Asegurese de tener una copia del manual de instalacin DEH-40087E Antes de iniciar el trabajo leer el manual de

instalacin

Revisar los planos de instalacin, camine el recorrido del del ducto barra y asegrese de que el lugar de trabajo est listo ...

Pgina 29 y 30 del DEH40087- Revisar la hoja de verificacin de instalacin del Ducto barra

Pagina 31- Revisar las lecturas de aislamiento (Megaohms) antes de energizar


6/27/2013

Procedimiento de Pre-Instalacin

Cuando sea posible, mueva el ducto barra al lugar de instalacin antes de quitar el embalaje.

Inspeccione cada pieza del ducto barra por posibles daos o contaminacin. NO intente pulir las superficies de contacto.

Haga una prueba de aislamiento (Megaohms) a cada pieza antes de la instalacin. Esperando ver lecturas cercanas al infinito


6/27/2013

Notas de Instalacin Establecer la secuencia de fases

de la barra (lado de Fase A est etiquetado)

Tenga en cuenta que cada pieza tiene un final de barra y una unin

Normalmente los puntos finales de las barras estan lejos de la fuente - Ver DWG

Siga cuidadosamente los planos de instalacin para la horientacin adecuada, la ubicacin de las fases y los nmeros de los cada pieza

Figura 1. El extremo de la barra y el extremo de unin del ducto barra.

Ref: DEH-40087E


6/27/2013

Notas de Instalacin

Inicie la instalacin en la caja de derivacin, SWB, SWGR, codo u otro equipamiento crtico

La apertura de las paredes deben ser 1 pulgada ms grande que el ducto barra

Las juntas no deben quedar dentro de paredes o pisos

Tenga en cuenta las distancias mnimas a las paredes y techos

4 minimum provides clearance for 30100 A fusible plugs. 7 minimum for 200 A fusible plugs. 8 minimum for all other plugs.

Figura 2. Distancias mnimas a mantener en las instalaciones .

Ref: DEH-40087E


6/27/2013

Montaje Horizontal Soporte con varillas de pulg. instaladas a una distancia max. de

10varillas y otros equip. son suministrados por el instalador

Mantener una buena alineacin de las varillas

NO apoye el ducto barra en las uniones (juntas)

Despus de la instalacin ajustar los colgadores con la elevacin correcta

Refuerzos pueden ser instalados para evitar la rotacin

Abajo podra ver 2 diferentes tipos de soporte horizontal...

Tipo Trapecio Tipo Horquilla

Figura 3. Dimensiones entre las varillas para las instalaciones con dos colgador .

Figura 4. Suspensin con una sola varilla (a) (estandar) momtaje plano y (b) montaje de canto

Ref: DEH-40087E


6/27/2013

Montaje Vertical

Apoye el ducto barra a una altura Mxima de 16 pies

Bajar el ducto barra atravez de los pisos vs. elevar las piezas atraves del piso

Unir las piezas del ducto barra y ensamble completamenta las tapas y cubiertas antes de colocar los soportes


6/27/2013

Soporte de resortes Aplicaciones Verticales

Coloque los soportes de resorte a cada lado del ducto barra con la base en el piso

Fije el soporte al piso e instale la grapa G y el perno A como se muestra y asegure de mantener la altura inicial de 8

Instale la siguiente pieza del ducto barra. Determine la altura H y con la tuerca E de el ajuste final

Asegure la tuerca E en su lugar con la tuerca F

Despues de inst. toda la corrida del ducto barra en todos los pisos afloje la tuerca D hasta la parte superior del perno

Ref: DEH-40087E


6/27/2013

Joining Lengths

Cubiertas de las uniones Unidas a la barra para interiores o empacada por separado para exteriores

Verifique que la cubierta es la correcta-Ver la diferencia entre Interior y Goteo/Rocio/Exterior - 2 por uninmas adelante veremos la de uso en exteriores

Alinie las dos piezas del ducto barra siguiendo la secuencia de fases

Afloje el perno de la unin un poco... No es necesario retirar la unin ensamblada

Figure 9. Indoor joint cap.

Figure 10. Outdoor joint cap.

Ref: DEH-40087E


6/27/2013

Joining Lengths-indoor

Deslice el extremo del perno dentro del ensamble de la unin - entrelazar las barra entre los aisladores como se muestra

Coloque las tapas de la unin en su lugar y apriete manual los tornillos. Asegrese que el ducto barra este recto y nivelado

Nota:La unin puede moverse +/- 1/2 quitando los tornillos de transporte

Apriete el perno de la unin DH o JG

Torque los pernos de las tapas

Durante el montaje peridicamente haga una prueba de aislamiento y verifique la corrida para asegurar que las uniones estan siendo ensambladas correctamente

Figure 11. Busway joint at the standard distance.

Ref: DEH-40087E


6/27/2013

Joining Lengths-INDOOR

Ref: DEH-40087E


6/27/2013

Caja de Expansin

Se utiliza para cruzar las expansiones de construccin o para la expansin trmica del electroducto

Instale la caja de Expansion en la corrida asegurndose que los tornillos de transporte estn atornillados en el extremo libre

Los soportes en el extremo libre no deben ser rigidos Resortes o varillas de susp.

Retire los tornillos de transporte antes de energizar

Figure 14. Installing an expansion length.

Ref: DEH-40087E


6/27/2013

Instalacin de la Cubierta Final - INTERIOR

Una cubierta final debe ser utilizada para sellar el final de cada corrida

Coloque la cubierta sobre el extremo final de la ltima barra del ducto barra

Inserte los espaciadores de la carcasa y asegure la cubierta final al ducto barra con los tornillos suministrados

Figure 16. Installing an end box.

Ref: DEH-40087E


6/27/2013

Bus Plug (PIU) Notes:

Inspeccione el plug antes de instalarlo, las uas estan lubricadas con grasa y No debe ser removida

El pasador de alineacin polariza y ubica el plug en la posicin correcta

La palanca del plug esta en posicion de transporte, reinstale la palanca segun el montaje requerido (vertical u horizontal) con los tornillos suministrados

Figure 17. Plug handle position.

Ref: DEH-40087E


6/27/2013

Notas Bus Plug (PIU):

Plugs tienen enclavamiento

Para los Plugs grandes en corrridas horizontales se debe instalar soportes extras para asegurar el apoyo

Verifique que el Ducto Barra este completamente asentado en todos los soportes

Asegure que el pasador de alineacin del plug atraviese la carcasa del ducto barra 1 13/16 pulg.

Asegure que el gancho negro de bloqueo entre en la ranura de la carcasa con libertad de movimiento

Asegure que el PIU esta paralelo con la carcasa del ducto.linea de fondo y en todo el riel del Ducto Barra


6/27/2013

Instalacin de Bus Plug - Sin plug asist

Asegrese de que el dispositivo este apagado

Afloje los cuatro tornillos de los ganchos de suspensin

Inserte el perno de alineacin en el agujero de la carcasa

Empuje el plug para enganchar las uas completamente en la barra

Acople los cuatro ganchos de suspensin con el riel del ducto barra y apriete los tornillos

Figure 18. Mounting a bus plug on Spectra Series busway..


6/27/2013

Instalacin de Bus Plug Con Plug Asist.

Asegrese de que el dispositivo est apagado

Afloje los cuatro tornillos en los ganchos para colgar

Inserte el pasador de alineacin en espera de carcasa

Enganche los cuatro ganchos de suspensin con los rieles del ducto barra, apriete los pernos y conecte el dispositivo

Gire el indicador de plug assist completamente hacia la posicin de conector

Figure 18. Mounting a bus plug on Spectra Series busway..


6/27/2013

Instalacin a Prueba de Goteo-IP43, Salpicaduras - IP54 y Exteriores-IP65

Figura 19. Montaje a prueba de goteo tpico, salpicaduras o conjunto de busway al aire libre. Se ilustra el montaje correcto e incorrecto de cubiertas

Ref: DEH-40087E


6/27/2013


Tenga en cuenta los nmeros de secuencia en la fig. 19

Remueva las cubiertas temporales de envio, tapas y cubiertas protectoras se empacan por separado

Paso 2 -Eliminacin de nota y aflojar tornillos de la unin ligeramente si es necesario, deslice el extremo de la barra en la articulacin como en interiores

Tapa de la unin debe ser utilizado como un medidor, lado de la Junta hacia fuera para establecer la distancia

Paso 5- Apriete los pernos de la unin ya sean DH or JG los suministrados


6/27/2013


Paso 6-Colocar las tapas protectoras en su lugar y fije los resortes de forma de alambre en los retenes

Note for IP43 installation on 1 shield is required on horizontal-flat mounted busway

Figure 20. Assembly shown without joint caps, wireform springs connected.

Ref: DEH-40087E


6/27/2013


Paso 7 - Coloque las dos tapas de junta (juntas hacia adentro) con los tornillos proporcionados

Durante la instalacin, ejecutar peridicamente mediciones de meg-ohm para comprobar si las uniones estn correctamente conectadas

Figure 21. View of completed joint assembly with joint caps installed.

Ref: DEH-40087E


6/27/2013


Para instalaciones NEMA-eliminar todos los tapones de drenaje que miran hacia abajo

Para aplicaciones IEC 529: No retire los tapones de orificios de drenaje. Enchufes deben utilizarse slo para la inspeccin

Figure 22. View of completed joint assembly showing joint caps.

Ref: DEH-40087E


6/27/2013


El ducto barra exterior slo esta sellado cuando la unin est completamente ensamblada

Utilice un borde recto, cadena, nivel, plomada y escuadra para establecer la corrida

NO ajuste longitudes de la union con tapas y escudos instalados

Empaques de tapas deben ser reemplazados en cualquier momento se proporcionan empaques de repuesto

Ref: DEH-40087E


6/27/2013

Instalacin de caja final para exteriores

Fije la unin de aislamiento al final de la corrida

Montar la caja sobre la articulacin pero no fije los resortes

Montar los tapones de Junta libremente y a 10 pulg. No quite knock outs

Fije los resortes y apriete los tornillos de la tapa

Figure 23. End box installed on the end of a run.

Ref: DEH-40087E


6/27/2013

Revisin Final

Prueba de Aislamiento a 1000 VDC a todo el sistema ANTES de energizar

La resistencia no debe ser menor a 1MOhm por cada 100 pies de ducto barra

Complete las hojas de verificacin (pg. 31) para las lecturas de Ohm y proporcionar al propietario para referencias futuras

Revise las hojas de verificacin (pg. 29 y 30) una ltima vez

Ref: DEH-40087E

Mantenimiento


6/27/2013

Procedimientos de Mantenimiento

Compruebe si ha cambios en la condicin de operacin

Eliminar la acumulacin de polvo o suciedad

Eliminar las filtraciones de humedad de las tuberas o goteras en los techos

Verifique los equipos adyacentes que podran causar un calentamiento adicional al ducto barra

Inspeccionar visualmente las arandelas Belleville para asegurarse que estn planas

Si se instalaron pernos JG hacer una inspeccin visual para asegurarse que la cabeza se mantiene oscura (negra)

Compruebe si hay piezas faltantes o rotas

Se puede hacer un escaneo trmico para comprobar la temperatura de funcionamiento


6/27/2013

Procedimientos de Mantenimiento

Inspeccione Busway una vez al ao o despus de un cortocircuito elctrico severo o falla a tierra.

Busque cualquier humedad o signos de humedad anterior o goteo en el busway o en cajas de conexiones (interior Busway) de goteras en los techos, tuberas, aspersores u otras fuentes de humedad.

Busque cualquier cambio reciente en aspersores o tuberas que ahora podran ser una fuente de problemas para busway

Selle cualquier grieta o apertura que haya permitido que la humedad entre el busway o sus cajas de conexin. No sellar los orificios de drenaje de condensacin.

Eliminar la fuente de cualquier goteo en el busway y de cualquier otra fuente de humedad (interior Busway).

Cambie, seque y limpie cualquier material aislante que est hmedo, mojado o muestra la acumulacin de material depositado que se haya mojado anteriormente

Consulte con el fabricante para los procedimientos apropiados. Si hay una acumulacin apreciable de polvo y suciedad, lmpielo con un cepillo, aspiradora o trapo limpio y sin pelusa. Con el fin de evitar que sopla el polvo en las uniones del buswsay, disyuntores, u otros equipos no utilice un ventilador o aire comprimido.

Inspeccione cuidadosamente todas las uniones elctricas y terminales visibles.

Inspeccione visualmente las conexiones para asegurarse de que estn limpios y seguros.

Conexiones sueltas o contaminados y aumentan la resistencia elctrica que puede causar un sobrecalentamiento tales sobrecalentamiento es indicado por decoloracin o descamacin de aislamiento y / o las piezas metlicas.

Picaduras o fusin de superficies de conexin es un signo de arco debido a una mala conexin. Piezas que presenten indicios de sobrecalentamiento o sueltas deben ser limpiadas o reemplazadas si estn daados

Herramientas disponibles

Guideform Specs 16466 & 26 25 00 Busway Speculator Pipe & Wire Comparison AutoBus (contact your local GE person for details) Nema Application Guide GET-7002J IEC Application Guide DET-782 Installation GuideDEH-40087E For more information: www.geindustrial.com >Products>Busway www.geindustrial-latam.com >Productos>Electroducto

(espanol)busway layout, measurement, ratings, selection & installation

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