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MACCHINE&TECNOLOGIE Paola Tisi

UUn’open house di sei giorni, in concomitanza con lo svolgi-mento della manifestazione milanese Lineapelle, per inaugu-rare la nuovissima e moderna sede di Vigevano e mostrare agli operatori del settore, anche stranieri, la propria offerta completa. Una scelta precisa e azzeccata quella fatta da To-rielli, che nel nuovo showroom ha voluto presentare ai nu-merosi visitatori tecnologie di ultima generazione quali la gamma di macchine per il taglio automatizzato, il sistema di movimentazione a carrelli modulari studiati per la calzatura di qualità, le macchine per la produzione di calzature e pellet-teria, il sistema ERP per la gestione dei processi calzaturieri; tecnologie facenti parte del servizio a 360° che oggi più che mai è un tratto distintivo dell’azienda.

Engineering & Technology L’evoluzione dell’azienda negli anni ha riguardato princi-palmente il servizio, che oggi è veramente a tutto tondo, soprattutto per quanto riguarda l’engineering. Da rivenditori di macchinari per calzature a innovatori di sistemi e processi e a produttori di sistemi per il taglio automatico, sino a dive-nire specialisti nell’offerta di impianti completi; completi non solo dal punto di vista della fornitura di apparecchiature, ma in quanto corredano la proposta con servizi indispensabili ad avviare un’azienda di calzature che nasce da zero. «Sia-

Engineering & technology,

TORIELLI, CHE DAL 1924 OPERA COME FORNITORE DI MACCHINE, TECNOLOGIE PRODUTTIVE E SERVIZI LEGATI ALL’INTERO PERCORSO DI LAVORAZIONE DELLA CALZATURA, HA INAUGURATO LO SCORSO OTTOBRE LA NUOVA SEDE DI CORSO DELLA REPUBBLICA A VIGEVANO. CON L’OCCASIONE HA PRESENTATO IL NUOVO SHOWROOM E IL MEGLIO DELLA PROPRIA OFFERTA DI PRODOTTI E SERVIZI.

dal 1924

Nel nuovo showroom di Torielli sono state presentate tecnologie di ultima generazione quali la gamma di macchine per il taglio automatizzato, il sistema di movimentazione a carrelli modulari studiati per la calzatura di qualità, le macchine per la produzione di calzature e pelletteria, il sistema ERP per la gestione dei processi calzaturieri e tecnologie facenti parte del servizio a 360 gradi che oggi più che mai è un tratto distintivo dell’azienda

Giovanni Torielli (al centro), nipote del fondatore dell’azienda Pietro Torielli, oggi è alla guida dell’azienda e porta avanti li valori della tradizione trasmessi dal nonno e dal padre con uno sguardo costante alle moderne tecnologie e al futuro

mo in grado di fornire un servizio completo - spiega Ange-lo Rolandi, responsabile marketing - che nasce dall’analisi delle esigenze del cliente e si sviluppa in un vero e proprio progetto, che prevede la consulenza nella scelta dei siste-mi costruttivi, della modelleria, dei materiali e componenti,

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dei macchinari e di tutte le attrezzature, la loro fornitura, l’installazione e la formazione all’uso e manutenzione delle apparecchiature stesse, sino ad arrivare a un affiancamento vero e proprio con personale tecnico specifico per le varie fasi della lavorazione».

Un servizio completo, in Italia e all’esteroL’esigenza oggi diffusa di un servizio a tutto campo è parti-colarmente richiesta nei Paesi che non hanno un know how specifico e che necessitano di un partner affidabile. «L’Africa è per il settore calzaturiero una realtà nella quale la presenza di iniziative finanziarie internazionali atte allo sviluppo di intere regioni - afferma Rolandi - porta gli imprenditori locali a ricercare interlocutori che non si limitino alla sola proposta di attrezzature, ma che li aiutino sin dalle prime fasi del loro progetto. Torielli si propone dunque a questi imprenditori con progetti mirati e soluzioni tecnologiche adeguate alle realtà locali. I nostri servizi non si rivolgono esclusivamente a nuove realtà in paesi emergenti ma vengono spesso richie-sti anche da aziende affermate che riorganizzano le proprie unità produttive; in questo caso il confronto con l’esperien-za del cliente e la conoscenza da parte nostra dei processi e delle tecnologie fruibili ci portano a prospettare soluzioni che spesso si trasformano in successo per entrambi». Un servizio worldwide dunque, di cui una recente e concreta best practice è rappresentata dall’azienda armena Roberto Piraloff, nata da un brand legato a una catena di negozi ma con una “scatola

Nello showroom anche i due modelli in versione base Nestor SR Next 3200 per il taglio interattivo a doppia postazione, impiegato per il taglio di materiali naturali e materiali artificiali in bobine e/o lastre e Nestor PC LM-1600, sistema di taglio ad altissime prestazioni, interattivo, modulare a conveyor, destinato al taglio massivo di materiali naturali e artificiali

vuota” a livello produttivo: oggi, con il supporto di Torielli e della sua équipe di esperti recatisi direttamente in loco, è diventata un’azienda calzaturiera di prim’ordine, con prodotti made in Armenia ma dalla qualità italiana.

Lo showroomMolteplici le tecnologie presentate nello showroom della nuova sede. A cominciare dal sistema di movimentazione a carrelli configurabili: «Si tratta di una linea molto versatile - spiega ancora Angelo Rolandi - in quanto permette di configurare il singolo carrello in base alle necessità del momento (scarpa, stivale, componenti, eccetera); esigenza evidenziata soprattutto in presenza di calzature di alta qualità». E poi i sistemi di taglio Nestor: «Il settore delle macchine da taglio - continua il nostro interlocutore -, oramai da anni nostro cavallo di battaglia, resta un settore trainante che ha permesso un’evoluzione rilevante nell’ambito della realizzazione delle calzature, e non solo, gra-zie al collegamento diretto tra progettazione e produzione. Si tratta infatti di sistemi che hanno permesso di ridurre i tempi di attraversamento e di annullare eventuali tempi morti, per-mettendo, per esempio, di produrre anche piccoli lotti senza bisogno di realizzare fustelle». Per lo showroom Torielli ha selezionato due modelli in versione base che possono essere riconfigurati in base alle esigenze del cliente: Nestor SR Next 3200 per il taglio interattivo a doppia postazione, impiegato per il taglio di materiali naturali (pelle e cuoio) e materiali artificiali in bobine e/o lastre. E Nestor PC LM-1600, sistema di taglio ad altissime prestazioni, interattivo, modulare a con-veyor, destinato al taglio massivo di materiali naturali e artifi-ciali. Presentato anche il sistema ERP per la gestione di tutto il ciclo produttivo, che affianca le diverse realtà dell’industria manifatturiera in un percorso di cambiamento finalizzato a mi-gliorare prestazioni e controllo su tutte le dinamiche aziendali, offrendo risposte efficaci alle diverse tipologie produttive che contraddistinguono il settore: a commessa (ETO; MTO; CTO), su previsione (MTS) e di tipo ibrido (ATO).Ha completato l’esposizione una selezione di macchine per il montaggio della calzatura, «di per sé un’esposizione di ‘ferro tecnologico’ - come ha sottolineato Rolandi - che però si tra-sforma, grazie alla tecnologia multimediale, in una fonte di informazioni-prodotto fruibili in tempo reale». L’applicazione su ogni singola macchina di un codice identificativo digitale (QR Code) e l’utilizzo di un iPad per la rilevazione del code restituisce al visitatore una serie di informazioni sul prodotto selezionato quali la scheda tecnica, le funzionalità e le applica-zioni, sino ad arrivare a una dimostrazione virtuale riprodotta in grande formato su uno schermo dedicato. © RIPRODUZIONE RISERVATA

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