elevatör montaj referans

8/18/2019 elevatör montaj referans

1/48

MALZEME NAKĠLSĠSTEMLER Ġ

KOVALIELAVATÖRK UR ULUM, ĠġLETME VE BAKIM

ELK ĠTAPÇIĞI

2009

Dok üman No / Sayf a No : KEK-02 / 01Yayın Tarihi : 30.11.2009

R evizyon Tar ihi / No :


2/48

HAKK IMIZDA

Mer sin Endüstri LTD.ġTĠ. yurtiçindeki çimen t o f a br ik alar ına yönelik yedek aksam, k om p leünit e imala t ı ve m on t a jlar ı k onu lar ınd a daha önce kullan ılan s ist emlerdek i sorun lar ı t ek nik ve bilimselanalizler le gider er ek sekt örde k alit e ve verimlili ği yük selt miĢt ir . Yur t dıĢı iliĢkilerinin ülkemizekazand ıracağı it i bar ve ekonomik yar ar ın önemini b ilen firmam ız Projeli imalat konusunda uzmanidar eci ve ür e t im k adro suyla, Avrupa ülkeleriyle olan ortak ür e t im çalıĢmalar ınıda hedeflemektedir . Faaliyet konu larını; Malzeme Nak il Sistemleri, End üst r iyel Ünit eler ve Projeli Ġmalat / Montaj iĢleriolar ak üç ayrı uzmanlık grubuna ayır an Mer sin Endüstri LTD.ġTĠ. uzman kadrosu ve bilgi birikimiyle,uluslar ar ası st and ar t lar a uygun ür e t im ya p mak t adır . Firmam ız, gerek t ek nik hizme t gerekse ür e t im

çalıĢmalar ınd a "K alite ve MüĢ

ter i Memnun iye

ti"ni ön p land a tutan anlayıĢını, baĢar ının anah

tar ıolar ak gör mek t edir .

ABOUTUS

Mer sin Endüstri LTD.ġTĠ. has hel ped Turkish Cemen t Indu st r y to solve prob lems faced inthe f ields of designing, f a br ica t ion and er ect ion of com p le t e un it s and spare parts in order to incr easequality and produ ct ivit y. Con sider ing the im por t ance of the econo mic benef it s and the respect thatour country wou ld gain by in t ern at ion al r ela t ion s, our firm wit h it s expert administ r at or s andt echn ical staff has bee n carrying out the join t - ventures wit h Europ ean com panies. Mer sin Endüstri LTD. ġTĠ. has seperated it s scop e of supply in t o three m ain cat egor ies; Ma t er ial Handling Syst ems ,Indu st r ial Units, and Fa br ica t ion & Er ect ion Works. Our firm r ealises all of it s act ivit ies and processesaccord ing to the given in t erna t inal s t and ards t oge t he r wit h it s long last ex per ience and know-how.'Quality and Cust omer Satisfication' has always been in the forefront of our company's pr inci p leswhich has been seen as the key term for s uccess.

Adr es : Çilek Mah. Tırmıl Sanayi SitesiAA1 Blok Sk. No:6 33250 M ER SĠN/TÜRKĠYE Tel : 0 324 234 23 45-46Fax : 0 324 234 23 47E-Mail : inf o@mer sinendustri .com

mailto:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]


3/48

ĠÇĠNDEK ĠLER

GENEL KOVALI ELEVATÖR GÖR Ü NÜġÜ

SAYFA

4

GÜVE NLĠK 5

GĠR Ġġ 5

ANKRAJDESTEĞĠ 7

GÖVDELER Ġ TUTMAKĠÇĠN KALDIRMAK ĠR ĠġĠ 9

ELEVATÖRÜN DĠK LĠĞĠ 10

KAYICIMES NETLER 11

YANDESTEK LER 12

ÜNĠTE ĠÇĠ DESTEK LER 13

MĠL HĠZALAMA 15

MOTOR-REDÜK TÖR MO NTAJI 16

ZĠNCĠR MO NTAJ/ DEMO NTAJI 17

ZĠNCĠR ĠN YAPIMI 19

TAHR ĠK VE GER GĠ SĠSTEMĠ MO NTAJI 20

GERGĠ MO NTAJI 21

ZĠNCĠR K UR ULUMU 22

BOġALTMA OLUĞUNDA AYARLANABĠLĠR LASTĠK 23

NOR MAL ÇALIġMA 30

GENELÇALIġMA 31

YAĞ

LAMA 35

BAKIM KONTROLLĠSTESĠ 37

KONTROLSIRASI 44

KOVALI ELEVATÖR ĠÇĠN TĠPĠK YEDEK PAR ÇA LĠSTESĠ 45

KONTROLLĠSTESĠ 46

KOVA TĠPĠ VE TAMBURÇAPINA GÖR E K APASĠTELER 49


4/48

12

0

7

4

3

14

GENEL K OVALI ELEVATÖR GÖR ÜNÜġÜ

13 1. A NK RAJ 12

11 2. GER GĠ GÖVDESĠ 3. GER GĠ ÜST GÖVDESĠ 4. GER GĠ ÜST GÖVDESĠ BAKIMK APAĞI

1 5. ARA GÖVDE FLA NġI 9 6. K OVA

7. M-END® ZĠ NCĠR

8.KAYICIMES NET

8 9. TAHR ĠK GÖZETLEME K APAĞI 10. REDÜKTÖR -MOTORġASESĠ

711. REDÜKTÖR -MOTORGR UBU

6 12. TOZ EMĠġ BAĞLA NTISI

5 13. TAHR ĠK SĠSTEMĠ 14. GER GĠ SĠSTEMĠ

4

3

2

1


5/48

GÜVENLĠK

Güvenlik, iĢlem ve m ek anik elemanlar ın bak ımı sır asınd a, her zaman düĢünülmesi gereken birf ak t ör dür . Uygun ar açlar ın ve metodun kullanılması, op er a t ör ler in ve çalıĢanların yar alanması ile sonu çlana b ilecek ciddi kazaları önleye b ilir .

Bu k ılavuz içer isind e bazı güvenlik direktifleri list elenmiĢt ir . Bu dir ek t if ler üçgen içer isind e ünlemiĢar e t i ve yanınd a yazılmıĢ "UYAR I" kelimesiyle belirtilm iĢtir. Bu par agr af lar , po t ansiyel zar ar lar vegüvenli olmayan uygulamalar ın uyarılarını içerir. Bir k azanın genellikle dikk at sizlik lerden ve ihmaldenkaynakland ığını ak lınızdan çıkarmay ın. List elenen önlemler bütün uygulamalar ı içer meye b ilir , bazıları özel uygulamalard a veya endüst r ide çalıĢanlar a özgüdür. Ek olar ak , bütün çalıĢanlar yasalar ve t alima t lar la belir t ilen tüm k ur allar a ve düzenleme ler e uymalar ı ger ek mek t edir .

K ovalı elevat ör , bu k ılavuzda belir t ilen bütün güvenlik ve k uru lum dir ek t if ler ine uygun Ģek ilde çalıĢtırılmalıdır. Bu eleva t ör ü kurmaya ve çalıĢt ır maya baĢlamadan önce t alima t lar a tamamen ye t k inolmalısınız.

GĠR Ġġ

UYAR I GÜVENLĠK TALĠMATLAR INA UYMAMAK CĠDDĠ YAR ALANMALAR A VEYA

TECHĠZAT ZARARINA NEDENOLABĠLĠR .

Bu k ılavuz K ovalı Eleva t ör ler için tüm k uru lum, iĢle t im ve bak ım t alima t lar ını içerir. Eleva t ör üngüvenilir iĢle t im ve uzun servis sür esi, k uru lum ve iĢle t im s ır asınd a göst er ilen it inaya, bak ımseviyesine büyük ölçüde bağlıdır .

Belirtilen t alima t lar , kovalı yükselticilerin k uru lumu için kabul edilen metodu göst er ir . Ek i pmank uru lumund a görev alacak k iĢilerin, elevat ör k uru lumund a bilgi sahi b i olması t avsiye edilir .


6/48

ANLAġMA BEYANI

Mer sin Endüstri LTD.ġTĠ. t ek nik çizimlerinde, ara g övde bölümü veya herh angi bir bölüm için belir t ilen t oler anslar , sağlanması gerekli t oler ans değer ler idir . Hizalama, Ģimleme , t esisa t vb. gibi bölümler için b elir t ilen özellikler ve t oler anslar , kovalı elevat ör mon t a jı boyunca m inimumt u t ulmalıdır .

Eğer belir t ilen geome t r ik t oler anslar a ulaĢılmamıĢsa, bu durum Mer sin Endüstri LTD.ġTĠ.'nin ser vis kılavuzvuzunda belirtilen, montajı yapılmıĢ elevatör toleransları elde etmek için ek malzeme vekurulum zamanı için ilave mali sorumluluğu yoktur.

Elevatör bakımlarına kılavuzda belirtildiği gibi uyulmalı ve gereken özen gösterilmelidir. Bakımraporları gerektiği gibi tutulmalıdır. Arızaların ve beklenmedik durumların çözümünde bakım raporlarısorunu çözmede önemli yol gösterici olacaktır.

MONTAJCI ĠÇĠNNOT

K üçük uyumsuzluk ların düzelt ilmesi ve m ak ul ölçüde kesme ve t aĢlama k uru lumun bir par çası olar akdüĢünülmüĢt ür . Devamınd a ank r a jlar ın , kesme ve kaynak ların tam kullanılması gibi mon t a j

prob lemler ine neden olacak montaj ha t alar ı, yazılı olar ak Mer sin Endüstri LTD.ġTĠ. 'ye bildirilmeli veyazılı onay gelmeden iĢleme devam edilmemelidir.

Bu prosedüre uymamak, Mersin Endüstri LTD.ġTĠ.' ni n Elevatörkurulumu ve iĢletimindeki y ükümlülüğünü k aldıracak tır.


7/48

ANKRAJDESTEĞĠ

Elevatör ün kurulacağı beton blok veya çelik des

tek ler , al

t bölümün mon

ta jı ya p ılmadan gözden geçirilmelidir. Blo ğun dene t lenmesind e bak ılacak üç önemli nokta aĢağıda göst er ilmiĢt ir .

Ger gi Gövdesi

Ger ek t iği K adar Harç ve ġim

2

Ank r a j Civa t alar ı

Be t on Blok

Her genel yer leĢim pro jesind ek i bu ölçüyü sağlayın.

ÇalıĢma

Nok t ası

ÇalıĢma Nok t ası

1

Ank r a j Civat alar ının Yer i

Her gene l yer leĢim pro jesind ek i bu ölçüyü sağlayın.

3


8/48

ġekilde genel yer leĢim çiziminde gör üldüğü gibi, ankraj civataları yer leĢt ir ilmeli ve izdüĢümüalınmalıdır . Eğer ankraj civat alar ının yer ler i doğru değilse , bu durum hemen düzeltilmelidir. E ğer ha t a k üçükse, elevat ör ün alt bölümünd ek i civat a delikleri ayar lanar ak hata dengelene b ilir . Ancak hata bu

Ģek ilde çözülemeyecek k adaryer leĢt ir ilmelidir .

büyükse, vidalar, genel yer leĢim çizimine uygun olar ak t ek r ar

Gergi gövdesi ankraj üzer ine hemen monte edilmemelidir . Be t on özelliklerine b ağlı olar ak , ger ek en bek leme sür esi öncesind e ankraj beton b loğa gömülmelidir .

Ank rajın yatay s eviyede ve dik o t ur t ulması zorun ludur . Eğer bu s ağlanamaz ise , yükselticinin dengesi sağlanamaz ve çalıĢması bu durumdan ciddi Ģek ilde e t k ilenir .

Ankraj seviyesini dengelemek için Ģimler kullanılabilinir. Ankraj f lanĢınıdengede tutmak için hassas t er aziler veya elek t ron ik ölçüm cihazları kullanın.Ter azi sağlandığı anda ankraj civatalarını sıkarak alt bölümü sağlamlaĢt ır ın.Alt bölümün hizasını bozmamak için bu noktada yo ğun dikk a t göst er in.

ġimdi gergi g övdesinin , ank r a j üzer ine mon t a jı yapıla bilir. M on t a jın uygun par çalar ı ve bun lar ın sır alanması için genel çizime bak ınız. Büt ün bölümler ar ası sızdır mazlık malzemeler ininkullan ıldığından emin olun .

Her ara bölüm önceki bölüme mon t a jının yapıldığı gibi, alt bölüme göre en fazla 3mm t oler anslao t ur t ulmalıdır .

Bölümleri oturturken s adece merkez civataları sık ın. Vidalar ın dengesi sağlanmalı, bölümo t ur t uldu k t an sonra sık ılmalıve sonr ak i bölüme geçilmelidir .

NOT: Tork, ara bölmeler ingeçmemelidir .

b ir leĢt ir me flanĢlarıiçin kullan ılan ölçeklendirilm iĢ tork değer ini


9/48

GÖVDELER Ġ TUTMAKĠÇĠNK ALDIR MA K ĠR ĠġĠ

Ara gövde flanĢları iĢlenmemiĢt ir . Dolayısı ile yapısal t oler anslar içinde olmak kaydıyla bazı ür e t imha t alar ının bu lun ması olasıdır. Her bir ara bölmeyi konumuna yer leĢt ird ik t en sonra k on t ro l edin.FlanĢ bağlan t ılar ının orta no k t asınd ak i dört civatayı sık t ık t an sonra dik liğini k on t ro l edin.

Her bir gövdeyi pozisyonuna ge t ird ik t en sonra k on t ro l edin ve gerekliyse 180 ˚ çevir in.

Gövdelerd e diklik sağland ık t an sonra diğer b ölmeye geçmeden önce, civa t alar ın d engesi sağlanmalıve sık ılmalıdır. Ara g övdeler in her birinin mon t a jınd an sonra elek t ron ik ölçüm cihazlarıyla dik liğinik on t ro l edin.

K alan gövdeler in k uru lumund a bu prose dürü izleyin.

Alt gövde bölümünün mon t a jı, en üstt ek i t ahr ik gövdesine Ģimdi yap ıla bilir. Bu bölümün de diğer ler igibi dik liği sağlanmalıdır .


10/48

m

K uru acak Ara Gövde

Daha önce k uru muĢ Ar a Gövde

Gergi gövdesi ile tahrik gövdesi ara sındaki diklik toleransı ±6 mm' yi geçme

Bölümlerin mon t a jı ya pılır k en

elidir.

sadece merkez civataları sık ın. AĢağıdaki Ģek ilde gösterild iği gi b i, merkez civa t a delikleri, çer çeve flanĢlı bağlan t ı üzer ine , orta noktaya yerleĢtirilmiĢtir. Civa t alar ı dengesi sağlanmalı, bölmeler in

geçilme lidir .

ELEVATÖR ÜN DĠK LĠĞĠ

dik liği sağland ık t an sonra sık ılmalı ve daha sonra yeni bölmeye

Merkez Cıva t a De lik ler i

Kurulacak Ara Bölme

DiklikÇizgiler i.Her biri için 4kg.

Daha Önce KurulmuĢ Ara Bölme

NOT:Gövdelerin dikli ğini sağlamak için, dest ek ler i Ģek ilde gösterildiği gibi yer leĢt ir in ve üç adet diklikt elini yine Ģek ilde gör üldüğü gibi sar k ıt ın. Tellerd en çer çevenin k enar lar ına ve k öĢesine olan mesaf eyi ölçün. Bu ölçümleri flan Ģlar ın yak laĢık 150 mm alt ınd an alın.

Veya elek t ron ik ölçüm cihazları ile f lanĢ yükseklikleriniz ar asınd ak i dik liğinizi ölçün .


11/48

KAYICIMESNETLER

K ayıcı mesne t ler , t asar ım ve t eme l yapı nedeniyle bütün elevat ör gövdeler i için ger ek lidir .

Açık havaya yapılacak k uru lumlar için, yükseltici gövde ler i ye t er i kadar t eme l ve yan yapıya, r üzgâr vesa b it lik dest ek ler i ile bağlanmalıdır . Uygun Ģek ilde dest ek lemek için ver ilen bilgileri t ak i p edin.

Ara Gövde

K ayıcı Mesne t

BoĢluk 2mm olacak Ģek ilde yer leĢt ir ilme lidir .

Eğer eleva t ör b ina içer isine k uru lacak sa, çer çeveler b ina isk ele t ine ye t er li mik t arda kayıcı mesne t le bağlanmalıdır .

Elevat ör kayıcı mesne t ler i mümk ün ise yatay olmalı ve dikey yük lenmeler in, yan dest ek ler e etkisininihmal edilebilir s eviyede tutacak Ģek ilde ya pılmalıdır .

Genel yapı çizimlerinde t er si belir t ilmedik çe bütün elevat ör ler yak laĢık her "18 m." yükseklikte yatayolar ak dest ek lenme lidir . Eğer eleva t ör 18 m' den daha alçak ise , en az bir kay ıcı mesne tsağlanmalıdır . K ayıcı mesnet, t ahr ik p la t f or munun hemen alt ınd an ya p ılmalıdır .


12/48

YAN DESTEK LER

De pr emler veya olağandıĢır üzgâr sal koĢullar varsa orijinal sözleĢme Ģar tlar ına ek lenme lidir . Busayede eleva t ör mon t a jı bu Ģar t lar a göre ayar lana b ilir .

Geçme bağlan t ılar ın kullanılması t avsiye edilir. ġekilde gör ülen t i p uygulanmalıdır .

Daha de t aylı bilgi için Mer sin Endüstri LTD.ġTĠ.' ye baĢvurunu z.

Ara Gövde

K ayıcı Mesne t

Ar alık 2 mm

Dest ek ler


13/48

ÜNĠTE ĠÇĠ DESTEK LER

Ara Gövde K ayıcı Mesne t

Aralık 2 mm

Çelik Ya p ı

Aralık 2 mm

Aralık 2 mm Ara Gövde


14/48

Büt ün iĢlemlerd en sonra Tahrik G övdesi dengelenmiĢ eleva t ör üzer ine monte edilebilir. Bu bölümde diğer tüm bölümlerd e olduğu gibi diklik sağlanmalıdır .

Tahrik mili " 0,1/ m t . " s eviyesind e ve gergi miline par alel olmalıdır .

Eğer gerekliyse ya t ak lard a Ģim kullan ılarak bu Ģar t lar sağlanmalıdır . Gerekli Ģim k alınlığını gösterenörn ek aĢağıdadır .

Y=305 mm m esaf edek i sa pma

Mer k ezleme Mesaf esi Gerekli ġim =

305x (Y) (Y)

305mm

Gergi milinin mon t a jı f a br ik ada yapılmıĢtır. Alt ve üst millerin dik liğini k on t ro l etmek için, t ahr ikmilinin son lar ına yak ın bölgeden sar k ıt ılan iki diklikt eli kullanılmalıdır. Bu aynı zamanda, gergi ve t ahr ik millerinin merkez çizgisi sa pmalar ını k on t ro l etmek için k ullanılmalıdır .

Gergi ve Tahrik Millerinin uygun hizalanma sında gerekli dikkat ve ö zengö ste rilmelidir.


15/48

MĠL HĠZALAMA

Mil Ekseni

Segment Ekseni

Mil Ekseni

NOT: Gergi ve t ahr ik milleri ile s egmen t ler in yatay-dikey ve yanal seviyeleri doğru ayar lanmalıdır .


16/48

MOTOR-REDÜK TÖR MONTAJI

Tahrik motor-re düktörü Ģimdi Tahrik Gövdesine monte edilebilir.

K UR ULUMCU ĠÇĠN NOT: Tek baĢına Tahrik G övdesi veya Tahrik Mil Sistemi sa t ın alınmasınd a busist emler için herh angi bir mühendislik yük ümlülüğü duyulmaz. Alınan sist emin Tahrik Sist emine ,Elevat ör e veya Ya p ısal Dest ek ler e zar ar ı ola b ilecek t it r eĢimler in sönümlemesi için gerekli t edb ir ler inalındığı varsay ılmıĢtır. Bu konuda yard ım almak için Mer sin Endüstri LTD. ġTĠ.' ye baĢvur a b ilir siniz.


17/48

ZĠNCĠR MONTAJ / DEMONTAJI

Elevat ör zincirinin k uru lumun a baĢlamadan önce, en verimli ayar ı bulabilmek içi en sonuna ge t ir ilme lidir .

gergi mili k ızak lar ın

Zincir k uru lumu sır asınd a uygun olmayan bir duru mla karĢılaĢtırıldığında zinciri bir-iki eklemliyer ind en ayır mak ger ek e b ilir .

Eğer zincirler düzgün t aĢınmazsa bük üle b ilir .

Zincir ler i asla helezonik Ģek le gelecek duru mda t aĢımayın. Tüm s ar ımı

ġEK ĠL - A

dest ek leyer ek ( en uygun olar ak pale t üzer ind e ) taĢıyın. ġek il-A.

ġek il-B' de gör üldüğü gibi bur k ulma olasılığını önleyecek Ģek ilde iler le t in.

UYARI:Yar alanmalar ı önlemek için k aldır ma iĢlemi öncesi gerekli güvenlikt edb ir ler ini alınız.

BUNU YAPIN BUNDAN KAÇININ


18/48

ġEK ĠL-B

BUNDAN K AÇININ BUNUYAPI N

UYARI:Zincir bak lalarının veya p imler in mon t a jını kolay laĢtırmak için ısıtmayın. Bu kenar çubuk larının yoru lmasıylazincirin g ar an t i k a psamınd an çıkmasına neden olur .

sonuçlanabilir ve

Büt ün zincirdeki bak lalar a, mukavemet ve aĢınma dayanımını ar tt ır mak için ısıl iĢlem uygulanmıĢt ır .Bur çlar ve p imler b ak lalar a, k on t ro llü sık ı geçmeyle bağlanmıĢt ır . Bu olduk ça dar sıkı geçmeler ,

bak lalar ın yoru lma dayanımlar ını önemli ölçüde ar tt ır mıĢt ır . Pimlerd e sık ı geçme ar tt ık ça bak lalar ın yoru lma dayanımı artar. Bu sık ı geçme değer ler i ya p ılan yoru lma t est ler i sonucunda belir lenmiĢt ir .

Bak laların yoru lma dayanımını ar tt ır mak için ya p ılan sık ı geçme lerd en dolayı, zincir pimleri, mon t a jı kolaylaĢtırmak için kesinlikle t aĢlanmamalıdır .

Zincir pimlerinin mon t a jı kolaylaĢtırmak için t aĢlanması bak lalar ın yoru lma dayanımını azalt ır . Buduru m t üm zincirin ve kova m on t a jının alt bölüme düĢmesiyle oluĢacak k azalar a neden olacak t ır .


19/48

Dok üman No / Sayf a No : K EK -02 / 19Yayın Tarihi : 30.11.2009

R evizyon Tar ihi / No :

e

m

ZĠNCĠR ĠN YAPIMI

Pimler ve bur çlar değiĢik geome t r ik ya p ılard a ür e t ilmiĢt ir . Geome t r ilerdek i bu fark lılık, mon t a jın vedemon t a jın uygun yön ve m e t o t la yapılmasını sağlar .

ZĠNCĠR MONTAJI VE DEMONTAJINDAGÜVE NLĠK

1. Zincir le çalıĢırken güç düğmesini k a pat ın.

2. Yüz koruyucu ve güvenlik gözlüğünü her zaman k ullanın.

3. Eldivenleri, koruyucu el b iseler i ve güvenlik ayakkab ılarını giyin.

4. Zincir in düĢmesine ve yar alanmaya neden olmasına k arĢın har ek e t ini engelleyin.

5. Zincir elemanlar ının geome t r ik yapısı, uygun y önde tak ılıp çıkartılması gibi zincir mon t a jınındetayla rını öğrenin. Zincirle ilgili çalıĢmaya baĢlamadan önce Mersin Endüstri LTD.ġTĠ. ‘ye baĢvurabilirsiniz.

6. Montaj ve demontaj esnasınd a sürekli k uvve t ler , mek anik veya hidrolik pr esler gibi, t er cih edilmelidir. Eğer darbeli k uvve t ler uygulanacak sa zincir geome t r isine zar ark ullanılmalıdır .

vermeyecek Ģek ilde

Zincir Ģimdi elevat ör üzer ine monte edilebilir. Zincir ler eleva t ör dıĢınd a b irb ir ine ek lenme li ve alt bölümden içeri ile t ilme lidir . (Bkz. Sayfa 22)

Burkulmay ı ve bük ülmeyi engellemek için 2 mt.lik k ısımları dıĢar ıda birleĢtiricinin düzgünsır aland ığınd an emin olun .

Zincirlerde , her zaman firma ko Ģullarına uymaya b üyük dikkat g ö ste rin.

Yapısal elemanlar kullanarak zincirin a Ģağıya düĢmesini engelleyin.

Zincir eleva t ö re monte edilmeden kovalar ı zincire monte etmeyiniz.


20/48

TAHRĠK VE GERGĠ SĠSTEMĠ MONTAJI

Tahrik Gövdesi

Gerd ir me K ir iĢi

Gergi Sist emi

Gergi Segmen t i


21/48

GERGĠ MONTAJI

Gerekli Dengeyi Sa ğlamak Ġçin Gergi Sist . Ağırlık K u t usu

K ızak lar

Ger gi Segmen t i


22/48

ZĠNCĠR K UR ULUMU

Vinç

ZinciriBur adan BaĢlayarak K aldır

ZinciriBur dan Ġler le t


23/48

R edük t ör , sevk iya t ve de po lama sır asınd a korunma amacı ile pak e t lenmiĢolabilir. Temizleme ve k uru lma pro sedür ler i için iĢar e t ler i ve satıcı servis k ılavuzundaki direktifleri izleyin.

R edük t ö rü ba ğlamadan önce d öndüğünü ve dö nm e kontrol ediniz .

yönünü mutlaka

Büt ün elevat ör ler in pozitif durduru cular la don a t ılması t avsiye edilir. Bu özellik, elevat ör ün tersyönd ek i har ek e t ini engelleyer ek aĢırı zar ar ı önleyecek t ir . Bu durum g üç kesintisi gibi nedenler leoluĢa bilir. Bu özellik olmadan m alzeme veya don anım, ani duru mlar meydana geldiğinde alt bölüme düĢe b ilir .

Eğer bir hareket engelleyici ay gıt sist eme ek lenir se , aygıtın doğru döndüğü k on t ro l edilme lidir .Dönmeyi k on t ro l etmek için, r edük t örd ek i giriĢ mili elle çevrilmelidir. Bu dönme k on t ro lü redüktörmo t or a bağlanmadan önce yapılmalıdır. Bu ger i hareket engelleyici, bir acil durum cihazıdır ve nor mal çalıĢma Ģar t lar ınd a k ullanılmalıdır .

Zincirin uygun b içimde mon t a jı ve ayar lanmasınd an sonra kovalar zincire ek lene bilir .

Zincirin hareketini engelleye rek yakla Ģık üç kovay ı ekleyin.

Zincire tak ılan kovalar alt b ölmeye ilerleyene kadar çevirin. Üç tanedaha kovay ı monte edin.

Zincirin ka çmasını engellemek i çin eleva t ö rün ön ve arka taraf ınd ak i k ova ağırlıkla rının dengelenmesi i çin kalan kovalar ı kullanarak zinciri doldu run .

KOVAVĠDALAR I TORKDEĞER LER Ġ Ta b lo A

ZĠNCĠR NO Vida Boyu Tork Değe ri

A1 M12 85 Nm

B3-B4-B5-ġ.06 -ġ.13 -ġ.15 M16 711 Nm


24/48

Dest ek Lamalar ı

M-END® ZĠ NCĠR

K OVA


25/48

Tahr kGövdes

BOġALTMA OLUĞUNDA AYAR LANABĠLĠR LASTĠK Toz EmiĢ

Çık ıĢı

TahrikGövdesi

M-ENDZincir

KOVAAyarlanabilir

Last ik Ağız

Malzeme Dök üĢ BoĢluğu

Last ik ağız, çer çeve içer isine malzeme ak ıĢını en aza indirmek i çin kova ağzıyla hafif t emashalind e olacak Ģek ilde ayar lanmalıdır . Last ik ağız sayesind e kovayı terk eden

bo Ģalt ma oluğun a aktarılır. Yedek par ça olar ak sert lastik k ullanılmalıdır .malzeme par çalar ı

MUHAFAZALAR , BAKIMK APAK LAR I, MAK ĠNA ÇALIġTIRILMAYA BAġLAMADA NÖ NCE SIKICASABĠTLE NMELĠDĠR .

KAPAKLARI VEMUHAFAZALARIÇIKARIRKEN GÜCÜMUTLAKAK ESĠ N.


26/48

GENEL UYAR ILAR

K uru lumun tüm fiziksel yönlerini göz önünde bu lundurun , aĢağıda bahsedilen bazı veya t üm güvenlikönlemler i op er at ör ler i veya eleva t ör ile ilgiliçalıĢanları korumak için ger ek lidir .

1. MUHAFAZALAR O per a t ör ler i veya diğer kiĢileri korumak için, sa t ın alıcılar motor, diĢli, mil, kavrama gibi t eçhiza t lar ın ger ek li muh af azalar ı sağlanmalıdır .

2.ELEK TR ĠK SEL TEÇHĠZAT Elek t r ik sel t esisa t lar uluslar ar ası st and ar t lar ın uymalı ve aĢağıdaki fonksiyon gereksinimlerini k ar Ģılamalıdır .

öngör düğü Ģar t lar a

a.TaĢma: Elek t r ik sel kilitleme s ist emi elevat ör ün bo Ģalt ımı durdu ğunda k iĢileri uyar malıve gücü k a pa t malıdır .

b.AĢırı Yük lemeden K oru ma: Elevat ör ün çalıĢması aĢırımalzeme , ya bancı nesneler , aĢırı büyük par çalar nedeniyle durursa g ücü k esme lidir .

c.Sıfır Hız K oru ma:Sıfır hız anah t ar lar ı gibi t eçhiza t lar , kaza gibi yükselticinin dur ması ger ek t ir ecek duru mlard a gücü k a pat malıdır .

d.Acil Durum Anah t ar ı: Ger ek li oldu ğund a çabuk er iĢile b ilen ve uygun ki iler ce b ilinen , acil

duru mlarda kullan ılarak gücü k esm elidir .

3. UYARI PLAKALARIUyarı plak aları eleva t örd e tüm k on t ro l, temizlik ve bak ım k a pak lar ına yerleĢtirilmelidir. Bu plak aları kesinlikle çıkarmay ın veyak a pa t mayın. Boyama sır asınd a, kesinlikle levh aları dir ek t olar ak bo yamayın.


27/48

Eleva t ö rün ilk çal ıĢmasından önce a Ģağıdaki kontroller tekrar gözden geçirilmelidir.

1. Gergi ve Tahrik Milleri b irb ir ine par alel, t am bur lar ı ise aynı çizgide olmalıdır .

2. Tam bur gövdesi ve s egmen t ler ar ası bağlan t ı civa t alar ının doğru tork değer ler i için k on t ro l ediniz.

Tambu r-Segman Cıva ta Tork ları Ta b lo B

Ba ğlay ıcı Boyut Tork

Civa t a

M16 211 NM

M20 412 NM

M24 711 NM

K ama K on t r a Civa t ası M16 93 NM

M20 128 NM

3. Ver ilen t oler anslard a ara g övde dik liğini k on t ro l ediniz.

4. Tüm bağlan t ılar ın sık ıldığından emin olunu z.

5. R edük t ör ü uygun seviyeye kadar yağla do ldurunu z. Yağ cinsi için redüktör ün içer isind en çıkan

k it a pçığa bak a b ilir siniz.6. Motorun do ğru yönde çalıĢt ığını k on t ro l ediniz.

7.Tüm kovalardaki civa t alar ın uygun t or k lard a sık ıldığını k on t ro l ediniz.

8. Var sa yan dest ek ler in yer ind e ve sağlamlaĢtırıldığından emin olunu z.

9. BoĢaltım lastik ağızlarını k on t ro l edin.

10. Tüm ru lmanlar ı yedek par ça k ılavuzuna göre yağlayın.


28/48

11. Tüm m uh af azalar ın ve k a pak lar ın çalıĢan op er a t ör ler in ve diğer k iĢ ler in güvenliği içintak ıldığından emin olunu z.

12. Büt ün ya bancı nesneler i ve ar açlar ı eleva t ör çevr esind en ve yanınd an uzak laĢt ır ınız.

ELEVATÖR ÇALIġIRKENK APAK LAR K ESĠNLĠK LE AÇILMAMALIDIR .

ELĠN

ĠZ

Ġ, BAġINIZI VEYA DĠĞER NESNELER

Ġ ELEVATÖR ÜN ELEKTR ĠK S

ĠSTEM

Ġ

K APATILMADAN AÇIK K ISIMLAR A K OYMAYINIZ

13. Tüm çık arıla bilir levhalar ve k on t ro l kapak ları yer ler ine sa b it lenmeden elevat ör ü çalıĢt ır mayın.

14. Tüm k ilit k on t ro ller i, aĢır ı yük leme ar açlar ı ve t üm elek t ron ik sensor lar , bu par çalar ın fonksiyonunu ve iĢlemini b ilen kiĢilerce çalıĢt ır ılmalıdır .

K ĠLĠT K ONTR OLLER ĠNĠ, ELEKTRONĠK SENSÖR LER ĠK ONTR OLLER ĠNĠ ĠPTALETMEYĠN.

EĞER BĠR PAR ÇA GÖREVĠNĠYAPAMIYOR SA, PAR ÇAYI

VB. GÜVENLĠK

DEĞĠġTĠR MEDEN VEYA TAMĠR ETMEDENÖNCE ELEVATÖR Ü ÇALIġTIR MAYIN.


29/48

a Tahrik k ısmını yavaĢça harek e t e tt irerek zincir ve koval ve uygun mon ta jı ve ara lıkla rını kontrol edin. Eğer

rı bir tam tur çevirin herhangi bir zorluk

yaĢanmaz ise yük olmaks ızın eleva tö rü "8 saa t" çalıĢtırın.

Bu iĢlem sır asınd a aĢağıdak iler e özel dikk at göst er in.

1. Gür ült ü veya bek lenmedik sesler .

2. AĢırı t it r eĢim.

3. Rulman ların aĢırı ısınması.

4. Tahrik s ist eminin aĢırı ısınması.

5. Zincir bak lalarının, t ahr ik veya gergi tamburu ile yanal t eması.

Eğer bu k ılavuzdaki tüm dir ek t if ler uygulanmıĢsa yukar ıdaki duru mlar ın hiç biri gör ülmeme lidir .

Geri hareket önleyicileri test edilmelidir. Eleva t ör çalıĢır ken gücü keserek tutma har ek e t ini k on t ro l edin. Zincir ve kovalar ters yönde hareket e t medin hareket engellenmelidir .

Normal çalıĢmaya geçmeden önce, kova civataları tekrar t or k lanmalıdır .


30/48


31/48

Operat ör elevat ör ün k uru lumu ve nor mal çalıĢma koĢulları hakk ınd a de t aylı bilgiye s ahi p olmalıdır.Böylece önemli zar ar lar a neden olacak anor mal durum oluĢt uğund a bunu dir ek müdahale edecekyetkin liğe sahi p olmalıdır .

GENEL ÇALIġMA

Rulmanlardaki, tambur-segment civa t alar ınd a, kova bağlan t ı elemanlar ınd ak i tork değer ler ini k on t ro letmek için tork anah t ar ı ve aynı zamanda zincir montaj demontaj pr esi gibi özel araç ve t eçhiza t laryükseltinin bak ımı için ger ek lidir .

K uru lumun düzgün olar ak yapıldığı varsay ılarak, koval ı elevatörü kovaları boĢken çalıĢtırılmalıdır. Yükalt ınd a baĢlama zincir ve t ahr ik sist emind e ger inime neden olacak t ır . Tüm kovalar bo Ģalt ıldık t ansonra, k ovalar boĢken elevatörün durduru lması zorun ludur .

Malzeme belir lenen düzgün (değiĢmeyen) hızda, mer k ezi olar ak dağıtılmalıdır. K ovalar ın aĢır ıdo lmasınd an, malzemenin alt bölüme düĢmesine neden olacağınd an kaçınmalıdır. Alt bölümünk ovalard an taĢan malzeme ler le do lması engellenme lidir .

Elevatör , k end i belir

tilen hızınındıĢınd a çalıĢ

tır ılmamalıdır .

Elevat ör tam alıĢma k oĢullar ınd a çalıĢt ır ılmadan aĢağıdaki duru mlar k on t ro l edilmelidir .

Gür ült ü veya bek lenmeyen sesler

AĢırı t it r eĢim

Tahrik Sisteminin veya ru lmanlar ın aĢırı ısınması

Bu noktada, ru lmanlard ak i, t ahr ik t am bur -segmen t ind ek i t es p it civat alar ının tork değer ler i k on t ro ledilme lidir . Do ğru tork değer ler i için Bkz. Sayfa 27 -Ta b lo B. K ovalar gevĢeyen civa t alar ve b ir ik enmalzeme ler için periyodik olar ak k on t ro l edilmelidir. K ovalard ak i herhangi bir hata, m alzemenin alt

bölüme düĢmesini önlemek için, düzelt ilme li veya kova değiĢt ir ilme lidir .


32/48

Segmen t ler üç par çadan oluĢur .

ġekil A

SEGME NTLER

ġekil BTAMBUR


33/48

3

1

Yeni par çalı segment m on t a jı bir bütün olar ak kurulmalıdır. Her s egmen t par çasını belir lemek amac ıyla r ak amlar la har f lend ir ilmiĢt ir .

Segmen t par çalar ını değiĢt ir me veya k uru lum s ır asınd a, bütün eĢleĢen iĢlenmiĢ yüzeylerde ya bancımadd e ler in bu lun maması zorun ludur . Bu yağ, boya, birikmiĢ malzeme ler in t emizlenmesini ve yenit ak ılacak par çalar için pas önleyici k a p lamalar ın çözücüyle uzakla Ģtırılmasını içerir. Bun lard an herhangi birinin olması tam eĢleĢmeyi engelleye b ilir .

PAR ÇA ĠġAR ETLEME SĠSTEMĠ ġekil C

3 2 2 1

1 2 ile değiĢt ir

2 1 3 2 1

ile değiĢt ir 2 1 2

3 3

ile değiĢt ir

Par çalı segmen t ler i değiĢt ir menin bir da önce t ahr ik mili mon t a jını çevr eleyen muh af azanın

çık arılmasıdır. K anca yardımıyla zinciri s a b it leyin ve zinciri ay ırın. Zincir in birinci ucunu sonra ikinciucunu b inaya ve p la t f or ma bağlayın. Bu ya p ılanlar t ahr ik ve gergi s ist emler ini bo Ģalt ır , bu durumdaciva t alar çık arılar ak yeniden montaj ya pıla b ilir .

Yeni segment m on t a jınd a, par çalı segment civat alar ınd a belir t ilen t or kdeğer ler inin kullanılması zorun ludur .


34/48

Pa rçalar ın Civa taları Ġçin Tork Değerle ri TABLO C

Bağlayıcı Boyut Tork

Civa t a

M16 211 NM

M20 412 NM

M24 711 NM

100 s aa t lik çalıĢmadan sonra civataları tekrar t or k layın .


35/48

YAĞLAMA

Prosedür e ve t üm par çalar ı kapsayan m alzeme ler le ilgili tüm bilgiler için yağlama t a b losun a bak ın.

Sızdırmazl ık elemanlar ının kuruma sını önlemek için, redük tör belirlenm iĢzaman periyodunda durduruldu ğunda tamamen yağla d oldu rulmalıdır.

R edük t ö r çalıĢtır ılmadan önce yağı uygun seviyeye ge t irin.

R edük t ör yağ seviyesini haf t alık k on t ro l edin. Aynı zamanda y ağ içer isind e suçökelmesini de k on t ro l edin. Eğer su varsa tamamen sudan arındırın ve yağı doğru seviyeye ge t ir in .

Havaland ır malar t emiz ve çalıĢır durumda olmalıdır .

Tahrik ve Gergi M iller i

R ulmanlard a uygun y ağ t i p inin b ir leĢimine bağlıdır .

seçimi, çalıĢma basıncı, hız ve t asar ıma bağlı olan e t k enler in

Fa br ik ada, her ru lman or t alama ru lman hızı ve çalıĢma k oĢullar ına göre ayar lanmıĢt ır . Do ğru yağ t i p i ve yağlama miktarı için ru lman ür e t icisi f ir manın k oĢullar ına uyunuz.

Buna rağmen, ru lman muh af azası sıcak lığı 93˚ 'yi geçmeme lidir . Eğer muhafaza sıcak lığı bu der eceyigeçiyor ise ru lman üreticisiyle temasa geçin.


36/48

Yağlama Tablosu Ta b lo D

Parça Yağ Sık lık Me to t Ha t ırla t malar

Tahrik R u l m an ı Ür etici f ir madan sorunu z. -

Gergi R u l m an ı Ür etici f ir madan sorunu z. -

Gergi K u r u Y a t ak l a r ı Gres Yağı Aylık

Ya t ağın m illetemas bölgesinesür ünüz.

K uru ya t ak lar ın devamlı yağlıkalmasını sağlayınız.

Re dü kt ör Ür etici f ir madan sorunu z. Fa br ik adayağland ı.

Mo t o r Ür etici f ir madan sorunu z. Fa br ik adayağland ı.

Her re düktörde pas önleyici yağ kullanılmıĢtır. Bu redüktörü sevk iyatt an sonra kuru yerde s ak lanmasıdurumunda 12 aylık dönem ile pasa k arĢıkurur. R edük t ör suya k arĢıdayanık lı malzeme ileçevr elenme lidir . Bu malzeme redük tör t a banına sa b it lene b ilir . Eğer mak ina dıĢar ıdan 12 aylıkdönemden daha uzun s üre s ak lanacak sa aĢağıdaki önlemler alınmalıdır .

1. R edük t ör ün en üst k ısmında uzanan havaland ır ma portuna bir boru k urun .

2. R edük t

ör ü pas önleyici yağ ile do ldurun .3. Her üç ayda bir giriĢ milini, çık ıĢ mili en az bir tam tur atana kadar çevirin. D ıĢa bakan m illerd e ,

bağlan t ı elemanlar ınd a ve k a p lanmıĢyüzeylerde koruyucu k a p lamanın bu lundu ğunu k on t ro l edin.Eğer ger ek liyse tekrar k a p layın.


37/48

BAKIMK ONTR OL LĠSTESĠ

Elevat ör tam çalıĢmaya baĢladığınd a, önleyici bak ım çalıĢmaları baĢlamalıdır . Önleyici bak ım pro gr amı, eleva t ör ün k uru lumun periyodik olar ak düzenli k on t ro lünü ve aĢağıdaki madd e ler i k a psar .

1. K ovalarda, periyodik olar ak civa t alar ın gevĢemesi ve m alzeme birikmiĢ k on t ro l edilmelidir . Alt bölüme malzeme düĢünmesini önlemek için zarar g ören kovalar t amir edilmeli veya değiĢt ir ilmelidir .

2. Üç aylık çalıĢmadan sonra, bo Ģalt ma oluğu içindeki lastik ağzı k on t ro l edin. Gerekliyse değiĢt ir in.

3. Tahrik Tam bur ve Segmen t i

Olağan olmayan aĢınımları k on t ro l edin.

Alt ve üst millerdeki ay rıla bilir segman üzer ind ek i civataları k on t ro l edin.

4. K ovalar ın alt bölümle aralık larını k on t ro l edin.

5. Mak inanın ve k iĢilerin güvenliği için, yük leme ve bo Ģalt ma bölgelerini, t ahr ik sist emini,k on t ro lör ler i ve güvenlik t eçhiza t lar ını t emiz ve engellerd en uzak t u t un .

6. Zincir ler i düzenli olar ak k on t ro l edin. Zincir le ilgilik on t ro l listesi aĢağıdadır .

Bak laların içk ısımları aĢınmaya kar Ģı k on t ro l edilme lidir . Bu yanlıĢ hizalamanın b irgöst er gesidir .

GeniĢlemiĢ veya yer ine o t ur mamıĢ p imler t ehlik e sinyalidir ve zincirin bek lenmedik Ģek ildeayr ılmasına neden olur . (K a panma)

Zincir ve bağlı par çalard a aĢırı yük lenme , zincir segmen t ine uygun olmayan oturmaya ve k ötü mak ina per f or mansına neden olur . (HızlanmıĢ aĢınma)

Zincirdek i p imler ve bur çlar aĢınmaya kar Ģı k on t ro l edilmelidir . (Bkz. Sayfa 39-40)

Segmen t üzer i aĢırıaĢınmasına ve yanlıĢhizalanmaya k arĢık on t ro l edilmelidir . AĢınmıĢ segmen t zincirde kaymaya ve kovaların zarar gör mesine neden olur .


38/48

100 Saat Ön K on t rol

1. Erken aĢınmaya k arĢı zinciri k ontro l edin. Ġç yan bak lalard ak i sürtmeye özel dikk a

t gös

ter in. Bu

duru m m ak inanın ha t alı hizalanmasının göst er gesidir ve çalıĢmaya devam etmeden gider ilme lidir .

2.000 Saat (Minör) K on t rol

1. Zincir K on t ro lü

Zinciri eksik par çalar ı için k on t ro l edin.

Zincir bak lalarının iç k ısımlarını eĢit olmayan aĢınmaya k arĢı k on t ro l edin.

Zincir bak lalarının, burç dıĢ ça p ınd a der in ve bek lenmeyen aĢınmaya k arĢı k on t ro l edin.

Zincir iç ve dıĢ bak lalarındaki aralığı gör sel olar ak k on t ro l edin. Fazla aralık pimin k ırılmasınaneden olur . Fazla ar alık t an dolayı k ırılan p im arsa değiĢt ir in . Eğer beĢten fazla k ırık p im varsa bütün p imler i değiĢt ir in.

2. Par çalı Gergi ve Tahrik Segment ler i

Olağan dıĢı veya segman yüzeyindeki fazla aĢınmalar ı k on t ro l edin.

GevĢemiĢ bağlan t ı elemanlar ını k on t ro l edin.

3. K ovalar

K ovalard ak i eksik veya gevĢemiĢ bağlan t ı elemanlar ını k on t ro l edin.

OlağandıĢı aĢınmayı ve hasar g örmüĢ kovaları k on t ro l edin, ger ek ir se değiĢt ir in.

4. Elevat ör bo Ģalt ımınd ak i lastik ağzı aĢınmaya kar Ģı k on t ro l edin.

5. Büt ün ha t alar ı düzelt meden çalıĢmaya devam e t meyin.


39/48

Önemli Not: ÇalıĢma sır asınd a, zincir pimleri ve yan çubuk ların k ır ılıp zincirin düĢtüğü her zaman 8000 maj ör k on t ro lü yapı. K on t ro l prose dür ü, tam t ahr i ba t sız muayene, 3 mt. zincirler i çin 20000saa t k on t ro lünde açık lanmıĢt ır .

8.000 Saat (Ma jö r) K ont rol

1. Zincir K ont rolü

Zinciri eksik par çalar ı için k on t ro l edin.

Ġç k ısımları eĢit olmayan aĢınmaya k arĢı k on

tro l edin.

Bak laları, burç dıĢ ça p ınd a der in ve bek lenmeyen aĢınmaya k arĢı k on t ro l edin.

Zincir i uzamaya k arĢı k on t ro l edin.

Tablo E

Adım 1: Zincir uzun luğunu doğru ölçün (ölçüler aĢağıdadır ) ve e ğer zincir %2' den daha fazla uzamıĢise "Adım 2" ye geçin.

ZĠNCĠR K ODU ZĠNCĠR ADIMI UZUNLUK

AġINMASIZ (MM) MAK S. AġINMALI (MM)

A1 22 3080 3141 ,6

B3 20 3048 3109

B4 20 3048 3109

B5 18 3200 ,4 3264 ,4

M-END-06 18 3200 ,4 3264 ,4

M-END-13 18 3200 ,4 3264 ,4

M – END-15 18 3200 ,4 3264 ,4


40/48

Adım 2: 10 pimi r astgele çık arın ve p im dıĢ çapını ve bu rç iç çapını ölçün. Ta b lo F

' de ver ilen

değer ler le ölçümlerinizi k ıyaslayın. AĢınma hızı, p imler veya bur çlar bu limit i geçerse hızla ar t ar .AĢağıdaki t a b lo , mak simum Ģar t lar ı göst er mek t edir .

Tablo F

ZĠNCĠR K ODU PĠM DIġ ÇAPI BUR Ç ĠÇ ÇAPI

AġINMASIZ MAK S. AġINMALI AġINMASIZ (MM) MAK S. AġINMALI

(MM)

A1 22.20 20 ,40 22 ,70 24 ,10

B3 25 ,40 22 ,23 26 ,18 27 ,90

B4 28 ,60 26 ,05 29 ,38 31 ,23

B5 28 ,60 26 ,05 29 ,38 31 ,23

M-END-06 36 ,10 32 ,80 36 ,80 38 ,25

M-END-13 39 ,70 36 ,35 40 ,50 42 ,05

M-END-15 44 ,10 40 ,65 44 ,70 46 ,30

NOT: Eğer aĢınma değer ler i t a b lod ak i değer ler e yaklaĢmıĢsa k on t ro ller daha sıkya pılmalıdır .

UYARI:Pimleri çık ar madan önce, bu rç iç ça p lar ının t a b lod a ver ilen değer ler in 1/ 2 katını geçmemesine dikk at edin. Burç dıĢ ça plar ının , Tahrik ve Ger gi Sistemindeki sürtünmeden ve kaymadan k aynak lanan hızlı aĢınmanın belirtisiolar ak k on t ro l edilmelidir .

Zincir par çalar ını yoru lmaya kar Ģı k on t ro l edin.

A. Pimler: Tüm pimleri çek içle test edin. Eğer 5 adetten fazla p im k ırılırsa tüm pimleri değiĢt ir in.


41/48

B. Yan Çubu k lar: Görsel olar ak , tüm pimleri ve bu rç deliklerini yoru lma ça t lak lar ına k arĢı k on t ro l edin.Yoru lma çat lağı olan tüm bak laları değiĢt ir in. Eğer ikiden fazla ça t lak yan çubuk varsa t üm zincirideğiĢt ir in .

C.Bağlı Par çalar: Görsel olar ak tüm bağlı par çalar ı k on t ro l edin. Çat lak olanlar var ise değiĢt ir in.

2. Tahrik ve Gergi Sistem leri

GeniĢlemiĢ ve eksik par çalar için k on t ro l edin . Tork değer ler ini k on t ro l edin. Eksik bağlan t ı par çalar ı varsa, uygun ça p t ak i yüksek muk aveme t li t i p ler le değiĢt ir in.

Mil boyunca ek senel hareket için k on t ro l edin, civatalarını tekrar torklay ın.(Bk z. Sayfa 27-Ta b lo B)

OlağandıĢı veya aĢırı ısınma için k on t ro l edin ve var ise par çalar ı set olar ak değiĢt ir in.

3. R ulmanlar

AĢınma için gergi ve t ahr ik mil ru lmanlar ını k on t ro l edin.

4. Gergi

Durdurucu blok larık on t ro l edin, gerd ir meyi serbest har ek e t i için k on t ro l edin.

5. K ovalar

K ovada gevĢemiĢ veya eksik bağlan t ı elemanlar ı için k on t ro l edin.

OlağandıĢı aĢınma ve zarar g ören kovaları değiĢt ir in.

6. Bütün hatalar ı düzeltmeden eleva tö rü çalıĢtırmayın.


42/48

20.000 Saat Özel K on t rol

1. Zincir K ontro lü

Zincirin ve kovaların yaklaĢık3 mt.'lik k ısmını çık arın. K ovalar ı zincirden çıkarın. Zincir par çalar ını, yoru lma çat lak lar ına k arĢıt ahr i ba t sız muayene yön t emler iyle k on t ro l edin. Örnekiçer isind e herh angi bir hata belir lenir se , tüm zincir değiĢt ir ilmelidir .

Eğer yoru lma belir t isine r ast lanmazsa, 8000 saat k on t ro lünde "Adım 1" de belirtild iği gibi,örn eği aĢınmaya k arĢı k on t ro l edin.

2. Tahrik ve Gergi Sistemleri K on t ro lü. "Bkz.8000 Saa t Maj ör K on t ro l Madde 2"

3. Rulmanlar-"Bkz. 8000 Saa t Maj ör K on t ro l Madde 3"

4. Gergi-"Bkz. 8000 Saa t Majör K on t ro l Madde 4"

5.K ovalar -"Bk z. 8000 Saa t Maj ör K on t ro l Madde 5"

6. Büt ün ha t alar düzelt ilmeden çalıĢmaya devam e t meyin.


43/48

40.000 Saat Özel K on t rol

20.000 Saa t K on t ro lle aynı k on t ro ller i ya p ın. Ağır çalıĢma koĢulları alt ınd a, zincirlerin çoğununmak simum servis haya t i 40.000 s aa tt ir ve yenileriyle değiĢt ir ilmelidir .

Ancak, önceki k on t ro llerd en gelecek servis haya t ı hafif çalıĢma k oĢullar ınd aysa ve eleva t ör minimumaĢınma göst er miĢ ise , bazı elevat ör zincirleri 60.000 hatta 80.000 saate kadar çalıĢa b ilir .


44/48

K ONTR OL SIR ASI

Tablo G

ÇalıĢmaya baĢlamadan önce k on t ro l. Bkz. Sayfa 27

Ġlk ÇalıĢma K on t ro lü. Bkz. Sayfa 31

SERVĠS SAATĠ K ONTR OL TĠPĠ

ÖN MĠNÖR MAJÖR ÖZEL

100 √ 500 √

2,000 √ 4,000 √ 6,000 √ 8,000 √

10 ,000 √ 12 ,000 √ 14 ,000 √ 16 ,000 √ 18 ,000 √ 20 ,000 √ 22 ,000 √ 24 ,000 √ 26 ,000 √

28 ,000 √ 30 ,000 √ 32 ,000 √ 34 ,000 √ 36 ,000 √ 38 ,000 √ 40 ,000 √


45/48

K OVALI ELEVATÖR ĠÇĠNTĠPĠK YEDEK PAR ÇA LĠSTESĠ

Tablo H

TANIM GEREKLĠ MĠK TAR

1 VEYA2 ELEVATÖR 3 VEYA FAZLAELEVATÖR

K ovalar ve Gerekli Bağlan t ı Elemanlar ı Her

t i p in 1/ 10 ’ u Her t i p in 1/ 10 ’ u

TaĢıyıcı Zincir Her t i p in 1/ 10’ u Her t i p in 1/ 10’ u

Zincir Pimler i Top lamın 10 %‘ u Top lamın 10 %‘ u

Zincir Pim K ilit ler i Top lamın 10 %‘ u Top lamın 10 %‘ u

Tahrik ve Gergi Segmen t ler i 1 Tak ım Min. 2 Tak ım Her 3 Eleva t ör için

Tahrik Sistemi R ulmanı 2 Tak ım Min. 2Her mil adedinin 1/ 5’i

Gergi Sistemi Rulman ı veya K uru Y

atağı

2 Tak ım Min. 2

Her mil adedinin 1/5’i


46/48

K ONTR OL LĠSTESĠ

Tablo I

MADDE K ont ro l Noktas ı Ha t ırla t ma

Tahrik S i s t em i

Motor ve r edük t ör dek i kod p lak alar ınıçizimdekilerle kar ĢılaĢtırın. Firm adan do ğr u

gönderildiğini k on t r ol edin.

Yağ seviyesini-Do ğru t i p yağ oldu ğunu k on t r oledin.

Havaland ırma kapaklarının boya veya ya bancımadd e ler le k a panmadığınd an emin olun .

Milin doğru döndüğünü k on t r ol edin. Yük sekt it r eĢim, ses ve aĢırı ısınma için k on t r ol edin.

R edük t ör ün geri hareket engelleyicisinin çalıĢırdurumda oldu ğunu k on t r ol edin.

Elevat ör G ö vd e s i

Diklik kaçık lığı gergi ve t ahr ik gövdesind e 6 mmolmalıdır.

Ya t ay seviyeyi k on t r ol edin.

Bütün bağlan t ılar ın yerleĢtirildiğini k on t r ol edin.

Tüm civataların yer ind e ve sık ıldığını k on t r ol edin

Mesnet bağlantılarını k on t r ol edin.

M ill e r

Tüm millerin seviyesinde oldu ğunu k on t r ol edin.

Doğru yük seklikte oldu ğunu k on t r ol edin.(Gene lyerleĢim çizimlerine bak ınız.)

Millerin paralell iğini k on t r ol ediniz.

Tahrik M ili

Tahrik Milimer k ezinin doğru yerde oldu ğunuk on t r ol ediniz.

Mil-Re düktör bağlan t ısının do ğru yerde oldu ğunuk on t r ol ediniz.

R ulmanlar ın yağlıoldu ğunu k on t r ol ediniz.


47/48

MADDE K ont ro l Noktas ı Ha t ırla t ma

Gergi M ili

Gergi Mili mer k ezinin doğru yerde oldu ğunuk on t r ol ediniz.

Gergi ve Tahrik Milleri ar asınd ak i mesaf eyik on t r ol ediniz.

Maksimum verimdeki ayar için gergi sist emininen üst noktaya yerleĢtirild iğini k on t r ol ediniz.

K ur u yatak veya r ulmanlar ın yağlıoldu ğunuk on t r ol ediniz.

Zincir ve K ova l a r

Bağlantıların doğru yapıldığını k on t r ol ediniz.

Tüm kova bağlan t ılar ının yer ind e ve sık ılmıĢoldu ğunu k on t r ol ediniz.

Tüm kovaların eleva t ör gövdesiyle t emasınınolmad ığını k on t r ol ediniz.


48/48

KOVA TĠPĠ VE TAMBURÇAPINA GÖRE K APASĠTELER (%75 Dolu Olarak M ³ / H)Tablo J

K OVA TAMBURÇAPI VEHIZI 1,04 1,16 1,25 1,4 1,56 1,67

TĠP GENĠġLĠK DM³ HATVE Ø655 Ø730 Ø790 Ø890 Ø1005 Ø1115

210

A1

200 3,7 280 37 41 45 50 56 60

250 4,6 280 46 51 55 62 69 74

280 5,2 280 52 58 63 70 78 84

315 5,8 280 58 65 70 78 87 93

355 6,5 280 65 73 78 88 98 105

400 7,4 280 74 83 89 100 111 119

250

B4

280 7,2 304 ,8 66 74 80 89 99 107

315 7,7 304 ,8 71 79 85 95 106 114

300 8,0 304 ,8 74 82 89 99 111 118

355 9,1 304 ,8 84 94 101 113 126 135

400 10 ,3 304 ,8 95 106 114 128 142 152

450 11 ,6 304 ,8 107 119 128 144 160 172 500 12 ,9 304 ,8 119 133 143 160 178 191

560 14 ,4 304 ,8 133 148 159 179 199 213

285

B3 B5

M.END-06 M.END-13 M.END-15

400 16 ,8 355 ,6 133 148 159 179 199 213

450 18 ,9 355 ,6 149 166 179 201 224 240

500 21 ,0 355 ,6 166 185 199 223 249 266

560 23 ,5 355 ,6 186 207 223 250 278 298

630 26 ,4 355 ,6 208 233 251 281 313 335

710 29 ,8 355 ,6 235 262 283 317 353 378

800 33 ,6 355 ,6 265 296 319 357 398 426

900 37 ,8 355 ,6 298 333 359 402 448 479

1000 41 ,9 355 ,6 331 369 398 445 496 531

1100 46 ,2 355 ,6 365 407 438 491 547 586

elevatör montaj referans

Documents