高性能ロータリー dtmiec 60534-3-2 (jis b 2005-3-2) eq% (cvリニアはオプション対応)...
TRANSCRIPT
取 扱 説 明 書
高性能ロータリー コントロールバルブ
特許取得済 特許第4245187号
R
DTM
C O N T E N T S標準仕様
ダイヤフラム駆動部―6A/6B 標準仕様
弁本体分解構造図
ダイヤフラム駆動部分解構造図
梱包状態
輪送条件
保管条件
開梱条件
配管作業時の注意事項
配管要領
配管後の取扱い注意事項
点検及び処理方法
配管取り外し要領
バルブの組立及び分解
ダイヤフラム式駆動部の組立及び分解
電動機，空気圧シリンダ，ギヤ操作器の組み付け
限界平均流速
許容差圧
故障とその対策
配管ガスケット
適合フランジ規格
配管ボルト及びナット
適応パイプ及び最小配管内径
寸法及び重量
2
4
5
6
7
7
7
7
8
11
13
14
15
15
16
17
18
18
21
23
24
25
29
31
�
標準仕様
バルブタイプ
バルブ呼び径
圧力レーティング
フランジ接続
本体形状
面間寸法
流量特性
流れ方向
配管ガスケット
駆動部
ロータリーコントロールバルブ
80, 100, 125, 150, 200, 250, 300mm
ASME B16.5 Class150/300
JIS10/16/20/30K、ASME B16.5Class150/300
ダブルフランジ※1
IEC 60534-3-2 (JIS B 2005-3-2)
EQ% (Cvリニアはオプション対応)
弁体平坦側から加圧（シート側から加圧）
■シートガスケットを使用する場合 ： 各種規格品が使用可能
■うず巻き形ガスケットを使用する場合 ：
ASMEフランジ・・規格品内外輪付きうず巻き形ガスケット市販品が使用可能です。
JISフランジ ・・TOMOE300シリーズ専用うず巻き形ガスケットを必ず使用してください。
ダイヤフラム、空気圧シリンダ、電動機、ギヤ操作器
レンジアビリティ
最高使用圧力 全閉時
30％開度時の許容差圧
Class150 : 2MPa Class 300 : 5.1MPa
キャビテーションブレーカー付き
100 : 1
Class 150 ： 0.8MPa
Class 300 ： 2MPa
キャビテーションブレーカー無し
125 : 1
Class 150 ： 0.8MPa
Class 300 ： 1.4MPa
全閉漏れ量
使用温度範囲
本体
弁体
弁棒
シート
キャビテーションブレーカー
エロージョンプロテクタ
WCB or CF8M
CF8M+硬質クロムメッキまたはステライト盛り※2（オプション）
630SS
SUS316
メタルシート
ANSI B 16.104 ClassⅤ
(ANSI/FCI 70-2)
－29 ～ 400 ℃
SUS316
ソフト（テフロン）シート
ISO 5208 Rate A
(Zero leakage)
－10 ～ 230 ℃
RPTFE
※1 ダブルフランジの外径及び厚みは規格と異なる場合があります。 ※2 過熱蒸気の場合は、ステライト盛り（オプション）をご用命ください。
標準材質
■取付け方向（3E）
3EA 3EB 3EC 3ED
■取付け方向（4I）
4IA 4IB 4IC 4ID
■取付け方向（6A/加圧開）
6AA 6AB 6AC 6AD
■取付け方向（6B/加圧閉）
6BA 6BB 6BC 6BD
空気配管側 弁棒側
リテーナ側 空気配管側 流れ方向 流れ方向 空気配管側 流れ方向
空気配管側
流れ方向
弁棒側
リテーナ側 流れ方向 流れ方向 流れ方向 流れ方向
流れ方向 流れ方向 流れ方向
流れ方向
流れ方向
流れ方向 流れ方向
流れ方向
流れ方向
2
TOMOE-j 11.3.8 4:05 PM ページ 3
標準仕様
3
ー50 0�0�
2�
1�
3�
4�
5�
6�
50�100�150�
Temperature［℃］�
200�250�300�350�400�450�
Pressure［MPa］�
DTM-300Lb CF8M�
ー50 0�0�
2�
1�
3�
4�
5�
6�
50�100�150�
Temperature［℃］�
200�250�300�350�400�450�
Pressure［MPa］�
DTM-300Lb WCB�
ー50 0�0�
0.5�
1�
1.5�
2�
2.5�
50�100�150�
Temperature［℃］�
200�250�300�350�400�450�
Pressure［MPa］�
DTM-150Lb CF8M�
ー50 0�0�
0.5�
1�
1.5�
2�
2.5�
50�100�150�
Temperature［℃］�
200�250�300�350�400�450�
Pressure［MPa］�
DTM-150Lb WCB�
シート材質�RPTFE シート材質�
SUS316
シート材質�SUS316
シート材質�SUS316
シート材質�RPTFE シート材質�
SUS316
シート材質�RPTFE
シート材質�RPTFE
■DTM 150Lb 圧力－温度レーティング
■DTM 300Lb 圧力－温度レーティング�
150Lb／本体材質WCBの場合�
300Lb／本体材質WCBの場合�
150Lb／本体材質CF8Mの場合�
300Lb／本体材質CF8Mの場合�
TOMOE-j 10.7.2 13:33 ページ 4
ダイヤフラム式駆動部ー6A/6B 標準仕様
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
1． 手動操作装置
2． TP8100以外のPositioner (E/P, P/P)
3． AW30以外のフィルタ付減圧弁
項目
出力トルク（0.4MPa、全閉時）
最大供給圧力
供給空気圧
スプリングレンジ
性能 ※1
周囲温度および使用流体温度
ケース耐圧
標準バルブ開度 ※2
ポートサイズ
材質
塗装
開閉時間 ※1
ダイヤフラム室最大容量
ダイヤフラムサイズ
D700
700
0.5
0.4
1.0F.S.
±2.0F.S.
－20～60
1.0
80°（0 to 80）
Rc1/4
SPHD
FC250
SUS420J2
ナイロン基布入りクロロプレンゴム
FCD450
アクリルウレタン塗装
25
15
D200
200
8
4.7
単位
N・m
MPa
MPa
MPa
%
%
℃
MPa
°
秒
L
※1) 測定条件：①供給空気圧0.4MPa ②付属品：TP8100ポジショナおよびAW30フィルタ付減圧弁 ③流体負荷無し ④片側操作：開→閉，または閉→開
※2) 80度以外の角度はオプションです。
■標準
■オプション
0.12～0.24
D2200
2200
70
41
0.14～0.24
4
ヒステリシス
直線性
上ケース
下ケース
軸
ダイヤフラム
コラム
TOMOE-j 11.2.11 3:10 ページ 5
品 番 部 品 名 備 考 メタルシート ソフトシート 数 量
本体 弁体 上部弁棒 下部弁棒
シートリング
シートリングガスケット シートリングリテーナー （メタルシート用） シートリングリテーナー （ソフトシート用） バッグアップ スプリング
ベアリングA
ベアリングB
パッキンリテーナー 上部テーパーピン 下部テーパーピン ベアリングスペーサ 底蓋 底蓋用ガスケット グランドプレートスピゴット
スペースリング
六角穴付ボルト 十字穴付き皿小ねじ キャビテーションブレーカー， またはエロージョンプロテクタ C.B.リテーナー 六角穴付ボルト グランドボルト グランドナット グランドパッキンA グランドパッキンB キー スプリングピン アイボルト
1234
5
6
7
8
9
10
11121314151617
18
19
20
24
252627293334353738
80A,100A,125A 150A,200A,250A 300A 一般温度用 高温用 一般温度用 高温用 一般温度用 高温用 100A 80A,125A 150A 250A 200A,300A 80A,100A 125A,150A 200A,250A,300A 200A,250A,300A
○ ○ ○ ○ ○ － ○
○ －
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ － ○ －
－ ○
－ － － ○ － ○ － ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ － ○ ○
○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
1111
1
1
1
1
234
2
1
1111111
2
1012162024468
1
142232112
弁本体分解構造図
■ダイヤフラム式駆動部
■空気圧シリンダ式/電動式/ウォームギヤ式
■弁本体部品表
5
19
6
1
5
18
13
4
373
109
11
3334
1727
29
9141615
26
2
24 18
38
3525
20
12
87
6
1
5
18
13
4
373
109
11
3334
1727
29
9141615
26
2
24 18
38
3525
20
12
87
19
流れ方向
流れ方向
TOMOE-j 11.3.4 5:09 PM ページ 6
品 番� 部 品 名� 備 考�数 量�
上ケース�下ケース�シャフト�スプリングカーバー�ダイヤフラム�ばね�調整ナット�ロッドエンドベアリング�アーム1�アーム2�コラム1�コラム2�ボールベアリングユニット�無給油ベアリング�インジケータ板�インジケータ�スペーサ�六角ボルト (ベアリング用)�六角ボルト (インジケータ用)�六角ボルト (コラム用)��六角ボルト (ケース用)��六角ボルト (ケース用)�六角ボルト (ケース用)�六角ボルト (アーム用)�ストッパーボルト �ばね座金 (ベアリング用)�ばね座金(インジケータ用)�ばね座金 (コラム用)��ばね座金 (ケース用)��ばね座金 (ケース、アーム用)�
�六角ナット (ケース用)��六角ナット (アーム用)��六角ナット (ストーパー用)��六角ナット (ベアリング用)�スプリングピン�平座金�六角ナット (ストーパー用)�ボルトカーバー�
12345678
9a9b10a10b1112131415202122
23
24252627282930
31
32
33
34
35
3637383942
��������������������D2200�D700�D200��������D2200�D700�D200��D2200�D700�D200��D2200�D700�D200�左ねじ、低ナット���D200
11111111111111112314
2214102212314
2416123
241612122112212
品 番� 部 品 名� 備 考�数 量�
ハンドル軸�ハンドル調整ナット�ハンドルジョイント�カラー�
ハンドル車�
スプリングピン�ばね座金�六角ボルト�
����D200,D700�D2200：ラチェットレンチ�
H1H2H3H4
H5
H8H9
H10
1111
1
111
ダイヤフラム駆動部分解構造図�
■手動操作装置 (オプション)
■標準仕様� ■ダイヤフラム駆動部部品表�
6
10b
3022
9a26
8
7
3
9b 32 34
11 13 14 29 21
1237
10a
35
27
32 25
28 3820
42
2
33
31
6
4
5
1
24
23
36
153539
H2
35
H1
H3
H8
H5
H4
H9
H10
TOMOE-j 10.9.15 18:55 ページ 7
※イラストの駆動部取付け方向は、B方向です。�
梱包状態�
輸送条件�
保管条件�
開梱条件�
（1）製品は本体部のフランジ面（配管フランジ接触面）
にベニヤ板等の保護板を取付け、シートリングを保
護しています。〔図-1〕�
�
（2）弁体はほぼ全閉状態で出荷しています。�
�
（3）銘板を取り付けていますので、バルブ呼び径、材質
等を確認していただけます。〔図-1〕 �
�
（4）弁体シート面には、若干シリコングリースが塗布さ
れています。�
�
�
�
�
�
�
�
（1）海上輸送の場合、コンテナをご使用ください。�
�
（2）陸上輸送の場合には、有蓋車を利用してください。
もし無蓋車を利用される場合には必ずシートを掛
けて輸送してください。�
�
�
�
（1）保管する場合は、バルブ本体に取り付けられている
保護板を取り外さず、出来るだけ冷暗所の屋内（気
温－10℃～60℃、湿度70％以下）にて保管してく
ださい。�
�
（2）長期保管の場合、メッキ部（ボルト、ナット、ハンドル
車軸 等）に1年に一度ごとに、フェローガード（指定
品を使用のこと）を塗布してください。（ただし、ゴ
ム製シートリングには塗布しないでください。）�
�
（3）3ヶ月に一度は、バルブを開閉させてください。�
�
（4）梱包されていないバタフライバルブを保管する場
合には、バルブ本体及び駆動部に無理な荷重がか
からない状態で保管してください。〔図-2〕�
�
�
�
（1）バルブの開梱は、バルブの配管直前に行なってくだ
さい。開梱状態で長期間放置しないでください。�
〔図-1〕
〔図-2〕
7
TOMOE-j 11.5.6 20:59 ページ 8
●過大な溶接のとけ込み 内径が大きくなるとフランジ 漏れになることがあります。
●シャープエッジ シートリング切損の危険性があります。
●グライディングによる粗い面仕上げ フランジ漏れの原因になります。
ストッパーボルト
配管用ガスケット
短管
配管作業時の注意事項 （1）配管フランジの溶接後、すぐにバルブを取付けますとシートリングの損傷等重大な影響が発生します。バルブの取付けは、充分に温度が低下してから溶接スパッタを取り除いて配管してください。また、配管した状態での溶接は絶対に避けてください。
〔図-3〕 （2）バルブのシートリングに接するフランジ面が〔図-4〕の場
合には、シートリングの損傷やフランジの漏れの原因となりますので注意してください。また、フランジの歪みや、フランジ面に傷などがないことを確認してください。
〔図-5〕
〔図-4〕
〔図-3〕
〔図-6〕
※イラストの駆動部取付け方向は、B方向です。
※イラストの駆動部取付け方向は、B方向です。
（3）バルブを放り投げるような強い衝撃を与えたり、レバーやハンドル車に物を乗せたり、体重をかけたりしないでください。
（4）ギヤボックスのストッパーボルトを、さわらないようにして
ください。弁閉止位置が変わり弁座漏れの原因になります。〔図-5〕
（5）フランジとバルブの芯出しは、正確な作業をしてください。 （6）配管ボルトを締めつける前に、バルブ本体を開の状態にし
てもフランジ内側に弁体が当たらないかを確認してください。
（7）逆止弁、ポンプ、ゴム製フレキシブル継手とバタフライバ
ルブを取付ける場合は、その間に必ず短管を入れてください。作動時に弁体が当たり、作動不良の原因になります。〔図-6〕
（8）加圧閉（Fail Open）のバルブの取付けの場合、弁体を必
ず全閉の状態にしてください。これは駆動部に一時的に空気圧を加えることによって行ないます。手動ハンドルがオプションで組込まれている場合は、手動ハンドルにてバルブを全閉にしてください。ハンドル車には”OPEN-SHUT”を表記しています。
8
TOMOE-j 11.3.4 5:10 PM ページ 9
配管用ガスケット必要
パイプ
短管
パイプ
L2
L1
L
(9) 既設の一般バルブ（例えば、グローブ弁）をDTMに交換する場合、既設のバルブの方が面間が大きいので短管を挿入し、もとのバルブの配管フランジの面間に合わせなければなりません。製作される場合は下記の要領に従ってください。〔図-7〕
(10)ポンプとDTMを配管時、ポンプの定格圧力はDTM
の最高使用圧力を超えないこと：Class150の場合2MPa、Class300の場合5.1MPa。
(11) バルブ全開時管内平均流速は水の場合9m/秒、蒸
気の場合220m/秒を超えないこと。 (12) 偏流の影響を避けるためにバルブ前後に6Dの直
管部を設けてください。 D:バルブサイズ
(13) 配管時、バルブの取付方向は操作し易い方向に取り
付けていただいて結構ですが、次の条件の場合には注意してください。
Ⅰ. 駆動部がダイヤフラムの場合、弁棒は水平でダイヤ
フラムが必ず天を向くようにしてください 。 Ⅱ. 〔図-8〕のような配管条件の場合、弁棒方向に注意し
てください。
短管長さの決定 (単位: mm) L=L1－L2 L： 短管の長さ L1： 既設バルブの面間 L2： DTMの面間
梱包状態 配管作業時の注意事項
〔図-7〕
※イラストの駆動部取付け方向は、B方向です。
9
TOMOE-j 11.3.4 5:10 PM ページ 10
コントロールバルブとストップバルブの組合せの場合�
ポンプ出口バルブの取付け方� 曲がり管、レジューサー部の取付け方�
軸流ポンプ（立軸形）�
渦巻ポンプ（横軸形）�
〈悪い取付方向〉� 〈良い取付方向〉� 〈悪い取付方向〉� 〈良い取付方向〉�
〈悪い取付方向〉� 〈良い取付方向〉�
ポンプ軸（垂直）�
ポンプ軸（垂直）�
ポンプ軸（水平）�
弁軸（水平）�
弁軸（垂直）�
弁軸（垂直）�
弁軸（垂直）�
ポンプ吸込口� ポンプ吸込口�
ポンプ吸込口�
流れ� 流れ�
弁軸�
弁軸�
弁軸�
弁軸�
弁軸�
D
弁軸�
弁軸�
弁軸�
流れ� 流れ�
流れ�
流れ�流れ�
流れ�流れ�
流れ�流れ�流れ�
流れ�
�弁軸が全て同一方向�
弁軸を交互に直交させる。�
3D～5Dとして下さい。�
ポンプ軸（垂直）�
渦巻ポンプ（立軸形）�
弁軸（垂直）�ポンプ吸込口�
流れ� 流れ�
ポンプ軸（水平）�
弁軸（水平）�
ポンプ軸（垂直）�
弁軸�
〔図-8〕
配管作業時の注意事項�
10
TOMOE-j 10.6.26 20:34 ページ 11
セットボルト用穴のない場合�
セットボルト用穴のある場合�
〔図-10〕�
〔図-11〕�
〔図-12〕�
セットボルト用穴�
ボルト�
ボルト�
ジャッキボルト�
〔図-9〕
逆止弁、ポンプ、ゴム製フレキシブル継手とバタフライバルブを取付ける場合は、その間に必ず短管を入れてください。作動時に弁体が当たり、作動不良の原
因になります。�
配管要領�
（1）バルブに接するフランジ面はエアパージによって清掃してください。錆その他の異物が付着しているときには適当な洗浄液（アルコール、中性洗剤等）で洗浄してください。〔図-9〕�
配管内はできればバタフライバルブと同一面間の短管を取付けてパイプ内をブローして、異物を完全に除去してください。�
���（2）銘板により、弁番号及び主要部品材質をチェックし、
該当品であることを確認してください。����（3）弁体を閉止状態にしてください。����（4）配管の中心を出した後、図の位置に配管ボルトを差
込み、バルブの落とし止めをしてください。� ※上下各2箇所にセットボルト用のキリ穴があるバ ルブは、図の位置に落とし止めの配管ボルトを差 込んでください。 �
〔図-10〕〔図-11〕����（5）ジャッキボルトを図の位置にセットし、面間を拡大し
ます。面間はバルブ幅より片側で、3～5mm程度押し広げた状態にしてください。〔図-12〕�
� ���
11
TOMOE-j 10.11.25 19:07 ページ 12
〔図-13〕
〔図-14〕
〔図-15〕
配管要領 （6）弁加圧方向と弁本体に表示された矢印の向きが合致するようにしてバルブのガスケット面を損なわないよ
うにバルブを挿入します。〔図-13〕
（7）バルブの両端面と配管フランジ面の隙間に配管用ガ
スケットを挿入してください。〔図-14〕
（8）残りのフランジボルト穴に配管ボルトを差込み、バル
ブ及び配管用ガスケットと配管フランジとの芯出し作
業を行なった後、六角ナットを締付けてください。
〔図-15〕
（9）バルブは無理をせず、クレーン等で吊り下げて作業し
てください。バルブを吊り上げる時に、アイボルトのな
いバルブの場合、バルブの“首部分”をナイロンスリン
グで吊り上げてください。〔図-13〕
（10）六角ナットを締付ける時は対角線状のものから交互に
均等な力で締付け、片締まりのないように注意してく
ださい。
（11）配管取付け後、バルブを開閉して弁体が配管や配管用
ガスケットに当たらないことを確認してください。
※イラストの駆動部取付け方向は、B方向です。
※イラストの駆動部取付け方向は、B方向です。
※イラストの駆動部取付け方向は、B方向です。
12
TOMOE-j 11.3.4 5:10 PM ページ 13
配管後の取扱い注意事項 （1）運転に入る前に配管外はエアーパージによって、配管内は通水
によって清掃してください。
（2）運転に入る前に配管内圧を上昇させ、フランジガスケット部、グ
ランド部、底フタ部からの漏れがないことを石鹸水などで確認
してください。この時、内圧がバルブの最高使用圧力を超えな
いようにしてください：Class150本体では2MPa、Class
300本体では5.1MPa．〔図-16〕
（3）底フタ部から漏れが発生した時は直ちに底フタ取付ボルトを
増し締めしてください。底フタ取付ボルトの締付けは交互に均
等に行い、片締まりのないようにしてください。フランジ部、グ
ランド部から漏れが発生した時は、配管内圧を抜いてバルブを
配管からはずし、シートリングや配管用ガスケットに異常がな
いか確認してください。
（4）ウォームギヤ式の開閉操作は必ず手で行なってください。ハン
ドル車にウイルキーキーをかけて操作しますとハンドルの破
損やバルブの故障の原因となりますので避けてください。
（5）配管の耐圧テストの際（定格以上の圧力の場合）バルブは全開
状態にしてください。バルブを全閉にして、閉止フランジの代
用にしないでください。閉止フランジ等を挿入される場合は、
無理に押し込むとDTMではフランジ面に傷がつき、漏れの原
因となりますのでご注意ください。
（6）配管後、長期間の休止状態になる時は、2週間に一度程度、バ
ルブの開閉作動をしてください。
（7）バルブの使用開度は20%以下の場合はバルブの寿命が短く
なるので、ご注意ください。
〔図-16〕
漏れの確認
※イラストの駆動部取付け方向は、B方向です。
13
TOMOE-j 11.3.4 5:10 PM ページ 14
本体
シートリングリテーナー
六角穴付きボルト （シートリングリテーナーの固定ボルト）
点検及び処理方法 （1）定期点検 1年に一度、弁体/キャビテーションブレーカー/エ
ロージョンプロテクタの腐食、シートリングの摩耗状況を点検し
てください。ギヤボックスはメンテナンスフリー設計です。
（2）操作の異常時 操作に異常がある時は異物の詰まりか、又は
シートリングの破損が考えられます。異物の詰まりの場合、そ
れを取り除くために、もし弁体が全開になれば、全開状態を維
持して異物を流して取り除きます。もしそれができない場合、
及びシートリングの破損の場合にはバルブを配管から取り外し
て点検してください。〔図-17〕
（3）潤滑方法 シリンダには二硫化モリデブングリース、弁体エッ
ジ部にはシリコングリースを塗布してください（指定品を必ず
使用してください）。
（4）DTMを配管からはずし、再配管の際にシートリングリテーナー
の固定ボルトを増し締めしてください。対角、均等で表に示す
規定締め付けトルクの4ステップでボルトを締め付けてくださ
い。〔図-18〕
防錆材及び潤滑剤
フェローガード
二硫化モリブデングリース
グリース
シリコングリース
フェローガード♯1009
（米、ロンコ・ラボラトリーズ社）
ダフニーコロネックスグリースNo.1（出光興産（株））98％ +
モリP2パウダー微粒子（住友金属鉱山（株））2%
パワーライトNo.2(共同油脂（株）)
信越シリコンKF96H(信越化学)
品名（社名）
メッキ部分
（ボルト・ナット、ハンドル車軸）
シリンダ
ギヤボックス
弁体エッジ部
処理箇所
〔図-17〕
〔図-18〕
点検
単位:N・m
ステップ
1
2
3
4
使用ボルト
使用ボルト数
80A
2
4
6
7.8
M5
12
100A
3
6
9
13
M6
10
125A
3
6
9
13
M6
12
150A
3
6
9
13
M6
16
200A
8
16
24
32
M8
24
250A
16
32
48
65
M10
20
300A
16
32
48
65
M10
24
※イラストの駆動部取付け方向は、B方向です。
14
TOMOE-j 11.3.4 5:10 PM ページ 15
配管取り外し要領 （1)バルブを配管から取り外す場合、配管内の圧力、又
は温度が完全に下がっているのを確認してください。
加圧状態で配管ボルトを緩めることは大変危険で
すので、特に注意してください。又、流体が滞留して
いる場合にはドレン抜きをしてください。〔図-19〕
（2）弁体を閉止状態にして配管ボルト、ナットを緩めます。
ボルト、ナットは全部外さずに下側は残しておき、バ
ルブを取り外します。この時、ジャッキボルトをフラ
ンジ間に取り付けると作業がやり易くなります。 〔図-19〕
〔図-20〕
バルブの組立及び分解 （1）P14（4）をご参照の上、バルブの組立と逆手順で
バルブを分解してください。
（2）メタルシート仕様の場合、シートリングリテーナー
をバルブからはずされ、シートリングの点検または
交換作業後に再組立の際、シートリングガスケット
を新品に交換してください。〔図-20〕
（3）部品交換より、メタルシート仕様と ソフトシート仕
様の変更は簡単にできます。添付の「DTM組立要
領書」をご参考ください。 〔図-20、図-21〕
（4）部品交換より、キャビテーションブレーカー付き仕
様とエロージョンプロテクタ付き仕様の変更は簡
単にできます。「DTM組立要領書」については、弊
社営業担当へご用命ください。〔図-22〕
メタルシート仕様
シートリングガスケット
シートリング
バックアップスプリング
※イラストの駆動部取付け方向は、B方向です。
15
ソフトシート仕様
シートリング
〔図-21〕
〔図-22〕
エロージョンプロテクタ
キャビテーションブレーカー
キー
C.B.リテーナー
十字穴付き皿小ねじ
TOMOE-j 11.3.4 5:10 PM ページ 16
（1）「6A/6B組立要領書」を参考にダイヤフラム式駆
動部の組立を行ってください。ダイヤフラム式駆動
部の組立と逆手順で駆動部を分解してください。
「6A/6B組立要領書」については、弊社営業担当
へご用命ください。�
�
�
（2）手動操作装置�
ストッパーボルトを取り外し、手動操作装置の取り付け
ができます。手動操作装置の取り付け後、ストッパーナ
ットは確実に固定してください。手動操作後、ハンドル
シャフトを長さいっぱいまで戻してください。 定期的に
ハンドルシャフトのねじ部にグリスを塗布してください。�
�
�
（3）ダイヤフラム式駆動部-6A/6B を垂直に設置して
ください。 �
�
�
（4）フィルタ付減圧弁及びポジショナの設定を変えない
でください。設定を変えると制御精度及びバルブ
動作が損なわれる恐れがあります。�
�
�
（5）減圧弁を使ってスピード調整を行わないでください。�
�
�
（6）使用中か停止中かにかかわらず、年1回の定期点検
を行ってください。�
ダイヤフラム式駆動部の組立及び分解�
〔図-23〕�
〔図-24〕�
手動操作装置なし�
手動操作装置付き�
手動操作装置ユニット�
ストッパーナット�
ストッパーボルト�
ストッパーナット�
16
TOMOE-j 10.11.25 19:07 ページ 17
駆動部 キー接続 2面幅接続 角接続
4I-1型 ○ － － 4I-2型 ○ － － 4I-2.5型 ○ － － 4I-3型 ○ － － 4I-4型 ○ － －
TGA-125 ○ － － TGA-140 ○ － － TGA-160 ○ － － TGA-180 ○ － －
TG-10S － － ○ TG-12S － － ○ TG-14S － － ○ TG-20S － － ○
K30 － － － K70 － ○ － K170(S) － ○ － K370(S) － ○ － K700(S) － ○ － T35 － － － T85 － ○ － T200 － ○ － T380 － ○ － T750 － ○ －
2U1 － ○ － 2U2 － ○ － 2U3 － ○ － 2U4 ○ － － 2U5 ○ － － 2U6 ○ － － 2K03 ○ － －
電動機
空気圧シリンダ
ウォームギア
■キータイプジョイント ■四角及び2面幅タイプジョイント
品 番 部 品 名 称 数 量
本体部 4Iモータ T-DYNAMOシリンダ TGAシリンダ TG-Sシリンダ 2Uギア操作器 2Kギア操作器 キー接続ジョイント 角接続ジョイント 2面幅接続ジョイント コラム 駆動部固定用ボルト 駆動部固定用ばね座金 本体部固定用ボルト 本体部固定用ばね座金 本体部固定用ナット 駆動部接続用キー
1
2
3
456789
10
1
1
1
1444441
■構成 ■駆動部及びジョイントの種類 (1) バルブから駆動部を取り外し、また、駆動部を変え
る時、駆動部を取り外す前に本体トップフランジ及
び駆動部に合いマークを付けてください。合いマー
クを付けないと全閉位置が変わる恐れがあります。
(2) 駆動部を再組み付けた後、 リーク試験及び動作確
認を必ず行ってください。
電動機，空気圧シリンダ，ギヤ操作器の組み付け
17
2
10
3
4
9
1
7 8-
2
3
4
9
1
7 8-
65 -5 6-
※イラストの駆動部取付け方向は、B方向です。 ※イラストの駆動部取付け方向は、A方向です。
TOMOE-j 11.3.4 5:10 PM ページ 18
限界平均流速�
■限界平均流速�
水 ： 9 m/秒�
蒸気 ： 220 m/秒�
許容差圧�
■許容差圧の定義�
DTMの許容差圧はバルブ全開時の許容最大管内平均流速及び最大使用圧力の流体条件で発生する差圧です。�
【DTMバルブ全開時の許容最大管内平均流速】 �
・キャビテーションブレーカー付き ： 9m/秒�
・キャビテーションブレーカー無し ： 7m/秒�
�
【最高使用圧力】 �
・Class 150 Lb 本体 ： 2MPa�
・Class 300 Lb 本体 ： 5.1MPa�
�
管内平均流速は上記バルブ全開時の許容最大管内平均流速を超えなければ、バルブ騒音は85dBA以下です。�
18
TOMOE-j 10.7.2 13:34 ページ 19
■許容差圧 150Lb仕様�【キャビテーションブレーカー付き】�
【キャビテーションブレーカー無し】�
19
許容差圧�
unit：MPa
mm80100125150200250300
inch34568
1012
Size Allowance differential pressure table0%2.002.002.002.002.002.002.00
5%1.681.681.681.681.681.681.68
10%1.401.401.401.401.401.401.40
15%1.201.201.201.201.201.201.20
20%1.041.041.041.041.041.041.04
25%0.920.920.920.920.920.920.92
30%0.800.800.800.800.800.800.80
35%0.780.780.780.780.780.780.78
40%0.760.760.760.760.760.760.76
45%0.740.740.740.740.740.740.74
50%0.720.720.720.720.720.720.72
mm80100125150200250300
inch34568
1012
Size Allowance differential pressure table55%0.700.700.700.700.700.700.70
60%0.680.680.680.680.680.680.68
65%0.660.660.660.660.660.660.66
70%0.660.650.650.620.660.660.66
75%0.600.570.590.520.650.580.56
80%0.520.490.530.440.580.510.48
85%0.450.430.500.390.530.460.41
90%0.410.370.470.350.500.410.36
95%0.380.330.450.330.480.380.31
100%0.370.310.440.320.490.350.28
unit：MPa
mm80100125150200250300
inch34568
1012
Size Allowance differential pressure table0%2.002.002.002.002.002.002.00
5%1.601.601.601.601.601.601.60
10%1.321.321.321.321.321.321.32
15%1.161.161.161.161.161.161.16
20%0.960.960.960.960.960.960.96
25%0.800.800.800.800.800.800.80
30%0.800.800.800.800.800.800.80
35%0.780.780.780.780.780.780.78
40%0.760.760.760.760.760.760.76
45%0.700.700.650.650.650.650.65
50%0.680.700.600.600.600.600.60
mm80100125150200250300
inch34568
1012
Size Allowance differential pressure table55%0.640.650.550.550.680.550.55
60%0.500.460.420.480.550.510.52
65%0.400.370.330.360.450.380.40
70%0.320.300.260.270.390.290.31
75%0.250.240.220.200.300.230.24
80%0.200.190.180.160.240.180.18
85%0.170.150.160.120.200.140.14
90%0.140.120.140.100.180.120.11
95%0.120.100.130.090.160.100.08
100%0.080.080.110.080.120.080.07
TOMOE-j 10.7.2 13:34 ページ 20
許容差圧�
■ 許容差圧 300Lb仕様��【キャビテーションブレーカー付き】�
【キャビテーションブレーカー無し】�
20
unit：MPa
mm80100125150200250300
inch345681012
Size Allowance differential pressure table0%5.105.105.105.105.105.105.10
5%4.204.204.204.204.204.204.20
10%3.503.503.503.503.503.503.50
15%3.003.003.003.003.003.003.00
20%2.602.602.602.602.602.602.60
25%2.302.302.302.302.302.302.30
30%2.002.002.002.002.002.002.00
35%1.801.801.801.801.801.801.80
40%1.621.621.621.621.621.621.62
45%1.451.451.451.451.451.451.45
50%1.301.301.301.301.301.301.30
mm80100125150200250300
inch345681012
Size Allowance differential pressure table55%1.151.151.151.151.201.201.20
60%1.151.111.061.151.151.151.15
65%0.960.910.860.891.110.970.97
70%0.790.750.730.700.890.770.78
75%0.660.630.630.560.730.640.62
80%0.560.530.560.460.630.540.51
85%0.480.450.520.400.560.470.43
90%0.420.380.480.360.520.420.36
95%0.390.340.460.340.490.390.31
100%0.370.310.440.320.490.350.28
unit：MPa
mm80100125150200250300
inch345681012
Size Allowane differential pressure table0%5.105.105.105.105.105.105.10
5%3.803.803.803.803.803.803.80
10%3.303.303.303.303.303.303.30
15%2.802.802.802.802.802.802.80
20%2.302.302.302.302.302.302.30
25%1.801.801.801.801.801.801.80
30%1.401.401.401.401.401.401.40
35%1.301.301.251.301.301.301.30
40%1.001.000.951.001.001.001.00
45%0.700.700.650.650.750.700.70
50%0.700.700.600.600.700.650.65
mm80100125150200250300
inch345681012
Size Allowance differential pressure table55%0.650.650.550.550.700.630.63
60%0.580.540.480.560.650.590.61
65%0.440.410.360.400.580.420.45
70%0.340.320.280.290.420.310.34
75%0.270.260.230.210.320.240.25
80%0.210.200.190.160.250.180.19
85%0.170.160.170.130.210.150.15
90%0.140.120.150.110.180.120.11
95%0.120.100.130.090.170.100.08
100%0.080.080.110.080.120.080.07
TOMOE-j 10.7.2 13:34 ページ 21
バルブに不具合が生じた場合の対策については、下記をご参照ください。�
本体と配管フランジのガスケット
面からのリーク。���������������
※イラストの駆動部取付け方向は、B方向です。��グランド部からのリーク。�������������
※イラストの駆動部取付け方向は、B方向です。��底フタ部リーク。�������������
※イラストの駆動部取付け方向は、B方向です。�
配管ボルトの緩み及び片締り。���弁の芯出し不良。���使用ガスケットの選定ミス。������������グランドボルトの緩み。�����グランドパッキンの摩耗または劣化。����������底フタの緩み。�
ボルトの緩め、再度締付けをしてください。��ボルトを緩め、再度、バルブの芯出し作業を正確に行ってください。��DTM 配管ガスケットをご参照ください。�����������グランドナットを増し締めしてください。�
���
グランドパッキンを交換してください。���������底フタのボルトを増し締めしてください。�
不具合内容� 原 因� 対 策�
故障とその対策�
21
TOMOE-j 11.5.6 20:59 ページ 22
弁座からのリーク及びリーク量の増大。���������������������
※イラストの駆動部取付け方向は、B方向です。��作動不良。（弁が作動しない）����������������������※イラストの駆動部取付け方向は、B方向です。�
流体仕様に対する材質選定間違い。（部品の腐食）���配管内での異物のかみ込みによる弁体シール部の傷及びシートリングの損傷。��弁体の全閉位置ズレ。���流体仕様と製品仕様とが適合していない。（スペックオーバー）��開閉トルクの異常増大による弁棒のねじれ。��アクチュエータ取付ボルトの緩みによる弁体全閉位置ズレ。���バルブの取付方向は流れ方向と逆になっている。（加圧方向）��規定のアクチュエータ供給源（空気圧、電圧）が供給されていない。��空気圧シリンダ式においてスピードコントローラの絞りが全閉位置にある。��バイパス弁が開位置となっている。��配管内の異物噛み込みによるトルク上昇。��弁棒、ジョイント等のねじれ及び破損。��
材質変更してください。尚、選定に当っては弊社にお問い合わせください。��シートリングを交換してください。����弁体の全閉位置の調整を行ってください。��仕様の再確認を行ってください。���仕様の再確認を行ってください。���取付ボルトの再締付により、弁体全閉位置を再調整してください。���流れ方向に合致する方向に取付けてください。��圧力ゲージ又はテスタ等によって確認してください。��スピードコントローラの絞りを開けてください。���バイパス弁を閉止してください。��バルブを全開状態に維持して、異物を流し取り除いてください。��本体部及びジョイントを交換してください。�仕様を再チェックしてください。�
不具合内容� 原 因� 対 策�
22
(続き)
故障とその対策�
TOMOE-j 11.5.6 21:00 ページ 23
φD1
φD2
φD3
φD4
4.5
■渦巻き形ガスケット��●JIS フランジ用�
●ANSI フランジ用 � 規格品内外輪付き渦巻き形ガスケット市販品を使用してください。� � �■シートガスケット � �●JIS フランジ用 � 各種規格品の市販品を使用してください。� �●ANSI フランジ用 � 各種規格品の市販品を使用してください。�
※ JIS 10K/16K/20KはTOMOE300と共用�
23
配管ガスケット�
mm80100125150200250300
inch34568
1012
呼び径� JIS 10K/16K/20K/30KD4D1
89115140166217268319
D297124151178227282331
D3120146177207257318362
JIS 10K
134159190220270332377
JIS 16K
140165202237282354404
JIS 20K
140165202237282354404
JIS 30K
150172207249294360418
TOMOE-j 10.7.9 3:44 ページ 24
適合フランジ規格�
注意！�
フランジの外径と厚みが規格寸法と異なることがありますので、ご注意ください。�ボルト穴中心円のピッチ及び径と数が規格に準じます。�
（2）300Lb ダブルフランジ本体�
（1）150Lb ダブルフランジ本体�
＜記号一覧＞�
D ： ドリル穴�
T ： タップ穴�
× ： 対応不可�
24
mm80
100125150200250300
inch345681012
呼び径� ASME JIS300LbD+TD+TD+TD+TD+TD+TD+T
150Lb×××××××
10K×××××××
16KD+T×
D+TD+TD+TD+T×
20KD+T×
D+TD+TD+TD+T×
30KD+TD+TD+TD+TD+TD+TD+T
mm80100125150200250300
inch345681012
呼び径� ASME JIS300Lb×××××××
150LbD
D+TD+TD+TD+TD+TD+T
10KD+TD+TD+TD+TD+TD+TD+T
16K×
D+T××××
D+T
20K×
D+T××××
D+T
30K×××××××
TOMOE-j 10.11.25 19:08 ページ 25
セッティングボルト ： 4-3/4-10UNC×85(17×11)
本数
呼び径(インチ)
本数
呼び径(インチ)
［表示例］
六角ボルト ：12-3/4-10UNC×95
ボルトの長さ(L)
(2面幅(b)×2面の長さ(L1))
ボルトの長さ(L)
1．150Lb ダブルフランジ本体
25
配管ボルト及びナット
＊材質：ボルト－SNB7 ナット－S45C ＊ナットは10割ナットを使用してください。 ＊4.5mm厚の渦巻きガスケット使用時のボルト長さで算出しています。 ＊フランジ厚みは規格の鋼製フランジ厚みで計算しています。 ＊数量はバルブ1台分を示しています。
1．1 接続フランジ規格 JIS 10K
mm80
100125150200250300
inch34568
1012
呼び径 JIS10Kセッテイングボルト 六角ボルト ナット数量
4-M16×70（13× 8）4-M16×70（13× 8）4-M20×85（17×11）4-M20×85（17×11）4-M20×85（17×11）4-M22×95（19×12）4-M22×95（19×12）
12-M16× 7512-M16× 7512-M20× 9512-M20× 9520-M20×10020-M22×11028-M22×110
16161616242432
L L
六角ボルトL1 b
配管フランジバルブ本体 配管フランジバルブ本体
セッティングボルト
TOMOE-j 11.2.11 3:10 ページ 26
配管ボルト及びナット
1．2 接続フランジ規格 JIS 16K
1．3 接続フランジ規格 JIS 20K
26
1．4 接続フランジ規格 ASME / JPI Class 150
mm80100125150200250300
inch345681012
呼び径 ASME B16.5 150Lb, JPI-7S-15 150Lbセッテイングボルト 六角ボルト ナット数量
―4-5/8-11UNC×70（13× 8）4-3/4-10UNC×85（17×11）4-3/4-10UNC×85（17×11）4-3/4-10UNC×85（17×11）4-7/8- 9UNC×95（19×12）4-7/8- 9UNC×95（19×12）
8-5/8-11UNC× 7512-5/8-11UNC× 7512-3/4-10UNC× 9512-3/4-10UNC× 9512-3/4-10UNC×10020-7/8- 9UNC×11020-7/8- 9UNC×110
8161616162424
mm100300
inch412
呼び径 JIS16Kセッテイングボルト 六角ボルト ナット数量
4-M20× 80（17×11）4-M24×105（19×12）
12-M20× 8028-M24×120
1632
mm100300
inch412
呼び径 JIS20Kセッテイングボルト 六角ボルト ナット数量
4-M20× 80（17×11）4-M24×110（19×12）
12-M20× 8028-M24×120
1632
＊材質：ボルト－SNB7 ナット－S45C ＊ナットは10割ナットを使用してください。 ＊4.5mm厚の渦巻きガスケット使用時のボルト長さで算出しています。 ＊フランジ厚みは規格の鋼製フランジ厚みで計算しています。 ＊数量はバルブ1台分を示しています。
TOMOE-j 11.2.11 3:10 ページ 27
2．300Lb ダブルフランジ本体
［表示例］
セッティングボルト ： 4-3/4-10UNC×85(17×11)
本数
呼び径(インチ)
本数
呼び径(インチ)
六角ボルト ：12-3/4-10UNC×95
ボルトの長さ(L)
(2面幅(b)×2面の長さ(L1))
ボルトの長さ(L)
27
配管ボルト及びナット
2.1 接続フランジ規格 JIS 16K
mm80125150200250
inch3568
10
呼び径 JIS16Kセッテイングボルト 六角ボルト ナット数量
4-M20×80（17×11）4-M22×90（19×12）4-M22×90（19×12）4-M22×90（19×12）4-M24×100（19×12）
12-M20×8512-M22×10020-M22×10020-M22×10520-M24×115
1616242424
＊材質：ボルト－SNB7 ナット－S45C ＊ナットは10割ナットを使用してください。 ＊4.5mm厚の渦巻きガスケット使用時のボルト長さで算出しています。 ＊フランジ厚みは規格の鋼製フランジ厚みで計算しています。 ＊数量はバルブ1台分を示しています。
L L
六角ボルトL1 b
配管フランジバルブ本体 配管フランジバルブ本体
セッティングボルト
TOMOE-j 11.2.11 3:10 ページ 28
配管ボルト及びナット
28
2.4 接続フランジ規格 ASME / JPI Class 300
mm80
100125150200250300
inch345681012
呼び径 ASME B16.5 300Lb, JPI-7S-15 300Lbセッテイングボルト 六角ボルト ナット数量
4-3/4-10UNC×85（17×11）4-3/4-10UNC×100（17×11）4-3/4-10UNC×105（17×11）4-3/4-10UNC×110（17×11）4-7/8-9UNC×110（19×12）4-1-8UNC×125（21×14）4-1 1/8-8UN×135（24×16）
12-3/4-10UNC×9512-3/4-10UNC×10512-3/4-10UNC×11020-3/4-10UNC×11520-7/8-9UNC×12528-1-8UNC×14028-1 1/8-8UN×150
16161624243232
2.3 接続フランジ規格 JIS 30K
mm80
100125150200250300
inch345681012
呼び径 JIS30Kセッテイングボルト 六角ボルト ナット数量
4-M20×85（17×11）4-M22×100（19×12）4-M22×105（19×12）4-M24×110（19×12）4-M24×110（19×12）4-M30（P＝3）×125（21×14）4-M30（P＝3）×135（24×16）
12-M20×9512-M22×10512-M22×11020-M24×11520-M24×12520-M30（P＝3）×14028-M30（P＝3）×150
16161624242432
2.2 接続フランジ規格 JIS 20K
mm80
125150200250
inch356810
呼び径 JIS20Kセッテイングボルト 六角ボルト ナット数量
4-M20×80（17×11）4-M22×95（19×12）4-M22×95（19×12）4-M22×95（19×12）4-M24×105（19×12）
12-M20×9012-M22×10020-M22×10520-M22×11020-M24×120
1616242424
＊材質：ボルト－SNB7 ナット－S45C ＊ナットは10割ナットを使用してください。 ＊4.5mm厚の渦巻きガスケット使用時のボルト長さで算出しています。 ＊フランジ厚みは規格の鋼製フランジ厚みで計算しています。 ＊数量はバルブ1台分を示しています。
TOMOE-j 11.2.11 3:11 ページ 29
1．接続可能パイプ�
■150Lb 本体接続可能パイプ (－29～230℃)
■300Lb 本体接続可能パイプ (－29～230℃)
■150Lb 本体接続可能パイプ (230～400℃)
29
適応パイプ及び最小配管内径�
mm80
100125150200250300
inch34568
1012
Sch20◎�○�○�○�○�○�○�
Sch30
○�○�○�
Sch40◎�◎�◎�◎�○�○�◎�
Sch60◎�◎�◎�◎�○�◎�○�
Sch80◎�◎�◎�◎�◎�◎�○�
呼び径� STPG （JIS G 3454）�
mm80100125150200250300
inch34568
1012
Sch40◎�◎�◎�◎�○�○�◎�
Sch60◎�◎�◎�◎�○�◎�○�
Sch80◎�◎�◎�◎�◎�◎�○�
呼び径� STPG （JIS G 3454）�
mm80100125150200250300
inch34568
1012
Sch20◎�○�○�○�○�○�○�
Sch30
○�○�○�
Sch40◎�◎�◎�◎�○�○�◎�
Sch60◎�◎�◎�◎�○�◎�○�
Sch80◎�◎�◎�◎�◎�◎�○�
呼び径� STPT （JIS G 3456）�
記号の説明�◎ 配管とバルブの段差が2mm以下で、最も低騒音が期待できます。�○ 配管とバルブに2～8mm段差が有り、若干流量特性に影響がありますが、ご使用可能範囲です。�
TOMOE-j 10.7.2 14:48 ページ 30
適応パイプ及び最小配管内径�
■300Lb 本体接続可能パイプ (230～400℃)
■配管可能最小内径�
2．配管最小内径�
この寸法以上の配管内径であれば、弁体と配管（1次側）が干渉しません。�
（続き）�
30
mm80
100125150200250300
inch345681012
Sch40◎�◎�◎�◎�○�○�◎�
Sch60◎�◎�◎�◎�○�◎�○�
Sch80◎�◎�◎�◎�◎�◎�○�
呼び径� STPT （JIS G 3456）�
mm80100125150200250300
inch345681012
0006595130185
呼び径�配管最小内径�
TOMOE-j 10.7.2 14:48 ページ 31
1. DTM本体部�■本体部寸法図�
31
寸法及び重量�
CF8M
T1
L
L2
b
H1
t
H2
a1
a2N3-BT depth Dp
N1-BHN2-BH
P.C.D C
□SN-BH1
T2
2
t2
2
GL GH
a4SH
φ�
φ�
1
φ�
φ�
Dφ�
φ�
TOMOE-j 10.10.12 18:25 ページ 32
寸法及び重量�
■本体部寸法表1
32
mm
80
100
125
150
200
250
300
inch
3
4
5
6
8
10
12
φd
111
132
160
188
234
286
342
φD
190
210
230
255
255
280
280
320
345
380
405
445
485
520
L
165
194
213
229
243
297
338
L2
49
54
58
61
68
85
93
H1
118
128
139
151
152
164
163
183
199
216
233
252
274
292
H2
140
162.5
175
195
225
255
300
a1
85
84.5
101
101
127
165
180
a2
37.3
37.3
47
47
57
77
92
a4
43
43
60
60
62
82
97
φd2
20
22
26
26
32
37
42
b
6
8
8
8
10
12
14
t2
2.5
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.5
t
15
15
15
15
15
15
18
15
22
GL
68.6
68.6
68.6
68.6
96
96
128
GH
37
37
37
37
54
54
71
SH
80
80
80
80
80
80
80
フランジ接続�
10K150Lb
16K/20K30K
300Lb10K
150Lb16K/20K
30K300Lb10K
150Lb16K/20K
30K300Lb10K
150Lb16K/20K
30K300Lb10K
150Lb16K/20K
30K300Lb10K
150Lb16K/20K
30K300Lb10K
150Lb16K/20K
30K300Lb
呼び径�
TOMOE-j 10.11.25 19:08 ページ 33
■本体部寸法表2
33
寸法及び重量�
mm
80
100
125
150
200
250
300
inch
3
4
5
6
8
10
12
T2
32
35
27
38
40
42
43
45
45
47
47
52
51
55
T1
25
29
25
32
25
35
26
37
31
43
33
48
35
51
DD
127.0
157.2
185.7
215.9
269.9
323.8
381.0
フランジ接続�
10K150Lb
16K/20K30K
300Lb10K
150Lb16K/20K
30K300Lb10K
150Lb16K/20K
30K300Lb10K
150Lb16K/20K
30K300Lb10K
150Lb16K/20K
30K300Lb10K
150Lb16K/20K
30K300Lb10K
150Lb16K/20K
30K300Lb
P.C.DC
150152.4160170
168.3175
190.5185195200210
215.9225230235240
241.3260275
269.9290
298.5305320
330.2355362380390
387.4400
431.8430450
450.8
N1
44444444444444444888848888888
12128
121212
N2
84888888888888888
121212128
12121212121212161612161616
BH
19192323
22.519192325
22.523232525232323252723232325272625252733292525273332
N3
4-444444444444444444444444444444444
DP
18-
242424181824302727273232322727343434252936363630353842423035384444
25
30
35
45
50
61
58
74
88
107
132
166
200
240
BT
M16-
M20M20
3/4-10 UNCM16
5/8-11 UNCM20M22
3/4-10 UNCM20
3/4-10 UNCM22M22
3/4-10 UNCM20
3/4-10 UNCM22M24
3/4-10 UNCM20
3/4-10 UNCM22M24
7/8-9 UNCM22
7/8-9 UNCM24
M30x31-8 UNC
M227/8-9 UNC
M24M30x3
1 1/8-8 UN
F10
F12
F12
F14
F14
F16
F16
呼び径� トップフランジ�
タイプ�
概算�質量�(kg)
F10F12F14F16
□S
102125140165
φC1
102125140165
N
4444
BH1
11131923
フランジ�
タイプ�
TOMOE-j 10.11.25 19:08 ページ 34
寸法及び重量�
2. 単相電動機式 DTM-4I�■寸法図�
34
流れ方向�
E
L2
P
L
A H5
H3
H4
H2
H1
φD
φd
2-G1/2（PF1/2）�
KF
φW（
AP
PR
OX）�
※イラストの駆動部取付け方向は、B方向です。�
TOMOE-j 11.5.6 21:00 ページ 35
■単相電動機式 DTM-4I 寸法表 フランジ接続：150Lb/300Lb/JIS10K/JIS30K
35
寸法及び重量
mm
80
100
125
150
200
250
300
inch
3
4
5
6
8
10
12
φd
111
132
160
188
234
286
342
φD190
210
190
210
230255230
255
255280255
280
280320280320280
320
345380345
380
405
445
405
445
485520485520
L
165
194
213
229
243
297
338
H1118
128
118
128
139151139
151
152164152
164
163183163183163
183
199216199
216
233
252
233
252
274292274292
H2
140
162.5
175
195
225
255
300
L2
49
54
58
61
68
85
93
H3
165(191)
198(224)
165(191)
198(224)
198(224)198
(224)
198(224)
230(255)198
(224)198
(224)
230(255)
198(224)
230(255)
230(255)
230(255)
230(255)
230(255)230
(255)
H5
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
H4
175
175
175
175
175
190
190
190
190
190
190
190
190
190
232
232
232
232
A
252
310
252
310
310
310
310
388
310
310
388
310
388
388
388
388
388
388
P
138
167
138
167
167
167
167
223
167
167
223
167
223
223
223
223
223
223
F
126
154
126
154
154
154
154
246
154
154
246
154
246
246
246
246
246
246
K
65
85
65
85
85
85
85
136
85
85
136
85
136
136
136
136
136
136
E
12
14
12
14
14
14
14
23
14
14
23
14
23
23
23
23
23
23
φW
70
100
70
100
100
100
100
200
100
100
200
100
200
280
200
280
200
280
電動機
型式
4I-1
4I-2
4I-1
4I-2
4I-2.5
4I-2
4I-2.5
4I-3
4I-2
4I-2.5
4I-3
4I-2.5
4I-3
4I-4
4I-3
4I-4
4I-3
4I-4
39
44
44
49
496054
64
65
738474
85
96
8197829893
109
112131123
142
147
173
207
178
212
241281246286
選定区分
LA,LB,HALA,LB,LC
LD,HAHB
LE,HB,HCHD,HELA,LBLA,LBHA,HB
LC,LD,LEHA,HB
HC,HD,HE
LA,LBLA,LBHA,HB
LC,LD,LEHA,HB
HC,HD,HE
LALA
LB,HALB,HA
HBLC,LD,LEHB,HC,HD,HE
LALA
LB,HA,HBLB,LC,LD,LEHA,HB,HC
HD,HE
LA,LB,HALA,LB,LC
HAHB
LD,LEHB,HC,HD
LALA
LB,HALC,LD
フランジ接続
150Lb,JIS10K
300Lb,JIS30K
150Lb,JIS10K
300Lb,JIS30K
150Lb,JIS10K300Lb,JIS30K150Lb,JIS10K
300Lb,JIS30K
150Lb,JIS10K300Lb,JIS30K150Lb,JIS10K
300Lb,JIS30K
150Lb,JIS10K300Lb,JIS30K150Lb,JIS10K300Lb,JIS30K150Lb,JIS10K
300Lb,JIS30K
150Lb,JIS10K300Lb,JIS30K150Lb,JIS10K
300Lb,JIS30K
150Lb,JIS10K
300Lb,JIS30K
150Lb,JIS10K
300Lb,JIS30K
150Lb,JIS10K300Lb,JIS30K150Lb,JIS10K300Lb,JIS30K
呼び径 主 要 寸 法 (mm)
※ H3寸法（ ）は、サーボユニット、マイコンユニット付。 ※ 選定は、フランジ規格適合表と駆動部選定表を参照してください。
概算 質量 (kg)
TOMOE-j 11.2.11 3:11 ページ 36
寸法及び重量�
■単相電動機式 DTM-4I 寸法表� フランジ接続：JIS16K/JIS20K
36
mm
80
100
125
150
200
250
300
inch
3
4
5
6
8
10
12
φd
111
132
160
188
234
286
342
φD
210
230
280
320
380
445
485
L
165
194
213
229
243
297
338
L2
49
54
58
61
68
85
93
H1
128
139
164
183
216
252
274
H2
140
162.5
175
195
225
255
300
H3165
(191)198
(224)165
(191)198
(224)198
(224)198
(224)198
(224)198
(224)230
(255)198
(224)230
(255)230
(255)230
(255)230
(255)230
(255)
H4
175
175
175
175
190
190
190
190
190
190
190
232
232
232
232
A
252
310
252
310
310
310
310
310
388
310
388
388
388
388
388
P
138
167
138
167
167
167
167
167
223
167
223
223
223
223
223
F
126
154
126
154
154
154
154
154
246
154
246
246
246
246
246
K
65
85
65
85
85
85
85
85
136
85
136
136
136
136
136
E
12
14
12
14
14
14
14
14
23
14
23
23
23
23
23
φW
70
100
70
100
100
100
100
100
200
100
200
200
280
200
280
選定区分
LA,LB,HA
HB
LA,LB
HA,HB
LA,LB
HA,HB
LA
LB,HA
HB
LA
LB,HA,HB
LA,LB,HA
HB
LA
LB,HA
フランジ接続�
JIS16KJIS20K
JIS16KJIS20K
JIS16KJIS20K
JIS16KJIS20K
JIS16KJIS20K
JIS16KJIS20K
JIS16KJIS20K
呼び径� 主 要 寸 法 (mm)
※ H3寸法（ ）は、サーボユニット、マイコンユニット付。�※ 選定は、フランジ規格適合表と駆動部選定表を参照してください。�
電動機�
型式
4I-1
4I-2
4I-1
4I-2
4I-2
4I-2.5
4I-2
4I-2.5
4I-3
4I-2.5
4I-3
4I-3
4I-4
4I-3
4I-4
44
49
49
54
84
85
97
98
109
131
142
207
212
241
246
概算�質量�(kg)
TOMOE-j 10.7.2 14:48 ページ 37
3. ダイヤフラム式 DTM-6A/6B�■寸法図�
37
寸法及び重量�
注記：本表は、ポジショナ(TP8100)とフィルタ付減圧弁(AW30)を取り付けた場合を示す。�
f2
F
f3
f1f4
Rc1/4
2-G1/2
FLOW
H3
74
H1H2H4
P1
A
UD
HD
D
φ�
φ�
φ�
A↓�
LL2
View A
P
本図は、手動装置無しの場合を�示しています。�
TOMOE-j 10.10.12 18:25 ページ 38
■ダイヤフラム式 DTM-6A/6B 寸法表�
38
mm
80
100
125
150
200
250
300
inch
3
4
5
6
8
10
12
φd
111
132
160
188
234
286
342
φD
190
210
230
255
255
280
280
320
345
380
405
445
485
520
L
165
194
213
229
243
297
338
L2
49
54
58
61
68
85
93
H1
118
128
139
151
152
164
163
183
199
216
233
252
274
292
H2
140
162.5
175
195
225
255
300
フランジ�接続�10K
150Lb16K/20K
30K
300Lb
10K150Lb16K/20K
30K
300Lb
10K
150Lb
16K/20K
30K
300Lb
10K
150Lb
16K/20K
30K
300Lb
10K150Lb16K/20K
30K
300Lb
10K
150Lb
16K/20K
30K
300Lb
10K
150Lb
16K/20K
30K
300Lb
選定区分�
LA,HALA,LB,HA,HBLA,LB,HA,HB
LA,LB,LCHA,HB,HC
LA,LB,LC,LD,LEHA,HB,HC,HD,HE
LA,HALA,LB,HA,HBLA,LB,HA,HB
LA,LB,LCHA,HB,HC
LA,LB,LC,LD,LEHA,HB,HC,HD,HE
LA,HALA,LB,HA
HBLA,LB,LC
HAHB,HC
LA,LB,LC,LDHA
HB,HC,HDLA,LB,LC,LD
HALE
HB,HC,HD,HE
LA
LB,LC,LD,LE,HA,HB,HC,HD,HE
LALB,LC,LD,LE,
HA,HB,HC,HD,HELA
LB,LC,LD,LE,HA,HB,HC,HD,HE
LALB,LC,LD,LE,
HA,HB,HC,HD,HELA,HA
LA,LB,HA,HBLA,LB,HA,HB
LA,LB,LCHA,HB,HC
LA,LB,LC,LD,LEHA,HB,HCHD,HE
LAHA
LA,LBHA,HBLA,LBHA,HBLA,LB
LC,HA,HB,HC
LA,LBLC,
HA,HB,HC,HD,HELALALB
HA,HBLA
LB,HA,HBLA
LB,LC,HA,HB,HC
LALB,LC,LD,LE,HA,HB,HC,HD
H3
211
211
241
241
241
241
241
241
241
241
241
241
241
241
241
241
241
241
270
270
270
270
270270270270270270270270
270
270
270
270270
270
270270270
270
270
270
H4
130
130
174
174
174
174
174
174
174
174
174
174
174
174
174
174
174
174
280
280
280
280
280280280280280280280280
280
280
280
280280
280
280280280
280
280
280
A
457
457
497
664
497
664
497
664
497
664
497
664
497
664
497
664
497
664
756
756
756
756
995756995756995756995756
995
756
995
756756
995
756995756
995
756
995
P
122
122
153
180
153
180
153
180
153
180
153
180
153
180
153
180
153
180
275
275
275
275
293275293275293275293275
293
275
293
275275
293
275293275
293
275
293
P1
299
299
330
435
330
435
330
435
330
435
330
435
330
435
330
435
330
435
530
530
530
530
669530669530669530669530
669
530
669
530530
669
530669530
669
530
669
f1
90
90
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
210
210
210
210
210210210210210210210210
210
210
210
210210
210
210210210
210
210
210
f2
183
183
183
183
183
183
183
183
183
183
183
183
183
183
183
183
183
183
183
183
183
183
183183183183183183183183
183
183
183
183183
183
183183183
183
183
183
f3
68
68
68
104
68
104
68
104
68
104
68
104
68
104
68
104
68
104
104
104
104
104
132104132104132104132104
132
104
132
104104
132
104132104
132
104
132
f4
150
150
229
229
229
229
229
229
229
229
229
229
229
229
229
229
229
229
300
300
300
300
300300300300300300300300
300
300
300
300300
300
300300300
300
300
300
UD
320
320
320
457
320
457
320
457
320
457
320
457
320
457
320
457
320
457
457
457
457
457
634457634457634457634457
634
457
634
457457
634
457634457
634
457
634
HD
200
200
200
400
200
400
200
400
200
400
200
400
200
400
200
400
200
400
400
400
400
400
800400800400800400800400
800
400
800
400400
800
400800400
800
400
800
F
285
285
285
351
285
351
285
351
285
351
285
351
285
351
285
351
285
351
351
351
351
351
435351435351435351435351
435
351
435
351351
435
351435351
435
351
435
ダイヤフラム�サイズ�
D200
D200
D200
D700
D200
D700
D200
D700
D200
D700
D200
D700
D200
D700
D200
D700
D200
D700
D700
D700
D700
D700
D2200D700D2200D700D2200D700D2200D700
D2200
D700
D2200
D700D700
D2200
D700D2200D700
D2200
D700
D2200
概算質量�(kg)
69
74
79
89
116
175
127
186
138
186
138
186
124
183
140
199
140
199
140
199
305
324
324
324
400349532349532383400383
400
383
400
417417
600
417600457
640
457
640
呼び径�
※1 本表は、ポジショナ(TP8100)とフィルタ付減圧弁(AW30)を取り付けた場合を示す。� ポジショナ、フィルタ付減圧弁によって、一部寸法が変更になります。�
※2 選定は、フランジ規格適合表と駆動部選定表を参照してください。�
寸法及び重量�
TOMOE-j 10.7.5 10:41 ページ 39
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