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  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Unin de los materiales

    Edwar Andrs Torres Lpez

    Fundamentos de los procesos

    de soldadura por arco

    elctrico

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    C.L. Jenney and A. OBrien. Welding Handbook, 9 Ed., V. 1, 2001.

    K. Ibrahim. Welding science and technology, New age inter., 2007.

    P.J. Modenesi et al. Soldagem: Fundamentos e Tecnologia, UFMG, 2005.

    Referencias

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    Edwar Torres

    Arco elctrico o arco voltaico

    Descarga generada entre dos elementos sometidosa una diferencia de potencial, en medio de una

    atmosfera.

    La descarga es generada por electrones que viajandel polo negativo al positivo.

    En soldadura la corriente oscila entre 10 y 100 A;1000 A son empleados en soldadura por arco

    sumergido; 1 A puede llegar a ser utilizado en

    PAW.

    Corrientes inferiores a 1A no tiene aplicacin ensoldadura, pues generan descarga luminiscente y

    poco calor.

    Soldadura por fusin con arco elctrico.

    1. Fundamentos de los procesos

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    Caractersticas del arco elctrico

    Energa concentrada.

    Fusin localizada de los metales base y aporte.

    Fcil control de los parmetros.

    Bajo costo de los equipos.

    Cantidad de calor debe ser suficiente para fundir la regin de inters antes deser disipado por conveccin.

    nodo o terminal positivo del arco.

    Ctodo o terminal negativo del arco.

    Temperatura alcanzada.

    - T = 6.000 C: Electrodos revestidos (SMAW).

    - T = 30.000 C: Gases inertes puros (PAW).

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    Fsica del arco elctrico

    En electricidad se denomina arco elctrico o tambin arco voltaico a la descargaelctrica que se forma entre dos electrodos sometidos a una diferencia de

    potencial y colocados en el seno de una atmsfera gaseosa enrarecida,

    normalmente a baja presin (Wikipedia).

    Para generar el arco se necesitan dos elementos conductores y un medio detransmisin (el gas).

    Los gases son aislantes (aire); es necesario hacerlos conductores.

    El gas debe ser cargado elctricamente para generar el arco.

    nodo (+) Ctodo (-)

    Gas

    Generacin de luz y calor intenso

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    Para el gas tornarse conductor algunas molculas deben ser separadas eniones y electrones (ionizacin).

    Energa

    Electrones

    Un gas con partculas neutras y una porcin de partculas cargadas es conocidocomo plasma.

    En el plasma el movimiento de las partculas cargadas inducen corriente ycampo magntico (Video 1 y video 2).

    El grado de ionizacin del plasma depende de densidad de partculas cargadas.

    Clasificacin ms simple del plasma: Caliente o fro (Video 3).

    - Plasma caliente (trmico): Alto grado de ionizacin; por ejemplo el ncleo en las

    estrellas. La temperatura de las partculas cargadas es igual. Millones de grados K.

    - Plasma fro (no trmico): Parcialmente ionizado, rayo y aurora boreal. La

    temperatura de los iones es ambiente, mientras la de electrones es miles de grados.

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    http://en.wikipedia.org/wiki/Glow_discharge

    Otra caracterstica importante del plasma

    es el tipo de descarga.

    Se define mediante la curva V-I, para un

    gas a baja presin.

    Conocida como descarga elctrica o

    luminiscente (Glow discharge).

    Descarga oscura: Voltaje muy alto con muy baja corriente.

    Descarga luminiscente: Voltaje alto con corriente baja.

    Arco voltaico: Voltaje bajo con corriente alta.

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    Descarga oscura: Invisible al ojo, 10-10 - 10-5 A.

    Descarga luminiscente: visible y fra (temperaturaambiente), 10-5 - 1 A.

    Arco voltaico: Visible; puede ser trmico o no.

    No trmico: Temperatura de electrones muy superior alos iones (0,1 < < 10 A).

    Trmico: Temperatura de electrones y iones es igual.Procesos con transferencia de calor como soldadura y

    corte por plasma, deposito por aspersin ( > 10 A).

    La soldadura por arco es considerada como unplasma fro con descarga trmica.

    Nen

    Plasma fro, descarga luminiscente.

    Corriente baja.

    Voltaje alto.

    Baja temperatura.

    Arco elctrico

    Plasma fro, descarga trmica

    Corriente alta.

    Voltaje bajo.

    Alta temperatura.

    A.J. Shirvan, "Modelling of electric

    arc welding: Arc-electrode coupling."

    (2013)

    ?

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    ?La descarga es definida por la curva VI utilizando un gas a baja presin.

    En soldadura por arco elctrico la presin es atmosfrica, la cual es al menos diez

    (10) veces mayor que la considerada para una descarga elctrica.

    Como veremos continuacin, en soldadura por arco el plasma es de baja

    ionizacin, por lo tanto se tratara de un plasma fro.

    En soldadura, la velocidad de los electrones es alta, mientras que la de los

    iones es baja; por lo tanto entra en la categora de plasma no trmico.

    Es posible que en soldadura el arco

    elctrico corresponda a un plasma fro

    (baja ionizacin) donde, la diferencia

    de velocidad entre las partculas

    cargadas sea pequea, por lo que

    pueda ser considerado de tipo trmico

    F.J. Gordillo; Plasmas fros,Investigacin & ciencia (2008).

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    In addition, arcs are frequently classified as high- or low-pressure arcs if the gaspressure is roughly above or below 1 atm., respectively. A high-pressure arc is

    characterized by a small, intensely brilliant core surrounded by a cooler region of

    flaming gases, sometimes called the aureole. If the arc occurs between highly

    refractory electrodes such as carbon or tungsten, both the anode and the cathode

    are incandescent.

    At low pressures, the appearance of the column depends upon the shape of the

    discharge tube. A constricted tube gives rise to a highly luminous column even at

    low pressures.

    The most important difference between low and high-pressure arcs is in the

    temperature of the column. The high-pressure column is at a very high temperature

    (5000 K or higher). The ions, electrons, and neutral atoms of the high-pressure

    positive column are in local thermal equilibrium, and therefore such plasmas are

    often called thermal plasmas.

    The neutral gas temperature of the low-pressure arc is never more than a few

    hundred kelvins, whereas the electron temperature may be of the order of 40,00050,000 K (1 eV = 11,600 K). Shohet, J.L. "Plasma science and engineering." Encyclopedia

    of Science and Technology (1987).

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    Videos recomendados

    Video 1: https://www.youtube.com/watch?v=1UzyO-n_-HE

    Video 2: https://www.youtube.com/watch?v=vZe8_sHZ1N4

    Video 3: https://www.youtube.com/watch?v=1r1vzFAPyG0

    http://www.conectate.gob.ar/sitios/conectate/busqueda/buscar?rec_id=102702

    https://www.youtube.com/watch?v=WoVQky1a53k

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    Ionizacin del gas

    Electrones son emitidos desde el ctodo por emisin termoinica.

    La diferencia de potencial entre nodo y ctodo acelera los electrones.

    Los electrones acelerados interactan con los tomos o molculas del gas.

    Las reacciones que ocurren en el arco elctrico son:

    - Disociacin: Ruptura de las molculas (G2 = 2G).

    - Ionizacin: Expulsin de los electrones (G = G+ + G-).

    Los electrones tornan conductor al gas, ahora denominado plasma.

    Los iones son elementos pesados (en comparacin con los electrones) cuyogrado de movilidad puede ser definido por el campo elctrico generado por la

    diferencia de potencial entre nodo y ctodo.

    Densidad de partculas cargadas gobierna la conductividad elctrica del plasma.

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    Debido a su peso y el grado de momento que se imprima a los iones, estos

    pueden ser utilizados para erosionar superficies en procesos denominados como

    Manufactura Avanzada.

    Igualmente, esta caracterstica ha permitido el surgimiento de la micro y nano

    fabricacin.

    Video 4

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    La formacin del plasma es ms eficiente con algunos gases.

    Esto depende de la energa necesaria para ionizar el gas (Energa deionizacin).

    http://college.cengage.com/chemistry/intro/zumdahl/intro_chemistry/5e/students/protected/periodictables/pt/pt/pt_ie2.html

    https://www.youtube.com/watch?v=3q50c6Jm9yM

    https://www.youtube.com/watch?v=mpus81qzcNw

    https://www.youtube.com/watch?v=Zc3Fu1AVCjc

    xidos metlicos pueden ser

    incorporados a la atmosfera

    protectora

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    El impulso para la disociacin y ionizacin del gas proviene del voltaje.

    La separacin de los electrones requiere energa, pero al momento de ladivisin se produce calor y luz.

    Entre mayor PI ms difcil ionizar el gas, pero mayor energa se deprende.

    El calor en el plasma proviene de la energa liberada en la ionizacin y delmovimiento e interaccin de las partculas cargadas.

    Entre ms cantidad de partculas y mayor movimiento, mayor es la temperatura.

    Elemento PI (eV) ED (eV)

    He 24,6 -

    Ne 20,8 -

    Ar 17,7 -

    H2 15,4 4,5

    N2 14,0 9,8

    CO2 13,7 4,3

    O2 13,2 5,1

    PI: Potencial de ionizacin.

    ED: Energa de disociacin.

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    El arco elctrico en soldadura

    El arco elctrico corresponde a la ltima regin de la curva V-I para un gas.

    La soldadura por arco ser considera como un plasma fro con descarga trmica.

    La formacin del plasma genera calor.

    Existen varias fuentes de calor en el arco elctrico: Ionizacin del gas, cantidady movimiento de las partculas cargadas. Sin embargo en el arco elctrico la

    principal fuente de calor es la resistencia al flujo de corriente.

    El tipo de gas define las caractersticas del arco, modo de transferencia,penetracin y forma del cordn, la limpieza del metal.

    Efecto Joule

    Ionizacin

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    Para un gas con bajo PI:

    - Ms fcil la ionizacin.

    - El arco es ms estable.

    - El calor generado por la ionizacin es menor.

    - La cantidad de cargas formadas es mayor.

    - La resistencia al flujo de corriente es menor.

    - En general el arco es ms fro.

    Para un gas con alto PI.

    - Ms difcil la ionizacin.

    - El arco es menos estable.

    - El calor generado por la ionizacin es mayor.

    - La cantidad de cargas formadas es menor.

    - La resistencia al flujo de corriente es mayor.

    - En general el arco es ms caliente.

    1

    H1312

    2

    He2372

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    El proceso de calentamiento en la soldadura

    El arco voltaico responde por la generacin de la mayor proporcin de calor.

    Adems, existen otros dos mecanismos para aportar calor, adicional, en elproceso de soldadura.

    Ctodo Electrodo

    nodoMetal

    base

    Electrones

    IonesF

    Columna

    Longitud

    delarc

    o

    http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Arco_el%C3%A9ctrico.jpg

    - Los electrones impulsados por la

    diferencia de potencial poseen energa

    cintica, que al momento de chocar con

    el metal base (o el electrodo de

    soldadura) transfieren toda esta

    energa, convirtindose en calor.

    - Durante la re-asociacin de los iones se

    produce calor; si la recombinacin

    ocurre en el charco de soldadura este

    sede calor, al metal fundido.

    Nota: El elemento golpeado por los iones

    (ctodo), es erosionado superficialmente,

    lo que permite su utilizacin en la limpieza

    de xidos, lo cual facilita la soldadura de

    aleaciones de aluminio, acero inoxidable y

    magnesio.

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    En resumen, el calentamiento durante el proceso de soldadura se presenta por:

    1. El principal es el calor por la resistencia elctrica al flujo de corriente en el

    arco (plasma); esto es conocido como efecto Joule.

    2. El impacto de los electrones en el nodo.

    3. Ionizacin del gas.

    4. Recombinacin de iones en el charco de soldadura.

    Efecto Joule

    Impacto de los electrones

    Ionizacin del gas

    Recombinacin de iones

    Calor Nota:

    Variacin en la longitud del arco (voltaje)

    afecta la temperatura del plasma.

    El gas de proteccin afecta la

    temperatura en el ctodo y el nodo.

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    Gas de proteccin

    Gases monoatmicos, biatmicos y triatmicos.

    Los principales gases en soldadura son: Ar, He, O2 y CO2.

    Ar y He.

    - Inertes (monoatmicos).

    - Soldadura de no ferrosos, aceros al carbono de baja aleacin e inoxidables.

    - Se diferencian en densidad, conductividad trmica y potencial de ionizacin.

    - Relacin de peso Ar/aire = 1,4 y He/aire = 0,14: es ms efectivo el Ar en la proteccin;

    He requiere 2 o 3 veces el flujo de Ar para garantizar la misma proteccin.

    - Conductividad trmica del He > Ar: Distribucin ms amplia de la temperatura con He.

    Argn Ar-He Helio

    Argn:

    PI bajo; voltaje ms bajo; fcil para abrir el arco;

    se usa puro o como gas principal en mezcla.

    Ms energa en el centro del arco; cordn ms

    estrecho.

    Helio:

    PI alto; voltaje ms alto; problemas para abertura

    del arco; se usa generalmente como mezcla;

    salpicadura y acabado spero.

    Energa mejor distribuida en el arco; cordones

    elpticos y anchos.

    CO2

    Ar-O2 Ar-CO2 CO2

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    Gas de proteccin

    O2 y CO2 (bi y triatmicos).

    - Gases activos: Reaccionan durante la soldadura.

    - CO2 puede usarse puro mientras el O2 siempre es mezclado.

    - Se diferencian en densidad, conductividad trmica y potencial de ionizacin.

    - Usado para soldadura de aceros al carbono y aceros de baja aleacin.

    Mezclas.

    - Ar o He puros producen buenos resultados en no ferrosos.

    - Ar puro produce inestabilidad en el arco en aceros.

    - Adiciones de 1 a 5 % O2, 3 a 25 % CO2 estabiliza el arco al soldar aceros.

    - La adicin depende de: Condicin superficial del MB, geometra de la junta, posicin

    de soldadura, composicin del alambre.

    - Adicin 1 a 9 % de CO2 al Ar mejora la fluidez del charco y apariencia cordn.

    - 5 % de CO2 al Ar es muy usada para aceros al carbono en modo pulsado.

    - 25 % de CO2 al Ar es muy usada para aceros al carbono de baja aleacin.

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    Propiedades de los gases a tener en cuenta

    Potencial de ionizacin.

    - Energa, expresada en electronvoltios (eV), que se requiere para cargar

    elctricamente un gas.

    - En general, se puede decir que a mayor potencial de ionizacin menor es la

    estabilidad del arco y mayor ser el desprendimiento de calor.

    - A menor potencial de ionizacin, mayor ser el aporte de los electrones, ms fcil el

    inicio y la estabilizacin del arco.

    Conductividad trmica.

    - Influencia la formacin del cordn, la forma del charco y la velocidad de depsito.

    - El helio o el hidrgeno aumentan la velocidad de soldadura y la penetracin.

    Disociacin y recombinacin.

    - Dixido de carbono, nitrgeno, hidrgeno y oxigeno, son gases diatmicos; que al

    ser calentados, a la temperatura del arco, se disocian y liberan los electrones.

    - Los iones al entrar en contacto con del metal base se combinan cediendo calor a la

    superficie.

    - Este proceso no ocurre con los gases nobles como el argn y el helio, los cuales son

    monoatmicos.

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    Propiedades de los gases a tener en cuenta

    Potencial de oxidacin / reactividad.

    - Es la naturaleza oxidante de los gases de proteccin.

    - Argn y helio son gases inertes.

    - El CO2 y O2 son altamente reactivos (oxidantes), ocasionando perdida de Mn y Si.

    - El H2 es un gas reductor, evita la oxidacin, aunque puede producir agrietamiento,

    mejora la penetracin.

    Densidad.

    - Es el peso del gas por unidad de volumen.

    - Los gases ms pesados que el aire, como Ar y CO2, requieren caudales ms bajos

    comparados con aquellos gases ms livianos.

    He

    25Ar-75He

    75Ar-25He

    75Ar-24He-1H275Ar-23He-2H2

    75Ar-20He-5H2

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    Cunta potencia se necesita para fundir un metal?

    Cmo se emiten los electrones desde un materiales?

    Qu es corriente y que es voltaje?

    Qu es la corriente directa y la corriente alterna?

    Qu es el aporte trmico?

    Qu es la densidad de energa?

    Cul es la masa de un electrn y la de un ion de hidrgeno?

    Qu es la densidad de energa de un proceso de soldadura?

    Determine la densidad de energa para diferentes procesos de soldadura.

    Qu es la distorsin trmica?

    Qu son fuentes de voltaje constante y corriente constante?

    TAREA 2

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    Energa de la soldadura

    La fuente de energa transfiere calor a lajunta durante la soldadura.

    Transferencia de calor localizada atravs del rea de contacto (Ao).

    El calor tiende a disiparse por el metalbase (MB).

    La fuente debe ofrecer calor a una tasaelevada y en una superficie pequea

    para garantizar la fusin localizada.

    Arco

    Fuente

    de calor

    rea de contacto

    Calor disipado en la pieza

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    Conceptos fundamentales

    1. Potencia especfica (Pesp) de una fuente de energa.

    2. Longitud de arco (La).

    3. Emisin de electrones.

    4. Tipo de corriente y polaridad.

    5. Energa durante la soldadura.

    6. Densidad de energa.

    7. Ciclo trmico.

    8. Esfuerzos residuales y distorsiones.

    9. Fuentes de potencia.

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    =

    .

    2

    Potencia especfica (Pesp) de una fuente de energa

    Donde:

    E: Cantidad de energa generada por la fuente [W].

    : Rendimiento o eficiencia trmica de la fuente [%].

    t: Tiempo de operacin [s].

    Ao: rea de transferencia o de contacto [m].

    =

    2Para fuentes

    elctricas

    =

    Donde:

    V: Voltaje [V].

    I: Corriente [A].

    Por ejemplo:

    Proceso TIG, con 120 A, 10 V,

    eficiencia del proceso de 50 % y

    rea de transferencia (dimetro

    del arco) de 3 mm.

    =0,512010

    0,0032

    4

    = 8,5107 2

    Pesp: Potencia necesaria de la fuente para fundir un metal.

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    Para el ejemplo anterior Pesp de 8,5 x 107 W.m-2 indica que la fuente

    debe generar esa potencia para poder garantizar que haya fusin

    W.m-2

    104

    106

    108

    1010

    1012

    1014 Soldadura imposible

    Soldadura imposible

    Arco

    Plasma

    Lser

    Haz de

    electrones

    Vaporizacin

    Conduccin

    sin fusin

    Conduccin

    con fusin

    Vaporizacin,

    conduccin y

    fusin

    Para procesos convencionales la potencia es menor, pues Ao es grande.

    Procesos avanzados de soldadura (laser o haz de electrones) Ao es muy pequeo.

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    La eficiencia para diferentes procesos.

    Kou, S. (2003). Welding Metallurgy

    Eficie

    ncia

    de la f

    uente

    [%

    ]

    LBW PAW GTAW SMAW GMAW SAW EBW

    =

    % =

    %

    Los procesos

    con electrodo

    consumible son

    ms eficientes

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    En forma general, las variaciones

    ms significativas en Pesp para

    los diferentes procesos se

    obtienen mediante reduccin del

    rea de transferencia.

    Es ms difcil aumentar la

    potencia generada (E/t) de la

    fuente.

    Do

    [cm

    ]

    Potencia especfica [W.m-2]

    10-2

    10-1

    100

    101

    102

    107 108 109 1010 1010

    1. Dimensiones del metal de base.

    2. Conductividad trmica del MB.

    3. Uso de precalentamiento.

    Factores que afectan Pesp

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    Equipo para soldadura por haz de

    electrones

    Equipos convencionales de

    soldadura por arco

    Videos recomendados

    Video 5: https://www.youtube.com/watch?v=QEWEMCwSMuw

    Video 6: https://www.youtube.com/watch?v=vJJhq9_KLCs

    Video 7: https://www.youtube.com/watch?v=BTgawzkP4gM

    Video 8: https://www.youtube.com/watch?v=NONurFigP5I

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Un secador con 1,5 kW de potencia, prximo a una chapa de acero 304 conespesor de 1,6 mm, con rea de transferencia corresponde a una circunferencia

    de dimetro 50 mm, y no es suficiente para formar el charco de soldadura.

    Sin embargo, esta misma potencia, en el proceso TIG, en una rea concentradade 6 mm puede fcilmente producir la fusin del metal base.

    Densidad de energa -en realidad corresponde a densidad de potencia-corresponde a la potencia transferida a la junta soldada por unidad de rea

    (W.mm-2).

    Densidad de energa

    Proceso de soldaduraDensidad de energa

    (W.mm-2)

    Oxiacetilnica 10

    Por arco elctrico 50

    Por resistencia elctrica 1000

    Por laser 9000

    Por haz de electrones 10000

    LBW

    EBW

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    Un secador con 1,5 kW de potencia, prximo a una chapa de acero 304 conespesor de 1,6 mm, con rea de transferencia corresponde a una circunferencia

    de dimetro 50 mm, y no es suficiente para formar el charco de soldadura.

    Sin embargo, esta misma potencia, en el proceso TIG, en una rea concentradade 6 mm puede fcilmente producir la fusin del metal base.

    Comprende los procesos

    convencionales de

    soldadura

    Densidad de energa de la fuente

    Aport

    e t

    rm

    ico a

    la p

    ieza

    Incremento en la penetracin.

    Aumento velocidad de soldadura.

    Mayor calidad de la soldadura.

    Equipos costosos.

    Incremento en dao

    de la pieza

    Soldadura

    con gas

    combustible

    Soldadura

    con arco

    elctrico

    Soldadura

    con haz de

    electrones

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    La emisin de electrones es fundamental para el inicio y sostenimiento del arco.

    Est definida por dos parmetros: Funcin trabajo y potencial de ionizacin.

    a) Funcin trabajo: Energa para liberar un electrn de la superficie.

    b) Potencial de ionizacin: Energa necesaria para remover un electrn del

    tomo.

    Existen varios mecanismos de emisin:

    a) Emisin termoinica: Aumento de la temperatura eleva la cintica de los

    electrones consiguiendo escapara de la superficie. Est definida por la Ley de

    Richardson-Dushman.

    b) Emisin por campo: El salto de electrones es promovido por campo

    electromagntico (Superior a 107 V/cm).

    c) Emisin secundario: Inducida por la interaccin de partculas con los tomos

    del sustrato, cediendo energa a los electrones, permitiendo su

    desprendimiento. Las partculas pueden ser fotones, iones o electrones. El

    ejemplo ms conocido es el efecto fotoelctrico.

    Emisin de electrones

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Ley de Richardson-Dushman

    = 2

    2Funcin

    trabajo

    Metal

    Emisin termoinica

    Emisin

    por

    campo

    Emisin

    termoinica asistida

    por campoDonde:

    A: Cte. Richardson (1,2 x 106 A.m-2.K-2).

    T: Temperatura [K].

    w (): Funcin trabajo del material [eV]

    k: Cte. de Boltzmann (8,62 x 10-5 eV.K-1).

    Elemento w (eV) Elemento w (eV) Elemento w (eV)

    Aluminio 3,8 - 4,3 Magnesio 3,1 - 3,7 W - 2% Th 2,4 - 2,9

    Cobre 3,1 - 3,7 Nquel 2,9 - 3,5 SrO 1,2 - 2,6

    Hierro 3,5 - 4,0 Tungsteno 4,1 - 4,4 BaO 1,0 - 1,7

    Video 9: https://www.youtube.com/watch?v=QhG7u9PXG88

    Video 10: https://www.youtube.com/watch?v=gH3QtgqJqjw

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Existen dos mtodos: Inicio por toque e inicio por campo.

    a) Inicio por toque.

    El ms comn en todos los procesos de soldadura.

    Electrodo entra en contacto con el metal base.

    Se genera corto circuito, aumento elevado de la corriente ycalentamiento de la punta del electrodo.

    Produccin de electrodos por emisin termoinica.

    Formacin momentnea del arco elctrico.

    b) Inicio por campo.

    Empleado en procesos automticos o donde el electrodo contamine elmetal fundido como GTAW y PAW.

    Es aplicado campo elctrico de 107 V/cm entre electrodo y metal base.

    Se genera emisin de electrones por campo.

    Se produce el arco elctrico.

    Inicio del arco

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Es necesario cumplir dos condiciones.

    El calor disipado debe ser igual al generado, para mantener la temperatura.

    Nmero electrones producidos debe ser igual a perdidos (MB y alrededor).

    a) En CD es fcil; ms complejo en AC por ser necesaria la re-ignicin.

    b) Dos mecanismos para facilitar la estabilidad:

    i. Elementos de bajo PI: Elementos como potasio, calcio y sodio son

    adicionados al fundente o recubrimiento. Al ser fcilmente ionizados,

    liberan electrones que mantienen el arco encendido a pesar de bajar

    la temperatura en el mismo.

    ii. Fuente de bajo factor de potencia: El factor de potencia indica la

    potencia efectiva utilizada por la fuente, siendo preferible el uso de

    equipos con factores altos. Esto indica que la sinusoidal del voltaje y la

    corriente estn ms cercanos a la fase. Sin embargo, equipos de bajo

    factor (0,3), por tener voltaje y corriente desfasados, permiten

    mantener el voltaje alto cuando la corriente se acerca a cero.

    Estabilizacin del arco

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Voltaje y corriente

    Voltaje es la diferencia de energa potencial elctrica entre dos puntos cargadoselctricamente (+ -). Es la energa necesaria para hacer circular las cargas

    dentro de un conductor. A mayor acumulacin de cargas, mayor la diferencia de

    potencial.

    Corriente define la cantidad de electrones que pasan a travs de un conductor;esta corresponde a Culombios por segundo.

    La fuerza electromotriz (f.e.m.) es la queproduce el movimiento de las cargas.

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    A mayor distancia entre las cargas o resistencia elctrica del conductor, mayorvoltaje (energa potencia elctrica) para hacerlas circular. Cuando no hay

    separacin, las cargas fluyen fcilmente, entonces la energa potencia elctrica

    (V) disminuye; V es igual a cero (0) en el caso de conductores ideales, pues no

    habra resistencia al flujo de la carga.

    La forma como fluyan los electrones define el tipo de corriente.

    Dos tipos de corriente: Alterna y directa.

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Se produce variacin del voltaje con la corriente.

    Tres regiones en curva caracterstica del arco: Cada, constante y aumento.

    a) Cada del voltaje:

    Al inicio del arco la corriente es pequea.

    Aumento en la corriente eleva la temperatura.

    Mayor generacin de cargas libres por ionizacin y emisin termoinica.

    Aumento de la conductividad y reduccin del voltaje.

    Aumento en el dimetro del arco (Ao).

    b) Voltaje constante:

    El aumento en Ao incrementa la perdida de calor del arco.

    No hay aumento de la temperatura por aumento en la corriente(estabilizacin del calor perdido y el generado).

    c) Aumento de voltaje:

    El aumento en corriente abulta el arco con perdida de temperatura ycargas.

    Aumento en la resistencia elctrica y del voltaje.

    Caractersticas del arco

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Vo

    lta

    je d

    el a

    rco

    (V

    )

    Corriente del arco (V)

    Cada

    Constante

    Aumento

    NPTEL: Welding Engineering, 2015(http://www.nptel.ac.in/courses/112107090/)

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    La LaArco

    f

    w

    Donde:

    La: Longitud de arco.

    f: Velocidad de alimentacin del MA.

    w: Tasa de fusin del metal de aporte.

    Te

    nsi

    n [V

    ]

    Corriente [A]

    Curva Corriente-Tensin

    Geometra, materia y temperatura

    del ctodo y el nodo.

    El voltaje (V) es directamente

    proporcional a La. Por qu?

    Longitud de arco

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    La

    (a) (b) (c)

    (-) (+)Arco

    Tensi

    n[V

    ]

    Distancia

    Cada catdica

    (Vc)

    Cada andica

    (Va)

    Cada en la columna

    (Vb= E.La)

    Donde:

    V: Diferencia de potencial entre el nodo

    y el ctodo.

    Va: Cada andica.

    Vc: Cada catdica.

    E: Campo elctrico en la columna.

    La: Longitud de arco.

    = + + .

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Formacin de plasma para favorecer la conduccin elctrica.

    Ionizar el gas en la columna del arco.

    Los iones y electrones fluyen a travs del arco.

    Electrodo

    Metal base

    Electrones

    El elemento golpeado por los electrones se calienta ms.

    El elemento golpeado por los iones es decapado.

    Polaridad en el proceso de soldadura

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Flujo

    Flujo electrones

    Flujo

    Flujo electrones

    DC Electrodo negativo (DCEN)

    Polaridad directa (DCPD)

    DC+

    DC Electrodo positivo (DCEP)

    Polaridad inversa (DCPI)

    DC-

    Ms utilizado en SMAW.

    Mayor calentamiento del MB.

    Juntas soldadas con alta penetracin.

    Cordn de soldadura estrecho y profundo.

    Soldadura chapas gruesas.

    Mayor calentamiento del electrodo.

    Juntas soldadas con menor penetracin.

    Cordn de soldadura ancho y raso.

    Fusin significativa del electrodo.

    Soldadura de chapas delgadas.

    DC+ DC- AC

    En los procesos con

    revestimiento o fundente, la

    penetracin es definida por

    las caractersticas del mismo.

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Eficiencia de transferencia () entre 0,8 y 1,0.

    Tasa de enfriamiento de la junta soldada.

    Alteraciones microestructurales.

    Propiedades mecnicas de las juntas.

    Tasa de deposito, dilucin, etc...

    Donde:

    En : Energa de la soldadura [kJ.mm-1].

    V: Tensin [V].

    I: Corriente elctrica [A].

    v: Velocidad de soldadura [mm.min-1].

    Es: Energa depositada en la junta soldada, por unidad

    de longitud.

    Energa depositada durante la soldadura (Aporte trmico)

    =.

    = .

    = .60. .

    100.

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Aporte trmico por espesor

    Resis

    ten

    cia

    a l

    a t

    racci

    n [

    ks

    i] 1500 C 1500 C1132 C

    45 % UAT 60 % UAT

    Videos recomendados

    Video 11: https://www.youtube.com/watch?v=h2JuJDodZx0

    Video 12: https://www.youtube.com/watch?v=qTbOhIxg-SM

    Video 13: https://www.youtube.com/watch?v=VHf64pdwg_U

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    1

    2

    3

    4

    5

    1

    Ciclos trmicos de varios puntos

    Curva de temperaturas mximas

    Ciclo trmico

    Ciclo trmico: Representa lavariacin de la temperatura en el

    tiempo para un dado punto de la

    junta.

    Distribucin trmica: Variacin dela Tmax de los ciclos en funcin de

    la distancia al centro del cordn

    de soldadura.

    Distribucin trmica y ciclos trmicos de soldadura.

    - Es funcin de las propiedades fsicas del material,

    temperatura del MB, geometra de la junta, energa de

    soldadura y la forma de la fuente de calor.

    - Determina a extensin de la ZTA.

    Temperatura de pico (Tp): Temperatura mxima enun punto.

    Tiempo de permanencia (tc): Tiempo arriba de unatemperatura crtica (Tc) para que ocurran

    alteraciones microestruturales.

    2345

    Direccin de soldadura

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Velocidad de enfriamiento (): Derivada enuna determinada temperatura de la curva

    de enfriamiento.

    Tiempo de enfriamiento (t): Tiemponecesario para una soldadura pasar de T1aT2. En la soldadura de aceros es de 800

    a 500 C (t8/5).

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Soldadura solidificada

    Transicin slido-lquido

    Zona de crecimiento de grano

    Zona de recristalizacin

    Zona parcialmente transf.

    Zona revenida

    Zona no afectada

    Zona afectada trmicamente (ZAT)

    Tem

    pera

    tura

    pic

    o(T

    P)

    Temperatura pico Ciclo trmico

    t [s]

    Te

    mp

    .[

    C]

    Te

    mp

    .[

    C]

    http://www.lgtechniek.be/Subcattegorie.aspx?subID=23

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Soldadura solidificada

    Transicin slido-lquido

    Zona de crecimiento de grano

    Zona de recristalizacin

    Zona parcialmente transformada

    Zona revenida

    Zona no afectada

    ZAT

    Tem

    pera

    tura

    pic

    o(T

    P)

    Temperatura pico Diagrama Fe-C (Fe-Fe3C)

    100 % Fe

    Te

    mp

    .[

    C]

    Te

    mp

    .[

    C]

    C

    Lquido

    Lquido +

    +

    + Fe3C

    + Fe3C

    Ar1

    Ar3

    ASM Hand Book Volume 06 - Welding, Brazing, and Soldering

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Tipo de MB: Conductividad trmica.

    Geometra de la junta: Disipacin del calor.

    Espesor de la junta: Juntas ms gruesas facilitan la disipacin del calor.

    Energa de soldadura y T inicial.

    Esfuerzos residuales.

    Es, Ti = velocidad enfriamiento Distribucin trmica ms ancha

    Distribucin trmica del calor

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Esfuerzos residuales y distorsiones

    Generacin de esfuerzos internos que

    generan la distorsin de la pieza.

    La principal causa es el calentamiento no

    uniforme y la dilatacin y contraccin

    generados por este.

    Tambin puede ser generado por

    transformaciones de fase como la

    transformacin martenstica.

    Las soluciones existentes son empricas.

    Video 14

    Video 15

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Vo = Voltaje de circuito abierto (OCV)

    Vw = Voltaje de trabajo

    Iw = Corriente de trabajo

    Is = Corriente de cortocircuito

    Vo = Voltaje de circuito abierto

    Vw = Voltaje de trabajo

    Iw = Corriente de trabajo

    Fuentes de corriente constante (CI).

    Cambios grandes en voltaje corresponde a

    pequeos cambios de corriente.

    Corregir errores de posicin del soldador.

    Utilizado en SMAW, GTAW

    Fuentes de voltaje constante (CV).

    Definir el voltaje en la fuente.

    Mantener la longitud del arco.

    Utilizado en GMAW.

    Velocidad de alimentacin del material de aporte.

    Fuentes de potencia

    Diferentes tipos y modos de operacin.

    Clasificados de acuerdo con las curvas caractersticas corriente-voltaje.

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Corriente (A) Corriente (A)

    Corriente (A)Corriente (A)

    Ten

    si

    n (

    V)

    Ten

    si

    n (

    V)

    Ten

    si

    n (

    V)

    Ten

    si

    n (

    V)

    Vo

    Vo

    VoVo

    Is

    IsIs

    = Fuente

    1

    2

    Punto de

    operacin

    m: Cambio del voltaje generado

    por la fuente

    1: Punto inestable.

    2: Punto estable y de operacin.

    Curva V-I

    del arco

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Fuentes de corriente constante (CI).

    - Voltaje de circuito abierto (OCV, Vo) alto: 55 a 85 V.

    - La longitud del arco varia poco para grandes

    variaciones de la corriente.

    - Fcil correccin de la longitud del arco.

    - Procesos de soldadura manual.

    - Menor velocidad de fusin.

    - Velocidad de alimentacin baja o nula.

    - SMAW. GTAW, PAW.

    Te

    ns

    in

    (V

    )

    Ten

    si

    n (

    V)

    Corriente (A) Corriente (A) ll

    Fuentes de tensin

    constante (CV).

    - Tensin constante en toda

    la operacin.

    - Gran variacin de

    corriente como respuesta

    a cambios de longitud de

    arco.

    - Muy difcil hacer

    correccin manual de la

    longitud del arco.

    - Alimentacin automtica

    del alambre.

    - La velocidad de

    alimentacin aumenta

    para arcos largos y

    disminuye para arcos

    cortos.

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Parmetros de soldadura

    Nivel de corriente.

    Tipo de corriente: Corriente continua conelectrodo positivo (DCEP), corriente continua

    con electrodo negativo (DCEN) y corriente

    alterna (CA).

    Tensin de operacin (o de soldadura).

    Longitud del arco.

    Velocidad de soldadura.

    Velocidad de alimentacin de metal de adicin.

    Dimetro del electrodo.

    Longitud energizada del electrodo (s, stickout).

    Distancia del punto de toma de corriente a lapieza (h).

    ngulo de la antorcha, o electrodo, en relacina la pieza.

    Tipo de gas de proteccin (o revestimiento).

    Tubo de

    contacto

    h

    s

    LaArco

    = +

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Videos recomendados

    Video 14: https://www.youtube.com/watch?v=icf2FQAIfm0

    Video 15: https://www.youtube.com/watch?v=-LCPp4LxmoY

    El transformador

    https://www.youtube.com/watch?v=Ud8JMEi-YfU

    https://www.youtube.com/watch?v=g1zrxEzfGDM

    https://www.youtube.com/watch?v=ORbd1e_I_7o

    Induccin de Faraday

    https://www.youtube.com/watch?v=ZyG7q3SaDD0

    La unin P-N: Funcionamiento de un diodo (rectificador)

    https://www.youtube.com/watch?v=hsJGw_c-Nn4

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Notas adicionales:

    Variacin en la longitud del arco (voltaje) afecta la temperatura del plasma.

    Elementos de bajo PI como potacin (K), calcio (Ca) y sodio (NA) son adicionados

    en el fundente disminuyen el voltaje y la temperatura en el plasma, pero

    estabilizando el arco.

    El gas de proteccin afecta la temperatura en el ctodo y el nodo.

    Aumento en la longitud de arco requiere de ms cargas libres en el plasma, para

    mantener el flujo de corriente.

    Gran parte del calor generado en los procesos con arco con electrodo consumible

    es depositado en el metal base, lo que implica mayor eficiencia del proceso.

    Eficiencia con electrodo consumible (70-80 %); electrodo no consumible (40-60 %)

  • Fundamentos de los procesos de soldadura por arco

    Edwar Torres

    Cmo se identifica un electrodo de SMAW?

    Cules son los recubrimientos y sus caractersticas?

    Cul es la diferencia entre un electrodo E6010 y E6011?

    Cmo se define el nivel de hidrgeno en un electrodo?

    TAREA 3


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