P-USGHigh-performance underwater strand pelletizing systems for cost-effective production
Your benefi ts
Consistent outstanding pellet quality
Simple operation
Automatic strand lacing on start-up and during production
Operating speeds up to 250 m/min
Excellent quality of the feed tools and cutting tools
The P-USG underwater strand pelletizing systems made by Automatik Plastics Machinery have been particularly designed for both the production of virgin polymers with lower throughput rates and for recycling applica-tions. The simple design of the machine stands for engineering reduced to the essentials while heading for high process stability and pellet quality.
maag
AN
Pole tekstowe
Wysokosprawny podwodny system nitkowej granulacji przeznaczony dla ekonomicznej produkcji
AN
Pole tekstowe
Wyprodukowany przez Automatik Plastics Machinery podwodny system nitkowej granulacji P-USG jest przeznaczony głównie do niskoprzepustowej produkcji nieprzetworzonych polimerów oraz znajduje zastosowanie w obszarze recyklingu. Prostota konstrukcji nie wpływa na stabilność procesu oraz jakość granulatu, a także redukuje do minimum problem z ustawieniem maszyny.
AN
Pole tekstowe
Korzyści - Stała, znakomita jakość granulatu - Prosta obsługa - Automatyczne łączenie nici na sstarcie i podczas produkcji - Prędkość robocza do 250 m/min - Doskonała jakość narzędzi tnących i podzespołów przenośnika
P-USG High strand velocity for high production effi ciency
2
Processes and machines and systems made by Automatik Plastics Machinery stand for cost-effectiveness, fl exibility, and reliability worldwide. With over six decades of experience and an installed base of currently more than 8,000 pelletizing systems, the company helps its customers to achieve the maximum level of profi tability.
Range of applications
P-USG underwater strand pelletizing systems are mainly used for recycling applications with throughput rates of up to 6,000 kg/h. The P-USG systems are also suitable for processing fi lled compounds.
Recyclates made from:
Polyesters, e.g. PET, PBT
Polyamides, e.g. PA 6.6
Polycarbonates, e.g. PC
Thermoplastics and bulk plastics with fi llers:
PP, PE + 20-60% talcum, carbon black, or TiO2
Other polymers upon request
Functioning of the P-USG system
Polymer strands discharging from a die head 01 are passed to the strand guide section 02, which is positioned manually for start-up. From here the strands are transported with water to the pelletizer. The water cools the strands during transport.
At the pelletizer 03 the polymer strands are grasped by the intake device, fed to the cutting device, and cut into pellets under water. The slurry of pellets in water moves through an aftercooling line 04. Here the pellets are cooled to the required pellet temperature.
In the dryer 05 the pellets are separated from the water and dried. The pellets can be classifi ed and conveyed in subsequent operations 06. The process water is fi ltered and temperature controlled in the water treatment unit 07 and then recirculated.
0102 03
04
05
06
07
AN
Pole tekstowe
Wysoka wydajność uzyskana dzięki dużej prędkości nici
AN
Pole tekstowe
Procesy, urządzenia i systemy tworzone przez Automatik Plastics Machinery charakteryzują się elastycznością, opłacalnością oraz najwyższą niezawodnością. Posiadając ponad 60-letnie doświadczenie i po zainstalowaniu ponad 8000 systemów granulacji, nasi pracownicy pomogą w doborze najbardziej dochodowych dla Państwa rozwiązań.
AN
Pole tekstowe
Zastosowanie Systemy podwodnej nitkowej granulacji P-USG mają głównie zastosowanie w przemyśle przetwórczym, gdzie przepustowość nie przekracza 6000 kg/h. Systemy P-USG nadają się również przy obróbce mieszanin z wypełniaczami. Recyklaty z: - poliestry, np.: PET, PBT - poliamidy, np.: PA 6.6 - poliwęglany, np.: PC Termpolasty i tworzywa sypkie z wypełniaczami: - PP, PE + 20-60% talku, sadzy lub "bieli tytanowej" TiO2 - innych tworzyw sztucznych - na zamówienie
AN
Pole tekstowe
Zasada działania systemu P-USG Wypływające z matrycy 01 polimerowe nici są podawane na prowadnicę 02, która jest ręcznie ustawiana przed rozruchem. Z tego miejsca nici są transportowane wodą do granulatora. Podczas transportu woda chłodzi nitki. W granulatorze 03 polimerowe nitki są chwytane i podawane do urządzenia tnącego, gdzie pod wodą są cięte na granulki. Zawiesina granulatu i wody przetransportowany jest do linii dochładzania 04. W tym miejscu granulat jest chłodzony do wymaganej temperatury. W suszarce 05 granulat jest oddzielany od wody i osuszany. Granulat może być podzielony i przetransportowany do dalszej obróbki 06. Woda procesowa jest filtrowana i doprowadzana do odpowiedniej temperatury w jednostce uzdatniania wody 07 i ponownie wprowadzona do obiegu.
P-USG System components
3
Quick-change spray tubes for simple maintenance during operation
Based on experience for many decades in the fi eld of underwater strand pelletizing systems, Automatik Plastics Machinery provides the appropriate solution for your individual requirements. P-USG underwater pelletizing systems feature high operating speed resulting in high throughput rates per strand thus providing outstanding effi ciency, which is highly appreciated for recycling applications in particular. The system is characterized by a very simple start-up process and produces cylindrical pellets of excellent quality. One of the main advantages of the P-USG is enhanced availability as all the system components such as die head, guide section, aftercooling line, dryer, and classifi er are to meet both your exact processing requirements and top quality standards in terms of pellet quality and process reliability.
P-USG
The size of the system is defi ned through the thermal properties of the polymer to be processed and through the desired throughput rate.
Length of the cooling section: 2,000-6,000 mm
Strand speeds up to 250 m/min and thus high throughput rates per strand provide excellent system effi ciency despite reduced operating width.
Operating widths: 100-200-300-400 mm
The system is highly fl exible as the extruder can be adjusted in height.With a low extruder height, the slurry is transported to the dryer by means of a water jet pump.
P-USG 300 strand pelletizing system
AN
Pole tekstowe
Posiadając ponad 60-letnie doświadczenie na polu systemów podwodnej nitkowej granulacji Automatic Plastics Machinery zapewnia odpowiednie rozwiązanie dla indywidualnych potrzeb klienta. Systemy podwodnej granulacji P-USG charakteryzują się wysoką prędkością roboczą i przepustowością zapewniająć tym samym wysoką efektywność, która jest szczególnie wysoko ceniona w obszarze przetwórstwa i recyklingu. System charakteryzuje się bardzo prostym procesem rozruchu oraz produkcją doskonałej jakości cylindrycznego granulatu. Jedną z głównych zalet systemu P-USG jest jest zwiększona dostępność do wszystkich elementów systemu, takich jak wytłaczarka, sekcja prowadnic, linia dochładzania, suszarka i odsiewacz. Wszystkie te składowe systemu muszą spełniać Państwa wymagania produkcyjne oraz najwyższe standardy jakościowe w zakresie postaci otrzymanego granulatu i niezawodności procesu
AN
Pole tekstowe
P-USG Wielkość systemu zależy od właściwości termicznych polimeru, który będzie użyty w trakcie procesu, a także od przepustowości. - Długość sekcji chłodzącej: 2000-6000 mm Prędkość nitek dochodzi do 250 m/min dzięki czemu otrzymujemy doskonałą wydajność pomimo ograniczonej szerokości roboczej. - Szerokości robocze: 100-200-300-400 mm System jest niezwykle elastyczny dzięki możliwości regulacji wysokości położenia wytłaczarki. Jeśli wytłaczarka jest nisko to zawiesinę transportuje się do suszarki za pomocą strumieniowej pompy wodnej.
AN
Pole tekstowe
System nitkowej granulacji P-USG 300
AN
Pole tekstowe
Możliwość szybkiej i łatwej wymainy rur natryskowych podczas pracy systemu
AN
Pole tekstowe
Komponenty systemu
P-USGSystem components
4
Die head
Electric, liquid, or steam heating
Absolutely uniform melt distribution (uniform strands, no agglomerates)
Compact design, short product channels, no dead spots, low volume
Swivel joint for fast access to extruder screws
Strand guide section
Height-adjustable strand guide section for simple adjustment to process parameters
Automatic strand intake on start-up and during production
Simple start-up process due to comfortable manual repositioning of the strand guide section
Optimized cooling due to a variable number of spray tubes
Quick-change spray nozzles – optional
Optional automatic retracting of the strand guide section on pro-duction stop
Strand monitoring – optional
Integrated pre-draining before pelletizing
Swiveling strand inlet for easy access to the die head
Replaceable spray tubes
Swiveling strand inlet
SG 400 die head
Strand guide section
The optimal selection of all system components – from the die head and the P-USG to the dryer and the related process water treatment system – guarantees high product quality and process stability. Easy access allows comfortable operation and maintenance of the system.
Strand guide section – manually moveable
AN
Pole tekstowe
Komponenty systemu
AN
Pole tekstowe
Wybór optymalnych komponentów gwarantuje wysoką dostępność, czyniąc proces produkcji granulatu bardziej opłacalnym. Ze względu na możliwość dowolnego rozmieszczenia systemu operatorzy posiadają łatwy dostep do obsługi i konserwacji.
AN
Pole tekstowe
Głowica wytłaczarki - Ogrzewanie elektryczne, cieczowe lub parowe - Całkowicie równomierna dystrybucja wytopu (jednakowe nitki, brak grudek) - Zwarta konstrukcja, krótkie kanały, brak "martwych punktów", niski poziom hałasu - Szybki dostęp do śrub wytłaczarki dzięki zastosowaniu przegubu obrotowego
AN
Pole tekstowe
Głowica wytłaczarki SG 400
AN
Pole tekstowe
Sekcja prowadzenia nici - Proste dostosowanie do parametrów procesu dzięki możliwości regulacji wysokości sekcji - Automatyczne pobieranie nitek podczas rozruchu i w trakcie pracy - Prosty proces rozruchu wskutek wygodnej ręcznej zmiany położenia sekcji prowadzenia nici - Zoptymalizowane chłodzenie wskutek zmiennej liczby rur natryskowych - Szybkowymienne dysze natryskowe - na życzenie - Automatyczne wciąganie nici po zatrzymaniu produkcji - na życzenie - Monitoring nici - na życzenie - Zintegrowany system wczesnego odsączania przed procesem granulacji - Łatwy dostęp do głowicy wytłaczarki dzięki zastosowaniu obrotowego wlotu nici
AN
Pole tekstowe
Obracalny wlot nitek
AN
Pole tekstowe
Wymienne rury natryskowe
AN
Pole tekstowe
Sekcja prowadzenia nici
AN
Pole tekstowe
Ręczne ustawienie sekcji prowadzenia nici
P-USGSystem components
5
Optimized cutting head design
Pelletizer
Troublefree strand intake during start-up due to driven feed rolls
Steady strand feeding to the cutter due to short distance between intake unit and cutting tool
High cutting consistency due to massive seamless knife fi xture
Maintenance-free moisture-tight cutting head bearings
Highly reliable process – clumping is avoided by passing the entire volume of process water through the cutting head so that the strands and pellets are constantly in contact with water
No pellet residues due to the optimized cutting head design
Simple cleaning and adjustment
Comfortable and quick replacement of cutting tools
Quick-change cutting head feature optional
Pelletizing noise level below 85 dB(A)
Water distribution
Clearly arranged and easy to operate
Compact design below strand guide section
Aftercooling line
Adaptable to specifi c fl oor space in production facility
Agglomerate separator sorts out start-up material and longs
High-quality cutting tools
Replacing the cutting headAgglomerate separator
AN
Pole tekstowe
Komponenty systemu
AN
Pole tekstowe
Zoptymalizowana konstrukcja głowicy tnącej
AN
Pole tekstowe
Granulator - Bezproblemowe pobieranie nici podczas rozruchu dzięki napędzanym rolką podającym - Ustalone, niezmienne podawanie nici do krajarki uzyskane dzięki małej odległości między pobierakiem a nożem - Wysoka zgodność ciętych kawałków dzięki zastosowaniu masywnego bezszczelinowego stałego uchwytu noża - Bezobsługowe odporne na wilgoć łożyska głowicy tnącej - Wysoce niezawodny proces - zbrylania unika się poprzez przepuszczenie całej objętości wody procesowej przez głowicę tnącą, tak aby nici i granulat były w ciągłym kontakcie z wodą - Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji głowicy tnącej nie odkładają się resztki granulatu - Proste czyszczenie i regulacja - Szybka i wygodna wymiana narzędzi tnących - Szybkowymienna głowica tnąca - na życzenie - Poziom głośności procesu granulacji poniżej 85 dB(A)
AN
Pole tekstowe
Dystrybucja wody - Przejrzysta i łatwa w obsłudze - Zwarta budowa poniżej sekcji prowadzenia nici
AN
Pole tekstowe
Linia dochładzania - Możliwość dostosowania do ilości wolnego miejsca w zakładzie produkcyjnym - Odsiewacz spieków rozsegregowuje materiał startowy i rozciągnięte nici
AN
Pole tekstowe
Wysokiej jakości narzędzia tnące
AN
Pole tekstowe
Wymiana głowicy tnącej
AN
Pole tekstowe
Odsiewacz spieków
P-USGSystem components
6
CENTRO centrifugal dryer for energy-effi cient drying
Compact design with good access for cleaning and maintenance
Integrated water separator
Easily replaceable wear parts such as rotor blades
Agglomerate separator to stabilize the process – optional
Pellet guide at dryer outlet – optional
Self-cleaning system
Classifi er
Process-adapted selection of classifi ers
Single-decker to screen out overlengths
Double-decker to screen out fi nes and overlengths
Simple cleaning due to quickly replaceable sieve insert
PWS water treatment system
Application-adapted components
Large range of fi ltration available
Easy access to the water tank with automatic water level control and water intake
Heated process water – optional
Plate heat exchanger or tube-bundle heat exchanger
CENTRO centrifugal dryer
PWS process water treatment system
Operator panel
System controls
Relay logic design
Operator panel positioned directly at pelletizer – optional
All controls of the system components can be integrated into the controls of the pelletizer
Data exchange with higher-level control systems
AN
Pole tekstowe
CENTRO energooszczędna suszarka wirówkowa - Zwarta konstrukcja zapewnia łatwy dostęp w celu czyszczenia i konserwacji - Zintegrowany separator wody - Łatwa wymiana zużytych części - W celu ustabilizowania procesu ożliwość dołączenia odsiewacza spieków - na życzenie - Prowadnica granulatu na wylocie suszarki - na zamówienie - System samooczyszczający
AN
Pole tekstowe
Sortownik - Możliwy dobór sortownika w zależności od specyfikacji procesu - Jednopiętrowy, aby odsiewać za długi granulat - Dwupiętrowy, aby odsiewać za długi granulat i materiał drobnozmielony - Łatwe czyszczenie dzięki szybkiej wymiane zamontowanego sita
AN
Pole tekstowe
Suszarka wirówkowa CENTRO
AN
Pole tekstowe
System uzdatniania wody procesowej PWS - Komponenty łatwo dostosowujące się do różnych zastosowań - Szeroki zakres filtracji - Możliwość podgrzewania wody - na życzenie - Łatwy dostęp do zbiornika na wodę z automatyczną regulacją poziomu i pobierakiem wody - Płytowy lub płaszczowo-rurowy wymiennik ciepła
AN
Pole tekstowe
System uzdatniania wody procesowej PWS
AN
Pole tekstowe
Panel kontrolny
AN
Pole tekstowe
Sterowanie systemem - System kontroli zaprojektowany na przekaźnikach - Możliwość umiesczzenia panelu kontrolnego bezpośrednio przy granulatorze - na życzenie - Wszystkie funkcje komponentów mogą zostać zintegrowane z systemem sterowania granulacją - - Wymiana danych między oprzyrządowaniem nadrzędnym a systemem sterowania
P-USG Technical data
7
Dane techniczne: P-USG 100 P-USG 200 P-USG 300 P-USG 400
Operating width: 100 mm 200 mm 300 mm 400 mm
Power of pelletizer motor: 3-5.5 kW 5.5-11 kW 7.5-15 kW 11-18.5 kW
Line speed: 60-250 m/min
Cooling length: 2,000/3,000/4,000/6,000/8,000 mm
Process water system: PWS 15 PWS 25 PWS 35 PWS 45
Process water fl ow rate: 7 m3/h 10 m3/h 15 m3/h 20 m3/h
Centrifugal dryer: CENTRO 150 CENTRO 300 CENTRO 800 CENTRO 800
The data and illustrations refer to the date of printing. Necessary changes can be made at any time without special notice. maag´s products and processes are protected by IP rights.