O CICLO PDCA COMO FERRAMENTA PARA ALCANÇAR A
EFICIÊNCIA E EFICÁCIA NA GESTÃO DA MANUTENÇÃO
Sérgio Ribeiro e Silva
Jailson Teixeira Medeiros
Regional de Transmissão do Maranhão – OMA
Divisão de Transmissão de Imperatriz – OMAI
INTRODUÇÃO
Para as empresas estatais do setor de energia elétrica, a manutenção
como parte da estratégia da empresa se tornou ainda mais importante
após a publicação, pela Agência Nacional de Energia Elétrica
(ANEEL), da Resolução nº 270/2007, que estabelece o pagamento de
Parcela Variável por Indisponibilidade (PVI). Desse modo, a
disponibilidade passou a ser o principal drive das empresas de modo
a garantir sustentabilidade e competitividade.
INTRODUÇÃO (cont.)
O cenário se tornou ainda mais difícil com a edição da Medida
Provisória 579, pelo Governo Federal, antecipando a renovação das
concessões em troca da redução das tarifas de energia, o que levou a
uma queda de 76% nas receitas, no caso da Eletrobras Eletronorte.
INTRODUÇÃO (cont.)
Entra em cena, nesse contexto, o Ciclo PDCA, ferramenta conhecida
no mundo empresarial como forma de alcançar a melhoria contínua.
Em um cenário de redução de receitas, é imperativo que a
Manutenção, como parte do negócio da empresa, torne-se cada vez
mais eficiente, ao mesmo tempo em que preserva sua capacidade de
alcançar os resultados esperados.
INTRODUÇÃO (cont.)
Este trabalho propõe uma metodologia de Gestão de Manutenção
baseada no Ciclo PDCA, de modo a alcançar a melhoria contínua em
seus processos. Apresenta o desenvolvimento de um framework
inspirado no Guia PMBOK que é utilizado para modelar os processos
que comporão a metodologia.
GERENCIAMENTO DE PROJETOS
De acordo com o guia PMBOK (PMI, 2008), um projeto é um
esforço temporário empreendido para criar um produto, serviço ou
resultado exclusivo. Gerenciar projetos significa aplicar
conhecimento, habilidades, ferramentas e técnicas às atividades do
projeto de modo a atender aos seus requisitos.
GESTÃO DE MANUTENÇÃO
A finalidade da gestão de manutenção é definir metas e objetivos
visando à obtenção de maior eficiência, ou seja, melhor
aproveitamento de mão-de-obra, máquinas e equipamentos, tendo
como resultado final a máxima disponibilidade dos mesmos.
GESTÃO DE MANUTENÇÃO (cont.)
A manutenção pode trabalhar de diversas formas para alcançar suas
metas. Para isso, são utilizadas estratégias que, devidamente
combinadas, são capazes de proporcionar os resultados esperados.
Essas estratégias são:
•Manutenção Corretiva;
•Manutenção Preventiva
•Manutenção Preditiva.
•Engenharia de Manutenção.
O CICLO PDCA
O ciclo PDCA é um método gerencial para a promoção da melhoria
contínua. Como deve ser praticado de forma contínua e ininterrupta,
promove a melhoria contínua e sistemática da organização. É
formado por quatro etapas.
O CICLO PDCA (cont.)
•Planejar (plan): são estabelecidos os objetivos e metas, visando-se à escolha
dos métodos e procedimentos para alcançá-los;
•Fazer (do): etapa de implementação do planejamento;
•Checar (check): verificação da consistência do planejamento, através da
comparação entre as metas estabelecidas e os resultados alcançados;
•Agir (action): etapa em que são realizadas correções de eventuais desvios
encontrados na fase de monitoramento (check), de modo a melhorar a
eficiência e eficácia.
METODOLOGIA DE GESTÃO DE MANUTENÇÃO
BASEADA NO CICLO PDCA
Uma metodologia é um passo-a-passo, contendo procedimentos
(métodos), com informações de como um trabalho deve ser iniciado,
planejado, executado, monitorado e encerrado. É equivocada a visão
que afirma que a adoção de uma metodologia torna os processos mais
lentos.
METODOLOGIA DE GESTÃO DE MANUTENÇÃO
BASEADA NO CICLO PDCA (cont.)
O Ciclo PDCA, neste trabalho, foi utilizado como base para o
desenvolvimento de uma metodologia de gestão de manutenção,
focada em elaboração de programações de serviços em um
determinado período de tempo (semanal, mensal, anual etc.).
METODOLOGIA DE GESTÃO DE MANUTENÇÃO
BASEADA NO CICLO PDCA (cont.)
As etapas do Ciclo PDCA funcionam de forma semelhante aos
grupos de processos do guia PMBOK. A combinação da ferramenta
com a utilização de processos inspirados nas áreas de conhecimento
do guia PMBOK possibilita ao gestor uma visão completa do que
acontece na manutenção, o que lhe permite tomar decisões baseado
em critérios objetivos.
FRAMEWORK
Áreas de
conhecimento (guia
PMBOK)
Etapas do Ciclo PDCA (grupos de processos)
Planejar (P) Fazer (D) Checar (C) Agir (A)
Integração Desenvolver o plano
de gerenciamento
da programação
Gerenciar o
trabalho da
programação
Checar o
trabalho da
programação
Agir para corrigir
distorções
Comunicações Identificar os
envolvidos com a
programação e suas
expectativas
Gerenciar as
expectativas dos
envolvidos com a
programação
Escopo e Qualidade Planejar o escopo e
definir os
parâmetros de
qualidade
Tempo e Recursos Desenvolver o
cronograma e definir
os recursos
necessários
Aquisições Identificar as
necessidades de
aquisições de
materiais e serviços
Custos Elaborar o
orçamento da
programação
Riscos Identificar os riscos
e planejar as
respostas
ESTUDO DE CASO
Os processos da metodologia serão aplicados para elaboração de uma
programação de uma equipe de manutenção eletromecânica em uma
divisão de transmissão da Eletrobras Eletronorte.
Identificar os riscos e planejar as respostas
Nesse caso, devem ser identificados somente os riscos relativos à
segurança do trabalho; e para isso a ferramenta a ser utilizada é
Análise Preliminar de Riscos (APR), que deve ser anexada às
respectivas ordens de serviço.
Planejar (P)
Gerenciar o trabalho da programação
A execução do plano de gerenciamento da programação foi
gerenciada pelo líder de manutenção eletromecânica, com inspeções
dos trabalhos em campo como forma de controle da qualidade
(observando os parâmetros de qualidades definidos no planejamento),
análise das informações inseridas nas ordens de serviço e dos
relatórios de ensaios, de modo a realizar a garantia da qualidade das
informações geradas pela programação.
Fazer (D)
Gerenciar as expectativas dos envolvidos com a programação
O sucesso da execução da programação depende fundamentalmente
de a gestão da manutenção ser capaz de atingir as expectativas dos
envolvidos. No caso da programação objeto deste estudo de caso,
duas ferramentas foram utilizadas para o gerenciamento das
expectativas dos envolvidos: reuniões presenciais, videoconferências
e e-mail.
Fazer (D)
Agir para corrigir distorções
As distorções relativas aos custos reais incorridos nos pacotes de
trabalho em relação aos custos orçados foram devidamente avaliadas
pelo líder de manutenção eletromecânica e submetidas à análise do
gerente da divisão.
Agir (A)
CONCLUSÕES
A utilização de metodologias de gerenciamento apresenta diversas
vantagens para o planejamento e execução de programações de
manutenção, entre elas a sistematização do planejamento,
documentação dos processos, fácil orçamentação e formação de base
de lições aprendidas para programações futuras.
CONCLUSÕES (cont.)
Foram identificados, com a aplicação da metodologia, ganhos em
relação à qualidade das informações geradas pela programação, que
era um dos gargalos da manutenção. Como consequência da melhor
visualização dos processos que compõem uma programação, o
percentual de execução foi de 100% (ganho de eficácia).
CONCLUSÕES (cont.)
O controle dos custos através da Análise de Valor Agregado, com
seus indicadores de desempenho de tempo e custo, mostrou-se
satisfatório, uma vez que foi plenamente capaz de identificar os
estouros de orçamento que antes não eram visíveis para a equipe de
manutenção (ganho de eficiência).