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NORMA TÉCNICA
CHAQUETA DE CUERO FAC
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Prólogo La norma técnica NTMD-0284-A1 fue aprobada el 2012-12-13 Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el propósito de responder en todo momento a las necesidades y exigencias actuales de la Fuerza Pública. A continuación se relacionan las instituciones y empresas que colaboraron con el estudio de ésta norma a través de su participación en el proceso de normalización JEFATURA APOYO LOGÍSTICO FUERZA AÉREA COLOMBIANA LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD EJÉRCITO NACIONAL AMERICANA DE CURTIDOS CURTIEMBRES ITAGUI CURTILEATHER SA CAPRICUEROS COATS CADENA CREMALLERAS YKK CREMALLERAS EKA CREMALLERAS ICY FREUDENBERG FABRICATO INTERFLEX MANUFACTURAS DELMYP MANUFACTURAS SACCUS MARRUECOS COLOMBIAN LEATHER CHL QUIMICA COLOMBIANA
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TABLA DE CONTENIDO
Pág.
1 OBJETO
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2 DEFINICIONES Y APLICACIÓN
3
2.1 DEFINICIONES 32.2 APLICACIÓN 5 3 REQUISITOS
5
3.1 REQUISITOS GENERALES 53.2 REQUISITOS ESPECÍFICOS 153.3 REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO 19 4 PLANES DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O
RECHAZO
20
4.1 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO PARA EVALUAR REQUISITOS GENERALES Y DE EMPAQUE Y ROTULADO
20
4.2 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO PARA EVALUAR REQUISITOS ESPECÍFICOS
21
5 MÉTODOS DE ENSAYO 22 6 APÉNDICE
25
6.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE 256.2 ANTECEDENTES 27
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1. OBJETO Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que debe cumplir y los ensayos a los cuales debe someterse la chaqueta de cuero FAC, destinada para el uso del personal de Oficiales y Suboficiales de la Fuerza Aérea Colombiana. 2. DEFINICIONES Y APLICACIÓN 2.1 DEFINICIONES Además de las definiciones contempladas en las Normas Técnicas: NTC 849, NTC 4275, NTC 1806, NTC 1095, para efectos de la presente norma se aplican las siguientes: Almilla: Pieza de cuero localizada en la parte superior de la espalda, con la que se unen la espalda y los frentes. Agujeros (rotos): orificios en la piel hasta de 1.5 cm2 producidos por cualquier agente. Cinta adhesiva de gancho y lazo: Sistema de apertura y cierre rápido que permite una adherencia por contacto, caracterizado por una fuerte unión entre una superficie cubierta de pequeños ganchos y otra superficie cubierta de fibras dispuestas a manera de lazos. Cicatrices. Señales que quedan en la piel después de que sana una herida. Corrosión: Deterioro de un metal mediante reacción química o electroquímica por el medio ambiente. Corium o capa reticular: es la capa intermedia entre la epidermis y el tejido subcutáneo y se caracteriza por una alta densidad de fibras entrecruzadas. Cuero: La piel se convierte en cuero únicamente después del proceso de curtición (vegetal, mineral o sintética). Imputrescible. Cuero Napa Confección: Cuero suave, plena flor. Cuero Hidrofugado: Cuero que repele el agua, además de tener la propiedad de transpirabilidad de vapor de agua. Defectos de apariencia: acabado tosco y no uniforme.
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Flor suelta: Falta de unión entre la epidermis/flor y el corion (capa reticular de la piel). Latón: aleación de cobre y cinc. Marcas de fuego: Impresión sobre la piel para efectos de identificación del animal, hechos con calor (pirograbado), o en frio (con soda o ácidos), que permanecen después de curtir la piel. Muestra: Cantidad especificada de elementos extraídos de un lote que sirve para obtener la información necesaria que permite apreciar una o más características de él. Muestra de referencia: Elemento testigo suministrado y aprobado por la entidad contratante que cumple con las características de diseño,confección, color, matiz o tonalidad, acabado y demás requisitos establecidos en la presente Norma Técnica, para efectos de comparación, medición de diferencia de color, evaluación y aceptación o rechazo de los lotes correspondientes, en caso de ser requerido. Ojete: Abertura pequeña y redonda, ordinariamente reforzada en su contorno con anillos de metal no ferroso, para meter por ella un cordón o cualquier otra cosa que afiance. En el caso de la chaqueta sirve para dar ventilación a la prenda. Panalera: Concentración de alteraciones producidas por nuche o garrapata Pespunte: costura tipo 301 que se hace visible sobre una parte determinada de la pieza confeccionada. Rayón curado: Lesiones superficiales producidas por el alambre de púas, garrochas, espinas, clavos o cualquier otro elemento punzante que ha sido cicatrizado, curado, o cerrado. Rayón abierto: Cicatriz abierta que dejan ver carnaza o capa reticular. Tejido Rib: Tejido de punto doble con estructura acanalada que produce un efecto de resorte. Semianilina: Acabado a base de mezcla de anilina y pigmento, muy ligero con características naturales. Venas: Huellas de los vasos sanguíneos que irrigan la piel en vida del animal. Estrías: Arruga natural del cuero que se da con mayor proporción en el cuello y en la falda.
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2.2 APLICACIÓN Para aplicar esta norma técnica en procesos de adquisición, la entidad contratante debe especificar en los pliegos de condiciones los siguientes aspectos: 2.2.1 Especificar el tipo de chaqueta requerida, masculina o femenina y las cantidades por talla de acuerdo con la tabla 1 y 2. 2.2.2 Establecer la muestra de referencia de acuerdo a lo establecido en el numeral 3.1.7 y 3.2.1.1. 2.2.3 En caso de establecerse condiciones de empaque y rotulado diferentes a las especificadas en esta norma. 2.2.4 Determinar el plan de muestreo cuando la cantidad de chaquetas a adquirir es menor a 51 unidades. 3. REQUISITOS 3.1 REQUISITOS GENERALES Los requisitos dimensionales y de confección presentados en este capitulo deben ser evaluados de acuerdo con el numeral 5.1. La lateralidad (izquierda-derecha) de la prenda está dada desde el punto de vista del usuario no del observador. 3.1.1 Diseño y Confección. La chaqueta debe tener simetría en todo su conjunto. La cremallera y la tapa cremallera deben ir centradas.
3.1.1.1 Diseño y Confección Chaqueta Masculina. El frente de la chaqueta debe ser de tipo abierto compuesto por dos piezas. La cremallera d ebe llevar una tapa cremallera con monte hacia la derecha. ver figura 2. La tapa de la cremallera debe estar centrada en el frente y debe ir desde el borde superior de la pretina hasta la base del cuello, la costura izquierda debe continuar hacia abajo para asentar la puntera de la pretina y debe sostener el falso. La tapa de la cremallera debe ser parte integral del frente izquierdo, es decir que no pueden ser piezas diferentes. Ver figura 2. La chaqueta debe llevar en el frente izquierdo a la altura del pecho un porta-tarjetero. Ver figura 2. El porta-tarjetero debe ser de un sistema de cinta adhesiva de gancho y lazo de color café oscuro. La cinta adhesiva hembra (afelpado) debe ir cosido al cuerpo de la chaqueta y el macho sobrepuesto.
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El espaldar de la chaqueta debe ser construido en dos piezas (almilla y espalda).Ver figura 3. - Cuello. El cuello de la chaqueta debe ser tipo camisero fusionado con una entretela tejida fusionable para la tapa externa o derecho del cuello y entretela no tejida en la tapa interna del cuello. El cuello debe tener una costura sencilla que una la tapa externa o el derecho del cuello con la tapa interna, asentándolo. Ver figura 3. Al asentarse el cuello debe cubrir la costura que lo sujeta al cuerpo de la chaqueta y debe tener un espacio suficiente para que voltee de manera natural, sin forzar ni arrugar la tapa interna del cuello. La tapa externa del cuello y la tapa interna, cada una deben ser elaborados en una sola pieza. El ángulo de la punta del cuello debe ser de 90º ±3º. Ver figura No. 3. Además la base del cuello debe reforzarse con una segunda entretela no tejida de tal forma que encaje de manera anatómica y sirva como guía del doblez del cuello. La base de cuello o guía de doblez del cuello debe tener en sus extremos una altura de 10 mm ±2 mm (cota V).Ver figura 2. En la costura de unión del cuello con la chaqueta (parte central interna), debe llevar un pasador horizontal para colgar la prenda, de 8 mm ± 2 mm de ancho, con costura visible de pespunte de vuelta y contra-vuelta y con una separación de 45 mm ± 10 mm entre los puntos de unión al cuerpo de la chaqueta. - Porta presillas. Debe llevar en cada hombro un porta presilla confeccionado en una sola pieza con costura en la parte interior central de la porta presilla. Debe estar reforzada con entretela tejida fusionable y unida a la chaqueta en la unión manga-hombro y en la base del cuello. Debe tener una costura visible de pespunte en ambos lados de 6 mm ± 1 mm y con costura de cuadro y equis sencilla en los extremos asegurándolos al cuerpo de la chaqueta. El borde superior (trasero) de cada porta presilla deben ir sobre la línea del hombro (costura de unión en el hombro del delantero con la espalda), y deben tener inclinación hacia adelante que permita la visualización de las insignias de grado c u a n d o s e a n i n s t a l a d a s p o r e l u s u a r i o . Ve r f i gu ra 2 . El ancho de cada porta presilla debe ser 42 mm ± 3 mm (cota W). El largo útil (longitud no asegurada al cuerpo) de los porta presillas debe ser mínimo de 110 mm (cota X). Ver figura 2. - Mangas. El diseño de las mangas debe ser tipo camisero en dos piezas que se unen en el inferior por costura interna sencilla y en el trasero por costura interna sencilla con costura visible de pespunte de 6 mm ± 1 mm.
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Las mangas deben caer levemente hacia delante de forma anatómica. La unión de las mangas al cuerpo de la chaqueta debe ser por costura interna sencilla con costura visible de pespunte de 6 mm± 1 mm. En la parte baja de la sisa, debajo de la manga se debe incorporar dos piezas a manera de fuelle, estas piezas deben tener una longitud total de 250 mm ± 10 mm medidos desde el extremo en la sisa de la espalda hasta el extremo en la sisa delantera y sobre la costura central de unión de los fuelles. Estas piezas deben estar centradas respecto a la costura del costado del cuerpo de la chaqueta, el ancho de cada pieza del fuelle debe ser de 45 mm ± 5 mm medidos en la mitad del fuelle, estas piezas no deben ser pegadas. Las piezas de fuelle tienen como objetivo otorgar comodidad al usuario para que al momento de levantar el brazo la chaqueta no se suba. Ver figura 3. Las mangas deben tener puños dobles; el interno fabricado en tejido rib doble para ajustarse a la muñeca, y el externo en cuero en una sola pieza y con entretela no tejida fusionable. El puño en cuero debe tener una terminación en punta con costura de unión de pespunte, unido en sus extremos con la misma costura del pespunte superponiendo el extremo de la punta sobre el extremo contrario, el pespunte de la punta del puño debe coincidir con la costura de pespunte de la manga. Los dos lados que conforman la punta del puño deben tener la misma medida con una tolerancia de ± 3 mm entre ellas. Ver figura 3. Se debe superponer el extremo de la punta sobre el extremo contrario. El largo de los puños debe ser 65 mm ± 5 mm (cota Y). Ver figura 3 . Los puños de rib deben ser más cortos que los puños en cuero, sin que la diferencia sea mayor a 10 mm. Las costuras de cierre de la manga en su parte trasera y la costura de la almilla deben coincidir, con una tolerancia de ± 2 mm y la posición de una respecto a la otra debe ser similar entre lado izquierdo y derecho. Ver figura 3. - Bolsillos. La chaqueta debe tener 2 bolsillos externos tipo parche y con tapa. La tapa debe ir fusionada con entretela no tejida. La ubicación de los bolsillos tipo parche debe ser a 50 mm ± 10mm desde la costura de unión de la pretina hasta el borde inferior del parche (cota Z) y a 40 mm ± 10 mm desde el borde vertical del parche hasta la costura de la tapa cremallera más próxima (Cota AA). Ver figura 2. La tapa de l bolsillo debe tener un acabado en punta redondeada y cierre con broche, el ancho de la tapa del bolsillo debe ser proporcional al ancho de los parches de bolsillos. Ver figura 2. Los bolsillos de parche en su parte superior deben estar reforzados por remate en forma triangular para evitar que se deshagan las costuras o se rasgue el cuero. Los bolsillos con sus tapas al momento de cerrar la prenda deben estar a una altura simétrica y la distancia entre el borde vertical de los parches y las costuras de la tapa cremallera, deben guardar simetría a ambos lados.
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La confección de los bolsillos tipo parche debe tener debajo de cada uno de ellos un bolsillo tipo talego con acceso lateral, sin tapa, con vistas elaboradas en cuero y c o n costura visible de pespunte con remates de refuerzo en sus extremos. Al interior del bolsillo de parche no deben verse bordes del cuero y de las costuras, ni estructuras del bolsillo de acceso lateral. La cara delantera del bolsillo tipo parche debe ser forrada. En el interior de la chaqueta deben ir 2 bolsillos uno a cada lado de la chaqueta ubicada a 30 mm ± 10 mm de la parte baja de la sisa donde se une la manga a la costura del cuerpo (cota AB), de 180 mm ± 20 mm de profundo por 150 mm ± 10 mm de ancho (Cota AC). Los bolsillos internos deben ser tipo talego de doble ribete en cuero de 6 mm ± 2 mm cada uno y con costura visible de pespunte de 2mm ± 1mm en todo su contorno. Ver figura 6. En el forro delantero izquierdo, centrado a 60 mm ± 10 mm del bolsillo de ribete (Cota AD), se debe ubicar un bolsillo de doble acceso para celular y lapicero en cuero y con un ancho de 120 mm±5 mm (cota AE) por 140 mm ±5 mm de largo (Cota AF), dividido con una costura a lo largo del bolsillo quedando uno de los dos accesos de 30 mm ±2 mm de ancho. Ver figura 6. - Pretina. La pretina debe ser elaborada en cuero en todo su contorno y de 55 mm ± 5 mm de ancho (cota AG), con elástico interno repisado con dos costuras paralelas entre sí con una distancia de 19 mm uniformes en su separación. Estas dos costuras deben estar equidistantes entre el borde inferior de la pretina y la costura de unión de la misma con el cuerpo de la chaqueta con una tolerancia de ±3 mm a todo lo largo del área resortada de la pretina. Ver figura 2. La pretina debe ser elaborada en tres piezas (punteras y pretina resortada), con unión en las punteras. Las punteras deben tener entretela tejida fusionable. El conjunto punteras y pretina resortada debe ofrecer ajuste elástico y cómodo para el usuario. Las punteras (terminales no resortadas de la pretina) deben medir 110 mm ± 10 mm de largo (cota AH) cada una, medida desde la costura de unión de la puntera de la pretina con el área resortada de la pretina hasta la costura vertical más cercana de la tapa cremallera. V e r figura 2. La pretina debe coincidir entre el delantero izquierdo y el derecho sin ser forzada por los broches. - Broches. La chaqueta debe tener un broche en cada tapa de los bolsillos, la hembra se debe instalar en la tapa y el macho en el parche. Así mismo la pretina debe
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tener dos broches para su ajuste, la hembra en la puntera izquierda y el macho en la puntera derecha. Los broches deben colocarse de tal forma que no sean visibles desde el exterior de la chaqueta cuando estén asegurados. Se deben incorporar los refuerzos necesarios en plást ico para garantizar que con el uso los broches no rasguen el cuero, ni afecten la estética de la prenda, estos refuerzos no deben ser visibles en la chaqueta. - Marquilla Repujada. La chaqueta deben llevar en la parte interna superior centrada, a 50 mm ± 10 mm de la costura de unión del cuello con el cuerpo de la chaqueta, una marquilla repujada en cuero de 115 mm ± 5 mm de ancho (cota AI) y 60 mm ± 5 mm de alto (Cota AJ), con el escudo y el nombre de Fuerza Aérea Colombiana repujado que perdure durante su vida útil. Ver figura 7. - Ojetes. La chaqueta debe llevar dos ojetes por cada axila. Cada ojete debe estar ubicado a 35 mm ± 2 mm de la sisa (Cota AK) y a 35 mm ± 2 mm de la costura de costado (Cota AL). Ver figura 3. 3.1.1.2 Diseño y Confección Chaqueta femenina. La chaqueta femenina debe tener silueta y no debe tener fuelle en la sisa. Su confección debe ser igual a la masculina con las siguientes excepciones (ver figuras 4 y 5). Las dimensiones se establecen en la tabla 2. - Frentes y espalda. El frente de la chaqueta debe ser de tipo abierto compuesto por dos piezas. La cremallera d ebe llevar una tapa cremallera con monte hacia la derecha. ver figura 4. El espaldar de la chaqueta debe ser e n d o s p i e z a s , sin almilla y con corte central. Ver figura 5. - Bolsillos. En el exterior debe tener 2 bolsillos diagonales tipo talego de doble aletilla encontrada una sobre la otra (sistema de seguridad), con boca de 145 mm ± 5 mm (cota P figura 4). La aletilla externa debe ser de 20 mm ± 3 mm de ancho (cota Q) y la interna debe ser de 10 mm ± 2 mm de ancho. Ver figura 4. El bolsillo debe tener costura visible de pespunte en su contorno de 2 mm ± 1 mm.
- Los bolsillos deben estar ubicados a 120 mm ± 10 mm desde el vértice superior delantero hasta la costura del tapa cremallera (cota R), a 150 mm ± 10mm desde el vértice inferior delantero hasta la costura de la tapa cremallera (cota S) y desde este mismo punto a 50 mm ± 10 mm hasta la costura de unión de la pretina (Cota T). Ver figura 4.
La chaqueta en el interior, debe tener un bolsillo en el lado izquierdo de doble ribete de 110 mm± 10 mm de ancho (Cota W) por 140 mm ± 20 mm de profundidad. Este bolsillo debe ubicarse a 160 mm ± 10 mm del borde superior de la pretina (cota X).Ver figura 6.
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- Pretina. Debe ser de 50 mm ± 5 mm de ancho en todo su contorno cota Y. Las punteras (terminales no resortadas de la pretina) deben medir 90 mm ± 10 mm de largo (cota Z). medida desde la costura de unión de la puntera con el área resortado de la pretina, hasta la costura vertical más cercana de la tapa cremallera. Ver figura 4. 3.1.2 Dimensiones. Las dimensiones de la chaqueta deben ser como lo establecido en las tablas 1,2 y se deben verificar de acuerdo con el numeral 5.1.
Tabla 1. Dimensiones de la chaqueta masculina
DESCRIPCION
COTA
TALLA
TOL. ± S M L XL
XXL
Ancho pecho. A 600 620 640 670 700 10 Largo espalda incluida pretina
B 630 650 670 690
710
10
Largo manga exterior incluido puño
C 620 640 660 680
700
10
Ancho espalda a 13 cm de la base del cuello
D
470
485
500
515
530
10
Longitud de hombro sin incluir el cuello E 160 165 170 175
180 5
Ancho Cintura
F
480
500
520
550
570
15
Distancia del centro del borde del porta-tarjetero a la costura de hombro
G
160
165
170
175
180
10
Distancia del centro del borde del porta-tarjetero a la costura izquierda de la tapa cremallera
H
20
25
30
35
40
5
Ancho medio de la manga
I
210
220
230
240
250
5
Continúa.
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(Continuación). Tabla 1. Dimensiones de la chaqueta masculina
DESCRIPCION COTA
TALLA
TOL. ± S M L XL
XXL
Ancho del puño
J
135
140
145
150
150
5
Ancho Tapa cremallera (medido desde la costura izquierda hasta el borde de la tapa)
K 65 65 65 65 65 5
Ancho porta tarjetero L 95 95 95 95 95 5
Alto porta tarjero M 50 50 50 50 50 5
Ancho cuello tomado en el centro
N 105 105 105 105 105 5
Punta de Cuello (medida desde la punta hasta la base del cuello)
O 95 95 95 95 95 5
Alto Parche bolsillo P 165 165 165 165 165 5
Ancho Parche bolsillo Q 170 170 170 170 170 5
Distancia entre el parche bolsillo y la tapa bolsillo
R 20 20 20 20 20 5
Altura de tapa bolsillo (medida en el centro)
S 80 80 80 80 80 5
Acceso lateral del bolsillo T 140 140 140 140 140 10
Contorno de cuello U 460 480 500 552 554 10
Nota 1: Todas las dimensiones son dadas en milímetros
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Tabla 2. Dimensiones de la chaqueta femenina
DESCRIPCION COTATALLA
TOL. ± S M L XL XXL
Ancho pecho A 510 530 550 570 590 10 Largo espalda incluida pretina
B 575 585 595 605 615 10
Largo manga exterior incluido puño
C 590 600 610 620 630 10
Ancho espalda a 13 cm de la base del cuello
D 390 400 410 420 430 10
Longitud de hombro sin incluir el cuello
E 145 150 155 160 165 5
Ancho Cintura F 450 470 490 510 530 15
Distancia del centro del borde del porta-tarjetero a la costura de hombro
G 145 150 155 160 165 10
Distancia del centro del borde del porta-tarjetero a la costura izquierda de la tapa cremallera
H 15 20 25 30 35 5
Ancho medio de la manga I 210 215 220 225 230 5 Ancho del puño J 120 125 130 135 140 5 Ancho Tapa cremallera (medido desde la costura izquierda hasta el borde de la tapa)
K 55 55 55 55 55 5
Ancho porta tarjetero L 95 95 95 95 95 5
Alto porta tarjero M 50 50 50 50 50 5
Ancho cuello tomado en el centro
N 95 95 95 95 95 5
Punta de Cuello (medida desde la punta hasta la base del cuello)
O 85 85 85 85 85 5
Contorno de cuello U 440 460 480 500 520 10
Largo de los puños V 65 65 65 65 65 5
Nota 2: Todas las dimensiones son dadas en milímetros
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3.1.3 Materiales 3.1.3.1. Cuero. Debe ser de origen bovino, tipo napa confección, hidrofugado, plena flor, con acabado semianilina con apariencia natural, teñido atravesado, con un tacto suave y acabado semibrillante. Ninguna parte de la chaqueta debe tener defectos como agujeros (rotos), rayones abiertos, panaleras de nuche o garrapata, cortes, falta de uniformidad en el color, marcas de fuego, rayones curados pronunciados, cicatrices provenientes de cirugías y eflorescencia de grasas o sales. 3.1.3.2. Cremallera. Las cremalleras no deben presentar defectos en los materiales ni en su funcionamiento. Debe tener deslizamiento continuo al abrir y cerrar sin trabarse o bloquearse. La cremallera debe caer recta y las costuras que la soportan deben ser derechas y parejas, tanto por el derecho como por el revés de la prenda. La cremallera debe ser metálica, tipo comercial No. 10 en acabado cobre envejecido para la chaqueta de caballero y No. 8 para la chaqueta de dama. El Conjunto deslizador metálico debe ser de acabado cobre envejecido con deslizador automático y paleta de una sola pieza. Debe tener un accesorio en cuero dob le de 35 mm ± 5 mm de largo por 15 mm ± 2 mm en su parte más ancha y redondeada en la punta, pegada y ajustada con remache de puntilla en el extremo inferior de acabado cobre envejecido. La cremallera debe ser proporcional a la talla de la chaqueta y debe ir desde el borde superior de la pretina o máximo a 15 mm por encima de la misma; hasta la línea base del cuello o máximo a 10 mm por debajo de esta. 3.1.3.3 Forro. La tela p a r a l a c o n f e c c i ó n del forro debe ser de color uniforme, sin hilos corridos, agujeros, manchas y demás defectos que afecten la calidad de la prenda, debe ser estampado al calor con el escudo y nombre de la Fuerza Aérea, el diseño deben ser de acuerdo con la figura 1. Todo el interior de la chaqueta incluyendo las mangas debe ser forrado. 3.1.3.4 Broches. Los broches utilizados deben ser de presión con resortes tipo “S”, compuestos por macho y hembra. Los acoplamientos macho y hembra deben ser de 5,5 mm ± 1,5 mm de diámetro. Los diámetros externos deben ser 14 mm ± 2 mm para la hembra y 12 mm ± 2 mm para el macho. Deben estar exentos de rebabas y aristas.
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El Acabado de los broches debe ser cobre envejecido. El tipo de broches empleados en la fabricación de las chaquetas debe ser el mismo en todo el lote. No deben presentar defectos en los materiales ni en su funcionamiento. No deben presentar evidencias de corrosión. 3.1.3.5 Ojetes, La chaqueta debe llevar dos ojetes en latón por cada axila, los ojetes deben tener un diámetro exterior de 11 mm ± 1 mm y un diámetro interno de 5.5 mm ± 0.5 mm. De acabado cobre envejecido. No deben presentar evidencias de corrosión y deben ser instalados con una arandela en el mismo acabado de cobre envejecido, los ojetes no deben tener aristas o puntas que puedan halar hilos del forro. 3.1.4 Costuras. Las costuras deben tener la tensión adecuada, completas y derechas, deben estar exentas de fruncidos, torcidos, pliegues o arrugas, hilos sueltos, remates inadecuados. Los hilos deben estar ajustados al cuero sin arrugar la prenda.
Son necesarias para costura y pespunte 7 ± 2 puntadas por cada 25,4 mm y las costuras de armado del forro y de los talegos de los bolsillos deben tener 11 ± 2 puntadas por cada 25,4 mm. El forro debe ser armado en fileteadora con puntada de seguridad la cual debe estar calibrada de tal forma que las costuras no se arruguen. Los talegos de los bolsillos tanto internos como externos deben estar cosidos con fileteadora con puntada de seguridad. En el armado del forro las costuras de este no deben llevar pliegues que no tengan una funcionalidad específica. Las costuras de armado de costados, hombros y mangas en el forro deben empatar con las mismas costuras de armado del cuerpo en cuero de la chaqueta. La chaqueta debe llevar costura de pespunte de 6 mm ±1 mm en Cuello, porta presillas, sisa, puño, tapas de los bolsillos y sobre la almilla. Ver f igura 2 , 3 ,4 y 5 . Así mismo debe l levar costura de pespunte de 2 mm ±1 mm en asentada de los parches de bo ls i l los , tapa cremal lera y punteras de pret ina ver f igura 2, 3 ,4 y 5 . 3.1.5 Partes fusionadas. Las partes fusionadas tales como derecho del cuello, puños, tapas de bolsillos y punteras deben estar libres de desprendimientos de la entretela, burbujas, pliegues, brillo por exceso de temperatura, fruncidos o arrugas o cualquier otro defecto de la confección que afecte la estética, presentación o uso final de la prenda. 3.1.6 Color de hilos y cinta de la cremallera. El color de estos elementos debe ser a tono con el color del cuero de la chaqueta.
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3.1.7 Muestra de referencia. Se puede emplear una muestra de referencia para efecto de comparación y verificación de los requisitos generales cuando la entidad contratante así lo establezca en el respectivo pliego de condiciones.
3.1.8 Declaración de Conformidad. El contratista debe entregar una declaración de conformidad emitida por el fabricante del cuero y declarando el cumplimiento de las características solicitadas de acuerdo con la NTC-ISO/IEC 17050-1 y NTC-ISO/IEC 17050-2, donde garantice el siguiente aspecto: - Que el cuero empleado en la fabricación de la chaqueta, es de origen bovino, tipo napa confección, hidrofugado, plena flor, con acabado semianilina con apariencia natural, teñido atravesado, con un tacto suave y acabado semibrillante. Donde se indique el lote de producción sobre el cual se emite la certificación y el número de decímetros por lote de producción. - Que utilizaron únicamente grasas hidrofugantes. De igual forma el contratista debe entregar una declaración de conformidad emitida por el confeccionista de la chaqueta y declarando el cumplimiento de las características solicitadas de acuerdo con la NTC-ISO/IEC 17050-1 y NTC-ISO/IEC 17050-2, donde garantice que la entretela tejida de fusión sencilla utilizadas en el derecho del cuello, punteras y porta presilla es de adhesivo en poliamida con bajo punto de fusión menor a 105 °C. Así mismo el contratista debe entregar una declaración de conformidad donde garantice que la totalidad de las materias primas y/o insumos usados en la fabricación de la chaqueta, cumplen con todas las exigencias ordenadas en la legislación ambiental colombiana vigente a la fecha de adjudicación o de la firma del contrato. Para el caso de esta declaración solo aplica lo contemplado en la NTC-ISO/IEC-17050-1. 3.2 REQUISITOS ESPECIFICOS 3.2.1 Cuero. El cuero utilizado para la confección de la chaqueta debe cumplir con lo establecido en las Tablas 3 y 4. El valor de la diferencia de color ∆Ecmc no debe ser superior al indicado en la tabla 3, la verificación de este requisito se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en el numeral 5.21.
Tabla 3. Color
PARAMETRO REQUISITO TOLERANCIA
L* 26,76 ∆Ecmc ≤ 1,3 a* 1,54
b* 1,04
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3.2.1.1 Comparación visual. Cuando el valor de la diferencia de color ∆Ecmc 1,3<∆Ecmc<1,8, la entidad contratante debe efectuar una comparación visual del cuero con una muestra de referencia establecida por la Fuerza y que cumpla con la totalidad de los requisitos de esta norma. El cuero no debe presentar una calificación inferior a 4-5 en la escala de grises cuando se compare con la muestra de referencia según lo establecido en el numeral 5.17.
Tabla 4. Características del cuero
CARACTERÍSTICA UNIDAD DE
MEDIDA REQUISITO NUMERAL
Espesor (calibre) mm 0,60 a 0,8 5.2
Resistencia al desgarre, Método del ojal - mínimo
N/cm 300 5.3
Elongación en sentido longitudinal paralelo al lomo - máximo perpendicular al lomo -máximo
% 50
75
5.4
Resistencia a la Tracción - mínimo
MPa 10 5.5
Resistencia a la flexión continuada, En Húmedo Mín. 20 000 ciclos En seco Mín. 50 000 ciclos
N/A
Sin evidencia de daño
5.6
Resistencia al frote En seco Min 100 Frotes En húmedo Min 50 Frotes En sudor artificial Min 20 frotes
N/A
Sin evidencia de daño
5.7
PH Mínimo Máximo
Unidad
3.5 4.5
5.8
Humedad - máximo % 16 5.9
Continúa.
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(Continuación). Tabla 4. Características del cuero
CARACTERÍSTICA UNIDAD DE
MEDIDA REQUISITO NUMERAL
Grasas extraíbles por solventes. Cuero hidrofugado Máximo
% masa 15
5.10
Impermeabilidad dinámica al agua (hidrofugación bally a 7.5% de compresión) Absorción en 60 minutos
%
≤20
5.11
3.2.2 Hilos. Los hilos utilizados para la confección de la chaqueta deben cumplir con los requisitos establecidos en la Tabla 5.
Tabla 5. Requisitos para los hilos
COSTURAS TIPO DE HILO TEX min.
RESISTENCIA EN N min.
NUMERAL
Costuras y pespuntes para el
cuero
Multifilamento continúo de
poliamida. Bondeado 70 44
5.12
Costuras de armado para el
forro
Multifilamento continúo de poliéster
recubierto con fibra de poliéster hilado.
24 10,1
3.2.3 Forro. La tela utilizada para la confección del forro de la chaqueta y los talegos de los bolsillos debe cumplir con los requisitos indicados en la Tabla 6.
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Tabla 6. Requisitos de la tela para forro
CARACTERÍSTICA REQUISITO NUMERAL
Composición Poliéster, % 100 5.13
Peso, g/m² 70 a 95 5.15
Numero de hilos en urdimbre en hilos/cm Mín. 40
5.14 Numero de hilos en trama en hilos/cm Mín. 30
Resistencia al deslizamiento de los hilos, en urdimbre y en trama en N Mín. 110
5.16
Solidez del color a la transpiración Cambio de color Mín. Manchado Mín.
4 4
5.18
Color - mínimo 4, escala de grises Pantone 18-1048
5.17
3.2.4 Tejido rib. El tejido rib utilizado en los puños internos debe ser en tejido de punto de color tono a tono, calificación mínimo 3 en escala de grises, con el color de la chaqueta, según lo indicaddo en el numeral 5.17. Debe ser en mezcla algodón-poliéster o 100% acrílico al evaluarse de acuerdo con el numeral 5.13. Para mejorar la elasticidad del puño puede incorporarse elastómero hasta en un 5%. 3.2.5 Cremalleras. Los dientes de la cremallera metálica deben tener un contenido de Cu mínimo de 70% al evaluarse de acuerdo con el numeral 5.20, las partes metálicas de la cremallera no deben presentar evidencia de corrosión (calificación 10) al evaluarse de acuerdo con el numeral 5.19. 3.2.6 Broches y ojetes. Deben ser en latón al evaluarse de acuerdo con el numeral 5.20. No deben presentar evidencias de corrosión en más de 3% (calificación 8) de su área total, cuando se sometan al ensayo especificado en el numeral 5.19. 3.2.7 Entretelas. La entretela tejida de fusión sencilla utilizadas en el derecho del cuello, punteras y porta presilla de adhesivo en poliamida con bajo punto de fusión menor a 105 °C. Debe cumplir con los requisitos establecidos en la tabla 7.
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Tabla 7. Características de la Entretela
Característica Requisito
Numeral
Composición Algodón % Mín. Poliéster %
100 N/A
N/A 100
5.13
Numero de hilos en Urdimbre en hilos/cm Mín.
22
20 5.14
Numero de hilos en Trama en hilos/cm Mín. 10 10
Peso en g/m² 85-150 75-120 5.15
3.2.8 Evaluación de requisitos específicos en materias primas. Para la evaluación de requisitos específicos los siguientes componentes de la chaqueta pueden ser verificados en materia prima durante el proceso de fabricación: cuero, hilos, tejido rib, tela del forro, cremalleras, broches, ojetes, entretela y demás componentes que no se puedan evaluar en producto terminado. En tal caso los compontes mencionados deben ser muestreados en el lote de materia prima durante el proceso de fabricación de acuerdo con los planes de muestreo establecidos en la guía técnica del Ministerio de Defensa GTMD-0004 (actualización vigente) “Guía para la evaluación de la conformidad del material logístico”, tomando en cada caso la cantidad de cada componente requerido por el laboratorio para la realización de los ensayos. 3.3 REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO. 3.3.1 Empaque. La chaqueta de cuero se debe empacar de tal manera que no sufran daño o deterioro durante el transporte o almacenamiento. La chaqueta debe entregarse en forma individual, colgada en un gancho plástico y cubiertos con una bolsa de polietileno u otro material resistente y transparente de tal forma que permita observar su contenido y la conserve limpia y en buen estado hasta su destino final. El empaque colectivo debe realizarse en cajas de cartón de doble pared con capacidad máximo 10 chaquetas agrupadas por tallas.
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3.3.2 Rotulado. Para el rotulado individual en la parte central inferior de la marquilla de cuero debe ir una marquilla tejida indicando la talla. En el interior de la chaqueta en el costado derecho, debe existir una o varias marquillas con la siguiente información: - Nombre del confeccionista y/o proveedor. - País de origen - Talla . Número y año del contrato - Código de la Norma Técnica aplicada - Instrucciones de cuidado y recomendaciones de limpieza del confeccionista. Las marquillas pueden ser tejidas o estampadas y deben permanecer legibles durante el ciclo de vida de la prenda. Puede tener también una marquilla para que el usuario marque la prenda con su nombre. Para el Rotulado colectivo las cajas de cartón deben tener un rotulo en una de las caras laterales como mínimo, que indique la siguiente información: - Tipo de elemento contenido - Nombre del fabricante y/o proveedor - Numero del contrato y año - Cantidad de unidades contenidas -Tallas contenidas. 4. PLANES DE MUESTREO Y CRITERIO DE ACEPTACIÓN O RECHAZO
4.1 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO PARA EVALUAR REQUISITOS GENERALES Y DE EMPAQUE Y ROTULADO
4.1.1 Muestreo. De cada lote de chaquetas, se debe extraer al azar una muestra conformada por el número de unidades indicado en la tabla 8. Cada chaqueta en forma individual es una unidad de muestra. Sobre cada unidad de la muestra, se debe efectuar una inspección visual para verificar si éstos cumplen los requisitos generales y de empaque y rotulado especificados. Este plan de muestreo corresponde a un muestreo simple, inspección reducida, nivel de inspección general I y un nivel aceptable de calidad (NAC) del 6,5%, de acuerdo con la Norma Técnica Colombiana NTC - ISO 2859 – 1(Primera actualización).
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Tabla 8. Plan de muestreo para requisitos generales y de empaque y rotulado
Tamaño del lote (unidades)
Tamaño muestra (unidades)
Número de aceptación
Número de rechazo
51 – 90 2 1 2 91 – 150 3 1 2
151 – 280 5 1 2 281 – 500 8 2 3
501 - 1 200 13 3 4 1 201 - 3 200 20 5 6
3 201 - 10 000 32 6 7 10 001 - 35 000 50 8 9
35 001 - 150 000 80 10 11 150 001 - 500 000 125 10 11
500 001 ó más 200 10 11 4.1.2 Criterio de aceptación o rechazo para requisitos generales y requisitos de empaque y rotulado. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de aceptación, se acepta el lote siempre y cuando cumpla con los requisitos específicos. Si el número de unidades defectuosas es igual o mayor al número de rechazo, se debe devolver o rechazar el lote al proveedor. Cuando se efectúe la evaluación de un lote que haya sido previamente devuelto, se debe aplicar un plan de muestreo simple, inspección normal bajo las mismas condiciones según lo establecido en la Norma Técnica Colombiana NTC - ISO 2859 – 1, primera actualización. 4.2 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO
PARA EVALUAR REQUISITOS ESPECIFICOS 4.2.1 Muestreo. Para verificar los requisitos específicos establecidos se debe sacar al azar dependiendo del tamaño del lote, el tamaño de muestra en unidades indicado en la tabla 9. Este plan de muestreo corresponde a un muestreo simple, nivel de inspección especial S-3 inspección reducida y un NAC del 6,5%, de acuerdo con la Norma Técnica Colombiana NTC –ISO 2859-1(Primera actualización).
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Tabla 9. Plan de muestreo para requisitos específicos
Tamaño del lote (unidades)
Tamaño muestra
(unidades)
Número de aceptación
Número de rechazo
51 – 150 2 1 1 151 – 500 3 1 2
501 - 3 200 5 1 2 3 201 - 35 000 8 2 3
35 001 - 500 000 13 3 4 500 001 ó más 20 5 6
4.2.2 Criterio de aceptación o rechazo para evaluar requisitos específicos. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de aceptación, se acepta el lote siempre y cuando cumpla los requisitos generales y de empaque y rotulado. Si el número de unidades defectuosas es igual o mayor al número de rechazo, se debe devolver o rechazar el lote al proveedor. Cuando se efectúe la evaluación de un lote que haya sido previamente devuelto, se debe aplicar un plan de muestreo simple, inspección normal bajo las mismas condiciones según lo establecido en la Norma Técnica Colombiana NTC - ISO 2859 – 1, primera actualización. 5. MÉTODOS DE ENSAYO 5.1 VERIFICACIÓN DE CONFECCIÓN Y DIMENSIONES. La verificación de la confección debe realizarse mediante inspección visual, si es solicitado se debe comparar con una muestra de referencia. La determinación de las dimensiones debe efectuarse utilizando un instrumento de capacidad y precisión adecuadas, atendiendo las recomendaciones establecidas en las Normas Técnicas Colombianas respectivas, aplicadas a la Metrología y mediciones en General. Para la medición, la prenda debe estar libre de tensión y colocada sobre una superficie plana. 5.2 DETERMINACIÓN DEL ESPESOR (cuero)
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 1077. 5.3 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL DESGARRE (cuero)
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC ISO 3377-2 Método ojal.
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5.4 DETERMINACIÓN DE LA ELONGACIÓN
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC ISO 3376. 5.5 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA TRACCIÓN (cuero) Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC ISO 3376 5.6 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA FLEXION
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 5402. 5.7 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL FROTE (cuero) Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC-ISO 11640. 5.8 DETERMINACIÓN DEL PH (cuero)
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 4654 o ISO 4045. 5.9 DETERMINACIÓN DE LA HUMEDAD (cuero) Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la ISO 4684. 5.10 DETERMINACIÓN DE LA GRASA EXTRAIBLE (cuero) Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la ISO 4048 o NTC 4699. 5.11 DETERMINACIÓN DE LA IMPERMEABILIDAD DINÁMICA AL AGUA
(Hidrofugacion Bally).
Se debe realizar según lo indicado en la UNE-EN-ISO 5403 o NTC ISO 5403. 5.12 DETERMINACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS HILOS
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 5872. 5.13 COMPOSICIÓN DE LA TELA DE FORRO, TEJIDO RIB Y ENTRETELA
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 481. Método solubilidad 5.14 DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE HILOS POR UNIDAD DE
LONGITUD
Se debe efectuar de acuerdo de acuerdo con lo indicado en la NTC 427. Método Cuenta directa en 25.4 mm.
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5.15 DETERMINACIÓN DEL PESO POR LONGITUD Y POR ÁREA Se debe efectuar de acuerdo de acuerdo con lo indicado en la NTC 230 Método 5. 5.16 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO DE LOS
HILOS EN LA COSTURA Se debe efectuar de acuerdo de acuerdo con lo indicado en la NTC 1386-1 Abertura de 6 mm. 5.17 DETERMINACIÓN DE LOS CAMBIOS DE COLOR
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 4873-2 escala AATCC de 9 grados. Calificación Visual. 5.18 DETERMINACIÓN DE LA SOLIDEZ DEL COLOR A LA
TRANSPIRACIÓN Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 772. Testigo de algodón. 5.19 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN Se debe efectuar de acuerdo a la norma NTC 1156, con una temperatura de ensayo de 35 °C ± 3 °C y un tiempo de 48 horas. Expresión de Resultados. La calificación se debe hacer según la tabla 10.
Tabla 10. Evaluación de corrosión
Área con evidencia de corrosión (%) Calificación SIN EVIDENCIA 10
0 a 1 9 2 a 3 8 4 a 6 7 7 a 10 6
11 a 20 5 21 a 30 4 31 a 40 3 41 a 55 2 56 a 75 1
76 o más 0 Nota 4. La tabla 9 fue tomada de la Norma ASTM D 1654 “Standard test method for evaluation of painted or coated specimens subjected to corrosive environments”.
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5.20 ANÁLISIS QUÍMICO La composición química se debe verificar por métodos espectrometricos o espectrofotométricos de absorción atómica, cuando se efectué el ensayo indicado en la norma ASTM E-60. Se admite el empleo de otros métodos de análisis químico, siempre y cuando estén debidamente validados. 5.21 DETERMINACIÓN DE LA DIFERENCIA DE COLOR DEcmc Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTMD-0151 “Medición Instrumental del color en textiles“, actualización vigente. El equipo debe estar ajustado a los siguientes parámetros: Observador a 10° Iluminante D65, relación (l:c) 2:1, área de visión grande. Luz especular incluida, se debe leer en 6 puntos diferentes y en cada punto se deben tomar 2 lecturas girando la muestra 90°. 6. APÉNDICE 6.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE Para la aplicación de las presentes normas, debe utilizarse la actualización que esté vigente al momento de la verificación de los requisitos. En caso que exista alguna inconsistencia o novedad en su aplicación esta debe ser consultada a la Subdirección de Normas Técnicas Ministerio de Defensa.
GTMD- 0004-A1 Guía para Evaluación de la conformidad de material logístico.
NTC 230 Textiles. Telas de tejido plano. Método para la
medición de la masa por unidad de longitud y de la masa por unidad de área.
NTC 481 Textiles. Análisis cuantitativos de fibras. NTC 641 Fibras y productos textiles. Terminología y
definiciones.
NTC 849 Pieles y cueros. Definiciones generales.
NTC 1077 Cueros. Determinación del espesor.
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NTC 1095 Cueros. Definiciones relativas al muestreo y a la preparación de muestras y probetas.
NTC 1156 Segunda actualización.
Productos metálicos y recubrimientos. Ensayo en cámara salina.
NTC 2038 Industria del cuero. Calzado de cuero.
NTC 4873-2 Textiles. Ensayos para determinar solidez del
color. Parte 2. Escala de grises para evaluar cambios de color.
NTC 4275 Textiles. tipos de costuras. Clasificación y
terminología NTC 4654 Cuero. Determinación del pH y del índice de
diferencia de un estracto acuoso NTC 4699 Cuero. Determinación de la materia soluble en
diclorometano (materia, grasas y otras NTC-ISO 5402 Cuero. Ensayos físicos y mecánicos.
Determinación de la resistencia a la flexión mediante el método del Flexometro.
NTC ISO 2859-1 Primera actualización.
Procedimientos de muestreo para inspección por atributos. Parte 1: Planes de muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad (NAC) para inspección lote a lote.
NTC ISO 3376 Cuero. Ensayos físicos y mecánicos.
Determinación de la resistencia a la tracción y porcentaje de elongación
NTC ISO 3377-2 Cuero. Ensayos físicos y mecánicos.
Determinación de la resistencia al desgarre. Parte 2. Desgarre doble.
NTC ISO IEC 17050-1 Evaluación de la Conformidad. Declaración de
conformidad del proveedor. Parte 1. Requisitos generales.
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NTC ISO IEC 17050-2 Evaluación de la Conformidad. Declaración de conformidad del proveedor. Parte 2. Documento de Apoyo.
ISO 4045 Cuero. Ensayos químicos. Determinación del Ph.
ISO 4048 Cuero. Ensayos químicos. Determinación de
materias solubles en diclorometano y del contenido de ácidos grasos libres.
ISO 4684 Cueros. Ensayos Químicos. Determinación de
las materias volátiles.
ASTM D 1654 “Standard test method for evaluation of painted or coated specimens subjected to corrosive environments”
ASTM E-60 Practice for Photometric and Spectrophotometric. Methods for Chemical Analysis or metals.
6.2 ANTECEDENTES
- NTMD-0284 CHAQUETA DE CUERO FAC
- ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE LA FUERZA AÉREA ET-FAC-061-A6 AGOST/08/12-CHAQUETA EN CUERO FAC.
- INFORMACIÓN SUMINISTRADA POR LAS FUERZA AÉREA
COLOMBIANA.
- RESOLUCIÓN N°42518 DE LA SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO. Por la cual se niega un registro de diseño industrial.
- RESOLUCIÓN N°40456 DE LA SUPERINTENDENCIA DE
INSDUSTRIA Y COMERCIO. Por la cual se otorga un registro de diseño industrial.
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Figura 1. Diseño estampado forro
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SUGERENCIAS PARA MEJORAR LA NORMA TÉCNICA Si tiene alguna sugerencia, observación o recomendación que considere útil tener en cuenta para una futura actualización de esta norma técnica, puede enviar este formato seleccionando una de las siguientes maneras:
1. Por medio del correo electrónico normalizació[email protected]
2. Por correo certificado a la siguiente dirección: Subdirección de Normas Técnicas
Ministerio de Defensa Nacional Carrera 10 N°27-51 Piso 3 Oficina 301 Residencias Tequendama.
Norma Técnica: CHAQUETA DE CUERO FAC Código de la Norma Técnica: NTMD-0284-A1 1.SUGERENCIAS En forma clara indique las sugerencias que propone y brevemente explique la justificación o el motivo de las mismas. Si requiere hojas adicionales o incluir fotografías o fichas técnicas puede adjuntarlas a este formato. 2. DATOS DE QUIEN PROPONE LAS SUGERENCIAS. Nombre:
Entidad: Dirección:
Teléfono/fax: Correo electrónico: Fecha:
Nota. Las sugerencias propuestas no constituyen ni obligan a modificaciones en los procesos contractuales en curso y serán objeto de análisis antes de ser aprobadas. Se dará respuesta a su sugerencia en 15 días hábiles después de recibir este formato.
GRACIAS POR SUS VALIOSOS APORTES