La solución innovadora para trituración primaria
Trituradora de rodillo excéntrico ERC®
Mining Technologies
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La trituración de roca dura en minas y canteras, ya sea a cielo abierto o subterránea, es un desafío en el que tanto las trituradoras de mandíbula como las trituradoras giratorias han demostrado su eficacia durante décadas. Pero la desventaja de ellas es que su gran altura de instalación significa que requieren estructuras y cavernas extensas y costosas.
Con la nueva trituradora de rodillo excéntrico (ERC®), thyssenkrupp Industrial Solutions ha desarrollado una solución innovadora para la trituración primaria de roca dura y mineral. La ERC® es especialmente compacta y robusta, ideal para operaciones subterráneas y de superficie. Su diseño innovador con una criba integrada ofrece una eficiencia y capacidades significativamente mayores que las de las trituradoras primarias convencionales.
ERC® – La herramienta más inteligente para triturar roca dura
Diseño y principio de operación
¡Hasta un 50% menos de altura de instalación!
Trituradora giratoria de mandíbula | Trituradora de mandíbula | ERC® Trituradora de rodillo excéntrico Simulación por Método de Elementos Discretos (DEM)
Carcasa
Grizzly estático integrado
Rodillo con eje excéntrico
Capucha
Mandíbula
Sistema hidráulico para ajuste de abertura
Transmisión por correa trapezoidal
Unidad hidráulica
Bastidor
Volante de inercia con cubierta de seguridad móvil
Los finos se remueven por medio de un grizzly integrado y se desvían a través de la carcasa.
El material grueso se transfiere a la cámara de trituración.
La rotación del motor de accionamiento se transmite por medio de la transmisión por correa trapezoidal al eje excéntrico del rodillo. Esto genera el movimiento oscilante del rodillo de rotación libre con una gran carrera constante en toda la cámara de trituración.
En consecuencia, la abertura de trituración entre el rodillo y la mandíbula en la carcasa de la trituradora cambia constantemente y el material de alimentación que no se ha cribado, se tritura continuamente entre el rodillo y la mandíbula al caer por gravedad hasta que el producto sale de la cámara de trituración en el fondo.
Un sistema patentado de ajuste/retracción de abertura totalmente hidráulico permite el ajuste automático de la abertura, la compensación del desgaste del revestimiento y la liberación de metal atrapado o material que no triturable.
Más compacta
Mayor eficiencia energética
Más poderosa
La herramienta más inteligente
para triturar roca dura
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Ventajas – Cómo se beneficia usted
El particular diseño compacto y el menor número de componentes simplifica el transporte, instalación y mantenimiento
El grizzly integrado con desviación eficiente de finos aumenta la capacidad de la trituradora, reduce el consumo de energía y aumenta la vida útil de los revestimientos.
Una cinemática particularmente eficaz del rodillo oscilante con carrera constante en toda la cámara de la trituradora permite una mayor relación de reducción y un uso más eficaz de la energía de trituración.
Bajo carga, el rodillo de rotación libre gira lenta-mente hacia atrás, lo que distribuye las cargas en toda la circunferencia del rodillo y asegura un desgaste uniforme y una vida útil máxima de los revestimientos de los rodillos.
Los altos momentos de inercia del rodillo y los volantes contribuyen a la energía de trituración acumulada y compensan eficazmente los picos de carga que se producen durante la trituración.
La disposición simétrica del rodillo permite balancear la trituradora con gran precisión, lo que reduce considerablemente las vibraciones de la máquina y las cargas sobre las estructuras circundantes, y hace que la trituradora también sea ideal para su uso en sistemas de trituración móviles y semimóviles.
Un sistema patentado de ajuste y retracción de aber-tura totalmente hidráulico para la mandíbula ofrece una amplia gama de ajustes de abertura para un ajuste seguro y sencillo del tamaño del producto, la compensación del desgaste del revestimiento y la liberación del metal atrapado o material no triturable.
Concepto de máquina revolucionario – compacto, simple y robusto
Dos máquinas en una – El pre cribado integrada único aumenta la capacidad
ERC® principio de trituración – altamente eficiente energéticamente y poderoso
Ideal para cualquier aplicación – balance eficiente se recompensa
ERC® Ajuste hidráulico – la forma inteligente para protección del equipo y ajuste flexible de la máquina
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ERC® 18-14, planta de trituración primaria para gabro.
4 Trituradora de rodillo excéntrico ERC® 5
Todos los datos deben utilizarse sólo como guía y no están garantizados. Dependen de las características del material de alimentación y de la configuración real de la trituradora.
Datos técnicos Datos de desempeño
1) Los pesos indicados no incluyen el bastidor, el motor de accionamiento y herramientas. Los pesos pueden variar dependiendo de la configuración real de la máquina.2) Rango de clasificación del motor aplicable para <1.000 m de elevación. La clasificación real del motor depende de las características del material de alimentación,
el tamaño del producto deseado, la configuración real de la máquina y elevación real.3) Dimensión vertical máxima entre los revestimientos de las mandíbulas y de los rodillos. El tamaño máximo de las partículas de alimentación en 2 dimensiones
será al menos un 20 % menor.4) Largo de grizzly estándar. La longitud real puede variar dependiendo de la configuración específica de la máquina.5) Rango de ajuste de abertura CSS. CSS = Ajuste lateral cerrado (Close Side Setting en inglés) significa la dimensión más estrecha medida entre la base
de los dientes del revestimiento del rodillo y el revestimiento de la mandíbula en el fondo de la cámara de trituración.
Modelo
ERC® 18-14
ERC® 22-20
ERC® 25-25
ERC® 25-30
ERC® 25-34
Distribución de tamaño del producto de la trituradora dependiendo del ajuste de abertura
Pasa
nte
[%]
Abertura de Grizzly [mm]
Modelo
ERC® 18-14
ERC® 22-20
ERC® 25-25
ERC® 25-30
ERC® 25-34
A
[mm]
3.200
3.800
4.300
4.300
4.300
B
[mm]
3.000
3.600
4.000
4.300
4.450
C
[mm]
5.100
5.900
6.700
7.400
7.700
D
[mm]
2.080
2.800
3.300
3.900
4.300
E
[mm]
3.200
3.950
4.500
5.000
5.400
Potencia 2)
[kW]
160 - 300
300 - 450
450 - 600
500 - 700
600 - 800
Diametro rodillo
[mm]
1.800
2.200
2.500
2.500
2.500
Largo grizzly 4)
[mm]
1.100
1.250
1.400
1.800
2.100
AberturaCSS 5)
[mm]
100 - 220
120 - 260
120 - 260
140 - 300
140 - 300
Abertura de alimentación 3)
[mm]
1.000
1.200
1.280
1.280
1.280
Ancho rodillo
[mm]
1.400
2.000
2.500
3.000
3.400
Peso 1)
[t]
83
138
185
215
240
Plano de disposición con dimensiones, cargas de las fundaciones y requerimientos de espacio para mantenimiento serán puestos a disposición previa solicitud. Todos los datos deben utilizarse sólo como guía y no están garantizados. Dependen de las características del material de alimentación y de la configuración real de la trituradora.
B
A
DE
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1) Capacidad de trituradora calculada en base a un material de alimentación típico de la mina con una densidad bruta media de 2,8 t/m³ y un tamaño máximo de alimentación ≤ 80% de la abertura de alimentación de la trituradora. Los valores reales dependen de las características del material de alimentación (por ejemplo, la dureza UCS, la distribución del tamaño de las partículas de la alimentación, el contenido de humedad), el tamaño deseado del producto y la configuración (por ejemplo, abertura CSS) real de la máquina. El rango representa la variación para los materiales de alimentación típicos.
Modelo
ERC® 18-14
ERC® 22-20
ERC® 25-25
ERC® 25-30
ERC® 25-34
Capacidad de trituración 1) en tondelada métrica por hora tph dependiendo del ajuste de abertura
Ajuste de abertura CSS en mm
100
550 – 1.100
-
-
-
-
120
650 –1.250
1.050 –2.100
1.450 – 2.950
-
-
140
700 – 1.300
1.150 – 2.300
1.600 – 3.250
2.150 – 4.300
2.600 – 5.200
160
750 – 1.500
1.250 – 2.500
1.750 – 3.500
2.350 – 4.650
2.850 – 5.650
180
800 – 1.600
1.350 – 2.700
1.900 – 3.800
2.500 – 5.050
3.050 – 6.100
200
850 – 1.700
1.450 – 2.900
1.050 – 4.100
2.700 – 5.400
3.300 – 6.550
220
900 – 1.850
1.550 – 3.050
2.200 – 4.350
2.900 – 5.800
3.500 – 7.000
240
-
1.650 – 3.250
2.300 - 4.650
3.100 – 6.150
3.750 – 7.450
260
-
1.750 – 3.450
2.450 – 4.900
3.250 – 6.550
3.950 – 7.900
280
-
-
-
3.450 – 6.900
4.200 – 8.350
300
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-
-
3.650 – 7.300
4.400 – 8.800
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Mining Technologies
thyssenkrupp Industrial Solutions AG Graf-Galen-Straße 17 59269 Beckum, Germany T: +49 2525 99 0www.erc-crusher.comwww.thyssenkrupp-industrial-solutions.com
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