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Instalacin: ELECTROANDINA Tipo motor: 16ZAV40S Este manual est dirigido al uso del personal de operacin de los motores y debe estar siempre a su disposicin. El contenido de este manual no se comunicar ni copiar a terceros.
ZA40S SULZER
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Wrtsil Italia S.p.A. 1995
SULZER ZA40S
Mantenimiento
Derecho de autor por Wrtsil Sociedad Annima Todos los derechos reservados. Ninguna parte de esta publicacin puede ser reproducida o copiada en cualquier forma o por cualquier medio (electrnico, mecnico, grfico, fotocopiado, registrado, grabado o mediante otros sistemas de recuperacin de la informacin) sin la previa autorizacin escrita del propietario de derecho de autor. Esta publicacin est diseada para proveer una informacin exacta y autorizada con respecto al tema abordado as como estar disponible cuando necesite imprimirse. Sin embargo, la publicacin trata con temas tcnicos complicados dirigidos solamente a especialistas en el tema y el diseo de los tpicos y/o productos est sujeto a mejoramientos regulares, modificaciones y cambios. Por consiguiente, EL EDITOR y el propietario de derecho de autor de esta publicacin no pueden aceptar ninguna responsabilidad u obligacin por cualquier error eventual u omisin en esta publicacin por cualquier discrepancia surgida de las caractersticas de cualquier aspecto actual en el respectivo producto si este difiere de los mostrados en esta publicacin. El editor y el poseedor del derecho de autor no estarn sujetos bajo ninguna circunstancia a indemnizacin alguna por daos y perjuicios financieros importantes, prdida, dao o lesin sufrido por cualquiera de las partes que utilizar esta publicacin o la informacin contenida en ella.
00001/A1
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Para Atencin Particular Este manual se pone a disposicin del receptor nicamente para su uso en relacin con el correspondiente tipo de motor Diesel Sulzer. Tiene que tratarse siempre como confidencial.
La propiedad intelectual relacionada con todos y cualquiera de los contenidos de este manual, particularmente el derecho de autor, permanecen con Wrtsil Italia s.P.A. De ah que este documento y sus partes no deben reproducirse o copiarse sin su autorizacin escrita y los contenidos, por esta razn, no deben compartirse con terceros ni ser utilizados para un propsito no autorizado.
Antes que el operador comience a usar el motor o antes que se comience un trabajo de mantenimiento, se deben leer cuidadosamente las instrucciones operativas o el manual de mantenimiento respectivamente. Para asegurar la mejor eficiencia, confiabilidad y vida til del motor y sus componentes deben usarse solamente piezas de repuesto originales. Debe asegurarse tambin que todo el equipo y herramientas para el mantenimiento estn en buenas condiciones. El alcance de los suministros y servicios se determina exclusivamente por el contrato de suministro aplicable. Los datos, instrucciones e ilustraciones grficas, etc., en este manual se han realizado sobre la base de dibujos hechos por Wrtsil Italia S.P.A. y corresponden a la norma existente en la poca de su impresin (el ao de impresin se muestra en la portada). Aquellas especificaciones y recomendaciones de las sociedades de clasificacin que son esenciales para el diseo han sido consideradas en ese sentido. Debe reconocerse que tales datos, instrucciones e ilustraciones grficas podran estar sujetos a cambios debido al desarrollo adicional, la experiencia adquirida o cualquier otra razn.
Este manual est dirigido principalmente al personal de mantenimiento y operacin del motor. Se supone que este manual estar siempre a disposicin del personal de operacin y/o para el trabajo de mantenimiento requerido. Este manual ha sido preparado asumiendo que la operacin y mantenimiento de los motores la realizar personal con conocimientos especiales, entrenamiento y requisitos necesarios para operar profesionalmente motores diesel de estas dimensiones, el equipo auxiliar asociado, as como el combustible y otros medios de operacin. Por tanto, las reglas aplicables en general - que tambin pueden tratar temas como la proteccin contra los peligros se especifican en este manual solo en casos excepcionales. Debe suponerse que el personal de operacin y mantenimiento estn familiarizados con las reglas en cuestin. Este manual se ha preparado con los mejores conocimientos y habilidades de sus autores. Sin embargo, ni Wrtsil Italia s.P.A. ni sus empleados asumen ninguna responsabilidad en absoluto, bajo cualquier aspecto legal - en relacin con este manual, sus contenidos, modificaciones o en relacin con su uso, incluyendo la posible negligencia.
00001/A1
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Adicionalmente, los reclamos que se relacionen con cualquier dao o aquellos reclamos de otra naturaleza como las demandas para suministros de repuestos adicionales, mantenimiento u otros no sern considerados. Wrtsil Italia s.P.A. Bagnoli della Rosandra, 334 34018 San Dorligo della Valle Trieste, Italia
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Prlogo
Las instrucciones contenidas en este manual de mantenimiento estn dirigidas a aportar de forma correcta, los intervalos especficos para el trabajo de mantenimiento a realizar en las unidades Sulzer.
Se supone que el personal a cargo de tal trabajo posee los conocimientos mecnicos y la prctica requeridos para desempearlos.
Las indicaciones sobre la operacin del motor as como la descripcin de la funcin de los sistemas especficos se describen en las instrucciones operativas. En este manual, en los grupos 0010-1 y 0040-1 tambin puede encontrar explicaciones acerca del diseo y uso de las instrucciones operativas as como del manual de mantenimiento.
Las instrucciones ms detalladas sobre la operacin y el mantenimiento de los componentes provenientes de otros proveedores pueden ser encontrarse en los folletos de instruccin de los respectivos fabricantes.
Las marcas exteriores estn, por ejemplo, en aquellos componentes del motor que no estn fabricados en conformidad con los diagramas de Wrtsil Italia S.p.A.
El manual de mantenimiento est subdividido en las siguientes secciones principales:
- Pautas generales para el mantenimiento - Programa de mantenimiento - Tablas de holguras y desgaste, valores de torqueado de las conexiones, masas (pesos)
y anillos de cierre. - Grupos de diseo - Lista de herramientas
Comentario acerca de estas secciones:
Las "Pautas generales para el mantenimiento" contienen indicaciones sobre el trabajo a realizar, as como las precauciones que deben tomarse en cada caso.
En el "Programa de mantenimiento" los valores guas estn basados en los intervalos en los cuales debe realizarse el trabajo de mantenimiento especificado.
Las "Tablas" proveen informacin acerca de las tolerancias normales y mximas permitidas; as como los valores de torqueado de las conexiones, el peso individual de los componentes del motor adems del tipo y uso de los diferentes sellos empleados.
Las "Holguras normales" enumeradas en la tabla de holguras y desgaste del grupo 0352-1 corresponden al diseo y valores de fabricacin o a los ajustes sobre un motor nuevo.
Las holguras mximas establecidas o las dimensiones mximas / mnimas son aquellos valores que pueden alcanzarse despus de un perodo operativo largo, las cuales, sin embargo, no deben excederse o disminuirse. En aquellos componentes donde la holgura es graduable modificando el grosor de lainas, discos, separadores etc., el valor dado como "holgura normal" debe obtenerse siempre o tratar de llegar a l. De no ser posible, entonces, las piezas gastadas deben reemplazarse por nuevas piezas estndar o reacondicionadas.
Si durante una revisin, las holguras encontradas han alcanzado casi el lmite permitido, debe dejarse a criterio individual, el reemplazo o la continuacin en servicio del componente hasta la prxima revisin. Esto depende, por ejemplo, de la duracin del prximo perodo de operacin hasta la prxima revisin y el desgaste esperado, sobre la base de la experiencia obtenida.
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Mantenimiento
En los "Grupos de diseo" se muestran instrucciones detalladas acerca del procedimiento del trabajo de mantenimiento en ciertas partes del motor.
El listado de herramientas" es una recopilacin de las herramientas y los dispositivos requeridos para el trabajo de mantenimiento y por regla, se suministran con el motor.
Las indicaciones en el texto y las ilustraciones en este manual corresponden al momento en que se imprimi este texto. Las modificaciones se incluirn en las reimpresiones.
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ndice de materias
Grupo 0
Para la atencin especial. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . .0000-1 / A1
Prlogo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0001-1 / A1
ndice de materias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . 0002-1 / F1
Pautas generales para el mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0003-1 / A1
Precauciones de seguridad durante el trabajo de mantenimiento
Pautas generales para el mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . 0003-2 / A1
Criterios para el reemplazo de los semicasquillos
Numeracin de los cojinetes y cilindros y definicin de los lados del motor. . . . .. 0022-1 / A1
Intervalos de inspeccin /mantenimiento y vida til de los componentes del motor. . . . .. . 0030-0 / A1
Programa de mantenimiento (para motores que operan con petrleo pesado). . . 0030-1 / A1
Inspeccin e intervalos de mantenimiento (guas)
Seccin transversal del motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . 0030-1 / A1
Masas (pesos). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . 0051-1 / A1
Componentes individuales por pieza, en kg
Dimensiones y especificaciones de material de juntas tricas y anillos de goma redondos. . . . . . . . . . . 0328-1 / A1
Dimensiones y especificaciones de material del pistn, anillos sellantes (de la varilla) y juntas tricas aplicables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . 0328-2 / A1
Tabla de holguras y desgaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . 0352-1 / F1
Tabla de holguras y desgaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .. . . . . . . 0352-1 / F1
Casquillos principales y de empuje del cigeal
Tabla de holguras y desgaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . 0352-1 / F1
Camisa del cilindro, vlvula de balancines
Tabla de holguras y desgaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . 0352-1 / F1
Gua de la vlvula de admisin y escape, cojinete del puo de biela
Tabla de holguras y desgaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . 0352-1 / F1
Pistn rotatorio
Tabla de holguras y desgaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0352-1 / F1
Anillos de pistn y anillos rascadores de aceite
00021/F1
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Mantenimiento
Tabla de holguras y desgaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . 0352-1 / F1
Cojinetes de leva, cojinete axial de leva, mecanismo de levas, holguras entre los dientes del engranaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motor no reversible
Tabla de holguras y desgaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0352-1 / F1
Distribuidor de aire de partida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Con disco de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0352-1 / F1
Distribuidor de aire de partida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motor no reversible
Tabla de holguras y desgaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0352-1 / F1
Mecanismo de vlvula
Tabla de holguras y desgaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . 0352-1 / F1
Mecanismo del Regulador
Tabla de holguras y desgaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . .. . 0352-1 / F1
Desenganche de sobre velocidad mecnica y dispositivo de seguridad
Tabla de holguras y desgaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . 0352-1 / F1
Bomba de inyeccin de combustible
Tabla de holguras y desgaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . ... 0352-1 / F1
Aceite lubricante y bomba booster de combustible. . . . . . . . . . . . . . . . . . Con bombas accionadas por motor
Tabla de holguras y desgaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0352-1 / F1
Bomba de agua de enfriamiento del cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Con bombas accionadas por motor
Tabla de holguras y desgaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . 0352-1 / F1
Bomba de agua cruda. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Con bombas accionadas por motor
Tabla de holguras y desgaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . 0352-1 / F1
Bomba de agua de enfriamiento de la tobera de combustible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Con bombas accionadas por motor
Valores de Torqueado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0355-1 / A1
Valores de torqueado de las conexiones importantes
Toma de muestras de aceite lubricante para el anlisis de laboratorio. . . . . . .. . .. 0356-1 / A1
Grupo 1
Carcasa del motor (envoltura). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .. . . . . . 1001-1 / A1
Reemplazo de los esprragos de las culatas del cilindro
Cojinete principal del cigeal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1201-1 / A1
00021/F1
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Aflojado y torqueado de las barras de acoplamiento transversales y los esprragos del cojinete principal
Cojinete principal del cigeal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. 1201-2 / A1
Reemplazo de los cojinetes principales del cigeal (semicasquillos estndar)
Cojinete axial del cigeal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1202-1 / A1
Reemplazo de los semicasquillos y las mitades de anillo de empuje
Grupo 2
Camisa del cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . 2105-1 / A1
Medicin del desgaste y re - mecanizado del dimetro de la camisa
Camisa del de cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2105-2 / A1
Remocin y montaje de la camisa del cilindro
Culata de cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . 2701-1 / A1
Remocin y montaje de la culata del cilindro
Culata del cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2701-2 / A1
Reemplazo de los asientos de vlvula
Culata del cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2701-3 / A1
Mecanizado de los asientos de las vlvulas de admisin y escape
Culata del cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2701-4 / A1
Reemplazo del buje inserto para la vlvula de inyeccin de combustible y pulido de las superficies de los asientos
Culata del cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . 2701-5 / A1
Reemplazo de las guas de las vlvulas de admisin y escape
Culata del cilindro. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . 2701-6 / A1
Prueba de presin de los espacios de agua
Culata del cilindro. . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . 2701-7 / A1
Reacondicionamiento de una vlvula de alivio
Balancines... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .. 2705-1 / A1
Reemplazo de los balancines de las vlvulas de escape y admisin
Tubera de combustible de alta presin y vlvula de entrega de combustible. . . . 2716-1 / A1
Remocin, recuperacin y montaje
Vlvulas de admisin y escape. . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . 2720-1 / A1
Reemplazo de los resortes de vlvula as como remocin y montaje de las vlvulas
Vlvulas de admisin y escape. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2720-2 / A1
00021/F1
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Mantenimiento
Re mecanizado de los asientos
Vlvula de inyeccin de combustible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . 2722-1 / A1
Remocin, recuperacin y montaje
Vlvula de inyeccin de combustible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . 2722-2 / A1
Revisin de las condiciones y la presin de pulverizacin
Vlvula de inyeccin de combustible. . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2722-3 / A1
Limpieza y recuperacin
Vlvula de partida en la culata del cilindro... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2728-1 / A1
Remocin de la culata del cilindro, desmontaje, pulido, montaje y ajuste
Grupo 3
Cigeal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3101-1 / A1
Medicin de las deflexiones del cigeal
Cigeal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3101-2 / A1
Aflojado y torqueado de los pernos de ajuste
Cigeal. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3101-3 / A1
Ajuste de los contrapesos
Amortiguador de vibracin torsional. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3130-1 / A1
Toma de muestra de fluido de silicona
Virador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3212-1 / A1
Mantenimiento
Biela. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3302-1 / A1
Inspeccin y reemplazo de los semicasquillos de biela
Biela... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3302-2 / A1
Aflojado y torqueado de los esprragos del bloque de biela
Pistn rotatorio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3401-1 / A1
Remocin y ajuste de un pistn
Pistn rotatorio. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3401-2 / A1
Desmontaje y montaje
Anillos de pistn y anillos rascadores de aceite. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3402-1 / A1
Remocin y ajuste
00021/F1
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Mantenimiento
Grupo 4
Mecanismo del rbol de levas. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4101-1 / F1
Revisin de la holgura entre los dientes del engranaje, holgura de los cojinetes y ajuste del rbol de levas
Mecanismo de engranaje
rbol de levas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .. . . . . . . . . . 4201-1 / F1
Revisin de las levas, remocin y ajuste del rbol de levas
Levas en el rbol de levas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . 4211-1 / A1
Reemplazo de las levas originales por levas de dos partes. . . . . . . . . . . . .. . . Motor no - reversible
Distribuidor de aire de partida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4301-1 / A1
Desmontaje y montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motor no - reversible
Distribuidor de aire de partida. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4301-1 / A2
Desmontaje y montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Con disco de control
Vlvula de cierre para el aire de partida . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4304-1 / A1
Desmontaje y montaje
Mecanismo de las vlvulas de admisin y escape. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4401-1 / A1
Ajuste de la holgura de la vlvula
Mecanismo de las vlvulas de admisin y escape. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4401-2 / A1
Desmontaje y montaje
Conexin reguladora (cremallera)... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . 4501-1 / A1
Remocin y prueba de los resortes de la varilla reguladora
Servomotor de corte. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . 4612-1 / A1
Desmontaje y montaje
Grupo 5
Regulador de velocidad. . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5101-1 / A1
Cambio de aceite. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Woodward EGB - 58P
Mecanismo del regulador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5105-1 / A1
Desmontaje y montaje
Desenganche de sobre velocidad mecnica y dispositivo de corte de seguridad. . .5303-1 / A1
Remocin y ajuste del resorte
Bomba de inyeccin de combustible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . 5501-1 / A1
Desmontaje y montaje
00021/F1
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Mantenimiento
Bomba de inyeccin de combustible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5501-2 / A1
Ajuste y revisin
Grupo 6
Enfriador de aire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6601-1 / A1
Remocin, limpieza y montaje
Flap para bypass de aire de carga. . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6730-1 / A1
Desmontaje y montaje
Vlvula de alivio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . 6735-1 / A1
Desmontaje y montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Variante "A"
Vlvula de alivio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . 6735-1 / A2
Desmontaje y montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Variante B"
Grupo 7
Bomba de aceite lubricante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . ... . . . . . . . . . 7101-1 / A1
Desmontaje y remontaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Con bombas accionadas por motor
Bomba booster reforzadora de combustible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7102-1 / A1
Desmontaje y montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Con bombas accionadas por motor
Enfriamiento del cilindro y bomba de agua cruda. . . . . . . . . . . . . . . . . 7103-1 / A1
Desmontaje y remontaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Con bombas accionadas por motor
Bomba de agua de enfriamiento de la vlvula de combustible. . . . . . . . . . . . .. . . . 7105-1 / A1
Desmontaje y remontaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Con bombas accionadas por motor
Filtro fino SCAMATIC para el aceite lubricante del cilindro. . . . . . . . . . . . . . .. . . . . 7203-1 / A1
Revisin de su funcin y mantenimiento
Bombas de aceite lubricante del cilindro. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7220-1 / A1
Enjuague Flushing de la carcasa
Grupo 8
Vlvula de alivio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8136-1 / A1
Desmontaje y montaje
Tuberas de aire de partida . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8600-1 / A1
Revisin de las trampas de llama y las vlvulas de alivio
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Mantenimiento
Grupo 9
Herramientas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9400-1 / A1
Explicacin
Gatos hidrulicos. . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9400-2 / A1
Almacenamiento, cuidado, repuestos de reemplazo y anillos de sellado
Herramientas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9400-3 / A1
Lista de herramientas
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Mantenimiento
Pautas generales para el mantenimiento
Precauciones de seguridad durante el trabajo de mantenimiento
El trabajo de mantenimiento que se requiere realizar en el motor a intervalos regulares se describe en el Programa de Mantenimiento, grupo 0030-1 de este manual y debe interpretarse como una gua general. Los intervalos de mantenimiento se realizan en funcin del modo de operacin, de la potencia as como de la calidad del combustible empleado.
La experiencia mostrar si los intervalos pueden prolongarse o acortarse. Las recomendaciones abajo mencionadas que indican las medidas de seguridad y el trabajo de mantenimiento deben obedecerse, estas no son concluyentes.
1. Precauciones de seguridad generales
- Es deber del operador garantizar que todo el personal est familiarizado con todas las reglas de seguridad, salud y proteccin ambiental diseadas para operar y mantener una central diesel. En particular, debe prestarse mayor atencin a la funcionalidad, manipulacin y peligros en gras y dispositivos de izaje.
- El funcionario encargado de la seguridad del trabajo debe garantizar que se han tomado todas precauciones para evitar situaciones peligrosas.
- El operador debe nombrar a una persona responsable para asignar las tareas a cada persona que est participando en el trabajo de mantenimiento.
- Asegrese que los fluidos y gases de escape o drenaje durante el trabajo de mantenimiento no puedan causar accidentes, fuegos o explosiones. Mantenga el motor y los alrededores limpios. La limpieza incrementa la calidad del trabajo y ayuda prevenir accidentes. Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, los sistemas involucrados deben liberarse de presin o vaciarse, de ser necesario. Mantenga un registro de estas actividades visible para el resto del personal.
- Ciertos productos, es decir, combustibles etc..., son altamente inflamables, por lo tanto, deben tomarse todas las medidas preventivas para evitar que entren en contacto con fuegos, incandescencias o partes calientes. Fumar en la sala del motor est estrictamente prohibido. Debe prestarse especial atencin a las normas de extincin de incendios. Asegrese completamente que en caso de alarma de fuego, ningn gas extintor de fuegos se libere en la sala del motor mientras las personas estn dentro.
- Las salidas de emergencia deben ser visibles y el personal debe estar adiestrado sobre qu hacer en caso de fuego.
- Los aceites y otros medios pueden originar superficies resbaladizas. Para evitar lesiones, todas superficies transitables deben mantenerse limpias y secas.
2. Medidas preventivas antes de empezar del trabajo de mantenimiento
Antes de empezar cualquier trabajo de mantenimiento en el motor (particularmente si este est funcionando), tome las siguientes medidas preventivas:
- Instalaciones con controles automticos: coloque el control automtico en la posicin de APAGADO
- Cierre las vlvulas de detencin de los Botellas de aire de partida y desfogue el sistema de tuberas del motor.
- Para prevenir la partida no intencionada, as como el cambio no intencional en el rbol de levas en motores reversibles, por favor, refirase adicionalmente a las instrucciones de control del respectivo motor.
- Abra todas las vlvulas indicadoras en las culatas de los cilindros y djelas as hasta terminar todo el trabajo de mantenimiento.
- Engrane el virador (el pin de engranaje debe engranarse) y bloquee la palanca. - Si el motor tuviera que detenerse debido al recalentamiento del virador o de los
cojinetes, no abra las puertas del crter inmediatamente; espere al menos 20 minutos.
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Mantenimiento
3. Medidas de seguridad especiales
- Antes de girar el cigeal con el virador, asegrese que ninguna persona est dentro del motor y no existan piezas sueltas, herramientas o dispositivos que puedan quedar atrapados.
- Siempre que alguien est dentro del motor, otra persona debe estar en estado de alerta para proveer la ayuda necesaria si algo inesperado le sucede a la persona dentro del motor. La persona que est dentro del motor debe estar equipada con todos los elementos de seguridad requeridos para prevenir la asfixia dentro de un espacio limitado y las condiciones atmosfricas.
- Para el trabajo de mantenimiento en el motor se deben usar las herramientas y los dispositivos diseados para el trabajo especial que como regla, se suministran con el motor (por favor, consulte la lista de herramientas en el grupo 9400 - 3).
- Las herramientas y los dispositivos deben estar listos antes de su uso, asegurndose que estn en perfectas condiciones.
- Examine peridicamente las herramientas hidrulicas en busca de tirantez y perfecto funcionamiento.
- La capacidad de de carga de la gra en la sala del motor, las herramientas de izaje, las sogas y cadenas debe ser suficientes para las partes a izar (ver grupo 0051 -1), ponga atencin a la distribucin del peso y al accesorio de la polea de izaje para que la pieza que se va a levantar no se vuelque o se caiga.
- Los bordes afilados, caras de acoplamiento etc., as como las sogas deben protegerse con piezas de madera, cuero u otro material protector que se coloca entre el componente y la soga o cadena.
- Por su propia seguridad mantngase lejos de las cargas colgantes, nunca coloque sus manos debajo de cargas colgantes y nunca manipule sogas con sus manos desnudas.
- Las partes removidas del motor deben guardarse en la sala de mquinas.
Nota
Para notas adicionales respecto a precauciones de seguridad y advertencias (comentarios generales) vea tambin las instrucciones de operacin grupo 0200 -1.
4. Recomendaciones para llevar a cabo el trabajo
- Realice el trabajo cuidadosamente, manteniendo la mayor limpieza. - Proteja las caras de trabajo y las caras de sellado de las partes retiradas con los medios
apropiados para prevenir daos. - Cierre todas aberturas que se forman cuando se retiran las partes por ejemplo:
tuberas, agujeros de aceite, cualquier abertura etc., para impedir que entren trapos sucios al motor. (Esto incluye tambin las tuberas retiradas).
- Revise que todas las partes reparadas, reemplazadas o reacondicionadas funcionen perfectamente antes de hacer partir el motor.
- Examine todas las tuberas, que han sido removidas, en busca de tirantez despus de ser reparadas.
- Las holguras de las partes mviles deben revisarse peridicamente. Si los valores permitidos mximos (ver tabla de holguras y desgaste, grupo 0352 -1) se han alcanzado o excedido, estas piezas deben reemplazarse.
- Reemplace todas las partes utilizadas de la reserva de repuestos. Cuando solicite partes nuevas, refirase al libro de cdigos, mencione los nmeros de cdigo y la descripcin.
- Cuando torquee esprragos, tuercas o tornillos, cudese de no daar su hilo. Deben ser atornillados manualmente hasta que se logre el contacto metal - metal. Use siempre los lubricantes recomendados sobre los hilos (ver grupo 0355 -1).
- Atngase a los valores establecidos donde se indique. Use el lubricante especificado sobre los hilos (consultar las instrucciones de torqueado, 0355 - 1).
- Ajuste correcta y cuidadosamente los dispositivos de cierre. Use las placas y los alambres de cierre solamente una vez.
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Mantenimiento
- Use las juntas tricas solamente una vez. Las juntas tricas nuevas deben cumplir los requisitos establecidos en el grupo 0328 -1.
- Cuando la referencia "D" (compuesto para sellar) indique que debe usarse un compuesto para sellar en lugar de una empaquetadura (por ejemplo, sobre cubiertas traseras, envolturas, etc.,) emplee un producto que no se endurezca y tenga una buena resistencia al agua, al aceite y al combustible. Los ejemplos se muestran abajo.
- Antes de aplicar el compuesto para sellar, limpie las superficies con un solvente adecuado para retirar la grasa y el aceite (por ejemplo, Tricloroetileno).
El fabricante del motor emplea los siguientes compuestos para sellar:
Hylomar SQ 32 m (azul) Fabricante: Lubricante Marston Ltda. Rock Ferry Oil Works. Birkenhead, England
Productos Hermetite Ltda. Tavistock Road. West Drayton, Middlesex. England
- Donde la referencia indique "emplee Loctite" sin especificar tipo, use uno de los productos Loctite para sellar los hilos mencionados (Loctite - no. 59 ( violeta) o Loctite - no. 222 (Violeta)
- Para los hilos de aquellos tornillos y esprragos que se ponen muy caliente (por ejemplo, tuberas de escape o sujetadores del turbocompresor) aplique un lubricante resistente a altas temperaturas antes del montaje para prevenir un atascamiento por calor.
Donde aparezca el comentario "use un lubricante resistente a altas temperaturas", los fabricantes emplean uno de los siguientes productos:
Thread Gard - Fabricante: Crane Packing Ltda. Slough, Bucks. England
Ultra Losrm - Fabricante : Walter Zepf Schmierungstechnik an der Linde 12. D 78462. Konstanz a/B
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Mantenimiento
Pautas generales para el mantenimiento
Criterios para el reemplazo de los semicasquillos
Para los cojinetes del cigeal as como para los cojinetes de biela, se utilizan los siguientes tipos:
- Semicasquillos de aluminio con la superficie de trabajo no. 212.*) - Semicasquillos acanalados "Rillenlager" con superficie de trabajo no. 336
Para la fcil identificacin del tipo de semicasquillo, sus caras frontales estn marcadas en consecuencia (ver figura "A"). Los tres ltimos dgitos de la marca muestran la superficie de trabajo del semicasquillo.
Dependiendo de las condiciones operativas, la superficie de trabajo de un cojinete est sujeta a mayor o menor desgaste.
Los cojinetes, por tanto, se consideran como partes gastables y deben reemplazarse tarde o temprano, dependiendo de las condiciones operativas. Para asegurar una operacin libre de problemas y la larga vida del cojinete, deben observarse los siguientes puntos:
- Lubricacin ptima de cojinete, antes de partir y mientras opera el motor. - Tratamiento ptimo del aceite lubricante mediante centrifugado - Filtros de aceite que trabajen ptimamente. - Limpieza del crter despus de un trabajo de mantenimiento y un enjuague flushing
adecuado del sistema de lubricacin. - Tapado los orificios de aceite en el cigeal durante el trabajo de mantenimiento en el
cojinete inferior de la biela
Comentario
*) Los cojinetes principales del cigeal as como los cojinetes de biela con una superficie de trabajo no. 212 deben emplearse en motores con una salida nominal de ms de 660 kw/ cilindro.
00032/A1
A
326/201/a/ 212
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Mantenimiento
Criterios para el reemplazo de los semicasquillos
Las siguientes indicaciones deben facilitar la decisin de reemplazar o continuar usando un mismo semicasquillo. Es de primordial importancia - en caso que se coloque nuevamente el mismo semicasquillo - que estos sean instalados en el mismo lugar, es decir, en el mismo descanso o bloque de biela as como el mismo puo principal, por lo tanto, el semicasquillo debe sujetarse ligeramente en el descanso cuando se monta.
Antes de montar un semicasquillo, deben medirse sus dimensiones ampliadas L1 y L2 (figura "B"). Si el valor obtenido es menor que los valores establecidos en la figura "B", el semicasquillo debe cambiarse.
a) cojinete de aluminio no. 212
Un semicasquillo con la superficie de trabajo correspondiente al nmero anterior puede montarse nuevamente si:
1. El desgaste se encuentra dentro de los lmites de tolerancia (ver figura. "B"). 2. La superficie de trabajo y la superficie de contacto estn buenas. 3. Solamente existen rayas individuales o se observan vestigios de suciedad aislados en la
superficie de trabajo.
Un semicasquillo con la superficie de trabajo correspondiente al nmero anterior debe reemplazarse si:
1. El desgaste en el centro del cojinete se encuentra fuera de los lmites de tolerancia (ver figura. "B").
2. La superficie de trabajo es desigual o est deteriorada. 3. La superficie de trabajo contiene varios surcos y varias muescas de tierra.
Semicasquillos principales Semicasquillos de biela
Lmite de desgaste: d0 - d1 = mximo. 0.07 mm d2 - d3 = mximo. 0.10 mm
Dimensin ampliada: L1 = mnimo. 390 mm = minuto L2 =. 365 mm
Criterios adicionales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . el semicasquillo tiene que sujetarse en descanso.
00032/A1
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Mantenimiento
b) Semicasquillos acanalados "Rillenlager" con superficie de trabajo no. 336
Las superficies de un nuevo semicasquillo acanalado corresponden a los valores dados en la figura "C". Sin embargo, estos valores son solamente una gua general. La forma de la ranura y las dimensiones podran diferir de un proveedor a otro.
Los siguientes criterios son aplicables para el reemplazo de los semicasquillos acanalados
- Un semicasquillo debe reemplazarse cuando sobre el rea de la superficie de trabajo que recibe la carga mxima, el rea en aluminio se ha incrementado en un 75 % (ver figura "D"). Esto no es aplicable a aquellas secciones de la superficie de trabajo que muestran algn desgaste causado durante la puesta en marcha por fallas direccionales pequeas.
00032/A1
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Mantenimiento
- Si el recubrimiento est gastado a partir de sus surcos en ms del 30 % de la superficie de trabajo total, entonces debe reemplazarse el semicasquillo por uno nuevo (figura "E").
- Si en una superficie sin recubrimiento, el 10 % del rea en aluminio est tan gastada que ha incrementado su ancho en ms del 75 %, entonces debe reemplazarse el semicasquillo por uno nuevo.
- Si las reas en aluminio en uno o ambos lados del semicasquillo estn completamente gastados en un ancho mayor 8 mm, entonces, debe reemplazarse el semicasquillo por uno nuevo.
- Si el recubrimiento se encuentra gastado en sus ranuras en uno o ambos lados del semicasquillo en ms del 15 % del ancho total de la superficie de trabajo entonces, debe reemplazarse el semicasquillo por uno nuevo.
Comentario
Si se muestran vestigios de cavitacin, coloree con tinta los semicasquillos de biela como se muestra en la figura. "F". Estos semicasquillos podran montarse nuevamente si no poseen ninguna de las limitaciones antes mencionadas.
00032/A1
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Mantenimiento
Numeracin de los cojinetes y cilindros y definicin de los lados del motor
00221/A1
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Mantenimiento
Intervalos de inspeccin /mantenimiento y vida til de los componentes del motor
Inspecciones planificadas y vida til de los componentes
Como ya mencionamos en el grupo 0003-1, los intervalos recomendados en el programa de mantenimiento - grupo 0030-1 -, solamente sirven como gua general.
Los intervalos realmente aplicables o la vida til de los componentes dependen de los siguientes puntos:
- Calidad del combustible y los aceites lubricantes (grupo 0356-1 del manual de operaciones)
- Condiciones ambientales y operativas - Cuidado del combustible y del aceite lubricante - Trabajo de mantenimiento - Uso de piezas de repuesto originales - Factor carga del motor
Los intervalos reales de mantenimiento deben determinarse de acuerdo con las condiciones operativas verdaderas.
Vida til de los componentes del motor que opera con petrleo pesado
Horas de operacin
Tobera de combustible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8"000
Asiento de vlvula y vlvula de admisin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24"000 - 36 "000
Asiento de vlvula y vlvula de escape. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24"000 - 36 " 000 *)
Pistn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48"000 - 60 "000
Anillos de pistn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12"000
Anillos rascadores de aceite. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12"000
Ranuras del anillo de pistn (re - cromado). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36"000 - 48 "000
Mecanismo rotatorio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48"000 - 60 "000
Cojinete (esfrico). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48"000 - 60 "000
Cojinete de biela. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24"000 - 36 "000
Cojinete principal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24"000 - 36 "000
Embolo de la bomba de combustible y buje gua. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24"000 - 36 "000
Camisa de cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48"000 - 60 "000
Anillo anti pulido (APR.). .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12"000
Comentario
*) Dependiendo del combustible y las condiciones operativas del aceite de lubricacin
00300/A1
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Mantenimiento
Programa de mantenimiento (para motores que operan con petrleo pesado)
Inspeccin e intervalos de mantenimiento (guas)
Grupo 0 Circuito de agua de alta y baja temperatura asi como el sistema de enfriamiento de la tobera
Revisar el nivel de agua Revisar presin, temperatura, tasa de
flujo y desviacin de la temperatura Determinar la calidad del agua de enfriamiento as como la concentracin de inhibidor y valor del ph (siga las instrucciones del fabricante del inhibidor) Limpiar el sistema de enfriamiento
0356-1
Diario Diario Trimestral Segn requerimiento
Sistema de enfriamiento con agua de mar (solo si se suministra)
Revisar presin, temperatura, tasa de flujo y desviacin de la temperatura Limpiar el sistema de enfriamiento
Diario Segn requerimiento
Aceite lubricante del motor
Revisar el nivel de aceite y rellenar cuando sea necesario Revisar presin, temperatura, tasa de flujo y desviacin de la temperatura Revisar el funcionamiento correcto de los separadores de aceite lubricante y del filtro Tomar muestras para anlisis en el laboratorio
Diario Diario Diario 2000 Hrs. De operacin
Aceite lubricante para el regulador y el turbocompresor
Revisar el nivel de aceite y rellenar cuando sea necesario y revisar en busca de contaminacin Cambio de aceite
Diario Instrucciones del fabricante
Sistema de combustible
Revisar presin, temperatura, tasa de flujo y regulacin de la viscosidad Revisar el funcionamiento correcto de los separadores de combustible y del filtro Tomar muestras para anlisis en el laboratorio (importante para la seleccin del aceite lubricante correcto)
Diario Diario Cuando se realice nueva carga o segn se requiera
Sistema de aire de partida
Drenar las botellas de aire (o revisar el separador de agua) Revisar el compresor de aire
Diario Semanal
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Mantenimiento
1001-1 1201-1 1202-1
Sistema de aire de control
Revisar la presin Revisar el secador de aire y el filtro
Diario Semanal
Sistema de seguridad
Revisar el sistema de seguridad y su correcto funcionamiento
Mensual
Sistema de control
Revisar el correcto funcionamiento de todos los transmisores y sus valores de configuracin
Semestral
Control del motor y control remoto
Revisar todas las funciones de acuerdo a las Instrucciones de Operacin
semestral
Datos de motor
Comparar todos los datos del motor con los documentos oficiales de prueba en fbrica
Mensual
Grupo 1 Pernos de la base
Revisar valores de torque, torquear nuevamente de ser necesario
Anual
Envoltura del motor
Reemplazar los esprragos de la culata del cilindro
Cojinetes principales del cigeal
Revisar el estado de los semicasquillos (Inspeccin aleatoria). En un perodo de 4 a 5 aos, todos los semicasquillos deben haberse revisado al menos una vez)
12 000 horas de operacin (de acuerdo a las sociedades de clasificacin)
Cojinetes de empuje del cigeal
Revisar el estado de los semicasquillos y las mitades de los anillos de empuje Revisar la holgura axial
12 000 horas de operacin (de acuerdo a las sociedades de clasificacin) 8 000 - 12 000 horas de operacin (de acuerdo a las sociedades de clasificacin)
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Espacio de aire de carga
Drene el agua (si no existe instalacin de drenaje permanente) Revise el drenaje permanente de agua
Diario Diario
Crter
Revisar todas las conexiones roscadas y dispositivos de cierre Inspeccin visual, incluidas todas las conexiones roscadas (en motores nuevos o recientemente inspeccionados primera vez alrededor de las 500 horas de operacin)
Segn se requiera Semestral
Grupo 2 Camisa del cilindro
Medir del desgaste y mecanizado del reborde desgastado Revisar el espacio de agua de enfriamiento retirando una camisa Revisar el estado de la superficie de trabajo Reemplazar las juntas tricas Reemplazar los anillos anti pulido (solo para motores con anillos anti pulido)
2105-1 2105-2
12 000 horas de operacin 12 000 horas de operacin 12 000 horas de operacin 24 000 horas de operacin
Culata del cilindro
Remocin Remecanizado de los asientos de vlvulas Vlvula de alivio reacondicionada, ajuste de la presin de desahogo Medir las guas de vlvulas Montar nuevas juntas tricas para las guas de vlvulas Reemplazar las juntas tricas para los asientos de las vlvulas de escape Posibilidad de reemplazo de los asientos de las vlvulas de admisin y escape as como las guas de vlvulas Revisar el estado del mecanismo rotatorio de la vlvula
2701-17 12 000 horas de operacin 12 000 horas de operacin segn se requiera 12 000 horas de operacin 12 000 horas de operacin 24 000 horas de operacin segn se requiera 12 000 horas de operacin
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Balancn Revisar los bujes de cojinetes y los pasadores, determinar las tolerancias
2705-1 12000 horas de operacin
Tuberas de combustible de alta presin Vlvulas de entrega de combustibles Vlvulas de admisin
Revisar, de ser necesario, reparar Revisar, de ser necesario, reparar Reparar, de ser necesario remecanice las superficies de asiento Revisar los ejes de las vlvulas
2716-1 2720-1,2
12 000 horas de operacin 12 000 horas de operacin 12 000 horas de operacin 12 000 horas de operacin
Vlvulas de escape
Reparar, de ser necesario remecanice las superficies de asiento Revisar los ejes de las vlvulas
2720-1,2 12 000 horas de operacin (cada 6 000 horas de operacin, dependiendo de las horas de operacin) 12 000 horas de operacin
Vlvulas de inyeccin de combustible
Revisar el patrn de pulverizacin, la presin de apertura y las fugas Reparar las toberas de inyeccin o los soportes de ser necesario
2722-13
6 000 horas de operacin segn se requiera
Vlvulas de aire de partida
Reparar
2728-1
12 000 horas de operacin
Grupo 3 Cigeal
Revisar la deflexin del cigeal
3101-1
Semestral
Contrapesos del cigeal Amortiguador de vibracin torsional
Inspeccin visual de las conexiones atornilladas Revisar los pernos curvados en el centro con un gato hidrulico para comprobar que el torque sea el correcto y de ser necesario re - apretar las tuercas Amortiguador de fluido Tomar muestras de la silicona para anlisis (basado en los resultados de la primera muestra, se decidir el intervalo de las siguientes pruebas) Amortiguador de resortes
3101-3 3130-1 (4201-1)
segn se requiera primera vez a las 12 000 horas de operacin
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SULZER ZA40S
Mantenimiento
Inspeccin
30 000 horas de operacin
Virador
Revisar el nivel de aceite Realizar cambio de aceite
3212-1
Antes de cada partida 24 000 horas de operacin
Cojinete de biela
Revisar el estado de los semicasquillos (inspeccin aleatoria). En un perodo de 4 a 5 aos, todos los semicasquillos deben haberse revisado al menos una vez)
3302-1,2
12 000 horas de operacin
Pistn rotatorio
Retire todos los pistones y revselos. Mida las ranuras de los anillos del pistn. Registre el estado de las coronas, los anillos, las ranuras y la falda del pistn Desarmar el pistn, inspeccionar los espacios de enfriamiento y el cojinete superior
3401-1,2
12 000 horas de operacin
Anillos del pistn y anillos rascadores de aceite
Retirar los anillos y reemplazar por nuevos
3402-1
en cada revisin del pistn
Grupo 4 Mecanismo del rbol de levas
Inspeccionar el estado de los dientes del engranaje y medir el contragolpe de los dientes
4101-1
Anual
Arbol de levas
Inspeccionar el estado de las levas Inspeccin aleatoria de algunos cojinetes de leva Revisar la holgura axial
4201-1
6 000 horas de operacin una vez al ao o cuando sea oportuno 12 000 horas de operacin Anual
Distribuidor de aire de partida Vlvula de cierre de aire de partida
Inspeccin y mantenimiento Inspeccin y mantenimiento
4301-1 4304-1
24 000 horas de operacin 24 000 horas de operacin
Vlvulas neumticas en el motor
Inspeccin y mantenimiento
24 000 horas de operacin 12 000 horas de operacin cuando la calidad del aire es pobre
-
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Mantenimiento
Engranaje activador de las vlvulas de admisin y escape
Ajustar las holguras (para motores nuevos o revisados recientemente, aproximadamente despus de las primeras 150 horas de operacin Desarmar aleatoriamente unas envolturas del engranaje activador y revisar los componentes individuales
4401-1,2
6 000 horas de operacin 12 000 horas de operacin
Servomotor reversible (solo para motores reversibles)
Inspeccin y mantenimiento
4500-1
24 000 horas de operacin
Lnea reguladora de la bomba inyectora de combustible (cremallera)
Revisar facilidad de su movimiento Inspeccin y mantenimiento de la varilla elstica
4501-1
Mensual Segn se requiera
Servomotor de corte
Inspeccin y mantenimiento
4612-1
24 000 horas de operacin
Grupo 5 Regulador de velocidad
Realizar cambio de aceite (siga la instrucciones del fabricante)
5105-1 3
Semestral
Mecanismo del regulador
Revisar los engranajes Inspeccin y mantenimiento
5105-1
Anual 24 000 horas de operacin
Desenganche de seguridad mecnico y dispositivo de seguridad
Revisar el correcto funcionamiento Inspeccin y mantenimiento
5303-1
Mensual 24 000 horas de operacin
Bomba de inyeccin de combustible Grupo 6 Turbocompresor de gases de escape
Inspeccin y mantenimiento Ajustar la configuracin en el motor Limpieza en servicio* a) limpieza hmeda del soplador* b) limpieza hmeda de la turbina* c) limpieza en secco de la turbina* Realizar cambio de aceite* Inspeccin y mantenimiento*
5501-1 5501-2 6501-1
24 000 horas de operacin (segn se requiera) 12 000 horas de operacin Diario Semanal, de una a tres veces a realizar cada o o tres das * seguir las instrucciones del fabricante
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Mantenimiento
Enfriador de aire de carga
Limpieza durante la operacin a carga de servicio (aplica al motor con sistema de lavado incluido) Desfogue (donde no exista ventilacin permanente de aire) Remocin y limpieza
6601-1
Diario cuando P excede el valor lmite establecido en el grupo 0358 - 1 del Manual de Operaciones
Filtro de aire en el turbocompresor
Revisar el filtro Limpiar (siguiendo las instrucciones del fabricante del filtro)
Semestral cuando P excede el valor lmite establecido en el grupo 0358 - 1 del Manual de Operaciones
Abatimiento para el by-pass del aire de carga
Revisin del funcionamiento Inspeccin y mantenimiento
6730-1
Semestral (Segn se requiera)
Vlvula de escape de aire de carga
Revisin del funcionamiento (variante A) Revisin del funcionamiento (variante B) lubricar las partes mviles Inspeccin y mantenimiento
6735 -1
Semestral Mensual (segn se requiera)
Grupo 7 2) Bomba de aceite lubricante
Revisar el estado de los dientes en el engranaje conductor Inspeccin y mantenimiento de la bomba
7101-1
1) Anual 24 000 - 36 000 horas de operacin
2) Bomba reforzadora "booster" de combustible
Revisar el estado de los dientes en el engranaje conductor Inspeccin y mantenimiento de la bomba
7102-1
1) Anual 24 000 - 36 000 horas de operacin
-
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Mantenimiento
2) Bombas de agua cruda y de enfriamiento del cilindro
Revisar el estado de los dientes en el engranaje conductor Inspeccin y mantenimiento de la bomba
7103-1
1) Anual 24 000 - 36 000 horas de operacin
2)Bomba de enfriamiento de la vlvula de combustible
Revisar el estado de los dientes en el engranaje conductor Inspeccin y mantenimiento de la bomba
7105 - 1
1) Anual 24 000 - 36 000 horas de operacin
Comentario 2) Aplica solamente para las bombas accionadas por motor
1) Para motores nuevos, inicialmente despus de alrededor de 500 horas de operacin
Filtro Scamatic para el aceite lubricante del cilindro
Revisar el funcionamiento a) en instalaciones con flijo continuo a travs del filtro b) en instalaciones donde el aceite fluye a travs del filtro solo cuando el separador falla Desmontaje y mantenimiento
7203-1
Semanal Semestral Anual
Mecanismo de la bomba de aceite lubricante del cilindro
Desmontaje y mantenimiento
Seguir las instrucciones del fabricante
Bomba de aceite lubricante del cilindro
Enjuage de la envoltura
7220-1
Semestral
Grupo 8 Valvula de gases de escape
Revisar el funcionamiento Inspeccin y mantenimiento
8136-1
Semestral Segn se requiera
Tuberas de aire de partida
Inspeccin y mantenimiento de las valvulas de seguridad y las trampas de llamas
8600 - 1
24 000 - 36 000 horas de operacin
Grupo 9 Detector de neblina de aceite
Revisar Revisar su funcionamiento Limpieza, inspeccin y mantenimiento
Diario Mensual Seguir las instrucciones del fabricante
-
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SULZER ZA40S
Mantenimiento
Herramientas
Proteger los gatos hidrulicos de la corrosin y la suciedad Revisar el funcionamiento apropiado y su estado
9400-2
despus de cada uso o antes de almacenar Anual
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SULZER ZA40S
Mantenimiento
00300/A1
-
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Mantenimiento
Masas (pesos)
Componentes individuales por pieza en kg
Diseo descripcin Kg
Grupo
1001 Carcasa (envoltura) del motor 12 Cil. Con cubiertas de cojinetes y esprragos. . .. 33 900.
1001 Carcasa del motor 14 Cilindros con cubiertas de cojinetes y esprragos. . . . . . . . . 38 480.
1001 Carcasa del motor 16 Cilindros con cubiertas de cojinetes y esprragos. . . . . . . . 44 360 1001 Carcasa del motor 18 Cilindros con cubiertas de cojinetes y esprragos. .. . . . . . . 48 140.
1001 Cubierta del cojinete principal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .243
1008 Carter de aceite 12 cilindros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1504
1008 Carter de aceite 14 cilindros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1659. 1008 Carter de aceite 16 cilindros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1818.
1008 Carter de aceite 18 cilindros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1969. 1202 Cojinete axial del cigeal, una mitad, sin semicasquillo y receptor de aceite 90
1607 Cubierta de la envoltura ..para el espacio del rbol de levas. . . . . . . 33
1609 Cubierta . en el extremo libre. . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . 295
Cubierta en el extremo libre (con bombas accionadas por motor) . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . 548
1611 Placa frontal en el extremo conducido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 854 2105 Camisa del de cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .493 2701 Culata del cilindro. Vlvulas incluidas (completas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .900
2703 Culata del cilindro sin vlvulas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 830
2722 Vlvula de inyeccin de combustible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2728 Vlvula de partida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2760 Envoltura del balancn (incluidos balancines, sin cubierta). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
3101 Cigeal 12 Cilindros (Contrapesos incluidos, aproximadamente).. . . . . . . . . . . . . . 11"400
3101 Cigeal 14 Cilindros (Contrapesos incluidos, aproximadamente). . . . . . . . . . . . . . . 13"090
3101 Cigeal 16 Cilindros (Contrapesos incluidos, aproximadamente). . . . . . . . . . . . . . . 14"790
3101 Cigeal 18 Cilindros (Contrapesos incluidos, aproximadamente).. . . . . . . . . . . . . . .16"480
3101 Contrapeso para el cigeal (dependiendo del funcionamiento, aproximadamente) 352
3130 Amortiguador de vibracin dependiendo del funcionamiento hasta. . . . . . . . . .. . . 2 000 3206 Virador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . 393
3301 Vstago de Biela. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
3302 Bloque de biela completo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
00511/A1
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Mantenimiento
3401 Pistn rotatorio completo (sin vstago). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .310
4101 Mecanismo del rbol de levas (completo). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 921
4201 rbol de levas 12 (completo). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 350
4201 rbol de levas 14 Cilindros, completo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1700
4201 rbol de levas 16 Cilindros, completo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1950
4201 rbol de levas 18 Cilindros, completo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2100
4211 Leva de combustible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
4301 Distribuidor de aire de partida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..37
4301 Distribuidor de aire de partida (para motores reversibles). . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . 51
4304 Vlvula de cierre de aire partida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
4401 Engranaje accionador de vlvula. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4501 Servomotor reversible (para motores reversibles). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .380
4503 Vlvula reversible (para motores reversibles). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
4807 Unidad operativa para puesto de control local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
5103 Regulador de velocidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
5105 Mecanismo del regulador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198
5303 Proteccin para sobre velocidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .187
5501 Bomba de inyeccin de combustible (completa) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92
6502 Turbocompresor de gases de escape. . . 12 + 14 cilindros VTR 354. . . . . . . . .. . . . . . . 1"900
6502 Turbocompresor de gases de escape. . . 16 + 18 cilindros VTR 454. . . . .. . . . . 3"250
6601 Enfriador de aire. . . . . . . . . . . . . . . 12 Cilindros con cubierta y separador de agua. . . 1"534
6601 Enfriador de aire. . . . . . . 14, 16 + 18 cilindros con cubierta y separador de agua. . . . 1"850
6601 Cubierta de entrada de aire. . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Cilindros con difusor. . . . . . . .. . . . 280
6601 Cubierta de entrada de aire. . . . . . . . . 14, 16 + 18 cilindros con difusor. . . . . . .. . . . . . 340
6701 Conexin de aire. . . . . . . . . Culata del cilindro/ conexin envoltura del motor. . . . . . . . 45
7201 Lubricador de cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
8101 Seccin de la tubera de escape. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
8145 Envoltura para las tuberas de escape. . . . . . . 12 Cilindros Completo. . . . .. . . . . . . . . . 700
8145 Envoltura para las tuberas de escape. . . . . . . 14 Cilindros Completo. . . . .. . . . . . . . . .. 820
8145 Envoltura para las tuberas de escape. . . . . . . 16 Cilindros Completo. . . . .. . . . . . . .. . . 880
8145 Envoltura para las tuberas de escape. . . . . . . 18 Cilindros Completo. . . . .. . . . . . . . . 1"050
00511/A1
-
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Mantenimiento
7103 Bomba de aceite lubricante. . . . . .. . .. (Con bombas accionadas por motor). . . . . . . 528
7403 Bomba booster reforzadora de combustible (Con bombas accionadas por motor). .95
7505 Bomba de agua de enfriamiento. (Con bombas accionadas por motor). . . . . . . . . . . 170 (Circuito de alta temperatura)
7506 Bomba de agua de enfriamiento. . . . . (Con bombas accionadas por motor). . . . . . . 207 (circuito de baja temperatura)
7507 Bomba de agua de enfriamiento de la tobera (Con bombas accionadas por motor).. . 55
Motor completo. . . . . . . . . . . . . . . 12 Cilindros sin agua, aceite, pasarela, volante, bombas accionadas por motor, dispositivo de reversin, partes EC - 40. . . . . . . . . . ... . . . . 102"000
Motor completo. . . . . . . . . . . . . . . 14 Cilindros sin agua, aceite, pasarela, volante, bombas accionadas por motor, dispositivo de reversin, partes EC - 40. . . . . . . .. . . . . . . . *119000
**115000
Motor completo. . . . . . . . . . . . . . . 16 Cilindros sin agua, aceite, pasarela, volante, bombas accionadas por el motor, dispositivo de reversin, partes EC - 40. . . . . . . . . . . . . . . 132000
Motor completo. . . . . . . . . . . . . . . 18 Cilindros sin agua, aceite, pasarela, volante, bombas accionadas por motor, dispositivo de reversin, partes EC - 40. . . . . . . . . .. . . . . . 145000
* Con turbocompresor de gases de escape VTR 354
** Con turbocompresor de gases de escape VTR 454
00511/A1
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Mantenimiento
Dimensiones y especificaciones de material de juntas tricas y anillos de goma redondos
Grupo en el libro de claves
Componente donde se instalan las juntas tricas o los anillos de goma
Espesor en mm
Dimetro interno en mm
Material NBR = Nitrilo FPM = Viton MVQ = silicona
Juntas de goma redondas
1008-1 Sumidero de aceite. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Cilindros 7 *14 620 NBR 50 Sh
Sumidero de aceite. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Cilindros 7 *16 180 NBR 50 Sh
Sumidero de aceite. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Cilindros 7 *17 740 NBR 50 Sh
Sumidero de aceite. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Cilindros 7 *19 300 NBR 50 Sh
1001-1 Barra horizontal para el puo o cojinete principal. . . . . . . . . . . . . . . .. 5.33 78.74 NBR 70 Sh
Barra horizontal para el puo o cojinete principal. . . . . . . . . . . . . . . . 5.33 66.04 NBR 70 Sh
2103-1 Camisa de cilindro (abajo). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.99 443.36 FPM 75 Sh Camisa de cilindro (arriba). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.99 532.26 FPM 75 Sh
2701-1 Tuerca para el esprrago de la culta del cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.33 78.74 NBR 70 Sh Pasaje de aceite (envoltura del motor / culata del cilindro). . . . . . . . . 3.53 32.92 NBR 70 Sh
Pasaje de aceite (culata del cilindro / envoltura del balancn). . . . . . . 3.53 18.64 NBR 70 Sh
Buje para la vlvula de inyeccin de combustible. . . . . . . . . . . . . . . . . 5.33 81.92 FPM 70 Sh
Gua de la vlvula. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.53 28.17 FPM 70 Sh
2716-1 Tubera de combustible de alta presin y vlvula de entrega de combustible. .
3.53 63.09 FPM 70 Sh
2722-1 Vlvula de inyeccin de combustible/ soporte de la tobera. . . . . . . . . 5.33 81.92 FPM 75 Sh Vlvula de inyeccin de combustible / Tuerca. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.33 66.04 FPM 75 Sh
2728-1 Vlvula de arranque. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.33 100.97 FPM 70 Sh Vlvula de arranque. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.53 18.64 NBR 70 Sh
Tapn roscado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.53 18.64 NBR 70 Sh
2754-1 Asiento de vlvula para la vlvula de escape. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.53 120.24 FPM 70 Sh Asiento de vlvula para vlvula de escape. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.53 120.24 FPM 70 Sh
03281/A1
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Mantenimiento
Grupo en el libro de claves
Componente donde se instalan las juntas tricas o los anillos de goma
Espesor en mm
Dimetro interno en mm
Material NBR = Nitrilo FPM = Viton MVQ = silicona
3101-1 Pieza intermedia para la extensin de eje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.33 40.64 NBR 70 Sh
Cigeal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.53 20.22 FPM 70 Sh
Volante de conexin atornillada / amortiguador de vibracin (GEISLINGER)
6.99 608.08 MVQ 50 Sh
Volante de conexin atornillada / amortiguador de vibracin (GEISLINGER)
6.99 380.37 MVQ 50 Sh
3401-1 Corona de pistn (P = 660 kW / cilindro). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.99 342.27 FPM 70 Sh Corona de pistn (P = 720 kW / cilindro). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.99 342.27 FPM 70 Sh
Mitad superior del pistn (P = 720 kW / cilindro). . . . . . . . . . . . . . 6.99 227.97 FPM 70 Sh
4301-1 Vlvula deslizante/ cubierta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.33 40.64 NBR 70 Sh Distribuidor de aire de partida / pestaa gua . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.33 88.27 NBR 70 Sh
Distribuidor de aire de partida / envoltura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.99 177.17 NBR 70 Sh
4304-1 Vlvula obturadora de no - retorno para vlvula de cierre. . . . . . . . 3.53 28.17 FPM 75 Sh Vlvula pre- control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 10 Goma No. 750
Vlvula obturadora de no - retorno. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.53 28.17 FPM 70 Sh
4401-1 Envoltura para el mecanismo de vlvula. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.99 148.59 NBR 70 Sh Cubierta para la varilla de empuje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.33 100.97 NBR 70 Sh
4503-1 Vlvula invertida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.33 40.64 NBR 70 Sh
4509-1 Vlvula deslizante para cierre de combustible. . . . . . . . . . . . . . . . . 3.53 32.92 NBR 70 Sh Vlvula deslizante para cierre de combustible. . . . . . . . . . . . . . . . . 3.53 18.64 NBR 70 Sh
4604-1 Vlvula de control para el servomotor de corte. . . . . . . . . . . . . . . . . 5.33 53.34 NBR 70 Sh Vlvula de control para el servomotor de corte. . . . . . . . . . . . . . . . . 5.33 40.64 NBR 70 Sh
Vlvula de dos vas 3/2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.53 28.17 FPM 75 Sh
Vlvula de control para el servomotor de corte. . . . . . . . . . . . . . . . . 2 10 Goma No. 750
4608-1 Sensor de presin para control / vlvula de aguja en el bloque conector 1.78 3.68 NBR 70 Sh
Sensor de presin para control / pestaa sellador para el bloque conector
1.78 6.07 NBR 70 Sh
2760-1
Tapn para el balancn auxiliar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tapn para el balancn principal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.33 40.64 NBR 70 Sh
5.33
-
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SULZER ZA40S
Mantenimiento
Grupo en el libro de claves Componente donde se instalan las juntas tricas o los anillos de goma
Espesor en mm
Dimetro interno en mm
Material NBR = Nitrilo FPM = Viton MVQ = silicona
4612-1 Servomotor / cubierta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.53 34.52 NBR 70 Sh
Servomotor / cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.33 53.34 NBR 70 Sh
Servomotor / pestaa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.33 40.64 NBR 70 Sh
Servomotor / cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.53 24.99 NBR 70 Sh
Servomotor / gua. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.33 66.04 NBR 70 Sh
Servomotor / envoltura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.33 46.99 NBR 70 Sh
Servomotor / pestaa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.99 126.37 NBR 70 Sh
4807-1 Conexin de puesto / vlvula de control local. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.62 4.42 NBR 70 Sh Conexin de puesto / vlvula de control local. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 10 Goma No. 750
5105-1 Engranaje intermedio (eje y piezas de acoplamiento). . . . . . . . . . 3.53 37.69 NBR 70 Sh
5303-1 Eje de volante de medio para el sencillo overspeed cortado. . . . . . . . 3.53 37.69 NBR 70 Sh
5501-1 Bomba de inyeccin de combustible /envoltura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 158.12 MVQ 50 Sh Bomba de inyeccin de combustible / cubierta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.33 91.44 FPM 75 Sh
Bomba de inyeccin de combustible / cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.33 66.04 FPM 75 Sh
6730-1 Aleta Flap para bypass. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 10 Goma No. 750
7005-1 Suplemento de la bomba / bomba de aceite lubricante. . . . . . . . . . . . . 6.99 506.86 NBR 70 Sh Suplemento de la bomba / bomba de transferencia de combustible . . . 6.99 291.47 NBR 70 Sh
Suplemento de la bomba /bomba de agua de enfriamiento de la tobera. . . . . . . . . . . . .
6.99 215.27 NBR 70 Sh
Suplemento de la bomba / bomba de agua de enfriamiento del cilindro . . . . . . . . . . . .
6.99 291.47 NBR 70 Sh
7201-1 Mecanismo de la bomba de lubricacin del cilindro / vlvula de control de flujo. . . . . . .
3.53 18.64 NBR 70 Sh
7403-1
Bomba de transferencia de combustible / cubierta . . . . . . . . . . . . . . . . diesel. . . 6.99 148.59 NBR 70 Sh
Bomba de transferencia de combustible / disco sellador. . . . . . . . . . . . . diesel . . . . . . . . . . .
5.33 43.82 NBR 70 Sh
Bomba de transferencia de combustible / eje conductor. . . . . . . . . . . . . diesel. . .. . . . . . . . . . . . .
3.53 37.69 NBR 70 Sh
Bomba de transferencia de combustible / cubierta. . . . . . . . . . . combustible pesado
6.99 148.59 FPM 70 Sh
Bomba de transferencia de combustible / disco sellador. . . . . . . . . . .
combustible pesado 5.33 43.82 FPM 70 Sh
Bomba de transferencia de combustible / eje conductor. . . . . . . . . .
combustible pesado 3.53 37.69 FPM 70 Sh
7505-1 Bomba de agua de enfriamiento del cilindro / cubierta. . . . . . . . . . . . . . 6.99 227.97 NBR 70 Sh Bomba de agua de enfriamiento del cilindro / envoltura del cojinete. .
. . . . . . . . . . . (Circuito de temperatura alto)
6.99 177.17 NBR 70 Sh
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Mantenimiento
Grupo en el libro de claves
Componente donde se instalan las juntas tricas o los anillos de goma
Espesor en mm
Dimetro interno en mm
Material NBR = Nitrilo FPM = Viton MVQ = silicona
7506-1 Bomba de agua cruda/ cubierta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.99 291.47 NBR 70 Sh
Bomba de agua cruda / cubierta del cojinete. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (circuito de baja temperatura)
6.99 177.17 NBR 70 Sh
7507-1 Bomba de agua de enfriamiento de la vlvula de combustible / cubierta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.99 177.17 NBR 70 Sh
Bomba de agua de enfriamiento de la vlvula de combustible / cubierta del cojinete. . . . . . . . . . . .
5.33 91.44 NBR 70 Sh
8301-1 Tubera de agua de enfriamiento del cilindro / pieza conectora en la culata del cilindro. . . . 5.33 40.64 FPM 70 Sh
Planta de lavado para el enfriador de aire de carga, pestaa intermedia. . . . .
5.33 40.64 NBR 70 Sh
Tubera de drenaje / pestaa conectora en la envoltura del motor. . 3.53 37.69 NBR 70 Sh
Tubera principal de aceite / pestaa conectora en la envoltura del motor. . . . . . .
5.33 46.99 NBR 70 Sh
8701-1 Vlvula retenedora de presin de combustible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.53 28.17 FPM 70 Sh
Tubera conectora para el grifo de cierre de la tubera de combustible. . . . . . . . . . . .
3.53 34.52 FPM 70 Sh
Tubera de control / bloque conector. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.78 3.68 NBR 70 Sh
9322-1 Sensor de presin para la alarma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.78 6.07 NBR 70 Sh
9323-1 Sensor de presin para seal remota. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Juntas tubulares
1.78 6.07 NBR 70 Sh
1603-1 Cubierta para el crter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 *2000 MVQ 50 Sh
Cubierta para el espacio del rbol de levas . . . . . . . 14 + 18 cilindros 15 *2150 MVQ 50 Sh
Cubierta para el espacio del rbol de levas . . . . . . . 12 - 18 cilindros 15 *3650 MVQ 50 Sh
2762-1 Cubierta sobre la envoltura del balancn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 *2220 MVQ 50 Sh Envoltura del balancn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 *2220 MVQ 50 Sh
6701-1 Conexin para culata del cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Juntas tricas en las herramientas
15 *575 MVQ 50 Sh
9408.36 Gato hidrulico alcance 150 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.62 9.19 NBR 70 Sh
9427.06 Cubierta del cilindro de prueba de presin, anillo sellador. . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.99 532.26 MVQ 50 Sh
9427.31 Dispositivo de montaje o desmontaje, asiento de la vlvula . . . . . . . *) Longitud de la junta
5.33 66.04 NBR 70 Sh
03281/A1
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Mantenimiento
Tabla de holguras y desgaste
Las holguras normales dadas en las siguientes tablas de holguras y desgaste corresponden a los resultando de las tolerancias de fabricacin