Serie MECFrese a spallamento retto ad elevata efficienza
Ampia gamma per varie applicazioni
Nuovo grado PDL025 per la lavorazione dell'alluminio
Ampliamento programma delle frese a spallamento retto e a passo fine
Forza di taglio ridotta, basse vibrazioni e lavorazione ad elevata efficienza
Serie MEC
NUOVO NUOVORivestimento DLC
(PDL025)
Frese a spianare e frese
frontali a passo fine
1
MEC Concorrente C Concorrente D
90°
MEC Concorrente A Concorrente B
Forz
a di
tagl
io (N
)
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000
0
30%
Finitura eccellente della superficie con forze di taglio ridotte. Nuovi gradi e frese per
varie applicazioni, metalli duri rivestiti DLC PDL025 per la lavorazione dell'alluminio
Ampliamento programma delle frese a spallamento retto e a passo fine
Forza di taglio ridotta e prestazioni di taglio ottimali
Forze di taglio ridotte grazie al design
del tagliente elicoidale
Ampia gamma di utensili
Presentazione delle frese a spallamento retto e a
passo fine ad elevata efficenza
Superficie liscia della parete di spallamento
2
1
3
Finitura della parete di spallamento più liscia con più
passate
Confronto della forza di taglio (valutazione interna)
Confronto della superficie della parete di spallamento (valutazione interna)
Condizioni di taglio: Vc = 100 m/min, fz = 0,2 mm/dente, ap × ae = 9 × 10 mm, a secco,
diam. di taglio Dc = ø20
Pezzo: C50
Condizioni di taglio: Vc = 120 m/min, fz = 0,1 mm/dente, ap × ae = 5 × 10 mm, a secco,
diam. di taglio Dc = ø20
Pezzo: C50
MEC
Fresa frontale con attacco
cilindrico e weldon
Fresa frontale con attacco a
manicotto
Assiale max. +23°
2
MEGACOAT NANO PR1535
Rivestimento DLC PDL025
La lavorazione stabile è garantita da una combinazione di un substrato resistente alle scheggiature per mezzo di un rivestimento speciale dotato di un'elevata resistenza al calore. Vanta prestazioni eccezionali nel taglio di acciaio comune, acciaio per stampi e materiali dalla difficile lavorabilità.
Qualità elevata e vita dell'utensile prolungata per la lavorazione dell'alluminio Durezza elevata con rivestimento DLC privo di idrogeno brevettato da Kyocera
Materiale con base in metallo duro ad alta resistenza
(valutazione interna)
La struttura a grana grossa e l'uniformità della dimensione delle particelle determinano una maggiore resistenza al calore, con valori di conducibilità ridotti dell'11%. La struttura uniforme riduce anche la propagazione delle rotture.
Confronto delle rotture mediante penetratore diamantato (valutazione interna)
23%
Resistenza alla rotture
Materiale tradizionale Materiale con base PR1535
Rotture ampie Rotture contenute
Resistenza
agli urti
Consente di ottenere una vita dell'utensile prolungata grazie
alla combinazione di un substrato resistente e uno speciale
strato di nano-rivestimento
Lavorazione stabile con eccellente resistenza all'usura
Resistenza all'ossidazione
40
35
30
25
20
15
10400 600 800 1.000 1.200 1.400
Bassa Alta
TiCN
TiN
TiAIN
MEGACOAT NANO
Dur
ezza
(GPa
)
Temperatura di ossidazione (°C)
40
35
30
25
20
15
100,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
Resistenza alla deposizioneAlta Bassa
TiCN
TiN
TiAIN
MEGACOAT NANO
Dur
ezza
(G
Pa)
Coefficiente di usura (μ)
Proprietà rivestimento (resistenza all'abrasione) Proprietà rivestimento (resistenza alla deposizione)
Migliorata la stabilità21
PDL025 Concorrente G
NUOVO
Confronto della resistenza al materiale da riporto (valutazione interna)Proprietà del rivestimento
Dur
ezza
(GPa
)
120
100
80
60
40
20
0
Modulo di Young (GPa)
200 400 600 800 1.000
Diamante
PDL025
Concorrente ERivestimento DLC privo di idrogeno
Concorrente FRivestimento DLC privo di idrogeno
Condizioni di taglio: Vc = 800 m/min, fz = 0,1 mm/dente, ap × ae = 3 × 5 mm, a secco
Diam. di taglio Dc = ø25 mm Pezzo: AlMg2.5 Lunghezza di taglio: 57 m
Saldatura minoreSaldatura
Resistenza alle rotture grazie a un nuovo rapporto di miscelazione del cobalto
3
ae (m
m)
15
10
5
fz (mm/dente)
0 0,06 0,08 0,1 0,15 0,2
MECH
Gamma di taglio consigliata
Gamma di taglio
Concorrente H Concorrente I
MECH Concorrente J Concorrente K
Forz
a di
tagl
io (N)
5.000
4.000
3.5803.950
4.660
3.000
2.000
1.000
0
23%
Concorrente LMECH
Superficie della parete di spallamento con vibrazioni
Superficie liscia della parete di spallamento
Gli inserti intagliati riducono le vibrazioni e provocano la frammentazione dei
trucioli in piccoli pezzi
Evacuazione truciolo migliorata
Lavorazione gravosa ad elevata efficienza ed ampia asportazione
Fresa frontale a ricchio ad elevata efficienza
Forza di taglio ridotta attraverso l'uso di inserti intagliati per la lavorazione gravosa
Gli inserti intagliati riducono la forza di taglio e le vibrazioni
1
MECH
Confronto del campo di applicazione (valutazione interna)
Confronto della forza di taglio (valutazione interna) Confronto delle pareti lavorate (valutazione interna)
Condizioni di taglio: Vc = 120 m/min, fz = 0,1 mm/dente, ap × ae = 40 × 10 mm, a secco
MECH032-S32-11-5-4T Pezzo: C50
Condizioni di taglio: Vc = 120 m/min, fz = 0,12 mm/dente, ap × ae = 40 × 7 mm, a secco
MECH032-S32-11-5-4T Pezzo: C50
Intaglio
4
Confronto dei trucioli (valutazione interna)
MECH Concorrente M
Condizioni di taglio: Vc = 120 m/min, fz = 0,12 mm/dente, ap × ae = 40 × 10 mm, a secco
MECH032-S32-11-5-4T Pezzo: 17Cr3
Evacuazione truciolo migliorata
La testa intercambiabile MECH riduce i costi degli utensili
L'inserto intagliato provoca la frammentazione dei trucioli in piccoli pezzi
La scanalatura a taglio piatto consente un'eccellente evacuazione truciolo
Se la testa è danneggiata, può essere sostituita
Riduzione dei costi degli utensili
2
3
Vista separata Vista assemblata
L'unità base è molto rigida in combinazione con BT50
Il pezzo frontale è separabile dal corpo L'unità base e il pezzo frontale sono collegati per mezzo di un bullone al mandrino (HH...)
Taglio piatto
5
Inserti applicabiliClassificazione d'uso
PAcciaio al carbonio/acciaio legato
Pagi
na d
i rife
rimen
to p
er p
orta
uten
sili
appl
icab
ili
: Sgrossatura/1a scelta
: Sgrossatura/2a scelta
: Finitura/1a scelta
: Finitura/2a scelta
(se la durezza è inferiore a 45 HRC)
Acciaio per stampi
M
Acciaio inossidabile austenitico
Acciaio inossidabile martensitico
Acciaio inossidabile indurito per precipitazione
KGhisa grigia
Ghisa nodulare
N Metalli non ferrosi
SLega resistente alle alte temperatura (a base di Ni)
Lega di titanio
H Materiali temprati
Inserto Descrizione
Dimensioni (mm) Angolo Cermet
Metallo
duro
rivestito
CVD
MEGACOAT
NANOMEGACOAT
Metallo
duro
rivestito
PVD
A T ødW
(X)
rε
(Z)α β γ
TN10
0M
CA65
35
PR15
35
PR12
25
PR12
30
PR12
10
PR83
0
ød
A
rε
T
W
(10°) α
β
BDMT 110302ER-JT
6.3 3.0 2.8 11.0
0.2
18° 15°P7
P8110304ER-JT 0.4
110308ER-JT 0.8
BDMT 11T302ER-JT
6.7 3.8 2.8 11.0
0.2
18° 13°
P7
P8
P9
P10
11T304ER-JT 0.4
11T308ER-JT 0.8
11T312ER-JT 1.2
11T316ER-JT 1.6
11T320ER-JT 2.0
11T324ER-JT 2.4
11T331ER-JT 3.1
BDMT 170404ER-JT
9.6 4.9 4.4 17.0
0.4
18° 13°
170408ER-JT 0.8
170412ER-JT 1.2
170416ER-JT 1.6
170420ER-JT 2.0
170424ER-JT 2.4
170431ER-JT 3.1
170440ER-JT 4.0
Gli inserti sono venduti in confezioni da 10 pezzi
: disponibile
Inserto a esecuzione destra
Acciaio inossidabile/forza
di taglio ridotta
ød
A
rε
T
W
(10°) α
β
BDMT 110302ER-JS
6.3 3.0 2.8 11.0
0.2
18° 15°P7
P8110304ER-JS 0.4
110308ER-JS 0.8
BDMT 11T302ER-JS
6.7 3.8 2.8 11.0
0.2
18° 13°P7
P8
P9
P10
11T304ER-JS 0.4
11T308ER-JS 0.8
BDMT 170404ER-JS9.6 4.9 4.4 17.0
0.418° 13°
170408ER-JS 0.8
2 intagli
rε
(10°)A
W
ød
αT
β
BDMT 11T308ER-N2 6.7 3.8 2.8 11.0 0.8 18° 13°
P19
P20
P21
P22
3 intagli
A
W
ød
αT
β
rε
(10°) BDMT 11T308ER-N3 6.7 3.8 2.8 11.0 0.8 18° 13°
3 intagli
β
rε
W
Aα
T
ød
(10°) BDMT 170408ER-N3 9.6 4.9 4.4 17.0 0.8 18° 13°
4 intagli
αTA
W
rε
ød
β
(10°) BDMT 170408ER-N4 9.6 4.9 4.4 17.0 0.8 18° 13°
6
Inserti applicabiliClassificazione d'uso
PAcciaio al carbonio/acciaio legato
Pagi
na d
i rife
rimen
to p
er p
orta
uten
sili : Sgrossatura/1a scelta
: Sgrossatura/2a scelta
: Finitura/1a scelta
: Finitura/2a scelta
(se la durezza è inferiore a 45 HRC)
Acciaio per stampi
M
Acciaio inossidabile austenitico
Acciaio inossidabile martensitico
Acciaio inossidabile indurito per precipitazione
KGhisa grigia
Ghisa nodulare
N Metalli non ferrosi
SLega resistente alle alte temperatura (a base di Ni)
Lega di titanio
H Materiali temprati
Inserto Descrizione
Dimensioni (mm) AngoloMetallo duro
rivestito DLC
Metallo
duroPCD
A T ødW
(X)
rε
(Z)S α β γ
PDL0
25
GW25
KPD0
01
KPD2
30
ød
A
rε
T
W
(10°) α
β
BDGT 11T302FR-JA
6.7 3.8 2.8 11.0
0.2
18° 13°
P7
P8
P9
P10
11T304FR-JA 0.4
11T308FR-JA 0.8
BDGT 170404FR-JA
9.6 4.9 4.4 17.0
0.4
18° 13°170408FR-JA 0.8
170420FR-JA 2.0
170431FR-JA 3.1
α
β
ød
10°TA
WS
rε
BDMT 11T302FR6.7 3.8 2.8 11.0
0.23.6 18° 13°
11T304FR 0.4
BDMT 170402FR9.6 4.9 4.4 17.0
0.24.4 18° 13°
170404FR 0.4
Gli inserti sono venduti in confezioni da 10 pezziGli inserti PCD sono venduti in confezioni da 1 pezzo
: disponibile
Portautensili e inserto applicabile
Portautensili Inserto applicabile Note
MEC····-11BDMT
1103 ER-JT
BDMT
1103 ER-JS
Non è consigliato utilizzare
inserti intagliati (····N2/N3/N4).
MEC····-11T
MEC··R-11
BDMT
11T3 ER-JT
BDMT
11T3 ER-JS
BDGT
11T3 FR-JA
BDMT
11T3 FR
MEC····-17
MEC··R-17
BDMT
1704 ER-JT
BDMT
1704 ER-JS
BDGT
1704 FR-JA
BDMT
1704 FR
MECH···11BDMT
11T3 ER-JT
BDMT
11T3 ER-JS
BDGT
11T3 ER-JA
BDMT11T308ER-N2
BDMT11T308ER-N3 Inserto intagliato
(····N2/N3/N4) è la 1a scelta.MECH···17
BDMT
1704 ER-JT
BDMT
1704 ER-JS
BDGT
1704 FR-JA
BDMT170408ER-N3
BDMT170408ER-N4
Inserto a esecuzione destra
7
Fresa frontale MEC con attacco cilindrico e weldon
Descrizione
Dis
poni
bilit
à
N. i
nser
ti
Dimensioni (mm) Angolo di spoglia
Foro per
refrigeranteDisegno
Parti di ricambio
Rotazione
max.
(min-1)
Vite di fissaggio Chiave
øD ød L ℓ SAssiale
(MAX.)Radiale
Cilin
dric
o
Stel
o st
anda
rd
MEC 10-S10-11
1
1010
80
17
10
+10° -24°No #1
SB-2545TR DTM-8
54,80010-S16-11 16 Sì #3
12-S10-11
12
10
20 +12°
-21°No #1
50,80012-S12-11 12
12-S16-11 16 Sì #3
13-S12-11 1312
-19°No #1
49,200
14-S12-1114 47,700
14-S16-11 16 Sì #3
MEC 16-S12-11T
2
16 12
100 23
10
+18°-14° No #1
SB-2555TRG DTM-8
43,750
17-S16-11T 17
16
-13°
Sì #5
43,500
18-S16-11T 18 +19° 43,000
19-S16-11T
3
19
110 26+20°
-10°42,000
20-S16-11T 20 41,000
21-S20-11T 21
20
-9° 40,300
22-S20-11T 22
+21° -10°
39,600
24-S20-11T 24
120 29
38,200
25-S20-11T25 37,500
25-S20-11T-4 4
28-S25-11T 3 28
25
+22°
-9°
35,800
30-S25-11T4
30
130 32
+23°
34,800
32-S25-11T32 33,900
32-S25-11T-5
540-S32-11T 4032 150 50
-8° 30,000
50-S32-11T 50 -7° 22,500
Stes
sa d
imen
sione
stel
o MEC 16-S16-11T 2 16 16 10030
10
+18° -14°
Sì #8 SB-2555TRG DTM-8
43,750
20-S20-11T3
20 20 110 +20°
-10°
41,000
25-S25-11T25 25 120 32 +21° 37,500
25-S25-11T-44
32-S32-11T32 32 130 40 +23° -9° 33,900
32-S32-11T-5 5
Stel
o lu
ngo
MEC 20-S18-170-11T
2
20
18 170 30
10
+20°
-10°
Sì
#5
SB-2555TRG DTM-8
41,00020-S20-140-11T
20
14060 #8
20-S20-170-11T170
22-S20-170-11T 22 30
+21°
#539,600
25-S23-210-11T
25
23 210 32
37,50025-S25-160-11T
25
16060 #8
25-S25-210-11T210
28-S25-210-11T 28 32 +22°
-9°
#535,800
32-S30-250-11T
32
30 250 40
+23°
33,90032-S32-200-11T
32
20065 #8
32-S32-250-11T250
35-S32-250-11T 35 40#5
32,600
40-S32-240-11T 40 240 65 -8° 30,000
Una volta assicurato l'inserto, applicare alla porzione conica e al filetto un leggero strato di composto antigrippaggio (P-37).
Prestare attenzione alla rotazione maxQuando si utilizza una fresa frontale alla sua rotazione massima, l'inserto o il corpo potrebbe essere danneggiato dalla forza centrifuga. Per ulteriori informazioni, vedere "Avvertenze" a pagina 13.
: disponibile
Dimensioni portautensili
øD +0-0,2
S
Lℓ
ℓ
øD +0-0,2
S
L
ødh7
ødh7
#2
#3
#1
#4
S
L
øD +0-0,2
S
L
øD +0-0,2
ℓ
ℓ
ødh7
ødh7
#5 #6 #7
#8 #10#9
8
Fresa frontale MEC con attacco cilindrico e weldon
Descrizione
Dis
poni
bilit
à
N. i
nser
ti
Dimensioni (mm) Angolo di spoglia
Foro per
refrigeranteDisegno
Parti di ricambio
Rotazione
max (min-1)
Vite di fissaggio Chiave
øD ød L ℓ SAssiale
(MAX.)Radiale
Cilin
dric
o
Stel
o lu
ngo
MEC 20-S20-150-11T-33
20 20 150
60
10
+20°
-10°
Sì
#8
SB-2555TRG DTM-8
41,000
25-S25-170-11T-325
25170 +21° 37,500
25-S25-170-11T-4 4
30-S25-180-11T-33
30 180 32
+23° -9°
#5 34,800
32-S32-200-11T-3
32 32 200 65 #8 33,90032-S32-200-11T-4 4
32-S32-200-11T-5 5
Stel
o st
anda
rd MEC 25-S20-17 2 25 20 120 36
15.7
+16° -11°
Sì #5 SB-4070TRN DTM-15
35,000
32-S25-17 3 32 25 130 40 +17°
-7°
30,000
40-S32-174
4032 150 50 +19°
25,000
50-S32-17 50 17,000
Stes
so
stel
o MEC 25-S25-17 2 25 25 120 3615.7
+16° -11°Sì #8 SB-4070TRN DTM-15
35,000
32-S32-17 3 32 32 130 40 +17° -7° 30,000
Stel
o lu
ngo
MEC 25-S25-160-17
2
2525
16060
15.7
+16° -11°
Sì
#8
SB-4070TRN DTM-15
35,00025-S25-210-17
21028-S25-210-17 28 36 #5 32,500
32-S32-200-1732
32
20065
+17°-7°
#8 30,00032-S32-250-17
25035-S32-250-17 35 40
#527,700
40-S32-240-17 40 240 65 +19° 25,000
MEC 32-S32-250-17-33
32
32250
6515.7
+17°
-7°Sì
#8
SB-4070TRN DTM-15
30,000
40-S32-250-17-340
+19° #525,000
40-S32-250-17-44
50-S42-250-17-4 50 42 64 -6° 17,000
Wel
don
Stel
o st
anda
rd
MEC 10-W10-1103
1
1010 60
17
10
+10° -24°No #2
SB-2545TR DTM-8
54,80010-W16-1103-H 16 68 Sì #4
12-W10-110312
10 60
20
+12° -21°No #2
50,80012-W16-1103-H 16
68
Sì #4
14-W12-110314
12+12° -19°
No #247,700
14-W16-1103-H 16 Sì #4
MEC 16-W12-11T32
16 12
6823
10
+18° -14° No #2
SB-2555TRG DTM-8
43,750
18-W16-11T3-H 1816
+19° -13°
Sì
#6
43,000
20-W16-11T3-H
3
20 25 +20°
-10°
41,000
22-W20-11T3-H 2220 81
26+21°
39,600
25-W20-11T3-H 2529
37,500
28-W25-11T3-H 28
25 88
+22°
-9°#7
35,800
30-W25-11T3-H4
3032
+23°
34,800
32-W25-11T3-H 32 33,900
40-W32-11T3-H 5 40 32 110 50 -8° 30,000
Stes
sa d
imen
sione
st
elo
MEC 16-W16-11T3-H 2 16 16 68 25
10
+18° -14°
Sì
#9
SB-2555TRG DTM-8
43,750
20-W20-11T3-H3
20 20 81 30 +20°-10°
41,000
25-W25-11T3-H 25 25 88 32 +21°#10
37,500
32-W32-11T3-H 4 32 32 100 40 +23° -9° 33,900
Stel
o st
anda
rd MEC 25-W20-1704-H 2 25 20 8636
15.7
+16° -11°
Sì
#6
SB-4070TRN DTM-15
35,000
32-W25-1704-H 3 32 25 92 +17°-7° #7
30,000
40-W32-1704-H 4 40 32 110 50 +19° 25,000
Stes
sa
dimen
sione
ste
lo MEC 25-W25-1704-H 2 25 25 92 3615.7
+16° -11°Sì #10 SB-4070TRN DTM-15
35,000
32-W32-1704-H 3 32 32 100 40 +17° -7° 30,000
Una volta assicurato l'inserto, applicare alla porzione conica e al filetto un leggero strato di composto antigrippaggio (P-37). : disponibile
Dimensioni portautensili
Inserti applicabili
Descrizione
Inserti applicabili P5, P6 Inserti applicabili P6
MEC····-11
MEC····-1103
BDMT
1103 ER-JT
BDMT
1103 ER-JS
MEC····-11T
MEC····-11T03
BDMT
11T3 ER-JT
BDMT
11T3 ER-JS
BDGT
11T3 FR-JA
BDMT
11T3 FR
MEC····-17
MEC····-1704
BDMT
1704 ER-JT
BDMT
1704 ER-JS
BDGT
1704 FR-JA
BDMT
1704 FR
Condizioni di taglio consigliate P13
9
Quando si utilizzano inserti con raggio R(rε) di 1,6 o superiore, sono necessarie ulteriori modifiche del corpo fresa. Per le modifiche consigliate, vedere la tabella di seguito. Se l'angolo di taglio è 1,2 mm, non è necessaria un'ulteriore lavorazione.
* Si consiglia la forma R per un'ulteriore lavorazione dell'angolo del corpo.
Quando si esegue una lavorazione aggiuntiva a forma di smussatura,
non eliminare troppo materiale.
Angolo corpoLavoratoulteriormente
Inserto con raggio R(rε) ampio
Post-lavorazionePre-lavorazione
Raggio R (rε) insertoUlteriori modifiche dell'angolo
del corpo fresa
1.6R1.0
2.0
2.4 R1.2
3.1 R1.6
4.0 R2.5
Quando si utilizza aria/refrigerante/nebulizzazione aria-olio attraverso il mandrino
Se viene utilizzata aria (refrigerante, nebulizzazione aria-olio) nel centro del mandrino, utilizzare il mandrino appropriato con relativa staffa e bullone (Tabella 1).
Finitura superficiale della MEC quando si esegue lo spallamento con più passate
Per ottenere una parete di spallamento finemente rifinita con più passate della fresa MEC, tenere un ap inferiore a 5,5 mm per l'inserto tipo 11T3 e inferiore a 9 mm per l'inserto tipo 1704.
Tabella 1
DescrizioneBullone di fissaggio
del mandrino (dispositivo)
Chiave
MEC040R -M HH8 × 25H LW-5 (larghezza doppia 5 mm)
MEC050R -M
MEC063R -MHH10 × 30H LW-6 (larghezza doppia 6 mm)
MEC080R -M HH12 × 35H LW-8 (larghezza doppia 8 mm)
MEC100R -N
MEC100R -MHH16 × 52H LW-12 (larghezza doppia 12 mm)
MEC125R -M HF20 × 53H LW-14 (larghezza doppia 14 mm)
MEC160R -M HF24 × 60H LW-17 (larghezza doppia 17 mm)
ød
ød2ød1 ød1øD øD
bød
øD1 øD1
b
0° 0°
aE
aE
HS
HS
0°
Dimensioni portautensili
Descrizione
Dis
poni
bilit
à
N. i
nser
ti Dimensioni (mm) Foro
per
refrige-
rante
Dis
egno Peso
(Kg)
Parti di ricambio
Rotazione max
(min-1)
Vite di fissaggio Chiave
øD ød ød1 ød2 H E a b S
Pass
o la
rgo
MEC 040R-11-5T-M5
40 16 14 8.5
40
20 5.6 8.5
10Sì #1
0.3
SB-2555TRG DTM-8
30,000
050R-11-5T-M 5022 18 12 22 6.3 10.4
0.4 22,500
063R-11-6T-M 6 63 0.6 20,500
080R-11-7T-M 7 80 27 20 14 5026
7 12.4 0.9 18,500
100R-11-9T-MN 9 100 32 26 17.6 55 8 14.4 1.6 17,000
125R-11-11T-M 11 12540
45 3263 33 9.5 16.4
3.1 15,000
160R-11-14T-M 14 160 68 - No #2 4.5 13,900
Pass
o fin
e MEC 032R-11-5T-M 5 3216
11.58.5
3520 5.6 8.4
10 Sì #1
0.1
SB-2555TRG DTM-8
33,900
040R-11-6T-M 6 40 14 40 0.2 30,000
080R-11-10T-M 10 80 27 20 14 50 26.5 7 12.4 0.9 18,500
100R-11-11T-M 11 100 32 26 17.6 55 34 8 14.4 1.7 17,000
Pass
o la
rgo
MEC 040R-17-4T-M4
40 16 14 8.5
40
20 5.6 8.5
15.7Sì #1
0.3
SB-4070TRN DTM-15
25,000
050R-17-4T-M 5022 18 12 22 6.3 10.4
0.4 17,000
063R-17-5T-M 5 63 0.6 14,500
080R-17-6T-M 6 80 27 20 14 5026
7 12.4 1.0 12,000
100R-17-7T-MN 7 100 32 26 17.6 55 8 14.4 1.8 10,500
125R-17-9T-M 9 12540
45 3263 33 9.5 16.4
3.1 8,900
160R-17-12T-M 12 160 68 - No #2 4.5 7,400
Angolo di spoglia
Tipo 11
Assiale (MAX): +23°
Radiale : -7°
Tipo 17
Assiale (MAX): +19°
Radiale : -7°
Fresa frontale MEC con attacco a manicotto
#1 #2
Una volta assicurato l'inserto, applicare alla porzione conica e al filetto un leggero strato di composto antigrippaggio (P-37).
Prestare attenzione alla rotazione maxQuando si utilizza una fresa frontale alla sua rotazione massima, l'inserto o il corpo potrebbe essere danneggiato dalla forza centrifuga. Per ulteriori informazioni, vedere "Avvertenze" a pagina 13.
: disponibile
Condizioni di taglio consigliate P13
Chiave non inclusa. Acquistarla separatamente.
10
øD +0-0,2 L1
M1 H
Sezione A-A
A
A
L
BS ød1
øD1
Dimensioni portautensili
Descrizione
Dis
poni
bilit
à
N. i
nser
ti
Dimensioni (mm) Angolo di spoglia
Foro per
refrigerante
Inserti applicabili
P5, P6
Rotazione
max (min-1)
øD øD1 ød1 L L1 M1 H B SAssiale
(MAX.)Radiale
MEC 16-M08-11T-2T2
16 14.7 8.5 43 25 M8 × P1.25 12 8
10
+18° -14°
SìBDMT11T3
BDGT11T3
43,750
20-M10-11T-2T20 18.7 10.5 49 30 M10 × P1.5 15 9 +20°
-10°41,000
20-M10-11T-3T3
25-M12-11T-3T 25 23 12.5 57 35 M12 × P1.75 19 10 +21° 37,500
32-M16-11T-4T 4 32 30 17 63 40 M16 × P2.0 24 12 +23° -9° 33,900
MEC 25-M12-17-2T 2 25 23 12.5 57 35 M12 × P1.75 19 1015.7
+16° -11°Sì
BDMT1704
BDGT1704
35,000
32-M16-17-3T 3 32 30 17 63 40 M16 × P2.0 24 12 +17° -7° 30,000
Prestare attenzione alla rotazione max
Quando si utilizza una fresa frontale alla sua rotazione massima, l'inserto o il corpo potrebbe essere danneggiato dalla forza centrifuga. Per ulteriori informazioni, vedere "Avvertenze" a pagina 13.
Parti di ricambio
Descrizione
Parti di ricambio
Vite di fissaggio Chiave Composto antigrippaggio
MEC 16-M08-11T-2T
SB-2555TRG DTM-8P-37
20-M10-11T-2T
20-M10-11T-3T
25-M12-11T-3T
32-M16-11T-4T
MEC 25-M12-17-2T SB-4070TRN DTM-15
P-3732-M16-17-3T
Una volta assicurato l'inserto, applicare alla porzione conica e al filetto un leggero strato di composto antigrippaggio (P-37).
Coppia consigliata per la vite dell'inserto 1,2 N m
Coppia consigliata per la vite dell'inserto 3,5 N m
MEC 16 M08 11T 2TSerie Diametro
di taglioDimensioni filetto Dimensioni
insertoN. inserti
Fresa frontale MEC con attacco filettato
: disponibile
Sistema di identificazione per attacco filettato
11
Mandrino BT (con attacco filettato/con due superfici di contatto)
Dimensioni mandrino
Descrizione
Dis
poni
bilit
à
Dimensioni (mm)
Foro per
refrigerante
Mandrino
(bloccaggio su
due superfici)
Con attacco filettato (testa) P10
L øD1 ød1 S ℓ1 ℓ2 M1 G
BT30K- M08-45
45
14.7 8.5 20
9
11 M8 × P1.25
Sì BT30
MEC16-M08··
M10-45 18.7 10.5 21 12 M10 × P1.5 MEC20-M10··
M12-45 23 12.5 24 15 M12 × P1.75 MEC25-M12··
BT40K- M08-55 55 14.7 8.5 20
9
11 M8 × P1.25
Sì BT40
MEC16-M08··
M10-60 60 18.7 10.5 21 12 M10 × P1.5 MEC20-M10··
M12-55 55 23 12.5 24 15 M12 × P1.75 MEC25-M12··
M16-65 65 30 17 25 16 M16 × P2.0 MEC32-M16··
Profondità effettiva dell'utensile assemblato
Descrizione mandrino
Attacco filettato idoneoProfondità effettiva dell'utensile assemblato
(mm)
Descrizione
Diametro di taglio (mm) Dimensioni (mm)
M L2
øD L1
BT30K- M08-45 MEC16-M08·· ø16 25 31.86.8
M10-45 MEC20-M10·· ø20 30 36.8
M12-45 MEC25-M12·· ø25 35 42.8 7.8
BT40K- M08-55 MEC16-M08·· ø16 25 31.7 6.7
M10-60 MEC20-M10·· ø20 30 38.7 8.7
M12-55 MEC25-M12·· ø25 35 44.6 9.6
M16-65 MEC32-M16·· ø32 40 51.2 11.2
Foro refrigerante(Centro del mandrino)
Attacco filettato idoneoMandrino applicabile
M1
S
ℓ1 ℓ2ød
1
øD1
L
G
L2
M
øD
L1
BT30 K M08 45Dimensioni mandrino
Mandrino con bloccaggio
su due superfici
Dimensioni filetto Lunghezza
: disponibile
Sistema di identificazione mandrino
12
Contornatura Cava dal pieno
Vantaggi dell'attacco filettato
La linea di calibrazione riduce le vibrazioni
Confronto tra portautensili con maggior numero di dentii e portautensili con inferore numero di dentii.
Durante l'operazione di contornatura, utilizzare frese con un numero superiore di denti per una maggiore efficienza e avanzamenti elevati. Durante le operazioni di scanalatura, utilizzare frese con un numero inferiore di denti per diminuire le forze di taglio.
Utilizzo di portautensili con inferore numero di dentii
Utilizzo di portautensili con maggior numero di dentii
ap
(m
m)
10
8
6
2
4
fz (mm/dente)
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25
Condizioni di taglio consigliate per fresa a 2 elicheCondizioni di taglio consigliate per fresa a 3 eliche
ap
(m
m)
10
8
6
2
4
fz (mm/dente)
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25
Condizioni di taglio consigliate per fresa a 2 elicheCondizioni di taglio consigliate per fresa a 3 eliche
Condizioni di taglio consigliate per MEC con attacco filettato
Contornatura Scanalatura
75 m
m
30 m
m
30 m
m
95 m
m
Linea di calibrazione (posizione standard)
Linea di calibrazione (posizione standard)
Anche se la lunghezza della sporgenza è la stessa (30 mm), MEC con attacco filettato presenta
una distanza minore dal tagliente alla linea di calibrazione rispetto ad altre frese frontali MEC.
Lavorazione ad elevata efficienza e qualità in piccoli centri di lavoro (BT30/BT40, ecc.).
Con attacco filettato Fresa frontale MEC
13
Rompitruciolo JT
Materiale da lavorare
fz (mm/dente) Gradi inserto consigliati (Vc m/min)
Supporto Cermet MEGACOAT NANO MEGACOATMetallo duro rivestito
PVD
Metallo duro rivestito
CVD
MEC10~MEC19MEC20~MEC40
MEC032R~MEC160RTN100M PR1535 PR1225 PR1210 PR830 CA6535
Acciaio al carbonio 0.06 – 0.1 – 0.15 0.08 – 0.15 – 0.25120 – 160 – 200 120 – 180 – 250 120 – 180 – 250 120 – 160 – 200
Acciaio legato 0.06 – 0.1 – 0.12 0.08 – 0.15 – 0.2100 – 140 – 180 100 – 160 – 220 100 – 160 – 220 100 – 140 – 180
Acciaio per stampi 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.280 – 120 – 150 80 – 140 – 180 80 – 140 – 180 80 – 120 – 150
Acciaio inossidabile austenitico 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.15100 – 160 – 200 100 – 160 – 200 100 – 140 – 180
Acciaio inossidabile martensitico 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.2150 – 200 – 250 180 – 240 – 300
Acciaio inossidabile indurito per precipitazione
0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.290 – 120 – 150
Ghisa grigia 0.06 – 0.1 – 0.15 0.08 – 0.18 – 0.25120 – 180 – 250
Ghisa nodulare 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.15 – 0.2100 – 150 – 200
Lega resistente alle alte temperature
a base di Ni0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.15
20 – 30 – 50 20 – 30 – 50
Lega di titanio 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.15 – 0.240 – 60 – 80 30 – 50 – 70
Il taglio con refrigerante è consigliato per le leghe resistenti alle alte temperature a base di Ni e le leghe di titanio.
Rompitruciolo JS
Materiale da lavorare
fz (mm/dente) Gradi inserto (velocità di taglio Vc m/min)
Supporto MEGACOAT NANO MEGACOATMetallo duro rivestito
PVD
Metallo duro rivestito
CVD
MEC10~MEC19MEC20~MEC40
MEC032R~MEC160RPR1535 PR1225 PR830 CA6535
Acciaio inossidabile 0.06 – 0.1 – 0.12 0.08 – 0.15 – 0.18120 – 180 – 250 120 – 180 – 250 120 – 160 – 200
Acciaio al carbonio 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.15100 – 160 – 220 100 – 160 – 220 100 – 140 – 180
Acciaio per stampi 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.1280 – 140 – 180 80 – 140 – 180 80 – 120 – 150
Acciaio inossidabile austenitico 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.12100 – 160 – 200 100 – 160 – 200 100 – 140 – 180
Acciaio inossidabile martensitico 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.12150 – 200 – 250 180 – 240 – 300
Acciaio inossidabile indurito per precipitazione
0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.1290 – 120 – 150
Lega resistente alle alte
temperature a base di Ni0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.12
20 – 30 – 50 20 – 30 – 50
Lega di titanio 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.1240 – 60 – 80
Il taglio con refrigerante è consigliato per le leghe resistenti alle alte temperature a base di Ni e le leghe di titanio.
Osservare scrupolosamente le precauzioni riportate di seguito. In caso contrario, potrebbero essere causate serie lesioni alle persone.
Avvertenze relative alla rotazione massima presenti sul corpo principale
1. Quando si utilizza la fresa frontale con rotazione superiore al limite massimo, gli inserti o il portautensili potrebbero essere danneggiati a causa della forza centrifuga.
2. Per una corretta rotazione, impostare le condizioni di taglio consigliate.
3. Quando si utilizza una rotazione maggiore (superiore a 10.000 min-1), vedere la tabella per la regolazione del bilanciamento della MEC e relativo mandrino.
Rotazione max
(min-1
)
Grado qualità di
bilanciamento
G ISO 1940-1 / 8821
(JIS B0905)
~20,000 G16
~30,000 G6.3
30,000~ G2.5
Avvertenza
Rompitruciolo JA
Materiale da lavorare fz (mm/dente)
Gradi inserto
(velocità di taglio: Vc m/min)
Metallo duro
rivestito DLCMetallo duro
PDL025 GW25
Leghe di alluminio (Si 13% o inferiore) 0.05 – 0.3 200 – 1,000 200 – 800
Leghe di alluminio (Si 13% o superiore) 0.05 – 0.2 200 – 300 200 – 300
PCD
Materiale da lavorare fz (mm/dente)
Gradi inserto
(velocità di taglio: Vc m/min)
PCD
KPD230 (KPD001)
Leghe di alluminio (Si 13% o inferiore) 0.05 – 0.2 500 – 1,500
Leghe di alluminio (Si 13% o superiore) 0.05 – 0.15 300 – 1,000
MEC Condizioni di taglio consigliate 1a scelta 2a scelta
14
Lavorazione in rampa, fresatura elicoidale Fresatura verticale
Lavorazione in rampa, fresatura elicoidale e fresatura verticale
Guida al diametro di taglio minimo per la lavorazione elicoidale
MEC Diametro supporto ø16 ø18 ø20 ø22 ø25 ø28 ø30 ø32 ø40 ø50
Tipo BD_T11T3
Guida diametro di taglio minimo da
lavorazione elicoidale.ø21 ø25 ø29 ø33 ø39 ø45 ø49 ø53 ø69
Lavorazione elicoidale
non consigliata.Guida diametro di taglio minimo in caso di
superficie inferiore piana dopo lavorazione
elicoidale.
ø28 ø32 ø36 ø40 ø46 ø52 ø56 ø60 ø76
MEC Diametro supporto ø25 ø32 ø40 ø50
Tipo BD_T1704
Guida diametro di taglio minimo da
lavorazione elicoidale.ø34 ø48 ø64
Lavorazione elicoidale
non consigliata.Guida diametro di taglio minimo in caso di
superficie inferiore piana dopo lavorazione
elicoidale.
ø46 ø60 ø76
Diametro di taglio Inserto applicabile Angolo di lavorazione in rampa max (α°)
ø16 – ø18
Tipo BDMT11T3
Tipo BDGT11T3
3°
ø19 – ø21 5°
ø22 – ø25 2.5°
ø28 – ø32 1.5°
ø40 0.7°
Superiore a ø50 Non consigliato
ø25
Tipo BDMT1704
Tipo BDGT1704
8°
ø32 5°
ø40 2.5°
Superiore a ø50 Non consigliato
Gli inserti BDMT1103 non sono consigliati per fresatura inclinata o per quella elicoidale.
Diametro di taglio Inserto applicabile Larghezza di taglio massima (ae)
ø16 – ø19Tipo BDMT11T3
Tipo BDGT11T31,5 mm
ø20 – ø160Tipo BDMT11T3
Tipo BDGT11T35 mm
ø25 – ø160Tipo BDMT1704
Tipo BDGT17048 mm
Gli inserti BDMT1103 non sono consigliati per la fresatura verticale.
• L'angolo di lavorazione in rampa deve essere inferiore ad α°• Per la profondità di inclinazione della fresatura elicoidale, vedere
i dati di prestazioni di taglio di ogni utensile. Utilizzare aria compressa durante la lavorazione.
α
ae
15
Diametro
di taglioDescrizione
Lunghezza
sporgenza A (mm)
Forma
ø20
Stelo lungoMEC20-S20-140-11T 60 90
ø25
Stelo lungoMEC25-S25-160-11T 60 100
ø32
Stelo lungoMEC32-S32-200-11T 100 130
ø40
Stelo lungoMEC40-S32-240-11T 100 130
Vc = 120 m/min Pezzo: C50
DescrizioneSpallamento
(larghezza di taglio ae = øD/2)
Scanalatura
Lavorazione in rampa e fresatura elicoidale
MEC20
-S20-140-11T
Stelo lungo
ap
(m
m)
fz (mm/dente)
0,050
2
4
6
8
10
0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
2
4
6
8
10
0,05 0,1 0,15 0,2
MEC25
-S25-160-11T
Stelo lungo
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
2
4
6
8
10
0,05 0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
2
4
6
8
10
0,05 0,1 0,15 0,2
MEC32
-S32-200-11T
Stelo lungo
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
2
4
6
8
10
0,05 0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
2
4
6
8
10
0,05 0,1 0,15 0,2
MEC40
-S32-240-11T
Stelo lungo
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
2
4
6
8
10
0,05 0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
2
4
6
8
10
0,05 0,1 0,15 0,2
Lunghezza tagliente: 10 mm (stelo lungo) Lunghezza tagliente: 10 mm (stelo di dimensioni uguali/standard)
Diametro
di taglioDescrizione
Lunghezza
sporgenza A (mm)
Forma
ø10 MEC10-S10-11 17
ø12 MEC12-S16-11 20 30
ø16 MEC16-S16-11T 30 45
ø20 MEC20-S20-11T 30 45
ø25 MEC25-S25-11T 32 48
ø32 MEC32-S32-11T 40 60
Vc = 120 m/min Pezzo: C50
DescrizioneSpallamento
(larghezza di taglio ae = øD/2)
Scanalatura
Lavorazione in rampa e fresatura elicoidale
MEC10-S10-11 ap (m
m)
fz (mm/dente)
0,050
2
4
6
8
10
0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
2
4
6
8
10
0,05 0,1 0,15 0,2
MEC12-S16-11 ap (m
m)
fz (mm/dente)
0,050
2
4
6
8
10
0,1 0,15 0,2 0,050
2
4
6
8
10
0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
MEC16-S16-11T
0,050
2
4
6
8
10
0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0,05 0,1 0,15 0,20
2
4
6
8
10
MEC20-S20-11T ap (m
m)
fz (mm/dente)
0,050
2
4
6
8
10
0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0,050
2
4
6
8
10
0,1 0,15 0,2
MEC25-S25-11T
0,050
2
4
6
8
10
0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
2
4
6
8
10
0,05 0,1 0,15 0,2
MEC32-S32-11T
0,050
2
4
6
8
10
0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
2
4
6
8
10
0,05 0,1 0,15 0,2
Prestazioni di taglio della fresa frontale MEC (rompitruciolo JT)
AA
16
Lunghezza tagliente: 15,7 mm Vc = 120 m/min Pezzo: C50
Descrizione Spallamento (larghezza di taglio ae =øD/2)Scanalatura
Lavorazione in rampa e fresatura elicoidale
MEC25-S25-17 ap (m
m)
fz (mm/dente)
0,050
4
8
12
16
20
0,1 0,15 0,2 0,05 0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
4
8
12
16
20
MEC32-S32-17
0,05 0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
4
8
12
16
20
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
4
8
12
16
20
0,05 0,1 0,15 0,2
MEC40-S32-17 ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
4
8
12
16
20
0,05 0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
4
8
12
16
20
0,05 0,1 0,15 0,2
MEC25-S25-160-17
Stelo lungo
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
4
8
12
16
20
0,05 0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
4
8
12
16
20
0,05 0,1 0,15 0,2
MEC32-S32-200-17
Stelo lungo
0
4
8
12
16
20
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0,05 0,1 0,15 0,20
4
8
12
16
20
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0,05 0,1 0,15 0,2
MEC40-S32-240-17
Stelo lungo
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
4
8
12
16
20
0,05 0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
4
8
12
16
20
0,05 0,1 0,15 0,2
Diametro
di taglioDescrizione
Lunghezza
sporgenza A (mm)
ø25 MEC25-S25-17 36 54
ø32 MEC32-S32-17 40 60
ø40 MEC40-S32-17 50 75
ø25
Stelo lungoMEC25-S25-160-17 60 100
ø32
Stelo lungoMEC32-S32-200-17 100 130
ø40
Stelo lungoMEC40-S32-240-17 100 130
Forma
A
17
Lunghezza tagliente: 10 mm
Diametro
di taglioDescrizione
Lunghezza sporgenza
A (mm)
ø40 MEC040R-11-5T-M 115
ø50 MEC050R-11- T-M 100
ø63MEC063R-11- T
95
MEC063R-11- T-M
ø80 MEC080R-11- T 95
ø100 MEC100R-11-9TN
108ø125 MEC125R-11-11T
ø160 MEC160R-11-14T
Forma
Vc = 120 m/min Pezzo: C50
Descrizione Spallamento (larghezza di taglio ae =øD/2) Scanalatura
MEC040R
-11-5T-M
0
2
4
6
8
10
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0,05 0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
2
4
6
8
10
0,05 0,1 0,15 0,2
MEC050R
-11- T-M
MEC100R
-11-9TN
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
2
4
6
8
10
0,05 0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
2
4
6
8
10
0,05 0,1 0,15 0,2
MEC125R
-11-11T
MEC160R
-11-14T0,05
0
2
4
6
8
10
0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
2
4
6
8
10
0,05 0,1 0,15 0,2
Diametro
di taglioDescrizione
Lunghezza sporgenza
A (mm)
ø40 MEC040R-17-4T-M 115
ø50 MEC050R-17- T-M 100
ø63MEC063R-17- T
95
MEC063R-17- T-M
ø80 MEC080R-17- T 95
ø100 MEC100R-17- TN
108ø125 MEC125R-17-9T
ø160 MEC160R-17-12T
Forma
Vc = 120 m/min Pezzo: C50
Descrizione Spallamento (larghezza di taglio ae =øD/2) Scanalatura
MEC040R
-17-4T-M
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
4
8
12
16
20
0,05 0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
4
8
12
16
20
0,05 0,1 0,15 0,2
MEC050R
-17- T-M
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
4
8
12
16
20
0,05 0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
4
8
12
16
20
0,05 0,1 0,15 0,2
MEC063R
-17- T(-M)
MEC100R
-17- TN
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
4
8
12
16
20
0,05 0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
4
8
12
16
20
0,05 0,1 0,15 0,2
MEC125R
-17-9T
MEC160R
-17-12T
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0
4
8
12
16
20
0,05 0,1 0,15 0,2
ap (m
m)
fz (mm/dente)
0,05 0,1 0,15 0,20
4
8
12
16
20
Lunghezza tagliente: 15,7 mm
Prestazioni di taglio della fresa MEC (rompitruciolo JT)
AA
18
Volume rimozione metallo
71,3 cm3
2,9 cm3
MEC
Concorrente N(fresa frontale)
(può continuare)
(scheggiatura)
x24
Numero di pezzi
Almeno 4 pezzi/tagliente
Al di sotto di 1 pezzo/tagliente
MEC
Concorrente P(fresa frontale)
x4
Numero di pezzi
150 pezzi/tagliente
40 pezzi/tagliente
1.5倍MEC x3
Concorrente R(fresa frontale)
Numero di pezzi
23 pezzi/tagliente
10~11 pezzi/tagliente
MEC x2
Concorrente O(fresa frontale)
Durata taglio
2 ore (usura ridotta/può continuare)
2 ore (rottura/non può continuare)
MEC
Concorrente Q(fresa frontale)
Uguale o più
Numero di pezzi
9 pezzi/tagliente
Meno di 1 pezzo/tagliente
MEC x9
Concorrente S(fresa frontale)
Esempi di applicazione MEC
Il concorrente N (ø25: 2 denti) ha causato scheggiature dopo 10 minuti di lavorazione con le seguenti condizioni: Vc = 40 m/min, fz = 0,075 mm/dente, ap x ae = 2 × 3 mm ed era rumoroso. Inoltre, non è stato possibile un avanzamento maggiore perché avrebbe causato una rottura. MEC ha mantenuto il tagliente in buone condizioni anche dopo 10 minuti e si è dimostrato ancora in grado di proseguire con la lavorazione.
(giudizio dell'utente)
Il concorrente M ha dimostrato forze di taglio superiori e ha causato la rottura del tagliente. MEC ha prodotto 4 pezzi/tagliente senza rottura.
(giudizio dell'utente)
La finitura superficiale della MEC era migliore rispetto alla fresa frontale del concorrente R e la vita dell'utensile era di 3 volte superiore.
(giudizio dell'utente)
Vita dell'utensile MEC del concorrente O raddoppiata alle stesse condizioni di lavorazione.
(giudizio dell'utente)
La vita dell'utensile MEC era migliore rispetto al concorrente Q. L'usura di MEC era inferiore ed era in grado di lavorare ancora. La fresa del concorrente aveva 6 denti e il relativo avanzamento era di 936 mm/min. (fz = 0,15 mm/dente).
(giudizio dell'utente)
Il concorrente S non è stato in grado di eseguire una lavorazione ottimale di un pezzo, ma la MEC ha prodotto 9 pezzi con buone finiture superficiali.
(giudizio dell'utente)
Pezzo di prova (54 - 56HRC)
Vc = 50 m/min (n = 800 min-1
)
fz = 0,125 mm/dente (Vf = 300 mm/min)
ap × ae = 2 × 14 mm
A secco
MEC20-S20-11T (3 denti)
BDMT11T308ER-JT (PR830)
Acciaio per utensili pre-indurito (54-56 HRC)
Piastra
Vc = 125 m/min (n = 1.600 min-1
)
fz = 0,1 mm/dente (Vf = 320 mm/min)
ap = 9,0 mm
A secco
MEC25-S25-17 (2 denti)
BDMT170408ER-JT (PR830)
X5CrNi1810
Giunto dello sterzo
Vc = 150 m/min (n = 1.200 min-1
)
fz = 0,1 mm/dente (Vf = 478 mm/min)
ap=0,5 - 5 mm (spallamento)
A secco
MEC40-S32-17 (4 denti)
BDMT170408ER-JT (PR830)
20CrMo4
Piastra
Vc = 88 m/min (n = 1.400 min-1
)
fz = 0,12 mm/dente (Vf = 500 mm/min)
ap = 5 mm × 2 passate
A secco
MEC20-S20-11T (3 denti)
BDMT11T308ER-JT (PR830)
17Cr3
Stampo
Vc = 130 m/min (n = 1.040 min-1
)
fz = 0,18 mm/dente (Vf = 936 mm/min)
ap × ae = 3 × 5
(dipende dalla parte lavorata)
A secco (con aria)
MEC40-S32-11T (5 denti)
BDMT11T308ER-JT (PR830)
Acciaio per utensili a caldo
Componente turbina
Vc = 15 m/min (n = 120 min-1
)
fz = 0,08 mm/dente
(Vf = 38 mm/min)
ap = 0,5 mm
Con refrigerante
MEC040R-17-4T-M (4 denti)
BDMT170408ER-JS PR1025
Lega resistente alle alte temperature a base di Ni
1800
10
22040
3030
40 100
9090
9
Componenti di taglio (4 posizioni)
78
40
68
58
58
4
68
ø50
Parte lavorata
Parte lavorata
14
160
19
Dimensioni portautensili
Descrizione
Dis
poni
bilit
à
N° e
liche
N° f
asi
N. i
nser
ti
Dimensioni (mm) Angolo di spoglia
Dis
egno
Parti di ricambio
Inserti applicabili
P5
Vite dell'inserto ChiaveComposto
antigrippaggio
øD ød L L1 SAssiale
(MAX.)Radiale
MECH 025-S25-11-4-2T2
4 8 25 25 120 46 37 +21° -10°
#1
SB-2555TRG DTM-8 P-37BDMT11T308ER-N2
BDMT11T308ER-N3
032-S32-11-5-2T5
1032
32140 55 46
+23°
-9°032-S32-11-5-4T
4
20
040-S32-11-6-4T6 24 40
15064 55 -8°
#2
040-S42-11-6-4T
42
160 #1
050-S42-11-7-4T7
2850 172 75 64 -7° #2
050-S42-11-7-6T 6 42
MECH 040-S32-17-4-2T2 4 8 40
32 16073 59
+19°-7°
#2
SB-4070TRN DTM-15 P-37BDMT170408ER-N3
BDMT170408ER-N4040-S42-17-4-2T
42170 #1
050-S42-17-5-4T 4 5 20 50 185 88 74 -6° #2
: disponibileCondizioni di taglio consigliate P24
Fresa frontale a riccio MECH con attacco cilindrico (con foro refrigerante, solo parte inferiore)
Fresa frontale a riccio MECH con attacco a manicotto (senza foro refrigerante)
Angolo di spoglia
Descrizione Assiale (MAX.) Radiale
MECH -11- +23° -8°
MECH -17- +19° -7°
Dimensioni portautensili
Descrizione
Dis
poni
bilit
à
N° e
liche
N° f
asi
N. i
nser
ti
Dimensioni (mm)
Disegno
Parti di ricambio
Bullone mandrino
P5
Vite dell'inserto Chiave
Composto
anti-
grippaggio
Inserti
applicabili
øD ød ød1 ød2 H E a b S
MECH 040R-11-4-4T-M 4 4 16 40 16 15 9 50 19 5.6 8.4 37
#1
SB-2555TRG DTM-8 P-37HH8X25 BDMT11T308ER-N2
BDMT11T308ER-N3050R-11-5-6T-M 6 5 30 50 22 18 11 63 21 6.3 10.4 46 HH10X30
MECH 050R-17-2-4T-M4
2 850 22 18 11
5221 6.3 10.4
30
SB-4070TRN DTM-15 P-37
HH10X30
BDMT170408ER-N3
BDMT170408ER-N4
050R-17-4-4T-M 4 16 78 59 HH10X40
063R-17-3-4T-M 4 3 12 63 27 20 14 70 24 7 12.4 45 HH12X35
080R-17-4-6T-M6 4 24
80 32 26 18 85 28 8 14.459
HH16X45
100R-17-4-6T-M 100 40 56 - 85 30 9 16.4 #2 -
MECH 063R-17-3-4T 4 3 12 63 25.4 20 14 70 26 6 9.5 45#1
SB-4070TRN DTM-15 P-37
HH12X35
080R-17-4-6T6 4 24
80 31.75 26 18 85 32 8 12.759
HH16X45
100R-17-4-6T 100 38.1 56 - 85 38 10 15.9 #2 -
: disponibile
Condizioni di taglio consigliate P24
Una volta assicurato l'inserto, applicare alla vite di fissaggio un leggero composto antigrippaggio (MP-1).
Una volta assicurato l'inserto, applicare alla vite di fissaggio un leggero composto antigrippaggio (MP-1).
#1
#1
#2
#2
ødh7
LL1
S
øD
ødh7
øD
LL1
S
S
H
b
aE
ød
ød2ød1 øD
S
H
b
aE
ød
ød1 øD
20
Fresa frontale a riccio MECH-BT (integrale, senza foro refrigerante)
Dimensioni utensile con mandrino integrale
Descrizione
Dis
poni
bilit
à
N° e
liche
N° f
asi
N. i
nser
ti
Dimensioni (mm) Angolo di spoglia
Dis
egno
Parti di ricambio
Inserti applicabili
P5
Vite dell'inserto ChiaveComposto
antigrippaggio
øD L SAssiale
(MAX.)Radiale
MECH 050R11-8-4T-BT50 4 8 32 50 143 73 +23° -7°
#1
SB-2555TRG DTM-8 P-37BDMT11T308ER-N2
BDMT11T308ER-N3
MECH 050R17-7-4T-BT50
4
7
28
50
173 104 +19° -7° SB-4070TRN DTM-15 P-37BDMT170408ER-N3
BDMT170408ER-N4
063R17-7-4T-BT50 63
080R17-7-4T-BT50 80
100R17-7-6T-BT50 6 42 100
Una volta assicurato l'inserto, applicare alla vite di fissaggio un leggero composto antigrippaggio (MP-1). Condizioni di taglio consigliate P24
Volume rimozione metallo
MECH
Concorrente T
534 cc/min
115 cc/min
x4,6
Volume rimozione metallo
MECH
Concorrente U 170 cc/min
532 cc/min x3,1
Esempi di applicazione MECH
MECH ha migliorato l'efficienza di taglio di 4,6 volte rispetto al concorrente T.
(giudizio dell'utente)
MECH ha migliorato l'efficienza di taglio di 3,1 volte rispetto al con-corrente U con un'eccellente finitura della parete.
(giudizio dell'utente)
Vc = 150 m/min (n = 955 min-1
)
ap x ae = 70 mm x 10 mm
fz = 0,2 mm/dente (Vf = 764 mm/min)
A secco
MECH050-S42-17-5-4T(4 eliche)
BDMT170408ER-N3
BDMT170408ER-N4
(PR830)
Componente per l’industria navale C45
Vc = 150 m/min (n = 955 min-1
)
ap x ae = 70 mm x 10 mm
fz = 0,2 mm/dente (Vf = 760 mm/min)
A secco
MECH050-S42-17-5-4T(4 eliche)
BDMT170408ER-N3
BDMT170408ER-N4
(PR830)
Piastra 17Cr3
ø550
450
Stelo BT-50S
0°
ø100
38101,8L
øD
#1
21
Testa intercambiabile MECH
Dimensioni portautensili
Descrizione Disponibilità N° eliche N° fasi N. insertiDimensioni (mm) Angolo di spoglia
Peso (Kg)øD L L1 C S1 S2 Assiale Radiale
Tipo
con
man
drin
o in
tegr
ale
MECH 050R11-4T-BT50SA MTO
4
8 32 50 143 99 0.7 55 73 +23° -7° 4.8
063R17-4T-BT50SA MTO7 28
63
173 130 1.3 75 104 +19° -7°
5.8
080R17-4T-BT50SA MTO 80 7.6
100R17-6T-BT50SA MTO 6 7 42 100 9.8
Uni
tà b
ase
MECH 050R11-4T-BT50-A MTO
4
6 24 50 125 81 0.7 10 55 +23° -7° 4.6
063R17-4T-BT50-A MTO5 20
63
143 100 1.3 16 75 +19° -7°
5.4
080R17-4T-BT50-A MTO 80 6.8
100R17-6T-BT50-A MTO 6 5 30 100 8.5
MTO: su ordinazione
Per le condizioni di taglio consigliate, vedere pagina P24
Struttura portautensili
Fresa frontale
MECH 050R11-4T-BT50SA
063R17-4T-BT50SA
080R17-4T-BT50SA
100R17-6T-BT50SA
Unità base P21
MECH050R11-4T-BT50-A
MECH063R17-4T-BT50-A
MECH080R17-4T-BT50-A
MECH100R17-6T-BT50-A
Pezzo frontale (1 pezzo) P22
MECH050R11-4T-F
MECH063R17-4T-F
MECH080R17-4T-F
MECH100R17-6T-F
Bullone mandrino
HH12X35
HH12X40
HH16X40
HH20X40
MECH-BT50SA (senza foro refrigerante) con mandrino integrale (unità base 1 pezzo frontale avvitato al mandrino)
MECH-BT50-A (senza foro refrigerante) unità base
BT50S1S2
L1L
CøD
101,8
38
ø100
Bullone mandrino Pezzo frontale Unità base
Struttura portautensili
C
BT50
øD
L
L1
S1
S2
101,8
38
ø100
22
Testa intercambiabile MECH
Descrizione
Parti di ricambio
Vite dell'insertoChiave
(per vite inserto)Bullone mandrino
Chiave
(per bullone mandrino)Composto antigrippaggio
Tipo con mandrino
integrale (set)
MECH 050R11-4T-BT50SA SB-2555TRG DTM-8 HH12X35LW-10
P-37
063R17-4T-BT50SA
SB-4070TRN DTM-15
HH12X40
080R17-4T-BT50SA HH16X40 LW-14
100R17-6T-BT50SA HH20X40 LW-17
Unità base
MECH 050R11-4T-BT50-A SB-2555TRG DTM-8 HH12X35LW-10
063R17-4T-BT50-A
SB-4070TRN DTM-15
HH12X40
080R17-4T-BT50-A HH16X40 LW-14
100R17-6T-BT50-A HH20X40 LW-17
Pezzo frontale
MECH 050R11-4T-F SB-2555TRG
063R17-4T-F
SB-4070TRN080R17-4T-F
100R17-6T-F
In caso di acquisto del solo pezzo frontale, la chiave (per vite inserto)/il bullone mandrino e la chiave (per bullone mandrino) non sono inclusi. Una volta assicurato l'inserto, applicare alla vite di fissaggio un leggero
composto antigrippaggio (MP-37).
Parti di ricambio
Fresa frontale Unità base Pezzo frontale Inserti applicabili P5
MECH 050R11-4T-BT50SA MECH050R11-4T-BT50-A MECH050R11-4T-FBDMT11T308ER-N2
BDMT11T308ER-N3
063R17-4T-BT50SA MECH063R17-4T-BT50-A MECH063R17-4T-FBDMT170408ER-N3
BDMT170408ER-N4080R17-4T-BT50SA MECH080R17-4T-BT50-A MECH080R17-4T-F
100R17-6T-BT50SA MECH100R17-6T-BT50-A MECH100R17-6T-F
Inserti applicabili
Per l'installazione di inserti intagliati, vedere pagina 23.
Dimensioni portautensili
Descrizione Disponibilità N° eliche N° fasi N. insertiDimensioni (mm) Angolo di spoglia
Peso (Kg)øD ød L L1 C S Assiale Radiale
MECH 050R11-4T-F
4 2 8
50 22 32 18 0.7 10 +23° -7° 0.2
063R17-4T-F 63 22
44 30 1.3 16 +19° -7°
0.4
080R17-4T-F 80 32 0.8
100R17-6T-F 6 2 12 100 45 1.3
: disponibile
MECH-F (senza foro refrigerante) testa frontale
C
S
L1
L
ødh7
øD
23
Testa intercambiabile MECH
Precauzioni da osservare durante l'installazione di inserti intagliati
Numero inserti installati
DescrizioneN
° elic
he
N. i
nser
ti
N. inserti
BDMT11T308ER- BDMT170408ER-
N2 N3 N3 N4
MECH 025-S25-11-4-2T2
8 4 4
032-S32-11-5-2T 10 5 5
032-S32-11-5-4T
4
20 10 10
040-S32-11-6-4T24 12 12
040-S42-11-6-4T
050-S42-11-7-4T 28 14 14
050-S42-11-7-6T 6 42 21 21
MECH 040-S32-17-4-2T2 8 4 4
040-S42-17-4-2T
050-S42-17-5-4T 4 20 10 10
MECH 040R-11-4-4T-M 4 16 8 8
050R-11-5-6T-M 6 30 15 15
MECH 050R-17-2-4T-M
4
8 4 4
050R-17-4-4T-M 16 8 8
063R-17-3-4T-M 12 6 6
080R-17-4-6T-M6 24 12 12
100R-17-4-6T-M
MECH 063R-17-3-4T 4 12 6 6
080R-17-4-6T6 24 12 12
100R-17-4-6T
MECH 050R11-8-4T-BT50
4
32 16 16
050R17-7-4T-BT50
28 14 14063R17-7-4T-BT50
080R17-7-4T-BT50
100R17-7-6T-BT50 6 42 21 21
Descrizione
N° e
liche
N. i
nser
ti
N. inserti
BDMT11T308ER- BDMT170408ER-
N2 N3 N3 N4
MECH 050R11-4T-BT50SA 4 32 16 16
063R17-4T-BT50SA4 28 14 14
080R17-4T-BT50SA
100R17-6T-BT50SA 6 42 21 21
MECH 050R11-4T-BT50-A 4 24 12 12
063R17-4T-BT50-A4 20 10 10
080R17-4T-BT50-A
100R17-6T-BT50-A 6 30 15 15
MECH 050R11-4T-F 4 8 4 4
063R17-4T-F4 8 4 4
080R17-4T-F
100R17-6T-F 6 12 6 6
1. Installare gli inserti intagliati associando ciascun inserto al supporto, in base al numero delle marcature.
2. Durante l'installazione di inserti intagliati nella scanalatura, assicurarsi che il numero riportato sull'inserto corrisponda a quello dell'inserto inserito nella prima fase. Vedere #1, #2 e #3.
Numero inserto e marcature del supporto
Dimensioni inserto Tipo 11 Tipo 17
N° inserto 2 3 3 4
Marcature
L'utilizzo dello strumento con gli inserti installati in maniera errata può causare danni alla sede inserto.
#2 N° inserto
#3 Marcature di supporto#1 Stessa dicitura
Stessa dicitura
24
Condizioni di taglio consigliate MECH : 1a scelta : 2a scelta
Condizioni di taglio consigliate (quando si utilizza un inserto intagliato)
Materiale da lavorare fz (mm/dente)
Gradi inserto consigliati (velocità di taglio Vc: m/min)
MEGACOAT NANO MEGACOAT Metallo duro rivestito PVD
PR1535 PR1225 PR1230 PR1210 PR830
Acciaio al carbonio 0.08 – 0.1 – 0.15120 – 180 – 250 120 – 180 – 250 120 – 180 – 220 100 – 140 – 180
Acciaio legato 0.08 – 0.1 – 0.15100 – 160 – 220 100 – 160 – 220 100 – 160 – 200 100 – 140 – 180
Acciaio per stampi 0.08 – 0.1 – 0.1580 – 140 – 180 80 – 140 – 180 80 – 140 – 160 100 – 120 – 150
Ghisa grigia 0.08 – 0.15 – 0.18120 – 180 – 250
Ghisa nodulare 0.08 – 0.15 – 0.18100 – 150 – 220
* Leghe di titanio 0.08 – 0.1 – 0.1540 – 60 – 80 30 – 50 – 70
* Per la lega di titanio, si consiglia il taglio con refrigerante.
1. Le condizioni di taglio consigliate sopra sono per inserti intagliati.2. Se si utilizza un inserto senza intaglio, la profondità di taglio (ap) e la larghezza di taglio (ae) devono essere inferiori al 60% di quelle di un inserto intagliato.
Quando si utilizzano inserti con raggio R(rε) di 1,6 o superiore, sono necessarie ulteriori modifiche del corpo del tagliente. Per le modifiche consigliate, vedere la tabella di seguito. Non è necessaria un'ulteriore smussatura in caso di raggio R di 1,2 mm o inferiore.
Raggio R(rε) insertoDimensioni della lavorazione aggiuntiva all'angolo
del corpo (mm)
1.6R1.0
2.0
2.4 R1.2
3.1 R1.6
4.0 R2.5
* Si consiglia un'ulteriore lavorazione di raccordo. Quando si esegue una lavorazione aggiuntiva a forma di smussatura, non eliminare troppo materiale.
Angolo corpoLavoratoulteriormente
Inserto con raggio R(rε) ampio
Post-lavorazionePre-lavorazione
Materiale da lavorare fz (mm/dente)
Gradi inserto consigliati
(velocità di taglio Vc m/min)
Metallo duro rivestito DLC Metallo duro
PDL025 GW25
Lega di alluminio (Si 13% o inferiore) 0.05 – 0.3 200 – 1,000 200 – 800
Lega di alluminio (Si 13% o inferiore) 0.05 – 0.2 200 – 300 200 – 300
25
Prestazioni di taglio (macchina utilizzata: centro di lavoro equivalente ad AC15/18,5 kW)
Fresa frontale MECH Tipo a 2 eliche
Diametro
di taglioDescrizione
Lunghezza sporgenza
A (mm)
ø25 MECH025-S25-11-4-2T 48
ø32 MECH032-S32-11-5-2T
57 MECH032-S32-11-5-4T
ø40 MECH040-S32-11-6-4T
65 MECH040-S42-11-6-4T
ø50 MECH050-S42-11-7-4T
76 MECH050-S42-11-7-6T
ø40 MECH040-S32-17-4-2T
74 MECH040-S42-17-4-2T
ø50 MECH050-S42-17-5-4T 89
Forma
A
Descrizione
Spallamento Scanalatura
Velocità di taglio: Vc = 100 – 180 m/min
Avanzamento: fz = 0,08 – 0,15 mm/dente
Velocità di taglio: Vc = 100 – 120 m/min
Avanzamento: fz = 0,08 – 0,12 mm/dente
MECH025-S25-11-4-2T
MECH032-S32-11-5-2T
MECH040-S32-17-4-2T
MECH040-S42-17-4-2T
ae
ap
øD
ap
ap (m
m)
ae (mm)
40
30
20
10
0302010
ap (m
m)
fz (mm/t)
40
30
20
10
00.120.10.08
ap (m
m)
ae (mm)
50
40
30
20
10
0302010
ap (m
m)
fz (mm/t)
50
40
30
20
10
00.120.10.08
ap (m
m)
ae (mm)
60
50
40
30
20
10
040302010
ap (m
m)
fz (mm/t)
60
50
40
30
20
10
00.120.10.08
(Materiale da lavorare: C50)
Tipo a 4/6 eliche
MECH032-S32-11-5-4T
MECH040-S32-11-6-4T
MECH040-S42-11-6-4T
MECH050-S42-11-7-4T
MECH050-S42-11-7-6T
MECH050-S42-17-5-4T
ap (m
m)
ae (mm)
50
40
30
20
10
0302010
ap (m
m)
ae (mm)
60
50
40
30
20
10
0302010
ap (m
m)
ae (mm)
60
40
20
0302010
ap (m
m)
ae (mm)
60
40
20
0302010
ap (m
m)
ae (mm)
80
60
40
20
0302010
Si sconsiglia l'uso di utensili a 4/6 eliche per le operazioni di scanalatura.
26
Prestazioni di taglio (macchina utilizzata: centro di lavoro equivalente ad AC15/18,5 kW)
Fresa frontale MECH
MECH-BT50 (con mandrino integrale)
MECH-BT50SA (con testa sostituibile/con mandrino integrato)
Diametro
di taglioDescrizione
Lunghezza sporgenza
A (mm)
ø40 MECH040R-11-4-4T-M 125
ø50
MECH050R-11-5-6T-M 123
MECH050R-17-2-4T-M 112
MECH050R-17-4-4T-M 138
ø63MECH063R-17-3-4T-M
115MECH063R-17-3-4T
ø80MECH080R-17-4-6T-M
130MECH080R-17-4-6T
ø100MECH100R-17-4-6T-M
130MECH100R-17-4-6T
Forma
A
Diametro
di taglioDescrizione
Lunghezza sporgenza
L (mm)
ø50
MECH050R11-8-4T-BT50143
MECH050R11-4T-BT50SA
MECH050R17-7-4T-BT50
173
ø63MECH063R17-7-4T-BT50
MECH063R17-4T-BT50SA
ø80MECH080R17-7-4T-BT50
MECH080R17-4T-BT50SA
ø100MECH100R17-7-6T-BT50
MECH100R17-6T-BT50SA
Forma
L
Spallamento
Velocità di taglio: Vc = 100 – 180 m/min, avanzamento: fz = 0,08 – 0,15 mm/dente
MECH040R
-11-4-4T-M
MECH063R
-17-3-4T-
MECH050R
-11-5-6T-M
MECH080R
-17-4-6T-
MECH050R
-17-2-4T-M
MECH100R
-17-4-6T-
MECH050R
-17-4-4T-M
ae
ap
ap (m
m)
ae (mm)
40
30
20
10
0302010
ap (m
m)
ae (mm)
50
40
30
20
10
0302010
ap (m
m)
ae (mm)
50
40
30
20
10
0302010
ap(m
m)
ae(mm)
80
60
40
20
0302010
ap (m
m)
ae (mm)
40
30
20
10
0302010
ap(m
m)
ae(mm)
80
60
40
20
0302010
ap (m
m)
ae (mm)
80
60
40
20
0302010
Spallamento
Velocità di taglio: Vc = 100 – 180 m/min, avanzamento: fz = 0,08 – 0,15 mm/dente
MECH050R11
-8-4T-BT50
MECH050R11
-4T-BT50SA
MECH080R17
-7-4T-BT50
MECH080R17
-4T-BT50SA
MECH050R17
-7-4T-BT50
MECH100R17
-7-6T-BT50
MECH100R17
-6T-BT50SA
MECH063R17
-7-4T-BT50
MECH063R17
-4T-BT50SA
ae
ap
ap (m
m)
ae (mm)
80
60
40
20
0302010
ap (m
m)
ae (mm)
100
80
120
60
40
20
0302010
ap (m
m)
ae (mm)
100
120
80
60
40
20
0302010
ap(m
m)
ae(mm)
100120
806040200
302010
ap (m
m)
ae (mm)
100
120
80
60
40
20
0302010
(Materiale da lavorare: C50)
Scanalatura non consigliata.
Scanalatura non consigliata.
(Materiale da lavorare: C50)
Le informazioni contenute in questa brochure sono aggiornate al mese di giugno 2017.È vietata la duplicazione o la riproduzione di questa brochure o di parte di essa in assenza di approvazione.
TZI00106© 2017 KYOCERA Corporationwww.kyocera-unimerco.com
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Serie MEW• Inserto economico a 4 taglienti• Maggiore durabilità del portautensili e precisione dell'installazione dell'inserto• Resistenza alla scheggiatura per un'eccellente finitura superficiale
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Rivestimento DLC per la lavorazione di alluminio Grado PDL025 aggiunto alla gamma
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Grado inserto rivestito in DLC per la lavorazione di alluminio
Nuovo grado PDL025
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NUOVO