Download - Diseño de Una Pulidora-el Ingeniero
Rediseño de una Pulidora de Arroz
EMPRESA AGROINDUSTRIAL PILADORA DE ARROZ“EL INGENIERO”
UBICACIÓN
La Empresa Agroindustrial el Ingeniero s.a. Esta ubicada en el km. 777. De la
panamericana norte Lambayeque.
Región: Lambayeque
Departamento: Lambayeque
Provincia: Lambayeque
Distrito: Lambayeque
ANTECEDENTES
La empresa agroindustrial el ingeniero s.a. Se constituyo en el año.1990, tiene
como objetivo el pilado de arroz y poner al alcance del consumidor un producto
de calidad en condiciones óptimas para su consumo directo y en volúmenes
considerables.
La empresa agroindustrial el ingeniero s.a. Se dedica al acopio de arroz en
cáscara, pilado, selección (extra corriente), envasado y comercialización del
mismo en sus diferentes variedades como son: arroz en línea, capirona, moro,
Saavedra, amazonas, radin, entre otras; ofreciendo además los servicios de
secado, maquinado y transporte. Cabe destacar que su comercialización abarca
el departamento de Lambayeque, asi como diferentes ciudades y ámbito del
país, teniendo una buena aceptación en el mercado.
Esta empresa para poder cumplir con sus expectativas cuenta con maquinaria de
procedencia Taiwán ; las cuales son muy importantes o indispensables en el
proceso del pilado de este requerido cereal.
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 1
Rediseño de una Pulidora de Arroz
DIAGRAMA DE LA ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 2
JUNTA DE ACCIONISTAS
GERENCIA GENERAL
SECRETARIA ASESOR
ADMINISTRACIÓN Y CONTABILIDAD
COMERCIALIZACION Y VENTAS
AREA DE PRODUCCIÓN Y
MANTENIMIENTO
LOGÍSTICA(ALMACEN)
AREA DE SECADO
OPERADOR AUXILIAR TALLER DE MANTENIMIENTO
Rediseño de una Pulidora de Arroz
DIAGRAMA DE FLUJO DE LA LINEA DE PRODUCCIÓN“MOLINO EL INGENIERO”
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 3
Tolva De Alimentación
Prelimpia
Descascaradora
Mesa padi
Pulidora
Lustradora
Envasado
Extra, Superior
Polvillo
Arrocillo , Ñelen
Clasificación
ELEVADOR
ELEVADOR
ELEVADOR
ELEVADOR
ELEVADOR
ELEVADOR
ELEVADOR
Rediseño de una Pulidora de Arroz
PROCESAMIENTO DEL ARROZ
MOLINO EL INGENIERO SA. Es una empresa que se dedica a prestar
servicio de pilado de arroz.
El arroz es traído por los agricultores o por comercializadores que se
dedican a este rubro, de los diferentes lugares tales como: de la selva ; Bagua ,
Jaén, Tarapoto, Rioja Nuevo Cajamarca, Moyobamba y diferentes lugares del
departamento de Lambayeque.
Se procesa y comercializa arroz de diferentes variedades como: Capirona,
Moro, Nir, Viflor, Inti, Etc.
El arroz llega a la empresa con un porcentaje de humedad que oscila entre el
18% - 25% de humedad relativa.
Para reducir su humedad a condiciones optimas de pilado se procede a
secar aprovechando la radiación solar debiendo bajar la humedad a un
porcentaje de 14% - 13%. El arroz es almacenado para que se enfríe y luego es
procesado.
El proceso se inicia con el vaceado del arroz en la tolva de alimentación,
este trabajo es hecho por los estibadores.
El arroz es transportado por un elevador de cangilones que se encarga de
alimentar una zaranda de Prelimpia donde se le extrae al arroz el polvo y las
impurezas.
Continuando con el proceso el arroz limpio es transportado por un
elevador de cangilones que alimenta a las descascaradoras en donde el arroz
es descascarado y transportado a una cámara de separación de cáscara en
donde se extrae la cáscara.
El arroz continua su proceso y es transportado con un elevador a un a mesa
Separadora Paddy, en donde el arroz que no ha sido descascarado es regresado
nuevamente a la descascaradora. El arroz descascarado es transportado a
través de un elevador al sector de pulido el cual se realiza en tres fases y una de
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 4
Rediseño de una Pulidora de Arroz
lustrado, en esta etapa se separa el polvillo del arroz para luego ser transportado
a la zaranda clasificadora en donde se extrae el ñelen y algunas impurezas
(piedras) seguidamente El arroz prosigue su proceso y es transportado por un
elevador al clasificador cilindro de alveolos en donde se clasifica el arroz en tres
tipos:
1. Arroz extra : 1/1 (arroz entero)
2. Arroz superior : ¾ - ½ (arroz quebrado)
3. Arrocillo : menor ½
luego es transportado a las tolvas de ensaque correspondiente, para su posterior
almacenamiento y comercialización.
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 5
Rediseño de una Pulidora de Arroz
MEMORIA DESCRIPTIVA
Generalidades del arroz
El arroz tiene su origen en el Sudeste Asiático y China Continental. Fue
introducido al Perú por los españoles en la segunda mitad del siglo XVI,
localizándose en los valles costeros del sur del país.
Actualmente ocupa importantes extensiones de los valles del Norte y de la Ceja de Selva y Selva. Socialmente ocupa 28 millones de jornales desde la siembra hasta la cosecha y constituye el 10% del Valor Bruto de la Producción Agropecuaria. Es un cereal de gran importancia en la alimentación diaria del poblador peruano por ser un producto de alto contenido en calorías y proteínas y ha desplazado a la papa en variados platos regionales.
Estacionalidad del arroz
El arroz es un cultivo adaptado a las regiones de la Costa y la Selva tanto la alta como la baja. Es un cultivo que se siembra y cosecha durante todo el año a nivel del país, aunque tiene épocas marcadas en los principales valles.
La siembra principal (65%) se realiza en los meses de diciembre a marzo, tanto
en la costa como en la Selva, la excepción son los valles arequipeños donde se
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 6
Rediseño de una Pulidora de Arroz
adelantan las siembras. Las mayores cosechas se concentran entre los meses
de mayo y agosto. En la selva se siembra y cosecha todo el año, siendo los
meses de enero a abril los principales para la siembra y de mayo a octubre para
la cosecha.
Variedades de Arroz que se Cultivan
Las principales variedades de arroz que se cultivan en los diferentes valles arroceros son aproximadamente 30 y la mayoría se originaron en el Programa de Investigaciones en Arroz - Perú (PIA-Perú).Estas variedades provienen del Internacional Rice Research Institute (IRRI - Filipinas) y del Centro Internacional de Agricultura Tropical (CIAT - Colombia).
Las principales variedades de arroz que se cultiva en la costa norte son: Viflor,
Inti , Sican, Costa Norte, Taymi, Oro, Santa Ana , San Antonio y NIR-I; en la
costa sur son Viflor, BG-90, San Antonio y NIR I y en la ceja de Selva son
Amazonas Huarangopampa, Utcubamba, Moro , Saavedra, San Antonio y Santa
Elena.
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 7
Rediseño de una Pulidora de Arroz
VARIEDADCOSTA NORTE COSTA
SURCEJA DE SELVA SELVA
PIURA LAMB. JEQ SANTA B. gran B. ChicaJaen San Martín
PIA-PERU
Inti Viflor Sican Amazonas PNA -314 PNA -415 Costa Norte Linea 14 Moro Saavedra Taymi Urpi ORO - 103 Santa Ana SantaElena (Linea 1)
Huarangopampa
Utcubamba BG - 90 - 2
IRRI-FILIPINAS NIR- 1 (IR -43)
CIAT-COLOMBIA
Chancay Capirona C - 23 Uquihua Selva Alta Alto Mayo El Porvenir
U.S.A San Antonio
INIA - PERU San Martin CIAT - INIA Alto Mayo
Fuente: Programa de Investigaciones en Arroz - PIA/Comités Regionales y Departamentales de Semillas
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 8
Rediseño de una Pulidora de Arroz
FICHA TÉCNICA
A. Denominación
Nombre Común Arroz
Nombre Científico Oriza Sativa L.
Origen Sudeste Asiático y China Continental
Periodo vegetativo 150 a 270 días según la variedad.
Variedades más importantes Naylamp, Inti, Minabir 2, Tallan, Viflor, Chancay, BG 90-2, IR8, PA-3, CICA8, PA 2, Huallaga, Mochica.
B. Clima, temperatura, suelo, otros
TEMPERATURAÓPTIMA
LUZ HUMEDAD RELATIVA SUELOS
22 a 26 °C Buena luminosidad 70 - 80% (floración)Textura fina, arcilla (40%)
PH: 5 - 8
C. Usos Principales-Consumo humano
- Fabricación de alcohol, glucosa, ácido acético, vinagre, acetona, aceite, productos
farmacéuticos.
- Combustible y abono (cascarilla)
- Consumo animal (granza, harina y paja)
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 9
Rediseño de una Pulidora de Arroz
D. Enfermedades y Plagas- Piriculariosis
-Hoja blanca
- Manchas pardas
- Podredumbre
- Quemaduras de hojas
- Marchitamiento
- Virosis
- Bronceado
- Nematodos (oído, ufra)
- Insectos (barrenadores, piojos, chinches)
E. Calendario de Siembras y cosechas
SIEMBRADEPART. AGO. SET. OCT NOV. DIC. ENER. FEB. MAR. ABR. MAY. JUN. JUL.
Amazonas Ancash Ayacucho
Arequipa
Caj.
Cusco
Huanuco
Junin
La Libertad
Lamb.
Loreto
Pasco
Piura
Puno San Martín
MadreDe Dios
Tumbes
Ucayali
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 10
Rediseño de una Pulidora de Arroz
COSECHA
Depart. Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic.
Amazonas
Ancash
Ayacucho
Arequipa
Caj.
Cusco
Huanuco
Junin
La Libertad
Lamb.
Loreto
Pasco
Piura
Puno
San Martín
Madre De Dios
Tumbes
Ucayali
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 11
Rediseño de una Pulidora de Arroz
AGROINDUSTRIA ARROCERA
En el país existen aproximadamente 400 molinos para el procesamiento de arroz
en cáscara, cuya capacidad de fila fluctúa de 0,5 a 10.0 TM/hora y las calidades
que se obtienen son extra, superior y corriente.
En la Costa Norte están instalados el mayor número de molinos y en los últimos
años se ha modernizado tanto la infraestructura como la maquinaria mejorando
el proceso llegando hasta sistemas de selección electrónica.
La capacidad de almacenamiento para el arroz cáscara y para el arroz pilado, es
suficiente en el Perú aunque un numero reducido de molinos cuenta con
instalaciones de silos.
La molineria de la Ceja de Selva, esta inactiva, debido a que la mayoría de
productores arroceros de Jaen - Bagua y San Martín prefieren trasladar el arroz
cascara a los molinos instalados en Lambayeque, donde reciben un servicios de
secado (solar), procesamiento y de comercialización del arroz.
En la costa sur existe suficiente capacidad molinera y de almacenamiento. Los
molineros prestan servicios de cosecha poniendo a disposición de los
productores modernas cosechadoras. En la Selva Alta la agroindustria molinera
es insuficiente y antigua factores que influyen sobre la demanda nacional son la
calidad y el precio. En los segmentos de altos ingresos se observa una
preferencia por el arroz embolsado, de granos largos, color blanco, buen
rendimiento y graneado. En los segmentos bajos el factor determinante es el
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 12
Rediseño de una Pulidora de Arroz
precio, por lo que se prefiere el arroz a granel, de menor calidad, no tan blanco y
redondo.
Sanidad Arrocera.- La normatividad en el ambito sanitario del cultivo del arroz,
es deficiente porque no existen Reglamentos para las Campañas Arroceras
Anuales, por Regiones aunque existió y tuvo mucha importancia en la protección
del cultivo .
Organizaciones Gremiales.- Las organizaciones gremiales de productores y
molineros han perdido presencia desde1990. Los gremios no fueron capaces de
adaptarse a los cambios .Las principales organizaciones son eliste el Comité
Nacional de Productores de Arroz, algunos Comités Regionales de Productores
de Arroz y la Asociación Nacional de Molineros de Arroz
PRODUCCIÓN
Producción MundialLa producción mundial de arroz cáscara en el 2000 fue de 598 millones de
toneladas. China es el mayor productor con 32% del volumen total seguido de la
India e Indonesia con el 22% y 9% de la producción respectivamente.
En la ultima década el área mundial destinada a este cereal se ha incrementado
en 3,4%, pasando de 147 millones en 1990 a 152 millones de hectáreas en 1999
induciendo un incremento de 11,7%.En 1999 se produjo la cosecha récord de la
década, 559 millones de toneladas de Arroz Paddy, o el equivalente a 363
millones de toneladas de arroz elaborado.PRODUCCIÓN MUNDIAL DE ARROZ CÁSCARA
AÑO 2000
Fuente: Estadísticas de la FAO 2000
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 13
Rediseño de una Pulidora de Arroz
Producción NacionalEn el Perú la producción de arroz cáscara en el período 1990 -2001 ha crecido
sostenidamente llegando casi a duplicarse llegando a casi los dos millones de
toneladas en el año 2001. La superficie cosechada se incremento en la misma
dimensión, actualmente este cultivo ocupa mas de 300 mil hectáreas. Los picos
en la producción están vinculados a la abundancia del recurso hídrico, las
condiciones climáticas y las políticas económicas. El fenómeno climatológico de
"El Niño" favoreció al cultivo de arroz. Los rendimientos por hectárea de arroz se
han incrementado pasando de 5,2 a 6,4 t/ha en el periodo.
Superficie Cosechada y Producción Nacional de Arroz Cáscara1990 - 2001
Rendimiento Nacional de Arroz Cáscara
Fuente:
Compendio Estadístico Agrario 1990 - 1993 OIA - MINAG
Producción Agrícola 1994 - 1999 OIA - MINAG
Estadística Agrícola Trimestral 2000 - 2001 OIA - MINAG
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 14
Rediseño de una Pulidora de Arroz
La Costa Sur presenta los mayores rendimientos por el nivel tecnológico del
cultivo en estas zonas, le sigue la Costa Norte y los menores rendimientos se
obtienen en la Selva. Los bajos rendimientos se explican por la insuficiente
disponibilidad de semilla certificada y la falta de investigación y transferencia de
tecnología arrocera.
Cuadro N°1 Rendimiento de Arroz Cascara por Hectárea 2001
Departamentos Piura Lambayeque La Libertad Arequipa San Martín
Rendimientos Kg./Ha 8.00 8.50 8.50 11.00 6.50
Fuente : OIA - MINAG
Estructura de la Producción
El censo de 1994 es la única referencia de la estructura de propiedad en este
cultivo. El 41.1 % de las unidades agropecuarias son pequeñas con tamaños
menores a 5 has y cultivan apenas el 26.2% de la superficie cultivada. Las
unidades entre 5 y 20 has son importantes en la estructura de propiedad y
producen el 40% de las áreas. Las grandes unidades representan el 24 % y
cultivan el 31 %.
Tamaño de las Unidades Agropecuarias y Superficie
TOTALMenores a
0.5 ha.
0.5 a
4.9 ha
5.0 a
9.9 ha
10.0 a
19.0 ha
20.0 a
49.0 ha
50.0 a
más ha
Unid.Agrop(N°)73224 1.6% 39.5 18.8% 16.1% 16.2% 7.8%
Superficie(Ha.) 1354750.3% 25.9% 22.7% 20.0% 19.0% 12.1%
Fuente: III Censo Nacional Agropecuario 1994
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 15
Rediseño de una Pulidora de Arroz
Producción Regional
La mayor producción se concentra en la costa norte y ceja de selva
representando el 6 0 % en el período, el 33 % en la selva y solo el 7 % en la
costa sur.
Principales Departamentos Productores
Las principales zonas arroceras del país son Lambayeque, La Libertad y San
Martín representando el 52% de la producción nacional aunque 17
departamentos producen este cultivo El 90% de la producción se concentra en 8
departamentos (Piura, Lambayeque, La Libertad, Arequipa, Cajamarca,
Amazonas, San Martín y Loreto).
El cultivo del arroz se ha acentuado en los principales zonas, Lambayeque
produce casi el doble que en la Libertad y en San Martín las áreas en este cultivo
se han incrementado significativamente y actualmente es el segundo productor
de arroz. Es la Costa Norte, la región cuenta con las mejores tierras del Perú y se
encuentra sembrado con arroz. Esta zona también cuenta con una gran
infraestructura de riego, vías de comunicación .
Principales Regiones Productoras de Arroz Año 2000
Fuente: Estadística Agrícola Trimestral 2000 - 2001 OIA - MINAG
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 16
Rediseño de una Pulidora de Arroz
Principales Regiones Productoras de Arroz Año 2000
Fuente: Estadística Agrícola Trimestral 2000 - 2001 OIA - MINAG
Costos de Producción de Arroz
Los costos de producción de arroz tienen
cierta variabilidad de acuerdo a los
departamentos y nivel tecnológico. Los
costos de producción están alrededor de
1,100 dólares siendo de 1,300 en Arequipa.
Los costos de la mano de obra son los mas
significativos, representan mas del 25 % de
los costos, siendo aún mayor en la selva.
Los costos de la maquinaria en esta zona
es también relativamente mayor. En la costa
sur los costos son mayores por el mayor
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 17
Rediseño de una Pulidora de Arroz
uso de pesticidas y fertilizantes respecto de
los departamentos de la Costa Norte y la
Selva.
RUBROS (%) PIURA LAMBAYEQUE LA LIBERTAD AREQUIPA SAN MARTÍN
Semilla 6 8 6 5 6
Fertilizantes 11 11 11 12 9
Pesticidas 11 9 9 15 8
Agua 2 1 2 2 1
Mano de Obra 26 27 28 25 24
Mecanización 7 9 10 7 17
Cosecha 12 11 10 9 10
Costos Directos 2.933 3.095 3.018 3.581 2.507
Costos Indirectos * 939 990 966 1.146 802
Costo Total (Nuevos Soles)
3.872 4.086 3.983 4.727 3.310
Costo Total (US$) 1.106 1.167 1.138 1.351 946
* Incluye costo administrativo (5%), asistencia técnica (5%), intereses
bancarios (22%). Tipo de Cambio: 3.5
Fuente: OIA - MINAG 2000
NFORME DIARIO DE PRECIOS DE ARROZ PILADOEN MOLINO
( S/. x Saco de 50 Kg.)
ARROZ NOR ORIENTAL(SELVA NORTE)
MES: Agosto - 2006DIA ARROZ EXTRA ARROZ SUPERIOR ARROZ CORRIENTE
MIN MAX PROM MIN MAX PROM MIN MAX PROM01 61.00 63.00 62.00 54.00 56.00 55.00 46.00 48.00 47.0002 58.00 61.00 59.50 51.00 53.00 52.00 44.00 46.00 45.0003 60.00 62.00 61.00 52.00 54.00 53.00 45.00 47.00 46.0004 61.00 63.00 62.00 53.00 55.00 54.00 47.00 49.00 48.0005 59.00 61.00 60.00 51.00 53.00 52.00 46.00 48.00 47.0007 57.00 60.00 58.50 49.00 51.00 50.00 45.00 47.00 46.0008 58.00 61.00 59.50 50.00 52.00 51.00 47.00 49.00 48.0009 60.00 63.00 61.50 52.00 54.00 53.00 45.00 47.00 46.0010 57.00 59.00 58.00 49.00 51.00 50.00 43.00 46.00 44.5011 56.00 58.00 57.00 50.00 52.00 51.00 45.00 47.00 46.0012 54.00 56.00 55.00 48.00 51.00 49.50 43.00 45.00 44.0014 57.00 59.00 58.00 51.00 53.00 52.00 46.00 48.00 47.00
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 18
Rediseño de una Pulidora de Arroz
15 55.00 57.00 56.00 49.00 51.00 50.00 44.00 46.00 45.0016 53.00 56.00 54.50 48.00 50.00 49.00 43.00 45.00 49.0017 52.00 54.00 53.00 46.00 48.00 47.00 42.00 44.00 43.0018 54.00 56.00 55.00 49.00 51.00 50.00 45.00 47.00 46.0019 53.00 55.00 54.00 48.00 50.00 49.00 43.00 45.00 44.0021 55.00 57.00 56.00 49.00 51.00 50.00 45.00 47.00 46.0022 57.00 59.00 58.00 51.00 53.00 52.00 47.00 49.00 48.0023 54.00 57.00 55.50 48.00 51.00 49.50 44.00 46.00 45.0024 53.00 56.00 54.50 47.00 49.00 48.00 43.00 45.00 44.0025 55.00 57.00 56.00 50.00 52.00 51.00 45.00 47.00 46.0026 57.00 59.00 58.00 52.00 54.00 53.00 46.00 48.00 47.0028 59.00 61.00 60.00 54.00 56.00 55.00 43.00 45.00 44.0029 56.00 59.00 57.50 51.00 53.00 52.00 41.00 43.00 42.0031 58.00 60.00 59.00 52.00 54.00 53.00 42.00 44.00 43.00
Prom 56.50 58.81 57.65 50.15 52.23 51.19 44.42 46.46 45.44
Fecha Publicación: 07/09/2006Fuente : Molinos : Molimar, USANOR, San Nicolas, San Lorenzo, SERAGRO, INCOMA, COMOLSA, Las Delicias.
DRA/DIA/AREA DE PRECIOS
ARROZ NORTEÑO(LAMBAYEQUE-CRIOLLO)
MES: Agosto - 2006DIA ARROZ EXTRA ARROZ SUPERIOR ARROZ CORRIENTE
MIN MAX PROM MIN MAX PROM MIN MAX PROM01 63.00 66.00 64.50 57.00 60.00 58.50 51.00 53.00 52.0002 60.00 63.00 61.50 55.00 57.00 56.00 49.00 51.00 50.0003 62.00 65.00 63.50 56.00 59.00 57.50 50.00 52.00 51.0004 64.00 66.00 65.00 57.00 60.00 58.50 51.00 53.00 52.0005 61.00 64.00 62.50 56.00 58.00 57.00 50.00 52.00 51.0007 60.00 63.00 61.50 55.00 57.00 56.00 51.00 53.00 52.0008 63.00 66.00 64.50 57.00 59.00 58.00 52.00 54.00 53.0009 65.00 67.00 66.00 58.00 60.00 59.00 53.00 55.00 54.0010 62.00 65.00 63.50 56.00 58.00 57.00 51.00 53.00 52.0011 61.00 64.00 62.50 55.00 57.00 56.00 50.00 52.00 51.0012 59.00 62.00 60.50 53.00 56.00 54.50 48.00 50.00 49.0014 62.00 65.00 63.50 56.00 58.00 57.00 51.00 53.00 52.0015 64.00 67.00 65.50 57.00 60.00 58.50 50.00 52.00 51.0016 63.00 65.00 64.00 56.00 58.00 57.00 51.00 53.00 52.0017 62.00 64.00 63.00 54.00 56.00 55.00 50.00 52.00 51.0018 64.00 66.00 65.00 55.00 58.00 56.50 51.00 53.00 52.0019 62.00 65.00 63.50 53.00 55.00 54.00 48.00 50.00 49.0021 61.00 63.00 62.00 52.00 54.00 53.00 49.00 51.00 50.0022 63.00 66.00 64.50 54.00 57.00 55.50 50.00 52.00 51.0023 65.00 68.00 66.50 56.00 58.00 57.00 52.00 54.00 53.0024 64.00 67.00 65.50 55.00 57.00 56.00 50.00 52.00 51.0025 63.00 66.00 64.50 53.00 55.00 54.00 49.00 51.00 5026 65.00 67.00 66.00 55.00 57.00 56.00 51.00 53.00 52.0028 67.00 69.00 68.00 57.00 59.00 58.00 52.00 54.00 53.00
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 19
Rediseño de una Pulidora de Arroz
29 64.00 67.00 65.50 54.00 56.00 55.00 50.00 52.00 51.0031 66.00 68.00 67.00 56.00 58.00 57.00 51.00 53.00 52.00
Prom 62.88 65.54 64.21 55.31 57.58 56.44 50.42 52.42 51.42
Fecha Publicación: 07/09/2006Fuente : Molinos : Molimar, USANOR, San Nicolas, San Lorenzo, SERAGRO, INCOMA, COMOLSA, Las Delicias.DRA/DIA/AREA DE PRECIOSVariedad de arroz : Moro- Capirona : Selva norteVariedad de arroz : IR43- NIR : Costa norte(Lambayeque)
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 20
Rediseño de una Pulidora de Arroz
IMPORTACIÓN DE ARROZ
La importación de arroz es significativa especialmente en los meses de déficit.
Los volúmenes ha fluctuado pero en los últimos años ha disminuyendo. Los precios internacionales influyen en los niveles de importación. En 1996 los
volúmenes fueron altos llegándose a importar mas de 400 mil tm. porque los
precios fueron bajos porque los altos stocks internacionales.
Actualmente el comercio del arroz es libre y no existen restricciones para
importar este cereal en cualquier mes del año siempre y cuando el Servicio
Nacional de Sanidad Agraria /SENASA) descarte todo riesgo de contaminación.
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 21
Rediseño de una Pulidora de Arroz
Cadena Productiva
PROCESAMIENTO DEL PILADO DE ARROZ
Recepción del arroz en cáscara
El molinero recepciona el arroz en cáscara que es adquirido
íntegramente por el estado a través de EPSA; en compañía de
un inspector o jefe de oficina de EPSA, quien deberá obtener la
muestra representativa del lote ingresado para su respectivo
análisis, luego acondicionarlo y f inalmente proceder a
almacenarlo.
Análisis :
El análisis consiste en someter la muestra representativa
del lote ingresado, a un estudio con la finalidad de determinar
su grado de humedad, impurezas, porcentaje de granos
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 22
Rediseño de una Pulidora de Arroz
quebrados en el proceso de pila, porcentaje de granos rojos,
t izosos y dañados. Este estudio se hace en presencia del
productor del molino y de un representante de la oficina de
EPSA, para los efectos de una eventual discrepancia del
productor.
A continuación detallamos 6 puntos esenciales para un
análisis imparcial y con mayor claridad en el siguiente cuadro:
TABLA (PESO ESPECÍFICO )
TIPO DE ARROZ Kg./m3
- Arroz Crudo
- Arroz para sembrar
- Arroz part ido
- Arroz blanco entero
- Polvi l lo arroz
- Cáscara arroz
- Arroz moreno
500-550
600
740-840
700-800
350-450
100-120
-
Análisis de Calidad del Arroz Crudo
Se observa con:
1. Especie de vista exterior
2. Aroma
3. Contenido de humedad en %
4. Las impurezas (paja, semil la,
La vista
El olfato
El hidrómetro rápido
Una l impiadora de laboratorio
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 23
Rediseño de una Pulidora de Arroz
malezas, t ierras, piedras,
fragmentos de hierro, granos
vacíos y partidos en %.
5. El porcentaje de granos
amaril los, rojos y verdes no
maduros en %
6. Formación de granos part idos
al descascarar en 5%.
con cribas y un separador del
polvo “ciclón”.
Descascaradora de ensayo.
Descascaradora de ensayo.
Arroz en cáscara : Es el arroz cuyo contenido de granos con
cáscara es de 50% ó más (por peso) y que no contiene más del
5% (por peso) de otras semil las.
Arroz con impurezas : Aquel arroz que contiene materias
extrañas, tales como: trozos de tal lo, semil las de otras
especies, granos defectuosos de arroz, como: vanos chupados y
mal desarrollados.
Granos quebrados : Son los que están comprendidos entre ¼ y
¾ de la longitud normal del grano entero y que no atraviesan el
Tamiz.
Granos enteros: Son los granos no part idos o pedazos de
granos cuyo tamaño es superior a los ¾ de la longitud total del
grano.
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 24
Rediseño de una Pulidora de Arroz
Arroz infestado : Arroz que se encuentra picado o invadido de
insectos vivos, dañinos al grano.
Granos dañados: Son granos de arroz enteros o quebrados que
ha sufrido deteriores por hongos, fermentación heladas,
calentamiento y otras causas.
Granos tizosos: Son los granos enteros o quebrados que
presentan el proceso de entizamiento, es decir de carácter
t izoso harinoso, ya sea en forma franca o parcial, sobre la
extensión del grano.
Granos tizosos francos : Son granos enteros o quebrados, que
presentan el proceso de entizamiento, es decir de carácter
t izoso o harinoso, sobre la mitad ó más de la extensión de un
grano entero.
Granos tizoso parciales : Son aquellos granos enteros o
quebrados que presentan el proceso de entizamiento, es decir
de carácter t izoso harinoso, sobre sectores que no alcanzan la
extensión de medio grano entero. Esta denominación incluye
los granos l lamados “Panza Blanca”.
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 25
Rediseño de una Pulidora de Arroz
Granos rojos : Son los granos enteros o quebrados que al ser
descascarados son nít idamente de color rojo o presentan
estrías en la cutícula o en la cubierta del grano.
Arroz descascarado : Es el arroz el cual se le ha eliminado la
cáscara, sin someterlo a ningún proceso de pilado.
Grano pilado blanco: Es el conjunto de granos de arroz
enteros y quebrados a los cuales se les ha removido la cáscara,
los embriones y el pericarpio o cutícula, en un procesamiento
normal del arroz en cáscara.
TIPOS DE ALMACENAMIENTO :
Los diferentes tipos o sistemas de almacenamiento que
disponemos en la actualidad obedecen a la clasificación:
- Silos horizontales
- Silos verticales
Silos horizontales :
Caracterizados por celdas (ambientales) de pequeña altura y
gran superficie, en los que la altura de almacenamiento no deberá
sobrepasar los 6 m a f in de permit ir una buena ventilación, mediante
ductos deberá dotarse para el control de calentamiento, por ser el
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 26
Rediseño de una Pulidora de Arroz
costo de instalación de éstos elementos, menos que la mano de obra
o equipo necesario para realizar la remoción de una celda a otra.
El costo de éstos si los por unidad de volumen de
almacenamiento es menor al de los silos verticales, pero demanda
un costo mayor en operación, factor l imitante cuando se trata de
volúmenes de pilado muy grandes.
Silos verticales :
Caracterizados por su gran altura, base plana o provistas de
tolvas de descarga cerradas por su parte superior, sobre las que
instalarán los aparatos de llenado. El esquema elemental de la
instalación de los silos comprende:
Una fosa de recepción en las que vierten el grano.
Un elevador que toma los granos de las fosas y los eleva hasta el
transportador.
Un transportador que conduce los granos desde el punto de
vertido hasta el orif icio de l lenado de los si los.
Los si los propiamente dichos, cuya sección transversal puede ser
circular o poligonal.
Transportador inferior que recoge los granos procedentes de los
silos para elevarlos al molino.
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 27
Rediseño de una Pulidora de Arroz
La decisión del molinero para la uti l ización de uno u otro
sistema o combinación de ambos será consecuencia del análisis de
costo de operación y mantenimiento de la planta.
Procesamiento del Pilado de Arroz :
Por ser de importancia para el dimensionamiento racional de la
planta de pilado, el conocimiento de las diferentes máquinas a la
que va a ser sometido el grano de arroz, se describirán en
lineamiento generales cada uno de éstos elementos, quedando al
juicio del empresario la elección de las diferentes máquinas y
equipos con característ icas físicas designales para una mejor
producción en la calidad del grano y aprovechamiento de ellas
mismas.
COLORACION DEL ARROZ :
Normalmente termina la elaboración del arroz después del
proceso pulidor debiendo ser válidas ya las diversas especies para
el mercado.
Sin embargo puede suceder que un arroz no tenga el aspecto
deseado a pesar de un blanqueado y pulido intensos. En este caso
se obtiene cierto mejoramiento agregando materia colorante. A este
respecto se ha observado en seguida que no puede volver a
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 28
Rediseño de una Pulidora de Arroz
tornarse blanco un arroz que se puso amaril lo por la humedad o el
calor y sobre todo el arroz corrompido.
Es usual la mezcla de azul ultramar seco, sin embargo pueden
aplicarse también otros colores. El cálculo es aproximadamente de 1
gr. de materia colorante por 100 Kg. De arroz blanco.
Puesto que en la práctica no se puede agregar esta pequeña
cantidad en estado puro, hay que recurrir a hacer una mezcla previa.
Para ello sirve la sémola o arena f ina y al efecto se mezcla 1:25
hasta 1:50. Más seguridad ofrece la últ ima proporción de mezcla es
decir una parte de materia colorante y 50 partes de sémola o arena.
Esta mezcla previa se agrega al arroz por medio de una aparato
espaciador o mezclador. La mezcla debe hacerse en el trayecto
entre el últ imo viaje de la blanqueadora y la máquina pulidora . Esta
efectúa la coloración simétrica del arroz mientras que al mismo
tiempo separa la mayor parte de la sémola o arena agregadas junto
con la harina del pulimento.
GLASEADO DEL ARROZ
Habiendo especialmente grandes exigencias por el aspecto del
arroz, puede dársele un exterior bri l lante, vidrioso y glaseado.
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 29
Rediseño de una Pulidora de Arroz
Son especialmente muy apropiadas para glasear las clases
arroceras de naturaleza transparente, mientras que el arroz blanco
gredoso no tiene tanto bri l lo.
Como materia bril losa sirve el talco, la glucosa y
eventualmente la parafina. Al elegir talco, hay que atender en
especial el color blanco de fuerte vislumbre.
El talco se mezcla en estado seco. Por 1000 Kg. De arroz se
emplea 1 a 1.2. Kg. De talco, es decir 1 a 1.2%.
La glucosa, hay que diluir en agua antes de usarse en
proporción de 1:1, lo que indica 1 parte de glucosa y 1 parte de
agua; se hierve luego agitándolo a menudo. Cuando hay una mayor
necesidad se recomienda la adquisición de un hornil lo especial con
disposit ivo agitador. Por cada 1000 Kg. de arroz se calculan 8 a 10
Kg. de glucosa diluida en agua. La mezcla se hace con una aparato
cuenta gotas o también mediante una pulverizador.
Antes de mezclar la parafina hay que fundirla hasta convertir la
en líquida y mantenerla en ese estado hasta que toque el arroz. Por
eso, l legado el caso, hay que calentar el recipiente de provisión y la
cañería.
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 30
Rediseño de una Pulidora de Arroz
El glaseado se hace mejor en un proceso laboral especial no
relacionado con el molino para que no se dé el caso de que toda la
producción molinera sea glaseada sino sólo ocasionalmente part idas
escogidas. A propósito diremos que por regla general sólo se
emplea arroz entero para glasearlo.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
RELACION DE EQUIPOS PARA EL PROCESAMIENTO DEL ARROZ
TRANSPORTE DE MATERIA PRIMA (ARROZ)- Elevadoras de cangilones
- Ventiladores.
LIMPIEZA DE ARROZ EN CASCARA- Zaranda prelimpiadora
- Ventilador.
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 31
Rediseño de una Pulidora de Arroz
DESCASCARAMIENTO Y VENTEO DE LA CÁSCARA- Descascaradora
- Separador de cáscara
SEPARACIÓN DE MACHOS (ARROZ CÁSCARA)- Mesa Separadora Paddy.
SECTOR DE PULIMIENTO Y LUSTRE DE ARROZ.
- Pulidoras de arroz
- Lustradora de arroz
ZARANDEO, CLASIFICACION Y ENSAQUE.- Zaranda clasificadora de arroz limpio.
- Clasificadora cilíndrica de Alveolos
- Tolva de ensaque.
DESCRIPCIÓN Y RELACION DE EQUIPOS PARA EL PROCESAMIENTO: PILADO DE ARROZ .
Para el proceso de pilado de arroz se describen los siguiente equipos de la
planta:
A)- SUMINISTRO DE ENERGÍA.
א Acometida
א Tableros eléctricos
א Motores electricos
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 32
Rediseño de una Pulidora de Arroz
B)- TRANSPORTE DE MATERIA PRIMA (ARROZ).
א Elevadores de cangilones
א Tornillo transportador
א Ventiladores
C)- SECTOR DE LIMPIEZA ARROZ EN CÁSCARA.
א Zaranda prelimpiadora.
א Ventilador
D)- SECTOR DE DESCASCARAMIENTO Y VENTEO DE CÁSCARA.
א Descascaradora
E)- SECTOR DE SEPARACIÓN DE MACHOS (ARROZ CÁSCARA)
א Mesa Separadora Paddy
F)- SECTOR DE PULIMIENTO Y LUSTRE DE ARROZ.
א Pulidoras De Arroz
G)- SECTOR DE ZARANDEO CLASIFICACION Y ENSAQUE
א Zaranda clasificadora de arroz limpio
א Tolva de ensaque
DESCRIPCIÓN DE LA MAQUINARIA
SECTOR DE LIMPIEZA DE ARROZ EN CASCARA
א 1. Zaranda De Impurezas
Modelo : pl-180
Motor : 5hp/ 6 polos
SECTOR DE DESCASCARAMIENTO
א 2. Descascaradoras
Modelo : DS30
Motor : 12HP
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 33
Rediseño de una Pulidora de Arroz
SECTOR DE SEPARACIÓN PADDY
א 1 Mesa Paddy
Modelo : SPM-80
Motor : 7.5HP/ 6POLOS
SECTOR DE PULIMIENTO Y LUSTRACIÓN
א 3 Pulidoras
Modelo : ds-85
Motor : 20,0 hp/ 6 polos
Con barredor de afrecho
א 1 Lustradora
MOTOR : 5HP
SECTOR DE TRANSPORTE DE MATERIA PRIMA
א 8 Elevadores De Alimentación
א 1 Tornillo Transportador
CALCULOS JUSTIFICADOS DE DISEÑO
DATOS
Potencia motor
P = 20 HP
POLEA
Dpolea = 23 cm = 9.06 “
Rpm = 1400 =
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 34
Rediseño de una Pulidora de Arroz
SOLUCIÓN
Las torsiones transmitidas son:
T = 63000HP/ = 63000 x 20 / 1400
T = 900 Lb – pulg.
La fuerza producida por la faja en v
Torque = ft x dp / 2
ft = Torque x 2 / dp
ft = 198.68 Lb
Determinación del momento de flexión en el plano horizontal
Fax = ft cos 45º
Fax = 198.68 x cos 45º
Fax = 140.48 Lb
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 35
3.15” 19.50”
Polea = 9.06” Peso esmeril – sin fin = 45 Lb
A B DC
Rediseño de una Pulidora de Arroz
D = -19.5 x Rbx + 22.6 5 x Fax = 0
Rbx = 163.18 Lb
B = - Fax x 3.15 + 19.5 x RDx = 0
RDx = 22.70 Lb
Hallando esfuerzo cortante y momento flector
De 0< x < 3.15
V+140.48 = 0 V = -140.48 Lb
Momento flector
M1 + 140.48X =0 M1 = - 140.48 X
M1´ = (- 140.48 )(0) = 0
M1 = (- 140.48 )(3.15) = - 442.512 Lb -pulg
De 3.15 < x < 19.5
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 36
Fax = 140.48
3.15” 19.50”
RDx =22.68
FCx
RBX = 163.18
140.48
V
x
M1
Rediseño de una Pulidora de Arroz
V + 140.48 = 163.18
V = 22.7 Lb
M2 + 140.48X – 163.18 ( X - 3.15) = 0
M2´ = -442.512 Lb -pulg
M2 = - 71.367 Lb –pulg
Gráficos de esfuerzo cortante y momento flector
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 37
140.48V
x
M23.15
163.18
Rediseño de una Pulidora de Arroz
Determinación del momento de flexión en el plano vertical
Fay = Ft sen 45º + peso –polea
Fay = 140.488 + 26.4
Fay = 166.888 Lbs
Fcy = 45 Lbs
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 38
Fax = 140.48
3.15” 19.50”
RDx =22.68
FCx
RBX = 163.18
(+)
(-)
-140.48
22.7
-442.512
- 71.367(-)
V
M
Rediseño de una Pulidora de Arroz
D = -19.5 x RBY + 22.6 5 x FaY + 9.75 FaY = 0
RBx = 216.25 Lb
B = - FaY x 3.15 + 9.75 x Fcy + 19.5 RDY = 0
RDx = 4.46 Lb
Hallando esfuerzo cortante y momento flector
De 0< x < 3.15
V+166.88 = 0 V = -166.88 Lb
Momento flector
M1 + 166.888 X =0 M1 = - 166.888 X
M1´ = (-166.888)(0) = 0
M1 = (-166.888)(3.15) = - 525.7 Lb -pulg
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 39
9.75”
V
RDY3.15 9.75”
FcYFaY
RBY
166.88
V
x
M1
Rediseño de una Pulidora de Arroz
De 3.15 < x < 12.9
V -216.35 + 166.88 = 0
V = 49.462 Lb
M2 + 166.88 X – 216.35 ( X - 3.15) = 0
M2´ = -525.7 Lb -pulg
M2 = - 43.45 Lb –pulg
De 12.9 < x < 22.65
V = 216.35 - 45 -166.88
V = 4.462 Lb
M3 = 166.88 X – 216.35 ( X - 3.15) + 45 ( X -12.9)
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 40
166.88V
x
M23.15
216.35
9.75”
V
3.1545
166.88
216.35
M3
X
Rediseño de una Pulidora de Arroz
M3´ = - 43.45 Lb -pulg
M3 = 0.06 Lb –pulg 0
Gráficos de esfuerzo cortante y momento flector
Momento total maximo
Mb =
Mb =
Mb = 687.15 Lb – pulg
CALCULO DEL DIÁMETRO DEL EJE
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 41
166.888
3.15” 9.75”
4.4645
216.35
(+)
(-)
-166.88
49.462
-525.7
(-)
V
M
9.75”
4.462
-43.45
Rediseño de una Pulidora de Arroz
do3 =
considerando fuerza axial = 0
Kb = 1.5
Kt = 1.7
Material a usar: AISI 501 recocido
Ss = 4500lb / pulg
Por el eje con cuñero
Ss = 0.75 x 4500lb / pulg = 3375 lb / pulg
Reemplazando datos en la ecuacion
do3 =
do3 = 2.78
do = 1.4 pulg
Para ejes comerciales encontramos valores de tabla entre : 11/6 -2
con un incremento de 1/16”
se toma a criterio de elección un eje de 2” de diámetro
RECALCULANDO UTILIZANDO LA VARIABLE K = 0.83
do3 =
do3 = 5.28”
do3 = 1.74”
Tomando un diámetro comercial de 2” con k = 0.83
CALCULO DE CHAVETA
Material : AISI 1020 recocido
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 42
Rediseño de una Pulidora de Arroz
Ss = 4.138 Lb /pulg2
Potencia del eje = 20 HP
Rpm eje = 1400 revoluciones
eje = 2”
Torque : 900 Lb –pulg
Coef. De calculo f = 1.75 para la resistencia de fluencia
Ancho de la chaveta (W) : 16 mm = 0.63”
Altura de la chaveta (H) : 9.65 mm = 0.39”
Datos obtenidos de la pagina 99 del libro de Alva Davila (chavetas , estándar
DIN 6885)
Calculo del esfuerzo de corte
Sy = 0.16 Ss / f
Sy = 1655.21 Lb /pulg2
Esfuerzo de compresión
Sc = Sy / f
Sc = 2.758 Lb /pulg2
De las formulas de momento de torque
Por torque T = Ss xW x L x d / 2
L = 2x900 /( 0.63 x 2 x 1655.2)
L = 0.86 pulg
Por compresión
T = Ss x H x L x d /4
L = 4 x 900 / (2758.7 x 0.39 x 2)
L = 1.67”
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 43
Rediseño de una Pulidora de Arroz
Con seccion transversal
W = 0.63 “ H = 0.39”
CALCULO DE RODAMIENTOS:
Rb =
Rb = 271 Lb
L10 = 30000 Hr
L10 = 30000 x
L10 = 30000 x 1400 x 60
L10 = 2520 millones de revoluciones
L10 = (C/P) a a = 3 cojinetes de bolas
C = P (L10 ) 1/a
P = xvFr + yFa V = 1 X = 1 Fa = 0
P = 271 Lb
C = 271 (2520)1/3
C = 3687.8 N
Para la selección del cojinete tomaremos en cuenta : eje < interior del
cojinete.
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 44
216.35
Rb
163.18
Rb
Rediseño de una Pulidora de Arroz
Y seleccionaremos un C mayor al calculado .
Utilizaremos las tablas de rodamientos rígidos de bolas (pags. 137 -142 Alva
Davila)
C = 4.8 KN > 3.687 KN (segun tabla 137 )
interior = 55 mm
exterior =72 mm
Espesor = 9 mm
Conclusión seleccionamos el rodamiento por la designación 61811
METRADO Y PRESUPUESTO
ELEMENTOS CANT.COSTO
UNITARIOS/.
SUBTOTAL
S/.
EJE =50.8mm = 2’ 1.30m 270 350
RODAMIENTOS RÍGIDOS DE BOLAS
MARCA: SKF 61811 JAPONÉS1 unidad 120 120
RODAMIENTOS RÍGIDOS DE BOLAS
MARCA: SKF 61811 JAPONÉS1 unidad 120 120
LUBRICANTE ACEITE SAE 60W 1 Gl 40 40
TOTAL (sin IGV) 630.00
IGV (19%) 119.7
TOTAL con IGV 750.00
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 45
MANO DE OBRA Precio Parcial S/.
Montaje del eje de la pulidora 125.00
TOTAL 125.00
Rediseño de una Pulidora de Arroz
COSTO TOTAL DEL PROYECTO:
Costo total = costo de elementos + costo de mano de obra
COSTO TOTAL = S/. 875.00
PLANOS DE DETALLE Y MONTAJE
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 46
Rediseño de una Pulidora de Arroz
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 47
Rediseño de una Pulidora de Arroz
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 48
Rediseño de una Pulidora de Arroz
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Al diámetro del eje, obtenido a través de los cálculos, se le ha dado un factor
de seguridad para que éste pueda trabajar con cierta confiabilidad.
Se recomienda inspeccionar los rodamientos de manera rutinaria y al mismo
tiempo efectuar su lubricación para evitar cualquier falla prematura debido al
desgaste.
Para el montaje de soportes se recomienda no golpear nunca directamente el
rodamiento con un martillo también se puede utilizas una prensa mecánica o
hidráulica.
Se debe tener en cuenta que el lubricante que tiene que impedir el contacto
metálico entre los diversos componentes de los rodamientos, reducir el
desgaste y proteger las superficies metálicas contra la corrección.
Se recomienda la adquisición de tres pulidoras adicionales para obtener la
máxima capacidad de producción (ya que las descascaradotas trabajan al
50%).
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 49
Rediseño de una Pulidora de Arroz
BIBLIOGRAFÍA
1. El Molino del Arroz (Manual de Enseñanza Práctica de Elaboración del arroz)
Kurt Fischer
2. Manual de instrucción Peladora SUZUKI
3. Catálogo Delcrosa
4. Tablas de HORI
5. Información de los Molinos Arroceros
6. PARTS CATALOGO TAKA YAMA
7. CATALOGO SATAKE CORPORATION
8. EQUIPOS PARA GRANOS Y SEMILLAS SUPER BRIX
9. CATALOGO BUHLER
10.PULIDORA DE ARROZ AUTOMATICA YIH SHING
TABLAS USADAS:
1. - TRANSMISIONES POR FAJAS EN V
2. - TRANSMISIONES POR RUEDAS DENTADAS HELICOIDALES
3. - EJES
4. - CHAVETAS CUADRADAS Y PLANAS
FUENTES: MINAG PERÚ, CIRAD, FAO, DIARIOS LA REPÚBLICA, GESTIÓN, EXPRESO, EL COMERCIO, CORREO, LA INDUSTRIA, PERÚ21,
Curso: Diseño de Elementos de Máquinas II 50