Download - Cases EDTI
Desafio: • empresa automotiva com altas metas de
redução de gastos;
Entendimento: • através da metodologia EDTI, pontos de
possível redução de custos na inspeção foram identificados;
• otimização do nível de inspeção;
Projeto: • análise do sistema de inspeção; • redução do nível de inspeção sem perda
de qualidade, através da modelo de melhoria EDTI;
Resultados: • Economia de cerca de R$ 300.000,00
anuais para a empresa; • Qualidade dos produtos mantida.
20% de redução de economia em inspeção.
Desafio: • alto índice de reclamação dos clientes,
pois 50% dos pedidos eram entregues com atraso;
• perda de 15% dos melhores clientes, pelas entregas fora do prazo;
• 12% da receita era perdida com multas e transporte de emergência
Entendimento: • mapeamento do fluxo de valor do
processo produtivo; • mapeamento do fluxo logístico; • mapeamento do fluxo transacional;
Projeto: • localização dos gargalos; • reengenharia nos fluxos transacionais
• Implantação do PCP • reavaliação do estoque disponível • redução do tempo de preparação de
máquina
Resultados: • Redução de 40% nos número de pedidos
atrasados
Aumento de faturamento em 15% Recuperação dos clientes perdidos
Desafio: • banco comercial de grande porte liderava
a lista dos mais reclamados do Banco Central
• objetivo: tirar o banco da lista dos mais reclamados
Entendimento: • revisão do painel de indicadores do
banco; • análise da causa raiz; • teste de hipóteses;
Projeto: • condução de ondas de melhoria para
sanar os problemas apontados pelo cliente
• eliminação do “jogar a culpa no call center”
Resultados: • Melhora de cinco posições no ranking do
Banco Central
Redução de 10% no número de contas encerradas
Redução de 19% nos custos de call center
Desafio: • 17% dos pedidos feitos pelos clientes não
eram atendidos pelo estoque • a empresa já tinha aumentado seu
estoque em 25% e não havia conseguido melhorar seu nível de serviço
• vendedores utilizavam o baixo nível de serviços para pressionar redução de preços Entendimento:
• mapear o perfil da demanda dos clientes • realizar levantamento de todos
inventários e indicadores de nível de serivço
Projeto: • implantação do “Robô Gerenciador de
Estoque”
Resultados: • Em três meses de projetos, o nível de
serviço subiu para 97%
Aumento de 17% no nível de serviço Redução de 7% no valor investido
Aumento de 3% no EBTIDA
Desafio: • o principal cliente de um indústria de
autopeças exigiu que o tempo de desenvolvimento de novos produtos fosse reduzido em 15% , no prazo de 3 meses
Entendimento: • mapeamento do fluxo de valor do
processo de desenvolvimento • análise dos indicadores do processo
Projeto: • aplicação dos conceitos de mudança e
ferramentas de criatividade
Resultados: • 65 dias a menos no lead time de
desenvolvimento do produto analisado
Redução de 35% no leadtime de desenvolvimento
Redução de 10% no custo de desenvolvimento
Desafio: • qual é a melhor estratégia para aumentar
no número de cartões de créditos vendidos?
Entendimento: • buscando responder esta pergunta, a
equipe estruturou vários experimentos para testar qual a melhora estratégia
Projeto: • após vários testes, a equipe propôs uma
solução inovadora de marketing
Resultados: • aumento de 3% no número de ativação de
cartões de crédito
Desafio: • Qual a melhor estratégia de precificação
para cada segmento de peças no after-market?
Entendimento: • Elaboração de modelos estatística para
calcular a elasticidade por segmento; • Realização de experimentos para testar
qual a melhora estratégia
Projeto: • após vários testes, a equipe propôs uma
solução inovadora de precificação adequada a cada segmento de peças
Resultados: • aumento de 30% no lucro mensal