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INDICE
1. PREMESSA...................................................................................................................................................... 4
2. FINALITÀ E CONTENUTI DEL PIANO ............................................................................................................ 4
2.1 Quadro sinottico delle attività di monitoraggio e controllo ..........................................................................5
3. CONDIZIONI GENERALI VALIDE PER L’ESECUZIONE DEL PIANO ............................................................ 8
3.1 Obbligo di esecuzione del Piano ................................................................................................................8
3.2 Evitare le miscelazioni ................................................................................................................................8
3.3 Funzionamento dei sistemi .........................................................................................................................8
3.4 Manutenzione dei sistemi ...........................................................................................................................8
3.5 Emendamenti al Piano ...............................................................................................................................8
3.6 Obbligo di installazione dei dispositivi ........................................................................................................8
3.7 Accesso ai punti di campionamento ...........................................................................................................8
4. GESTIONE DELL’IMPIANTO ........................................................................................................................... 8
4.1 Self - Monitoring..........................................................................................................................................8
4.1.1 Controlli interni e Sistema di Automazione .........................................................................................9
4.2 Gestione codificata dell’impianto per la riduzione dell’inquinamento ....................................................... 10
4.2.1 Raccolta di dati nell’ambito degli strumenti volontari di certificazione, registrazione e periodiche
comunicazioni alle Autorità competenti ............................................................................................................ 10
4.2.2 Descrizione del Sistema di Gestione Ambientale ............................................................................ 10
4.3 Gestione emergenze ............................................................................................................................... 11
4.4 Controllo e manutenzione ........................................................................................................................ 12
4.5 Valutazione di conformità all’autorizzazione integrata ambientale .......................................................... 12
5. OGGETTO DEL PIANO ................................................................................................................................. 13
5.1 Consumo materie prime .......................................................................................................................... 13
5.2 Prodotti finiti ............................................................................................................................................. 14
5.3 Consumo risorse idriche .......................................................................................................................... 14
5.4 Consumo di energia ................................................................................................................................ 15
5.5 Consumo combustibili ............................................................................................................................. 15
5.6 Emissioni in atmosfera ............................................................................................................................ 16
5.6.1 Emissioni convogliate ...................................................................................................................... 16
5.6.2 Emissioni fuggitive ........................................................................................................................... 19
5.6.3 Emissioni diffuse .............................................................................................................................. 19
5.6.4 Emissioni eccezionali....................................................................................................................... 20
5.6.5 Emissioni di gas serra...................................................................................................................... 20
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5.7 Monitoraggio degli scarichi idrici .............................................................................................................. 23
5.7.1 Identificazione scarichi..................................................................................................................... 23
5.7.1 Scarico acque di strato .................................................................................................................... 23
5.7.2 Altre tipologie di scarico oggetto di monitoraggio ............................................................................ 26
5.7.3 Piano di Monitoraggio Ambientale (PMA) ex art.104 comma 7 – D.Lgs. 152/06 ............................ 27
5.8 Monitoraggio dei livelli sonori .................................................................................................................. 30
5.8.1 Monitoraggio del rumore ambientale ............................................................................................... 30
5.8.2 Monitoraggio del rumore interno ...................................................................................................... 30
5.9 Monitoraggio dei rifiuti ............................................................................................................................. 31
5.9.1 Controllo rifiuti in ingresso ............................................................................................................... 31
5.9.2 Controllo rifiuti prodotti ..................................................................................................................... 31
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1. PREMESSA
In coerenza con quanto riportato nel BREF comunitario, il Piano di Monitoraggio e Controllo della Firenze
FPSO consiste nell’insieme delle azioni svolte dal Gestore, e concordate con l’Autorità competente, che
consentono un efficace monitoraggio degli aspetti ambientali significativi connessi all’attività dell’impianto.
La stesura del Piano di Monitoraggio e Controllo di Firenze FPSO è stata effettuata sulla base dei seguenti
riferimenti:
- Linea Guida Nazionale “Piano di Monitoraggio e Controllo” (Febbraio 2007)1;
- Documento di riferimento sui Principi Generali del Monitoraggio (BRef “General Principles of
Monitoring”, Giugno 20032);
- Norme UNI EN ISO 14001:2004 e Reg. CE 761/2001 (EMAS).
Nel seguito del presente documento, si descrivono le modalità di monitoraggio e controllo delle emissioni
significative, incluse le frequenze, le metodologie di misura e la procedura di valutazione.
2. FINALITÀ E CONTENUTI DEL PIANO
Con riferimento ed in coerenza con quanto riportato nel BRef comunitario, il piano di controllo di un impianto
che ricade nel campo di applicazione della normativa IPPC è definibile come “l’insieme di azioni svolte dal
gestore e dall’Autorità di controllo che consentono di effettuare, nelle diverse fasi della vita di un impianto o di
uno stabilimento, un efficace monitoraggio degli aspetti ambientali dell’attività costituiti dalle emissioni
nell’ambiente e dagli impatti sui corpi recettori, assicurando la base conoscitiva che consente in primo luogo la
verifica della sua conformità ai requisiti previsti nella/e autorizzazione/i”.
Il Piano di Monitoraggio e Controllo che segue, d’ora in poi semplicemente Piano, ha la finalità principale della
verifica di conformità dell’esercizio dell’impianto alle condizioni prescritte nell’Autorizzazione Integrata
Ambientale (AIA) rilasciata per l’impianto in premessa, ed è pertanto parte integrante dall’AIA suddetta.
In attuazione alla parte II Titolo III bis del Decreto Legislativo 152/2006, le finalità primarie di un Piano di
Monitoraggio e Controllo sono:
- la valutazione di conformità rispetto ai limiti emissivi prescritti;
- la raccolta dei dati ambientali richiesti dalla normativa IPPC e da altre normative europee e
nazionali nell’ambito delle periodiche comunicazioni alle autorità competenti.
Il Piano di Monitoraggio si compone, in primo luogo, di un’analisi delle caratteristiche del sistema gestionale
della Firenze FPSO in riferimento agli aspetti ambientali in generale, contemplando i seguenti aspetti:
- self-monitoring;
- gestione codificata dell’impianto per la riduzione dell’inquinamento;
- raccolta di dati nell’ambito degli strumenti volontari di certificazione, registrazione e periodiche
comunicazioni alle Autorità Competenti;
- gestione emergenze; controllo e manutenzione; controllo dei punti critici.
1 Conforme alle indicazioni della Linea Guida in materia di “Sistemi di Monitoraggio” che costituisce l’Allegato II
del Decreto 31 gennaio 2005 recante “Emanazione di linee guida per l'individuazione e l'utilizzazione delle migliori tecniche disponibili, per le attività elencate nell'allegato I del decreto legislativo 4 agosto 1999, n. 372” (Gazzetta Ufficiale N. 135 del 13 Giugno 2005,). 2 Traduzione ed adattamento del testo in lingua italiana a cura dell’Agenzia per la Protezione dell’Ambiente e dei
Servizi Tecnici (APAT) e delle Agenzie Regionali per la Protezione dell’Ambiente (ARPA), dell’Emilia Romagna, del Lazio e della Lombardia.
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Nello specifico, il Piano di monitoraggio e Controllo ha la finalità di consentire una verifica costante e con
modalità stabilite del rispetto dei limiti previsti dalla normativa in merito ai seguenti comparti:
- emissioni in atmosfera;
- scarichi idrici;
- emissioni di rumore e sorgenti sonore;
- rifiuti (produzione, smaltimento e gestione delle aree di stoccaggio).
Di seguito in tabella si riportano le finalità del Piano di Monitoraggio e controllo, suddiviso per comparti
ambientali.
Tabella 2-1 - Monitoraggi e Controlli Previsti
Obiettivi del monitoraggio e dei controlli
Monitoraggi e controlli previsti
Gestione dell’Impianto
Gestione codificata dell’impianto o parte dello stesso, in funzione della precauzione e riduzione dell’inquinamento
X
Raccolta di dati nell’ambito degli strumenti volontari di certificazione e registrazione, (ISO 14000) e periodiche comunicazioni alle Autorità Competenti
Gestione emergenze X
Controllo e manutenzione X
Valutazione di conformità all’Autorizzazione Integrata Ambientale X
Monitoraggio ambientali
Consumo materie prime X
Consumo combustibili X
Emissioni in Atmosfera X
Scarichi Idrici X
Produzione di Rifiuti X
Emissioni di Rumore: solo rumore interno (D.Lgs. 81/08) X
2.1 Quadro sinottico delle attività di monitoraggio e controllo
Nell’ambito del monitoraggio dell’impianto nel suo complesso e delle singole fasi produttive, sono stati
individuati i controlli riportati nel dettaglio in Tabella 2-2 e descritti ai paragrafi seguenti.
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Tabella 2-2 - Dettaglio dei Monitoraggi Previsti
Aspetto ambientale
Oggetto del monitoraggio
Parametro Frequenza dei
controlli Modalità Modalità di registrazione
MA
TE
RIE
PR
IME
Olio grezzo da pozzo Quantitativi
estratti continuo misuratore Database elettronico
Additivi chimici e oli lubrificanti
Quantitativi consumati
Ad ogni ricezione
Peso o volume indicato in bolla di
accompagnamento Database elettronico
PR
OD
OT
TI
FIN
ITI
Olio stabilizzato Quantitativi
prodotti
giornaliero, tramite misura con bindella
metrica
Misuratori di livello serbatoi
Database elettronico
Zolfo (solido non polverulento)
Quantitativi prodotti
Ad ogni invio Peso o Volume indicato
in bolla di accompagnamento
Database elettronico
RIS
OR
S
E
IDR
ICH
E Consumo acqua di
mare Quantità prelevate
mensile Sulla base dell’utilizzo delle pompe di prelievo
e tramite calcoli Database elettronico
EN
ER
GIA
Produzione di energia elettrica e termica
Energia autoprodotta e relativi consumi
specifici
mensile Calcolo
Compilazione mensile di opportuni registri
Report annuale
CO
MB
US
TIB
ILI
Fuel Gas Quantitativi consumati e
qualità dei combustibili
continua
Misuratore gas omologato e gas
cromatografo (analisi settimanali)
Report annuale
MFO, MDO mensile Da registrazioni alla
ricezione e misura livello serbatoi
Compilazione giornaliera di opportuni registri
Report annuale
EM
ISS
ION
I IN
AT
MO
SF
ER
A
Turbogas: C1, C1_b O2, Portata fumi, T,
SOx, NOx, CO Discontinuo Bimestrale
Campionamenti ed analisi ditta esterna
Supporto informatico e cartaceo
Caldaie: C2, C2_b O2, Portata fumi, T, SOx, NOx, Polveri,
CO
Discontinuo Bimestrale
Campionamenti ed analisi ditta esterna
Supporto informatico e cartaceo
Ground Flare: C3
Flusso Gas combustibile
continuo Sistema di misurazione
gas inviato a torcia Supporto informatico e
cartaceo
Tenore di H2S nel gas combustibile
settimanale gas cromatografo Supporto informatico e
cartaceo
Motori diesel ausiliari: C16, C17
O2, Portata fumi, T, NOx, Polveri, CO
Discontinuo Semestrale
Campionamenti ed analisi ditta esterna
Supporto informatico e cartaceo
Ore di funzionamento
Sulla base dell’utilizzo dei
motori Registro
Supporto informatico e cartaceo
Motore diesel di emergenza: C18
O2, Portata fumi, T, NOx, Polveri, CO
Discontinuo Semestrale
Campionamenti ed analisi ditta esterna
Supporto informatico e cartaceo
Ore di funzionamento
Sulla base dell’utilizzo del
motore Registro
Supporto informatico e cartaceo
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Emissioni Fuggitive H2S e gas
combustibili Continua
Sistema fisso di rivelazione gas
combustibili o tossici
Supporto informatico e cartaceo
Emissioni di gas serra CO2-eq Consuntivo trimestrale
Calcolo Supporto informatico e
cartaceo
SC
AR
ICH
I ID
RIC
I
Reflui civili: SF3 Flusso, T, SST,
BOD5, COD Coliformi Totali, pH
Misura Annuale Campionamenti ed analisi ditta esterna
Supporto cartaceo (Certificati Analitici)
acque di strato trattate: SF23
Flusso, T, H2S,
Oli minerali,
Monitoraggio continuo
strumentale
Campionamento automatico
Supporto informatico
Quantità additivi di processo utilizzati
giornaliera Registrazione giornaliera Registro degli additivi
utilizzati
acque di raffreddamento:
SF1, SF4, SF5, SF6, SF7, SF10, SF12, SF13, SF19, SF20,
SF21, SF22,
Temperatura Monitoraggio
continuo strumentale
Campionamento automatico
Supporto informatico
Colonna d’acqua Vari parametri fisico-chimici Campionamenti
ambientali e analisi
Semestrale (1° anno), poi annuale
Report per ogni campagna Biota
(biaccumulo su mitili)
Metalli, BTEX, idrocarburi totali,
alifatici e IPA
RU
MO
RE
Emissioni sonore
Livello di esposizione al
rumore del personale
Triennale e a seguito di modifiche
impiantistiche
valutazione del livello di esposizione al rumore
del personale
Supporto cartaceo (Relazione di valutazione
tecnico competente in acustica)
RIF
IUT
I
Produzione di rifiuti
Quantitativi di rifiuti prodotti
Ad ogni conferimento
Visiva Garbage Receipts,
Garbage Record Book e Oil Record Book
Mensile e Annuale
da Registrazioni su Garbage Record Book e
Oil Record Book
Supporto informatico e cartaceo
gestione aree di deposito
stato dei depositi e quantità di rifiuti
depositati Periodica Visiva Registrazione su file
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3. CONDIZIONI GENERALI VALIDE PER L’ESECUZIONE DEL PIANO
3.1 Obbligo di esecuzione del Piano
Il gestore eseguirà i campionamenti, le analisi, le misure, le verifiche, le manutenzioni e le calibrazioni, come
riportato nel presente Documento.
3.2 Evitare le miscelazioni
Nei casi in cui la qualità e l’attendibilità della misura di un parametro è influenzata dalla miscelazione delle
emissioni, il parametro sarà analizzato prima di tale miscelazione.
3.3 Funzionamento dei sistemi
Tutti i sistemi di monitoraggio e campionamento funzioneranno correttamente durante lo svolgimento dell’attività
produttiva (ad esclusione dei periodi di manutenzione e calibrazione in cui l’attività stessa è condotta con sistemi
di monitoraggio o campionamento alternativi per limitati periodi di tempo).
3.4 Manutenzione dei sistemi
Il sistema di monitoraggio e di analisi viene mantenuto in perfette condizioni di operatività al fine di avere
rilevazioni sempre accurate e puntuali circa le emissioni e gli scarichi.
3.5 Emendamenti al Piano
La frequenza, i metodi e lo scopo del monitoraggio, i campionamenti e le analisi, così come prescritti nel
presente Piano, potranno essere emendati dietro permesso scritto dell’Autorità Competente.
3.6 Obbligo di installazione dei dispositivi
Il gestore, se necessario, provvede all’installazione dei sistemi di campionamento su tutti i punti di emissione,
inclusi sistemi elettronici di acquisizione e raccolta di tali dati come previsto dal presente Documento.
3.7 Accesso ai punti di campionamento
Il gestore predispone un accesso permanente e sicuro ai seguenti punti di campionamento e monitoraggio:
a) effluente finale, così come scaricato all’esterno del sito;
b) punti di campionamento delle emissioni aeriformi;
c) punti di emissioni sonori nel sito;
d) area di stoccaggio dei rifiuti nel sito.
Il gestore predispone inoltre un accesso a tutti gli altri punti di campionamento oggetto del presente Piano.
4. GESTIONE DELL’IMPIANTO
4.1 Self - Monitoring
La gestione ed il controllo dei parametri significativi dell’impianto è volta a garantire il miglior
funzionamento possibile della Firenze FPSO.
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4.1.1 Controlli interni e Sistema di Automazione
La gestione ed il controllo sono garantiti, in primo luogo, dal personale della Firenze FPSO per i controlli interni.
Inoltre, alcuni parametri specifici e maggiormente rilevanti (ad esempio le quantità di olio estratto) e tutti i
parametri operativi (la quantità di acqua e gas associati separati, ecc.) sono gestiti periodicamente mediante
la redazione di speciali rapporti e consuntivati con cadenze previste nell’ambito del Sistema di Gestione della
Firenze FPSO.
Sistema di Automazione
Il sistema di automazione è progettato e sviluppato in modo da permettere, al personale di esercizio, di gestire
in tutte le sue fasi (avviamento, regime, transitori, arresto e blocco) la Firenze FPSO attraverso l’interfaccia
informatizzata uomo/macchina del Sistema di Controllo.
L’intera installazione è supervisionata, esercita e controllata da sistemi di controllo dedicati per le specifiche
aree di impianto I principali dispositivi dedicati sono i sistemi di controllo e supervisione delle turbine a gas, i
sistemi di controllo dei sistemi di separazione, il sistema di controllo e supervisione delle caldaie, i sistemi di
rilevazione gas e protezione antincendio e il sistema di analisi delle emissioni.
Le azioni di regolazione e le più frequenti manovre di esercizio sono rese automatiche, in modo che si possa
tenere convenientemente sotto controllo l’insieme dell’impianto e prendere le necessarie decisioni
d’intervento, nel caso di anomalie e di modalità particolari.
Il sistema di automazione è stato implementato con criteri di ridondanza per i loop di protezione dove richiesto
dall’analisi HAZOP; per le altre operazioni il funzionamento manuale è da considerarsi di rincalzo ed è limitato ai
seguenti casi:
- richiesta dell’operatore;
- guasto ai circuiti di controllo;
- condizioni particolari di processo.
La strumentazione installata è di tipo elettronico, con classe di precisione industriale e caratterizzata da
tecnologia SMART per la trasmissione dei valori delle grandezze misurate e dei parametri di funzionamento
della strumentazione stessa.
L’interfaccia operatore del sistema di automazione è costituita principalmente dai video del sistema di controllo
(stazioni operatore). Tramite questa interfaccia grafica sono presentati, al personale di esercizio, lo stato di
funzionamento dell’impianto, la registrazione storica dei principali parametri di funzionamento e le segnalazioni di
allarme.
Una registrazione storica delle misure consentirà, al personale di esercizio, di verificare l’evoluzione nel
tempo dei parametri più significativi ed di intraprendere misure di ottimizzazione del funzionamento di impianto.
L’archiviazione storica degli eventi consentirà, al personale di esercizio, di condurre indagini quali l’analisi di
guasto.
Il sistema di automazione è progettato in modo da consentire l’acquisizione dei dati per l’ottimizzazione della
gestione di impianto, per le funzioni di analisi disservizi, per le funzioni di reportistica gestionale, per la
diagnostica di apparati e strumenti e di manutenzione predittiva.
Azioni Automatiche di Protezione
L’impianto sarà caratterizzato da un set di azioni automatiche di protezione, che prevengono l’insorgere di
danni a causa di condizioni anomale di funzionamento. Tali azioni sono elaborate in modo da garantire la
sicurezza per il personale di esercizio e per i macchinari salvaguardando, al contempo, la disponibilità e
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l’affidabilità di impianto.
Le azioni automatiche di protezione sono elaborate generalmente dal Sistema di Sicurezza ESD / F&G; le
protezioni critiche, come richiesto dalla normativa di riferimento, sono elaborate da un sistema dedicato ed
indipendente dal Sistema di Controllo.
4.2 Gestione codificata dell’impianto per la riduzione dell’inquinamento
Come ogni attività effettuata da eni e&p, la Firenze FPSO implementerà un Sistema di Gestione Ambientale che
sarà certificato secondo la norma ISO 14001 dopo la messa a regime dell’impianto.
In conseguenza a ciò, la gestione e la supervisione di tutti gli aspetti ambientali legati alle attività della Firenze
FPSO saranno codificati e normati mediante procedure definite e periodicamente revisionate, come
espressamente richiesto dalle norme di riferimento.
La Firenze FPSO dispone inoltre di procedure codificate per il funzionamento dell’impianto, in particolare per la
gestione delle condizioni di avviamento/fermata produttiva, manutenzione e blocchi degli impianti imprevisti.
Tali procedure sono definite, redatte ed applicate considerando in particolare i manuali di uso e manutenzione
predisposti e consegnati dai fornitori delle apparecchiature e dei macchinari di cui la Firenze FPSO è dotata.
4.2.1 Raccolta di dati nell’ambito degli strumenti volontari di certificazione, registrazione e
periodiche comunicazioni alle Autorità competenti
Nell’ambito dei sistemi di gestione certificati e registrati, saranno disposte procedure specifiche per la
registrazione dei dati ambientali maggiormente significativi e comunque previsti dalla vigente normativa in
materia. Le modalità di trasmissione periodica alle Autorità Competenti saranno recepite all’interno delle
procedure sopra menzionate.
Inoltre, la stessa certificazione ambientale impone non solo il rispetto ma anche la verifica periodica della
normativa applicabile e della conformità della Firenze FPSO alla normativa stessa. In questo senso, il rispetto
delle prescrizioni in merito alle comunicazioni alle Autorità Competenti sarà monitorato sistematicamente
dall’organismo accreditato di Certificazione del Sistema di Gestione Ambientale.
4.2.2 Descrizione del Sistema di Gestione Ambientale
Il Sistema di Gestione, definito ed applicato in una logica di miglioramento continuo e di prevenzione costante
dell’inquinamento, prevedrà le seguenti attività di pianificazione, attuazione verifica e riesame del sistema.
Pianificazione
Saranno identificati e valutati gli aspetti ambientali della Firenze FPSO al fine di individuare quelli che
presentano un impatto significativo sull’ambiente.
In questa fase verrà altresì valutato il livello di conformità ai requisiti applicabili del sistema di gestione
ambientale, e individuate le aree su cui impostare il continuo miglioramento.
Le diverse attività verranno analizzate in relazione alla loro tipologia e localizzazione nelle aree, nelle diverse
condizioni di normalità, anormalità e in condizioni di emergenza. Verranno individuati e valutati tutti gli elementi
che riguardano la pianificazione in particolare:
- verrà effettuata l’analisi ambientale degli aspetti ambientali delle attività e servizi e individuati gli impatti
significativi;
- verranno individuate e tenute sotto controllo nel tempo le prescrizioni legali ed altre prescrizioni
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applicabili in fase di impostazione, costruzione ed avviamento relative agli aspetti e impatti ambientali;
- verranno individuati obiettivi e traguardi per la gestione degli aspetti significativi e programmi di
miglioramento.
Attuazione e Funzionamento
Con riferimento agli aspetti ambientali significativi, verranno definite tutte le attività di supporto necessario per
attuare la politica ambientale, gli obiettivi e i traguardi, individuando, valutando e registrando tutti gli elementi
fondamentali:
- verranno individuati ruoli, responsabilità e autorità necessari per l’attuazione di quanto pianificato;
- verranno predisposte procedure di formazione e addestramento per il personale e gli Appaltatori al fine
di assicurare la competenza e consapevolezza di tutte le persone che lavorano sull’impianto e le cui
attività possono presentare impatti ambientali;
- verrà gestita la comunicazione interna ed esterna;
- verrà predisposta la documentazione che descrive il sistema di gestione ambientale; la stessa
documentazione verrà tenuta sotto controllo;
- verranno pianificate le attività di controllo operativo degli aspetti ambientali (quali ad es. gestione dei
rifiuti, prodotti, ecc.) e le procedure per la gestione delle emergenze ambientali individuate.
Controlli e Azioni Correttive
Affinché la politica ambientale sia attuata e gli obiettivi e traguardi raggiunti, verranno predisposti piani,
istruzioni operative che definiscano i requisiti operativi delle attività con impatto ambientale, le eventuali attività
di sorveglianza/misurazione ambientale e la relativa pianificazione delle fasi di attuazione.
Saranno condotte verifiche periodiche, che permetteranno di provare la corretta applicazione del sistema.
In particolare:
- verrà predisposto un piano di sorveglianza e misurazione ambientale comprendente il monitoraggio
degli indicatori di prestazioni;
- verrà periodicamente monitorato il rispetto delle prescrizioni legali e altre prescrizioni applicabili;
- verranno gestite le non conformità ambientali e definite ed attuate le azioni correttive/preventive
idonee alla rimozione delle cause delle non conformità;
- verranno programmati ed eseguiti audit ambientali.
Riesame della Direzione
La Direzione riesaminerà periodicamente l’adeguatezza e l’efficacia del Sistema di Gestione (gli impegni di
politica ambientale, la documentazione del Sistema, le attività operative, ecc.) allo scopo di mantenere un
continuo miglioramento.
4.3 Gestione emergenze
Nell’ambito del Sistema di Gestione della Firenze FPSO sono individuate specifiche procedure per la gestione
delle possibili emergenze che dovessero occorrere all’impianto (compresa la gestione delle emergenze
incendio).
I rischi di incidente o anomalia, compresa l’emergenza incendio, che potrebbero produrre un impatto
sull’ambiente e sulla sicurezza dei lavoratori sono individuati in documenti specifici che riportano anche i criteri
operativi e le azioni immediate in casi di anomalie ed emergenze.
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In particolare, sono predisposti i seguenti documenti:
- Piano di Emergenza Interno della Firenze FPSO, ove sono ipotizzate le situazioni di emergenza dovute
a infortuni, incendi/esplosioni, fuoriuscita di gas, olio e prodotti/sostanze chimiche. Copia del Piano
di Emergenza è conservata a bordo della Firenze FPSO. Copia del Piano di Emergenza o un
estratto di esso sarà consegnato a tutte le imprese esterne che opereranno all’interno della Firenze
FPSO;
- Procedure Tecniche e Procedure Operative, che definiscono in generale e/o nel dettaglio le operazioni
che riguardano la gestione tecnica, la protezione delle macchine, la sicurezza delle persone e la
protezione dell’ambiente, alla quale tutti sono tenuti ad attenersi in ogni situazione, comprese le
emergenze, in funzione delle responsabilità richiamate dalla procedura stessa.
Sia il piano di emergenza che le procedure e istruzioni operative ad esso correlate verranno periodicamente
provate ed i verbali di tali prove verranno conservati.
Il flusso delle comunicazioni, in caso di inquinamenti ambientali, incendi ed esplosioni, avverrà in modo
proceduralizzato con la segnalazione alle funzioni direzionali competenti mediante modulistica specifica e la
successiva analisi delle cause e definizione delle azioni correttive.
4.4 Controllo e manutenzione
La manutenzione ordinaria e straordinaria sarà proceduralizzata all’interno del Sistema di Gestione della
Firenze FPSO. In particolare, le attività di manutenzione che possono avere impatti sull’ambiente saranno
gestite in conformità a procedure specifiche analogamente alla gestione delle attività in fase operativa normale.
La Firenze FPSO Aquila è stata progettata per garantire il funzionamento in continuo nell’arco dell’anno,
prevedendo delle fermate programmate per interventi di manutenzione ordinaria (circa 1 volta/anno). Gli
interventi di manutenzione dell’impianto sono eseguiti secondo un programma prestabilito e sono riportati in un
registro di manutenzione.
4.5 Valutazione di conformità all’autorizzazione integrata ambientale
Il rispetto delle prescrizioni legali da parte della Firenze FPSO sarà garantito attraverso la gestione
informatizzata delle scadenze e delle prescrizioni legali dell’Autorizzazione Integrata Ambientale.
In conformità alla norma ISO 14001:2004 verrà predisposta ed impiegata una check-list per il controllo del
rispetto delle prescrizioni legali che verrà verificata periodicamente almeno una volta all’anno.
Eventuali variazioni impiantistiche e/o relative ai parametri emissivi e numerici e di funzionamento della Firenze
FPSO saranno comunicati alle Autorità Competenti.
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5. OGGETTO DEL PIANO
5.1 Consumo materie prime
Nella seguente Tabella sono indicati i criteri di monitoraggio del consumo di materie prime.
Tabella C1-1 - Materie prime
Denominazione Fase di utilizzo e punto di misura
Stato fisico
Metodo misura e
frequenza Unità di misura
Modalità di registrazione e trasmissione
Olio grezzo da pozzo Fase 1 L continuo barili Database elettronico
Inibitore di Asfalteni FS1 L
Ad ogni ricezione
Peso o volume
indicato in bolla di
accompagnamento
m3/anno o t/anno
Database elettronico
Additivo Anti-incrostazioni Fase 1 L m3/anno o t/anno
Inibitore di Corrosione per fase gas
Fase 1 L m3/anno o t/anno
Inibitore di Corrosione per fase liquida
Fase1
FS1 L m
3/anno o t/anno
Additivo Disemulsionante Fase 1 L m3/anno o t/anno
Flocculante Polielettrolita FS3 L m3/anno o t/anno
Coadiuvante della chiarificazione
FS3 L m3/anno o t/anno
Acido solforico FS3 L m3/anno o t/anno
Glicol Trietilenico FS2 L m3/anno o t/anno
Controllore di PH FS2 L m3/anno o t/anno
Inibitore di corrosione per Gas Dehydration
FS2 L m3/anno o t/anno
Antischiuma FS2 L m3/anno o t/anno
Inibitore di Idrati (Glicol Dietilenico)
Fase 1
FS1 L m
3/anno o t/anno
ARI-340 LO-CAT® iron concentrate
FS2 L m3/anno o t/anno
ARI-350 LO-CAT® chelate concentrate
FS2 L m3/anno o t/anno
ARI-400 LO-CAT® BIOCHEM® biostat solution
FS2 L m3/anno o t/anno
ARI-600 LO-CAT® surfactant
FS2 L m3/anno o t/anno
Sodium Hydroxide, 25% FS2 L m3/anno o t/anno
SODIUM THIOSULFATE FS2 S m3/anno o t/anno
ANTIFOAM FS2 L m3/anno o t/anno
Antiscalant FS3 L m3/anno o t/anno
Olio lubrificante ACER 150 FS1 (Gas Lift Compressor)
L m3/anno o t/anno
Olio lubrificante ACER 320 FS1 (Gas Lift Compressor)
L m3/anno o t/anno
Olio lubrificante ACER 100 FS1 e FS2 L m3/anno o t/anno
Olio lubrificante OTE 46 FS6, FS7 e FS2 L m3/anno o t/anno
Olio lubrificante OSO 46 FS11 (Gru di servizio) L m3/anno o t/anno
Olio lubrificante SIGMA TURBO 15W/40
FS8 e FS9 (Gruppo elettrogeno di
emergenza e pompe antincendio)
L m3/anno o t/anno
Olio lubrificante OTE 68 FS4 (Cargo Pump) L m3/anno o t/anno
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Verrà quindi contabilizzato il volume approvvigionato all’atto della fornitura della materia prima non l’effettivo
consumo annuale.
5.2 Prodotti finiti
Tabella C1-2 – Prodotti finiti
Denominazione Ubicazione stoccaggio
Stato fisico
Metodo misura e
frequenza Unità di misura
Modalità di registrazione e trasmissione
Olio stabilizzato Serbatoi nave L
continuo
Misuratori di livello serbatoi
barili Database elettronico
Zolfo (solido non polverulento)
Area M3 S
Ad ogni invio
Peso o Volume
indicato in bolla di
accompagnamento
m3/anno o t/anno
Database elettronico
5.3 Consumo risorse idriche
Tabella C3 - Risorse idriche
Tipologia Punto di prelievo
Fase di utilizzo e punto di misura
Utilizzo Metodo di misura e
frequenza
Unità di misura
Modalità di registrazione e trasmissione
Acqua di
mare
SC1, SC2,
SC5, SC6
FS3
Complessivo
Sulla base
dell’utilizzo
delle pompe di
prelievo
m3/anno
Database
elettronico
Igienico sanitario Calcolo m3/anno
Produzione di fresh water Calcolo m3/anno
Raffreddamento Calcolo m3/anno
FS9 Antincendio
Sulla base
dell’utilizzo
delle pompe di
prelievo
m3/anno
FS12 Ballast operation
Sulla base
dell’utilizzo
delle pompe di
prelievo
m3/anno
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5.4 Consumo di energia
Tabella C4 - Energia
Descrizione Tipologia
(elettrica o termica)
Metodo misura e frequenza
Unità di misura
Modalità di registrazione e trasmissione
Produzione di energia elettrica
Elettrica calcolo MWh
Compilazione mensile di opportuni registri
Report annuale
Produzione di vapore
Termica calcolo t
Compilazione mensile di opportuni registri
Report annuale
Consumo specifico di energia elettrica
Elettrica Calcolo MWh/barili di olio prodotto
Report annuale
Consumo specifico di vapore
Termica Calcolo t/barili di olio
prodotto Report annuale
Il gestore, con frequenza triennale, dovrà effettuare un riesame dell’efficienza energetica del sito.
Il riesame avrà lo scopo di identificare tutte le opportunità di riduzione del consumo energetico e di efficienza di
utilizzo delle risorse. Il gestore inoltre, con frequenza triennale, dovrà provvedere ad audit sull’efficienza
energetica dell’intero sito dove identificherà tutte le opportunità di riduzione del consumo energetico e di
efficienza di utilizzo delle risorse. Il programma di audit dovrà essere inviato in forma scritta all’AC almeno un
mese prima che si inizi l’attività e farà parte della sintesi di Piano inviata annualmente all’AC.
5.5 Consumo combustibili
Tabella C5 - Combustibili
Tipologia Fase di utilizzo e
punto di misura
Stato
fisico
Qualità (tenore
di zolfo - % S)
Metodo di
misura
Unità di
misura
Modalità di
registrazione e
trasmissione
Fuel gas FS2, FS6, FS7 G
0,01
(da misure
settimanali
gascromatografo)
Misuratore gas
omologato t Report annuale
MGO FS6, FS8, FS9,
FS12 L
0,1
(da scheda
tecnica
combustibile)
Da
registrazioni
alla ricezione e
misura livello
serbatoi
t Compilazione mensile
di opportuni registri
Report annuale
MDO FS7 L
0,1
(da scheda
tecnica
combustibile)
Da
registrazioni
alla ricezione e
misura livello
serbatoi
t Compilazione mensile
di opportuni registri
Report annuale
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5.6 Emissioni in atmosfera
5.6.1 Emissioni convogliate
I punti di emissione da considerare ai fini del monitoraggio sono riportati nella Tabella seguente.
La selezione dei punti di emissione significativi e delle sostanze con obbligo di monitoraggio, con le relative frequenze
derivano dall’analisi del processo e da obblighi di legge. Sono in particolare da tenere in considerazione gli obblighi di
monitoraggio dal D.lgs. 152/2006.
L’ubicazione dei punti emissivi è riportata in Allegato B.20.
Tabella C6-1 - Punti di Emissione
Punto di emissione
Descrizione Altezza
(m s.l.m.) Sezione
(m2)
Camino C1 Punto di emissione
Turbogas TG1 27 1,77
Camino C1_b Punto di emissione
Turbogas TG2 27 1,77
Camino C2 Punto di emissione Caldaia di Portside
27 0,79
Camino C2_b Punto di emissione
Caldaia di Starboard 27 0,79
Camino C3 Punto di emissione
Ground Flare 37 68,7
Camino C16
Punto di emissione motore ausiliaro
27 0,126
Camino C17
Punto di emissione motore ausiliaro
27 0,126
Camino C18 Punto di emissione generatore diesel di
emergenza
15,3 0,051
I controlli sono effettuati per i parametri e con la frequenza stabilita per i singoli punti di emissione come
riportato nelle successive Tabelle, nel rispetto dell’autorizzazione alle emissioni rilasciata in data 01/08/2011.
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Tabella C6-2 - Parametri da misurare per le emissioni in atmosfera (C1, C1_b - Turbogas SGT 300)
Parametro Oggetto di
registrazione Modalità Frequenza Registrazione dati
Ossigeno Percentuale w/w
Campionamenti ed analisi tramite ditta
esterna
Discontinuo bimestrale
Compilazione di file e certificati
analitici
Portata fumi Nm3/h
Temperatura °C
SOx (come SO2) Concentrazione
NOx (come NO2) Concentrazione
CO Concentrazione
Tabella C6-3 - Parametri da Misurare per le Emissioni in Atmosfera (C2, C2_b - Caldaie)
Parametro Oggetto di
registrazione Modalità Frequenza Registrazione dati
Ossigeno Percentuale w/w
Campionamenti ed analisi tramite ditta
esterna
Discontinuo bimestrale
Compilazione di file e certificati
analitici
Portata fumi Nm3/h
Temperatura °C
SOx (come SO2) Concentrazione
NOx (come NO2) Concentrazione
Polveri Concentrazione
CO Concentrazione
Tabella C6-4 - Parametri da misurare per le emissioni in atmosfera (C3 - Ground Flare)
Parametro Oggetto di
registrazione Modalità Frequenza Registrazione dati
Fuel gas combustibile
Portata (Nm3/giorno) o flusso di massa
Sistema di misurazione gas inviato a torcia
Continuo Compilazione di file con cadenza
semestrale Tenore di H2S nel gas combustibile
Concentrazione (ppm)
gas cromatografo Analisi settimanali
da laboratorio esterno certificato
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Tabella C6-5 - Parametri da Misurare per le Emissioni in Atmosfera (C16, C17 - Motori diesel ausiliari)
Parametro Oggetto di
registrazione Modalità Frequenza Registrazione dati
Ossigeno Percentuale w/w
Campionamenti ed analisi tramite ditta
esterna
Discontinuo semestrale
Compilazione di file e certificati analitici con
cadenza semestrale
Portata fumi Nm3/h
Temperatura °C
NOx (come NO2) Concentrazione
Polveri Concentrazione
CO Concentrazione
Ore di funzionamento h Registro ad ogni utilizzo
Tabella C6-6 - Parametri da Misurare per le Emissioni in Atmosfera (C18 - Motore diesel di emergenza)
Parametro Oggetto di
registrazione Modalità Frequenza Registrazione dati
Ossigeno Percentuale w/w
Campionamenti ed analisi tramite ditta
esterna
Discontinuo semestrale
Compilazione di file e certificati analitici con
cadenza semestrale
Portata fumi Nm3/h
Temperatura °C
NOx (come NO2) Concentrazione
Polveri Concentrazione
CO Concentrazione
Ore di funzionamento h Registro ad ogni utilizzo
Il controllo sulle emissioni dovrà essere effettuato con cadenza almeno semestrale dei valori emissivi
applicando i metodi indicati nella seguente tabella.
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Tabella C6-7 – Metodi di campionamento e analisi delle emissioni
Velocità e portata
UNI 10169:2001
Misure alle emissioni. Determinazione della velocità e della portata in flussi
gassosi convogliati per mezzo del tubo di Pitot.
Monossido di carbonio (CO)
UNI EN 15058:2006
Emissioni da sorgente fissa. Determinazione della concentrazione in massa
di monossido di carbonio (CO) – Metodo di riferimento: spettrometria a
infrarossi non dispersiva
Sostanze organiche volatili,
espresse come carbonio
organico totale (COT)
UNI EN 12619:2002
Emissioni da sorgente fissa. Determinazione della concentrazione in massa
di carbonio organico totale in forma gassosa a basse concentrazioni in
effluenti gassosi. – Metodo in continuo con rilevatore a ionizzazione di
fiamma.
Ossidi di zolfo (SO2)
UNI EN 14791:2006
Emissioni da sorgente fissa. Determinazione della concentrazione in massa
di ossidi di zolfo – metodo di riferimento
Ossidi di azoto (NO2)
UNI EN 14792:2006
Emissioni da sorgente fissa. Determinazione della concentrazione in massa
di ossidi di azoto – metodo di riferimento: chemiluminescenza.
Polveri totali
UNI EN 13284:2003
Emissioni da sorgente fissa. Determinazione della concentrazione in massa
di polveri in basse concentrazioni – metodo manuale gravimetrico
Tutte le attività di controllo e verifica sono riportate in apposito registro.
5.6.2 Emissioni fuggitive
Per la gestione di emissioni fuggitive di gas, l’impianto è dotato di sistemi di rilevazione della presenza di gas
nell’ambiente che consentono una tempestiva rilevazione della fuga e conseguente intercettazione
dell’alimentazione del gas. Tali interventi sono assicurati, nei punti critici, in modo continuo e automatico
indipendentemente dallo stato di esercizio della Firenze FPSO. La gestione di tali eventi fa capo al sistema
antincendio. Tutti i presidi installati per la gestione emergenze saranno soggetti a manutenzione preventiva e
controllo secondo le disposizioni legislative. Non si ritengono necessarie ulteriori azioni di monitoraggio oltre a
quelle sopra citate, vista la scarsa rilevanza delle emissioni fuggitive per l’impianto offshore in oggetto.
5.6.3 Emissioni diffuse
Nel sito non sono previste emissioni diffuse derivanti da stoccaggi e movimentazioni di prodotti polverulenti;
sono invece previste emissioni diffuse da serbatoi di stoccaggio olio greggio (idrocarburi naturali estratti da
giacimento e protetti con gas inerte), emissioni dai serbatoi chemicals ed emissioni dagli sfiati del serbatoio di
drenaggio del modulo di rimozione H2S.
Si specifica che gli sfiati dei serbatoi presso gli stoccaggi chimici sono dotati di guardia idraulica. Tutto l’impianto
sarà soggetto a controllo periodico e manutenzione secondo le prescrizioni del costruttore.
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I serbatoi dedicati allo stoccaggio dell’olio minerale corrispondono ai serbatoi da cui è stata ricavata la FPSO e
risultano pertanto idonei ad assicurare un efficace contenimento delle emissioni di vapori.
I serbatoi dedicati allo stoccaggio di sostanze chimiche sono costruiti con una coibentazione e con una copertura
atte ad assicurare una riflessione luminosa idonea a ridurre il surriscaldamento al fine di minimizzare l’emissioni
di vapori.
5.6.4 Emissioni eccezionali
Descrizione delle modalità adottate per un eventuale controllo delle emissioni eccezionali in funzione della
prevedibilità, come ad esempio le emissioni connesse alle fasi di avviamento e spegnimento e più in generale
alle fasi di transitorio operazionale Nella tabella seguente vengono descritte le emissioni eccezionali e le
corrispondenti fasi di lavorazione, e indicate le relative modalità di controllo.
Tabella C8/3 – Emissioni eccezionali
Descrizione Fase di
lavorazione
Modalità di prevenzione Modalità di
controllo
Frequenza
di controllo
Modalità di registrazione dei controlli effettuati
Funzionamento a gasolio delle
caldaie
start up impianto (indisponibilità di
fuel gas)
minimizzazione utilizzo gasolio
registrazione consumo gasolio e
relative h di funzionamento
ad ogni occasione
compilazione di file
Funzionamento a gasolio Turbogas
start up impianto (indisponibilità di
fuel gas)
minimizzazione utilizzo gasolio
registrazione consumo gasolio e
relative h di funzionamento
ad ogni occasione
compilazione di file
Esercizio dei gruppi elettrogeni
ausiliari
fermo impianto (turbogas inattive)
minimizzazione fermo impianto, utilizzo turbogas
“in spare”
(se possibile)
registrazione consumo gasolio e
relative h di funzionamento
ad ogni occasione
compilazione di file
Funzionamento della torcia in emergenza
emergenza
Minimizzazione degli eventi di
depressurizzazione completa
dell’impianto
Quantitativo di fuel gas inviato in torcia e stima emissioni prodotte in tale
periodo
ad ogni occasione
compilazione di file
5.6.5 Emissioni di gas serra
Al fine di adempiere agli obblighi d ei gestori degli impianti soggetti alla Direttiva 2003/87/CE (Emission
Trading), eni S.p.A. ha messo in atto una duplice strategia basata su:
- implementazione del Software HSE Ambiente;
- monitoraggio delle emissioni di CO2.
Implementazione del Software HSE Ambiente
Il Gruppo ENI, per dotarsi di una procedura contenente la metodologia di monitoraggio e contabilizzazione dei
gas serra, ha adottato, un sistema integrato di quantificazione e gestione delle emissioni, basato sul database
sviluppato dalla statunitense Environmental Software Providers (ESP-IHS), al fine di:
- armonizzare la metodologia di raccolta, gestione e pubblicazione dei dati relativi alle emissioni di
GHG fra le Business Unit di eni S.p.A.;
eni S.p.A. Doc. No. SIME_AMB_01_12
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- garantire la consistenza e la qualità dei dati all’interno del Gruppo;
- facilitare l'applicazione delle metodologie di calcolo del Protocollo eni di rendicontazione delle emissioni
di gas serra;
- sviluppare all'interno del Gruppo degli elevati standard di quantificazione e gestione delle emissioni;
- facilitare e quindi rendere più economiche le operazioni di verifica da parte di terzi previste dalla
Direttiva 2003/87/CE s.m.i.;
- integrare e facilitare le operazioni finanziarie connesse alla gestione dei permessi di emissione;
- supportare in modo efficace la strategia di Carbon Management del Gruppo.
Nel database ESP-IHS ciascuna installazione viene rappresentata con la configurazione di tutte le singole
sorgenti di emissione GHG, con le relative metodologie di misura o calcolo delle emissioni.
Il monitoraggio delle emissioni viene eseguito con cadenza trimestrale, per le installazioni soggette ad Emission
Trading, e annuale per le altre installazioni.
Per le installazioni soggette ad Emission Trading viene anche registrato il forecast delle emissioni a fine anno,
in modo da poter valutare la posizione attesa – surplus o deficit – rispetto alle quote di emissione attribuite dal
Piano Nazionale di Assegnazione.
Tale sistema si avvale del software HSE Ambiente, composto da diversi moduli tra i quali cui IHS ops.
Il software è elaborato sulla base delle caratteristiche dei singoli impianti:
- tipologie di apparecchiature presenti contribuenti all’emissione di CO2;
- tipologia e composizione del combustibile utilizzato dalle singole apparecchiature;
- posizione dei punti di misura del combustibile bruciato, al fine di implementare le singole
facilities o gruppi di facilities;
- presenza di sistemi di abbattimento;
- possibilità di emissioni diffuse.
In base ai dati raccolti si calcola l’emissione di CO2, applicando metodologie e fattori di emissioni specifici per
ogni tipologia di apparecchiatura. Per le installazioni soggette ad Emission Trading tali metodologie sono
conformi alle le Linee Guida della Commissione Europea (Regolamento UE n. 601/2012 del 21 giugno
2012) per il monitoraggio e la comunicazione delle emissioni di gas a effetto serra ai sensi della Direttiva
2003/87/CE s.m.i..
Procedura di Monitoraggio delle Emissioni di CO2
Parallelamente all’implementazione del software HSE ambiente, eni divisione e&p/DIME ha messo a punto
una procedura di monitoraggio delle emissioni di CO2, allo scopo di definire le modalità per la
comunicazione delle emissioni di anidride carbonica ai sensi dell’Allegato IV della Direttiva 2003/87/CE s.m.i.,
delle Linee Guida e delle disposizioni italiane di attuazione delle stesse (Deliberazione No.27/2012). La
procedura di monitoraggio e contabilizzazione della CO2 di eni d ivisione e &p/DIME è stata verificata
dall’organismo certificatore Det Norske Veritas Italia S.r.l. (DNV).
Il Ministero dell’Ambiente e della Tutela del Territorio, con decreto DEC/RAS/096/2006, ha rilasciato a DNV il
riconoscimento a svolgere attività di verifica delle comunicazioni delle emissioni di gas ad effetto serra, prevista
dall’Articolo 15 della Direttiva 2003/87/CE s.m.i. e dall’Articolo 4, comma 6 del Decreto DEC/RAS/074/2006, No.
7.
La verifica delle emissioni degli impianti eni è stata svolta in conformità al Decreto DEC/RAS/023/2006
"Disposizioni per la verifica delle comunicazioni delle emissioni previste dall'Articolo 14, Paragrafo 3 della
Direttiva 2003/87/CE s.m.i. del Parlamento Europeo e del Consiglio", utilizzando il modello per il Rapporto sul
processo di convalida disponibile sul sito web del Ministero dell’Ambiente.
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Ad oggi, la Società certificatrice è Bureau Veritas a cui è stato rilasciato con DEC/RAS/096/2006 il
riconoscimento a svolgere attività di verifica delle comunicazioni delle emissioni di gas ad effetto serra, prevista
dall’Articolo 15 della Direttiva 2003/87/CE s.m.i. e dall’Articolo 4, comma 6 del Decreto DEC/RAS/074/2006, No.
Responsabilità di Gestione ed Alimentazione del Database
Le responsabilità nell’ambito della gestione delle quote di emissione di GHG, assegnate alle installazioni del
Gruppo e ni, sono stabilite nella p r o c e d u r a m s g - h s e - e n i s p a – i t a A l l E - E - r 0 1 ”Gestione delle
quote di pertinenza eni nell’ambito del sistema Emission Trading”.
In ambito DIME, i ruoli coinvolti nella gestione delle quote di emissione sono stati definiti con Comunicazione
Organizzativa No. 49/2005 della divisione exploration & production e successivi aggiornamenti.
In particolare si stabilisce che il ruolo di responsabilità per l’alimentazione del database è affidato al p e r l a
F i r e n z e F P S O a l Responsabile GHG di Sito, coincidente per DIME con il Responsabile della Produzione
della Firenze FPSO.
Esso, trimestralmente, assicura l’aggiornamento della banca dati, estrapola il consuntivo del trimestre
trascorso e la previsione delle emissioni totali di fine anno; inoltre collabora con il Coordinatore GHG di Settore
Operativo coincidente per DIME con il responsabile del Distretto Meridionale.
Mentre a livello di divisione, il coordinamento delle attività di gestione delle quote di emissione di GHG è
affidato alla figura del Responsabile GHG di Divisione che, di intesa con i Coordinatori GHG di Settore
Operativo, assicura il monitoraggio, l’aggiornamento database, reporting, certificazione, ecc. delle emissioni
assegnate agli impianti di competenza della Divisione.
In eni S.p.A. la gestione di Emission Trading è coordinata da eni corporate che definisce, sia a preventivo (ogni
3 mesi) che a consuntivo, il Piano di Bilanciamento delle posizioni delle singole installazioni e delle unità di
business (BU).
Il bilanciamento finale per eni divisione e&p (e quindi anche DIME) viene gestito da eni trading & shipping (ets),
secondo un accordo quadro risalente a dicembre2012.
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5.7 Monitoraggio degli scarichi idrici
5.7.1 Identificazione scarichi
La Firenze FPSO è caratterizzata dalla presenza di varie tipologie di scarico che verranno monitorati e
convogliati in mare.
Nel seguito, si fornisce anche una descrizione dei sistemi di monitoraggio messi in atto per i seguenti scarichi:
Scarico acqua di strato trattata (No. Scarico SF 23): acqua di strato in uscita dal Produced Water
Treatment Plant. Tale impianto è costituito da un sistema di disoleazione (Deooling Hydrocyclone) e
da una successiva fase di flottazione (Unicel Vertical Induced Gas Flotation). La portata scaricata
viene successivamente alimentata all’unità di Sour Water Stripper per la rimozione di H2S, al fine di
garantirne una concentrazione di H2S allo scarico in mare <5 ppm w/w ed un limite di olio pari a 38
ppm;
Scarico acque reflue sanitarie trattate (No. Scarico SF3): acqua in uscita dall’impianto biologico
conforme ai requisiti MARPOL - Annex IV - MEPC.159(55);
Scarico acque mare di raffreddamento (No. Scarichi SF1, SF4, SF5, SF6, SF7, SF10, SF12, SF13,
SF19, SF20, SF21, SF22);
Informazioni circa la localizzazione degli scarichi (posizione e profondità) sono riportate in Allegato B.21.
5.7.1 Scarico acque di strato
La Firenze FPSO in data 30/08/2011 ha ottenuto specifica autorizzazione allo scarico in mare delle acque di
strato prodotte, rilasciata dal Ministero dell’Ambiente e della Tutela del Territorio e del Mare (U. prot. PNM-DEC-
2011-000545). Lo scarico autorizzato deve essere effettuato in un’area con raggio di 100 m, centrata nel punto
di scarico individuato, e può essere effettuato solo dopo un preventivo trattamento delle acque di strato
nell’impianto.
Le acque di strato scaricate, in quantità massima pari a 1680 m³/giorno, dovranno avere una concentrazione di
oli minerali contenuti inferiore a 40 mg/l. Nella seguente Tabella si riporta una indicazione previsionale delle
caratteristiche chimiche delle acque di strato prima e dopo il trattamento, così come riportate nel Piano di
Monitoraggio Ambientale approvato dal Ministero dell’Ambiente e della Tutela del Territorio e del Mare (Allegato
E.5).
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Tabella C9-1 caratteristiche chimiche delle acque di strato prima e dopo il trattamento
Parametro e unità di misura Matrice da analizzare
PRIMA del trattamento DOPO il
trattamento L.Q. Valore
massimo Valore medio
H2S (ppm) TQ 350 320 5 -
Olio (ppm) TQ 2000 1500 38 -
pH TQ 7.24 7.13 7.13 (1)
< 2.0
Solidi sospesi totali (mg/l) TQ 1400 363 190 <1.0
Temperatura (°C) TQ 35 24 24 (1)
N. inorganici Azoto nitroso (mg/l)
D 0.15 0.02 0.02 <15
N. inorganici Azoto nitrico (mg/l)
D 30 4.25 3.5 <100
Azoto ammoniacale (mg/l) D 200 54.32 47 <50
Solfati (mg/l) TQ 465 415.7 415.7 (1)
<0.5
Solfuri (mg/l) TQ <0.05 <0.05 (1)
<0.05
Cloruro di sodio (mg/l) TQ 130000 33920 31.000 <0.1
Salinità TQ 41800 41333 41333 (1)
<0.01
Piombo (Pb) (mg/l) P - - - <0.01
TQ 10 0.44 0.29 <0.01
Rame (Cu) (mg/l) P - - - <0.01
TQ 2.7 0.29 0.14 <0.01
Cadmio (Cd) (mg/l) P - - - <0.005
TQ 1.77 0.05 0.3 <0.005
Cromo totale (Cr tot) (mg/l) P - - - <0.005
TQ 1.6 0.16 0.12 <0.005
Mercurio (Hg) (mg/l) P - - - <0.005
TQ 0.04 0.004 0.005 <0.0005
Arsenico (As) (mg/l) P - - - <0.0005
TQ 2.8 0.12 0.08 <0.0005
Nichel (Ni) (mg/l) P - - - <0.010
TQ 8.78 0.22 0.15 <0.010
Zinco (Zn) (mg/l) P - - - <0.010
TQ 2.432 1.81 1.81 (1)
<0.010
Ferro (Fe) (mg/l) P - - - <0.010
TQ <0.5 <0.5 <0.010
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Parametro e unità di misura Matrice da analizzare
PRIMA del trattamento DOPO il
trattamento L.Q. Valore
massimo Valore medio
Carbonio organico totale (mg/l)
DOC (C organico disciolto)
D 6550 918.95 918.95 (1)
<1.0
POC (C organico particolato)
P - - - <1.0
BOD5 (mg/l) TQ 500 43.32 27 <5.0
Additivo anti incrostazioni EC6146A (mg/l)
TQ - 24.2 (2) (3)
<0.01 (4)
-
Inibitore di corrosione fase gas EC1185A (mg/l)
TQ - 15 (2) (5)
1.353 (4)
-
Inibitore di corrosione fase liquida EC1149A (mg/l)
TQ - 61.8 (2) (3)
14.79 (4)
-
Inibitore di emulsione EC2330A (mg/l)
TQ - 40.1 (2) (5)
4.145 (4)
-
Polielettrolita EC6176A (mg/l) TQ - 23.2 (2) (3)
14.3 (4)
-
Antischiuma EC9029A (mg/l) TQ - <0.01 (2) (5)
<0.01 -
Controllore di pH EC1005A (mg/l)
TQ - 0.03 (2) (3) (5)
0.018 (4)
-
Inibitore di corrosione EC1017A (mg/l)
TQ - <0.01 (2) (3)
<0.01 (4)
-
Dietilenglicole (mg/l) TQ - 605.3 (2) (6)
572 -
Trietilenglicole (mg/l) TQ - 10.8 (2)
10.65 -
Note:
TQ=scarico tal quale; P=particellato>45µm; D=fase disciolta <45µm; LQ=limiti di quantificazione
(1) Dato previsionale medio, si ipotizza che il sistema di trattamento – dimensionamento per trattare olio e H2S non modifichi le caratteristiche chimiche delle acque relativamente ai componenti riportati in Tabella.
(2) Valore calcolato in modo conservativo considerando che l’inquinante venga solubilizzato totalmente ed unicamente nella matrice acquosa
(3) Miscela di componenti con affinità a fase acquosa (4) Concentrazione di additivo al netto dei componenti PLONOR (Pose Little or No Risk to the Envirnment) (5) Miscela di componenti con affinità alla fase oleosa (6) La concentrazione di DEG è stata definita considerando la fase di iniezione durante il fermo dell’unità di
disidratazione Gas, tale fermo è quantificabile in una settimana all’anno (per manutenzione o eventuali malfunzionamenti).
Per le tipologie di scarico individuate, sono di seguito riportate le caratteristiche dei monitoraggi effettuati per
verificare il rispetto dei limiti previsti dalla Tabella 3, Allegato V, Parte Terza del D.Lgs. 152/06, anche
avvalendosi eventualmente di un Laboratorio esterno.
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Tabella C9-2 - Criteri per il monitoraggio degli scarichi a mare (acqua di strato trattata)
Punto di emissione Parametro Oggetto di registrazione Tipo di verifica
SF23
Flusso in uscita m3/h Monitoraggio continuo strumentale
Temperatura °C Monitoraggio continuo strumentale
H2S ppm Monitoraggio continuo strumentale
Oli minerali ppm Monitoraggio continuo strumentale
5.7.2 Altre tipologie di scarico oggetto di monitoraggio
Tabella C9-3 - Criteri per il monitoraggio degli scarichi a mare (acque reflue sanitarie)
Punti di emissione Parametro Oggetto di
registrazione Tipo di verifica
SF3
Flusso in uscita m³/h Misura annuale
Temperatura °C Misura annuale
Solidi Sospesi Totali mg/l Misura annuale
BOD5 mg/l Misura annuale
COD mg/l Misura annuale
Coliformi Totali /100 ml Misura annuale
pH - Misura annuale
Tabella C9-4- Criteri per il monitoraggio degli scarichi a mare (acque di raffreddamento)
Punti di emissione Parametro Oggetto di registrazione
Tipo di verifica
SF1, SF4, SF5, SF6, SF7, SF10, SF12, SF13, SF19, SF20, SF21, SF22
Temperatura °C In continuo
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5.7.3 Piano di Monitoraggio Ambientale (PMA) ex art.104 comma 7 – D.Lgs. 152/06
L’autorizzazione allo scarico rilasciata in data 30/08/2011 prevede anche uno specifico Piano di Monitoraggio
Ambientale, volto a verificare l’assenza di pericoli per le acque e per gli ecosistemi acquatici derivanti dal
medesimo scarico. Tutte le attività di campionamento di seguito indicate saranno svolte da personale qualificato
mediante l’applicazione di metodi validati per le determinazione analitiche condotte e saranno riportate in
Relazioni Tecniche dedicate.
Tale Piano, redatto seguendo le Linee Guida dell’Istituto Superiore per la Protezione e la Ricerca Ambientale
(ISPRA, 2009), viene di seguito riassunto. Per i dettagli del Piano di Monitoraggio Ambientale si faccia
riferimento al documento E.5.
Il Piano di Monitoraggio definisce i seguenti campionamenti per la colonna d’acqua e per gli organismi
filtratori, ad esclusione dei sedimenti poiché non idonei alla valutazione degli impatti potenziali connessi allo
scarico delle acque di strato in mare, in considerazione della profondità del fondale (pari a circa 850 m) e della
tipologia di scarico delle acque di strato (ubicato a circa 3 m s.l.m.).
L’area di indagine del campionamento avrà un’estensione di circa 660 m di raggio dal punto di ormeggio della
Firenze FPSO, a fine di tenere in considerazione sia il raggio di evoluzione della FPSO intorno al punto di
ancoraggio (circa 90 m), sia della distanza del punto di scarico finale delle acque di strato (circa 70 m).
Nella seguente figura si riporta il quadro sinottico dei campionamenti previsti:
Figura 5-1: quadro sinottico dei campionamenti previsti per lo scarico a mare
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La metodologie di campionamento per l’analisi della colonna d’acqua prevede i seguenti punti:
- acquisizione in situ e determinazione analitica in laboratorio;
- utilizzo di una sonda multiparametrica CTD (Conductivity, Temeprature, Depth) per acquisire i profili
idrologici;
- utilizzo di bottiglie Niskin in PVC per prelevare i campioni di acqua marina, che saranno opportunamente
conservati al fine delle determinazione dei parametri chimici;
- utilizzo delle seguenti metodiche analitiche (cfr. Figura 5-2):
Figura 5-2: determinazioni analitiche proposte per i campioni di acqua di mare
Per l’analisi del bioaccumulo su organismi filtratori saranno seguite le seguenti metodologie di campionamento:
il campionamento dei mitili e le relative analisi di laboratorio si seguiranno le metodiche “Mussel Watch”,
descritte nel documento “Metodologie analitiche di riferimento – Programma di monitoraggio per il
controllo dell’ambiente marino costiero triennale 2001 – 2003”, MATTM-ICRAM, 2001;
i parametri da determinare nei tessuti mitili sono riportati nella seguente Figura 5-3:
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Figura 5-3: determinazioni analitiche proposte per gli organismi filtratori
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5.8 Monitoraggio dei livelli sonori
5.8.1 Monitoraggio del rumore ambientale
In virtù di quanto riportato negli Allegati B.24 e D.8 della presente documentazione, non è prevedibile alcun
impatto su recettori sensibili all’esterno della Firenze FPSO, ad eccezione della fauna marina locale.
Non è perciò prevista alcuna campagna di monitoraggio in tale ambito.
5.8.2 Monitoraggio del rumore interno
Per quanto riguarda i rilievi fonometrici eseguiti in ottemperanza al D.Lgs No. 81/2008, la Firenze FPSO
effettuerà una valutazione del livello di esposizione al rumore del personale:
- per posto di lavoro (nelle postazioni in cui i lavoratori stazionano per lo svolgimento delle proprie
attività);
- per zona operativa (seguendo gli addetti nelle rispettive aree di competenza, durante specifiche
operazioni e/o spostamenti).
Nell’Allegato D.8 è riportato uno studio previsionale dell’impatto acustico a bordo della Firenze FPSO.
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5.9 Monitoraggio dei rifiuti
5.9.1 Controllo rifiuti in ingresso
L’impianto in esame non ha rifiuti in ingresso.
5.9.2 Controllo rifiuti prodotti
I rifiuti prodotti saranno gestiti e tenuti sotto controllo secondo le modalità definite negli Allegati B18, D9 ed E3,
cui si rimanda per approfondimenti.
In particolare, la gestione dei rifiuti (deposito temporaneo, trasporto e smaltimento) è regolata in tutte le fasi
del processo produttivo in conformità alla convenzione Internazionale MARPOL, interamente recepita dalla
normativa italiana, e alla procedura interna (“Waste management” Doc. no. FFIR-PRO-HSE-030-E).
La quantità di rifiuti prodotti saranno registrate negli appositi registri dei rifiuti di bordo (Garbage Record Book e
Oil Record Book).
Nell’ambito delle attività di monitoraggio previste in un’ottica di continuo miglioramento (ISO 14001),
saranno definiti appositi data-base di raccolta e gestione dei dati relativi alla produzione di rifiuti e alla raccolta
differenziata che, attraverso la definizione di opportuni indicatori, consentiranno di monitorare nel tempo
l’andamento delle prestazioni ambientali, anche in riferimento all’aspetto “rifiuti”.
I dati saranno riesaminati annualmente in occasione del riesame del SGI.
La quantificazione e classificazione dei rifiuti prodotti verrà effettuata compilando la tabella seguente.
Tabella C14 – Controllo rifiuti prodotti
Categoria MARPOL/
Codice CER
Descrizione Unità di misura Frequenza di monitoraggio
Modalità di rilevamento
Modalità di registrazione
Report
Cfr. Scheda
B11 Cfr. Scheda B11 Kg o m
3 Ogni
conferimento
Garbage
Receipts (Buoni
consegna Rifiuti
di bordo)
Garbage Record
Book e Oil Record
Book Annuale
E’ garantita inoltre la corretta applicazione delle norme e condizioni relative al deposito temporaneo dei
rifiuti, verificando periodicamente lo stato di giacenza del deposito temporaneo tramite la compilazione della
seguente tabella.
Tabella C14 – Controllo gestione dei rifiuti di bordo
Categoria MARPOL/
Codice CER Descrizione
ID Area di
deposito U.M.
Modalità di rilevamento
Data del controllo
Stato del deposito
Quantità presente
nel deposito
Modalità di registrazione
e trasmissione
Cfr. Scheda
B11 Cfr. Scheda B11
Cfr.
Scheda
B12 e
Allegato
B22
Kg o m3 Visuale
Registrazione
su file