Download - Система совмещения ф. DIS
Worldwide patents pending
<Previous Next >
Актуальные системы совмещения
• Штифтовое совмещение - - Базовые отверстия штампуются или просверливаются
• Клепка • CCD –совмещение ф.DIS – бесштифтовое совмещение
Worldwide patents pending
<Previous Next >
Системы штифтового совмещения
Сверлить или штамповать базовые отверстия– Метод совмещения, существующий уже
более 30 лет– Механические компоненты провоцируют
возникновение самых различных источников ошибок
– Незначительный потенциал для требований в будущем (напр. HDI (высокая плотность монтажа), последовательная допрессовка - Sublamination)
– При “самых лучших” условиях
может достигаться точность в 50 -
75 мкм.
Worldwide patents pending
<Previous Next >
Системы штифтового совмещенияPin Lamination Registration Systems
Нужно много разного оборудования:
- пробивка (PEP) или сверлильная установка
- Установка удаления штифтов
- Стол для сборки пакета и набор штифтов
разной длины
- Фрезеровальный станок для плоского
фрезерования отверстий совмещения
- Установка очистки штифтов и пресс-форм
Worldwide patents pending
<Previous Next >
Штифтовое совмещение Допуски
Разный размер отверстия после пробивки при разно толщине внутренних слоев
Размещение отверстия на внутреннем слое (точная установка пробивки или сверлильный станок)
+/- 13 micron (+/- 0.0005 inch)
+/- 25 micron (+/- 0.001 inch)
Допуски пресс-форм
Допуски втулки в пресс-форму
Допуски штифта
Деформирование внутреннего слоя при
размещении его на штифтах, например, для очень
тонких внутренних слоев
+/- 25 micron (+/- 0.001 inch)
+/- 8 micron (+/- 0.0003 inch)
+/- 8 micron (+/- 0.0003 inch)
+/- ????????
Worldwide patents pending
<Previous Next >
Штифтовое совмещение ИТОГИ
1. Большие допуски механических деталей, например, штифтов, втулок, – нужен постоянный контроль качества. Высокая цена замены – надежность процесса.
2. Нужно делать отверстия в препреге, медной фольге и т.д. Расходы (ок. 0,50 € за заготовку ) .
3. Очень дорогой инструмент, изменение формата связано с большими расходами!4. Точность даже при лучших исходных данных - 50 - 75 микрон ! 5. HDI или Sub-Lamination возможно только через большие затраты !6. Нужны большие инвестиции, оборудование!
Worldwide patents pending
<Previous Next >
Niet- System
Заклепки
– Условия похожи на штифтовое совмещение
– Различная длина заклепки для разных толщин заготовок
– Значительные повреждения пресс-форм
– Ограниченная толщина заготовки/количество внутренних слоев
Worldwide patents pending
<Previous Next >
Заклепки
Требуется различное оборудование:
- Пробивочная установка (PEP) или
сверлильный станок
- Устройство для установки заклепок –
Расходный материал, заклепки
разной длины
Worldwide patents pending
<Previous Next >
ЗаклепкиДопуски
Допуски заклепок, различное качество заклепок, цена!
Допуски инструмента, выполняющего клёпку
Смещение слоев из-за деформации заклепок, эффект «банки кока-колы», внешние слои не удерживаются
Очень важна длина заклепки, неправильная длина повреждает дорогую пресс-форму
Переход на другие заклепки требует много времени/время на переоснащение
Непрактично для прототипов и маленьких партий
+/- 25 micron (+/- 0.001 inch)
+/- 25 micron (+/- 0.001 inch)
+/- ??? micron
Worldwide patents pending
<Previous Next >
Решения DIS
Решения DIS для многослойных ПП
1. Штифт-сварка Пробить или просверлить отверстия и
установить штифты, после этого заготовка индуктивно сваривается
2. Система CCD фирмы DIS, внутренние слои позиционируются относительно друг друга и свариваются
Worldwide patents pending
<Previous Next >
Сварка на штифтах PWS 100 & PWS Shuttle
Достоинства сварки на штифтах
- Сборка происходит всегда на одних штифтах. Точность лучше
- Очень просто изменить формат
- Скрепленный пакет можно проверить на рентгеновской установке перед прессованием.
Worldwide patents pending
<Previous Next >
DIS: система CCD PRS
Преимущества :
- Выравнивание и сварка внутренних слоев в одной и той же позиции - Улучшает точность расположения внутренних
слоев относительно друг друга- Процесс проще, качество улучшается
Worldwide patents pending
<Previous Next >
DIS: Сравнение системы CCD и совмещения на штифтах
Расходы и экономия
Преимущества процесса : – Нет пробивки или сверления внутренних слоев, меньше работы оператора –
повышение качества
– Не нужно очищать штифты, втулки и пресс-формы
– Просто собрать пакет, последовательность слоев контролируется
программным обеспечением
Экономия: – Не нужно делать отверстия в препреге, меди, пресс-прокладках, пресс-
листах
– При изменении формата не нужно заказывать новые пресс-формы
– Нет проблем, которые могут возникнуть при размещении на штифтах –
особенно тонких слоев < 50 микрон
Worldwide patents pending
<Previous Next >
DIS: система CCD – PRS
Возможности:– Точность совмещения перед прессованием +/- 0.7 mil
(17микрон)– Нет ограничения на количество слоев – Подходит для «последовательного наращивания» и HDI – Исключена ошибка в сборке слов, поскольку сборка
контролируется программным обеспечением
• Путь к долгосрочным улучшениями совмещения слой/слой
Worldwide patents pending
<Previous Next >
PRS L/U : Основные элементы
Сенсорный дисплейИнтерфейс
Выгрузка заготовки
Платформа для выравнивания
Камера для выравнивания
Worldwide patents pending
<Previous Next >
Технология сварки SmartWeld
Основные элементы :- Индуктивная передача энергии для быстрого и точного нагрева в
зависимости от числа слоев.- Контроль температуры для равномерного нагрева- Программируемый профиль нагрева, включая подъем температуры,
удержание и охлаждение
Worldwide patents pending
<Previous Next >
Технология сварки SmartWeld
Основные элементы :
- Индуктивное RF передача энергии сверху и снизу
- Встроенные в сварочную головку термоэлементы для точной регулировки температуры
- Давление настраивается.
A C
A C
Верхняя головка
Bottom SmartHead
tc
tc
Worldwide patents pending
<Previous Next >
PRS система выдвижных блоков
Дополнительная функция :
- При помощи «транспортного шаблона» можно использовать все системы CCD установки для сварки при совмещении на штифтах
FR 4 трансп. шаблон со штифтами и 4 положения для сварки