ТЕРМОКОНВЕРСИЯ БИОМАССЫ И ИЛОВ
ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ
Киев
ПУТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ БИОМАССЫ И
ИЛОВ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ
КОНВЕРСИЯ:
Биохимическая
Термохимическая
Энергия на месте (тепло, электричество)
Энергоносители (жидкое или твёрдое топливо, газ)
ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ
БИОМАССЫ
БИОМАССА
БИОХИМИЧЕСКОЕ
ПОЛУЧЕНИЕ
САХАРА
ТЕРМОХИМИЯ,
ПИРОЛИЗ
ТЕПЛОВАЯ
ЭНЕРГИЯ
отходы
синтез-газ
ТОПЛИВО,
ХИМИКАТЫ,
МАТЕРИАЛЫ
САХАРНОЕ СЫРЬЁ
КОНДИЦИОНИРОВАННЫЙ ГАЗ
ИЛИ ПИРОМАСЛО
Организация термохимической конверсии
Доставка
сырья
Биохимическая
конверсия
Сжигание
биогаза
Использование
топлива
ПОДГОТОВКА
СЫРЬЯ
Процессы термохимической обработки
Газификаци
я
Пиролиз
Кондиционирован
ие газа
Стабилизация
пиромасла
Синтез
топлива
Синтез
топлива
Способы термоконверсии различных материалов
и продукты
Дерево, биоилы
Навоз, кубовые отходы сбраживания
Мукомольные отходы, солома
Быстрый пиролиз 1 атм 400-6000С
Жидкофазная Газификация Катализатор250 атм, 3500с
Ожижение 250 атм250-3500С
Гидролиз 120-1800С8 – 10 атм
Пиролизное масло
Метан, СО,Н2
Печноетопливо
Моносахарид
Фильтрующиеся илы
Кондиционирование
Каталитическое гидрирование
150 атм 200-4000С
Каталитическоегидрирование150 атм, 350-4500с
Каталитическое гидрирование250 атм 100-2500С
Жидкоетопливо
Жидкоетопливо
Масла
Продукты присоединения(полиолы)
Каталитический реактор
Концептуальное устройство для получения жидкого топлива из
биомассы
Реактор быстрого пиролиза
Циклоны отделен угольной пыли
мембранаКапле-паро уловитель
Холодильник
ЖИДКОГО ТОПЛИВАПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА МОДУЛЯ ПИРОЛИЗА И СИНТЕЗА
Реактор
пиролиза
4500 – 8000 С
с внешним
нагревом
топка
Шнековый
питатель
подготовленное сырьё
Конденсатор с
внешним
охлаждением
Сбор жидкого
топлива, отстаивание,
транспортировка
Газовый
распределитель
пирокарбо
нТ0
Промывка (NaOH) и
охлаждение газа
Газификаци
я
С + О2 → СО
кислород
РЕАКТОР
КАТАЛИТИ-
ЧЕСКИЙ
(Р, Т0)
с
термостатом
Сбор жидкого
топлива, отстаивание,
транспортировка
шифт-реактор
CO+H2O→CO2+H
2
газ
вода
Водяной
пар, Т0
Реактор
пиролиза
4500 – 8000 С
с внешним
нагревом
топка
Шнековый
питатель
подготовленное сырьё
Конденсатор с
внешним
охлаждением
Сбор жидкого
топлива, отстаивание,
транспортировка
Газовый
распределитель
пирокарбо
нТ0
Промывка (NaOH) и
охлаждение газа
мембрана
РЕАКТОР
КАТАЛИТИ-
ЧЕСКИЙ
(Р, Т0)
с
термостатом
Сбор жидкого
топлива, отстаивание,
транспортировка
шифт-реактор
CO+H2O→CO2+H
2
газ
мембрана
CТАНЦИЯ АЭРАЦИИ
ИЛОВЫЕ ПОЛЯ
СОСТАВ ИЛОВ ОЧИСТНЫХ
СООРУЖЕНИЙ
. Элементный химический состав илов городских сточных вод имеет формулу C54H212O82N8S7.
Сухое вещество активного ила содержит 70÷90 % органических и 10÷30 % неорганических веществ.
СОСТАВ И СВОЙСТВА ПИРОЛИЗАТА ИЛОВ
Основные компоненты – 40% пиролизный газ, 40% твѐрдый углерод, 20% минеральные вещества.
ТЕРМОХИМИЧЕСКАЯ КОНВЕРСИЯ 1000 кг ила (60% влажности) позволяет получить:
- дизельного топлива 100-130 кг
- электроэнергии 900 квт
СХЕМА МОДУЛЯ БЫСТРОГО НЕПРЕРЫВНОГО ПИРОЛИЗА С
ГАЗИФИКАЦИЕЙ ПИРОКАРБОНА
ПРИМЕР ДЕЙСТВУЮЩЕЙ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННОЙ УСТАНОВКИ ПИРОЛИЗА (ДО 100 КГ/ЧАС)