spek teknis balai nelayan

Dinas Kelautan dan Perikanan Kab. Aceh Tamiang 2016

SPESIFIKASI TEKNIS

A. SPESIFIKASI UMUM

1. KETENTUAN UMUM

1.1 Kontraktor harus melindungi Pemilik dari tuntutan atas Hak Paten, Lisensi, serta Hak Cipta yang melekat pada barang, bahan dan jasa yang digunakan atau disediakan Kontraktor untuk melaksanakan pekerjaan.

1.2 Apabila ada perbedaan antara Standar yang disyaratkan dengan Standar yang diajukan oleh Kontraktor, Kontraktor harus menjelaskan secara tertulis kepada Direksi Pekerjaan, sekurang-kurangnya 28 hari sebelum Direksi Pekerjaan menetapkan Setuju atau Ditolak.

1.3 Dalam hal Direksi Pekerjaan menetapkan bahwa Standar yang diajukan Kontraktor tidak menjamin secara substansial sama atau lebih tinggi dari Standar yang disyaratkan, maka Kontraktor harus tetap memenuhi ketentuan Standar yang disyaratkan dalam Dokumen Kontrak.

1.4 Spesifikasi ini disusun sedemikian rupa dimaksudkan agar calon penawar dapat menyusun penawarannya yang realistis dan kompetitif, sesuai dengan kebutuhan Pemilik tanpa catatan dan persyaratan lain dalam penawarannya.

1.5 Barang, bahan yang akan digunakan untuk pelaksanaan pekerjaan harus mengutamakan produksi dalam negeri.

1.6 Standar yang digunakan adalah Standar Nasional (SNI, SII, SKNI) untuk barang, bahan, dan jasa/pengerjaan/pabrikasi dari edisi atau revisi (ASTM, BS, dll), yang padanannya secara substantif sama atau lebih tinggi dari Standar Nasional.

1.7 Standar satuan ukuran yang digunakan adalah MKS, sedangkan penggunaan Standar satuan lain, dapat digunakan sepanjang hal tersebut tidak dapat dielakkan.

Spesifikasi Teknis

Keterangan :

Spesifikasi teknis disusun oleh panitia pengadaan berdasar jenis pekerjaan yang akan dilelangkan, dengan ketentuan :

1. Tidak mengarah kepada merk/produk tertentu, tidak menutup kemungkinan digunakannya produksi dalam negeri;

2. Semaksimal mungkin diupayakan menggunakan standar nasional;3. Metoda pelaksanaan harus logis, realistik dan dapat dilaksanakan;4. Jadual waktu pelaksanaan harus sesuai dengan metoda pelaksanaan;5. Harus mencantumkan macam, jenis, kapasitas dan jumlah peralatan utama minimal yang

diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan;6. Harus mencantumkan syarat-syarat bahan yang dipergunakan dalam pelaksanaan pekerjaan;7. Harus mencantumkan syarat-syarat pengujian bahan dan hasil produk;8. Harus mencantumkan kriteria kinerja produk (output performance) yang diinginkan;9. Harus mencantumkan tata cara pengukuran dan tata cara pembayaran.

1


1.8 Semua kegiatan yang perlu untuk pelaksanaan pekerjaan, penyelesaian dan perbaikan harus dilakukan sedemikian rupa dengan mematuhi ketentuan dan persyaratan kontrak agar tidak menimbulkan gangguan terhadap kepentingan umum

1.9 Kontraktor harus mengamankan dan membebaskan Pemilik dari kewajiban membayar ganti rugi yang berkenaan dengan segala klaim, tuntutan hukum dalam bentuk apapun yang timbul dari atau sehubungan dengan hal tersebut.

2. HUKUM DAN PERATURAN

Kontraktor harus mengetahui, memahami dan memenuhi ketentuan hukum dan Peraturan mengenai Lingkungan Hidup, Keselamatan Kerja, Perpajakan, Bea Cukai, Ijin Pemasukan Barang, Import dan Komoditi, penyimpanan merupakan keharusan bagi Kontraktor mengikuti prosedur yang harus ditempuh.

Dengan tidak mengurangi kewajiban Kontraktor akan hal tersebut diatas, Kontraktor harus mematuhi ketentuan peraturan/perundang-undangan sebagai berikut :

2.1 Dalam pelaksanaan pekerjaan harus mengikut sertakan Perusahaan Golongan Ekonomi Lemah Setempat/Koperasi sesuai surat Menteri Koordinator Bidang Ekonomi Keuangan dan Pengawasan Pembangunan No. S.91/M.EKKU/1997 tanggal 23 Juli1997 tentang : Peningkatan Peran Serta dan Pemberdayaan Pengusaha Kecil dan Koperasi dalam pengadaan barang/jasa Instansi Pemerintah.

2.2 Untuk melindungi tenaga kerja, Kontraktor wajib melaksanakan program JAMSOSTEK sesuai dengan Surat Keputusan Bersama Menteri Pekerjaan Umum dan Menteri Tenaga Kerja No. 30/KPTS/1989 tanggal 27 Januari 1989 Jo. Surat Kakanwil No. KEP-07/Men/1989. Departemen Pekerjaan Umum Propinsi Daerah Istimewa Aceh Nomor : PR.06.07-W.01/BJ.3/660 tanggal 10 Agustus 1998.

3. PROGRAM PELAKSANAAN DAN LAPORAN

3.1 LAPORAN BULANAN KEMAJUAN PEKERJAAN

Sebelum tanggal sepuluh setiap bulan atau pada waktu yang telah ditetapkan Direksi, Kontraktor harus menyerahkan 5 (lima) salinan Laporan Kemajuan Bulanan dalam bentuk yang bisa diterima oleh Direksi, yang menggambarkan secara detail kemajuan pekerjaan selama bulan terdahulu. Laporan sekurang-kurangnya harus berisi hal-hal sebagai berikut :

3.1.1 Prosentase total pekerjaan yang telah dilaksanakan berdasarkan kenyataan yang dicapai pada bulan laporan dan prosentase rencana yang diprogramkan pada bulan berikutnya.

3.1.2 Prosentase dari tiap pekerjaan pokok yang telah diselesaikan, disertai dengan prosentase rencana yang diprogramkan, dan diberi keterangan mengenai kemajuan pekerjaan.

3.1.3 Jadwal rencana kegiatan mendatang yang akan dilaksanakan dalam waktu dua bulan berturut-turut dengan perkiraan tanggal permulaan dan penyelesaian.

Spesifikasi Teknis 2


3.2 LAPORAN HARIAN

Kontraktor harus membuat laporan harian atau laporan periodik atas setiap bagian pekerjaan yang diminta Direksi dan dalam bentuk yang disetujui oleh Direksi. Laporan dimaksud harus memuat, tetapi tidak dibatasi, data-data berikut :Keadaan cuaca, jumlah tenaga staf dan buruh yang dipekerjakan serta keterampilannya, jumlah bahan-bahan ditempat pekerjaan, jumlah bahan yang sedang dipesan, kemajuan pekerjaan, persiapan pekerjaan dan peralatan serta data-data percobaan laboratorium, kecelakaan dan informasi yang lain yang berkaitan erat dengan kemajuan pekerjaan.

3.3 RAPAT BERSAMA UNTUK MEMBICARAKAN KEMAJUAN PEKERJAAN

Rapat tetap antara Direksi dan Kontraktor diadakan seminggu sekali pada waktu yang telah disetujui oleh kedua belah pihak. Maksud dari pada rapat ini membicarakan pekerjaan yang sedang dilakukan, pekerjaan yang diusulkan untuk minggu selanjutnya dan membahas permasalahan yang timbul agar dapat segera diselesaikan.

4. BAHAN-BAHAN DAN ALAT YANG HARUS DISEDIAKAN KONTRAKTOR

Kontraktor harus menyediakan seluruh alat produksi dan material yang dibutuhkan untuk pelaksanaan pekerjaan kecuali bila disebutkan tersendiri di dalam Kontrak. Jika tidak ditentukan lain, segala peralatan dan material yang membutuhkan bagian pekerjaan baru dan harus disesuaikan dengan standar menurut dokumen lelang. Bahan-bahan yang akan digunakan untuk pelaksanaan pekerjaan harus mengutamakan produksi dalam negeri.

Apabila disebabkan karena sesuatu hal sehingga bahan yang dimaksud tidak dapat diperoleh di dalam negeri, maka Kontraktor dapat melakukan pemesanan dari luar negeri setelah mendapat persetujuan terlebih dahulu dari Pemberi Pekerjaan. Kontraktor harus melaporkan kepada Direksi, bilamana bermaksud untuk mensuplai peralatan dan material yang tidak sesuai dengan standar sebagai tersebut diatas dan harus mendapat persetujuan tertulis dari Direksi.

5. ALAT-ALAT PRODUKSI

Kontraktor harus menyediakan segala alat produksi yang diperlukan secukupnya untuk pelaksanaan dan penyelesaian pekerjaan. Direksi boleh meminta kepada Kontraktor untuk menyediakan alat produksi tambahan dan peralatan lain bilamana menurut pertimbangannya penting untuk pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan Kontrak. Kontraktor harus menyediakan seluruh peralatan serta suku cadang dan harus menjaga persediaan yang cukup untuk tidak memperlambat pelaksanaan pekerjaan.

6. MATERIAL PENGGANTI



Kontraktor harus berusaha mendapat material yang ditentukan, bilamana material yang ditentukan tidak mungkin diperoleh dengan alasan yang dapat diterima, Kontraktor dapat menggunakan material pengganti, tetapi harus terlabih dahulu mendapat persertujuan tertulis dari Direksi. Harga satuan penawaran pada Daftar Kuantitas dan Harga Pekerjaan tidak diperkenankan utnuk dinaikkan akibat penggantian material.



B. SPESIFIKASI TEKNIS

Pasal 1

SKOPE PEKERJAAN

Skope pekerjaan kegiatan Proyek ini meliputi :

1. Pekerjaan Persiapan.2. Pekerjaan Galian Pondasi3. Pekerjaan Pondasi.4. Pekerjaan Kolom / Beton Bertulang.5. Pekerjaan Dinding.6. Pekerjaan Plesteran.7. Pekerjaan Kusen, Daun Pintu8. Pekerjaan Lantai 9. Pekerjaan Ring Balok Beton10. Pekerjaan Listplank11. Pekerjaan Atap12. Pekerjaan Plafond (Langit-langit).13. Pekerjaan Jaringan Listrik.14. Pekerjaan Cat.15. Pekerjaan Akhir

Pasal 2PEKERJAAN PERSIAPAN

Untuk keperluan persiapan dan perlengkapan guna pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor berkewajiban :

1. Pembersihan LahanPembersihan lahan dilakukan pada areal pekerjaan dan lahan harus bersih dari segala kotoran/sampah dan akar-akar kayu atau hal-hal yang bisa menganggu pelaksanaan pekerjaan.

2. Sarana Air Kerja Dan Penerangan3.1 Untuk kepentingan pelaksanaan pekerjaan selama proyek berlangsung, Kontraktor

harus memperhitungkan biaya penyediaan air bersih tidak mengandung lumpur guna keperluan air kerja, air minum untuk pekerja dan air kamar mandi/WC.

3.2 Air yang dimaksud adalah air bersih, baik yang berasal dari PAM atau sumber air, serta pengadaan dan pemasangan pipa distribusi air tersebut bagi keperluan pelaksanaan pekerjaan dan untuk keperluan Direksi Keet, Kantor Kontraktor, Kamar mandi/WC atau tempat-tempat lain yang dianggap perlu.

3.3 Kontraktor juga harus menyediakan Sumber Tenaga Listrik untuk keperluan pelaksanaan pekerjaan, kebutuhan Direksi Keet/gudang dan penerangan Proyek



pada malam hari sebagai keamanan selama proyek berlangsung selama 24 jam penuh dalam sehari.

3.4 Pengadaan penerangan dapat diperoleh dari sambungan PLN atau dengan Generator Set dan semua perizinan untuk pekerjaan tersebut menjadi tanggung jawab Kontraktor.Pengadaan fasilitas penerangan tersebut termasuk pengadaan dan pemasangan instalasi dan armatur, stop kontak serta sakelar/panel.

3. Barak Untuk Pekerjaan, Ruang Direksi, Gudang Dan Ruang Rapat Lapangan

4.1 Barak untuk kerja, ruang Direksi, gudang dan ruang rapat dilapangan dibuat ditempat sekitar bangunan yang akan dikerjakan, dan lengkap dengan peralatannya letak ditentukan oleh Direksi Pekerjaan.

4.2 Bahan-bahan utama atau bahan-bahan tambahan yang seharusnya mendapat perlindungan, harus disimpan didalam gudang yang cukup menjamin perlindungan.

4.3 Ruang Rapat Lapangan.Pembuatan ruang rapat lapangan dibuat dilokasi proyek untuk melaksanakan rapat-rapat bersama.

4. Papan Nama Proyek

5.1 Kontraktor wajib membuat Papan Nama Proyek yang ditempatkan dilokasi-lokasi tertentu menurut petunjuk Direksi selambat-lambatnya 30 (tiga puluh) hari setelah terbitnya Surat Keputusan Pemenang Pelelangan.

5.2 Papan nama tersebut harus dibuat dengan ketentuan sebagai berikut :

a. Ukuran papan (80 x 60) cm harus dibuat dari papan kayu kelas II dan dilapisi dengan BWG 28 atau yang sejenis.

b. Tiang penyangga dan penyokong dibuat dari kayu kelas III ukuran (5x7) cm2.

c. Pemasangan papan nama sedemikan rupa sehingga tepi bawah terletak setinggi 2 m dari tanah. Bagian tanah tiang penyangga dan penyokong ditanam, didalam lubang yang kemudian dicor dengan beton tumbuk campuran 1 : 3 : 5 (dalam volume) sedalam 40 cm didalam tanah dan 10 cm diatas tanah.

d. Pengecatan papan nama tersebut harus dilakukan dengan cat meni sekali, cat dasar sekali dan cat penutup sekali. Di papan nama ditulis sebagai berikut atau sesuai dengan petunjuk Direksi :

JUDUL KEGIATAN PROYEK



Nama KegiatanNama PekerjaanTanggal permulaan dan akhir pelaksanaan pekerjaanBesar Nilai KontrakNama (Badan) dan Sumber DanaNama Kontraktor

Kontraktor wajib memelihara dan merawat papan nama dan menjaga agar tetap dalam keadaan baik sampai dengan penyerahan pekerjaan yang terakhir kalinya kepada Direksi Pekerjaan.

5. Pengukuran

a. Lingkup Pekerjaan

Pekerjaan ini meliputi semua pekerjaan pengukuran batas/garis dan elevasi persiapan lahan dan pekerjaan pengukuran lainnya yang ditentukan dalam gambar kerja dan/atau yang ditentukan pengawas lapangan dan termasuk penyediaan team ukur yang berpengalaman dan peralatan pengukuran yang lengkap dan akurat yang memenuhi ketentuan spesifikasi ini.

b. Prosedur Umum

1. Data Standar PengukuranStandar pengukuran berdasarkan polygon tertutup tiga titik koordinat dan patok akan disediakan pemilik proyek dan akan menjadi patokan pengukuran yang dilakukan Kontraktor. Bila Kontraktor berkeberatan atas penentuan system koordinat tersebut, maka dalam 1 (satu) minggu setelah penentuan, Kontraktor dapat mengajukan keberatan secara tertulis beserta data pendukung untuk kemudian akan dipertimbangkan oleh pengawas lapangan.

2. Persyaratan PengukuranKontraktor harus melaksanakan perhitungan pengukuran dan pemeriksaan untuk mendapatkan lokasi yang tepat sesuai gambar kerja dan harus disetujui pengawas lapangan.

Pasal 3PEMASANGAN BOWPLANK

1. Lingkup pekerjaanMeliputi seluruh keliling bangunan.

2. Persyaratan bahanBahan dari kayu yang cukup kuat, dengan ukuran patok 5/7 cm, dan untuk papan 2/18 cm.

3. Pedoman pelaksanaan Papan diketam halus dan lurus pada sisi atasnya.



Harus benar-benar water pas (timbang air) dan sudut-sudutnya harus siku. Bouwplank harus terpasang kuat. Ukuran harus dinyatakan dalam satuan meter dan pada titik ukuran diberi tanda paku

dan garis dengan cat warna merah agar mudah terlihat sewaktu diperlukan.

Setelah bouwplank terpasang harus diminta persetujuan tertulis Direksi, agar pekerjaan selanjutnya dapat segera dilaksanakan.

Pasal 4PENGGALIAN/PENIMBUNAN

1. Lingkup PekerjaanPekerjaan tanah terdiri dari : Galian tanah untuk pekerjaan substruktur (pondasi). Timbunan kembali galian tanah pondasi. Timbunan tanah dan pasir bawah lantai. Perataan tanah sekeliling bangunan.

2. Persyaratan BahanUntuk timbunan bekas galian pondasi, digunakan tanah bekas galian pondasi. Untuk timbunan bawah lantai digunakan tanah urug dan pasir urug kualitas baik. Tanah timbunan dan pasir urug harus bersih dari kotoran-kotoran dan akar-akar kayu, serta sampah lainnya.

3. Pelaksanaan Penggalian3.1 Kontraktor dapat memulai penggalian setelah mendapat persetujuan dari Konsultan

Pengawas/Direksi Pekerjaan.

3.2 Sebelum penggalian dimulai, Kontraktor wajib mengajukan usulan penggalian yang akan ditempuh minimal menyebutkan :a. Urutan-urutan pekerjaan penggalian.b. Metode atau schema penggalian.c. Peralatan yang digunakan.d. Jadwal waktu pelaksanaan.e. Pembuangan galian.f. Dan lain-lain yang berhubungan dengan pekerjaan galian.

3.3 Kontraktor harus membuat saluran penampung air, didasar galian yang meliputi areal galian. Air yang terkumpul harus dapat dipompa keluar ke tempat yang aman agar galian tetap kering, oleh karenanya Kontraktor wajib mempersiapkan pompa lengkap dengan perlengkapannya untuk keperluan penyedotan air tersebut.

3.4 Kontraktor wajib membuat jalan penghubung untuk naik/turun bagi kegunaan inspeksi.

3.5 Kontraktor wajib memperhatikan keselamatan para pekerja, kelalaian dalam hal ini sepenuhnya menjadi tanggung jawab Kontraktor.

3.6 Penyangga/Penahan Tanah



3.6.1 Stabilitas dari permukaan selama galian semata-mata adalah tanggung jawab dari Kontraktor yang harus memperbaiki semua kelongsoran-kelongsoran. Kontraktor harus membuat penyangga-penyangga/penahan tanah yang diperlukan selama pekerjaan dan galian tambahan atau urugan bila diperlukan.

3.6.2 Apabila diperlukan penggalian tegak harus dibuatkan konstruksi turap yang cukup kuat untuk menahan tekanan tanah dibelakang galian. Konstruksi-konstruksi turap tersebut harus direncanakan dan dihitung oleh Kontraktor dan disetujui oleh Konsultan Pengawas. Selama pelaksanaan tanah dibelakang galian tidak boleh longsor. Semua biaya turap dan perkuatannya sudah termasuk beban biaya bangunan dalam Kontrak.

3.6.3 Kontraktor diharuskan untuk melaksanakan dan merawat semua tebing dan galian yang termasuk dalam Kontrak, memperbaiki longsoran-longsoran tanah selama masa Kontrak dan masa perawatan.

3.6.4 Bila ternyata penggalian melebihi kedalaman yang telah ditentukan dalam gambar, maka Kontraktor harus mengisi kelebihan tersebut dengan bahan pondasi yang sesuai dengan spesifikasi pondasi.

4. Penimbunan4.1 Penimbunan Kembali

4.1.1 Semua penimbunan kembali di bawah atau sekitar bangunan harus sesuai dengan gambar rencana. Material untuk penimbunan harus memenuhi spesifikasi ini.

4.1.2 Bila tidak dicantumkan di dalam gambar-gambar detail, maka sebelum pemasangan pondasi beton, dasar galian harus ditimbun dengan pasir urug 5 cm (setelah disirami, diratakan, dan dipadatkan), kemudian dipasang lantai kerja dengan tebal 7 cm dengan adukan 1 Pc : 3 Ps : 5 Kr dan untuk dibawah lantai juga harus diurug pasir setebal 5 cm kemudian dipasang lantai Rabat beton dengan adukan 1 Pc : 3 Ps : 5 Kr.

4.1.3 Bila tidak dicantumkan di dalam gambar-gambar detail, maka sebelum pemasangan sloof beton, di bawah sloof beton dipasang lantai kerja dengan tebal 5 cm dengan adukan 1 Pc : 3 Ps : 5 Kr.

4.2 Seluruh bagian site yang direncanakan untuk perletakan bangunan harus ditimbun sampai ketinggian yang ditentukan, tanah timbun harus cukup baik, bebas dari sisa-sisa (rumput, akar-akar dan lainnya).

4.3 Penimbunan harus dilakukan lapis-berlapis setebal maksimal 30 cm hamparan setiap lapisan.



Pasal 5PEKERJAAN PONDASI

1. Lingkup PekerjaanMeliputi seluruh pengerjaan lantai kerja, pondasi pasangan batu gunung dan beton bertulang, seperti yang tercantum dalam gambar dan dijelaskan dalam gambar detail.

2. Persyaratan BahanSeluruh bahan yang digunakan untuk pondasi harus memenuhi persyaratan yang diuraikan dalam pasal beton/beton bertulang.

3. Pedoman Pelaksanaana. Sebelum pondasi dipasang terlebih dahulu diadakan pengukuran untuk as-as pondasi

sesuai dengan gambar konstruksi yang diminta persetujuan Direksi tentang kesempurnaan galian.

b. Pemborong wajib melaporkan kepada Direksi bila ada perbedaan gambar konstruksi dengan gambar arsitektur atau bila ada hal-hal yang kurnag jelas.

c. Dibawah dasar pondasi pasangan batu gunung didasari dengan pasangan batu kosong (Aanstamping) setebal 10 cm dan pasir urug setebal 5 cm.

d. Pondasi Tapak dibuat dari pasangan beton bertulang dengan adukan 1 Pc : 2 Ps : 3 Kr.

Pasal 6PEKERJAAN BETON BERTULANG

1. Pekerjaan Beton BertulangKualitas yang dipakai untuk pekerjaan ini adalah :Pemborong harus memberikan/membuat kualitas beton yang baik dengan memperhatikan data-data pelaksanaan sesuai petunjuk pengawas.

Pengadukan beton dalam mixer tidak boleh kurang dari 75 detik terhitung setelah seluruh adukan masuk ke dalam mixer.

Penyampaian beton (adukan) dari mixer ketempat pengecoran harus dilakukan dengan cara yang tidak berakibat terjadinya pemisahan komponen-komponen beton.

Minimal 2 (dua) hari sebelum pengecoran dilakukan Pemborong harus memberitahukan kepada Direksi/Konsultan Pengawas dan pengecoran baru dapat dilakukan setelah mendapat ijin tertulis dari Direksi/Konsultan Pengawas. Sebelum memberikan persetujuan pengecoran Direksi/Konsultan Pengawas wajib memeriksa pembesian yang terpasang pada daerah yang akan dicor.

Diluar uraian diatas untuk pekerjaan yang memerlukan penggunaan beton bukan sebagai struktur utama (misalnya : beton rabat) dapat dipakai campuran adukan 1 Pc : 3 Psr : 5 Kr yang dicetak dan dicor berdasarkan ketentuan PUBB (NI.3-1957) dan PBI (NI.2-1971).



2. Siar-siar Konstruksi dan Pembongkaran Acuan/BekistingPenempatan siar-siar pelaksanaan, sepanjang tidak ditentukan lain dalam Gambar Kerja, harus mengikuti pasal 6.5 PBI-1971. Siar-siar tersebut permukaannya harus dikasarkan dan harus dibasahi lebih dahulu dengan air semen tepat sebelum pengecoran lanjutan dimulai. Letak siar-siar tersebut harus mendapatkan persetujuan tertulis dari Direksi/Konsultan Pengawas. Apabila pengecoran terhanti lebih dari 1 jam maka pengecoran berikutnya untuk daerah yang terhenti pengecorannya baru dapat dilakukan kembali dalam waktu 24 jam kemudian dengan memperhatikan syarat-syarat tersebut diatas.

Pembongkaran Acuan/Bekisting sepanjang tidak ditentukan lain dalam Gambar Kerja harus mengikuti pasal 5.8 PBI-1971. Pembongkaran Acuan/Bekisting baru dilakukan apabila bagian konstruksi dengan sistem acuan/bekisting yang masih ada telah mencapai kekuatan yang cukup untuk memikul berat sendiri dan beban-beban pelaksanaan yang bekerja padanya. Kekuatan ini harus ditunjukkan dengan pemeriksaan benda uji laboratorium dengan perhitungan-perhitungan yang harus disetujui oleh Direksi/Konsultan Pengawas. Pembongkaran baru dapat dilaksanakan apabila telah mendapatkan persetujuan tertulis dari Direksi/Konsultan Pengawas.

Pada bagian-bagian konstruksi dimana akan bekerja beban-beban yang lebih besar dari beton rencana atau terjadi keadaan yang lebih membahayakan dari yang diperhitungkan, acuan/bekisting dari bagian konstruksi tersebut tidak dapat dibongkar selama keadaan tersebut terus berlangsung.

Acuan/Bekisting balok dapat dibongkar setelah dari semua kolom-kolom penunjangnya telah dibongkar cetakannya dan dari penglihatan ternyata baik hasil pengecorannya.

3. Pekerjaan BesiBesi beton yang digunakan harus memenuhi kriteria mutu, besi dengan ukuran < 12 mm digunakan U 24 dan besi dengan ukuran 14 mm digunakan U 32.

Bending Schedule dan Penggantian BesiPemborong harus mengusahakan supaya besi yang dipasang adalah sesuai dengan apa yang tertera pada Gambar Kerja. Sebelum dilakukan pemotongan besi beton, maka Pemborong harus membuat ”Bending Schedule” (rencana pembengkokan tulangan) untuk diajukan dan dimintakan persetujuan dari Direksi/Konsultan Pengawas.

Dalam hal dimana berdasarkan pengalaman pemborongan atau pendapatnya terdapat kekeliruan atau kekurangan atau perlu penyempurnaan pembesian yang ada, maka : Pemborong dapat menambahkan ekstra besi dengan tidak mengurangi pembesian

yang tertera dalam Gambar Kerja. Secepatnya hal ini diberitahukan pada perencanaan konstruksi untuk informasi.

Jika hal tersebut diatas akan dimintakan oleh Pemborong sebagai pekerjaan lebih, maka penambahan tersebut hanya dapat dilakukan setelah ada persetujuan tertulis dari perencanaan konstruksi.

Jika diusulkan perubahan dari jalan/arah pembesian maka perubahan tersebut hanya dapat dilakukan dengan persetujuan tertulis dari perencanaan konstruksi.



Jika pemborong tidak berhasil mendapatkan diameter besi yang sesuai dengan yang ditetapkan dalam Gambar Kerja, maka dapat dilakukan penukaran diameter besi dengan diameter yang berdekatan dengan catatan harus ada persetujuan tertulis dari Direksi/Konsultan Pengawas.

Jumlah besi persatuan panjang atau jumlah besi ditempatkan tersebut tidak boleh kurang dari yang tertera dalam Gambar Kerja (dalam hal ini yang dimaksudkan adalah jumlah luas).

Pergantian tersebut boleh mengakibatkan keruwetan pembesian ditempat tersebut atau didaerah overlapping yang dapat menyulitkan pembetonan atau penyampaian pengetar.

Toleransi besiDiameter, ukuran sisi

(jarak antara dua diameterpermukaan yang berlawanan)

Variasi dalam beratyang diperbolehkan Toleransi

Dibawah 10 mm

10 mm sampai 16 mm (tapi tidak termasuk diameter 16 mm)

16 mm sampai 28 mm (tapi tidak termasuk diameter 28 mm)

7 %

5 %

4 %

0,4 mm

0,4 mm

0,3 mm

4. Perawatan Beton

Beton harus dilindungi dari pengaruh panas, hingga tidak terjadi penguapan cepat. Persiapan perlindungan atas kemungkinan datangnya hujan, harus diperhatikan. Beton harus dibasahi terus menerus paling sedikit selama 10 hari setelah pengecoran untuk mencegah pengeringan bidang beton. Pembasahan terus menerus ini dilakukan antara lain dengan menutupinya dengan karung-karung basah. Pada pelat-pelat atap pembasahan terus menerus dilakukan dengan merendam atau (menggenanginya) dengan air.

Khusus untuk pelat lantai yang akan diberi lapisan waterproofing pambasahan terus menerus juga berfungsi untuk memastikan bahwa pelat beton tidak mengalami kebocoran. Apabila terjadi kebocoran maka pelat tersebut harus diperbaiki oleh Pemborong sampai disetujui oleh Direksi/Konsultan Pengawas.

Pada hari-hari pertama sesudah selesai pengecoran, proses pengerasan tidak boleh diganggu.

Tidak diperkenankan untuk menggunakan lantai yang belum cukup mengeras sebagai tempat penimbunan bahan-bahan atau sebagai jalan untuk mengangkut bahan-bahan berat. Minimal 1 (satu) minggu setelah pengecoran selesai, baru dapat dibebani untuk pekerjaan selanjutnya dengan syarat Acuan/Bekisting lantai yang dibebani tersebut tidak dibongkar dan untuk memulai pekerjaan tersebut harus dengan persetujuan tertulis oleh Direksi/Konsultan Pengawas.



Perawatan dengan uap bertekanan tinggi, uap bertekanan udara luar, pemanasan atau proses-proses lain untuk mempersingkat waktu pengerasan dapat dipakai setelah mendapatkan persetujuan dari Direksi/Konsultan Pengawas.

5. Tanggung Jawab Pemborong

Pemborong bertanggung jawab penuh atas kualitas konstruksi sesuai dengan ketentuan-ketentuan di atas dan sesuai dengan Gambar Kerja yang diberikan. Kehadiran Direksi/Konsultan Pengawas selaku wakil pemberi tugas atau Konsultan Perencana yang sejauh mungkin melihat/mengawasi/ menegur atau memberi nasehat tidaklah mengurangi tanggung jawab.

6. Perbaikan Permukaan BetonPada proyek ini permukaan beton yang dihasilkan bukan merupakan hasil akhir yang tidak mengalami finishing arsitektur sehingga akan ada pekerjaan plesteran baik untuk balok, kolom dan pelat lantai. Tapi apabila terjadi ketidak-sempurnaan dalam pengecoran sehingga terjadi kropos dan lain-lain maka harus dilakukan hal-hal seperti langkah berikut ini.

Penambalan pada daerah yang tidak sempurna, keropos dengan campuran adukan semen (cement mortar) setelah permukaan Acuan/Bekisting, hanya boleh dilakukan setelah mendapatkan persetujuan tertulis dan sepengetahuan Direksi/Konsultan Pengawas.

Jika ketidak-sempurnaan itu tidak dapat diperbaiki untuk menghasilkan permukaan yang diharapkan akan diterima Direksi/Konsultan Pengawas, maka harus dibongkar dan diganti dengan pembetonan kembali atas biaya Pemborong.

Ketidak-sempurnaan yang dimaksud adalah susunan yang tidak teratur, pecah/retak, ada gelembung udara, keropos berlubang, tonjolan dan yang lainnya yang tidak sesuai dengan bentuk yang diharapkan/diinginkan.

7. Bagian-bagian Yang Tertanam Dalam BetonPasangan angkur dan lain-lain yang akan menjadi satu dengan beton bertulang.Dipergunakan juga tempat untuk klos-klos untuk kusen atau instalasi.

8. Bahana. Semen

Digunakan Portland Cement jenis I (Tipe I) menurut NI-8 tahun 1975 dan memenuhi S-400 menurut Standart Cement Portland yan digariskan oleh Asosiasi Semen Indonesia (NI-8 tahun 1972). Merek yang dipilih tidak dapat ditukar-tukar dalam pelaksanaan terkecuali mendapat persetujuan dari Direksi. Pertimbangan Direksi hanya dapat diberikan dalam keadaan : Tiada stok dipasaran dari merk semen yang telah digunakan. Kontraktor memberikan data-data teknis bahwa mutu semen pengganti setara

dengan mutu semen yang telah dipakai. Semen yang mengeras sebagian maupun seluruhnya dalam satu zak semen tidak

diperkenankan pemakaiannya sebagai bahan campuran. Penyimpanan harus sedemikian rupa sehingga terhindar dari tempat lembab agar

semen tidak cepat mengeras. Tempat penyimpanan semen harus ditinggikan 30 cm dan tumpukan paling tinggi 2 m. Setiap semen yang baru masuk harus



dipisahkan dari semen yang telah ada agar pemakaian semen dapat dilakukan menurut urutan pengiriman.

b. AgregatSemua agregat yang akan dipakai harus bersih, keras dan awet, serta memiliki karakteristik seperti yang disyaratkan di bawah ini. Agregat dapat berasal dari galian, sungai atau sumber-sumber lainnya, harus diperiksan dalam pengujian material di lab beton. Penentuan jumlah agregat dalam beton (kg/m3) berdasarkan pada kadar air bebas dan berat jenis relative dari kombinasi agregat, dimana ini berkaitan dengan ukuran maksimum agregat dan ruang workabilitasnya.- Agregat halus

Agregat halus dapat terdiri dari pasir alam, pasir giling atau campuran keduanya yang memenuhi syarat-syarat yang tercantum pada ayat 3.2. SII. 0052-80. Agregat halus yang dipakai harus memiliki butir-butir tajam, keras, bersih dan tidak mengandung lumpur serta bahan-bahan organis. Ukuran dari agregat harus memenuhi ketentuan berikut :Sisa diatas ayakan 4 MM harus minimum 2 % beratSisa diatas ayakan 2 MM harus minimum 10 % beratSisa diatas ayakan 0,25 MM harus minimum 80 % - 90 % berat

- Agregat kasarAgregat kasar harus merupakan batu koral atau split yang keras, padat, awet, dan bebas dari lumpur, tanah liat, pasir halus atau bahan organis, serta harus memenuhi ketentuan yang tercantum pada ayat 3.2. SII.0052-80, butir-butirnya harus kasar, bersih dan tidak berpori dengan jumlah butir-butir pipih tidak lebih dari 20%. Agragat kasar yang dipakai harus bersih dan tidak mengandung zat-zat aktif alkali.Ukuran dari agregat kasar yang diapaki harus memenuhi ketentuan berikut :Sisa ayakan 31,5 MM harus 0 % beratSisa ayakan 4 MM harus 90 % - 98 % beratSelisih antara sisa-sisa kumulatif di atas dua ayakan berurutan adalah 10 %.

c. AirAir yang digunakan harus air tawar, tidak mengandung minyak, asam alkali, garam, bahan-bahan organis atau bahan-bahan lain yang dapat merusak beton atau baja tulangan. Dalam hal ini sebaiknya dipakai air bersih yang dapat diminum.

d. Besi BetonBesi beton yang digunakan adalah baja lunak dengan mutu U-24 (tegangan lelah karakteristik minimum 24 Kg/cm2 untuk ukuran < 14 mm dan baja sedang dengan mutu U-32 (tegangan lelah karakteristik minimum 32 Kg/cm2 untuk ukuran 14 mm. Daya lekat baja tulangan harus dijaga dari kotoran, lemak, minyak, karat lepas dan bahan lainnya. Besi beton harus disimpan dengan tidak menyentuh tanah dan tidak boleh disimpan diudara terbuka dalam jangka waktu panjang. Membengkok dan meluruskan tulangan harus dilakukan dalam keadaan batang dingin. Tulangan harus dipotong dan dibengkokkan sesuai gambar dan harus diminta persetujuan Direksi terlebih dahulu. Jika pemborong tidak berhasil memperoleh diameter besi sesuai dengan yang ditetapkan dalam gambar, maka dapat dilakukan penukaran dengan diameter terdekat dengan catatan : Harus ada persetujuan Direksi.



Jumlah besi persatuan panjang atau jumlah besi ditempat tersebut tidak boleh kurang dari yang tertera dalam gambar (dalam hal ini dimaksud adalah jumlah luas). Biaya tambahan yang diakibatkan penukaran diameter besi menjadi tanggung jawab pemborong.

e. Pasir BetonPasir beton yang baik yaitu butiran-butiran mineral keras dan tajam berukuran antara 0,075 – 5 mm, jika terdapat butiran berukuran lebih kecil dari 0,063 mm tidak lebih dari 5 % berat. Pasir tidak boleh mengandung zat-zat organik. Kekekalan terhadap larutan Na4SO4 tidak boleh lebih dari 12% berat, kekekalan terhadap MgSO4 tidak boleh lebih dari 10% berat.

9. Cetakan dan AcuanBahan yang digunakan untuk cetakan dan acuan harus bermutu baik sehingga hasil akhir konstruksi mempunyai bentuk, ukuran batas-batas yang sesuai dengan yang ditunjuk oleh gambar rencana dan uraian pekerjaan. Pembuatan cetakan dan acuan harus memenuhi ketentuan-ketentuan di dalam pasal 5.1 PBI-1971.

10. Mutu BetonKekuatan ultimate tekanan beton silinder 150 mm x 300 mm umur 28 hari, kecuali ditentukan lain, harus seperti berikut :Semua pelat, balok, pile-cap dan dinding basement : K-175Semua kolom dan dinding beton : K-175Pondasi tiang bor : K-175Untuk semua beton non struktural seperti lantai kerja dan sebagainya : beton klas-Bo

Untuk dak Beton perlu dilapisi dengan lapisan pencegah bocor (Water Proofing)

11. Adukan BetonPengangkutan adukan beton dari tempat pengadukan ketempat pengecoran harus dilakukan dengan cara yang disetujui oleh Direksi, yaitu : Tidak berakibat pemisahan dan kehilangan bahan-bahan. Tidak terjadi perbedaan waktu pengikatan yang menyolok antara beton yang sudah

dicor dan yang akan di cor, dan nilai slump untuk berbagai pekerjaan beton harus memenuhi tabel 4.4.1 PBI 1971.

12. PengecoranPengecoran beton hanya dapat dilaksanakan atas persetujuan tertulis Direksi. Selama pengecoran berlangsung pekerja dilarang berdiri dan berjalan-jalan diatas penulangan. Untuk dapat sampai ketempat-tempat yang sulit dicapai harus digunakan papan-papan berkaki yang tidak membebani tulangan. Kaki-kaki tersebut harus sudah dapat dicabut pada saat beton dicor. Apabila pengecoran harus dihentikan, maka tempat penghentiannya harus disetujui oleh Direksi. Untuk melanjutkan pekerjaan yang diputus tersebut, bagian permukaan yang mengeras harus dibersihkan dan dibuat kasar kemudian diberi additive yang memperlambat proses pengerasan. Kecuali pada pengecoran kolom, adukan tidak boleh dicurahkan dari ketinggian yang lebih tinggi dari 1,5 m.

13. Hal-hal Lain (Miscellaneous Item)Isi lubang-lubang dan bukaan-bukaan yang tertinggal di beton bekas jalan kerja sewaktu pembetonan. Jika dianggap perlu dibuat bantalan beton untuk pondasi alat-alat mekanik



dan elektronik yang ukuran, rencana dan tempatnya berdasarkan Gambar Kerja mekanikal dan elektrikal. Digunakan mutu beton seperti yang ditentukan dan dengan penghalusan permukaannya.

Pasal 7PASANGAN BATU KOSONG

1. Lingkup PekerjaanPekerjaan ini terdiri dari pekerjaan susunan batu kosong (baik tanpa siar) mulai dari menyiapkan bahan pemasangan menurut spesifikasi ini dan spesifikasi pekerjaan lainnya yang ada hubungannya dengan pekerjaan ini, dimana bentuk, ukuran dan tempat menurut gambar rencana atau petunjuk Direksi.

2. BahanBahan untuk susunan batu ini dapat dipakai batu yang ada disekitarnya atau dari sumber material dimana bentuknya mendekati bulat.Batu harus segar (bersih), keras, awet dan padat serta tahan terhadap pengaruh cuaca dan air. Material untuk pelindung sloof, bahu jalan akhir dan timbunan dan sebagainya, dibutuhkan batu dengan beratnya berkisar dari minimum 10 kg sampai maksimum 70 kg dan tidak kurang dari 50% batu itu beratnya lebih dari 30 kg.Batu untuk dasar dan pelindung pondasi batu kali/gunung berkisar minimum 20 kg sampai maksimum 100 kg dan tidak kurang 60% batu tersebut mempunyai berat lebih dari 40 kg.Potongan-potongan keras yang terdiri dari patahan beton dan bongkaran jembatan, kepala gorong-gorong dan konstruksi lainnya dapat dipakai sebagai bahan pengganti asal disetujui oleh Direksi.

3. Pelaksanaana). Galian

Dasar untuk susunan batu digali sedalam yang dibutuhkan dan menurut bentuk yang diminta.

b). PenempatanSusunan batu yang ditempatkan di bawah permukaan air harus didistribusikan sedemikian rupa sehingga tebal minimum dan susunan bahan tersebut tidak kurang dari tebal yang diminta atau yang disyaratkan.Batu yang ditempatkan di atas permukaan air disusun dengan tangan disusun dengan saling menutup dan hubungannya dibuat sedemikian rupa sehingga cukup kompak dan saling memegang.Batu-batu pada bagian akhir disusun tegak lurus dengan sloof.Batu ditempatkan sedemikian rupa tegak lurus dengan pada sloof dengan pengakhiran yang baik. Pasangan batu kosong harus dipadatkan dengan baik sebagaimana disyaratkan dan permukaan akkhir yang rapi dan kuat.Tebal pasangan batu kosong minmum 10 cm, diukur secara tegak lurus pada sloof.



Pasal 8PEKERJAAN DINDING

1. Lingkup PekerjaanPemasangan dinding bata merah setebal ½ bata dan sekat dinding (partisi) dilakukan untuk seluruh pembatas ruangan, dan dinding penahan tanah emperan keliling bangunan, seperti tertera dalam gambar dan dijelaskan dalam gambar detail.

2. Dinding BataPersyaratan Bahana. Bata, bentuk standar batu bata adalah prisma empat persegi panjang, bersudut

siku-siku dan tajam, permukaannya rata dan tidak menampakkan adanya retak-retak yang merugikan. Bata merah dibuat dari tanah liat dengan atau campuran bahan lainnya, yang dibakar pada suhu cukup tinggi hingga tidak hancur bila direndam dengan air. Batu bata dengan daya serap air lebih dari 20 % beratnya sendiri setelah pembenaman dalam air selama 24 jam tidak dapat dipakai. Ukuran batu bata nominal yang digunakan adalah 23 x 11 x 5 cm dengan toleransi 5 mm. Pembongkaran batu bata dari kenderaan pada saat pemasukan barang harus dilakukan dengan tangan dan ditumpuk dengan rapi ditempat yang telah ditentukan oleh Konsultan Pengawas.

b. Pasir, harus terdiri dari butir-butir yang tajam dan keras, butir-butir harus bersifat kekal, artinya tidak pecah atau hancur oleh pengaruh cuaca, seperti terik matahari dan hujan. Kadar lumpur tidak boleh melebihi 5 % berat.

c. Semen dan Air, untuk persyaratan kedua bahan tersebut, mengikuti persyaratan yang telah digariskan pada pasal beton bertulang.

Persyaratan AdukanAdukan pasangan harus dibuat secara hati-hati, diaduk didalam bak kayu yang memenuhi syarat, mencampur semen dengan pasir harus dalam keadaan kering yang kemudian diberi air sampai didapat campuran yang plastis. Adukan yang telah mengering akibat tidak habis digunakan sebelumnya, tidak boleh dicampur lagi dengan adukan yang baru.

Pedoman Pelaksanaana. Pekerjaan dinding mempunyai dua macam pasangan, yaitu :

o Pasangan kedap air (1 Pc : 2 Ps), Semua pasangan bata dimulai diatas sloof setinggi 50 cm (sesuai gambar).

o Pasangan dinding penahan tanah emperan keliling bangunan.o Pasangan adukan 1 Pc : 4 Ps berada di atas pasangan kedap air tersebut.

b. Pengukuran (Uit-zet) harus dilakukan oleh Kontraktor secara teliti dan sesuai gambar, dengan syarat semua pasangan dinding harus rata (horizontal), dan pengukuran harus dilakukan dengan benang. Pengukuran pasangan benang antara satu kali menaikkan benang tidak boleh melebihi 30 cm, dari pasangan bata yang telah selesai.

c. Lapisan bata yang satu dengan lapisan bata diatasnya harus berbeda setengah panjang bata. Bata setengah tidak dibenarkan digunakan ditengah pasangan bata, kecuali pasangan pada sudut.

d. Pengakhiran sambungan pada satu hari kerja harus dibuat bertangga menurun dan tidak bergigi untuk menghindari retak dikemudian hari. Pada tempat tertentu sesuai gambar diberi kolom-kolom praktis yang ukurannya disesuaikan dengan tebal dinding.



e. Lubang untuk alat-alat listrik dan pipa yang ditanam didalam dinding, harus dibuat pahatan secukupnya pada pasangan bata (sebelum diplester). Pahatan tersebut setelah dipasang pipa/plat, harus ditutup dengan adukan plesteran yang dilaksanakan secara sempurna, dikerjakan bersama-sama dengan plesteran seluruh bidang tembok.

Dalam mendirikan dinding yang kena udara terbuka, selama waktu hujan lebat harus diberi perlindungan dengan penutup bagian atas dari tembok dengan sesuatu penutup yang sesuai (plastik). Dinding yang telah terpasang harus diberi perawatan dengan cara membasahinya secara terus menerus paling sedikit 7 (tujuh) hari setelah pemasangan.

Pasal 9PEKERJAAN PLESTERAN

1. Lingkup PekerjaanPekerjaan plesteran dilakukan pada seluruh pasangan bata, beton bertulang, dan dinding penahan tanah emperan keliling bangunan.

2. Persyaratan BahanBahan-bahan pasir, semen dan air mengikuti persyaratan yang telah digariskan dalam pasal beton betulang.

3. Pedoman Pelaksanaana. Sebelum plesteran dilakukan, maka :

Dinding dibersihkan dari semua kotoran. Dinding dibasahi dengan air. Semua siar permukaan dinding batu bata dikorek sedalam 0,5 cm. Permukaan beton yang akan diplester dibuat kasar agar bahan plesteran dapat

merekat dengan baik.

b. Adukan plesteran pasangan bata kedap air dipakai campuran 1 Pc : 2 Ps, sedangkan plesteran bata lainnya dipergunakan campuran 1 Pc : 4 Ps.

c. Ketebalan plesteran pada semua bidang permukaan harus sama dan tidak diperbolehkan plesteran yang terlalu tipis dan terlalu tebal.

d. Ketabalan yang diperbolehkan berkisar antara 1,00 cm sampai 1,50 cm. Untuk mencapai tebal plesteran yang rata sebaiknya diadakan pemeriksaan secara silang dengan menggunakan mistar kayu panjang yang digerakkan secara horizontal dan vertikal. Bilamana terdapat bidang plesteran yang berombak harus diusahakan memperbaikinya secara keseluruhan. Bidang-bidang yang harus diperbaiki hendaknya dibongkar secara teratur (dibuat bongkaran berbentuk segi empat) dan plesteran baru harus rata dengan sekitarnya.

Semua bidang plesteran harus dipelihara kelembabannya selama seminggu sejak permulaan plesterannya.



Pasal 10PEKERJAAN ATAP

1. Lingkup PekerjaanPekerjaan atap terdiri dari pekerjaan atap ringan untuk semua rangka atap dan penutup atap genteng metal untuk semua penutup atap.Pekerjaan atap ini meliputi penyediaan dan pendayagunaan semua tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan perlengkapan dan hal lainnya sehingga pekerjaan ini didapat hasil yang baik.

2. Pekerjaan Rangka Atap Baja RinganPersyaratan BahanRangka atap baja ringan yang digunakan adalah rangka baja profil C dengan ketebalan 0.75 mm setara Zincalume.

PelaksanaanPelaksanaan rangka atap baja ringan dilakukan oleh tenaga ahli atau disetujui oleh Direksi/Konsultan Pengawas.

3. Pekerjaan Penutup AtapBahan yang digunakana. Untuk atap digunakan Atap Genteng Metal tebal 0,30 mm.b. Untuk bubungan / rabung atap digunakan bahan rabung genteng metal tebal

0.30 memakai jenis yang sama dengan atap yang digunakan.c. Kesemua mutunya harus standar (SII).

Pedoman pelaksanaana. Pemasangan atap dipakukan langsung pada gording dengan menggunakan paku

ulir (paku khusus untuk atap).b. Tiap sambungan diberi tindisan sesuai dengan spesifikasi pabrik.c. Alur seng harus dipasang merata (tidak bolak balik), sehingga hasil akhir

pasangan akan rapi.d. Bubungan ditutup dengan rabung genteng metal tebal 0.30 mm, tindisan antara

satu lembaran bubungan dengan lembaran bubungan lainnya harus sesuai dengan persyaratan pabrik minimal 10 cm.

e. Pemasangan harus rapi dan memenuhi syarat-syarat sehingga tidak mengakibatkan kebocoran.Apabila terjadi kebocoran setelah pemasangannya, maka bagian yang bocor tersebut harus dibongkar dan dipasang baru.

Pasal 11PEKERJAAN PLAFOND (LANGIT-LANGIT)

1. Lingkup PekerjaanMeliputi penyediaan bahan langit-langit, peralatan dan konstruksi penggantungnya, penyiapan tempat serta pemasangan plafondnya, sesuai RKS dan gambar kerja.

2. Pesyaratan Bahan



a. Bahan yang digunakan untuk bagian dalam ruangan dan selasar digunakan Plafon PVC ketebalan 6 - 8 mm.

b. Untuk bagian tritisan digunakan Plafon PVC ketebalan 6 - 8 mm.c. Rangka plafond induk menggunakan Furing Metal dan untuk rangka pembagi

digunakan Furing Metal standar pabrik dengan kualitas yang baik.

3. Persyaratan PelaksanaanPersiapan dan PemasanganTempat penggantungan rangka plafond (biasanya terdiri dari plat beton, balok atau struktur lainnya) harus dapat mendukung beban minimum 38 kg/m2. urutan pemasangan umumnya adalah : Buat garis (marking line) ketinggian plafond pada sekeliling dinding. Rangka langit-langit induk dipasang dengan urutan pertama, yang dikaitkan

pada kaki kuda-kuda baja ringan. Rangka ini kemudian dipakai penggantung dari furing ke kaki kuda-kuda dan gording. Setelah rangka induk furing metal terpasang, dilanjutkan dengan pemasangan rangka pembagi dari furing metal.

Atur ketinggian main-runner pada level yang dikehendaki dengan patokan garis marking dan memebentuk bidang datar yang sempurna.

Pemasangan rangka ini harus rapi dan waterpass. Kontraktor bertanggung jawab atas kerapian pemasangan rangka ini.

Langit-langit dari bahan Papan PVC dipasang pada rangka ini, dengan memakukannya menggunakan skrup yang sesuai. Hasil akhir harus waterpass, apabila ada Papan PVC yang cacat, pecah harus diganti dengan Papan PVC yang baru.

Terakhir pada tepi bidang dipasang Profil PVC, sesuai dengan jenisnya yang tertera pada RAB.

Pasal 12PEKERJAAN PELAPIS LANTAI DAN DINDING

1. Pekerjaan Pelapis LantaiLingkup PekerjaanBagian ini mencakup semua pekerjaan penutup lantai dalam bangunan dan teras-teras termasuk plin dan tangga, seperti yang tercantum dalam gambar dan RKS, meliputi penyediaan bahan, tenaga dan peralatan untuk pekerjaan ini.Pengiriman keramik ke lokasi proyek harus terbungkus dalam kemasan pabrik yang belum dibuka dan dilindungi dengan lebel/merek dagang yang utuh dan jelas.Kontraktor wajib menyediakan cadangan sebanyak 2,5 % dari keseluruhan bahan terpasang untuk diserahkan kepada pemilik proyek.

Bahana. Keramik untuk lantai yang dipakai ukuran 40 x 40 cm. b. Bon-bon keramik.c. Semua bahan buatan dalam negeri (produksi Asia Tile atau Roman), Corak dan

warna keramik akan ditetapkan dikemudian oleh owner dan konsultan perencana.

d. Sebelum keramik di bawa ketempat pekerjaan, kontraktor harus menyerahkan contoh dan catalog/persyaratan teknis operatif dari pabrik pembuat kepada pengawas untuk memperoleh persetujuan. Semua keramik yang akan dipakai



harus berada dalam kotak aslinya. Keramik yang dapat dipasang harus mulus dan bebas cacat.

Dasar LantaiDilapisi pasir pasangan setebal 5 cm.

PemeriksaanSebelum lantai dipasang, kontraktor harus memeriksa semua pasangan pipa-pipa, saluran-saluran dan lain sebagainya yang harus sudah terpasang dengan baik sebelum pemasangan lantai dimulai.

AdukanUntuk lantai beton tumbuk 1 Pc : 3 Ps : 6 Kr dengan ketebalan sesuai dengan gambar kerja dan sesuai dengan petunjuk dari konsultan pengawas / Direksi teknis.

Pemasangana. Pemasangan Keramik

- Lantai keramik dipasang di atas dasar lantai tebal 5 cm dengan campuran seperti tersebut di atas. Diatas dasar lantai beton tumbuk tersebut diletakkan perekat untuk keramik dengan campuran seperti tersebut pada analisa untuk keramik. Kemudian keramik diletakkan di atas bahan dan diratakan dengan mengetuk keramik dengan kayu hingga merata dengan sekelilingnya. Setelah pemasangan selesai, keramik harus dibersihkan dengan kain lap basah.

- Adukan perekat harus betul-betul padat/penuh agar tidak terdapat rongga-rongga di bawah keramik yang dapat melemahkan konstruksi. Sambungan antara keramik harus sama lebarnya, lurus dan harus diisi dengan air semen yang warnanya sesuai dengan jenis keramik yang dipakai. Hasil akhir harus rata (water pass) dan tidak bergelombang.

- Pemasangan keramik lantai sebaiknya pada tahap akhir, untuk menghindari kerusakan akibat pekerjaan yang belum selesai. Permukaan lantai yang akan dipasang keramik harus bersih, cukup kering dan rata air. Tentukan tulangan dengan mempertimbangkan tata letak ruangan/tangga/lantai yang ada. Pemasangan keramik lantai dimulai dari tulangan ini. Sebelum dipasang, keramik lantai agar direndam dalam air terlebih dahulu. Setiap jalur pemasangan sebaiknya ditarik benang rata air.

2. Pekerjaan Pelapis DindingLingkup PekerjaanPekerjaan pelapis dinding dilakukan pada semua dinding.

Bahan yang digunakan harus sudah dapat persetujuan dari Direksi Lapangan setelah diseleksi mengenai kualitas bahan, warna, tekstur, dan bahan tidak boleh rusak maupun retak.

BahanBahan yang digunakan yaitu pasir, semen dan air mengikuti persyaratan sesuai dengan spesifikasi teknis.

Pelaksanaana. Sebelum plesteran di lakukan, maka :



Dinding dibersihkan dari semua kotoran sampai benar-benar siap menerima pleseran.

Singkirkan semua hal yang dapat merusak/menganggu pekerjaan. Dinding dibasahai dengan air. Dinding jangan dipasang plester sampai

permukaan air yang terlihat tersebut telah lenyap. Pada permukaan dinding yang akan diplester, siar-siar sebelumnya harus

dikerok sedalam 1 cm untuk memberikan pegangan pada plesteran. Permukaan beton yang akan diplester dibuat kasar, agar plesteran dapat

merekat dengan baik.

b. Letakkan dan/tempelkan campuran plesteran dengan masa tunggu 2,5 jam (maksimum) setelah proses pencampuran, kecuali udara panas / kering, kurangi waktu penempatan itu sesuai yang diperlukan untuk mencegah kekakuan yang bersifat sementaradari plester, jangan menambah air lagi untuk membasahiplester yang sudah kaku itu.

c. Ketebalan plesteran pada semua permukaan harus sama tebalnya dan tidak diperbolehkan plesteran terlelu tipis dan terlalu tebal. Ketebalan yang diperbolehkan berkisar antara 1,00 cm sampai 1,50 cm. Untuk mencapai ketebalan plesteran yang rata sebaiknya diadakan pemeriksaan secara silang dengan menggunakan mistar kayu panjang yang digerakkan secara horizontal dan vertikal.

d. Bilamana terdapat bidang plesteran yang berombak harus diusahakanmemperbaikinya secara keseluruhan. Bidang – bidang yang harus diperbaiki hendaknya dibongkar secara teratur (dibuat bongkaran segi empat) dan plesteran baru harus rata dengan sekitarnya.

e. Jika hasil plesteran menunjukkan hasil yang tidak memuaskan, tidak rata, tidak tegak lurus, bengkok adanya pecahan atau retak, keropos, maka bagian tersebut harus dibongkar untuk diperbaiki oleh Kontraktor.

f. Untuk bidang yang kedap air / pasangan dinding bata yang dekat dengan tanah (diatas sloof), semua pasangan dinding batu bata diberi trasram dengan adukan 1 pc : 2 ps dengan ketinggian 30 cm dari permukaan lantai dan 150 cm dari permukaan KM/WC dan daerah basah lainnya (dapur, pantry).

g. Semua bidang plesteran harus diperlihara kelembabannya selama seminggu sejak permulaan plesteran.

h. Untuk plesteran permukaan datar, harus mempunyai toleransi lengkungan / cembung bidang tidak melebihi 5 mm untuk setiap 2 m2 jika melebihi, Kontraktor harus memperbaikinya.

i. Pekerjaan plesteran baru boleh dilaksanakan setelah pekerjaan penutup atap selesai dilaksanakan dan setelah pipa-pipa instalasi listrik selesai dipasang.

Pasal 13PEKERJAAN KUSEN KAYU, DAUN PINTU DAN LISTPLANK

1. Lingkup PekerjaanMeliputi penyediaan secara lengkap tenaga, alat-alat dan bahan, serta pembuatan dan pemasangan komponen kayu terdiri dari :Kusen, daun pintu, jendela atau sesuai gambar.

2. Pesyaratan Bahan



1. Untuk kusen pintu menggunakan Bahan kayu kelas II 5/15 dengan kualitas baik.2. Untuk kusen jendela menggunakan Bahan kayu kelas II 5/15 dengan kualitas baik.3. Daun pintu utama menggunakan kayu kelas II, tinggi 2,1 meter dengan 2 daun pintu

masing-masing ± 0,8 meter dan tebal 5cm.4. Daun pintu ruang saji dan ruang kerja menggunakan Kayu kelas II dengan 1 daun

pintu dengan ukuran tinggi ± 2,1 meter, lebar ± 0,8 meter dan tebal 5cm.5. Daun pintu kamar mandi menggunakan Kayu kelas II dengan 1 daun pintu dengan

ukuran tinggi ± 2,1 meter, lebar ± 0,7 meter dan tebal 5cm6. Daun jendela menggunakan kayu kelas II dengan tebal 5 cm dan daun jendela kaca

tebal 5 mm sama dengan bingkai kayu.

Kusen Kayu, Daun Pintu dan Listplank Kayu

- Untuk semua kusen pintu digunakan kayu kelas II kualitas terbaik.- Untuk semua daun pintu digunakan kayu kelas II kualitas terbaik.- Untuk Papan Listplank digunakan papan kalsiboard lebar 20 cm tebal 8 mm.

a. Kusen Kayu dan Daun Pintu- Kusen Kayu

Ukuran kayu untuk kusen kayu adalah 5/15 cm (ukuran setelah jadi dibuat). Konstruksi sambungan kayu harus rapi, tidak longgar, ikatan perkuatan harus

menggunakan pen kayu keras sebelumnya bidang sambungan ini harus dilumuri dengan lem kayu, agar sambungannya dapat melekat dengan baik.

Setiap kusen pintu harus dilengkapi anker minimal 3 buah untuk kiri dan kanan kusen yang melekat pada tembok, dan dilengkapi dork yang dianker ke dalam neut beton.

Semua bidang kusen yang bersinggungan dengan dinding/beton dibuat alur-alur kapur, kemudian bidang tersebut diawetkan dengan cat meni 2 (dua) kali, daun pintu dibuat dengan kayu kelas II sesuai dengan detail.

- Daun PintuDaun pintu dibuat dengan kayu kelas II dan disyaratkan agar kontraktor memesan langsung pada tempat khusus pembuat pintu atau pada toko. Tidak dibenarkan kontraktor membuat sendiri di lapangan kerja.

b. Listplank- Papan Listplank Kalsiboard

Papan listplank terbuat dari kalsiboard lebar 20 cm dan tebal 8 mm. Pemasangannya dipakukan langsung pada gording, sambungan satu dengan

yang lainnya digunakan model sambungan ekor burung. Sambungan harus diberi dempul khusus kalsiboard. Pemasangan harus rapi dan lurus. Apabila dijumpai pemasangan yang tidak lurus, maka bagian tersebut harus dibongkar dan diperbaiki kembali atas beban Kontraktor.

Pasal 14PEKERJAAN KUNCI DAN ALAT PENGGANTUNG



1. Lingkup PekerjaanPekerjaan pengunci dan penggantung dipasang pada semua daun pintu dan jendela, selanjutnya pada jendela dipasang grendel dan hak angin.

2. Pesyaratan BahanBila tidak disebutkan dalam gambar, engsel-engsel dari Stainlees ukuran 4” dan 3” kualitas baik. Kunci pintu dipasang 2 (dua) slaag (dua kali putar) yang berkualitas baik. Grendel dan hak angin berkualitas baik.

3. Pedoman Pelaksanaana. Engsel pintu dipasang 2 (dua) buah dibagian atas dan bawah setiap lembaran daun

pintu. Engsel jendela dipasang 2 (dua) buah pada setiap daun jendela. Pemasangan dilakukan dengan mur khusus untuk aluminium dan dilakukan dengan alat khusus untuk kusen aluminium.

b. Untuk alat-alat tersebut diatas sebelum dipasang, Kontraktor wajib memperlihatkan contoh terlebih dahulu untuk dimintakan persetujuan Direksi atau Pemberi Tugas.

c. Apabila pada waktu pemasangan alat-alat tersebut tidak sesuai dengan yang disyaratkan, maka Direksi berhak untuk menyuruh bongkar kembali dan diganti dengan alat-alat yang disyaratkan atas biaya Kontraktor.

d. Grendel 1 (satu) buah dan hak angin dipasang 2 (dua) buah untuk setiap daun jendela.e. Pasangan harus rapi dan dapat bekerja dengan baik. Untuk melengketkan alat tersebut

ke daun jendela harus menggunakan mur (atau sejenis) seperti tersebut pada ayat pasal ini.

Pasal 15PEKERJAAN PENGECATAN

1. Lingkup Pekerjaana. Cat kayu untuk bidang-bidang kayu listplank yang nampak.b. Cat tembok untuk dinding yang diplester, bidang-bidang beton dan plafond.c. Cat pengkilat kayu untuk kosen/ daun pintu/ jalusi.

2. BahanBahan-bahan yang digunakan harus berkualitas baik, seperti :a. Cat kayu Avian atau setara.b. Cat tembok Kimex atau setara.c. Cat Kayu/Minyak setara Kuda Terbang

3. Pedoman Pelaksanaana. Pekerjaan meni, berwarna sama, pengecatan minimal 2 (dua) kali.b. Pekerjaan cat kayu harus dilakukan lapis demi lapis dengan memperhatikan waktu

pengeringan jenis bahan yang digunakan. Urutan pekerjaan sebagai berikut : 2 (dua) kali pengerjaan meni kayu. 1 (satu) kali lapis pengisi dengan plamur kayu. Penghalusan dengan amplas Finishing dengan cat kayu sampai rata minimal 2 (dua) kali

c. Pengecatan dinding harus dilakukan menurut proses sebagai berikut :



Penggosokan dinding dengan batu gosok sampai rata dan halus, setelah itu dilap dengan kain basah hingga bersih.

Melapis dinding dengan plamur tembok, dipoles sampai rata. Setelah betul-betul kering digososk dengan amplas halus dan dilap dengan kain

kering yang bersih. Pengecatan dengan cat tembok emulsi sampai rata, minimal 3 (tiga) kali. Pekerjaan cat tembok harus menghasilkan warna merata sama dan tidak terdapat

belang-belang atau noda-noda mengelupas.

d. Pengecatan plafond harus dilakukan menurut proses berikut : Memberikan bidang plafond yang akan dicat, lalu mendempul bagian-bagian

sambungan dan sudut plafond. Mengecat plafond 3 (tiga) kali, sehingga menghasilkan bidang pengecatan yang

merata sama dan tidak terdapat belang-belang atau noda mengelupas.

e. Warna yang digunakan.Apabila tidak ditentukan lain oleh Pemberi Tugas maka digunakan warna sebagai berikut : Dinding dalam digunakan warna putih dari merk Kimex atau setara. Dinding Luar

bagian atas digunakan warna putih dan bagian bawah warna Biru dari merk Kimex atau setara. Untuk Plafond asbes warna putih.

Listplank papan digunakan cat kilat warna coklat kayu Avian atau yang setara. Kusen, daun pintu dan jalusi digunakan cat kilat warna coklat cat yang digunakan

yaitu Cat Kayu/Minyak setara Kuda Terbang.

Pasal 16PEKERJAAN ELEKTRIKAL

1. Lingkup PekerjaanPekerjaan instalasi listrik meliputi pemasangan seluruh jaringan instalasi didalam bangunan, penyambungan arus yang bersumber dari bangunan yang telah ada, penyediaan bola lampu, kabel-kabel, pipa-pipa PVC sesuai gambar kerja dan sebagainya sehingga listrik menyala.

2. Bahan-bahan yang digunakana. Kabel NYA dengan kualitas Standar PLN atau yang setara.b. Pipa kabel dari PVC HIC khusus untuk instalasi listrik diameter ¾”.c. Steker stop kontak dan saklar dari bahan ebonit kualitas baik.d. Bola lampu pijar, SL dan armaturnya adalah produksi nasional merk Philips,

Osram atau yang sekualitas dan berstandar SNI.

3. Pedoman Pelaksanaana. Pemasangan instalasi listrik dan tata letak titik lampu/stop kontak serta jenis

armatur lampu yang dipakai harus dikerjakan sesuai dengan gambar instalasi listrik. Sedangkan sistem pemasangan pipa-pipa listrik pada dinding maupun beton harus ditanam (sistem inbouw) dan penarikan kabel (jaringan kabel) diatas plafond diikat dengan isolator khusus dengan jarak 1,00 atau 1,20 m, atau jaringan kabel di atas plafond tersebut dimasukkan dalam pipa PVC. Khusus untuk instalasi stop kontak harus dilengkapi kabel arde (pentanahan) sesuai dengan peraturan yang berlaku (mencapai dan terendam air tanah).



b. Pemasangan instalasi listrik berikut penggunaan bahan/komponen-komponennya harus disesuaikan dengan sistem tegangan lokal 220 volt.

c. Untuk pekerjaan instalasi listrik, atas persetujuan Direksi, pemborong boleh menunjuk pihak ketiga (instalatur) yang telah memiliki izin usaha instalasi listrik atau izin sebagai instalatur yang masih berlaku dari Perum Listrik Negara (PLN) Pemborong tetap bertanggung jawab penuh atas pekerjaan ini sampai listrik tersebut menyala (siap digunakan), termasuk biaya pengujian dengan pihak P.L.N.

d. Pengujian instalasi listrik harus dilakukan kontraktor pada beban penuh selama 1 x 24 jam secara terus menerus. Semua biaya yang timbul akibat pengujian ini manjadi tanggung jawab kontraktor.

e. Dalam hal dilokasi pekerjaan belum ada jaringan listrik, kontraktor tetap harus melaksanakan pemasangan instalasi listrik dan lampu-lampunya sesuai gambar instalasi yang bersangkutan dan bertanggung jawab sampai dengan tingkat pengujian dari P.L.N.

Pasal 17P E N U T U P

Secara keseluruhan dalam uraian dan syarat-syarat kerja ini, hal-hal yang kurang jelas akan diterangkan/diberi penjelasan pada pekerjaan (Aanwijzing) dan akan dituangkan dalam Berita Acara.

Langsa, Februari 2007


spek teknis balai nelayan

Documents