dirección de la producción: decisiones estratégicas capítulo 6: gestión de calidad

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Dirección de la Dirección de la Producción: Producción: Decisiones Decisiones estratégicas estratégicas Capítulo 6: Capítulo 6: Gestión de calidad Gestión de calidad

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Page 1: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Dirección de la Dirección de la Producción:Producción:

Decisiones estratégicas Decisiones estratégicas Capítulo 6:Capítulo 6:

Gestión de calidadGestión de calidad

Page 2: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

ContenidoContenido Perfil de una compañía de proyección mundial: Motorola Calidad y estrategia Definición de calidad

Implicaciones de la calidad Premio Nacional Malcolm Baldrige a la calidad Coste de la calidad

Estándares internacionales de calidad Gestión de calidad total

Mejora continua Potenciación de los empleados Punto de referencia (benchmarking) Justo a tiempo (JIT) Técnicas de Taguchi Conocimiento de las herramientas GCT

Page 3: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

ContenidoContenido Herramientas de GCT

Hojas de control Diagramas de dispersión Diagramas de causa-efecto Gráficos de Pareto Diagramas de flujo Histogramas

El papel de la inspección Cuándo y dónde inspeccionar Inspección en la fuente Inspección en el sector servicios Inspección de atributos e inspección de variables

GCT en servicios

Page 4: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Objetivos de aprendizajeObjetivos de aprendizaje

Cuando haya acabado este capítulo, debe ser capaz de: Identificar o definir:

Calidad Premio Nacional Malcolm Baldrige a la calidad Deming, Juran, y Crosby Conceptos de Taguchi

Page 5: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Objetivos de aprendizajeObjetivos de aprendizaje

Cuando haya acabado este capítulo, debe ser capaz de:

Describir o explicar: ¿Por qué es importante la calidad? La gestión de calidad total (GCT) Los diagramas de Pareto Gráficas de proceso Solidez de calidad en los productos Inspección

Page 6: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Conseguir que el trabajo se centre Conseguir que el trabajo se centre en la calidaden la calidad

Motorola: Desarrolló de forma decidida un programa de

formación a nivel mundial para asegurarse de que todos los empleados entendían el control de la calidad y el control estadístico de su proceso.

Fijó objetivos. Promovió una gran participación de los

trabajadores y equipos.

Page 7: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Aspectos en los que la calidad Aspectos en los que la calidad puede potenciar la rentabilidadpuede potenciar la rentabilidad

Aumento de ventas Mejor respuesta Precios más elevados Mejor reputación

Precios más bajos Mayor productividad Menores costes de

reelaboración y por piezas desechadas

Menores costes de garantía

Aumento de los beneficios

Mejor calidad

Page 8: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Flujo de actividades que debe realizar Flujo de actividades que debe realizar una organización para lograr una una organización para lograr una

gestión de calidad totalgestión de calidad total Prácticas de la organización

Principios de calidad

Cumplimiento de los empleados

Satisfacción del cliente

Page 9: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Prácticas de la organizaciónPrácticas de la organización

Liderazgo Manifestación de la meta Procedimientos operativos eficaces Apoyo del personal Formación

Conducen a: lo que es importante y lo que debe lograrse.

Page 10: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Principios de calidadPrincipios de calidad

Enfoque en el cliente Mejora continua Potenciación de los empleados Punto de referencia Justo a tiempo Herramientas de GCT

Conducen a: cómo hacer lo que es importante y debe lograrse.

Page 11: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Cumplimiento de los empleadosCumplimiento de los empleados

Potenciación de los empleados Compromiso de la organización

Conduce a: actitudes de los empleados para conseguir lo que es importante.

Page 12: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Satisfacción del clienteSatisfacción del cliente

Conseguir pedidos Los clientes repiten

Conduce a: una organización eficaz con una ventaja competitiva.

Page 13: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Definición de calidadDefinición de calidad

SAC: prestaciones y características de un producto o servicio que tienen que ver con sus capacidades para satisfacer necesidades manifestadas o implícitas.

Basada en el usuario: reside en los ojos del usuario. Basada en la fabricación: conformidad con las

especificaciones. Basada en el producto: la calidad es una variable

precisa y mensurable.

Page 14: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Operación Fiabilidad y durabilidad Cumplimiento Resistencia Apariencia Calidad percibida

Calidad

Dimensiones de la calidad de los Dimensiones de la calidad de los productosproductos

Page 15: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Entender y conocer al cliente

Tangibles

Fiabilidad

ComunicaciónCredibilidad

Seguridad

Atención

Competencia

Cortesía

Accesibilidad

© 1995 Corel Corp.

Determinantes de la calidad del Determinantes de la calidad del servicioservicio

Page 16: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Importancia de la calidadImportancia de la calidad

Costes y participaciones en el mercado

Reputación de la compañía

Responsabilidad por el producto

Implicaciones globales

Mayoresbeneficios

Reducción de costes

ProductividadReelaboración/piezas desechadasGarantía

Ganancias en el mercado

ReputaciónCantidadPrecio

Mejorcalidad

Page 17: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Creado en 1988 por el gobierno de Estados Unidos.

Destinado a promover las prácticas de la GCT. Algunos aspectos:

La dirección, planificación estratégica, gestión del proceso de calidad.

Resultados de calidad, satisfacción del cliente.

Últimos galardonados: Corning Inc., GTE, AT&T y Eastman Chemical.

Premio Nacional Malcom Baldrige Premio Nacional Malcom Baldrige a la Calidada la Calidad

Page 18: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Costes de la calidadCostes de la calidad Costes de prevención. Reducción de posibles

piezas o servicios defectuosos. Costes de evaluación o tasación. Evaluación de

productos. Fallos internos. Costes resultantes de la

producción de componentes o servicios defectuosos.

Costes externos. Costes que surgen después de entregar componentes o servicios defectuosos.

Page 19: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

El estándar de gestión medio El estándar de gestión medio ambiental ISO 14000ambiental ISO 14000

Elementos fundamentales: Gestión medioambiental. Auditoría. Valoración del comportamiento. Etiquetado. Valoración del ciclo de vida.

Page 20: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Estándares internacionales de Estándares internacionales de calidadcalidad

Norma Industrial Japonesa Z8101-1981: Especificaciones de la GCT.

Normas ISO 9000 Europeas: Estándares de calidad cómun a los productos vendidos

en Europa (incluso para los fabricados en Estados Unidos).

Normas ISO 14000 Europeas: Especificaciones para el reciclado, etiquetado, etc.

Normas ASQC Q90; MILSTD (Estados Unidos).

Page 21: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Proceso tradicional de calidad: Proceso tradicional de calidad: fabricaciónfabricación

Especifica las

nececidades

Cliente

Interpreta las

necesidades

Mercado

Diseña los

Productos

Define la

calidad

Ingeniería

Produce los

productos

Planifica

la calidad

Controla

la calidad

Operaciones

La calidad se

La calidad se

dirige a los clientes

dirige a los clientes

Page 22: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Gestión de calidad totalGestión de calidad total

Comprende a toda la organización, desde los proveedores hasta los clientes.

Acentúa el compromiso de la dirección de que toda la compañía camine hacia la excelencia

en todos los aspectos de los productos y servicios que sean importantes para los

consumidores.

Page 23: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Prácticas de la organización

Principios de calidad

Potenciación de los empleados

Actitudes (por ejemplo: compromiso)

¿Cómo hacerlo?

¿Qué hacer?

Negocio eficaz

Negocio eficaz

Satisfacción del cliente

Satisfacción del cliente

Conseguir la gestión de calidad Conseguir la gestión de calidad totaltotal

Page 24: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Los 14 puntos de DemingLos 14 puntos de Deming

Proponer un objetivo continuo. Liderazgo para promover el cambio. Incorporar la calidad al producto. Cimentar relaciones a largo plazo. Mejora continua del producto, la calidad y el

servicio. Empezar a formar. Subrayar la importancia del liderazgo.

Page 25: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Los 14 puntos de Deming Los 14 puntos de Deming Apartar los temores. Derribar las barreras entre los departamentos. Dejar de sermonear a los trabajadores. Apoyar, ayudar y mejorar. Derribar barreras que impidan enorgullecerse

del trabajo realizado. Instaurar un vigoroso programa de formación y

mejora personales. Hacer que todo el personal de la empresa

trabaje en la transformación.

Page 26: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Conceptos del GCTConceptos del GCT

Mejora continua. Potenciación de los empleados. Punto de referencia (benchmarking). Justo a tiempo (JIT). Técnicas de Taguchi. Conocimiento de las herramientas de GCT.

Page 27: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Mejora continuaMejora continua

Representa un proceso de continua mejora y satisfacción del cliente.

Incluye personas, equipos, proveedores, materiales y procedimientos.

Otros nombres: Kaizen (japonés). Defectos cero. Seis Sigma

.© 184-1994 T/Maker Co.

Page 28: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Ciclo de PDCA de ShewhartCiclo de PDCA de Shewhart

4.Acción 1.Plan

3.Comprobación 2.Realización

Determinar la mejora y realizar el plan.

Probar el plan.

¿Funciona el plan?

Llevar a cabo el plan.

Page 29: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Involucrarlos en todos los pasos del proceso de producción: El 85 por ciento de los problemas de calidad

están relacionados con los materiales y los procesos.

Técnicas: Respaldar a los empleados. Dejar que los empleados tomen

decisiones. Formar equipos y círculos de calidad.

Potenciación de los empleadosPotenciación de los empleados

© 1995 Corel Corp.

Page 30: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Círculos de calidadCírculos de calidad Grupo de 6 a 12 personas pertenecientes a

la misma área de trabajo. El grupo se reúne regularmente para

solucionar problemas relacionados con el trabajo: 4 horas al mes.

El “guía” ayuda en la formación de los miembros y en la organización de reuniones.

© 1995 Corel Corp.

Page 31: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Punto de referencia Punto de referencia ((benchmarkingbenchmarking))

Selección de un estándar probado que represente el mejor de todos los resultados obtenidos en un proceso o actividad determinado:

Determinar a qué área se va a aplicar el punto de referencia.

Formar un equipo de toma de referencia. Identificar socios del equipo de benchmarking. Reunir y analizar información sobre el punto de referencia. Realizar las acciones precisas para alcanzar o rebasar el

punto de referencia.

Page 32: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

La mejor forma de resolver las La mejor forma de resolver las quejas de los clientesquejas de los clientes

Facilitar a los clientes la posibilidad de quejarse. Contestar rápidamente a las quejas. Resolver las quejas a la primera oportunidad. Utilizar computadores para solucionar las

quejas. Reclutar a los mejores para las tareas de

servicio a los clientes.

Page 33: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

El JIT se relaciona con la calidad de tres maneras: El JIT reduce el coste de la calidad. El JIT mejora la calidad. Una mejor calidad significa menos inventario y un

sistema JIT mejor y más fácil de utilizar.

Justo a tiempo (JIT)Justo a tiempo (JIT)

Page 34: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Justo a tiempo (JIT)Justo a tiempo (JIT)

Sistema de arrastre (pull) de la producción/compra: El cliente inicia la producción con un encargo.

Incluye “programas de asociación de proveedores” para mejorar la calidad de los objetos adquiridos.

Reduce los niveles de inventario: El inventario esconde los problemas procedimentales y

materiales.

Mejora la calidad del proceso y del producto.

Page 35: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Justo a tiempo (JIT) Justo a tiempo (JIT)

Piezas Piezas desechadasdesechadas

Trabajo en proceso de nivel de Trabajo en proceso de nivel de inventario (esconde problemas)inventario (esconde problemas)

Proveedores Proveedores no fiablesno fiables

Desequilibrios Desequilibrios de capacidadde capacidad

Page 36: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Justo a tiempo (JIT)Justo a tiempo (JIT)

Piezas Piezas desechadasdesechadas

Reducir el inventario produce Reducir el inventario produce problemas que tienen solución. problemas que tienen solución.

Proveedores Proveedores no fiablesno fiables

Desequilibrios Desequilibrios de capacidadde capacidad

Page 37: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Herramientas de GCTHerramientas de GCT

Despliegue de la función de calidad: Casa de calidad.

Técnicas de Taguchi. Función de pérdida de calidad. Gráficos de Pareto. Diagramas de flujo. Diagramas de causa efecto. Control estadístico de procesos (CEP).

Page 38: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Despliegue de la función de calidadDespliegue de la función de calidad(DFC)(DFC)

Determina lo que satisface al cliente. Traduce los deseos de los clientes en el

diseño fijado.

Page 39: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Técnicas de TaguchiTécnicas de Taguchi

Métodos experimentales para mejorar el diseño del producto y el proceso: Determina los componentes claves y las variables

de procesos que influyen en la variación de los productos.

Conceptos Taguchi: Solidez de calidad. Función de pérdida de calidad. Calidad orientada al objetivo.

Page 40: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Habilidad para fabricar productos con continuidad, a pesar de las condiciones de producción adversas.

Poner la solidez en las matrices de Casa de Calidad además de la funcionalidad.

© 1984-1994 T/Maker Co.

© 1995 Corel Corp.

Solidez de calidadSolidez de calidad

Page 41: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Muestra el coste social de la desviación del valor - objetivo.

Supuestos: La mayoría de las características de calidad que se pueden medir

(por ejemplo: las dimensiones, el peso) tienen un valor- objetivo. Las desviaciones del valor-objetivo no son deseables.

Ecuación: L = D2C L = pérdida D2 = cuadrado de la distancia del valor-objetivo C = coste de la desviación en el límite especificado

Función de pérdida de calidadFunción de pérdida de calidad

Page 42: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Pérdida

XObjetivo LSLI

Pérdida = (Valor X- Objetivo)2 • (Coste de desviación)

Límite inferior/superior de las especificaciones aceptables.

Medida

A mayor desviación, más consumidores descontentos y coste más alto.

Gráfica de la función de pérdida Gráfica de la función de pérdida de calidadde calidad

Page 43: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Las especificaciones del diámetro de una pieza de engranaje son 25 ± 0,25 mm.. Si el diámetro no se ajusta a las especificaciones, la pieza debe venderse como chatarra a 4,00 dólares. ¿Cuál es la función de pérdida?

© 1984-1994 T/Maker Co.

Ejemplo de función de pérdida de Ejemplo de función de pérdida de calidadcalidad

Page 44: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

L = D2C = (X - Objetivo)2C L = Pérdida; D = Desviación; C = Coste

4,00 = (25,25 - 25,00)2C La pieza se vende como chatarra si su diámetro es

superior a 25,25 (Límite superior de las especificaciones = 25,00 + 0,25) con un coste de 4,00 dólares.

C = 4,00 / (25,25 - 25,00)2 = 64 L = D2 • 64 = (X - 25,00)264

Dar varios valores a X para hallar L y dibujar la gráfica.

Solución a la función de pérdida Solución a la función de pérdida de calidadde calidad

Page 45: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Frecuencia

XObjetivo LSLI

Según un estudio, los consumidores estadounidenses prefieren los televisores Sony fabricados en Japón a los fabricados en Estados Unidos. Las dos fábricas tienen los mismos diseños y especificaciones. Las diferentes metas de calidad provocaron diferencias en las preferencias de los consumidores.

Fábrica japonesa (calidad orientada al objetivo)

Fábrica estadounidense (calidad orientada a la conformidad)

Ejemplo de especificación del Ejemplo de especificación del objetivoobjetivo

Page 46: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Función de pérdida de calidad y Función de pérdida de calidad y distribución de los productos distribución de los productos

obtenidosobtenidos

Pérdida pequeña

Pérdida alta

Frecuencia

Límite inferior

Objetivo LímitesuperiorEspecificaciones

Pérdida (para la organización productora, el consumidor y la sociedad)

Función de pérdida de calidad (a)Inaceptable

Mala

Media

Buena

La mejor

La calidad orientada al objetivo da más producto en la categoría “mejor”.

La calidad orientada al objetivo da más producto y en la categoría superior.

La calidad orientada a la conformidad mantiene la calidad dentro de tres desviaciones estándar.Distribución de las especificaciones para los productos obtenidos (b)

Page 47: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Herramientas de GCTHerramientas de GCT Herramientas para generar ideas:

Hojas de control. Diagramas de dispersión. Diagramas de causa efecto.

Herramientas para organizar la información: Gráficos de Pareto. Diagramas de flujo.

Herramientas para la identificación de problemas: Histogramas. Control estadístico de procesos (CEP).

Page 48: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Análisis de Pareto sobre defectos Análisis de Pareto sobre defectos encontrados en copas de vino encontrados en copas de vino

(defectos totales = 75)(defectos totales = 75)

54

125 4 2

72%

88%93% 97% 100%

0

10

20

30

40

50

60

70

Arañazos Porosidad Hendiduras Contaminación Varios

Causas y porcentaje de las 5 causas

Frec

uenc

ia (n

úmer

o)

0%

20%

40%

60%

80%

100%

Porc

enta

je a

cum

ulad

o

72% 16% 5% 4% 3%

Page 49: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Presenta a través de gráficos un proceso. Describe la relación que se establece entre las

actividades. Tiene diferentes usos:

Identificar los puntos de recogida de información. Encontrar el origen de los problemas. Identificar las zonas que necesitan mejoras. Identificar dónde se pueden reducir las distancias de

viaje.

Diagrama de flujoDiagrama de flujo

Page 50: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

TEMA: Solicitud de compra de herramientasDist. (pie=30 cm.) Tiempo (min.) Símbolo Descripción

D Escribir pedido

En la oficina

75 D Al comprador

D Examinar

= Operación; = Transporte; = Inspección; D = Retraso; = Almacenamiento

Ejemplo de diagrama de flujoEjemplo de diagrama de flujo

Page 51: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Útil para el hallazgo de soluciones/fuentes de los problemas.

Otros nombres que recibe: Gráfico de espina de pez, diagrama de Ishikawa.

Fases: Encontrar el error que hay que corregir. Dibujar “espinas” que representen las principales fuentes

del error. Pregúntese “¿qué puede haber causado problemas en

estas áreas?” Repetirlo en cada sub-área.

Diagrama de causa efectoDiagrama de causa efecto

Page 52: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Demasiados defectos

Demasiados defectos

Problema

Ejemplo de diagrama de causa Ejemplo de diagrama de causa efectoefecto

Page 53: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Métodos Mano de obra

Material Maquinaria

Demasiadosdefectos

Demasiadosdefectos

Causa principal

Causa principal

Ejemplo de diagrama de causa Ejemplo de diagrama de causa efectoefecto

Page 54: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Métodos Mano de obra

Material Maquinaria

TaladradoraTaladradoraTaladradoraTaladradoraHorasHorasHorasHoras

extraordinariasextraordinariasextraordinariasextraordinarias

AceroAceroAceroAcero

MaderaMaderaMaderaMadera

TornoTornoTornoTorno

Demasiados defectos

Demasiados defectos

Sub-causa

Ejemplo de diagrama de causa Ejemplo de diagrama de causa efectoefecto

Page 55: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Métodos Mano de obra

Material Maquinaria

TaladradoraTaladradoraTaladradoraTaladradoraHorasHorasHorasHoras

extraordinariasextraordinariasextraordinariasextraordinarias

AceroAceroAceroAcero

MaderaMaderaMaderaMadera

TornoTornoTornoTorno

Demadiadosdefectos

Demadiadosdefectos

CansancioCansancioCansancioCansancio

ViejoViejoViejoViejo

DespacioDespacioDespacioDespacio

Ejemplo de diagrama de causa Ejemplo de diagrama de causa efectoefecto

Page 56: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Utiliza estadísticas y gráficos de control para determinar cuándo ajustar el proceso.

Desarrollado por Shewhart en 1920. Implicaciones:

Creación de estándares (límites superior e inferior). Medición de la muestra de producción (por ejemplo: el

peso medio). Aplicar medidas correctivas, en caso de necesidad.

Se realiza a medida que se va configurando un producto o se presta un servicio.

Control estadístico de procesos Control estadístico de procesos (CEP)(CEP)

Page 57: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Fabricar productosProveer servicios

Parar el proceso

No ¿Asignar causas?

Tomar las muestras

Inspeccionar las

muestras Encontrar

la causa Crear gráficos

de control

Salida

Fases del control estadístico de Fases del control estadístico de procesosprocesos

Page 58: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Gráfica de control de procesosGráfica de control de procesos

Gráfica de los datos de muestra a lo largo del tiempo

0

20

40

60

80

1 5 9 13 17 21

Tiempo

Val

or d

e m

uest

ra Valor demuestraLSC

Media

LIC

Page 59: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Consiste en examinar un producto para ver si es defectuoso o no.

Detectar los productos defectuosos: No corrige deficiencias en el proceso de los

productos.

Cuestiones básicas: Cuándo inspeccionar. Dónde inspeccionar.

La inspecciónLa inspección

Page 60: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Cuándo y dónde inspeccionarCuándo y dónde inspeccionar

En el curso del proceso de producción de la planta de un proveedor.

En su propia planta, justo después de haber recibido un pedido del proveedor.

Antes de procesos costosos o irreversibles. Durante el proceso paso a paso de producción. Cuando se ha acabado la producción. Antes de enviar los productos acabados. Cuando hay contacto con el cliente.

Page 61: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

La inspección en el sector La inspección en el sector serviciosservicios

Banco Caja

Cuenta de crédito

Cuenta corriente

Escasez, cortesía, rapidez, precisión.

Garantía, cheques de crédito propios, tasas, período de préstamo, tasa de impagos, tipos de préstamos.Precisión, rapidez de entrada, tasas de giros al descubierto.

Organización Puntos de inspección Estándar

Page 62: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

La inspección en el sector La inspección en el sector serviciosservicios

Tiendapor menor

Almacenes

Salas de muestra

Vendedores

Limpieza, buena organización, nivel de existencias, ampliar la oferta, rotación de productos.

Atractivas, bien organizadas y surtidas, productos visibles, buena iluminación.

Ordenados, personal educado y competente; tiempo de espera; precisión en la comprobación del crédito y en la entrada de ventas.

Organización Puntos de inspección Estándar

Page 63: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

La inspección en el sector La inspección en el sector serviciosservicios

Restaurante Cocina

Caja

Comedores

Limpia, almacén propio, comida sin adulterar, cumplimiento de las normas de sanidad, bien organizada.

Rapidez, eficacia, apariencia.

Limpios, cómodos, control regular de los clientes por el personal.

Organización Puntos de inspección

Estándar

Page 64: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

La calidad de los servicios es más difícil de medir que la de productos manufacturados.

La calidad puede ser percibida dependiendo de: Las diferencias entre las expectativas y los productos. El proceso y el resultado del servicio.

Tipos de calidad de servicios: Normal: servicio de reparto rutinario. Excepcional: cómo tratar los problemas.

GCT en serviciosGCT en servicios

Page 65: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Productos frente a serviciosProductos frente a servicios

Pueden revenderse. Pueden controlarse

con un inventario. Se pueden medir

algunos aspectos de la calidad.

La venta y la

producción no son lo

mismo.

No suelen revenderse.

Es difícil controlarlos con inventarios.

Es difícil medir la calidad.

La venta es parte del servicio.

Productos Servicios

Page 66: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Productos frente a serviciosProductos frente a servicios

El producto se puede transportar.

El lugar del servicio es importante para el coste.

Es fácil automatizar la producción.

Los ingresos vienen generados principalmente por productos tangibles.

El proveedor, y no el producto, se puede transportar.

El lugar del servicio es importante para el contacto con el cliente.

Es difícil automatizar la producción.

Los ingresos vienen generados principalmente por productos intangibles.

Productos Servicios

Page 67: Dirección de la Producción: Decisiones estratégicas Capítulo 6: Gestión de calidad

Entender y conocer al cliente

Tangibles

Fiabilidad

ComunicaciónCredibilidad

Seguridad

Atención

Competencia

Cortesía

Accesibilidad

© 1995 Corel Corp.

Determinantes de la calidad del Determinantes de la calidad del servicioservicio