dg-gpasi-it-0207

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

1/33

PEMEX-REFINACIONGERENCIA DE PROTECCIONAMBIENTAL Y SEGURIDAD

INDUSTRIAL1

PROCEDIMIENTO PARA LA No. de documento:INSPECCION, MANTENIMIENTO DG-GPASI-IT-0207V PRUEBA DE VALVULAS DE

RELEVO DE PRESION Rev.DOCUMENTO NORMATIVO

HOJ A DE AUTORIZACIONPROPONEN:

LIC. EMn..IO AGUADO CALVETSUEDIRECTOR CO MERCIAL

L&_r1_I_I SANT A ANAE PRODUCCION

LIC.PEDRSUEDIRECT

ATTTORT7.A

MEXICO, D.F. A 10 DE FEBRERO DE 1998

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

2/33


INDUSTRIAL

No.de documento:DG-GPASI-Il -0207PROCEDIMIENTO PARA LAINSPECCION, MANTENIMIENTO Y

PRUEBA DE VALVULAS DERELEVO DE PRESION

Rev. 1DOCUMENTO NORMATIVOHoja 1 de 32ECHA: AGOSTO / 1997

Indicelema p a q in a

1. Objetivos 22. Alcance 23. Ambito de aplicacion 34. Definiciones 45. Generalidades 66. lnspeccion de valvulae de relevo de presion 7

6.1. Inspecci6n en "sitio" 76.2. Inspecci6n en taller (preliminar) 96.3. Inspecci6n en taller (integral} 10

7. Mantenimiento 148. Pruebas 169. Periodicidad de la inspeccion, mantenimiento y prueba 2410. Control de modificaciones 2711. Registro y control 2812. Responsabilidades 2913. Bibliograffa 31

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

3/33


INDUSTRIAL

No. de documento:DG-G PAS I-IT -0207PROCEDIMIENTO PARA LAINSPECCION, MANTENIMIENTO Y



1. Objetivos.1.1. Establecer los pasos a seguir para la inspeccion, mantenimiento y prueba de

valvulae de relevo de presion.1.2. Establecer los criterios de aceptacion aplicables a la inspeccion,

mantenimiento y prueba de valvulae de relevo de presion, a fin de garantizarsu correcto funcionamiento.

2. Alcance.2.1. Cobertura.

2.1.1. EI presente Procedimiento cancela y sustituye totalmente a lossiguientes documentos:

2.1.1.a. NO.09.0.03 "Perfodos rnaxirnos permisibles para la callbracion yprueba de dispositivos de alivio de presion".2.1.1.b. GPEI-IT-4001 "Procedimiento para la [erarquizacion de valvulaede alivio en plantas de proceso".2.1.2.Este documento aplica a valvulae de relevo de presion dlsenadas

conforme 1 0 dispuesto por API ("American Petroleum Institute");ASME ("American Society of Mechanical Engineers"), Secclon VIII,Division 1 "Rules for Construction of Pressure Vessels"; 0 a la NormaOficial Mexicana NOM-093-SCFI-1994: "Valvulas de relevo depresion (Seguridad, seguridad-alivio y alivio) operadas por resorte ypor piloto, y que se fabriquen de acero y bronce".

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

4/33

PEMEX-REFINACION No. de documento:GERENCIA DE PROTECCION PROCEDIMIENTO PARA LAAMBIENTAL Y SEGURIDAD INSPECCION, MANTENIMIENTO Y DG-G PASI-IT -0207INDUSTRIAL PRUEBA DE VALVULAS DE Rev. 1DOCUMENTO NORMATIVO RELEVO DE PRESION Hoja 3 de 32ECHA: AGOSTO / 1997

2.1.3. Este procedimiento proporciona los criterios mfnimos parainspeccionar, mantener y probar valvulae de relevo de presion. Asfmismo, fija las bases para establecer los perfodos rnaxirnos permisiblesde inspeccion y prueba, y las correspondientes para efectuarmodificaciones a las mismas. Se indican en cada caso los mecanismospara el registro y control respectivos, y las responsabilidades delpersonal involucrado.

2.2. Exclusiones. Este procedimiento no aplica en los casos siguientes:2.2.1. A valvulae de relevo de presion dlsenadas con normatividad diferente

al ASME Secclon VIII Division 1, al API, 0 a la NOM. En estos casosdebe aplicarse la normatividad empleada en el diseno.

2.2.2. A valvulae de relevo de presion nuevas y partes de repuesto. En estoscasos debe aplicarse el "Procedimiento para la recepcion de valvulae derelevo de presion y partes de repuesto" DG-GPASI-IT-00206.

2.2.3. Este procedimiento no incluye 1 0 relativo a las maniobras de montaje ydesmontaje de valvulae de relevo de presion.

3. Ambito de apllcaclon,Las disposiciones contenidas en el presente documento, son de aplicacion generaly obligatoria en los centros de trabajo de PEMEX REFINACION que cuenten coninstalaciones protegidas con valvulae de relevo de presion.

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

5/33


INDUSTRIAL

No. de documento:PROCEDIMIENTO PARA LAINSPECCION, MANTENIMIENTO Y


DG-G PAS I-IT -0207Rev. 1DOCUMENTO NORMATIVOHoja 4 de 32ECHA: AGOSTO / 1997

4. Definiciones.Para los fines de este documento se establecen las siguientes definiciones:4.1. tnspecclon en "sitio".- Consiste en evaluar el estado ffsico general de un

equipo, tuberfa, dispositivo, accesorio, etc., encontrandose este montadosobre instalaciones en operacion.

4.2. tnspecclon en taller.- Es la accion de evaluar el estado ffsico general de unequipo, tuberfa, dispositivo, accesorio, etc., encontrandose este desmontadode la instalaclon a la que pertenece y dentro de un local diseriado para tal fin.En el caso de valvulae de relevo de presion puede ser "preliminar" si seefectUasin desarmarlo; 0 "integral" si el dispositivo se desarma para revisarcada componente.

4.3. Presion de ajuste (callbraclon), Es el valor de presion estatlca a la entradade la valvula, a la cual se tiene previsto que opere bajo las condiciones deservicio. En servicio de Ifquidos, es aquella en la que la valvula comienza atener una descarga continua de Ifquido. En servicio de gases y vapores, esaquella en la que la valvula abre subitamente (dispara) bajo las condicionesde servicio (Set Pressure).

4.4. Presion de Disparo (detonaclen). Aplicable unicarnente a valvulae deseguridad 0 seguridad-alivio que manejan fluidos compresibles. Es el valorde presion estatica ascendente y a la cual el disco se mueve en direcclon deapertura a una velocidad muy superior comparada con la correspondientevelocidad a la que 10 hara a presiones inferiores 0 superiores.

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

6/33

PEMEX-REFINACION No. de documento:GERENCIA DE PROTECCION PROCEDIMIENTO PARA LAAMBIENTAL Y SEGURIDAD INSPECCION, MANTENIMIENTO Y D G - G P A S I-IT -0 20 7INDUSTRIAL PRUEBA DE VALVULAS DE Rev. 1DOCUMENTO NORMATIVO RELEVO DE PRESION Hoja 5 de 32ECHA: AGOSTO / 1997

EI disparo se presenta despues del siseo, a la presion de callbracion de lavalvula, de manera audible en forma de subito y violento disparo 0detonacion. Dicho disparo constituye una caracterfstica de las valvulae deseguridad y de seguridad-alivio.

4.5. Presion de cierre. Es el valor de la presion a la entrada de la valvula, a lacual el disco restablece el contacto con el asiento de la tobera, cerrandonuevamente el paso de flujo (Closing Pressure).

4.6. Presion diferencial de cierre. Es la diferencia entre la presion de ajuste y lapresion de cierre de la valvula de relevo, despues de que esta ha actuado. Seexpresa como un porcentaje de la presion de ajuste 0 en unidades de presion(Blowdown).

4.7. Presion de prueba en frio. Es la presion estatica a la cual se ajusta lavalvula para operar estando montada en un banco de pruebas, y que incluyefacto res de correccion para compensar las diferencias del medio de prueba,la temperatura y/o la contrapresion,

4.8. Presion de prueba de hermeticidad. Es la presion inducida a la entrada dela valvula, a la cual se realiza la cuantlflcacion del burbujeo (fuga) entre losasientos, de acuerdo al procedimiento de prueba. Permite determinar lahermeticidad 0 fuga que exista entre los asientos.

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

7/33


4.9. Siseo (preapertura, advertencia). Aplica unicamente a valvulae deseguridad 0 de seguridad-alivio en fluidos compresibles. Es el indicadoraudible de escape de fluido de entre los asientos de la valvula, a una presi6nestatlca ligeramente por debajo de la presi6n de disparo (apertura subita) dela misma. Se expresa en porcentaje de la presi6n de ajuste 0 en unidades depresi6n.

4.10. Valvula de alivio. Es un dispositivo automatico de relevo de presi6n actuadopor presi6n estatica aplicada sobre la valvula, que abre en forma proporcionalal incremento de presi6n sobre la presi6n de ajuste.exclusivamente en el manejo de Ifquidos (Relief Valve).

Se utiliza

4.11. Valvula de seguridad. Es un dispositivo automatico de relevo de presi6nactuado por la presi6n estatica aplicada sobre la valvula, que se caracterizapor una apertura rapida 0 acci6n de disparo. Sus principales aplicaciones sonpara el manejo de gases 0 vapores (Safety Valve).

4.12. Valvula de seguridad-alivio. Es un dispositivo autornatico de relevo depresi6n, que puede ser utilizado como valvula de seguridad 0 como valvula dealivio, dependiendo de su aplicaci6n (Safety - Relief Valve).

4.13. Valvula de relevo de presion. Es un terrnino que se utiliza para denominarindistintamente y en forma general a una valvula de alivio, a una valvula deseguridad, 0 a una valvula de seguridad-alivio (Pressure Relief Valve).

5. Generalidades.5.1. Todas las valvulae de relevo de presi6n, deben someterse a inspecciones

peri6dicas en sitio.

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

8/33


5.2. Las valvulae de relevo que se desmonten para su inspeccion, mantenimientoy prueba, deben someterse a inspeccion preliminar en taller, y a pruebas"prepop" y de hermeticidad.

5.3. Las valvulae que satisfagan los requerimientos de la inspeccion preliminar yde las pruebas prepop y de hermeticidad, pueden reinstalarse sin sometersea inspeccion integral, siempre que esta accion no se repita en dos periodosconsecutivos.

5.4. Las valvulae que no satisfagan los requerimientos de inspeccion preliminar,prueba prepop, 0 de hermeticidad, deben someterse a inspeccion integral.

6. lnspecclen de valvulae de relevo de presion.A fin de garantizar que las valvulae de relevo de presion se encuentren encondiciones optirnas de operacion, estas deben someterse periodicarnente ainspecciones tanto "en sitio", como "en taller", 1 0 cual perrnitira evaluar su estadoffsico, proparcionarles el mantenimiento requerido, y practicarles las pruebasnarmativas carrespondientes.La responsabilidad de las inspecciones "en sitio" y "en tailer", recae en el personalque atiende la funcion de Seguridad en la lnstalacion, y su alcance rnlnirno sedetalla en 6.1 y 6.2.6.1. tnspecclon "en sitio".

6.1.1. Se refiere a la inspeccion de la valvula cuando se encuentra montadasobre instalaciones en operacion. Debe realizarse con una periodicidadde al menos dos veces par afio, 0 despues de detectarse que haactuado la valvula de relevo. Su alcance rnlnirno es el siguiente:

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

9/33


INDUSTRIAL



D G -G P A S I-IT -0 20 7Rev. 1DOCUMENTO NORMATIVOHoja 8 de 32ECHA: AGOSTO / 1997

6.1.1.a. Verificar que la locallzaclon de la valvula sea correcta, Yque sus datos de ldentlflcacion esten legibles.6.1.1.b. Verificar la hermeticidad de las uniones bridadas y/oroscadas, evaluando las fugas cuando sea el caso.6.1.1.c. Evaluar el estado ffsico general de sus partes visibles y dela tornilleria.6.1.1.d. Verificar que la valvula no se encuentre relevando.6.1.1.e. Verificar que los bloqueos de entrada y de salida (en casode que cuente con ellos) no se encuentren cerrados.6.1.1.1. Verificar que el bloqueo del "directo" (cuando se cuente conel), se encuentre en posicion "cerrado".6.1.1.g. Verificar que la valvula no se encuentre sometida avibraciones 0 esfuerzos, y que la tuberfa de salida este debidamentesoportada y alineada.6.1.1.h. Verificar la condlcion abierto/cerrado del venteo del bonete,en funcion del tipo de valvula (convencional 0 balanceada).

6.1.2. Debe Ilevarse y mantenerse actualizado un registro y control de lasinspecciones "en sitio". Para esto, deben elaborarse informes tecnicosdetallados y debe implementarse un mecanismo de control que posibiliteel seguimiento de las anomalfas hasta su correccion.

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

10/33


Los detalles del registro y control se describen en el "Procedimiento parael registro y control de valvulae de relevo de presion"DG-GPASI-IT-04000.

6.2. lnspecclen en taller (preliminar).Su alcance debe incluir al menos las actividades siguientes:

6.2.1. Verificar que la valvula cuente con placa de ldentlficaclon, y que lainformacion contenida en ella sea congruente con la indicada en la hojade datos de diseno (formato DG-GPASI-IT-04000-01).

6.2.2. Revisar la entrada y salida de la valvula para evaluar su grado deensuciamiento. En caso de observar depositos en el interior, debenrecolectarse muestras para su anal isis, a fin de identificar las causas desu presencia.

6.2.3. Revisar el estado ffsico de las partes visibles y evaluar cualquierlndlcaclon de dano, rnecanico 0 por corrosion.

6.2.4. Realizar prueba "prepop" (verificacion de la presion de ajuste comose indica en 8.3.).Si la valvula abre a una presion diferente de la presion de ajuste, losresponsables de lnspeccion, de Mantenimiento y de Operacion, debeninvestigar las causas de fonda (fallas en el ajuste realizado durante larevision anterior, rnodlflcaclon de la presion de ajuste por requerimientosoperacionales, ensuciamiento 0 dana de sus componentes internos), eimplementar las acciones correctivas pertinentes, para prevenir larepeticion de situaciones similares.

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

11/33

PEMEX-REFINACION No. de documento:GERENCIA DE PROTECCION PROCEDIMIENTO PARA LAAMBIENTAL Y SEGURIDAD INSPECCION, MANTENIMIENTO Y D G - G P A S I -IT -0207INDUSTRIAL PRUEBA DE VALVULAS DE Rev. 1DOCUMENTO NORMATIVO RELEVO DE PRESION Hoja 10 de 32ECHA: AGOSTO / 1997

6.2.5. La prueba "prepop", debe realizarse solo cuando la valvula nopresente ensuciamiento 0 lncrustacion que pueda dariar los asientos deldisco y la tobera al momenta del disparo.

6.2.6. Las valvulae que se encuentren limpias en su entrada y salida, y quesatisfagan los requerimientos de la inspeccion preliminar y de la pruebaprepop, deben someterse a la prueba de hermeticidad conforme seestablece en 8.4.

6.2.7. Las valvulae que satisfagan los requerimientos de 6.2.6, puedenreinstalarse sin practicarles la inspeccion integral.

Nota: La relnstalacion de valvulae de relevo que satisfacen losrequerimientos de 6.2.6, no debe practicarse en dos perfodos consecutivos(en la siguiente inspeccion, aunque la valvula satisfaga los requerimientosde 6.2.6, debe someterse a inspeccion integral).

6.2.8. En cada caso, el responsable de la inspeccion debe tomar nota de losresultados obtenidos y de las observaciones realizadas, para incluirlosen los controles y registros correspondientes.

6.3. tnspecclon en taller (integral).6.3.1. Las valvulae que no satisfagan las pruebas prepop 0 de hermeticidad,

o bien que presenten ensuciamiento 0 evidencias de corrosion 0 danamecanico en sus componentes, deben someterse a inspeccion integral.

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

12/33


INDUSTRIAL




6.3.2. EI personal responsable de proporcionar el mantenimiento, debedesarmar cuidadosamente la valvula siguiendo las recomendaciones delfabricante, colocando los componentes en un lugar separado para evitarconfusiones.

6.3.3. Cuando la valvula estuvo montada sobre instalaciones que manejanmateriales peligrosos como acidos 0 alcalis, 0 cuando los internos de lavalvula presenten depositos de caracterfsticas pirotoricas 0 que puedenmantener materiales peligrosos entrampados, el responsable de lainspeccion debe indicar las acciones necesarias para prevenir danos ala salud de los trabajadores que intervengan en el mantenimiento.

6.3.4. Antes de efectuar limpieza a los componentes, deben revisarse estoscon el fin de conocer las condiciones generales en las que la valvula fueretirada de servicio, y tener acceso a evidencias tales como productosde corrosion, polfmeros, gomas, depositos, incrustaciones y fragmentosde piezas.

6.3.5. Debe efectuarse la limpieza de los componentes empleandodesengrasantes u otros productos qufmicos adecuados para ello, previaverlficaclon de que no se trate de materiales combustibles 0 toxicos, yque los materiales de construccion no seran afectados.

6.3.6. Debe efectuarse una inspeccion detallada a los componentes limpios,con el alcance mfnimo siguiente:

6.3.6.a. Revisar las superficies interna y externa del cuerpo,bonete y capucha, para identificar evidencias de corrosion 0dana rnecanico.

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

13/33


INDUSTRIAL




6.3.6.b. Se recomienda medir el espesor de pared del cuerpo,bonete y capucha, al menos en los niveles que se muestran enla figura 1, con cuatro posiciones de rnediclon en cada nivel;esto perrnitira contar con espesores de referencia para evaluarla velocidad de desgaste cuando se detecte perdida de espesorde estos componentes.

4 3I , . w . u .W I _ _ ---'-IJ, r W l W , 1 j _I L . . . . . - _ _ - -- -- -< : ~

2

Figura 1. Niveles de medici6n de espesores recomendados para valvulas de relevo.

6.3.6.c. Cuando se detecte corrosion localizada 0 defectossuperficiales en cuerpo, bonete 0 capucha, se permiteefectuar reparaciones con soldadura, siempre que lasdimensiones y geometrfa de la pieza permitan garantizar unareparacion correcta, y se cumpla con los requerimientos de

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

14/33


INDUSTRIAL




preparacion de superficie, inspeccion, tratamiento terrnlco,prueba hldrostatica, y califlcacion de soldador y delprocedimiento de soldadura, dispuestos por la especificaciondel material correspondiente.En los casos en que se detecte corrosion 0 dana rnecanico encuerpo, bonete 0 capucha, el inspector debe investigar lascausas de fonda y dictar las medidas correctivas pertinentespara prevenir su repeticion,6.3.6.d. Revisar el estado ffsico general de cadacomponente, evaluando evidencias de corrosion 0 danarnecanico (fatiga en el caso del resorte, dana de los asientos,etc.). Los componentes que presenten corrosion 0 danamecanico que ponga en riesgo la operacion confiable deldispositivo, deben ser sustituidos. En caso de dana enasiento del disco 0 tobera, pueden reacondicionarse pormaquinado y/o lapeado.Cuando la valvula cuente con componentes de acerosaleados y estos presenten evidencias de corrosion 0 danarnecanico, debe verificarse el cumplimiento de los materialesde construccion. Si los materiales corresponden con 1 0indicado en la hoja de datos de dlseno, y los componentespresentan corrosion 0 dana rnecanico, el inspector debeinvestigar las causas y solicitar las acciones correctivaspertinentes.6.3.6.e. Cuando el inspector considere necesario para contarcon elementos que Ie permitan dictaminar ace rca del estado

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

15/33


INDUSTRIAL

No. de documento:D G -G P A S I-IT -0 20 7PROCEDIMIENTO PARA LAINSPECCION, MANTENIMIENTO Y



general de la valvula, pueden practicarse pruebas nodestructivas a los componentes.6.3.6.1. Debe medirse el "Ievante" (l) del disco sobre elasiento de la tobera, verificando que como mfnimo l = D/4 ;donde D es el diarnetro de la tobera, medido en su parte masrestringida.

6.3.7. En cada caso, el responsable de la inspeccion debe tomar nota de losresultados obtenidos y de las observaciones realizadas, paraincorporarlos al registro historlco de la valvula (formato tipoDG-GPASI-IT-04000-01 B), como se indica en el "Procedimiento para elregistro y control de valvulae de relevo de presion" DG-GPASI-IT-04000,informacion que debe proporcionarse oportunamente al responsable delmantenimiento, para que este proceda al reacondicionamientorespectivo.

7. Mantenimiento.7.1. EI responsable del mantenimiento, debe Instruir a su personal ejecutor ace rca

del procedimiento a seguir para realizar las maniobras de traslado, manejo,armado/desarmado, reparacion y pruebas de las valvulae de relevo, asf comode los riesgos que implica cada una de elias, y de las medidas de seguridadque deben observarse para su ejecucion,

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

16/33


INDUSTRIAL




7.2. Gada valvula de relevo debe contar con una placa de ldentlflcacion dealuminio, con dimensiones 75 mm x 50 mm x 1.587 mm (3 pulg. x 2 pulg. x1/16 pulg.); en ella deben marcarse con alqun medio indeleble, la informacionminima indicada en la figura 2 (se recomienda emplear nurneros de golpe).La placa debe estar sujeta al cuerpo de la valvula con un alambre resistente ala corrosion.

En caso de que la valvula no cuente con la placa de ldentlflcaclon, debecolocarsele como parte del mantenimiento.50 mm

0

Clave de la valvula. ~ PSV 101BPlanta I Equipo. ~ UFCC 1 3FServicio I Temp. de operaci6n.

~HC liq. 1 36'C

Diam. ent. I Orificio I Diam. sal. ~ 304 75 mmPresi6n de ajuste. ~ 145kPaFechas de prueba. ~ 24/04/93

26/05/94

26/04/95

_L_

Figura 2.- Placa de ldentiflcaclon de valvulas de relevo de presion.

7.3. Una vez que se ha realizado el reacondicionamiento 0 sustitucion de loscomponentes que 1 0 requerlan, la valvula debe armarse nuevamentesiguiendo las recomendaciones del fabricante. Es importante no aplicar grasao aceite en los asientos y superficies de la quia.

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

17/33


INDUSTRIAL




8. Pruebas.8.1. Las valvulae de relevo reacondicionadas, deben someterse a pruebas para

verificar su funcionamiento a la presion de ajuste y su hermeticidad. Estaspruebas deben realizarse conforme se describe en 8.3. y 8.4.

8.2. EI responsable de Seguridad debe certificar la ejecucion y resultados de laspruebas que se practiquen a las valvulae de relevo de su jurisdiccion.

8.3. Prueba de verlflcaclon de la presion de ajuste.8.3.1. Todas las valvulae reacondicionadas, deben someterse a pruebas de

veriflcaclon de la presion de ajuste.8.3.2. Para practicar esta prueba, se requiere un "banco de pruebas" que

cuente como mfnimo con los componentes siguientes: una fuente depresion neumatica 0 hidraullca de por 10 menos 3 veces la presion a laque se va a probar la valvula, 0 413 kPa (59.88 lbs/pulq"), la que resultemayor; un acumulador de la presion proveniente de la fuente, con unvolumen mayor (1.2 veces) que el del recipiente del banco de pruebas; yun recipiente como banco de pruebas, de las siguientes caracterfsticas:

8.3.2.a. Salida con conexion para recibir a la valvula que va aser probada. Esta conexion debe ser al menos del mismodiametro que el diametro de entrada de la valvula que se va aprobar.8.3.2.b. Manornetro calibrado y de escala adecuada a la presionque se va a probar (dos veces como maximo), aislado de lafuente de presion por medio de una valvula de cierre 0 con una

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

18/33


INDUSTRIAL




purga.8.3.2.c. Oren con valvula de purga.8.3.2.d. Un volumen adecuado (mfnimo de 0.06 rn'', (60 litros))en el recipiente de pruebas para verificar la correcta operaci6nde la valvula que va a ser probada.

8.3.3. Procedimiento de prueba para valvulae de seguridad y de seguridad-alivio.Medio de prueba: Aire 0Nitr6geno.

8.3.3.a. Montar la valvula en el banco de pruebas.Nota: No debe colocarse ninqun tipo de filtro entre el banco depruebas y la valvula, adernas de asegurarse que el empaque sea deldiametro adecuado al tarnafio de brida.8.3.3.b. Aplicar presi6n y verificar si la valvula dispara a la presi6nde ajuste en frfo y dentro de las tolerancias establecidas en 8.3.6.Debe incrementarse lentamente la presi6n hasta que la valvula abracon un chasquido audible, al cual se Ie debe identificar como"apertura". Se recomienda realizar un disparo inicial antes derealizar las verificaciones (3 verificaciones).En la mayorfa de los casos se escuchara 0 percibira un escape defluido previo al "disparo", que es 10 que se conoce como "siseo" 0preapertura. Esto no debe confundirse con la presi6n de ajuste, yaque el "siseo" es necesario para que se produzca el disparo.8.3.3.c. En los casos en que la valvula no dispare, debe subirse la

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

19/33


INDUSTRIAL




corona hasta el tope contando las muescas 0 ranuras, y despuesbajar la corona de 5 a 7 ranuras, posteriormente aplicar 1 0 que semarca en 8.3.3.b.8.3.3.d. Una vez verificada la presi6n de ajuste y realizada laprueba de hermeticidad (punto 8.4), debe regresarse la corona asu posicion original.

8.3.4. Procedimiento de prueba para valvulae de alivio:Medio de prueba: Aqua.8.3.4.a. Montar la valvula en el banco de pruebas.Nota: No debe colocarse ninqun tipo de filtro entre el banco depruebas y la valvula, adernas asegurarse que el empaque sea deldiametro adecuado al tarnafio de brida.8.3.4.b. Aplicar presi6n y verificar si la valvula abre a la presi6n deajuste en frfo y dentro de las tolerancias establecidas en 8.3.6.Debe incrementarse lentamente la presi6n hasta que la valvula abracon una descarga continua de Ifquido de aproximadamente el anchode un lapiz, al cual se Ie debe identificar como "apertura". Serecomienda realizar una prueba inicial para eliminar la bolsa de aireatrapada en la entrada de la valvula, antes de realizar lasverificaciones (3 verificaciones).Previo a la apertura de la valvula, se aprecia un "goteo" inicial.Esto no debe confundirse con la presi6n de ajuste, ya que el "goteo"es necesario para que se produzca la apertura.

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

20/33


INDUSTRIAL




Nota: No es necesario realizar modificaciones en la posicion de lacorona para la prueba con agua.

8.3.5. Cuando la valvula de relevo de presion no abra a la presion de ajusteen frio, debe modificarse la posicion del tornillo de ajuste, apretandolo 0aflojandolo, sequn sea el caso.Para realizar esta actividad, la presion en la entrada de la valvula debeser inferior a la presion de ajuste y debe sujetarse el vastaqo de maneraque no gire, ya que si esto sucede, causara danos severos en lasuperficie de contacto del disco y del asiento

8.3.6. La tolerancia en las presiones de ajuste de las valvulae de relevo nodeben exceder los valores siguientes:8.3.6.a. 13.8 kPa ( 2 lbs/pulq"), para presiones iguales 0 menoresque 483 kPa (70 lbs/pulq"),8.3.6.b. 3%, para presiones mayores que 483 kPa (70 lbs/pulq''),

8.3.7. Las valvulae que no cumplan con las tolerancias establecidas en8.3.6., deben rechazarse. En estos casos, el responsable demantenimiento debe identificar las causas de la falla, efectuar lascorrecciones procedentes, y repetir las pruebas.

8.4. Prueba de hermeticidad.Debe realizarse despues de la prueba de veriflcaclon de la presion de ajuste(8.3) siguiendo los procedimientos descritos en 8.3.1 y 8.3.2, en funcion del

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

21/33


INDUSTRIAL

No. de documento:DG-GPASI-IT -0207PROCEDIMIENTO PARA LAINSPECCION, MANTENIMIENTO Y



tipo de valvula; bonete cerrado 0 bonete abierto.8.4.1. Procedimiento de prueba para valvulae con bonete cerrado.

Medio de prueba: Aire 0Nitr6geno.Presion de prueba: 90% de la presion de ajuste.8.4.1.a. La valvula de relevo, debe continuar montada sobre elbanco de pruebas despues de practicada la prueba de veriflcaclonde presion de ajuste.8.4.1.b. Colocar el "probadar" (figura 3) sobre la conexion desalida de la valvula.8.4.1.c. Aplicar la presion hasta Ilegar al valor de prueba, deacuerdo a:

8.4.1.c.1. Cuando se trata de valvulae de seguridad 0 deseguridad-alivio; despues de realizar la prueba de verlficaclonde la presion de ajuste (8.3.), se disminuye la presion hasta lapresion de prueba de hermeticidad.8.4.1.c.2. Cuando se trata de valvulae de alivio; se purga elIfquido del banco de pruebas y se aplica presion de aire 0Nitroqeno, hasta alcanzar la presion de prueba.

8.4.1.d.Mantener la presion de prueba de hermeticidad par 1 0 menosdurante 1 minuto para valvulae cuyo diametro de entrada sea igual 0menar que 51 mm (2 pulg.); 2 minutos para diarnetros de 63.5 mm,76.2 mm y 101.6 mm (2 1/2 pulg., 3 pulg. Y4 pulg.); Y5 minutos paradiarnetros de 152.4 mm (6 pulg.) y mayares.

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

22/33


INDUSTRIAL




8.4.1.e. Medir el nurnero de burbujas por minuto en el recipiente, elcual no debe ser mayor que los valores indicados en la tabla 1 paravalvulae con asientos metal a metal.8.4.1.1. Para valvulae con asientos blandos, no debe existir ningunafuga durante 1 minuto.8.4.1.g. Cuando se trata de valvulae de seguridad 0 de seguridad-alivio, debe regresarse la corona a su posici6n original despues deefectuar la prueba de hermeticidad.

TUBO DE 7.9 mm (5116 PULG.) DEDIAMETRO EXTERNO POR O .B mm(0.035 PULG.) DE ESPESORJUNTADE HULE BLANDOUNIDO A LA CARA DELDETECTOR PARAPREVENIR FUGAS V AL VU LA D ERELEVODETECTOR

ORIFICIO DE CONTROLDEAGUA

12.7 mm (1/2 pulg.)MANTENER UN TIRANTEDEAGUADE 12.7mm. (1/2pulg.), DEL EXTREMO DELTUBO A LA PARTEINFERIOR DEL ORIFICIO PAPEL ENGRASADO.PERMITE EL RELEVODE PRESION SI LAVALVULA ABREDURANTE LA PRUEBAPRESIONDE AIREBRAZADERATIPO"C"

RECIPIENTESOLDADOALDETECTOR

Figura 3.- A rre glo p ara p ru eb a d e h erm etic id ad d e valvulas d e re le vo c an b on ete c erra do .8.4.2. Procedimiento de prueba para valvulae con bonete abierto 0 palanca

actuadora:Medio de prueba: Aire 0 Nitr6geno.Presi6n de prueba: 90% de la presi6n de ajuste.

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

23/33


INDUSTRIAL

No. de documento:DG-GPASI-IT -0207PROCEDIMIENTO PARA LAINSPECCION, MANTENIMIENTO Y



8.4.2.a. La valvula de relevo, debe continuar montada sobre elbanco de pruebas despues de practicada la prueba de veriflcaclonde presion de ajuste.8.4.2.b. Formar un dique en la carnara de descarga de la valvula,de manera que se aloje un tirante de agua de 12.7 mm (112 pulg.)medido desde el asiento de la tobera (fig. 4).8.4.2.c. Aplicar la presion hasta Ilegar al valor de prueba, deacuerdo a:8.4.2.c.1. Cuando se trata de valvulae de seguridad 0 deseguridad-alivio; despues de realizar la prueba de veriflcaclon de lapresion de ajuste (8.3), se disminuye la presion hasta la presion deprueba de hermeticidad.8.4.2.c.2. Cuando se trata de valvulae de alivio; se purga ellfquidodel banco de pruebas y se aplica presion de aire 0 Nitroqeno,hasta alcanzar la presion de prueba.8.4.2.d. Medir el nurnero de burbujas por minuto, el cual no debeser mayor del 50% de los valores indicados en la tabla 1 paravalvulae con asientos metal a metal.8.4.2.e. Para valvulae con asientos blandos, no debe existirninguna fuga durante 1 minuto.8.4.2.1. Cuando se trata de valvulae de seguridad 0 de seguridad-alivio, debe regresarse la corona a su posicion original despues deefectuar la prueba de hermeticidad (en los casos en que se

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

24/33


INDUSTRIAL




rnodiflco su posicion durante la prueba de verlflcaclon de presionde ajuste).

8.4.3. Las valvulae que no cumplan con las tolerancias establecidas en8.3.6., deben rechazarse. En estos casos, el responsable deproporcionar el mantenimiento debe identificar las causas de la falla, Yefectuar las correcciones procedentes. Posteriormente deben repetirselas pruebas.

MINIMO PORENCIMA DELOS ASIENTOS12mm

ACRILICOI+-- TRANSPARENTE

1IRE A PRESIONFigura 4.- Arreglo para prueba de hermeticidad de valvulas can bonete abierto a palanca actuadora

Tabla 1. Valores rnaxlrnos permis ib les de fuga en prueba de hermet ic idadde valvu lae de relevo de presion con sellometal a metal.

PRESION DEAJUSTE A 15.6 'c (60'F) ORIFICIO "P' Y MAYORES ORIFICIO "G" Y MAYORESMPa Lbs/aula2 m3J24h. D m3/24h.

0.103 . 6.896 14.935 . 999.92 40 0.017 20 0.008510.30 1493.50 60 0.026 30 0.01313.00 1885.00 80 0.034 40 0.01717.20 2494.00 100 0.043 50 0.02120.70 3001.50 100 0.043 60 0.02627.60 4002.00 100 0.043 80 0.03438.50 5582.50 100 0.043 100 0.04341.40 6003.30 100 0.043 100 0.043

Nota: La tabla muestra la fuga maxima permisible en valvulae de relevo can sella metal a metal.Solamente es aplicable a valvulae cuyos asientos han sido relapeados can rnaquina lapeadora y verificado

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

25/33


INDUSTRIAL




con rnetodos opticos.

8.4.4. Las valvulae de relevo que hayan cumplido satisfactoriamente laspruebas descritas, deben protegerse en sus conexiones de entrada ysalida para evitar que se introduzcan materiales extraiios que puedanalterar su funcionamiento. Asf mismo, deben almacenarse bajo techo ypor separado durante el tiempo que transcurra antes de su reinstalaclon.

8.4.5. EI manejo y transporte de las valvulae de relevo de presion debe sercuidadoso, de manera que se eviten golpes y cafdas que puedan dariarsus componentes y alterar su funcionamiento.

9. Periodicidad de la lnspecclen, mantenimiento y prueba.EI intervalo entre una inspeccion/mantenirniento/prueba y otra para valvulae derelevo de presion, debe ser tal que permita garantizar que los dispositivos seencuentran en condiciones de operacion satisfactorias.La periodicidad debe establecerse considerando entre otros aspectos, laevaluaclon de su historial tecnico y las caracterfsticas generales del proceso elnstalacion en la que se encuentra montada. Evidentemente, el intervalo entreinspecciones para un dispositivo que opera en un servicio corrosivo y sucio, seramas corto que el correspondiente para un dispositivo similar que opera en unservicio limpio.Para los fines de este procedimiento se establecen perfodos deinspeccion/rnantenimiento/prueba con base en las consideraciones siguientes:9.1. Para el caso de instalaciones nuevas.

9.1.1. Dado que en algunos procesos e instalaciones nuevas no es posiblepredecir con exactitud el grado de ensuciamiento, vibraclon,

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

26/33


INDUSTRIAL




concentracion de esfuerzos, y corrosion (entre otras condiciones deservicio), a las que estaran sujetas las valvulae de relevo, la primerainspeccion, mantenimiento, y prueba, debe practicarse como maximo enlos perfodos que se indican en la tabla 2, 0 bien cuando se presentenlas condiciones siguientes:

9.1.1.a.desfogue.

Despues de detectar la actuacion del sistema de

9.1.1.b. AI detectar, durante la inspeccion en sitio, condicionessubestandares que requieran mantenimiento y prueba deldispositivo.

TABLA 2.- Perfodos maxlmos permislbles para 101alibraci6n y prueba

CONDICIONES DE SERVICIO PERIODOClase 1.- Son toclas aquell as valw i as de seguriclad instalaclas en equipos 0 I fneas quemeneian 0 OIlmacenen ~uic los sucios, erosivoe, abrasives, OIHamente corrosives 0polimenzebles, que PJecian clafim las partes irternas de la valvula.

, Ano

Clilse 2. - Son aquell as val -ul as de seguridacl 0 de seguridad-ali ll io , inslalaclas en equiposo lineas que manejan 0 almacenen 1Iuidos menos corrosivos, 0 que puedan esterconlaminaclos en pequeries propordores puedan etacer en menor grndo las paries internasdel disposilivo de alivio.

2 A fios

Clilse 3. - Son aquell as valw i as cle seguriclad 0 seguridad-alivio , insteladas en equipos 0l ineas que manejan 0 almacenan 1Iuidos que en condidones norma les no son capaces dederiar Ias partes inlernas cle 101elvula ni de impeel r su operacion.

3 A rios

Clilse 4.- Son aquell as valw i as cle ali > , o j 0, inslaladas en eGluipos Cluemanejan 0 aimacenan1Iuiclosque bajo ninguna condid 6n clanan Ias partes lrdernas cle Ia valvula_ ~ Afios

Tabla extraida de la Norma NO. 09. O . 03 "Perfodos rnaxirnos permisibles para la callbraclon y prueba dedispositivos de alivio de presion. Septiembre de 1987.

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

27/33


INDUSTRIAL




9.2. Para instalaciones en operacion.9.2.1. En estos casos, la periodicidad debe establecerse de manera particular

para cada valvula de relevo, evaluando como mfnimo los aspectossiguientes:

9.2.1.a. Los resultados de las inspecciones "en sitio",considerando los antecedentes de vlbracion, fugas,concentracion de esfuerzos, pulsaciones, etc.9.2.1.b. Los resultados de las inspecciones preliminares,pruebas prepop y de hermeticidad practicadas conanterioridad.9.2.1.c. EI anal isis de los registros historlcos del dispositivo.

9.2.1.d. La diferencia entre la presion de ajuste y la presionde operacion del equipo 0 tuberfa.9.2.1.e. Las recomendaciones del fabricante.

9.2.2. La informacion descrita, debe analizarse detalladamente a fin de definirsi el perfodo de inspeccion asignado actual mente a cada valvula es elmas adecuado 0 si requiere modificarse.

9.2.3. Se permite incrementar el perfodo de inspeccion actual en un ano,siempre que esto no se efectUe en dos periodos consecutivos.

9.2.4. Cuando el anal isis de la informacion 1 0 justifique, puede disminuirse elperfodo de inspeccion,

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

28/33


INDUSTRIAL



DG-GPASI-IT -0207Rev. 1DOCUMENTO NORMATIVOHoja 27 de 32ECHA: AGOSTO / 1997

9.2.5. EI perlodo maximo permisible para la inspeccion, mantenimiento yprueba de valvulae de relevo de presion, debe ser de 6 aries 0 doscorridas operacionales, 1 0 que ocurra primero.

10. Control de modificaciones.10.1. Cuando se requiera realizar alguna rnodiflcaclon a una valvula de relevo, ya

sea en su presion de ajuste, materiales de construcclon, servicio, 0 cualquierotra que altere su dlseno original, debe cumplirse con 1 0 dispuesto en la"Norma para la adrnlnistraclon de cambios en instalaciones industriales"DG-GPASI-IT-04901. La cual entre otras cosas, establece que losresponsables de atender las funciones de Operacion, de Mantenimiento y deSeguridad de la lnstalacion, deben realizar de manera conjunta, un estudiocuyo alcance incluya como rnlnirno los puntos siguientes:

10.1.1. La [ustificacion tecnica de la rnodlflcacion y su duracion (temporal 0permanente).10.1.2. EI anal isis de riesgos formal que posibilite:10.1.2.a. Identificar los riesgos asociados con la rnodiflcaclon.10.1.2.b. Evaluar el impacto de los riesgos identificados, en la seguridad

de trabajadores, terceros e instalaciones; y en el medioambiente.

10.1.2.c. Disenar e implementar acciones para el control de los riesgosidentificados y evaluados.

10.1.3. Las aprobaciones correspondientes por parte de las autoridades delcentro de trabajo.

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

29/33


INDUSTRIAL




10.1.4. La actuallzacion de los Diagramas, Programas, Registros,Procedimientos, Placas de ldentlflcacion, etc.

10.1.5. La dituslon de las nuevas condiciones de la valvula, al personalinvolucrado con su operacion, inspeccion y mantenimiento.

10.2.Para los casos de rnodlflcaclon de la presion de ajuste, el resorte no debereajustarse para presiones 5% mayores 0 menores del valor marcado para lavalvula, a menos que el ajuste sea dentro del rango de diseno del resorteestablecido por el fabricante.

11. Registro y control.11.1.Deben registrarse las intervenciones a que se sometan las valvulae de relevo

de presion con motivo de su inspeccion, mantenimiento, prueba 0rnodiflcaclon. Esta informacion servira para apoyar el dlseno eirnplementacion de los programas preventivos respectivos, adernas de apoyarla reallzacion segura de los trabajos de montaje/desmontaje, inspeccion,mantenimiento y prueba; y para formar el historial tecnlco de cada valvula derelevo.EI registro y control debe satisfacer los requerimientos del "Procedimientopara el registro y control de valvulae de relevo de presion"DG-GPASI-IT-04000, el cual entre otras cosas indica 1 0 siguiente:

11.1.1.Elaborar los informes tecnicos que detallen los resultados delas inspecciones "en sitio" practicadas a las valvulae derelevo.

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

30/33


INDUSTRIAL




11.1.2. Actualizar el programa general de inspeccion, mantenimientoy prueba de valvulae de relevo de presion cada vez que unavalvula sea intervenida.

11.1.3. Actualizar el "Registro hlstorico", incorporando losresultados de la inspeccion preliminar y prueba prepop, asfcomo los resultados de la inspeccion integral,mantenimiento proporcionado y pruebas finales practicadas.

11.1.4. Actualizar por parte del responsable del mantenimiento, elregistro de las valvulae intervenidas en el taller.

11.1.5. La informacion debe mantenerse accesible para su consultadurante la vida de la instalaclon.

12. Responsabi Iidades.12.1. Del responsable de atender la funcion de Seguridad.

12.1.1. Cumplir las disposiciones contenidas en este documento.12.1.2. Difundir el presente documento entre los responsables de atender

las funciones de Operacion y de Mantenimiento de la instalaclon.12.1.3. Participar como coordinador del grupo tecnlco que debe formarse

con los responsables de atender la funciones de Operacion, deMantenimiento y de Seguridad, para realizar el estudiocorrespondiente cuando se requiera efectuar modificaciones avalvulae de relevo.

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

31/33


INDUSTRIAL



DG-GPASI-IT -0207Rev. 1DOCUMENTO NORMATIVOHoja 30 de 32ECHA: AGOSTO / 1997

12.2. Del responsable de atender la funcion Mantenimiento.12.2.1. Cumplir las disposiciones contenidas en este documento.12.2.2. Supervisar que en el mantenimiento se empleen las partes de

repuesto y materiales que satisfagan los requerimientos de la hojade especificaciones y de los cataloqos y dibujos del fabricante.

12.2.3. Garantizar la existencia permanente de partes de repuesto, asfcomo la existencia y el funcionamiento optirno de las herramientas,equipos, instrumentos y dernas recursos necesarios para laejecucion segura y oportuna de los trabajos de mantenimiento.

12.2.4. Instruir y supervisar las maniobras de manejo y transporte de lasvalvulae de relevo que se desmonten y trasladen el taller.

12.2.5. Participar conjuntamente con los responsables de atender lasfunciones de Operacion y de Seguridad, en el estudiocorrespondiente cuando se requiera efectuar modificaciones avalvulae de relevo.

12.2.6. Garantizar la calidad de los trabajos de mantenimiento y de laspruebas que se practiquen a las valvulae de relevo.

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

32/33


INDUSTRIAL




12.2.7. Cuando el mantenimiento se real ice a traves de la contratacion deterceros, estos deben asumir y cumplir las responsabilidadesindicadas para la Entidad que proporciona el mantenimiento;adernas, deben contar con "Certificado de Proveedor Confiable"expedido por PEMEX, y con los documentos que demuestren lairnplantacion en su Empresa, de Sistemas de Calidad conforme ISO9000.

12.3. Del responsable de atender la funclon Operacion,12.3.1. Cumplir las disposiciones contenidas en este documento.12.3.2. Participar conjuntamente con los responsables de atender las

funciones de Mantenimiento y de Seguridad, en el estudiocorrespondiente cuando se requiera efectuar modificaciones avalvulae de relevo.

12.4. Del personal ejecutor.12.4.1. Cumplir las disposiciones contenidas en este documento.

13. Bibliografia.13.1. Norma Oficial Mexicana NOM-093-SCFI-1994: "Valvulae de relevo de presion

(Seguridad, seguridad-alivio y alivio) operadas por resorte y que se fabriquende acero y bronce".

13.2.American Society of Mechanical Engineers (ASME) Section VIII, Division 1"Rules for Construction of Pressure Vessels". 1989 Edition.

5/13/2018 DG-GPASI-IT-0207

33/33


INDUSTRIAL




13.3.American Petroleum Institute API STD 526 "Flanged Steel Safety - ReliefValves. Fourth edition, june 1995.

13.4.American Petroleum Institute API STD 527 "Commercial Seat Tightness ofSafety Relief Valves with metal to metal seats". Second edition, january 1978.Reaffirmed, august 1987.

13.5.American Petroleum Institute API RP 576 "Inspection of Pressure - RelievingDevices". First edition, september 1992.

13.6.MSS SP-53 "Quality standard for steel casting - dry particle magneticinspection method".

13.7.MSS SP-54 "Quality standard for casting - radiographic inspection method".

dg-gpasi-it-0207

Documents

presion y partes

para los

presion nuevas y partes

en servicio

documento normativo

mantener y probar valvulae

presion dlsenadasconforme

presion rev