da falcon 315 - hjs værktøj - mep/falcon315-danese.pdf · mep konformitetserklÆring da...

KONSTRUKTIONSÅR: _____________

BRUGS -- OG VEDLIGEHOLDELSESVEJLEDNING

FALCON 315DA

MEP KONFORMITETSERKLÆRING DA

EF--KONFORMITETSERKLÆRING(ifølge direktiv 98/37/CE, tilføjelse II A)

Konstruktøren:

SEGATRICIVia Papa Giovanni XXIII, 4961045 Pergola (PS) ITALIA

Tel. 0721/73721 -- Fax 0721/734533SPA

erklærer herved, at skivefræser til savning af metal

Maskinmodel: FALCON 315

Konstruktionsår:

Serienummer:

er bygget i overensstemmelse med følgende direktiver:

D DIREKTIV 98/37/CE ”MASKINDIREKTIV”D DIREKTIV 73/23 ”LVD”D DIREKTIV 89/336 ”EMC”D DPR 459/96

Amministratore Delegato(William Giacometti)

Pergola, lì

Mep Segatrici

Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning FALCON 315 1. . . . . . . . . . . . .FORORD 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .TEKNISKE DATA 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .INDLEDNING 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .MASKINDATA 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

KAPITEL 1 --- Funktionelle maskindele 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.1 --- Savhoved 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.2 --- Skruestik 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.3 --- Anordning til smøring / køling af savbladet 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.4 --- Betjeningspanel 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.5 --- Pneumatik---aggregat (kun model MA) 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

KAPITEL 2 --- Sikkerhedsforanstaltninger 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.1 --- Maskinens formål 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.2 --- Almindelige forholdsregler 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.3 --- Råd til operatøren 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.4 ---Maskinens sikkerhedsanordninger 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.4.1 --- Gældende normer 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.4.2 --- Beskyttelse imod tilfældig kontakt med savbladet 7. . . . . . . . . . . . . . . . .2.4.3 --- Elektrisk udstyr 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.4.4 --- Nødanordninger 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.5 --- Maskinens støjniveau 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.5.1 --- Metode benyttet til måling af støjniveau 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.5.2 --- Støjmålinger 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.6 --- Elektromagnetisk kompatibilitet 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.6.1 --- Udstråling 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.6.2 --- Immunitet 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

KAPITEL 3 --- Installation af maskinen 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.1 --- Udpakning af maskinen 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.2 --- Stykliste 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.3 --- Minimumskrav 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.4 --- Håndtering af maskinen. 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.5 --- Tilslutning af trykluft (kun model MA) 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.6 --- Tilslutning af elektricitet 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

KAPITEL 4 --- Beskrivelse af maskinens funktion 13. . . . . . . . . . . . . . .4.1 --- Beskrivelse af betjeningspanel 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.2 --- Manuel drift 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

KAPITEL 5 --- Diagrammer, udspilede billeder og reservedele 15. . . . .5.1 --- Diagrammer 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.1.1 --- Pneumatikplan (kun model MA) 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.1.2 --- Strømdiagram 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.2 --- Udspilede billeder 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.2.1 --- Motor 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.2.2 --- Transmissions 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.2.3 --- Afskærmning 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.2.4 --- Skruestik 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.2.5 --- Sokkel 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.2.6 --- Kontrolpanel 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.2.7--- Håndtag 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

KAPITEL 6 --- Regulering 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.1 --- Luftbehandlingsaggregat (MA model) 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 --- Skruestik 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.2.1 --- Regulering af skruestikslør 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.2.2 --- Afgratningsanordning 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.2.3 --- Skruestikkens hurtigspændesystem 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.3 --- Rundsavsblad 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.3.1 --- Udførelse af geringssnit 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.4 --- Udskiftning af værktøj 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.5 --- Transmissionsenhed 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.5.1 --- Regulering af transmissionskoblingen 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.5.2 --- Regulering af snekkeslør – skrueskåret fælg 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

KAPITEL 7 --- Savehastighed 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.1 --- Maskine i standardudførelse 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.2 --- Maskine i ekstraudførelse 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

KAPITEL 8 --- Vedligeholdelse og valg af forbrugsmaterialer 37. . . . . .8.1 --- Operatørens ansvar 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.2 ---Vejledning til vedligeholdelse 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.3 --- Almindelig vedligeholdelse af maskinen 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.3.1 --- Daglig 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.3.2 --- Ugentlig 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.3.3 --- Månedlig 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.4 --- Vedligeholdelse af funktionelle dele 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.4.1 --- Gearkasse 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.5 --- Forbrugsmaterialer 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.5.1 --- Gearolie 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.5.2 --- Olie til smøre/kølevæsken 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

KAPITEL 9 --- Valg af savblade 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.1 --- Valg af rundsavblad 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.1.1 --- Tanddeling 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.1.2 --- Save--- og fremføringshastighed 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.1.3 --- Smøre--- og kølevæske 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.1.4 --- Savbladenes opbygning 40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.1.5 --- Savbladstyper 40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.1.6 --- Oversigt over anbefalede snitparametre 42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.2 --- Klassificering af stål 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.2.1 --- Tabel over ståltyper 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

KAPITEL 10 --- Fejltabeller 44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10.1 --- Fejl i savblade og snit 44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10.2 --- Fejllokalisering 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Falcon 315 1

Brugs-- og vedligeholdelsesvejledning FALCON 315

FORORDFALCON 315 er en bord--pendulsav, som er beregnet til at save i metalliske materialer.Maskinen fungerer manuelt. Efter fastspænding af emnet i skruestikken vælger brugeren en savehastighed påbetjeningspanelet, hvorefter han tager fat i styrestangen, der styrer savhovedet, og betjener mikrokontakten for start afsavbladet. Snittet udføres ved en nedadgående bevægelse udført af savhovedet, som kører oppe fra og ned. Nårsavningen er afsluttet, kører savhovedet igen tilbage til udgangspositionen og er så parat til en efterfølgende bearbejdning.På model MA (automatisk skruestik), som leveres komplet med understel, lukker skruestikken automatisk, så snartsavhovedet bliver sænket ned, og åbner, når dette vender tilbage til udgangspositionen.

TEKNISKE DATA

FALCON 315 MÅLEENHED DATA

RUNDSAVBLAD

Udvendig diameter blad Profiler/profiler/massivtmateriale

mm 315/300/250

Indvendig diameter boring mm 32/32/32

Savbladstykkelse mm 2,5/2,5/2

SAVEHASTIGHED

(Standard) 1 / 2 trin omdr./min. 30/60

Savehastighed efter forespørgsel omdr./min. 60/120

KRAFT OG FORBRUG

Motor savhovedspindel 4--2 poler standardudførelse 2trin

KW 1,8/1,5

Motor el--pumpe smøre--/kølemiddel KW 0,045

Marks. installeret el--kraft KW 1,845

Trykluftforbrug skruestik (model MA) Nl/min 1,32

Olie til køle/smøre vædske (konc. 5--6%) l 4,2

Oliefyldning gearkasse l 2,6

BEMÆRK! Værdien, der er anført for “Luftforbrug til afhugningsskruestik” refererer til normale omstændigheder(temperatur på 0˚C og atmosfærisk tryk på 1,013 bar, d.v.s. med en rumvægt på 1,3 x 10--3 kg/l rumvægt), hvor 1 kg/min= 772 Nl/min.

Præsentation

Falcon 3152

INDLEDNING

Denne maskine blev udviklet for på en enkel og pålidelig måde at kunne opfylde de mange krav til bearbejdningen, somstilles inden for den stålforarbejdende byggeindustri samt maskinbygningen, som kræver en udtalt fleksibilitet afmaskinerne.FALCON 315 er en pendulsav, som på grund af sin forbavsende savekapacitet og sin evne til at udføre geringssnit indenfor området 0_ til 45_ til venstre og 45_ til højre, kan anvendes på mange forskellige områder med lave omkostninger.Vi gratulerer med valget af denne FALCON 315 båndsav, som kan brugesmed stort udbytte i meget lang tid, hvis reglernei denne brugs-- og vedligeholdelsesvejledning overholdes.

MASKINDATA

DATAPLADE:

MODEL FALCON 315SERIENUMMER

MEPSPAVia Papa Giovanni XXIII, 4961045 Pergola (PS) ITALYtel: 0721/73721

Maskinens dataplade i anodiseret aluminium erfastgjort til maskinens side.

VIGTIGT! Ved service--kald skal de anførtemaskindata opgives, d.v.s. navn på modellen,serienummer og konstruktionsår.

KONSTRUKTIONSÅR:

MÅL:

500

970

460 1280

660

1780

1170

kg 210

SAVEKAPACITET FOR PROFILEMNER MED GODSTYKKELSE < 5 mm :

0 grader

45 grader til venstre

45 grader til højre

DiametersavbladTværsnit

110

80

85 120 x 70

90 x 60

80 70 85 x 60

315

315

315

90

Præsentation

Falcon 315 3

SAVEKAPACITET FOR PROFILEMNER MED GODSTYKKELSE 5 -- 10 mm :

0 grader


Tværsnit


Diametersavblad

100

70

80 100 x 60

80 x 50

70 60 75 x 50

300

300

300

80

SAVEKAPACITET FOR MASSIVT MATERIALE :

0 grader


Tværsnit


Diametersavblad

50

45

50 65 x 20

55 x 15

45 45 55 x 15

250

250

250

45

Max. åbning af skruestikken: 120 mmDriftstryk: 6 bar

RUNDSAVBLAD:

Mål: HM 315 x 32 x 2,5 mm for profilemner med godstykkelser < 5 mmMål: HM 300 x 32 x 2 mm for profilemner med godstykkelser mellem 5 og 10 mmMål: HM 250 x 32 x 1,8 for massivt materiale

Savehastighed: 30/60 omdr./min.

SPINDELMOTOR:Trefaset--asynkron--motor 4--2 poler, 50 Hz.Egenskaber:

4 poler 400

2 poler 400

Spænding Strømforbrug Effekt Omdr./min.

3,75 1,5 1.400

4,12 1,8 2.830

Standerbevikling af kobber klasse H 200_C;Isoleringsklasse B (temperaturgrænse TL = 130_C);Eksempel på isoleringsklasse B: I maskiner, der afkøles med luft, må den tilladte overophedning ved enomgivende lufttemperatur på 40_C (iht. CEI 2--3 og IEC 85) ikke overskride 80_C (80_C = tilladte DT).Beskyttelsesklasse IP 54 (mod berøring med spændingsførende dele og mod stænkvand).I overensstemmelse med CEI--norm, offentliggørelse IEC 34 af 1. juli 1985.

MOTOR--ELEKTRISK DYKPUMPEElektrisk dykpumpe til smøre--/kølemiddel: Enfasemotor 48 V; 50 HzEgenskaber:

48 1,6 36 2.800

Flow l/min

10

Fortrinsvis mt

1,7

Spænding Volt Strømforbrug A Effekt kW 1/min

Dimensionering iht. CEI norm, udgave IEC 34 af 1. juli 1985.

Falcon 3154

KAPITEL 1 -- Funktionelle maskindele

For bedre at kunne forstå, hvordanmaskinen virker, hvilket besk-rives i detaljer i kapitlet ”BESKRIVELSEAFMASKINENSFUNK-TION”, skal vi nu undersøge dens hoveddele og se, hvor de erinstalleret.

1.1 -- Savhoved

Savhovedet er den del af saven, der udfører snittet. Det beståraf en støbejerns--del, på hvilken følgende komponenter er mon-teret: Savblad, savbladsholder, gear--aggregatet og spindelmo-tor. Savhovedet udfører et vertikalt løft (oppe fra og ned), somsikresaf et ledpådet drejelige underlag.Dette aggregat betjenesmanuelt af brugeren ved hjælp af håndtaget.

1.2 -- Skruestik

Skruestikken fastspænder emnet under saveforløbet og beståraf et leje på savbordet, generelt kaldet ”snekke”, hvorpå den sky-derer monteret, som optager den bevægelige og den fastespændebakke. Snekken ermonteret på oversiden af maskinenssokkel. På model MA betjenes skruestikken ved hjælp af enpneumatisk cylinder.

1.3 -- Anordning til smøring / køling af sav-bladet

Anordningen til smøring / køling af savbladet består af en elek-trisk dykpumpe i understellet og en dyse, som er fast forbundetmed savbladsbeskyttelsen.

1.4 -- Betjeningspanel

Betjeningspanelet, somer isoleret i beskyttelsesklasse IP 54, in-deholder det elektriske udstyr. Afskærmningen er skruet fast. Ensikkerheds--nøglekontakt sørger for operatørens sikkerhed ogforhindrer ethvert utilsigtet indgreb i betjeningspanelets indre.Når inspektionslågen løftes op, trækkes nøglen ud, hvorvedstrømmen til maskinen afbrydes.

1.5 -- Pneumatik--aggregat (kun model MA)

Det efterfølgende billede viser pneumatik--aggregatet, sombestår af et luftbehandlingsaggregat (1) og en ventil, og sombruges til at filtrere den luft, som er blevet ledt ind i kredsløbet.

Falcon 315 5

KAPITEL 2 -- Sikkerhedsforanstaltninger

FALCON 315 båndsaven er designet og fremstillet ioverensstemmelse med de europæiske normer.Det anbefales, at man nøje følger de regler, der angives i dettekapitel, da de er essentielle for korrekt brug af maskinen.

2.1 -- Maskinens formål

Pendulsaven FALCON 315 er udelukkende beregnet til at savei profiler og emner af metal. Materialer ellerbearbejdningsformer, som afviger fra dette, er utilladelige ihenhold til maskinens egenskaber.Arbejdsgiveren skal sørge for, at personalet oplæres i brug afmaskinen og skal yderligere oplyse operatøren om enhver formforulykkerisiko, sikkerhedsanordningerog risikovedmaskinstøj,samt om de generelle sikkerhedsregler fastsat ifølge deinternationale normer og den lokale lovgivning ved brug afmaskinen. Operatøren skal være fuldstændig klar over,hvordan alle dele på maskinen indstilles og betjenes.Personalet, der arbejder med maskinen, skal overholde allede regler og oplysninger, samt de almenesikkerhedsforanstaltninger, der angives i denne vejledning.Ifølge EF--DIREKTIV 98/37/CE vedr. maskiner, bekendtgøresde følgende definitioner:

` Med ”farlige områder” mener man alle områder indeniog/eller nær ved en maskine, som er risikable for detilstedeværende personers sikkerhed og helbred.

` Med ”tilstedeværende personer” mener man enhver, derhelt eller delvist befinder sig i et farligt område.

` Med “operatør” mener man den eller de personer, der har tilopgaveat installere,betjene, regulere, vedligeholde, rengøreeller reparere maskinen.

VIGTIGT!Fabrikanten er på ingen måde civilt eller straffemæssigtansvarlig, i fald der foretages ikke--autoriseredeindgreb/udskiftninger på maskinen, eller hvis der brugestilbehør, værktøj og forbrugsmaterialer, der er forskellig fradem, der anbefales af fabrikanten selv, eller hvis maskinenindsættes i et samlet system, i hvilket dens brugsformålændres.

2.2 -- Almindelige forholdsregler

BELYSNING AF LOKALETHvis der mangler den rigtige belysning egnet til det arbejde, derskal udføres, kan dette medføre risiko for de personer, der er ilokalet. Køberen (brugeren) af maskinen skal derfor garantere,at belysningen i arbejdslokalet er sådan, at eventuelleskyggeområder og ubehagelig blænding undgås (Iflg. ISO8995--89 normen vedr. ”Belysning i arbejdslokaler”).

TILSLUTNING TIL NETTETMan skal undersøge og tilpasse elektricitets-- ogtrykluftsledningerne til maskinens maksimale absorption, derangives i maskinens tekniske datatabel.

JORDFORBINDELSEJordledningssystemet skal svare til de præcise foreskrifter, derfindes i IEC NORM 204.

OPERATØRENS ARBEJDSSTILLINGOperatøren, der betjener maskinen, skal befinde sig i denarbejdsposition, der vises i tegningen.

2.3 -- Råd til operatøren

Brug altid beskyttelsesbriller

Benyt aldrig maskinen, uden at allebeskyttelsesanordninger er placeret rigtigt.

Nærm aldrig hænderne aller armene tilsaveområdet, mens maskinen er i drift.

Brug ikke tøj med vidde eller med lange ærmer,handsker, der ikke passer nøjagtigt, armbånd,halskæder, eller hvilken som helst andenbeklædningsgenstand, der kankomme iklemmei maskinen under driften. Langt hår skal bindesop.

Abryd altid elektriciten til maskinen, inden manudfører nogen som helst vedligeholdelse ellerforetager andet indgreb på maskinen.

Sikkerhedsforanstaltninger

Falcon 3156

Før man begynder at save, skal man sørge for,at materialet er tilstrækkeligt understøttet påbegge sider af maskinen enten ved hjælp af denstøtte, der hører med til standardudstyret ellerved hjælp af andet ekstratilbehør så som detindlægnings/aflægningsrullebord, der vises itegningen nedenfor. Før anordningerne til støtteog flytning af materialet fjernes, sættes det fastmed maskinens fastgørelsesudstyr eller andetegnet udstyr.

mm. 1500 mm. 1500INDLÆGNINGSRULLEBORD AFLÆGNINGSRULLEBORD

Indgreb på hydraulik-- aller trykluftsystemet måkun foretages, efter at trykket i systemet erudignet.

Operatøren skal undgå indgreb, der indebærerrisiko, og som ikke hører med i det pågældendearbejde (f.eks. fjernelse af spåner fra maskinenunder savningen).

Værktøj, redskaber eller andre ting skal fjernesfra saveområdet, som skal holdes så rent sommuligt.

Førman begynder at save, skal man sikre sig, atmaterialet er rigtigt fastspændt i skruestikken, ogat maskinen er korrekt indstillet. Vi giver hernogle eksempler på korrekt fastspænding afforskellige typer metalprofiler ved savning medvores båndsavmodeller.

Brugaldrigmaskinen til at savematerialestykker,der overskridermaskinens kapacitet, somanførti de tekniske data, og som er mindre end 5 mm

Flyt ikke maskinen mens den saver.

Brug ikke savblade af størrelser, der afviger fradem, der angives i de tekniske data.

Når man saver meget korte materialer, skal manpasse på, at disse ikke trækkes om bagvedmaterialestøtteanordningen, da dette medførerfare for havari af savbladet.

Ved brug af den pneumatiske skruestik (MAmodellen), skalmankontrollere,ommaterialeterrigtig fastspændt, da skruestikvandringen kun erpå 8 mm. Desuden må man sørge for, atskruestikkens strammetryk er korrekt.

Man skal foretage ét arbejde af gangen udensamtidig at tage andre ting i hænderne.Hænderne skal holdes så rene som muligt.

Vigtigt! Hvis savbladet sidder fast i snittet, skalman øjeblikkelig trykke på maskinensnødkontakt. Hvis savbladet ikke befries, skalman langsomt åbne skruestikken, fjernematerialet og kontrollere, om klingen ellersavtakkerne er gået i stykker. Hvis dette ertilfældet, skal savbladet udskiftes.

Inden man begynder på nogen form forreparation af maskinen, skal man henvende sigtil MEPs tekniske service i det land, maskinenbruges i.

2.4 --Maskinens sikkerhedsanordninger

Denne brugs-- og vedligeholdelsesvejledning er ikke blot enhjælp til brug af maskinen ud fra et produktivt synspunkt mengiver også alle anvisninger om korrekt brug til sikkerhed ogbeskyttelse for arbejdspersonalet. I det følgende omtaler vi denormer, der er udgivet af Europa--Rådet, hvad angårmaskinsikkerhed, sikkerhed på arbejdspladsen, individuelsikkerhed og miljøbeskyttelse. FALCON 315 overholder alledisse normer.

2.4.1 -- Gældende normer

MASKINSIKKERHED

` EF--direktiv n. 98/37/CE af 14.06.1989, kendt som”Maskindirektiv”.

` EF--direktiv n. 91/368 -- 93/44 -- 93/68, der ændrerEF--direktiv nr. 98/37/CE om maskinsikkerhed.

` EF--direktiv n. 73/23 kendt som ”Lavstrømsdirektivet”.

SIKKERHED PÅ ARBEJDSPLADSEN` EF--direktiv n. 80/1107, 83/477, 86/188, 88/188, 88/642 vedr.

beskyttelse af arbejdere imod risiko for eksplosion afkemiske, fysiske og biologiske midler under arbejdet.

` EF--direktiv n. 89/391 og særlige EF--direktiver nr. 89/654 ognr. 89/655 om forbedring af sikkerhed og helbred forarbejderne under arbejdet.

` EF--direktiv n. 90/394 om beskyttelse af arbejderne imodrisiko for eksplosion af kræftfrembringende midler underarbejdet.

` EF--direktiv n. 77/576 og n. 79/640 angåendesikkerhedsskilte på arbejdspladsen.

INDIVIDUEL BESKYTTELSE


Falcon 315 7

` EF--direktiv n. 89/656 og n. 89/686 vedr. brug af individuellebeskyttelsesanordninger.

MILJØBESKYTTELSE

` EF--direktiv n. 75/442 vedr. bortskaffelse af affald.

` EF--direktiv n. 75/439 vedr. elimination of brugt olie.

2.4.2 -- Beskyttelse imod tilfældig kontakt medsavbladet

42

13

¡ Beskyttelseshus til savbladet af metal, som er fast monteretpå savhovedet.

© Bevægelig savbladsbeskyttelse, som er fast forbundet medbeskyttelseshuset og skruestikken. Dette sikrer, atmetalbeskyttelsen dækker savbladet over hele friområdetmed undtagelse af snitstedet, når åbningen er maksimal.

¢ Skruestik med afgratningsanordning med dobbeltfastspænding, som sikrer en bedre emnefiksering.

£ På MA--modellen betjenes skruestikken pneumatisk.Lukningen, som udløses af en endestopkontakt, sker, såsnart savhovedet bevæger sig nedad. Fastspændingsløfteter på max. 8 mm. Spændebakkens afstand til emnet skalvære på 2 -- 3 mm.

2.4.3 -- Elektrisk udstyr

Ifølge den italienske normCEI 60204 -- 1 september 1993, afledtaf EF--normen EN 60204--1, offentliggørelse IEC204--1, 1992 erfølgende gældende:

- Adgang til det elektriske panel er begrænset ved skruer ogautomatisk hovedafbryderkontakt med magnetotermiskspænding.

- 24 Vac spænding på drivmekanismen i overensstemmelsemed kapitel 6 af EF--normen vedrørende ”Styre-- ogsignalkredse”, paragraf 2 ”Styrekredse” stykke 1”Spændingspræferenceværdier for styrekredse”.

- Kortslutningsbeskyttelse af anlægget ved hjælp afhurtig--sikringer og ved jordforbindelse på alle de dele, derberøres under arbejdet, eller som kan berøres tilfældigt.

- Beskyttelse imod tilfældig start ved hjælp af etminimalspændingsrelæ i tilfælde af spændingsfald.

2.4.4 -- Nødanordninger

Ifølge IEC--norm 204--1:

- Kapitel 5, paragraf 6, stykke 1 ”Nødstopsanordninger”:”Nødstopsanordningen blokerer øjeblikkelig alle farlige ogikke--farlige funktioner i maskinen”.

...FALCON 315 MA modellen har følgende nødanordninger:- Nødstop: På maskinens betjeningspanel er der en

nødkontakt, der består af en rund rød knap på gul baggrund.For at udløse denne kontakt, skal styreknappen drejes 45grader. Hvis denne nødanordning fjernes, skal maskinensfunktioner indstilles igen.

- Sikkerheds--nøglekontakt: I lågen i soklen sidder der ennøgle--endestop--kontakt, som er direkte tilsluttetminimumsspændingsspolen, og som gør maskinenspændingsløs, lige så snart lågen i soklen åbnes.

2.5 -- Maskinens støjniveau

Støj kan forårsager høreskader og er et problem, som i mangelande er underlagt særlige love. I overensstemmelse med denormer,der fastsættesafEF--maskindirektivet98/37/CE,anførervi her de normer, der sætter støjtærsklen for værktøjsmaskiner.I dette kapitel angives det ydre støjniveau forFALCON315undermaskinens forskellige arbejdsfaser og metoden, der er brugt tilstøjmålingerne. I Italien falder dette under D.M. n. 277/91direktivet, der sammenfatter EF--Direktiverne 80/1107, 82/605,83/477, 86/188, 88/642, UNI EN ISO 4871 (1998).

2.5.1 -- Metode benyttet til måling af støjniveau

Støjmålingerne udføres vedhjælp af et instrument, der kaldes enintegrallydmåler, der bruges til at måle det kontinuerligeækvivalente lydtryk på arbejdspladsen.Støjskader afhænger af tre faktorer: støjniveau, frekvens ogvarighed. Begrebet ”Leq ækvivalensniveau” forener de treparametre og giver et enkelt og entydigt resultat. Leq er baseretpå princippet om ens energi og repræsenterer det stationærevedvarende niveau, der indeholder den samme energi, udtrykt idBA, som den svingende realværdi i samme tidsrum.Denne beregning udføres automatisk af integrallydmåleren.Hvermåling varer 60sekunder, hvorvedværdienstabiliseres.Deopnåede data forbliver derefter på displayet, så operatøren hartid til at aflæse dem.Målingerneudføresved,atmanholder instrumentet cirka1meterfra maskinen og i en højde af 1,60 m fra den arbejdsplatform,operatøren står på. Der foretages to målinger: den første mensmaskinen udfører et savearbejde uden nogetmaterialeemne, ogdernæst ved en manuel savning.


Falcon 3158

2.5.2 -- Støjmålinger

Identifikation

Maskintype Båndsav til metal

Model FALCON 315

Referencenorm ISO 3746

Resultater

BeskrivelseSkæring i metal FE37 -- rør med en tykkelse på 80x80 mm.RUNDSAVBLAD HSS--DMO5 0 300 T6

Prøve nr. 1Resultater

MIDDEL STØJNIVEAU (Leq) 94,39 dB(A)Korrigering for omgivelserne (K) 2,97 dB(A)Max. lydstyrke (Lw) 104,80 dB(A)

BeskrivelseSkæring i metal C40 -- massivt rør 35x55 mm.RUNDSAVBLAD HSS--DMO5 0 250 T6



BeskrivelseSkæring i metal C40 -- massivt rør 40x40 mm.RUNDSAVBLAD HSS--DMO5 0 250 T6




Falcon 315 9

2.6 -- Elektromagnetisk kompatibilitetFra 1. januar 1996 skal alle elektriske og elektroniske apparaterforsynet med CE--mærkning, der sendes på markedet i Europa,være i overensstemmelse med EF--direktiv 89/336 og70/23/CEE og 98/37/CEE. Det drejer sig især om to forskelligeaspekter:1 “UDSTRÅLING:apparatet eller systemetmåunder sin drift ikkeudsendeuønskedeelektromagnetiske signaler af et omfang, der

kan forurene de omgivende elektromagnetiske miljøer ud overveldefinerede grænser”.2 “IMMUNITET: apparatet eller systemet skal kunne fungerekorrekt, også når det befinder sig i et elektromagnetisk miljø, derer forurenet af forstyrrelser fra en defineret størrelse”.Her følger listen over de anvendte standarder og resultatet afafprøvningen af elektromagnetisk kompatibilitet på maskinenFalcon 315; Prøverapport nr. 061200.

2.6.1 -- Udstråling` CEI EN 61000--6--4 (2002) Elektromagnetisk kompatibilitet(EMC) -- Generisk emissionsstandard. Del 6--4: Industriellemiljøer.` EN 55011 (1999) Grænseværdier og målemetoder forradiostøj fra industrielt, videnskabeligt og medicinsk (ISM)højfrekvensudstyr.

` EN 55014--1 (2002) Elektromagnetisk kompatibilitet -- Krav tilhusholdningsapparater, elektriske værktøjer og lignendeapparater. Del 1: Emmissionsstandard for produktserier.

LEDNINGSBÅRNE FORSTYRRELSERPort A Frekvens (MHz) Q---peak grænse (dBuV) Middelgrænseværdi (dBuV) Resultat

Vekselstrømsforsy-ning ved indgang

0.15 --- 0.5

0.5 --- 55 --- 30

66 --- 56(faldende lineært medfrekvenslogaritmen)

5660

56 --- 46(faldende lineært med frekvenslo-

garitmen)

4650

Overensstem-melse

LEDNINGSBÅRNE FORSTYRRELSER --- ANALYSE AF INTERMITTERENDE FORSTYRREL-SER

Port ResultatVekselstrømsforsyning ved indgang Anvendes ikke

FORSTYRRELSER BASERET PÅ UDSTRÅLINGPort Frekvens (MHz) Q---peak grænse (10 m)

(dBuV/m)Resultat

Hylster 30 --- 230230 --- 1000

4047

Overensstemmelse

2.6.2 -- Immunitet` CEI EN 61000--6--2 (2000) Elektromagnetisk kompatibilitet(EMC) -- Generisk immunitetsstandard.Del 6--2: Industrieltmiljø.

L’EUT regnes for at være i overensstemmelsemedkravene til im-munitet, uden at der foretages prøver, da der ikke er noget elek-tronisk kredsløb.

Falcon 31510

KAPITEL 3 -- Installation af maskinen

3.1 -- Udpakning af maskinen

MEP S.p.A. benytter en velegnet emballage, der garanterer fuldbeskyttelse under transport og under levering til kunden.Emballagen er forskellig alt efter maskinens størrelse, vægt ogbestemmelsessted, og kunden modtager derfor maskinen meden af de to følgende emballager:-- på palle med reb og trækasse

-- på palle med reb og papkasse

I begge tilfælde skal maskinen løftes med en gaffelløfter i depunkter, der vises med en pil og ifølge anvisningerne påtrækassen.PAS PÅ! Brug ikke tove til athåndtere den indpakkedemaskine.

For at installere maskinen skal man først fjerne emballagen ogpasse på ikke at save i elektriske ledninger eller hydrauliske rør.Hvis det er nødvendigt, kan man bruge en tang, en hammer ogen kniv.Maskinen skal anbringes som vist i punkt 3.4, og man skal tagehensyn tilmaskinens totalmål, somanført ovenfor, ogman skalgarantere, at der er dennødvendigeplads til operatøren, såhankan arbejde i fuld sikkerhed.

3.2 -- Stykliste

Før maskinen installeres skal man sikre sig, at der ikke manglernogle af de medfølgende tilbehørsdele. Basismodellen af savenFALCON 315 2 TRIN indeholder følgende tilbehør:` Sokkel med beholder til kølevæsken og blokeringssystem til

drejebordet` 24 V el--pumpe til smøring og køling af savbladet` Savhoved--styrestang IP 55` Bevægelig afskærmning af rundsavsbladet` Skruestik med afgratningsanordning med dobbelt

emnefastspænding` Snitvinkler fra 0 til 45_ til højre og 45_ til venstre` Skruestik med hurtigspændesystem` 2--trins el--motor` Luftbehandlingsaggregat (kun model MA)` Sikkerhedskontakt med magnetotermisk trigger,

minimalspændingsspole, nødstop--anordning og elektriskudstyr med lavspænding (24 Volt)

` Påsat stålspændebakke, som kan forskydes til siden, tilfastspænding af emnet tæt på snitlinien

` VærktøjsposeVærktøjsposen er placeret i maskinens emballage.Efterfølgende en liste over det medfølgende værktøj:` 3, 4, 5, 6, 8, 10 mm sekskantnøgler,` 40 mm gaffelnøgle` Målestok til målsnit Ø 20 mm med gaffel og udløserarm Ø 8

mm + VCE stift M8x35` Rullearm til at optage snitprofilerne og for tilslutning af

rullebord på indlægningssiden` Brugs-- og vedligeholdelsesvejledning.

EKSTRAUDSTYR

TILBEHØR MED PRISTILLÆG:` Enfase-- eller drejestrøms--spindelmotor med 45 omdr./min.,

1 trin` Dobbelt skruestik

TILBEHØR EFTER FORESPØRGSEL:` Spindel med 60 / 120 omdr./min.` Rundsavsblad HSS DMo5/M2 diameter 315x32x2,5 til

profilemner` Rundsavsblad HSS DMo5/M2 diameter 300x32x2,5 til

profilemner` RundsavsbladHSSDMo5/M2diameter250x32x2 tilmassive

materialer` Støtte til metalstænger` Rullebord K35 til indlægningssiden, indbygningsmodul 1500

mm` Støtte til rullebord på indlægningssiden` Tilpasningsanordning til rullebord på aflægningssiden` Rullebord K35 til aflægningssiden, 1500 mm` Rullebord K35 til aflægningssiden, 3000 mm` Rullebord K35 til aflægningssiden, 4500 mm` Rullebord K35 til aflægningssiden, 6000 mm` 5 l emulgeringsolie.

3.3 -- Minimumskrav

Følgende minimumskrav skal overholdes for at garantere, atmaskinen fungerer korrekt:

-- Nettets spænding/frekvens: Man skal holde sig til de værdier,der er angivet på spindelmotorens dataplade.

-- Driftstryk:mellem 6 og 9 bar (kun MA)

-- Omgivende temperatur: fra --10 til +50 grader C.-- Relativ fugtighed: ikke over 90%.-- Belysning af lokalet ikke under 500 LUX.

VIGTIGT !Maskineneralleredebeskyttet imodspændingssvingningeri nettet, men god drift sikres ved en stabil spænding, som ikkemå svinge mere end +10%.

NEJ

Installation af maskinen

Falcon 315 11

3.4 -- Håndtering af maskinen.

Skal maskinen flyttes, benyttes følgende fremgangsmåde.Står maskinen på en palle, bruges en gaffelløfter, ellers foregårflytningen ved hjælp af remme og en kran.

For at løfte og flytte maskinen lægges remmene om maskinen,som vist på billedet ved siden af.

Remmene sættes fast på krogen. Sørg for at maskinen hængerlige.

3.5 -- Tilslutning af trykluft (kunmodelMA)

For at opnå den optimale maskindrift skal trykluftanlægget værei besiddelse af de i den efterfølgende oversigt anførteegenskaber.

5

2

3

1

4

6

Oversigt

1 -- sænkeledning2 -- kondensatfang3 -- afløbshane4 -- luftfilter5 -- afløbshane6 -- tilslutningsslange

3.6 -- Tilslutning af elektricitet

Indenmaskinen tilsluttes elektricitetsnettet, skalmansikre sig, atstikkontakten ikke er serieforbundet med andreværktøjsmaskiner. Dette krav er fundamentalt for at sikre en goddrift af maskinen.Tilslutning til elektricitetsnettet skal ske på følgende måde:

1 --Maskinens fødeledning sluttes til en stikprop, der er egnet tilden stikkontakt,manhar besluttet sig til at benytte. (EN60204--1;par. 5.3.2)

R = L1S = L2

T = L3PE = JORDLEDNING

N = NULLEDNING

TILSLUTNING FOR ANLÆG MED ”5-TRÅDS--NULLEDNING”

R = L1

S = L2

T = L3

TILSLUTNING FOR ANLÆG MED ”4-TRÅDS--NULLEDNING”

PE = JORDLEDNING

ADVARSEL!I anlæg med nulledning er det nødvendigt at passe meget på, attilslutningen af den blå nulledning er rigtig, for hvis den forbindestil en faseledning, aflader den fasespændingen på detforbundne udstyr ved spænding: fase -- nulledning.

Installation af maskinen

Falcon 31512

2 -- Før man sætter ledningen i stikkontakten, skal man sikre sig,at spændingen i nettet er den samme som den, maskinen erindstillet til.

VOLT ? VOLT ?

3 -- Man trykker på minimalspændingsspolensgenindstillingskontakt, der sidder ved siden af den runde rødenødkontakt.

LED

Genindstillingskontakt

4 -- Man skal sikre sig, at motoromdrejningen er korrekt. Detteundersøges på følgende måde:

a)Man sikrer sig, at nødanordningen (den runde røde knap) ikkeer udløst.

b) Savehastigheden vælges ved hjælp af polaritetsomskifteren.

c) Man tænder for knappen, der sidder på den manuellehovedstyrestang.

d) Hvis alle de ovennævnte funktioner er i orden, startersavbladsmotoren, og rundsavbladet begynder at køre.

Savbladet skal dreje i samme retning som pilen i billedetovenfor. I modsat fald skal man bytte om på de to faseledningeri maskinens fødeindgang.

Båndsaven er nu parat til at begynde på det arbejde, den erberegnet til.Hvadangårdriften,henviservi til kapitel fire, hvorallemaskinens funktioner er forklaret i detaljer.

Falcon 315 13

KAPITEL 4 -- Beskrivelse af maskinens funktion

I dette kapitel undersøger vi alle maskinens funktioner. Vi beskriver derfor her alle kontakter og dele på betjeningspanelet.

4.1 -- Beskrivelse af betjeningspanel

Påbilledet nedenfor visesdedele, der udgør betjeningspanelet påFALCON315båndsaven.Hver enkelt af denummereredepile svarertil beskrivelsen nedenfor.

2

54

3

1

Savhoved--styrestang

1 -- RUND NØDKONTAKT

Ved at trykke på denne kontakt, afbrydes alle maskinfunktionerøjeblikkelig, og båndomdrejningen standses. Nødkontakten er ioverensstemmelse med de gældende sikkerhedsnormer og ermonteret sådan, at den er let tilgængelig ved hvilken som helstfare, og dens røde farve på gul baggrund gør denmeget iøjnefal-dende.Nødanordningengenindstilles ved at dreje styreknappen45 grader om.

2 / 3 -- GENINDSTILLINGSKONTAKT TILMIMIMALSPÆNDINGSSPOLEN/STAND--BY LED

LED

Genindstillingskontakt

Ved hjælp af reset--tasten sættes maskinen under spænding(LED lyser op). Så følger RESET AF MINIMUMSSPÆNDINGS-SPOLEN samt RESET AF BESKYTTELSESKONTAKTEN tilSAVBLADSMOTOREN. Denne anordning er udstyret med 3beskyttelsessystemer imod spændingsfald. Hvis spændingenfalder, frakobles de elektriske anordninger, maskinen blokeresøjeblikkeligt, og det forhindres, at maskinen går i gang igen auto-matisk, når strømmen vender tilbage. Desuden genindstillesmaksimalrelæet, der er installeret for at beskytte maskinen modoverstrøm.LED--dioden indikerer, at der er tilsluttet spænding til maskinen.

Beskrivelse af maskinens funktion

Falcon 31514

4 -- POLOMSKIFTER

Valg af savbladshastighed 30/60 m/min. for maskiner i standar-dudførelse med 2 trin.

5 -- MIKROSWITCH I KONTROLARMEN

Den øverste del af kontrolarmen indeholder en mikroswitch, deranvendes ved styringen af savbladsmotoren.

MikroswitchBetjeningsarm

Mikroswitchen aktiveres, når maskinen ikke er i nødstop. I over-ensstemmelsemedgældende normer er spændingenpå 24Vogmikroswitchenermonteret i et hus (det blå håndtag), der er forse-glet for at yde beskyttelsemod ydre påvirkning, så som støv ellerfugt, med en beskyttelsesfaktor på IP55.

4.2 -- Manuel drift

Arbejdssekvens for snit i den manuelle driftsform:1) Strømmen sættes til maskinen

ved at trykke på reset--tasten(LED lyser).

2) Emnet anbringes i skruestikkenog snitlængden beregnes (vedhjælp af målestok til målsnit).

3) Spænd emnet fast i skruestik-ken. På maskiner af MA--mo-dellen nærmes skruestikkenemnet manuelt til en afstand af2 -- 3 mm. Når savhovedetsænkes ned, lukker skruestik-ken automatisk.

4) Kontrollér, at arbejdsstykketsidder godt fast ved at prøve atflytte det manuelt.

5) Vælg savehastigheden afhængigaf emnet (form, tykkelse, hårdhedosv.) ved hjælp afpolaritetsomskifteren.

6) Tag godt fat i savhovedetsstyrestang, og indled savbladetsomdrejning ved at betjenemikrokontakten i styrestangen.Savhovedets sænkebevægelseudføres nu manuelt afoperatøren.

7) Motorstarten bevirker bådesavbladets omdrejning og densamtidige start afsmøre--/kølepumpen.

8) Når snittet er udført, drejes sav-hovedet op. Denne bevægelseunderstøttes af de fjedre, somer monteret på bagsiden.

9) Emnet spændes løs ved hjælpaf håndhjulet. På MA--model-len åbner skruestikken sig, nårsavhovedet føres op.

--------> <------23 mm

Falcon 315 15

KAPITEL 5 -- Diagrammer, udspilede billeder og reservedele

I dette kapitel angives alle FALCON 315 båndsavens driftsdiagrammer og udspilede billeder, der vil hjælpe til forståelse af, hvor allemaskinens dele er installeret, hvis man skal udføre en reparation eller vedligeholdelse. Disse skemaer vil også hjælpe til at identificerede resevedele, man har brug for. Sidstnævnte er korrekt defineret ved deres positions-- og kodenummer.

5.1 -- Diagrammer

5.1.1 -- Pneumatikplan (kun model MA)

OVERSIGT PNEUMATIKKOMPONENTER

Luftbehandlingsaggregat VM ventil pneumatisk skruestikcylinder VM -- pedalventil

Pneumatisk skruestikcylinder

FORSYNING

TRYKLUFT

LUFTBEHANDLINGSAGGREGAT

MANUEL VENTIL

PNEUMATISK CYLINDER

PNEUMATIKPLAN AUTOMATISK SKRUESTIK MED MANUEL VENTIL

Diagrammer, udspilede billeder og reservedele

Falcon 31516

5.1.2 -- Strømdiagram

HOVEDNØGLE TIL DELE I NORMATIVE ELEKTRISKE DIAGRAMMER (CENELEC NORMER)

MOTORE MAE HY(Cod. 019.3551)

TELEINVERTITORE

CONTROLLORE MEP 69(Cod. 022.0805)

STRAIN GAUGE(Cod. 022.2151)

SCHERMO

MORSETTIERA SCHEDA CPU

MORSETTO + FUSIBILE

INTERRUTTORE MAGNETO --TERMICO + EMERGENZA

INTERRUTTORE MAGNETO--TERMICO +EMERGENZA + FC (D)

INTERRUTTOREMAGNETO--TERMICO (D)

DISGIUNTORE TERMICO

PROTEZIONE DACORTO--CIRCUITI

BOBINA A CHIUSURAMECCANICA

TIMER(Cod. 022.0091)

CONVERTITORE DI FREQUENZA(Cod. 022.0793)

AMPEROMETRO DIGITALE(Cod. 022.0989)

ELETTROPOMPA(Cod. 028.0251)

MOTORE PRINCIPALE(Cod. 019.1706)

MOTORE JAPAN SERVO KP(Cod. 019.3401)

MORSETTI AUSILIARI

MORSETTI

MORSETTIERA

MORSETTIERA A GRUPPI DA TRE


Falcon 315 17

SCHEDA IUV((Cod. 022.0831)

SCHEDA 1 IN/OUTDIGITALI IUV

SCHEDA 2 IN/OUTDIGITALI IUV

SCHEDA OPU(Cod. 022.0891)

PULSANTEAPERTURA/CHIUSURA MORSA

(Cod. 022.0948)(Cod. 022.0949)

EMERGENZA(Cod. 022.0946)(Cod. 022.0947)

SELETTORE(A 2 Pos. Cod. 022.0962)(A 3 Pos. Cod. 022.0961)

SELETTORE FLUIDOREFRIGERANTE

PULSANTE MULTIPLO A CAMMENORMALMENTE APERTO

PULSANTE MULTIPLO A CAMMENORMALMENTE CHIUSO

MICROINTERRUTTORE(Cod. 022.0515)

FINECORSA(Cod. 022.0501)

PRESSOSTATO(Cod. 043.0142)

PEDALIERA(Cod. 043.0502)

FINECORSA DI SICUREZZA(Cod. 022.0037)

ELETTROVALVOLA(A 3 vie Cod. 043.0024)(A 5 vie Cod. 043.0023)

DIODO LED(Volt. 24 Cod. 022.0862)(Volt. 110 Cod. 022.0863)

COMMUTATORE DI POLARITÀ(Cod. 022.0023)

FILTRO ANTIDISTURBO ELETTROPOMPA(Cod. 022.0650)

CONTATTORE MOTORE(Cod. 022.0087)

POTENZIOMETRO(Cod. 022.0046)

BOBINA DI COMANDO(Cod. 022.0612)

TRASFORMATORE(Cod. 022.0070)

CONTROLLORE MEP 11(Cod. 022.0806)


Falcon 31518

NORMATIVE ELEKTRISKE DIAGRAMMER (CENELEC NORMER)

FALCON315


Falcon 315 19

5.2 -- Udspilede billeder

De følgende udspilede billeder giver en komplet oversigt over maskinens dele og gør det derved muligt at kendemodelleni alle detaljer.

5.2.1 -- Motor

Codice Descrizione U.M. Q.tàDescrizione U.M. Q.tà


Falcon 31520

Reservedele

CODICI DEI COMPONENTI

001.0732 CARCASSA MOTORE NR 1,000004.3101 SCUDO MOTORE ANTERIORE NR 1,000004.3102 SCUDO MOTORE POSTERIORE NR 1,000004.3103 COPRIVENTOLA NR 1,000007.1272 PERNO SUPPORTO SNODO TESTA NR 1,000010.1202 OLIATORE A SFERA DIAM. 8 NR 2,000010.1488 STAFFA AGG.MOLLA TESTA DESTRA NR 1,000010.1489 STAFFA AGG.MOLLA TESTA SINISTRA NR 1,000010.7113 CHIAVETTA 8 X 7 X 40 NR 1,000010.7204 DADO M8 NR 1,000010.7603 RONDELLA DIAM. 6 NR 4,000010.7764 SPINA ELASTICA DIAM. 6 X 20 NR 1,000010.7830 VITE BUTON 5 X 10 NR 4,000010.7871 VITE TCEI 6 X 20 NR 12,000010.7897 VITE TCEI 8 X 40 NR 4,000010.7898 VITE TCEI 8 X 45 NR 2,000010.7978 VITE TE 10 X 40 NR 1,000019.0105 HP 2/2,5 2/4P. T100L V.380 FC 315 NR 1,000019.5206 VENTOLA NAYLON X MOTORI 3K112 NR 1,000022.0211 RACCORDO RAPIDO SEM PG 13,5 NR 1,000022.2602 GUAINA POLIFLEX NW 14-1200143 MT 1,500025.0056 CUSCINETTO 62.06 2Z C3 NR 2,000025.0188 ANELLO TENUTA 62X30X7 NR 2,000034.0715 SCATOLA MORSETTIERA NR 1,000


Falcon 315 21

5.2.2 -- Transmissions



Falcon 31522

Reservedele


001.0712 TAMPONE GRUPPO FRIZIONE NR 1,000001.0713 CONO FRIZIONE NR 1,000001.0714 RANELLA BATTUTA INGRANAGGIO NR 1,000001.0737 TAPPO ANTERIORE TESTA NR 1,000001.0738 TESTA OPERATRICE NR 1,000007.1323 TAPPO POSTERIORE TESTA NR 1,000010.0352 GHIERA AUTOBLOCCANTE 35X1,5 NR 1,000010.0401 DADO ESAGONALE MM.27 P. 2 NR 1,000010.0654 TCEI 12X250 8G NR 1,000010.0910 MOLLA A TAZZA X FRIZIONE NR 4,000010.1901 LEVA COMANDO TESTA NR 1,000010.7041 ANELLO SEEGER PER FORI DIAM. 65 NR 1,000010.7109 CHIAVETTA 6 X 6 X 50 NR 1,000010.7231 DADO AUT. M12 NR 1,000010.7409 GRANO VCE P.CIL. 8 X 10 NR 3,000010.7456 GRANO VCE P.CON. 8 X 16 NR 1,000010.7554 PERNO DI TRASCINAMENTO 10 X 20 NR 2,000010.7701 SPINA CILINDRICA DIAM. 5 X 35 NR 2,000010.7761 SPINA ELASTICA DIAM. 4 X 20 NR 1,000010.7871 VITE TCEI 6 X 20 NR 10,000011.0012 ALBERO PORTADISCO NR 1,000011.0102 FLANGIA SPINGIMOLLA FRIZIONE NR 1,000011.0103 FLANGIA ESTERNA NR 1,000025.0069 CUSCINETTO 32007X NR 2,000025.0093 CUSCINETTO 3208 ATN9 C3 NR 1,000025.0094 CUSCINETTO 61908 NR 1,000025.0118 CORONA ELICOIDALE NR 1,000025.0136 VITE SENZA FINE NR 1,000025.0200 ANELLO TENUTA 62X45X10 NR 1,000025.0208 ANELLO TENUTA OR 109-9,13 NR 1,000025.0210 ANELLO TENUTA OR 6275-69,21 NR 1,000025.0225 ANELLO TENUTA OR 171-68,26 NR 1,000034.0901 TAPPO LIVELLO OLIO 1/2 ”GAS. NR 1,000034.0902 TAPPO OLIO SFP 1/2” ROSSO NR 1,000034.0905 TAPPO OLIO TAO/3 1/2” NERO NR 1,000034.1221 IMPUGNATURA DIS. MEP NR 1,000


Falcon 315 23

5.2.3 -- Afskærmning



Falcon 31524

Reservedele


004.0253 PROTEZIONE FISSA NR 1,000005.2005 SPRUZZATORE RUBINETTO NR 1,000005.2051 FASCETTA FISSAGGIO CARTER NR 1,000005.2053 CARTER DISCO NR 1,000005.2054 PROTEZIONE DISCO NR 1,000010.7013 ANELLO SEEGER DIAM. 62 NR 1,000010.7031 ANELLO SEEGER SK DIAM. 8 NR 1,000010.7454 GRANO VCE P.CON. 8 X 8 NR 1,000010.7603 RONDELLA DIAM. 6 NR 4,000010.7861 VITE TCEI 5 X 20 NR 1,000010.7868 VITE TCEI 6 X 12 NR 1,000010.7870 VITE TCEI 6 X 16 NR 2,000010.7871 VITE TCEI 6 X 20 NR 1,000010.7873 VITE TCEI 6 X 30 NR 2,000016.0221 ASTA COMANDO PROTEZIONE NR 1,000028.0101 REGOLATORE PER RUBINETTO 8 X 1/4 NR 1,000034.0933 TAPPO CARTER DISCO NR 1,000


Falcon 315 25

5.2.4 -- Skruestik


Schemi, esplosi e ricambi

Falcon 31526

Reservedele


001.0731 MORSA NR 1,000001.0739 SUPPORTO GANASCIA SCORREVOLE MORSA NR 1,000001.0924 SCORREVOLE MORSA NR 1,000001.3108 LEVA BLOCCAGGIO MORSA RAPIDA NR 1,000001.3109 BOCCOLA A CAMME NR 1,000001.3724 STAFFA REGOLAZIONE ANTIBAVA NR 1,000007.1262 GANASCIA MORSA DESTRA NR 1,000007.1263 GANASCIA ANTIBAVA NR 1,000007.1271 PERNO DI CENTRO NR 1,000007.1282 ASTA TAGLI A MISURA NR 1,000007.1305 PERNO BLOCCAGGIO MORSA NR 1,000007.1391 LARDONE MORSA NR 1,000007.3362 ASTA SCORREVOLE ANTIBAVA NR 1,000010.0206 VITE MORSA NR 1,000010.0370 GHIERA 5S 30X1,5 NR 1,000010.0510 GANASCIA MORSA SX E MOBILE NR 2,000010.0801 RULLO TIPO NR 1,000010.0802 SUPPORTO PER RULLO NR 2,000010.0902 MOLLE PUNTO FISSO TESTA NR 1,000010.0903 MOLLA MORSA RAPIDA NR 1,000010.1001 BARRA FILETTATA 10 MA MT 0,065010.2373 CHIOCCIOLA VITE MORSA NR 1,000010.7203 DADO M6 NR 6,000010.7204 DADO M8 NR 3,000010.7208 DADO M16 NR 1,000010.7410 GRANO VCE P.CIL. 8 X 16 NR 5,000010.7450 GRANO VCE P.CIL. 6 X 6 NR 2,000010.7453 GRANO VCE P.CON. 6 X 30 NR 5,000010.7461 GRANO VCE 6 X 25 NR 2,000010.7480 GRANO VCE PUNTA PIANA 8 X 30 NR 1,000010.7603 RONDELLA DIAM. 6 NR 6,000010.7605 RONDELLA DIAM. 10 NR 3,000010.7606 RONDELLA DIAM. 12 NR 1,000010.7671 RODELLA SPESSORE DIAM. 8 X 3 NR 5,000010.7681 ROSETTA SPESSORE 12 X 48 NR 1,000010.7859 VITE TCEI 5 X 12 NR 2,000010.7870 VITE TCEI 6 X 16 NR 6,000010.7871 VITE TCEI 6 X 20 NR 1,000010.7896 VITE TCEI 8 X 35 NR 2,000010.7924 VITE TCEI 10 X 30 NR 2,000010.7939 VITE TCEI 12 X 25 NR 1,000010.7961 VITE TE 8 X 20 NR 2,000016.1030 BRACCETTO APPOGGIA BARRA NR 1,000025.0070 CUSCINETTO 51103 NR 1,000034.0101 BATTUTA TAGLI A MISURA GRANDE NR 1,000034.0201 VOLANTINO MORSA GRANDE NR 1,000034.1002 LEVA A SCATTO 10 MA NR 1,000034.1107 VOLANTINO DIAM.30 M6 X 20 NR 1,000034.1160 MANOPOLA MOD. 1014 0 20 NR 1,000


Falcon 315 27

5.2.5 -- Sokkel



Falcon 31528

Reservedele


001.0715 LEVA BLOCCAGGIO MORSA NR 1,000001.0733 PIANO ROTANTE NR 1,000001.0735 BASAMENTO NR 1,000007.1251 SUPPORTO BLOCCAGGIO MORSA NR 1,000010.0914 MOLLA RICHIAMO TESTA NR 2,000010.1000 BARRA FILETTATA 8MA MT 1,000010.1487 STAFFA AGG.MOLLA PIANO GIREVOLE NR 1,000010.1821 GOLFARE MASCHIO M 8 ZINCATO NR 4,000010.7202 DADO M5 NR 3,000010.7203 DADO M6 NR 2,000010.7205 DADO M10 NR 1,000010.7221 DADO M16 BASSO NR 2,000010.7229 DADO AUT. M8 NR 1,000010.7602 RONDELLA DIAM. 5 NR 6,000010.7604 RONDELLA DIAM. 8 NR 4,000010.7605 RONDELLA DIAM. 10 NR 6,000010.7607 RONDELLA DIAM. 16 NR 1,000010.7861 VITE TCEI 5 X 20 NR 3,000010.7893 VITE TCEI 8 X 20 NR 2,000010.7922 VITE TCEI 10 X 15 NR 2,000010.7927 VITE TCEI 10 X 60 NR 1,000010.7954 VITE TE 6 X 30 NR 2,000010.7963 VITE TE 8 X 25 NR 2,000010.7980 VITE TE 10 X 60 NR 2,000010.7982 VITE TE M 10 X 70 NR 1,000010.7996 VITE TSPEI 6 X 30 NR 1,000013.0032 PIEDISTALLO NR 1,000016.0163 RACCOGLITORE ACQUA NR 1,000016.1611 COPERCHIO VASCA NR 1,000022.0232 PRESSACAVO IN OTTONE 1/4 BM 2450 NR 1,000028.0130 RACCORDO 1/4-9 CL 2601 NR 2,000028.0151 TUBO PLASTIFICATO 07-11 KG 0,080028.0291 POMPA SOMMERSA TIPO SP/48 V.48.50 NR 1,000034.1112 VOLANTINO DIAM.40 M8 NR 1,000043.0250 GOMITO M.F. 1/4 CL 2020 NR 1,000043.0260 TAPPO TTE4 1/4 - CL 2611 NR 1,000043.0280 MANICOTTO 1/4 M 4/4 - CL 2543 NR 1,000


Falcon 315 29

5.2.6 -- Kontrolpanel


Schemi, esplosi e ricambi

Falcon 31530

Reservedele


010.7218 DADO M8 BASSO NR 3,000010.7604 RONDELLA DIAM. 8 NR 3,000010.7830 VITE BUTON 5 X 10 NR 4,000010.7831 VITE BUTON 5 X 12 NR 4,000010.7893 VITE TCEI 8 X 20 NR 3,000016.0701 QUADRO COMANDI LVD NR 1,000022.0211 RACCORDO RAPIDO SEM PG 13,5 NR 1,000022.0234 PRESSACORDONE 3246 NERO PG 13,5 NR 1,000022.0235 PRESSACORDONE 3243 NERO PG 11 NR 2,000022.0244 CONTRODADO 3217B GRIGIO PG 13 NR 2,000022.0245 CONTRODADO 3213B GRIGIO PG 11 NR 2,000031.3301 TARGA INTERRUTTORE NR 1,000


Falcon 315 31

5.2.7-- Håndtag



Falcon 31532

Reservedele


010.0928 MOLLA X IMPUGNATURA NR 1,000010.7409 GRANO VCE P.CIL. 8 X 10 NR 1,000010.7700 SPINA CILINDRICA DIAM. 4 X 24 NR 1,000010.7800 VITE AUTOFIL. 2,9 X 15 NR 3,000022.0515 MICROINTERRUTTORE V-21-1C6 NR 1,000025.0691 SERIE GUARNIZIONI X IMPUGNATURA MEP NR 1,000

Falcon 315 33

KAPITEL 6 -- Regulering

I dette kapitel vises alle reguleringer af de mekaniske oghydropneumatiske systemer for korrekt brug af FALCON 315båndsaven. Det er muligt et regulere maskinen på personlig vismed hensyn til den type snit, der skal udføres, hvorved man kanforbedre den tid, der bruges til at foretage arbejdet.

6.1 -- Luftbehandlingsaggregat (MAmodel)

I MA modellen af FALCON 315 båndsaven drivesafhugningsskruestikken af en trykluftskreds ved hjælp af enVolampress--cylinder. Trykluften behandles og renses vedindgangen af et luftbehandlingsaggregat, der kan reguleres, såtrykket holdes på en værdi af cirka 4,5 Bar, ligegyldig hvilket trykder ellers bruges på værkstedet. Trykket kan under alleomstændigheder indstilles, hvis materialet kan komme ud afform, eller hvis det ikke sidder helt fastspændt under savningen.Skruestikken skal anbringes 2 -- 3 mm fra materialet, inden denlukkes.Brugerenafmaskinenskal sørge for, at der i lokalet findeset anlæg med de egenskaber, der vises på side 10.I detudspiledebilledenedenforvises luftbehandlingsaggregatet.Ved at dreje på knappen, pilen peger på, bestemmesskruestikkens arbejdstryk, som vist på manometret.

Knap til reguleringafskruestikstryk

6.2 -- Skruestik

Den skruestik, som er monteret seriemæssigt på FALCON 315,er forsynet med en afgratningsanordning og et håndhjul med treeger til at åbne/lukke.

6.2.1 -- Regulering af skruestikslør

Hvis man skal regulere det mulige slør, der med tiden kan opståmellem skruestikkens glidestykke og glideunderlaget, skal manregulere de dyvler, der bestemmer afstandenmellemunderlagetog snekkemøtrikken på følgende måde:-- Alle møtrikker, der fæstner dyvlerne til glidestykket, skal

løsnes, mens dyvlerne selv fastholdes med ensekskantsnøgle.

-- Skruestikken placeres i den helt åbne stilling (helt tilbage).

-- Det lette tryk, med hvilket dyvlerne holder glideunderlagetfast, reguleres. Man begynder med de to første, der er iberøring med snekkemøtrikken.

-- Når de to dyvler er reguleret, skalman strammede forskelligemøtrikker, mens man stadig holder dyvlerne fast medsekskantsnøglen.

-- Skruestikken lukkes sådan, at yderligere to dyvler svarer tilsnekkemøtrikken.

-- Den samme regulering skal foretages med alle glidestykketsdyvler.

-- Nårman har foretaget denne regulering, kanman ved at ladeglidestykket bevæge sig frem og tilbage ved hjælp afhåndhjulet finde de steder, hvor dyvlerne slider mest imodglideunderlaget.

-- Hvis det er nødvendigt, kan denne regulering gentages.

Regulering

Falcon 31534

6.2.2 -- Afgratningsanordning

Skruestikken er seriemæssigt udstyret med en anordning til fjer-nelse af grater, som både kan bruges som emneholder og til atfjerne dengrat, somdannes henimodslutningenaf snittet.Indstil-lingen af afgratningen i tværgående retning sker på følgende vis:-- Løsn udløserarmen (1) på skruestikkens skyder.-- Forskyd afgratningens arm til venstre eller til højre.-- Spænd udløserarmen fast.

Til indstilling af skruestikken i længderetning følges følgendefremgangsmåde:-- Luk skruestikken helt.-- Løsnbeggeskruerpåsidenafafgratningsanordningen(2--3).-- Løsn stiftens stopmøtrik.-- Indstil længdepositionering af afgratnings--spændebakken

ved at spænde eller løsne stiften (4), indtil dennes positionfalder sammen med skruestikkens spændebakke.

-- Bloker stiften ved hjælp af sekskantnøglen, og spændlåsemøtrikken.

6.2.3 -- Skruestikkens hurtigspændesystem

I basisudførelsen er skruestikken udstyret med ethurtigspændesystem, som fungerer ved hjælp af knaster.Bag ved håndhjulet, som bruges til at lukke skruestikken, sidder deren arm, som skal omlægges for hurtigt at spænde emnet fast ogløsne det igen. Før emnet spændes endeligt fast ved hjælp afhurtigspændesystemet, skal skruestikken nærmes emnet til enafstand af 2 -- 3 mm.

6.3 -- Rundsavsblad

Savblade af HSS er både i besiddelse af en udpræget styrke ogelasticitet, somopnåsvedhjælpaf forskelligeanløbsbehandling-er, og af en god snitføring. Savbladene er fremstillet i et stykke afWolfram--molybdæn--hurtigstål med en styrke på ca. 64 �1HRC.Kendetegnende for disse blade er den rene snitoverflade, somudføres ved bearbejdningen.

6.3.1 -- Udførelse af geringssnit

FALCON315 kanudføre geringssnit på op til 45 grader til venstreog 45 grader til højre.Efterfølgende følger de arbejdstrin, som skal udføres for en snit-vinkel på 45 grader til venstre.

-- Løsn drejebordet ved hjælp af låsearmen, som sidder foran tilhøjre på maskinens basis.

-- Når drejebordet er frit, drej maskinen til den ønskede vinkel(45_). Aflæs indstillingen på gradskalaen på drejebordets for-side. I tilfældeaf 45grader kan indstillingen ligeledes foretagesved hjælp af de faste anslag på snekkens drejelige flade.

ÅBNE

LUKKE

Regulering

Falcon 315 35

-- Når indstillingen er afsluttet, spænd atter maskinen fast vedhjælp af låsearmen.

-- Nu kan maskinen udføre geringssnit.

OBS! Før man udfører et geringssnit til højre, bør man kontrol-lere, om der kan opstå overlapninger mellem savblad og skrues-tikskyderens spændebakke.I tilfælde af overlapninger følges følgende fremgangsmåde:-- Løsn skruen på skruestik--skyderens spændebakke.-- Forskyd spændebakken, indtil der ikke længere foreligger en

overlapning.-- Fasthold spændebakken i den nye position, og spænd

skruen.

6.4 -- Udskiftning af værktøj

Somtidligerenævnt anvendesder forskellige savbladepådennemaskineafhængigt af detmateriale, somskal bearbejdes.Dene-denfor beskrevne arbejdstrin skal ligeledes udføres, når savbla-det skal udskiftes som følge af slid eller brud.

Til udskiftning følges følgende fremgangsmåde:-- Kobl maskinen fra nettet.-- Skil savbladets bevægelige afskærmning fra excenterstangen(1).

-- Forskyd den bevægelige afskærmning opad (2).-- Fjern låget (3) i midten af savbladsbeskyttelsen, og løsn sav-bladsholderens møtrik ved hjælp af en 40--nøgle.

-- For at kunne skrue sikringsmøtrikken af, skal den altid drejesi savklingens rotationsretning.

-- Tag det slidte elle ødelagte savblad af, og erstat dette med etnyt. Følg den ovenfor beskrevne fremgangsmåde i omvendtrækkefølge for at samle maskinen.

Det her beskrevne forløb følges ligeledes, hvis værktøjetskal erstattes som følge af slid eller brud.

Udfør først disse arbejdstrin, nårmaskinen er koblet fra net-tet.

Regulering

Falcon 31536

6.5 -- Transmissionsenhed

6.5.1 -- Regulering af transmissionskoblingen

I tilfælde hvor skiven ofte blokeres i snittet, også selv om hove-dets nedgangshastighed er passende til materialet, skal manøge friktionen mellem keglen og sneglekransen i koblingsenhe-den:

-- friktionen øges ved at dreje momentnøglen med uret som vistpå figuren med et tilspændingsmoment på 4 Kgm

6.5.2 -- Regulering af snekkeslør – skrueskåretfælg

Hvis der under normal maskindrift forekommer tandhjulsstøj framotorens bageste del, skal det kontrolleres, at sløret mellemsnekker og skrueskåret fælg er korrekt:

-- sluk for maskinen, og fjern motorafskærmningen;

-- drejmotorensventilatormanuelt fra deneneogdenandenside:Det optimale transmissionsslør svarer til en vandring på ca. 1cmmålt på ventilatorens udvendige omkreds. Der skal foreta-ges en registrering, hvis vandringen er på 2,5 cmeller derover.

-- Hvis det bliver nødvendigt at reducere sløret, skal den dyvl, dervisespå figuren, løsnes.Anvendenkæderørtang til at foretageen lille drejning af koblingsenheden i overensstemmelse medpladens bevægelse, til det korrekte slør for transmissionsen-heden genoprettes.

Falcon 315 37

KAPITEL 7 -- SavehastighedSavehastigheden er et resultat af savbladets vinkelhastighed ogaf fødehastigheden. Sidstnævnte er givet ved savhovedets luk-kebevægelse, som udføres af operatøren. Savbladets vinkel-hastighed derimod indstilles på kontakten på betjeningspanelet.I dette kapitel beskrives de to savehastigheder, som maskinenkan udføre i standardudførelsen eller i ekstraudførelsen medspindelomdrejningstal 60 / 120 omdr./min.

7.1 -- Maskine i standardudførelse

I standardudførelsen indeholder FALCON 315 følgende save-hastigheder:1. trin = 30 m/min.2. trin = 60 m/min.

Valget af disse hastigheder sker ved hjælp af polaritetsomskifter-en på betjeningspanelet. Savehastigheden skal vælges før startaf driftscyklen, som beskrevet i afsnit 4.2 i denne manual.

7.2 -- Maskine i ekstraudførelse

EKSTRAUDFØRELSE

FALCON315 kan leveresmed to hastigheder, somer højere endfor standardudførelsens vedkommende:

1. trin = 60 omdr./1’2. trin = 120 omdr./1’

For at opnå denne savehastighed, skal kraftoverføringsorgan-erne tandkrans og endeløsskrue udskiftes med andre.

KAPITEL 8 -- Vedligeholdelse og valg af forbrugsmaterialer

FALCON 315 er en maskine, der udmærker sig ved sine egen-skaber af styrke og levedygtighed. Faktisk har den ikke brug forsærlig vedligeholdelse, også selv omden somalle værktøjsmas-kiner med tiden udsættes for slid, i særdeleshed hvis maskinenbruges hensynsløst og udennogen vedligeholdelse. I dette kapi-tel giver vi derfor en huskeseddel til dem, der ønsker at bevaremaskinens egenskaber på bedste måde og at opnå alle de for-dele, som maskinen med tiden kan give.

8.1 -- Operatørens ansvar

Den person, der tager sig af maskinens drift og vedligeholdelse,skal for sin egen og andres sikkerheds skyld, samt for selvemaskinens produktion, følge nedenforstående anvisninger:

- Man skal sørge for, at ens eget og andres arbejde vedmaskinen altid udføres i fuld overensstemmelse med deforeskrevne sikkerhedsregler og normer. Man skal derforkontrollere, om sikkerhedsanordningerne er rigtigt installeretog fungerer korrekt, samt om de personligesikkerhedsnormer er overholdt.

- Man skal undersøge, om driften er helt effektiv, så man kangarantere højst mulig produktivitet. Følgende kontolleres:-- hvordan maskinens hoveddele fungerer-- savbladets skarphed og kølevæskens strømning-- de bedst mulige arbejdsbetingelser for pågældendematerialetype.

- Man skal undersøge, om savekvaliteten er tilfredsstillende,og om det færdige produkt er fejlfrit

8.2 --Vejledning til vedligeholdelse

- Al almindelig og ekstraordinær vedligeholdelse skal skemens knivavbryderen til strømmen er åben ognødanordningen er tilsluttet

- For at sikre perfekt drift skal alle reservedele være originaleMEP S.p.A.

- Når man har foretaget vedligeholdelsen, skal mankontrollere, om de udskiftede dele og værktøjet, man harbrugt, alle er fjernet fra maskinen, før man sætter den igang.

- Det er til fare for operatørens sikkerhed, hvis ikke alle brugs--og vedligeholdelsesanvisninger overholdes.

- Man skal derfor læse og overholde alle brugs-- ogvedligeholdelsesanvisninger til maskinen samt deanvisninger, der findes på produktet selv.

8.3 -- Almindelig vedligeholdelse afmaskinen

8.3.1 -- Daglig

Den daglige vedligeholdelse af maskinen indebærer, at man:-- fjerner spånerne fra maskinen (med trykluft og en klud, somikke trævler),

-- påfylder kølemiddel,-- kontrollerer slid på savbladet og udskifter det, hvis det ernødvendigt,

-- tømmer det indre af soklen for spåner.

Vedligeholdelse og valgaf forbrugsmaterialer

Falcon 31538

8.3.2 -- Ugentlig

Den ugentlige vedligeholdese af maskinen indebærer, at man:-- fjerner samtlige spåner fra maskinen,-- rengører skruestikken og smører samtlige led og glideflader

med en olie af god kvalitet.-- Kontroller gearkassen oliestand, påfyld i givet fald olie ved

proppen.-- Kontroller skruestikkens glidebevægelse. Hvis bevægelsen

eller sløret er upræcise, foretag indstilling som beskrevet iafsnit 6.2.1.

8.3.3 -- Månedlig

Den ugentlige vedligeholdese af maskinen indebærer, at man:-- Kontroller ortogonaliteten af de snit, som er udført fra

maskinen til savbordet. Hvis denne ikke foreligger, bedes Dekontakte vor kundeservice--afdeling.

-- Kontroller savbladets vinkel i forhold til emnebordet. Hvis deter nødvendigt at foretage en indstilling, bedes De underrettevor kundeservice--afdeling.

-- Rens vandbeholder og el--pumpe grundigt.

8.4 -- Vedligeholdelse af funktionelle dele

Vedligeholdelsen af FALCON 315 skal i særdeleshed koncen-treres om de funktionelle dele som f.eks. kileremmene.

8.4.1 -- Gearkasse

Vedligeholdelse af gearkassen:-- Efter de første 100 driftstimer tømmes gearkassen ved

aftapningsproppen, somsidder i dennederste bagersteendeaf blokken, og udskift olien fuldstændigt. Hvis der er andreurenheder i olien end det gule afslebne materiale frabronze--tandkransen, skal husets låg tages af oggearkassens indre vaskes grundigt med renseolie. Undgåbrugen af bomuldsklude eller fnuggende klude til at tørremed. Gearkassen fyldes påny med olie.

-- Efter hver 2000 driftstimer skal olieskiftet gentages.

8.5 -- Forbrugsmaterialer

Man må under ingen omstændigheder bruge andet endspecialolie til pneumatiske kredse og smøre--/kølekredse.Efterfølgende følger en fortegnelse over de respektive olietyper.

8.5.1 -- Gearolie

Maskinen leveres med olie af typen AGIP BLASIA 460 symbolISO og UNI CC 460. Efterfølgende følger en oversigt overækvivalente olietyper:

API DT 460 -- CASTROL Alpha SP 460 -- ARAL Degol BG 460-- ARCO PENNANT NL 460 -- BP Energol GR/XP 460 -- ELFReductelf SP 460 -- ESSO Spartan EP 460

Gearkasse:Oliefyldning 2,6 l

8.5.2 -- Olie til smøre/kølevæsken

Olietypen, der benyttes til maskinens smøre-- kølevæske erCASTROL Syntolin TFX. I den henseende påpeges det, at imangel på særlige normative krav harMEP i dette produkt fundetdet bedste forhold mellem kvalitet og pris. I det følgende giver viunder alle omstændigheder en liste over de olier, der erkompatible, da de har de sammme egenskaber:

AGIP NB 200 -- SHELL Lutem TT -- IP Utens Fluid--F

Til slut nævner vi en smøre--køleolie, der garanteres ogforhandles af et firma, der fremstiller båndsavblade (LENOX)kaldet BAND--ADE SAWING FLUID LENOX

Kølevæskebeholder:-- Kapacitet: 4,2 liter-- Oliekoncentration: 5--6%

Falcon 315 39

KAPITEL 9 - Valg af savblade

For at opnå en fejlfri drift af rundsavsmaskinen FALCON 315 erdet af afgørende betydning, at savblad og emne tilpasseshinanden. I dette kapitel beskrives derfor værktøjernes grænsermht. anven--delsesmulighederne og deres egenskaber.

9.1 -- Valg af rundsavblad

De savblade, som kanmonteres på en FALCON 315, skal underalle omstændigheder kunne fremvise følgende egenskaber:- MED LILLE TANDAFSTAND -- tyndt materiale som

blikplader, rør og profildele.- MED STOR TANDAFSTAND -- store tværsnit;

-- blødt materiale(aluminium-- og øvrigeletmetal--legeringer).

9.1.1 -- Tanddeling

Valget af antallet af tænder afhænger af mange faktorer:a) materialets tværsnit,b) materialets hårdhed,c) metalsidernes tykkelse.Tværsnit af massivt materiale kræver savblademed stor tandaf-stand, mens man skal bruge blade med lille tandafstand til småtværsnit. Når man saver i profilstykker med tynde metalsider (1-- 7 mm) skal der altid være tilstrækkelig mange tænder, derskærer samtidig, da der ellers ikke sker nogen spåntagning,menen slags afrivning med stor forhøjelse af snitkraften. Der opståren lignende tilstand, hvis store materialetykkelser eller massivtmateriale skæresmed for lille tanddeling, ogspånernesamlersigog danner en spiral i udkastningsrillen.Men da en lille tanddeling også erensbetydende med små udkast-ningsriller, overstiger mængden afde spåner, som samler sig vedstore materialetykkelser, den ka-pacitet, som disse kan rumme.Derfor trykker det materiale, somsamler sig, mod emnets si-devægge og fører til et urent snit(det sammegør siggældende i for-bindelse med bløde materialer)samt en større snitkraft. Dettemedfører brud på værktøjet.

10 4

30 6

50 8

70 10

90 12130 16

S S sp

10 sp=0,5 3

30 sp=1,5 4--5

50 sp=2,5 5--6

70 sp=3,5 6--7

90 sp=4,5 7--8130 sp=6,5 8

Valg af tanddelingen T hos forskellige tværsnit af massivtmateriale og profilstykker af letmetal--legeringer

S i mm Deling T S og sp i mm Deling T

FORKLARING:S = diameter eller bredde i mm på det massive materiale, somskal savessp = sidernes tykkelse i mmT = tanddeling i mm

Når emnets form på nogle punkter rager ud over tværsnittet, skalman vælge den større tanddeling.

Spåntyper:

A -- Meget fine spåner eller støv betyder, at fødehastighedenog/eller savetrykket er for lavt.

B -- Tykke og/eller blå spåner betyder overbelastning afsavbladet.

C -- Spåner i en lang spiral viser, at savebetingelserne er ideelle.

9.1.2 -- Save-- og fremføringshastighed

Savehastigheden, der angives im/min., og fremføringshastighe-den, der angives i cm2/min., begrænses af den varmeudvikling,der finder sted ved tandspidserne. Hvis fremføringshastighedener for høj, bliver snittende ikke lige, hverken lodret eller vandret.Som nævnt tidligere, afhænger savehastigheden af materialetsmodstand (kg/mm2), af dets styrke (HRC) og af målene påtværsnittet på det tykkeste sted. Fremføringshastighedenafhænger af emnets tværsnit. Materialer med store tværsnit,massivematerialer eller materialer med tykke sider (t > 5mm) til-lader derfor en høj fremføringshastighed, som dog afhænger afsavbladets kapacitet med hensyn til at fjerne spåner. Materialermed tynde sider, så som tynde rør eller metalprofiler, skal savesmed lav og, i særdeleshed, med konstant fremføringshastighed.

9.1.3 -- Smøre-- og kølevæske

Det er smøre--/kølevæskens opgaveat forhindre overophedningaf savtænderne og af materialet i saveområdet. Smøremidletskal være af god kvalitet for at forhindre, at savbladet udsættesfor slid, og at spånerne brænder fast på bladet.

Valg af savblade

Falcon 31540

9.1.4 -- Savbladenes opbygning

På rundsave anvender man primært HSS--DMo5/M2--savblade.De er fremstillet af et stykke og udmærker sig ved en udprægetstyrkeogengodsnitføring.Tilærmetallerderimodanvendermannormalt rundsavsblade med påsvejsede HM--hårdmetalskær,somhar vist sig at være i besiddelse af enoptimal slidstyrke.Mende har en ringere slagstyrke, som dog heller ikke er nødvendigi samme grad, når det drejer sig om ærmetaller.

KEMISK SAMMENSÆTNING:

SAVBLADSTYPE

HSS-DMo5/M2

C W Mo V Co HRCCr

0,85 4,15 6,37 5,00 1,92 64+/--1

OVERSIGT

C = kulstof Co = kobolt Cr = kromMo = molybdæn W = wolfram V = vanadiumTallene angiver indholdet af elementet i stål i procent.

9.1.5 -- Savbladstyper

Desavblade, somanvendespåFALCON315måler 315x32x2,5;300x32x2og250x32x2er fremstillet afHSSDMo5.Damaskinenbruges til at skære i jernholdigematerialer, adskillerdesigudovermål og tanddeling også mht. deres anvendelsesspecifikke geo-metri:- Tændernes tilslibning kan i dette tilfælde være af typenBW

med skiftevis udlægning eller af typen Cmed forskærer medudlægning på begge sider og efterskæretand udenudlægning.

- Tanddeling er afstandenmellem to tandspidser, somsidderved siden af hinanden, (tanddeling = T).

TILSLIBNING AF TYPEN ”C” (HZ)

Stor tandafstand med forskærer med udlægning på begge siderog efterskæretand uden udlægning. Forskæreren rager ca. 0,3mm ud over.

Stor tandafstand med forskærer og ef-terskæretand. Anvendes i save med tandaf-stand >= 5 mm til at save i jern-- ogikke--jern--materialer med massive eller fuld-profil--lignende tværsnit.

TILSLIBNING AF TYPEN ”BW” DIN 1838--UNI 4014

Stor tandafstandmed tænder, somer skiftevismed udlægning tilhøjre og til venstre.

Denne tandafstand anvendes nor-malt til savemaskiner til at save i jern-holdige materialer og legeringer medrørformet eller profiltværsnit.

Til at save i hulprofiler bruger man på en FALCON 315 savblademed målene 315x32x2,5 og 300x2,5x32 af HSS DMo5 ogtændermeden tilslibning af typen ”C”. Til at save imassivtmater-iale bruges savblade med målene 250x32x2, ligeledes af HSS.Tanddelingenvælges i overensstemmelsemedefterfølgende ta-bel:

Tabel til udvælgelse af savbladet til saven FALCON. Savbladenes yderligere egenskaber: diameterindvendig boring 32, afstand mellem fastgørelsesboringerne 63, tandform type C.

315

MODELFALCON D. T Z D. T Z D. T Z

315 5 220 300 6 160 250 8 100

Hulprofiler medgodstykkelse 1til 4 mm

Hulprofiler medgodstykkelse 4til 10 mm

Massive stykkermed mål til max.saveydelse

Valg af savblade

Falcon 315 41

Skemaet gør valget af tandafstanden lettere, da det tagerhensyn til snitmaterialets mål og diameteren på detrundsavblad, som er egnet.

ROR--OG

TVÆRSNITMASSIVT S

10

30

50

70

90

110

130

150

D

10

30

50

70

90

110

130

150

D. 200 225 250 275 300 315 350 370 400 425 450 500

tz

tz

tz

tz

tztz

tz

tz

tz

tz

tz

tz

tz

tz

tz

tz

tz

tz

tz

tz

tz

tz

tz

tz

tz

5130

6100

5140

6120

5160

6128

5180

6140

6100

880

6120

880

6128

8100

6140

8110

890

1070

8100

1080

8110

1090

8120

1090

1270

1090

1280

10100

1290

1470

1480

1480

1670

1490

1680

1494

1684

6160

8120

7140

8120

10100

9120

10110

11100

10120

12100

10130

12110

10140

12120

10150

12130

12100

1490

12110

1494

12120

14100

12130

14110

14100

1690

14110

16100

3200

3220

3250

3280

4160

5130

4180

5140

4200

5160

4220

5180

5140

6120

5160

6128

5180

6140

5180

6160

8110

8120

7140

7160

10100

8120

8140

7160

8140

10100

9120

9120

9140

10110

10110

10120

10130

4240

5200

5200

6160

6180

5220

71608140

6200

7180

6220

7190

6230

7200

6260

7220

8160

8160

8180

8200

9150

9160

10140

9170

10150

1090

8120

10110

1280

11100

11100

1290

1280

1280

1470

1290

1290

1480

1280

1470

1480

12100

1490

12110

1494

12120

14100

12130

14110

1290

1290

1480

1480

1670

1490

1680

1494

1684

14100

1690

14110

16100

3200

3220

3250

3280

4220

5180

5200

6140

6160

6160

6180

7160

8120

7140

7160

7180

7190

7200

7220

8120

8140

8140

8160

8160

8180

8200

9120

9120

9140

9150

9160

9170

10110

10120

10130

10140

10150

9120

9140

9150

9160

9170

S

D

S

PROFILTVÆRSNIT

S=0,005xD

MATERIALE

Valg af savblade

Falcon 31542

9.1.6 -- Oversigt over anbefalede snitparametre

R = 350--500 N/mmq

R = 500--700 N/mmq

R = 750--950N/mmq

R = 950--1000 N/mmq

R = 950--1300 N/mmq

R = 500--800 N/mmq

R = 500--800 N/mmq

R = 200--400 N/mmq

R = 300--500 N/mmq

R = 200--350 N/mmq

R = 600--900 N/mmq

R = 200--400 N/mmq

R = 400--700 N/mmq

R = 300--800 N/mmq

R = 400--600 N/mmq

SNITVINKEL

ANBEFA

LEDE

SNITDIAMETER (I MM)

Tmm

Tmm

Tmm

Tmm

Tmm

Tmm

Tmm

Vtm

/1’

Avmm/1’

Vtm

/1’

Avmm/1’

Vtm

/1’

Avmm/1’

Vtm

/1’

Avmm/1’

Vtm

/1’

Avmm/1’

Vtm

/1’

Avmm/1’

Vtm

/1’

Avmm/1’

ANBEFA

LEDESMOREMIDLE

R

SNITPA

RAMETRE

10--20

20--40

40--60

60--90

90--110

110--130

130--150

208550

160745

15045

1401240

1301440

1101635

100183090

188430

130630

12025

1101225

1101420

100162090161580

158420

110620

11018

100111750141580161470161260

1263156041560145091450121345141345141240

10629353933930682888251072512722

12842050619451845111740141540161435161235

15642050619451845111740141540161435161235

128425

100623

10022901120801419

880161770161660

22106

1100

18008

1000

170012

900

160016

800

140018

700

130020

600

110020

500

900

2085

200

4007

180

40010

160

35012

160

30014

140

30016

130

25016

130

250

20106

400

6008

350

60011

300

55014

250

55017

200

50018

150

50020

120

400

1585

400

8007

400

70010

350

70012

300

60014

250

60016

200

50018

150

400

1284

120

1608

110

1508

100

1401090

1301270

1101460

100165090

16165

600

11006

600

110010

550

100012

550

90016

500

90018

500

80018

450

800

12165

500

7007

400

60010

350

60012

350

50016

300

50018

300

40018

200

400

188450

160445

150645

1401045

1301240

1101435

100163090

188319

130418

120518

110617

110616

10081690101580

158235

130333

120430

110530

110528

1006269062480

Emulsion--skæ

reolieSkæ

reolieEmulsion

109

86

48

88

αγ

Blødt stål

flydende mellem--kuls-tofstål

hårdt stål

ekstrahårdt stål

sejhærdningsstål

rustfrit austenitstål

rustfrit maraging--stål

gråt støbejern

aluminiumog legeringer

aluminium og legeringer

kobber

hård bronze

fosforbronze

messing

legeret messing

titan og legeringer

profilstykker og rør medgodstykkelser på 0,05.DR = 300--600 N/mm2

Profilstykker og rør medgodstykkelser på 0,25.DR = 300--600 N/mm2

Valg af savblade

Falcon 315 43

9.2 -- Klassificering af stål

Vigiverheren tabelmeddetaljeredeoplysningeromdetmateriale,derskal saves,og ihvilkenmaterialet skalklassificeresefterhårdhed.Tabellen er en hjælp til valg af det rigtige savblad.

AISIDIN BSUNI

C 22 -- C 35C 45C 10 -- C 15

C 60

45 Cr Si 9

34 Cr Mo 5

35 Cr Mo 4

20 Nc Cr Mo 2

X 8 Cr Ni Mo 1713

X Cr Ni 1910X 6 Cr Ni 1810

X 12 Cr 13

100 Cr 6

52 Nc Cr Mo KU

CK 22 -- CK 3CK 45CK 10 -- CK 15

CK 60

17115

17221

34 Cr Mo

36 Ni Cr 6

1880 X C 95

2750 (280W18)

4401

4301

4001

4845

210 Cr 46

17100

100 Cr 6

56 Ni Cr Mo V 7

En 2 C -- En 6En 8En 32 A -- En 328

En 9

4360

970 -- 1955

En 18 BEn 19 B

En 111

En 362

En 100 D

DX

B 2

18 % W

1507 -- 825

1501 -- 845

En 58 E

En 56 A

En 58 G

A 1

A 2

En 36

4360 -- 50 A3706 -- 1.2.3.

En 20 A

En 31

1022 -- 103510401010 -- 1015

1060

1065

5135 -- 51454135

3135

4315

8645

W 1

L 6

T 1

1310

316

304

410

309 S

D 3

M 13

3310 -- 3315

ASTMA -- 36/68

52100

Brinel HB Rockw. Kg/mmq

160 -- 170160 -- 180150 -- 175

160 -- 180

160 -- 180

180 -- 205

180 -- 200200 -- 230

190 -- 230

200 -- 225

190 -- 220

150 -- 190

190 -- 230

217 -- 248

217 -- 248

160 -- 200

130 -- 170

150 -- 200

215 -- 240

200 -- 230

160 -- 220

200 -- 230

160 -- 180160 -- 180

190 -- 215

210 -- 230

150 -- 200

60 -- 100

70 -- 9095 -- 120

70 -- 100

34 -- 8784 -- 8981 -- 87

84 -- 89

84 -- 89

89 -- 94

89 -- 9393 -- 99

91 -- 99

93 -- 98

91 -- 97

80 -- 91

91 -- 99

97 -- 102

97 -- 102

84 -- 93

74 -- 86

80 -- 93

97 -- 101

93 -- 99

84 -- 91

93 -- 99

84 -- 8984 -- 89

91 -- 97

96 -- 99

80 -- 93

56,5

4951 -- 69

56,5

55 -- 5955 -- 6151 -- 59

55 -- 61

55 -- 61

61 -- 69

61 -- 6767 -- 77

64 -- 77

67 -- 75

64 -- 74

51 -- 64

64 -- 77

73 -- 83

73 -- 83

55 -- 67

45 -- 58

51 -- 67

73 -- 81

67 -- 77

55 -- 64

67 -- 77

55 -- 6155 -- 61

64 -- 73

71 -- 77

51 -- 67

36

3234 -- 42

36

Ståltype Hårdhed

FosforbronzeAluminiumbronzeManganesebronzeKiselbronze

9.2.1 -- Tabel over ståltyper

MaterialeSS AISI

U.S.A.DIN BS UNI AFNOR

Frankrig

1311

1572

1650

1880

2120

2255

2541

2230

2258

2310 -- 12

2754 -- 55

2550

2710

2324

2333

2343

2353

1015 -- 1035

1040 -- 1064

1770 -- 1880

1335 -- 1345

4130 -- 4140

4337 -- 4340

50100 -- 521006145 -- 61528630 -- 8645

D -- 2, D -- 3

S -- 1

201, 202

302, 304

314, 316

317

C 22 -- C 35

20 Mn 5 -- 28 Mn 6

CK 22 -- CK 50

CK 60 -- CK 101

36 Mn 5

Cm 45 -- Cm 55

25 Cr Mo 4 -- 42 Cr Mo 4

40 Ni Cr Mo 6

40 Ni Cr Mo 73

34 Cr Ni Mo 6, 100 Cr 6

X 210 Cr 12

X 155 Cr V Mo 121

60 W Cr V 7

55 Ni Cr Mo V 6

X 2 Cr Ni 189

X 5 Cr Ni 189

G -- X 2 Cr Ni 189

X 15 Cr Ni Si 2520

X 5 Cr Ni Mo 1812

X 5 Cr Ni Mo 1713

050 A 20

080 M 46 -- 50120 M 19150 M 28

060 A 40 -- 060 A 96

070 M 55

080 A 40 -- 080 A 62

1717 CDS 110

708 A 37

708 M 40

735 A 50, 534 A 99

817 M 40

311 tipo 6 e 7

BD 2, BD 3

BS 1

304 S 15

304 C 12

316 S 16

317 S 16

XC 18

XC 38 H 1

20 M 5

XC 60 -- XC 7540 M 5XC 42 H 1

25 CD 4

35 NCD 6

50 CV 4

100 C 6

Z 160 CVD 12

Z 200 C 12

55 NCVD 7

Z 2 CN 18.10

Z 6 CN 18.09

Z 3 CN 19.10

Z 12 CNS 25.20

Z 6 CND 17.12

304 S 12

C 15 -- C 35

C 22 Mn

C 28 Mn

C 45 -- C 60

40 Ni Cr Mo 2 -- 40 Ni Cr Mo 7

30 Ni Cr Mo 8 -- 35 Ni Cr Mo 6 KB

50 Cr V 4, 100 Cr 6

X 205 Cr 12 KU

X 155 Cr V Mo 121 KU

55 W Cr V 8 Ku

55 Ni Cr Mo V 6

X 2 Cr Ni 18.11

X 5 Cr Ni 18.10

G -- X 2 Cr Ni 19.10

X 16 Cr Ni Si 2520

X 5 Cr Ni Mo 1713

X 5 Cr Ni Mo 1815

25 Cr Mo 4 -- 42 Cr Mo 4

XC 55 H 1

42 CD 4

Sverige Tyskland England Italien

Kulstofstål

Rustfrit stål

Rustfrit stål

Stål til savblade

Stål til savblade

Stållegeringer

Stållegeringer

Kulstofstål

FEJL MULIG ÅRSAG HJÆLPEMIDDEL

Ikke ortogonale snit Savhovedets nedsænkningshastigheder for høj

Nedsænkningshastighedennedsættes.

Savbladets tænder er slidte Udskift savbladet.

Vinkel mellem savblad ogmaterialestøtteanordning

Ortogonalitet mellem savblad ogsavbord

Brud på tænderne Forkert smøre--/kølevæske Kontroller vand--/olieemulsion.Åbninger og slanger må ikke væretilstoppede. Strålen indstilles korrekt.

Materialet er for hårdt Kontroller parametrene savehastighed,fremføring, tryk på savbladet og denmonterede savbladstype.

Forkert indkøring af savbladet Er bladet nyt, skal arbejdet udføres medhalv save-- og fremføringshastighed.Efter indkøringsperioden (ca. 300 cm2 forhårdt metal og ca. 1000 cm2 for blødtmetal) kan savehastigheden ogfremføringen indstilles på de normaleværdier.

For lav skærehastighed Forøg skærehastigheden (gælder formo-deller med to hastigheder)

Skulle det ikke være muligt at påvisedenne, bedesDe rette henvendelse til vortekniske kundeservice.

Skulle det ikke være muligt at påvisedenne, bedesDe rette henvendelse til vortekniske kundeservice.

Falcon 31544

KAPITEL 10 -- Fejltabeller

I dette kapitel beskrives metoderne til undersøgelse og lokalisering ad fejl, der kan være nødvendige med FALCON 315 båndsaven.Regelmæssig kontrol og passende vedligeholdelse af maskinen er nødvendig for at garantere maskinens varighed og problemfri drift.Kapitlet er delt op i to afsnit. Det første omhandler FEJL I SAVBLADE OG SNIT, mens andet afsnit, der kaldes FEJLLOKALISERING,vedrører fejl i maskinens almindelige drift. Vejledningen hjælper til at finde eventuelle fejl og gør det muligt, at foretage de rette indgrebfor at løse problemet.

10.1 -- Fejl i savblade og snit


Nyt savblad monteres i påbegyndt snit Snitfladen har på et sted undergået envarmeforandring og kan derfor syneshårdere.Genoptagarbejdetmed lavsnit--og fremføringshastighed. En tand kanvære blevet siddende i det snit, som erforetaget af det gamle savblad. Kontrollerdette, og fjern tanden, før arbejdetfortsættes.

Emnet er ikke spændt fast

Vibrationer

Hurtigt slid af savtænder For langsom fremføring Bladet glider hen over materialet menuden at save: Forhøjfremføringshastigheden.

For højt savetryk Savetrykket reduceres.

Alt for høj savehastighed Tænderne glider hen over materialetuden at save: Reducersavehastigheden.

Mangel på kølemiddel Kontroller kølemiddelniveau, og rensledninger/dyser.

Forkert kølemiddelkoncentration Kontroller denne, og kølemidletanvendes i den korrekte koncentration.

Materialefejl Emnet kan have defekter fremkaldt aff.eks. oxider eller sand på overfladensamt indeslutninger i tværsnittet. Dissesteder er oftest meget hårdere endsavbladet og forårsager derfor brud påtænderne. Materialet kasseres ellerrenses.

Brud på savbladet Hurtig fremføring Fremføringshastigheden reduceres.

Tænderne er i kontakt medmaterialet,inden savningen begynder

Kontroller savbladets position, førsavningen påbegyndes.

Mangel på kølemiddel Kontroller kølemiddelniveau, og rensledninger/dyser.

Vibrationer

Savblad med for lille tandafstand Spånerne krøller sammen ved tandensfod og bevirker et for stort tryk på denne.

Hvis emnet bevæger sig undersaveforløbet, kan det medføre brud påtænderne. Kontroller skruestik, bakker, tryk.

Emnet vibrerer i skruestikken: Kontroller, atskyderen sidder korrekt, og kontrolleremnets fastspændingstryk, dette forhøjes igivet fald.

Emnet vibrerer i skruestikken: Kontroller,at skyderen sidder korrekt, og kontrollerskruestikken fastspændingstryk, detteforhøjes i givet fald

Fejltabeller

Falcon 315 45


Falcon 31546

10.2 -- Fejllokalisering

Dette afsnit af kapitlet handler om lokalisering af fejl og defekter, der kan forekomme under FALCON 315 båndsavens drift.

Spindelmotoren virker ikke

BMT minimumsspændingsspolen

aktiviseres ikke

Elektriske strømtilslutning

Sikkerheds--nøglekontakt

Kontaktor

Maksimalafbryderen

Motor

Elektrisk strøm

Dørkontakt

Følgende kontrolleres: faser;ledninger;stikproppen;stikkontakten.

Man skal også undersøge, omtilslutningerne til motoren er på plads.

Samtlige faser skal sidde til ved ind-- ogudgangen. I modsat fald skal de skiftes ud.

Det skal undersøges, om faserne er tilstede både ved indgang og ved udgang, ogman skal sørge for, at kontaktoren ikke erblokeret, at den lukkes ved strømtilførsel,at den ikke forårsager kortslutning.Hvis deter nødvendigt, skal den udskiftes.

Man skal sørge for, at den er lukket. Detskal undersøges, om faserne er til stedebåde ved indgang og ved udgang, at denikke forårsager kortslutning, og at denreagererpågenindstillingsspolens lukning.Hvis den er blevet udløst for at beskyttemotoren, skal man kontrollere omabsorptionen er afbalanceret og ikkeoverskrider motorens nominelle værdier.Hvis det er nødvendigt, skal den udskiftes.

Det kontrolleres, at den ikke er brændtsammen, at den er fri til at dreje om, og atder ikke er fugtighed iforbindelsesklembrættet. Motoren kanbevikles igen eller udskiftes.

Følgende kontrolleres: faser;ledninger;stikproppen;stikkontakten.

Man skal undersøge, om kontakten fra 0 til 1effektivt aktiviserer minimalspændingsspolen.Hvis dette ikke er tilfældet, udskiftes den.

Nødanordningen udløst Det skal undersøges, omnødkontakten er frakoblet; knappendrejes 1/4 omdrejning urets vej rundtfor at få blokeringen til at ophøre.

VM: Skruestikventilen Ventilens drift undersøges, og denundskiftes, hvis det er nødvendigt.

Skruestikcylinder Nården trykløse ledning (frahurtigtilslut-ningen) tages af, må der ikke trænge luftud af cylinderens pakninger. Ved evt.utætheder skal enten pakningerne ellercylinderen skiftes ud.

Føderør Man skal sørge for, at det ikke er bøjet el-ler tilstoppet. Tilstopningerne fjernes.

SKRUESTIKKEN LUKKER IKKEELLER ÅBNER SIG IKKE

(MAmodellen)


Fejtabeller

Falcon 315 47

da falcon 315 - hjs værktøj - mep/falcon315-danese.pdf · mep konformitetserklÆring da...

Documents