cold metal transfer.4 / cmt pulse, cmt advanced, cmt advanced pulse dobrÉ mŮŽe bÝt jeŠtĚ...
TRANSCRIPT
/ Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging
COLD METAL TRANSFER./ Technologie.
2 / Svařovací proces CMT
INTEGROVANÝ POHYB DRÁTU/ Digitální regulace procesu rozpozná zkrat a zatažením drátu podpoří uvolnění kapky – až 130x za sekundu!
NEJMENŠÍ VNOS TEPLA/ Při svařování se drát pohybuje dopředu, jakmile dojde ke zkratu, opět se zatáhne. Samotný svařovací oblouk tedy během fáze hoření generuje teplo jen velmi krátce.
ŽÁDNÁ TVORBA ROZSTŘIKU/ Zpětný pohyb drátu podporuje uvolnění kapky během zkratu. Zkrat je kontrolován a proud je udržován na nízké hodnotě. Výsledkem je bezrozstřikový přechod mezi materiály.
NEJSTABILNĚJŠÍ SVAŘOVACÍ OBLOUK/ Zachycení a nastavení délky oblouku se provádí mechanicky. Oblouk zůstává stabilní nezávisle na povrchu svařence a požadované rychlosti svařování. Díky tomu můžete proces CMT použít všude a v každé pozici.
/ Během fáze hoření oblouku je přídavný materiál veden do tavné lázně.
/ Po ponoření přídavného materiálu do tavné lázně oblouk zhasne a svařovací proud poklesne.
/ Zpětný pohyb drátu podporuje uvolnění kapky během zkratu. Při přerušení zkratovaného obvodu je proud udržován na nízké hodnotě.
/ Směr pohybu drátu se změní a proces se opět spustí.
CMT: ZA TĚMITO TŘEMI PÍSMENY SE SKRÝVÁ NEJSTABILNĚJŠÍ SVAŘOVACÍ PROCES NA SVĚTĚ.
/ »Studený« svařovací proces CMT zajišťuje nejlepší výsledky u všech materiálů, nejstabilnější oblouk na světě a přesnou regulaci procesu, a to díky integrovanému dopřednému a zpětnému pohybu drátu. To vede k dokonalým výsledkům a neomezeným možnostem, jako jsou bezrozstřikové svarové a pájené švy, svarová spojení oceli a hliníku, svařování nejtenčích plechů od 0,3 mm atd.
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//////////////////////////////////////
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
+ + + +
4 / CMT Pulse, CMT Advanced, CMT Advanced Pulse
DOBRÉ MŮŽE BÝT JEŠTĚ LEPŠÍ: CMT PULSE, CMT ADVANCED A CMT ADVANCED PULSE.
/ Pro nejsložitější svary a zcela speciální požadavky jsme zdokonalili a zkombinovali metodu CMT. Výsledkem jsou další tři procesy, které umožňují najít dokonalé řešení téměř pro každé použití. A zaručují přitom nejlepší výsledky.
CMT PULSE/ Tento proces kombinuje cyklus pulzů s cyklem CMT a vnáší tak více tepla. Cílené a variabilně nastavitelné přidávání pulzů zajišťuje enormní rozsah výkonu a flexibilitu.
/ Kombinace cyklů CMT a pulzních cyklů
/ Pozitivní pulz / Pozitivní pulz / CMT/ CMT
Is [A]
Us [V]
SROVNÁNÍ OBLOUKOVÝCH TECHNOLOGIÍ
ROTUJÍCÍ OBLOUK
TIME
PULZNÍ OBLOUK SPRCHOVÝ OBLOUK
OBLOUK PCS
KRÁTKÝ OBLOUK
OBLOUK CMT PULSE
OBLOUK CMT STANDARD / UNIVERSAL / DYNAMIC
OBLOUK CMT ADVANCEDOBLOUK CMT ADVANCED PULSE
PŘECHODOVÝ OBLOUK
//////////////////////////
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
/
//
//
// / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//////////////////////////////////
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
// /
//
//
/
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
/
/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
/
– + + +
– +– +
CMT Pulse, CMT Advanced, CMT Advanced Pulse / 5
/ Kombinace negativního CMT a pulzních cyklů
/ Kombinace negativního CMT a pozitivního CMT
/ Negativní CMT / Pozitivní pulz / Pozitivní pulz/ Inicializace
/ Negativní CMT / Negativní CMT / Pozitivní CMT/ Inicializace
CMT ADVANCED PULSE/ Kombinací negativně polarizovaných cyklů CMT a pozitivně polarizovaných pulzních cyklů se dosahuje absolutní doko-nalosti a maximální ovladatelnosti oblouku.
CMT ADVANCED/ Ještě studenější než CMT. Zde je polarita svařovacího proudu integrována do regulace procesu. Ke změně polarity dochází během fáze zkratu a díky tomu je zajištěna spolehlivá stabilita procesu CMT. Výsledkem je cílený vnos tepla, nejlepší přemostitelnost spár a zvýšení odtavného výkonu až o 60 %.
6 / CMT - výhody
CMT V PRAXI: PŘEDNOSTI A POUŽITÍ
/ Zásadní výhody hovoří ve prospěch CMT a dokladem toho jsou atraktivní příklady použití.
NEJPRECIZNĚJŠÍ SVAŘOVACÍ PROCES/ 100% reprodukovatelnost a nejlepší regulace procesu na světě otevírají zcela nové způsoby použití, např. CMT Pin a CMT Print.
NEJLEPŠÍ PŘEMOSTITELNOST SPÁR/ Díky metodě CMT Advanced se zvyšuje přemostitelnost spár, např. u 2 mm hliníku z 1 mm na 2,5 mm (ve srovnání s pulzním svařováním).
O 50 % NIŽŠÍ PROMÍSENÍ ZÁKLADNÍHO A PŘÍDAVNÉHO MATERIÁLU/ Promísení základního a přídavného materiálu je až o 50 % nižší, což šetří náklady při navařování.
CMT - výhody / 7
NEJMENŠÍ TVORBA ROZSTŘIKŮ/ Až o 99 % méně rozstřiků, např. u oceli (ve srovnání s provozem pulzního a krátkého oblouku).
NEJMENŠÍ VNOS TEPLA/ Až o 90 % nižší vnos tepla, např. při použití metody CMT na hliník ve srovnání s metodou TIG KD.
VYŠŠÍ SVAŘOVACÍ RYCHLOST/ Až 10x rychlejší při stejné kvalitě svaru, stejném odtékání a vynikajícím vzhledu, např. chrom/nikl.
NEJMENŠÍ DEFORMACE/ Nižší vnos tepla vede např. na tenčí oceli k menší deformaci. Díky tomu odpadají přípravné a dokon-čovací práce.
8 / CMT Twin
CMT TWINJednodušší struktura systému a synchronizovaný start dvou samostatně regulovatelných svařovacích zdrojů, dvě drátové elektrody a jedna plynová hubice v kombinaci s osvědčeným procesem CMT. Nepřekonatelnou stabilitu oblouku doplňuje hluboký závar, optimální vytékání svaru a téměř bezrozstřikové svařování.
/ Svařovací proces CMT Twin
MAX. RYCHLOST SVAŘOVÁNÍ V POLOZE PB/ Bez tvorby vrubů/ Bezpečnější závar/ Téměř žádný rozstřik
/ Ocel, 3 mm
Vs = 3,0 m/min
VdL = 15,5 m/min VdT = 6,2 m/min
407 A 196 A
28,5 V 15,0 V
Vs = 66 cm/min
VdL = 15,0 m/min VdT = 8,0 m/min
391 A 214 A
28,3 V 17,0 V
/ Ocel, 10 mm, rozměr „a“ = 6
NEJVĚTŠÍ ROZMĚR »A« V POLOZE PB/ Bez nutnosti manipulace s dílem/ Ideální poloha svaru (poloha svaru: asi 45°)/ Optimalizované vytékání svaru
CMT Universal / CMT Dynamic / 9
CMT UNIVERSAL / CMT DYNAMICDopředný a zpětný pohyb drátu se zvýšil na 130 Hz. Kromě toho byl u charakteristik přepracován profil proudu, díky čemuž se meze výkonu metody CMT posunula nahoru.
Metody CMT Universal a CMT Dynamic se vyznačují rychlej-ším dopředným a zpětným pohybem drátu – až 130 Hz, hlubším závarem a menším rozstřikem.
CMT UNIVERSALZdokonalená charakteristika CMT pro všechna standardní použití. Vyznačuje se dobrou přemostitelností spár.
CMT DYNAMICZdokonalená charakteristika CMT pro použití, u kterých zále-ží zejména na rychlosti svařování a závaru.
/ Ocel, 3 mm
/ Ocel, 3 mm
/ Ocel, 3 mm
/ Ocel, 3 mm
/ Přídavný materiál = G3Si1 / ER70S-6 / Ochranný plyn = M21 / Ar+18% CO2
/ Přídavný materiál = G3Si1 / ER70S-6/ Ochranný plyn = M21 / Ar+18% CO2
/ Přídavný materiál = G3Si1 / ER70S-6 / Ochranný plyn = M21 / Ar+18% CO2
/ Přídavný materiál = G3Si1 / ER70S-6 / Ochranný plyn = M21 / Ar+18% CO2
Vs [cm/min] = 33
Vd [m/min] = 4,5
175 A, 18,2 V
Rozměr „a“: 3,44 mm
Závar = 0,33 mm
Vs [cm/min] = 80
Vd [m/min] = 9,0 [9,2]
253 A, 21,4 V
Rozměr „a“: 3,5 mm
Závar = 0,44 mm
Vs [cm/min] = 80
Vd [m/min] = 8,5
265 A, 26,3 V
Tendence k rozstřiku
Rozměr „a“: 3,61 mm
Závar = 0,54 mm
Vs [cm/min] = 100
Vd [m/min] = 11 [11,4]
271 A, 18,8 V
Rozměr „a“ = 3,55 mm
Závar = 0,5 mm
KRÁTKÝ OBLOUK
CMT UNIVERSAL
PŘECHODOVÝ OBLOUK
CMT DYNAMIC
AŽ O 80 % MENŠÍ ROZSTŘIK
VYŠŠÍ RYCHLOST SVAŘOVÁNÍ PŘI HLUBŠÍM ZÁVARU
10 / Aplikační moduly
CMT NA OCEL
NEJMENŠÍ TVORBA ROZSTŘIKŮ/ Ocel na 1 m délky svarového švu
NEJMENŠÍ VNOS TEPLA (SMĚSNÝ PLYN M 21)/ Materiál: ocel 1 mm
VYŠŠÍ SVAŘOVACÍ RYCHLOST
cm/min
KO CMT
70
150
g/m
KO PULZNÍ O. CMT
0,376
0,264
0,002
/ Krátký oblouk I: 185 A, U: 17,6 V
/ Krátký oblouk I: 97 A, U: 18,1 V
/ CMT I: 200 A, U: 16,2 V
/ Puls/ Krátký oblouk (KO) / CMT
/ CMT I: 98 A, U: 11,8 V
kJ/cm
KO CMT
1,96
1,12
1 mm / 0.04 in. 1 mm / 0.04 in.
+ 50 % VS
-99 % ROZSTŘIKU
-50 % VNOSU TEPLA
Aplikační moduly / 11
CMT NA HLINÍK
SPOJOVÁNÍ NEJTENČÍCH PLECHŮ, VYŠŠÍ RYCHLOST SVAŘOVÁNÍ
/ Materiál: hliník 0,3 mm
/ Materiál: hliník 3 mm
NEJMENŠÍ VNOS TEPLA, VYŠŠÍ RYCHLOST SVAŘOVÁNÍ/ Materiál: hliník 1,6 mm
NEJLEPŠÍ PŘEMOSTITELNOST SPÁR/ Materiál: hliník 2 mm
kJ/cm
TIG KD PULS CMT
4,92
1,110,61
/ TIG-KD – I: 84 A, U: 17,4 V, Vs: 24 cm/min
2 mm1 mm2 mm
/ Puls I: 100 A, U: 18,9 V, Vd: 4,5 m, Vs: 60 cm/min
/ Puls – I: 88 A, U: 18,6 V, Vs: 100 cm/min
2 mm2 mm2 mm
/ CMT Pulse I: 97 A, U: 16,9 V, Vd: 5 m, Vs: 60 cm/min
/ CMT – I: 99 A, U: 16,7 V, Vs: 200 cm/min
2 mm2,5 mm
2 mm
/ CMT Advanced Pulse I: 97 A, U: 11,9 V, Vd: 6 m, Vs: 60 cm/min
/ Puls – Vs = 1,1 m/min / CMT – Vs = 1,7 m/min
3 mm / 0.12 in.
/ CMT – Vs = 6,4 m/min
1 mm / 0.04 in.
/ Nelze
/ Puls
-90 % VNOSU TEPLA
10X RYCHLEJŠÍ
MEZERA 2,5 MM
+ 50 % VS
TENKÝ PLECH 0,3 MM
12 / Aplikační moduly
CMT OCEL/HLINÍK
CRNI
CLADDING
HYBRIDNÍ SPOJENÍ OCEL/HLINÍK
VYŠŠÍ SVAŘOVACÍ RYCHLOST/ Materiál: CrNi 2 mm
NEJMENŠÍ PROMÍSENÍ PŘI CLADDINGU
I: 138 A, U: 19 V, Vs: 130 m/minI: 84 A, U: 17,4 V, Vs: 24 cm/min
Vs: 40 cm/min Vs: 80 cm/min
/ TIG KD / CMT
/ CMT/ TIG KD
Obsah Fe v 1. svarové vrstvě v %
TIG KD CMT
8
2
2 mm / 0.08 in. 2 mm / 0.08 in.
5X RYCHLEJŠÍ
-75 % PROMÍSENÍ
+50 % VS
NÁRAZUVZDORNÝ
Aplikační moduly / 13
OCHRANNÝ PLYN CO2
CMT PIN, CMT PRINT
CMT BRAZE+
NEJNIŽŠÍ TVORBA ROZSTŘIKU U OCHRANNÉHO PLYNU CO2
/ Ocel na 1 m délky svarového švu
NEJPŘESNĚJŠÍ SVAŘOVACÍ PROCES MIG/MAG/ Maximální přesnost u CMT Pin a CMT Print rozšiřuje možnosti procesu
Stávající svařovací systémy CMT je možné jednoduchou úpra-vou přeměnit na systémy CMT Braze+. Zapotřebí je pouze speciální tělo hořáku a upravená charakteristika.
Vzhledem k extrémně úzké kónické konstrukci plynové hu-bice je oblouk takřka seškrcený ochranným plynem. Z toho vyplývají jedinečné výhody při pájení CMT:
/ Rychlost pájení 3 m/min/ Plochý, čistý svar dokonalého vzhledu/ Až o 60 % méně ochranného plynu
Rozstřik g/m
KO CMT
2,188
0,01
/ CMT Pin Pike / CMT Pin Cylindrical / CMT Pin Ball / CMT Print
/ Krátký oblouk (KO) / CMT
STANDARDNÍ HOŘÁK MIG/MAG
NOVÝ OPTIMALIZOVANÝ HOŘÁK MIG/MAG
Normální oblouk pro svařo-vání v ochranné atmosféře
Kontrahovaný oblouk pro sva-řování v ochranné atmosféře
NEJSTABILNĚJŠÍ SVAŘOVACÍ PROCES MIG/MAG NA SVĚTĚ
-99 % ROZSTŘIKU
14 / Přehled robotizovaných a ručních CMT systémů
VŽDY DOKONALÝ SVAŘOVACÍ SYSTÉM. PRO AUTOMATIZOVANÉ I RUČNÍ PROCESY
ZÁSOBNÍK DRÁTU
/ Zásobník drátu odpojuje přední pohon drátu od zadního a zajišťuje hladký transport drátu.
PODAVAČ DRÁTU
/ Podavač drátu se 4kladkovým pohonem pro precizní a hladký transport přídavného materiálu od cívky s drátem až ke svařenci.
CHLADICÍ MODUL
/ Robustní a spolehlivý chladicí modul je přizpůsoben modulární konstrukci celého svařovacího systému. Zajišťuje optimální chlazení svařovacího hořáku vodou.
DIGITÁLNĚ ŘÍZENÝ ZDROJ SVAŘOVACÍHO PROUDU MIG/MAG
/ Plně digitalizovaný, mikroprocesorem řízený invertorový svařovací zdroj zajišťuje dokonalou přesnost svařovacího procesu, exaktní reprodukovatelnost a vynikající svařovací vlastnosti.
Přehled robotizovaných a ručních CMT systémů / 15
SVAŘOVACÍ HOŘÁK ROBACTA DRIVE CMT
/ Integrovaný robotizovaný svařovací hořák vybavený bezpřevodovým a vysoce
dynamickým servomotorem AC: pohybuje svařovacím drátem
dopředu a dozadu až 130x za sekundu. Zajišťuje přesné podávání
drátu a konstantní přítlak.
KONTAKTNÍ SYSTÉM CONTEC
/ Dvě pohyblivé poloskořepiny drží kontaktní plochy a síly mezi
kontaktním systémem a svařovacím drátem přesně v definované oblasti.
Kontaktní trubice se opotřebovává rovnoměrně, nežádoucí a těžko
předvídatelné účinky se minimalizují. Contec se hodí pro všechny průměry
a materiály drátu.
/ Pokud chcete využívat všechny možnosti, vynikající svařovací vlastnosti a funkce v plném rozsahu, měli byste uvažovat systémově. Digitální svařovací zdroje v kombinaci se všemi periferními komponentami tvoří dokonale sladěné, maximálně inovativní a inteligentní svařovací systémy.
aw19
Fronius International GmbHFroniusplatz 14600 WelsAustriaTelefon +43 7242 241-0Fax +43 7242 [email protected]
Fronius Česká republika s.r.o.Dolnoměcholupská 1535/14102 00 Praha 10 Česká republikaTelefon +420 272 111 011Fax +420 272 738 [email protected]
Váš prodejce:
CS
v01
Apr
201
4
PERFECT CHARGING/ Díky vynikajícímu know-how v oblasti nabíjení akumulátorů nabízíme svým zákazníkům špičková řešení s optimálním ziskem. Na úrovni intralogistiky přebíráme optimalizaci toku energie pro elektrické manipulační vozíky a neustále se snažíme o inovace. V servisech motorových vozidel naše výkonné nabíjecí systémy zajišťují vysokou spolehlivost.
SOLAR ENERGY/ Výzvou pro nás je zvládnout skok k zásobování obnovitelnou energií. Naše vize: využívat obnovitelné zdroje energie a dosáhnout energetic-ké nezávislosti. Se službami, inverto-ry a úložnými systémy, které poskytu-jeme pro optimalizaci energetického výnosu, se řadíme k vedoucím prodej-cům v oblasti fotovoltaiky.
PERFECT WELDING/ Vyvíjíme produkty a kompletní systémy – ruční i automatizované – a také odpovídající služby pro naše zákazníky na globálním trhu svařova-cí techniky. Jako cíl jsme si vytyčili rozluštění »DNA oblouku«.
Text
a o
bráz
ky o
dpov
ídaj
í tec
hnic
kém
u st
avu
při v
ydán
í tis
kem
. Zm
ěny
vyhr
azen
y.V
šech
ny ú
daje
jsou
i př
es p
ečli
vé z
prac
ován
í bez
zár
uky
– zá
ruka
vyl
ouče
na. A
utor
ské
práv
o ©
201
1 Fr
oniu
s™. V
šech
na p
ráva
vyh
raze
na.
MÁME TŘI DIVIZE A JEDNU SPOLEČNOU VÁŠEŇ: POSOUVAT HRANICE MOŽNÉHO.
/ V roce 1945 stál Günter Fronius u zrodu naší úspěšné historie v rakouském Petten-bachu. Se zhruba 3 000 zaměstnanci dnes působíme po celém světě a v současné době jsme držitelem více než 850 aktivních patentů. Přitom se nikdy nezměnil náš cíl: Být inovační jedničkou. Posouváme hranice možného. Zatímco ostatní se vyvíjejí krok za krokem, my děláme vývojové skoky. Základem naší firemní strategie je zod-povědné využití našich zdrojů.
Další informace o všech výrobcích Fronius a našich světových prodejních partnerech a reprezentantech naleznete na adrese www.fronius.com
v02
Feb
2014
CS