常熟市弘富塑胶五金制品有限公司新建新能源电动汽车零部件...

常熟市弘富塑胶五金制品有限公司

新建新能源电动汽车零部件加工

项目环境影响报告书

（报批稿）

建设单位：常熟市弘富塑胶五金制品有限公司

二 O 一七年七月

常熟市弘富塑胶五金制品有限公司新建新能源电动汽车零部件加工项目环境影响报告书

1

目录

1 概述............................................................................................................................. 1

1.1 项目背景.......................................................................................................... 1

1.2 项目特点.......................................................................................................... 1

1.3 评价过程.......................................................................................................... 2

1.3 分析判定相关情况.......................................................................................... 3

1.3.1 政策相符性........................................................................................... 3

1.3.2 规划相符性........................................................................................... 4

1.3.3 环境质量底线....................................................................................... 6

1.3.4 资源利用上线....................................................................................... 6

1.3.5 与江苏省生态红线区域保护规划的相符性....................................... 7

1.3.6 与太湖流域条例相符性....................................................................... 7

1.3.7 环境准入负面清单相符性................................................................... 7

1.4 关注的主要环境问题...................................................................................... 8

1.5 环境影响报告书的主要结论.......................................................................... 8

2 总则............................................................................................................................. 9

2.1 编制依据.......................................................................................................... 9

2.1.1 环境保护法规、文件........................................................................... 9

2.1.2 评价导则、技术标准......................................................................... 12

2.1.3 规划文件............................................................................................. 12

2.1.4 项目依据............................................................................................. 13

2.2 评价目的........................................................................................................ 13

2.3 环境影响识别与评价因子筛选.................................................................... 13

2.4 评价标准........................................................................................................ 14

2.4.1 环境质量标准..................................................................................... 14

2.4.2 排放标准............................................................................................. 17

2.5 评价工作等级............................................................................................... 19

2.5.1 地表水环境影响评价等级................................................................ 20

2.5.2 大气环境影响评价等级.................................................................... 20

2.5.3 声环境影响评价等级......................................................................... 22

2.5.4 地下水评价等级................................................................................ 22

2.5.5 环境风险评价等级............................................................................ 23

2.5.6 生态环境评价等级............................................................................ 23

2.5.7 评价等级汇总.................................................................................... 23

2.6 评价重点....................................................................................................... 24

2.7 评价范围及环境敏感区............................................................................... 24

2.7.1 评价范围............................................................................................ 24

2.7.2 环境保护目标.................................................................................... 26

2.8 相关规划及环境功能区划........................................................................... 31

2.8.1《常熟市城市总体规划》.................................................................. 31

2.8.2 《常熟市董浜镇总体规划（2010-2030）》 .................................. 33

2.8.3《常熟市董浜镇中心镇区控制性详细规划》.................................. 36

2.8.4《江苏省生态红线区域保护规划》.................................................. 41

2.8.5 本项目与规划相符性分析................................................................ 47


2

2.8.6 区域环境功能区划............................................................................ 47

3 建设项目概况及工程分析....................................................................................... 48

3.1 建设项目基本情况....................................................................................... 48

3.2 占地面积、职工人数、工作时数及平面布置............................................ 48

3.3 项目建设内容................................................................................................ 52

3.4 主要生产设备................................................................................................ 54

3.5 公用及辅助工程............................................................................................ 56

3.6 主要原辅材料消耗情况................................................................................ 56

3.6.1 物料能源消耗情况及原辅料理化性质............................................ 56

3.6.2 原辅料理化性质................................................................................. 58

3.6.3 涂料用量可行性分析........................................................................ 77

3.7 生产工艺流程............................................................................................... 78

3.8 物料平衡........................................................................................................ 81

3.8.1 喷胶工艺物料平衡............................................................................ 81

3.8.2 喷漆工艺物料平衡............................................................................ 82

3.9 水量平衡........................................................................................................ 84

3.10 污染源分析.................................................................................................. 85

3.10.1 废水.................................................................................................. 85

3.10.2 废气.................................................................................................. 86

3.10.3 噪声.................................................................................................. 91

3.10.4 固废.................................................................................................. 92

3.10.5 污染物“三本帐”汇总 ...................................................................... 95

4 环境现状调查与评价.............................................................................................. 96

4.1 自然环境....................................................................................................... 96

4.1.1 地理位置............................................................................................ 96

4.1.2 地质地貌............................................................................................ 96

4.1.3 气候、气象........................................................................................ 97

4.1.4 水文.................................................................................................... 98

4.1.5 生态环境.......................................................................................... 100

4.2 环境质量现状监测与评价......................................................................... 100

4.2.1 大气环境质量现状监测与评价...................................................... 100

4.2.2 地表水环境质量现状监测与评价.................................................. 107

4.2.3 声环境质量现状监测与评价.......................................................... 110

4.2.4 地下水环境质量现状监测与评价.................................................. 111

4.2.5 土壤环境质量现状监测与评价...................................................... 112

4.3 区域污染源调查与评价............................................................................. 113

4.3.1 区域内水污染源调查与评价.......................................................... 113

4.3.2 区域内大气污染源调查与评价...................................................... 116

5 环境影响预测与评价............................................................................................ 118

5.1 地表水环境影响预测与评价..................................................................... 118

5.2 大气环境影响预测与评价......................................................................... 118

5.2.1 污染气象特征.................................................................................. 118

5.2.2 预测模式.......................................................................................... 121

5.2.3 源强参数.......................................................................................... 122


3

5.2.4 预测内容及结果.............................................................................. 123

5.2.6 预测结论.......................................................................................... 133

5.3 声环境影响预测与评价............................................................................. 134

5.3.1 预测内容.......................................................................................... 134

5.3.2 预测模式.......................................................................................... 134

5.3.3 预测结果.......................................................................................... 135

5.4 固体废物环境影响分析............................................................................. 136

5.5 地下水环境影响分析................................................................................. 141

5.6 生态影响分析............................................................................................. 141

5.6.1 生态影响评价等级.......................................................................... 141

5.6.2 生态影响分析.................................................................................. 141

5.7 施工期环境影响分析................................................................................. 142

5.7.1 大气环境影响分析.......................................................................... 142

5.7.2 地表水环境影响分析...................................................................... 143

5.7.3 声环境影响分析.............................................................................. 143

5.7.4 固体废弃物影响分析...................................................................... 143

5.8 环境风险评价.............................................................................................. 143

5.8.1 环境风险识别................................................................................... 144

5.8.1.1 项目物质危险性识别.................................................................... 144

5.8.1.2 生产装置及生产过程潜在危险性识别........................................ 145

5.8.1.3 重大危险源识别............................................................................ 146

5.8.2 环境风险评价等级确定................................................................... 147

5.8.3 评价范围及保护目标....................................................................... 147

5.8.4 最大可信事故及源项分析............................................................... 148

5.8.5 风险分析........................................................................................... 150

5.8.6 风险事故防范措施........................................................................... 151

5.8.7 风险事故应急预案........................................................................... 155

5.8.7.1 风险事故应急预案........................................................................ 155

5.8.7.2 应急监测........................................................................................ 155

5.8.8 风险评价小结................................................................................... 155

6 环境保护措施及经济、技术论证......................................................................... 156

6.1 废水污染防治措施及技术经济可行性论证.............................................. 156

6.1.1 废水污染防治措施概述................................................................... 156

6.1.2 废水接管可行性分析...................................................................... 156

6.1.3 废水污染防治措施经济可行性分析............................................... 158

6.1.4 废水污染防治措施小结................................................................... 158

6.2 废气污染防治措施及技术经济可行性论证.............................................. 158

6.2.1 有组织废气污染防治措施............................................................... 160

6.2.2 有组织废气处理技术可行性分析................................................... 162

6.2.3 有组织废气处理经济可行性分析................................................... 164

6.2.4 无组织废气污染防治措施分析....................................................... 164

6.2.5 与相关规范的相符性分析............................................................... 165

6.2.6 小结................................................................................................... 167

6.3 噪声污染防治措施及技术经济可行性论证............................................. 167


4

6.4 固废污染防治措施及技术经济可行性论证............................................. 168

6.4.1 固废产生及处置情况...................................................................... 168

6.4.2 固废处置的可行性.......................................................................... 170

6.4.3 固废处理、处置管理规定.............................................................. 170

6.5 土壤及地下水污染防治措施评述.............................................................. 172

6.6“三同时”验收项目一览表 ........................................................................... 173

7 环境经济损益分析................................................................................................. 174

7.1 经济效益与分析与社会效益分析.............................................................. 175

7.1.1 经济效益分析.................................................................................. 175

7.2 环境效益分析.............................................................................................. 176

7.2.1 环保投资估算.................................................................................. 176

7.2.2 环境效益.......................................................................................... 176

7.3 环境经济损益分析...................................................................................... 177

7.4 小结.............................................................................................................. 177

8 环境管理与环境监测............................................................................................. 177

8.1 环境管理措施.............................................................................................. 177

8.1.1 环境管理机构的设置....................................................................... 177

8.1.2 环境管理机构的职责....................................................................... 178

8.1.3 环境管理制度................................................................................... 178

8.1.4 施工期环境管理计划....................................................................... 179

8.1.5 运营期环境管理计划....................................................................... 179

8.1.6 排污口规范化整治........................................................................... 180

8.2 环境监测...................................................................................................... 181

8.2.1 环境监测计划................................................................................... 181

8.2.1.1 施工期............................................................................................ 181

8.2.1.2 营运期............................................................................................ 182

8.2.1.3“三同时”验收监测建议清单 ......................................................... 183

8.3 总量控制及总量平衡途径.......................................................................... 184

9 结论与建议............................................................................................................ 185

9.1 建设项目概况.............................................................................................. 185

9.2 环境质量现状.............................................................................................. 185

9.3 污染物排放情况.......................................................................................... 186

9.4 主要环境影响.............................................................................................. 186

9.5 公众意见采纳情况...................................................................................... 187

9.6 环境保护措施.............................................................................................. 187

9.7 环境影响经济损益性分析.......................................................................... 189

9.8 环境管理与监测计划.................................................................................. 189

9.9 总结论.......................................................................................................... 189

9.9 建议.............................................................................................................. 190


5

附件

1、发改委文件

2、营业执照

3、法人身份证

4、土地证

5、房产证

6、租赁协议

7、危险废物处置协议及资质

8、污水接管协议

9、环境现状监测报告

10、技术评审会评审意见

11、评审意见修改清单

12、建设项目环评审批基础信息表


1

1 概述

1.1 项目背景

近年来，常熟依托华东地区规模较大的汽配市场——常熟国际汽配城，强化

汽车零部件产业的集聚，初步形成一定规模的汽车零部件产业。据此，常熟市弘

富塑胶五金制品有限公司拟投资 1500 万元人民币新建新能源电动汽车零部件加

工项目，租用常熟弘泰汽车配件有限公司现有厂房，租用面积约 2905 平方米。

建成后，产能规模为：新能源纯电动汽车电池箱 2 万件/年、塑胶件喷漆 50 万件

/年。

本项目于 2016 年 12 月 29 日取得常熟市发改委企投资项目备案通知书（常

发改备[2016]430 号），根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》，本项目

属于“K73、汽车、摩托车制造有电镀或喷漆工艺的零部件生产”，应编写环境

影响评价报告书。

1.2 项目特点

常熟市弘富塑胶五金制品有限公司新建新能源电动汽车零部件加工项目具

有以下特点：

1、本项目主要从事新建新能源电动汽车零部件加工，包括新能源纯电动电

池箱的生产（2 万件/年）以及塑胶件喷漆（50 万件/年），属于 C3660，汽车零

部件及配件制造；

2、本项目为汽车零部件及配件制造行业【C3660】，主要是对新能源纯电

动汽车电池箱进行冲压及喷涂（均为金属件，部分喷胶，部分冲压之后进行组装

喷漆，塑胶件直接采购成品进行喷漆。组装好的金属电池箱喷涂前需进行检查，

对于表面明显凸出处需进行打磨，该工序由人工手持打磨机在工作台上进行，打

磨量不大，产生的金属粉尘拟采用下吸式集气装置收集处理，进入废气中的量很

小，对环境的影响不大；


2

3、本项目主要从事新能源纯电动汽车电池箱生产和塑胶件表面喷涂，涂料

为低挥发分环保型 PVC 涂料和水性漆，符合江苏省人民政府《“两减六治三提升”

专项行动方案》、《苏州市“两减六治三提升”专项行动方案》的要求，大大减少

了挥发性有机废气的排放，各工序产生的废气经处理措施处理后达标排放；

4、本项目生产过程中水帘除漆雾废水通过絮凝除渣后循环利用，多次利用

后更换下来的水帘废水作为危废处置；

5、本项目租用租用常熟弘泰汽车配件有限公司现有 C 栋部分厂房及配电、

办公等相关建筑，建设单位拟在租用车间内安装和调试生产设备，不需要进行土

建施工。

1.3 评价过程

为严格贯彻执行国家及地方有关建设项目的环保法律、法规要求，常熟市弘

富塑胶五金制品有限公司委托苏州合巨环保技术有限公司承担本项目的环境影

响评价工作，对项目产生的污染和环境影响进行评价。评价单位接受委托后即进

行了实地踏勘、调研，收集和核实有关材料，在此基础上，根据本项目的特点和

项目地区环境特征，按照建设项目环评技术导则要求，开展环境影响评价工作，

编制了本项目环境影响报告书，提交给建设单位，供环保部门审查批准。

本次环评采用的技术路线见图 1.2-1。


3

图 1.2-1 本项目环境影响评级工作程序

1.3 分析判定相关情况

1.3.1 政策相符性

（1）本项目产品为汽车零部件及配件制造行业【C3660】，不在《产业结

构调整指导目录》(2011 年) 2013 修改版中的“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”，

属“允许类”项目。本项目符合《产业结构调整指导目录》（2011 年本）2013 修

改版的要求。


4

（2）本项目不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》（苏政办

发[2013]9 号，2013 年修正）中限制、淘汰类项目；

（3）本项目不属于《苏州市产业发展导向目录（2007 年）》中的淘汰类、

限制类、禁止类项目，为允许类项目。

综上所述，本项目符合国家、地方的相关产业政策。

1.3.2 规划相符性

（1）与《江苏省国民经济和社会发展第十二五规划纲要》的相符性分析

《江苏省国民经济和社会发展第十二五规划纲要》提出“大力发展战略性新

兴产业。加强规划引导，深入实施新兴产业倍增计划，重点发展新能源、新材料、

生物技术和新医药、节能环保、软件和服务外包、物联网和新一代信息技术等六

大新兴产业，同时大力发展高端装备制造、光电、智能电网等新兴产业，形成江

苏经济新的支柱产业和重要增长点……高端装备制造业。重点发展电控装备、高

档数控机床、航空装备、轨道交通和海洋工程装备、大吨位工程机械等，加快提

高装备的智能化、自动化水平，向大型化、成套化方向发展。”本项目生产新能

源纯电动汽车电池箱及配件，属于新能源制造，与《江苏省国民经济和社会发展

第十二五规划纲要》的要求相符合。

（2）与《江苏省“两减六治三提升”专项行动实施方案》的相符性分析

根据《江苏省“两减六治三提升”专项行动实施方案——挥发性有机物污染治

理专项行动实施方案》（苏政办发[2017]30 号）中江苏省挥发性有机物污染治理

专项行动实施方案中提出的总体要求和目标：以源头控制、结构优化、综合治理、

总量控制为原则，通过采用结构调整以及原料替代、过程管理、末端治理全过程

污染控制措施，全面开展 VOCs 减排工作。重点削减工业源、移动源挥发性有机

物排放，强化生活源挥发性有机物污染防治。全面建成 VOCs 综合防控体系，大

幅减少 VOCs 排放总量。2017 年底前，全面完成化工园区和重点企业 VOCs 综

合治理，重点工业行业 VOCs 排放总量较 2015 年削减 10%以上。到 2020 年，重

点行业工艺装备、污染治理水平显著提升，污染治理设施稳定有效运行。全省

VOCs 排放总量削减 20%以上，重点工业行业 VOCs 排放总量削减 30%以上。通

过与 NOx 的协同减排，O3 污染加重态势得到遏制。


5

方案中明确提出强制重点行业清洁原料替代的任务：2017 年底前，包装印

刷、集装箱、交通工具、机械设备、人造板、家具、船舶制造等行业，全面使用

低 VOCs 含量的涂料、胶黏剂、清洗剂、油墨替代原有的有机溶剂。集装箱制造

行业在整箱抛（喷）砂、箱内外涂装、底架涂装和木地板涂装等工序全面使用水

性等低 VOCs 含量涂料替代。交通工具制造行业使用高固体分、水性、粉末、无

溶剂型等低 VOCs 含量涂料替代。家具制造行业使用水性、紫外光固化、高固体

分等低 VOCs 含量涂料替代溶剂型涂料。机械设备、钢结构制造行业使用高固体

分等低 VOCs 含量涂料替代。包装印刷行业使用水性、醇溶性、大豆基、紫外光

固化等低 VOCs 含量的油墨替代。人造板制造行业使用低（无）VOCs 含量的胶

黏剂替代。

本项目属于汽车零部件制造业，全部采用环保 PVC 涂料和以及低 VOCs 的

水性漆，与《江苏省“两减六治三提升”专项行动实施方案》相符。

（3）与《常熟市城市总体规划》（2010-2030）相符性

根据《常熟市城市总体规划》（2010-2030）规划，董浜镇职能上定位为市

域东部交通重镇，以新兴工业为特色的现代化综合型城镇，与支塘镇协调发展。

布局结构上以常合高速公路为界，形成董浜和徐市两个组团，董浜组团形成“东

居西工”的布局结构，徐市组团形成“北居南工”的布局结构，与支塘镇协调道路

及基础设施布局。发展方向上董浜组团以向南为主要发展方向，以向东为次要发

展方向，徐市组团以向东为主要发展方向，以向南为次要发展方向。

本项目位于常熟市董浜镇常台高速西侧，在汽车零部件配套产业园内，与《常

熟市城市总体规划》（2010-2030）相符。

（4）与《常熟市董浜镇总体规划（2010-2030）》相符性

根据《常熟市董浜镇总体规划（2010-2030）》，董浜镇依托道口工业集中

区的模具加工和金属成型科技产业、旗杆工业集中区的纺织印染产业、以及智林

工业集中区精密机械制造加工产业的优势，重点发展机械制造为主的零部件产

品。本项目为汽车零部件加工项目 C3660，位于董浜镇汽车零部件产业园，符合

董浜镇的总体规划。

（5）与《常熟市董浜镇中心镇区控制性详细规划》相符性

根据《常熟市董浜镇中心镇区控制性详细规划》，董浜镇中心镇区内紧邻雪

沟塘以东、星苑路以北的新镇区中心，涵盖了现有道口工业园、汽车零部件配套


6

产业园、董浜老镇区以及星苑路以南的居住组团。现状建设用地规模 311.75 公

顷，规划建设用地规模 521.12 公顷。根据《常熟市董浜镇中心镇区控制性详细

规划》的产业规划引导，结合规划区的产业优势和发展前景分析，确定规划区产

业以汽车零部件配套产业制造为主导产业，以金属成型、金属新材料产业为辅。

规划长条河以东、华烨大道以南，布局一类工业用地，现有二、三类工业可

通过地块更新、工艺提升、转型升级等措施，减少对居住区的干扰。二类工业用

地主要沿常台高速公路两侧布局。工业服务配套需求，主要依托东侧中心镇区生

活区服务本区域。

本项目为汽车零部件及配件制造行业【C3660】，位于常台高速西北侧，符

合二类工业用地的要求，符合《常熟市董浜镇中心镇区控制性详细规划》。

1.3.3 环境质量底线

（1）评价区域内大气各监测点各项指标均满足《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准，说明大气质量较好，有一定环境容量。

（2）地表水从单因子指数看，评价区域纳污河流盐铁塘各监测断面中 pH、

SS、NH3-N、总磷、石油类均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ

类水质标准要求，COD 超标。分析原因，是由于常熟市处于经济快速发展阶段，

近年来在水环境治理上取得显著成效，水污染物排放得到了基本控制，但由于水

污染物排放基数大，主要污染物排放总量仍在高位。此外，农村面源污染所占比

重仍较高，部分农村生活污水未能得到有效接管，应尽快完善农村地区的污水管

网建设，实现污水的有效接管，沿河污水处理厂也应加强监管，确保污水厂的出

水达标排放。

（3）评价区域内声环境现状测点中监测点 N1-N4 昼、夜间噪声均能达到《声

环境质量标准》中 3 类标准；监测点 N5 昼、夜间噪声均能达到《声环境质量标

准》中 2 类标准，说明该评价区域内声环境质量较好。

1.3.4 资源利用上线

本项目为汽车零部件加工项目，项目性质为新建，该项目位于常熟市董浜镇

中心镇区常台高速西北侧汽车零部件配套产业园内，符合二类工业用地的要求，


7

符合《常熟市董浜镇中心镇区控制性详细规划》、《常熟市董浜镇总体规划

（2010-2030）》、《常熟市城市总体规划》（2010-2030）的要求。

1.3.5 与江苏省生态红线区域保护规划的相符性

本项目位于常熟董浜镇中心镇区汽车零部件产业园内，对照《省政府关于印

发江苏省生态红线区域保护规划的通知》（江苏省人民政府，苏政发[2013]113

号）对江苏省生态红线区域保护的规划中的常熟市生态红线区域名录，本项目不

在生态红线区域保护规划划定的管控区。

1.3.6 与太湖流域条例相符性

根据《省政府办公厅关于公布江苏省太湖流域三级保护区范围的通知》苏政

办发〔2012〕221 号，项目地属于太湖流域三级保护区。根据《江苏省太湖水污

染防治条例》（2010 年修订）第四十五条规定：太湖流域一、二、三级保护区

禁止新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他

排放含磷、氮等污染物的企业和项目。本项目为汽车零部件及配件制造行业

【C3660】，不属于上述规定的禁止建设的项目，项目运行过程中无生产废水排

放，因此本项目的建设与《江苏省太湖水污染防治条例》中相关要求相符。

本项目不属于《太湖流域管理条例》（2011）中禁止的“不符合国家产业政

策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀

等排放水污染物的生产项目”、“望虞河岸线内和岸线两侧各 1000 米范围内扩建

化工生产项目或设置危险化学品贮存、输送设施和废物回收场、垃圾场”范畴。

本项目位于常熟市董浜镇望贤路 66 号 C 幢，为汽车零部件及配件制造行业

【C3660】，不属于上述规定的禁止建设的项目，不在禁止区域内，故本项目与

《太湖流域管理条例》（2011 年 11 月 1 日，中华人民共和国国务院第 604 号令）

的相关要求相符。

1.3.7 环境准入负面清单相符性

本项目汽车零部件加工项目 C3660，位于董浜镇汽车零部件产业园。项目工

艺涉及喷漆，租用现有厂房投资建设，项目用地为工业性质，项目周边 100 米范

围内无居民点等环境敏感目标。根据《市政府办公室关于转发市环保局<常熟市

建设项目环境影响评价审批制度改革试点方案>的通知》（常政办发[2016]229 号）


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附件 1：建设项目环保审批负面清单，禁止在距离住宅区、医院、学校等环境敏

感目标 100 米范围内设置喷漆等产生废气的工艺。经核实，距离本项目最近的环

境敏感目标为东北方向 260 米远的葱林村居民点，故本项目符合要求。

1.4 关注的主要环境问题

本项目为汽车零部件加工项目 C3660，位于董浜镇汽车零部件产业园，产生

的污染物主要为运营期的生活污水、喷漆及喷涂废气、各类固废及生活垃圾等，

其中生活污水接管至区域污水处理厂集中处理，工艺废气经配套的废气处理设施

处理后达标排放，各类固废及生活垃圾分类处置，实现固废零排放。因此，本次

环评关注的主要环境问题是：营运期污染防治措施的可行性、区域污染物总量平

衡途径、项目对于区域内的环境敏感保护目标影响程度等。

1.5 环境影响报告书的主要结论

经过本环境影响评价报告书的分析：本项目的建设符合国家和地方的产业政

策要求以及相关土地政策的要求，属于允许类项目；本项目的建设符合常熟市总

体规划、土地利用规划和环保规划，选址比较合理；在采取了相应的污染防治措

施后，各类污染物可达标排放，对周边环境产生的影响较小；总量控制分析结果

表明，废水污染物排放量可在董浜镇污水处理厂总量指标内平衡。废气污染物在

区域内平衡。固废外排量为零；本项目采用清洁能源，对污染物进行有效治理和

控制。从清洁生产各方面来看，本项目技术装备先进，资源能源利用率较高，注

重全过程的“三废”控制，污染物产生和排放量较小。因此，本项目满足清洁生产

要求；本项目所在区域的大气、地表水、地下水、声环境质量较好，满足环境质

量功能区要求。预测结果表明，本项目实施后不会改变区域大气、地表水、地下

水、声环境功能；企业提供的本项目公众参与调查结果显示，项目周边无人反对

本项目的建设；通过风险防范措施的设立和应急预案的建立，可以有效的防治风

险事故的发生和处置，减少事故带来的人员伤亡、财产损失，最大限度的控制对

环境的影响。因此，本项目事故风险属于可接受水平，可以达到安全生产的目的。

因此，从环保角度来说，本项目的建设是可行的。


9

2 总则

2.1 编制依据

2.1.1 环境保护法规、文件

1、国家法规、文件

（1）《中华人民共和国环境保护法》（国家主席[2014]9 号令）；

（2）《中华人民共和国水污染防治法》（国家主席[2008]87 号令）；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（国家主席[2015]31 号令）；

（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（国家主席[1996]77 号令）；

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2005.4.1 实施，（2015

修正）；

（6）《中华人民共和国清洁生产促进法》（国家主席 [2012]54 号令）；

（7）《中华人民共和国环境影响评价法》（2016 年 7 月修订）；

（8）《建设项目环境保护管理条例》（国务院[1998]第 253 号令）；

（9）《中华人民共和国循环经济促进法》（国家主席[2008]4 号令）；

（10）《国务院关于国家环境保护若干问题的决定》（国发[1996]31 号）；

（11）《危险废物污染防治技术政策》（环发〔2001〕199 号）；

（12）《危险化学品安全管理条例》（国务院第 591 号令）；

（13）《危险废物鉴别标准》（GB5085.1-6-2007）;

（14）《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）;

（15）《危险废物转移联单管理办法》，国家环保总局 5 号令，1999 年 6

月 22 日；

（16）关于印发《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的通知，环发

[2012]130 号；

（17）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》，

环办[2014]30 号；

（18）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》，国发[2013]37 号，

国务院，2013 年 9 月 10 日；


10

（19）《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发〔2006〕28 号）；

（20）《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》（环办[2013]103

号）；

（21）《环境保护公众参与办法》，环境保护部令[2015]35 号；

（22）《国家危险废物名录》（2016 版），中华人民共和国环境保护部、

中华人民共和国国家发展和改革委员会、公安部，2016.8.1；

（23）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，环境保护部第 33 号令，

2015.6.1 施行；

（24）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》环发

[2012]77 号，国家环境保护总局，2012.7.3；

（25）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》环发[2012]98

号，2012.8.7；

（26）关于修订《危险废物贮存污染控制标准》有关意见的复函（环函

[2010]264 号）；

（27）《限制用地项目目录（2012 年本）》；

（28）《禁止用地项目目录（2012 年本）》；

（29）《突发环境事件应急管理办法》，环境保护部令第 34 号，2015.3.19；

（30）《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》，环

境保护部，2015.1.8；

（31）《关于推进环境保护公众参与的指导意见》（环办[2014]48 号）；

（32）《太湖流域管理条例》（2011 年 8 月 24 日国务院第 169 次常务会议

通过，2011 年 11 月 1 日起施行）。

2、地方法规、文件

（1）《关于江苏省地表水环境功能区划的批复》（苏政复[2003]29 号）；

（2）《江苏省“十二五”节能减排综合性工作方案》，苏政发[2012]24 号，

2012.2.23；

（3）《江苏省印发重点行业挥发性有机物排放量暂行办法》 (苏环办

[2016]154 号)；

（4）《关于印发江苏省建设项目主要污染物排放总量区域平衡方案审核管

理办法的通知》，苏环办〔2011〕71 号；


11

（5）《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》，省政府[1993]第 38 号令；

（6）《江苏省环境空气功能区划分》江苏省环保厅，1998.9；

（7）《关于印发〈江苏省排污口设置及规范化整治管理办法〉的通知》，

苏环控[97]122 号；

（8）《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012 本）》苏政办发[2013]9

号，2013.1.29；

（9）《关于修改<苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012 本）>部分

条目的通知》，苏经信产业[2013]183 号；

（10）《江苏省关于切实加强危险废物监管工作的意见》，苏环规[2012]2

号，2012.8.24；

（11）《关于加强建设项目环评文件固体废物内容编制的通知》，苏环办

〔2013〕283 号，2013.9.18；

（12）《关于切实加强建设项目环境保护公众参与的意见》，苏环规[2012]4

号，2012.10.22；

（13）《江苏省大气污染防治条例》, 江苏省人民代表大会公告第 2 号，

2015.3.1 施行；

（14）《江苏省长江水污染防治条例》；

（15）《江苏省环境噪声污染防治条例》（江苏省人大常委会公告第 112

号），2012.1.12 修订；

（16）《江苏省固体废物污染环境防治条例》（江苏省人大常委会公告第 114

号），2012.1.12 修订；

（17）《江苏省限制用地项目录（2013 年本）》；

（18）《江苏省禁止用地项目录（2013 年本）》；

（19）《江苏省生态红线区域环保规划》（苏政发[2013]113 号）；

（20）《江苏省工业、服务业和生活用水定额[2014 年修订] 》(苏水资[2015]33

号)；

（21）《苏州市大气污染防治行动计划实施方案》；

（22）《苏州市“十二五”固废污染防治规划》；

（23）《关于加强建设项目烟粉尘、挥发性有机物准入审核的通知》，

苏环办[2014]148 号；


12

（24）《江苏省重点行业挥发性有机物控制指南》，苏环办[2014]128 号；

（25）《省政府办公厅关于印发江苏省“两减六治三提升”专项行动实施方

案的通知》（苏政办发[2017]30 号）；

（26）《苏州市建筑施工噪声污染防治管理规定》，2004 年 6 月 23 日市政

府第 30 次常务会议讨论通过；

（27）《苏州市产业发展导向目录》（苏府[2007]129 号）；

（28）《常熟市<城市区域环境噪声标准>适用区域划分及执行标准的规定》；

（29）《市政府关于印发<常熟市“两减六治三提升”专项行动挥发性有机

物污染治理实施方案>的通知》（常政发[2017]20 号）。

2.1.2 评价导则、技术标准

（1）《环境影响评价技术导则总纲》（HJ 2.1—20116）；

（2）《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2—2008)；

（3）《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3—93）；

（4）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ 2.4—2009）；

（5）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）；

（6）《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）；

（7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169—2004）；

（8）《江苏省工业建设项目环境影响报告书主要内容编制要求》，江苏省

环境保护厅，2005 年 5 月；

（9）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB18599-2001）；

（10）《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）；

（11）《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环保部公告 2013

年第 31 号）；

（12）《涂装作业安全规程》（GB7692-2012）。

2.1.3 规划文件

（1）《常熟市城市总体规划（2010-2030）》，江苏省城市规划设计研究院，

2010.12；

（2）《常熟市董浜镇总体规划》（2010-2030）；


13

（3）《常熟市董浜镇中心镇区控制规划》。

2.1.4 项目依据

（1）《企业投资项目备案通知书》；

（2）《建设项目环境影响评价分类管理目录》；

（3）建设单位提供相关技术资料。

2.2 评价目的

（1）通过对本项目的工程分析，确定污染源排放特征、主要污染因子、污

染物产生量以及实施污染治理措施后的污染物排放量；

（2）针对项目的污染物产生特征，提出控制和降低污染影响的对策和措施，

并论证本项目环保措施的技术可行性和经济合理性；

（3）通过环境监测和区域污染源调查，掌握本项目所在地自然环境和社会

环境特征以及环境质量现状水平，了解公众对本项目建设的观点和要求；

（4）对项目营运期进行环境影响预测评价，以确定本项目对周边主要环境

要素的影响程度和范围；

（5）对项目进行环境风险评价，并预测项目事故状况对周围环境的影响，

提出风险防范和应急措施；

（6）结合本项目的环境影响预测结果、区域环境容量和公众意见等，确定

本项目建设的环境可行性，为建设项目环境管理和工程建设提供科学依据。

2.3 环境影响识别与评价因子筛选

（1）环境影响识别

根据本项目的特征及“三废”排放状况、项目所在地周围环境特征分析，对项

目建成后的环境影响因子的识别结果见表 2.3-1。

表 2.3-1 环境影响因素识别与筛选结果

环境要素施工期运营期服务期满后

环境空气 + ++ ——

地表水环境 + ++ ——

声环境 + + ——


14

地下水环境 + + ——

土壤环境 + + ——

环境风险 + + ——

人体健康 + + ——

注：严重影响++++ 一般影响++ 重大积极作用△△△△ 一般积极作用△△

较大影响+++ 轻微影响+ 较大积极作用△△△ 轻微积极作用△

（2）评价因子筛选

通过项目环境影响识别，筛选出该项目主要评价因子，具体见表 2.3-2。

表 2.3-2 评价因子确定表

环境现状评价因子影响评价因子总量控制因子总量考核因子

大气 SO2、NO2、PM10、

VOCS

颗粒物（漆雾）、

VOCs、异丙

醇、SO2、NO2

颗粒物、SO2、

NOX、VOCs 异丙醇（异味）

地表水

pH、COD、DO、SS、

高锰酸盐指数、氨氮、

总磷

COD、SS、氨

氮、总磷 COD、氨氮 SS、总磷

地下水

pH、色度、氨氮、高

锰酸盐指数、总硬

度、溶解性固体、细

菌总数、K++Na

+、

Ca2+、Mg

2+、CO32-、

HCO3-、Cl

-、SO42-

— — —

土壤 pH、镉、铅、汞、铬、

镍 — — —

声等效 A 声级边界噪声 — —

固体废物 —

危险废物、一

般工业固废、生

活垃圾

排放量 —

注：本项目喷漆工序 VOCs 所含污染为包括：丙二醇甲醚、乙二醇丁醚、异丙醇、丙二醇丁

醚、丙二醇甲醚、溶剂油、N,N-二甲基乙醇胺、聚氨基甲酸酯、六甲撑二异氰酸酯基均聚

物、六甲撑二异氰酸酯、N,N-二甲基环己胺。

2.4 评价标准

2.4.1 环境质量标准

（1）地表水环境


15

按《江苏省地表水（环境）功能区划》的划分，项目地纳污河道盐铁塘执行

《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表 1 中的Ⅳ类标准，悬浮物 SS 执行

《地表水资源质量标准》（SL63-94）。具体标准限值列于表 2.4-1。

表 2.4-1 地表水环境质量标准

项目浓度限值（mg/L）依据

pH（无量纲） 6-9

《地表水环境质量标准》(GB3838－2002)

的Ⅳ类水标准。

化学需氧量（COD） ≤30

高锰酸盐指数 ≤10

氨氮（NH3-N） ≤1.5

五日生化需氧量（BOD5） ≤6

总磷（以 P 计） ≤0.3

溶解氧（DO） ≥3

石油类 ≤0. 5

SS ≤60 《地表水资源标准》(SL63-94) 四级标准

（2）大气环境

SO2、NO2、PM10 执行《环境空气质量标准》（GB3095—2012）二级标准；

非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准详解》中相关标准；乙酸丁酯执行《工

业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度；

VOCs 参照《室内空气质量标准》（GB18883-2002）中表 1 浓度限值。具体标准

值列于表 2.4-2。

表 2.4-2 环境空气质量标准

污染物取样时间限值（mg/m3）依据

SO2

年均值 0.06

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准

日均值 0.15

一小时均值 0.5

NO2

年均值 0.04

日均值 0.08

一小时均值 0.2

PM10 年均值 0.07

日均值 0.15

非甲烷总烃一次值 2.0 “大气污染物综合排放标准详解”

VOCS 8 小时均值 0.6 《室内空气质量标准》（GB18883-2002）

中表 1 的浓度值

异丙醇最大一次 0.6 《前苏联居民区大气中有害物质的最大

允许浓度》（CH245-71）昼夜平均 0.6

（3）声环境


16

项目地处工业区，根据《常熟市董浜镇中心镇区控制性详细规划》，本区域

工业区声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准，具体见表 2.4-3。

表 2.4-3 声环境质量标准限值

执行标准表号及级别标准限值

昼 dB(A) 夜 dB(A)

《声环境质量标准》

（GB3096-2008） 3 类标准 65 55

（4）地下水环境

项目所在地地下水环境质量标准执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）

标准，具体指标详见表 2.4-4。


17

表 2.4-4 《地下水质量标准》单位：pH 无量纲，其余 mg/L

序号项目 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类 Ⅴ类

1 pH（无量纲） 6.5～8.5 6.5～8.5 6.5～8.5 5.5~6.5

8.5~9 <5.5，>9

2 总硬度 ≤150 ≤350 ≤450 ≤550 >550

3 溶解性总固体 ≤300 ≤500 ≤1000 ≤2000 >2000

4 高锰酸盐指数 ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤10 >10

5 硝酸盐氮 ≤2.0 ≤5.0 ≤20 ≤30 >30

6 亚硝酸盐氮 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.01 >0.1

7 氨氮 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.2 ≤0.5 >0.5

8 硫酸盐 ≤50 ≤150 ≤250 ≤350 >350

9 氯化物 ≤50 ≤150 ≤250 ≤350 >350

10 挥发酚 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.002 ≤0.01 >0.01

11 铁 ≤0.1 ≤0.2 ≤0.3 ≤1.5 >1.5

12 锰 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.1 ≤0.1 >1.0

13 六价铬 ≤0.005 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.01 >0.1

14 总大肠菌群（个/L） ≤3.0 ≤3 ≤3 ≤100 >100

（5）土壤环境质量标准

项目所在地土壤参照《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中的二级标

准限值，具体见表 2.4-5。

表 2.4-5 《土壤环境质量标准》单位：pH 无量纲，其余 mg/kg

序号项目名称二级

1 pH <6.5 6.5~7.5 >7.5

2 镉 0.3 0.3 0.6

3 铅 250 300 350

4 汞 0.3 0.5 1.0

5 铬 150 200 250

6 镍 40 50 60

2.4.2 排放标准

（1）大气污染物排放标准

本项目颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 中二级标准；VOCs 排放标准参照执行天津市地方标准《工

业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中新建企业汽车制造与维

修行业烘干工艺的排放限值。具体见表 2.4-6。


18

表 2.4-6 大气污染物排放标准

污染物

名称

最高允许

排放浓度

（mg/m3）

最高允许排放速率

（kg/h）

无组织排放监控浓度

限值标准来源

排气筒高

度（m）二级

监控

点浓度（mg/m

3）

颗粒物 120 15 3.5

周界

外浓

度最

高点

1.0 《大气污染物综合排

放标准》

(GB16297-1996)表 2

非甲烷

总烃 120 15 10 4.0

VOCs 40 15 1.5 2.0

《工业企业挥发性有

机物排放控制标准》

(DB12/524-2014)

异丙醇 350 15 1.8 3.0

最高允许排放浓度参

照《工作场所有害因

素职业接触限值》

（GBZ2－2002）中工

作场所空气中有毒物

质容许浓度中时间加

权平均容许浓度，排

放速率根据《制定地

方大气污染物排放标

准的技术方法》

（GB/T13201）（国家

环境保护局 1992－06

－01 实施）估算得出，

无组织监控浓度数据

按 5 倍 Cm 计所得

（2）水污染物排放标准

本项目污水将接入常熟市董浜污水处理有限公司进行处理，其排放执行常熟

市董浜污水处理有限公司接管标准，处理后污水排放执行《太湖地区城镇污水处

理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2007）表 2 中太湖地

区城镇污水处理厂主要水污染物排放标准及《城镇污水处理厂污染物排放限值》

（GB18918-2002）一级 A 标准，具体见表 2.4-8。

表 2.4-8 废水排放标准限值

排放口

名执行标准取值表号及级别污染物指标单位标准限值

项目

排口

常熟市董浜污水处理有

限公司接管标准 /

pH 无量纲 6~9

CODcr mg/L 400

SS mg/L 250

NH3-N mg/L 25

TP mg/L 8


19

污水厂

排口

《太湖地区城镇污水处

理厂及重点工业行业主

要水污染物排放限值》

（DB32/T1072-2007）

表 2 中太湖地区

城镇污水处理厂

主要水污染物排

放标准

COD mg/L 50

NH3-N mg/L 5

TP mg/L 0.5

《城镇污水处理厂污染

物排放限值》

（GB18918-2002）

一级 A

标准

SS mg/L 10

pH 无量纲 6~9

（3）边界噪声标准

项目施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》

（GB12523-2011），具体限值见表 2.4-9；本项目租赁常熟市弘泰汽车配件有限

公司厂区内部分厂房，根据租赁双方的协议说明，本项目以常熟弘泰汽车配件有

限公司厂区边界为厂界，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3 类标准，具体限值见表 2.4-10。

表 2.4-9 建筑施工场界环境噪声排放标准限值

噪声限值 dB（A）

昼间夜间

70 55

表 2.4-10 营运期噪声排放标准

边界方位执行标准标准号标准级别指标标准限值单位

边界《工业企业厂界环

境噪声排放标准》

GB12348-2

008 3 类

昼 65 dB（A）

夜 55 dB（A）

（4）固体废弃物标准

本项目产生的生活垃圾及一般固体废物临时堆场满足《一般工业固体废物贮

存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2001）及修改单（关于发布《一般工

业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）等 3 项国家污染物

控制标准修改单的公告）中要求；危险废物临时堆场满足《危险废物贮存污染控

制标准》（GB18597-2001）及修改单中的要求。

2.5 评价工作等级

根据拟建项目污染物排放特征、项目所在地地形特点和环境区划功能，按《环

境影响评价技术导则》所规定的方法，确定本次环境评价的等级如下：


20

2.5.1 地表水环境影响评价等级

根据工程分析，本项目产生的生活污水接入董浜镇污水厂处理，尾水排入盐

铁塘，无生产废水排放。董浜镇污水处理厂是该区域的集中污水处理厂，已完成

了环境影响评价工作，因此，本项目水环境影响评价仅对工程附近地表水体进行

现状评价，重点分析本项目污水与区域污水处理厂的合理衔接问题。本项目地表

水环境影响评价等级为三级从简。

2.5.2 大气环境影响评价等级

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2–2008）要求，大气环境

影响评价等级判别依据见表 2.5-1。

表 2.5-1 大气环境影响评价等级

评价工作等级评价工作分级判据

一级 Pmax≥80%，且 D10%≥5km

二级其他

三级 Pmax＜10%或 D10%＜污染源距厂界最近距离

本项目主要废气为喷胶、喷漆过程产生，主要污染物为：颗粒物、VOCs、

异丙醇。根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）的要求，大气

环境评价等级根据表 2.3-1 的分级判据进行划分。污染物最大地面浓度占标率 Pi

的计算公式如下：

Pi=Ci／C0i

式中： Pi ——第 i 个污染物的最大地面质量浓度占标率，% ；

Ci ——采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面质量浓度，

mg/m3；

C0i ——第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，mg/m3。

采用估算模式计算各污染物的最大地面浓度和 D10%，并按照上式计算各污

染因子的 Pi 值，确定评价等级，并取评价级别最高者作为项目的评价等级，本

项目估算模式参数取值一览表见表 2.5-2，估算结果见表 2.5-3。

表 2.5-2 本项目估算模式取值一览表

污染源编号排气筒 1 排气筒 2

参数名称 PM10 VOCs 异丙醇 PM10 VOCs 异丙醇

污染物排放速率（kg/h） 0.09 0.05 0.03 0.08 0.03 0


21

评价标准 C0i（mg/m3） 0.45 0.6 0.6 0.45 0.6 0.6

烟气流量（m3/h） 10000 8000

烟囱几何高度（m） 15 15

烟囱出口内径（m） 0.6 0.6

烟囱出口处的烟气温度

（℃） 25 25

平均风速（m/s） 3.6 3.6

城市/乡村选项城市城市

污染源编号排气筒 3 排气筒 4

参数名称 PM10 VOCs 异丙醇 PM10 VOCs 异丙醇

污染物排放速率（kg/h） 0.06 0.04 0.03 0.08 0.03 0

评价标准 C0i（mg/m3） 0.45 0.6 0.6 0.45 0.6 0.6

烟气流量（m3/h） 8000 8000

烟囱几何高度（m） 15 15

烟囱出口内径（m） 0.6 0.6


（℃） 25 25

平均风速（m/s） 3.6 3.6

城市/乡村选项城市城市

污染源编号无组织

参数名称 PM10 VOCs 异丙醇

污染物排放速率（kg/h） 0.14 0.12 0.05

评价标准 C0i（mg/m3） 0.45 0.6 0.6

排放高度（m） 8

面源长度（m） 80

面源宽度（m） 25


（℃） 25

平均风速（m/s） 3.6

城市/乡村选项城市


22

表 2.5-3 本项目估算模式结果统计

排放源

PM10 异丙醇 VOCs 建议评价

等级 Pmax

（%）

D10%

（m）

Pmax

（%）

D10%

（m）

Pmax

（%）

D10%

（m）

P1 0.84 未出现 0.21 未出现 0.35 未出现三

P2 0.91 未出现 - - 0.26 未出现三

P3 0.68 未出现 0.26 未出现 0.34 未出现三

P4 0.91 未出现 - - 0.26 未出现三

无组织 7.43 未出现 3.92 未出现 9.42 未出现三

由上可知本项目各污染物的 Pi 值均小于 10%，D10%均未出现，因此本项目

大气环境影响评价等级定为三级。

2.5.3 声环境影响评价等级

根据《常熟市董浜镇中心镇区控制规划》，本项目拟建地址为工业区，声环

境功能区为 3 类地区，根据《环境影响评价技术导则——声环境》(HJ2.4-2009)

中环境影响评价工作等级划分基本原则，确定声环境影响评价工作等级为三级。

2.5.4 地下水评价等级

根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）规定，地下水

环境评价工作等级划分依据如下：

1、根据附录 A 确定建设项目所属的地下水环境影响评价项目类别。

2、建设项目的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分

级原则见表 2.5-4。

表 2.5-4 地下水环境敏感程度分级表

敏感程度地下水环境敏感特征

敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规

划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方

政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉

等特殊地下水资源保护区

较敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用应急、在建和规划的饮

用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式

饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特

殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列

入上述敏感分级的环境敏感区

不敏感上述地区之外的其它地区

注：a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水

的环境敏感区


23

本项目主要产品包括汽车电池箱和塑胶件喷漆，属于汽车零部件加工项目，

对照附录 A 为Ⅲ类建设项目；同时对照表 2.5-4 本项目所在地不敏感，因此本项

目地下水环境影响评价工作等级为三级。建设项目地下水环境影响评价工作等级

划分见表 2.5-5。

表 2.5-5 地下水评价工作等级分级表

项目类别 Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目

敏感一一二

较敏感一二三

不敏感二三三

2.5.5 环境风险评价等级

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)及《危险化学品重

大危险源辨识》(GB18218-2009)中关于重大危险源的识别标准，对本项目涉及的

有毒及易燃、易爆危险物质进行重大危险源辨识。本项目在生产过程中涉及贮存

及使用的化学物质的情况见表 3.6-1，理化性质件表 3.6-2。

由于本项目使用的水性涂料、PVC 涂料均不在《危险化学品重大危险源辨

识》(GB18218-2009)内，故本项目不构成重大危险源。根据《建设项目环境风险

评价技术导则》，该项目所在地以工业为主要功能，因此本项目的环境风险评价

等级为二级，评价范围为以项目地为中心，方圆 3km 的范围。

2.5.6 生态环境评价等级

根据本项目所在地区生态现状、植物种类分布、生物群落的分布和区域土地

利用现状分析，对照《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）的评价

要求，本项目位于常熟市董浜镇，属于一般区域，工程占地面积<2km2，故本次

环评中仅对生态环境影响简单分析。

2.5.7 评价等级汇总

评价工作等级见表 2.5-5。

表 2.5-5 评价工作等级表

类别大气地表水声地下水生态环境风险

评价等级三级三级从简三级三级简单分析二级


24

2.6 评价重点

根据项目排污特点及周围地区环境特征，确定本评价工作重点范围为：工程

分析、环境质量现状评价、环境影响预测与评价、污染防治措施、环境风险评价、

选址可行性论证。

2.7 评价范围及环境敏感区

2.7.1 评价范围

根据建设项目污染物排放特点和当地的气象条件、水文条件以及自然环境状

况，确定各环境要素评价范围，具体结果列于表 2.7-1，评价范围见图 2.7-1。

表 2.7-1 评价范围

环境要素评价范围

区域污染源调查重点调查评价范围内的主要工业企业

地表水董浜镇污水处理厂排污口上游 500m 至下游 1000m

地下水项目所在地为中心 6km2 内

生态边界外 200m

大气以建设项目所在地为中心，直径为 5km 的圆形范围

声边界外 1-200m 范围

风险大气：以建设项目所在地为中心，项目所在地半径 3km 的圆形范

围


25

图 2.7-1 本项目环境影响评价范围图


26

2.7.2 环境保护目标

本项目位于常熟市董浜镇望贤路，地理位置见图 2.7-2，具体环境敏感点保

护目标汇总于表 2.7-2，项目周边概况见图 2.7-3，项目厂界四周照片见图 2.7-4，

敏感目标分布图见图 2.7-1，项目地附近生态红线图见图 2.7-5。

表 2.7-2 主要环境保护目标

环境要素保护目标方位距厂界最近

距离离（m）规模环境功能

大气环境

王泥浜桥 NW 2600 约 150 户

《环境空气质量

标准》中二级标准

何村 NW 2300 约 100 户

王四桥 NW 1700 约 60 户

新丰村 NW 370 约 40 户

寺泾桥村 N 2900 约 300 户

陆巷泾村 N 1600 约 200 户

葱林村 NE 260 约 100 户

葱树浜 E 650 约 30 户

王家桥 E 2200 约 50 户

华龙村 SE 2700 约 150 户

亲水湾花园 SE 2300 约 1200 户

董浜中心小学 SE 2200 约 400 人

董浜中学 SE 2200 约 600 人

文丰佳苑 SE 2200 约 500 户

华艺天和家园 SE 1500 约 600 户

天星苑 SE 1000 约 3000 户

徐家湾 SE 2000 约 80 户

小王家桥 SW 2500 约 300 户

庄泾村 SW 1700 约 200 户

陆家村 SW 900 约 80 户

团里桥 W 1500 约 150 户

地表水环

境

小河 SE 20 小河《地表水环境质

量标准》Ⅳ类标准盐铁塘（纳污河道） SW 450 小河

声环境

葱林村 NE 260 约 100 户《声环境质量标

准》2 类标准

项目边界四周 1 / 《声环境质量标

准》3 类标准

生态长江常熟饮用

水水源保护区 N 12.4km 3.42km

2

已划入省级生态

红线


27

图 2.7-2 项目地理位置图


28

图 2.7-3 项目周边概况图

260m


29

图 2.7-4 项目四周现状照片


30

图 2.7-5 生态红线图


31

2.8 相关规划及环境功能区划

2.8.1《常熟市城市总体规划》

1、规划概况

城市性质：国家历史文化名城，山水旅游城市，长三角先进制造业基地和商

贸中心。

发展规模：2030 年中心城区总人口 172 万人，其中城市人口 158 万人，规

划城市建设用地 18866.3 万平方米。

布局结构：形成“中心城区（主城区+港区）——镇（支塘、董浜、海虞、

尚湖、辛庄、沙家浜）——农村社区——村庄”四级城乡空间体系，并形成“一

城四片区”的空间布局结构，其中，董浜镇属于支董片区的组成成分。

2、对董浜镇的要求

功能定位：市域东部交通重镇，以新兴工业为特色的现代化综合型城镇。与

支塘镇协调发展。

城镇规模：规划对董浜镇的城镇规模作出了引导，至 2030 年，总人口 8.1

万人，城镇人口 6.5-8.5 万人，城镇人均建设用地面积控制在 130 平方米/人以内，

城镇建设用地总面积 8.5~11.1 平方公里。

发展方向：董浜组团以向南为主要发展方向，以向东为次要发展方向；徐市

组团以向东为主要发展方向，以向南为次要发展方向。

空间布局：以常合高速公路为界，形成董浜和徐市两个组团。董浜组团形成

“东居西工”的布局结构；徐市组团形成“北居南工”的布局结构。与支塘镇协

调道路及基础设施布局。


32

图 2.8-1 常熟市总体规划图


33

2.8.2 《常熟市董浜镇总体规划（2010-2030）》

董浜镇位于常熟市东郊，地处常台高速公路、沈海高速公路、常昆高速公路

和苏通长江大桥“三路一桥”的交汇点上，是苏南地区最大的交通枢纽所在地。

镇区西距常熟市区 20 公里、东距上海 70 公里、南距苏州 70 公里，镇域北接常

熟港和国家级常熟经济开发区。凭借优越的区位条件，董浜镇的现代农业发展和

新兴工业产业发展迅速，先后被授予“现代高效农业、交通枢纽、生态文明、文

化艺术（灯谜）之乡”等称号。

近年来，董浜镇在 2010 版镇总规的引导下，董浜镇区与徐市集镇区抱团发

展趋势明显。工业产业逐步向工业组团集聚，目前，常台高速公路沿线产业带已

具有一定规模，董浜镇区初步形成了东居西工的空间格局。

《常熟市董浜镇总体规划（2010-2030）》概况如下：

（1）城镇性质：常熟市东部重要的交通物流枢纽，以高新技术与新兴工业

产业为主导的现代化宜居小城市。

（2）城镇规模：2030 年总人口规模 8.1 万人，其中，城镇人口 7.8 万人，

建设用地规模按 17.13 平方公里进行控制。

（3）镇区空间布局结构：规划形成“一心一区、一带双轴”的空间结构。

“一心”：依托金泾河、新潮浜河以及站浜河三条水系交汇形成的景观河道，重

点打造全镇的中心，充分展现“城市客厅”的功能。“一区”：完善用地布局后

的徐市社区。“一带”：沿苏嘉杭高速公路形成沿高速工业带。“双轴”：依托

沿董徐大道形成南北向的城市中心发展轴。依托星苑路和星安路形成东西向的区

域联动发展轴。

本项目位于常熟市董浜镇中心镇区，《常熟市董浜镇总体规划（2010-2030）》

对本区域的相关要求如下：

（1）发展引导：沿董徐大道南北向延伸，作为城市中心发展轴，主要承担

行政办公、科研、商贸等职能。向东发展作为镇区远期重点发展战略，呼应常熟

市总规提出的支董片区发展格局。

产业方面，基本形成“两园”的工业空间格局，并在全镇形成沿高速公路工

业带。两园为道口工业园和徐市工业园。其中，道口工业园主导产业为冷轧带钢、

化纤、五金冲压件。


34

（2）公共设施

教育科研设施：规划保留现状中小学及幼儿园，另在董浜镇区中心新规划一

所小学。幼儿园结合居住区规模进行设置，设置标准为：幼托按 30 学生/千人考

虑，约 0.5-2 万人设置 1 所幼儿园（含托儿所）。

文体活动用地：在镇区中心集中建设文化站、影院、展览馆、活动中心等文

化娱乐设施，打造镇级公共活动中心。同时考虑各居住社区结合社区服务中心配

套娱乐设施及活动场地，供社区居民日常休闲活动需要。医疗卫生用地：将镇级

医院设置在华文路与星站路交汇南侧地块。各个居住社区医疗服务中心结合社区

服务中心设置，为区内居民提供服务，使居民能够小病在社区，大病进医院。

社会福利用地：向东扩建练塘养老院，床位约 120 张。商业设施：规划形成

一个商业中心，一个商业街区、多个商业点的商业分布网络集贸市场：除保留现

状已建的两个商贸市场，规划还结合社区新设置 3 个集贸市场，分别位于各社区

中心地块。可结合居住区进行设置而不单独占地。

（3）道路交通

规划区道路分为主干路、次干路、支路三个等级。主干路主要包括董徐大道、

华烨路、华林路、华文路、星苑路、星安路，共 6 条。道路红线宽度在 24-50 米

之间。

规划于星安路北侧虞东公路处设置一处长途客运站，作为整个镇区的交通枢

纽。

（4）绿地

绿地规划结构“一心、两带、多点、水网交织”。“一心”即镇中心绿地，

“两带”即雪塘沟风光带、盐铁塘风光带，“多点”即各功能片区内的多处点状

休闲绿地，“水网交织”即由镇区内多条主要水系形成的水绿生态网络。


35

图 2.8-2 常熟市董浜镇总体规划图


36

2.8.3《常熟市董浜镇中心镇区控制性详细规划》

根据《常熟市董浜镇总体规划（2010-2030）》，《常熟市董浜镇中心镇区

控制性详细规划》的规划区位于董浜镇中心镇区内，紧邻雪沟塘以东、星苑路以

北的新镇区中心，涵盖了现有道口工业园、汽车零部件配套产业园、董浜老镇区

以及星苑路以南的居住组团。。根据镇总体规划，新镇区中心围绕镇区中心绿地、

广场，集中布置行政办公用地、镇级公共服务设施和文化娱乐设施，形成镇

区级公共活动中心。本项目位于董浜镇望贤路 66 号，汽车零部件配套产业园内。

1、总体控制

功能定位：常熟市东部交通枢纽门户，以汽车零部件配套产业制造为主导，

集城镇综合服务、高品质住区为一体的活力中心镇区。

2、人口与建设用地规模

人口规模：规划居住人口约 3.1 万人，可提供就业岗位约 2.2 万个。

建设用地规模：现状建设用地规模 311.75 公顷，规划建设用地规模 521.12

公顷。

3、产业规划引导

（1）产业引导

结合规划区的产业优势和发展前景分析，确定规划区产业以汽车零部件配套

产业制造为主导产业，以金属成型、金属新材料产业为辅。

（2）发展要求

a.适应产业升级和结构调整的总体发展方向，实现项目建设从数量效益型向

质量效益型、从资源密集型向技术密集型转变。

b.转变粗放型发展方式，集约、节约利用能源，严格控制高污染、高能耗企

业的进入。

c.降低产业环境污染水平，加强对企业废水、废气的监控力度，提高污水、

给水的处理能力，降低产业对环境的影响。

（3）产业发展布局

规划强调产业集聚的规模效应作用，积极引导相同产业的相对集中，处理好

与居住用地间的相互关系。


37

规划长条河以东、华烨大道以南，布局一类工业用地，现有二、三类工业可

通过地块更新、工艺提升、转型升级等措施，减少对居住区的干扰。二类工业用

地主要沿常台高速公路两侧布局。工业服务配套需求，主要依托东侧中心镇区生

活区服务本区域。

3、用地布局规划

（1）布局结构

规划形成“一区两片、两心多点、T 字轴线、绿脉成网”的空间布局结构。

a.“一区两片”

“一区”：即一个生活居住片区，沿董徐大道两侧布局。

“两片”：即工业沿常台高速公路两侧形成的两个工业组团。其中，常台高

速公路以东以金属新材料、金属成型为主，以西以汽车零部件制造为主。

b.“两心多点”

“两心”：规划星安路以北、雪沟塘以西区域形成的公共服务中心，集行政

办公、娱乐、商业服务功能于一体。以及虞东公路以西、星安路以北形成的商贸

物流中心，规划结合汽车检测中心，布局 4S 店、汽车零配件交易、机动车交易

等专类市场，以商业、商贸流通功能为主。

“多点”：包括四个社区服务节点及一个产业区服务节点。社区服务节点分

别为位于星文路以南、华顺路以西的居住区级服务节点及结合天星、永安、新民

三个居住社区配置的基层社区服务节点；产业区服务节点位于星文路以北、常台

高速公路以西，为工业企业提供生活性服务。

c.“T 字轴线”

沿董徐大道形成片区发展轴，实现与徐市组团相向发展；沿星安路形成的公

共服务轴，与东部相邻的支塘镇实现区域联动。

d.“绿脉成网”

依托现有主要水系兼顾高速公路两侧生态绿屏与盐铁塘、雪沟塘等两侧滨水

地带，构筑互相连通的绿化廊道，渗透联系各功能区。

4、工业用地规划

规划工业用地 177.25 公顷，占规划建设用地的 34.01%。以一类、二类工业

为主，长条河以南区域工业以一类工业为主，新建工业建筑与居住建筑之间距离

应满足一定的防护要求，二类工业用地主要位于常台高速公路两侧。


38

5、给水工程规划

（1）给水水源

规划区用水由常熟市第三水厂、滨江水厂联合供给，给水水源均取自长江。

（2）给水压力

管网末端的给水压力宜满足用户接管点服务水头 0.28 兆帕的要求。

（3）用水量预测

预测最高日用水量为 3.10 万 m³/日，平均日用水量为 2.38 万 m³/日。

（4）给水管网规划

a.规划区供水由支梅公路 DN1000 区域供水管接入，沿董徐大道敷设 DN600

供水管道向北接徐市组团给水管网。另外，有两根 DN2200 区域供水管道，沿常

台高速公路东侧穿越本区。

b.规划区内配水管道沿主、次干路布置，规划到配水干管、支管。配水管道

呈环状布置，形成多个配水环网。配水管径 DN200-DN300。

c.给水管在道路下的管位：单侧布置于路南、路东，亦可视实际情况做局部

调整，现状管道管位维持不变。

d.沿道路敷设的给水管其管顶最小覆土深度：人行道下不应小于 0.6 米、车

行道下不应小于 0.7 米。

6、污水工程规划

（1）排水体制

规划排水制度为雨污分流制。

（2）污水量预测

预测规划区总污水量为 1.90万m3/日。送入污水处理厂集中处理量约为：1.71

万 m3/日。

（3）污水处理厂

规划区内的生活污水由污水管网收集后送至董浜污水处理厂，经董浜污水提

升泵站提升，采用压力管送至支塘镇八字桥污水处理厂集中处理。八字桥污水处

理厂现状规模为 1.5 万 m3/d，远期规模 5.0 万 m3/d。董浜污水提升泵站位于董

浜污水处理厂内。规划区内工业废水由污水管网收集后送至董浜污水处理厂集中

处理，董浜污水处理厂位于盐铁塘以北、华强路以西，现状处理规模 0.5 万 m3/d，


39

远期规模 1.0 万 m3/d。污水厂处理后的尾水排放应满足受纳水体的水环境功能区

划标准。

（4）污水管网规划

规划沿星辰路、董徐大道、星文路等敷设污水干管，管径 DN500-DN1000，

沿区内其他道路敷设污水支管，管径 DN300-DN400。规划污水管道在道路下的

管位：原则上为路北、路西，亦可视实际情况做局部调整，现状管道维持不变。

污水管道埋设坡度一般控制在 1.5‰－3‰之间，当管道埋深超过 6m 时，应

设置污水提升泵站。区内共设置 3 处污水提升泵站，其中，华文路污水提升泵站，

现状 0.3 万 m3/d，远期 0.3 万 m3/d；永安污水提升泵站，现状 1.0 万 m3/d，远

期 1.0 万 m3/d；董浜污水提升泵站，现状 0.5 万 m3/d，远期 1.5 万 m3/d。

6、供电工程规划

（1）负荷预测

规划区内用电负荷预计为 13.2 万 kW，平均负荷密度约为 2.17 万 kW/km²。

（2）电源规划

a.220KV 变电所规划

220kV 董浜变（现状 1x240+1x180MVA，规划 1x240+1x180MVA）及 220kV

周泾变（现状 2x180MV，规划 3x180MV）为规划区的主供电源。

b.110KV 变电所规划

规划区外 110kV 徐市变（现状 2x40MVA，规划 2x80MVA）、110kV 天星

变（现状 1x40MVA，规划 1x40+2x50MVA）以及规划区内在建的 110kV 雪沟变

（规划 2x63MVA）作为本区主供电源。

（3）电网规划

a.110KV 高压线

规划调整现有 110KV 周浜线（220KV 周泾变—220KV 董浜变）高压线走向，

沿沈海高速公路、110KV 徐浜线（220KV 董浜变—110KV 徐市变）走线。

b.电压等级

规划区供配电采用 220kV/110KV 供电电压和 10KV 配电电压两个等级。

c.高压走廊

规划区外 110KV 高压走廊宽度控制 25 米，500KV 高压走廊宽度控制 75 米。

d.10kv 配电网


40

10kV 配电网采用环网分段布置、开环运行结构，根据负荷分布特点设置

10kV 开闭所、环网柜或电缆分支箱。

沿区内各级道路布置 10kv 线路。生活片区内 10kV 配电线路全部入地埋设，

敷设形式以排管敷，工业组团内 10kV 配电线路可考虑架空敷设。配电线路原则

上以东西向道路的南侧、南北向道路的东侧作为主要通道，与弱电线路分置在道

路两侧。

e.路灯

规划区道路均布置路灯，红线宽度 12 米及以上的道路两侧布置路灯线，红

线宽度 12 米以下的道路单侧布置路灯线。

7、燃气工程规划

（1）气源规划

规划区天然气由沙家浜门站供应，由沙家浜门站至新港门站高压燃气管道经

董浜高中压调压站，调压后为区内用户供应 0.4 兆帕中压天然气。董浜高中压调

压站位于华烨大道以东、星苑路以南。规划新建 1 座董浜天然气门站，位于望贤

路以西、沈海高速以南，年接收能力为 4 亿 m3/年。

（2）用气量预测

经预测，规划区天然气总用气量约为 1111.1 万 m3。

（3）管网规划

a.区域高压供气压力为 2.5 兆帕。区内供气压力采用中压 A、低压两级，中

压 A 级管道设计压力为 0.4 兆帕，低压管道设计供气压力为 2.5-3.0 千帕。

b.规划区从高中压调压站引出 DN200 及 DN300 燃气干管，沿区内主、次干

路布置。中压干管采用环状方式布置，中压支管布置成枝状，输配干管在保证同

样供气效果时走向求短。

c.燃气管道尽量避免布置在快车道下，一般布置在人行道或慢车道下，在个

别狭窄道路，可考虑布置在绿化带内。新建燃气管道一般位于东西向道路的北侧、

南北向道路的东侧。

d.中低压调压采用区域调压与用户调压相结合方式。居住及公建用户采用区

域调压，力求布置在负荷中心，供气半径不超过 0.5 公里。小区调压站或调压箱

结合小区规划布置于隐蔽处，利用绿化遮挡及防护，同时要方便管线的进出，具

体位置由小区燃气管道系统设计时结合小区总平面布置。


41

8、供热工程规划

（1）热负荷预测

预测规划区热负荷为 26.6 吨/时。

（2）热源

由常熟滨江热力有限公司提供热源。

（3）热力管网

热力干管沿规划区南侧的支梅公路敷设，区内热力管由支梅公路引入，沿区

内华烨大道、华强路、望贤路等铺设，供沿线企业用热。

热力管道采用架空敷设方式。管径 DN125-DN300。

（4）现状

现本区域设有第二热电厂蒸馏水供应处，位于董徐大道以西、星苑路以南，

目前处于关闭状态。

2.8.4《江苏省生态红线区域保护规划》

对照《省政府关于印发江苏省生态红线区域保护规划的通知》（江苏省人民

政府，苏政发[2013]113 号）对江苏省生态红线区域保护的规划中的常熟市生态

红线区域名录、《关于印发<苏州市 2016 年生态红线区域保护实施方案>的通知》

（苏生态文明办[2016]20 号）对苏州市生态红线区域保护的规划中的常熟市生态

红线区域名录、以及《市政府关于印发<常熟市生态红线区域保护规划>的通知》

规划的常熟市生态红线区域名录，常熟市生态红线区域名录具体见表 2.8-2。

生态红线区域所涉及的风景名胜区，指具有观赏、文化或者科学价值，自然

景观、人文景观比较集中，环境优美，可供人们游览或者进行科学、文化活动的

区域。

（1）保护分区风景名胜区总体规划划定的核心景区为一级管控区，其余为

二级管控区。

（2）管控措施

一级管控区内严禁一切与保护主导生态功能无关的开发建设活动。

二级管控区内禁止开山、采石、开矿、开荒、修坟立碑等破坏景观、植被和

地形地貌的活动；禁止修建储存爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品

的设施；禁止在景物或者设施上刻划、涂污；禁止乱扔垃圾；不得建设破坏景观、


42

污染环境、妨碍游览的设施；在珍贵景物周围和重要景点上，除必须的保护设施

外，不得增建其他工程设施；风景名胜区内已建的设施，由当地人民政府进行清

理，区别情况，分别对待；凡属污染环境，破坏景观和自然风貌，严重妨碍游览

活动的，应当限期治理或者逐步迁出；迁出前，不得扩建、新建设施。

常熟市生态红线区域保护规划图见图 2.7-5。由图 2.7-5 可知本项目不属于文

件中规定的红线区域一级和二级管控区范围。


43

表 2.8-2 常熟生态红线区域概况

序

号

红线区域名

称

主导生

态功能

生态红线区域范围面积（平方公里）

备注

一级管控区二级管控区总面积一级管

控区

二级管

控区

市级管

控区

1 虞山—尚湖

风景名胜区

自然与

人文景

观保护

包括辛峰游览区、维摩游览

区、剑门游览区、兴福游览

区、小石洞游览区，含太湖风

景名胜区虞山景区。

东起元和桥、环城南路、环城东路、

环城北路、转虞山北路、西三环、转

元和路，再接元和桥所包含的区域。

（含常熟市尚湖国家城市湿地公园、

常熟虞山国家森林公园、太湖风景名

胜区虞山景区，不含已划入红线范围

的尚湖重要湿地及尚湖饮用水水源保

护区）。

30.56 7.44 23.12 —

已划入省

级生态红

线

2

常熟尚湖饮

用水水源保

护区

水源水

质保护

一级管控区为一级保护区，范

围为：以取水口为中心，半

径 500 米的区域范围和取

水口东南侧全部水域，与一级

保护区水域相对应的尚湖环

湖大堤以内的湖岸。

二级管控区为二级保护区，范围为：

一级保护区外，环湖大堤内的整个水

域范围和一级保护区以外，尚湖环湖

大堤以内的湖岸,（不包括常熟尚湖重

要湿地范围）。

6.47 0.69 5.78 —

已划入省

级生态红

线

3

长江常熟饮

用水水源保

护区

水源水

质保护

一级管控区为一级保护区，取

水口上游 1000 米至下游

1000 米，向对岸 500 米至

本岸背水坡之间的水域范围

和一级保护区水域与相对应

二级管控区为二级保护区，范围为：

一级保护区以外上溯 2000 米、下延

500 米的水域范围和二级保护区水

域与相对应的本岸背水坡堤脚外 100

米之间的陆域范围。

3.42 1.89 1.53 —

已划入省

级生态红

线


44

的本岸背水坡堤脚外 100

米之间的陆域范围，以及应急

水库。

4 常熟尚湖重

要湿地

湿地生

态系统

维护

东至尚湖饮用水水源保护区

一级管控区，西至串月桥的

尚湖水域范围。

---- 2.18 2.18 0 ---

已划入省

级生态红

线

5

沙家浜—昆

承湖重要湿

地

湿地生

态系统

维护

张家港河以西、锡太公路以

北、苏嘉杭高速以南的三角

区域，沙蠡公路以南、苏嘉

杭高速公路以北、湿地公园保

育区以东、张家港河以西的条

形区域，及原革命文化传承区

东南角有芦苇迷宫区域。

东以张家港河和昆承湖湖体为界；南

以虞山镇镇界；西以苏常公路为界；

北以南三环路和大滃港为界（不包括

镇工业集中区、高新技术产业开发区

（原东南开发区）、沙家浜国家湿地

公园保育区与恢复区、南部新城规划

部分公建、建设用地（东至湖山路、

南至曹浜路、西至常沙线、北至滃江

南路区域，东至沿湖绿化带、西至银

湖花园、南至莫城河、北至后港河区

域））。

52.70 2.50 50.20 —

已划入省

级生态红

线

6

常熟西南部

湖荡重要湿

地

湿地生

态系统

维护

包括南湖荡湿地公园保育、恢

复区。

包括常熟西南部尚湖镇及辛庄镇的主

要湖荡及其周边 50 米范围。具体为

尚湖镇的官塘及其周围 50 米地区，

辛庄镇的嘉陵荡及其周围 50 米地

区，辛庄镇陶塘面（陶荡）、荷花荡

及其周围 50 米地区，南湖荡东至元

和塘、北至练塘河南 100 米，南至南

26.77 2.88 23.89 —

已划入省

级生态红

线


45

湖荡边界，西至望虞河。尚湖镇六里

塘范围为东至元塘、西至望虞河、南

至六里塘南 50 米，北至北塘河北 50

米（不包括一级红线区域）。

7

长江（常熟

市）重要湿

地

湿地生

态系统

维护

— 长江常熟饮用水水源保护区饮用水源

地以北，北至常熟与南通市界。 29.91 0 29.91 —

已划入省

级生态红

线

8

望虞河（常

熟市）清水

通道维护区

水源水

质保护

—

望虞河及其两岸各 100 米范围。 11.82 0 11.82 —

已划入省

级生态红

线

9

七浦塘（常

熟市）清水

通道维护区

水源水

质保护 —

七浦塘及两岸各 100 米陆域范围（不

包括七浦塘桥 Y526 西侧 650 米至

任直路东侧 350 米两岸各 100 米范

围，浩泾河西侧 150 米陆域范围）。

0.98 0 0.98 —

已划入省

级生态红

线

10

长江（常熟

市）重要湿

地

湿地生

态系统

维护

—

西至常熟与张家港市界，东至常熟与

太仓

边界，北至常熟与南通市界，南靠铁

黄沙处，距离铁黄沙围堤外 500m、

距长江堤岸外 500m 处为南边界，其

中已划入省级生态红线“长江（常熟

市）重要湿地，长江常熟饮用水源保

护区”范围的除外。

— — — 49.55

本规划新

增市级红

线


46

11 海洋泾清水

通道维护区

水源水

质保护 —

该保护区包括海洋泾枢纽到花板塘河

道及两岸各 20 米范围(其中海虞镇

区两岸岸控各 10m)。

— — — 1.13

本规划新

增市级红

线

12 常熟市生态

公益林

生态公

益林 —

该管控区包括沿江高速护路林、苏嘉

杭护路林及两边绿化。 — — — 3.68

本规划新

增市级红

线

合计 219.17 17.58 147.23 54.36 --


47

2.8.5 本项目与规划相符性分析

本项目位于本项目位于董浜镇望贤路 66 号，汽车零部件配套产业园内。常

熟市董浜镇是以新兴工业和以交通枢纽为依托的服务业为特色的现代化综合性

新型城镇，本项目属于轻型制造业，符合常熟市董浜镇规划的要求。

根据常熟市规划局《关于董浜镇天星村地块的规划条件》（常规设[2014]42

号文），本项目拟建地为工业用地，不需再征用或占用农田，选址、选线符合规

划。对照《江苏省限制用地项目录（2013 年本）》和《江苏省禁止用地项目目

录（2013 年本）》，本项目均不属于江苏限制和禁止用地范围内，符合国家土

地利用政策。

根据《常熟市董浜镇中心镇区控制性详细规划》，本项目位于董浜镇中心镇

区规划的汽车零部件配套产业园内，可依托该规划区建设的公用工程及辅助设

施，包括供水、排水、供热、供气设施等。因此，本项目符合常熟市董浜镇的环

保规划。

本项目无含氮磷生产废水排放，符合《江苏省太湖水污染防治条例》（2012

年修订）的要求。

本项目位于常熟市董浜镇，结合项目地理位置图并对照《省政府关于印发江

苏省生态红线区域保护规划的通知》（苏政发[2013]113 号），本项目所在地不

在省生态红线区域内。

综上所述，本项目与相关规划相符。

2.8.6 区域环境功能区划

（1）环境空气质量功能区划

根据常熟市董浜镇环境功能区划分方案，本项目所在区域环境空气质量为二

类区。

（2）水环境功能区划

据《江苏省地表水（环境）功能区划》，董浜镇主要水体水环境功能区划及

水质目标见表 2.8-1。


48

表 2.8-1 常熟董浜镇水环境功能区划及水质目标

河流名称起始～终止河段水环境功能区名称水质目标

2010 年 2020 年

盐铁塘双凤镇东～耿泾塘工业用水区 Ⅳ Ⅳ

盐铁塘镇区段划定为景观娱乐用水区，水质目标达Ⅳ标准以上；其余镇区及

办事处内河流及经过段划定为景观娱乐用水区，农村河流划定为渔业或农业用水

区。

（3）声环境功能区划

项目地处工业区，根据《常熟市董浜镇中心镇区控制性详细规划》，本区域

工业区声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准。

3 建设项目概况及工程分析

3.1 建设项目基本情况

项目名称：常熟市弘富塑胶五金制品有限公司新建新能源电动汽车零部件加

工项目

建设单位：常熟市弘富塑胶五金制品有限公司

行业类别：汽车零部件及配件制造行业【C3660】

建设性质：新建

法人代表：王军

建设地点：常熟市董浜镇望贤路 66 号 C 栋

投资总额：1500 万元，其中环保投资 150 万元。

3.2 占地面积、职工人数、工作时数及平面布置

占地面积：本项目占地面积 2105m2，租用常熟弘泰汽车配件有限公司现有

C 栋部分厂房进行建设，一楼租赁部分厂房进行建设，面积 800 平方米；二楼租

赁部分厂房，面积 2105 平方米，总租赁面积 2905 平方米。

常熟弘泰汽车配件有限公司于 2015年 6月 16日获得常熟市环境保护局同意

建设的批文（常环建[2015]167 号，见附件），全厂共建有五幢厂房，本项目位


49

于该公司 C 栋厂房靠南面，该栋厂房北面为峥春汽车科技（常熟）有限公司；

其余四幢厂房部分为常熟弘泰汽车配件有限公司自用，部分外租，厂区内均为汽

车配件加工企业，主要工序为机械加工、喷涂、喷胶等。目前，整个厂区土建均

已完成，供电、供水、排水等基础设施已经建成，正在准备办理相关验收手续。

另外，根据常熟市弘富塑胶五金制品有限公司与常熟弘泰汽车配件有限公司的协

议，在厂区内除五幢厂房之外的区域均为公共区域（含厂区内道路、绿化、空置

区、厂房楼顶等），厂区内的各企业可根据各自需要，合理利用公共区域，并利

用厂区内的消防、应急等公辅设施。

职工人数：需员工 50 人，无员工食堂，无宿舍。

工作时数：本项目年工作 280 天，10h/天，年工作时数为 2800h（其中喷涂

工作时间为 6h/天，全面喷漆时间为 1680h/a）。

平面布置：本项目租用常熟弘泰汽车配件有限公司 C 栋部分厂房，该栋厂

房共两层。一共拟建 5 条生产线（1 条喷胶线，4 条喷漆线），其中 4 条位于 C

栋钢平台 2 楼，租赁面积 2105 平方米；一楼租赁面积约 800 平方米，设置 1 条

生产线，占地约 400 平方米，另外 400 平方米为冲压车间及辅房（电梯间、楼梯

间、洗手间、仓库等），总租赁面积 2905 平方米。本项目建设时只需按照设计

进行装修，不需要进行改造，供电、供水、污水排口、均依托常熟弘泰汽车配件

有限公司现有。具体厂区平面布置件图 3.1-1，项目平面布置见图 3.2-2。


50

图 3.1-1 项目厂区平面布置图


51

图 3.2-2 项目车间平面布置图


52

3.3 项目建设内容

本项目建成后，主要产品包括新能源纯电动汽车电池箱的加工（部分组件冲

压，然后喷漆或喷胶，再组装成型），塑胶件喷漆（采购成品塑胶件进行喷涂）。

本企业本项目产品方案及生产规模表 3.3-1，各类产品之间的上下游关系见图

3.3-1 项目公用及辅助工程见表 3.3-2。

表 3.3-1 项目产品方案及生产规模表

主体工程产品名称设计能力年运行时

数备注

冲压生产线新能源纯电动汽

车电池箱冲压

箱盖、压板

各 2 万件/年项目建成

后可生产

纯电动汽

车电池箱

2 万件/年，

塑胶件喷

漆 50万件/

年，共 52

万件/年

2800h（其

中有效喷

涂时间

1680h）

电池箱的箱盖、压板自行冲

压，箱体、支架、挂耳、螺

丝等配件外购

电池箱喷胶

线

新能源纯电动汽

车电池箱喷胶

0.6 万件/年，

喷涂面积

8600m2

材质为金属件，喷涂 PVC 涂

料。喷胶厚度为 0.5~1mm

电池箱喷漆

线 1、3

新能源纯电动汽

车电池箱喷漆

1.4 万件/年，

喷涂面积约

100000 m2

材质为金属件，喷单组分高

温漆，喷漆厚度 20~30μm

塑胶件喷漆

线 2、4 塑胶件喷漆

50 万件/年，

喷涂面积约

104000 m2

材质为塑胶件，喷双组份低

温漆，喷漆厚度 20~30μm

注：本项目电池箱喷胶件、喷漆件以及塑胶喷漆件规格尺寸均差异较大，根据实际的工件情

况估算平均值后得出，电池箱喷胶件单件平均喷涂面积为 1.43m2，电池箱喷漆件单件平均

喷涂面积为 5.65m2，塑胶喷漆件单件平均喷涂面积为 0.208m

2。

新能源纯电动汽车

电池箱2万件/年

外来塑胶件

6000件/年

50万件/年喷漆

喷胶

52万件/年出厂

14000件/年

箱盖、压板自行冲压

箱体、支架、挂耳、螺丝等配件外购

图 3.3-1 各类产品之间的上下游关系图


53

表 3.3-2 项目公用及辅助工程一览表

类别建设名称设计能力备注

主体

工程

二楼喷涂车间 2000m2 设 1 条喷胶线，3 条喷漆线

二楼办公区 105 m2 用于办公

一楼喷涂车间 400 m2 设 1 条喷漆线

一楼冲压车间 200 m2 用于冲压金属电池箱组件

辅房 200m2 电梯、洗手间、仓库等

运贮

工程

贮存原料仓库约 25 m

2 用于储存本项目所用的原辅材料

产品仓库约 100 m2 用于储存本项目的产品

运输本项目所有原辅材料及产品均委托运输公司运输

公用

工程

给水自来水全年用水量为 1464t/a，由市政自来水管网供给

排水生活污水经化粪池处理的生活污水经市政污水管网，进入董浜镇污

水处理厂处理，处理达标后排入盐铁塘

供电变压器依托厂区内 500 KVA 变电间，设 2 个电控柜

供热电加热本项目烘干、固化工序均采用电加热

空压机本项目设有 2 套空压机，功率分别为 11KW、15KW，各

配一个 1m3 的储气罐

环保

工程

废水生活污水经化粪池处理的生活污水经市政污水管网，进入董浜镇污

水处理厂处理，处理达标后排入盐铁塘

废气

打磨、除尘、调漆、

喷涂、烘干、固化

废气

本项目设 4 套水帘装置除漆雾，4 套水喷淋+干燥剂吸湿+

活性炭吸附装置，4 个 15 米高排气筒，其中喷胶线和喷

漆线 1 公用一套处置装置及一个废气排放，其余三条喷漆

线个配置一套处置装置+废气排口

擦拭废气

为保证喷漆效果，本项目采用酒精作为擦拭剂（0.05 t/a），

用无纺布对待喷漆的工件表面进行擦拭，该工序在前置区

进行，挥发出的废气以无组织形式在车间排放。

噪声合理布局；加设隔声、减振措施；墙体隔声等

固废

设一个危险废物暂存处，约 20 m2，用于暂存项目产生的

各类危险废物；一个固废堆放处，约 10 m2，用于暂存项

目产生的各类一般固体废物

环境风险防范措施依托厂区内的消防栓、事故应急池（200m

3，筹建中）等

消防设施，本项目厂区内设置灭火器等


54

3.4 主要生产设备

本项目主要设备见表 3.4-1。

表 3.4-1 项目主要设备及设施清

序号名称规格型号数量产地

1 喷胶线

涂胶机 JYT6520B 型 1 国内

喷胶房 4m×2m×2.2m 1 国内

喷枪手动 1 国内

烘干线 19.5m×1.5m×1m 1 自制

立式烤炉（用于打样） / 1 国内

风机烘道出、入口风机功率 2.2KW，

喷胶房上方风机功率 4KW 2 国内

2 喷漆线

1

投料线投料线 1：3.6m×0.6m×0.55m

投料线 2：5.6m×0.8m×0.55m 2 国内

除尘柜 0.9m×0.6m×1.8m，下吸式抽风 2 国内

喷漆房设 2 工位，高度均为 2.2m，单个

喷漆房面积 25m2

1 国内

喷枪手动，口径 3cm，1#工位配 2 把

喷枪，2#工位配 1 把喷枪 3 国内

室内水喷淋装置风机功率 7.5KW，设两个循环水

池，每个水池容积约 1m3

1 国内

烘干线 18.7m×0.9m×1m，高温 1 国内

风机

送风系统风机功率 7.5KW，每个

工位上方风机功率均为 4KW，烘

道出、入口风机功率 750W

4 国内

3 喷漆线

2

投料线 5.8m×0.7m×0.6m 1 国内




1 国内

喷枪自动、手动各一把，手动口径 3cm 2 国内

室内水喷淋装置

风机功率 7.5KW，设两个循环水

池，1#工位水池容积 1m3，2#工

位水池容积 5m3

1 国内

烘干线 18m×1.5m×0.7m，低温 1 国内


55

立式烤炉（老化室 1、

2） / 2 国内

风机

送风系统风机功率 18.5KW，每

个工位上方风机功率均为 4KW，

烘道出、入口风机功率约 150W

4 国内

4 喷漆线

3

投料线 6.3m×1.7m×1.2m 1 国内




1 国内

喷枪手动，口径 3cm 4 国内

室内水喷淋装置风机功率 7.5KW，设四个循环水


1 国内

烘干线 18.5m×1.5m×0.85m，高温 1 国内

风机

送风系统风机功率 15KW，每个


道出、入口风机功率约 150W

6 国内

5 喷漆线

4

投料线 6.3m×1.7m×1.2m 1 国内




1 国内

喷枪手动，口径 3cm 4 国内

室内水喷淋装置风机功率 7.5KW，设两个循环水


1 国内

烘干线 18.5m×1.5m×0.85m，低温 1 国内

立式烤炉（加烤） / 1 国内

风机

送风系统风机功率 15KW，每个


道出、入口风机功率约 150W

6 国内

6 冲压机 / 2 国内

7 包装线 6.6m×0.9m×0.75m 3 条自制

8 水洗喷淋+活性炭吸附装置循环水量为 12.5t/h，风量功率

15KW 4 套自制

9 空压机功率分别为 11KW、15KW，各配

一个 1m3 的储气罐

2 套国内


56

3.5 公用及辅助工程

1、给水

用水以自来水为水源，由市政自来水供水管网提供，用水总量为 1464t/a，

主要为生活用水、水帘及水洗喷淋柜补充用水。

2、排水

本项目产生的废水仅有生活污水，产生量为 1120t/a，经化粪池预处理后排

入城镇污水管网，进入常熟市董浜污水处理有限公司处理，处理后达标尾水排入

盐铁塘。

3、供电

项目依托厂区内的变压器，500kVA。设 2 个配电箱，年耗电量为 15 万 kwh。

4、废气处理设施

本项目喷胶线喷涂工序为半敞开操作，不设水帘，喷胶废气收集后和除尘、

调漆、烘干固化废气一起进入喷漆线 1 的“水喷淋+干燥剂吸湿+活性炭吸附”

装置处理后通过 15 米高排气筒 P1 排放；4 条喷漆线喷漆室均为密闭，设水帘除

漆雾后通过吸风口收集，和除尘、调漆、烘干固化废气一起进入“水喷淋+干燥

剂吸湿+活性炭吸附”装置处理后通过 15 米高排气筒排放（喷胶线和喷漆线 1

废气处理装置合用一套，通过排气筒 P1 排放，喷漆线 2、3、4 各设置一套废气

处理装置，分别通过排气筒 P2、P3、P4 排放）；喷漆打磨车间单独设置，打磨

废气经下吸式风机收集后进入喷漆线 3 配套的“水喷淋+干燥剂吸湿+活性炭吸

附”装置处理，尾气通过 15 米高排气筒 P3 排放；除尘工序在每条生产线前置区

的除尘柜进行，产生的含尘废气进入各条喷漆线“水喷淋+干燥剂吸湿+活性炭

吸附”装置处理，尾气通过 15 米高排气筒排放；酒精擦拭在每条生产线的前置

区进行，挥发出的有机废气和车间未收集到的颗粒物、有机废气一起无组织排放。

3.6 主要原辅材料消耗情况

3.6.1 物料能源消耗情况及原辅料理化性质

本项目项目主要原辅材料及能源消耗见表 3.6-1。


57

表 3.6-1 主要原辅料及能源消耗

名称重要组分、规格、指标单耗

（g/m2）

喷涂面积

(m2)

年耗量来源及运

输贮存方式

最大贮存

量

待喷

涂工

件

电池箱箱盖、压板粗胚材质为铁，用于金属电池箱箱盖、压板的冲压 / / 130t/a 国产汽运室内堆放 10t

电池箱箱体、支架、挂耳、

螺母、螺帽等配件材质为铁 / / 2 万套/年国产汽运室内堆放 500 套

塑胶件塑胶材质 / / 50 万套/年国产汽运室内堆放 1000 套

喷胶

工艺 PVC 涂料

聚氯乙烯糊树脂 22%、邻苯二甲酸二辛脂

37%、纳米碳酸钙 34%、其他 7% 2325.6 8600 20t/a 国产汽运

250kg/

桶，糊状，

仓库存放

4t

喷漆

工艺

单组分水性漆

有机高分子成膜物质 48.5%，丙二醇甲醚 2.0%，

乙二醇丁醚 3.0%，异丙醇 10%，炭黑 0.5%，有机

硅油类树脂 0.5%，其他成分 0.5%，水 35%

100 100000 10t/a 国产汽运

18kg/桶，

液体，仓库

存放

0.27t

双组份聚

氨酯水性

漆

A 组分

羟基丙烯酸酯 45%，丙二醇丁醚 3.0%，丙二醇甲

醚 2.5%，溶剂油 100# 2.5%，N,N-二甲基乙醇胺

1.8%，有机硅油类树脂 0.5%，聚氨基甲酸酯 0.2%，

水 44%，其他成分 0.5%

66.67

104000

10t/a 国产汽运

18kg/桶，

液体，仓库

存放

0.27t

B 组分（固化

剂）

六甲撑二异氰酸酯基均聚物 98%，六甲撑二异氰

酸酯 0.2%，N,N-二甲基环己胺 1.8% 9.62 1t/a 国产汽运

25kg/桶，

液体，仓库

存放

0.25t

工业酒精 98%酒精 / / 0.05t/a 国产汽运

10kg/桶，

液体，仓库

存放

0.01t


58

稀释剂纯水 / / 10t/a 国产汽运 1t/桶，仓库

存放 2t

能源

自来水 / / / 1464t/a 市政自来

水管网 / /

电 / / / 70 万

kwh/a 市政电网 / /

3.6.2 原辅料理化性质

本项目主要原辅材料理化性质、毒性毒理见表 3.6-2。

表 3.6-2 主要原辅料理化性质、毒性毒理

序号名称理化性质、毒理性质

1

聚氯乙烯

糊树脂

[C2H3Cl]n

理化性质 CAS No：9002-86-2，白色或淡黄色粉末。相对密度(水=1)：1.41，引燃温度(℃)：780(粉云)，爆炸下限%(V/V)：60(g/m

3 )，

不溶于多数有机溶剂。

燃烧爆炸性可燃，粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟

气。

毒性毒理无资料

应急处理处置

措施

一、泄漏应急处理

隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。避免扬尘，小心扫

起，置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。

二、防护措施

工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。

呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。


59

身体防护：穿防毒物渗透工作服。

手防护：戴防化学品手套。

其他防护：工作现场严禁吸烟。保持良好的卫生习惯。

三、急救措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。

四、灭火方法

尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

2

邻苯二甲

酸二辛脂

C24H38O4

理化性质 CAS No：117-84-0，淡黄色油状液体，稍有气味，熔点(℃)：-40，相对密度(水=1)：0.986(25/4℃ )，沸点(℃)：340，

分子量：390.62，闪点(℃)：218，不溶于水，可混溶于多数有机溶剂。

燃烧爆炸性可燃，具刺激性。遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。流速过快，容易产生和积聚静电。若遇高热，容器内

压增大，有开裂和爆炸的危险。

毒性毒理 LD50：>13000 mg/kg(小鼠经口)，LC50：无资料

应急处理处置

措施


迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，

穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：

用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运

至废物处理场所处置。

二、防护措施

工程控制：密闭操作，局部排风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。

紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。


60

手防护：戴橡胶手套。

其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。

三、急救措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。


吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就

医。


四、灭火方法

消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容

器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状

水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。不宜用水。

3

纳米碳酸

钙

CaCO3

理化性质 CAS No：471-34-1，无臭、无味的白色粉末或无色结晶。熔点(℃)：825(分解)，相对密度(水=1)：2.70-2.95，分子

量：100.09，不溶于水，溶于酸。

燃烧爆炸性不燃


应急处理处置

措施


隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿一般作业工作服。避免扬尘，小心扫起，

置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。二、防护措施

工程控制：密闭操作，注意通风。呼吸系统防护：空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿一般作业防护服。

手防护：戴一般作业防护手套。

其他防护：及时换洗工作服。注意个人清洁卫生。

三、急救措施


61





四、灭火方法

尽可能将容器从火场移至空旷处。

4 PVC 涂料

（车底

胶）

理化性质本品未列入 GB12268-2005《危险货物品名表》中。外观与性状：深灰色糊状物。溶解性：难溶于水，闪点：无资

料。常温常压下性能稳定。

燃烧爆炸性不属于易燃危险品。

毒性毒理对眼睛、呼吸系统和皮肤有刺激性。

应急处理处置

措施


处置人员应对身体进行适当防护。用惰性材料吸附后用洁净铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中待处理。清

扫后通风，洒水。

二、急救措施

皮肤接触：用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。若有刺激情况，就医。

吸入：立即脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。

食入：温水漱口。就医。

三、灭火方法

可用雾状水、干粉、泡沫和二氧化碳灭火。消防员应戴正压式呼吸器，穿消防防护服以防止皮肤和眼睛接触。

5

有机高分

子成膜物

质

理化性质是单独能形成有一定强度、连续的干膜的物质，主要有：醇酯、醚类、TEXANOL 等

燃烧爆炸性不易燃

毒性毒理 LD50：>5000mg/kg（大鼠经口）


62

应急处理处置

措施

一、急救措施

皮肤接触：脱出被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。


吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就

医。


二、灭火方法

喷水、喷雾或使用干粉、泡沫灭火剂，用砂灭火亦可。

6 丙二醇甲

醚(PM)

理化性质

CAS No.：107-98-2，分子式：C4H10O2，无色透明易燃的挥发性液体，溶解性强，毒性低，能与水和多种有机溶剂

混溶，熔点（℃）：-97，沸点（℃）： 118-119，相对密度（水=1）：0.79 ，相对密度（空气=1）：2.07，闪点（℃）：

33。

燃烧爆炸性易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。其蒸气比空气

重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。爆炸上限：13.8%(V)/下限：1.6%(V)

毒性毒理半数致死剂量（LD50）大鼠经口：>3739mg/kg；大鼠经皮：>1455mg/kg；半数致死浓度（LC50）大鼠吸入：455

mg/kg

应急处理处置

措施


迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸

器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性

材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；

用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

二、防护措施

工程防护：生产过程密闭，加强通风。

个人防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸

器或氧气呼吸器；戴化学安全防护眼镜；穿防毒物渗透工作服；戴乳胶手套。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工


63

作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。

三、急救措施

皮肤接触：脱出被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲

洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就

医。

食入：饮足量温水，催吐。就医

7 乙二醇丁

醚（BCS）

理化性质 CAS No.：111-76-2，分子式：C6H14O2，熔点(℃)：-74.8，相对密度(水=1)：0.90，相对蒸气密度(空气=1)：4.07，

闪点(℃)：71(O.C)，溶于水、乙醇、乙醚等多数有机溶剂。

燃烧爆炸性

可燃，有毒，具刺激性。遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。在空气中或在阳光照射下容易生成爆炸性的过

氧化物。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开

裂和爆炸的危险。爆炸上限：11.4%(V)/下限：1.1%(V)

毒性毒理 LD50：>3739mg/kg（大鼠经口）

应急处理处置

措施

一、应急处理


器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性

材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或

专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

二、防护措施

工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴

空气呼吸器。


身体防护：穿防毒物渗透工作服。


64


其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持

良好的卫生习惯。

三、急救措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗。



灭火方法

消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷

却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、

泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

8 异丙醇

理化性质 CAS No.：67-63-0，分子式：C3H8O，无色透明液体，熔点(℃)：-88.5；相对密度(水=1)：0.79；沸点(℃)：80.3；

相对蒸气密度(空气=1)：2.07，闪点(℃)：12，引燃温度(℃)：399，溶于水、醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。

燃烧爆炸性

易燃，具刺激性。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。在

火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。爆炸上

限%(V/V)：12.7，爆炸下限%(V/V)：2.0

毒性毒理 LD50：5045 mg/kg(大鼠经口)；12800 mg/kg(兔经皮)

应急处理处置

措施

一、应急处理


器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃

材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，

降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

二、防护措施


65

工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。

眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。

身体防护：穿防静电工作服。

手防护：戴乳胶手套。

其他防护：工作现场严禁吸烟。保持良好的卫生习惯。

三、急救措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。



医。

食入：饮足量温水，催吐。洗胃。就医。

四、灭火方法

尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄

压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

9 炭黑

理化性质 CAS No.：1333-86-4，黑色、无气味固体。

燃烧爆炸性粉尘与空气形成爆炸性混合物。与强氧化剂如氯酸盐、溴酸盐和硝酸盐会引起燃烧和爆炸。


应急处理处置

措施

应急处理

须穿戴防护用具进入现场；排除一切火情隐患；用简便、安全的方法收集粉尘于密闭的容器内，待处理。

二、防护措施

呼吸系统防护：NIOSH/OSHAl 7.5mg/m3：防尘防烟雾呼吸器。35mg/m

3：专用口罩和口鼻罩以外的防尘防烟雾呼吸

器、供气式呼吸器。87.5mg/m3：连续供气式呼吸器、动力驱动带烟尘过滤层的空气净化呼吸器、高效滤层防微粒

全面罩呼吸器、动力驱动带高效滤层面罩紧贴面部的空气净化呼吸器、自携式呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器、


66

正压供气式呼吸器。应急或有计划进入浓度未知区域，或处于立即危及生命或健康的状况：自携式正压全面罩呼吸

器、面罩紧贴面部的连续供气呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生：高效滤层防微粒全面罩呼吸器、自携式

逃生呼吸器。

眼睛防护：戴防尘镜保护眼睛身体防护：严禁烟火；穿戴清洁完好的防护服、足靴、头盔，以保护皮肤

手防护：手套

其他防护：定期进行肺功能检查

三、急救措施

皮肤接触：脱去并隔离被污染的衣服和鞋。在医生指导下擦去皮肤已凝固的熔融物。注意患者保暖并且保持安静。

确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。

眼睛接触：如果皮肤或眼睛接触该物质，应立即用清水冲洗至少 20min。

吸入：移患者至空气新鲜处，就医。如果患者呼吸停止，给予人工呼吸。如果呼吸困难，给予吸氧。

四、灭火方法

喷水、喷雾或使用干粉、泡沫灭火剂，用砂灭火亦可。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染

的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器。

10 有机硅油

类树脂

理化性质无色液体，具有耐寒、耐气候变化、耐化学腐蚀、耐油、耐水等特点。

燃烧爆炸性溶剂是易燃液体，遇热、明火易燃烧


应急处理处置

措施

应急处理

疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防静

电消防防护服。不要直接接触泄漏物。在确保安全情况下堵漏。用砂土或其它不燃性吸附剂吸收，然后收集运至废

物处理场所处置。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。

灭火方法

可用的灭火剂为二氧化碳、泡沫、干粉、1211 灭火剂。

11 羟基丙烯理化性质水白或淡黄色透明粘稠状液体，高固含、丰满度，光泽高，硬度流平性好，耐化学性好，耐汽油性好。可与芳烃、


67

酸酯酯类、酮类溶剂相溶。

燃烧爆炸性不燃


应急处理处置

措施

一、应急处理

疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防静

电消防防护服。不要直接接触泄漏物。在确保安全情况下堵漏。用砂土或其它不燃性吸附剂吸收，然后收集运至废

物处理场所处置。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。

二、急救措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。


医。


灭火方法

可用的灭火剂为二氧化碳、泡沫、干粉灭火器。

12 丙二醇丁

醚(PnB)

理化性质 CAS No.：15821-83-7，分子式：C7H16O2，无色透明液体，沸点：318.1℃，闪点：146.2℃

燃烧爆炸性爆炸上限：10.6%(V)/下限：1.1%(V)

毒性毒理 LD50：>3300mg/kg（大鼠经口），LD50：>2000mg/kg（大鼠经皮），LC50：3.4 mg/1,4h（大鼠吸入），

应急处理处置

措施

一、应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，

穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄

漏：用砂土吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所

处置。

二、防护措施


68

工程控制：密闭操作，局部排风。

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴

空气呼吸器。


身体防护：穿橡胶耐酸碱服。

手防护：戴橡胶耐酸碱手套。

其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯

三、急救措施




医。


四、灭火方式

消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷

却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、

泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。不宜用水。

13 溶剂油

100#

理化性质 CAS No.：63231-51-6，无色液体，具有芳香烃气味

燃烧爆炸性可燃

毒性毒理 LD50：>3592mg/kg（大鼠经口），LD50：>3160mg/kg（家兔经皮），LC50：3.4 mg/1,4h（大鼠吸入）

应急处理处置

措施

一、急救措施

吸入：使用合适的呼吸防护装置，立即将有关患者转移。若患者呼吸停止，须进行人工呼吸。保持休息状态，及时

进行医护。

皮肤接触：用大量的清水冲洗，如有可能请使用肥皂。除去大部分被沾污的衣物，包括鞋子等，再次穿着前须洗净。


69

眼睛接触：用大量清水冲洗眼睛直至刺激感消退。若刺激感仍持续，需进行医处理。

误食：若发生吞服，不要引诱呕吐。保持休息状态，及时进行医护。

二、防护措施

呼吸防护：在空气中浓度超过本节给出的浓度极限时，建议使用半罩过滤式防毒面具以防止吸入进多有害粉尘。

手的防护：当处理该产品时，建议穿着耐化学品手套，适当的防护手套取决工作环境及所处理之化学品。如防护手

套开始腐烂，应立即更换。

三、灭火方式

用水喷洒冷却火焰触及的表面，并保护人员安全。切断“燃料”源。用泡沫、干粉化合物或水喷洒灭火。

14 N,N-二甲

基乙醇胺

理化性质 CAS No.：108-01-0，分子式：C4H11NO，无色、易挥发液体，有氨味。熔点(℃)：-59.0，相对密度(水=1)：0.89(20℃)，

沸点(℃)：134.6，相对蒸气密度(空气=1)：3.03，闪点(℃)：40，与水混溶，可混溶于醚、芳烃。

燃烧爆炸性易燃，具强刺激性，具致敏性。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。爆炸上限：11.4%(V)/下限：

1.1%(V)

毒性毒理 LD50：2340 mg/kg(大鼠经口)；1370 mg/kg(兔经皮)

应急处理处置

措施

一、应急处理


器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用

砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收

容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

二、防护措施

工程控制：密闭操作，注意通风。呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。

紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴自给式呼吸器。

眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。

身体防护：穿胶布防毒衣。



70

其他防护：尽可能减少直接接触。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。

三、急救措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。



医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

灭火方法

尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、

二氧化碳、砂土。

15 聚氨基甲

酸酯

理化性质 CAS No.：51852-81-4，沸点：288.2℃at760mmHg，闪点：116.6℃，能被氯化物和芳香物溶剂腐蚀。

燃烧爆炸性可燃


应急处理处置

措施

一、急救措施

皮肤接触：脱去并隔离被污染的衣服和鞋。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。

眼睛接触：如果皮肤或眼睛接触该物质，应立即用清水冲洗至少 20min

吸入：移患者至空气新鲜处，就医。如果患者呼吸停止，给予人工呼吸。如果呼吸困难，给予吸氧。

二、灭火方法

如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。

使用干粉、抗醇泡沫、二氧化碳灭火。在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器。

16

六甲撑二

异氰酸酯

基均聚物

理化性质 CAS No.：28182-81-2，密度：1.169 g/mL，闪点>230℉，无色透明液体，具有刺激性。

燃烧爆炸性遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。燃烧分解时，放出有毒的氮氧化物

毒性毒理 LD50：890mg/kg(小鼠经口)；710～910mg/kg(大鼠经口)；LC500.28g/m3，1 小时(大鼠吸入)

应急处理处置一、泄漏应急处理


71

措施疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断火源.应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护

服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。喷雾状水，减少蒸发。用砂土或其它不燃性吸附剂混合吸收，

然后收集运至废物处理所。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。

二、防护措施

呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，必须佩戴防毒面具。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴正压自给式呼吸器。


防护服：穿聚乙烯薄膜防毒服。

手防护：戴防化学品手套。

其它：工作后，彻底清洗。工作服不要带到非作业场所，单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。车间应配备急救

设备及药品。有关人员应学会自救互救。

三、急救措施


眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水冲洗 15 分钟。就医。

吸入：脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。

食入：误服者立即漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

灭火方法：二氧化碳、干粉、砂土。

17 六甲撑二

异氰酸酯

理化性质 CAS No.：822-06-0，分子式：C8H12N2O2，无色透明液体，具有刺激性，熔点(℃)：-67，相对密度(水=1)：1.04(25℃)，

沸点(℃)：130(99.7kPa)，相对蒸气密度(空气=1)：5.8，闪点(℃)：140，溶于苯、甲苯等多数有机溶剂。

燃烧爆炸性可燃，有毒，具强刺激性，具催泪性。高热时有燃烧爆炸危险。与胺类、醇、碱类和温水反应剧烈，能引起燃烧或

爆炸。加热或燃烧时可分解生成有毒气体。

毒性毒理 LD50：890 mg/kg(小鼠经口)；710～910 mg/kg(大鼠经口)，LC50：280mg/m3,1 小时(大鼠吸入)

应急处理处置

措施

一、应急处理


器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打


72

灰混合。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

二、工程控制

严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。尽可能采取隔离操作。

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴

空气呼吸器。

眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。

身体防护：穿胶布防毒衣。手防护：戴橡胶耐油手套。

其他防护：工作完毕，彻底清洗。工作服不准带至非作业场所。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。车间应配

备急救设备及药品。作业人员应学会自救互救。

三、急救措施




医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

四、灭火方法

消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从

火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：干粉、二氧

化碳、砂土。禁止用水、泡沫和酸碱灭火剂灭火。

18

水可分散

异氰酸酯

固化剂（B

组分）

理化性质无色半透明值淡黄色液体，有轻微气味，初沸点>300℃（在 101.3kpa），闪点约 196℃，与水可混溶，密度约 1.17g/cm

3

在 20℃，可与水混溶，分解温度约 425℃（101.3kpa）

燃烧爆炸性遇到高温或明火，产品可以燃烧

毒性毒理 LD50>2500mg/kg（大鼠经口），LC50=390-543mg/m3（大鼠吸入）

应急处理处置一、应急处理


73

措施作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序：戴防护设备。确保充分的通风/排气。令未经授权人员离开。

环境保护措施：防治泄露物流入下水道、排洪沟、水源供应地等限制性空间。

泄露化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料：用化学品吸收材料或必要时用干沙收集，并储存与密闭容器中。

二、防护措施

1. 使用具有良好卫生经验的操作员工；2. 使用废气排出设备；3. 封闭操作过程；4. 寻求专家意见

三、急救措施

一般措施：立即脱掉所有污染的衣服。

皮肤接触：使用肥皂、清水等清洗即可。如有不适感，就医。

眼睛接触：立即翻起上下眼用大量缓和流动的水清洗眼睛至少 20 分钟，且将头倾斜，避免化学品流入另一种未受

污染的眼睛，并立即就医。

吸入：立即转移到新鲜空气处。如果停止呼吸，进行人工急救，并立即进行医疗救助。

食入：一旦食入，不要催吐，立即寻求医护，无意识时，不要经口喂食任何食物，呕吐物可能会误吸入肺，引起肺

炎，有致命的危险。

四、消防措施

适合的灭火剂：二氧化碳（CO2），泡沫，粉末，大火时应喷洒水。

会产生的有毒物质：碳氧化合物（CO，CO2），氮氧化合物（NO，NO2 等），碳氢化合物，异氰酸酯挥发物和氰

化物。

给消防员的建议：特殊防护设备：合适保护设备，自给式呼吸器，安全鞋，手套，安全头盔和保护衣物。

19 单组分水

性漆

理化性质乳白色液体；特殊气味；吞咽有害；皮肤接触有害；吸入致死；引起皮肤刺激；引起严重眼睛刺激；怀疑损害生育

能力或胎儿，一次接触致器官损害；长期或反复接触可能引起器官损害。密度约 1.1g/cm3 在 20℃，可与水混溶

燃烧爆炸性加热时，蒸气可能与空气形成爆炸性混合物，在室内、室外和下水道有爆炸的危险这些物质加热或发生火灾可能

爆炸式聚合

毒性毒理半数致死剂量（LD50）大鼠：>5000mg/kg

应急处理处置应急处理


74

措施个人预防措施：消除一切点火源(附近区域严禁烟火、明火、火花或火焰) 在没有穿戴防护服的情况下，不要接触损

坏的容器或泄漏物如能确保安全，堵漏。

环境保护措施：避免排入排水沟、下水道、地下室等密闭场所。

收容方法：使用干砂、土壤或其他不燃材料吸附或覆盖并转移至容器中。

泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料：使用机器收集，放入合适的容器中，稍后处置。

二、防护措施

呼吸防护：喷漆时需要佩戴呼吸器。

手部防护：建议戴上防护手套。

眼睛防护：戴眼罩/面罩。

身体防护：穿着适当的防护服。

卫生措施：远离食物，饮料和烟草。休息以前和工作结束时洗手。将工作服单独存放，更换被污染或浸湿的衣服。

三、急救措施

一般措施：立即脱掉所有污染的衣服，呼叫中毒控制中心或就医。

皮肤接触：对于皮肤小面积接触，先避免材料扩散到未受影响的皮肤，使用肥皂、清水等清洗即可。如有不适感，

就医。



吸入：将患者移至空气新鲜处，如果呼吸不规律或停止，进行人工呼吸，如有呼吸困难，供给氧气，及时就医。



四、灭火方法

化学干粉、二氧化碳或雾状水化学干粉、二氧化碳、雾状水或耐酒精型泡沫。如果安全可行，将容器搬离火场，

构筑堤坝控制消防污水，稍后处置，不要驱散物质。

20 双组份聚理化性质乳白色液体，有轻微气体，pH 值约为 8.5，闪点（℃）>90，在干燥环境中储存和使用，稳定性良好。密度约 1.05g/cm3


75

氨酯 A 组

分清漆

在 20℃，可与水混溶

燃烧爆炸性可燃，燃烧时释放一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物


应急处理处置

措施

一、应急处理

作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序：戴防护设备（见第 8 部分）。确保充分的通风/排气。令未经授权

人员离开。

环境保护措施：防治泄露物流入下水道、排洪沟、水源供应地等限制性空间。

泄露化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料：用化学品吸收材料或必要时用干沙收集，并储存与密闭容器中。

二、防护措施

呼吸防护：喷漆时需要佩戴呼吸器。

手部防护：建议戴上防护手套。

眼睛防护：戴眼罩/面罩。

身体防护：穿着适当的防护服。

卫生措施：远离食物，饮料和烟草。休息以前和工作结束时洗手。将工作服单独存放，更换被污染或浸湿的衣服。

三、急救措施

一般措施：立即脱掉所有污染的衣服。

皮肤接触：使用肥皂、清水等清洗即可。如有不适感，就医。



吸入：一旦吸入，如有不适，就医。



四、灭火措施

适合的灭火剂：二氧化碳（CO2），泡沫，粉末，大火时应喷洒水。


76

会产生有毒物质：燃烧时释放一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。

给消防员的建议：合适保护设备，自给式呼吸器，安全鞋，手套，安全头盔和保护衣物。

其他信息：禁止污染的灭火用水流入土壤，地下水或地表水。


77

3.6.3 涂料用量可行性分析

本项目具体喷涂面积详见表 3.6-3。

表 3.6-3 本项目喷涂面积

产品名称新能源纯电动汽车电池箱塑胶件

产品数量 6000 件/年 14000 件/年 500000 件/年

喷涂位置及平

均喷涂面积 m2

表面，1.43m2/件表面，7.14m

2/件表面，0.208m

2/件

涂料种类 PVC 涂料单组分水性漆双组份聚氨酯水性漆（A、B 组分）

总涂装面积 m2 8600 1000000 104000

1、PVC 涂料用量可行性分析

本项目 PVC 涂料喷涂件干膜厚度 0.5~1mm，平均厚度约 0.8mm。涂料中固

体成分含量为≥95%，则湿膜厚度约 0.84mm。待喷胶组件规格尺寸差异较大，平

均单件喷涂面积约 1.43m2，喷涂面积 8600m

2/a，故总体积 7.22 m

3/a。根据 PVC

涂料中各组分的比例及密度计算出 PVC 涂料的密度约为 1.66×103kg/m

3，则 PVC

涂料的有效重量为 11.98t/a。据同类企业相关资料分析，喷胶效率为 60%，则需

要 PVC 涂料 19.97t。本项目预计使用 PVC 涂料 20t/a,满足生产需求。

2、单组分水性漆用量可行性分析

本项目单组分水性漆喷涂件干膜厚度 20~30μm，平均厚度约 25μm。涂料中

固体成分含量为 50%，则湿膜厚度约 50μm。待喷组件规格尺寸差异较大，平均

单件喷涂面积约 7.14m2，喷涂面积 100000m2/a，故总体积 5m

3/a。本项目单组分

水性漆密度为 1.1×103kg/m3，则单组分水性漆的有效重量为 5.5t/a。据同类企业

相关资料分析，喷漆效率为 60%，则需要单组分水性漆 9.2t。本项目预计使用单

组分水性漆 10t/a，满足生产需求。

3、双组份聚氨酯水性漆用量可行性分析

本项目双组份聚氨酯水性漆喷涂件干膜厚度 20~30μm，平均厚度约 25μm。

涂料中 A、B 组分的比例为 10:1，A 组分中固含量为 46%，则湿膜厚度 54.35μm。

待喷组件规格尺寸差异较大，平均单件喷涂面积约 0.208m2，喷涂面积

104000m2/a，故总体积 5.65 m

3/a。本项目双组份聚氨酯水性漆 A 组分密度为

1.05×103kg/m

3，双组份聚氨酯水性漆 A 组分的有效重量为 5.93t/a。据同类企业

相关资料分析，喷漆效率为 60%，则需要双组份聚氨酯水性漆 A 组分 9.88t/a，B


78

组分 0.988t/a。本项目预计使用双组份聚氨酯水性漆 A 组分 10t/a，B 组分 1t/a,

满足生产需求。

3.7 生产工艺流程

1、冲压工艺

本项目电池箱的箱盖、压板均自行冲压，电池箱其余配件外购，该工序通过

冲压机进行，利用冲床的压力将外购已按照要求切割加工好的钢材在模具内发生

的塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的工件。制得的金属电池箱均进入后续喷

涂工序。该工序会产生边角废料 S1-1、废润滑油和废机油 S1-2 以及噪声 N1-1。

2、喷胶生产工艺

（1）喷胶生产工艺简述：

本项目设一条喷胶线，约 6000 件/年的新能源纯电动汽车电池箱配件（金属

件）需喷涂 PVC 涂料，简称喷胶。喷涂时，通过喷胶机将已调配好的成品 PVC

涂料搅拌均匀，再由人工喷涂，喷涂厚度 0.5~1mm，喷房为半封闭式，内侧设

有吸风装置。喷涂完成后将工件置于烘道上，烘烤 30min，温度为 130~140℃，

本项目所用烘干工序均采用电加热，之后即可自然冷却包装，具体流程图见图

3.7-1。本项目喷胶线另设了一台立式烤炉用于打样，产生的废气经管道送至配套

的“水喷淋+干燥剂吸湿+活性炭吸附”装置处理。

人工喷胶烘干固化冷却下件包装成品人工打磨冲压或外购的金属组件

G2-1 G2-2 G2-3

图 3.7-1 喷胶工艺流程图

（2）喷胶生产工艺主要产污环节：

1）废气：

a.打磨粉尘 G2-1：金属组件中较大部件表面如有肉眼看出凸出部分，需用手

持打磨机简单打磨，打磨过程产生的少量金属粉尘经工作台的下吸式粉尘收集装


79

置收集至水喷淋装置处理，处理后尾气充 15 米高排气筒排放。由于本项目的打

磨量很小，故粉尘颗粒的产生量很小，且金属打磨产生的金属粉尘颗粒大、质量

重，经水喷淋装置处理后进入废气中的量极小，可忽略不计。

b.喷胶废气 G2-2：本项目 PVC 涂料为已调配好的悬浮液，不易挥发，在常

温下经简单搅拌即可使用，喷涂时会产生少量的颗粒物，通过喷胶室内设置的集

气装置收集至水喷淋+干燥剂除湿+活性炭吸附装置处理后从 15 米高排气筒 P1

排放；

c.烘干固化废气 G2-3：烘干固化时会有极少量的 PVC 受热分解出 HCl 气体

（由于本项目工艺温度远远低于 PVC 分解温度，故氯化氢的产生量极少，可忽

略不计），以及少量挥发出的有机废气，以 VOCs 计。

2）废水：无废水排放，喷枪用水清洗，产生的清洗废水及废渣作为危废处

置。

3）噪声：喷涂时有噪声 N2-1 产生。

4）固废：废包装桶 S2-1、不合格品 S2-2、喷枪清洗废水 S2-3、废活性炭

S2-4。

3、喷漆生产工艺

（1）喷漆生产工艺简述：

本项目是 4 条喷漆线，其中喷漆线 1、喷漆线 3 为高温线，用于金属件喷漆

（1.4 万件/年），使用单组分水性漆（10t/a）；喷漆线 2、喷漆线 4 为低温线，

用于塑胶件喷漆（50 万件/年），使用双组份聚氨酯水性漆（10t/a），具体分布

情况见本项目平面布置图。由于工件材质不同，喷漆时略有差异，具体工艺流程

如下：

1）打磨：金属组件中较大部件表面如有肉眼看出凸出部分，需用手持打磨

机简单打磨，该步骤在打磨间进行，打磨过程产生的少量金属粉尘 G3-1 经工作

台的下吸式粉尘收集装置收集至水喷淋装置处理，处理后尾气充 15 米高排气筒

排放。由于本项目的打磨量很小，故粉尘颗粒的产生量很小，且金属打磨产生的

金属粉尘颗粒大、质量重，经水喷淋装置处理后进入废气中的量极小，可忽略不

计。

2）擦拭：为保证喷漆效果，对于工件表面存在黑点的区域在喷涂前需进行

擦拭。本项目采用酒精作为擦拭剂（0.05t/a），用无纺布对待喷漆的工件表面进


80

行擦拭，该工序在前置区进行，使用的酒精部分沾在无纺布上作为危废处置，部

分挥发，挥发出的废气 G3-2 以无组织形式在车间排放，约占酒精用量的 40%。

3）除尘：喷漆前需对工件进行除尘，在前置区的除尘柜中进行，通过下吸

式风机自动吸除工件表面的粉尘，收集至水喷淋装置处理，处理后尾气从 15 米

高排气筒排放。该部分粉尘总量很少，经处理后进入废气中的量极小，对环境的

影响可忽略。

4）调漆：本项目喷漆线 3 调漆在调漆间内进行，其余喷漆线的调漆均在喷

漆房中进行，需根据工艺要求对涂料进行调配。本项目金属件喷漆采用单组分水

性漆，只需加专用水稀释剂，漆料：稀释剂=4:2。塑胶件喷漆采用双组份水性漆，

需加固化剂、稀释剂（水）进行调配，调配比例为漆料：固化剂：稀释剂=10:1:5。

调漆过程不需要加热，仅简单搅拌即可。该工序有调漆废气 G3-5 及废包装桶 S3-1

产生。

5）喷漆：除尘后的工件平铺在投料线输送至喷漆室，然后使用喷枪对产品

进行喷漆，喷漆厚度为 20~30μm。喷漆时，根据被涂面角度，喷枪与喷涂表面

的距离一般为 15~20cm，喷枪移动速度一般在 30~60cm/s 之间调整，并要求恒定。

该工序将产生喷漆废气 G3-4。

6）烘干：喷完漆后，工件由流水线进入烘道烘干。金属件的烘干温度为

140~160℃，烘干时间为 30 分钟，烘干后自然冷却即可下件包装；塑胶件的烘干

温度为 60~70℃，先在烘道内表干 20min，至下料口下件后再人工送入立式烤炉

内加烤 1.5~2h。该工序将产生烘干废气 G3-6。

7）产品检验：对喷漆后的工件进行人工检验，得到合格产品包装入库。该

工序将产生不合格产品 S3-2。

打磨擦拭喷漆调漆

漆料

烘干检验包装成品

G3-1

除尘

G3-2 G3-3 G3-4 G3-5

G3-6

冲压或外购的金属组件

外购塑胶件

图 3.7-2 喷漆工艺流程图


81

（2）喷漆生产工艺主要产污环节：

1）废气：在打磨、擦拭、除尘、调漆、喷漆、烘干工序均有废气产生，其

中打磨及除尘工序产生的废气主要污染物为颗粒物。打磨工序在打磨间中进行，

产生的废气经工作台上配置的下吸式风机收集后进入废气处理系统；除尘在前置

区的除尘柜中进行，产生的废气经下吸式风机收集后进入废气处理系统。由于这

两类废气产生量均不大，经水喷淋装置处理后可去除绝大部分，外排的量很小，

对大气环境的影响可忽略；擦拭废气主要污染物为酒精挥发出的有机废气，该部

分废气不便收集且总量较小，在车间无组织排放；调漆、喷漆及烘干产生的废气

主要污染物为漆雾、VOCs，均收集至废气处理装置集中处理，尾气从 15 米高排

气筒排放。

2）废水：喷漆室内的水帘装置及水喷淋装置会产生水帘废水，拟通过定时

除渣实现循环利用，捞出的漆渣及定期更换（一年一次）的废水均作为危废委托

有资质的单位处置；喷枪用水清洗，清洗废水及废渣也作为危废处置，无废水外

排。

3）噪声：喷漆时风机、水泵、空压机运转会有噪声 N3-1 产生。

4）固废：在调漆工序有废包装桶 S3-1 产生；产品检验时有不合格产品 S3-2

产生；喷枪清洗废水 S3-3；废漆渣及水帘废水 S3-4；废活性炭 S3-5。

3.8 物料平衡

3.8.1 喷胶工艺物料平衡

本项目约 6000 件/年的电池箱配件需要喷涂 PVC 涂料（即喷胶），采用调

配好的 PVC 涂料，用量为 20t/a，手动喷涂效率取 60%。由于本项目采用悬浮液

的 PVC 涂料，故喷涂时约有 37%的涂料落至喷胶室地面及内壁形成固废，进入

到水喷淋装置中的量约占 PVC 涂料使用量的 3%，去除效率在 90%以上。喷涂

后工件需进入烘道烘干固化，根据同类型企业类别，该工序挥发出的有机废气量

约为原料用量的 5‰，以 VOCs 计。烘道为密闭式，烘干固化废气的收集效率可

达 95%，均进入水喷淋+干燥剂吸湿+活性炭吸附装置处理，尾气从 15 米高排气


82

筒 P1 排放。本项目喷胶工艺另设有一座立式烤炉，用于少量打样，产生的烘干

固化废气一并进入水喷淋+干燥剂吸湿+活性炭吸附装置处理。

本项目喷胶工序物料平衡见表 3.8-1。

表 3.8-1 喷胶工序物料平衡表（t/a）

入方出方

物料名称数量去向数量

PVC 涂料 20

产品 11.9（喷胶效率 60%）

废气

颗粒物 0.168（有组织 0.048，

无组织 0.12）

VOCs 0.0145（有组织

0.0095，无组织 0.005）

固废颗粒物

落在喷胶室内 7.4

水喷淋去除 0.432

VOCs 0.0855（活性炭吸附）

合计 20 20

3.8.2 喷漆工艺物料平衡

本项目重点关注喷漆工序有机废气的排放，喷漆工序单组分水性漆用量

10t/a（固体成分 50%，溶剂 15%，水 35%），双组份聚氨酯水性漆 A 组分用量

10t/a（固体成分 46%，溶剂 10%，水 44%）、B 组分用量 1t/a（溶剂 100%）。

本项目喷漆工艺共配有 12 把喷枪，由于工件形状尺寸多不规则，故 12 把喷枪中

1 把为自动，其余 11 把均为手动，喷漆效率取 60%。根据《环境保护实用数据

手册》（胡名操主编），热固型漆在涂漆阶段有机溶剂的挥发系数为 15~20%，

流平阶段为 40~50%，干燥阶段为 30~40%，有机溶剂在调漆、喷漆、流平干燥

阶段全部挥发。

本项目喷漆废气经水帘除漆雾后，与调漆、烘干固化废气一并收集至水喷淋

+干燥剂吸湿+活性炭吸附装置处理，尾气均从 15 米高排气筒排放。由于本项目

喷漆均在微负压密闭式喷漆房中进行，项目喷漆工艺产生的废气中漆雾的收集效

率为 100%；调漆在调漆间或喷漆房中进行，烘干在密封性良好的烘道及立式烤

炉中进行，有机废气的收集效率可达 95%。漆雾经水帘装置去除，去除效率为

90%，活性炭吸附装置对有机废气的去除效率为 90%。


83

本项目喷漆工序 VOCs 所含污染为包括：丙二醇甲醚、乙二醇丁醚、异丙醇、

丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、溶剂油、N,N-二甲基乙醇胺、聚氨基甲酸酯、六甲撑

二异氰酸酯、N,N-二甲基环己胺。

本项目喷漆工序的单组分水性漆物料平衡见表 3.8-2、双组份聚氨酯水性漆

物料平衡见表 3.8-3，喷漆工序中异丙醇、VOCs 物料平衡分别见表 3.8-4、3.8-5。

表 3.8-2 单组分水性漆物料平衡表（t/a）

入方出方

物料名称数量去向名称数量

单

组

分

水

性

漆

有机高分子成膜物质 4.85 产品漆膜 3

丙二醇甲醚 0.2

废气

有组织漆雾 0.20

乙二醇丁醚 0.3 VOCs 0.1425

异丙醇 1 无组织

漆雾 /

炭黑 0.05 VOCs 0.075

有机硅油类树脂及其

他 0.1 固废

水帘去除颗粒物 1.8

活性炭吸附 VOCs 1.2825

合计 6.5 合计 6.5

表 3.8-3 双组份聚氨酯水性漆物料平衡表（t/a）

入方出方


A

组

分

羟基丙烯酸酯 4.5000 产品漆膜 2.76

丙二醇丁醚 0.3000

废气

有组织漆雾 0.1840

丙二醇甲醚 0.2500 VOCs 0.1900

溶剂油 0.2500 无组织

漆雾 /

N,N-二甲基乙醇胺 0.1800 VOCs 0.1

聚氨基甲酸酯 0.0200 固废

水帘去除颗粒物 1.6560

有机硅油类树脂 0.0500 活性炭吸附 VOCs 1.71

其他成分 0.0500

B

组

分

六甲撑二异氰酸酯

基均聚物 0.9800

六甲撑二异氰酸酯 0.0020

N,N-二甲基环己胺 0.0180

合计 14.7 合计 14.7


84

表 3.8-4 喷漆工序异丙醇物料平衡表（t/a）

入方出方


单组分水性漆异丙醇 1 废气

有组织废气异丙醇 0.095

无组织废气异丙醇 0.05

固废活性炭吸附异丙醇 0.855

合计 1 合计 1

表 3.8-4 喷漆工序 VOCs 物料平衡表（t/a）

入方出方


单

组

分

漆

丙二醇甲醚 0.2 废气

有组织 VOCs 0.342

乙二醇丁醚 0.3 无组织 VOCs 0.2

异丙醇 1 固废活性炭吸

附 VOCs 3.078

A

组

分

丙二醇丁醚 0.3

丙二醇甲醚 0.25

溶剂油 0.25

N,N-二甲基乙醇胺 0.18

聚氨基甲酸酯 0.02

B

组

分

六甲撑二异氰酸酯

基均聚物 0.9800

六甲撑二异氰酸酯 0.0020

N,N-二甲基环己胺 0.0180

酒

精乙醇（挥发 40%） 0.02

合计 3.52 合计 3.52

3.9 水量平衡

本项目用水主要为员工清洗、冲厕等产生的生活用水以及水帘及水喷淋装置

补充水。项目水量平衡情况见图 3.9-1。


85

自来水1464

水帘/水喷淋用水

生活用水董浜镇污水处理有限公司

11201400

损耗280

70m3/h

损耗56

56 9 水帘/水喷淋废水

9

作为危废处置清洗用水3

损耗1

作为危废处置

2

图 3.9-1 项目水量平衡图（单位：t/a)

3.10 污染源分析

3.10.1 废水

1、生产废水

本项目建成后无生产废水排放。

2、生活污水

项目建成后共需员工 50 人，员工清洗、冲厕等日常活动会产生生活污水。

按人均生活用水 100L/d、年运营 280 天、排污系数 0.8 计算，则年生活用水量为

1400t，年排放生活污水 1120t，主要污染物为 COD 400mg/l、SS 250mg/l、NH3-N

25mg/l、TP 8mg/l。生活污水经化粪池预处理后排入城镇污水管网，进入董浜镇

污水处理厂处理，处理后尾水达标排入盐铁塘。

3、公辅废水

本项目喷漆过程产生的废气首先经过喷房中的水帘处理（每条喷漆线均设置

一套室内水喷淋装置，喷漆房内共设 4 套），然后与打磨、喷胶、除尘、调漆、

烘干、固化废气一并进入水洗喷淋柜/塔+活性炭吸附塔处理装置，共设置 4 套，

每个排气口对应一套废气处理设施。

喷漆房配套设置的水洗喷淋装置的循环水量为每台 5m3/h，活性炭吸附装置

前的水喷淋装置循环水量为每台 12.5 m3/h，则本项目的总循环水量为 70 m

3/h。

循环水经过滤器过滤处理后，可多次使用，需定期补充损耗（损耗量按 0.2t/d 计，

则补充水量为 56t/a）以维持设备的正常运行。循环水按照一年一次的频率进行


86

更换，根据水箱容积及存水情况计算可得，水帘及水喷淋在装置的废水产生量为

9t/a，均作为危废处置。

表 3.10-1 本项目废水污染源情况

废水

类型

废水量

(t/a)

污染物产生情况排放情况

处理

措施

排放

去向污染

因子

产生浓

度

(mg/L)

产生量

(t/a)

排放浓度

(mg/L)

排放量

(t/a)

生活

污水 1120

COD 400 0.448 400 0.448

接管

董浜

污水

处理

厂

SS 250 0.28 250 0.28

TP 8 0.009 8 0.009

NH3-N 25 0.028 25 0.028

pH 6-9 6-9

3.10.2 废气

本项目共设有 1 条喷胶线、4 条喷漆线，其中喷漆线 1、3 为高温线，采用

单组分水性漆（固含量 50%，溶剂 15%，水 35%），用于金属件喷漆；喷漆线 2、

4 为低温线，采用双组份聚氨酯水性漆（固含量 46%，溶剂 10%，水 44%）。

本项目废气产生及排放情况如下：

喷胶线喷涂工序为半敞开操作，不设水帘，喷胶废气收集后和除尘、调漆、

烘干固化废气一起进入喷漆线 1 的“水喷淋+干燥剂吸湿+活性炭吸附”装置处

理后通过 15 米高排气筒 P1 排放；4 条喷漆线喷漆室均为密闭，设水帘除漆雾后

通过吸风口收集，和除尘、调漆、烘干固化废气一起进入“水喷淋+干燥剂吸湿

+活性炭吸附”装置处理后通过 15 米高排气筒排放（喷胶线和喷漆线 1 废气处理

装置合用一套，通过排气筒 P1 排放，喷漆线 2、3、4 各设置一套废气处理装置，

分别通过排气筒 P2、P3、P4 排放）；喷漆打磨车间单独设置，打磨废气经下吸

式风机收集后进入喷漆线 3 配套的“水喷淋+干燥剂吸湿+活性炭吸附”装置处

理，尾气通过 15 米高排气筒 P3 排放；除尘工序在每条生产线前置区的除尘柜进

行，产生的含尘废气进入各条喷漆线“水喷淋+干燥剂吸湿+活性炭吸附”装置

处理，尾气通过 15 米高排气筒排放；酒精擦拭在每条生产线的前置区进行，挥

发出的有机废气和车间未收集到的颗粒物、有机废气一起无组织排放。

1、正常排放

（1）有组织废气

①喷胶废气


87








筒 P1 排放。

②喷胶工艺烘干固化废气

PVC 在 170℃左右开始分解，本项目喷胶工序的固化温度为 140℃，故本项

目分解出的 HCl 气体量极少，经水喷淋装置吸收后对环境的影响可忽略不计，

喷胶工艺烘干固化废气中的污染物主要为有机物受热挥发出的有机废气，以

VOCs 计。根据同类型企业类比，这部分 VOCs 的产生量约为原料用量的 5‰，

即 0.1t/a，收集至水喷淋+干燥剂除湿+活性炭吸附装置处理后从 15 米高排气筒

P1 排放。由于烘道密闭性较好，收集效率取 95%，活性炭吸附装置对 VOCs 的

去除效率在 90%以上，尾气从 15 米高排气筒 P1 排放。

③调漆、喷漆、烘干固化废气

本项目有 14000 件/年新能源电动汽车电池箱需喷漆，采用单组分水性漆，

用量为 10t/a（固体成分 50%，溶剂 15%，水 35%）；50 万件塑胶件需喷漆，采

用双组份聚氨酯水性漆，漆料用量 10t/a（固体成分 46%，溶剂 10%，水 44%），

固化剂用量 1t/a。本项目喷漆均在微负压的密闭喷漆房中进行，喷漆效率 60%，

则漆雾的产生量为 3.84t/a，漆雾的收集效率为 100%，经水帘装置除漆雾。

调漆在密闭的调漆室或喷漆房中进行；烘干固化在密封性良好的烘道或立式

烤炉中进行。调漆废气、水帘处理过的喷漆废气、烘干固化废气均收集至水喷淋

+干燥剂除湿+活性炭吸附装置处理。废气的主要污染物为漆料及固化剂中的有

机物，以 VOCs 计，主要成分包括丙二醇甲醚、乙二醇丁醚、异丙醇、丙二醇丁

醚、丙二醇甲醚、溶剂油、N,N-二甲基乙醇胺、聚氨基甲酸酯、六甲撑二异氰酸

酯、N,N-二甲基环己胺。所有溶剂成分在调漆、喷漆、烘干过程中全部挥发出来，

则 VOCs 的产生量为 3.5t/a，VOCs 的收集效率为 95%。每条喷漆线均设置一套

废气处理装置及一个 15米高废气排放口，废气经处理后均从 15米高排气筒排放。


88

④打磨、除尘废气

金属组件中较大部件表面如有肉眼看出凸出部分，需用手持打磨机简单打

磨，打磨过程产生的少量金属粉尘经工作台的下吸式粉尘收集装置收集至水喷淋

装置处理，处理后尾气充 15 米高排气筒排放。由于本项目的打磨量很小，故粉

尘颗粒的产生量很小，且金属打磨产生的金属粉尘颗粒大、质量重，经水喷淋装

置处理后进入废气中的量极小，可忽略不计。

本项目喷漆前工件需在除尘柜前进行除尘，通过下吸式风机自动吸除工件表

面的粉尘，收集至水喷淋装置处理，处理后尾气充 15 米高排气筒排放。该部分

粉尘总量很少，经处理后进入废气中的量极小，对环境的影响可忽略。


89

表 3.10-3 本项目喷漆、喷胶工艺废气有组织产生及排放状况（t/a）

污染源

名称

主要污

染物

废气量

（m3/h）

年运行

时间

（h）

污染物产生情况

收集方式及效率处理方式

及效率

污染物排放情况排放标准排放参数

浓度

(mg/m3)

速率

(kg/h)

产生量

(t/a)

浓度

(mg/m3)

速率

(kg/h)

排放量

(t/a)

浓度

(mg/m3)

速率

(kg/h)

高度

(m)

规

律

编

号

G2-1

G2-2

G2-3

G3-1-1

G3-3-1

G3-4-1

G3-5-1

G3-6-1

颗粒物

（漆雾）

10000 1680

88.10 0.88 1.48

喷胶颗粒物半封

闭式收集 80%，

漆雾负压密闭收

集 100%

水喷淋

90% 8.81 0.09 0.148 120 3.5

15 间

歇

P

1 VOCs 48.07 0.48 0.8075 密闭收集 95%

活性炭吸

附 90% 4.80 0.05 0.0807 40 1.5

异丙醇 28.27 0.28 0.475 密闭收集 95% 活性炭吸

附 90% 2.83 0.03 0.0475 350 1.8

G3-1-2

G3-3-2

G3-4-2

G3-5-2

G3-6-2

漆雾

8000 1680

68.45 0.55 0.92 负压密闭收集

100% 水帘 90% 6.85 0.05 0.092 120 3.5

15 间

歇

P

2 VOCs 70.68 0.57 0.95 密闭收集 95%

活性炭吸

附 90% 7.07 0.06 0.095 40 1.5

G3-1-3

G3-3-3

G3-4-3

G3-5-3

G3-6-3

漆雾

8000 1680

74.40 0.60 1 负压密闭收集

100% 水帘 90% 7.44 0.06 0.1 120 3.5

15 间

歇

P

3 异丙醇 35.34 0.28 0.475

密闭收集 95% 活性炭吸

附 90% 3.53 0.03 0.0475 350 1.8

VOCs 53.01 0.42 0.7125 密闭收集 95% 活性炭吸

附 90% 5.30 0.04 0.0712 40 1.5

G3-1-4 漆雾 8000 1680 68.45 0.55 0.92 负压密闭收集水帘 90% 6.85 0.05 0.092 120 3.5 15 间 P


90

G3-3-4

G3-4-4

G3-5-4

G3-6-4

100% 歇 4

VOCs 70.68 0.57 0.95 密闭收集 95% 活性炭吸

附 90% 7.07 0.06 0.095 40 1.5

注：1、本项目共设有 4 条喷漆线，其中喷漆线 1、喷漆线 3 为高温线，用于金属件喷漆，漆料为单组分水性漆，产能各占一半；喷漆线 2、喷漆线 4

为低温线，用于塑胶件喷漆，漆料为双组份聚氨酯水性漆，产能各占一半。

2、G*-*1、G*-*2、G*-*3、G*-*4 分别表示喷漆线 1/2/3/4 所产生的废气。


91

（2）无组织废气

本项目无组织排放的废气主要为酒精擦拭过程挥发出的有机废气以及未能

完全收集的颗粒物、有机废气。本项目调漆、喷漆均在负压密闭室内进行，烘道

为密闭式，漆雾的收集效率为 100%，有机废气的收集效率取 95%。喷胶室未完

全封闭，喷胶颗粒物收集效率按 80%计。

表 3.10-3 本项目无组织废气排放状况（t/a）

污染源

位置污染物产生量（t/a）

产生速率

（kg/h）面源面积（m

2）面源高度（m）

生产区

颗粒物 0.12 0.071

2000 8 VOCs 0.20 0.12

异丙醇 0.05 0.03

2、非正常排放

非正常情况主要为：项目废气处理装置故障，导致处理能力下降，最坏情况

为处理效率为 0 的情况下，污染物直接排放。本项目非正常排放源强见表 3.10-4。

表 3.10-4 废气污染物非正常排放情况表

污染源名称主要污染物废气量

（m3/h）

速率

(kg/h)

历时

（min）

排放参数

高度

(m)

规

律

编

号

温度

（℃）

G2-1 G2-2

G2-3 G3-1-1

G3-3- 1G3-4-1

G3-5-1 G3-6-1

颗粒物（漆雾）

10000

0.88

20 15 间

歇 P1 25

VOCs 0.48

异丙醇 0.28

G3-1-2 G3-3-2

G3-4-2 G3-5-2

G3-6-2

漆雾

8000

0.55

20 15 间

歇 P2 25

VOCs 0.57

G3-1-3 G3-3-3

G3-4-3 G3-5-3

G3-6-3

漆雾

8000

0.60

20 15 间

歇 P3 25 异丙醇 0.28

VOCs 0.42

G3-1-4 G3-3-4

G3-4-4 G3-5-4

G3-6-4

漆雾

8000

0.55

20 15 间

歇 P4 25

VOCs 0.57

3.10.3 噪声

本项目噪声源主要包括风机、泵、空压机、冲压机等运行时产生的噪声，噪

声声级范围为 70～95dB(A)，噪声产生情况见表 3.10-5。本项目风机、泵、冲压


92

机均安装在室内，可通过厂房有效隔声；空压机安装在室外，通过加装隔音室降

低噪声对环境的影响。

表 3.10-5 噪声产生及治理情况

设备名称声压值

（dB(A)）

台

数

所在车间

（工段）名

称

离边界最近

距离（m）治理措施

降噪效果

（dB(A)）

风机 75-85 8

喷涂

南，5m 减振底座、消声、

车间隔声、距离

衰减

25

泵 70-75 8 南，3m 25

空压机 85-95 2 南，6m 30

冲压机 85-95 2 南，8m 30

3.10.4 固废

本项目生产过程产生的固废主要：

（1）冲压工序边角废料 S1-1

本项目冲压工序电池箱金属配件粗胚的使用量为 130t/a，根据同类型企业类

比，边角废料的产生约为使用量的 2%，则本项目冲压工序边角废料 S1-1 的产生

量为 2.6t/a，由本企业回收外售。

（2）废机油及废润滑油 S1-2

本项目冲压工序会产生废机油及废润滑油，该部分机油及润滑油重复使用率

较高，仅在油剂中杂质过多时进行更换，根据同类型企业情况类比，本项目废机

油及废润滑油的产生量为 0.2t/a，拟作为危废处置。

（3）不合格品 S2-2、S3-2

本项目喷胶及喷漆工序会产生不合格品 S2-2、S3-2，产生量约 3t/a，由本企

业回收外售。

（4）喷枪清洗废水 S2-3、S3-3

本项目喷漆工序喷枪清洗时会产生清洗废水 S2-3、S3-3，项目共设置喷枪

12 把，清洗用水量约 0.2L/把，清洗频率为 1 次/天，年工作时间 280 天，则喷漆

清洗水用量为 0.67t/a，产污系数取 0.8，则喷漆清洗废水产生量为 0.54t/a，拟作

为危废委托有资质的单位处置。

（5）废包装桶 S2-1、S3-1

本项目会产生废 PVC 涂料包装桶 S2-1、废漆料包装桶 S3-1，预计产生量为

2t/a，作为危废处置。


93

（6）胶渣、漆渣及水帘、水喷淋废液 S3-4

根据物料衡算可知，喷胶工序 37%的 PVC 涂料落在喷胶室地面及内壁上，

形成废胶渣 7.4t/a，水喷淋去除的喷胶颗粒物量为 0.432t/a，则废胶渣的产生量为

7.832t/a。水帘去除的漆雾 4.338t/a，则本项目漆渣量为 4.338t/a。

根据《国家危废名录》（2016）“HW12 染料、涂料废物”废特定行业的危

废分类，列入危废名录中的为：900-252-12 使用油漆（不包括水性漆）、有机

溶剂进行喷漆、上漆过程产生的废物。本项目全部采用水性漆，产生的水性漆漆

渣可作为一般固废处置，由环卫清运。

根据本项目的设备情况可知，本项目水帘装置共设有 10 个循环水池，具体

设置情况及池体尺寸见表 3.4-1，其中 9 个池体积均为 1m3，1 个池体积为 5m

3，

循环水池总体积为 14m3，有效容积约为池容的 50%，则循环水池中水量为 7 m

3，

通过投加除漆渣药剂以及人工清渣来保持水质，按一年一次的频率进行更换，则

本项目水帘废液的产生量为 7t/a。

本项目共设置 4 套水洗喷淋柜/塔，主要用于去除颗粒物，水箱水量均为 0.5t/

套，总用水量为 2t/a，该部分用水也循环利用，人工清渣，按一年一次的频率进

行更换，则本项目水喷淋废液的产生量为 2t/a。

（7）废活性炭 S2-4、S3-5

本项目喷胶工序活性炭吸附的有机废气量为 0.0855t/a，喷单组分水性漆活性

炭吸附的有机废气量为 1.2825t/a，喷双组份聚氨酯水性漆活性炭吸附的有机废气

量为 1.71t/a，则活性炭吸附的有机废气总量为 3.078t/a。1kg 活性炭可吸附 0.35kg

有机废气，则本项目活性炭的用量为 8.79t/a，产生的废活性炭总量为 11.87t/a。

（8）废抹布

本项目擦拭工序采用无纺布及工业酒精进行擦拭，产生废抹布 0.05t/a，拟作

为危废处置。

（9）生活垃圾

本项目共有员工 50 人，年工作时间 280 天，生活垃圾的产生量按 0.5kg/人·天

进行计算，则生活垃圾的量为 7t/a，由环卫清运。

项目固体废物产生情况见表 3.10-6，固体废物分析结果汇总见表 3.10-7。


94

表 3.10-6 本项目固废产生情况汇总表

序号固废名称产生工序形态主要成分预测产生量

（t/a）

种类判断

固体

废物副产品判定依据

1 边角废料金属件冲压固铁 2.6 √ —

《固体废

物鉴别导

则（试行）》

2 废机油及

废润滑油金属件冲压液矿物油 0.2 √

3 不合格品喷胶、喷漆固金属件、塑

胶件 3 √ —

4 喷枪清洗

废水喷枪清洗液

废涂料渣、

废液 0.54 √ —

5 废包装桶喷胶、喷漆固有机物 2 √ —

6 废胶渣喷胶固废胶渣 7.832 √ —

7 水性漆漆

渣喷漆固废漆渣 4.338 √ —

8 水帘废/水

喷淋液废气处理液

有机溶剂、

水 9 √ —

9 废活性炭废气处理固有机物、活

性炭 11.87 √ —

10 废抹布擦拭工序固有机溶剂、

无纺布 0.05 √ —

11 生活垃圾办公、生活固生活垃圾 7 √ —

表 3.10-7 固体废物分析结果汇总表

序

号固废名称属性产生工序

形

态

主要成

分

废物类别

及代码

估算产

生量

（t/a）

利用

处理

方式

1 边角废料一般固废金属件冲

压

固

态铁 86 2.6

回收

外售

2 废机油及

废润滑油危废废物

金属件冲

压

液

态矿物油

HW08，

900-249-08 0.2

委外

处置

3 不合格品一般固废喷胶、喷

漆

固

态

金属

件、塑

胶件

86 3 回收

外售


95

4 喷枪清洗

废水危险废物喷枪清洗液

废涂料

渣、废

液

HW12，900-252-12

0.54 委外

处置

5 废包装桶危险废物喷胶、喷

漆

固

态有机物

HW49，

900-041-49 2

委外

处置

6 废胶渣一般固废喷胶固废胶渣 86 7.832 环卫

清运

7 水性漆漆

渣一般固废废水处理固

废漆

渣、废

胶渣

HW12，

900-252-12 4.338

环卫

清运

8 水帘/水

喷淋废液危险废物废气处理液

有机溶

剂、水

HW12，

900-252-12 9

委外

处置

9 废活性炭危险废物废气处理固

有机

物、活

性炭

HW49，

900-041-49 11.87

委外

处置

10 废抹布危险废物擦拭工序固

废有机

溶剂、

无纺布

HW49，

900-041-49 0.05

委外

处置

11 生活垃圾生活垃圾办公、生

活

固

态

生活垃

圾 99 7

环卫

清运

3.10.5 污染物“三本帐”汇总

本项目运营期污染物排放情况见表 3.10-8。

表 3.10-8 本项目污染物排放“三本帐”（t/a）

种类污染物产生量削减量最终接管量

/外环境排放量

有组织废气

颗粒物（漆雾） 4.32 3.888 0.432

异丙醇 0.95 0.855 0.095

VOCs 3.42 3.078 0.342

无组织废气

颗粒物 0.12 0 0.12

异丙醇 0.05 0 0.05

VOCs 0.20 0 0.20

生活污水

水量 1120 0 1120

COD 0.448 0 0.448/0.056

SS 0.28 0 0.28/0.0112

NH3-N 0.009 0 0.009/0.0056

TP 0.028 0 0.028/0.00056


96

固废

一般工业固废 17.77 17.77 0

废机油及废润滑油 0.2 0.2 0

喷枪清洗废水 0.45 0.45 0

废包装桶 2 2 0

水帘/水喷淋废液 9 9 0

废活性炭 11.87 11.87 0

废抹布 0.05 0.05 0

生活垃圾 7 7 0

4 环境现状调查与评价

4.1 自然环境

4.1.1 地理位置

常熟市位于中国“黄金水道”——长江下游南岸江苏省境内，处于中国沿江及

沿海两大经济带的交汇处，东倚上海，南连苏州、昆山，西邻无锡，北临长江与

南通隔江相望。全市总面积 1264km2，人口 104 万。

江苏省常熟市董浜镇地处长江三角洲对外开发地区，东距上海 70 公里，南

距苏州 70 公里，北接常熟港和江苏省常熟市经济技术开发区，是江苏南部最大

的交通枢纽—苏嘉杭高速公路、沿江高速公路互通枢纽的所在地。

本项目建设地点为常熟市董浜镇望贤路，该地块属于工业用地。项目地理位

置见图 2.7-2。

4.1.2 地质地貌

董浜镇所属镇域是由长江夹带泥沙不断淤积而成的冲击平原。陆地部分地面

高程 2.8～4.1m，地势东北高西南低，呈现坡状倾斜。境内基底广布侏罗系上统

寿昌组底层，岩性由紫红色、青灰色、灰白色凝灰岩、凝灰质砂岩以及泥岩、粉

砂层、中粗砂层与砾岩组成。盖层第四系的厚度受古地形控制，与基底岩层的埋

藏深度有关；由于濒临长江，河流相堆积在本区发育良好，构成了五个承压含水

层，主要岩性为中、粗砂及砾石夹粉细砂层；与含水层相向的隔水层；由以湖泊

相堆积层为主的黏性土、粉性土等组成。


97

董浜镇范围内地势平坦，土地肥沃，为开阔滨海平原。盐铁塘以东地势略高，

为高乡植棉区，以西稍低，为低乡水稻区。

4.1.3 气候、气象

董浜镇属北亚热带南部湿润气候区，四季分明，日照充足，年平均气温

15.4℃，极端最高气温 40.1℃，极端最低气温-12.7℃，年平均降水量 1054 毫米，

无霜期 242 天。

根据常熟市近五年气象资料统计，常年出现频率平均值最大的风向为 NNW

风，年平均值达 15.6%，而出现频率最小的风向为 SW 风，其频率为 1.1%，静

风频率平均为 9.9%。SSE 和 WNW 平均风速最大，达 3.4m/s，ENE 平均风速最

小，仅 1.9m/s，五年平均风速为 2.7m/s。常熟市气象台近五年气象资料统计分析

的风场特征情况列于表 4.1-1。风速和风频玫瑰图见图 4.1-2、图 4.1-3。

表 4.1-1 常熟市近五年风速、风频及污染系数

风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S

平均风速(m/s) 32 3.0 2.2 1.9 2.0 2.9 2.8 3.4 2.7

平均风频(%) 3.6 10.6 2.1 5.5 3.3 11.8 5.6 11.7 2.3

污染系数 31.2 69.7 28.5 59.5 39.6 78.3 45.2 68.3 26.8

风向 SSW SW WSW W WNW NW NNW C 年均

平均风速(m/s) 2.8 2.1 3.0 2.5 3.4 2.8 3.3 2.7

平均风频(%) 6.0 1.1 2.8 0.8 5.4 3.1 15.6 9.9

污染系数 47.5 21.6 28.1 18.3 38.6 30.9 88.8

图 4.1.2 苏州市近二十年平均风速玫瑰图（m/s）和风频玫瑰图（%）


98

4.1.4 水文

1、地表水

常熟境内各条河流均属于太湖水系，分布特征是以城区为中心向四周放射，

河道比降小，水流平缓，迂回荡漾，部分河道无固定流向。由于市域内河流位于

长江和太湖、阳澄湖之间以及境内大小湖荡的引泻调节，河流正常水位比较稳定，

涨落不到 1m。

项目所在区域是典型的江南水网地区，区内大小河流交错成网，并最终汇入

长江，污水厂址附近主要有雪沟河、长豪塘等小型河道，附近主要通江河道为盐

铁塘。盐铁塘长 9km、河宽 10m-30m、最大流速为 0.4m/s，与常浒河在梅里镇

交汇，盐铁塘流向自西北向东南，常浒河排水时若江套闸关闭，则汇入盐铁塘流

向东南，在常浒河引水时有部分汇入盐铁塘流向东南；在常浒河水位较低时，盐

铁塘有部分水汇入常浒河，两河交汇，水流变化负责，但是两条河流主导流向不

受影响。具体水系分布见图 4.1-1。

2、地下水

常熟市綦岩埋藏较深，第四系松散地层发育，因此区内地下水类型主要为松

散岩类孔隙水，并具有多层分布规律。区内地下水含水层分为：潜水、微承压水、

I 承压水、Ⅱ承压水及Ⅲ承压水五个含水层组。

潜水层：埋深较浅，不宜作生活饮用水。

微承压水：一般顶板埋深 5～15 米，其水质比较复杂，一般为微咸水。

I 承压水：～般埋深 30～100 米，该层水质变化较大，一般为微咸水或淡水，

单井涌水量在 1000m3/d～2000m

3/d，最大可达 3000m

3/d。

Ⅱ承压水：一般顶板埋深 140～170 米，单井涌水量大于 2000m3/d，最大可

达 3000m3/d，水质普遍较好。

Ⅲ承压水：一般顶板埋深 170～190 米，单井涌水量在 500m3/d 左右，局部

可达 1000m3/d，水质较好。


99

图 4.1-1 本项目水系分布图


100

4.1.5 生态环境

项目位于常熟市董浜镇，随着人类的农业开发，董浜镇的自然生态环境早已

被人工农业生态环境所替代。

人工植被主要以栽培作物为主，主要作物是水稻、三麦、油菜，蔬菜主要有

叶菜、果菜、茎菜、根菜和花菜等大类几十个品种。道路和河道两边，农民屋前

宅后绿化种植的树木主要有槐、杉、桑、柳和杨等树种，另外还有野生的灌木、

草类植物等存在。

家养牲畜主要有鸡、鸭、牛、羊、猪、狗等传统家畜，近年来有些农户开始

饲养水貂、狐、蛇等野生动物，目前该地区主要野生动物有昆虫类、鼠类、蛇类

和飞禽类等；该地区主要的水生植物有浮游植物（蓝藻、硅藻和缘藻等）、挺水

植物（芦苇、茭草、蒲草等），浮叶植物（荇菜、金银莲花和野菱）和漂浮植物

（浮萍、槐叶萍、水花生等）。

主要的底栖动物有环节动物（水栖寡毛类和蛭类），节肢动物（蟹、虾等），

软体动物（田螺、河蚬和棱螺等）；野生和家养的鱼类有草鱼、青鱼、鲢鱼、鲫

鱼、黑鱼、镢鱼、镘鱼等几十种。

4.2 环境质量现状监测与评价

4.2.1 大气环境质量现状监测与评价

建设单位已委托已委托谱尼测试集团江苏有限公司于 2017 年 4 月 15 日

~2017 年 4 月 21 日对本项目所在地大气环境质量现状进行监测，监测报告见附

件 9。

（1）监测范围和监测点位布设

综合考虑项目所在区域风频特征、功能分区、重点保护目标位置以及项目排

污特征，在项目评价范围内布设 2 个监测点，监测点的情况及监测项目列于表

4.2-1，监测点具体位置见图 4.2-1。

表 4.2-1 空气环境现状监测点情况一览表

测点编号测点距建设地点位置

监测项目

方位距离（m）

G1 项目所在地 / / SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃，


101

G2 葱林浜居民点西北 850m TVOC 及监测期间的气象要素

（2）监测时间及频次

监测时间为：连续监测 7 天，每天监测 4 次。

监测分析方法：采样和分析方法按国家环保局出版的《环境监测技术规范》

和《空气和废气监测分析方法》以及江苏省环境监测中心颁布的《江苏省大气环

境例行监测实施细则》有关要求和规定进行。

（3）分析方法

环境空气监测方法按《环境监测技术规范》(大气部分)和《空气和废气监测

分析方法》以及江苏省环境监测站颁布的《江苏省大气环境例行监测实施细则》

的有关规定和要求进行。

（4）监测结果统计与分析结果

监测期间气象资料见表 4.2-2，大气污染物现状监测结果见表 4.2-3。


102

图 4.2-1 大气环境及地下水监测点位图


103

图 4.2-2 地表水环境监测点位图


104

图 4.2-3 噪声监测点位图


105

表 4.2-2 监测期间气象资料

日期时间气压（kPa）温度（℃）风向风速（m/s）

（m/s）

总云低云

G1：项目所在地

2017.04.

15

02:00-03:00 101.6 17.4 西南 1.9 8 7

08:00-09:00 101.4 20.7 西南 1.8 8 6

14:00-15:00 101.1 28.5 西南 1.8 7 6

20:00-21:00 101.4 21.2 西南 2.1 8 7

2017.04.

16

02:00-03:00 101.5 19.5 东南 2.3 6 5

08:00-09:00 101.3 23.3 东南 2.5 6 4

14:00-15:00 101.3 29.6 东南 2.6 6 5

20:00-21:00 101.1 22.2 东南 2.6 6 5

2017.04.

17

02:00-03:00 101.5 16.6 西 2.8 7 5

08:00-09:00 101.4 21.1 西 2.7 7 5

14:00-15:00 101.4 27.4 西 2.9 6 5

20:00-21:00 101.5 21.7 西 2.8 6 5

2017.04.

18

02:00-03:00 101.7 15.2 西北 2.7 8 7

08:00-09:00 101.3 19.7 西北 2.6 8 6

14:00-15:00 101.4 28.2 西北 2.8 7 7

20:00-21:00 101.6 18.8 西北 2.6 8 6

2017.04.

19

02:00-03:00 101.5 17.8 东南 2.7 7 6

08:00-09:00 101.3 23.2 东南 2.6 7 5

14:00-15:00 101.4 27.5 东南 2.6 6 5

20:00-21:00 101.6 20.7 东南 2.7 7 6

2017.04.

20

02:00-03:00 101.4 16.5 西北 2.9 7 5

08:00-09:00 101.5 21.4 西北 3.0 7 6

14:00-15:00 101.4 26.5 西北 3.0 7 6

20:00-21:00 101.5 18.1 西北 2.9 7 5

2017.04.

21

02:00-03:00 101.7 17.2 西 2.6 7 6

08:00-09:00 101.5 20.6 西 2.5 7 5

14:00-15:00 101.5 28.7 西 2.5 6 5

20:00-21:00 101.4 21.4 西 2.7 7 6

G2：葱林浜居民点

2017.04.

15

02:00-03:00 101.6 17.4 西南 1.9 8 7

08:00-09:00 101.5 20.6 西南 1.8 8 6

14:00-15:00 101.2 28.6 西南 1.8 7 6


106

20:00-21:00 101.3 21.2 西南 2.1 8 7

2017.04.

16

02:00-03:00 101.4 19.6 东南 2.2 6 5

08:00-09:00 101.4 23.3 东南 2.4 6 4

14:00-15:00 101.3 29.6 东南 2.5 6 5

20:00-21:00 101.2 22.1 东南 2.5 6 5

2017.04.

17

02:00-03:00 101.4 16.6 西 2.8 7 5

08:00-09:00 101.4 21.0 西 2.7 7 5

14:00-15:00 101.3 27.4 西 2.8 6 5

20:00-21:00 101.4 21.6 西 2.7 6 5

2017.04.

18

02:00-03:00 101.7 15.3 西北 2.7 8 7

08:00-09:00 101.4 19.5 西北 2.6 8 6

14:00-15:00 101.5 28.2 西北 2.8 7 7

20:00-21:00 101.5 18.9 西北 2.7 8 6

2017.04.

19

02:00-03:00 101.5 17.8 东南 2.7 7 6

08:00-09:00 101.4 23.1 东南 2.6 7 5

14:00-15:00 101.4 27.6 东南 2.6 6 5

20:00-21:00 101.5 20.6 东南 2.6 7 6

2017.04.

20

02:00-03:00 101.5 16.6 西北 2.8 7 5

08:00-09:00 101.4 21.4 西北 3.0 7 6

14:00-15:00 101.5 26.6 西北 3.0 7 6

20:00-21:00 101.4 18.1 西北 2.9 7 5

2017.04.

21

02:00-03:00 101.6 17.3 西 2.6 7 6

08:00-09:00 101.4 20.5 西 2.5 7 5

14:00-15:00 101.5 28.7 西 2.5 6 5

20:00-21:00 101.5 21.5 西 2.7 7 6

表 4.2-3 评价区环境空气质量现状监测结果(mg/m3)

监测因子监测

点位

小时浓度日均浓度

范围超标

率（%）

最大超标

倍数范围

超标

率（%）

最大超

标倍数

SO2 G1 0.017~0.046 0 0 / / /

G2 0.015~0.040 0 0 / / /

NO2 G1 0.027~ 0.060 0 0 / / /

G2 0.021~0.054 0 0 / / /

非甲烷总

烃

G1 0.56~1.82 0 0 / / /

G2 0.31~1.67 0 0 / / /


107

TVOC G1 0.077~0.361 0 0 / / /

G2 0.102~0.325 0 0 / / /

PM10 G1 / / / 0.079~0.090 0 0

G2 / / / 0.080~0.096 0 0

大气环境质量现状评价采用单因子指数评价法，其计算公式为：

is

ji

jiC

CI

式中：jiI —i 污染物在第 j 点的单项环境质量指数；

jiC —i 污染物在第 j 点的浓度实测值，mg/m

3；

iS —i 污染物浓度评价标准的限值，mg/m3。

如指数 I 小于等于 1，表示污染物浓度达到评价标准要求，而大于 1 则表示

该污染物的浓度已超标。本项目评价区各监测点各污染因子的评价指数见表

4.2-4。

表 4.2-4 各污染因子评价指数表

测点序号 ISO2 INO2 I 非甲烷总烃 ITVOC IPM10

G1 0.034~0.092 0.135~0.3 0.28~0.91 0.128~0.602 0.527~0.6

G2 0.03~0.08 0.105~0.26 0.155~0.835 0.17~0.542 0.533~0.64

从表 4.2-4 可知，监测期间，各测点及评价区域的 SO2、NO2、PM10、非甲

烷总烃、TVOC 的单项标准指数 I 值均小于 1，评价区域各评价因子的 I 值从大

到小排序依次为 I 非甲烷总烃>I PM10>ITVOC>INO2>I SO2，相对而言，监测区域大气中非

甲烷总烃污染程度较大。

综上所述：评价区各监测点 SO2、NO2、PM10均满足《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中二级标准要求；各监测点非甲烷总烃均满足《大气污染物综

合排放标准详解》中的推荐值；各监测点 TVOC 满足《室内空气质量标准》

（GB18883-2002）中表 1 的浓度值，综上，环境质量现状较好。

4.2.2 地表水环境质量现状监测与评价


~2017 年 4 月 20 日对本项目所在地地表水环境质量现状进行监测，监测报告见

附件 9。


108

（1）监测断面设置

在纳污河道盐铁塘共设三个断面 W1（董浜污水处理厂排污口上游 500m）、

W2（董浜污水处理厂排污口）、W3（董浜污水处理厂排污口下游 1000m），各

断面均设置一条垂线，每条垂线在水面以下 0.5m 深处取样，各监测断面位置见

表 4.2-5，监测点具体位置见图 4.2-2。

表 4.2-5 水质监测断面位置

河流名称断面序号监测断面监测时间及频次

盐铁塘

W1 盐铁塘（董浜污水厂排口上游 500m）水温、pH、COD、DO、

SS、氨氮、总磷、高锰

酸盐指数

W2 盐铁塘（董浜污水厂排口排口）

W3 盐铁塘（董浜污水厂排口下游 1km）

（2）监测项目：

监测因子为：水温、pH、COD、DO、氨氮、总磷、SS、高锰酸盐指数。

（3）监测时间：

监测时间、频次：连续监测 3 天，每天监测 2 次。

（4）监测分析方法

按国家环保局颁发的《环境监测技术规范》和《环境监测分析方法》有关规

定和要求执行。

（5）监测结果及评价

采用单项水质参数评价模式，在各项水质参数评价中，对某一水质参数的现

状浓度采用多次监测的平均浓度值。单因子指数计算公式为：

sj

ij

ijC

CS

式中：Sij—第 i 种污染物在第 j 点的标准指数；

Cij—第 i 种污染物在第 j 点的监测平均浓度值，mg/L；

Csj—第 i 种污染物的地表水水质标准值，mg/L；

其中溶解氧为：

sf

jf

jDODODO

DODOS

, DOj≥DOs

s

j

jDODO

DOS 9-10, DOj<DOs


109

T

DO f

6.31

468

pH 为：

0.7,0.7

0.7,

j

sd

j

jpH pHpH

pHS

0.70.7

0.7

pH

pH

pHS

su

j

jpH ，，

式中：SpHj—为水质参数 pH 在 j 点的标准指数；

pHj—为 j 点的 pH 值；

pHsu—为地表水水质标准中规定的 pH 值上限；

pHsd—为地表水水质标准中规定的 pH 值下限；

SDOj—为水质参数 DO 在 j 点的标准指数；

DOf—为该水温的饱和溶解氧值，mg/L；

DOj—为实测溶解氧值，mg/L；

DOs—为溶解氧的标准值，mg/L；

Tj—为在 j 点水温，t℃。

地表水水环境质量评价结果见表 4.2-6。

表 4.2-6 各断面现状监测结果

断面项目 pH DO COD 氨氮 TP 高锰酸盐

指数

W1（董

浜污水

厂排污

口上游

500m）

最小值 7.26 6.39 39.0 1.03 0.13 5.1

最大值 7.34 6.80 39.9 1.11 0.14 6.0

污染指数 0.13~0.17 0.46~0.52 1.3~1.33 0.69~0.74 0.43~0.47 0.51~0.60

超标率% 0 0 100 0 0 0

最大超标倍数 0 0 0.33 0 0 0

W2（董

浜污水

厂排污

口）

最小值 7.34 6.23 38.9 1.06 0.12 5.3

最大值 7.48 6.95 40.0 1.23 0.13 5.8

污染指数 0.17~0.24 0.44~0.54 1.3~1.33 0.71~0.82 0.4~0.43 0.53~0.58

超标率% 0 0 100 0 0 0

最大超标倍数 0 0 0.33 0 0 0

W3（董

浜污水

厂排污

口下游

1000m）

最小值 7.26 6.23 38.7 1.06 0.12 5.5

最大值 7.37 6.77 39.7 1.18 0.13 6.0

污染指数 0.13~0.18

5

0.46~0.54 1.29~1.32 0.71~0.79 0.4~0.43 0.55~0.60

超标率% 0 0 100 0 0 0

最大超标倍数 0 0 0.32 0 0 0


110

注：表中单位为 mg/L，除 pH。

根据《江苏省地表水(环境)功能区划》，盐铁塘执行《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准。监测结果表明，所监测的项目在 3个监测断面COD

均超标，分析原因，是由于常熟市处于经济快速发展阶段，近年来在水环境治理

上取得显著成效，水污染物排放得到了基本控制，但由于水污染物排放基数大，

主要污染物排放总量仍在高位。此外，农村面源污染所占比重仍较高，部分农村

生活污水未能得到有效接管，应尽快完善农村地区的污水管网建设，实现污水的

有效接管，沿河污水处理厂也应加强监管，确保污水厂的出水达标排放。

4.2.3 声环境质量现状监测与评价


~2017年 4月 16日对本项目所在地声环境质量现状进行监测，监测报告见附件 9。

（1）测点布置及监测项目

租赁方厂区边界共设 4 个测点及最近敏感目标新丰村 17 组居民住宅处设 1

个测点，分别为 N1-N5，N1 位于项目北侧边界外 1m，N2 位于项目东侧边界外

1m，N3 位于项目南侧边界外 1m，N4 位于项目西侧边界外 1m，N5 位于新丰村

17 组居民住宅，监测点具体位置见图 4.2-3。监测项目为连续等效 A 声级。

（2）监测时间、频次及方法

监测日期为 2017 年 4 月 15 日-16 日，由谱尼测试集团江苏有限公司监测两

天，监测频次为昼、夜间各一次，监测时厂房出租方常熟弘泰汽车配件有限公司

未投入生产。监测方法执行《环境监测技术规范》（噪声部分）和《声环境质量

标准》（GB3096-2008）的规定。

（3）监测结果

监测结果列于表 4.2-7。

表 4.2-7 噪声现状监测结果表单位：dB(A)

类别 N1 N2 N3 N4 N5

2017.4.15 昼间 54.3 53.6 51.1 54.5 52.5

夜间 43.2 43.7 41.3 42.3 40.6

2017.4.16 昼间 54.2 53.4 51.1 54.7 52.3

夜间 43.1 43.8 41.2 42.5 40.5

标准执行 3 类标准：昼间≤65dB(A)，夜间执行 2 类标准：昼间


111

≤55dB(A) ≤60dB(A)，夜≤50dB(A)

（4）声环境质量现状评价

根据监测结果，采用与标准限值比对的方法来评价边界及敏感点处的声环境

质量现状，由表 4.2-7 中的结果分析，监测点 N1-N4 昼、夜间噪声均能达到《声

环境质量标准》中 3 类标准；监测点 N5 昼、夜间噪声均能达到《声环境质量标

准》中 2 类标准，说明该评价区域内声环境质量较好。

4.2.4 地下水环境质量现状监测与评价

建设单位已委托已委托谱尼测试集团江苏有限公司于 2017年 4月 20日对本

项目所在地地下水环境质量现状进行监测，监测报告见附件 9。

（1）监测点设置：设 3 个地下水监测点（采样深度均为水面下 0.5m），分

别为拟建地上游水井 DX1、项目拟建地最近水井 DX2、项目拟建地下游水井

DX3，监测点位见表 4.2-8 和图 4.2-1。

表 4.2-8 地下水环境监测点位

点位监测点布设位置与项目地最近距离监测项目

DX1 项目拟建地最近水井南，30m pH、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚

类、高锰酸盐指数、总硬度、氨氮、

K++Na

+、Ca2+、Mg

2+、碳酸盐、重

碳酸盐、氯化物、硫酸盐、地下水

位

DX2 上游水井东北，300m

DX3 下游水井西，800m

（2）监测项目：pH、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、高锰酸盐指数、总

硬度、氨氮、K++Na

+、Ca2+、Mg

2+、碳酸盐、重碳酸盐、氯化物、硫酸盐、地

下水位。

（3）监测频次：监测 1 天，取样 1 次，取样点深度应在井水位 1m 以内。

（4）监测及分析方法：按国家环保局颁发的《水和废水监测分析方法》的

规定和要求执行。

（5）监测及评价结果

地下水监测及评价结果见表 4.2-9。

表 4.2-9 地下水环境监测结果，mg/l

监测项目监测结果

DX1 DX2 DX3

pH 值 7.18 7.16 7.21


112

硝酸盐(以 N 计)，mg/L 0.54 0.60 0.54

亚硝酸盐(以 N 计)，mg/L <0.001 <0.001 <0.001

挥发性酚类(以苯酚计)，mg/L <0.0003 <0.0003 <0.0003

高锰酸盐指数，mg/L 1.6 2.0 1.8

总硬度(以 CaCO3计)，mg/L 382 413 365

氨氮，mg/L 0.13 0.12 0.13

钾(K），mg/L 4.60 4.48 2.90

钠(Na) ，mg/L 51.3 50.3 66.8

钙(Ca) ，mg/L 120 118 123

镁(Mg) ，mg/L 28.0 27.4 28.2

碳酸盐，mg/L <2.0 <2.0 <2.0

重碳酸盐，mg/L 413 416 380

氯化物，mg/L 184 139 184

硫酸盐，mg/L 264 191 266

水位，m 3.2 2.6 2.8

监测统计结果表明：各监测点 pH、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、高锰

酸盐指数、总硬度、氨氮、K++Na

+、Ca2+、Mg

2+、碳酸盐、重碳酸盐、氯化物、

硫酸盐所测浓度均达到《地下水质量标准》(GB/T14848-93) IV 类及以上标准。

因此，项目所在地地下水水质良好。

4.2.5 土壤环境质量现状监测与评价

建设单位已委托已委托谱尼测试集团江苏有限公司于 2017年 4月 20日对本

项目所在地土壤环境质量现状进行监测，监测报告见附件 9。

（1）测点布置

项目所在地中心位置设土壤监测点一个，采样深度 20~30cm。

（2）监测时间及频次

监测频次：监测 1 天，取样 1 次，一次采集土样进行分析。

（3）监测方法

采样及分析方法按照《环境监测技术规范》、《环境监测分析方法》、《土

壤元素的近代分析方法》有关要求执行。符合环境监测技术规范中规定的要求。

（4）监测因子

监测因子：pH、镉、铅、铬、汞、镍、砷。

（5）评价标准


113

土壤环境质量评价采用《土壤环境质量标准》（GB15618-95 ) 中的二级标

准。监测结果见表 4.2-11。

表 4.2-11 土壤监测数据（mg/kg，pH 无量纲）

采样地点监测项目监测结果

T1

pH（无量纲） 7.8

镉，mg/kg 0.21

铅，mg/kg 41.3

铬，mg/kg 74.4

汞，mg/kg 0.147

砷，mg/kg 3.43

镍，mg/kg 27.0

由表 4.2-11 可知，土壤中铬、汞、砷、镍各项指标达到国家《土壤环境质量

标准》（GB15618-95）中一级标准，镉、铅达到国家《土壤环境质量标准》

（GB15618-95）中二级标准。

4.3 区域污染源调查与评价

4.3.1 区域内水污染源调查与评价

1、区域水污染源现状调查

根据区域排污统计资料，建设项目所在的评价区域内主要水污染源有 17 家，

各企业水污染物排放情况调查结果见表 4.3-1。

由表 4.3-1 可知，污染源废水排放总量为 2094779t/a，污染物以 COD、SS

为主。

整个区域内的总量控制指标化学需氧量和悬浮物均在总量控制范围内。

表 4.3-1 评价区域内水污染源排放状况

序

号污染源名称

废水量，

m3/a

污染物排放量

COD SS 氨氮总磷

1 常熟市东鹰染色有限公司 75000 7.5 3.7 / /

2 常熟市董浜镇天力染色厂 135000 13.5 5.2 / /

3 常熟市实验袜厂 90000 9 3.5 / /

4 常熟市亨时特染织有限公司 200000 20 14 / /

5 常熟市新中纺染有限公司 87500 8.75 4.3 / /

6 星岛新兴建材有限公司 103755 22.3 10 0.7 0.07

7 常熟华冶薄板有限公司 137000 15.2 / / /


114

8 吉本工艺（常熟）有限公司 432000 21.6 6.4 0.12 0.46

9 苏州利来汽车配件有限公司 4800 2.4 1.9 / /

10 常熟祥鑫汽配有限公司 1584 0.63 0.48 0.05 0.01

11 常熟顺发精工机械有限公司 788 0.04 0.004 0.0004

12 常熟骏驰科技有限公司 2400 0.96 0.72 0.07 0.01

13 苏州沿泰汽车技术有限公司 1200 0.6 0.48 0.042 0.0048

14 常熟市无缝钢管有限公司 44200 10.18 / 0.14 0.02

15 苏州钢特威钢管有限公司 11592 1.16 / 0.07 /

16 创美工艺有限公司 13460 1.3 0.2 0.2 /

17 常熟市卡斯特金属制品厂 4500 0.45 0.3 / /

18 合计 2094779 210.57 103.68 1.396 0.5752

2、区域废水污染源评价

（1）评价方法

采用等标污染负荷法及污染负荷比进行比较。

（a）废水中污染物的等标污染负荷 Pi

oi

ii

C

QP

式中：Qi－废水某污染物的绝对排放量(t/a)；

Coi－某污染物的评价标准(mg/m3)。

（b）某污染源（工厂）的等标污染负荷 Pn

（c）评价区内总等标污染负荷 P

（d）某污染物在污染源或评价区内的污染负荷比 Ki

（e）某污染源在评价区内的污染负荷比 Kn

（2）评价因子及评价标准


115

评价标准参照《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准。

（3）区域水污染源评价结果

区域主要污染企业水污染物等标污染负荷评价结果见表 4.3-2，评价区内主

要的水污染源主要是吉本工艺（常熟）有限公司，其等标负荷分别占区域等标负

荷的 63.5%。区域主要污染物为 COD，等标污染负荷比为 44.58%。

表 4.3-2 评价区域内废水污染源等标污染负荷

污染源名称 PCOD PSS P 氨氮 P 总磷 ΣPn Kn(%)

常熟市东鹰染色有限公

司 0.01875 0.004625 0 0 0.023375 1.4081

常熟市董浜镇天力染色

厂 0.060750 0.011700 0 0 0.072450 4.3645

常熟市实验袜厂 0.027000 0.005250 0 0 0.032250 1.9428

常熟市亨时特染织有限

公司 0.133333 0.046667 0 0 0.180000 10.8434

常熟市新中纺染有限公

司 0.025521 0.006271 0 0 0.031792 1.9152

星岛新兴建材有限公司 0.077125 0.017293 0.048419 0.024210 0.167046 10.0630

常熟华冶薄板有限公司 0.069413 0 0 0 0.069413 4.1815

吉本工艺（常熟）有限

公司 0.311040 0.046080 0.034560 0.662400 1.054080 63.4988

苏州利来汽车配件有限

公司 0.000384 0.000152 0 0 0.000536 0.0323

常熟祥鑫汽配有限公司 0.000033 0.000013 0.000053 0.000053 0.000152 0.0092

常熟顺发精工机械有限

公司 0.000001 0 0.000002 0.000001 0.000004 0.0002

常熟骏驰科技有限公司 0.000077 0.000029 0.000112 0.000080 0.000298 0.0180

苏州沿泰汽车技术有限

公司 0.000024 0.000010 0.000034 0.000019 0.000086 0.0052

常熟市无缝钢管有限公

司 0.014999 0 0.004125 0.002947 0.022071 1.3296

苏州钢特威钢管有限公

司 0.000448 0 0.000541 0 0.000989 0.0596

创美工艺有限公司 0.000583 0.000045 0.001795 0 0.002423 0.1460

常熟市卡斯特金属制品

厂 0.000068 0.000023 0 0 0.000090 0.0054

ΣPi 0.74 0.14 0.09 0.69 1.66 /

Ki(%) 44.58 8.43 5.42 41.57 / /


116

4.3.2 区域内大气污染源调查与评价

1、区域大气污染源现状调查

根据区域排污统计资料，建设项目所在的评价区域内主要大气污染源有 13

家，各企业废气主要污染物排放情况调查结果见表 4.3-3。由表 4.3-3 可见，区域

污染源 SO2 排放总量为 166.7t/a，烟尘为 54t/a。

表 4.3-3 评价区域内大气污染源排放状况

序号污染源名称污染物排放量（t/a）

烟尘 SO2 NO2

1 星岛新兴建材有限公司 / 3.83

2 常熟市东鹰染色有限公司 6.5 21.6 /

3 常熟市金顺纺染有限公司 7.2 24 /

4 常熟市金鹤印染有限公司 21 70 /

5 常熟市建达热镀锌带钢有限公司 1.8 28.8 /

6 常熟市新中纺染有限公司 3.3 11 /

7 苏州钢特威钢管有限公司 10.88 5.1 9.11

8 常熟华冶薄板有限公司 0.9 0.6 /

9 常熟祥鑫汽配有限公司 0.064 / /

10 常熟骏驰科技有限公司 0.025 / /

11 苏州沿泰汽车技术有限公司 0.00095 0.019 0.19

12 常熟市无缝钢管有限公司 1.4 5.6 /

13 吉本工艺（常熟）有限公司 0.94 / /

合计 54 166.7 13.13

2、区域大气污染源评价

（1）评价方法

采用等标污染负荷法及污染负荷比进行比较。

（a）废气中污染物的等标污染负荷 Pi

式中：Qi－废气某污染物的绝对排放量(t/a)；

Coi－某污染物的评价标准(mg/m3)。

（b）某污染源（工厂）的等标污染负荷 Pn


117

（c）评价区内总等标污染负荷 P

（d）某污染物在污染源或评价区内的污染负荷比 Ki

（e）某污染源在评价区内的污染负荷比 Kn

（2）评价因子及评价标准

评价区域内的大气污染源评价的因子评价标准采用《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级标准小时浓度值。

（3）区域大气污染源评价结果

区域主要污染企业废气污染物等标污染负荷评价结果见表 4.3-4，经计算可

知区域主要大气污染源为常熟市金鹤印染有限公司，占总污染负荷的 36%。

表 4.3-4 区域大气污染源等标污染负荷及等标污染负荷比

污染物名称 P 烟

尘

PS

O2

PN

O2

ΣP

n

Kn

(%) 星岛新兴建材有限公司 0.0

0

0.

00

19.

15

19.

15

3.6

89 常熟市东鹰染色有限公

司

14.

44

43

.20

0.0

0

57.

64

11.

104 常熟市金顺纺染有限公

司

16.

00

48

.00

0.0

0

64.

00

12.

329 常熟市金鹤印染有限公

司

46.

67

14

0.00

0.0

0

18

6.67

35.

959 常熟市建达热镀锌带钢

有限公司

4.0

0

57

.60

0.0

0

61.

60

11.

866 常熟市新中纺染有限公

司

7.3

3

22

.00

0.0

0

29.

33

5.6

51 苏州钢特威钢管有限公

司

24.

18

10

.20

45.

55

79.

93

15.

397 常熟华冶薄板有限公司 2.0

0

1.

20

0.0

0

3.2

0

0.6

16 常熟祥鑫汽配有限公司 0.1

4

0.

00

0.0

0

0.1

4

0.0

27 常熟骏驰科技有限公司 0.0

6

0.

00

0.0

0

0.0

6

0.0

11 苏州沿泰汽车技术有限

公司

0.0

0

0.

04

0.9

5

0.9

9

0.1

91 常熟市无缝钢管有限公

司

3.1

1

11

.20

0.0

0

14.

31

2.7

57

吉本工艺（常熟）有限

公司

2.0

9

0.

00

0.0

0

2.0

9

0.4

02


118

5 环境影响预测与评价

5.1 地表水环境影响预测与评价

本项目无生产废水排放，水帘用水循环使用，更换下来的废液作为危废处置，

生活污水产生后经化粪池收集处理后排入城镇污水管网，进入董浜镇污水处理厂

处理，处理后尾水达标排入盐铁塘。本项目排入董浜镇污水处理厂的废水量为

4t/d，与董浜镇污水处理厂的处理能力相比，所占比例较小。

另外，本项目废水水质简单，完全符合董浜镇污水处理厂接管要求。因此，

本项目所排废水对董浜镇污水处理厂的运行影响较小。由于董浜镇污水处理厂的

环境影响评价报告已经对污水厂尾水排入纳污河道盐铁塘的影响进行了预测分

析，因此本次环评报告不再针对地表水环境影响进行预测。

综上所述，本项目产生的废水接至董浜镇污水处理厂处理的方案可行，尾水

达标排放对地表水环境质量造成的影响较小，不影响受纳水体的水环境功能。

5.2 大气环境影响预测与评价

5.2.1 污染气象特征

项目周围地形平坦，气象资料依据常熟市气象站近二十年的常规气象资料整

理分析，得到下述气象特征。

1、常规气象

常熟地处温带，属亚热带湿润性气候，四季分明，气候温和，雨量充沛。一

年中，冬季盛行大陆来的偏北风，以寒冷少雨天气为主；夏季盛行海洋来的东南

风，以炎热多雨天气为主。

常熟境内太阳年辐射总量为 118.029 千卡/平方厘米，属中等水平。辐射量以

7 月和 8 月为最多，分别为 14.5 和 14.1 千卡/平方厘米，是光能资源最丰富的两

个月。

常年平均总日照数 2130.2 小时，占可照时数的 48%。全年总日照时数，最

多年 1967 年为 2512.3 小时，占可照时数的 57%；最少年 1980 年为 1825.2 小时，


119

占可照时数的 41%。全年以 8 月为最多，可达 274.6 小时，2 月最少，仅 138 小

时。

年平均气温 15.4℃。最高年（1961 年）为 16.5℃，最低年（1972、1980）

为 14.8℃。

年平均降水量 1054.0 毫米。年降水量最多的 1931 年为 1694.2 毫米；最少的

1934 年为 481.1 毫米。

年平均无霜期为 242 天。

2、地面风场特征和污染系数

（1）风场特征是由风向、风速两个因素决定的，由常熟市气象台近二十年

气象资料统计分析的风场特征情况列于表 5.2-1。风频和风速玫瑰图见图 5.2-1 和

图 5.2-2。

表 5.2-1 常熟市近二十年风速、风频及污染系数

风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S

平均风速(m/s) 3.7 3.7 3.0 3.3 3.1 3.4 4.2 3.8 3.4

平均风频(%) 8.4 8.8 5.4 8.2 5.4 6.8 9.2 7.2 4.4

污染系数 44.6 46.3 37.1 48.0 36.1 40.3 43.3 29.0 29.0

风向 SSW SW WSW W WNW NW NNW C 年均

平均风速(m/s) 3.4 3.0 2.9 3.5 3.7 3.6 3.7 3.6

平均风频(%) 3.4 2.2 2.8 3.4 5.6 5.2 7.4 6.2

污染系数 24.3 20.0 23.7 23.8 32.5 31.4 40.3

由表 5.2-1 可见，常熟市年出现频率最大的风向为 SE 风，达 9.2％，而出现

频率最小的风向为 SW 风，其频率仅为 2.2％，静风频率平均为 6.2％。年均风速

为 3.6m/s，其中 SE 风向的平均风速最大，达 4.2m/s，WSW 风向的平均风速最

小，仅为 2.9m/s。

表 5.2-1 中的污染系数反映了风向及风速对污染物传播扩散的影响，计算公

式为：

75.0//16 oiii fuf

式中：

i——表示 i风向的污染系数值， i 越大，表示污染源的排放在该风向的下

风向范围内产生的影响越大；

oi ff 、——分别为 i风向及静风的平均出现频率（%）；


120

iu—— i风向的平均风速。

由表 5.2-1 看到，ENE 和 NNE 风向的污染系数较大，分别为 48.0 和 46.3，

SW 风向的污染系数最小，为 20.0。

图 5.2-1 风频玫瑰图（%）

图 5.2-2 平均风速玫瑰图（m/s）

（2）温度场特征

大气污染物扩散和传播与大气温度的垂直分布有很大的关系，尤其在近地层

大气中，与逆温有着密切的联系。逆温是指气温随高度增加而升高的特征气象状


121

况，逆温条件时不利于污染物在大气中的扩散和稀释。逆温分为贴地逆温、低层

逆温和高层逆温三种。

各类逆温全年出现的频率列于表 5.2-2，各类逆温的平均底高、平均厚度和

平均强度列于表 5.2-3。

表 5.2-2 各类逆温的出现频率（%）

时期贴地逆温低层逆温高层逆温合计

春 11.8 39.2 15.7 66.7

夏 8.6 32.8 25.9 67.3

秋 37.8 15.6 6.7 60.1

冬 18.4 49 24.5 91.9

全年 19.2 34.2 18.2 71.5

表 5.2-3 各类逆温的底高、厚度和强度表

类别项目· 春夏秋冬全年

贴地

逆温

平均底高(m) 0 0 0 0 0

平均厚度(m) 213.3 164.0 129.4 130.0 144.0

平均强度(℃/100m) 1.47 0.47 1.10 2.11 1.49

低层

逆温

平均底高(m) 154.8 140.5 77.1 206.3 160.8

平均厚度(m) 235.5 59.0 100.0 85.5 118.0

平均强度(℃/100m) 1.52 1.54 1.27 1.14 1.37

高层

逆温

平均底高(m) 768.8 654.6 990.0 1138.3 854.3

平均厚度(m) 136.2 98.2 375.0 85.9 116.2

平均强度(℃/100m) 1.15 1.29 0.65 1.19 1.25

3、大气稳定度和混合层厚度

本地区大气稳定度冬季以 E—F 类居多，夏季以中性偏稳定为主。各类稳定

度出现频率和混合层厚度见表 5.2-5。

表 5.2-5 稳定度出现频率和混合层厚度

稳定度类别 A-B C D E-F

出现频

率（%）

夏季 10.2 19.8 37.2 33.5

冬季 7.0 16.0 27.0 50.0

全年 6.5 15.1 41.1 37.3

混合层厚度（m） 900 700 600 --

5.2.2 预测模式

本次大气环境影响评价等级为三级，根据《环境影响评价技术导则》

（HJ/2.2-2008）的要求，以国家评估中心推荐的单源高斯烟羽模式即估算模式


122

SCREEN3 进行估算，不再采用进一步预测模型。预测模型的参数取值情况见表

2.5-2。

5.2.3 源强参数

正常工况下，有组织排放主要排放参数见表 5.2-6，无组织排放情况见表

5.2-7。非正常工况下主要排放参数见表 5.2-8。

表 5.2-6 本项目有组织污染源参数表

污染源名称主要污染

物

废气量

（m3/h）

年运行

时间

（h）

污染物排放情况污染物排放情况

浓度

(mg/m3)

速率

(kg/h)

排放量

(t/a)

高度

(m)

规

律

编

号

温度

（℃）

G2-1 G2-2

G2-3 G3-1-1

G3-3- 1G3-4-1

G3-5-1 G3-6-1

颗粒物

（漆雾） 10000 1680

8.81 0.09 0.148

15 间

歇 P1 25

VOCs 4.80 0.05 0.0807

异丙醇 2.83 0.03 0.0475

G3-1-2 G3-3-2

G3-4-2 G3-5-2

G3-6-2

漆雾

8000 1680

6.85 0.05 0.092

15 间

歇 P2 25

VOCs 7.07 0.06 0.095

G3-1-3 G3-3-3

G3-4-3 G3-5-3

G3-6-3

漆雾

8000 1680

7.44 0.06 0.1

15 间

歇 P3 25 异丙醇 3.53 0.03 0.0475

VOCs 5.30 0.04 0.0712

G3-1-4 G3-3-4

G3-4-4 G3-5-4

G3-6-4

漆雾

8000 1680

6.85 0.05 0.092

15 间

歇 P4 25

VOCs 7.07 0.06 0.095

表 5.2-7 无组织排放废气源强情况

污染源

位置污染物产生量（t/a）

产生速率

（kg/h）面源面积（m

2）面源高度（m）

生产区

颗粒物 0.12 0.071

2000 8 VOCs 0.20 0.12

异丙醇 0.05 0.03

表 5.2-8 非正常工况下污染源参数表

污染源名称主要污染物废气量

（m3/h）

速率

(kg/h)

历时

（min）

排放参数

高度

(m)

规

律

编

号

温度

（℃）

G2-1 G2-2

G2-3 G3-1-1

G3-3- 1G3-4-1

G3-5-1 G3-6-1

颗粒物（漆雾）

10000

1.48

20 15 间

歇 P1 25

VOCs 0.8075

异丙醇 0.475

G3-1-2 G3-3-2 漆雾 8000 0.92 20 15 间 P2 25


123

G3-4-2 G3-5-2

G3-6-2 VOCs 0.95

歇

G3-1-3 G3-3-3

G3-4-3 G3-5-3

G3-6-3

漆雾

8000

1

20 15 间

歇 P3 25 异丙醇 0.475

VOCs 0.7125

G3-1-4 G3-3-4

G3-4-4 G3-5-4

G3-6-4

漆雾

8000

0.92

20 15 间

歇 P4 25

VOCs 0.95

5.2.4 预测内容及结果

1、有组织废气预测结果

本项目以模式 SCREEN3 估算结果作为预测结果，正常工况下有组织废气计

算结果见表 5.2-10、5.2-11，5.2-12、5.2-13

表 5.2-10 排气筒 P1 正常工况计算结果表

序号距源中心下风

向距离 D(m)

1#排气筒

PM10 异丙醇 VOCs

下风向预测浓

度 C(mg/m3)

浓度占标率

P(%)

下风向预测浓

度 C(mg/m3)

浓度占标率

P(%)

下风向预测

浓 C(mg/m3)

浓度占标率

P(%)

1 10 5.36E-14 0 1.79E-14 0 2.98E-14 0

2 100 0.003749 0.83 0.00125 0.21 0.002083 0.35

3 104 0.003758 0.84 0.001253 0.21 0.002088 0.35

4 200 0.003433 0.76 0.001144 0.19 0.001907 0.32

5 300 0.003204 0.71 0.001068 0.18 0.00178 0.3

6 400 0.003061 0.68 0.00102 0.17 0.0017 0.28

7 500 0.002634 0.59 0.000878 0.15 0.001464 0.24

8 600 0.002222 0.49 0.000741 0.12 0.001234 0.21

9 700 0.001881 0.42 0.000627 0.1 0.001045 0.17

10 800 0.001609 0.36 0.000536 0.09 0.000894 0.15

11 900 0.001393 0.31 0.000464 0.08 0.000774 0.13

12 1000 0.00122 0.27 0.000407 0.07 0.000678 0.11

13 1100 0.00108 0.24 0.00036 0.06 0.0006 0.1

14 1200 0.000965 0.21 0.000322 0.05 0.000536 0.09

15 1300 0.000869 0.19 0.00029 0.05 0.000483 0.08

16 1400 0.000789 0.18 0.000263 0.04 0.000438 0.07

17 1500 0.000721 0.16 0.00024 0.04 0.0004 0.07

18 1600 0.000662 0.15 0.000221 0.04 0.000368 0.06

19 1700 0.000612 0.14 0.000204 0.03 0.00034 0.06

20 1800 0.000567 0.13 0.000189 0.03 0.000315 0.05

21 1900 0.000529 0.12 0.000176 0.03 0.000294 0.05


124

22 2000 0.000495 0.11 0.000165 0.03 0.000275 0.05

23 2100 0.000464 0.1 0.000155 0.03 0.000258 0.04

24 2200 0.000437 0.1 0.000146 0.02 0.000243 0.04

25 2300 0.000413 0.09 0.000138 0.02 0.000229 0.04

26 2400 0.000391 0.09 0.00013 0.02 0.000217 0.04

27 2500 0.000371 0.08 0.000124 0.02 0.000206 0.03

最大浓度（mg/m3） 0.003758 0.001253 0.002088

最大浓度占标率（%） 0.84 0.21 0.35

最大值出现距离（m） 104

浓度占标准 10%距源最

远距离 D10%（m）无污染物浓度占标率 10%的点



向距离 D(m)

2#排气筒

PM10 VOCs

下风向预测浓度

C(mg/m3)

浓度占标率 P(%) 下风向预测浓

C(mg/m3)

浓度占标率 P(%)

1 10 1.93E-13 0 7.24E-14 0

2 100 0.004079 0.91 0.00153 0.26

3 100 0.004079 0.91 0.00153 0.26

4 200 0.003719 0.83 0.001395 0.23

5 300 0.00311 0.69 0.001166 0.19

6 400 0.002883 0.64 0.001081 0.18

7 500 0.002441 0.54 0.000916 0.15

8 600 0.002039 0.45 0.000765 0.13

9 700 0.001715 0.38 0.000643 0.11

10 800 0.001461 0.32 0.000548 0.09

11 900 0.001261 0.28 0.000473 0.08

12 1000 0.001101 0.24 0.000413 0.07

13 1100 0.000973 0.22 0.000365 0.06

14 1200 0.000868 0.19 0.000326 0.05

15 1300 0.000781 0.17 0.000293 0.05

16 1400 0.000708 0.16 0.000266 0.04

17 1500 0.000646 0.14 0.000242 0.04

18 1600 0.000593 0.13 0.000223 0.04

19 1700 0.000548 0.12 0.000205 0.03

20 1800 0.000508 0.11 0.000191 0.03

21 1900 0.000473 0.11 0.000177 0.03

22 2000 0.000442 0.1 0.000166 0.03

23 2100 0.000415 0.09 0.000156 0.03

24 2200 0.000391 0.09 0.000147 0.02

25 2300 0.000369 0.08 0.000138 0.02


125

26 2400 0.000349 0.08 0.000131 0.02

27 2500 0.000331 0.07 0.000124 0.02

最大浓度（mg/m3） 0.004079 0.00153

最大浓度占标率（%） 0.91 0.26


浓度占标准 10%距源

最远距离 D10%（m）无污染物浓度占标率 10%的点



向距离 D(m)

3#排气筒

PM10 异丙醇 VOCs

下风向预测浓

度 C(mg/m3)

浓度占标率

P(%)

下风向预测浓

度 C(mg/m3)

浓度占标率

P(%)

下风向预测

浓 C(mg/m3)

浓度占标率

P(%)

1 10 1.45E-13 0 7.24E-14 0 9.65E-14 0

2 100 0.003059 0.68 0.00153 0.26 0.002039 0.34

3 100 0.003059 0.68 0.00153 0.26 0.002039 0.34

4 200 0.002789 0.62 0.001395 0.23 0.00186 0.31

5 300 0.002332 0.52 0.001166 0.19 0.001555 0.26

6 400 0.002162 0.48 0.001081 0.18 0.001441 0.24

7 500 0.001831 0.41 0.000916 0.15 0.001221 0.2

8 600 0.001529 0.34 0.000765 0.13 0.00102 0.17

9 700 0.001286 0.29 0.000643 0.11 0.000858 0.14

10 800 0.001096 0.24 0.000548 0.09 0.00073 0.12

11 900 0.000946 0.21 0.000473 0.08 0.00063 0.11

12 1000 0.000826 0.18 0.000413 0.07 0.000551 0.09

13 1100 0.00073 0.16 0.000365 0.06 0.000487 0.08

14 1200 0.000651 0.14 0.000326 0.05 0.000434 0.07

15 1300 0.000586 0.13 0.000293 0.05 0.000391 0.07

16 1400 0.000531 0.12 0.000266 0.04 0.000354 0.06

17 1500 0.000485 0.11 0.000242 0.04 0.000323 0.05

18 1600 0.000445 0.1 0.000223 0.04 0.000297 0.05

19 1700 0.000411 0.09 0.000205 0.03 0.000274 0.05

20 1800 0.000381 0.08 0.000191 0.03 0.000254 0.04

21 1900 0.000355 0.08 0.000177 0.03 0.000237 0.04

22 2000 0.000332 0.07 0.000166 0.03 0.000221 0.04

23 2100 0.000311 0.07 0.000156 0.03 0.000208 0.03

24 2200 0.000293 0.07 0.000147 0.02 0.000195 0.03

25 2300 0.000277 0.06 0.000138 0.02 0.000184 0.03

26 2400 0.000262 0.06 0.000131 0.02 0.000175 0.03

27 2500 0.000248 0.06 0.000124 0.02 0.000166 0.03

最大浓度（mg/m3） 0.003059 0.00153 0.002039

最大浓度占标率（%） 0.68 0.26 0.34


126






向距离 D(m)

4#排气筒

PM10 VOCs


C(mg/m3)


C(mg/m3)


1 10 1.93E-13 0 7.24E-14 0

2 100 0.004079 0.91 0.00153 0.26

3 100 0.004079 0.91 0.00153 0.26

4 200 0.003719 0.83 0.001395 0.23

5 300 0.00311 0.69 0.001166 0.19

6 400 0.002883 0.64 0.001081 0.18

7 500 0.002441 0.54 0.000916 0.15

8 600 0.002039 0.45 0.000765 0.13

9 700 0.001715 0.38 0.000643 0.11

10 800 0.001461 0.32 0.000548 0.09

11 900 0.001261 0.28 0.000473 0.08

12 1000 0.001101 0.24 0.000413 0.07

13 1100 0.000973 0.22 0.000365 0.06

14 1200 0.000868 0.19 0.000326 0.05

15 1300 0.000781 0.17 0.000293 0.05

16 1400 0.000708 0.16 0.000266 0.04

17 1500 0.000646 0.14 0.000242 0.04

18 1600 0.000593 0.13 0.000223 0.04

19 1700 0.000548 0.12 0.000205 0.03

20 1800 0.000508 0.11 0.000191 0.03

21 1900 0.000473 0.11 0.000177 0.03

22 2000 0.000442 0.1 0.000166 0.03

23 2100 0.000415 0.09 0.000156 0.03

24 2200 0.000391 0.09 0.000147 0.02

25 2300 0.000369 0.08 0.000138 0.02

26 2400 0.000349 0.08 0.000131 0.02

27 2500 0.000331 0.07 0.000124 0.02

最大浓度（mg/m3） 0.004079 0.00153

最大浓度占标率（%） 0.91 0.26




2、无组织废气预测结果


127

正常工况下本项目无组织废气预测结果见表 5.2-14。

表 5.2-14 正常工况计无组织排放算结果表


向距离 D(m)

无组织面源

PM10 异丙醇 VOCs

下风向预测浓

度 C(mg/m3)

浓度占标率

P(%)

下风向预测浓

度 C(mg/m3)

浓度占标率

P(%)

下风向预测

浓 C(mg/m3)

浓度占标率

P(%)

1 10 0.01497 3.33 0.01054 1.76 0.0253 4.22

2 99 0.03343 7.43 0.02354 3.92 0.0253 4.22

3 100 0.03341 7.42 0.02353 3.92 0.05649 9.42

4 200 0.0173 3.84 0.01218 2.03 0.02923 4.87

5 300 0.009181 2.04 0.006465 1.08 0.01552 2.59

6 400 0.005727 1.27 0.004033 0.67 0.009679 1.61

7 500 0.003966 0.88 0.002793 0.47 0.006704 1.12

8 600 0.00295 0.66 0.002077 0.35 0.004985 0.83

9 700 0.002302 0.51 0.001621 0.27 0.00389 0.65

10 800 0.001861 0.41 0.00131 0.22 0.003145 0.52

11 900 0.001547 0.34 0.001089 0.18 0.002614 0.44

12 1000 0.001314 0.29 0.000925 0.15 0.002221 0.37

13 1100 0.001136 0.25 0.0008 0.13 0.00192 0.32

14 1200 0.000996 0.22 0.000702 0.12 0.001684 0.28

15 1300 0.000884 0.2 0.000623 0.1 0.001494 0.25

16 1400 0.000793 0.18 0.000558 0.09 0.00134 0.22

17 1500 0.000716 0.16 0.000505 0.08 0.001211 0.20

18 1600 0.000652 0.14 0.000459 0.08 0.001103 0.18

19 1700 0.000598 0.13 0.000421 0.07 0.001011 0.17

20 1800 0.000551 0.12 0.000388 0.06 0.0009315 0.16

21 1900 0.000511 0.11 0.00036 0.06 0.000863 0.14

22 2000 0.000475 0.11 0.000335 0.06 0.0008031 0.13

23 2100 0.000444 0.1 0.000313 0.05 0.0007503 0.13

24 2200 0.000416 0.09 0.000293 0.05 0.0007036 0.12

25 2300 0.000392 0.09 0.000276 0.05 0.000662 0.11

26 2400 0.00037 0.08 0.00026 0.04 0.0006247 0.10

27 2500 0.00035 0.08 0.000246 0.04 0.000591 0.10

最大浓度（mg/m3） 0.03343 0.02354 0.05179

最大浓度占标率（%） 7.43 3.92 8.63




3、非正常工况预测结果

本项目非正常工况下计算结果见表 5.2-15、5.2-16、5.2-17、5.2-18。


128

表 5.2-15 排气筒 P1 非正常工况计算结果表


向距离 D(m)

1#排气筒

PM10 异丙醇 VOCs

下风向预测浓

度 C(mg/m3)

浓度占标率

P(%)

下风向预测浓

度 C(mg/m3)

浓度占标率

P(%)

下风向预测

浓 C(mg/m3)

浓度占标率

P(%)

1 10 5.66E-13 0 1.79E-13 0 3.04E-13 0

2 100 0.03957 8.79 0.0125 2.08 0.02124 3.54

3 104 0.03967 8.82 0.01253 2.09 0.0213 3.55

4 200 0.03624 8.05 0.01144 1.91 0.01945 3.24

5 300 0.03382 7.52 0.01068 1.78 0.01815 3.02

6 400 0.03231 7.18 0.0102 1.7 0.01734 2.89

7 500 0.02781 6.18 0.008781 1.46 0.01493 2.49

8 600 0.02345 5.21 0.007407 1.23 0.01259 2.1

9 700 0.01985 4.41 0.00627 1.04 0.01066 1.78

10 800 0.01699 3.78 0.005364 0.89 0.009118 1.52

11 900 0.0147 3.27 0.004644 0.77 0.007894 1.32

12 1000 0.01288 2.86 0.004067 0.68 0.006914 1.15

13 1100 0.0114 2.53 0.003599 0.6 0.006119 1.02

14 1200 0.01018 2.26 0.003216 0.54 0.005466 0.91

15 1300 0.009173 2.04 0.002897 0.48 0.004925 0.82

16 1400 0.008325 1.85 0.002629 0.44 0.004469 0.74

17 1500 0.007605 1.69 0.002402 0.4 0.004083 0.68

18 1600 0.006988 1.55 0.002207 0.37 0.003752 0.63

19 1700 0.006455 1.43 0.002038 0.34 0.003465 0.58

20 1800 0.00599 1.33 0.001891 0.32 0.003216 0.54

21 1900 0.005582 1.24 0.001763 0.29 0.002996 0.5

22 2000 0.005221 1.16 0.001649 0.27 0.002803 0.47

23 2100 0.004901 1.09 0.001548 0.26 0.002631 0.44

24 2200 0.004614 1.03 0.001457 0.24 0.002477 0.41

25 2300 0.004357 0.97 0.001376 0.23 0.002339 0.39

26 2400 0.004125 0.92 0.001303 0.22 0.002215 0.37

27 2500 0.003915 0.87 0.001236 0.21 0.002102 0.35

最大浓度（mg/m3） 0.03967 0.01253 0.0213

最大浓度占标率（%） 8.82 2.09 3.55






向距离 D(m)

2#排气筒

PM10 VOCs

下风向预测浓度浓度占标率 P(%) 下风向预测浓浓度占标率 P(%)


129

C(mg/m3) C(mg/m

3)

1 10 2.03E-12 0 7.48E-13 0

2 100 0.04283 9.52 0.01581 2.64

3 100 0.04283 9.52 0.01581 2.64

4 200 0.03905 8.68 0.01441 2.4

5 300 0.03265 7.26 0.01205 2.01

6 400 0.03027 6.73 0.01117 1.86

7 500 0.02563 5.7 0.00946 1.58

8 600 0.02141 4.76 0.007902 1.32

9 700 0.01801 4 0.006646 1.11

10 800 0.01534 3.41 0.005661 0.94

11 900 0.01324 2.94 0.004885 0.81

12 1000 0.01156 2.57 0.004268 0.71

13 1100 0.01022 2.27 0.00377 0.63

14 1200 0.009113 2.03 0.003363 0.56

15 1300 0.0082 1.82 0.003026 0.5

16 1400 0.007434 1.65 0.002744 0.46

17 1500 0.006786 1.51 0.002504 0.42

18 1600 0.006231 1.38 0.002299 0.38

19 1700 0.005751 1.28 0.002123 0.35

20 1800 0.005334 1.19 0.001969 0.33

21 1900 0.004968 1.1 0.001834 0.31

22 2000 0.004646 1.03 0.001714 0.29

23 2100 0.004359 0.97 0.001609 0.27

24 2200 0.004103 0.91 0.001514 0.25

25 2300 0.003873 0.86 0.001429 0.24

26 2400 0.003666 0.81 0.001353 0.23

27 2500 0.003478 0.77 0.001284 0.21

最大浓度（mg/m3） 0.04283 0.01581

最大浓度占标率（%） 9.52 2.64






向距离 D(m)

3#排气筒

PM10 异丙醇 VOCs

下风向预测浓

度 C(mg/m3)

浓度占标率

P(%)

下风向预测浓

度 C(mg/m3)

浓度占标率

P(%)

下风向预测

浓 C(mg/m3)

浓度占标率

P(%)

1 10 1.45E-12 0 7.24E-13 0 1.09E-12 0

2 100 0.03059 6.8 0.0153 2.55 0.02294 3.82

3 100 0.03059 6.8 0.0153 2.55 0.02294 3.82


130

4 200 0.02789 6.2 0.01395 2.32 0.02092 3.49

5 300 0.02332 5.18 0.01166 1.94 0.01749 2.91

6 400 0.02162 4.8 0.01081 1.8 0.01622 2.7

7 500 0.01831 4.07 0.009155 1.53 0.01373 2.29

8 600 0.01529 3.4 0.007647 1.27 0.01147 1.91

9 700 0.01286 2.86 0.006432 1.07 0.009648 1.61

10 800 0.01096 2.44 0.005478 0.91 0.008217 1.37

11 900 0.009455 2.1 0.004728 0.79 0.007091 1.18

12 1000 0.008261 1.84 0.00413 0.69 0.006195 1.03

13 1100 0.007297 1.62 0.003649 0.61 0.005473 0.91

14 1200 0.006509 1.45 0.003255 0.54 0.004882 0.81

15 1300 0.005857 1.3 0.002929 0.49 0.004393 0.73

16 1400 0.00531 1.18 0.002655 0.44 0.003983 0.66

17 1500 0.004847 1.08 0.002423 0.4 0.003635 0.61

18 1600 0.00445 0.99 0.002225 0.37 0.003338 0.56

19 1700 0.004108 0.91 0.002054 0.34 0.003081 0.51

20 1800 0.00381 0.85 0.001905 0.32 0.002858 0.48

21 1900 0.003549 0.79 0.001774 0.3 0.002662 0.44

22 2000 0.003318 0.74 0.001659 0.28 0.002489 0.41

23 2100 0.003113 0.69 0.001557 0.26 0.002335 0.39

24 2200 0.002931 0.65 0.001465 0.24 0.002198 0.37

25 2300 0.002766 0.61 0.001383 0.23 0.002075 0.35

26 2400 0.002618 0.58 0.001309 0.22 0.001964 0.33

27 2500 0.002484 0.55 0.001242 0.21 0.001863 0.31

最大浓度（mg/m3） 0.03059 0.0153 0.02294

最大浓度占标率（%） 6.8 2.55 3.82






向距离 D(m)

4#排气筒

PM10 VOCs


C(mg/m3)


C(mg/m3)


1 10 2.03E-12 0 7.48E-13 0

2 100 0.04283 9.52 0.01581 2.64

3 100 0.04283 9.52 0.01581 2.64

4 200 0.03905 8.68 0.01441 2.4

5 300 0.03265 7.26 0.01205 2.01

6 400 0.03027 6.73 0.01117 1.86

7 500 0.02563 5.7 0.00946 1.58


131

8 600 0.02141 4.76 0.007902 1.32

9 700 0.01801 4 0.006646 1.11

10 800 0.01534 3.41 0.005661 0.94

11 900 0.01324 2.94 0.004885 0.81

12 1000 0.01156 2.57 0.004268 0.71

13 1100 0.01022 2.27 0.00377 0.63

14 1200 0.009113 2.03 0.003363 0.56

15 1300 0.0082 1.82 0.003026 0.5

16 1400 0.007434 1.65 0.002744 0.46

17 1500 0.006786 1.51 0.002504 0.42

18 1600 0.006231 1.38 0.002299 0.38

19 1700 0.005751 1.28 0.002123 0.35

20 1800 0.005334 1.19 0.001969 0.33

21 1900 0.004968 1.1 0.001834 0.31

22 2000 0.004646 1.03 0.001714 0.29

23 2100 0.004359 0.97 0.001609 0.27

24 2200 0.004103 0.91 0.001514 0.25

25 2300 0.003873 0.86 0.001429 0.24

26 2400 0.003666 0.81 0.001353 0.23

27 2500 0.003478 0.77 0.001284 0.21

最大浓度（mg/m3） 0.04283 0.01581

最大浓度占标率（%） 9.52 2.64




由表 5.2-10~5.2-14 可知：在正常工况下，有(无)组织排放的污染颗粒物、

异丙醇、VOCs 的最大占标率均没有出现 D10%，1#排气筒有组织排放污染物最

大落地浓度出现在 104 米处，其余排气筒有组织排放污染物最大落地浓度均出现

在 100 米处，无组织排放的污染物最大落地浓度出现在 99 米处。

由表 5.2-15~5.2-185 可知：在非正常工况下，各排气筒排放的污染颗粒物、

异丙醇、VOCs 的最大占标率均没有出现 D10%，最大落地浓度出现的距离与正

常工况下一致。对照有组织排放的正常工况下和非正常工况下的预测结果，非正

常工况下的各污染物的最大占标率均比正常工况下的大，因此非正常工况下排放

的污染物对环境质量的影响大于正常工况下。

本报告非正常排放估算源强参数采用的是废气处理装置完全失效时污染物

的产生源强，实际运行中，此种可能性较小。发生非正常废气排放的原因主要如

下：


132

（1）废气处理系统出现故障，废气直接排入大气环境中；

（2）生产过程中由于设备老化、腐蚀、误操作等原因造成车间废气浓度超

出标准；

（3）厂内突然停电，负压抽气系统和废气处理系统停止工作，致使废气不

能得到及时处理而造成事故排放；

（4）管理操作人员的疏忽和失职。

为杜绝非正常性废气排放，建议采取以下措施确保废气达标排放：

（1）平时注意废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，确保

废气处理系统正常运行；

（2）建立健全的环保机构，配置必要的监测仪器，对管理人员和技术人员

进行岗位培训，对废气处理实行全过程跟踪控制；

（3）项目方应设有备用电源和备用处理设备及备品配件，以备停电或设备

出现故障时保障废气全部抽入净化系统进行处理以达标排放。

4、异味影响分析

本项目生产过程原辅材料使用了具有异味的漆料，其中主要含异丙醇苯，异

丙醇的嗅阈值为 26mg/m3。

根据预测结果可知，正常工况下异丙醇的最大落地浓度为 0.001253mg/m3，

小于嗅觉阈值。因此，本项目异味防治措施得当，厂界异味污染物浓度不超标，

通过生产过程中机械通风的方式，减少气味危害，同时合理布置厂区平面布置。

因此本项目异味气体对周围环境影响较小。

5、大气环境防护距离及卫生防护距离的设置

①大气环境防护距离

采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算无组织源的大气环境防护距

离。计算出的距离是以污染源中心为起点的控制距离，并结合项目平面布置图，

确定控制距离范围，超出边界以外的范围，即为项目大气环境防护区域。经计算，

边界无超标点。本项目不需要设置大气环境防护距离。

②卫生防护距离

建设项目大气污染物无组织排放卫生防护距离按照《制定地方大气污染物排

放标准的技术方法》（GB/T 13201-91）中有害气体无组织排放控制与工业企业

卫生防护距离标准的制定方法计算。计算公式如下：


133

Dc

m

c LrBLAC

Q 05.0225.01

Cm—为环境一次浓度标准限值，mg/m3；

Qc—为有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；

L—工业企业所需卫生防护距离，指无组织排放源所在的生产单元（生产区、

车间或工段）与居住区之间的距离，m；

r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单元

占地面积 S（m2）计算，r = (S /π )

0.5；

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近

五年平均风速及工业企业大气污染物构成类别从《制定地方大气污染物排放标准

的技术方法》（GB/T 13201-91）表 5 中查取；

本项目项目卫生防护距离计算所用参数取值及结果见表 5.2-15。

表 5.2-15 卫生防护距离计算结果表

污染源

位置

污染物名

称 A B C D

Cm

(mg/m3)

面积

（m2）

Qc

（kg/h） L（m）

生产区

颗粒物 470 0.021 1.85 0.84 0.45

2000

0.071 5.787

VOCs 470 0.021 1.85 0.84 0.6 0.12 2.711

异丙醇 470 0.021 1.85 0.84 0.6 0.03 7.664

经计算，且污染类型两类以上，因此本项目需以厂房的边界为边界设置 100

米卫生防护距离（具体见图 2.7-2），目前该卫生防护距离内无居民等敏感目标，

且以后也不得建设相关的环境敏感目标。

5.2.6 预测结论

根据大气环境影响预测结果，在正常工况下，有(无)组织排放的污染颗粒物、

异丙醇、VOCs 的最大占标率均没有出现 D10%，说明本项目选址和总图布置是

合理可行的；经计算，本项目需以厂房的边界为边界设置 100 米卫生防护距离，

目前该卫生防护距离内无居民等敏感目标，且以后也不得建设相关的环境敏感目

标；采用了水性漆，因而项目产生的异味对周围环境影响较小。

综上所述，本项目建成后，对周围大气环境影响较小。


134

5.3 声环境影响预测与评价

5.3.1 预测内容

依据本公司与常熟弘泰汽车配件有限公司的协议，本项目以弘泰的厂区边界

为厂界，预测范围为边界及最近居民点，预测时段为正常生产运行期昼、夜间，

最终的边界噪声是本项目噪声源产生的噪声与本底噪声叠加的结果。本项目的噪

声源强情况见表 3.10-5。

5.3.2 预测模式

根据工程分析中噪声源参数，采用点声源等距离衰减预测模型，参照气象条

件修正值进行计算，并对多声源进行叠加。

（1）室外声源

首先计算某个声源在预测点的倍频带声压级：

式中：ΔLi—第 i 个倍频带的 A 计权网络修正值，dB；

n—总倍频带数。

（2）室内声源

首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：

式中：Loct,1—某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级；

Lw,oct—某个声源的倍频带声功率级；

r1—室内某个声源与靠近围护处的距离；

R—房间常数；

Q—方向性因子。

计算出所有 N 个室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：


135

计算出室外靠近围护结构处的声压级：

式中：TLoct 为围护结构的传输损失。

将室外声级 Loct,2(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源

第 i 个倍频带的声功率级 Lw,oct：

式中：S 为围护结构的传输损失，m2。

等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为 Lw,oct，由此

按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。

（3）计算总声压级

设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAin,i，在 T 时间内该声源工作

时间为 tin,i；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAout,i，在 T 时间内该

声源工作时间为 tout,j，则预测点的总等效声级为：

式中：T 为计算等效声级的时间，N 为室外声源个数，M 为等效室外声源个

数。

5.3.3 预测结果

本项目主要噪声源及其距各预测点的距离见表 5.3-1。

表 5.3-1 各声源与预测点间的距离（m）

设备名称声压值

（dB(A)）

台

数

所在车间

（工段）名

称

离边界最近

距离（m）治理措施

降噪效果

（dB(A)）

风机 75-85 8 喷涂

南，5m 减振底座、消声、

车间隔声、距离

25

泵 70-75 8 南，3m 25


136

空压机 85-95 2 南，6m 衰减 30

冲压机 85-95 2 南，8m 30

根据本项目的特点和现有的资料数据，对计算模式进行简化并进行估算，为

充分估算声源对周围环境的影响，对不满足计算条件的小额正衰减予以忽略，在

此基础上进一步计算各预测点的声级。预测结果见表 5.3-2。

表 5.2-13 声环境影响预测结果(dB(A))

预测点位贡献值标准

是否达标昼夜

N1（北厂界外 1m） 35.62 65 55

达标

N2（东厂界外 1m） 37.89 65 55

N3（南厂界外 1m） 31.26 65 55

N4（西厂界外 1m） 38.58 65 55

N5（北厂界外 1m） 37.94 65 55

从预测结果可以看出，项目投产后噪声在预测点的贡献值较小，厂界排放

可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准，厂界噪声

均能达标排放；本项目对周围环境噪声贡献值较小。可见，拟建项目建成后噪声

对周围环境不会产生明显影响。

建议：

（1）根据合理布局的原则，高噪声设备应尽量靠厂区中央布置，通过良好

隔声、屏障和距离声能量衰减，确保厂界噪声达标；

（2）应选购低噪声风机及低噪声水泵，设置隔声性能良好的风机房和泵房；

（3）加强厂区绿化建设，在厂界附近种植如法国冬青、龙柏，形成郁密绿

篱，起到一定的隔声、吸声作用。

5.4 固体废物环境影响分析







137





（3）不合格品 S2-2、S3-2


业回收外售。






（5）废包装桶 S2-1、S3-1













3，


3，




138




（7）废活性炭 S2-4、S3-5





（8）废抹布


为危废处置。

（9）生活垃圾



项目固体废物产生情况见表 5.4-1，固体废物分析结果汇总见表 5.4-2。

表 5.4-1 本项目固废产生情况汇总表

序号固废名称产生工序形态主要成分预测产生量

（t/a）

种类判断

固体

废物副产品判定依据

1 边角废料金属件冲压固铁 2.6 √ —

《固体废

物鉴别导

则（试行）》

2 废机油及

废润滑油金属件冲压液矿物油 0.2 √

3 不合格品喷胶、喷漆固金属件、塑

胶件 3 √ —

4 喷枪清洗

废水喷枪清洗液

废涂料渣、

废液 0.54 √ —

5 废包装桶喷胶、喷漆固有机物 2 √ —

6 废胶渣喷胶固废胶渣 7.832 √ —

7 水性漆漆

渣喷漆固废漆渣 4.338 √ —

8 水帘废/水

喷淋液废气处理液

有机溶剂、

水 9 √ —


139

9 废活性炭废气处理固有机物、活

性炭 11.87 √ —

10 废抹布擦拭工序固有机溶剂、

无纺布 0.05 √ —

11 生活垃圾办公、生活固生活垃圾 7 √ —

表 5.4-2 固体废物分析结果汇总表

序

号

固废名

称属性产生工序

形

态

主要成

分

废物类别

及代码

估算产

生量

（t/a）

利用

处理

方式

1 边角废

料一般固废

金属件冲

压

固

态铁 86 2.6

回收

外售

2

废机油

及废润

滑油

危废废物金属件冲

压

液

态矿物油

HW08，

900-249-08 0.2

委外

处置

3 不合格

品一般固废

喷胶、喷

漆

固

态

金属

件、塑

胶件

86 3 回收

外售

4 喷枪清

洗废水危险废物喷枪清洗液

废涂料

渣、废

液

HW12，900-252-12

0.54 委外

处置

5 废包装

桶危险废物

喷胶、喷

漆

固

态有机物

HW49，

900-041-49 2

委外

处置

6 废胶渣一般固废喷胶固废胶渣 86 7.832 环卫

清运

7 水性漆

漆渣一般固废废水处理固

废漆

渣、废

胶渣

HW12，

900-252-12 4.338

环卫

清运

8

水帘/水

喷淋废

液

危险废物废气处理液有机溶

剂、水

HW12，

900-252-12 9

委外

处置

9 废活性

炭危险废物废气处理固

有机

物、活

性炭

HW49，

900-041-49 11.87

委外

处置

10 废抹布危险废物擦拭工序固

废有机

溶剂、

无纺布

HW49，

900-041-49 0.05

委外

处置


140

11 生活垃

圾生活垃圾

办公、生

活

固

态

生活垃

圾 99 7

环卫

清运

本项目固体废物储存、运输、收集及处理过程对环境影响分析如下：

（1）固废分类收集、贮存

项目固废主要包括一般固废、危险废物以及生活垃圾，项目产生的各类固体

废物均分类收集，各类废物互相之间不会产生反应，项目的危险废物委托有资质

的单位处理处置；生活垃圾贮存于厂内垃圾桶，由环卫部门定期清运。各类废物

不存在混放。

（2）包装、运输过程中散落、泄露的环境影响

在固废清运过程中，建设单位应做好密闭措施，防止固废抛洒遗漏而导致污

染扩散，保证运输过程中无抛、洒、滴、漏现象发生。驾驶员、操作工均具有专

业知识及处理突发事故的能力，并具备处理运输途中可能发生的事故能力运输，

运输车辆在醒目处标有特殊标志，告知公众为固废运输车辆。运输、搬运过程采

取专人专车并做到轻拿轻放，保证货物不倾泄、翻出。

（3）堆放、贮存场所的环境影响

本项目产生的固体废物均暂存于厂区内的一般固废及危废暂存区，不会占用

大量土地，且各类存放设施均有防腐防渗措施，不会有有害成分的渗漏，不会使

土壤碱化、酸化、毒化，破坏土壤中微生物的生存条件，影响动植物生长发育。

（4）处置处理、综合利用可行性

本项目废包装桶、废活性炭、漆渣与喷淋废液、废漆渣块等委托江苏康博工

业固体废弃物处置有限公司，该公司具有 HW08、HW09、HW12、HW42、HW49

的处理资质，全厂废物年处理能力 38000t/a。本项目建设单位已与该公司签署了

危废处理协议，该公司有余量接收本项目危险废物。

综上所述，本项目所产生的固体废物通过以上方法处理处置后，不会对周围

环境产生二次污染


141

5.5 地下水环境影响分析

本项目所在区域地下水类型属于松散岩类孔隙水型上层滞水、承压水，地下

水文地质类型属于长江漫滩区，接受大气降水的补给，与长江水有一定的水力联

系。在高洪水位期，长江水补给场地地下水，低洪水位期场地地下水向长江排泄。

场区地下水位随季节变化幅度不是很大。总体而言，该区域地下水水文地质条件

渗透性较弱，属有利地质条件。

项目所有水池、固废临时堆存场都采用防渗固化底面，地面无裂隙，能够有

效的防止废水下渗。危废储存设施设有隔离设施和防风、防晒、防雨设施。设有

泄漏液体收集装置，贮存易燃易爆的危险废物的场所配备了消防设备。同时本项

目将严格管理，确保废气处理设施正常运行，遇到紧急情况采取事故风险防范措

施，防止设施故障造成废水外溢污染地下水。

本项目产生的废水仅有少量生活污水，成分简单，收集管道设专用防渗管沟，

管沟上设活动观察顶盖，以便出现渗漏问题及时发现解决。类比同类型项目，在

采取了以上措施后，本项目产生的废水基本不会对项目地地下水环境产生影响不

会改变区域地下水水质功能现状。

5.6 生态影响分析

5.6.1 生态影响评价等级

本项目选址于常熟市董浜镇望贤路已建厂房内，属于一般区域，占地面积约

2km2，且区域环评对生态环境评价作过专题评价，本项目充分利用园区环评的

结论，本次生态评价仅作简单分析。

5.6.2 生态影响分析

根据实地调查，项目运营过程中有少量的有（无）组织废气排放，对周围生

态环境产生一定的影响，本项目通过加强对有（无）组织废气的控制措施，同时

增加绿化建设来减轻其不利影响。


142

本项目排放的废水经城镇污水管网收集后，排入董浜镇污水处理厂处理达标

后排入盐铁塘。根据污水厂的环评结论，污水厂污水排放对纳污河道盐铁塘的水

质和水生生物环境影响较小。因此，本项目的建设对区域生态环境影响很小。

5.7 施工期环境影响分析

本项目在已建用房内新建，施工期只进行简单的室内装修、设备安装及试运

行，施工期约三个月，施工期将产生少量的有机废气、施工人员产生的生活污水

及生活垃圾、装修噪声和装修垃圾。

5.7.1 大气环境影响分析

1、大气污染物分析

本项目在进行室内装修，墙面刷涂料过程中会产生有机废气和进出工地的车

辆排放的汽车尾气。施工期间扬尘污染具有如下特点：流动性、瞬时性、无组织

排放。

此外，运输车辆的进出中，将产生地面扬尘和废气排放，使空气中 CO、TCH

及 NO2 浓度有所增加，但局限在施工现场周围邻近区域。施工期大气污染物对

周边居民的日常生活还是会有一定的影响，故项目方应在施工期采取相应的防治

措施。

2、建设单位拟采取的防治措施

①施工基地周围设一定高度的围屏。

②散装水泥下部出口处设置防尘袋，以防水泥散逸。

③运输车主要进出的主干道应定期洒水清扫。

④加强对车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的机械超负荷工作，减少污染

物的排放。

⑤加强对施工人员的环保教育，提高全体施工人员的环保意识，坚持文明施

工、科学施工。

综上所述，建设单位在采取相应措施后，施工期大气污染物对保护目标境影

响较小，项目所在区域的大气环境仍能满足二类功能区的要求，不会发生扰民现

象。


143

5.7.2 地表水环境影响分析

施工期对水域造成的污染主要为施工人员的生活污水。

根据该地区一般城镇统计资料类比推算，施工人员生活用水量为 100L/人·d，

污水产生量按 0.80 系数折算，即施工人员生活污水产生量为 80L/人·d。生活污

水主要污染物 COD400mg/l、SS 250mg/l、NH3-N 35mg/l 及 TP 8mg/l。

本工程施工人员约需 30 人/天，则生活污水产生量为 2.4t/d，收集后排入城

镇污水管网，进入董浜镇污水处理厂处理达标后排放，尾水排入盐铁塘。

在采取上述措施后，施工期产生的废水得到有效的处理，对项目地周边水体

环境基本无影响。

5.7.3 声环境影响分析

施工期间的各种施工机械都将产生不同程度的噪声污染，对周围环境造成一

定的影响，主要噪声源为载重汽车、电钻等，这些噪声在空间传播过程中自然衰

减较快，每百米噪声强度可衰减 30～40dB(A)左右。

因此，随着距离的衰减，预计边界噪声可达到《建筑施工场界环境噪声排放

标准》（GB 12523-2011）中相关规定限值，即昼间≤75dB(A)，夜间不进行施工。

对距本项目边界较近的居民住宅（北 110m 新丰村 17 组），随着距离的衰减后，

预计可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）表 1 中的 2 类标准，即昼间

≤60dB(A)，夜间不进行施工。

5.7.4 固体废弃物影响分析

本工程施工阶段所产生的固体废物主要来源于施工人员的生活垃圾。施工期

工地平均每天施工人 30 人，生活垃圾产生量以 0.6kg/人·d 计算，生活垃圾产生

量 0.018t/d。生活垃圾由环卫部门定期清运。因此，施工期产生的固废将得到妥

善处理。

5.8 环境风险评价

环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建

设项目建设和运行期间可能发生的突发性事故（一般不包括人为破坏及自然灾


144

害），所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与

减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。

5.8.1 环境风险识别

1、风险识别范围

识别范围包括项目物质风险识别、生产设施风险识别和生产过程所涉及的物

质风险识别。

①生产设施风险识别范围：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程

环保设施及辅助生产设施等；

②物质风险识别范围：主要原材料及辅助材料、中间产品、最终产品以及生

产过程排放的“三废”污染物等。

2、风险类型

生产过程中可能发生的事故有机械故障、设备损坏、交通事故、有毒物质泄

漏引起火灾、爆炸、有毒物质排放、生产过程中产生的粉尘如处理不当引起粉体

爆炸等。因此，本次环境风险评价和管理的主要研究对象是：①火灾；②爆炸；

③泄漏。

5.8.1.1 项目物质危险性识别

本项目使用的化学品主要有 PVC 涂料（聚氯乙烯糊树脂 22%、邻苯二甲酸

二辛脂 37%、纳米碳酸钙 34%、其他 7%）、单组分水性漆（主要含有水有机高

分子成膜物质 48.5%，丙二醇甲醚 2.0%，乙二醇丁醚 3.0%，异丙醇 10%，炭黑

0.5%，有机硅油类树脂 0.5%，其他成分 0.5%，水 35%）、稀释剂（水）、双组

份聚氨酯水性漆 A 组分（羟基丙烯酸酯 45%，丙二醇丁醚 3.0%，丙二醇甲醚

2.5%，溶剂油 100# 2.5%，N,N-二甲基乙醇胺 1.8%，有机硅油类树脂 0.5%，聚

氨基甲酸酯 0.2%，水 45%，其他成分 0.5%）、B 组分（六甲撑二异氰酸酯基均

聚物 98%，六甲撑二异氰酸酯 0.2%，N,N-二甲基环己胺 1.8%）。化学品及物质

主要性质见表 3.6-2。

引用《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录 A 表 1 物

质危险性判别依据见表 5.8-1。


145

表 5.8-1 物质危险性判定标准

类别序号 LD50（大鼠经口）mg/kg LD50（大鼠经皮）mg/kg LD50（小鼠吸入，4 小时）

mg/l

有毒

物质

1 <5 <1 <0.01

2 5<LD50<25 10<LD50<50 0.1<LD50<0.5

3 25<LD50<200 50<LD50<400 0.5<LD50<2

易燃

物质

1 可燃气体—在常压下以气态存在与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压

下）是 20℃或 20℃以下的物质

2 易燃液体—闪点低于 20℃。沸点高于 20℃的物质

3 可燃液体—闪点低于 55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高

压）可引起重大事故的物质

爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质

注：[1]有毒物质判定标准序号为 1、2 的物质，属于剧毒物质；符合有毒物质判定标准

序号 3 的属于一般毒物。[2]凡符合表中易燃物质和爆炸性物质标准的物质，均视为火灾、

爆炸危险物质。

根据本项目物料组成及其理化性质判断：

（1）PVC 涂料不属于易燃危险品；

（2）单组分水性漆属于不易燃特性，所含组分丙二醇甲醚闪点 33℃，GHS

分类易燃液体 3 H226，半数致死剂量（LD50）大鼠：>3739mg/kg；乙二醇丁醚

闪点 62℃，GHS 分类易燃液体 3 H226，半数致死剂量（LD50）大鼠：>3739mg/kg；

异丙醇 GHS 分类：易燃液体 2 H225。该单组分水性漆虽含易燃液体成分，但属

于调配好的水性漆，水分较高可燃性较低，也不是有毒物质。

（3）聚氨酯水性漆 A 组分闪点大于 90℃，所含物质成分羟基丙烯酸酯半数

致死剂量（LD50）大鼠：>5000mg/kg，丙二醇丁醚半数致死剂量（LD50）大

鼠：>3300mg/kg，GHS 分类：易燃液体 3 H226。丙二醇甲醚半数致死剂量（LD50）

大鼠：>3739mg/kg，GHS 分类：易燃液体 3 H226；溶剂油半数致死剂量（LD50）

大鼠：>3592mg/kg，GHS 分类：易燃液体 3 H226；聚氨酯水性漆 A 组分虽含易

燃物质，但是水分占比 45%，因此可燃性较低，因此不属于可燃物质，也不属于

有毒物质。B 组分闪点约 196℃，大鼠经口半数致死量>2500mg/kg，不属于易燃

易爆物质，不属于有毒物质。

5.8.1.2 生产装置及生产过程潜在危险性识别

项目生产过程潜在危险识别见表 5.8-2。


146

表 5.8-2 项目生产过程潜在危险识别

序号风险源风险描述

1 生产

设施

喷漆室、喷胶

室

水性漆等物料泄漏，泄漏后遇高热或明火发生火灾、爆炸

风险；喷漆室内空气中有机物浓度达到爆炸极限，预高热

或明火发生火灾、爆炸风险

2 贮运

设施

贮存水性漆、危废等包装等受腐蚀或外力后损坏，会发生泄漏，

遇高热或明火引起火灾爆炸等

运输原料、危险固废等运输过程中，因泄漏或交通事故，会引

起物料的泄漏，对环境和人群带来不利影响

3 其他

公用工程

电气设备的主要危险是触电事故和超负荷引起的火灾。或

者因电气设备损坏或失灵，突然停电，致使各类设备停止

工作，由此可能引发废气处理措施失效造成废气污染物未

经处理直接排放

环保工程

废气处理装置出现故障，废气中的污染物未经处理就直接

排放，对厂区及周围环境产生不利影响。

突发性泄漏和火灾爆炸事故泄漏、伴生和次生的泄漏物料、

污水、消防水可能直接进入厂内污水管网和雨水管网，未

经处理后排入园区污水和雨水管网，接管进污水处理厂，

给污水处理厂造成一定的冲击，最终尾水排入长江影响长

江水质

责任因素

因工程结构设计不合理、设备制造和检验不合格、作业人

员误操作或玩忽职守、维修过程违反规定等，以及人为破

坏都有可能造成事故

5.8.1.3 重大危险源识别

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)及《危险化学品重

大危险源辨识》(GB18218-2009)中关于重大危险源的识别标准，对本项目涉及的

有毒及易燃、易爆危险物质进行重大危险源辨识。单元内存在的危险物质为多种

时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源：

12

2

1

1 n

n

Q

q

Q

q

Q

q

式中：q1，q2…qn—每种危险物质实际存在量，t。

Q1，Q2…Qn—与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。

根据本项目原辅料的理化性质：

（1）PVC 涂料不属于易燃危险品；


147

（2）单组分水性漆属于不易燃特性，所含组分丙二醇甲醚闪点 33℃，GHS

分类易燃液体 3 H226，半数致死剂量（LD50）大鼠：>3739mg/kg；乙二醇丁醚

闪点 62℃，GHS 分类易燃液体 3 H226，半数致死剂量（LD50）大鼠：>3739mg/kg；

该单组分水性漆虽含易燃液体成分，但属于调配好的水性漆，水分较高可燃性较

低，也不是有毒物质。

（3）聚氨酯水性漆 A 组分闪点大于 90℃，所含物质成分羟基丙烯酸酯半数

致死剂量（LD50）大鼠：>5000mg/kg，丙二醇丁醚半数致死剂量（LD50）大

鼠：>3300mg/kg，GHS 分类：易燃液体 3 H226。丙二醇甲醚半数致死剂量（LD50）

大鼠：>3739mg/kg，GHS 分类：易燃液体 3 H226；溶剂油半数致死剂量（LD50）

大鼠：>3592mg/kg，GHS 分类：易燃液体 3 H226；聚氨酯水性漆 A 组分虽含易

燃物质，但是水分占比 45%，因此可燃性较低，因此不属于可燃物质，也不属于

有毒物质。B 组分闪点约 196℃，大鼠经口半数致死量>2500mg/kg，不属于易燃

易爆物质，不属于有毒物质。

上述物质均未列入《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)，因此本

项目不构成重大危险源。

5.8.2 环境风险评价等级确定

通过以上分析，项目运营过程中使用了少量危险性物质，本项目未构成重大

危险源，但根据《建设项目环境风险评价技术导则》，该项目所在地为工业用地，

因此本项目的环境风险评价等级为二级。评价工作等级，按表 5.8-3 划分。

表 5.8-3 环境风险评价工作级别

分类剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危

险性物质爆炸危险性物质

重大危险源一二一一

非重大危险源二二二二

环境敏感地区一一一一

5.8.3 评价范围及保护目标

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169－2004），确定本项目

环境风险评价范围为以项目地为中心，方圆 3km 的范围。风险保护目标见表

5.8-4。


148

表 5.8-4 风险保护目标

环境要素保护目标方位距厂界最近

距离离（m）规模环境功能

大气环境

王泥浜桥 NW 2600 约 150 户

《环境空气质量

标准》中二级标准

何村 NW 2300 约 100 户

王四桥 NW 1700 约 60 户

新丰村 NW 370 约 40 户

寺泾桥村 N 2900 约 300 户

陆巷泾村 N 1600 约 200 户

葱林村 NE 260 约 100 户

葱树浜 E 650 约 30 户

王家桥 E 2200 约 50 户

华龙村 SE 2700 约 150 户

亲水湾花园 SE 2300 约 1200 户

董浜中心小学 SE 2200 约 400 人

董浜中学 SE 2200 约 600 人

文丰佳苑 SE 2200 约 500 户

华艺天和家园 SE 1500 约 600 户

天星苑 SE 1000 约 3000 户

徐家湾 SE 2000 约 80 户

小王家桥 SW 2500 约 300 户

庄泾村 SW 1700 约 200 户

陆家村 SW 900 约 80 户

团里桥 W 1500 约 150 户

地表水环

境

小河 SE 20 小河《地表水环境质

量标准》Ⅳ类标准盐铁塘（纳污河道） SW 450 小河

声环境

葱林村 NE 260 约 100 户《声环境质量标

准》2 类标准

项目边界四周 1 / 《声环境质量标

准》3 类标准

生态长江常熟饮用

水水源保护区 — 12.4km — —

5.8.4 最大可信事故及源项分析

根据项目工程分析及前述风险类型识别之相应结果，本项目主要有以下几种

事故源项：

（1）火灾爆炸


149

本项目所用原料主要为水性漆涂料，组分中含有易燃物质，工艺涉及电加热

有引发火灾的风险，贮存区桶装漆料有引发泄漏的风险，主要原因是操作失误和

管理不到位造成的。由于漆料存放的化学品仓库人员入库出库较频繁，较易造成

漆桶侧翻等泄漏事故。

在贮存区发生火灾爆炸时，有可能引燃周围易燃物质，产生的伴生事故为其

它易燃物质的火灾爆炸，产生的伴生污染为燃烧产物，参考物质化学组分，燃烧

产物主要为一氧化碳、二氧化碳等。储存单元泄漏发生火灾事故时，有可能引发

大面积火灾爆炸事故，发生爆炸引起连锁爆炸时，死亡半径为 4.5m。另外在厂

区发生火灾、爆炸事故时，其可能产生的次生污染包括火灾消防液、消防土及燃

烧废气等，这些物质可能会对周围地表水、土壤、大气等造成一定的影响。

（2）泄漏

涂料和固化剂为液体原辅料，单组分水性漆（主要含有水有机高分子成膜物

质 48.5%，丙二醇甲醚 2.0%，乙二醇丁醚 3.0%，异丙醇 10%，炭黑 0.5%，有机

硅油类树脂 0.5%，其他成分 0.5%，水 35%）、稀释剂（水）、双组份聚氨酯水

性漆 A 组分（羟基丙烯酸酯 45%，丙二醇丁醚 3.0%，丙二醇甲醚 2.5%，溶剂

油 100# 2.5%，N,N-二甲基乙醇胺 1.8%，有机硅油类树脂 0.5%，聚氨基甲酸酯

0.2%，水 45%，其他成分 0.5%）、B 组分（六甲撑二异氰酸酯基均聚物 98%，

六甲撑二异氰酸酯 0.2%，N,N-二甲基环己胺 1.8%）。发生泄漏后微量可挥发的

成分积累会造成呼吸困难，引发不良反应。

（3）最大可信事故确定

最大可信事故为“在所有预测的概率事故不为零的事故中，对环境（或健康）

危害最严重的重大事故”。事故概率可以通过事故树分析，确定事件后用概率计

算法求得，也可以通过同类装置事故调查给出概率统计值。根据经近年来国内企

业事故的统计。

表 5.8-5 不同风险事故的产生原因和发生概率统计

序号可能事故事故后果发生频率估计

1 爆炸人员伤亡，后果十分严重 1.0×10-5 次/年

2 泄漏人员健康损伤，死亡，后果较严重 1.0×10-5 次/年

3 系统故障物料大量泄漏，后果较严重 10 次/年

人员健康损伤，死亡，后果较严重 1.0×10-5 次/年


150

由此，确定本项目最大可信事故概率为 1.0×10-5 次/年，最大可信事故为：

水性涂料、固化剂等物料在储运、生产过程中的泄漏风险和仓库火灾风险。

5.8.5 风险分析

（1）火灾、爆炸影响

本项目涂料、固化剂均采用桶装，一旦发生泄漏若遇明火则可能引发火灾甚

至爆炸事故。由于本项目涂料、固化剂储量较少，一年使用量仅为 6.79t/a，且同

时泄漏燃爆的概率极低，而企业厂区面积较大，类比同类型事故源分析，当单个

包装桶泄漏发生火灾爆炸事故时，爆炸影响范围主要集中在厂区内部，对外界影

响不大。

同时涂料、颜料等燃烧的产物主要为低毒的 CO、CO2 等碳氧化合物，对环

境不构成明显的二次污染影响。

（2）泄漏影响

本项目各类涂料、固化剂采用 25kg、18kg 或 1kg 小规格桶装储存，且原

料桶放置于专用危化品仓库内，并要求周边设置地沟。考虑多个包装单位同时泄

漏的可能性极微，而单个包装单位容量较小，因此即使发生泄漏，泄漏物一般也

不会排入环境，因本项目使用水性漆，危险物质含量较小，所以泄漏量有限，发

生泄漏事故后，立即启动相应应急措施，对周围环境影响可控制在最小范围内，

生产及贮存过程中泄漏事故可控制在泄漏点所在仓库及车间内，经迅速有效处理

后对周围环境影响较小，但应尽量避免此类事故的发生。

为了进行有效的风险管理和风险评价，各行业事故风险水平可分为最大可接

受水平和可忽略水平。最大可接受水平是不可接受风险的下限。最大可接受风险

水平在 10-5～10-6/a 范围内，可忽略水平约在 10-7～10-8/a 范围。在工业和其它

活动中，各种风险水平及其可接受程度列于表 5.8-6。

表 5.8-6 各种风险水平及其可接受程度

序号风险水平（a-1）危险性可接受程度

1 10-3 数量级操作危险性特别高，相当于人

自然死亡率

不可接受，必须立即采取措

施改进

2 10-4 数量级操作危险性中等应采取改进措施

3 10-5 数量级与游泳事故和煤气中毒事故属

同一量级

人们对此关心，愿意采取措

施预防


151

4 10-6 数量级相当于地震和天灾的风险人们并不担心这类事故发

生

5 10-7~10-8 数量级相当于陨石坠落伤人没有人愿为此事投资加以

预防

因此，本项目建成后全厂的风险值为 1.0×10－5（死亡/年），采取相关防范

措施后属于可接受水平。

5.8.6 风险事故防范措施

本项目应组建安全环保管理机构，配备管理人员，通过技能培训，承担该公

司运行中的环保安全工作。安全环保机构将根据相关的环境管理要求，结合区域

具体情况，制定公司的各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事

故应急计划及相应的应急处理手段和设施，同时加强安全教育，以提高职工的安

全意识和安全防范能力。

1、总图布置

厂区总平面布置方面严格执行相关规范要求，所有建、构筑物之间或与其它

场所之间留有足够的防火间距；并且按功能划分厂区，包括原料区、生产区、产

品贮存区、污染控制区等。

在厂区总平面布置中配套建设应急救援设施、救援通道、应急疏散避难所等

防护设施。按《安全标志》规定在装置区设置有关的安全标志。

2、建筑安全防范

根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2016)，车间消防耐火等级为二级，生

产车间的火灾危险性为丁类，凡禁火区均设置明显标志牌。安全出口及安全疏散

距离应符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2016)要求。

3、消防水是独立的稳高压消防水管网，消防水管道沿装置及辅助生产设施

周围布置，在管道上按照规范要求配置消火栓。

4、火灾报警系统：全厂采用电话报警，报警至消防局。根据需要设置报警

装置。火灾报警信号报至中心控制室，再由中心控制室报至消防局。

5、水性涂料在运输中的防范措施

涂料使用铁皮容器盛装，运输过程注意轻拿轻放。

6、水性涂料存放区风险防范措施

①水性涂料必须设置于阴凉、通风的库房，仓库必须防渗、防漏、防雨。


152

②仓库储区严禁火源进入。

③尽量采用防爆型电气、电讯设施和通风设施。禁止使用易产生火花的机械

设备和工具。

④应设置一个废漆收集桶，当泄漏事故发生时，将泄漏涂料收集至桶内暂存，

最终作为危险废物处理。

⑤危险品仓库应配备干粉灭火器、黄土、惰性吸附剂等材料，防止发生事故

时能对事故进行应急处理。

7、喷漆室风险防范措施

喷漆室属于一级爆炸危险区域，在设计中采取了以下安全防爆措施：

① 根据《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》（GB14444-2006）的

要求，喷漆室应设置安全通风系统，经过喷漆室的排风量应保证所喷溶剂浓度低

于燃烧极限下限值(LFL)的 25%，喷漆室所有材料均选用不燃和阻燃材料。

②喷漆室除了应满足安全通风外，任何形式的喷漆室应按照《涂装作业安全

规程喷漆室安全技术规定》（GB14444-2006）的规定控制风速。

③喷漆室的排风管道和送风管道的设计、安装、使用应符合 GB6514-1995

第二篇涂漆工艺通风净化的规定。

④喷漆室所在建筑物应按 GBJ 140 的规定配置灭火器材。

⑤烘房设温度自动控制系统，带超高温报警装置，以确保生产的安全性。

⑥安装超压报警装置，在送风或排风不畅的情况下报警、停机，避免通风不

畅引起可燃气体浓度过高。

⑦升温加热时室内有足够的废气溢流量和新鲜空气补充量，废气溢流量符合

《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》（GB14444-2006）。

⑧喷漆室内照明灯具按照《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》

（GB14444-2006）的要求设计。

《涂装作业安全规程》的具体要求和风险防范措施见表 5.8-7。

表 5.8-7 涂装作业安全规程和风险防范措施

序号涂装作业安全规程风险防范措施

1

喷漆室应设置安全通风系统，经过喷漆室的排风量应保证所

喷溶剂浓度低于燃烧极限下限值(LFL)的 25％，喷漆室所有

材料（包括侧板、顶部过滤棉）均选用不燃和阻燃材料。

按上述要求执行


153

2

喷漆室除了应满足安全通风外，应满足规定控制风速，室内

干扰气流≤0.25m/s，喷漆室的风速 0.38-0.67m/s 按上述要求

执行

按上述要求执行

3 喷漆室的排风管道和送风管道的设计、安装、使用应符合

GB 6514-1995 第二篇涂漆工艺通风净化的规定。按上述要求执行

4 喷漆室的排风管道和送风管道的设计、安装、使用应符合

GB 6514-1995 第二篇涂漆工艺通风净化的规定。按上述要求执行

5 喷漆室所在建筑物应按 GBJ 140 的规定配置灭火器材。按上述要求执行

6 烘房设温度自动控制系统，带超高温报警装置，以确保生产

的安全性。按上述要求执行

7 安装超压报警装置，在送风或排风不畅的情况下报警、停机，

避免通风不畅引起可燃气体浓度过高。按上述要求执行

8 升温加热时室内有足够的废气溢流量和新鲜空气补充量。按上述要求执行

9 喷漆室内照明灯具按照要求设计。按上述要求执行

8、防火措施

本项目原辅料为 PVC 涂料、水性漆，均不易燃，擦拭用的酒精属易燃物质，

但库存量很小（10kg）。根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2016)，本项目仓

库消防耐火等级为二级，火灾危险性为丙类。生产厂房的消防耐火等级为二级，

火灾危险性为丁类。厂房建筑一次灭火的室外消火栓用水量为 15L/S，室内消火

栓用水量为 5L/S，厂房仓库及喷漆房均设置火灾报警装置，发生火灾时能及时

发出警报，职工能迅速赶到现场将火灾扑灭。

建设单位在污水外接管口及雨水排口安装截留阀，当发生火灾事故时关闭污

水外接管口及雨水排口的截留阀，防止消防尾水流向外环境。

9、事故应急池

本项目不设储罐，室外消火栓用水量为 15L/S，室内消火栓用水量为 5L/S，，

灭火时间按 1h 进行计算，可得本项目消防尾水量为 57.6m3。

项目位于常熟弘泰汽车配件有限公司厂区内，为厂中厂，公辅及外部消防设

施均依托常熟弘泰汽车配件有限公司。现该公司正在筹建一座 200m3 的事故应急

池，预计建成后可满足本项目的需求。

10、废气事故风险防范措施

（1）发生事故的原因主要有以下几个：

①废气处理系统在出现故障，未经处理的废气排入大气环境中；

②生产过程中由于设备老化、腐蚀、失误操作等原因造成车间废气浓度超标；


154

③厂内突然停电，废气处理系统停止工作，致使废气不能得到及时处理而造

成事故排放；

④对废气治理措施疏于管理，未及时更换吸附介质，使废气治理措施处理效

率降低造成废气浓度超标；

⑤管理人员的疏忽和失职。

（2）为杜绝事故性废气排放，建议采用以下措施来确保废气达标排放：

①平时加强废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，并及时进

行维修，确保废气处理系统正常运行；

②建立健全的环保机构，对管理人员和技术人员进行岗位培训，对废气处理

实行全过程跟踪控制；

③项目应设有备用电源和备用处理设备，以备停电或设备出现故障时保障废

气全部抽入净化系统进行处理以达标排放。

11、固废事故风险防范措施

全厂各种固废分类收集、盛放，临时存放室内固定场所，不被雨淋、风吹、

专车运送，所有固废都得到合适的处置或综合利用，危险固废委托有资质的单位

处置，生活垃圾由环卫部门统一收集处理，固废实现“零排放”是有保证的，不会

对环境产生二次污染。

为避免危废对环境的危害，建议采用以下措施：

①在收集过程中要根据各种危险废物的性质进行分类、分别收集和临时贮

存。

②厂内应设置专门的废物贮存室、以便贮存不能及时送出处理的固废，避免

在露天堆放中产生的泄漏、渗透、蒸发、雨水淋溶以及大风吹扬等产生二次污染；

各种危险废物要有单独的贮存室、贮存罐，并贴上标签；装载液体、半固体危险

废物的容器顶与液面间需要保留 100mm 以上的空间，容器及容器的材质要满足

相应强度要求，并必须完整无损。

③运输过程中要注意不同的危险废物要单独运输，固废的包装容器要注意密

闭，以免在运输途中发生危险废物的泄漏，从而产生二次污染。


155

5.8.7 风险事故应急预案

5.8.7.1 风险事故应急预案

本项目试生产前须按照《江苏省突发环境事件应急预案编制导则（单位版）》、

《企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法》、《环境风险评价技术导则》

（HJ/T169-2004）的要求编制环境风险事故应急预案并进行备案。并定期组织学

习事故应急预案和演练，根据演习情况结合实际对预案进行适当修改。应急队伍

要进行专业培训，并要有培训记录和档案。同时，加强各应急救援专业队伍的建

设，配有相应器材并确保设备性能完好。

5.8.7.2 应急监测

应急监测计划包括事故的规模、事态发展的趋向、事故影响边界、气象条件、

污染物浓度和流量、可能的二次反应有害物及污染物质滞留区等。

水应急监测：废水排放口、雨水排放口、事故池设置采样点，监测因子为

pH、COD、SS、NH3-H、TP 等。

大气应急监测：在新丰村、天星苑小区等敏感目标设置采样点，监测因子为

颗粒物、VOCs 等。

5.8.8 风险评价小结

通过风险防范措施的设立和应急预案的建立，可以较为有效的最大限度防止

风险事故的发生和有效处置，结合企业在运营期间不断完善的风险防范措施，厂

内发生的环境风险可以控制在较低的水平，风险发生概率及危害将低于国内同类

企业水平，项目的事故风险值处于可接受水平。


156

6 环境保护措施及经济、技术论证

6.1 废水污染防治措施及技术经济可行性论证

6.1.1 废水污染防治措施概述

本项目无生产废水排放，仅有少量员工生活污水产生。生活污水产生后经化

粪池收集处理后排入城镇污水管网，进入董浜镇污水处理厂处理，处理后尾水达

标排入盐铁塘。

喷漆房水帘装置用水循环使用，通过投加漆雾絮凝剂来净化水质，处理剂用

量约为 400 公斤/年（约 2%水性漆用量），价格 5 元/吨，费用约 2000 元/年，本

单位完全有能力承担。

漆雾絮凝剂介绍：

漆雾凝聚剂是特殊高分子聚合材料，分为 A、B 剂两种配合使用（一般 A、

B 剂使用比例为 3：1–2）。先在喷漆循环水中加入一定量的 A 剂（一般为喷漆循

环水量的 2‰）。A 剂添加在循环水的进口处，B 剂添加在喷漆循环水的出口处

（A、B 剂不得同时在同一处添加）。一般药剂的添加量为过喷漆量的 10-15%,

平时药剂可以人工添加,亦可由计量添加泵自动添加，根据过喷漆量的大小来调

整计量泵的液流速度与排量大小。

漆雾凝聚剂 A 剂是蒙皂土改性精制而成，属于粘土基漆雾凝聚剂，主

要应用于水幕式喷漆系统循环水处理，其功能是“捕捉”进入循环水的过喷

漆，包裹并穿透漆滴，破坏油漆的功能基团，中和系统电荷，保持系统中

的离子平衡，使其完全消除粘性，将表面活性剂、脱脂剂和树脂等杂质脱

离，防止循环水泵、滤筛及喷嘴的阻塞，漆渣容易清除并保持循环水质干

净。B 剂主要成分为聚丙烯酰胺絮凝剂，可将漆渣凝聚悬浮，便于去除。主要

作用：聚集被破坏的油漆颗粒和杂质成较大的基团，使其坚固和粘合，增强机械

脱水的效率，中和系统电荷，保持系统中的离子平衡。

6.1.2 废水接管可行性分析

（1）常熟市董浜污水处理厂废水处理工艺简介


157

常熟市董浜污水处理厂位于董浜工业园华强路（盐铁塘东侧 200m），该污

水处理厂设计处理能力为 1 万 m3/d，分二期工程实施。一期工程处理能力 0.5 万

m3/d，于 2004 年 10 月开始建设，2005 年底通过环保验收后投运。

污水处理厂尾水就近排入盐铁塘。董浜污水处理厂配套的污水截流管网已达

到 4km，已覆盖盐铁塘以东的董浜工业园和董浜镇区。随着太湖流域污水处理厂

排放标准的提高和省政府关于苏南地区污水处理厂提标改造的时间要求，董浜污

水处理厂于 2008 年在对一期工程进行了提标改造的同时实施了二期（0.5 万

m3/d）的扩建，根据新标准的特点在提高 COD 出水指标的基础上，对脱氮除磷

功能同步增强，该工程于 2008 年建设投运，2009 年通过常熟市环保局组织的竣

工验收，二期 0.5 万 m3/d 的扩建工程目前处于建设期。董浜污水处理厂处理工

艺见图 6.1-1。

图 6.1-1 董浜镇污水处理厂污水处理工艺流程图

（2）污水厂设计指标

董浜镇污水处理厂设计水质指标见表 6.1-1。

表 6.1-1 董浜污水处理厂设计水质指标表（mg/l）

污染物指标 COD SS 氨氮总磷

接管标准 400 250 25 8

出水标准 50 10 5 0.5

设计去除率（%） ≥93 ≥98 ≥87.5 ≥93

（3）接纳本项目废水处理可行性分析

①污水管网建设情况分析


158

本项目位于常熟市董浜镇望贤路，目前董浜污水处理厂污水管网已铺设至望

贤路，因此本项目建成投产后产生的废水通过污水管网排入董浜污水处理厂进行

处理是可行的。

②废水量的可行性分析

本项目废水排放水量约为 4t/d (1200t/a)。目前，董浜污水处理厂设计能力为

5000t/d，实际接收废水量在 4200t/d 之间，尚富余负荷近 800t/d，本项目废水仅

占富余量的 0.5%。因此，从废水量来看，董浜污水处理厂接收本项目废水是可

行的。

③水质的可行性分析

本项目废水仅为生活污水，水质较简单，可满足污水处理厂的接管标准，故

不会对污水处理厂的生化处理工艺的正常运行产生影响，该污水处理厂尾水水质

可以达标排放，正常运行的情况下，不会对纳污河道盐铁塘水环境产生影响。

6.1.3 废水污染防治措施经济可行性分析

本项目接管废水总量为 1120t/a，废水处理费用按 5 元/t 计，则本项目年需污

水处理 0.56 万元人民币。本项目正式投运后年产值约 3000 万，利润在 10%~12%，

因此，建设单位完全有能力承担污水处理费用。

6.1.4 废水污染防治措施小结

通过上面分析可见，本项目所采取的废水治理措施在环境上、经济上、技术

上均是可行的，可以确保废水污染物的长期稳定达标排放。

6.2 废气污染防治措施及技术经济可行性论证









159






综上，本项目废气处理流程如图 6.2-1、图 6.2-2。

喷胶线

颗粒物喷胶工序

烘干固化VOCs

20%无组织排放

80%半敞开收集

5%无组织排放

95%烘道密闭收集

水喷淋去除颗粒物

干燥剂除湿

活性炭吸附 VOCs

P1

喷漆线1

除尘

调漆烘干

擦拭

喷漆

颗粒物下吸式收集

VOCs 100%无组织排放

漆雾

VOCs

100%负压密闭收集

95%密闭收集

5%无组织排放

水帘除漆雾

喷漆线2

除尘

调漆烘干

擦拭

喷漆



漆雾

VOCs


95%密闭收集

5%无组织排放

水帘除漆雾


干燥剂除湿


P2

图 6.2-1 废气处理流程图（P1/P2）


160

金属件打磨


干燥剂除湿


P3

喷漆线3

除尘

调漆烘干

擦拭

喷漆



漆雾

VOCs


95%密闭收集

5%无组织排放

水帘除漆雾

喷漆线4

除尘

调漆烘干

擦拭

喷漆



漆雾

VOCs


95%密闭收集

5%无组织排放

水帘除漆雾


干燥剂除湿


P4


图 6.2-2 废气处理流程图（P3/P4）

6.2.1 有组织废气污染防治措施

①喷胶废气








筒 P1 排放。


161

②喷胶工艺烘干固化废气

PVC 在 170℃左右开始分解，本项目喷胶工序的固化温度为 140℃，故本项

目分解出的 HCl 气体量极少，经水喷淋装置吸收后对环境的影响可忽略不计，

喷胶工艺烘干固化废气中的污染物主要为有机物受热挥发出的有机废气，以

VOCs 计。根据同类型企业类比，这部分 VOCs 的产生量约为原料用量的 5‰，

即 0.1t/a，收集至水喷淋+干燥剂除湿+活性炭吸附装置处理后从 15 米高排气筒

P1 排放。由于烘道密闭性较好，收集效率取 95%，活性炭吸附装置对 VOCs 的

去除效率在 90%以上，尾气从 15 米高排气筒 P1 排放。

③调漆、喷漆、烘干固化废气

本项目调漆在密闭的调漆室或喷漆房中进行，喷漆过程在负压式喷漆房中进

行，产生的废气主要为漆雾及挥发性的有机废气，喷漆室中设有水帘除漆雾；烘

干固化阶段产生的废气主要为烘干过程挥发出的有机废气。调漆废气、水帘处理

过的喷漆废气、烘干固化废气均收集至水喷淋+干燥剂除湿+活性炭吸附装置处

理，每条喷漆线均设置一套废气处理装置及一个 15 米高废气排放口。水帘对漆

雾的去除效率在 90%以上，活性炭吸附装置对有机废气的去除效率在 90%以上，

均取 90%。

根据《环境保护实用数据手册》（胡名操主编），热固型漆在涂漆阶段有机

溶剂的挥发系数为 15~20%，流平阶段为 40~50%，干燥阶段为 30~40%。本项目

所用漆料中的可挥发组分在调漆、喷漆、烘干固化阶段全部挥发进入废气中，喷

漆房及烘道密闭性均比较好，有机废气收集效率在 95%以上，漆雾的收集效率为

100%。

④打磨、除尘废气

金属组件中较大部件表面如有肉眼看出凸出部分，需用手持打磨机简单打

磨，打磨过程产生的少量金属粉尘经工作台的下吸式粉尘收集装置收集至水喷淋

装置处理，处理后尾气充 15 米高排气筒排放。由于本项目的打磨量很小，故粉

尘颗粒的产生量很小，且金属打磨产生的金属粉尘颗粒大、质量重，经水喷淋装

置处理后进入废气中的量极小，可忽略不计。

本项目喷漆前工件需在除尘柜前进行除尘，通过下吸式风机自动吸除工件表

面的粉尘，收集至水喷淋装置处理，处理后尾气充 15 米高排气筒排放。该部分

粉尘总量很少，经处理后进入废气中的量极小，对环境的影响可忽略。


162

6.2.2 有组织废气处理技术可行性分析

1、废气的收集和处理情况













本项目喷漆工序 VOCs 所含污染为包括：丙二醇甲醚、乙二醇丁醚、异丙醇、

丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、溶剂油、N,N-二甲基乙醇胺、聚氨基甲酸酯、六甲撑

二异氰酸酯基均聚物、六甲撑二异氰酸酯、N,N-二甲基环己胺。

2、废气处理原理

（1）水帘装置：

水帘装置利用导流板和流动的帘状水层来收集并带走颗粒物，装置的底部有

一储水槽，顶部有一溢流水槽，泵将水抽至顶部水槽，沿槽边溢流，并顺着水帘

板均匀地流入底部储水槽内，水帘板挂在喷涂工件的前方，这样工件的前方形成

一帘状水层。喷涂工件时，一部分漆雾随帘状水层流入水槽内，一部分随空气进

入抽风系统，在窝卷板的作用下，水被高速流动的空气卷起，使水与空气混合，

由于部分漆雾没有碰撞水帘，因此在水帘板后侧根据喷雾位置增设喷淋过滤装置

用来增加过滤机会，提高过滤效果，这样混合空气中的漆雾又被水捕捉到水槽中。

经除渣系统除渣后的水循环使用。

（2）活性炭吸附装置：


163

活性炭吸附是一种常用的吸附方法，吸附法主要利用高孔隙率、高比表面积

的吸附剂，藉由物理性吸附(可逆反应)或化学性键结(不可逆反应)作用，将有机

气体分子自废气中分离，以达成净化废气的目的。由于一般多采用物理性吸附，

随操作时间之增加，吸附剂将逐渐趋于饱和现象，此时则须进行脱附再生或吸附

剂更换工作。在有机废气处理过程中，活性炭常被用来吸附烷烃、烯烃、芳香烃、

酮、醛、氯代烃、酯以及挥发性有机化合物（非甲烷总烃）。

活性炭吸附塔本体采用碳钢或不锈钢制作，内部进行防腐处理。原理是风机

将废气从塔体进口处进入吸附塔体的气箱内，然后从中部进入箱体吸附单元，有

机废气分子吸附在活性炭上，净化后的废气汇集至风口排出。随着过滤工况持续，

积累在活性炭表面的有机溶剂越来越多，相应增加设备的运营阻力，为保证系统

的正常运行，吸附塔阻力应维持在 1000-1200Pa 范围内，当超过此限定范围时应

进行活性炭更换。

本项目使用颗粒状的活性炭，均置于活性炭托盘内（尺寸 L2.5m×W1.5m×

H1.2m，体积 4.5m3）。本项目 1#排气筒烟气流量为 10000m

3/h，其余 3 个排气

筒烟气流量为 8000m3/h，经计算，本项目喷胶线及喷漆线 1 有机废气在活性炭

吸附装置内的停留时间为 1.62s，其余喷漆线产生的有机废气在各自配套的活性

炭吸附装置内停留时间为 2s。

经计算，本项目 VOCs 的总削减量为 2.2657 吨，1kg 活性炭可吸附 0.35kg

有机废气，则本项目活性炭的用量为 6.47t/a，产生的废活性炭总量为 8.74t/a。活

性炭更换周期为约每三个月更换一次，吸附单元为抽屉式板框，可方便更换活性

炭，吸附后的活性炭作为危废委托相关单位处置。

（3）收集处理效率

本项目喷胶线喷涂工序为半敞开操作，不设水帘，收集效率 80%，收集后进

入水喷淋装置，颗粒物的去除效率在 90%以上；喷漆工序在微负压密闭喷漆房中

进行，漆雾的收集效率为 100%；调漆在密闭调漆房或密闭喷漆房中进行、烘干

固化在密封性良好的烘道或烤炉中进行，故本项目有机废气的收集效率≥95%；

打磨在打磨间中进行、除尘在除尘柜中进行，产生的颗粒物均收集至水喷淋装置

处理，去除率在 90%以上。

经处理后，各排放口大气污染物的排放浓度和排放速率见表 3.10-3。由 3.10-3

可知，各污染物的排放速率及排放浓度均达到相应排放标准的要求，因此本项目


164

打磨废气、除尘废气、调漆废气、喷涂废气和烘干废气采用水洗喷淋柜+活性炭

吸附塔处理措施是可行的。

6.2.3 有组织废气处理经济可行性分析

本项目每条喷漆线均设置室内水帘装置，共 4 套，另外再设置 4 套水洗喷淋

柜+干燥剂吸湿+活性炭吸附塔对各类废气进行集中处理，最后从 4 个 15 米高排

气筒排放。废气处理环保投资 150 万元，约占其总投资的 10%，在可接受范围内。

①电费

本项目废气处理装置运行时用电量约 20 万 kwh/a，电费取费标准 1 元/度，

则电费 200000×1=20 万元；

②活性炭购买、危废处置费用

经计算，本项目 VOCs 的总削减量为 3.078 吨，1kg 活性炭可吸附 0.35kg 有

机废气，则本项目活性炭的用量为 8.79t/a，产生的废活性炭总量为 11.87t/a。活

性炭价格约 8000 元/吨，则活性炭购置费约 7.032 万元/年。

危废处置费用约为 5000 元/吨，本项目产生废活性炭 11.87t/a，水帘/水喷淋

废水总量 9t/a，总量约 20.87t/a，废气处理产生的危废处置费用 10.435 万元/年。

③总运行费用

总费用=200000+70320+104350=37.467 万元

本项目预计废气处理措施年运行成本约为 37.467 万元，本项目正式投运后

年产值约 3000 万，利润在 10%~12%，废气处理费用在可接受范围内。因此，从

经济上来说，废气处理方案是可行的。

6.2.4 无组织废气污染防治措施分析

本项目无组织排放废气主要为喷胶、调漆、喷漆和烘干、固化时未收集颗粒

物、VOCs 以及擦拭用酒精挥发的有机废气等。

建设单位拟采取如下措施，以减少生产区的无组织挥发量：

1、严格按照原料配比进行生产，喷漆时尽可能保证喷漆室封闭，减少生产

过程中的易挥发物质的无组织排放。

2、喷涂线保持负压状态，保证废气的收集效果。

3、加强对喷漆操作工的培训和管理，以减少人为造成的废气无组织排放。


165

通过以上措施，可以减少无组织废气的排放，减少对周围大气环境的影响。

6.2.5 与相关规范的相符性分析

本项目与《重点地区大气污染防治“十二五”规划》、《挥发性有机物防治技

术政策》、《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》、《省政府关于印

发江苏省大气污染防治行动计划实施方案的通知》、《关于印发开展挥发性有机

物污染防治工作的指导意见的通知》、《关于印发<江苏省重点行业挥发性有机

物控制指南>的通知》、《江苏省大气颗粒物污染防治管理办法》、“《两减六

治三提升”专项行动方案》要求的相符性见表 6.2-1。

表 6.2-1 本项目大气污染防治措施与相关要求相符性

相关规范名称相关要求本项目相符性分析

《重点地区大

气污染防治

“十二五”规划》

相关要求

三、统筹区域环境资源，优化产业结构与布局

（一）明确区域控制重点，实施分区分类管理

2.划分重点控制区

……重点控制区共 47 个城市……长三角地区

重点控制区为上海、南京、无锡、常州、苏州、

南通、扬州、镇江、泰州、杭州、宁波、嘉兴、

湖州、绍兴 14 个城市……

（二）严格环境准入，强化源头管理

1.严格控制高耗能、高污染项目建设

……重点控制区严格限制钢铁、水泥、石化、

化工、有色等行业中的高污染项目……

4.提高挥发性有机物排放类项目建设要求

……新、改、扩建项目排放挥发性有机物的车

间有机废气的收集率应大于 90%，安装废气回

收/净化装置。……

本项目为位于常熟市董浜

镇，属于重点空置区，行业

类别未汽车零部件制造业，

不属于高耗能、高污染项

目。有机废气收集效率为≥

95%，去除效率≥90%，符

合要求

《挥发性有机

物（VOCs）防

治技术政策》

相关要求

……对生产装置排放的含 VOCs 工艺排气宜优

先回收利用，不能（或不能完全）回收利用的

经处理后（火炬），经过充分燃烧后排放；

……涂料、油墨、胶粘剂、农药等以 VOCs 为

原料的生产行业的 VOCs 污染防治技术措施包

括：1.鼓励符合环境标志产品技术要求的水基

型、无有机溶剂型、低有机溶剂型的涂料、油

墨和胶粘。2.鼓励采用密闭一体化生产技术，

并对生产过程中产生的废气分类收集后处理。

……含 VOCs 产品的使用过程中，应采取废气

收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无

组织排放……

本项目采用低VOCs的水性

漆，喷漆工序在密闭喷漆房

中进行，烘道、立式烤炉废

气均密闭收集，有机废气的

收集效率在 95%以上，符合

要求。


166

《国务院关于

印发大气污染

防治行动计划

的通知》相关

要求

……推进挥发性有机物污染治理。在石化、有

机化工、表面涂装、包装印刷等行业实施挥发

性有机物综合整治……





收集效率在 95%以上，去除

效率在 90%以上，符合要

求。

《省政府关于

印发江苏省大

气污染防治行

动计划实施方

案的通知》

（三）严控“两高”行业新增产能。

（八）积极推进挥发性有机物污染治理。

……使用节能环保型烤漆房，配备漆雾净化装

置和有害挥发物净化装置，有效过滤漆雾和有

害挥发物。







求。

《关于印发开

展挥发性有机

物污染防治工

作的指导意见

的通知》

……2013 年起新建汽车整车制造项目低挥发

性有机物含量涂料使用率不得低于 80%，其它

新建工业涂装项目低挥发性有机物含量涂料使

用量占总涂料使用量比例不低于 50%；……

本项目全部采用采用低

VOCs 的水性漆，符合要求。

《关于印发<

江苏省重点行

业挥发性有机

物控制指南>

的通知》

（一）所有产生有机废气污染的企业，应优先

采用环保型原辅料、

生产工艺和装备，对相应生产单元或设施进行

密闭，从源头控制 VOCs 的产生，减少废气污

染物排放。

（二）鼓励对排放的 VOCs 进行回收利用，并

优先在生产系统内回用。对浓度、性状差异较

大的废气应分类收集，并采用适宜的方式进行

有效处理，确保 VOCs 总去除率满足管理要

求，其中有机化工、医药化工、橡胶和塑料制

品（有溶剂浸胶工艺）、溶剂型涂料表面涂装、

包装印刷业的 VOCs 总收集、净化处理率均不

低于 90%，其他行业原则上不低于 75%。

3、对于 1000ppm 以下的低浓度 VOCs 废气，

有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回

收价值时优先采用吸附浓缩－高温燃烧、微生

物处理、填料塔吸收等技术净化处理后达标排

放。





收集效率在 95%以上，采用

活性炭吸附装置去除，去除


求。


167

《江苏省大气

颗粒物污染防

治管理办法》

第十一条向大气排放烟尘、粉尘的工业企

业，应当采取有效的污染防治措施，确保污染

物达标排放。产生烟尘、粉尘的生产和物料运

输等环节，应当采取密闭、吸尘、除尘等有效

措施，将无组织排放转变为有组织达标排放。

本项目漆雾在密闭喷漆房

中进行，漆雾经水帘装置去

除；打磨在打磨间中进行，

颗粒物经工作台上设置的

下吸式风机收集至水喷淋

装置处理；除尘在除尘柜中

进行，收集的粉尘至水喷淋

装置处理

《“两减六治

三提升”专项

行动方案》

（七）治理挥发性有机物污染：2．强制使用水

性涂料，2017 年底前，印刷包装以及集装箱、

交通工具、机械设备、人造板、家具、船舶制

造等行业，全面使用低 VOCs 含量的水性涂

料、胶私剂替代原有的有机溶剂、清洗剂、胶

熟剂等







求。

6.2.6 小结

通过上面分析可见，本项目所采取的废气治理措施在技术、经济上是可行的，

可以确保大气污染物的长期稳定达标排放。

6.3 噪声污染防治措施及技术经济可行性论证

本项目噪声源主要包括空压机、风机、泵、冲压机等运行时产生的噪声，噪

声声级范围为 70～95dB(A)。具体噪声源强情况见表 3.10-5。为控制噪声污染，

确保边界噪声达标，建设单位将采取如下噪声控制措施：

1、控制设备噪声

在设备选型时选用先进的低噪声设备，在满足工艺设计的前提下，尽量选用

满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强。

2、设备减振、隔声

对各类风机的进、出口处安装消声器，并在机组与地基之间安置减振器，在

风机与排气筒之间设置软连接，对风机采取配套的通风散热装置设置消声器，对

有机废气排气筒设置排气消声器，可降噪约 25dB(A)左右。

3、加强建筑物隔声措施


168

本项目生产设备均安置在室内，有效利用了建筑隔声，并采取隔声、吸声材

料制作门窗等，防止噪声的扩散和传播；空压机安装在室外，设有专门的隔音间，

通过采取隔声措施，降噪量约 10dB(A)左右。

4、强化生产管理

确保各类防止措施有效运行，各设备均保持良好运行状态，防止突发噪声。

5、合理布局

在厂区总图布置中尽可能将高噪声布置在车间中央，其它噪声源亦尽可能远

离厂界，以减轻对外界环境的影响。纵观全厂平面布局，厂区平面布置较合理。

综上所述，噪声防治措施为建设单位通常采用方法，技术成熟、投入成本小，

而效果明显，具有较高的技术可行性和较强的经济适用性。

6.4 固废污染防治措施及技术经济可行性论证

6.4.1 固废产生及处置情况










（3）不合格品 S2-2、S3-2


业回收外售。







169

（5）废包装桶 S2-1、S3-1













3，


3，






（7）废活性炭 S2-4、S3-5





（8）废抹布


为危废处置。

（9）生活垃圾




170

6.4.2 固废处置的可行性

江苏康博工业固体废弃物处置有限公司位于常熟经济开发区长春路 102 号，

根据危险废物经营许可证，该公司核准经营焚烧处置医药废物（HW02）、废药

物药品（HW03）、农药废物（HW04）、木材防腐剂废物（HW05）、有机溶剂

废物（HW06）、废矿物油（HW08）、油/水、烃/水混合物或废乳化液（HW09）、

精（蒸）馏残渣（HW11）、燃料、涂料废物（HW12）、有机树脂类废物（HW13）、

感光材料废物（HW16）、有机磷化物废物（HW37）、含酚废物（HW39）、含

醚废物（HW40）、废卤化有机溶剂（HW41）、废有机溶剂（HW42）、含有机

卤化物废物（HW45）、其它废物（HW49，900-041-49、802-006-49、900-039-49、

900-046-49）合计 38000 吨/年，该公司有资质也有处理能力对这类危险废物进

行处理。

本项目产生危废总量约 23.66t/a，危废处置费用约为 5000 元/吨，危废处置

费用 11.83 万元/年。项目正式投运后年产值约 3000 万，利润在 10%~12%，危废

的处置费用在可接受范围内。

6.4.3 固废处理、处置管理规定

项目固废特别是危险固废的管理和防治按《危险废物规范化管理指标体系》

进行：

（1）建立固废防治责任制度

企业按要求建立、健全污染环境防治责任制度，明确责任人。负责人熟悉危

险废物管理相关法规、制度、标准、规范。

（2）制定危险废物管理计划

按要求制定危险废物管理计划，计划涵盖危险废物的产生环节、种类、危害

特性、产生量、利用处置方式并报环保部门备案，如发生重大改变及时申报。

（3）建立申报登记制度

如实地向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门申报危险废

物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。

（4）固废的暂存

本项目固废暂存场所严格按照《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）以及《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》


171

（GB18599-2001）的要求规范建设和维护使用。做好该堆场防雨、防风、防渗、

防漏等措施，并制定好该项目固体废物特别是危险废物转移运输中的污染防范及

事故应急措施。具体情况如下：

①在危险废物暂存场所显著位置张贴危险废物的标识，需根据《危险废物贮

存污染控制标准》（GB18597-2001）附录 A 和《环境保护图形标志-固体废物贮

存（处置）场》（GB15562.2-1995）所示标签设置危险废物识别。

②从源头分类：危险废物包装容器上标识明确；危险废物按种类分别存放，

且不同类废物间有明显的间隔。

③本项目危险废物暂存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）的要求进行建设，设置防渗、防漏、防雨等措施。

④本项目危险废物必须及时运送至危险废物处置单位进行处置，运输过程必

须符合国家及江苏省对危险废物的运输要求。

⑤本项目危险废物的转运必须填写“五联单”，且必须符合国家及江苏省对

危险废物转运的相关规定。

⑥贮存场所地面须作硬化处理，场所有雨棚、围堰或围墙；贮存液态或半固

态废物的，还设置泄露液体收集装置；场所应设置警示标志。装载危险废物的容

器完好无损。

⑦本项目应加强危险储存场所的安全防范措施，防止破损、倾倒等情况发生，

防止出现危险废物渗滤液、有机废气等二次污染情况。

⑧项目危险废物定期由公司委托的资质单位统一托运回该公司厂区内进行

处置。运输过程中安全管理和处置均由资质单位统一负责，运输车辆、驾驶员、

押运人员等危险废物运输人员均由资质单位统一委派；本项目不得随意将危险废

物运出厂区外。

⑨建立危险废物处置台帐，并如实记录危险废物产生、储存和处置情况。

（6）编制固废应急预案

企业按《固废法》的要求编制固废应急预案或在企业环保应急预案中需要涵

盖固废应急处置内容，并报相应环保部门备案。

（7）建立业务培训制度

根据《关于进一步加强危险废物和医疗废物监管工作的意见》（环发〔2011〕

19 号）对固废相关人员进行培训。相关管理人员和从事危险物收集、运送、暂


172

存、利用和处置等工作的人员必须掌握国家相关法律法规、规章和有关规范性文

件的规定；熟悉危险废物管理规章制度、工作流程和应急预案等各项要求；掌握

危险废物分类收集、运送、暂存的正确方法和操作程序。

通过以上的分析，本项目产生的固体废物均可得到有效处理处置，在本项目

签订危废处置合同，并将危险废物委托具有危废处置资质的单位处置后，其危险

废物的处置方案是可行的、可靠的，经过以上处置措施后可达到零排放，不产生

二次污染，符合《危险废物规范化管理指标体系》。

6.5 土壤及地下水污染防治措施评述

对土壤和地下水的污染类型主要为液体渗漏进而渗透进入土壤，造成土壤及

地下水的污染，主要包括固体废弃物堆积场所，生产车间、原料仓库、事故池渗

漏对土壤及地下水的污染。

根据评价区深、浅层地下水的补给、径流和排泄途径方式，结合本工程排放

的主要污染物，分析得出建成工程对浅层空隙水和深层空隙水的污染途径和影响

主要有以下方面：

1、厂区内生活污水和生产废水渗漏，对厂区所在地的浅层空隙水水质造成

污染的可能性。厂内污水排放管道均进行防腐、防渗处理。因此厂区污水在正常

情况下不会污染地下水。

2、工程向大气排放的污染物可能由于重力沉降，雨水淋洗等作用而降落到

地表，有可能被水携带渗入地下水，造成地下水污染。本工程的废气污染源在设

计中均通过采用先进工艺和有效治理措施，使排入大气中的污染物得到了较好的

控制，均能达标排放。因此本工程排放的废气不会由于重力沉降及雨水淋洗等大

量降落到地表，从而被水携带到地下水中对地下水产生明显影响。

为保护该区土壤及地下水环境，建议采取以下保护措施：

（1）加强管理。项目在生产过程中加强管理，防止废水的跑、冒、滴、漏。

（2）采取防渗漏措施。为防止污染物泄漏，车间四周设置防漏沟，防漏沟

宽 30cm，深 30cm。车间地面及防漏沟均采用混凝土防渗，渗透系数小于

1×10-10

cm/s。喷涂车间作环氧地坪防腐防渗材料处理，防止液体物料和废水渗入

地下水。


173

（3）定期开展地下水污染监测。委托有资质单位定期进行监测，及时掌握

地下水环境状况。

（4）仓库和危废暂存区存放化学品，为防止化学品泄漏对周边土壤及地下

水造成污染，在仓库和危废暂存区四周设置防漏沟，防漏沟宽 30cm，深 30cm，

采用混凝土防渗，渗透系数小于 1×10-11

cm/s。

（5）该项目重点污染区防渗措施为：罐区采取粘土铺底，再在上层铺设

10-15

cm 的水泥进行硬化，并铺环氧树脂防渗；

事故池用水泥硬化，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，全池涂环氧树脂防腐

防渗。通过上述措施可使重点污染区各单元防渗层渗透系数≤10-10

cm/s。

一般污染区防渗措施：生产区路面、垃圾集中箱放置地采取粘土铺底，再在

上层铺 10~15cm 的水泥进行硬化。通过上述措施可使一般污染区各单元防渗层

渗透系数≤10-7

cm/s。

由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水影响的各项途径均

进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前

提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不

会对区域地下水环境产生明显影响。

项目为Ⅲ类项目，在采取上述严格管理和有效的防渗措施后，可以项目防止

污染地下水。

6.6“三同时”验收项目一览表

本项目污染治理投资总费用约 150 万元人民币，具体污染治理投资及“三同

时”验收情况见表 6.6-1。

表 6.6-1 污染治理投资及“三同时” 验收一览表

项目

名称常熟市弘富塑胶五金制品有限公司新建新能源电动汽车零部件加工项目

类别污染源污染物治理措施（建设数量、

规模、处理能力等）

处理效果、执行标

准或拟达要求

环保

投资

（万元）

完成时

间

废气喷胶工艺

废气

颗粒物、

VOCs

收集至水喷淋+干燥

剂吸湿+活性炭吸附

装置处理

达到《大气污染物

综合排放标准》

（GB16297-1996）

90

与建设

项目主

体工程


174

喷漆工艺

废气

漆雾、异

丙醇、

VOCs

喷漆废气经室内水喷

淋后与其他废气一并

进入水喷淋+干燥剂

吸湿+活性炭吸附装

置处理

表 2 二级标准及其

它参考标准

同时设

计、同

时开工

同时建

成运行

废水生活污水

COD、SS、

氨氮、总

磷、动植物

油

接管至污水厂达到污水处理厂接

管要求 10

噪声生产、公辅设

备运转噪声

选用低噪声设备，合

理布局，减震、隔声，

以及距离衰减等措施

《工业企业厂界环

境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3

类标准

10

固废

一般固废不合格品回收外售

零排放 30 危险固废

废活性炭、

废包装桶、

漆渣、水帘

废水等

有资质单位处理

生活垃圾生活垃圾环卫清运

绿化依托原有 /

环境管理专职管理人员 10

清污分流、排污口规

范化设置

利用原有，满足江苏省排污口设置及规范化整治管理

办法 -

总量平衡具体方案

本项目水污染物总量从常熟市董浜污水处理有限公

司申请的总量中划拨；排放的 VOCs 等污染物总量指

标需要 1.5 倍或 2 倍替代削减，由地方环保管理部门

通过区域平衡或排污权交易等形式予以解决。

-

区域解决问题 - -

大气环境防护距离设

置 - -

卫生防护距离设置项目需设置以厂房边界为起点，设置 100m 的卫生防

护距离范围。 -

环保投资合计 150

7 环境经济损益分析

工程环境经济损益分析是一项很重要的工作。由于生态与环境因素相互联

系，受工程的影响程度难以量化和以货币形式衡量，加之需要其它大量的基础研

究成果和资料配合，而这些资料和成果目前尚无法得到，这给定量分析带来很多


175

困难，分析结果难已做到恰如其分。因此，本节对项目建设对该区域的影响按定

性和定量相结合的原则进行分析。

7.1 经济效益与分析与社会效益分析

7.1.1 经济效益分析

根据建设单位财务预算，拟建项目实施后在达到预期投入产出效果的情况

下，项目年产值约 3000 万，利润值在 10%~12%，约 400 万元。项目的总投资为

1500 万元，全部投资利润率约为 26.7%，投资回收期 3~4 年。因此本项目在预

期情况下财务可以接受，能较快收回投资，有较好的经济效益。

7.1.2 社会效益分析

拟建项目建成投产后的社会效益具体表现在以下几个方面：

（1）提高企业市场竞争力，促进企业整体良性循环

拟建项目生产的产品具有市场竞争力，可确保在今后的市场竞争中为企业增

强活力，并带来新的经济增长点。

（2）提高企业的清洁生产水平，减轻劳动强度

拟建项目通过优化生产工艺、加强环保治理措施，制定科学合理的管理制度，

以确保提高工人的工作环境，减轻其劳动强度。

（3）改善社会投资环境，促进地区经济发展

由于拟建工程采用先进、合理、可靠的工艺技术和污染治理手段，大大减少

了各类污染物的排放量。同时，工程经济效益良好，除上缴国家一定利税外，还

能促进本地区相关企业发展，为地方经济发展做出贡献。

（4）增加社会直接和间接就业机会，促进就业，有利于社会稳定

项目实施后会安排一定的社会劳动力，直接促进社会就业，同时该项目的实

施推动当地相关行业生产发展，由此带来间接的就业机会，二者均有利于社会安

定。


176

7.2 环境效益分析

7.2.1 环保投资估算

在建设项目中，安排一定比例的环保费用是达到环境目标，将项目可能对环

境产生的不利影响控制到最小程度的必要保证。根据本报告提出的环境污染防治

对策，估算环保投资约 150 万元，占工程总投资（1500 万元）的 10%。

7.2.2 环境效益

本项目采取的废水、废气、噪声、固废等污染治理及清洁生产措施，达到了

有效控制污染和保护环境的目的。本项目环境保护投资的环境效益主要表现在以

下几方面；

（1）废水处理环境效益：项目水帘用水循环利用，更换下来的废水作为危

废处置，不外排；生活污水接管至区域污水处理厂集中处置，减轻区域内污染负

荷，具有较好的经济效益和环境效益。

（2）废气治理环境效益：对于不同的大气污染物采用相对应的防治措施，

可以大量的减少污染物的排放量，减轻区域内污染负荷，具有较好的经济效益和

环境效益。

（3）噪声治理的环境效益：噪声治理措施落实后可确保厂界噪声达标，有

良好的环境效益。

（4）固废处置的环境效益：本项目产生的固体废弃物均能妥善处理，或综

合利用或外送处理，对周围环境影响较小。

结合本工程带来的环境损失、产生的经济效益和社会效益以及工程的环保投

入和产生的环境效益进行综合分析和比较，本工程的建设在创造良好经济效益和

社会效益的同时，对环境的影响有限，经采取污染防治措施后，能够将工程带来

的环境损失降到很低程度。

综上所述，本工程的建设能够做到经济效益、社会效益和环境效益的统一。

根据污染治理措施评价，项目采取的废水、废气、噪声等污染治理设施，全

厂可以达到有效控制污染和保护环境的目的。本项目产生的废气、废水、噪声全

部都能达标排放，对周围环境影响较小。


177

7.3 环境经济损益分析

常熟市弘富塑胶五金制品有限公司新建新能源电动汽车零部件加工项目具

有较好的经济效益，抗风险能力强。同时，项目的建设将产生良好的社会效益，

在保证各项环保资金落实到位的前提下，项目在经济效益、社会效益和环保效益

方面均是可行的。

7.4 小结

通过上述损益分析可以看出，本项目的经济效益显著，社会效益良好。在采

取切实可行的环保措施后，可以大幅度减少污染物的排放量。由此说明，本项目

在环境经济上是可行的。

8 环境管理与环境监测

根据前面章节的分析和评价可知，本项目在建设期和运行期，都会对周围环

境造成一定的影响，因此建设单位应在加强环境管理的同时，定期进行环境监测，

及时了解项目在不同时期对周围环境的影响，以便采取相应措施，消除不利因素，

减轻环境污染。

8.1 环境管理措施

8.1.1 环境管理机构的设置

环境管理机构的设置，目的是为了贯彻执行中华人民共和国环境保护法的有

关法律、法规，全面落实《国务院关于环境保护若干问题的决定》的有关规定，

对项目“三废”排放实行监控，确保建设项目经济、环境和社会效益协调发展；协

调地方环保部门工作，为公司的生产管理和环境管理提供保证，针对拟建项目的

具体情况，为加强严格管理，企业应设置环境管理机构，并尽相应的职责。

1、机构组成

根据本项目的实施情况，在建设施工阶段，工程指挥部应设专人负责环境保

护事宜，工程投入运营后，环境管理机构由后勤管理部门负责，下设环境管理小


178

组对该项目环境管理和环境监控负责，并受项目主管单位及环保局的监督和指

导。

2、环保机构定员

施工期在建设工程指挥部设 2-3 名环境管理人员。运营期应在后勤管理部门

下设专门的环保机构，并设专职的环保管理人员 1 名，废气处理设施操作人员

2-3 名，日常垃圾和危险废物处置人员 2-3 名。

8.1.2 环境管理机构的职责

根据本项目建设规模和环境管理的任务，建设期项目筹建处应设一名环保专

职或兼职人员，负责工程建设期的环境保护工作；项目建成后应成立专职环境管

理小组。该环境管理小组对本厂的环境保护进行全面管理，特别是对各污染源的

控制与环保设施，进行监督检查，主要负责以下几个方面职责：

1、贯彻执行各项环保法规和各项标准；

2、检查本厂环境保护设施的运行，领导和组织进行环境监测；

3、建立和管理厂区内各污染源的档案，进行环境保护统计工作；

4、对内执行厂内有关环保工作，对外负责与地方环保机构的联系；

5、定期对员工进行环保知识的宣传教育，增强员工的环保意识。

8.1.3 环境管理制度

（1）报告制度

按《建设项目环境保护管理条例》中第二十条和二十三条规定，技改项目在

正式投产前，应向负责审批的环保部门提交“环境保护设施竣工验收报告”，经

验收合格并发给“环境保护设施验收合格证”后，方可正式投入生产。

项目建成后，应严格执行月报制度。即每月向当地环保部门报告污染治理设

施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。

企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行计划改变等都必须向

当地环保部门申报，经审批同意后方可实施。

（2）污染处理设施的管理制度

对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，要

建立岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。

（3）奖惩制度


179

企业应设置环境保护奖惩制度，对爱护环保设施，节能降耗、改善环境者给

予奖励；对不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费

者予以重罚。

8.1.4 施工期环境管理计划

1、环境管理机构对施工期环境保护工作全面负责，履行施工期各阶段环境

管理职责；

2、对施工队伍实行职责管理，要求施工队伍按要求文明施工，并做好监督、

检查和教育工作；

3、按照环保主管部门的要求和本报告书中有关环境保护对策措施对施工程

序和场地布置实施统一安排；

4、合理布置施工场内的机械和设备，把噪声较大的机械设备布置到与周边

居民相对较远的地点。

8.1.5 运营期环境管理计划

项目建成后，建设单位应按江苏省、市及地方环保主管部门的要求加强企业

环境管理，建立健全工厂环保监督、管理制度和管理机构。

（1）管理机构精干高效。设立专门的环境管理机构，由专人负责环保管理，

其职责是贯彻执行环保方针、政策，确定管理机构和人员的职责制定、实施环保

工作计划、规划、审查，提出建设项目建设期和营运期环境保护管理和监测范围，

监督建设项目的“三同时”工作，组织环保工作的实施、验收及考核，监督“三废”

的达标排放及作业场所的劳动保护，指导和组织环境监测，负责事故的调查、分

析和处理。并在各生产线设兼职环境监督人员。

（2）污染处理设施管理制度。项目建成后，必须确保污染治理设施长期、

稳定、有效地运行，不得擅自拆除或者闲置废气处理设备和污水治理设施，不得

故意不正常使用污染治理设施。污染治理设施的管理必须与公司的生产经营活动

一起纳入到公司日常管理工作的范畴，落实责任人、操作人员、维修人员、运行

经费、设备的备品备件和其他原辅材料。同时要建立健全岗位责任制、制定正确

的操作规程、建立管理台帐。


180

（3）排污定期报告制度。定期向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、

污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。具体要求应按省环保厅制定的

重点企业月报表实施。

8.1.6 排污口规范化整治

根据《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》[苏环控（97）122 号文]

的要求设置与管理排污口（指废水接管口、废气排气筒和固废临时堆放场所）。

在排污口附近醒目处按规定设置环保标志牌，排污口的设置要合理，便于采集监

测样品、便于监测计量、便于公众参与监督管理。

（1）废水排放口规范化措施

根据江苏省环保厅《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》建设项目厂

区的排水体制必须实施“雨污分流”制，公司设 1 个污水接管口，1 个雨水接管口。

项目生活污水经 1 个污水接管口接入市政污水管网，在接管口设置明显排口

标志，项目雨水经 1 个雨水接管口个排入市政雨水管网，在接管口设置明显排口

标志。对污水总接管口和雨水接管口设置采样点定期监测。

（2）废气排气筒规范化措施

项目工艺废气排放口应按要求装好标志牌，废气排气筒高度应符合国家大气

污染物排放标准的有关规定。

（3）固体废物贮存（处置）场所规范化措施

针对固废设置固体废物仓库，其中危险固废和非危险固废贮存隔离分开。一

般固废贮存场所要求：

1）固体废物贮存场所要有防火、防扬散、防流失、防渗漏、防雨措施；

2）固体废物贮存场所在醒目处设置一个标志牌。

固废应收集后尽快综合利用或委托有资质单位进行安全处置，不易存放过长

时间，以防止存放过程中造成二次污染。确需暂存的危险废物，根据《危险废物

贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中对危险废物贮存的要求，应做到以下

几点：

1）贮存场所必须有符合 GB15562.2 的专用标志；

2）贮存场所内禁止混放不相容危险废物；

3）贮存场所要有集排水和防渗漏设施；


181

4）贮存场所要符合消防要求；

废物的贮存容器必须有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的

废物发生反应等特性。

按照国家环境保护总局制定的《〈环境保护图形标志〉实施细则(试行)》(环

监[1996]463 号)的规定，在各排污口设立相应的环境保护图形标志牌。具体要求

见表 8.1-1。

表 8.1-1 各排污口环境保护图形标志

排放口名称编号图形标志形状背景颜色图形颜色

污水接管口 WS-01 提示标志正方形边框绿色白色

雨水排口 WS-02 提示标志正方形边框绿色白色

排气筒 FQ-01 提示标志正方形边框绿色白色

噪声源 ZS-01 提示标志正方形边框绿色白色

固废暂堆场所 GF-01 警告标志三角形边框黄色黑色

8.2 环境监测

本项目建成后，为有效地了解项目的排污情况和环境现状，保证项目排放的

污染物达到有关控制标准的要求，应对项目各排污环节的污染物排放情况实施定

期监测。为此，应根据项目的实际排污状况，制定并实施切实可行的环境监测计

划，监测计划应对监测项目、监测频次、监测点设置以及人员职责等要素作出明

确规定。

企业可配备专业技术人员，购置必备的仪器设备，具有定期自行监测的能力；

也可按照监测计划委托地方环境监测站或第三方有资质的监测中心定期监测。

8.2.1 环境监测计划

8.2.1.1 施工期

因施工期对水、气进行监测的可操作性较差，故主要针对施工场界噪声制定

监测计划。

在工程开工 15 天前，建设单位向当地环保局申报该工程的项目名称、施工

场地范围和施工期限、可能产生的噪声水平和所采取的施工噪声控制措施。并接

受环保管理机关的检查。建设单位上报的内容是施工单位在施工期间必须做到

的，若在规定的时间和地点外进行高噪声设备的操作必须提前向环保局申报，若


182

没有采用上报的措施或施工噪声超出规定要求，环保局将对造成噪声污染的单位

进行处罚。

根据建设项目的施工和当地环境情况，沿厂界布设 4 个噪声监测点。建设单

位可委托有资质的环境监测站对施工工地进行监测，监测频次为每月一次，分别

于昼、夜间各监测一次。排放标准执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-2011)

的标准。监测方法按 GB12523-2011 的规定执行，

施工期的环境管理和监控计划包括施工管理队伍中环境管理机构的组成和

任务、施工方案的审查、施工期环境监察制度的建立和施工结束后有关污染控制

方面的验收内容等。

8.2.1.2 营运期

1、大气污染源监测

按照环境保护部近日印发《排污单位自行监测技术指南总则》（以下简称“总

则”），《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》《排污单位自行监测技

术指南造纸工业》，有关废气污染源监测点、监测项目及监测频次见表 8.2-2。

表 8. 2-2 废气污染源监测

监测点位置监测项目监测频率

1#排气筒颗粒物、VOCs

每半年监测 1 个生产周期

（3 次/每周期）




厂界无组织监控颗粒物、VOCs

2、水污染源监测

根据排污口规范化设置要求，对企业外排的主要水污染物进行监测，在废水

排放口、雨水排放口设置采样点，在排污口附近醒目处，设置环境保护图形标志

牌。

监测地点：污水总排口和雨水排放口；

监测因子：COD、NH3-H、SS、TP

监测频率：每年至少监测一次。

3、噪声监测


183

本项目以弘泰厂区边界为厂界，定期监测厂界四周噪声，监测频率为每年一

次，并在噪声监测点附近醒目处设置环境保护图形标志牌。

以技术可靠性和测试权威性为前提，建设单位可以委托有监测能力和资质的

环境监测机构进行定期监测。

8.2.1.3“三同时”验收监测建议清单

根据相关法律、法规的要求以及国家、省、市以及地方的环保要求，项目在

试生产满 3 个月内要申报竣工验收，竣工验收监测计划主要从以下几方面入手：

（1）各种资料手续是否完整。

（2）各生产装置的实际生产能力是否具备竣工验收条件，如项目分期建设，

则“三同时”验收也相应的分期进行。

（3）按照“三同时”要求，各项环保设施是否安装到位，运转是否正常。

（4）现场监测

包括对废气、废水、噪声等处理情况的测试，进而分析各种环保设施的处理

效果；通过对污染物的实际排放浓度和排放速率与相应的标准的对比，判断污染

物是否达标排放；通过污染物的实际排放浓度测算出各污染物的排放总量，分析

判断其是否满足总是控制的要求；对周围环境敏感点环境质量进行验证；厂界无

组织最大落地浓度的监测等。各监测布点按相关标准要求执行，监测因子应覆盖

项目所有污染因子。

（5）环境管理的检查

包括对各种环境管理制度、固体废物（废液）的处置情况是否有完善的风险

应急措施和应急计划、各排污口是否规范化等其它非测试性管理制度的落实情

况。

（6）对环境敏感点环境质量的验证，大气保护距离的落实等。

（7）现场检查

检查各种设施是否按“三同时”要求落实到位，各项环保设施的施工质量是否

满足要求，各项环保设施是否满足正常运转条件等。是否实现“清污分流、雨污

分流”。

（8）是否有完善的风险应急措施和应急计划。

（9）竣工验收结论与建议。


184

8.3 总量控制及总量平衡途径

本项目总量控制及建议指标如下表：

表 8.3-1 本项目总量控制及建议指标（t/a）


/外环境排放量

有组织废气

颗粒物（漆雾） 4.32 3.888 0.432

异丙醇 0.95 0.855 0.095

VOCs 3.42 3.078 0.342

无组织废气

颗粒物 0.12 0 0.12

异丙醇 0.05 0 0.05

VOCs 0.20 0 0.20

生活污水

水量 1120 0 1120

COD 0.448 0 0.448/0.056

SS 0.28 0 0.28/0.0112

NH3-N 0.009 0 0.009/0.0056

TP 0.028 0 0.028/0.00056

固废

一般工业固废 17.77 17.77 0


喷枪清洗废水 0.45 0.45 0

废包装桶 2 2 0


废活性炭 11.87 11.87 0

废抹布 0.05 0.05 0

生活垃圾 7 7 0

总量平衡途径：

（1）废水

本项目为产业政策允许类项目，废水总量控制指标按“增一减一”原则进行

平衡。项目废水污染指标可从常熟市董浜污水处理有限公司已批指标内划拨解

决。

（2）废气

根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发

[2014]197 号）、《关于加强建设项目烟粉尘、挥发性有机物准入审核的通知》

（苏环办[2014]148 号）、《关于印发苏州市 2015 年排污权交易工作有关要求的

通知》（苏环控字[2015]15 号）等国家及地方有关总量控制要求文件，本项目排


185

放的 VOCs 等污染物总量指标需要 1.5 倍或 2 倍替代削减，由地方环保管理部门

通过区域平衡或排污权交易等形式予以解决。

9 结论与建议

9.1 建设项目概况

常熟市弘富塑胶五金制品有限公司拟投资 1500 万元人民币新建新能源电动

汽车零部件加工项目，租用常熟弘泰汽车配件有限公司现有厂房，租用面积约

2905 平方米。建成后，可生产新能源电动汽车电池箱 2 万件/年，塑胶件喷漆 50

万件/年。

9.2 环境质量现状

1、环境空气

根据空气质量现状监测结果，各大气环境监测点均达到《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准的要求，大气环境质量现状良好。

2、地表水

监测结果表明，本项目各监测断面的 pH 值、悬浮物、氨氮、高锰酸盐指数、

石油类、总磷均未超出标准限值要求，满足《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅳ类水环境功能区要求。所监测的项目 3 个监测断面 COD 均

超标，分析原因，是由于常熟市处于经济快速发展阶段，近年来在水环境治理上

取得显著成效，水污染物排放得到了基本控制，但由于水污染物排放基数大，主

要污染物排放总量仍在高位。此外，农村面源污染所占比重仍较高，部分农村生

活污水未能得到有效接管，应尽快完善农村地区的污水管网建设，实现污水的有

效接管，沿河污水处理厂也应加强监管，确保污水厂的出水达标排放。

3、地下水

本次评价共布设 3 个地下水监测点，各监测点的监测因子均满足《地下水质

量标准》（GB/T14848－93）IV 类及以上标准。

4、声环境


186

项目所在地东、南、西、北厂界 5 个点位昼间、夜间噪声值均符合《声环境

质量标准》（GB3096－2008）中的 3 类标准，项目所在地声环境质量较好。

5、土壤环境

项目所在地土壤中各监测因子均符合《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）

二级标准。

9.3 污染物排放情况

本项目运营期污染物排放情况见表 9.3-1。

表 9.3-1 本项目污染物排放“三本帐”（t/a）


/外环境排放量

有组织废气

颗粒物（漆雾） 4.32 3.888 0.432

异丙醇 0.95 0.855 0.095

VOCs 3.42 3.078 0.342

无组织废气

颗粒物 0.12 0 0.12

异丙醇 0.05 0 0.05

VOCs 0.20 0 0.20

生活污水

水量 1120 0 1120

COD 0.448 0 0.448/0.056

SS 0.28 0 0.28/0.0112

NH3-N 0.009 0 0.009/0.0056

TP 0.028 0 0.028/0.00056

固废

一般工业固废 17.77 17.77 0


喷枪清洗废水 0.45 0.45 0

废包装桶 2 2 0


废活性炭 11.87 11.87 0

废抹布 0.05 0.05 0

生活垃圾 7 7 0

9.4 主要环境影响

1、地表水环境影响评价：本项目无生产废水排放，水帘用水循环使用，更

换下来的废液作为危废处置，生活污水产生后经化粪池收集处理后排入城镇污水


187

管网，进入董浜镇污水处理厂处理，处理后尾水达标排入盐铁塘。本项目产生的

废水接至董浜镇污水处理厂处理的方案可行，尾水达标排放对地表水环境质量造

成的影响较小，不影响受纳水体的水环境功能。

2、大气环境影响评价：根据大气环境影响预测结果，本项目点源和面源各

污染因子下风向最大地面预测浓度满足环境标准要求，占标率均小于 10%；对周

围大气环境的影响不大；本项目需以项目厂房边界为起点设置 100 米卫生防护距

离。

3、噪声环境影响评价：本项目经过一系列的隔声降噪处理后，在正常工况

条件下，其厂界昼夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348－2008）中的 3 类标准，本项目对区域声环境质量影响较小，不会产

生扰民问题。

4、固体废物影响评价：项目正常运行时固废全部处理处置，对周围环境不

会产生二次污染。

5、地下水影响评价：工程落实地下水防治措施、保证施工质量、强化日常

管理后，对地下水不利影响较小。

通过预测结果可见，本项目排放的污染物不会造成区域环境质量的下降。

9.5 公众意见采纳情况

建设单位严格按照环发【2006】28 号、苏环规【2012】4 号等文件规定的工

作流程、公开方式、组织形式开展公众参与调查工作，采用网站公示、发放调查

表、张贴公告形式，以代表性和随机性相结合的方式进行对项目厂址附近的 105

名相关人员及 2 家企业进行了公众参与的专项调查。

建设单位共发放个人公众参与调查表 105 份，回收 105 份，回收率 100%；

发放团体公众参与调查表 2 份，回收 2 份，回收率 100%。据统计，对于本项目

的建设，参与调查的人员 44 人坚决支持、56 人有条件赞成、5 人无所谓，0 人

反对，支持率 95.24%；参与调查的团体均支持本项目的建设，支持率 100%。

9.6 环境保护措施

（1）废气


188













（2）废水

本项目除漆雾废水经加药除渣后可循环利用，一年更换一次，废液作为危废

处置，不外排，生活污水接管至常熟市董浜污水处理有限公司集中处理，达标尾

水排入盐铁塘。

（3）噪声

建设项目产噪设备，采用隔声、减振等措施有效治理后距离衰减后可确保厂

界噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准

限值。

（4）固废

一般工业固综合利用处理处置；危险固废委托有相应资质单位处置，厂内暂

存处地面防渗、防漏；生活垃圾由环卫部门统一清运。

（5）地下水

项目在采取防渗处理措施、各类地下管道防渗处理措施、地上管道、阀门防

渗措施、水池防渗措施、固体废物存储场防渗措施后，可确保对地下水水质不利

影响降到最小。

（6）环境风险

项目通过制定各种相应环境风险防范措施和应急预案，配套应急物资、依托

常熟弘泰汽车配件有限公司厂区内的事故应急池等，成立应急救援指挥中心，加


189

强员工应急培训，确保应急信息传递和反馈系统畅通，明确各种应急救援行动方

案，可将项目发生的环境风险控制在较低的水平。

9.7 环境影响经济损益性分析

本项目总投资为 1500 万元，项目的建设可为企业带来可观的经济效益，同

时也为国家及地方财政收入作出一定的贡献。本项目经济效益较好。

本项目的建设可带动地方经济的发展，且项目具有良好环境效益、经济效益

和社会效益，只要项目在实施过程中严格执行“三同时”政策，各项污染物均采取

有效措施处理后达标排放，对区域的环境质量影响不大。

9.8 环境管理与监测计划

项目建成后，应按省、市环保局的要求加强对企业的环境管理，要建立健全

企业的环保监督、管理制度。根据《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》

[苏环控（97）122 号文]的要求设置与管理排污口（指废水排放口、废气排气筒

和固废临时堆放场所）。在排污口附近醒目处按规定设置环保标志牌，排污口的

设置要合理，便于采集监测样品、便于监测计量、便于公众参与监督管理，并定

期进行监测。

9.9 总结论

常熟市弘富塑胶五金制品有限公司新建新能源电动汽车零部件加工符合当

地的相关规划要求；当地的环境质量符合项目的需要；废水进入董浜镇污水处理

厂处理后达标排放，对纳污河道盐铁塘的水质影响较小。有（无）组织废气可达

标排放，对项目地周边大气环境影响较小。固废外排量为零；公众对该项目也持

支持态度。因此，在建设单位履行其承诺，认真落实全部环保措施和风险防范措

施、应急预案，并确保环保设施正常运行的情况下，从环境影响角度考虑，本项

目是可行的。


190

9.9 建议

（1）项目在设计和建设过程中，应做到高起点、严要求，采用先进、成熟、

低废的生产工艺和设备，尽早实施并通过认证，达到完善企业管理、树立企业形

象、降低生产成本、提高产品质量、减少环境风险的生产目的，实现企业可持续

发展；

（2）项目实施过程中，建设单位务必认真落实各项污染治理措施和风险防

范措施，保证各项环保措施的稳定运行，确保各类污染物长期稳定达标排放，将

风险事故发生概率降到最低，减少项目对周边环境敏感保护目标的影响；

（3）项目实施过程中，确保所有固体废物均得到有效处理处置，危险废物

必须得以合法安全处置，项目对环境不产生二次污染。

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