climatizaciÓn invisible residencial manual ... - … radiante/pavimento... · este manual facilita...

CLIMATIZACIÓN INVISIBLERESIDENCIAL

MANUAL TÉCNICOPARA INSTALACIONES DE

CALEFACCIÓN Y REFRIGERACIÓNPOR SUELO

111pags PARTE 1 11/3/09 13:26 Página 1

Índice

Capítulo 1. Principios básicos de la climatización radiante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

1.1. Principios de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

1.2. Ventajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

• Confort durante todo el año

• Perfil óptimo de temperatura

• Inercia térmica

• Emisión y absorción térmica uniforme

• Climatización sin movimientos de aire

• Ahorro energético

• Medios eficientes de intercambio de calor

• Compatible con energías renovables

• Climatización invisible

• Compatible con cualquier tipo de suelos

• Saludable

• Silencio ambiental

• Bajos costes de mantenimiento

• Aislamiento acústico

1.3. Confort térmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

1.3.1. Ecuación de confort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

1.3.2. Parámetros de la ecuación de confort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

• Índice metabólico

• Índice de vestimenta

• Temperatura del aire

• Temperatura radiante media

• Velocidad del aire

• Humedad del aire

1.3.3. Índice de valoración medio (IVM) y porcentaje de personas insatisfechas (PPI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

1.4. Renovación de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Capítulo 2. Climatización Invisible Uponor por suelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

2.1. Sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

2.1.1. Sistema UPONOR tradicional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

2.1.2. Sistema UPONOR con difusores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

2.1.3. Sistema UPONOR de renovación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

2.1.4. Sistema Uponor para renovación con difusores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

2.1.5. Sistema Uponor para renovación con canaletas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

2.1.6. Sistema Uponor Mini para renovación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

2.2. Productos componentes del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

2.2.1. Tuberías emisoras Uponor evalPEX Q&E especial calefacción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

• Características

2.2.2. Paneles aislantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

• Panel Portatubos Uponor

• Panel moldeado de grapas

• Panel moldeado de tetones

• Panel moldeado de tetones plastificado

2.2.3. Uponor film de polietileno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

2.2.4. Zócalo perimetral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

2.2.5. Uponor aditivo para mortero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

2.2.6. Colectores Uponor para climatización invisible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

• Colector Uponor con detentor

• Colector Uponor con caudalímetro

• Características

- Estabilidad química y física

- Colectores modulares

- Bajo peso

- Equilibrado

2.2.7. By-pass para colector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

2.2.8. Uponor adaptador para tubo Uponor evalPEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

2.2.9. Cajas de colectores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

2.2.10. Grupos de impulsión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

• Grupo de impulsión para instalaciones sólo calor

• Grupo de impulsión para instalaciones calor/frío


2.3. Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

2.3.1. Instalación del sistema Uponor tradicional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

2.3.2. Instalación del sistema Uponor con difusores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

2.3.3. Instalación del sistema Uponor de renovación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

2.4. Guía rápida de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

2.4.1. Sistema tradicional con mortero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

2.4.2. Sistema de renovación por difusores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44

2.4.2.1. Trazado de circuitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45

2.4.3. Sistema mini para reformas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

Capítulo 3. Diseño y cálculo de instalaciones para Climatización Invisible Uponor por suelo . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

3.1. Principales definiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

3.1.1. Definiciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

3.1.2. Tipos de estructuras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

3.1.3. Potencia térmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

3.1.4. Temperatura superficial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

3.1.5. Temperatura del fluido calefactor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

3.1.6. Curvas características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

3.1.7. Emisión térmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

3.2. Diseño según la UNE EN 1264 - Parte 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

3.2.1. Principios básicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

3.2.2. Condiciones borde y límites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

3.2.3. Diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54

3.2.4. Zonas periféricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

3.3. Aspectos a tener en cuenta en el diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

3.3.1. Diseño de circuitos de climatización . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

3.3.2. Dimensión de la tubería y separación entre tubos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

3.3.3. Colectores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

3.3.4. Cálculo de montantes y tuberías de distribución . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

3.3.5. Cálculo de pérdidas de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

3.3.6. Selección de la bomba y del grupo de impulsión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59

3.4. Curvas características sistemas UPONOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60

3.5. Ejemplo práctico de aplicación de una instalación de climatización invisible para calor en inviernoy frío en verano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79

Capitulo 4. Control y regulación de los sistemas de climatización invisible Uponor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88

4.1. Regulación de la temperatura interior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88

4.1.1. Uponor Radio Control System. Componentes del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88

4.1.2. Uponor sistema de control por cable. Componentes del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93

4.2. Regulación de la temperatura de impulsión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96

4.2.1. Unidad de control instalaciones sólo calefacción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96

4.2.2. Unidad de control instalaciones calor y frío . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98

Capitulo 5. Esquemas de principio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100

Capitulo 6. Certificado AENOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .106


Introducción

A lo largo de los años UPONOR ha acumulado unadilatada experiencia en todo el mundo en instalacio-nes para edificación. Los sistemas de ClimatizaciónInvisible Uponor por suelo (calefacción y refrigera-ción) y por techo (refrigeración) se han desarrolladocon éxito incluso en los casos de condiciones térmicasmuy desfavorables, tanto en invierno como en verano.

Este manual facilita la información básica necesa-ria para el diseño, cálculo e instalación de aplica-ciones de Climatización Invisible Uponor y estápensado para familiarizar a los profesionales delsector con las soluciones que la marca Uponorofrece en este campo.

Lo expuesto en este manual está enfocado ainstalaciones en viviendas, tanto unifamiliarescomo en altura; no obstante, las solucionesUponor se aplican también a otros usos tales comola climatización de naves industriales, instalacionesdeportivas, iglesias, invernaderos, superficies decría en granjas porcinas, etc. Cada aplicación espe-cífica implica la variación de algunos criterios dediseño, cálculo e instalación.

UPONOR HISPANIA ofrece una serie de serviciosde gran interés para los profesionales del sector:

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instalación.- Asistencia en obra postventa.

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1. Principios básicos de la climatización radiante

El principio básico del sistema consiste en la impul-

sión de agua a media temperatura (en torno a los

40ºC en invierno y a los 16ºC en verano) a través

de circuitos de tuberías de polietileno reticulado

por el método Engel con barrera antidifusión de

oxígeno Uponor.

En el sistema tradicional de suelo Uponor, para

climatización, los tubos se embeben en una capa

de mortero de cemento con un recubrimiento de

tipo cerámico, parquet, etc. En invierno, el morte-

ro absorbe el calor disipado por las tuberías y lo

cede al pavimento superior que, a su vez, emite

esta energía hacia las paredes y techo de la habi-

tación mediante radiación y en menor grado con-

vección natural. En cambio en verano, el pavi-

mento absorbe el calor por radiación, y en parte

por convección, desde las paredes y el techo.

Luego el calor se transmite a la capa de mortero y

a la tubería de suelo radiante. Desde aquí, el agua

transporta el calor hacia el exterior de la vivienda.

En el sistema con difusores por suelo Uponor

para calefacción, las tuberías emisoras se insertan

en unas placas de aluminio (difusores), siendo

éstas las que ceden la energía precisa al pavimen-

to del local a calefactar.

Los sistemas de renovación por suelo Uponor

para calefacción se aplican en aquellos casos

donde existe una limitación de altura dentro de la

vivienda o cuando la estructura del edificio no per-

mite una sobrecarga de peso sobre los forjados.

Las características de estos sistemas son su reduci-

da altura y su reducido peso.

Los sistemas por techo Uponor para refrigera-

ción son soluciones basadas en la circulación de

agua refrigerada por paneles instalados en los

techos, satisfaciendo de esta manera las demandas

del mercado en refrigeración de espacios mediante

el acondicionamiento térmico de las superficies.

Desde los colectores (impulsión y retorno) parten los

circuitos emisores. Desde allí se equilibran hidráulica-

mente los circuitos y, a través de cabezales electrotér-

micos, se regula la circulación de agua impulsado en

función de las necesidades térmicas de cada local.

Los sistemas de regulación y control para

Climatización Invisible Uponor permiten impulsar

el agua a la temperatura deseada (grupos de

impulsión Uponor) y controlar de forma indepen-

diente la temperatura ambiente de cada uno de los

locales climatizados.

1.1. Principios de funcionamiento


8 Manual Técnico Uponor

Confort durante todo el añoDe entre todos los sistemas existentes de climatiza-ción, los sistemas radiantes son los que mejor se ajus-tan a la emisión óptima de calor del cuerpo humanopor radiación, convección, transmisión y evaporación. La sensación de temperatura de las personas nocorresponde a la temperatura de aire, sino queequivale a la temperatura de confort, denominadatambién temperatura operativa. De forma práctica,la temperatura operativa en el interior de los edifi-cios equivale al valor promedio entre la temperatu-ra del aire y la temperatura radiante media de lassuperficies interiores de la habitación (suelo,techo, paredes, puertas, ventanas, etc.).

Es decir, si en invierno deseamos mantener unatemperatura de confort determinada, podemos dis-minuir la temperatura del aire y aumentar la tempe-ratura radiante media de la habitación. En cambio,en verano, podemos aumentar la temperatura delaire y disminuir la temperatura radiante media.

Perfil óptimo de temperaturaEl perfil óptimo de temperaturas en invierno para elcuerpo humano es aquél según el cual la temperaturadel aire a la altura de los pies es ligeramente superiora la temperatura del aire a la altura de la cabeza. Estose traduce en una percepción, por parte del usuariodel sistema, de una mayor sensación de confort.

Inercia térmicaLa inercia térmica es la capacidad que tiene la masade conservar la energía térmica recibida e ir libe-rándola progresivamente, disminuyendo de estaforma la necesidad de aportación de climatización. La inercia térmica o capacidad de almacenar ener-gía de un material depende de su masa, su densi-dad y su calor específico. Edificios de gran inerciatérmica tienen variaciones térmicas más establesya que el calor acumulado durante el día se liberaen el período nocturno, esto quiere decir que amayor inercia térmica mayor estabilidad térmica.La inercia térmica es un concepto clave en las téc-nicas bioclimáticas ya que la capacidad de acumu-lación térmica de las soluciones que conforman unelemento arquitectónico es básica para conseguirel adecuado nivel de confort y la continuidad enlas instalaciones de climatización.La inercia térmica conlleva dos fenómenos, uno deellos es el de la amortiguación en la variación delas temperaturas y otro es el retardo de la tempe-ratura interior respecto a la exterior.

Un ejemplo de gran inercia térmica es el suelo, cuyoefecto climático puede ser utilizado ya que amorti-gua y retarda la variación de temperatura que seproduce entre el día y la noche. El semi-enterra-miento de edificios puede llegar a aprovechar lacapacidad de acumulación calorífica del suelo.En los edificios modernos se presentan grandes varia-ciones de la temperatura interior debido a la influen-cia de factores externos, por ejemplo: radiación solar,frío radiante, aire frío, aire caliente. La principal causade este problema es el bajo nivel de aislamiento tér-mico (incluyendo puertas y ventanas) y del alto nivelde infiltraciones de aire en los edificios. Una forma de minimizar este efecto es el aprove-chamiento de los elementos constructivos del edi-ficio (suelo, techo, paredes) como elementos acu-muladores de energía (inercia térmica). Mientrasmás energía podamos acumular en estos elemen-tos, menor será el efecto exterior negativo, mante-niéndose temperaturas interiores muy establesdurante todo el día y año.

1.2. Ventajas

Fig.1.1 - Calefacción ideal Fig.1.2 - Suelo radiante Uponor Fig.1.3 - Radiadores

Fig.1.4 - Convectores Fig.1.5 - Calefacción por techo Fig.1.6 - Calefacción por pared


Climatización Invisible Uponor Residencial

Por esta misma razón, los sistemas de climatizaciónradiante requieren menos energía que otros siste-mas para mantener las condiciones de confort; y enespecial, durante las horas de máximo consumoenergético en invierno y verano.

Emisión y absorción térmica uniformeLa unidad terminal del sistema es todo el suelo delárea climatizada. Esto da lugar a que el intercam-bio térmico sea uniforme en toda la superficie. Estefenómeno se contrapone al de "zonas calientes" y"zonas frías" que se obtiene con otros sistemas declimatización en los cuales existe un número limi-tado de unidades terminales.

Climatización sin movimientos de aireLa velocidad de migración de las capas de airecaliente hacia las zonas frías es proporcional a ladiferencia de temperaturas del aire entre ambaszonas, caliente y fría. Una de las causas que gene-ran este fenómeno es la presencia de cuerpos muycalientes, como los radiadores.

En una vivienda con climatización invisible, lasdiferencias de temperaturas entre las superficies(suelo, techo, paredes) y el aire son mínimas tantoen invierno como en verano, por lo que el movi-miento de aire por convección es imperceptible.

La ausencia de movimiento de aire produce menormovimiento de polvo y un entorno más higiénico ysaludable.

Ahorro energéticoLa sensación térmica de las personas no corres-ponde a la temperatura de aire, sino que equivalea la denominada temperatura operativa.

De forma práctica, la temperatura operativa en elinterior de los edificios equivale al valor promedioentre la temperatura del aire y la temperaturaradiante media de las superficies interiores de lahabitación (suelo, techo, paredes).

Es decir, si en invierno deseamos mantener unatemperatura operativa ó de confort determinada,podemos disminuir la temperatura del aire yaumentar la temperatura radiante media. En cam-bio, en verano, podemos aumentar la temperaturadel aire y disminuir la temperatura radiante media(ver esquemas siguientes).

Por esta razón, al ser menores las diferencias detemperaturas entre el aire interior y exterior dellocal, en invierno y verano, también son menores laspérdidas ó ganancias energéticas (por cerramientos,por ventilación y por infiltración) ya que éstas sonproporcionales a dichas diferencias de temperaturas.

Otro importante factor de ahorro energético loconstituyen la disminución de pérdidas ó ganan-cias de calor en sala de máquinas y en las conduc-ciones hasta colectores debido a que la temperatu-ra del agua es más moderada durante todo el año.

Por otra parte, habrá que tener en cuenta que unode los componentes del sistema de climatización

invisible es la plancha de aislamiento, elementocon el que no cuentan otros sistemas de climatiza-ción, con este elemento estamos contribuyendo amejorar el aislamiento térmico del edificio.

Medios eficientes de intercambio de calorEl intercambio de calor por radiación es muy efi-ciente ya que es necesario solamente que los cuer-pos estén uno frente a otro y a distintas tempera-turas, aunque no estén en contacto ni exista unfluido intermedio, como sucede con los sistemasde aire que utilizan un medio de transporte deenergía térmica poco eficiente.

El intercambio energético por radiación dependede la cuarta potencia de las temperaturas absolu-tas de los cuerpos. Aumentar o disminuir en ungrado de la temperatura de la superficie radiantesignifica un factor multiplicador que no se alcanzasi variamos la temperatura del aire en un grado.

Compatible con energías renovablesLa moderada temperatura de impulsión de agua quenecesita el sistema hace que éste sea compatiblecon casi cualquier fuente energética (electricidad,combustibles derivados del petróleo, energía solar,energía geotérmica, carbón, gas natural, etc.). Enparticular, es el único sistema de climatización quepuede ser alimentado energéticamente por panelessolares térmicos ó bomba de calor geotérmica.

Climatización invisibleEs un sistema de climatización que ofrece una totallibertad de decoración de interiores ya que los emi-sores de calor ó frío no son visibles.

El espacio habitable útil es mayor al no existir den-tro de éste elementos visibles (por ejemplo radia-dores ó splits).

Compatible con cualquier tipo de suelosEl sistema es compatible con cualquier tipo derecubrimiento: pétreos, madera, plásticos, etc.Pero si el sistema se va a utilizar como sistema derefrigeración en verano se recomienda el uso derecubrimientos pétreos como cerámica, mármol,etc. (Habrá que tener en cuenta las diferencias defuncionamiento del sistema debido a las distintasresistencias térmicas de los materiales de recubri-miento habituales).

SaludableEn sistemas de climatización por aire, el alto cau-dal de aire hace que este alcance altas velocidadesen la habitación. Estas corrientes de aire en combi-nación con su alta/baja temperatura, frecuente-mente producen enfermedades reumáticas y enfer-medades respiratorias.

El porcentaje de personas insatisfechas debido alas corrientes de aire viene definido en la normaISO 7730.Sin olvidar que cuanto mayor sea la diferencia detemperatura de aire entre el interior y exterior de lavivienda, mayor será el efecto negativo de choquetérmico sobre las personas cuando entran o salende casa.

9



Para proyectar edificios con alta calidad ambientales fundamental planificar los criterios de confort osensación térmica, que debe ser considerada con-juntamente con otros factores como niveles de luz,la calidad del aire y el control del ruido.

La sensación de confort térmico se define como"aquella condición mental que expresa satisfaccióncon el ambiente térmico" (ISO 7730) y dependedel calor generado espontáneamente por una per-sona (calor metabólico) y del que disipada a suentorno. En condiciones de equilibrio se produciráuna sensación de confort térmico, pero si la canti-dad de calor disipado es excesiva la persona senti-rá una sensación de frío, o una sensación de calorsi el calor disipado es insuficiente.

Cuando se mide el ambiente térmico de una habi-tación es importante recordar que el hombre nopuede sentir la temperatura del local, sino el calorque pierde su cuerpo. Los parámetros que sedeben medir son aquellos que afectan a la pérdidade energía.

El hombre tiene un sistema regulador de temperatu-ra muy efectivo, que garantiza que la temperaturadel núcleo del cuerpo se mantenga a 37ºC. aproxi-madamente.

Cuando el cuerpo empieza a calentarse demasiado(sobre los 37ºC), se inician dos procesos: primerose dilatan los vasos sanguíneos, incrementando elflujo de sangre por la piel, y a continuación unoempieza a sudar. El sudor es un efectivo mecanis-mo de enfriamiento, porque la energía requeridapara evaporar el sudor es tomada de la piel. Bastanunas pocas décimas de grado de incremento de latemperatura del núcleo del cuerpo para estimularla producción de sudor que puede cuadruplicar lapérdida de calor del cuerpo.

Si el cuerpo empieza a enfriarse demasiado (a par-tir de los 34ºC), la primera reacción es la vaso-constricción de los conductos sanguíneos, redu-ciendo el flujo de sangre por la piel. La segundareacción es incrementar la producción interna decalor mediante la estimulación de los músculos,pudiendo causar temblores. Este sistema es de

también muy efectivo, y puede incrementar la pro-ducción de calor corporal bruscamente.

Si los sensores de calor y frío envían señales almismo tiempo, nuestro cerebro puede inhibir una oambas reacciones térmicas de defensa del cuerpo.Sin embargo, no todos los individuos reaccionanigual frente a la misma sobrecarga térmica y lo quepara unos puede constituir un ambiente severo,para otros pudiera no serlo tanto.

Según el Reglamento de Instalaciones Térmicas enlos Edificios RITE (Real Decreto 1751/1998, de 31de julio, en el apartado ITE 02.2 Condiciones inte-riores. ITE 02.2.1 Bienestar térmico, "el ambientetérmico se define por aquellas características quecondicionan los intercambios térmicos del cuerpohumano con el ambiente, en función de la activi-dad de la persona y del aislamiento térmico de suvestimenta, y que afectan a la sensación de bien-estar de los ocupantes. Estas características son latemperatura del aire, la temperatura radiantemedia del recinto, la velocidad media del aire en lazona ocupada y, por último, la presión parcial delvapor de agua o la humedad relativa".

Las condiciones interiores de diseño, en función dela actividad metabólica de las personas y su gradode vestimenta, en general, estarán comprendidasentre los siguientes límites:

Es importante recordar que la sensación de tempe-ratura de las personas no corresponde a la tempe-ratura de aire, sino que equivale a un índice de con-fort térmico denominado temperatura operativa.

La temperatura operativa se define como la tem-peratura uniforme en un recinto negro radiante enel que un ocupante tendría que intercambiar lamisma cantidad de calor por radiación y por con-vección, que en un ambiente real no uniforme.

Silencio ambientalLos altos flujos de aire en los sistemas de aire pro-

ducen usualmente ruidos molestos que tienen

efectos negativos en la comunicación y el confort

de la personas. Este problema no existe con los sis-

temas radiantes.

Bajos costes de mantenimientoEn sistemas radiantes se minimizan los costes de

mantenimiento frente a los sistemas de aire. La

complicada tecnología de los sistemas de aire, las

numerosas partes móviles (ventiladores), la limpie-

za de los conductos de ventilación, filtros de aire,

etc. para mantener el aire en unas condiciones

adecuadas de higiene, se traduce en unos elevados

costes de mantenimiento.

Aislamiento acústicoEl conjunto plancha aislante-mortero de cemento se

comporta como un suelo flotante, aportando al con-

junto del forjado una reducción de ruido de impacto,

por tanto el sistema de climatización invisible puede

ayudar a cumplir con las exigencias del CTE en

cuanto a reducción de ruido en la edificación.

1.3. Confort Térmico

Estación Temperatura Velocidad media Humedad

operativa ºC del aire (m/s) relativa %

Verano 23 a 25 0,18 a 0,24 40 a 60

Invierno 20 a 23 0,15 a 0,20 40 a 60

Tabla 1. Condiciones Interiores de diseño


11Climatización Invisible Uponor Residencial

De forma práctica, cuando la velocidad del aire es

menor de 2 m/s, o cuando la diferencia entre tempe-

ratura radiante media y la temperatura de aire es

menor de 4ºC, la temperatura operativa (to) en el inte-

rior de los edificios equivale al valor promedio entre la

temperatura del aire (taire) y la temperatura media

radiante (tmr) de las superficies interiores de la habi-

tación (suelo, techo, paredes, ventanas, puertas, etc).

Es decir, si en invierno deseamos mantener una

temperatura operativa determinada, podemos dis-

minuir la temperatura del aire y aumentar la tem-

peratura radiante media. En cambio, en verano,

podemos aumentar la temperatura del aire y dismi-

nuir la temperatura radiante media (ver apartado

siguiente)

La Ecuación de Confort desarrollada por Fanger

nos proporciona una herramienta operativa con la

cual, midiendo unos parámetros físicos, podemos

evaluar bajo que condiciones podemos ofertar

confort térmico en un espacio habitado.

En la práctica, la evaluación del confort térmico

depende de 6 factores. Hay 2 factores personales

que dependen de la actividad de los ocupantes,

que conviene predecir para planificar los 4 facto-

res ambientales que dependen del ambiente del

local, para ser previstos por el proyectista y con-

trolados por el diseño arquitectónico y constructi-

vo del edificio, o corregidos por medio de instala-

ciones técnicas:

La influencia de estos parámetros en la pérdida de

energía no es igual, pero no es suficiente con

medir solo uno de ellos. Por ejemplo, la tempera-

tura radiante media tiene con frecuencia una

influencia tan grande como la temperatura del aire

sobre las pérdidas de energía de las personas.

En los edificios, la radiación de las paredes a mayor

temperatura que el ambiente puede hacer que,

teniendo una temperatura del aire relativamente

baja, se tenga una sensación de que hace más

calor.

Cuando se evalúa un lugar de estancia, se suele

emplear la temperatura de confort, que se define

como la temperatura equivalente en la que una

persona tiene una sensación térmica de confort.

No se suele hablar de humedad de comodidad, en

parte por la dificultad para percibir la humedad del

aire, y por otra parte porque por la poca influencia

en la pérdida de calor de una persona cuando esta

se encuentra próxima a un estado de confort tér-

mico.

En resumen, en condiciones de confort, tanto en

invierno como en verano, el calor se disipa de la

siguiente forma:

Confort térmico representa aquella condición en

la cuál el organismo puede mantener el equilibrio

térmico, sin la intervención del sistema de termo-

regulación propio.

Disipación de calor en condiciones de confort.

1.3.1. Ecuación de Confort

t0 =tmr + taire

2

Factores Personales Factores Ambientales

Índice metabólico

Índice de vestimenta

Temperatura seca del aire (Ta)

Temperatura radiante

media (Trm)

Velocidad del aire (V)

Humedad relativa del aire (HR)



Índice metabólicoEl cuerpo humano es un generador constante decalor. En climatización se utiliza para definir la can-tidad de calor que el cuerpo humano disipa alambiente, según la actividad física realizada. Seproduce mayor cantidad de calor cuanto mayor seala actividad física. Pero también varía dependiendode la edad, el tamaño, el peso y sexo del sujeto.

La unidad de medida del índice metabólico es elmet y se define como la cantidad de calor emitidopor una persona en posición de sentado por metrocuadrado de piel. Equivale a 58 W/m2 (50kcal/h·m2). Un adulto normal tiene una superficiede piel de 1,70 m2, de manera que una persona enreposo pierde aproximadamente 100 W.

Índice de vestimentaSirve para valorar el aislamiento térmico de la ves-timenta (la ropa más otros accesorios, como zapa-tos o sombreros) que las personas utilizan frente alas inclemencias del tiempo.

Su unidad de medida es el clo (equivalente a 0,155m2 ºC/W) y se determina entre la desnudez (0 clo) yla vestimenta normal de un varón occidental (1 clo),es decir traje con chaqueta de algodón, camisa dealgodón, ropa interior normal, también de algodón,calcetines y zapatos. Una vestimenta muy abrigadapara un varón (con ropa de lana, sombrero, abrigo,bufanda, etc.) tiene un valor entre 3 y 4 clo.

Este índice sirve para valorar el influjo de la vesti-menta sobre las pérdidas de calor del cuerpohumano ante los factores ambientales.Obviamente, cuanto más abrigada sea la vestimen-ta, se requiere menor temperatura ambiental parael confort térmico.

Temperatura del aireSe denomina temperatura seca a la temperaturadel aire prescindiendo del efecto radiante de lassuperficies y objetos que rodean ese ambiente y delos efectos de la humedad relativa y de la velocidaddel aire. Se puede obtener por ejemplo con un ter-mómetro de mercurio, cuyo bulbo, reflectante y decolor blanco brillante, se supone razonablementeque no absorbe la radiación.

Temperatura radiante mediaTiene en cuenta el calor emitido por radiación delos elementos y objetos que rodean o integran eseambiente. En climatización, se considera tambiénla temperatura radiante media de un ambiente,que se define como la temperatura uniforme de unlocal negro imaginario que produzca en la misma

pérdida de calor por radiación en las personascomo en el local real.

De forma práctica, la temperatura media radiante(tmr) en el interior de edificios se puede deduciraproximadamente a partir de las temperaturas (ti)de todas las superficies de la habitación utilizandoun termómetro de infrarrojos (suelo, techo, paredes,ventanas, etc.) con sus correspondientes áreas:

Velocidad del aire Cuanto mayor es la velocidad del aire, mayores sonlas pérdidas de calor por convección del cuerpo ytambién por la evaporación del sudor.

En las proximidades de la piel, se crea una capa deaire inmóvil que mantiene una temperatura cerca-na a la de la piel y una humedad relativa alta. Elmovimiento del aire desplaza ese aire y permite unintercambio de calor más efectivo con el ambientey un mejor rendimiento de la evaporación delvapor de agua de la piel (sudor), lo que modificalas condiciones térmicas del cuerpo.

Es agradable la brisa en una situación de calor,puesto que mejora el enfriamiento del cuerpo; seadmiten velocidades de hasta 1,50 m/s por pocotiempo. Cuando se trabaja, debe ser inferior a 0,55m/s, porque se vuelan los papeles.

El movimiento del aire es menos deseable cuandohace frío. Sin embargo, cuando el aire está inmóvil(velocidad igual a 0 m/s), la sensación es siempredesagradable, por lo que cuando hace frío se esti-man correctas velocidades comprendidas entre0,10 y 0,15 m/s.

Humedad del aire Es la cantidad de vapor de agua presente en el aire.Se puede expresar como humedad absoluta óhumedad relativa.

La humedad absoluta es la cantidad de vapor deagua presente en el aire, se expresa en gramos deagua por kilogramos de aire seco (g/kg), gramosde agua por unidad de volumen (g/m3) o comopresión de vapor (Pa o KPa o mmHg). A mayortemperatura, mayor cantidad de vapor de aguapermite acumular el aire.

La humedad relativa es la humedad que contieneuna masa de aire, en relación con la máxima hume-dad absoluta que podría admitir sin producirsecondensación, conservando las mismas condicio-nes de temperatura y presión atmosférica. Esta esla forma más habitual de expresar la humedadambiental. Se expresa en tanto por ciento.

La sensación térmica puede ser de mayor tempera-tura cuando al calor se le añade una alta humedadrelativa, ya que se dificulta la evaporación del sudor,uno de los medios para disipar el calor corporal.

1.3.2. Parámetros de la ecuación de confort

Sentado, relajado

Actividad sentado(oficina colegio)

Actividad ligera de pie(compras, laboratorio,

industria ligera)

Actividad media de pie

58 1

70 1,2

93 1,6

116 2

W/m2 metNivel de actividad

Tabla 1. Actividad y consumo de energía de acuerdo con la Norma ISO 7730

tmr =∑ ti · Ai

∑ Ai



El método para valorar el confort térmicodesarrollado por Fanger y recogido por la normaISO 7730, integra todos los factores que determinanel confort térmico y define el porcentaje de perso-nas insatisfechas (PPI) bajo unas determinadascondiciones térmicas ambientales.

El IVM se basa en la valoración subjetiva obtenidapor experimentación de un grupo de 1.300 perso-nas. Se utiliza un índice que valora el ambiente

según la siguiente escala: caluroso (+3), caluroso(+2), ligeramente caluroso (+1), confort ó neutro(0), ligeramente frío (-1), frío (-2), muy frío (-3).

Se define como persona insatisfecha a aquella queotorga una valoración entre (-2 y -3) y entre (+2 y+3) a las condiciones climáticas de su entorno.Conociendo el IVM resultante, se puede calcular elporcentaje de personas insatisfechas mediante elsiguiente gráfico:

Se consideran como valores óptimos aquellos que

no sobrepasen el 10% de personas insatisfechas ó

±0,5 del IVM. En caso de no cumplir con estos

valores, se debe intervenir sobre los sistemas de

climatización para conseguir las condiciones de

confort propuestas por Fanger.

1.3.3. Índice de valoración medio (IVM) y porcentaje de personas insatisfechas (PPI)

No es suficiente con calentar o refrigerar un edifi-cio, también es necesario ventilarlo para mantenerlas condiciones de calidad de aire que proporcio-nen una sensación de confort. Se entiende porventilación el ingreso de aire fresco, no contamina-do, al interior de la habitación. En algunos casos elaire debe ser sometido a uno o varios tratamientosprevios antes de introducirlo en el edificio: filtra-ción, humidificación, deshumidificación, etc.; ellodependerá de las condiciones del proyecto.En un edificio cerrado siempre se generan gases ohumos que pueden generar molestias e inclusopueden ser perjudiciales para la salud. Las princi-pales causas de contaminación del aire son:

- Disminución del oxígeno y aumento del dióxidode carbono, por respiración de los seres vivos.

- Vapor y gases debido al sudor y a ladescomposición metabólica de los alimentos.

- Emisión de sustancias tóxicas debido porejemplo a cigarrillos, productos de limpieza,vapores de pegamentos, etc.

La evaporación del sudor es una de las principalescausas de degradación del aire interior y está relacio-nado con la temperatura y humedad relativa del aire.Es decir, la calidad del aire será mejor en ambientesque se encuentren en condiciones de confort.

La cantidad de aire que debe ser introducido en un

lugar depende de varios factores, siendo dos de losmás importantes el número de personas y la actividadque realizan. La ventilación puede ser de dos tipos:

- Natural, cuando el ingreso de aire fresco es através de ventanas, puertas y rendijas.

- Artificial, cuando el ingreso de aire fresco esforzado por medio de ventiladores u otros elementos mecánicos.

En los métodos de ventilación artificial, se puedetrabajar solamente con aire exterior ó con unamezcla de aire exterior más aire interior. Existentambién casos en los que no se utiliza aire exterior,cuando los sistemas sólo tratan el aire interior. Eneste caso no hay aire de ventilación.

Se debe prever que una cantidad igual de aireexterior de ventilación debe devolverse al exteriortambién procedente del local, para que la cantidadde aire tratado sea siempre la misma.

Debemos indicar que es importante conocer pre-viamente las características y propiedades del aireexterior e interior del edificio: humedad (absolutaó relativa) y su entalpía.

Habrá que tener en cuenta la normativa aplicableen cada caso en cuanto a calidad de aire interior.

1.4. Renovación de aire



2. Climatización invisible UPONOR por suelo

Todos los componentes que constituyen cada uno

de los sistemas UPONOR se han estudiado y des-

arrollado para trabajar en conjunto. Con objeto de

asegurar la máxima calidad de la instalación, la

compatibilidad entre los componentes y su idonei-

dad, se recomienda incluir en las instalaciones de

Climatización Invisible por suelo solamente ele-

mentos UPONOR.

UPONOR ha desarrollado las más avanzadas solu-

ciones en sistemas de climatización por suelo. Las

soluciones destinadas a uso residencial se pueden

dividir en tres sistemas cuya diferencia radica en la

estructura de la capa emisora, factor éste que

viene determinado por las características particula-

res del edificio a climatizar.

Estos sistemas poseen tuberías UPONOR, colecto-

res y sistemas de regulación e impulsión comunes

a todos ellos.

• Sistema de suelo radiante UPONOR

tradicional para climatización (calefacción y

refrigeración).

• Sistema de suelo radiante UPONOR con

difusores para climatización.

• Sistema de suelo radiante UPONOR de

renovación para climatización.

Se utiliza como sistema estándar de Climatización

Invisible UPONOR (calefacción y refrigeración) por

suelo.

En calefacción, la capa de mortero de cemento por

encima de tubos almacena la energía calorífica

aportada por el agua caliente que circula a través

de los tubos UPONOR, y esta energía es cedida al

pavimento. El pavimento emite la energía al techo,

paredes, ventanas, puertas, etc. del ambiente a

calefactar por medio de radiación y, en menor

medida, al aire por convección natural.

En el caso de refrigeración, el resto de superficies

ceden su calor por radiación al suelo, a la vez que

se genera un pequeña corriente convectiva, menor

en este caso que en el caso de calefacción. Luego

el calor se transmite a la capa de mortero y a los

tubos de suelo radiante. Desde aquí, el agua trans-

porta el calor hacia la máquina de producción de

frío donde de nuevo en enfriada.

El espesor del suelo radiante, dependiendo del

panel aislante y la tubería Uponor escogidos oscila

entre los 8,6 y los 9,5 cm.

El resto de este manual profundizará en este siste-

ma constructivo.

Componentes del sistema:

2.1.1. Sistema UPONOR tradicional

2.1. Sistemas

Nombre Uponor Código Ud. Criterios

Film

antihumedadUponor Film de polietileno antihumedad

Uponor Zócalo perimetral

1038396

1038294

m2

m

Superficie de suelo base con riesgo de

humedades.

Suma de todos los perímetros de los

locales a calefactar.Zócalo perimetral

- Uponor Panel moldeado de grapas

- Uponor Grapa para panel moldeado

- Uponor Panel de tetones

- Uponor Panel de tetones

plastificado

- Uponor panel portatubos 11 mm

- Uponor panel portatubos 33 mm

1038298

1038295

Ud.

Ud.

Superficie calefactada dividido por 0,54 m2.

Superficie calefactada multiplicado por 10.

1038200 Ud.

Superficie calefactada dividido

por 0,62 m2.1038203 Ud.

1038194

1038196

Ud.

Ud.

Superficie calefactada dividido

por 1,12 m2.

Panel aislante

Op

cio

nes

Componente

111 pags PARTE 2 11/3/09 13:36 Página 1


- Uponor evalPEX Q&E en rollo

especial calefacción 17x2,0







Tubería

emisora

Op

cio

nes

Op

cio

nes

Curvatubos

Aditivo para

mortero Uponor Aditivo para morteroSuperficie calefactada dividido entre

10 (espesor de mortero de 5 cm).Kg1038297

Superficie calefactada dividida entre el

paso entre tubos (en m).m10338495







- Uponor Curvatubos 16/17 1038142 Ud. Doble del número de circuitos

- Uponor Curvatubos 20 1001229 Ud. Doble del número de circuitos

Colector

Uponor Kit colector 2 salidasMínimo 1 por planta. Máximo 12

circuitos por colector1038508 Ud.

Ud.Uponor módulo básico colector 1 salida Número de circuitos menos 21038510

Adaptador

Caja de

colectores

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

- Uponor Adaptador para tubo 16x1,8 Doble del número de circuitos1010799



- Uponor Caja de colectores

2 - 4 salidas


5 - 7 salidas


8 - 12 salidas

Op

cio

nes

Op

cio

nes

Op

cio

nes

Op

cio

nes

Rad

ioR

adio

Cab

lead

oC

able

Número de colectores de 2 a 4 salidas1038520

Cabezal Uponor Cabezal electrotérmico 24 V Número total de circuitos1038504

Unidad de

regulación

Termostato

- Kit display + Unidad Base Radio

Control System1 por cada 3 cajas de colectores

Mínimo 1 por cada caja de colectores

Máximo 1 por cada 12 termostatos

1000500

Ud.- Unidad Base Radio Control

SystemCada 3 colectores 2 unidades1000501

Ud.- Uponor Unidad Base de control

por cable (12 canales)1000531

Mínimo 1 por cada caja de colectores

Máximo 1 por cada 6 termostatosUd.

- Uponor Unidad Base de control

por cable (6 canales)1000533

- Uponor Termostato Premium

plata Radio Control System

Número de zonas de regulación térmica

independiente1000502

- Uponor Termostato Premium

blanco Radio Control SystemNúmero de zonas de regulación térmica


- Uponor termostato de control

por cable

Número de zonas de regulación térmica




Nombre Uponor Código Ud. CriteriosComponente



Es uno de los sistemas de Climatización Invisible

UPONOR por suelo para calefacción. Se aplica al

caso particular de pavimentos construidos con tari-

ma de madera sobre rástreles.

El hecho de existir huecos de aire entre la superfi-

cie superior del mortero de cemento y la tarima

imposibilita utilizar el sistema tradicional Uponor

de climatización por suelo.

El sistema se puede utilizar también para frío,

teniendo en cuenta que el rendimiento va a ser

menor que con un sistema tradicional, debido al

recubrimiento de madera y a la propia configura-

ción del sistema.

2.1.2. Sistema UPONOR con difusores




Uponor evalPEX Q&E en rollo especial

calefacción17x2,0m

Superficie calefactada dividido entre

el paso entre tubos (en m).1038492Tubería emisora

Uponor difusor de aluminio Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Superficie calefactada dividido entre 0,213 m1009129Difusor

Uponor Cabezal electrotérmico 24 V Número total de circuitos. 1038504Cabezales

- Kit display+Unidad base radiocontrol system

1 por cada 3 cajas de colectores.1000500

- Unidad base radio controlsystem

- Uponor unidad base de controlpor cable (12 canales)

- Uponor unidad base de controlpor cable (6 canales)

Cada 3 colectores 2 unidades.

Mínimo 1 por cada caja de colectoresMáximo 1 por cada 12 termostatos


1000501

1000531

1000533

Unidad de

regulación

- Uponor termostato Premium plata Radio Control System

Número de zonas de regulación térmi-ca independiente.

1000502

- Uponor termostato Premium blanco Radio Control System

Número de zonas de regulación térmi-ca independiente.

1000504

Ud.- Uponor termostato de control

por cableNúmero de zonas de regulación térmi-ca independiente.

1000535

Termostato

Uponor curvatubos 16/17 Doble del número de circuitos1038142Curvatubos

Uponor Adaptador para tubo 17x2,0 Doble del número de circuitos.1010803Adaptador

Op

cio

nes

Op

cio

nes R

adio

Cab

lead

oR

adio

Cab

leOp

cio

nes

- Uponor Caja de colectores 2 - 4 salidas Número de colectores de 2 a 4 salidas.1038520



Caja

de colectores

Uponor Kit colector 2 salidas Mínimo 1 por planta. Máximo 12 circuitos por colector.1038508

Uponor módulo básico colector 1 salida Número de circuitos menos 2.1038510Colector


Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

- Uponor Grupo de impulsión

22A


22A electrónico

- Uponor Grupo de impulsión 45N

1 por instalación.1038091

1 por instalación.1038094Grupo de

impulsión

Op

cio

nes

Só

lo c

alo

r



45N electrónico1 por instalación.1038096

Diagrama de la solución:



Se aplica en aquellos casos en los cuales existe unalimitación fuerte de la altura de suelo disponible ocuando la estructura del edificio no permite unasobrecarga de peso sobre los forjados del edificio.Estas limitaciones, que pueden hacer inviable lainstalación de un sistema de calefacción por sueloradiante tradicional, las solventan los sistemasUponor para renovación cuyas dos característicasfundamentales son su reducida altura de suelonecesaria y su reducido peso.

Los casos en los que pueden existir este tipo delimitaciones son:

- Renovación del sistema de calefacción. Cuandose acomete una rehabilitación de una vivienda y

se plantea la posibilidad de colocar calefacciónpor suelo radiante en el espacio rehabilitadosurge la limitación de altura de suelo disponible(reducción de la altura habitable).

- Viviendas en altura. En estos casos pueden darselimitaciones de altura de suelo disponibles ylimitaciones de peso (ocurre cuando se haproyectado la estructura del edificio sin haberprevisto la instalación de calefacción por sueloradiante).

Hay tres tipos de sistemas Uponor para renovación:

· Sistema Uponor para renovación con difusores · Sistema Uponor para renovación con canaletas· Sistema Uponor Mini para renovación

2.1.3. Sistemas UPONOR de Renovación


Uponor evalPEX Q&E en rollo especial

calefacción17x2,0m

Superficie calefactada dividido entre

el paso entre tubos (en m).1038492Tubería emisora

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.Uponor Cabezal electrotérmico 24 V Número total de circuitos. 1038504Cabezales

- Kit display+Unidad base Radiocontrol system

1 por cada 3 cajas de colectores.1000500

- Unidad base Radio controlSystem

- Uponor Unidad base de controlpor cable (12 canales)





1000501

1000531

1000533

Unidad de

regulación


Número de zonas de regulación térmicaindependiente.

1000502



1000504


por cableNúmero de zonas de regulación térmicaindependiente.

1000535

Termostato

Uponor Adaptador para tubo 17x2,0 Doble del número de circuitos.1010803Adaptadores

Op

cio

nes

Op

cio

nes R

adio

Cab

lead

oR

adio

Cab

lead

oOp

cio

nes




Caja

de colectores




Ud.

Ud.

Ud.

Ud.


22A


22A electrónico



1 por instalación.1038094Grupo de

impulsión

Op

cio

nes

Só

lo c

alo

r



45N electrónico1 por instalación.1038096



2.1.4. Sistema UPONOR de Renovación por difusores

Uponor evalPEX Q&E en rollo especialcalefacción17x2,0

mSuperficie calefactada dividido entreel paso entre tubos (en m).1038492Tubería emisora

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.

Ud.Uponor Cabezal electrotérmico 24 V Número total de circuitos. 1038504Cabezales

- Kit display+Unidad base Radiocontrol system 1 por cada 3 cajas de colectores.1000500

- Unidad base Radio controlSystem






1000501

1000531

1000533

Unidad de

regulación


Número de zonas de regulación térmicaindependiente.1000502



1000504


por cableNúmero de zonas de regulación térmicaindependiente.1000535

Termostato

Op

cio

nes

Op

cio

nes R

adio

Cab

lead

oR

adio

Cabl

eOp

cio

nes




Caja

de colectores



Ud.Uponor adaptador para tubo 9,9x1,1 Número de circuitos1044518Adaptador


Ud.

Ud.

- Uponor Grupo de impulsión 22A

- Uponor Grupo de impulsión 22A electrónico



Ud.

Ud.


- Uponor Grupo de impulsión 45N electrónico



Ud.- Uponor Grupo de impulsión cooling ERS-K15 1 por instalación.1023215

Ud.- Uponor Grupo de impulsión cooling ZRS-K25 1 por instalación.1023290

Grupo de

impulsión

Op

cio

nes Só

lo c

alo

rca

lor/

frío


Film antihumedad Uponor Film de polietileno antihumedad

Uponor panel para renovación

1038396

1038207

m2

Ud

Superficie de suelo base con riesgo de humedades.

Superficie calefactada dividida entre 0,85Panel aislante

Componente

Uponor difusor de aluminio Ud. Superficie calefactada dividida entre 0,213 m1009129Difusor

2.1.5. Sistema UPONOR de Renovación por canaletas

2.1.6. Sistema UPONOR Mini para Renovación


Film antihumedad Uponor Film de polietileno antihumedad 1038396 m2 Superficie de suelo base con riesgo de humedades.

Componente

Uponor canaleta de sujección Ud. Doble de la superficie calefactadaCanaleta

Uponor aditivo para mortero Kg.Superficie calefactada dividida entre 16,6(espesor de mortero 3 cm.)

1038297Aditivo paramortero

Uponor Zócalo perimetral 1038294 mSuma de todos los perímetros de los

locales a calefactar.Zócalo perimetral

Uponor Zócalo perimetral 1038294 mSuma de todos los perímetros de loslocales a calefactar.

Zócalo perimetral

Uponor panel autoadhesivo mini 1005261 Ud. Superficie calefactada divida entre 0,8Panel portatubos

1038359

Ud.Uponor canaleta mini Una por colector1005274Curvatubos



Especialmente diseñadas para los sistemas de

Climatización Invisible Uponor por suelo.

Son tuberías de polietileno reticulado por el méto-

do Engel con barrera antidifusión de oxígeno, de

color blanco.

Se emplean tanto como tuberías emisoras (UPO-

NOR evalPEX 9,9x1,1, 16x1,8, 17x2 ó 20x1,9

mm.) como en montantes y tuberías de distribu-

ción (UPONOR evalPEX 25x2,3 hasta UPONOR

evalPEX 110 x10 mm.).

Características

En las tuberías plásticas convencionales empleadas

para la conducción de agua caliente en circuitos

cerrados las moléculas de oxígeno del aire pene-

tran a través de la pared de la tubería cuando, al

aumentar la temperatura, el espacio intermolecular

de la tubería tiende a ser mayor que la molécula de

oxígeno.

Este fenómeno origina una permanente oxigena-

ción del agua y la consiguiente oxidación conti-

nuada de las partes metálicas de la instalación que

reduce su vida útil. Esta reducción de la vida útil es

debida tanto a la pérdida de material de los meta-

les de la instalación como al taponamiento de con-

ductos originado por la deposición de óxidos.

La barrera antidifusión de oxígeno presente en las

tuberías UPONOR evalPEX evita dichos problemas

ya que reduce drásticamente el aporte extra de

oxígeno al caudal de agua. Esta barrera consiste en

una delgada película de etilvinil-alcohol aplicada a

la tubería base de Pex durante el proceso de fabri-

cación.

Otra característica de las tuberías UPONOR

evalPEX es el reticulado de su cadena polimérica

conforme al proceso Engel. El reticulado se define

como un proceso que cambia la estructura de las

cadenas de polímeros de manera que éstas se

conectan unas con otras formando una red tridi-

mensional mediante enlaces químicos.

2.2.1. Tuberías emisoras Uponor evalPEX Q&E Especial calefacción

2.2. Productos componentes del sistema

Diagrama de la solución:



Este proceso confiere a la tubería una alta resis-

tencia térmica en condiciones de presión elevada.

En consecuencia, estas tuberías aúnan las

excepcionales características de las tuberías de

polietileno reticulado UPONOR Pex y propiedades

particulares para la distribución de agua caliente

en circuitos cerrados que le confiere la barrera anti-

difusión de oxígeno.

Las tuberías UPONOR evalPEX se fabrican de

acuerdo a la norma UNE-EN ISO 15875 y cumplen

con las exigencias de barrera antidifusión de oxí-

geno que establece la norma EN 1264-4.

Las especiales características de los tubos

UPONOR eval PEX son:

• Estanqueidad al oxígeno. Incremento de la

vida de la instalación.

• Alta resistencia a la erosión. Permite velocidades

de impulsión muy elevadas.

• No se oxidan ni se deterioran por contacto con

morteros, hormigones, aditivos para morteros,

yeso ni con cualquier otro elemento constructivo.

• Las fuerzas de expansión son muy bajas. No

existe riesgo de fisuras en la losa de mortero

de cemento.

• Bajo coeficiente de fricción. Baja caída de

presión.

• Peso muy reducido: 1 Rollo de 200 m. De

UPONOR evalPEX 16x1,8 pesa 17,6 Kg.

• Flexibilidad y suministro en rollo: Facilidad de

instalación y transporte.

• Instalación sin herramientas específicas: No se

requiere inversión específica en herramientas

especiales.

• Marcaje del rollo metro a metro. La información

marcada es la siguiente:

- Nombre del producto.

- Dimensión.

- Designación del material especificando el

tipo de reticulado.

- Norma conforme a la cual se fabrica:

UNE-EN ISO 15875

- Lote máquina y fecha de producción.

Difusión UPONOR evalPEX

0,035 40

35

30

25

20

15

10

5

0

20 40 50 60 70 80 90 100

0,03

0,025

0,02

0,015

0,01

0,005

0

20 40 50 60 70 80 90 100

T (ºC)

(g/m 3 d)=(mg/Ld)

(g/m 3 d)=(mg/Ld)

T (ºC)

Difusión otras tuberías plásticas


22

El aislamiento térmico del sistema es imprescindi-

ble en cualquier instalación de Climatización

Invisible UPONOR por suelo.

- Se minimizan las pérdidas y ganancias

caloríficas inferiores, lo que implica una

drástica reducción del consumo energético.

- Se posibilita el control de la temperatura

operativa de cada uno de los locales.

Si el suelo del local a climatizar ya está aislado (por

ejemplo con la solución constructiva de bovedillas

de poliestireno expandido incluyendo protección

contra puentes térmicos con un coeficiente de

transmisión térmica igual o inferior a 1,25 W/m2 ºC),

entonces no sería necesario colocar paneles aislantes.

En caso de suelos no aislados la solución es colo-

car paneles moldeados de poliestireno expandido

como aislamiento térmico.

Todos los modelos de paneles moldeados Uponor

también tienen la misión de sujetar las tuberías

emisoras, guiándolas y facilitando el trazado de los

circuitos con la separación entre tubos proyectada.

Los paneles han de colocarse sobre todo el área a

climatizar a modo de superficie continua.

Panel Portatubos Uponor

Dimensiones útiles 1400 x 800 mm. (1,12 m2).

Permite pasos entre tubos c/c múltiplos de 5 cm. y

proporciona un excelente agarre de las tuberías por

presión de los tetones y una gran indeformabilidad

del panel. Ver figura 2.5.

Esta plancha es apta para su uso tanto con morteros

secos (tradicionales) como morteros autonivelantes.

El panel portatubos Uponor se compone de una

base de poliestireno expandido EPS recubierto de

una consistente lámina portatubos plástica para

reforzar la parte superior.

a. Un panel moldeado de poliestireno expandido

(EPS) de 11 ó 33 mm de altura. La plancha

estándar de 11 mm. tiene una densidad de 30

Kg/m3 y una resistencia máxima a la

compresión de 200 KPa

b.Una lámina portatubos de poliestireno

termoconformado (PE), que permite la unión

de los paneles por solape en sus extremos, con

espesor de 0.7 ± 0.1 mm. y densidad de

1.03-1.07 g/cm3

La lámina plástica de recubrimiento es vital para

mantener una alta consistencia en la parte superior

del panel. Frente a los paneles realizados íntegra-

mente en poliestireno, o los que cuentan con una

fina película de recubrimiento (que no llega a los

0,2 mm), el panel portatubos Uponor tiene esta

lámina consistente de 0,7 mm de espesor que dota

al conjunto de una alta resistencia frente a la com-

presión, al desgaste, a los impactos, deterioro.

Las dimensiones del panel están optimizadas

(1450x850 mm) para conseguir el compromiso

óptimo entre manejabilidad (un panel más grande

sería menos manejable) y duración del tiempo de

ensamblaje de paneles (un panel más pequeño

provocaría demasiados paneles a unir entre sí, y

sería mucho más lento).

Esta configuración hace que el panel tenga exce-

lente agarre del tubo y gran indeformabilidad, lo

que hace posible una fácil y rápida colocación del

tubo.

Si comparamos la resistencia a compresión del

panel portatubos con la resistencia a compresión

de un panel de igual densidad pero sin lámina,

podemos comprobar que esta lámina portatubos

dota al panel de una resistencia a la compresión

casi 3 veces mayor.

Si comparamos la resistencia al pinzamiento del

panel portatubos con la resistencia de un panel de

igual densidad sin esa lámina, o incluso presentan-

do un fino recubrimiento plástico la diferencia es

mayor aún, dándose que la resistencia del panel

con lámina portatubos es de más del 400 %.

De este modo el panel resulta más resistentefrente a las pisadas, caída de objetos punzan-tes (ladrillos, tijeras...), etc

2.2.2. Paneles aislantes



Aislamiento a ruido de impacto:

Los paneles portatubos Uponor, además, propor-

cionan aislamiento contra el ruido de impacto,

siendo una solución excelente para cumplir con el

Código Técnico de La Edificación en su Documento

Básico HR de protección contra el ruido, en cuan-

to a exigencias frente al aislamiento al ruido de

impacto entre distintas unidades de uso.

Para cumplir estos requerimientos de aislamiento

acústico la ley del ruido indica que los forjados

deben disponer de un suelo flotante (en algunos

casos también se ha de disponer de un techo sus-

pendido)

Un sistema de Suelo flotante es un elemento cons-

tructivo sobre el forjado que comprende el solado

con su capa de apoyo y el de una capa de un mate-

rial aislante a ruido de impactos.

En el sistema de climatización invisible (calefacción

y refrigeración por suelo radiante) se impulsa agua

a través de circuitos de tuberías Uponor Eval Pex

instaladas en el suelo. Las tuberías se fijan sobre

planchas de panel aislante (Uponor paneles porta-

tubos) con forma de tetones, y se embeben en una

capa de mortero. Los paneles aislantes tienen pro-

piedades de aislamiento térmico y además propor-

cionan aislamiento acústico. El sistema de climati-

zación invisible es por tanto un suelo flotante.

Las planchas Uponor portatubos, caracterizadas

por su Rigidez dinámica (s`), y la capa de mortero

en el que se embeben las tuberías, caracterizada

por su Densidad superficial (m`), constituyen un

sistema masa-muelle, que proporciona una impor-

tante reducción del nivel global de ruido de impac-

tos ∆Ln,W (dB).

El Sistema Uponor portatubos de 11 mm (código

1038194) tiene una Rigidez dinámica de 38.25

MN/m3. Con espesores de mortero de 2 a 5 cm por

encima de la generatriz de la tubería (densidades

superficiales de la losa de mortero entre 76.6 y 140

Kg/m2) se obtienen reducciones del nivel global a

ruido de impactos entre de 22 y 26 dB respectiva-

mente.

El Sistema Uponor portatubos de 33 mm (código

1038196) tiene una Rigidez dinámica de 9.05

MN/m3. Con espesores de mortero de 2 a 5 cm por

encima de la generatriz de la tubería (densidades

superficiales de la losa de mortero entre 76.6 y 140

Kg/m2) se obtienen reducciones del nivel global a

ruido de impactos entre 32 y 36 dB respectiva-

mente.

Un forjado tradicional de cemento y ladrillos

(espesor 24 cm) con una densidad superficial de

250 Kg/m2, tiene un valor de L`nT,w próximo a 80

dB.

Instalando climatización invisible encima del forja-

do, de forma adecuada, evitando puentes de soni-

do y teniendo en cuenta el resto de elementos

constructivos (tabiquería, techos, etc), se alcanzan

los valores de aislamiento acústico exigidos por el

código técnico:



Por tanto, a todas las ventajas que aporta el siste-

ma de climatización invisible (confort térmico, no

produce movimientos de aire, ahorro energético,

compatible con variedad de fuentes de energía,

invisible) hay que añadir la mejora al aislamiento

acústico ya que constituye un sistema de suelo flo-

tante, formado por un material aislante y una capa

de mortero, que proporciona los valores de aisla-

miento acústico a ruido de impacto exigidos en el

código técnico.

Panel moldeado de grapas

Dimensiones 0,9 x 0,6 x 0,025 m. Densidad 30

Kg/m3. Permite pasos entre tubos c/c múltiplos de

10 y 15 cm. La unión entre paneles se realiza

mediante la superposición de estos mediante las

colas de milano macho-hembra habilitadas al efec-

to. Este método de unión evita que los paneles se

separen unos de otros creando así puentes térmi-

cos. La fijación de las tuberías UPONOR evalPEX al

panel se realiza debido a la presión que ejerce cada

tetón contra las tuberías y, en las curvas de las

tuberías, mediante grapas especiales para panel

moldeado.

Panel moldeado de tetones

Dimensiones 0,96 x 0,65 x 0,020 m. Densidad 20

Kg/m3. Permite pasos entre tubos c/c múltiplos de

8 cm. Los paneles se unen a solape por sus extre-

mos. Las tuberías se fijan al panel gracias a la pre-

sión ejercida por los tetones.

Panel moldeado de tetones plastificado

Igual que el modelo anterior con el añadido de un

film adherido a la cara superior del panel que otor-

ga a éste una elevada indeformabilidad.

Es una barrera antihumedad entre el suelo base y

la superficie emisora de suelo radiante colocada

encima, de modo que evita el ascenso por capilari-

dad de humedades.

Se puede evitar la colocación de este film cuando:

- No exista riesgo de humedades en el

forjado/solera.

- El sistema de sujeción de la tubería sea tal que

establezca una barrera antihumedad continua.

Este es el caso de utilizar Láminas portatubos

Uponor .

Hay que hacer notar que los paneles aislantes de

poliestireno expandido, plastificados o no, no ase-

guran una total estanqueidad a la humedad. Las

zonas de unión entre paneles son zonas de riesgo

de ascenso de humedades. Debido a esto, la colo-

cación de paneles aislantes no implica una barrera

antihumedad, por lo que el film de polietileno

resulta necesario bajo los mismos condicionantes

arriba expuestos.

2.2.3. Film de polietileno


Es una banda de espuma de polietileno cuya

misión principal es absorber las dilataciones

producidas por el mortero de cemento colocado

sobre los tubos emisores debido a su calenta-

miento/enfriamiento. Así mismo, produce un

beneficioso efecto de aislamiento lateral del sis-

tema tanto térmico como acústico.

Se debe asegurar que el forjado y tabiques del

local no estén En contacto con el suelo radiante,

para asegurar que dicha losa se pueda contraer y

dilatar de forma libre con las variaciones de tem-

peratura, para que no se produzca ningún tipo de

grieta en la losa debido a empujes o presiones

indeseados.

Se fija a la base de las paredes de todas las áreas a

climatizar, desde el suelo base hasta la cota supe-

rior del pavimento. La lámina adherida a la espuma

de polietileno debe quedar en la cara opuesta a la

del contacto Zócalo perimetral.

2.2.4. Zócalo perimetral

Este líquido consigue un perfecto contacto entre el

mortero y las tuberías, evitando con ello inclusiones

de aire que aumentarían la resistencia térmica del

sistema y dificultarían la transmisión de calor. La

proporción adecuada de la mezcla es la siguiente:

- 50 Kg. de cemento (CEM 42.5 Tipo I o tipo II).

- 220 Kg. de arena.

- 20-25 litros de agua de amasado (aprox.).

- 0,3 Kg. de aditivo.

2.2.5. Aditivo para mortero

Los colectores distribuidores para Climatización

Invisible Uponor están fabricados en poliamida, un

material plástico que a su bajo peso añade una alta

resistencia mecánica incluso a altas temperaturas.

Existen dos modelos de colectores:

• Colector Uponor con detentor

• Colector Uponor con caudalímetro

La diferencia entre los dos modelos está en las vál-

vulas de equilibrado, que en un caso son detento-

res y en el otro caudalímetros, que ofrecen en todo

momento la posibilidad de ver el caudal circulante

por cada circuito de la instalación. Las válvulas de

equilibrado siempre deben ir montadas en la

impulsión de los circuitos, dependiendo de la con-

figuración del grupo de impulsión esta posición

será la superior o la inferior, pero se recomienda

que los cabezales electrotérmicos queden situados

por encima de la línea de agua.

El colector de retorno posee llaves manuales de

apertura y cierre de paso de agua a cada circuito;

sobre las rosca de estas llaves se instalan los cabe-

zales electrotérmicos para dotar al sistema de un

control automático del caudal a cada circuito.

Datos técnicos:

Dimensiones de conexión: hembra - G1

Máx. temperatura de operación: 60ºC

Máx. presión de operación: 6 bar

Máx. presión de prueba (máx. 24 h. = 30ºC): 10 bar

Máximo caudal del colector: 3,5 m3/h

Valor Kv del colector: 1,4 m3/h

Tamaños disponibles: 2 - 12 circuitos

2.2.6. Colectores Uponor para Climatización Invisible

25Climatización Invisible Uponor. Residencial



Características

Estabilidad química: Debido a la naturaleza plás-

tica del material con el que están fabricados, los

colectores están libres tanto de oxidaciones como

de corrosiones.

Las características de la poliamida permite tempe-

raturas puntuales de hasta 95ºC y una presión de

trabajo de 6 bar.

El cloro es un elemento de presencia habitual en el

agua portadora de las instalaciones de calefacción.

Muchos termoplásticos son susceptibles de corro-

sión frente a altas concentraciones de cloro en

agua en condiciones de largos periodos de exposi-

ción; este efecto se agrava al elevarse la tempera-

tura del agua. Ensayos realizados en probetas de

poliamida con agua a 60ºC y un contenido en cloro

constante de 2 p.p.m. revelaron una pérdida de

material del 0% para un periodo extrapolado de

ensayo de 20 años.

Colectores modulares: El diseño modular de los

colectores implica una drástica reducción de los

costes de almacenamiento. Ya no es necesario

almacenar colectores de todas las salidas posibles

sino que ahora el almacenamiento se reduce a Kit

colectores básicos más Conjuntos básicos.

Así mismo, esta característica facilita añadir o eli-

minar salidas de colector una vez éste se ha insta-

lado. Para añadir una salida a un colector ya insta-

lado únicamente habría que acoplar al colector ya

existente un Conjunto básico. El cuerpo de los

módulos posee un espacio habilitado para identifi-

car el circuito acoplado a la salida correspondiente.

El sistema de colectores consta de los siguientes

elementos:

• Kit colector básico:

Cada kit colector incorpora 2 salidas (2

conjuntos básicos) y además: 2 válvulas de paso,

2 termómetros, 2 purgadores automáticos,

1 llave de llenado, 1 llave de vaciado, 2 tapones,

soportes y cuatro adaptadores.

• Conjunto básico:

Compuesto de: 1 módulo de impulsión, 1 módulo

de retorno y 2 adaptadores. Cada colector se

monta añadiendo el número preciso de salidas.

Por ejemplo, si se necesita un colector ida/retorno

de 7 salidas, se necesitaría 1 Kit colector básico

más 5 Conjuntos básicos.

Bajo Peso: Su bajo peso, supone una gran venta-

ja con respecto a los colectores metálicos tradicio-

nales: mayor comodidad de manipulación.

Equilibrado: Los colectores de impulsión llevan

acoplados detentores ó caudalímetros, uno por cir-

cuito, con el fin de realizar el equilibrado hidráuli-

co de la instalación durante su puesta en marcha.

Para realizar el reglaje de detentores de los circui-

tos de impulsión debemos disponer de la curva

característica de pérdida de carga del detentor uti-

lizado para la instalación y además, los datos

siguientes:

• Caudal de cada circuito de tubos emisores,

que será el obtenido en el apartado de cálculos.

• Pérdida de presión total de cada circuito de

tubos emisores, obtenida igualmente del

cálculo de la instalación.



La filosofía del reglaje de los detentores es conse-

guir la misma pérdida de presión en todos los cir-

cuitos de tubos emisores de la instalación . Para

ello, se opera con el siguiente criterio:

• El detentor correspondiente al circuito que

tenga una pérdida de presión de cálculo mayor

permanecerá completamente abierto.

• El resto de los detentores se cerrarán de forma

inversa a su pérdida de carga, es decir, los que

tengan mayor pérdida de carga se reglarán

más abiertos, y los que tengan menor pérdida

de carga se reglarán más cerrados.

En realidad el detentor debe compensar la pérdida

de presión que no se produce en el circuito corres-

pondiente.

Los detentores permiten la selección de 13 posi-

ciones (desde 0 hasta 12). Para seleccionar una

posición de detentor, el primer paso es cerrar la

válvula totalmente y marcar con la anilla blanca la

posición 0, una vez hecho esto, se debe girar el

detentor hasta que el indicador señale el número

de posición correcto.

El valor de la posición lo determina el caudal y la

pérdida de carga del circuito de acuerdo al gráfico

de la figura 4.4. Entrar a la gráfica con el caudal y

la pérdida de carga de cada circuito para obtener el

número correspondiente al equilibrado. Después

girar la rueda del detentor hasta que la marca coin-

cida con el número seleccionado.

En el caso de los caudalímetro el procedimiento es

el mismo, se cierra totalmente la válvula y se colo-

ca la anilla blanca marcado esa posición, después

se abre el caudalímetro hasta que el caudal indica-

do sea el calculado en el diseño de la instalación.

Flujo volumétrico [l/h]

Valor de ajuste

Pér

did

a d

e p

resi

ón

lo

ss [

mb

ar]



Para determinar la posición de regulación de cual-

quier detentor, entramos en el diagrama anterior:

•Sobre el eje horizontal trasladamos el caudal del

circuito más desfavorable (con mayor pérdida de

carga de cálculo) y hallamos la pérdida de

presión con el detentor completamente abierto.

•Hallamos la pérdida total del circuito más

desfavorable, sumando la perdida total del circuito

con la pérdida del detentor correspondiente

(calculada según el punto anterior).

•Para otro circuito cualquiera, se resta de la

pérdida total del circuito más desfavorable la

pérdida de presión correspondiente al circuito

en estudio, que será inferior, (ojo, solo del

circuito). El valor de presión obtenido será el

que tenga que producir el propio detentor.

•Entrando en el eje horizontal de la tabla con el

caudal del circuito en estudio y en el eje

vertical con la pérdida de presión obtenida, se

obtiene el punto que determinará el reglaje del

detentor. La recta más próxima al punto

determinará el número de vueltas de cierre del

detentor.

Los detentores permiten la selección de 13 posi-

ciones (desde 0 hasta 12). Para seleccionar una

posición de detentor, el primer paso es cerrar la

válvula totalmente y marcar con la anilla blanca la

posición 0, una vez hecho esto, se debe girar el

detentor hasta que el indicador señale el número

de posición correcto.

En el caso de los caudalímetro el procedimiento es

el mismo, se cierra totalmente la válvula y se colo-

ca la anilla blanca marcado esa posición, después

se abre el caudalímetro hasta que el caudal indica-

do sea el calculado en el diseño de la instalación.

Es una pieza del mismo material del colector que se

inserta entre ida y retorno del mismo, incorpora

una válvula de presión diferencia, y se utiliza para

asegurar la circulación de agua en el secundario en

el caso de que todos los circuitos estén cerrados.

Se utiliza cuando el grupo de impulsión no lleva

incorporado el by-pass o cuando no utilizamos

grupo de impulsión.

2.2.7. By-pass para colector

Pieza de unión del colector a la tubería, mediante

el roscado del tapón plástico con rosca hembra

sobre el cuerpo del módulo con rosca macho.

Esta operación proporciona la estanqueidad

precisa a la unión. Esta unión se puede realizar

manualmente o con ayuda de Uponor Llave de

apriete para colector. Nunca se deben utilizar llaves

metálicas para evitar posibles daños al colector.

2.2.8. Uponor adaptador para tubo Uponor eval PEX



Los colectores UPONOR para climatización invisi-

ble se colocan en los correspondientes armarios o

cajas metálicas para colectores. Los colectores se

fijan a bastidores de poliamida y estos, a su vez, se

fijan a los bastidores metálicos de la caja de colec-

tores.

Estas cajas se empotran en pared, siendo preciso

un espesor de pared mínimo de 15 cm. Su función

dentro de la instalación es soportar los colectores

y ocultarlos de forma que queden registrables en

un entorno visual favorable. Las dimensiones de

las cajas metálicas para colectores varían con el

número de salidas de estos.

2.2.9. Caja de colectores

En función del tipo de control de la temperatura de

impulsión hay tres tipos de grupos, cada uno de los

cuáles lleva incorporado un circulador Alpha 15-60

ó UPS 25-80:

• Grupo de impulsión Uponor (con válvula

termostática) para instalaciones sólo calor

• Grupo de impulsión Uponor Electrónico (con

unidad de control) para instalaciones sólo calor

• Grupo de impulsión Uponor Cooling (con

unidad de control) para instalaciones calor/frío

2.2.10. Grupos de impulsión

Nº salidas Dimensiónde colector de la caja

2 a 4 salidas 550 x 500 x 100

5 a 7 salidas 550 x 700 x 100

8 a 12 salidas 5550 x 1000 x 100



Grupos de impulsión para instalaciones sólocalor.

En ambos casos se trata de kits premontados pre-

parados para la conexión directa a la salida de la

fuente de energía. Están provistos de una válvula

de dos vías cuya misión es mezclar el agua prove-

niente de la caldera con el agua de retorno para

obtener la temperatura óptima del agua de impul-

sión para el funcionamiento del suelo radiante.

Uponor Grupo de impulsión:

La válvula de dos vías es comandada por un cabezal

termostático, regulable manualmente donde se puede

fijar la temperatura de impulsión entre 25 y 65ºC.

El grupo lleva incorporado un circuito by-pass

interno con válvula reguladora para asegurar la cir-

culación constante de agua en el secundario y evi-

tar problemas en el circulador.

Uponor Grupo de impulsión electrónico con

Unidad de Control:

Este grupo incluye un sistema de compensación de

temperatura exterior compuesto por unidad de

control, sonda exterior y sonda de impulsión.

La válvula de dos vías es actuada por un motor tér-

mico que, a su vez, es comandado por la unidad

de control. La unidad de control, además, controla

el circulador de modo que se automatice su fun-

cionamiento y parada y se proteja contra bloqueo

y la congelación del agua en la instalación.

La unidad de control proporciona una elevada

seguridad en el control de la calefacción y un uso

óptimo de los recursos energéticos. Se anticipa a

los cambios térmicos exteriores ofreciendo un con-

trol magnífico de la temperatura de impulsión para

lograr una temperatura interior constante de con-

fort en todo momento.

Permite seleccionar temperaturas más bajas consu-

mo reducido de energía durante las horas de sueño

y ausencia.

Los principales ajustes programables durante la

puesta en marcha de la centralita de regulación son:

- Ajuste de la temperatura ambiente deseada.

- Ajuste de la pendiente de la curva de calefacción.

- Límite para el corte de calefacción en función

de la temperatura exterior.

- Límites de temperatura de impulsión máxima y

mínima.

- Temperatura reducida en función de la

temperatura exterior.

- Modo de control manual, automático, de

confort constante, de temperatura reducida

constantemente o de reserva.

Grupos de impulsión para instalaciones calor/frío.

Uponor Grupo de impulsión cooling:Este grupo esta especialmente diseñado para con-trolar la temperatura de impulsión en sistemas de cli-matización invisible, controlando la temperatura deimpulsión en función de las condiciones exteriores, yevitando en todo momento que se produzcan con-densaciones en cualquier punto de la instalación.

Está compuesto por, unidad de control, sondaexterior, sonda interior de humedad y temperatura,sonda de impulsión, sonda de temperatura desuelo, circulador y válvula de tres vías.

La válvula de tres vías es actuada por un servomo-tor que, a su vez, es comandado por la unidad decontrol. La unidad de control, además, controla elcirculador de modo que se automatice su funcio-namiento y parada y se proteja contra bloqueo y lacongelación del agua en la instalación.

La unidad de control proporciona una elevada segu-ridad en el control de la calefacción y refrigeración,evitando en todo momento la aparición de conden-saciones y asegurando un uso óptimo de los recursosenergéticos. Se anticipa a los cambios térmicos exte-riores ofreciendo un control magnífico de la tempe-ratura de impulsión para lograr una temperaturainterior constante de confort en todo momento.

Permite seleccionar temperaturas más bajas consu-mo reducido de energía durante las horas de sueñoy ausencia.

Los principales ajustes programables durante lapuesta en marcha de la centralita de regulación son:

- Ajuste de la temperatura ambiente deseada.- Ajuste de la pendiente de la curva de calefacción

y refrigeración.- Límite para el corte de calefacción y refrigeración

en función de la temperatura exterior.- Límites de temperatura de impulsión máxima y

mínima.- Temperatura reducida en función de la

temperatura exterior.- Modo de control manual, automático, de confort

constante, de temperatura reducidaconstantemente o de reserva.

- Límite para temperatura mínima de suelo. - Posibilidad de controlar la puesta en marcha

de un deshumidificador cuando la humedadrelativa interior supere el límite fijado.

- Regulación de la temperatura de impulsión enfunción de la temperatura de rocío del aireinterior y la temperatura de suelo.

El grupo ERS-K15 no lleva incorporado el by-pass,que se suministra a parte y se coloca directamenteen el colector. (Ver figura, incluir foto colector conby-pass), mientras que el grupo ZRS-K25 llevaincorporado el by-pass



Previo a la instalación de los sistemas de

Climatización Invisible por suelo se recomienda la

elaboración de un estudio técnico. Esto facilitará la

instalación y la selección correcta de los materiales

adaptados a los requerimientos específicos.

Un buen diseño previo y una instalación acorde a

los puntos que a continuación se señalan asegura-

rán un resultado final óptimo.

El diseño técnico de una instalación de

Climatización Invisible Uponor por suelo se estudia

de forma detallada en capítulo 3.

2.3. Instalación

Film de polietileno Uponor. Se coloca sobre el forjado/solera de los locales a

climatizar. Es una barrera antihumedad entre el

suelo base y la plancha de aislamiento del sistema

de climatización invisible, de modo que evita el

ascenso por capilaridad de humedades.

Se puede evitar la colocación de este film cuando

no existe riesgo de humedades en el forjado/sole-

ra desde la zona inferior del sistema.

Zócalo perimetralSe fija a la base de las paredes de todas las áreas a

climatizar, desde el suelo base hasta la cota supe-

rior del pavimento. La lámina adherida a la espuma

de polietileno debe quedar en la cara opuesta a la

del contacto zócalo perimetral - pared. Esta lámina

se apoyará sobre los paneles aislantes para evitar la

inserción de mortero de cemento entre zócalo

perimetral y panel aislante, de manera que se crea

una estructura de "suelo flotante", evitando así

tanto los puentes térmicos como acústicos.

El zócalo funciona como junta de dilatación

perimetral cuando (Norma UNE EN 1264-4):

• el área de la habitación es menor a 40 m2

• la longitud de un lado de la habitación es

menor a 8 m

• la relación de los lados del área sea de 2:1

Cuando se exceden estos valores, debe preverse la

colocación del zócalo como junta de dilatación,

dividiendo la capa de mortero. En caso de recubri-

mientos pétreos la junta debe llegar hasta la super-

ficie y en casos de recubrimientos de madera, la

junta sólo divide la capa de mortero.

Cuando existan juntas de dilatación en el edificio,

éstas deberán ser respetadas, coincidiendo con las

juntas del suelo radiante.

En ningún caso un circuito de climatización puede

cruzar una junta de dilatación. Solamente los tubos

de conexión pueden cruzar una junta de dilatación,

con una protección de tubo flexible de aislamiento

de 0.15 m a cada lado.

Panel aislanteTodos los modelos de paneles moldeados Uponor

funcionan como aislamientos térmicos y acústicos

contra el ruido de impacto y también tienen la

misión de sujetar las tuberías emisoras, guiándolas

y facilitando el trazado de los circuitos con la sepa-

ración entre tubos proyectada.

2.3.1. Instalación del sistema Uponor tradicional



Aseguran en todo momento que la desviación verti-

cal de los tubos antes y después de la aplicación de la

olaca no sea superior a 5 mm en cualquier punto y

que la desviación horizontal de la separación especi-

ficada para los tubos no supere los ±10 mm en los

puntos de fijación (según norma UNE EN-1264-4).

Los paneles han de colocarse sobre todo el área a

calefactar a modo de superficie continua.

El panel portatubos Uponor se compone de una

base de poliestireno expandido EPS recubierto de

una consistente lámina portatubos plástica para

reforzar la parte superior.

La lámina plástica de recubrimiento es vital para

mantener una alta consistencia en la parte superior

del panel. Frente a los paneles realizados íntegra-

mente en poliestireno, o los que cuentan con una

fina película de recubrimiento (que no llega a los

0,2 mm), el panel portatubos Uponor tiene esta

lámina consistente de 0,7 mm de espesor que dota

al conjunto de una alta resistencia frente a la com-

presión, al desgaste, a los impactos, deterioro.

Con el panel portatubos Uponor tanto de 11 como

de 33 mm, la unión entre unos paneles y otros se

realiza mediante el machihembrado de los laterales

del panel con los laterales de los paneles adyacen-

tes. El machihembrado se consigue mediante la

propia lámina de recubrimiento: dos de los latera-

les del panel no presentan la base soporte de EPS

y dejan libres a los tetones de la lámina plástica, de

manera que estos pueden encajarse en los tetones

del panel adyacente.

La hilera de tetones que queda debajo de la que se

monta encima, tiene un menor diámetro que el

resto, de manera que permite el fácil solapamiento

de los bordes.

Este sistema de ensamblaje resulta rápido y senci-

llo, no requiere herramientas, ni grapas ni piezas

especiales, y garantiza un anclaje resistente y con-

sistente de unos paneles con otros.

Otros fabricantes realizan un ensamblaje entre

paneles mediante superposición de los laterales

encajando un reborde sobre otro (como se aprecia

en la figura), ya que si bien este sistema puede

parecer sencillo, es difícil mantener la cohesión del

ensamblaje entre todos los paneles.

Esto da lugar a retrasos importantes durante el

montaje de la instalación, a la vez que es propen-

so a la incursión de mortero de cemento entre

paneles, de manera que se produzcan puentes

termo-acústicos con el forjado.

A la hora de colocar los paneles sobre unaestancia, es frecuente tener que realizar uncorte para adecuar la forma del panel a laforma de la habitación. El panel portatubosUponor se corta fácilmente con cuchilla con laforma que se quiera.

Circuitos de climatizaciónSu colocación debe realizarse de acuerdo al estu-

dio técnico previo. Las directrices básicas son las

siguientes:

- La distancia entre tubos y el tipo de tubería

UPONOR evalPEX deben mantenerse

constantes en toda la instalación.

- Los circuitos nunca se deben cruzar. Para ello

es necesario haber hecho previamente un

plano de localización de circuitos.

- Habrá que tener en cuenta que los tubos se

deben colocar: a más de 50 mm de las

estructuras verticales y a 200 mm de

distancia de los conductos de humos y de los

hogares o chimeneas francesas abiertas, de los

cañones de chimenea con pared o sin ella, y de

los huecos de los ascensores. (UNE EN 1264-4)

- Para evitar la condensación de vapor de agua

en verano, se deben aislar las tuberías del

circuito primario de frío. En el caso de los

circuitos terciarios, se deben aislar los tubos

desde el colector hasta el suelo radiante, hasta

que los tubos adquieran la separación mínima

de 10 - 15 cm.

- Los puntos en los que es evidente el riesgo de

perforación de tuberías emisoras (por ejemplo

los desagües y los anclajes al suelo de

aparatos en cuartos húmedos) deben haber

sido señalados con anterioridad. Al colocar los

circuitos deben bordearse las zonas adyacentes

a esos puntos de riesgo.



- En el trazado de las curvas debe prestarse

atención a no "pinzar" la tubería, pues se

reduciría su sección.

- Todo el proceso de montaje de los circuitos se

realiza en frío. No calentar la tubería pues se

destruiría la capa de etilvinil-alcohol que

protege a las tuberías de la difusión de oxígeno.

- La configuración de los circuitos debe ser tal que

las tuberías de ida y retorno se coloquen una al

lado de la otra en todos los tramos del circuito ya

que de esta manera se homogeneizará la

temperatura superficial del pavimento. Para ello

se recomienda el trazado en doble serpentín o en

espiral. En general se debe prestar atención a

dirigir el caudal de impulsión hacia paredes

externas o hacia otras áreas externas.

- Se debe empezar el trazado de circuitos por las

zonas más interiores, continuando después

hacia las zonas inmediatamente más exteriores.

Esto evita el pisado continuo de las superficies

ya terminadas y el riesgo inherente a este

hecho de posible pinzado de tuberías y/o

levantamiento de éstas de su superficie de

agarre.

- Para el buen funcionamiento del sistema, es

importante realizar el equilibrado hidráulico de

cada uno de los circuitos de climatización

(según condiciones de diseño técnico).

La configuración en doble serpentín consiste en

que las tuberías de impulsión y retorno se dispo-

nen en paralelo. Esta configuración proporciona

una temperatura media uniforme.

La configuración en espiral es básicamente una

variante de la configuración en doble serpentín.

Tiene como ventaja curvas menos pronunciadas, lo

que facilita la instalación sobre todo cuando las

tuberías emisoras son de mayor diámetro exterior.

Almacenamiento y transporte:

Después de su entrega en obra, los tubos deben

transportarse, almacenarse y manipularse de tal

manera que estén:

- protegidos contra cualquier cosa que pudiera

dañarlos

- almacenados al abrigo de cualquier radiación

solar directa.

Cajas de colectoresLos colectores distribuidores del sistema de clima-

tización invisible se colocan en las correspondien-

tes cajas o armarios, las cuáles se empotran en

pared.

Para posibilitar la purga de aire de los circuitos

emisores, los colectores han de situarse siempre en

un plano más elevado que cualesquiera circuitos a

los que den servicio.

La localización debe ser lo más centrada posible

dentro del área a climatizar. De este modo se mini-

mizará la longitud de tubería desde el colector

hasta el local a climatizar y, con ello, se facilitará la

instalación y el equilibrado hidráulico.

Las cajas, dentro de las cuales se colocan los colec-

tores, se empotrarán en un tabique o muro accesi-

ble. Para no distorsionar la estética de la vivienda

es común empotrarlas en zonas ocultas a la vista

del usuario tales como fondos de armarios o aseos.

Es necesario que el tabique o muro donde se

empotre la caja tenga un espesor suficiente (10 cm).



Montaje de colectoresEl proceso de montaje del colector es sumamente

simple y consiste en ir acoplando módulos hasta

formar el número de salidas que se desee.

No utilizar herramientas metálicas ni tampoco nin-

gún elemento sellador de uniones como teflón o

similar. La unión entre módulos tiene un tope. No

forzar el giro de entre módulos más allá de ese tope.

Los detentores o caudalímetros se sitúan en la

impulsión y los cabezales electrotérmicos en el

retorno del sistema.

Es muy importante comprobar que los purgadores

automáticos queden situados a una cota superior

que cualquier otra de la línea de agua. De otro modo

se dificultaría la purga de aire de la instalación.

Conexión al colector

El acceso de las tuberías de ida y de retorno de un

circuito al colector se facilita si se realiza esta aco-

metida mediante canaletas, para fijar el tubo.

La conexión al colector UPONOR se realiza fácil-

mente y sin herramientas ni accesorios adicionales

mediante adaptadores tradicionales.

La unión, se finaliza con el roscado del tapónplástico con rosca hembra sobre el cuerpo delmódulo con rosca macho. Esta operación pro-porciona la estanqueidad precisa a la unión.Esta unión se puede realizar manualmente ocon ayuda de la llave para colector Uponor.

Nunca utilizar herramientas metálicas.

Llenado de la instalación y prueba de estan-queidadCada Kit colector básico posee una válvula de lle-

nado. El modo correcto de llenado de agua de la

instalación es realizarlo circuito a circuito con el fin

de evitar la excesiva entrada de aire en los circuitos.

En este sentido, para realizar el llenado del primer

circuito se cierran las llaves de corte del colector y

todas las llaves manuales menos una. Se conecta la

llave de llenado a la toma de agua de red y se deja

circular agua hasta que por la manguera de salida

(desagüe) deje de salir aire, momento en el que

cierra esta llave manual. Este proceso se repite con

cada uno de los circuitos de la instalación.

Siguiendo esta rutina en cada uno de los cir-cuitos se asegura la ausencia de bolsas de aireen la instalación durante su puesta en marcha.

Antes de colocar el mortero se debe comprobar la

estanqueidad de los circuitos por medio de un

ensayo de presión de agua. La presión de ensayo

será dos veces la presión de servicio con un míni-

mo de 6 bar. Durante el vertido del mortero, la pre-

sión debe aplicarse a los tubos.

La ausencia de fugas y la presión de ensayo deben

especificarse en un informe de ensayo.

Cuando exista peligro de helada deben adoptarse

medidas adecuadas, tales como el uso de anticon-

gelantes o el acondicionamiento del edificio.

Si, para el funcionamiento normal del sistema, no

es necesaria una protección de anticongelante adi-

cional, debe purgarse el protector contra el hielo y

debe lavarse el sistema utilizando 3 cambios de

agua como mínimo.



Mortero de cementoUna vez colocados los circuitos, hecho el llenado

de la instalación y realizada la prueba de presión,

se vierte el mortero de cemento sobre toda la

superficie a climatizar.

El espesor recomendable es de 4-5 cm medidos a

partir de la generatriz superior de la tubería.

Espesores mayores aumentan la inercia térmica del

sistema mientras que espesores menores reducen

la capacidad de la loseta de mortero de cemento

de resistencia ante esfuerzos cortantes.

La norma UNE En 1264-4 especifica que: "el espe-

sor nominal por encima de los tubos de calefacción

(altura del recubrimiento) debe ser, por razones de

ejecución, al menos tres veces la granulometría

máxima del material árido arenoso, pero de 30 mm

como mínimo. Para las placas de asfalto este espe-

sor es de, al menos, 15 mm"

Al agua de amasado de la mezcla de mortero de

cemento (cemento, arena y agua) ha de añadírsele

Aditivo para mortero Uponor. Este líquido consi-

gue un perfecto contacto entre el mortero y las

tuberías emisoras una vez la loseta de mortero de

cemento ha secado, evitando con ello inclusiones

de aire que aumentarían la resistencia térmica del

sistema y dificultarían la transmisión de calor.

La proporción adecuada de la mezcla es la siguien-

te:

- 50 Kg. de cemento (42.5 Tipo I o tipo II).

- 220 Kg. de arena.

- 20-25 litros de agua de amasado (aprox.).

- 0,3 Kg. de aditivo.

El mortero de cemento debe verterse en sentido

longitudinal al trazado de las tuberías. Debe reali-

zarse el vertido sobre una misma zona de modo

continuado, consiguiendo así un fraguado simultá-

neo de todo el mortero de una misma zona.

Debe iniciarse el vertido sobre una zona inmedia-

tamente después de haber concluido la colocación

de circuitos, el llenado y la prueba de estanquei-

dad. Así se evita la deformación de la capa portan-

te de tuberías debido a su continuo pisado y/o tra-

siego de maquinaria. En este sentido se debe ini-

ciar el vertido de mortero sobre la zona más inte-

rior (zona en la que primero debe concluir la colo-

cación de circuitos) para, posteriormente, ir a las

zonas más exteriores.

Cuando se coloca el mortero, la temperatura de

este y la de la habitación no deben estar por deba-

jo de los 5ºC. A continuación debe mantenerse a

una temperatura de 5ºC como mínimo durante 3

días al menos.

Debe asegurarse un completo secado de la loseta

de mortero de cemento antes de la colocación del

pavimento.

PavimentosLa climatización invisible se instala con cual-quier tipo de pavimento.

Madera (8-12% humedad normativa de construc-

ción), sintético, cerámica, en caso de instalaciones

para frío se recomienda gres, cerámica o baldosa.

(Habrá que tener en cuenta las diferencias de fun-

cionamiento del sistema debido a las distintas

resistencias térmicas de los materiales de recubri-

miento habituales).

Antes de la colocación del revestimiento del suelo,

el instalador debe verificar la adecuabilidad de la

placa para recibir sobre ella el revestimiento res-

pectivo.



Este sistema de calefacción se basa en el montaje

de una superficie de aluminio (difusores) clavada

sobre la superficie de los rástreles y bajo la tarima.

Los difusores transmiten homogéneamente a la

tarima el calor aportado por los circuitos. Los cir-

cuitos de calefacción discurren insertados en los

difusores.

El proceso de rastrelado debe realizarse en primer

lugar, procurando una correcta fijación al forjado y

una perfecta nivelación de su superficie superior.

Se debe rastrelar con una distancia entre rástreles

de 20 cm, siempre teniendo la precaución de que

unos difusores no se monten sobre los adyacentes

para evitar ruidos posteriores durante el funciona-

miento de la instalación. La altura mínima de los

rástreles ha de ser de 30 mm. Entre el extremo de

cada fila de rástreles y una pared debe existir una

distancia sin rastrelar mínima de 20 cm para permi-

tir el curvado de las tuberías. Para evitar que la

tarima esté en voladizo en los extremos próximos a

las paredes se han de colocar dos filas de rástreles,

una en cada pared perpendicular al sentido de ras-

trelado, adheridos a estas paredes a modo de roda-

pié sobre los que apoyará la tarima.

El aislamiento térmico del sistema se realiza colo-

cando entre filas de rástreles mantas de fibra de

vidrio o de poliuretano, el aislamiento debe de

sobresalir ligeramente de la parte superior de los

rastreles de tal manera que al colocar los difusores

estos presionen el aislamiento y luego no haya

problemas de ruidos debido al choque de los difu-

sores contra los rastreles.

Con el suelo ya rastrelado y aislado debe proceder-

se al clavado de los difusores de aluminio a los rás-

treles de modo que cada difusor (de dimensiones

1,15 x 0,185 m) esté clavado a dos rástreles distin-

tos para asegurar un correcto apoyo. No prolongar

las filas de difusores hasta el límite de las paredes

perpendiculares a éstos para permitir el curvado de

las tuberías.

Se debe evitar que dos difusores contiguos se

sobrepongan uno encima del otro.

2.3.2. Instalación del sistema Uponor con difusores



Sistema Uponor para renovación con difusoresEl espesor de la capa emisora es tan solo de 1,5 cm.

Sobre el suelo base se colocan Paneles de renova-

ción de poliestireno expandido de densidad 40

Kg/m3, dimensión 925 x 925 x 25 mm y separación

entre tubos c/c múltiplos de 18,5 cm.

Sobre los Paneles de renovación se colocan los

Difusores de aluminio 17 gracias a los rebajes que

poseen las planchas.

Por último se trazan los circuitos UPONOR

evalPEX 17x2,0 con una distancia entre tubos c/c

18,5 cm. Se recomienda circuitos de longitud infe-

rior a 100 m para no provocar pérdidas de carga

excesivas.

2.3.3. Instalación del sistema Uponor de renovación

Las tuberías a emplear según este sistema son

UPONOR evalPEX 17x2,0. Las tuberías se colocan

insertados en unas aberturas que poseen los difu-

sores y que han sido estampadas a este efecto.

Siempre que exista espacio suficiente para ello,

trazar circuitos en doble serpentín; en caso de

espacios calefactados muy reducidos donde el

doble serpentín sea imposible, los circuitos se con-

figurarán en serpentín simple.

Una vez se han colocado los circuitos se colocará la

tarima clavada a los difusores y a los rástreles a tra-

vés de su plano de contacto. Evitar la colocación

de madera con humedad fuera de normativa UNE.

Asegurar un total secado previo del forjado y, en

caso de dudas al respecto colocar film antihumedad.

Los difusores se pueden montar también sobre dos

rastreles, así se evita el posible contacto entre dos

difusores contiguos.



Finalizado el montaje de la capa emisora se coloca

el pavimento, utilizando como sistema de fijación a

la capa emisora el sistema habitual para el pavi-

mento escogido.

Sistema Uponor para renovación con canaletas

El espesor de la capa emisora es 4,5 cm, si el suelo

ya contaba previamente con aislamiento; en caso

contrario se debe añadir el espesor del panel liso de

poliestireno expandido a colocar bajo las canaletas.

Este sistema se construye con una capa de morte-

ro de cemento por lo que, como paso previo, debe

colocarse en los perímetros de todas las áreas a

calefactar Zócalo perimetral para que absorba las

dilataciones inherentes al mortero de cemento al

calentarse.

Sobre el suelo base (o sobre el panel liso en caso

de ser éste preciso) se colocan filas de Canaletas

de sujeción de 0,5 m de longitud, con una separa-

ción entre filas de aproximadamente 1 m.

Las Canaletas se enganchan en sus testas para for-

mar filas continuas de sujeción de tuberías.

Los circuitos UPONOR evalPEX 16x1,8, 17x2,0 y

20x1,9 se trazan, fijados a las canaletas, en espiral

o doble serpentín. Se recomienda circuitos de lon-

gitud inferior a 100 m para no provocar pérdidas

de carga excesivas.

Por último, se vierte una capa de mortero de

cemento de 3 cm sobre la generatriz superior de las

tuberías emisoras. A la mezcla de mortero se le

debe añadir Aditivo para mortero.

Tras el completo secado del mortero se coloca el

pavimento.

En ambos sistemas de renovación se ha de colocar

Film de polietileno Uponor como barrera antihu-

medad en aquellas superficies con riesgo potencial

de humedades.

Tanto en el sistema Uponor con difusores como en

los sistemas Uponor de renovación, la instalación

de colectores con sus cabezales electrotérmicos,

cajas de colectores, la conexión de los tubos de los

circuitos de calefacción, llenado y equilibrado

hidráulico de la instalación se realiza de igual forma

que en el apartado de instalación del sistema

UPONOR tradicional. En éstos casos no es indis-

pensable el aislamiento térmico de los circuitos pri-

mario, secundario y terciario ya que el riesgo de

condensación de agua es mínimo.



Sistema Uponor Mini para renovación Uponor Mini fue desarrollado como sistema uni-

versal sobre todo para la rehabilitación de edificios

antiguos, ya que aquí es especialmente importan-

te que el peso y la altura no sean muy elevados.

Así, este sistema extraplano permite aprovechar

todas las ventajas de la climatización invisible

(comodidad térmica, máxima higiene, baja tempe-

ratura del agua). La colocación sobre una estructu-

ra de vigas de madera requiere una especial prepa-

ración del sustrato. Para la preparación del sustra-

to es especialmente importante consultar con los

fabricantes de los morteros autonivelantes. Para la

estructura del suelo hay que tener en cuenta los

requisitos del aislamiento térmico y acústico.

1 Zócalo perimetral Uponor Mini

2 Panel portatubos Uponor Mini

3 Tubo Uponor Eval PE-X 9,9 x 1,1 mm

A Pavimento antiguo con aislamiento térmico y

acústico debajo

A1 Con baldosas

A2 Suelo de vigas de madera

B Imprimación para la preparación del sustrato

C Mortero autonivelante

C1 Capa niveladora adicional para suelos de

vigas de madera

D Parquet con pegamento para parquet

D1 Embaldosado con pegamento para baldosas

y relleno para juntas

D2 Moqueta con pegamento para moquetas

Los paneles portatubos Uponor son estables y se

pueden pisar, y garantizan una instalación rápida y

económica de los tubos Uponor eval-Pex, ya que

basta una sola persona para colocarlos. Se pueden

utilizar sea cual sea la forma de la habitación y no

es necesario que lleguen justo hasta el borde. En

las puertas no son necesarias transiciones con ele-

mentos de compensación.

Este panel viene con orificios perforados de fábri-

ca en los tetones y espacios intermedios que sirven

para que, una vez colocado el tubo, la masa nive-

ladora penetre bien y se adhiera directamente al

sustrato. Además, la parte posterior del panel tiene

una capa adhesiva, lo que también permite pegar

el sistema al sustrato durante la instalación. Para

un sellado seguro en la unión con la pared se utili-

za el zócalo perimetral.

La capa de nivelación se aplica justo hasta cubrir

los tetones, de manera que la altura de instalación

resulta de solo 15 mm. Tras un corto periodo de

secado, se puede colocar directamente encima el

pavimento definitivo que se desee. Debido a la

cercanía entre el tubo y el revestimiento, el tiempo

de calentamiento o enfriamiento es muy corto, lo

que permite una rápida regulación.

Si se coloca Uponor Mini sobre suelos antiguos de

madera, previamente habrá que aplicar una masa

niveladora de al menos 5 mm. También se puede

utilizar sobre asfalto fundido. A continuación se

colocará el panel portatubos.

Los tubos flexibles eval-Pex 9,9 x 1,1 se pueden

colocar en ángulos de 90° y 45° y se fijan de forma

rápida y sencilla en el panel Uponor Mini.

La masa niveladora se aplica sobre el panel porta-

tubos justo hasta cubrir los tetones, de manera que

la altura de instalación es de solo 15 mm. Los ori-

ficios practicados garantizan una unión sólida con

el sustrato pretratado. Así se obtiene una base

óptima para la posterior colocación de baldosas,

parquet o suelo laminado



Condiciones de instalación

Sustrato portantePara recibir la capa de nivelación, el sustrato portan-

te (pavimento) deberá estar suficientemente seco y

su superficie lisa. No deberán asomar salientes, tube-

rías, cables ni similares. Si se detectan grietas en el

substrato, deberán subsanarse adecuadamente.

El solador deberá comprobar la capa de distribución

de la carga y reparar adecuadamente las grietas.

Capas de nivelaciónSi el sustrato portante no cumple las tolerancias de

planitud exigidas, será necesario nivelarlo mediante

una capa de nivelación apropiada. Este requisito es

aplicable para los pavimentos y suelos de madera.

Por ejemplo, no es inusual que los suelos de tarima

en los edificios antiguos estén dañados y sea nece-

sario sanearlos. Un requisito para cualquier medida

que se tome es que las tablas estén "sanas", asien-

ten bien y sean resistentes. Atornillando los tablones

se puede solucionar parte de las irregularidades.

El "balanceo" del suelo de madera no puede solu-

cionarse con capas de nivelación o capas secas de

distribución de la carga.

Las grietas o agujeros de los nudos de los tablones

deberán taparse. Como capa de nivelación se utili-

zará una masilla niveladora. Antes de aplicar la

masilla niveladora, normalmente habrá que lijar la

tarima saneada y aplicar una capa base. El grosor

de la nivelación puede ser de 3-15 mm. Para que

el suelo de madera pueda "trabajar" en los casos

indicados, habrá que garantizar la ventilación infe-

rior, por ejemplo, mediante ranuras de ventilación

en la zona del rodapié.

El sustrato debe estar seco, ser estable y resistente,

ofrecer adherencia y no presentar partículas suel-

tas. Los tablones deben estar bien fijos al envigado

y machihembrados entre sí. No deben moverse ni

ceder al peso, y en caso necesario deberán atorni-

llarse. Utilizar masas de emplaste apropiadas

(¡siguiendo las indicaciones del fabricante!).

Consulte al Departamento Técnico para obtener un

listado de los morteros autonivelanetes recomen-

dados.

Juntas

Zócalo perimetral El zócalo perimetral desempeña una importante fun-

ción entre la capa de distribución de la carga y los ele-

mentos verticales (para formar la junta perimetral).

En general deberá comprobarse la junta perimetral

existente y prolongarla hasta la altura de la capa de

nivelación y el nuevo revestimiento con el zócalo

perimetral Mini.

Las bandas aislantes perimetrales deben ir desde el

sustrato portante hasta la superficie del revestimiento.

Si sobresale la banda aislante, se pueden eliminar los

restos una vez colocado el revestimiento del suelo.

Panel portatubos de poca altura Fácil instalación de los tubos

con una sola persona

Sencilla colocación del panel portatubos

Fácil colocación del tubo en

ángulos de 90º

Rápido calentamiento gracias al

poco espesor

Fácil colocación del tubo en

ángulos de 90º



Preparación del soportePara la construcción de un sistema de climatización

invisible todos los enlucidos interiores deben estar

acabados y todas las aberturas exteriores deben

estar cerradas para evitar corrientes.

El forjado soporte debe estar suficientemente liso

y seco. No debe presentar desniveles y todas las

canalizaciones o conductos deben fijarse y recu-

brirse para proporcionar una base de nivel sobre la

cual se añade el aislamiento térmico y/o acústico

antes de colocar los tubos de los circuitos. A este

respecto debe tenerse en cuenta la altura estructu-

ral necesaria.

Juntas de dilataciónEl movimiento de un pavimento "flotante", como

el formado por un sistema de climatización invisi-

ble, se debe a dos causas principales, la evapora-

ción del agua contenida en el mortero, durante el

curado del mismo y las dilataciones del mortero

debidas a los cambios de temperatura.

Existen dos tipos principales de juntas, las de dila-

tación y las de fraccionamiento.

En el caso de utilizar morteros autonivelantes, las

juntas de dilatación se deben situar de acuerdo

con las instrucciones del fabricante del mismo.

La situación de las juntas de dilatación se debe

decidir en la fase de cálculo de la instalación, por-

que si un tubo de un circuito atraviesa un junta,

este debe estar protegido por un vaina de longitud

no inferior a 20 cm.

Se deben preveer juntas de dilatación según los

siguientes criterios:

• Las juntas estructurales se deben mantener

hasta el mortero de cobertura y no deben ser

atravesadas por tubos de los circuitos del sistema.

• Se preverán juntas de dilatación para seccionar

superficies de área superior a 40 m2 , con una

longitud máxima de 8 m.

• Se debe preveer una junta cuando un lado de

un local presenta un longitud superior a 8 m,

teniendo en cuenta que la relación entre los

lados sea inferior a 2 a 1.

• Se recomienda la colocación de las juntas de

dilatación desde los rincones, por ejemplo en

pilares y chimeneas de salón, es decir, en

puntos donde se produce una dilatación o un

estrechamiento de la superficie de la placa.

Las juntas de asiento o simuladas se colocan

en los telares de las puertas o en los pasillos.

2.4. Guía rápida de Instalación

2.4.1. Sistema tradicional con mortero



Banda periférica/montaje de los elementos.La zona de instalación debe estar libre de residuos.

El primer elemento a colocar es el film antihume-

dad en aquellas zonas donde haya riesgo de hume-

dades. La banda periférica se coloca para separar

toda la estructura vertical (muros perimetrales,

paredes interiores, pilares, etc..) de la plancha ais-

lante y el mortero, de manera que se consigue un

pavimento "flotante".

La banda o zócalo perimetral va fijado sobre toda

la estructura vertical, por medio de la banda auto-

adhesiva. El film de polietileno, del cual va dotado

el zócalo se debe colocar sobre el aislante para evi-

tar que el mortero penetre por el borde el la plan-

cha aislante creando un puente acústico.

Se debe colocar la plancha aislante disponiéndolo

en filas horizontales, partiendo de un ángulo del

local.



Puesta en marcha/calentamiento inicial

Antes del vertido del mortero todos los circuitos deben

estar bajo presión. Evitar la congelación del sistema.

Consultar las instrucciones de montaje del colector (mon-

taje, purgado, equilibrado de circuitos...)



Antes de la colocación del pavimentos se debe proceder al calentamiento inicial de la placa. Se debe

realizar al menos 21 días después de la colocación de la placa de cemento o de acuerdo con las

instrucciones del fabricante , pero a los 7 días como mínimo para las placas de anhidrita.

El calentamiento inicial comienza a una temperatura de suministro entre 20 y 25ºC, que debe

mantenerse durante 3 días como mínimo. A continuación debe aplicarse la temperatura máxima de

diseño y mantenerse durante al menos 4 días.

El proceso de calentamiento o puesta en servicio inicial debe documentarse.

Superficie de instalación

Se debe prestar especial atención a que el forjado

portante este limpio y plano, sin irregularidades en

la superficie. Si la superficie presenta muchas irre-

gularidades, puede ser necesario la aplicación de

una capa de nivelación.

Aislamiento

Antes de la colocación de la plancha aislante de

renovación, se debe colocar el film antihumedad

en aquellas zonas susceptibles de riesgo de hume-

dades.

Se debe colocar posteriormente el zócalo perimetral,

de manera que se produzca una separación del sistema

con todos los elementos verticales de la obra, si se va a

utilizar una capa de mortero, en el caso de colocar el

pavimento directamente sobre el sistema de difusores,

no haría falta la utilización de junta perimetral.

2.4.2. Sistema de renovación por difusores



Colocación del elemento base.

Se recomienda la colocación de circuitos en ser-

pentín simple o doble serpentín.

El lado más largo del panel se debe colocar

siguiendo la pared más larga. En los extremos de

los locales, el panel debe ser cortado para ade-

cuarse a las necesidades.

Se debe tener la precaución de que los rebajes de

los paneles coincidan entre los paneles para luego

poder colocar adecuadamente los difusores de alu-

minio y que no se produzcan rebajes discontinuos.

Posteriormente se colocarán los difusores de alu-

minio, realizando al figura adecuada al diseño de

Circuito que corresponda.

Los difusores son fácilmente divisibles para la ade-

cuación al diseño del circuito.

Ejemplo de instalación en serpentín simple.

Se debe tener la precaución de que los difusores

no queden montados unos sobre otros para evitar

ruidos posteriores

Ejemplo de instalación en espiral.

Se deberá tener la precaución de dejar paso para

los tubos de ida y retorno a colector.

2.4.2.1. Trazado de circuitos



Se pueden realizar rebajes adicionales en la

plancha de aislamiento para permitir el paso del

tubo.

El colector se debe colocar en un lugar lo más

centrado posible y de el sacar los circuitos hacia las

direcciones necesarias.

Después de colocar todos los circuitos se procede-

rá a la instalación del recubrimiento del suelo

(siguiendo las instrucciones del fabricante) y

teniendo la precaución de colocar una capa de film

antihumedad encima del sistema o bien al vertido

del mortero, para lo cual se seguirán las instruccio-

nes del sistema tradicional.

La tubería se instala presionándola con el pie en

los espacios predispuestos en los difusores.

Conexión al colector

Condiciones de la instalaciónAntes de realizar el suelo, deben estar montadas

las ventanas y puertas exteriores y terminado el

enlucido de las paredes y el montaje de las instala-

ciones técnicas del edificio, así como los cercos de

las puertas y el enlucido de las ranuras para tubos.

Todos los elementos en contacto con el suelo

deben estar en su sitio. Para las capas de nivela-

ción se seguirá la documentación del fabricante.

Sustrato portantePara recibir la capa de nivelación, el sustrato por-

tante (pavimento) deberá estar suficientemente

seco y su superficie lisa. No deberán asomar salien-

tes, tuberías, cables ni similares. Si se detectan

grietas en el substrato, deberán subsanarse ade-

cuadamente. El solador deberá comprobar la capa

de distribución de la carga y reparar adecuada-

mente las grietas

2.4.3. Sistema mini para reformas



Capas de nivelaciónSi el sustrato portante no cumple las tolerancias de

planitud exigidas, será necesario nivelarlo median-

te una capa de nivelación apropiada. Este requisi-

to es aplicable para los pavimentos y suelos de

madera.

Por ejemplo, no es inusual que los suelos de tari-

ma en los edificios antiguos estén dañados y sea

necesario sanearlos. Un requisito para cualquier

medida que se tome es que las tablas estén

"sanas", asienten bien y sean resistentes.

Atornillando los tablones se puede solucionar

parte de las irregularidades.

El "balanceo" del suelo de madera no puede solu-

cionarse con capas de nivelación o capas secas de

distribución de la carga.

Las grietas o agujeros de los nudos de los tablones

deberán taparse. Como capa de nivelación se utili-

zará una masilla niveladora. Antes de aplicar la

masilla niveladora, normalmente habrá que lijar la

tarima saneada y aplicar una capa base. El grosor

de la nivelación puede ser de 3-15 mm. Para que

el suelo de madera pueda "trabajar" en los casos

indicados, habrá que garantizar la ventilación infe-

rior, por ejemplo, mediante ranuras de ventilación

en la zona del rodapié.

El sustrato debe estar seco, ser estable y resisten-

te, ofrecer adherencia y no presentar partículas

sueltas. Los tablones deben estar bien fijos al envi-

gado y machihembrados entre sí. No deben

moverse ni ceder al peso, y en caso necesario

deberán atornillarse. Utilizar masas de emplaste

apropiadas (¡siguiendo las indicaciones del fabri-

cante!).

Pasos de montaje

1. Colocación del zócalo perimetral. El zócalo perimetral desempeña una impor-tante función entre la capa de distribución dela carga y los elementos verticales (para for-mar la junta perimetral).

En general deberá comprobarse la junta perimetral

existente y prolongarla hasta la altura de la capa de

nivelación y el nuevo revestimiento con el zócalo

perimetral Mini.

Las bandas aislantes perimetrales deben ir desde el

sustrato portante hasta la superficie del revesti-

miento. Si sobresale la banda aislante, se pueden

eliminar los restos una vez colocado el revesti-

miento del suelo.

2. Colocación del panel portatubos.

El panel cortatubos debe colocarse cubriendo toda

la zona a climatizar, aprovechando la propiedad

autoadhesiva de los paneles, pegando estos sobre

el estrato portante.



3. Esquema de colocación de los paneles portatubos

4. Colocación del tubo en el panel portatubos

5. Conexión del tubo al colector



3. Diseño y cálculo de instalaciones para Climatización invisible por suelo

Previo a la instalación de los sistemas de

Climatización Invisible por suelo se recomienda la

elaboración de un estudio técnico. Esto facilitará la

instalación y la selección correcta de los materiales

adaptados a los requerimientos específicos.

Dicho estudio debería contar con un balance de

cargas térmicas de la vivienda a climatizar, un

informe de caudales y pérdidas de carga de la ins-

talación, un esquema de principio de ésta y planos

donde se localicen los colectores y los circuitos

emisores con sus longitudes y separación entre

tubos correspondientes.

Un buen diseño previo y una instalación acorde a

los puntos que a continuación se señalan asegura-

rán un resultado final óptimo.

Es importante recordar que la instalación de aisla-

miento térmico en el edificio según el CTE y de

sombreado exterior para puertas y ventanas acris-

taladas -acompañado de su uso adecuado- evitará

el consumo excesivo de energía durante todo el

año y asegurará el funcionamiento ideal del siste-

ma de climatización.

La norma UNE EN 1264 partes 1-4 especifica los

requisitos de diseño e instalación de los sistemas

de calefacción por suelo radiante. La norma se

refiere exclusivamente a los sistemas de calefac-

ción por suelo alimentados por agua caliente u

otros fluidos calefactores distintos del agua, en

edificios de viviendas , oficinas y demás, cuyo uso

sea asimilable al de los edificios de vivienda.

Esta norma no incluye el diseño de sistemas de

refrigeración por suelo.

La norma UNE EN 1264 está constituida por cua-

tro partes, la primera establece las definiciones y

símbolos, la segunda indica los elementos que

influyen en la determinación de la potencia térmi-

ca, la tercera establece el método de dimensiona-

miento y la cuarta establece las condiciones de ins-

talación del sistema.

Para el cálculo de cualquier sistema de climatiza-

ción invisible habrá que tener en cuenta lo especi-

ficado en la norma UNE EN 1264.

Instalación de calefacción por suelo radiante.Instalación que consta de un suelo radiante de

calo, distribuidores del circuito de calefacción y

equipos de regulación o control.

Temperatura ambiente nominal (Θi). Se consi-

dera la temperatura representativa para la determi-

nación del confort térmico y es utilizado para el

método de cálculo. Es la temperatura resultante

que se define como la media de la temperatura de

aire seco y la media de la temperatura radiante en

el centro de la habitación.

Superficie de suelo radiante. Es el área de suelo

cubierta por el sistema de calefacción comprendi-

do entre los tubos exteriores con relación a los bor-

des exteriores del sistema con el añadido de una

banda complementaria de anchura igual a la mitad

de la separación entre tubos pero sin exceder de

los 0,15 m.

Zona periférica: Superficie de suelo que está

calentada a una temperatura más alta y, general-

mente es una superficie de 1 m de anchura, como

máximo que se extiende a lo largo de las paredes

exteriores. No es una zona de permanencia.

3.1. Principales definiciones

3.1.1. Definiciones generales



Sistemas con los tubos dentro de la placaTIPO A y C. Son sistemas en los que los tuboscalefactores están total o parcialmente metidosdentro de la placa.

Sistemas con los tubos debajo de la placaTIPO B. Son sistemas en los cuales los tubos cale-factores están situados en la capa de aislamientotérmico debajo de la placa.

Sistemas con secciones planas (análogo altipo B). Son sistemas con circulación paralela y/oflujo transversal en toda la superficie.

La norma no prevé otro tipo de estructuras, inconve-niente que será eliminado y que se ha tenido encuenta en el nuevo desarrollo de la norma pr- EN1264, que introduce tres nuevas tipologías, ademásde tener en cuenta la refrigeración y la instalación deeste tipo de sistemas tanto en pared como en techo.

TIPO E. Sistemas con los tubos embebidos en elforjado.TIPO F. Sistemas con tubos capilares embebidosen una capa cercana a la superficie.TIPO G. Sistemas con el tubo alojado en unaestructura de madera.

3.1.2. Tipos de estructuras

Densidad de flujo térmico (q). Flujo térmico

dividido por la superficie.

Densidad de flujo térmico límite (qG). Densidad

de flujo térmico a la cual se alcanza la temperatura

máxima admisible de la superficie de suelo.

Densidad de flujo térmico nominal (qN).Densidad de flujo térmico límite que se alcanza sin

el recubrimiento del suelo.

Densidad de flujo térmico de diseño (qdes).Flujo térmico dividido por la superficie de suelo

radiante teniendo en cuenta la temperatura de

superficie de suelo admisible, necesario para

alcanzar la potencia térmica de diseño.

Potencia térmica del suelo radiante (QF).Suma de los productos de la superficies de suelo

radiante por las densidades de flujo térmico de

diseño correspondientes.

3.1.3. Potencia térmica

Temperatura máxima de la superficie del suelo

(ΘF,max). Es la temperatura máxima admisiblepor razones fisiológicas, que se emplea parael cálculo de las curvas límite, que se puededar en un punto de la zona periférica o en lade permanencia, dependiendo del uso parti-cular, para una caída de temperatura del flui-do calefactor σ=0.

Temperatura media de la superficie del suelo(ΘF,m). Temperatura media superficial

Desviación media de la temperatura de super-ficie con la ambiental. Diferencia entre la tem-

peratura media de la superficie del suelo ΘF,m y la

temperatura ambiente nominal �i. Esta diferencia

determina la densidad de flujo térmico.

3.1.4. Temperatura superficial



Desviación media de la temperatura aire-agua(∆ΘH). Desviación media logarítmica entre las

temperaturas del fluido calefactor y la temperatu-

ra nominal en el interior de la habitación.

Temperatura del fluido calefactor (Θm).Temperatura media entre la temperatura de ida y la

de retorno definida como �i + ∆�H

Caída de temperatura (σ). Diferencia entre las

temperaturas de ida y de retorno de un fluido cale-

factor en un circuito de calefacción.

3.1.5. Temperatura del fluido calefactor

Curva característica básica. Curva que da la

relación, válida para todos los sistemas de calefac-

ción por suelo radiante e independientemente de

cualquier sistema especial, entre la densidad de

flujo térmico y la desviación media en la tempera-

tura de superficie con la temperatura ambiental.

Campo de curvas características. Curvas que

representan, para un sistema dado, las relaciones

entre la densidad de flujo térmico (q) y la desvia-

ción media de la temperatura (∆�H) para distintas

resistencia térmicas de revestimiento de suelo.

Curvas límites. Curvas que, en el campo de cur-

vas características, muestran los diferentes límites

de la densidad de flujo térmico en función de la

desviación media de temperatura y las característi-

cas de revestimiento de suelo.

3.1.6. Curvas características

Para establecer la máxima emisión térmica de un sis-

tema de suelo radiante habrá que referirse a la norma

UNE EN 1264-2. La citada norma establece una

curva característica base que fija la relación entre la

densidad de flujo térmico (q) en W/m2 y la tempera-

tura media de la superficie del suelo (ΘF,m) en ºC y es

aplicable a toda la tipología de sistemas radiantes.

Quedando establecida la relación entre ellas de la

siguiente manera:

q= 8,92 x (ΘF,m- Θi)1,1

Considerando que la temperatura máxima del pavi-

mento en la zona de ocupación está establecida en

29ºC y la temperatura ambiente normalmente es

considerada de 20ºC, la potencia máxima sería:

q= 8.92 x (29-20)1,1= 100 W/m2

Este valor, es suficiente para la mayoría de los edi-

ficios. Para aquellos locales con mayores perdidas

térmicas, la norma permite crear zonas "perimetra-

les", definidas como no ocupadas, con un máximo

de 1 m de anchura, las cuales pueden alcanzar una

temperatura superficial de 35ºC. Entonces

q= 8.92 x (35-20)1,1= 175 W/m2, aunque en este

caso la curva característica básica está referida sólo

al sistema de calefacción por suelo, en estos

momentos está el comote de norma CEN CT228,

está trabajando en el desarrollo de la norma para la

aplicación de los sistemas radiantes a todas las

superficies (suelo, pared y techo) así como su uti-

lización tanto para calefacción como para refrige-

ración. Quedando establecidas las curvas caracte-

rísticas básicas de los sistemas tal y como sigue:

Suelo frío: q= 7 x (ΘF,m- Θi)

Techo frío: q= 8,92 x (ΘF,m- Θi)1,1

Techo caliente: q= 6 x (ΘF,m- Θi)

Pared fría: q= 8 x (ΘF,m- Θi)

Pared caliente: q= 8 x (ΘF,m- Θi)

Temperaturas límites recomendadas para la super-

ficies:

Suelo: La temperatura mínima de suelo recomen-

dada es de 18ºC, aunque siempre habrá que tener

en cuenta la temperatura de rocío del aire para que

no se produzcan condensaciones.

Pared: la temperatura máxima para el sistema de

calefacción será de 40ºC, mientras que en verano

la temperatura mínima vendrá determinada por la

temperatura de rocío.

3.1.7. Emisión térmica



Techo: Para este tipo de sistema el criterio a adop-

tar será el de la "asimetría radiante" que debe ser

inferior a 5ºC en calor y 14ºC en frío para aportar

una sensación de confort (menos del 5% de los

ocupantes insatisfechos). Para el calculo de la asi-

metría radiante, si tomamos un local de dimensio-

nes 2,4x4,8 m, altura 2,7 m, de acuerdo con la

norma ISO EN 7726 se asume un factor de 0,42

para el techo. Haciendo la hipótesis de que todo el

techo esta a la misma temperatura y que la tempe-

ratura ambiente es 20ºC, tendríamos:

0,42 x ΘF + ((1-0.42)x20)-20 < 5ºC

Esto significa que la temperatura media del techo

deberá ser inferior a 32ºC.

En el caso de refrigeración si suponemos que la

temperatura ambiente es de 25ºC, el cálculo será:

0,42 x ΘF + ((1-0.42)x25)-25 < -14ºC

Esto significa que la temperatura mínima teórica

del techo será de 8ºC, aunque el límite real será la

temperatura de rocío del aire.

Desviación media de temperatura aire-aguaLa desviación media de la temperatura aire-agua

∆ΘH se calcula aplicando la ecuación (1). De esta

forma se tiene en cuanta el efecto de la caída de la

temperatura.

Curva característica de rendimientoLa curva característica de rendimiento es la rela-

ción entre la densidad de flujo térmico q de un sis-

tema y la desviación media de la temperatura aire-

agua.

Para simplificar, la densidad de flujo térmico se

supone que es directamente proporcional a la des-

viación media de la temperatura aire-agua.

de acuerdo con la parte 2 de la UNE EN 1264.

El coeficiente KH dependerá del tipo de sistema

como de todas las características y dimensiones de

los elementos que forman parte de él.

Conjunto de curvas características del siste-maRepresentan, para un sistema dado, la relación

entre la densidad de flujo térmico y la desviación

media de temperatura aire-agua para distintas

resistencia térmicas del revestimiento de suelo.

La familia de curvas características de un sistema

de suelo radiante con un paso específico T debe

comprender como mínimo las curvas carascterísti-

cas de rendimiento para una resistencia térmica del

recubrimiento de suelo RλB=0 y otros tres valores.

Curvas límitesLas curvas límites en el conjunto de las curvas

características dan la relación existente entre la

desviación media de la temperatura aire-agua y la

densidad de flujo térmico para la caída de tempe-

ratura en el caso límite, cuando σ=0 y a la cual la

temperatura máxima de la superficie de suelo

alcanza el valor máximo fisiológicamente admisible

�Fmax (29ºC para las zonas de permanencia o habi-

tualmente ocupadas y 35ºC para las zonas periféri-

cas). Dichas curvas se utilizan para calcular las

densidades de flujo térmico y las desviaciones de

temperatura asociados, así como la temperatura de

ida máxima admisible.

3.2. Diseño según la UNE EN 1264 - Parte 3

3.2.1. Principios básicos

Donde



Tubos de alimentación para las habitacionescontiguas.Los tubos que pasan a través de las habitaciones

adyacentes (tubos de alimentación) se consideran

en la calefacción si se puede tener en cuenta el

tipo de uso del mismo. La potencia térmica de los

tubos de alimentación puede tenerse en cuenta

también para las habitaciones adyacentes.

Aislamiento térmico descendente.Para limitar la emisión de calor hacia la habitación

situada inmediatamente debajo, la resistencia tér-

mica de las capas situadas debajo del sistema de

suelo radiante deberán cumplir con la siguiente

tabla:

3.2.2. Condiciones borde y límites

Habitación

calentada

inferiormente

0.75ResitenciaTérmica(m2K/W)

* con un nivel freático de agua ≤ 5m el valor debería aumentarse

1.25 1.25 1.5 2.0

Habitacióncalentada

o calentadaintermitente-

mente pordebajo o

directamenteen el terreno*

Temperatura

exterior de

diseño o

nominal

Td ≥ 0ºC

Temperatura

exterior de

diseño o

nominal

0ºC>Td ≥ -5ºC

Temperatura

exterior de

diseño o

nominal

-5ºC>Td ≥ -15ºC

Temperatura del aire exterior debajo



La resistencia térmica de las planchas de aisla-

miento se calculará de acuerdo con la fórmula:

Donde:

Sins es el espesor efectivo de la capa de aislamien-

to en m

λins es la conductividad térmica de la capa de ais-lamiento en W/mK.

Para paneles de aislamiento preformados el espe-

sor medio efectivo se calculará haciendo una

media ponderada en función de las superficies

relativas de los diferentes espesores.

Densidad de flujo térmico (de diseño)La densidad de flujo térmico de diseño para pro-

yectar un sistema de calefacción por suelo radian-

te para una habitación debería ser igual a la pérdi-

da de calor nominal de una habitación calentada

por el suelo (cantidad de calor por unidad de tiem-

po que desprende el edificio hacia el medio

ambiente exterior bajo condiciones nominales

determinadas y dependientes de los datos climato-

lógicos, de la ubicación del edificio, del uso previs-

to y de las propiedades térmicas del mismo.), divi-

dida por la superficie del suelo.

La potencia térmica de la totalidad de la superficie

cubierta por los tubos QF es proporcional a la lon-

gitud del tubo desarrollada LR:

La longitud calculada de tubo resulta así:

LR = AF/T (sin una consideración para los codos de

los tubos).

Cuando se utiliza una zona periférica , q se debe

calcular en función de las superficies de las zonas

periféricas AR y de las zonas de permanencia AA:

Cálculo de la temperatura de ida (de diseño)La temperatura de ida de diseño se determina para

la habitación que tenga la más alta densidad de

flujo térmico de diseño qmax (excluidos los cuartos

de baño). Se supone que los revestimientos tienen

una resistencia térmica uniforme en todas las habi-

taciones calentadas por el suelo. Para las estancias

o habitaciones de permanencia se utiliza un valor

uniforme para los revestimientos de suelo Rλb= 0,1

m2K/W. En caso de valores más altos, estos deben

tenerse en cuenta. Para los cuartos de baño se

supone Rλb= 0 m2K/W.

En la habitación de referencia, la caída de tempe-

ratura s se toma menor o igual que 5K.

Para la habitación con qmax, el paso de tubo del sis-

tema se elige de tal manera que qmax, permanez-

ca inferior o igual a la densidad de flujo térmico

límite qG dada por la curva límite (qmax≤qG). La des-

viación máxima de la temperatura aire-agua de ida

es:

3.2.3. Diseño



Determinación de la temperatura de ida y de las

caídas de temperatura sj para las restantes habita-

ciones.

Para las otras habitaciones alimentadas con la

misma desviación de temperatura �V,des las caídas

de temperatura correspondientes para determinar

los caudales para (σj/∆�H,j)<0.5 se deben deducir

de la familia de curvas características o calcularse

de acuerdo con:

La ecuación anterior se aplica si:

Para una caída de temperatura σ=5K, eso significa

que:

Si

se aplica la ecuación siguiente:

Utilizando la desviación media de temperatura

aire-agua ∆�H,j para las diferentes densidades de

flujo térmico qj.

Cuando (σj/∆�H,j)>0.5, la caída de temperatura σj

se calcula como sigue:

Cálculo del caudal de diseñoEl caudal mH de un circuito de calefacción se cal-

cula así:

La resistencia parcial ascendente de transmisión de

calo de la estructura del suelo Ro (resistencia a la

transmisión térmica) incluye las resistencias térmi-

cas de conducción y convección:

La suma de las resistencias térmicas de conducción

y convección es:

El orden o disposición de las resistencias individua-

les en la estructura del forjado se muestra en la

siguiente figura.

El calor específico del agua cw es 4190 J/KgK

Construcción esquemática de un falso techo con

una calefacción de suelo radiante por agua.

donde: donde: m2K/W

donde: m2K/W



Las zonas periféricas AR con temperatura de

superficie más alta (hasta 35ºC como máximo)

están situadas generalmente a lo largo de los

muros exteriores con una anchura máxima de 1m.

Su diseño se realiza por medio de una curva límite

más alta. La caída de temperatura en la zona

periférica debe ser tal que, si su circuito está en

serie con el de la zona de permanencia, la desvia-

ción de temperatura aire-agua de ida, calculada a

partir de la curva límite más baja, no se supere

debido a la entrada en la zona de permanencia del

fluido calefactor procedente de la zona periférica.

Para climatización, el diseño aconsejado de los cir-

cuitos es, o bien el doble serpentín o el espiral.

Según estas configuraciones las tuberías de ida y

de retorno siempre son contiguas, estando además

siempre la tubería más caliente próxima a la más

fría. Estos diseños aseguran una homogeneización

de la emisión térmica.

El doble serpentín es recomendable especialmente

en locales cuya planta posea una forma geométri-

ca compleja.

La configuración en espiral se recomienda allí

donde la planta a climatizar posea una forma geo-

métrica sencilla; tiene como ventaja curvas menos

pronunciadas lo cual facilita la instalación.

La instalación de los circuitos se puede realizar des-

enrollando manualmente los rollos o de una forma

mucho más rápida utilizando un desbobinador.

Para calefacción, en algunos casos, se puede utili-

zar el diseño de serpentín simple.

Se recomienda que cada local (dormitorio, cocina,

etc.) sea climatizado por circuitos independientes.

De este modo se posibilita la regulación de tempe-

raturas de cada estancia de forma independiente.

Previo al diseño de circuitos han de medirse las

áreas que van a climatizar cada uno de los circui-

tos. Posteriormente debe medirse la distancia exis-

tente entre el área a climatizar y el colector para

conocer la longitud total de los circuitos.

3.2.4. Zonas periféricas

3.3.1. Diseño de circuitos de climatización

Dependiendo del tipo de sistema a instalar se ele-

girá la dimensión de tubería correspondiente así

como el paso de tubo necesario para obtener la

potencia térmica necesaria.

Para calefacción se considera habitual una separa-

ción de 20 cm. y para climatización una separación

de 15 cm. (excepto en baños con 10 cm.)

El sistema con difusores impone una distancia

entre tuberías de 18.5 cm.

En todos los sistemas Uponor para Climatización

Invisible por suelo el tipo de tubería emisora y la

separación entre tubos son factores de diseño que

permanecen constantes a lo largo de toda la insta-

lación.

La selección del tipo de tubería UPONOR eval-PEX

se realiza teniendo en cuenta que las pérdidas de

carga y el caudal total no determinen la necesidad

de bombas demasiado potentes. Es usual en

suelos radiantes para vivienda utilizar UPONOR

evalPEX.

La longitud máxima de los circuitos emisores viene

determinada por:

- La longitud máxima de los rollos de UPONOR

evalPEX.

- La potencia de la bomba de la instalación

(punto de funcionamiento de la instalación

por debajo de alguna de las curvas

características de la bomba).

- Circuitos de longitud muy reducida que

puedan dificultar el equilibrado hidráulico de

la instalación, si en la misma están presentes

circuitos de longitudes elevadas.

3.3.2. Dimensión de la tubería y separación entre tubos

3.3. Aspectos a tener en cuenta en el diseño



Tª EN EL INTERIOR DEL TUBO

Tª EN EL INTERIOR DEL TUBO

Tª SUPERFICIAL

Tª IMPULSIÓN

Tª SUPERFICIAL

Tª IMPULSIÓN

Tª RETORNO

Tª RETORNO

Espesor demortero 50 mm Film de

Polietileno TuboUPONORevalPEX

Panelaislante

Espesor demortero50 mm

Film dePolietileno

Panelaislante

T=

Tª

impu

lsió

n-T

ª re

torn

o

T=

Tª

impu

lsió

n-T

ª re

torn

o

TuboUPONORevalPEX



Tª

NO

IN

TER

IOR

DO

TU

BO

DOBLESERPENTÍN

SERPENTÍN

ESPIRAL

Espesor demortero50 mm

Film dePolietileno

PanelaislanteTubo

UPONORevalPEX

Los colectores se sitúan en un lugar centrado res-

pecto a la zona a la que dan servicio. Se ha de bus-

car, dentro de esta área centrada, una ubicación

que no distorsione el aspecto estético del espacio

habitable; es usual localizar los colectores en tabi-

ques de aseos, baños o en fondos de armarios

empotrados. En función del número circuitos se

determina el número de colectores a ubicar en

cada planta.

Como mínimo se precisa un colector por planta cli-

matizada. Cada colector tiene un máximo de 12

circuitos. En el caso de existir más circuitos emiso-

res se necesita otro colector.

3.3.3. Colectores

Para el cálculo de la red de tuberías de conexión

entre sala de calderas y colectores debe conocerse

el caudal circulante por cada tramo. Una vez cono-

cido este dato se entra en el gráfico de pérdidas de

carga y se selecciona la dimensión de la tubería

UPONOR evalPEX de acuerdo a un límite de pérdi-

da de carga lineal que dependerá de la potencia de

bomba disponible. Usualmente este valor de pérdi-

da de carga se fija en 0,3 KPa/m.

Los accesorios precisos son codos, derivaciones en

T y racores con salida roscada. Su tipo será UPO-

NOR Quick & Easy para dimensiones inferiores a

75 mm, o UPONOR grandes dimensiones bronce

desde 75 hasta 110.

3.3.4. Cálculo de montantes y tuberías de distribución

Trazando un esquema de la instalación, la pérdida

de carga en ésta será la mayor de entre las pérdi-

das de carga de todos los trazados posibles que

puede seguir el agua desde la impulsión del circu-

lador hasta el retorno a éste.

Las pérdidas de carga en circuitos emisores y en

montantes y tuberías de distribución se extraen de

las gráficas de pérdidas de carga (ver anexos).

A las pérdidas de carga en las tuberías del trayecto

más desfavorable se debe sumar las pérdidas sin-

gulares: colectores, codos, derivaciones en T, vál-

vulas,... (Ver Anexos)

3.3.5. Cálculo de pérdidas de carga



La bomba se selecciona entrando en el gráfico de

curvas características y seleccionando la velocidad

que quede por encima del punto característico de

funcionamiento de la instalación que viene deter-

minado por el caudal y la pérdida de carga.

Los grupos de impulsión Uponor disponen de dos

tipos de bombas:

ALPHA+ 25-60 y UPS 25-80

El grupo de impulsión, al mezclar agua del retorno

del suelo radiante y de la impulsión del generador

térmico, consigue una temperatura de impulsión

correcta a los colectores de suelo radiante.

Debe seleccionarse el tipo de bomba que incorpo-

ra y determinar qué tipo de grupo de impulsión se

desea (Grupo de impulsión Uponor , Grupo de

impulsión Uponor con centralita de regulación para

instalaciones sólo calor o Grupo de impulsión para

instalaciones de calor y frío).

La válvula mezcladora divide la instalación en

uncircuito primario (desde el generador de calor o

frío) y un secundario (desde la válvula mezcladora

hasta los circuitos). Debe calcularse el Kv de equi-

librado del grupo de impulsión entre primario y

secundario.

La expresión de cálculo del Kv de equilibrado es:

Kv = Ci / √P

Ci = Caudal en el primario [m3/h] = Qi / ∆Ti

Qi = Potencia térmica instalada

[Kcal/h] = mt • Cp • (Timp - Tret)

mt = Caudal total de agua impulsado por el secun-

dario [Kg/h]

Cp = Calor específico del agua [1 Kcal / Kg ºC]

Timp-Tret = Salto térmico impulsión-retorno = 10ºC

∆Ti = Salto de temperatura en el primario [ºC]

P = Presión disponible en el primario [bar]

3.3.6. Selección de la bomba y del grupo de impulsión

ALPHA 25-60 (Grupo de impulsión Uponor 22A, Grupo de impulsión Uponor 22A electrónico, Grupo de

impulsión cooling ERS-K15)



UPS 25-80 (Grupo de impulsión Uponor 45N, Grupo de impulsión Uponor 45N electrónico, Grupo de

impulsión cooling ZRS-K15)

3.4. Curvas características sistemas UPONOR



Sea una vivienda en altura situada en Madrid, con

una superficie útil de 89,56 m2, divididos en 8

estancia ( Salón comedor, cocina, 3 dormitorios, 2

baños y un pasillo distribuidor) de los cuales todos

serán calefactables y se refrigerará toda la vivienda

excepto los baños y la cocina. La altura entre for-

jados es de 2,7 m.

Encima y debajo de la vivienda existen otras

viviendas, las cuales a efecto de cálculo se consi-

derarán no climatizadas, aunque poseen sistemas

de climatización invisible.

La distribución de la vivienda se puede observar en

el plano siguiente:

3.5. Ejemplo práctico de aplicación de una instalación de climatización invisible para calor en invierno y frío en verano.



Los cerramientos que componen la vivienda son los siguientes (cumpliendo con las exigencias de CTE DB

HE "Ahorro de energía")

Siendo la composición de los mismos



Y quedando los coeficientes de transmisión de calor como sigue:

Valores que cumplen con las exigencias del CTE DB HE "Ahorro de energía" para un vivienda situada en

Madrid, zona climática D3

Cerramiento K (W/m2 ºC)

Muros exteriores 0,50

Puertas exteriores 1,75

Ventanas 4

Tabiques interiores 1,58

Suelo 0,72

Techo 0,72

Medianerias 0,94

CALCULO DE CARGAS CALEFACCIÓN

DATOS CLIMÁTICOS Y LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA:

Según la norma UNE 100.001, las condicionesexteriores de cálculo para una vivienda ubica-da en Madrid, son los siguientes:

- Latitud 40º 28' N

- Altitud 595 m

Condiciones de invierno

- Temperatura seca -3,4ºC (Percentil del 97,5%)

- Grados-día 1.555

- Viento dominante 4,4 m/s-N

Se considera una ocupación de 2 personas porhabitación doble, 1 en habitaciones sencillas,la suma de todos los ocupantes en el salón.

Para el cálculo de las cargas por ventilación se ha

considerado la ventilación necesaria marcada para

vivienda en el CTE en el DB HS" Salubridad".

CALCULO DE CARGAS REFRIGERACIÓN

Para el cálculo de cargas de refrigeración se toma-

rán los datos climáticos del manual de "CARRIER"

Siendo estos los siguientes:

- Latitud 40º 28' N

- Altitud 595 m

Condiciones de verano

- Temperatura seca 34ºC

- Humedad relativa 43%

- Variación diurna 15

Teniendo en cuenta los datos de partida y conside-

rando la ventilación necesaria marcada para vivien-

da den CTE en el DB HS" Salubridad", se llega a los

resultados siguientes:



Se consideran ventanas con persiana veneciana

exterior clara y marcos de aluminio con rotura de

puente térmico

* Más información sobre cálculo de cargas en el

anexo "Cálculo de cargas Térmicas"

Una vez obtenidas las necesidades térmicas tanto

en verano como en invierno, pasaremos a calcular

la instalación de climatización invisible.

Cuando se calcula una instalación para calefacción

y refrigeración, por norma general, se calculará pri-

mero la instalación de frío y se adaptarán los cál-

culos de la instalación de calor a los pasos obteni-

dos para la anterior.

En el caso del ejemplo hemos elegido un sistema

con tubería Uponor EvalPEX de 16x1,8 mm, panel

cortatubos Uponor de 11 mm y espesor de morte-

ro 5 cm.

Cálculo de la temperatura superficial del suelo

Para el cálculo de la temperatura superficial del

suelo tanto en frío como en calor partiremos de las

curvas características básicas de los sistemas:

q = 8,92* (Ts-Ti)1.1

para instalaciones de calefacción por suelo

q = 7* [Ts-Ti]

para instalaciones de refrigeración por suelo

Siendo:

Ts Temperatura del suelo (ºC)

Ti Temperatura interior de cálculo (ºC)

El coeficiente incorporado en las fórmulas es el

coeficiente de trasmisión del suelo para frío y para

calor que tiene una competente de convección y

otro de radiación.

Habrá que tener en cuenta las siguientes conside-

raciones.

-En el cálculo de calefacción la temperatura super-

ficial del área ocupada no debe superar los 29ºC y

en las zonas perímetrales esta temperatura puede

llegar hasta los 35ºC (1 m de ancho alrededor de

las paredes del recinto)

-En el caso de refrigeración la temperatura mínima

de suelo no deberá ser inferior a 17ºC por cuestio-

nes de confort, pero siempre habrá que tener en

cuenta la limitación del punto de rocío del aire para

evitar posibles condensaciones en el suelo.

En el caso del ejemplo, con una temperatura inte-

rior de 25ºC y una humedad relativa del 43%, ten-

dremos una temperatura de rocío de 11,6ºC, por

lo que en este caso no supondrá ninguna limita-

ción. Si la temperatura de rocío fuera superior a

17ºC habría que tenerla en cuenta como tempera-

tura mínima limite de suelo para hallar la potencia

máxima en frío.

Temperatura de impulsión y paso entre tubos

La temperatura de impulsión de los tubos viene

determinada por el valor de la carga térmica que

haya que vencer, la temperatura interior de diseño,

la resistencia térmica de la capa por encima de los

tubos (mortero+recubrimiento del suelo) y de las

características del propio sistema ( tipo de tubo,

distancia entre tubos...)

Para el cálculo de la temperatura de impulsión se

tendrá en cuenta el circuito más desfavorable, es

decir el que mayor carga térmica tenga que vencer.

Para calcular las temperatura de impulsión nos

ayudaremos de un gráfico que define la potencia

obtenida en función de la diferencia media logarít-

mica de temperaturas entre agua y ambiente, para

los distintos tipos de sistema que estemos consi-

derando.

(Ver capítulo 3 "Diseño y cálculo de instalaciones

para instalaciones de climatización invisible por

suelo)

En el caso del ejemplo en todas las habitaciones el

recubrimiento del suelo es baldosa por lo que com-

pondremos un gráfico para el sistema elegido

(tubería de 16 mm, espesor de mortero 5 cm) para

todos los pasos posibles. (las curvas características

están calculadas de acuerdo con la norma UNE EN

1264, las curvas características para frío están cal-

culadas de acuerdo con el proyecto de norma prEN

1264)



Gráfico para el cálculo de calefacción

Gráfico para el cálculo de la refrigeración



Proceso de cálculo.

Con la carga térmica de la habitación más desfavo-

rable, se elegirá el ∆�H de diseño (desviación

media de diseño de la temperatura aire agua), a

partir de él se obtendrá el ∆�V de diseño (desvia-

ción media de diseño de la temperatura aire-agua

de ida), suponiendo siempre un salto térmico de

diseño del circuito más desfavorable de 5ºC, que

luego se podrá ajustan en función de las necesida-

des del sistema.

A partir de la desviación media de diseño de la

temperatura aire -agua de impulsión se podrán

determinar los saltos térmicos de las otras habita-

ciones:

Se deberá tener en cuenta que en refrigeración el

salto térmico global de la instalación debe ser

menor de 15ºC y en refrigeración menor de 5ºC.

Para conseguirlo podremos ir variando los saltos

térmicos de los circuitos restantes. Aunque habrá

circuitos que tengan más o menos potencia de la

requerida.

RESULTADOS DE CÁLCULO

Refrigeración:

La habitación más desfavorable es el Dormitorio 1

con una carga de refrigeración de 54,55 W/m2,

entrando en el gráfico encontramos que para esa

carga térmica y un paso de 15 cm:

∆�H,des= 15.09, de tal manera que

∆�H,des=12.19 para un salto térmico de diseño de 5,8 ºC.

Con estos datos y sabiendo las potencias deman-

dadas en el resto de las habitaciones, elegiremos el

paso más adecuado a la potencia demandada, y

obtenemos los siguientes datos:

La temperatura de impulsión de diseño se calcula-

rá restando la desviación media de temperatura

aire-agua de impulsión a la temperatura ambiente

de diseño, es decir en este caso será:

Timp = 25-12.19 = 12.81 ºC

El vestíbulo no se tendrá en cuenta a efectos de

calculo porque será climatizado por los tubos de

los restantes circuitos que pasan por el.

A continuación se calculará el caudal necesario para

cada uno de los circuitos mediante la siguiente fórmula:

En nuestro caso:

R0= 0.23 m2 ºC/W (resitencia térmica por encima

de los tubos)

Ru= 4.42 m2 ºC/W (resitencia térmica por encima

de los tubos)

Y suponiendo que entra la vivienda a climatizar y la

inferior no existe diferencia de temperaturas.

De esta manera obtenemos los siguientes resultados:



A partir de estos resultados calcularemos el salto

térmico total de la instalación:

Con el valor obtenido, en nuestro caso 4.43 ºC,

comprobaremos que no esté por encima del salto

térmico máximo (5ºC).

Calefacción:

Seguiremos la misma lógica que en el ejemplo de

refrigeración, teniendo en cuenta que los pasos y

los caudales de los circuitos ya quedan fijados por

el calculo de frío.

También en este caso habrá que comprobar que la

temperatura superficial no supere los 29ºC.

En este caso la habitación de diseño será la cocina,

ya que es la habitación con mayor carga térmica.

La temperatura de impulsión de diseño se calcula-

rá sumándola desviación media de temperatura

aire-agua de impulsión a la temperatura ambiente

de diseño, es decir en este caso será:

Timp = 20+19.63 = 39.63 ºC

El vestíbulo no se tendrá en cuenta a efectos de

calculo porque será climatizado por los tubos de

los restantes circuitos que pasan por el.

A partir de estos resultados calcularemos el salto

térmico total de la instalación:

Con el valor obtenido, en nuestro caso 6.1ºC,

comprobaremos que no esté por encima del salto

térmico máximo (15ºC).

LONGITUD DE CIRCUITOS

Previo al diseño de circuitos han de medirse las

áreas que van a climatizar cada uno de los circui-

tos. Posteriormente ha de medirse la distancia

existente entre el área a climatizar y el colector. El

cálculo de la longitud L de cada circuito se

determina:

Siendo:

A Área cubierta por el circuito (m2)

P Paso entre tubos

L Distancia entre el colector y el área a

climatizar (m)

La longitud de los circuitos será tal que las pérdi-

das de carga en los circuitos con los caudales cal-

culados no superen los 250 Pa/m.

También habrá que tener en cuenta la longitud

máxima de los rollos de tubería Uponor evalPEX y

que circuitos de longitud muy reducida pueden

dificultar el equilibrado hidraúlico de la instalación

si en la misma están presentes circuitos de longitud

elevada.

Las estancias con areas elevadas deberán dividirse

en varios circuitos para ajustarse a los criterios de

cálculo.

Los resultados obtenidos son los siguientes:

Los resultados obtenidos son los siguientes:



Las pérdidas de carga se obtienen de las gráficas

de pérdidas de carga dependiendo del caudal y del

diámetro de la tubería (ver anexos)

MONTANTES.Las montantes se dimensionaran para el caudal

total que vaya a circular por ellas y teniendo la pre-

caución de que las perdidas de carga no superen

los 250 Pa/m.

En nuestro caso tenemos un solo colector con un

caudal total de 0.249 l/s que será alimentado por

una tubería UPONOR evalPEX de 32x2,9 mm,

cuyas perdidas de carga para el caudal total de la

instalación serán 114 Pa/m.

CALCULO DE LA BOMBA DE IMPULSIÓNPara dimensionar la bomba de impulsión habrá que

tener en cuenta el caudal total de la instalación y

las perdidas de carga totales.

Las pérdidas de carga totales de la instalación se

obtendrán sumando las perdidas en el circuito más

desfavorable, las perdidas en el colector, en las

tuberías de distribución y las perdidas singulares

(codos, tes, válvulas....)

Los resultados de nuestro cálculo son los siguientes:



Para calcular las perdidas de carga en los

accesorios, se tiene en cuenta los metros de tube-

ría equivalente que representa esos accesorios (ver

anexos).

La pérdida de carga en el colector se halla tenien-

do en cuenta el caudal total que circula por el

colector y el número de circuitos totales que lo

componen ( ver gráfica en anexos).

SELECCIÓN DE LA BOMBALa bomba se selecciona en función del punto

característico de la instalación, definido por el cau-

dal total y la perdida de carga total.

En nuestro caso ese punto característico será:

Caudal total: 0,249 l/s

Pérdida de carga total : 24,6 Kpa (2,46 m.c.a)

CÁLCULO DE LA POTENCIA DEL GENERADOR

La potencia útil del generador tanto en frío como

en calor se calculará de la siguiente manera:

Qgen = Qi*η

Donde

Qgen es la potencia útil necesaria en el generador

Qi es la potencia intalada en frío o en calor

η= ηgen * ηdist

ηgen es el rendimiento del generador (función del

tipo o modelo de generador)

ηdist es el rendimiento en la distribución (función

de la temperatura de distribución del agua en

montantes y tuberías de distribución, así como del

aislamiento de estas)

CÁLCULO DEL DEPÓSITO DE INERCIA.

Cuando el generador es una bomba de calor o una

enfriadora, usualmente se recomienda el uso de un

pequeño depósito de inercia, para evitar que las

maniobras de arranque y paro del compresor de la

máquina sean muy continuadas, debido al peque-

ño salto térmico entre la ida y el retorno del agua

(consultar con el fabricante del equipo). Para que

los intervalos de arranque y paro de la máquina

sean superiores a un tiempo dado t, una forma

simple de estimar el volumen del depósito es la

siguiente:

En la que:

P es la potencia de la máquina en Kcal/h

Tret es la temperatura de retorno de los circuitos

Tev es la temperatura de retorno al evaporador,

consignada en el termostato de retorno para que

actue parando el compresor

t es el tiempo mínimo en minutos de la máquina

arrancada



4. Control y regulación de los sistemas de climatización invisible Uponor

Uponor Radio Control System es un sistema de

regulación térmica individual para las instalaciones

de Climatización Invisible Uponor. Su misión es

lograr la temperatura óptima en casa habitación o

estancia climatizada de manera independiente.

Al ser vía radio, se evitan los cables para conexio-

nar los termostatos a la unidad base, lo que, suma-

do a su mejorado sistema de registro, hace que el

Uponor Radio Control System sea fácil y rápido de

instalar.

Podemos configurar de una manera detallada las

características de confort de cada habitación y de

toda la instalación, adecuándola a las necesidades

de cada usuario, con programaciones de bajo con-

sumo energético tanto en invierno como en vera-

no por habitación o grupo de habitaciones, ó pro-

gramando ejercicios de mantenimiento y muchas

más opciones.

El sistema está compuesto fundamentalmente de:

Display, es el interface con nuestro sistema de cli-

matización invisible, aportando un buen número

de funcionalidades.

Termostatos Premium, que envían las señales vía

radio tanto de las temperaturas de consigna como

de la medida a la unidad base.

Termostatos estándar, al igual que los termosta-

tos Premium envían las señales vía radio tanto de

las temperaturas de consigna como de la medida a

la unidad base, pero con diseño más sencillo.

Unidad Base Radio control system, que utiliza

la información de los termostatos para abrir o

cerrar los cabezales electrotérmicos individuales de

cada estancia, en función de la configuración

detallada en el Display.

4.1. Regulación de la temperatura interior

4.1.1. Uponor Radio Control System. Componentes del sistema

Termostato

DisplayUnidad baseradio

Cabezaleselectrotérmicos



Cabezales electrotérmicos, Cierran o abren el

paso de agua a cada circuito comandados por la

Unidad Base radio control system.

Para más detalles sobre la instalación de cada uno

de los componentes, consulte el manual de insta-

lación.

Para más detalles sobre la operativa de cada uno de

los componentes, consulte el manual de usuario.

Display

Una vez realizada la instalación, el display contro-

la casi toda la información del sistema a excepción

de las temperaturas de cada estancia que serán

gestionadas por los termostatos individuales.

Con el Display, podrá:

• Centralizar y optimizar la gestión del sistema

• Visualizar y actuar fácil y rápidamente la

configuración y el estado de su instalación de

climatización invisible

• Ver las causas de posibles alarmas del sistema

El display es capaz de controlar con hasta 3 unida-

des base, lo que significa hasta un total de hasta

42 habitaciones diferentes.

El menú del display está dividido en dos menús

principales, información y configuración. Este últi-

mo gestiona tanto los parámetros de todo el siste-

ma, como por ejemplo los mantenimientos del sis-

tema, generalidades así como los parámetros habi-

tación por habitación.

Si la mayoría de las estancias tienen los mismos

requerimientos se pueden hacer fácilmente para

todas las habitaciones y luego gestionar las excep-

ciones.

El menú de información está dividido en los datos

de cada habitación, como por ejemplo la tempera-

tura medida y la de consigna o el estado de la señal

de radio y la batería, y una sección general conte-

niendo, entre otras cosas, registro de las alarmas e

información sobre las versiones del software usado

tanto en el display como en la unidad base.

En cuanto existe algún error en el sistema (falta de

señal, batería baja,...), aparece en el display.

Navegando podemos ir al error, donde veremos la

descripción del mismo, el elemento afectado,

cuando ocurrió el problema y si éste está resuelto

o está todavía activo.

Ejemplos de posibilidades de configuración en una

casa pueden ser:

• Programación por tiempo. Se pueden ajustar

hasta el mínimo detalle los perfiles de ahorro

de energía con reducciones/incrementos de

temperatura para cada día de la semana, en

invierno o verano, definiendo periodos de

tiempo a lo largo del día y la noche

adecuándolos a las necesidades familiares.

• Programación por habitación. Podemos

ajustar perfiles ECO-CONFORT diferentes de

lunes a viernes y otros para el fin de semana

habitación por habitación o de una manera

genérica.

• Podemos, por ejemplo, no poner ninguna

reducción/incremento de temperatura para los

baños o por el contrario, reducir la

temperatura durante todo el día para

habitaciones de poco uso como bodegas,

pasillos, otros.



• Por defecto, la temperatura operativa máxima

y mínima en las habitaciones son 25 y 17ºC,

aunque podemos cambiarlas habitación por

habitación. El rango está entre 5 y 35ºC.

• Por ejemplo, cuando la familia se va de

vacaciones, el sistema entero se configura en

"modo vacaciones" a por ejemplo 17ºC pero

podemos dejar la bodega a 8ºC, ya que manda

el rango elegido de temperatura máxima y

mínima.

• Si tenemos climatización invisible, tanto frío

como calor, podemos deshabilitar el frío para

ciertas estancias como por ejemplo los baños.

Niveles de Acceso

Para evitar problemas que puedan causar personas

no autorizadas o sin el suficiente conocimiento,

existen tres niveles de autorización que acceden a

diferente tipo de información en los menús: básico,

avanzado e instalador.

En el nivel básico, solo se puede ver el menú de

información de las temperaturas medidas y de con-

signa de las estancias así como las posibles alar-

mas. Este nivel puede ser útil cuando el display

esté localizado en sitios públicos, en áreas donde

pueden acceder los niños o en casas de alquiler.

En el nivel avanzado, la mayoría de las opciones

tanto de información como de configuración están

habilitadas.

Los parámetros que dependan del diseño del siste-

ma y aquellos que su incorrecta manipulación pue-

dan causar un daño al buen funcionamiento de la

instalación sólo pueden ser accedidos a través del

menú de instalador.

No se debe dejar el display en este nivel de acce-

so, aunque, como medida de protección, este vol-

verá al modo avanzado automáticamente si no se

toca ningún botón durante un cierto periodo de

tiempo.

Idiomas

Por defecto, todos los menús están en inglés, aun-

que todos los principales idiomas europeos, inclui-

dos el español y portugués, están almacenados en

el dispositivo data stick incluido en la parte poste-

rior del display.

Durante la instalación, el display preguntará que

idioma queremos utilizar, aunque si usted decide

cambiarlo en un futuro, también es posible usando

el stick.

Para más detalles sobre la instalación del Display,

consulte el manual de instalación.

Para más detalles sobre la operativa del Display,

consulte el manual de usuario.

Termostato PremiumEl termostato está equipado con un display LCD

que muestra normalmente la temperatura medida

de la estancia. Cuando quiera cambiar la tempera-

tura de consigna, se mostrará esta en vez de la

medida. En el display también podemos observar

los símbolos de batería baja y cuando la señal de

radio está trasmitiendo.

El sensor de temperatura está alojado bajo la parte

esférica central. Está diseñado para medir la tem-

peratura operativa, influencia por la temperatura

ambiente y por la temperatura de las superficies de

alrededor.

El termostato puede ser instalado fácilmente en

una pared. También podemos elegir un kit de mon-

taje que incluye tanto una placa de soporte como

etiquetas adhesivas para pegarlo a la pared o pati-

llas para ponerlo encima de una superficie horizon-

tal y no queremos ponerlos en la pared.

El termostato Premium utiliza dos baterías alcali-

nas (2x1,5V AAA), fácilmente reemplazables. No

se necesita registrar de nuevo ni reconfigurar el

termostato cuando se cambien las baterías. El

tiempo de un duración en un uso normal es de

aproximadamente 4 años.



Termostato estándar Fácil de utilizar. Se ajusta la configuración median-

te un dial y los límites máximos y mínimos se ajus-

tan interiormente. Tiene marcada la temperatura

de 21ºC. Posee un led que indica la transmisión de

datos y la alarma de batería baja.

El termostato estándar utiliza dos baterías alcalinas

(2x1,5V AAA), fácilmente reemplazables. No se nece-

sita registrar de nuevo ni reconfigurar el termostato

cuando se cambien las baterías. El tiempo de un dura-

ción en un uso normal es de aproximadamente 4 años.

Termostato estándar para Recintos PúblicosDiseñado para utilizarse en recintos públicos, ocul-

tando el dial de selección de temperatura median-

te una tapa.

Unidad Base Radio control SystemLa unidad base regula la apertura y cierre de los

cabezales electrotérmicos de acuerdo con la confi-

guración del display y la información de la tempe-

ratura enviada por los termostatos.

La unidad base se instala al lado de colector que va

a controlar y se alimenta mediante un enchufe

estándar a 230V. Cada unidad base tiene 12 cana-

les, dos de los cuales poseen doble conexión para

dos actuadotes, especialmente pensado para

estancias grandes como los salones. Cada termos-

tato puede controlar uno o varios canales.

Cada unidad base tiene una antena. Si la unidad

base se instala dentro de la caja metálica del

colector, tenemos que situar la parte superior de la

antena fuera de la misma para no tener ningún

problema con la señal.

La posición ideal de la caja es en sentido horizon-

tal, pero si en algún caso hubiera que colocar la caja

en sentido vertical, habrá que tener la precaución

de colocar el transformador en la parte superior.

También se puede poner la antena hasta a 3 metros

de distancia de la unidad base mediante el cable

suministrado.

El display se conecta a la unidad base a través del

cable de 2 metros con conexiones suministrado.

Para mayores distancias se utiliza un cable de par

trenzado que se suministra como accesorio.

Si se requiere que el sistema controle la bomba de

circulación, conéctela vía el relé situado el área

protegida mediante una tapa donde se sitúan

todos los dispositivos que requieren 230V. Si una

bomba da servicio a varios colectores, sólo necesi-

tamos conectar ésta a una de las unidades base. Si

por el contrario cada bomba da servicio a un colec-

tor, conectaremos cada una a cada relé de la unidad

base y ajustaremos la configuración en el display.

La unidad base esta equipada con una función

automática que previene una posible sobrecarga

cuando están activados muchos actuadores al

mismo tiempo. En zonas de un elevado grado de

confort requerido, no se debería conectar un solo

termostato a más de 8-10 canales, ya que el retra-

so producido puede provocar pequeñas diferencias

en un mismo suelo.

La instalación y registro de los termostatos es

extremadamente fácil. Los actuadores son rápidos

de conectar a los conectores con una ligera presión

para introducir el cable. Los termostatos pueden

ser registrados a varios canales al mismo tiempo y

el excelente rango de transmisión ofrece una

mayor libertad a la hora de poner los termostatos

dentro de la casa.

Para más detalles sobre la instalación de la unidad

base, consulte el manual de instalación.

Para más detalles sobre la operativa de la unidad

base, consulte el manual de usuario.



ESQUEMA DE CONEXIONES ELÉCTRICAS

Marca Descripción

1

2

3

4

5

6

7

8

Bloque de terminales para conexión de antena y extensiones

Conector de display

Pulsador y LED de 01 a 12 para registro de los canales

Pulsador y LED de prueba

Conectores rápidos para los actuadores

Toma para la conexión del data stick

LED de alimentación

Compartimento 230V de c.a. (50 Hz) • Bomba

DATOS TÉCNICOS

GeneralIP: IP30

Max HR (humedad relativa) ambiente: 95% max a

20ºC

TermostatoMarca CE:

Pruebas de baja tensión: EN 6073-1* y EN 6730-

2-9***

Pruebas CEM (requisitos de compatibilidad

electromagnética):

EN 6730-1 y EN 301-489-3

Pruebas ERM (cuestiones de compatibilidad

electromagnética y de espectro de radio): EN 300

220-3

Aprobación y certificación: KNX

Fuente de alimentación: 2 pilas alcalinas AAA 1.5V

Voltaje: 2.2V a 3.6V

Temperatura de funcionamiento: De 0ºC a 45ºC

Temperatura de almacenamiento: de -10ºC a +65ºC

Frecuencia de radio: 868.3 MHz

Ciclo de trabajo del transmisor: 1%



DisplayMarca CE:

Pruebas de baja tensión: EN 6073-1 y EN 6730-2-1

Pruebas CEM: EN 6730-1

Fuente de alimentación: 11VCC+10/-10% de la

unidad base

Temperatura de funcionamiento: De 0ºC a +55ºC

Temperatura de almacenamiento: De -20ºC a +70ºC

Consumo: 1W máx.

AntenaFuente de alimentación: 11VCC+10/-10% de la

unidad base

Consumo: <1W

Frecuencia de radio: 868.3 MHz

Ciclo de trabajo del transmisor: 1%

Clase de receptor: 2

Unidad baseMarca CE:


2-1**

Pruebas CEM (requisitos de compatibilidad elec-

tromagnética):

EN 6730-1 y EN 301-489-3

Pruebas ERM (cuestiones de compatibilidad electro-

magnética y de espectro de radio): EN 300 220-3

Fuente de alimentación: 230VAC +10/-15% 50 Hz


Temperatura de almacenamiento: de -20ºC a +70ºC

Consumo: 70W con carga máxima

Salida relé de bomba: 230VAC +10/-15%, 250

VAC, 2ª máx.

Entrada calefacción/enfriamiento: sólo contacto seco

Salidas de válvula: 24 VDC +5/-5%, 436 mA máx.

por salida 1 y 2

24 VDC +10/-10%, 218 mA máx. por salida 3 a 12

Conexión de alimentación: EU- Cable de enchufe

1m, preensamblado

Conexión de bomba: cables de 1,5 mm2 máx

Conexión calefacción/refrigeración: Cables de 1,5

mm2 máx.

*EN 60730-1 "Automatic electrical control to

domestic use"

**EN 60730-2-1 "Particular requirements for

electrical controls for electrical household appliances"

***EN 60730-1-9 "Specific rules for devices or

thermo sensitive control"

El sistema Uponor de Control por cable es un sis-

tema de regulación térmica individual para las ins-

talaciones de Climatización Invisible Uponor. Su

misión es lograr la temperatura óptima en casa

habitación o estancia climatizada de manera inde-

pendiente.

El sistema sistema Uponor de Control por cable

está compuesto por termostatos, una unidad base

y cabezales electrotérmicos. La unidad base con-

trola el funcionamiento del cabezal electrotérmico

cuando los termostatos detectan una demanda de

calefacción o refrigeración.

El puede controlarse con ayuda de tres tipos de

termostatos, dependiendo de su uso. Estos están

diseñados para un perfecto confort y se comunican

con la unidad base a través de un sistema de dos

cables no polarizados. Podemos combinar los dife-

rentes tipos de termostatos cableados en el mismo

sistema.


de los componentes, consulte el manual de

instalación.

Para más detalles sobre la operativa de cada uno

de los componentes, consulte el manual de

usuario.

4.1.2. Uponor Sistema de control por Cable. Componentes del Sistema



TERMOSTATOS

• Termostato de Control por cableFácil de utilizar. Se ajusta la configuración

mediante un dial y los límites máximos y

mínimos se ajustan interiormente. Tiene

marcada la temperatura de 21ºC.

• Termostato de control por cable paraRecintos PúblicosDiseñado para utilizarse en recintos públicos,

ocultando el dial de selección de temperatura

mediante una tapa.

UNIDAD BASE CABLEADOUnidad Base Cableado con 6 canales

La unidad base controla hasta 6 termostatos y 8

cabezales electrotérmicos conectados a un mismo

sistema hidráulico.

La unidad base controla los cabezales electrotérmi-

cos con la información recibida por los termostatos

y según la configuración de los parámetros del sis-

tema.

El visor del cabezal electrotérmico muestra cuando

la válvula está abierta o cerrada.

Unidad Base Cableado con 12 canales

La unidad base controla hasta 12 termostatos y 14

cabezales electrotérmicos conectados al sistema

hidráulico de la instalación.

La unidad base controla los cabezales electrotérmi-

cos con la información recibida por los termostatos

y según la configuración de los parámetros del sis-

tema.

El visor del cabezal electrotérmico muestra cuando

la válvula está abierta o cerrada.

A esta unidad base de le puede unir un programa-

dor horario para optimizar el funcionamiento de la

instalación y el ahorro de energía. Consulte el

manual del programador para más información.

También se le puede unir un relé de

calefacción/refrigeración en el caso de que el

sistema esté equipado con una unidad de

producción de frío.

Para más detalles sobre la instalación de la unidad

base, consulte el manual de instalación.

Para más detalles sobre la operativa de la unidad

base, consulte el manual de usuario.




Unidad base con 12 canales

Unidad base con 12 canales



DATOS TÉCNICOS

GeneralIP: IP20

Max HR (humedad relativa) ambiente: 95% max a

20ºC

TermostatoMarca CE:


2-9***


tromagnética):

EN 6730-1 y EN 301-489-3

Fuente de alimentación: Alimentación por cable

desde la unidad base

Voltaje: 6V a 12V


Temperatura de almacenamiento: de -20ºC a

+70ºC

Consumo < 5mA

Longitud cable conexión a unidad base: 50 m máx

Unidad baseMarca CE:

Pruebas de baja tensión: EN 6073-1* y EN 6730-2-1**


tromagnética):

EN 6730-1 y EN 301-489-3

Fuente de alimentación: 230VAC +10/-15% 50 Hz


Temperatura de almacenamiento: de -20ºC a

+70ºC

Consumo: 90W con carga máxima; < 2W sin carga

Salida relé de bomba: 230VAC +10/-15%, 250 VA

máx. Sólo contacto seco

Entrada calefacción/enfriamiento: sólo contacto

seco

Salidas de válvula: 24 VDC +5/-5%, 436 mA máx.

por salida 1 y2

Conexión de alimentación: EU- Cable de enchufe

1m, preensamblado

Conexión de bomba: cables de 1,5 mm2 máx

Conexión calefacción/refrigeración: Cables de 1,5

mm2 máx.

*EN 60730-1 "Automatic electrical control to

domestic use"

**EN 60730-2-1 "Particular requirements for elec-

trical controls for electrical household appliances"

***EN 60730-1-9 "Specific rules for devices or

thermo sensitive control"

La unidad de control ha sido diseñada para el con-

trol automático de la temperatura de impulsión en

instalaciones de climatización invisible para calor

compensando el efecto de las condiciones atmos-

féricas sobre la temperatura de impulsión.

Las ventajas de la utilización de la unidad de con-

trol son la seguridad del control de la instalación y

la utilización óptima de los recursos energéticos.

Disminuye la temperatura durante los periodos de

ausencia para ahorrar energía y disminuir los cos-

tes de la calefacción.

La programación de la temperatura significa con-

fort y el programa de arranque automático de la

bomba la protege contra posibles bloqueos.

La unidad de control cuenta con un reloj analógico

que permite reducir o aumentar automáticamente

la temperatura ambiente deseada, marcando

periodos de marcha reducida. Esto asegura tempe-

ratura de confort durante los periodos de presencia

y ahorra energía y dinero en los periodos de

ausencia.

Durante el funcionamiento a temperatura reduci-

da, la temperatura de impulsión se reduce de

acuerdo con la temperatura exterior o se mantiene

en un valor reducido fijo.

Durante el periodo de calefacción parada, la

unidad de control mantiene la temperatura de

impulsión a 10ºC como protección antihielo.

4.2. Regulación de la temperatura de impulsión

4.2.1. Unidad de control instalaciones sólo calefacción (incluida en los grupos de impulsiónelectrónicos sólo calor)



ESQUEMA DE CONEXIONADO

Conexionado General: Conexionado de sondas:

GUÍA RÁPIDA DE INSTALACIÓN

1.1. Conexionar sondas y elementos:

1.1.1. sonda exterior: bornas 17 y 16

1.1.2. sonda de impulsión: bornas 19 y 16

1.1.3. conexión a bomba: bornas 9 y N

1.1.4. conexión a actuador de mezcla: bornas 4 y N

1.2. Comprobación de la correcta situación de

las sondas (fachada exterior y tubería de

impulsión)

1.3. Ajuste de los mini-switches de la parte

posterior de la centralita: Sacar la cubierta

de la centralita y ajustar las siguientes

posiciones:

1.4. Ajustes varios:

1.4.1. Potenciómetro (+8, -8) en +1.

1.4.2. Ajuste en modo "Reloj".

1.4.3. Curva calefacción: 1,1

1.4.4. Reducción nocturna en AUTO

1.5. Comprobación del numero de sondas

conectadas: Ajuste en Símbolo "de la mano"

y comprobación de parpadeos del LED Rojo.

1.6. Programación de horarios de confort:

pines del reloj hacia dentro => temperatura

de confort

1.7. Ajuste horario del reloj

SWITCH POSICIÓN

1 ON (OFF en "casas frías")

2 ON

3 ON

4 ON

5 OFF

6 OFF

7 OFF

8 OFF

("Casas Frías": Casas con temperaturas interiores normalmente bajas)



2. Comprobación de condiciones de trabajo

o fallos:

2.1. Parpadeos del LED Rojo: Abre la válvula:

dos parpadeos, cierra la válvula: tres

parpadeos ; en régimen: LED sin parpadeos

2.2. Comprobación de pulsos de tensión hacia

el actuador: pulsos de 220V en ciclos de

10 segundos

2.3. AVANZADO: Comprobación de lectura de

resistencia (en Ohmios) de las sondas para

la temperatura dada.


de los componentes, consulte el manual de insta-

lación de la unidad de control.

La Unidad de Control es óptima para el control de

instalaciones de Climatización Invisible Uponor en

función de las condiciones interiores y exteriores

ambientales.

Conectada la centralita a la Unidad Base Radio o

Cableado, el cambio entre modos verano e invier-

no se produce automáticamente en toda la instala-

ción en función de las condiciones exteriores e

interiores. En los momentos posteriores al cambio

de modo, la centralita ordenará puntas temporales

de temperatura de agua para favorecer la rapidez

del cambio.

En verano, la sonda interior de temperatura y

humedad relativa calcula la temperatura de rocío y

compara este valor con la temperatura de las

superficies radiantes; esto permite situar las condi-

ciones de refrigeración siempre alejadas del punto

de condensación. El control permanente de la tem-

peratura de rocío y de las temperaturas de las

superficies radiantes posibilita que el sistema de

control sea capaz de maximizar en todo momento

la temperatura frigorífica disponible.

La centralita posee contactos para activar motores

externos sólo en calefacción o sólo en refrigeración

(deshumidificadores, ventiladores, etc.)

Todos los valores del sistema vienen preprograma-

dos de fábrica, pero pueden alterarse y almacenar-

se en la tarjeta de control y memoria.

• Centralita de regulación

La Centralita de Regulación optimiza el

funcionamiento de la instalación de climatización

en función de las condiciones interiores y

exteriores ambientales. En refrigeración el

equipo evita las posibles condensaciones

debidas a una alta humedad relativa ambiental.

El equipo esta compuesto de:

• Centralita de regulación

• Tarjeta de control y memoria

• 4 sondas de temperatura superficial

• 1 sonda de temperatura de impulsión de agua

• 1 sonda de temperatura exterior

• 1 sonda interior de temperatura y humedad

relativa

La Unidad de Control Uponor permite monitorizar

y programar todos los parámetros relevantes de la

instalación, tanto en calefacción como en refrige-

ración.

4.2.2. Unidad de control instalaciones calor y frío



ESQUEMA DE MONTAJE


1.- Se monta la caja terminal sobre una pared lisa. 2.- Se establecen las uniones eléctricas y se coloca la

Centralita de Regulación en la caja.

3.- Se asegura la Centralita de Regulación con el tornillo fijador. 4.- Montaje terminado.

M1: Servomotor para válvula proporcional ó

modulante

V1: Servomotor para válvula todo/nada calefacción

V2: Servomotor para válvula todo/nada refrigeración

P1: Circulador

S1: Sonda exterior

S2: Sonda interior de temperatura y humedad

relativa

S3: Sonda de impulsión de agua

S4: Sonda de superficie radiante



5. Esquemas de principio



6. Certificado AENOR



Notas


www.uponor.es902 100 240

Uponor Hispania, S.A.U.

Oficinas centrales y Delegación CentroEdificio Alcor PlazaAvda. de Europa, 2 Planta 428922 Alcorcón (Madrid)Tel.: +34 91 685 36 00Fax: +34 91 647 32 45e-mail: [email protected]

Fábrica UponorPolígono Industrial Nº1 - Calle C, 2428938 Mostoles (Madrid)Tel.: +34 91 685 36 00Fax: +34 91 647 32 45

Centro LogísticoCLA - Centro Logístico de AbastecimientosCalle Río Zujar, s/n28906 Getafe (Madrid)Tel.: +34 91 685 36 00Fax: +34 91 647 32 45

Oficinas centralesRua Central do Olival, 11004415-726 Olival, 1100Tel.: +351 227 860 200Fax: +351 227 829 644e-mail: atenç[email protected]

Uponor Portugal, Lda.

www.uponor.pt800 207 157


climatizaciÓn invisible residencial manual ... - … radiante/pavimento... · este manual facilita...

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