CLEACOMSystemtechnische Lösungen

Ausgereifte 24/7 Verfahrenstechnik zum Absaugen und Abscheiden von Stäuben und Dämpfen beim Compoundieren

Absaugung der Dämpfe am Extruderkopf

Reduzierter Ressourceneinsatz durch Trockenabscheidung.Nassabscheidung mit Wasserkreislauf. Robuste Funktionalität mit erprobten Komponenten.

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Keller Lufttechnik verfügt über die nöti-ge Erfahrung im Umgang mit Stäuben, Gasen (Dämpfen) und klebrigen Aero-solen, wie sie beim Compoundieren und Extrudieren entstehen bzw. freige-setzt werden.

Mit ausgereifter Technik werden Emis-sionen sachgerecht an Ort und Stelle

abgesaugt und in zentralen oder de-zentralen Anlagen gefiltert bzw. abge-schieden.

Füllstoffe, Fasern, Additive, Farben und Flüssigkeiten (Vernetzer und Gleitmit-tel) bedingen unterschiedliche Aus-wirkungen auf die Beschaffenheit der Emission.

Da Stäube auch brennbar und/oder ex-plosionsfähig sein können, bietet Keller Lufttechnik zu diesem Themenkreis im Vorfeld einer Projektierung fundierte Beratung und die Durchführung entspre-chender Analysen an.

Leistungsfähige und zuverlässige 24/7 Emissionsabsaugung

Kompromisslose Gesamtlösung mit höchstem Wirkungsgrad

für Compoundieren und Extrudieren

Keller Lufttechnik analysiert die spezi-fischen Prozess-bedingungen, plant und liefert schlüsselfertige Komplettlösungen

Bei der Veredelung und Konfektionie-rung von Kunststoffen im Bereich der Kunststoff-Granulierung bestehen sehr hohe Anforderungen an alle Funktions- Komponenten zur Sicherung einer hohen Anlagenverfügbarkeit.

Neben der Verfahrenstechnik selbst ist dabei die Erfassung von Stäuben und Dämpfen bzw. die allgemeine Reinhal-tung der Luft in den Betriebsräumen ein wesentlicher Aspekt.

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… durch Erfahrung und Technologiekompetenz

Beim Extrudieren werden Aerosole und Dämpfe freigesetzt. Diese werden mit Absaughauben erfasst und mit Wasser benetzt an einen Nassabscheider wei-tergeführt.

Im Nassabscheider wird Wasser als Filtermedium genutzt – mit dem Vorteil einer hoher Betriebssicherheit trotz klebriger Emissionen.

Die Stäube aus dem Bereich der Aufbe-reitung (Mischen, Wiegen und Zugeben) werden einem Trockenabscheider zuge-führt.

Verschmutzung und Oberflächenstaub werden durch ein weiteres Trockensys-tem mit Vakuumerzeugung händisch abgesaugt.

Grundsätzlich sind andere Ausfüh-rungen und Konfigurationen möglich, wenn dies gewünscht ist oder wegen der Emissionsart sinnvoll erscheint.

Mit drei kombinierten Absaugsystemen können alle Anforde-rungen an die Absau-gung bestens erfüllt werden

Durch die Systemmodularität der Keller Lufttechnik-Komponenten lassen sich unterschiedlichste, auch skalierbare Lö-sungen konfigurieren, die jeweils den Stand der Technik darstellen.

Kompakte Einzelanlagen können mit der gleichen hochwirksamen Technik ausgestattet werden wie Anlagen mit mehreren Compoundier-Linien. Die Funktion der Schadstoffentsorgung (sedimentierter Schlamm) wird oftmals zusammengefasst. (Siehe Seite 11)

Ergänzt durch das Prozesswissen eig-nen sich Anlagen von Keller Lufttechnik für die Erstausrüstung ebenso wie für Nachrüstungen oder gegebenenfalls auch zur Nachbesserung vorhandener Systeme.

Ideal für Erstausrüstung,Sanierung oder Nachrüstung

Beispiel-DarstellungDie Anlieferung und Bereitstellung der Rohstoffe wird dem Bedarf und den baulichen Gegebenheiten entsprechend unterschiedlich gehandhabt. In der prototypischen Darstellung dieser Broschüre wird von einer Beschickung mit Sackware oder Big Bags ausgegangen.

Über den Extrudern befindet sich die Dosierebene und darüber die Rohstoff- bereitstellungsebene.

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Zuverlässige Erfassung der Emissionen und Dämpfe am Extruder

Bei der Herstellung von Kunststoff-Compounds wie Polymerschmelzen, PA, PP, POM, PC, ABS werden beim Extrudieren in der Vorentgasungszone und am Extruderkopf Dämpfe, Crack-Produkte und auch klebrige Aerosole atmosphärisch entgast.

Ohne geeignete Absaugmaßnahme würden diese Emissionen direkt in die Atmosphäre abgegeben.

Deshalb sind Luftbeschaffenheit am Ar-beitsplatz und Arbeitsplatzgrenzwerte für Gefahrstoffe zu beachten.

Entgasung beim Extrudieren

Die Dämpfe der Entgasung am Extruderkopf (Bildvordergrund) und im Bereich der atmosphärischen Vorentgasung (Bildhintergrund) werden von Keller Lufttechnik-Absaug-hauben erfasst und zur Abscheidung weitergeleitet

Die Anforderungen an die Luftbeschaf-fenheit am Arbeitsplatz und die Minde-rung der Exposition durch luftfremde Stoffe sind in der VDI-Richtlinie 2262-3 beschrieben.

Arbeitsplatzgrenzwerte können den Technischen Regeln für Gefahrstoffe (TRGS 900) der Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin ent-nommen werden.

Die Reinhaltung der Luft unterliegt definierten Anforde-rungen

Luftfremde Stoffe sind zuverlässig zu erfassen

Die luftfremden Stoffe, die an einem Extruder austreten, müssen wirksam abgesaugt werden.

Eine wesentliche Voraussetzung zur ef-fizienten Erfassung dieser Dämpfe ist der Einsatz einer optimal angepassten Absaughaube.

Da Extruder meist kundenspezifisch ausgelegt werden, verfügt Keller Luft-technik über ein umfangreiches Pro-duktprogramm an unterschiedlichst ge-stalteten Absaughauben, die entweder starr befestigt sind oder auch beweg-lich positioniert werden können.

Optimale Absaugung durch angepasste Erfassungselemente

Anschluss der Dampfabsaugung an die Vakuum-Entgasungsstation

ErfassungshaubeVorbedüsungRücklaufleitung

Erfassungshaube klappbar (Option) zur einfachen Reinigung von Vorbedüsung und Rohr

Verschiebbare Erfassungshaube Absaugung mit Gelenktragarmen

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Vorbedüsung zur Nassabsaugung

Beim Absaugen der luftfremden Stoffe durch die Rohgasleitungen besteht die Gefahr, dass insbesondere klebrige Aerosole zu Anbackungen führen. Funktionsbeeinträchtigungen und An-lagenausfall wären die Folge. Auch Rohrbrände könnten sich entwickeln.

Klebrige Aerosole können sich in den Rohgasleitungen festsetzen …

Luftfremde Kondensatstoffe werden mit Wasser ausgespült

… doch die Zerstäu-bung von Wasser am Erfassungselementverändert dies grund-legend

Hinter den Erfassungshauben befinden sich die so genannten Vorbedüsungen (Kondensations- und Vorabscheidestu-fen), die an das zentrale Wasserkreis-laufsystem angeschlossen sind.

Die Bedüsung erzeugt einen dichten und feinen Wassertropfenvorhang, der im Absaugsystem zu einer hohen Luft-feuchtigkeit führt und die abgesaugten Dämpfe abkühlt.

Durch diese adiabatische Abkühlung kondensieren gasförmige Bestandteile wie Hochsieder bereits hinter den Vorbe- düsungen in den Absaugrohrleitungen.

Bild oben: Die Wasserschläuche zur Vorbedüsung liegen in den Kanälen auf den Absaugrohren. Jede Bedüsungsstelle wird von der Wasseraufbereitungsstation gesondert angefahren

Zusammen mit dem Wasser aus der Vorbedüsung werden die luftfremden Stoffe des Kondensats aus dem Roh-gasrohr ausgeleitet und über einen ge-sonderten Leitungsweg im Wasserauf-bereitungsbecken gesammelt.

Das ausgeleitete Wasser aus der Vorbedüsung wird über ein gesondertes Rohrnetz (Über- oder Unterflur) zur erneuten Verwendung der Wasserauf-bereitung zugeführt

Der größte Teil der nass abgesaugten luftfremden Stoffe gelangt mit den Wassertropfen in den Nassabscheider

Durch die Befeuchtung bleiben die Roh- gasleitungen weitestgehend von An- backungen frei, wodurch die Leistungs-fähigkeit der Absaugung und Vorab-scheidung über einen langen Zeitraum konstant bleibt.

Die Technologie des Nassabscheiders VDN-TA basiert auf dem Venturi-Prinzip

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Trennung von Luft und Emissionen führendem Wasser

Nassabscheider VDN-TA

Die Baueinheit des Keller Lufttechnik Nassabscheiders VDN-TA besteht aus einer Kombination verschiedener Kom-ponenten und Funktionen.

Mit Vorbedüsung und Hauptbedüsung kann man bei der Nassabscheidung von Keller Lufttechnik von einem zwei-stufigen Abscheidesystem sprechen.

Hauptbedüsung Die abgesaugte Luft wird in der Venturi-düse beschleunigt. Durch die Zugabe von Wasser unmittelbar nach der Düse bildet sich ein Wasserschleier, der die Fest- und Flüssig-Aerosole benetzt.

Trennung von Wassertropfen und Luft Das in den Tropfenabscheider radial einströmende Wasser-Luftgemisch wird nach dem Fliehkraftprinzip getrennt.

Das mit den luftfremden Partikeln an-gereicherte Wasser fließt als Trübe in ein Wasseraufbereitungsbecken.

VentilatorFür die Nassabsaugung werden aufga-benspezifisch dimensionierte, speziell geeignete Radialventilatoren eingesetzt.

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Wasseraufbereitung zur Wiederverwendung

Wegen des intensiven Gebrauchs von Wasser beruht das Bedüsungssystem auf der Basis eines Wasserkreislaufes. Lediglich der Anteil an Wasser, der durch die Auffeuchtung der Absaug-

luft und durch die feuchte Konsistenz des Schlammaustrages dem System entzogen wird, muss als Ersatzwasser nachgefüllt werden.

Die chemische Zusammensetzung der Extruderemission kann es nötig ma-chen, dass dem Wasserkreislauf Addi-tive (z. B. Netzmittel) zuzugeben sind.

Wasserkreislauf

Zentrale Wasseraufbereitung

Über die Rohrverbindung wird die Trübe aus dem Nassabscheider in das Was-seraufbereitungsbecken abgeleitet.

Hinzu kommt das Abwasser aus den Bedüsungen, das über gesonderte Lei-tungswege in dasselbe Becken geführt bzw. gepumpt wird.

Durch Sedimentation und Flotation bildet sich Schlamm. Dadurch kann

das durch diese Trennung ausreichend gereinigte Wasser im Wasserkreislauf wieder zur Bedüsung verwendet werden.

Zur Oberflächenabscheidung von Leicht-flüssigkeiten wie Ölen wird bei Bedarf ein Skimmer eingesetzt.

Wasseraufbereitung

… mit integriertem Schlammräumer

Der Schlammräumer ist an die spezi-ellen Strömungssituationen von Trübe, Kreislauf- und Ersatzwasser angepasst.

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Stäube aus der Aufbereitung absaugen

Entstaubung des Schüttgutes beim Befüllen der Speicher

Die Befüllung der Compoundieranlage mit Schüttgutstoffen erfolgt an dem hier dargestellten Beispiel weitestge-hend durch Big Bags. Beim Umfüllen bzw. Befüllen der Speicher in einem nach außen staubdicht gehaltenen System wird der Abriebstaub über eine Absaugung vom Schüttgut getrennt.

Manche Speicher können über eine Klappe mit Sackgut befüllt werden. Auch dabei wird das Absaugungssys-tem aktiviert.

Aufbereitungsbühne mit Zuführung der Rohstoffe über Big Bags oder Sackaufgabe im Bild oben, darunter befindet sich die Dosierebene

Staubabsaugung mit Erfassungshauben an den Einfülltrichtern der Dosierwaagen

Staubabsaugung mit Erfassungshauben an den Zugaberohren des Extruders

Stäube aus Verdrängungsluft absaugen

Beim Befüllen der Dosierwaagen ent-steht eine Verdrängung der Luft mit Staubaufwirbelung. Mit speziellen Er-fassungshauben wird diese emissions-behaftete Verdrängungsluft über ein Rohrsystem abgesaugt.

Die von den Dosierwaagen weiterge-führten Stoffe werden über Fallrohre in den Extruder geführt. Am Ende dieser Fallrohre werden Verdrängungsluft und Reststäube über jeweils optimierten Erfassungshauben abgesaugt.

Geschlossene Absaugung zur Entstaubung des Füllgutes an der Rohstoffzuführung (Big Bag oder Sackware)

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… trocken filtern und abscheiden

Für das Abscheiden der trockenen Stäube werden Trockenabscheider vom Typ VARIO in unterschiedlichen Größen eingesetzt.

Die KLR-Filterelemente scheiden die Staubpartikel des abgesaugten Roh-gases zuverlässig ab.

Durch die effiziente Filterleistung kann die Reinluft unter zugelassenen Bedin-gungen energetisch vorteilhaft direkt in die Produktionshalle zurückgeführt werden.

Die Reinigung der Filter erfolgt durch einen Druckluftimpuls während des Anlagenbetriebes.

Filternder Trockenab-scheider VARIO

Oben: Trockenabscheider VARIO in Standardausführung

Links: Trockenabscheider VARIO (ATEX-konform) mit explosionsdruck- stoßfester Gehäuseausführung und entsprechender Austragschleuse.Ergänzt durch flammenlose Druck- entlastung über Q-Box und Rück- schlagklappe ProFlap

Beim Abreinigen der Filter kann, je nach Beschaffenheit und Zusammen-setzung der Stäube, eine explosions-fähige Atmosphäre entstehen.

Mehr dazu finden Sie unterwww.exschutz.net

Achtung!Gefahr durch Staubexplosion

Besteht nach einer Vorklärung entspre-chend ATEX 95/137 die Notwendigkeit für Explosionsschutzmaßnahmen, sind entsprechende Vorkehrungen zwingend.

Q-BoxZur flammenlosen Druckentlastung im Innenbereich wird der VARIO Trocken-abscheider mit einer Q-Box ausgestat-tet. Bei Aufstellung an einer Außen-

wand oder bei Außenaufstellung sind Berstscheiben verwendbar.

Rückschlagklappe ProFlapErgänzt wird der konstruktive Explo- sionsschutz durch die Rückschlag-klappe ProFlap. Bei Entstehung einer Explosionsdruckwelle wird die Rohgas-leitung damit selbsttätig geschlossen.

AustragschleuseAls weitere Explosionsschutzmaßnahme verfügt der ATEX konforme Trockenab-scheider VARIO über ein druckstoßfes-tes und flammendurchschlagsicheres Austragorgan.

Konstruktiver Explosionsschutznach ATEX

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Für manuelle Staubabsaugung

Zentrale Vakuum-Sauganlage

Ergänzend zu den zuvor beschriebenen Absaugsystemen ist es sinnvoll, auch zur Oberflächenreinigung ein zentrales, hochwirksames System zur Staubabsau-gung einzusetzen. Keller Lufttechnik bie-tet dazu geeignete Vakuumsauganlagen.

Das Vakuum-Sauganlage-System besteht aus: • Saugdüsen • Schächte mit Schnellanschluss-

kupplungen• Rohrnetz• Entstaubungseinheit mit Rundfilter

und Sammelbehälter• Vakuum-Aggregat (bedarfsgerecht)

Über eine Vorabscheidezone für grobe Schmutzteile gelangt der Staub als Staubgasgemisch mit relativ feinen Par-tikeln auf das Filtermaterial. Dort wird der Staub aus dem Luftstrom ausgefil-tert und in Behältern gesammelt oder über spezielle Austragungsorgane aus-getragen.

Die Regenerierung dieses Filters erfolgt kontinuierlich durch Druckluftimpulse.

Zur Vakuumerzeugung werden mehrstu-fige Ventilatoren, Seitenkanalverdich-ter oder Drehkolbengebläse eingesetzt.

Viele Stäube sind brennbar und explo-sionsfähig. Hinweise finden Sie auf Seite 9.

Ausführliche Informationen zu den The-men ATEX, Brand- und Explosionsschutz finden Sie unter www.exschutz.net

Komponenten

Schmutz- und Staub- abscheidung

Vakuumerzeugung

Brand- oder Explosionsgefahr?

Vakuum-Sauganlage zum Betrieb mit einem externen

Vakuumerzeuger

Saugschlauch mit wechselbaren Saugdüsen. Mehrere Saugstationen können zeitgleich genutzt werden

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Jede Lösung ist individuell

Nass- und Trockenabscheideanlage, alle Komponenten auf einer Ebene

Platzierung der Anlage auf drei Ebenen

Trockenabscheidung für Dosierbühne und Extruder

Nassabsaugung Extruder

Wasserausschleusung (Vorbedüsung)

Trübe-Rückführung

Staubabsaugung

Absaugleitung für zentrales Vakuumsystem

CLEACOMUnsere Erfahrung macht sich für Sie bezahlt

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Nassabscheider mit Wasseraufbereitungsbecken

Trockenabscheider Zentrale Vakuumsauganlage

Erfassung von Gasen und Aerosolen am Extruder

CLEACOMProjektberatung

Für detaillierte Informationen über indi-viduelle Lösungsmöglichkeiten für Um-bauten, Sanierungen, Erweiterungen oder neue Anlagen bieten wir Ihnen ein unverbindliches Beratungsgespräch an.

Gerne sind wir auch Ihr Gesprächs-partner in der Sondierungsphase Ihres Projektes.

Insbesondere auch zur Klärung von Fra-gen im Zusammenhang von Brand- und Explosionsschutz bieten wir fundierten Rat.

Nutzen Sie zur Vorabinformation unsere Expertenwebsite www.exschutz.net