clase 1,2 y 3
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C L A S E I
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A S I G N A T U R A :
I N T R O D U C C I Ó N A L A I N G E N I E R Í A I N D U S T R I A L
Introducción a la Ingeniería Industrial
¿Que es la Ingeniería?
Solucionar problemas
Mejorar procesos
Satisfacer necesidades personas
“Ingeniería es el arte profesional de la aplicación de la ciencia para la conversión optima de los recursos
naturales en beneficio del hombre”
Ingeniero
Problemas – requerimientos – necesidades
Conocimientos – Imaginación
Propone soluciones y predice desempeños
Disponibilidad de recursos humanos – materiales - energéticos
Ciencia vs Ingeniería
Búsqueda de la verdad
Aumentar el conocimiento
• Solución de problemas específicos
• Eficacia y eficiencia
• Aumentar el bienestar del hombre
Ciencia versus Ingeniería
La ciencia es un conjunto de conocimientos; es específicamente el conocimiento humano acumulado de la naturaleza.
La ingeniería es una actividad profesional que usa el método científico para transformar, de una manera económica y óptima, los recursos naturales en formas útiles para uso de la humanidad.
Ciencia versus Ingeniería
Los CIENTIFICOS encaminan sus trabajos primordialmente a mejorar y ampliar el conocimiento.
Su PRODUCTO FINAL es generar y producir el conocimiento como un FIN en sí mismo.
Los INGENIEROS, en contraste, producen mediante el proceso creativo llamado Diseño.
Su PRODUCTO FINAL es usualmente un dispositivo físico, una estructura o un proceso.
Ciencia versus Ingeniería
Los intereses primordiales de un Científico son la validez de sus teorías, la reproductibilidad de sus experimentos y lo adecuado de sus métodos para observar los fenómenos naturales.
Los intereses primarios del Ingeniero son la factibilidad económica, la seguridad para la vida humana, la aceptación del público y la manufacturabilidad de sus obras.
Ciencia versus Ingeniería
Difieren en los procesos básicos característicos de cada una, los objetivos de interés que tienen día a día y el producto final primario.
Lo anterior no quiere decir que los científicos nunca proyecten instrumentos o resuelvan problemas, o que los ingenieros no realicen investigación en la búsqueda de las soluciones a sus problemas.
Clave de la diferencia entre la Ciencia y la Ingeniería
La clave de la DIFERENCIA entre la CIENCIA y la INGENIERÍA es saber qué es un OBJETIVO primordial y qué es un MEDIO para llegar a un FIN.
Funciones de la Ingeniería
En cualquier campo especializado de la ingeniería, son múltiples las funciones o actividades en las que los ingenieros pueden intervenir. Es posible que intervengan en alguna combinación de dichas funciones y, probablemente, puedan realizar todas ellas a lo largo de su carrera.
Funciones de la Ingenieria
La investigación El desarrollo
El diseño La producción
La construcción La operación
Las ventas tecnológicas
La administración
LA INVESTIGACIÓN
Implica la búsqueda de nuevos conocimientos o de una mejor comprensión del campo de aplicación de los hechos ya conocidos, y de su interrelación.
EL DESARROLLO
Consiste en llevar a una forma claramente accesible los resultados de descubrimientos e investigaciones, de manera que puedan conducir a productos, métodos o procesos útiles.
EL DISEÑO
El diseño es el proceso fundamental de la ingeniería, que permite especificar la solución óptima a un problema planteado, ya sea respecto a procesos, materiales, maquinaria o equipo.
LA PRODUCCIÓN
Es el proceso industrial mediante el cual las materias primas se transforman en productos o artículos.
LA CONSTRUCCIÓN
Es el proceso de convertir en realidad la solución óptima obtenida, como edificios, carreteras e instalaciones de generación de energía y de comunicaciones.
LA OPERACIÓN EN INGENIERÍA
Se refiere a la realización del trabajo práctico. Comprenden la obtención de suministros, el mantenimiento y la dirección de personal.
Los ingenieros se ocupan principalmente de la operación en las compañías de comunicaciones, servicios, generación de energía, etc,.
LAS VENTAS TECNOLÓGICAS
Las industrias tecnológicas a menudo requieren los servicios de ingenieros capacitados que puedan recomendar qué máquinas o equipos, herramientas, partes o servicios pueden satisfacer mejor las necesidades del cliente.
LA ADMINISTRACIÓN
En muchas industrias los puestos administrativos están ocupados por ingenieros. Estos son responsables de dar solución a problemas de carácter político, de organización, relaciones públicas y ventas. También tienen la responsabilidad de la selección y supervisión del personal, así como de coordinar las áreas de investigación, desarrollo, producción, y todos los demás departamentos.
FUNCIONES DE LA INGENIERÍA
Investigación, (Conceptos, técnicas, etc.)
Desarrollo, (nuevos productos o procesos)
Diseño, (anterior más selección metodos y materiales)
Construcción (sistemas productivos, localización, etc.)
Producción (diseño planta, selec. equipos, materiales, etc.)
Operación (determina y supervisa proced. y personal)
Manejo y otras funciones, (req. Clientes, uso activos, etc.)
Historia
Inicio junto al uso de herramientas y el fuego
¿? Rueda, palanca, polea, metales
Primeros ingenieros fueron especialistas Civiles, en irrigación y militares
Primero con nombre Imhotep en 2.550 AC (pirámide de Sakkara cerca Memphis
Historia
Tuvo desarrollos separados en Occidente, Oriente, América, etc.
El arado, el papel, la pólvora, la imprenta, el reloj en la edad media
Siglo XVII la transformación de calor en trabajo mecánico
Siglo XIX Motor de combustión interna, corriente eléctrica, telecomunicaciones
Historia, Instituciones
1795 primera escuela de Ingeniería “L’Ecole Polytechnique”
1824 primera en EEUU “The Rensselaer Polytechnic Institute”
1880 Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos
1884 Sociedad Estadounidense de Ingenieros Eléctricos
1888 Instituto de Ingenieros de Chile
1908 Sociedad Estadounidense de Ingenieros Químicos
1948 Sociedad Estadounidense de Ingenieros Industriales
1958 Colegio de Ingenieros de Chile
Principales logros Ingeniería siglo XX
Electrificación
Automóvil
Aviones
Suministro y distribución de agua
Electrónica
Radio y televisión
Mecanización Agricultura
Computadores
Teléfono
Aire acondicionado y calefacción
Principales logros Ingeniería siglo XX
Autopistas
Naves espaciales
Internet
Procesamiento de imágenes
Aparatos domésticos
Tecnologías para la salud
Tecnologías del petróleo y petroquímica
Laser y fibras ópticas
Tecnología nuclear
Materiales de alto rendimiento
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I N T R O D U C C I Ó N A L A I N G E N I E R Í A I N D U S T R I A L
Rol histórico y Actual del Ingeniero Industrial
ROL DEL INGENIERO INDUSTRIAL
El papel del ingeniero industrial es mejorar el funcionamiento de las cosas.
Aplicando las habilidades de ingeniería para mejorar procesos y sistemas con el fin de optimizar la calidad y la productividad.
Debe contribuir en una empresa a:
Disminuir costos,
Optimizar* los tiempo del proceso de trabajo y el rendimiento de los demás trabajadores.
*Planificar una actividad para obtener los mejores resultados
Perfil Profesional del Ingeniero
Industrial.
Este profesionista, debe estar capacitado para: • Evaluar las condiciones de higiene, seguridad y ambiente, en los
procesos de producción de bienes y servicios; • Analizar sistemáticamente los métodos de trabajo; • Determinar las necesidades de espacio, recursos técnicos, humanos y
financieros para optimizar los servicios, a través de la calidad total de los productos;
• Realizar estructuras de costos, para los procesos de producción; • Diseñar programas de mantenimiento preventivo, para equipos e
instalaciones de cualquier empresa; • Diseñar programas de control de calidad, para materia prima,
productos en proceso y productos terminados de cualquier organización.
ACTIVIDADES DEL INGENIERO INDUSTRIAL
Selección de procesos de fabricación y métodos de ensamblaje.
Selección y diseño de herramientas y equipos.
Técnicas del diseño de instalaciones, incluyendo la disposición de edificios, máquinas y equipos de
manejo de materiales, materias primas e instalaciones de almacenamiento del producto.
Desarrollo de sistemas de control de costos, tales como el control presupuestario, análisis de costos y
sistemas de costos estándares.
ACTIVIDADES DEL INGENIERO INDUSTRIAL
Desarrollo del producto.
Diseño y/o mejora de los sistemas de planeamiento y control para: la distribución de productos y
servicios, inventario, calidad, ingeniería de mantenimiento de plantas o cualquier otra función.
Diseño e instalación de sistemas de información y procesamiento de datos.
Diseño e instalación de sistemas de incentivos salariales.
ACTIVIDADES DEL INGENIERO INDUSTRIAL
Desarrollo de medidas y estándares de trabajo incluyendo la evaluación de los sistemas.
La investigación de operaciones incluyendo áreas como análisis en programación matemática,
simulación de sistemas, teoría de la decisión y confiabilidad de sistemas.
Diseño e instalación de sistemas de oficinas, de procesamientos y políticas.
Planeamiento organizacional.
ACTIVIDADES DEL INGENIERO INDUSTRIAL
Estudios sobre factibilidad técnica y económica de la instalación e implementación de empresas
industriales, etc.
Administración de Recursos Humanos
Mantenimiento Industrial
Control de calidad. ISO 9000 y 14000
Gestión tecnológica
Investigación y desarrollo
ACTIVIDADES DEL INGENIERO INDUSTRIAL
Gerencia
Finanzas
Mejora y optimización de procesos
Docencia
PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA
El ámbito de funciones de un ingeniero industrial es muy amplio, prácticamente se puede involucrar en cualquier actividad productiva y de servicios, mediante la búsqueda de la obtención de productividad, eficiencia y eficacia. Sin embargo, ¿qué significan estos conceptos?
Robins y Coulter (2005) definen estos términos de la siguiente manera:
Productividad: “Es la producción general de bienes y servicios, dividida entre los insumos necesarios para generar esa producción”.
Eficiencia: “Obtener la mayor cantidad de producción, con la menor cantidad de insumos”.
Eficacia: “Concluir las actividades de tal manera que se logren los objetivos organizacionales, se conoce como ‘hacer las cosas correctas’”.
EL PAPEL DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL EN EL DESARROLLO DE LA COMPETITIVIDAD
Los diferentes problemas y posibilidades que existen en los distintos ámbitos productivos y de servicios, se pueden listar algunas técnicas, métodos y aplicaciones específicas usadas por la ingeniería industrial para coadyuvar al desarrollo de la competitividad.
Uso de métodos de simulación de sistemas, con el fin de mejorar los diseños de producción y servicios o crear nuevos diseños y ver el resultado antes de que se efectúe la inversión en infraestructura o equipo.
EL PAPEL DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL EN EL DESARROLLO DE LA COMPETITIVIDAD
Aplicación de técnicas estadísticas para un mejor análisis y control de los procesos productivos y de servicios.
Utilización de técnicas y métodos de investigación de operaciones para el diseño de procesos y servicios óptimos, en lo referente a cantidad de materiales, ubicaciones, pronósticos de tiempos de ejecución, etcétera.
Uso de técnicas de diseño y rediseño de los productos, para darles un mayor valor agregado.
EL PAPEL DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL EN EL DESARROLLO DE LA COMPETITIVIDAD
Selección y análisis de tecnologías y equipos adecuados a las necesidades de los procesos mediante el uso de técnicas adecuadas.
Manejo técnico en la elaboración y evaluación de proyectos, tanto en el sector privado como público, para las distintas regiones del país.
Aplicación de técnicas de control de calidad, para evaluar los estándares exigidos y reducir costos en los procesos productivos y de servicios.
EL PAPEL DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL EN EL DESARROLLO DE LA COMPETITIVIDAD
Empleo de técnicas de cadenas de suministros y logística para aumentar la competitividad, tanto en el comercio local como en el comercio exterior, lo cual es importante para evaluar la implementación de nuevos clusters productivos.
Clúster: “Grupo de empresas interconectadas y próximas geográficamente, en conjunto con instituciones asociadas en temas particulares, todos los cuales están relacionados por aspectos comunes y complementarios y con la posibilidad de llevar a cabo una acción conjunta en búsqueda de eficiencia colectiva”
Michael Porter
Clusters y Competitividad
Clusters en Chile
1) De la Industria del salmón (X región)
2) De los vinos (Valle central)
3) De el Cobre (II región)
4) De las Paltas (V región)
5) Del Sector Forestal (IX región)
Clusters y Competitividad
Beneficios de la existencia de un cluster 1) Aumentos de productividad: gracias a los beneficios de las economías de
escala.
2) Ahorro en costos: gracias a los menores costos de transacción.
3) Mejor Acceso a información.
4) Enriquecimiento de la imagen y atractivo del territorio
5) Mayor flexibilidad de las empresas de menor tamaño
6) Mayor rapidez en la difusión de conocimiento tecnológico
7) Mayores oportunidades para el aprendizaje colectivo
Interacciones en el Clusters del Salmon
los participantes
Hatchery
Cultivo
Cosecha y
Procesamiento
Alimentos y Harina
de Pescado
Laboratorios
Redes, Jaulas,
Balsas
Pintura
antifouling
Tratamiento de
Aguas
Servicios de
Cosecha
Maquinaria de
Proceso (externas)
Envases y Cajas
Insumos químicos
Servicios Financieros,
Legales y Proyectos de
Ingeniería
Servicios de Certificación,
Comerciales y de
Transporte
INSTITUCIONES REGULADORAS
Dirección
General de
Territorio
marino
Servicio
Nacional de
Pesca
Comisión
Nacional de
Medio
Ambiente
Comisión de
Borde
Costero
INSTITUCIONES de PROMOCIÓN, FOMENTO Y DESARROLLO
Subsecretaría
de de Pesca
Comisión
Nacional de
Investigación
Científica y
Tecnológica
Insituto de
Fomento
Pesquero y
Fundación
Chile
Asociación
de la
Industria del
Salmón
A.G.
INSTITUCIONES de CAPACITACIÓN
Instituto
Tecnológico
del Salmón
Universidad
Austral
U.Católica de
Valparaíso, U.
Andrés Bello
(externas)
Universidad
de Los
Lagos
¿Cómo considera a la ingeniería el ingeniero industrial?
En general, los ingenieros tratan con el análisis y el diseño de
sistemas. Los ingenieros eléctricos tratan con los sistemas eléctricos; Los ingenieros mecánicos, tratan a los sistemas mecánicos; Los ingenieros químicos, tratan con los sistemas químicos y así
sucesivamente. En general, la ingeniería es la aplicación de la ciencia y de las
matemáticas, al desarrollo de los productos y de los servicios útiles a la humanidad.
Los ingenieros industriales, se enfocan a los sistemas de producción.
La ingeniería industrial, se centra en la "manera" en que, esos productos y servicios se hacen.
¿Cómo es la ingeniería industrial como otras disciplinas de la ingeniería?
El ingeniero industrial, es entrenado de la misma manera
básica que otros ingenieros.
Toman los mismos cursos fundamentales en matemáticas, física, química, humanidades y ciencias sociales. Es así, también, que cursa algunas de las ciencias físicas básicas de la ingeniería, como termodinámica, circuitos, estática y sólidos.
Toman cursos de la especialidad de la ingeniería industrial, en sus años posteriores. Como otros cursos de la ingeniería, los cursos de la ingeniería industrial, emplean modelos matemáticos, como dispositivo central, para entender sus sistemas.
Evolución de la Ingeniería Industrial
La ingeniería industrial, va evolucionando, conforme las nuevas tecnologías y avances en el conocimiento científico; así, donde antes su utilizaban máquinas mecánicas, después se volvieron semiautomáticas y, posteriormente, se introdujo la automatización y, en la actualidad, privan la cibernética y la robótica, agregadas a las nuevas formas de Producción y de Servicio, en todos los campos de la ciencia. Así, se esboza el camino de la evolución de la ingeniería industrial, hacia el futuro.
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Introducción a la Ingeniería Industrial
Estudio Del Trabajo
ESTUDIO DEL TRABAJO
Definición:
El estudio del trabajo es el examen sistemático de los métodos para realizar actividades con el fin de mejorar la utilización eficaz de los recursos y de establecer normas de rendimiento con respecto a las actividades que se este realizando.
ESTUDIO DEL TRABAJO
El estudio del trabajo da resultado porque es
sistemático, tanto para investigar los
problemas como para buscar soluciones. Es
necesario examinar algunos aspectos de la
naturaleza del estudio del trabajo y el motivo
de su utilización como instrumento de la
dirección:
Estudio Del Trabajo
Es necesario examinar algunos aspectos de la naturaleza del estudio del trabajo y el motivo de su utilización como instrumento de la dirección:
Es un medio de aumentar la productividad de una fabrica, mediante la reorganización del trabajo, método que normalmente requiere de poco o casi ningún desembolso de capital para instalaciones o equipos.
Es sistemático, de modo que no se puede pasar por alto ninguno de los factores que influyen en la eficacia de una operación y el recoger todos los datos relacionado con la operación.
Es el método más exacto conocido hasta ahora para establecer normas de rendimiento, de las que dependen la planificación y el control de la producción.
Puede contribuir a la mejoría de la seguridad y las condiciones del trabajo al poner de manifiesto la operación es riesgosas y establecer métodos seguros para efectuar las operaciones.
Las economías resultantes de la aplicación correcta del estudio del trabajo comienza de inmediato y continúa mientras duren las operaciones.
Es un instrumento que puede ser utilizado en todas partes
Es relativamente poco costoso y de fácil aplicación.
Es uno de los instrumentos de investigación más penetrantes de que dispone la dirección. Por eso es una de las armas excelentes para atacar las fallas de cualquier organización.
ESTUDIO DEL TRABAJO
ESTUDIO DEL TRABAJO
Técnicas del estudio del trabajo
Estudio de métodos
La medición del trabajo
ESTUDIO DEL TRABAJO
El estudio de métodos se relaciona con la reducción del contenido de trabajo de una tarea u operación
La medición del trabajo se relaciona con la investigación de cualquier tiempo improductivo asociado con esta, con la consecuente determinación de normas de tiempo para ejecutar la operación de una manera mejorada, tal como ha sido determinada por el estudio de métodos
ESTUDIO DEL TRABAJO
Estudio del
trabajo
Estudio de métodos Para simplificar la tarea
y establecer métodos más económicos para efectuarla
Medición del trabajo Para determinar cuánto tiempo
debería insumirse en llevarla a cabo
Mayor productividad
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Decisiones en el Diseño de los Puestos de Trabajo
Cómo Por qué Cuándo Dónde Qué Quién
Características Mentales y Físicas de la Fuerza de Trabajo
Trabajo por realizar
Ubicación Geográfica de la organización y las áreas de trabajo
Tiempo en que ocurren los flujos de trabajo, horarios
Inducción Objetivos Metas y Motivación del personal
Procesos y procedimientos
Estructura Final Del
Trabajo
ESTUDIO DEL TRABAJO
PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA EL ESTUDIO DEL TRABAJO
1. Seleccionar el trabajo o proceso que se ha de estudiar 2. Registrar recolectar todos los datos relevantes acerca de la
tarea o proceso y disponiendo los datos en la forma más cómoda para analizarlos.
3. Examinar todos los hechos registrados con espíritu crítico, preguntándose si se justifica lo que se hace.
4. Establecer el método más económico, teniendo en cuenta todas las circunstancias y utilizando las diversas técnicas de gestión
5. Evaluar los resultados obtenidos con el nuevo método de comparación con la cantidad de trabajo necesario y establecer un tiempo tipo.
6. Definir el nuevo método y el tiempo correspondiente y presentar dicho método, a todas las personas a quienes concierne.
7. Implantar el nuevo método, formando a las personas interesadas.
8. Controlar la aplicación de la nueva norma siguiendo los
resultados obtenidos y comparándolos con los objetivos
ESTUDIO DEL TRABAJO
ESTUDIO DEL TRABAJO E
tap
as
del
est
ud
io d
el t
rab
ajo
.
Seleccionar
El trabajo que se va a estudiar
Registrar información
Mediante la recopilación de datos o la observación directa
Examinar
Críticamente el objetivo, el lugar, el orden y el método de
trabajo.
Crear
Nuevos métodos basándose en las aportaciones de los interesados
Mantener
Y establecer procedimientos de control
Implantar
Nuevos métodos y formar al personal
Determinar
nuevos métodos y presentarlos
Evaluar
Los resultados de las diferentes selecciones
Minimizan el tiempo requerido para la ejecución de trabajos. Conservan los recursos y minimizan los costos especificando
los materiales directos e indirectos más apropiados para la producción de bienes y servicios.
Efectúan la producción sin perder de vista la disponibilidad de energéticos o de la energía.
Proporcionan un producto que es cada vez más confiable y de alta calidad.
Maximizan la seguridad, la salud y el bienestar de todos los empleados o trabajadores.
Realizan la producción considerando cada vez más la protección necesaria de las condiciones ambientales.
Aplican un programa de administración según un alto nivel humano.
BENEFICIOS ESTUDIO DEL TRABAJO
1. Medición del trabajo 2. Métodos de trabajo 3. Ingeniería de producción 4. Análisis y control de fabricación o manufactura 5. Planeación de instalaciones 6. Administración de salarios 7. Seguridad 8. Control de la producción y de los inventarios 9. Control de calidad.
CAMPO LABORAL ASOCIADO AL ESTUDIO DEL TRABAJO
EJEMPLO ESTUDIO DE TIEMPOS
Uno de los departamentos de un laboratorio de pruebas de materiales determina la resistencia a la compresión de cilindros de concreto. Esos cilindros son tomados del lugar de la construcción e indican la calidad del concreto usado. Los constructores los envían al laboratorio, donde se conservan en un “cuarto húmedo” bajo temperatura y humedad controladas. Después de un período de 7 días, los cilindros se rompen para ver si tienen la resistencia especificada. Antes de romper los cilindros, a éstos se le colocan unas tapas.
Se quiere realizar un estudio de tiempos de la tarea “colocar tapas”. Esta
tarea consiste en poner un compuesto químico líquido caliente en un molde, en el extremo del cilindro. El líquido seca rápidamente formando una tapa muy dura. La finalidad de las tapas es dejar una superficie lisa en los extremos del cilindro, para la aplicación uniforme de la fuerza que romperá el concreto. Un estudio de tiempos permitirá calcular el costo de mano de obra de poner tapas para probar los cilindros.
PASOS
Paso 1: Definir elementos que componen la tarea 1. Sujetar abrazadora al cilindro 2. Vaciar compuesto caliente en el molde 3. Colocar cilindro en el molde 4. Dejar que la tapa se enfríe en el molde 5. Poner el cilindro en la mesa 6.Vaciar compuesto caliente en el molde 7.Colocar el otro extremo del cilindro en el molde 8. Dejar que la tapa se enfrié en el molde 9. Poner cilindro en la mesa y retirar abrazadora Paso 2: Usando un cronómetro, medir el tiempo de cada elemento (10
veces) Paso 3: Calcular el tiempo medio de cada elemento Paso 4: Calcular el tiempo total de la tarea.
DESARROLLO
Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Te (media)
1. Sujetar abrazadora al cilindro 0.08 0.09 0.09 0.1 0.08 1.01 0.09 0.08 0.09 0.09 0.09
2. Vaciar compuesto caliente en el molde 0.25 0.24 0.31 0.28 0.3 0.27 0.33 0.25 0.31 0.32 0.29
3. Colocar cilindro en el molde 0.18 0.19 0.18 0.17 0.19 0.19 0.19 0.18 0.18 0.19 0.18
4. Dejar que la tapa se enfríe en el molde 0.51 0.55 0.55 0.61 0.6 0.51 0.54 0.53 0.57 0.59 0.56
5. Poner el cilindro en la mesa 0.16 0.15 0.15 0.16 0.18 0.17 0.17 0.16 0.15 0.17 0.16
6.Vaciar compuesto caliente en el molde 0.28 0.29 0.31 0.29 0.3 0.27 0.31 0.25 0.26 0.26 0.28
7.Colocar el otro extremo del cilindro en el molde 0.19 0.18 0.2 0.19 0.2 0.21 0.2 0.2 0.19 0.2 0.20
8. Dejar que la tapa se enfríe en el molde 0.54 0.6 0.51 0.53 0.55 0.52 0.58 0.55 0.61 0.56 0.56
9. Poner cilindro en la mesa y retirar abrazadora 0.38 0.36 0.41 0.42 0.49 0.52 0.41 0.44 0.58 0.39 0.44
Tiempo Total = 2.75
CÁLCULO DEL TIEMPO NORMAL Y EL TIEMPO ESTÁNDAR DE LA TAREA “PONER TAPAS”
Para este caso, cada elemento de la tarea se califica por separado, es decir, en cada elemento el operador mostró un ritmo de trabajo diferente. El factor de calificación que el observador asignó en cada elemento se puede observar en la siguiente tabla:
Elemento Te (min.)
Factor de calificación
Tiempo normal (min.)
1. Sujetar abrazadora al cilindro 0.09 1.2 0.11
2. Vaciar compuesto caliente en el molde 0.29 1.1 0.32
3. Colocar cilindro en el molde 0.18 1 0.18
4. Dejar que la tapa se enfríe en el molde 0.56 1 0.56
5. Poner el cilindro en la mesa 0.16 1 0.16
6.Vaciar compuesto caliente en el molde 0.28 1.1 0.31
7.Colocar el otro extremo del cilindro en el molde 0.20 1 0.20
8. Dejar que la tapa se enfríe en el molde 0.56 1 0.56
9. Poner cilindro en la mesa y retirar abrazadora 0.44 1.2 0.53
Tiempo normal de la tarea = 2.93
Suplementos: Necesidades personales: 5% Manejo de los cilindros de 30 lbs. y del material caliente: 8% Interrupciones por demoras: 7% Tolerancia total = 5% + 8% + 7% = 20%
TIEMPO ESTÁNDAR : TE = TN (1 + Tol. Total)
TE = 2.93 ( 1 + 0.2) = 3.52 minutos
EJERCICIO
Tarea a estudiar: Limpiar de resina las cuchillas de una troceadota. La tarea consiste en limpiar la resina que se acumula en las cuchillas durante el troceo, para poderlas afilar. Se le coloca disolvente a la resina y luego se raspa la cuchilla con una espátula, limpiándola a continuación. En la siguiente tabla se dan los elementos en los que se dividió la tarea y los tiempos tomados en 10 observaciones. Tiempo en minutos
Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1. Colocar disolvente 1.7 1.6 2.0 2.7 2.3 3.0 1.6 2.4 3.5 2.6
2. Raspar resina 2.5 3.3 2.9 3.0 3.0 3.4 3.0 2.4 2.5 3.6
3. Limpiar cuchilla 1.2 2.4 2.3 2.4 2.2 3.1 2.5 2.7 2.6 2.8
a) Calcular el tiempo de operación para cada elemento. b) Calcular el tiempo normal y el tiempo estándar. Considere que el factor de calificación asignado por el observador para cada elemento es: Elemento 1 95% Elemento 2 95% Elemento 3 110% También considere que se aplican los siguientes suplementos: Necesidades personales 5% Trabajar de pie 2% Interrupciones 3% Fatiga general 2%