Manual de Instrução e Termo de Garantia

CILINDRO PROFISSIONAL

CP550 SS CPP550 SS

com Sistema de Segurança

NR-12

A empresa, especializada no ramo de máquinas para alimentação, oferece uma

variada linha de produtos, que atendem as necessidades do mercado. São dezenas de

equipamentos projetados para facilitar o trabalho de quem atua no ramo de

alimentação. Fornecemos equipamentos para restaurantes, panificadoras, açougue,

pizzarias, supermercados, confeitarias e até mesmo para cozinhas residenciais e

industriais.

Todos os produtos são fabricados com materiais de alta qualidade e acabamento

superior, dentro das normas de segurança e higiene das leis vigentes.

Queremos cumprimentá-lo por ter escolhido um produto co qualidade a que o nome

merece, GASTROMAQ.

A facilidade na instalação, manutenção mínima, baixo consumo e o alto rendimento

produtivo, colocam os produtos GASTROMAQ, à frente no mercado, com vantagens

de economia, produtividade, segurança e qualidade.

A finalidade deste manual é passar ao usuário informações necessárias sobre o produto

que acaba de ser adquirido. Leia este manual atentamente e terá a orientação correta

para que obtenha um melhor aproveitamento e durabilidade do equipamento.

APRESENTAÇÃO

FINALIDADE DO MANUAL

SEGURANÇA

Ÿ Este aparelho não deve ser utilizado por pessoas (inclusive crianças) com capacidade física, sensorial ou mental reduzida, falta de experiência ou conhecimento, ao menos que tenham recebido instruções quanto ao uso deste equipamento por pessoa responsável pela sua segurança.

Ÿ Verifique se a voltagem do seu aparelho está de acordo com a etiqueta que acompanha o produto (no cordão de alimentação).

Ÿ Para evitar choques e danos ao seu produto verifique o aterramento de sua rede elétrica.

Equipotencialidade

IEC 60417-5021

Para identificar o terminal de interligação, que visa manter diversos aparelhos com o mesmo potencial. Não sendo, necessariamente, o Terra de uma ligação local. Tensão Perigosa

IEC 60417-5036

Para indicar os riscos decorrentes de tensões perigosas

Pg.02

RECEBIMENTO DO PRODUTO

CUIDADOS NA PARTE ELÉTRICA E INSTALAÇÃO

Pg.03

Ao receber o produto, recomendamos cuidado e inspeção para detectar qualquer

avaria proveniente do transporte, tais como:- Amassamento e riscos na pintura;- Quebra de peças;- Falta de peças através da violação da embalagem.

- Nunca use extensões ou adaptadores para a ligação

dos equipamentos;

- Não remova o pino central do plug;

- Para a segurança do operador e dos componentes

elétricos, recomendamos que seja verificado se o

local de instalação possui aterramento.

RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA

Caso não haja aterramento no local, solicite um profissional especializado para executar a instalação.

Conjuntofunil

Caixafarinha

Equipamento

- Ajuste de Tensão: antes de ligar o seu cilindro na rede elétrica, certifique-se que a tensão do equipamento seja compatível com a rede elétrica, 220V para equipamentos monofásicos e 220V ou 380V para equipamentos trifásicos.

Pg.02

- Para os cilindros TRIFÁSICOS, é necessário por alterações regionais, verificar as posições das fases da corrente elétrica. Encontre as posições das fases na tomada para o funcionamento de seu cilindro trifásico. A ordem dos fios na tomada deverá ser feita por tentativa até que se encontre a posição de funcionamento correto da máquina. Veja as alternativas abaixo:

1- Arranjo ( conforme desenho acima)

Fio 1 Fase A

Fio 2 Fase B.

Fio 3 Fase C.

Fio 2 Fase C.

Fio 3 Fase B.

2- Alternativa1- Alternativa

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O

Se não funcionou altere

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2- Arranjo

Fio 1 Fase B

Fio 2 Fase A.

Fio 3 Fase C.

Fio 2 Fase C.

Fio 3 Fase A.

4- Alternativa3- Alternativa

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Se não funcionou altere

OSe não funcionou altere

Se não funcionou altere

Fase A

Fase B

Fase C

Fio 1

Fio 2

Fio 3

Fase A

Fase B

Fase C

Fio 1

Fio 2

Fio 3 Se não funcionou altere

Aternativa n- 1 (arranjo n- 1) Aternativa n- 2 (arranjo n- 2)

3- Arranjo

Fio 1 Fase c

Fio 2 Fase A.

Fio 3 Fase B.

Fio 2 Fase B.

Fio 3 Fase A.

6- Alternativa5- Alternativa

O

O

Se não funcionou altere

O

Eletricidade mata, use material de segurança.

Sempre chame um profissional habilitado.

PERIGO

- Instalação: instale o seu equipamento sobre uma superfície plana. Após instale o funil sobre o equipamento.-Solte os parafusos dos dois mancais, posicione o funil sobre os mancais e após fixe com os parafusos.

Mancal

Mancal

Funil

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Pg.03

CPI-550 SS 3CV 220V

Monofásico

70 2,20 KW/h 143 kg15 kg de massa pronta por operação

113mm 1930x900x1500mm

MODELO MOTOR R.P.M. CONSUMO PESO CAPACIDADEDE PRODUÇÃO

DIMENSÕES(AxBxC)

DIÂMETRO DO CILINDRO

CPI-550 SS 3CV 220V Trifásico

70 2,20 KW/h 143 kg15 kg de massa pronta por operação

1930x900x1500mm 113mm

CPPI-550 SS 115 2,20 KW/h 143 kg15 kg de massa pronta por operação

1930x900x1500mm 113mm

CPE-550 SS

3CV 220V

Monofásico

3CV 220V

Monofásico

CPPI-550 SS 160 2,20 KW/h 143 kg15 kg de massa pronta por operação

1930x900x1500mm 113mm

CPPE-550 SS 115 2,20 KW/h 143 kg15 kg de massa pronta por operação

113mm1930x900x1500mm

15 kg de massa pronta por operação

70 2,20 KW/h 143 kg15 kg de massa pronta por operação

1930x900x1500mm 113mm

3CV 220V

Monofásico

3CV220/380VTrifásico

160 2,20 KW/h 143 kg 113mm1930x900x1500mmCPPE-550 SS

3CV220/380V

Trifásico

CPE-550 SS 70 2,20 KW/h 143 kg15 kg de massa pronta por operação

1930x900x1500mm 113mm

A empresa reserva-se o direito de efetuar alterações nos equipamentos sem aviso prévio

3CV220/380V

Trifásico

CONSUMO A PLENA CARGA*

Escala Graduada de Laminação

Funil de Abastecimento

Conjunto Regulador de Laminação com escala graduada de 0,5 a 25mm

Caixa de farinha(Caixa de Trigo)

Cilindro de

Botões de Emergência

Mesa de Trabalho

Cilindros de Trabalhocom Raspadores

Segurança

Chave liga Desliga

Chave Geral Seccionadora

Pé Borracha

Rodízio

Botão Reset

Pg.04

5.1 - Respeite a carga máxima de seu equipamento:Modelo

Carga Máxima(Massa Pronta)

CPI- 550 SS 15 Kg

15 Kg

15 Kg

15 Kg

CPPI- 550 SS

CPE- 550 SS

CPPE- 550 SS

- Leia com atenção os itens a seguir para evitar problemas durante a instalação e uso do seu equipamento.- Nunca retirar o cabo do equipamento puxando pelo fio, sempre pegando o plug e tirando-o da tomada.- Seu cilindro só deve ser operado com o funil de abastecimento montado. Este equipamento possui componentes elétricos que monitoram a segurança do cilindro. A retirada ou adulteração destes componentes de segurança podem causar riscos graves nos membros superiores do usuário do produto.- Este equipamento foi projetado exclusivamente para a área de alimentação, a utilização para outros fins resultarão em desgaste prematuro do produto e danos no seu sistema de transmissão.- Em situações de risco utilize o botão de emergência.- Representação esquemática das funções dos componentes de segurança:

Temporizadorpara freio.

Relé de SegurançaMonitora o todo o sistema de segurança.

ContactorasDuas contactoras redundantes para acionamento do motor.

TransformadorDeixa a corrente abaixo de 25V.

Botão ResetReseta o equipamentosempre após uma parada.

Chave GeralCorta o fornecimentode energia para o equipamento. Possuitrava de segurança.

Chave Liga DesligaDesliga o equipamentoem condições normaisde uso.

ContactoraAciona o freio.Transformador

para freio.

Relé Sequência de Fasepara equipamentostrifásicos.

Botão de EmergênciaDesliga oequipamento em situações de risco.

Blocos de contatocom duplo canal.

ASPECTOS DE SEGURANÇA

INSTRUÇÕES PARA LIGAR O EQUIPAMENTO

Pg.05

- Cilindro de Segurança: funciona como um rolo condutor da massa. Não é necessário jogar a massa no funil, coloque a massa sobre o cilindro de segurança, a mesma será conduzida para dentro dos cilindros laminadores. Este procedimento evita o uso excessivo de farinha (trigo) e desgaste físico do operador.

Cilindro de Segurança

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ATIVANDO O FREIO

Pressione o botão.

LIBERANDO PARA FUNCIONAMENTO

Puxe o botão para cima.

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Importante: Quando os botões de emergência foremutilizados, o cilindro somente retornará a funcionar seos botões forem liberados, o botão reset acionadoe após a chave liga/desliga acionada.

Atenção: utilize os botões de emergência apenas em casos de risco de acidentes.

- Acionamento do Freio: emergência.

os rolos (cilindros) são frenados através dos botões de

- Ligar o cabo na tomada certificando-se que a voltagem da rede elétrica seja a mesma que a do equipamento.

- Posicionar a chave geral do equipamento, na posição ON.

- Pressionar o botão reset (botão azul).

- Pressionar a chave liga/desliga.

LIMPEZA

MANUTENÇÃO

Pg.06

Utilize a chave liga/desliga para acionar e parar o equipamento. Somente em caso de risco utilize os botões de emergência.

Quando o botão EMERGÊNCIA for acionado, o cilindro somente retornará a funcionar se os botões de emergência forem desarmados (liberados).

Após pressione o botão reset e em seguida acione a chave liga/desliga.

- Para melhorar a eficiência de seu cilindro, aconselhamos seguir os seguintes procedimentos:- Coloque a carga máxima para cilindrar, comece a operação com abertura do cilindro na escala 15 mm. Conforme o tipo de massa é necessário de 20 a 30 voltas para atingir o ponto da massa.

Punho para a abrir oufechar os cilindros

- Antes de efetuar a limpeza desligue a chave geral e retire o plug da tomada.- Para efetuar a limpeza aconselha-se utilizar um pano úmido com água e sabão neutro. Nunca utilizar mangueira de água pois poderá provocar curto circuito nas partes elétricas.

ATENÇÃO:Nunca utilize acessórios de metal (faca, colher, etc.) para não agredir as partes de aço inoxidável, rolos e pintura.

A manutenção periódica do equipamento evita o desgaste prematuro das peças que trabalham entre si, sendo necessário efetuar as seguintes verificações. As

manutenções devem ser feitas por profissionais qualificados e autorizados. - Para manutenção dos cilindros CPE e CPPE, caso não sejam utilizados diariamente é necessário lubrificar os rolos com óleo protetor.

NOTA: Especificação do óleo protetor: O indicado é do fabricante Fiorga, ref. DEPROT F.87 classificação risco 3 ou óleo de cozinha.

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Abra o manípulo,trazendo-o no sentido anti-horário ( sentido damesa de trabalho) atéque os cilindros encostemum no outro.

Solte os dois parafusosda escala

Regule a escala de tal forma que o posicionadordo manípulo coincidacom o número zero.

2

Após fixe os parafusosda escala.

43

- Lubrificar engrenagens a cada 100 horas, para lubrificar as engrenagens utilize graxa asfáltica, para isso retire a proteção lateral.

- Com o uso freqüente do cilindro, poderá ocorrer desalinhamento da escala graduada. Para alinhá-la siga o esquema abaixo:

Nota: Utilizar GRAXA ESPECIAL TUTELA ASF. 360 DXC 3276

- Verificar a tensão das correias:

Lubrificar somente as engrenagens

.

Verificar folga das correias, que deverá ser de no máximo 5 a 7 mm.

OCORRÊNCIA DE DEFEITOS

Pg.08

A

Espessura da massa diferente (A =B)

B

ERRADO

A B Espessura da massa iguais (A = B)

CERTO

AB

Abre

Fecha

Regulagem dos cilindros

Afrouxe ou aperte o parafuso até alinhar os cilindros

Afrouxe a porca

Aperte a porca

1

2

3

- Os raspadores dos cilindros devem ser substituídos sempre que os mesmos não estiverem efetuando a limpeza.- Caso a massa esteja sendo, laminada com espessura disforme, regule os rolos conforme esquema abaixo:

É necessário alinhar paralelamenteos rolos, isto é; as distâncias A e Bdeve ser igual.

Regulagem dos cilindros:

- Se observar a ocorrência de algum problema em seu equipamento, antes de chamar a Assistência Técnica, verifique os seguintes itens:- Verificar se não há energia elétrica na tomada; - Certifique-se de ter seguido os passos na ordem indicada para ligar o equipamento no item 7 deste manual;- Certifique-se de que nenhum dispositivo de segurança tenha sido removido de seu equipamento.- Após estas verificações, se o problema persistir, então contate a Assistência Técnica Autorizada GASTROMAQ, pois ela está apta a prestar serviços de qualidade.Ao perceber cheiro diferente ou fumaça em seu equipamento, desligue a chave geral e retire o cabo da tomada. Após chame um assistente técnico habilitado.Um assistente habilitado deverá fazer as seguintes verificações:- Verificar se não há nenhum fio, na parte interna da máquina, desconectado ou rompido;

Pg.09

O freio só é acionado quando algum botão de emergência for utilizado.

Atenção

- Verificar se as correias estão solta;- Verificar se as contactoras estão com seus contatos travados; - Se necessário fazer as seguintes verificações no Relé de Segurança:(antes de iniciar as verificações certifique-se de que os botões de emergência estejam liberados)

Relé de Segurança Instrutech

Pw

S2

S1

Out

Leds - O equipamento estará apto a funcionar quando todos os leds estiverem ligados;- Caso o led Pw estiver desligado, verificar as entradas de energia, como transformador e cabos desconectados;- Caso apenas o led Pw estiver ligado deve-se acionar o botão reset, ao acioná-lo os demais leds ligarão. Se os leds não ligarem verificar se existe algum cabo (marrom ou branco) desconectado; algum bloco mal encaixado ou um mal contato nos blocos ou relé;- Quando o freio não está sendo acionado deve-se verificar se algum cabo está desconectado da ponte retificadora ou nos contatos auxiliares e deve-se verificar no temporizador a regulagem do timer para o freio.

Relé de Segurança Schmersal

Ui

K1

K2

Leds - O equipamento estará apto a funcionar quando todos os leds estiverem ligados;- Caso o led Ui estiver desligado, verificar as entradas de energia, como transformador e cabos desconectados;- Caso apenas o led Ui estiver ligado deve-se acionar o botão reset, ao acioná-lo os demais leds ligarão. Se os leds não ligarem verificar se existe algum cabo (marrom ou branco) desconectado; algum bloco mal encaixado ou um mal contato nos blocos ou relé;- Quando o freio não está sendo acionado deve-se verificar se algum cabo está desconectado da ponte retificadora ou nos contatos auxiliares e deve-se verificar no temporizador a regulagem do timer para o freio.

- substituir o relé de sequência de fase (código 71355 para Trif 220V e 03674 para Trif 380V);- para alterar de Trif 220V para Trif 380V alterar a alimentação do transformador saída 24V do L1 (relé sequência de fase) para o NEUTRO;- para alterar de Trif 380V para Trif 220V desconectar o NEUTRO e ligar ao L1 do relé sequência de fase;- manter o padrão de ligação do transformador saída 24V em 220V para ambas as tensões T220 ou T380;- verificar as contactoras conforme tensão desejada (ver código na tabela de itens deste manual).

INSTRUÇÕES PARA ALTERAR TENSÃO DO EQUIPAMENTO(somente para cilindros trifásicos)

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A GASTROMAQ reserva o direito de fazer qualquer alteração nas informações sem aviso prévio.

45

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Pg.10

ESQUEMA ELÉTRICO Monofásico 220V (Relé Instrutec):

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22

Pg.11

ESQUEMA ELÉTRICO Trifásico 220V (Relé Instrutec):

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21

Pg.12

ESQUEMA ELÉTRICO Trifásica 380V (Relé Instrutec):

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22

Pg.13

ESQUEMA ELÉTRICO Monofásico 220V (Relé Schmersal):

5 1

28

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Tensão M

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CV

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Pg.15

ESQUEMA ELÉTRICO Trifásico 380V (Relé Schmersal):

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22

TERMO DE GARANTIA

Pg.21

A empresa compromete-se com a garantia de 6 (seis) meses referente ao produto

abaixo qualificado, a partir da data da revenda ao cliente final, mediante as seguintes

condições e normas:

1) A empresa não cobrirá em hipótese alguma defeitos e riscos na pintura ou

amassamento decorrentes de transporte, devendo estes serem exigidos da

transportadora no momento da entrega, ou seja, recebimento da mercadoria. Também

não terão garantia equipamentos expostos ao tempo, ou que por alguma forma após

seu uso tenham ficado muito tempo sem funcionamento, pois poderá aparecer

ferrugem nas partes de movimento não lubrificadas.

2) A garantia não cobrirá vidros, lâmpadas, fusíveis, chaves contactoras, resistências,

termostatos, controlador de temperatura, relés, válvulas solenóides de água e válvula

solenóide de gás, pois são componentes sensíveis às variações de tensão elétrica,

transporte não apropriado, instalações não apropriadas e sem proteção.

3) O motor elétrico, quando danificado, deve ser encaminhado à Assistência Técnicas

dos respectivos fabricantes, devendo ocorrer um prévio contato com a GASTROMAQ .

4) O cliente terá o direito a Assistência Técnica no local de uso da máquina cuja medida

da mesma seja maior que 0,360m³ ou peso superior a 94Kg. Caso a máquina não se

enquadre nas medidas citadas, a mesma deverá ser enviada para a Assistência

Técnica Autorizada mais próxima. Caso seja constatado que houve mau uso ou

instalação inadequada do equipamento, a visita, o deslocamento e os custos do

conserto correrão por conta do usuário, mesmo sendo no período de garantia.

5) A garantia estabelecida pela fábrica refere-se à máquinas que em serviço e uso

normal apresentarem defeitos de material ou montagem. A fábrica reserva o direito de

dar pareceres e não autoriza outras pessoas a julgar defeitos apresentados durante a

vigência da garantia. A garantia cobrirá custos com a mão-de-obra desde que a mesma

seja executada pela Assistência Técnica Autorizada. Excluem-se da garantia defeitos

ou avarias resultantes de acidentes por negligência nas operações.

6) A empresa não se responsabiliza por modificações no produto, salvo as

alterações feitas pela própria fábrica.

7) Após 3 (três) meses de uso, considera-se fora de garantia todas peças ou acessórios

que tenham desgaste natural ou acelerado tais como: rolamentos e retentores, discos

do Moedor de Carne e do Preparador de Alimentos; globo, pá e espiral da Batedeira

Planetária; feltros da Modeladora; trefilas, caracóis e alimentadores de extrusão.

Pg.22

Etiqueta do produto

8) Regulagens, lubrificações, ajustes e limpeza do equipamento, oriundos de seu

uso e funcionamento, não serão cobertos pela garantia, devendo estes correr por

conta do proprietário.

9) EXTINÇÃO DA GARANTIA:

ü A não execução dos serviços de revisão e lubrificação constantes no Manual de

Instrução do equipamento;

ü O emprego de peças e componentes não originais e não recomendadas pela

empresa;

ü Modificação do produto e consequente alteração das características técnicas de

funcionamento, com exceção às executadas pela empresa;

ü Utilização das máquinas e equipamentos para outras funções que não sejam as

indicadas pelo fabricante;

ü Pelo decurso do prazo de validade da garantia.

Obs: Para qualquer demanda judicial fica eleito o Foro da Comarca de Caxias do

Sul (RS), com renúncia a qualquer outro, por mais privilegiado que seja ou venha a

ser.

Etiqueta del producto

Ju

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2013

Gastromaq Indústria de Equipamentos para Alimentação Ltda.

(0-XX-54) 2101 3400www.gastromaq.com.br - gastromaq@gastromaq.com.br

Estrada Monte Bérico, 325 - Cx. Postal 8141 - CEP. 95034-970 - Caxias do Sul -RS

CNPJ 90.771.833/0002-20