異方構造を有し高膨潤・高強度を示す 物理架橋ポリ...
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異方構造を有し高膨潤・高強度を示す 物理架橋ポリビニルアルコール(PVA)ゲル Anisotropic PVA Gels with High Water Content and High Mechanical Strength
Prepared by a Unidirectional Freezing Method
横浜国立大学 大学院環境情報研究院 人工環境と情報部門 教授
鈴木 淳史 [email protected]
発表の内容
1. PVA FTゲル・CDゲル ー古くて新しい素材 既存材料にない、透明・高強度CDゲルの活用
2. 異方性ゲル・積層ゲル 相分離に一手間
3. ハイブリッドゲル 人工ハイドロゲル軟骨
4. 高機能化と各種の応用 分野と用途
1.繰り返し凍結解凍法 N. A. Peppas, Makromole. Chemie., 176, 3443-3440 (1975).!M. Nambu, Japanese Patent Kokai, No. 57/130543 (1982).!!
2.凍結法 in Water/DMSO Mixture S. H. Hyon, W. I. Cha, Y. Ikeda, Polym. Bull. 22, 119 (1989). !!
3.キャストドライ法 by a Cast-Drying Method E. Otsuka, A. Suzuki, J. Appl. Polym. Sci., 114(1):10-16 (2009).!E. Otsuka. A. Suzuki, Prog. Colloid. Polym. Sci.,136:121-126 (2009).!!
4.架橋剤による化学架橋ゲル Using a Chemical Crosslinker Y. An, T. Koyama, K. Hanabusa, H. Shirai, J. Ikeda, H. Yoneno, T. Itoh, Polymer, 36, 2297-2301 (1995).!!
5.放射線架橋化学架橋法 by an irradiation of electron beam F. Yoshi, Y. Zhanshan, K. Isobe, K. Shinozaki, K.Makuuchi, Radiat. Phys. Chem., 55:133-138 (1999). !
PVEゲルの作製方法 ���
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hydroxyl groups
Acetoxy groups
Hickey & Peppas (1995) �2009~�
1975~�
PVAの既存のゲル化法
PVAだけでゲル化させる方法は1・3・5のみ!高強度は1・3のみ!
↑ PVA Cast Gel
透明かつ高強度 物理架橋ゲル
Otsuka E, Suzuki A. J Appl Polym Sci 2009;114(1):10-16. Otsuka E, Suzuki A. Prog Colloid Polym Sci 2009;136:121-126.
溶解 水 + PVA
乾燥
PVA水溶液 乾燥ゲル
d=33mm
溶解条件:1時間かけて90˚C以上に昇温後、1時間以上撹拌しながら湯煎 乾燥条件:室温大気中で静置 PVA濃度:15 wt%
用いた試薬:水とPVA粉末のみ ゲル化方法:乾燥または凍結による相分離
キャストドライゲルの作製方法 物理架橋PVAゲル
CD Gel
凍結解凍ゲルの作製方法 FT Gel
凍結
PVA水溶液
d=33mm 解凍
−20˚C 4˚C
上記PVA水溶液を、所定の温度で、 繰り返し凍結・解凍する
Cast-Drying
Freeze-Thawing 繰り返し:通常4、5回�
サイズ 数 分布 PVA CDゲルの 力学特性を決定
d: 水素結合間距離 D: 微結晶粒径 L: 微結晶間距離
物理架橋PVAゲルの網目構造 水素結合が集まってできた微結晶が架橋点となってPVAのアモルファス網目を物理架橋したゲル
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amorphous region !
microcrystallites !
E. Otsuka, S. Sasaki, K. Koizumi, Y. Hirashima, and A. Suzuki, “Elution of Polymers from Physically Cross-linked Poly(vinyl alcohol) Gels”, Soft Matter, 6, 24, 6155-6159 (2010).!!!!!
微結晶
ゲル化条件(温度・湿度など)で、ある程度は制御可能
FT・CDゲルのナノ構造は同じ
6
透明
白濁
微結晶間距離 L: キャストゲル >凍結解凍ゲル
微結晶
微結晶領域とアモルファス領域から成る Intensirty (a. u.)
q (nm-1)0.2 21
PVAキャストゲル
凍結解凍ゲル
小角X線散乱
ナノ構造 ミクロ構造
均一網目構造
不均一網目構造
網目構造の比較 CD Gel
FT Gel
FT・CDゲルのミクロ構造が全く異なる
250
200
150
100
50
0
T [ N
/ m
]
10008006004002000Time [ sec ]
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
T [ N
/ m
]
160012008004000Time [ sec ]
0.1mm / sec0.1mm / sec
FTとCDゲルのミクロ構造の相違が顕著
w �
FT Gel CD Gel0.1mm / sec
引き裂き試験
相違はサブミクロンサイズの繊維
発表の内容
1. PVA FTゲル・CDゲル ー古くて新しい素材
2. 異方性ゲル・積層ゲル 相分離に一手間 従来にない擬一次元・擬二次元構造を付与する新技術
3. ハイブリッドゲル 人工ハイドロゲル軟骨
4. 高機能化と各種の応用 分野と用途
・微結晶の分布制御! ゲル化途中やゲル化後の温度(焼き鈍し)、変形(引張り・圧縮)などの処理!
機械的な強度を上げるには?!
CDゲル: 繰り返し溶媒交換と乾燥 !"ゲル化温度、乾燥速度!
FTゲル: 凍結と解凍の温度 !"凍結解凍回数、凍結時間!
・新規作製方法!異なる特性を持つゲルの複合化!微結晶の配列を制御し、擬一次元または擬二次元の網目構造を作製!
"一方向凍結法 多層化技術 !ゲル間のシナジー効果による機能発現!
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
µ ! (")
CD FT-dry FT
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
Wea
r Rat
io : e w
(%)
µ ke
w
ゲル化条件(温度・湿度など)である程度は制御可能
従来技術にないゲル化方法により、既存材料では得られない特性が得られる!
PVAのみで他の機能性物質の添加なしに!
Flory-type の膨潤理論によれば 高膨潤と高強度は両立できない! 架橋度が上昇すれば、ゲルは硬くなるが含水量は減少
10
8
6
4
2
0
Max
imum
Stre
ss (M
Pa)
20151050
Wt / Wd (-)
60˚C80%RH
FT1
Different Tgel with 80%RH
Different Tgel without humidity control
60˚C drying with 40 or 60%RH
同じPVA水溶液から、様々な条件下で作製した物理架橋ゲルの最大応力(破断応力)と膨潤比の関係
高含水率・高強度を実現できるか? 現時点では、物理架橋PVAゲルで両方の性質を兼ね備えることはできない!
高含水率 高強度
膨潤比 vs 引張り強度
既存技術で得られるPVAゲルの膨潤比と引張り強度は一つの曲線上に乗る。
既存のゲル化方法では難しい
低摩擦係数 高強度・高含水性 高耐摩耗性
応用に欠かせない特性(軟骨の場合)
傾斜機能
ゲル化時に表面とバルクの性質が決まる → 単一相で全ての特性(要求)を満足できない!
多層
摩擦・摩耗特性制御
・積層法 表面とバルクの性質を独立して制御可能
CD on CD CD on FT FT on CD FT on FT
CDゲルと FTゲルの積層
三層構造
内径85 mmのポリアチレンシャーレに作製した上層CDゲル・下層FTゲルからなるハイブリッドゲル。
多層PVAゲル 相分離に一手間
FTゲル CDゲル FTゲル 1mm�
範囲 100 ~ -80 mm 設定温度 -26℃ 温度プロファイルの例
-20 -10 0 10 20
Temperature (C)
100
50
0
-50
Dis
tanc
e (m
m)
Velocity (mm/s) 0.01 (10/17) 0.02 (10/17) 0.03 (10/17) 0.06 (10/17) 0.10 (10/17) 0.02 (12/09)
速度v = 0.01~0.10mm/s
15 wt% PVA Solution�
Mold of gel�
冷媒 (エタノール水溶液)
一方向凍結法
Temperature (˚C) �
温度プロファイルを変えると凍結の仕方も変わる
水中のAFM 画像 異方性ゲル
92.5µm� 58.0µm�
20.0µm� 5.0µm�10-20µm fibrils�100nm domains �
鎗光(九大)らによる
一方向凍結FTゲルの網目構造 微結晶が凝集したドメインが一方向に配列→ 階層構造を持つ配向したフィブリルを形成
―:PVA溶液の液面 ―:PVA溶液の凍結先端 ―:エタノール水溶液の液面
速度0.02mm/s
速度0.028mm/s
速度0.01mm/s
速度0.08mm/s
速度0.024mm/s
速度0.026mm/s
冷媒液面と凍結端面の浸漬速度への依存性
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
Elas
tic M
odul
us (M
Pa)
0.100.080.060.040.020.00
Velocity (mm/s)10
9
8
7
6
5
4
Wt /
Wd
(-)
0.100.080.060.040.020.00
v (mm/s)
初期弾性率と膨潤比の特異点 最大値:0.30 MPa ; 0.024, 0.028 mm/s
極大値: 7.8 ; 0.022, 0.024 mm/s
緑:v 低 青:v 中 赤:v 高 →:凍結方向
冷媒(エタノール
水溶液)
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両液面差 d : 時間とともに一定になる。 d=0の浸漬速度 →氷結晶の成長速度と一致 このとき、フィブリルの配向が揃い、膨潤度と強度が極大を示す!
d >0
d <0
両液面差:d (mm) = PVA溶液の凍結端面 -冷媒の液面
10
8
6
4
2
0
Max
imum
Stre
ss (M
Pa)
20151050
Wt / Wd (-)
高膨潤・高強度化
従来の作製方法
異方性ゲル
膨潤比 vs 引張り強度
フィブリル間のゆるい網目構造
フィブリルに沿って高強度�
92.5µm�
この新技術により、既存材料では得られない高膨潤・高強度化 が可能となった。
発表の内容
1. PVA FTゲル・CDゲル ー古くて新しい素材
2. 異方性ゲル・積層ゲル 相分離に一手間
3. ハイブリッドゲル 人工ハイドロゲル軟骨 新旧材料の積層による新機能の創出の一例
4. 高機能化と各種の応用 分野と用途
PVA ハイドロゲル 巧みな構造・潤滑機構を有する生体関節を規範とする「ヒトに近づく人工関節」 という視点から、生体関節の潤滑機構を反映させた 「ハイドロゲル人工軟骨」
生体は、低摩擦のみならず低摩耗を、多層化により実現している!
1980’~
関節軟骨の構造 Mow et al., Biomechanics of Diarthroidal Joints, Vol.I Springer-Verlag, (1990)
by phase-contrast microscopy
ハイブリッドゲル
!"#$%&#&'(%)
*+#$%&#&'(%) ,--#./
CD on FT
多層化:異種ゲルの複合化
接着方法の改良 ← 界面構造が鍵 それぞれの層の硬さと透水率が鍵
反復摩擦試験
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
動摩擦係数 (-)
2000150010005000繰り返し摩擦回数 (-)
ハイブリッドゲル
キャストドライ(CD)ゲル
凍結解凍(FT)ゲル
潤滑剤:純水 荷重:600g (5.88N) 往復回数:2000回 総滑り距離:100m すべり速度:20mm/sec ストローク:25mm
アルミナ骨頭 ゲル
荷重 ゲル
既存材料では得られない低摩擦を長距離保持・耐摩耗性の飛躍的向上!
発表の内容
1. PVA FTゲル・CDゲル ー古くて新しい素材
2. 異方性ゲル・積層ゲル 相分離に一手間
3. ハイブリッドゲル 人工ハイドロゲル軟骨
4. 高機能化と各種の応用 分野と用途 新技術と新材料の複合化による新機能の創出
10
8
6
4
2
0
Max
imum
Stre
ss (M
Pa)
20151050
Wt / Wd (-) 膨潤度
強度
新たな異方性ゲル材料 ■防振材料等 工業材料
■水溶性機能分子の徐放材料 化学的高機能性素材 (工業・農業資材) ■形状保持の高吸水性材料 (保水・水分徐放性等)
皮膚に接する機能素材 (健康・美容用途)
●ハイブリッドゲル●多層・傾斜ゲル
●生体機能性材料・生体代替材料 ・人工ハイドロゲル軟骨 ・人体等の構造物のモデル材料 ・生体に近い感触の体内器官 (血管モデル、口腔モデル等)
●高膨潤ゲル
●高強度ゲル
●高膨潤・高強度ゲル
ハイブリッドゲル