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Cartifl exCARTÓNONDULADO

INTERNACIONALJulio : Agosto 2010n. 136

Cambio o transformación radical y profunda respecto al pasado inmediato. Se puede producir en varios ámbitos al mismo tiempo, tales como económicos, culturales, religiosos, políticos, sociales, militares, etc.Los cambios revolucionarios, además de radicales y profundos, y sobre todo traer consecuencias trascendentales, han de percibirse como una ruptura del orden establecido o una discontinuidad evidente con el estado anterior de las cosas, que afecte de forma decisiva a las estructuras. Si no es así, debería hablarse mejor de una evolución, de una transición o de una crisis. Si lo que falta es su carácter trascendental,debería hablarse mejor de una revuelta.Para que una revolución exista, es necesario que haya una nueva unión de intereses frente a una vieja unión de éstos.¿A qué esperamos? ¡Qué empiece la revolución gráfica!

Sumario

Editorial

- DuPont: Flexo-Print-Pack y Grand Prix Cyrel . . . 4- Ming Wei cumple 25 años . . . . . . . . . . . . . . 12- Fortaleza impresionante y resistencia . . . . . . . 16- Nuevos escenarios: las nuevas normas sobre la seguridad de los sistemas informáticos se extienden a los proveedores de software y servicios ICT . 18- Tercera promoción del Master en Packaging Engineering. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20- Benson Group invierte en líneas de plegado-encolado BOBST MASTERFOLD . . . . . . . . . . . 21- Encuesta sobre envases y embalajes. . . . . . . . 22- Kodak amplía la familia de productos KODAK FLEXCEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24- Bobst: Competence 2010 . . . . . . . . . . . . . . . 26- Kodak y Sun Automation abordan el mercado del packaging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

- EFI compra Radius Solutions . . . . . . . . . . . . . 30- EskoArtwork en Ipex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32- Mitsubishi, nueva compañía para la Industria Gráfica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33- Ultimate Packaging colabora con Kodak en Ipex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34- Instalada la primera prensa de ondulado del mundo con capacidades de inspección total y rechazo en la línea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36- Jornada de Innovación "HISPAMERFLEX” . . . . 37- Interpack 2011, la feria del packaging calienta motores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38- Cumbre FEFCO en Barcelona. . . . . . . . . . . . . . .40

En la Onda de Afco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

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Revolución

ferias y congresosferias y congresos

DuPont: Flexo-Print-Pack y Grand Prix CyrelDuPont celebró en Barcelona los días 3, 4 y 5 de junio su congreso Flexo- Print-Pack y la octava edición del Grand Prix Cyrel, para el Mediterráneo y el Reino Unido.

Bajo e l l ema “Advanc ing Flexography”, el Flexo- Print-Pack trató del perfeccionamiento constante del arte de la impresión flexográfica así como las nuevas oportunidades que representa en el mercado del embala-je. El acto reunió a impresores, conver-tidores, profesionales del embalaje y de la preimpresión, y proporcionó una oportunidad única para relacionarse con representantes de importantes empresas de bienes de consumo y de la distribución en un ambiente distendi-do dentro de un programa, con confe-rencias y paneles de expertos que ver-saron en torno a las tendencias de futu-ro de la impresión y del embalaje.

El VIII Congreso Flexo-Print-Pack culminó con una velada de gala y la ceremonia en la que se anunciaron los vencedores de los Premios Inter-nacionales Grand Prix Cyrel 2010 para el Mediterráneo y el Reino Unido.

Congreso Flexo-Print-Pack

Bjoern Meth, Business Director, DuPont Electronics and Communications. abrió el Congreso acercando a los par-ticipantes quien es DuPont en el mundo y en Europa, Oriente Medio y África, (EMEA). En el mundo DuPont ocupa a unos 50.000 empleados a lo largo

más de 80 países que dan servicio a unos 400.000 clientes. En EMEA dis-pone de más de 13.000 empleados a lo largo de 40 países que hablan más de 25 idiomas. DuPont lleva en el mer-cado más de 200 años de constante innovación y crecimiento, las megaten-dencias actuales pasan por un incre-mento de la demanda de alimentos, la protección a las personas, un decreci-miento de la dependencia de energías fósiles y el aumento de presencia de en los mercados emergentes. DuPont tiene como visión la de convertirse en la compañía científica más dinámica, creadora de soluciones sostenibles esenciales para mejorar la vida de las

Pier Luigi Sassanelli, Marketing Manager de DuPont Packaging Graphics EMEA, Francesc Roa director de ventas región Mediterráneo de DuPont Packaging Graphics y Björn Meth Bussiness Director de DuPont Packaging Graphics EMEA, dieron la bienvenida e iniciaron el congreso.

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personas en todos los lugares de la tie-rra.

En este sentido, y dentro de estas megatendencias, su división Packaging Graphics está focalizada en la proximi-dad con sus clientes para ofrecerles innovación, relaciones con empresas partners del sector que aseguren el éxi-to, sostenibilidad y el acceso a nuevos materiales.

Cyrel lleva 30 años colaborando en el desarrollo de la flexografía desde sus inicios analógicos a la última tecno-logía digital, plasmada en el Cyrel Fast Round, anunciado ya en Drupa 2008.

Hacer posible el cambio del hue-cograbado a la flexografía de alta cali-dad, con las ventajas de este último sis-tema en cuanto a la reducción de la energía necesaria en el proceso, la huella de carbono y con ella el efecto invernadero, y la implantación en los mercados emergentes con gran creci-miento demográfico como India, China o Africa es el objetivo de DuPont para el futuro, resumiendo como dijo Bjoern Meth “Sentimos pasión por la innova-ción continua y por dirigir la industria hacia nuevos retos, dando respuesta a los desafíos de los clientes, trabajando estrechamente con los líderes de la industria y poniendo la pasión que siente nuestra gente de Packaging Graphics”.

La fuerza de las emociones positi-vas

Juan Luis Fernández, Manum Management Group Spain habló de

cómo la gestión emocional puede hacernos más eficaces y felices en nuestra vida personal y profesional. “La felicidad, - dijo – es aquel estado de ánimo en el cual me encuentro satisfe-cho de lo que hasta ese momento he hecho con mi vida, de acuerdo con lo que proyecté considerando que ésta es satisfactoria, tiene sentido y merece la pena”. En su ponencia mostró qué se considera la felicidad y los caminos para acercarse a ella.

One DuPont

Lu ig i Robbia t i , DuPont de Nemours Suiza habló de la misión , la visión y los valores de DuPont, de las demandas, cambios y necesidades del futuro como el incremento de las nece-sidades de alimentos, la demanda de energías y materiales renovables, la mayor necesidad de seguridad y salud, y la influencia de los mercados emer-gentes. Y dentro del sector del packa-ging se refirió a las alianzas de DuPont con sus clientes y de la promoción de la flexografía como la mejor tecnología para satisfacer todas sus necesidades de impresión de envases. Para ello DuPont realiza acciones para dar a conocer las ventajas de este sistema entre multinacionales de distintos secto-res tanrto fabricantes como empresas de distribución y minoristas, demostran-do las ventajas medioambientales al tiempo que la calidad estética que pro-porciona.

También habló de Flexo4all, una alianza internacional de suministrado-res de la industria del envase y emba-laje, de la que DuPont forma parte, para promocionar la flexografía gra-cias al conjunto de las fuerzas de un selecto número de suministradores, todos líderes estratégicos en sus seg-mentos de mercado.

35 años de Cyrel

Jan Scharfenberg technical mana-ger de DuPont Packaging Graphics EMEA, revisó donde ha llegado la flexografía hasta hoy con DuPont Cyrel, desde que en una flexografía domina-da por la tecnología del caucho, irrum-pe en el Salon del Embalaje de París, en 1974 la primera plancha Cyrel F, y con ella un proceso que eliminaba muchos de los pasos del procesado del caucho, y que supuso no sólo la crea-ción de un fotopolímero, sino de una tecnología que necesitaba de un nuevo sistema de procesado de planchas y para el que la innovación en Cyrel fue constante hasta que años más tarde DuPont presentó el primer modelo de Cyrel Digital Imager (CDI), tecnología de filmación láser que ha mejorado la calidad de la plancha y los resultados de la impresión, revolucionando la industria. En 2007 DuPont y Esko cele-braron la venta de 1000 de estos equi-pos, siendo hoy la filmadora digital flexo más popular del mundo, ya en 1995 se lanzó el primer equipo en línea para planchas de gran formato

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ferias y congresosferias y congresosferias y congresosferias y congresos

Cyrel 3002i, para clientes de gran volumen que buscan calidad de proce-sado y alto grado de automatización y el sistema Cyrel Fast, que con tecnolo-gía térmica seca elimina por completo el uso de solventes químicos y las solu-ciones de lavado convencionales, una segunda generación con formatos más amplios fue lanzada en Drupa 2004.

En 2002 ya aparece en el merca-do el sistema de producción de cami-sas digitales Cyrel round, una completa solución digital de producción de cami-sas listas para usar que se apoya en un equipo complementario de exposición UV, procesado por solventes, secado y acabado.

Y ya acercándonos a nuestros días, en Drupa 2008 DuPont Packaging Graphics introdujo Cyrel Fast round, el primer sistema de proceso de camisas seco y térmico, de fácil uso y que elimi-na los solventes, mejora la calidad y genera un menor impacto medioam-biental.

HD Flexo: El nuevo estándar de calidad

Davis Harr i s , EskoAr twork Belgium habló de la flexografía de alta calidad. El año pasado, EskoArtwork presentó su revolucionaria tecnología de flexografía HD a 4000 dpi, capaz de producir planchas con calidad simi-lar al offset con la ayuda de tramas avanzadas.

En 1988, DuPont y EskoArtwork unieron sus esfuerzos para diseñar una solución del ordenador a la plancha para las planchas Cyrel. Después de varios años de investigación, desarrollo y evaluación, nació el primer equipo Cyrel Digital Imager CDI que fue pre-sentado en la Drupa de 1995.

La superior tecnología de ambas compañías fue la base de la rápida aceptación por parte del mercado del CTP flexo. El equipo Cyrel Digital

Imager se convirtió en el equipo estre-lla en todos los segmentos del mercado para la más amplia variedad de apli-caciones de impresión flexo, desde la impresión de etiquetas hasta envase flexible y cartón ondulado e incluso para la impresión de documentos de valor.

La asociación entre DuPont y EskoArtwork ha dado como resultado el continuo desarrollo e innovación de productos, todas las innovaciones han ido encaminadas a la sostenibilidad de la impresión flexo.

Este año se ha empezado a comercializar el EskoArtwork HD Flexo (High Definition) que establece un nue-vo estándar de calidad y combina un sistema óptico de alta resolución y una nueva tecnología de tramas que pro-porciona grandes beneficios para todo tipo de aplicaciones flexo como degra-dados suaves, brillantez de impresión, completa gama de tonos offset y hueco-grabado, con un sistema de anilox estándar de altas lineaturas.

Sostenibilidad medioambiental

Charlotte Debare Proyect Mana-ger Sustainability DuPont Packaging Graphics EMEA señaló que los objeti-vos internos de DuPont para la sosteni-bilidad son muy agresivos y pasan por reducir las emisiones de gases de efec-to invernadero en un 15%, conserva-ción del agua reduciendo su consumo en un 30%, eficacia del combustible

introduciendo vehículos que incorporen tecnología líder en eficacia de combus-tible y alternativas al combustible fósil, reducción de emisión de sustancias cancerígenas a la atmósfera, DuPont las ha reducido en un 92% y para 2015 se quiere alcanzar el 96%, como parte de una política de un sistema de gestión medioambiental que alcanzará al 100% de sus instalaciones en 2015.

Charlotte Debare dio a conocer los resultados del último estudio medio-ambiental realizado sobre el Life Cycle Assessment (ISO 14040 and 14044) una herramienta utilizada para evaluar la huella de carbono en el proceso pro-ductivo con el objetivo de comparar el impacto medioambiental frente al hue-cograbado y entre la flexografía base solvente y térmica.

Opinión de los clientes

Distintos clientes mostraron sus experiencias en flexografía Fabrice Pel t ier, de la empresa francesa PRÉFÉRENCE realizó una aproximación a la eco-inking, como una manera crea-tiva y técnica de optimizar el suministro de tinta sin comprometer la creatividad del trabajo.

Michele Muner, de la italiana Bofrost habló del presente, pasado y futuro de la flexografía.

Andrea Casadei, de Tetrapack Italia comparó los procesos de flexo-grafía y huecpograbado en su compa-ñía.

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Franck Caresmel , de Uni -Packaging France mostró como se ha desarrollado la flexografía en su empre-sa.

Enseñanza

La enseñanza también estuvo representada en el Congreso, Joan Creus, de la Escola del Gremi habló de los ciclos formativos reglados y ocupa-cionales y la oferta de su escuela en flexografía y envase y embalaje. Mirko Salzani, de la Scuola Grafica San Zeno de Italia mostró el trabajo de este cen-tro y también su oferta para el sector del packaging.

FLEXO: Presente y futuro

Josep Maria Soler de Comexi Spain, empresa que durante esa misma sema-na celebró unas jornadas de puertas abiertas en su sede de Girona, que recogemos también en este número, para mostrar las posibilidades y venta-jas de la tecnología EB, y en la que participó, entre otras empresas, DuPont con sus clichés de fotopolímero, dijo que en un mercado donde la cuota

actual de la impresión flexográfica sobre flexible frente a otros métodos de impresión es del 68%, las tendencias son de una mayor presión competitiva por una sobrecapacidad productiva, tiradas más cortas, una demanda de alta calidad en menor tiempo, la frag-mentación del mercado y una presión medioambiental entre otros. Resaltó las ventajas que tiene la tecnología de curado Eletron Bean y mostró sus prin-cipios.

Para finalizar dio respuesta a la pregunta de ¿Dónde está el futuro? Que en substratos pasa por una menor cantidad de packaging, que sea a un tiempo funcional, reciclable y biodegra-dable. En tintas una transferencia de las tecnologías líquidas a UV y EB, minimizando la huella de carbono y la emisión de VOCs. En planchas una mayor resolución, menor coste y ausen-cia de solventes. Y en máquinas una productividad máxima, mayor veloci-dad, menores tiempos de cambio, menores desperdicios y más cercanas a la ecología.

El Congreso se clausuró con una cena de gala donde fueron entregados los galardones del Grand Prix Cyrel.

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Nominados y premiados españoles en las diferentes categorías

Ondulado Postprint onda BSegundo premioTítulo Cola Cao Skate, presentado Mediaflex, preimpresión de Nou Dysseny, impreso por Cartonajes Petit.

Ondulado Postprint onda BTercer PremioTítulo Don Jacobo Viticultura ecológica, presentado por Ability, impreso por Cartonajes Santorroman

Ondulado Postprint onda BNominadoTítulo Salakis, presentado por Mediaflex, preimpresión Nou Disseny, impreso por Dapsa.


Envase Flexible

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Ondulado Postprint onda BMención especialTítulo Coca Cola, presentado por Troflex, impreso por La Cartonera Lucentina.

Ondulado Postprint onda EPrimer premioTítulo Artacho, presentado por Ability, impreso por Cartonajes Santorromán.

Ondulado Postprint onda ETercer premioTítulo Bicentury Sacialis, presentado por Mediaflex, preim-presión Nou Disseny, impresión Dapsa.


Ondulado Postprint onda ENominadoTítulo Torbellinos, presentado por Troflex, impreso porLa Cartonera Lucentina.

Ondulado Preprint onda ENominadoSegundo premioTítulo Torres Sangre de Toro, presentado por Mediaflex, preimpresión Nou Disseny, impreso por Josep Arbos.

Ondulado Preprint onda ENominadoTítulo Anna de Codorniu, presentado por Mediaflex, pre-impresión Nou Disseny, impresión Dapsa.

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reportajereportaje

Ming Wei cumple 25 añosLiu Ming Chung gerente y CEO de Ming Wei Machinery Co., Ltd, que ahora cumple 25 años, nos habla del presente, sus planes de futuro y las últimas incorporaciones de productos.

“Ming Wei Machinery Co., Ltd., fue fundada en 1986 como una peque-ña empresa, dedicada principalmente a la fabricación de líneas de ondulado y máquinas de impresión “Case-maker” para cajas de cartón ondulado. Durante casi 25 años de historia, he-mos disfrutado de éxito y buena reputa-ción en el mercado. A fin de ampliar el mercado y respondiendo a las necesi-dades de nuestros clientes, en el año

2008 nos mudamos a una nueva fábri-ca que ocupa 13.000 metros cuadra-dos y una superficie de terreno suficien-te para futuras ampliaciones.”

Alianza estratégica

“En este mismo año, Ming Wei entró en una nueva organización de desarrollo y experiencia a través de

una asociación estratégica con el nue-vo nombre de MAX Group. Al compar-tir nuestros conocimientos con los de nuestros socios, podemos ofrecer una oferta completa para la demanda de nuestros clientes, desde equipos de ondulado a equipos para la transfor-mación del cartón. También ayudamos a los clientes desde el diseño de la fábrica hasta la realización de los pedi-dos y la entrega de los productos a los

La nueva fábrica ocupa 13.000 m2 y una superficie de terreno suficiente para futuras ampliaciones.

usuarios finales. Todos los meses, orga-nizamos sesiones para intercambiar ideas, actualizar la información y pers-pectivas del mercado y actualizar los requisitos para alcanzar nuestra mejora continua”.

Variedades de productos

"Ming Wei produce una amplia gama de líneas onduladoras, desde 1,6m a 2,5m, adecuadas para traba-

jar con materias primas de fibra virgen y reciclada. Sus funciones automatiza-das, permiten a los operarios realizar la puesta a punto y las tiradas de una forma más rápida y eficiente. Las velo-cidades de trabajo van de un mínimo de 100 metros por minuto a una veloci-dad máxima de 300 metros por minu-to, con un diseño innovador, una alta precisión de sus componentes y un excelente rendimiento. Por otro lado está también disponible una máquina de impresión en línea para un tamaño

de un mínimo de 618 a 1630, y para la transformación fuera de línea de un mínimo de 36" x 84" de la Jumbo Casemaker 2236. Las máquinas son capaces de imprimir hasta en cinco colores".

Las últimas innovaciones

“Las últimas innovaciones de la compañía han sido sus equipos T.Long-618 mini in line Fixed Type de impre-sión por arriba, máquina que se ha vendido con éxito a nuestros clientes a nivel mundial. Sobre la base del cono-cimiento tecnológico y la tecnología patentada y desarrollada por la empre-sa, esta máquina de impresión superior se ha diseñado para una velocidad máxima de 350 hojas por minuto y un sistema de memoria que almacena has-ta 10.000 puestas a punto.

La nueva gama Jumbo Casemaker 2236 ya ha sido vendida a un cliente de Siria y se instalará en el último tri-mestre de este año".

Las sucursales en China

"No hay duda de que las tenden-cias en China están ahora ganando terreno a nivel mundial. Los clientes están buscando máquinas con mejor

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Liu Ming Chung, gerente y CEO de Ming Wei.

Impresora, plegadora, encoladora en línea.

reportajereportaje

calidad y tarifas más baratas. Nuestra Oranda Shenzhen Machinery Co., Ltd. De Shenzhen, China que fabrica equi-pos para la transformación e impresión de cartón ondulado es el principal pro-veedor del mercado local. Eso ayuda a nuestra empresa para la comprensión completa de los últimos requerimientos y avances de la industria y le permite ser capaz de responder rápida y local-mente. Nuestra Shandong Ming Wei, cuya línea de negocio principal es la fabricación de sistemas de manipula-ción para el ondulado y la transforma-ción, en la segunda mitad del año próximo, dispondrá de una nueva fábri-ca en Dongguan para sus líneas de negocio de Casemakers y equipos de conversión en línea. Nuestra MK Shanghai especializada en plegado y encolado de cajas, localizada en una metrópolis internacional y centro eco-nómico de China nos ayuda a la captu-ra de información de forma más rápida y fácil".

Integrado de Atención al Cliente

"El compromiso de la compañía es ofrecer la mejor información a los

clientes, para afrontar los problemas mediante una comunicación efectiva y un diálogo continuo, ofreciendo asis-tencia oportuna y el desarrollo de solu-ciones perfectas. Estas herramientas nos ayudan a acortar la distancia entre el cliente y nosotros".

Agradecimiento a nuestros empleados y clientes

"Este año será nuestro 25º aniver-sario y se llevará a cabo una gran celebración. Sin embargo, no vamos a

olvidar el duro trabajo y dedicación para lograr nuestro objetivo. Nos gus-taría enviar nuestros mejores deseos y agradecimiento a nuestros empleados Ming Wei y los clientes ya que son el poder para impulsar a Ming Wei a la gloria".

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reportajereportaje

Las últimas innovaciones de la compañía han sido sus equipos T.Long-618 mini in line Fixed Type.

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Fieles a nuestro compromiso medioambiental, ofrecemos un producto natural y reciclable,

elaborado responsablemente a partir de materias primas renovables.

Las certificaciones PEFC y FSC de Cadena de Custodia garantizan que utilizamos madera

procedente de bosques sostenibles, y las certificaciones ISO 14001 y EMAS de gestión

ambiental acreditan nuestra apuesta por la excelencia y la protección del Medio Ambiente.

Un papel responsable con la naturaleza, con nuestros clientes y con la sociedad: un

compromiso de principio a fin.

Un papel comprometido de principio a fin

FSC® C011032

tecnologíatecnología

Fortaleza impresionante y resistencia Billerud ha desarrollado un nuevo método de ensayo que simula mejor las prestaciones reales del papel que se manifiestan simulando el esfuerzo y la tensión a los que es sometido en las cadenas de transporte reales. A este método lo han llamado CCT10

El levantador de peso utiliza una potencia impresionante para levantar cargas muy pesadas durante un breve período. El remero tiene la resistencia para remar en su barca hasta la línea de llegada.

Pero ¿quién es el más fuerte? Pues depende de cómo lo mida.

La forma actual de medir la resis-tencia de las cajas de cartón ondulado es similar a un concurso de levanta-miento de pesos. La caja se somete a una gran presión durante un breve período hasta que se hunde. El papel de un embalaje se ensaya de la misma forma: se tarda menos de un minuto en medir su fortaleza.

Pero las cadenas de transporte reales duran algo más.

Son como largas y exigentes carreras donde lo que cuenta es la

resistencia. Es por esto que las cajas y el papel deberían comprobarse en con-diciones similares a las que encuentra el remero. Un método de medición debería definir unas prestaciones ver-daderas y duraderas.

Los ensayos actuales sólo evalúan la carga pico

El método tradicional de ensayo del papel utilizado en el cartón ondula-do -ensayos de aplastamiento de cartón ondulado, CCT por sus siglas en inglés- es utilizado por fabricantes de papel de todo el mundo.

En el ensayo, el material del car-tón ondulado es aplastado mediante un comprobador de compresión. La espe-cificación del papel viene determinada

por la carga pico que puede soportar sin aplastarse.

Este valor se utiliza para compa-rar las prestaciones de calidades distin-tas. Pero ¿proporciona este método de ensayo un resultado justo?

CCT10

Billerud ha desarrollado un nuevo método de ensayo que simula mejor la realidad. Las prestaciones reales del papel se manifiestan simulando el esfuerzo y la tensión a los que es some-tido en las cadenas de transporte rea-les. A este método lo hemos llamado CCT10.

Carga

CCT10 somete el papel a una carga homogénea y constante en lugar de una carga pico.

Tiempo

El esfuerzo y la tensión no se manifiestan por sí mismos hasta que el papel ha sido sometido a una carga durante un cierto tiempo. CCT10 eva-lúa el peso que puede soportar un papel durante diez días.

Clima

Las cadenas de transporte largas se caracterizan a menudo por variacio-

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CCT10 se basa en el método de ensayo estandarizado CCT. Se utiliza el mismo equipo, pero este método simula la realidad. La carga es cons-tante, el tiempo es de diez días y las condiciones climáticas son exi-gentes. Las calidades de papel que obtienen buenos resultados en el CCT10 también se comportan mejor ante transportes difíciles y exigen-tes.

nes climáticas y, a veces, una hume-dad muy alta. El CCT10 se realiza en un entorno con una humedad del 90%, es decir en unas condiciones muy exigentes.

CCT10 muestra las verdaderas prestaciones

C C T 1 0 m u e s t r a p o r q u é muchas soluciones de embalaje no

satisfacen el requisito más funda-mental: proteger la mercancía.

Muchas calidades de papel que en el ensayo tradicional consi-guen unos resu l tados s imi lares, todos aprobados, muestran unos valores muy dist intos cuando se ensaya su duración. Algunos pape-les pueden soportar cargas pesadas durante un período prolongado en clima húmedo, mientras que otras fallan.

CCT10 reduce el desperdicio

El método de medición de Billerud ayuda tanto a los fabricantes como a los usuarios de embalaje. CCT10 mues-tra que con la elección correcta del papel resulta posible reducir el peso del embalaje y aún así aumentar sus prestaciones. El fabricante de embala-jes puede tener la certeza de que sumi-nistrará unas cajas fuertes y el usuario puede estar tranquilo al saber que sus mercancías llegarán de forma segura hasta su destino en perfectas condicio-nes.

CCT10 ha sido desarrollado en el laboratorio de cajas de Billerud

El Laboratorio de Cajas de Billerud en la fábrica de papel de Gruvön es el laboratorio que puede simular esta realidad. Aquí se ensayan innumerables cantidades de diseños de acanalados y de cartón ondulado.

CCT10 se basa en el método de ensayo estandarizado CCT. Se utiliza el mismo equipo, pero el método simu-la la realidad. La carga es constante, el tiempo es de diez días y las condicio-nes climáticas son exigentes.

Las calidades de papel que obtie-nen buenos resultados en el CCT10 también se comportan mejor ante trans-portes difíciles y exigentes.

Si precisa más información sobre el Laboratorio de Cajas de Billerud y el CCT10, visite el sitio web: www.billerud.com/CCT10.

El diagrama muestra una comparación entre la calidad de fibra pri-maria Billerud Flute® (línea roja) y un material de fibra reciclada con un 30% más de gramaje (azul). En condiciones de ensayo normales, el papel reciclado parece ser mucho más fuerte (1). Pero si miramos la carga que pueden soportar los distintos papeles a lo largo de un período de diez días, vemos que la calidad de fibra primaria tiene un valor de 64 kg/m (2) mientras que la calidad reciclada puede soportar 60 kg/m (3). Las curvas de ensayo también muestran que la carga que puede soportar la fibra primaria a lo largo de un período de diez días provoca el aplastamiento del acanalado reciclado en menos de la mitad del tiempo, 4,3 días (4).

tecnologíatecnología

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Nuevos escenarios: las nuevas normas sobre la seguridad de los sistemas informáticos se extienden a los proveedores de software y servicios ICT

Entrevista a Robertino Piazza, responsable del área técnica de RTS Sistemas informáticos

Desde hace unos años, en EEUU, las empresas que proveen productos y servi-cios ICT a las compañías que cotizan en bolsa son sometidas a inspecciones téc-nicas periódicas para comprobar la con-formidad de los procesos. ¿Por qué?

La normativa Sarbanes-Oxley (tam-bién conocida como Sarbox o SOX) entró en vigor en el Julio de 2002. Se trata de una ley federal dictada por el gobierno de Estados Unidos después de varios escándalos financieros que afectaron a importantes compañías, provocando mucha desconfianza en una parte de los inversores hacia estos mercados. Todo ello ha levantado muchas dudas en cuan-to a las medidas de seguridad. Con esta normativa, el gobierno de EEUU se pro-pone intervenir para mejorar y garantizar la transparencia de las escrituras conta-bles, actuando también penalmente en los casos de balances falseados y otros, y aumentando la responsabilidad de los auditores encargados de las revisiones contables.

Concretamente, ¿qué prevé esta nueva ley?

En primer lugar pone de manifiesto la exigencia a las empresas de mantener el respeto a una serie de normas relativas a la seguridad tanto en cuanto a los pro-

cesos adoptados como a las modalidades de interacción con los proveedores ICT, que permitan garantizar un correcto “nivel de fiabilidad y seguridad” de los productos/servicios suministrados. Este marco obliga a las empresas a delegar en

entrevistaentrevista

En Estados Unidos ya es ley, en Europa es una perspectiva que alterará de mane-ra significativa el mercado del software y de los servicios informáticos.

Robertino Piazza.

entrevistaentrevista

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funcionarios específicos las inspecciones periódicas necesarias para comprobar que los procesos son conformes a las políticas de seguridad establecidas por la Sarbox.

Entonces, ¿RTS Sistemas informáticos debe adaptarse a una normativa USA aunque opere en Europa? ¿Cuál es el impacto concreto de la Sarbox sobre su compañía?

En RTS hemos respondido positiva-mente y con celeridad a las peticiones de algunos de nuestros clientes multinacio-nales con respecto a la adecuación a la nueva normativa. Nosotros hemos inter-pretado esta situación como un estímulo para la mejora de la compañía. En parti-cular, hemos actuado armonizando las políticas definidas por la Sarbox en los siguientes procesos:

1. Logging and monitoring: las modalidades de acceso desde el exterior al sistema informático instalado en la empresa Cliente;

2. Change management: los proce-sos de gestión de las peticiones de apli-cación (change request), gestión del ciclo de desarrollo del software;

3. Segregation of duties: los proce-sos y modalidades de despliegue de las nuevas versiones del software, actualiza-ción, corrección de errores; los perfiles de autentificación y autorización en los sis-temas, diferenciados y controlados por desarrolladores y asistentes/formadores.

¿Qué cambios pueden gene-rar normativas como la Sarbox en el mercado europeo?

Seguramente la Sarbox es un pun-to de partida para promover un cambio de rumbo en las legislaciones internacio-nales en materia de certificación financie-ra y en consecuencia, de los sistemas informáticos que las empresas utilizan para la gestión de los procesos.

El problema se extiende por supuesto también en esta orilla del océa-no y muchas empresas ya han empezado a organizarse, por su propio interés, para seguir las políticas específicas que regu-lan la eficiencia de estos procesos y la conformidad de los proveedores ICT inte-resados. Seguro que en Europa también

asistiremos a la aprobación de normati-vas parecidas en breve. Como sabemos, hoy los principales mercados internacio-nales se influencian reciproca y rápida-mente: es cuestión de tiempo. Está claro que las grandes empresas preferirán con-fiar en operadores “en norma” con las nuevas tendencias normativas que regu-lan los sistemas informáticos. Se trata de una garantía importante de calidad que tiene un impacto en todos los niveles de nuestro sector.

Por nuestra parte, RTS Sistemas informáticos está absolutamente prepa-rada para responder positivamente a todos los requerimientos impuestos por la Sarbox. Estamos además convencidos de que la nueva legislación permitirá “hacer limpieza”, desvelando qué empre-sas y proveedores de software y servicios ICT no están ni estarán listos para poder

responder a las políticas de seguridad que exigirán los clientes, y se verán obli-gados, por culpa de problemas estructu-rales y de organización, a aplicar la tradi-cional técnica de venta “muerde y corre”.

En este nuevo escenario, la capaci-dad de RTS para actuar desde hoy mismo conforme a las exigencias de las normati-vas más urgentes, demuestra nuestro compromiso para garantizar seguridad y fiabilidad, a partir de la calidad de nues-tros sistemas informáticos y de los servi-cios de soporte y mantenimiento que suministramos a diario a nuestros clien-tes, garantizando la estabilidad de los procesos (muchos de ellos críticos) que regulan la eficacia y eficiencia de las empresas en cuanto a prestaciones técni-cas y económico/financieras.

Declaraciones de Gastone Partisani, Presidente de RTS Sistemas Informáticos.

Los resultados del primer semestre de este año fiscal premian la compañía de software de Forlì, líder en el suministro de soluciones ERP

para las empresas del sector del car-tón. En los primeros seis meses de 2010 RTS Sistemas Informáticos ha registrado un crecimiento del 30,4% con respeto al mismo período del año fiscal 2009. "Estamos muy satisfechos del crecimiento que hemos logrado en términos de facturación y capta-ción de nuevos importantes clientes tanto en Italia como en España - ha d e c l a r a d o G a s t o n e Pa r t i s a n i , Presidente de RTS - estos números demuestran el estupendo trabajo hecho por nuestro equipo y la con-fianza de las empresas en nuestra empresa, en un contexto de creci-miento económico general. El merca-do está valorando muy positivamente nuestras soluciones altamente tecno-lógicas e innovadoras, como la Business Intelligence de EasyCube, y sobretodo EasyStock, aplicación para la gestión informatizada de los alma-cenes y la gestión de los envíos".

RTS Sistemas Informáticos, incremento espectacular: + 30% en el primer semestre de 2010

actualidadactualidad

Tercera promoción del Master en Packaging EngineeringEl pasado 28 de abril finalizó la tercera edición del Master en Packaging Engineering organizado por el Instituto Químico de Sarriá. Han colaborado tam-bién en el desarrollo del mismo el Instituto de Ingeniería de Aragón, la Escuela Técnica Superior de Ingeniería Industrial (Papel y Artes Gráficas) de Terrassa (UPC) y Applus+ Technological Center.

La mayoría de alumnos que han cursado el Master son titulados en Ingeniería Industr ial , Ingeniería Química y Ingenieria en Diseño Industrial que han optado por especia-lizarse en Packaging Engineering.

El Master en Packaging Engi-neering es el único Master que se rea-liza en España de esta especialidad. Los alumnos tendrán una doble titula-ción por la Universitat Ramon Llull (URL) y la Univers i ta t Pol i técnica de Catalunya (UPC).

El Master ha tenido una duración de 14 meses y se han impartido 19 Módulos temáticos divididos en tres Postgrados: “Tecnologia de los Envases y Embalajes”, “Diseño de Packaging” e “Ingenieria y Operaciones”.

También se han impartido varios

cursos de especialización en “Envases y Embalajes plásticos”, “Envases y Embalajes de cartón compacto y ondu-lado”, y “Packaging y Medioambiente”, este último en colaboración con Ecoembes y el ICTA.

El profesorado lo han constituido catedráticos y profesores especializa-dos de las universidades y entidades organizadoras y un panel de 30 pres-tigiosos profesionales de la industria del packaging en sus diversas especia-lidades y usuarios finales , procedentes de empresas como Amcor, Antonio Mengibar S.A, Bobst Group, Clariant, Danone, Enplater, Esko Artworks, Graphopack, SIG Corpoplast, Henkel Group, Nestlé, Nordenia, Procter & Gamble, Synchropack, Volpak y Weener Plastik.

La dirección del Master ha estado a cargo de Manel Bertomeu, profesor asociado del IQS y Director General de Bobst Group Ibérica.

La estructura y contenidos del pro-grama y el alto nivel del profesorado, tanto por sus conocimientos y experien-cia como por su capacidad docente, han sido uno de los aspectos más valo-rados por los estudiantes que lo han cursado.

El total de titulados se reparte de la siguiente manera:

15 Masters de Packaging Engineering.

4 Postgrados en Tecnologia de los Envases

4 Postgrados en Diseño de Packaging

3 Postgrados en Ingenieria y Operaciones.

11 Diplomas de Especialización

La alta demanda de titulados especialistas en Packaging ha provoca-do que todos los alumnos del Master y de los cursos de Postgrado, que aún no estaban insertados laboralmente, hayan encontrado trabajo de alta cuali-ficación a través de las bolsas de tra-bajo del Instituto Químico de Sarriá.

La próxima edición del Master, Postgrados y Cursos de Especialización 2011-2012 dará comienzo el 17 de enero de 2011 en el Instituto Químico de Sarriá.

La dirección del Master ha estado a cargo de Manel Bertomeu, profe-sor asociado del IQS y Director General de Bobst Group Ibérica.

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Benson Group invierte en líneas de plegado-encolado BOBST MASTERFOLDBenson Group adquiere dos líneas MASTERFOLD de alta velocidad para su planta de Gateshead, Tyne & Wear, que sustituirán cuatro máquinas.

Mark Kerridge, director general de Benson Group ha declarado: “Acabamos de invertir en impresión y en troquelado para suprimir los cuellos de botella en la producción de nuestra planta de Gateshead; ahora debemos preocuparnos del acabado. Las plega-doras-pegadoras de la planta son las más viejas del grupo y la estrategia que sostiene el pedido de las dos MASTERFOLD de BOBST es el equili-brio de la producción de la planta.”

Las dos líneas son MASTERFOLD 75, Versión A1, de esta plegadora-pe-gadora; completada cada una con un pre-alimentador automático EASY-FEEDER GT BOBST y de un recogedor automático CARTONPACK GT BOBST para asegurar las altas velocidades y disminuir la operaciones manuales. Estas dos líneas serán suficientemente productivas para sustituir cuatro plega-doras-pegadoras de la empresa y aña-dir capacidad suplementaria.

Mark Kerridge ha añadido: “el mercado principal de Gateshead se compone de grandes volúmenes de estuches para la industria alimenticia y estas máquinas serán perfectas para realizar estos productos. En nuestro grupo hemos tenido grandes éxitos con las ALPINA de BOBST, las predeceso-ras de la MASTERFOLD, y esperamos lo mismo de las nuevas líneas. Nuestras ALPINA trabajan a gran velocidad con

una gran constancia en tiradas largas, veinticuatro horas al día, seis días a la semana. Es la combinación de la velo-cidad y la constancia la que nos asegu-ra los niveles de producción que nece-s i tamos de las nuevas l í neas MASTERFOLD para ayudarnos a llevar a cabo el crecimiento orgánico de Gagteshead.”

La compra de estas máquinas es la consecuencia de un análisis de las actividades de las plegadoras-pegado-ras en Gateshead por Bobst Group (U.K. & Irlanda) Ltd. y Craig Moran, vendedor de BOBST: “en nuestro equi-po BOBST basado en el Reino Unido, tenemos un profundo conocimiento de

las necesidades de nuestros clientes como Benson Group. Lee Alton, nuestro jefe de productos para las plegadoras-pegadoras ha realizado un análisis sis-temático y extremadamente detallado del departamento de plegado-encolado de Gateshead; recomendando sustituir las cuatro líneas existentes por dos líneas de alta velocidad y la reubica-ción de la zona de las plegadoras-pe-gadoras con el fin de obtener un flujo mejor. Este análisis, sostenido por el conocimiento profundo del producto y de la producción de alguien como Lee, ha ayudado Benson Group en la deci-sión de esta inversión.”

La variante A1 de la MASTER-FOLD es una versión para la caja clási-ca y Benson Group ha pedido estas máquinas con un aumento de la veloci-dad a 700 m/min. Estas líneas serán suministradas en dos etapas: una de ellas se instalará en el segundo semes-tre de este año y la otra en 2011.

Mark Kerridge, director general de Benson Group.

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Encuesta sobre envases y embalajesSe ha presentado en el Club Financiero Génova de Madrid la encues-ta realizada a los ciudadanos españoles, sobre “Envases y embala-jes: percepción de sostenibilidad medioambiental”, elaborada por Jordi Sauret, Doctor en sociología y director gerente de la empresa Feedback Estrategia e Investigación Sociológica.

Del estudio se extraen conclusio-nes importantes sobre lo que los consu-midores entienden por sostenibilidad, ecología y medio ambiente, la impor-tancia que le dan en su vida cotidiana, y las acciones con las que se sienten más identificados y comprometidos. La conclusión más destacable en pala-bras de Sauret, es que “la preserva-ción del medio ambiente forma parte de la cultura de los ciudadanos, que piden al Gobierno que legisle para facilitarles la decisión de compra y el consumo responsable”.

La encuesta está dividida en tres apartados: el interés del medio

ambiente para los ciudadanos, el conocimiento de la terminología que se utiliza en este ámbito, y cuál es la percepción sobre los materiales que contaminan y las medidas que se lle-van a cabo.

Respecto al “interés del medio ambiente para los ciudadanos”, se destacan diferentes conclusiones:

La población española, en un 72%, es consciente de la importancia de la preservación del medio ambien-te, que se ha convertido ya en un pro-blema a solucionar de manera inme-diata y urgente.

Los ciudadanos consideran

menos justificable no depositar los envases en sus correspondientes conte-nedores para su reciclaje, que el hecho de dejar de pagar algún impuesto, como por ejemplo el IVA. Consideran, además, que los embala-jes sostenibles deben ser renovables, reciclables y biodegradables.

Un 78,5% de los encuestados considera que debe ser el Gobierno el que lleve a cabo y lidere las medidas e iniciativas que relacionen la política de envases y embalajes con la sosteni-bilidad. En segundo lugar, con un 52,3%, las Asociaciones Empre-sariales, seguidas de las Asociaciones de Consumidores, y finalmente las ONG.

Los materiales más reciclados por los ciudadanos son el vidrio y el cartón, con un 78,6% y un 77,3% res-pectivamente.

La apuesta por la sostenibilidad por parte de los ciudadanos, se ve más por la cultura del ahorro que por la conciencia medioambiental en sí.

En el apartado de “Terminología” salen a la luz las siguientes conclusio-nes:

Los ciudadanos españoles identi-fican el “respeto al medio ambiente” con los términos “ecológico” y “reci-clable”.

Más de la mitad de la población, un 57%, no sabe definir con precisión el concepto “sostenibilidad”.

Ana Etchenique, Vicepresidenta de la CECU (Confederación de Consumidores y Usuarios), Andreu Cruañas, Socio director de Cruañas & Asociados y Jordi Sauret, Doctor en sociología y director gerente de la empresa Feedback Estrategia e Investigación Sociológica, durante la presentación del estudio.

Las principales conclusiones extraídas de la encuesta en cuanto a la “percepción de medidas y materiales que contaminan”:

La mayoría de los encuestados identifica los vertidos y las emisiones de gases (generadas por las industrias, el transporte de mercancías, los coches, los aviones), como las actividades más contaminantes.

Un 80,3% de los consumidores apoyan la medida de eliminar las bol-sas de plástico por parte de algunas cadenas de supermercados.

Un 72% considera positiva la medida de sustituir el poliexpán por el cartón como material de embalaje.

Para un 52,5%, el cartón es el tipo de envase y embalaje más sosteni-ble y menos perjudicial para el medio ambiente (lo que representa a unas 18.366.054 personas).

Un 77,25% de los españoles entre 18 y 75 años, en alguna medida, reciclan cartón y papel, lo que repre-senta unas 27.042.912 personas.

La mayoría de los encuestados (59%) considera mejor Reciclar que Reutilizar (32%), en cuanto se refiere a la gestión de residuos.

Informe “Embalajes: el reto de compaginar sostenibilidad y com-petitividad”

Andreu Cruañas, Socio director de Cruañas & Asociados, ha presenta-do con la participación de la CECU, el informe “Embalajes: el reto de compa-ginar sostenibilidad y competitividad”, resultado de diferentes reuniones de trabajo, jornadas y encuentros, que han permitido conocer las demandas sociales y los planteamientos empresa-riales, y conocer las posiciones de legis ladores y Adminis traciones Públicas en materia de desarrollo soste-nible. Durante la presentación ha seña-lado que una de las conclusiones que más le ha llamado la atención es que “las principales empresas de la distri-bución comercial están aceptando comisiones económicas por parte de los pools de cajas reutilizables de plás-

tico, a cambio de imponer el uso de esas cajas a sus proveedores”. Más tarde, Cruañas ha destacado, entre otros, los siguientes aspectos:

La generalización del uso de embalajes sostenibles precisa de la implicación de consumidores, legisla-dores y empresas.

La iniciativa de fomentar el uso de embalajes de transporte sostenibles, aprobada por unanimidad por el Congreso de los Diputados, ha supues-to un primer paso en el impulso de la generalización de su uso en España. Como señala Carles Campuzano (Vocal en la Comisión Mixta para el Estudio del Cambio Climático) “el empleo de estos materiales sólo se con-seguirá a través de ventajas fiscales promovidas por la Administración”, comentarios que son respaldados por Antonio Erias (Portavoz en la Comisión de Industria, Turismo y Comercio del PP).

El anuncio de algunas cadenas de distribución alimentaria de suprimir las bolsas de plástico es una decisión pionera que contribuye en gran medi-

da al consumo responsable y al creci-miento sostenible, que está imponiendo progresivamente en el sector de la dis-tribución con el objetivo de minimizar el impacto de los residuos plásticos sobre el medio ambiente.

CECU

Ana Etchenique, Vicepresidenta de la CECU (Confederación de Consumidores y Usuarios), ha sido la encargada de cerrar el acto. En su intervención ha subrayando la impor-tancia de la encuesta elaborada y la utilidad de dar a conocer cuál es la opinión y percepción de los ciudada-nos, y a partir de aquí poder plantear iniciativas a llevar a cabo. Ha comen-tado que “hemos hecho un camino por la estupidez mal gastando los recursos naturales, y ahora es el momento de volver a tener un poco de coherencia”. Por otro lado ha querido señalar que “un término tan de moda como sosteni-ble, que fue acuñado en la cumbre de Río, no está recogido en el diccionario de la Real Academia”. Además, la señora Etchenique señaló que uno de los problemas de los envases de plásti-co es el pésimo reciclaje que se hace con ellos –cuando se hace-, llegando en muchos casos a ser más caro el pro-ceso de reciclaje que el propio produc-to. Hay que tener en cuenta que vivi-mos en un entorno “sistémico”, es decir, que todo está interrelacionado, por eso “a las tres R clásicas hay que añadir una nueva, que sería la R de reflexión”.

La Vicepresidenta del CECU comentó que hoy en día las empresas ya son conscientes y trabajan buscan-do la sostenibilidad de sus acciones: “para que una empresa pueda decla-rarse sostenible debe incorporar, como parte de su compromiso de responsabi-lidad, la utilización de materiales, envases y embalajes que sean renova-bles, reciclables y biodegradables”.

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El 72% de los españoles con-sideran necesario que se tomen medidas urgentes para preservar el medio ambiente

- El vidrio y el cartón, con un 78,6% y un 77,3%, son los materiales más reciclados por los ciudadanos.

- La mayoría de los encues-tados considera que medio-ambientalmente es mejor reciclar que reutilizar.

- El ciudadano tiene una idea clara de lo qué es el medio ambiente pero el 57% de los encuestados no sabe definir qué es la sostenibilidad.


Kodak amplía la familia de productos KODAK FLEXCELKodak amplía su gama de soluciones de flexografía con el siste-ma KODAK FLEXCEL NX Wide, el sistema KODAK FLEXCEL Direct y el sistema KODAK FLEXCEL SRX. Estos nuevos sistemas se incor-poran al galardonado sistema de flexografía digital KODAK FLEXCEL NX dentro de la línea de productos flexográficos de Kodak para satisfacer distintas necesidades en un mercado de impresión de packaging muy diverso.

El sistema FLEXCEL NX Wide admitirá planchas con tamaños de has-ta 1.067 por 1.524 mm, una posibili-dad atractiva para impresores y foto-mecánicas que trabajan en formatos más grandes. El sistema FLEXCEL Direct, compuesto de CTP, sustrato y flu-jo de trabajo, incorpora una tecnología

nueva e innovadora para la grabación directa de formularios de flexografía con láser. Además, el nuevo sistema FLEXCEL SRX ofrece la estabilidad y solidez de impresión de una plancha de flexografía convencional con la reproducción tonal sólo posible con los sistemas digitales, lo que constituye un

punto de acceso asequible a los benefi-cios de la contrastada tecnología de puntos con punta plana de Kodak.

«La introducción de estos nuevos productos pone de manifiesto el com-promiso constante de Kodak con el desarrollo de la familia de productos FLEXCEL y el apoyo al sector del pac-

KODAK FLEXCEL, línea de productos flexográficos de Kodak para satis-facer distintas necesidades en un mercado de impresión de packaging muy diverso.

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kaging flexográfico», afirmó Oscar Planas, Vicepresidente de Marketing de Soluciones de Preimpresión de Kodak. «Las nuevas soluciones KODAK han sido diseñadas para proporcionar resultados de alta calidad y aumentar la eficiencia de la producción en una amplia gama de aplicaciones de pac-kaging; con ellas, los impresores de packaging, convertidores y fotomecáni-cas pueden abordar trabajos diversos de forma rentable y desarrollar su negocio.»

El sistema FLEXCEL NX Wide pro-porciona todas las funciones y benefi-cios del actual sistema de flexografía digital FLEXCEL NX pero en un formato más grande, lo que permite a impreso-res y fotomecánicas producir una gama más amplia de tamaños de packaging o aumentar la eficiencia gracias a la posibilidad de optimizar la composi-ción de los trabajos en una plancha. El sistema FLEXCEL NX, incluido el nuevo

sistema FLEXCEL NX Wide, aumenta drásticamente la calidad y la eficiencia de la impresión flexográfica en aplica-ciones como etiquetas y adhesivos, car-toncillos plegables y packaging flexi-ble, y ofrece mejoras en la productivi-dad y la previsibilidad en la máquina.

El sistema FLEXCEL Direct es una solución de grabado directo de elastó-mero ideal para la filmación de formu-larios circulares y también ofrece una solución asequible de alta calidad para las camisas de caucho con o sin costu-ras. El nuevo sistema FLEXCEL Direct es una solución versátil que simplifica el proceso de producción de planchas, elimina la variabilidad asociada a los procesos flexográficos tradicionales y suprime la necesidad de procesado químico.

Al igual que el sistema FLEXCEL NX, el sistema FLEXCEL SRX incorpora los puntos de punta plana y la tecnolo-gía de filmación KODAK SQUAREspot

para proporcionar una reproducción tonal mejorada y una excelente estabi-lidad de impresión. Las capacidades de fi lmación de alta resolución SQUAREspot de la filmadora KODAK FLEXCEL NX permiten una reproducción uno a uno del fichero digital en la pelí-cula KODAK DITR 4401, un material que no requiere procesado químico y que proporciona capacidades de ima-gen excelentes en comparación con las películas tradicionales. La máscara de la película se utiliza a continuación para exponer las planchas flexográfi-cas KODAK FLEXCEL SR, disponibles en una amplia gama de tamaños y durezas, para producir una plancha flexográfica convencional con la repro-ducción tonal que el sector espera aho-ra de una solución digital.


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Bobst: Competence 2010Bobst realiza anualmente unas jornadas de puertas abiertas en su sede de Lausanne, Suiza. Para 2010 tiene previsto que se celebren los días 24 a 28 de septiembre.

Durante estas jornadas, de las que el día 24 estará dedicado al mer-cado español, Bobst presentará su amplia oferta en equipos para folding cartón y ondulado, un conjunto de 27 máquinas que incorporan la más alta tecnología del mercado.

Las máquinas previstas para ser mostradas en estas jornadas son:

Para stamping:

Masterfoil 106 PR. Primera máquina Stamping con

Power Register. Velocidad: 8.000.- hojas/hora.

Visionfoil 104 H. Máquina Stamping versátil para

pequeñas tiradas.

SP 76 BM (TBC) La máquina para estampar eti-

quetas por excelencia.

Para Troquelado:

Mastercut 145 PER. 9.500 hojas/hora en gran formato

(145 x 105 mm.)

Mastercut 106 PER. La troqueladora más rápida

jamás construida. Velocidad : 12.000.- hojas/hora. Expertcut 106 PER. La máquina más completa al

mejor precio.

Power Register. Separación Poses, 9.000.- hjs/h

.Expertcut 106 PE. La troqueladora especial para

bajos gramajes.

Visioncut 106 LE. El registro Optico, (Lateral

Register) a un precio óptimo.

Novacut 106 E. La Troqueladora convencional al

mejor precio, y soportes plásticos.

Para Impresión:

Master f lex HD Flexo Hight Definition.

6 COLORES 1.600 X 1.100 mm.Velocidad: 10.000.- hojas/hora.

iQ300. Control Calidad de la Impresión en línea.

Loader-ML. Paletizador automáti-co para estuches Ondulado.

Para Plegado:

Expertfold 170. Máquina especial para Car tón Ondulado.

Visionfold 145. Máquina para Micro-Canal.

Masterfold 110. Máquina Universal 110.000.-

F.Automático/Hora. Masterfold 110. Con Gyrobox, especial para

estuches difíciles.

Expertfold 110. Máquina para realizar el

Braille en línea.

Visionfold 110. Mayor versati-lidad al mejor precio.

Masterfold 75 A1. Máquina más rápida del mer-

cado a 700 m./min.

Equipos Auxiliares:

Gyrobox.Dispositivo girador de estuches

de alta complejidad.

Speedware.Estuches Fondo Automático a

más de 100.000.- e./h.

Lockpack.Recogedor automático de estu-

ches fondo automático.

Easyfeder. Volteador Introductor comple-

tamente automático.

Cartonpack GT. Recogedor automático estu-

ches a 200.000. e/h.

Accubraille.Braille en línea a más de

100.000.- e/h.

Braille-Scan. Control de calidad de la

impresión Braille en línea. Streampack.Recogedor Semi-automático de

estuches ondulado.

Para Contraencolado

Asitrade MPC V La primera Onduladora-Contaencoladora con sistema de registro Óptico Total, a una velocidad de 10.000.- hojas/hora, 180 mts/min.

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Bobst: Valor en Ipex

La exposición Ipex se ha desarrollado de forma particularmente satisfactoria para el fabricante suizo BOBST que ha recibido numerosos visitantes, entre los cuales había un gran número de nuevos contactos. En su stand, una animación 3D de gran enverga-dura mostraba la amplitud de sus conoci-mientos en añadir valor a los productos de imprentas y cartonaje.

Los visitantes, provenientes del sudeste de Asia, de Oceanía y África del Sur, intere-sados en ver máquinas en funcionamiento, tuvieron la oportunidad de verlas en dos dis-tintas ubicaciones: una dedicada al sector comercial y la otra a la producción de emba-lajes. El éxito fue tal que hubo que aumentar el número de lanzaderas previstas.

La “Commercial Print Experience” organizada en el centro de formación de BOBST en Redditch, mostraba en producción máquinas desarrolladas especialmente para las imprentas, una prensa a platina COMMERCIAL 106 y una plegadora-pega-dora VISIONFOLD 110 A-2. Esta última esta-ba equipada con un sistema que permite doblar y encolar estuches de CD’s con volu-men con un fuelle de 7 mm.

La “Packaging Experience” estaba organizada en Printing & Packaging Co. En Hinckley, car tonero de la región de Birmingham que había aceptado recibir a la personas interesadas en la fabricación de embalajes realizados con máquinas BOBST. Su parque de máquinas incluye, entre otras, una prensa a platina EXPERTCUT 106 PER y una plegadora-pegadora MASTERFOLD 100 A-3, ambas de última generación.

Las jornadas de demostración COMPETENCE’10 que tendrán lugar en BOBST, Mex, Suiza del 22 al 28 de septiem-bre próximo ya han encontrado un eco importante. Las preinscripciones a estas jor-nadas que verán el lanzamiento de bastantes novedades ya son numerosas. Los visitantes serán los primeros en descubrir importantes innovaciones para la transformación y el ennoblecimiento del cartón compacto, ondu-lado y materiales sintéticos desarrollados en la nueva “Business Unit Sheet-fed” que reagrupa las actividades de BOBST, ASITRADE y MARTIN.

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Kodak y Sun Automation abordan el mercado del packaging Construido sobre la tecnología de sistemas de impresión KODAK VERSAMARK, el sistema de impresión digital a alta velocidad CorrStream™ de Sun Automation es el primer producto de su clase diseñado específicamente para el sector del pac-kaging de cartón ondulado. El sistema de impresión CorrStream™ es el resultado de un acuerdo de desarrollo y comercialización de productos suscrito por Kodak y Sun Automation y se enmarca en los planes de Kodak de extender la aplica-ción de sus tecnologías clave en toda una variedad de mercados específicos.

Con velocidades de producción de 152 mpm, el sistema de impresión digital a alta velocidad CorrStream™ ofrece un área de impresión en color de 1.143 mm sobre una plancha de cartón ondulado de hasta 1.524 mm de ancho. El sistema de impresión utili-za hasta 20 cabezales de impresión KODAK VERSAMARK DH90 para pro-ducir imágenes en color adecuadas para aplicaciones en cartón ondulado, como material de punto de venta y packaging con imágenes gráficas pri-marias y secundarias, ya sea versiona-das o variables.

Jeff Peterson, Presidente de Sun Automation, recalca que: «La introduc-ción de la tecnología de inyección de tinta digital en este mercado nos permi-te reducir los plazos de entrega, ofre-cer personalización en masa y reducir

los costes globales. La probada tecno-logía de inyección de tinta de Kodak es la base ideal para este revoluciona-rio sistema de impresión sobre cartón ondulado, dado que nos ayudará a reforzar nuestra línea de productos y responder a las necesidades de nues-tros clientes.»

El sistema de impresión Corr-Stream™ está pensado para propieta-rios de marcas y plantas de cajas de cartón ondulado que buscan mejorar la producción de cajas individuales o de productos a granel, además de sus materiales de punto de venta. Con una solución digital, los propietarios de marcas pueden producir tiradas más pequeñas de packaging local, versio-nado o personalizado, capaz de conectar con los consumidores e impul-sar una rentabilidad muy superior.

«Kodak ofrece diferentes solucio-nes de producción para el mercado del packaging; a través de esta colabora-ción con Sun Automation, podemos implementar nuestra tecnología de inyección de tinta en más soluciones», afirma Mike Marsh, Director General de Soluciones de Impresión de Inyección de Tinta de Kodak. «Estamos muy ilusionados con las oportunidades de crecimiento que existen en esta área».

Sun Automation es una cooperati-va situada en Sparks, Maryland, cerca de Baltimore (EE.UU.). La compañía tie-ne un largo historial de innovaciones, como los sistemas de alimentación Extend-O-Feed® para planchas de car-tón ondulado, la tecnología Micro-Grind® para un mejor rendimiento de los sistemas de troquelado giratorio y el sistema de registro armónico digital para aumentar la productividad de las máquinas de acabado de cartón ondu-lado.

Los productos KODAK cuentan con el respaldo de KODAK Service and Support. KODAK Service and Support cuenta con más de 3.000 pro-fesionales en 120 países. Se trata de un proveedor líder en servicios integra-dos multifabricante y ofrece servicios de consultoría, instalación, manteni-miento y asistencia a sectores como la impresión comercial, las comunicacio-nes gráficas, la impresión de documen-tos, el almacenamiento de datos y la venta minorista. Los profesionales de KODAK Service and Support cuentan con una cualificación única para ofre-cer servicios que permiten controlar costes, aumentar al máximo la produc-tividad y minimizar los riesgos empre-sariales.

Jeff Peterson, Presidente de Sun Automation.


EFI compra Radius SolutionsEFI ha llegado a un acuerdo para adquirir la empresa Radius Solutions, uno de los proveedores más importantes de sistemas de gestión de la informa-ción para el sector de los envases y embalajes. Radius Solutions ofrece solu-ciones informáticas de gestión ERP/MIS dirigidas especialmente a la indus-tria del envasado y el embalaje.

Si bien no se han hecho públicos los detalles de la adquisición, se espe-ra que la operación contribuya a un ligero aumento de los resultados del ejercicio 2010. El acuerdo está sujeto a varias condiciones de cierre.

"Estamos muy satisfechos de poder añadir las soluciones de Radius a nuestra oferta de sistemas informáti-cos para el sector de la impresión", afirma Marc Olin, vicepresidente y director general de la divis ión

Advanced Professional Print Software (APPS) de EFI. "El objetivo de EFI es ofrecer a sus clientes una gama de pro-ductos completa que les ayude desde la creación del trabajo hasta la produc-ción y que les permita ser más eficaces, más productivos y, en última instancia, más rentables. Radius nos permite tras-ladar esta filosofía al sector de los envases y embalajes, que constituye uno de los mayores segmentos de la industria de las artes gráficas y es uno

de los objetivos estratégicos de EFI. Radius se une así a la familia de siste-mas de gestión Pace y Monarch, desti-nados a los mercados de la impresión comercial y de los gráficos para expo-sición."

Radius Solutions formará parte de la división APPS de EFI. La empresa pretende integrar varios de sus galar-donados productos, como Fiery, VUTEk, Jetrion, Digital StoreFront, PrintFlow y Auto-Count, con la gama de sistemas

El software de planificación de recursos empresariales para el sector de los envases encaja a la perfección en la estrategia de EFI.

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Radius. La adquisición de Radius amplía la extensa oferta de aplicacio-nes informáticas, tintas UV, impresoras digitales UV por inyección de tinta y sistemas de gestión de la información de EFI para el segmento de los envases y embalajes, uno de los mercados más importantes de la industria gráfica mun-dial.

La sede principal de Radius Solutions se encuentra en Chicago (Illinois), y sus actividades se desarro-llan en Estados Unidos y Europa. Radius cuenta con muchos años de experiencia en el desarrollo y la implantación de aplicaciones concebi-das para satisfacer las necesidades específicas del sector de los envases y embalajes. La empresa se ha consoli-dado como uno de los proveedores más destacados de sistemas de gestión de la información diseñados para ayu-dar a los impresores de envases flexi-bles, cartón plegable y etiquetas a des-empeñar su trabajo.

"Estamos muy satisfechos con la incorporación de Radius Solutions a la familia EFI", dice David Taylor, presi-dente y consejero delegado de Radius Solutions. "Nuestro software de planifi-cación de recursos empresariales para el sector de los envases encaja a la perfección en la estrategia de EFI. Y nuestros clientes ganan un proveedor con la presencia internacional y los recursos de una gran organización. Personalmente, estoy ilusionado con dirigir la gama de productos Radius dentro de una empresa de la categoría de EFI."

"Estamos muy satisfechos con la incorporación de Radius Solutions a la familia EFI", dice David Taylor, presidente y consejero delegado de Radius Solutions.



EskoArtwork en IpexEn Ipex 2010, EskoArtwork ha mostrado su faceta de integrador de soluciones a través de su red de socios del sector: conectar más equipos, aplicaciones y productos de terceros para mejorar los resultados de los impresores.

EskoArtwork siguió desarrollando su concepto "Connect More!" en Ipex 2010, tanto en su stand como en los de sus socios presentes en la feria. EskoArtwork amplía su función como integrador de soluciones en la cadena de suministro de los sectores de la impresión, el envasado y el embalaje y los displays en tres ámbitos concretos que presentó en la feria inglesa.

Las soluciones de EskoArtwork son casi omnipresentes en la impresión digital de etiquetas, envases y embala-jes, con un aumento del número de fabricantes de impresoras digitales que adoptan las aplicaciones de flujo de trabajo, RIP y gestión cromática de EskoArtwork como frontal digital (DFE) integrado. Esto permite a los fabrican-tes de máquinas de impresión concen-trarse en sus principales objetivos de negocio, mientras que sus clientes se benefician de las mismas soluciones

conocidas y contrastadas que utilizan para sus actividades tradicionales de impresión.

Nadie sabe mejor que Esko- Artwork que las soluciones de acabado digital garantizan que los flujos de tra-bajo sean productivos y rentables para producir rótulos, envases y embalajes por medios digitales. Con las cuatro mesas Kongsberg instaladas en la feria Ipex, los visitantes pudieron ver muchos ejemplos de aplicaciones transforma-das digitalmente, tanto en el stand de EskoArtwork como en los de Canon y Fujifilm.

La colaboración que mantienen EskoArtwork y DuPont desde hace años ha vuelto a demostrar los continuos avances de la exposición y el procesa-miento digital de planchas de flexogra-fía.

“Al ampliar y consolidar nuestras alianzas en toda la cadena de suminis-

tro de la impresión y los envases y embalajes, podemos ofrecer a nuestros clientes soluciones integradas que les permiten aumentar la productividad, la eficacia, la calidad y, en última instan-cia, la rentabilidad", señala Carsten Knudsen, Consejero Delegado de EskoArtwork. "Este año, Ipex es el mar-co ideal para presentar las soluciones avanzadas de EskoArtwork junto con las empresas con las que colaboramos. Los visitantes de nuestro stand y de los de nuestros socios del sector han visto los resultados de la intensa coopera-ción que hemos llevado a cabo para ofrecer soluciones integradas."

EskoArtwork estuvo presente en los stands de los siguientes líderes del sector durante la feria Ipex (en orden alfabético):

- Agfa Graphics; Canon; CERM; Domino Printing Sciences; Durst; DuPont; Epson; Fujif i lm; Hewlett Packard; Roland DG; Sun Chemical; Tharstern; Xeikon; Xerox.

“En Ipex, nuestro lema ‘Connect More’ cobra más sentido que nunca”, concluye Carsten Knudsen. “Por supues-to, seguimos presentando nuestras pro-pias soluciones innovadoras y mejor conectadas, pero somos conscientes de la importancia de colaborar con socios del sector para conseguir soluciones que abarquen todas las necesidades de los clientes”.

EskoArtwork en Ipex 2010.

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MHI-P&PM unifica varias unidades de negocio independientes hasta ahora como son la división de maquinaria de impresión offset, maquinaria de “converting” y maquinaria de fabricación de papel y cartón ondulado.


Mitsubishi, nueva compañía para la Industria GráficaMitsubishi establece una nueva compañía que engloba todos los negocios relacionados con la Industria Gráfica.

Esta nueva compañía filial de Mitsubishi Heavy Industries Ltd. en su totalidad y denominada Mitsubishi Heavy Industies Printing & Packaging Machinery Ltd. (MHI –P&PM) se ha constituido en Hiroshima, Japón con fecha 1 de julio de 2010.

MHI-P&PM unifica varias unida-des de negocio independientes hasta ahora como son la división de maqui-naria de impresión offset, maquinaria de “converting” y maquinaria de fabri-cación de papel y cartón ondulado.

La nueva compañía absorbe

todos los negocios relacionados con la impresión y el “converting” desde el diseño, fabricación, suministros, servi-cio post venta y marketing.

La actual red de ventas interna-cional permanece sin ningún cambio aunque dependerá directamente de la nueva compañía MHI-P&PM, especiali-zada en la industria gráfica.

Mitsubishi comenzó desarrollan-do maquinaria para la fabricación de cartón ondulado en 1956 y maquina-ria de impresión en 1962. Durante todos estos años siempre ha introduci-

do productos con la más avanzadas tecnologías en todas sus líneas de negocio fijando estándares en la indus-tria gráfica.

Con la creación de esta nueva compañía global, que integra todos los procesos desde el diseño, fabricación, ventas y marketing; MHI-P&PM será capaz de posicionarse mejor frente a los nuevos retos tecnológicos de este sector y adaptarse a las demandas del mercado.


Ultimate Packaging colabora con Kodak en IpexUltimate Packaging, uno de los principales proveedores indepen-dientes de impresión flexográfica del Reino Unido al servicio del sector alimentario, está consiguiendo un éxito considerable en el sector del packaging con el sistema de flexografía digital KODAK FLEXCEL NX. Como prueba de su impacto en el sector, la compañía consiguió recientemente el primer premio de los galardones de la EFTA (European Flexographic Technical Association, Asociación téc-nica europea de la flexografía) como «Mejor primera participa-ción» por un proyecto realizado para un paquete de pescado de Young’s, así como el segundo premio en la categoría «Impresión promocional» para Kodak en los EE.UU.

En Ipex 2010, Ultimate Packaging colaboró con Kodak y presentó mues-tras en el stand E320 de Kodak en el Pabellón 9, incluidos sus diseños para crustáceos y pescados de Young's.

Ubicada en una zona de nuevo desarrollo en Europarc, a las afueras de la ciudad británica de Grimsby, una población conocida por sus vínculos con la industria procesadora de alimen-tos, la planta de 5.600 metros cuadra-dos de Ultimate Packaging fue diseña-da y construida con el asesoramiento de cadenas de supermercado, minoris-tas y productores de alimentos líderes y con la colaboración de expertos en higiene industrial, gestión medioam-biental, gestión de calidad y eficiencia de producción. Con el objetivo de alcanzar los máximos niveles en exce-lencia de fabricación, niveles técnicos

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y certificación, Ultimate Packaging ha adoptado las innovaciones más recien-tes en tecnología de impresión y con-versión.

Ultimate Packaging lleva doce meses trabajando estrechamente con Kodak para desarrollar, probar e inte-grar el sistema FLEXCEL NX en sus siste-mas y líneas de producción. La compa-ñía está centrada en expandir su base de clientes en este sector. Chris Tonge, Director de Ventas y Marketing de Ultimate Packaging, explica que «actualmente cerca del 70% de nuestra producción está destinada al sector de los alimentos frescos, lo que supone que estamos trabajando en un ámbito con diseños competitivos, decisiones inmediatas y plazos tremendamente cortos. Hemos desarrollado una gama de películas ULTI-FRESH® diseñadas para prolongar la caducidad de los productos frescos.

Chris Tonge explica que «gracias a la tecnología innovadora de Kodak,

estamos comprometidos con convencer a los propietarios de marcas de que abandonen el proceso de huecograba-do tradicional, demostrando nuestra capacidad para producir una impre-sión fotográfica eficaz e impactante y numerosos diseños en flexografía utili-zando el sistema FLEXCEL NX. Ya hemos presentado nuestra primera gama comercial de 30 diseños a uno de nuestros actuales clientes de marca. Diseñado específicamente para el pac-kaging flexible, el tramado KODAK DIGICAP NX lleva las planchas flexo-gráficas digitales FLEXCEL NX a un nuevo nivel. Además hemos desarrolla-do un sistema de tintas totalmente nue-vo. La tecnología inteligente de Kodak ha ayudado a conseguir unas enormes eficiencias con la tinta además de ampliar la gama de colores.»

El sistema FLEXCEL NX ha permiti-do a Ultimate Packaging alcanzar altos niveles de calidad de impresión en el exigente sector del packaging alimen-

tario y esto está maximizando sus opor-tunidades de negocio. Chris Tonge agrega que «estamos rompiendo las barreras de la impresión flexográfica gracias al sistema FLEXCEL NX. La inno-vación de Kodak en la flexografía digi-tal nos permite "Hacer más en flexo". Estamos impulsando unos mayores ingresos a través de una impresión diferenciada, reduciendo costes a tra-vés de eficiencias de producción y aumentando la sostenibilidad a través de la reducción de los desechos de sus-tratos impresos. Con las planchas FLEXCEL NX, Ultimate Packaging puede ayudar a los propietarios de marcas a conseguir de forma definitiva la cali-dad y uniformidad de impresión del huecograbado con la comodidad y fle-xibilidad de la flexografía.»


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Instalada la primera prensa de ondulado del mundo con capacidades de inspección total y rechazo en la líneaUna prensa flexográfica Ovation de hojas a siete colores de Göpfert, con el Sistema de inspección de QuadTech, se transforma en el primer sistema de corrugado operativo con inspección 100% y rechazo en la línea.

Un importante manipulador ale-mán de cartón corrugado opera el pri-mer sistema de manipulación de corru-gado del mundo que permite tanto la inspección 100 por ciento en la línea, como el rechazo de hojas defectuosas, después de instalar una prensa flexo-gráfica ‘Ovation' de siente colores Göpfert con el Sistema de inspección de QuadTech.

La prensa de dos metros de ancho, que funciona a velocidades de hasta 10.000 hojas por hora, incluye dos torres de apilado, una para las hojas buena y otra para las malas, que

se rechazas sin ser destruidas. Como resultados, el sistema garantiza ejecu-ciones de impresión sin defectos. La prensa incluye tecnología de transmi-sión directa total en todos los ejes, posicionamiento de ejes y limpieza de planchas totalmente automáticos, y un sistema de administración de tintas.

E l S i s tema de inspecc ión QuadTech de la Ovation incluye tres cámaras y tiene la capacidad exclusiva de inspeccionar todo el ancho del sus-trato. Basado en un concepto de circui-to cerrado, el software permite realizar una comparación real mediante com-

paraciones con la imagen de ‘plantilla dorada' original. El Sistema de inspec-ción está vinculado a la función de emisión de informes de la Central de datos de QuadTech. Esto brinda a los operadores y al personal de la empre-sa un conjunto completo de estadísticas e informes relacionados con defectos de impresión. Todos los análisis se informan y actualizan en tiempo real, apenas comienza la producción de manera que el producto terminado no tenga defectos.


Jornada de Innovación "HISPAMERFLEX”La “Jornada de Innovación HISPAMERFLEX” que tendrá lugar el próximo 30 de septiembre en las instalaciones de Comexi Group en Riudellots de la Selva, bajo el lema “Crece la Flexo: Nuevas Oportunidades”, quiere reflejar cómo la impre-sión flexográfica está creciendo a nivel mundial.

Los últimos datos de mercado contrastados muestran crecimientos superiores a la impresión en huecogra-bado y offset. Esto es un indicador de los desarrollos tecnológicos que la impresión flexográfica ha realizado en la última década, adaptándose a los nuevos requerimientos del mercado tan-to en calidad como en prestaciones.

Las empresas patrocinadoras, COMEXI GROUP, DUPONT, SUN

CHEMICAL y ESKOARTWORK, han elaborado una agenda con la que se demostrará al mercado del embalaje su capacidad de innovación y lideraz-go con la presentación de varias solu-ciones comerciales viables en el mundo de la flexografía.

Jornada de InnovaciónLa organización de Hispamerflex,

empresas líderes en el sector, considera primordial la innovación y la adecua-

ción de los productos con el fin de aumentar el valor añadido de los mis-mos. Sin duda, la celebración de esta jornada será una buena oportunidad para demostrar la dirección a seguir.

El periodo de inscripción para la asistencia a la Jornada de Innovación "HISPAMERFLEX" ya está abierto.

Para más información diríjase a www.hispamerflex.com

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Interpack 2011,la feria del packaging calienta motoresLos expositores muestran un gran interés por la interpack 2011. La feria líder vuelve con temas especiales “Metal Packaging Plaza” y “Save Food!”.

La interpack 2011 conecta con la exposición que tuvo tanto éxito en 2008. Tras la finalización oficial de las inscripciones a finales de febrero, el estado de las reservas de la superficie total de la exposición ya se encuentra al mismo nivel. La última interpack se encargó de llenar al completo los 19 pabellones del recinto ferial con solu-ciones de embalaje y de proceso para empresas de los sectores de la alimen-tación y las bebidas, la bollería y la panadería, farmacéutico y cosmético, bienes de consumo no alimentarios, así como bienes industriales o servicios relacionados.

La interpack no solo pone de relieve su posición destacada como feria líder internacional gracias a la gran concurrencia de los expositores, sino que en 2011 también se centra

consecuentemente en los temas princi-pales del sector. Por este motivo, ade-m á s d e l I N N O VAT I O N PA R C PACKAGING sobre el tema de la cali-dad de vida con el “Metal Packaging Plaza” así como “Save Food!” los visi-tantes encontrarán dos temas especia-les, celebrados por los miembros del consejo consultivo de la feria.

Con el “Metal Packaging Plaza”, la interpack alcanza un nuevo punto de encuentro entre el sector internacional del embalaje del metal y su industria auxiliar. El centro de la exposición especial es plataforma de información con información de trasfondo sobre temas especializados actuales. Acerca de éste ámbito se presentan las empre-sas con soluciones innovadoras en el embalaje de metal.

El tema “Save Food!” se ocupa

de cómo cada uno de los elementos de la cadena de valor en torno al embala-je, así como el transporte y la logística, pueden hacer una aportación positiva en la lucha contra

el problema inaplazable del des-pilfarro de alimentos. La feria de Düsseldorf elabora el tema especial en colaboración con la Organización mundial para la agricultura y la alimen-tación de las Naciones Unidas (FAO) y las asociaciones de titulares de la inter-pack. Además de aportar luz sobre la situación actual se presentarán solucio-nes y proyectos, por ejemplo cómo el embalaje contrarresta eficazmente la descomposición de los alimentos, des-de la producción hasta su consumo, a través de su función protectora.Más información www.interpack.com

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Equipos auxiliares y accesorios

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Cumbre FEFCO en BarcelonaLa próxima Cumbre de FEFCO (Federación Europea de Fabricantes de Cartón Ondulado) tendrá lugar en Barcelona, del 15 a 17 de septiembre de 2010. La sede escogida es el Eurostars Grand Marina Hotel. El slogan para esta edición es “Boxing de future” haciendo alusión a los nuevos los retos a afrontar en el con-texto económico actual.

El programa del 16 de septiem-bre, bajo el título “Liderazgo y perspec-tivas de la industria”, incluye un discur-so de apertura, a cargo de Bob McLellan, Presidente de FEFCO, y lue-go un profundo análisis de la industria y el mercado español y europeo del

cartón ondulado, en el que AFCO esta-rá muy presente.

El 17 de septiembre estará dedi-cado al estudio de materiales competi-dores y a las tendencias futuras del sec-tor de embalajes. Directivos de grandes fabricantes europeos de cartón ondula-

do compartirán sus impresiones en una mesa redonda. Una serie de visitas completarán el programa de charlas.

La Cumbre FEFCO es una fusión del tradicional Congreso FEFCO con el de Marketing por lo que el grupo obje-tivo de este evento es un poco más


amplio que en años anteriores.Además de los CEO y directores

generales de nuestra industria, este año, también se unen al evento los res-ponsables de marketing y ventas.

Esta primera cumbre es el princi-pal lugar de encuentro de los profesio-nales europeos implicados en la venta y la comercialización de los envases de cartón ondulado, y una plataforma ideal para los proveedores y fabrican-tes de ondulado para reunirse.

La comisión de comunicación ha elegido el título de “Boxing the Future!" como lema del congreso. A nivel euro-peo, esta cumbre ofrece una oportuni-dad de establecer contactos con cole-gas de la industria y el enfoque de las nuevas perspectivas o clientes existen-tes de más de 30 países.

Avance del programa

Miércoles 15 de septiembre de 2010

14.00 Inscripciones

20.00 Cocktail de bienvenida – patrocinado por AFCO

Jueves 16 de septiembre de

2010

LIDERAZGO Y PERSPECTIVAS DE LA INDUSTRIA

08.00 Inscripciones 09.00 Apertura oficial de la

Cumbre

Bob McLellan, Presidente de FEFCO 09.10 Visión del mercado espa-

ñol en el contexto europeo - L eopo ldo San to r r omán ,

Presidente de AFCO (ES)

- Enrique Isidro, Consejero Delegado de EUROPAC (ES)

10.00 El futuro de la industria manufacturera en Europa

Profesor Risto Kuivanen, VTT (FI)

10.40 Café

EL FUTURO DE LA INDUSTRIA DEL CARTÓN ONDULADO

11.00 Visiones y reflexiones de 3 empresas líderes

- Tony Smurfit, Smurfit Kappa Europe (FR)

- Klaus Thimm, Thimm Verpackung (DE)


- Tony Thorne, DS Smith (GB)

12.30 Pausa

12.45 Estudio del IESE: Cartón ondu-

lado vs. RPC – Impacto económico y medioambiental

Profesor Pedro Videla, IESE (ES)

13.30 El cartón ondulado en los medios

Presentación multimedia COMPETENCIA Y TENDENCIAS

09.00 Bienvenida

09.05 Murphy fue un optimista – Estrategias prácticas para la gestión de la crisis y la supervivencia de las

empresas P r o f e s s o r P e t e r F r a n s

Anthonissen, A&A (BE)

09.45 Los RPCs (cajas reutili-zables de plástico) en Europa

Modera tor : José Cabrera, Presidente de JC Consejeros (ES)

España - José Cabrera, JC Consejeros

Benelux - Wim Peeters Smurfit Kappa Corrugated

I t a l i a - Pao lo P ra t e l l a , International Paper

Conclusiones: Roberto Villaquirán, Director del Comité de Mercado y Medio Ambiente de FEFCO

11.00 Café 11.15 Proyección de la película

“El planeta de plástico” y debate con la participación del director del film Werner Boote

12.15 Coloquio Ruegos y preguntas

12.30 Una visión sobre los embalajes

Martijn Arts, Total Active Media, (NL)

13.00 Clausura Alexander Enzenberg - Director

del Comité de Comunicación dd FEFCO

En la onda de AFCO

ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE FABRICANTES DE ENVASES Y EMBALAJES CARTÓN ONDULADO

AFCO promueve el estándar CF en envases agrícolas

AFCO está recomendando la implantación del Estándar Internacional CF (Common Footprint) de FEFCO (Federación Europea de Fabricantes de Cartón Ondulado), que normaliza tanto las dimensiones exteriores de los envases agrícolas de cartón ondulado como las medidas de pesta-ñas y orificios de encaje. El objetivo es facilitar la logística en toda la cadena de suministro de fru-tas y hortalizas frescas y simplificar los intercam-bios comerciales entre diversos fabricantes.

FEFCO está promoviendo su implantación en toda Europa, por las ventajas que la normaliza-ción aporta a las cadenas de distribución. En la web www.fefco.org está disponible la información sobre la norma CF y el sello que puede imprimir-se en las cajas que la cumplen. El estándar se ha convertido en la Norma UNE 137005 en España.

Aplicando este estándar, los productores horto-frutícolas de Europa y Estados Unidos pueden comercializar de manera conjunta sus productos en bandejas perfectamente apilables y paletiza-bles, gracias a estas medidas homologadas que aportan una seria de ventajas:

- Todas las cajas son compatibles entre sí, sea cual sea su fabricante y el producto que conten-gan, porque se armonizan las medidas exteriores de base.

- Se unifican los dispositivos de apilamiento y anclaje.

- Se facilita la gestión de las máquinas de montaje.

- Se optimiza el espacio en camiones y alma-cenes.

- Se mejora la gestión de cargas mixtas en centros de distribución y puntos de venta.

- Se simplifica la manipulación y transporte en el circuito logístico.

Gracias al estándar CF, se pueden configurar palés mixtos seguros y con suficiente altura para aprovechar al máximo el espacio de carga, tanto en el transporte como en el almacenaje temporal de los productos hortofrutícolas. De esta manera, el embalaje de cartón ondulado aporta una venta-ja adicional en la relación coste-beneficio: la com-patibilidad. Así responde a las demandas de los importadores y del sector de la gran distribución de reducir costes, simplificar los movimientos interiores y optimizar la gestión logística.

La armonización de los estándares es muy importante para los comercializadores, ya que la tendencia actual es agrupar la producción en ori-gen, cargando camiones multiproducto que lle-gan directamente a la puerta del supermercado con toda la variedad de frutas y hortalizas en un solo envío. Así se ahorran costes, se agiliza el paso por las plataformas de distribución y se

ganan hasta dos días en el trayecto punto a pun-to, con la consiguiente mejora en la calidad y sabor de los productos frescos.

En 2010 el Grupo Plaform ya ha comenzado a implantar el estándar CF en sus cajas de fruta de verano. Esta implantación se extenderá al resto de los productos a medida que transcurra el año.

Etiquetado de fardos de recorte

Hace ya mucho tiempo que las Admi-nistraciones Públicas reconocieron al sector del cartón ondulado que el recorte generado en las cartoneras es un subproducto y no un residuo.

Por ello, siguiendo las recomendaciones de diferentes expertos de la cadena de valor del sector europeo de fabricación de papel y cartón, AFCO ha recomendado a todas las empresas de fabricación de envases de cartón ondulado el eti-quetado de los fardos del recorte de fabricación.

El etiquetado del papel recuperado ya se está implantando a nivel europeo, para facilitar la tra-

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zabilidad en la cadena del papel recuperado, y para evitar su valorización energética (incinera-ción), ya que se trata de una materia prima muy útil y necesaria para el sector de fabricación de papel reciclado. Por este motivo, se debe promo-ver la valorización del papel y cartón usado para ser reciclado, evitando en lo posible la valoriza-ción energética.

AFCO ha dado unas directrices para etiquetar los fardos de recorte de una manera sencilla. Las etiquetas llevan impreso un Código Europeo que identifica a la planta de cartón donde se genera el recorte. También se imprime la calidad del recorte, así como el logotipo de la empresa fabri-cante de cartón y/o envases. AFCO puede facili-tar dicho código europeo a las plantas de fabrica-ción de plancha y envases de cartón.

Por cuarto año consecutivo, AFCO ha fir-

mado un Convenio de Colaboración con el

Ministerio de Educación, cuyo objetivo gene-

ral es fomentar una cooperación estable y

dinámica entre el sistema educativo y las

empresas del sector del cartón ondulado,

tanto a nivel institucional como en las relacio-

nes de los centros educativos con las empre-

sas.

En el marco de este Convenio, AFCO impul-

sará una serie de acciones específicas, como

es el caso del programa FORMA/AFCO, para

la formación del profesorado docente en

materia de cartón ondulado. En este progra-

ma se desarrollarán las siguientes activida-

des:

- Actualización y mantenimiento del portal

de información sobre la Formación

Profesional en el sector de la industria del

cartón ondulado.

- Realización de un Manual titulado

“Gestión de la producción de una fábrica de

cartón ondulado”. Se trata del cuarto volu-

men para formación de docentes del

Ministerio de Educación.

- Cursos específicos a cargo de expertos

profesionales para grupos de docentes, que

incluyen prácticas en plantas industriales. Se

abordarán los siguientes temas: impresión

flexográfica sobre cartón ondulado, diseño

estructural de envases de cartón ondulado y

gestión de una fábrica de cartón ondulado.

- Celebración de una Jornada nacional de

formación profesional del cartón ondulado.

Este encuentro reunirá en Madrid a represen-

tantes de la Administración Educativa y la

docencia, así como a protagonistas de la

industria, las organizaciones empresariales y

otras entidades vinculadas al sector.

Simuladores

El Ministerio de Educación, a través del

Instituto de Tecnologías Educativas (ITE) aca-

ba de publicar, dentro de la Serie Recursos

Educativos 2009, cuatro simuladores desarro-

llados en el marco del Convenio suscrito con

AFCO. Se trata de cuatro herramientas forma-

AFCO firma el 4º Convenio de Colaboración con el Ministerio de Educación

tivas elaboradas por la Asociación, con la colabora-

ción de la empresa Asimag, conforme las especifi-

caciones del Centro Nacional de Investigación y

Comunicación Educativa (CNICE).

Estos recursos digitales, interactivos y multime-

dia, se enmarcan dentro del Proyecto Escuela 2.0 y

están disponibles en nueve idiomas: español, por-

tugués, inglés, alemán, francés, catalán, valencia-

no, gallego y euskera. También pueden consultarse

en el portal educativo http://afco.asimag.es/rh1.

php y van dirigidos a los alumnos de formación

profesional de grado medio de la familia de artes

gráficas. Su gran utilidad radica en que permiten

simulaciones interactivas y plantean casos reales

con los que podrá encontrarse el alumno en su

futura vida laboral.

El simulador “Procedimiento de Impresión por

Flexografía” permite familiarizarse con el proceso

de impresión del cartón ondulado, adquirir una

comprensión completa y alcanzar unas habilida-

des y destrezas operativas del manejo de la máqui-

na impresora.

Con el simulador denominado “Procedimiento

de troquelado rotativo y plano del cartón ondula-

do”, se pretende que el alumnado se familiarice

con el proceso productivo del troquelado del car-

tón ondulado en sus dos versiones – plano y rota-

tivo – y adquiera conocimientos operativos para el

manejo de la máquina troqueladora. Por su parte,

otro simulador se orienta el aprendizaje concreto

de la Casemaker. Estos dos simuladores permiten

preparar y verificar el soporte a troquelar, contras-

tar el troquel con el plano, determinar las variables

específicas, ajustar los mecanismos y las presiones

conforme a las instrucciones técnicas y, tras obte-

ner los primeros formatos troquelados, comprobar

los resultados.

Finalmente, el simulador del “Proceso de elabo-

ración de cartón ondulado” enseña al alumno todo

el procedimiento de fabricación del embalaje de

cartón ondulado, con sus diversas fases: preparar

la máquina, seleccionar el tipo de plancha que se

va a fabricar, gestionar las mesas calientes, los cor-

tes y hendidos longitudinales, realizar el encolado,

escoger equipos complementarios y poner en

marcha la onduladora.

Primer Curso sobre la máquina onduladora

Dado el interés detectado en el sector por reali-

zar acciones formativas específicas sobre la indus-

tria, la Asociación ofrece un nuevo servicio que

permite recibir formación presencial de un elevado

nivel técnico. Se trata del programa Aula de

Formación AFCO, cuyo primer curso versará sobre

“La máquina onduladora”. Tendrá lugar en Madrid,

los días 4 y 5 de octubre próximos y en él podrán

inscribirse tanto los socios y simpatizantes de

AFCO como cualquier persona interesada en reci-

bir este tipo de formación especializada.

El curso está diseñado para jefes de fábrica, de

producción y de sección, así como a técnicos y res-

ponsables de calidad. Durante dos días, los asis-

tentes recibirán 14 horas de formación teórica,

impartida por Miguel Ángel Díaz Coscolla y Miguel

Díaz Cosín, dos ingenieros industriales de recono-

cida experiencia en el sector del cartón ondulado.

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