cap.v ingenieria de proyecto
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CHAMPU ANTICASPACAPITU
LO V
INGENIERÍA DE
PROYECTO
DIAGRAMA
DE BLOQUES
DIAGRAMA DE BLOQUES DE LA RECEPCION DE INSUMOS
RECEPCION DE INSUMOS
PESADO DE INSUMOS
ALMACENAMIENTO DE INSUMOS
INSPECCION
VISUAL
figura 5.1 diagrama de bloques de la recepción de insumos.
Nro.
Insumos
1 Coperland
2 Texapon
3 Aloe vera
4 Esencia vegetal
5 Colorante
6 Bronidox
7 Cloruro de sodio
cuadro 5.1 diagrama de bloques del tratamiento de aguas.
DIAGRAMA DE BLOQUES DEL TRATAMIENTO DE AGUAS
FILTRACION 2
ALMACENAMIENTO DE
AGUA CRUDA
ABLANDAMIENTO
FILTRACION 1
LAVADO DE
EQUIPOS
ALMACENAMIENTO DE
AGUA BLANDA
CONTROL DE DUREZ
A
FILTRO DE ARENA
FILTRO DE CARBON
INTERCAMBIADOR IONICO
PROCESO DE ELABORACIÓN DE CHAMPÚ ANTI CASPA
CONTROL DE
CALIDAD olor y color viscosidad pH
1º AGREGADO DE: Coperland Texapon
3º AGREGADO DE: Cloruro de sodio
2º AGREGADO DE: Aloe veraFragancia vegetal Colorante Bronidox
HOMOGENEIZACIÓN
AGUA TRATADA
2º MEZCLADO
Y AGITACION
LLENADO Y SELLADO
3º MEZCLADO
Y AGITACION
DESBURBUJEADO DE LA
MEZCLA
1º MEZCLADO
Y AGITACION
ETIQUETADO Y FECHADO
INSPECCION VISUAL
ALMACENAMIENTO
cuadro 5.1 diagrama de bloques del Proceso de elaboración de champú anti caspa
DIAGRAMA
DE OPERACIO
NES
DIAGRAMA DE OPERACIÓN El diagrama de operación nos muestra la secuencia
cronológica de todas las operaciones de taller o en maquina, inspecciones, márgenes de tiempo y materiales a utilizar en el proceso de producción, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque del producto terminadoOPERACIO
NSIMBO
LODEFINICION
CONTROL
Cualquier comparación o verificación de características contra los estándares de calidad o cantidad establecida.
OPERACIÓN
Cualquier actividad que de cómo resultado un cambio físico o químico en un producto o algún componente del mismo incluye también ensamble y desensamble de productos.
TRANSPORTE
Cualquier movimiento que no sea parte integral de una operación o inspección.
DEMORA
Cualquier periodo en el que un componente del producto este esperando para alguna operación, inspección o transporte.
ALMACENAMIENTO
Mantener un producto o materia prima en el almacén hasta que se requiera para su uso o venta.
Nro
FASE DEL
PROCESO
COPERLAND
TEXAPON
ALOE VERA
FRAGANCIA
COLORANTE
BRONIDOX
SAL
ENVASE
TAPAS
ETIQUETAS
EQUIPOS DE
PROCESO
OBSERVACION
1Insumos en espera
- entrada del camión
2
Inspección visual de los insumos
equipos de
laboratorio
se verifica la fecha de vencimiento de cada
insumo y que se encuentre en buen estado
3Control de peso de insumos
balanza o
bascula
verificar el peso exacto de cada insumo
4Descargado de los insumos
manualla descarga de los
insumos es manual con un operario
5
Transporte al almacenamiento
montacargas
llevar los insumos al lugar de almacenamiento
6
Almacenamiento de los insumos
cámara o
cuarto de
conservación
lugar con las condiciones adecuadas para los
insumos
DIAGRAMA DE OPERACION DE LA RECEPCION DE INSUMOScuadro 5.1 diagrama de operación de la recepción de insumos
V
DIAGRAMA DE OPERACION DEL TRATAMIENTO DE AGUAS
NroFASE DEL PROCESO
SIMBOLO DE
OPERACION
EQUIPO DE PROCESO
EQUIPO DE
CONTROL
OBSERVACION
1Almacenamiento de agua cruda
Tanque de almacena
miento-
directamente de la red de SAGUAPAC
3Bombeo hacia el filtro de arena Bomba 1
medidor de flujo
En el tiempo que trabaje bombear agua
permanentemente.
4 Filtración 1 filtro de
arenamanóme
tro
Se realiza la purga al finalizar cada jornada y un retro lavado
cuando se pare la línea por mantenimiento en filtros.
5
Transporte hacia el Intercambiador Iónico
tuberías -
6 AblandamientoIntercambi
ador Iónico
Indicador de Nivel
se medirá la presión y el nivel en el intercambiador
7
Transporte del agua blanda hacia el tanque pulmón
tuberías -Conexión entre ablandador y el
tanque pulmón
Llenado del tanque pulmón
Tanque Pulmón
Indicador de Nivel
8almacenamiento del agua blanda
Tanque Pulmón
-
9Control de la dureza del agua
-Kit para dureza
Analisis volumétrico de Dureza del agua
Cuadro 5.1 Diagrama de Operación del Tratamiento de Aguas.
NroFASE DEL PROCESO
SIMBOLO DE OPERACION
EQUIPO DE PROCESO
EQUIPO DE
CONTROL
OBSERVACION
10Bombeo del agua blanda hacia el filtro carbón
Bomba 2Medidor de flujo
En el tiempo que trabaje bombear agua
permanentemente.
11 Filtración 2Filtro de Carbón
manómetro
Se realiza la purga al finalizar cada día de jornada y un retro lavado cuando se pare la línea
12Transporte hacia proceso
tuberías -
Cuadro 5.1 (continuación) Diagrama de Operación del Tratamiento de Aguas.
DIAGRAMA DE OPERACION DEL TRATAMIENTO DE AGUAS
Nro
FASE DEL PROCESO
AGUA
TRATAD
A
COPERLAND
TEXAPON
CLORUR
O DE
SODIO
ALOE VERA
FRAGANCIA
COLORANTE
VEGETAL
BRONIDOX
ACIDO CITRIC
O
EQUIPOS DE PROCE
SO
EQUIPO DE
CONTROL
OBSERVACION
1
Pesado y Medición
Balanza y
baldes
- Se pesaran las cantidades requeridas
para el proceso.
2
Transporte a la sala de procesos
Carritos de transporte
- Cuidadosamente se
transportan la M.P. y los
insumos a la sala de
procesos.
3Llenado del Tanque agitador
Tanque
agitador
Indicador de Nivel
El control del llenado se realizara
mediante un indicador de
nivel
4 1er Agregado al Tanque agitador
Tanque
agitador
- El agregado se realizara
manualmente
5Mezclado y agitado
Tanque
agitador
- Agitado lenta hasta disolver el agregado
62do agregado al tanque
Tanque
agitador
- Se agrega NaCL
previamente disuelto 4:10
7Mezclado y agitado
Tanque
agitador
- Agitado fuerte
PROCESO DE ELABORACION DEL CHAMPU ANTICASPACuadro 5.1 Diagrama de Operación de elaboración de champú anti caspa
Nro
FASE DEL PROCESO
AGUA TRATADA
COPERLAND
TEXAPON
CLORURO DE SODIO
ALOE VERA
FRAGANCIA
COLORANTE
VEGETAL
BRONIDOX
ACIDO CITRIC
O
EQUIPO DE
PROCESO
EQUIPO DE
CONTROL
OBSERVACION
83er agregado al tanque
Tanque
agitador
- El agregado se realizara
manualmente
9
3er Agitado
Tanque
agitador
- Agitado fuerte
104to agregado al tanque
Se agrega Acido cítrico con el fin de regular el pH de la
mezcla
11 4to Agitado
Agitado fuerte
12
homogeneizado
Tanque
agitador
- Agitado continuo hasta que la mezcla
sea uniforme
13 Transporte al desburbujeado
Mediante tuberías se traslada la
mezcla final al TK de desburjeo
14
Desburbujeado
Se deja reposar la mezcla hasta que
las burbujas de aire se eliminen
15
Control de Calidad
-
Material de laboratorio
Se controlara las propiedades
fisicoquímicas como el olor, color, viscosidad y el pH.
PROCESO DE ELABORACION DEL CHAMPU ANTICASPACuadro 5.1 (continuación) Diagrama de Operación de elaboración de champú anti caspa
NroFASE DEL PROCESO
CHAMPU
ANTICASPA
ENVASE
TAPAS
ETIQUETA
S
PLASTICO
TERMOCON
TRAIBLE
EQUIPOS DE
PROCESOOBSERVACION
16
Llenado de l a tolva del dosificador
Tolva del dosificad
or
17dosificación
dosificador
Se utiliza un dosificador semi neumático adaptado al tanque
agitado
18transporte al sellado
Banda transport
adora-
19Sellado del producto
selladoraSe realiza el sellado del
producto en el envase con las tapas
20Transporte al etiquetado
Banda transport
adora-
21 etiquetadoEtiqueta
dora
Etiqueta con características del producto y el lote a que
pertenece
22Inspección visual
manualSe realiza una verificación del
estado del producto
23Transporte al fechado
Banda transport
adora-
24Fechado del producto
Fechadora
Se coloca la fecha de vencimiento y
PROCESO DE ENVASADO DE CAHMPU ANTICASPA
Cuadro 5.1 Diagrama de Operación de elaboración de champú anti caspa
NroFASE DEL PROCESO
CHAMPU
ANTICASPA
ENVASE
TAPAS
ETIQUETA
S
PLASTICO
TERMOCON TRAIB
LE
EQUIPOS DE
PROCESOOBSERVACION
25Transporte al embalado
Banda transport
adora
Se trasladan los envases al embalado
26
Embalado con el termo contraíble
Maquina embalad
ora
Se realiza en la embaladora utilizando el plástico termo
contraíble
27
Transporte al almacenamiento
Carritos de
transporte
Traslado de los empaques en sus respectivos envases al
almacén
28
Almacenamiento del producto terminado
En un ambiente con condiciones controladas y se acomoda en el
almacén en pilas
PROCESO DE ENVASADO DE CAHMPU ANTICASPA
Cuadro 5.1 Diagrama de Operación de elaboración de champú anti caspa
DIAGRAMA
DE EQUIPOS
TANQUE DE AGUA CRUDA
TANQUE DE AGUA BLAND
A
FILTRO DE
ARENAFILTRO CARBO
N
TANQUE AGITADOR
TUNEL DE TERMOCONTRACCION
DOSIFICADORNEUMATICO
AÑO
DEMANDA DEL
MERCADO (Lts/año)
MAXIMA CANTIDAD A
OFERTAR(Lts/año)
CAPACIDAD DE LA PLANTA
( %)
CANTIDAD A OFERTAR(Lts/año)
CANTIDAD A OFERTAR
(Lts/dia)
CANTIDAD A PRODUCIR
(Lts/año) (Lts/dia)
2014 IMPLEMENTACION2015 4427924
1588053
40% 635221 2117 635856 21202016 4537293 50% 794027 2647 794821 26492017 4649365 60% 952832 3176 953785 31792018 4764204 70% 1111637 3705 1112749 37092019 4881880 80% 1270442 4235 1271713 42392020 5002462 90% 1429248 4764 1430677 47692021 5126024 100% 1588053 5294 1589641 52992022 5252637 100 % 1588053 5294 1589641 52992023 5382377 100 % 1588053 5294 1589641 5299NOTA: Días trabajados 300 al año.
CAPACIDAD A PRODUCIR
BALANCE DE MATERIA AL 100 %
PARA LA PRODUCCION DE 5299 Lts/dia DE
CHAMPU ANTICASPA
BALANCE DE MATERIA PARA EL
TRATAMIENTO DE AGUA
BALANCE DE MATERIA PARA LA
PRODUCCION DE CHAMPU ANTICASPA
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DE
ALMACENAMIENTO DE AGUA CRUDA
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DE TRANSPORTE
AL FILTRADO 1
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DEL
FILTRADO 1
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DEL TRANSPORTE
AL INTERCAMBIADOR CATIONICO
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DEL
INTERCAMBIADOR CATIONICO
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DEL
INTERCAMBIADOR ANIONICO
CALCULOS
CALCULOS
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DEL TRANSPORTE AL
ALMACENAMIENTO
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DEL
ALMACENAMIENTO EN EL TANQUE DE AGUA BLANDA
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DEL TRANSPORTE AL
FILTRADO 2
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DEL
FILTRADO 2
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DEL
TRANSPORTE AL MEZCLADOR
BALANCE DE MATERIA PARA LA
PRODUCCION DE CHAMPU ANTICASPA
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DEL LLENADO CON
AGUA TRATADA
AGUA PROVENIENTE DEL TANQUE DE AGUA TRATADA
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DEL 1º AGREGADO
Y MEZCLADO
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DEL
DESBURBUJEADO ESTACIONARIO
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DEL 2º
AGREGADO Y MEZCLADO
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DEL 3º AGREGADO Y
MEZCLADO
CLORURO DE SODIO AL 60 %
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DE
HOMOGENIZACION
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DE LLENADO DE LA TOLVA DEL DOSIFICADOR
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DE DOSIFICADO
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DE TRANSPORTE
AL SELLADO Y ETIQUETADO
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DE SELLADO Y
ETIQUETADO
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DE TRASNPORTE AL
EMBALADO
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DE EMBALADO
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DE TRASNPORTE
AL ALMACENAMIENTO
BALANCE DE MATERIA EN LA FASE DE ALMACENAMIENTO
