2010.01.25.

1

Korszerő alkatrészgyártás és szerelés II.

Dr. Mikó Balázsmiko.balazs@bgk.uni-obuda.hu

BAG-KA-26-NNB

Óbudai EgyetemBánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki KarAnyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Szikraforgácsolás

A szikraforgácsolás alapja2

� Szikraforgácsolás során elektromos szikra segítségével választunk le anyagot a munkadarabról.

� Minden elektromosan vezetı anyag alkalmas szikraforgácsolásra.

� Az elektróda anyaga lehet réz vagy grafit.

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Az anyagleválasztás folyamata3

1. Az elektróda megközelíti a munkadarabot.

2. Az elektromos töltések a legközelebbi pontban koncentrálódnak.

3. Létrejön az elektromos ív.

4. A munkadarab anyaga helyileg megolvad.

5. A szikra összeomlása során leválik a megolvadt anyag.

6. A dielektrikum eltávolítja a levált anyagot.

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Felületi minıség és sebesség4

A felület minısége a szikra erısségétıl függ.

Ha a szikra erıs, a felület durva lesz, de a megmunkálási idı gyors.

Kisebb energia esetén a felület finomabb lesz, de a folyamat hosszabb ideig tart.

Normál érdesség Ra=0,8

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Technológiai változatok5

Sebesség:Nagyolás: 100 – 500 mm3/minSimítás: 1 – 30 mm3/min

Tömbelektródás szikraforgácsolás

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Technológiai változatok6

Sebesség 50 – 500 mm2/min

Huzalelektródás szikraforgácsolás

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

2010.01.25.

2

Alkalmazás7

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Alkalmazás8

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Hagyományos vs. szikraforgácsolás9

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Szikraforgácsoló gép10

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Elektróda szár11

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Elektróda szár12

Szerelt

Forrasztott

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

2010.01.25.

3

Szerszámgyártás13

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

14

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

15

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Elektróda tervezés menete16

1. Forgácsoló technológia tervezése2. Szikrázandó felületek meghatározása3. Elektróda tervezés4. Szikraköz meghatározása5. Dokumentálás

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Szikraköz17

� Leválasztandó anyagmennyiség

� A felület jellege

� A felület nagysága

� Felületi érdesség (VDI)

� Nagyolás / Simítás (1.5-0.5 / 0.05-0.25)

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Dokumentumok18

� Elektróda rajz

� Beállási rajz

� Elektróda gyártási dokumentáció

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

2010.01.25.

4

Termék19

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Szerszámelem20

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

I. Elektróda modellezés21

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Elektróda test modellezése22

Szár

Test

Perem a beálláshoz

Letörés a koordináta-rendszer azonosításához

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Beállítási összeállítás23

Az elektróda modellt beszereljük a megfelelı pozícióba.

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Dolgozó felületek24

Másoljuk le a dolgozó felületeket.

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

2010.01.25.

5

Dolgozó felületek zárttá tétele25

Vágjuk le a felesleges felület részeket, futtassuk túl a tényleges megmunkált felületen, majd hosszabbítsuk meg az elektróda testig.

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Felületek tükrözése és kiegészítése26

Tükrözzük meg a felületet és tegyük folytonossá a bordát!Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar

Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Zárt felületek testé alakítása27

A létrejött zárt felületet alakítsuk testté!

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

II. Megmunkálás28

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Koordináta rendszer, Elıgyártmány29

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Nagyolás30

Ø8 R1

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

2010.01.25.

6

Nagyolás31

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Simítás 132

Ø8 R1

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Simítás 233

Ø3 R1.5

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Elektróda dokumentáció34

Elektróda rajz NC programlap Beállási rajz

Óbudai Egyetem, Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport