bombas de doble diafragma (00000002)

7/24/2019 Bombas de Doble Diafragma (00000002)

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Instrucciones de funcionamiento ymantenimiento

Bomba electromecnica de membrana

Modelo: EM "Z"Traduccin del manual original

Versin: Agosto de 2008

BA

EMZ

EATEX12-2003

This document is dependent on the approval of the othersubmitted documents. The content of this document is notcomplete, and some may have to be replaced due to the other

submittal reviews. Final Installation, Operation andMaintenance Manual shall be submitted after the proposedsystem has been approved, and per Specification 01300.1.5

and shall include project specific information.

DW -INFORMATION ONLY MWH

WITH COMMENTS

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CORRECTIONS OR COMMENTS MADE ON CONTRACTORS SHOP DRAWINGS

DURING THIS REVIEW DO NOT RELIEVE THE CONTRACTOR FROM

COMPLIANCEWITHCONTRACTDRAWINGSANDSPECIFICATIONS. THISSHOP

DRAWINGHASBEENREVIEWEDFORCONFORMANCEWITHDESIGNCONCEPT

AND GENERAL COMPLIANCE WITH THE CONTRACT DOCUMENTS ONLY.

CONTRACTOR IS RESPONSIBLE FOR CONFIRMINGAND CORRELATINGALL

QUANTITIESANDDIMENSIONS,FABRICATIONPROCESSESANDTECHNIQUES,

COORDINATINGWORKWITHOTHERTRADES,ANDSATISFACTORYANDSAFE

PERFORMANCE OF THE WORK

Thu Nov 07 2013 09:35:1 i iKevin A Keil


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Declaracin de conformidad CEsegn la Directiva 2006/42/CE Mquinas, Anexo II A

El fabricanteAbel GmbH & Co. KG, Abel-Twiete, D-21514 Bchen

declara que la ejecucin que suministramos de la agregado de bomba

Serie: ABEL Bomba Electro-mecnica de membrana

Tipo: EM Z

N de serie:

especificada a continuacin cumple la disposiciones aplicables de las directivas siguientes:

Directiva CE Mquinas 2006/42/EG

Directiva CE CEM 2004/108/EG

Directiva CE Baja Tensin 2006/95/EG

Normas armonizadas aplicadas:

EN 809:1998Bombas y grupos motobombas para lquidos Requisitos comunes de seguridad

EN ISO 12100-1:2003Seguridad de las mquinas Conceptos bsicos, principios generales para el diseo Parte 1: Terminologa bsica,metodologa

EN ISO 12100-2:2003Seguridad de las mquinas Conceptos bsicos, principios generales para el diseo Parte 2: Principios tcnicos

EN ISO 13850:2008Seguridad de las mquinas. Parada de emergencia. Principios para el diseo

EN ISO 13857:2008Seguridad de las mquinas. Distancias de seguridad para impedir que se alcancen zonas peligrosas con los miembrossuperiores e inferiores

EN 61000-6-2:2005Compatibilidad electromagntica (CEM). Parte 6-2: Normas genricas. Inmunidad en entornos industriales.

EN 61000-6-4:2007Compatibilidad electromagntica (CEM). Parte 6-4: Normas genricas. Norma de emisin en entornos industriales.

EN 60204-1:2006Seguridad de las mquinas. Equipo elctrico de las mquinas Parte 1: Requisitos generales

Responsable autorizado para la confeccin de la documentacin tcnica:

Michael Albrecht (Director de tramitacin de pedidos y proyectos)

..............................................................................................................................................................................Lugar, Fecha Michael Albrecht Gerd Zastrow

(Director de tramitacin de pedidos y proyectos) (Tramitacin de pedidos y proyectos)


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Contenido de las presentes instrucciones

1. Caractersticas generales ................................................................................. 41.1. Datos relativos a la bomba electromecnica de membrana .................................. 4

1.2. Volumen de suministro .......................................................................................... 6

1.3. Garanta ................................................................................................................. 7

1.4. Modo de empleo de estas instrucciones de funcionamiento ................................. 7

1.5. Observaciones sobre estas instrucciones de funcionamiento ............................... 9

2. Instrucciones de seguridad............................................................................ 10

2.1. Smbolos de seguridad ........................................................................................ 102.2. Dispositivos de seguridad de la bomba ............................................................... 11

2.3. Riesgos marginales ............................................................................................. 11

2.4. Funcionamiento correcto de la bomba electromecnica de membrana .............. 11

2.5. Uso indebido ........................................................................................................ 12

2.6. Medidas organizativas ......................................................................................... 13

2.7. Reajustes y modificaciones ................................................................................. 14

2.8. Equipos y piezas de repuesto .............................................................................. 14

2.9. Instrucciones de seguridad para ciertas fases de su actividad ............................ 152.10.Instrucciones de seguridad relativas a las causas de peligro especiales ............ 18

3. Descripcin tcnica ........................................................................................ 193.1. Componentes ...................................................................................................... 20

3.2. Principio de funcionamiento de la bomba electromecnica de membrana.......... 21

3.3. Propiedades de la bomba electromecnica de membrana ................................. 23

3.4. Accesorios disponibles en las bombas electromecnicas de membrana ............ 24

3.5. Piezas de repuesto de las bombas electromecnicas de membrana.................. 28

3.6. Listas de piezas ................................................................................................... 29

3.6.1. Diseo metlico con vlvulas de bola y 2 cmaras de bombeo ......................... 29

3.6.2. Diseo metlico con vlvulas de bola y 4 cmaras de bombeo ......................... 39

3.6.3. Diseo metlico con vlvulas de charnela y 2 cmaras de bombeo .................. 41

3.6.4. Diseo metlico con vlvulas de charnela y 4 cmaras de bombeo .................. 47

3.6.5. Diseo de plstico (PP y PVDF) con vlvulas de bola y 2 cmaras de bombeo 49

3.6.6. Diseo de plstico (PU) con vlvulas de bola y 2 cmaras de bombeo ............. 58

4. Transporte........................................................................................................ 644.1. Dimensiones y pesos ........................................................................................... 65

4.1.1. Bombas metlicas ............................................................................................... 65

4.1.2. Bombas de plstico ............................................................................................. 67


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4.1.3. Bombas de productos alimenticios ..................................................................... 68

5. Instalacin y montaje ...................................................................................... 695.1. Requisitos necesarios en el lugar de instalacin ................................................. 69

5.2. Montaje de la bomba electromecnica de membrana ......................................... 70

5.3. Realizacin de conexiones elctricas .................................................................. 72

6. Puesta en funcionamiento .............................................................................. 726.1. Medidas previas a la puesta en funcionamiento .................................................. 73

6.2. Puesta en funcionamiento de la bomba electromecnica de membrana ............ 74

7. Mantenimiento ................................................................................................. 758. Servicio/reparacin ......................................................................................... 78

8.1. Intervalos de prueba y mantenimiento ................................................................. 84

9. Dispositivos de control .................................................................................. 8510. Deteccin y eliminacin de fallos .................................................................. 88

10.1.Fallos de funcionamiento ..................................................................................... 89

11. Almacenamiento de la bomba electromecnica de membrana .................. 9211.1.Almacenamiento a corto plazo ............................................................................ 92

11.2.Almacenamiento de la bomba electromecnica de membrana a largo plazo ..... 92

11.3. Puesta en funcionamiento de la bomba electromecnica de membrana ............ 94

12. Eliminacin ...................................................................................................... 9413. Lista de ilustraciones...................................................................................... 95

14. Lista de tablas ................................................................................................. 9615. ndice ................................................................................................................ 97


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1. Caractersticas generales

En este captulo encontrar informacin sobre las siguientes cuestiones:

Datos generales sobre la bomba y el fabricante

Volumen de suministro y accesorios

Garanta

Informacin sobre estas instrucciones de funcionamiento

1.1. Datos relativos a la bomba electromecnica de membrana

Nombre y direccin del fabricante

ABEL GmbH & Co. KGAbel-Twiete 1

D-21514 Buechen

Telfono: + 49 (0) 41 55 / 8 18 0Fax: + 49 (0) 41 55 / 8 18 499

Correo electrnico: [email protected]

Internet: www.abel.de

Persona de contacto para realizar consultas, solicitar servicios yreparaciones

Sr. HaufeTelfono: + 49 (0) 41 55 / 8 18 333Fax: + 49 (0) 41 55 / 8 18 339

Identificacin de la bomba electromecnica de membrana einstrucciones de funcionamiento (vanse tambin los datos de laplaca de caractersticas)

Designacin del modelo :_______________________

Nmero de serie :_______________________

Fecha de fabricacin : _______________________


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Identificacin de la bomba electromecnica de membranaLa bomba electromecnica de membrana se identifica por el nmero deserie. Este dato puede leerse en la placa de caractersticas que hay enel crter del accionamiento de la membrana.

Declaracin de conformidad ATEX/CESe ha realizado una declaracin de conformidad de la UE en el sentido quemarca la Directiva ATEX 94/9 CE (que incluye la Directiva de Maquinariade la UE 98/37/CE), la Directiva de la UE 89/336/CEE (CompatibilidadElectromagntica), incluidas sus modificaciones, la Directiva de la UE

73/23/CEE (Directiva de Baja Tensin), incluidas sus modificaciones, ascomo la Directiva de Maquinaria de la CE.

Declaracin sobre las condiciones ambientales y las emisiones

Clima centroeuropeo normal: 278 K a 313 K (+5 C a +40 C / 41 Fa 104 F)Montaje bajo cubierta

Derechos de autor y derechos de patente

Todos los derechos de autor y los derechos de patente sobre la bomba

electromecnica de membrana son propiedad de ABEL GmbH & Co. KG.

1.2. Volumen de suministroLa bomba electromecnica de membrana se suministra junto con lossiguientes dispositivos y documentos:


Instrucciones de funcionamiento

Lista de piezas

Accesorios disponibles

Puede pedir a ABEL GmbH & Co. KG los siguientes accesorios para subomba electromecnica de membrana, modelo EM:

Dispositivos de control

Presstato de control de la membrana


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Presstato de control del nivel de presin (opcional)

Control elctrico de membrana (opcional)

Control de carga (opcional)

Manmetro

Convertidor de frecuencia (para su instalacin fuera de la zonaantideflagrante peligrosa)

Amortiguador de pulsaciones en los lados de entrada y salida (si elinterior de la bomba es una Zona 1 2, slo puede disponerse deestabilizadores del caudal de aspiracin y amortiguadores depulsaciones "abiertos" cuando se emplea nitrgeno en el interior delamortiguador. Si su uso no es factible, es necesario utilizaramortiguadores de membrana).

1.3. GarantaLas garantas de ABEL GmbH & Co. KG figuran en las condiciones desuministro. Las reclamaciones de garanta slo surten efecto cuando sedetecta algn defecto demostrable en la bomba (como, por ejemplo, algnmaterial defectuoso), siempre y cuando se hayan respetado lasInstrucciones de funcionamiento de ABEL GmbH & Co. KG. Se presuponeun uso correcto de la bomba.

Las reclamaciones de garanta deben enviarse a fbrica tan pronto comose detecte cualquier defecto y deben incluir la bomba y los nmeros decontrato.

En el supuesto de que el Cliente o un tercero subsane algn defecto sin elconsentimiento de ABEL GmbH & Co. KG, ABEL GmbH & Co. K no tendrla obligacin de atender ninguna reclamacin al respecto.

Es aconsejable contratar los servicios tcnicos de ABEL GmbH & Co. KGpara poner en funcionamiento el dispositivo. Adems, recomendamossolicitar una revisin peridica de la bomba por parte de nuestros tcnicosde servicio. A tal fin, puede firmar un contrato de mantenimiento adecuadocon ABEL GmbH & Co. KG.

1.4. Modo de empleo de estas instrucciones defuncionamiento

Estas instrucciones de funcionamiento le facilitarn el manejo de la bombaelectromecnica de membrana:

De modo correcto

Con seguridad

De forma econmicaEn las secciones siguientes encontrar una descripcin de las obligacionesdel operador y el usuario de la bomba electromecnica de membrana. Por


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su seguridad y por motivos legales, debe cumplirlas escrupulosamente.Cualquier dao derivado del desconocimiento de la informacin contenida

en estas Instrucciones de funcionamiento ser responsabilidad de losoperadores y usuarios.

Destinatarios de estas instrucciones de funcionamiento

La informacin contenida en estas instrucciones de funcionamiento estdestinada a las personas encargadas del manejo de la bombaelectromecnica de membrana. Se supone que dichas personas poseenconocimientos bsicos de mecnica, electricidad e hidrulica.

Familiarizacin

Cualquier persona que:

transporte,

instale,

maneje,

mantenga,

repare o

elimine

la bomba electromecnica de membrana, sus equipos o su combustibledebe estar totalmente familiarizada con el contenido de estas instruccionesde funcionamiento y ser capaz de entenderlo.

Si no entiende algn aspecto de la informacin contenida en estasinstrucciones de funcionamiento o necesita algn dato adicional, pngaseen contacto con ABEL GmbH & Co. KG antes de hacer funcionar el equipo.

Garanta de dsponibilidad

El operador de la bomba electromecnica de membrana es responsable dela disponibilidad permanente de estas Instrucciones defuncionamientodurante el funcionamiento de la bomba electromecnica demembrana. Mantenga las instrucciones de funcionamiento cerca de labomba electromecnica de membrana.

En caso de que estas instrucciones de funcionamiento se pierdan oqueden inutilizables, puede solicitar otra copia a ABEL GmbH & Co. KG.

Apndice a las instrucciones de funcionamiento

Apndice a las Instrucciones de funcionamiento con disposiciones basadasen la siguiente normativa legal:

prevencin de accidentes,

normas legales de proteccin medioambiental, y

normas adoptadas por las asociaciones profesionalesSon vlidas en cualquier lugar de aplicacin regular de las mismas.


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Estas instrucciones de funcionamiento tienen en cuenta las normas deseguridad de la Unin Europea y Alemania.

1.5. Observaciones sobre estas instrucciones defuncionamiento

Esta seccin ofrece una revisin de la estructura de las instrucciones defuncionamiento para facilitar su trabajo.

La bsqueda organizada de informacin se facilita a travs de:

Un ndice

Una lista de tablas

Una lista de ilustraciones

Dichos elementos figuran al final de las instrucciones de funcionamiento.

Estructura de las instrucciones de funcionamiento

Las instrucciones de funcionamiento de la bomba electromecnica demembrana estn estructuradas para facilitar el uso del manual. Esosignifica que la informacin se ofrece en el orden adecuado y con lasrelaciones que normalmente se requieren para manejar la bombaelectromecnica de membrana.

EtiquetasHemos aadido una serie de etiquetas fijas a diversos elementos de lasinstrucciones de funcionamiento repartidos por todo el texto. De ese modo,puede determinar rpidamente si se trata de texto normal,

una lista de datos,

1. una secuencia de funcionamiento oun consejo sobre el funcionamiento de la bomba electromecnica demembrana.


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2. Instrucciones de seguridad

Este captulo est destinado a los usuarios, instaladores y operadores de labomba electromecnica de membrana. Aqu encontrar varias instruccionesde seguridad de gran importancia para el manejo de la bombaelectromecnica de membrana. Las instrucciones de seguridad contenidasen este captulo son de carcter general. En los captulos siguientes seofrecen instrucciones de seguridad adicionales. Debe seguirescrupulosamente dichas instrucciones, ya que son igual de vlidas que lasque figuran aqu.

2.1. Smbolos de seguridad

Smbolos de seguridad del manual

Las instrucciones importantes, que garantizan un funcionamiento econmico yseguro de la bomba electromecnica de membrana, aparecen resaltadas noslo en negrita, sino tambin a travs de un pictograma impreso en lacolumna del margen.

Este pictograma advierte de la posibilidad de producir daospotencialesa la bomba electromecnica de membrana.

Los pictogramas que advierten de la existencia de algn peligro en elfuncionamiento de la bomba electromecnica de membrana sonespecialmente importantes. Debe seguir al pie de la letra dichas instruccionesde seguridad, ya que advierten de la existencia de un peligro para el cuerpohumano y para la vida. Estas instrucciones de seguridad van acompaadasdel siguiente pictograma y adems aparecen escritas sobre un fondo gris:

Este pictograma advierte de la existencia de algn riesgo que puedeponer en peligro la salud y la vida de los operarios de la bombaelectromecnica de membrana.

Si la bomba electromecnica de membrana se utiliza en ubicacionespeligrosas, debern observarse ciertas instrucciones y advertenciasadicionales. Dichas instrucciones y advertencias se identifican por mediodel pictograma Ex.


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2.2. Dispositivos de seguridad de la bomba Presstato de control de ruptura de membrana

Presstato de proteccin contra las sobrepresiones (opcional)

Manmetro de contacto (opcional)

Control elctrico de ruptura de la membrana (opcional)

Rel de control de carga (opcional)

Amortiguadores de pulsaciones y estabilizadores del caudal de aspiracin(opcionales)

2.3. Riesgos marginalesLa bomba electromecnica de membrana aqu descrita se ha diseado deacuerdo con el estado actual de la ciencia, la ingeniera y las normas deseguridad. Para eliminar las fuentes de riesgo en la medida de lo posible, sehan adoptado diversas soluciones de diseo o se han instalado losdispositivos de seguridad adecuados. Sin embargo, durante el funcionamientode la mquina pueden surgir determinados riesgos marginales que no esposible evitar mediante soluciones de diseo.

No obstante, dichos riesgos pueden evitarse si se mantiene una actitudprudente y se cumplen las siguientes instrucciones de seguridad. Por eso,siempre debe utilizar la bomba electromecnica de membrana con arreglo alas normas.

La interaccin con otros sistemas y la presencia de determinados factores enel lugar de funcionamiento de la bomba electromecnica de membrana puedegenerar otros riesgos aparte de los aqu mencionados.

2.4. Funcionamiento correcto de la bomba electromecnica demembrana

La bomba electromecnica de membrana est diseada para el bombeo delquidos, medios muy viscosos y medios que contengan sustancias slidas,as como polvo fluidizado.

La bomba electromecnica de membrana est diseada para el bombeode lquidos, medios muy viscosos y medios que contengan sustanciasslidas, as como polvo fluidizado.


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El medio a bombear debe tener las siguientes propiedades:

Debe ser un fluido.

No debe poder depositarse en la bomba de forma que llegue a bloquearla.

La temperatura mxima del medio no puede sobrepasar los 80 C (212 F)en el caso de las bombas metlicas y los 60 C cuando se trate de bombasde PP.

El tamao de las partculas contenidas en el medio no puede superar lossiguientes valores:

3 mm en el caso del modelo EM-15


6 mm en el modelo EM-25


10 mm en el modelo EM-50

12 mm en los modelos EM-80 y EM-125

12 mm en el caso de los modelos EM-100 y EM-150

Est permitido duplicar el tamao de las partculas cuando se utilizanvlvulas de charnela (que pueden instalarse en la bomba EM-40 y en losmodelos superiores).

Durante el funcionamiento de la bomba electromecnica de membrana, esimprescindible respetar los lmites de capacidad y carga especificados en losdatos tcnicos.

Adems, para que el funcionamiento sea correcto, debe ser acorde con lainformacin facilitada en estas instrucciones de funcionamiento y con lasinstrucciones de inspeccin y mantenimiento.

2.5. Uso indebidoSe considera que cualquier aplicacin que se desve de las indicaciones de laseccin anterior o que sobrepase sus lmites constituye un uso indebido de la

bomba.

Peligro de sufrir lesionesEl uso indebido conlleva el riesgo de provocar lesiones personales ydaos materiales

En caso de que tenga que usar la bomba para bombear cualquier medio queno figure en las especificaciones anteriores, debe consultar primero a ABELGmbH & Co. KG. El bombeo de otros medios requiere disponer de unaautorizacin escrita de ABEL GmbH & Co. KG.

Los medios no incluidos en la especificacin son, por ejemplo, los siguientes: Medios qumicamente agresivos

Medios inflamables


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Medios abrasivos no incluidos en la lista anterior

El usuario es el nico responsable de los riesgos y daos derivados del usoindebido de la bomba.

2.6. Medidas organizativasPara garantizar el funcionamiento seguro de la bomba, es necesario que losoperadores y todo el personal adopte las medidas organizativas oportunas yreciba las instrucciones pertinentes con respecto a sus obligaciones.

Obligaciones del operador

Debe asegurarse de que el personal haya entendido y cumpla todas lasinstrucciones de seguridad, y en particular la informacin facilitada enestas instrucciones de funcionamiento.

Debe garantizar el cumplimiento de todas las normas locales deproteccin laboral, prevencin de accidentes, proteccinmedioambiental, etc.

Debe asegurarse de colocar carteles indicativos y de prohibicin entodas las salas y accesos oportunos, as como en la propia bombaelectromecnica de membrana. Dichos carteles deben estar colocadosde modo que resulten legibles.

Debe preparar las instrucciones de funcionamiento.

Debe asegurarse de que estas instrucciones de funcionamiento estnsiempre disponibles en el lugar de trabajo.

Debe garantizar la instalacin de todos los dispositivos de seguridadnecesarios, de modo que siempre estn en buenas condiciones deservicio durante el funcionamiento de la bomba.

Seleccin y capacitacin del personal

Asegrese de que todo el personal que trabaje en la bombaelectromecnica de membrana est bien capacitado e instruido, y sea

merecedor de su confianza. El personal debe estar familiarizado con lascondiciones laborales y los procedimientos de trabajo correspondientes.

Especifique los requisitos de capacitacin del personal en todos lostrabajos a desarrollar.

Asegrese de que el personal que est en proceso de formacin oinstruccin y el personal que posea solamente una formacin generaltrabaje siempre en la bomba electromecnica de membrana bajo lasupervisin permanente de una persona experimentada.

La realizacin de trabajos en los dispositivos mecnicos y elctricosdebe correr siempre a cargo de profesionales capacitados para realizar

dichas tareas.


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Obligaciones del personal

Antes de manejar la bomba electromecnica de membrana,

familiarcese con las instrucciones de funcionamiento, y en especial conel captulo relativo a la seguridad. Asegrese de que tambin lo haga elpersonal que manipula ocasionalmente la bomba electromecnica demembrana (por ejemplo, durante las tareas de mantenimiento).

La bomba slo debe ponerse en marcha si se encuentra en unascondiciones impecables.

Nunca utilice procedimientos de trabajo que planteen dudas desde elpunto de vista de la seguridad.

Respete las instrucciones de prevencin de accidentes (en su ltimaversin) durante todos los trabajos.

Utilice todos los medios de proteccin personal recomendados yrequeridos.

Informe inmediatamente al supervisor de todos los cambios eirregularidades detectados durante el funcionamiento. Detengainmediatamente la bomba electromecnica de membrana siempre quesea necesario.

2.7. Reajustes y modificaciones

No se permite llevar a cabo ninguna modificacin, conexin o reajuste noautorizado de la bomba electromecnica de membrana. Todas lasmodificaciones requieren la autorizacin de ABEL GmbH & Co. KG.

Peligro de sufrir lesionesLas modificaciones no autorizadas pueden comprometer laseguridad de la bomba electromecnica de membrana y provocardaos en la mquina.

2.8. Equipos y piezas de repuesto Las piezas de repuesto deben cumplir los requisitos tcnicos

establecidos por ABEL GmbH & Co. KG. En general, nicamente loscumplen las piezas de repuesto originales.

Utilice solamente aquellos equipos que cumplan las especificaciones deABEL GmbH & Co. KG.

Debe tener existencias almacenadas de todas aquellas piezas derepuesto y desgaste cuyo plazo de entrega sea largo.

Almacene las piezas de repuesto de modo que su calidad ydisponibilidad para el servicio est garantizada en todo momento.


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2.9. Instrucciones de seguridad para ciertas fases de suactividad

Transporte

Peligro de cada de objetos suspendidosNo permanezca debajo de ningn objeto suspendido. La cada deobjetos puede provocar lesiones personales.

Utilice siempre dispositivos de elevacin y dispositivos de manipulacinde cargas que:- Sean adecuados o estn recomendados- Tengan suficiente capacidad de transporte de carga- Sean tcnicamente impecables

El amarre de cargas y la instruccin de los gruistas debe correr a cargode personal experimentado. El operador debe contar siempre con lapresencia de un instructor competente dentro de su campo visual omantener contacto por radio con l.

Antes de transportar cualquier pieza de maquinaria pesada dentro de unedificio, compruebe que la capacidad de carga del edificio lo permita a lolargo de todo el itinerario de transporte.

En principio, recomendamos que sean los profesionales de ABEL GmbH& Co. KG quienes se ocupen del traslado.


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Montaje

Los trabajos realizados en las tuberas deben correr siempre a cargo deprofesionales autorizados, ya que un mal montaje o desmontaje de lastuberas puede provocar fisuras en las mismas.

Retire los seguros de transporte justo antes de la instalacin de cadapieza.

Los elementos de fijacin y las juntas son desechables en su mayora.Deben sustituirse en cada operacin de montaje, ya que de lo contrariono estara garantizada su funcin de fijacin o sellado. Elimineinmediatamente los elementos de fijacin y las juntas usadas deconformidad con la normativa vigente para no confundirlas con lasnuevas.

Puesta en funcionamiento

Antes de poner en marcha la bomba, asegrese de que su entrada enfuncionamiento no entrae peligro para nadie.

Lleve a cabo todas las inspecciones y pruebas recomendadas.

Funcionamiento

La instalacin slo debe funcionar cuando todos los dispositivos deproteccin y dems dispositivos de seguridad (por ejemplo, losdispositivos de proteccin desmontables, el interruptor de emergencia,los elementos de insonorizacin y los dispositivos de aspiracin) estninstalados y en buenas condiciones de servicio.

No toque ninguna superficie caliente. Algunosdispositivos de la bombaelectromecnica de membrana pueden calentarse durante elfuncionamiento y provocar quemaduras.

Utilice dispositivos de proteccin auditivaUse siempre algn dispositivo de proteccin auditiva para

acercarse a una bomba en funcionamiento. De lo contrario, corre elriesgo de sufrir alguna lesin auditiva por el ruido que hace labomba electromecnica de membrana al funcionar.


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Realizacin de paradas

Detenga la bomba electromecnica de membrana en cuanto note algncambio inusual en su funcionamiento que no sepa interpretar.

Desconecte totalmente la bomba electromecnica de membrana(incluido el suministro de tensin) antes de realizar cualquier tarea demantenimiento o reparacin y protjala contra cualquier posible puestaen marcha accidental o no autorizada. Espere a que la bombaelectromecnica de membrana est totalmente detenida para desmontarlos dispositivos de seguridad.

Lleve a cabo las pruebas recomendadas durante la parada y conservelos registros de las mismas.

Eliminacin de fallos, cuidado y mantenimiento En caso de que se produzca un fallo de funcionamiento, pare

inmediatamente la bomba electromecnica de membrana y protjalacontra cualquier puesta en marcha no autorizada.

La eliminacin de fallos debe correr siempre a cargo de personalautorizado y familiarizado con las tareas de mantenimiento.

Desconecte la bomba electromecnica de membrana y protjala contracualquier posible puesta en marcha no autorizada antes de iniciar lostrabajos. La nica excepcin posible es que los trabajos requieran elfuncionamiento parcial del sistema. En tal caso, extreme lasprecauciones a la hora de efectuar los trabajos para evitar accidentes ydaos en la mquina.

Respete los intervalos de inspeccin y mantenimiento establecidos enlas instrucciones de funcionamiento.

Informe al personal operativo de los prximos trabajos de reparacin omantenimiento. Nombre un supervisor.

Efecte los trabajos de reparacin en cuanto se detecten los daos.

Ponga en funcionamiento otra vez la bomba electromecnica demembrana una vez eliminados todos los defectos.

Si ha tenido que desmontar algn dispositivo de seguridad, vuelva a

instalarlo en cuanto finalicen los trabajos de mantenimiento y reparaciny compruebe su correcto funcionamiento.

Durante la realizacin de los trabajos de mantenimiento ycomprobacin, debe utilizar solamente las herramientas y los equiposdiseados para ello.

Vuelva a apretar siempre las uniones roscadas que haya aflojadodurante los trabajos de reparacin y respete los pares de aprieteindicados.

Sustituya los tornillos de alta resistencia por otros nuevos despus deaflojarlos.


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Eliminacin

La eliminacin de todas las piezas y equipos, del combustible y de la propia

bomba electromecnica de membrana debe realizarse de forma respetuosacon el medio ambiente y de conformidad con la legislacin vigente.

2.10. Instrucciones de seguridad relativas a las causas de peligroespeciales

Peligro de sufrir lesiones

No corte nunca la lnea de aspiracin y/o de impulsin durante el

funcionamiento de la bomba.

Energa elctrica

La realizacin de trabajos en las instalaciones elctricas debe corrersiempre a cargo de electricistas profesionales.

Debe desconectar la tensin de la mquina y de todos aquellosequipos en los que se estn llevando a cabo trabajos de inspeccin,mantenimiento o reparacin, adems de protegerlos contra

cualquier posible conexin accidental.

Los equipos elctricos de la bomba electromecnica de membranadeben inspeccionarse de forma peridica. Debe subsanarinmediatamente cualquier defecto, ya sea una conexin mal apretada ouna lnea daada. Utilice solamente fusibles originales del amperajerecomendado.

Si se ve obligado a efectuar trabajos en alguna parte activa de lamquina, reclame la presencia de otra persona para que accione elinterruptor principal o de emergencia y corte la tensin en caso deemergencia. Asle y asegure la zona de trabajo. Utilice solamente

herramientas con aislamiento elctrico.Antes de realizar cualquier trabajo en las proximidades de un

condensador, un electricista profesional debe descargarlo.

Aceite, grasa y otras sustancias qumicas

Lleve siempre puesto un atuendo de proteccin adecuado encualquier entorno qumicamente activo.

Cuando utilice disolventes para eliminar la grasa o los lubricantes, debeasegurarse de que haya una buena circulacin de aire. Algunos

disolventes desprenden vapores nocivos para la salud.


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3. Descripcin tcnica

Este captulo contiene lo siguiente:

Informacin sobre los componentes de la bomba

Informacin sobre el principio de funcionamiento de la bomba

Datos tcnicos


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3.1. Componentes

Las bombas EM constan de los siguientes elementos:

El lado de bombeo (con 2 cuerpos de bomba, 1 de aspiracin y otro depresin transversal)

Un conjunto de elastmeros formado por membranas, bolas y asientos devlvula.

El lado de accionamiento de la membrana

El lado de accionamiento con un motor reductor

Componentes

Motor reductor

Lado debombeo

Lado de accionamientode la membrana

Membrana

Bolas

Asiento de

vlvula


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3.2. Principio de funcionamiento de la bomba electromecnicade membrana

Las bombas electromecnicas de membrana cuentan con dos o cuatro

cuerpos que ocupan posiciones opuestas. Cada uno de esos cuerpos est

dividido en una unidad de accionamiento y un rea de lquido por medio de

una membrana preformada y dotada de un tejido de refuerzo. Las membranas

contienen un ncleo metlico integrado y por eso no es necesario instalar

placas de sujecin en la zona de produccin. Esta configuracin de las

membranas impide que sufran daos en la zona de las placas de sujecin y

que se ensucien.

Entre los cuerpos de bomba hay instalado un accionamiento lineal, que

convierte el movimiento giratorio de la unidad de accionamiento en un

movimiento oscilatorio por medio de un cigeal. Las membranas de

acoplamiento directo mantienen una carrera constante hacia delante y hacia

atrs, y nunca describen un movimiento basculante gracias a su diseo

especial. A cada giro del cigeal, el medio contenido en el primer cuerpo de

bomba se ve impulsado hacia el exterior de la bomba y es aspirado por el otro

cuerpo de bomba, en un movimiento que se repite de forma alternativa.

Cuando el movimiento ascendente se transforma en movimiento de descarga,

o viceversa, el otro cuerpo asume la funcin de aspiracin o de descarga.

Cada cuerpo de bomba cuenta con una vlvula de bola en el lado de

aspiracin y otra en el lado de descarga. Estas vlvulas, de las que existen

distintas versiones, trabajan independientemente, lo que permite optimizar la

cizalladura y la falta de sensibilidad a las sustancias slidas, as como

seleccionar un material de diseo de las vlvulas con las propiedades

qumicas requeridas para cada medio.

Gracias a su accionamiento especial, las bombas poseen una gran ventaja

con respecto a las bombas de membrana de aire comprimido, consistente en

que el caudal y la presin de bombeo pueden permanecer constantes en todo

el intervalo de capacidad. Su curva caracterstica lineal es una clara ventaja

frente a otros sistemas de bombeo.


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Principio de funcionamiento del accionamiento de la bomba electromecnica de bombeo


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3.3. Propiedades de la bomba electromecnica de membrana

Las bombas se caracterizan por tener un diseo especialmente compacto y

robusto. Debido al pequeo nmero de componentes que incorpora, la bomba

es muy fcil de instalar, conectar y mantener.

Para su instalacin, las bombas no requieren ningn componente adicional

(como una placa de asiento, por ejemplo). Las conexiones de las tuberas

pueden girar hasta 180, lo que les proporciona un alto grado de flexibilidad.

Las bombas son porttiles hasta el modelo EM 20 (2,5 m/h), y en los

modelos superiores existe la opcin de pedir un carro de transporte.

Gracias a su curva caracterstica lineal y al accionamiento elctrico, la

capacidad de la bomba puede regularse en frecuencia entre un 0% y un

100%. Cuando opera con varias unidades de accionamiento, el

funcionamiento de la bomba no depende de la direccin de giro del motor

correspondiente, y desarrolla toda su capacidad en ambas direcciones de

rotacin.

Merced al diseo asistido por ordenador de las bombas, los espacios internos

de la bomba y las vlvulas estn construidos de tal modo que ofrecen un alto

rendimiento. Tambin se ha hecho mucho hincapi en simplificar su

mantenimiento y manipulacin.


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3.4. Accesorios disponibles en las bombas electromecnicas demembrana

- Dispositivos de control de la bomba -

Manmetro de contactoManmetro

Presstato de control de presin,intervalo de 0,2 2 bar y de 2 10 bar


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- Dispositivos de control de la bomba -

Transmisor de presin conmanmetro y presstato de

prevencin de sobrepresiones(modelo metlico)

Control elctrico demembrana

Interruptor del controlelctrico de membrana

Transmisor de presin conmanmetro y presstato de

prevencin de sobrepresiones(modelo de plstico)

Rel de carga


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- Dispositivos elctricos opcionales -

Bomba con motor reductor y ventilador de refrigeracin de accionamiento forzado

Proteccin Ex

Convertidor de frecuenciaInstalacin fuera de la zona

antideflagrante

Elemento termosensible

Ventilador mecnico

Accionamiento manual develocidad variable


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- Amortiguadores de pulsaciones -

Amortiguador de pulsaciones demembrana integrado y con

regulacin automtica

Amortiguador de pulsaciones

Estabilizador del caudal deaspiracin y amortiguador de

pulsaciones


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3.5. Piezas de repuesto de las bombas electromecnicas demembrana

Vlvulas de charnela

Asientos de vlvula y de bola Seccin transversal de una bola conncleo de acero

Membranas


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3.6. Listas de piezas3.6.1. Diseo metlico con vlvulas de bola y 2 cmaras de bombeo

Pos. Designacin Nmero de piezas del modelo EM-

15Z 20Z 25Z 40Z 50Z 80Z 100Z

01Crter delaccionamiento

1 1 1 1 1 1 1

02 Cigeal delantero 1 1 1 1 1 1 103 Bastidor transversal 1 1 1 1 1 1 104 Correderas

transversales1 1 1 1 1 1 1

05 Pernos de gua 2 2 2 2 2 2 206 Separador 1 1 1 1 1 1 107 Vstago de membrana 2 2 2 2 2 2 208 Cojinete antifriccin 1 1 2 2 3 2 209 Cojinete de bolas de

autoalineacin1 1 1 1 1 1 1

10 Cojinete de bolascilndrico

1 1 1 1 1 1 1

11 Cojinete de friccin 2 2 2 2 2 2 211a Cojinete de friccin 2 2 2 2 2 2 212 Cojinete de friccin 2 2 2 2 2 2 212a Cojinete de friccin 2 - - 2 2 2 2

13 Junta trica del eje 2 2 2 2 2 2 213a Tubo de lubricacin 2 2 2 2 2 2 214 Junta trica del eje 1 1 1 1 1 1 115 Manguito protector del

eje- - - - - - 1

16 Anillo de seguridad 1 1 1 1 1 1 116a Anillo de seguridad - - - - - - 117 Anillo de seguridad 1 1 1 1 1 1 118 Anillo de seguridad 1 1 1 1 1 1 119 Anillo de seguridad 4 4 4 4 4 4 420 Cubierta del crter 1 1 1 1 1 1 121 Junta 1 1 1 1 1 1 123 Mirilla indicadora del

nivel de aceite1 1 1 1 1 1 1

24 Tornillo cilndrico 6 6 8 8 8 12 1625 Tornillo del aire 1 1 1 1 1 1 127 Chaveta paralela con

tornillo1 - - - - - -

28Tornillo de ensamblaje

con junta2 2 2 3 3 3 2

28a Tapn de rosca 1 1 1 - - - 1

29Conexin de tornillo decabeza hueca/junta detornillo de articulacin

2 2 2 2 2 2 2

29a Prolongacin - - - - - 2 -29b Boquilla de tubo flexible - - - - 2 2 230 Tubo flexible de plstico 1 1 1 1 1 1 1

31 Abrazadera de sujecinde tubos flexibles - - - - 2 2 2

32 Rejilla protectora 1 1 1 1 1 1 132a Pasador de sujecin 1 1 1 1 1 1 -


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32b Tornillo cilndrico - - - - - - 433 Aceite de engranajes 1 1 1 1 1 1 1

Vase el plano

transversal n

ET10640 ET10641 ET10683 ET10613 ET10637 ET10632 ET10545A


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Diseo metlico con vlvulas de bola y 2 cmaras de bombeo (continuacin)

Pos. DesignacinNmero de piezas del modelo EM-

15Z 20Z 25Z 40Z 50Z 80Z 100Z34 Remache 4 4 4 4 4 4 435 Placa de

caractersticas1 1 1 1 1 1 1

39 Anillo de seguridad 1 1 1 - - - -55 Acoplamiento 1 1 1 1 1 1 155a Abrazadera - 1 1 1 1 1 155b Abrazadera - 1 1 1 1 1 156 Corona 1 1 1 1 1 1 157 Motor reductor 1 1 1 1 1 1 158 Bastidor de asiento 1 1 1 1 1 1 1

59 Tornillo cilndrico 4 4 4 4 4 4 460 Tornillo cilndrico 4 4 4 4 4 4 461 Tuerca hexagonal - - - - - - -62 Tuerca hexagonal 4 4 4 4 4 4 475 Cuerpo de la bomba 2 2 2 2 2 2 2

76Lnea de aspiracin /conexin de la vlvulade aspiracin

1 1 1 1 1 1 2

76a Racor en T - - - - - - 176b Junta - - - - - - 276c Tornillo cilndrico - - - - - - 1676d Tuerca hexagonal - - - - - - 1676e Junta trica - - - - - - 276f Tapa de vlvula - - - - - - 276g Pasador de sujecin - - - - - - 2

77Lnea de descarga /alojamiento de vlvulade presin

1 1 2 2 2 2 2

77aRacor en T /amortiguador depulsaciones

- - 1 1 1 1 1

77b Junta - - 2 2 2 2 277c Tornillo cilndrico - - 4 4 8 8 1677d Tuerca hexagonal - - 4 4 8 8 1677e Junta trica - - - - 4 4 277f Pasador de posicin - - - - 8 8 1677g Tuerca hexagonal - - - - 8 8 16

77h Tapa de vlvula - - - - 4 4 278 Placa de sujecin de lamembrana

2 2 2 2 2 2 2

79 Membrana 2 2 2 2 2 2 281 Bola de vlvula 4 4 4 4 4 4 281a Bola de vlvula - - - - - - 282 Asiento de vlvula 4 4 4 4 4 4 282a Asiento de vlvula - - - - - - 284 Tornillo cilndrico 12 12 12 12 12 12 2086 Tuerca hexagonal 8 8 8 8 - - -87 Tornillo cilndrico 8 8 8 8 16 16 1487a Tornillo cilndrico - - - - - - 1492 Tapn de rosca 1 1 1 1 1 1 1

Plano transversal n ET10640 ET10641 ET10683 ET10613 ET10637 ET10632 ET10545A


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Drawing no. ET10640

28a


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Pos. 77a Si se instala un dispositivo Pulsa,no es necesario disponer de unaconexin de presin

Pos. 92 Si se instala un dispositivo Pulsa,no es necesario disponer de untornillo de ensamblaje


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3.6.2. Diseo metlico con vlvulas de bola y 4 cmaras de bombeo


125Z 150ZB010 Lado de bombeo 2 2B020 Accionamiento de la

membrana2 2

B057 Engranaje cnico 1 155 Acoplamiento 2 255a Abrazadera 2 255b Abrazadera 2 256 Rueda dentada del

acoplamiento

2 2

60 Tornillo cilndrico 8 860a Separador de anillos - 261 Tuerca hexagonal 8 861a Tornillo cilndrico - 879 Membrana 4 881 Bola de vlvula 8 481a Bola de vlvula - 482 Asiento de vlvula 8 482a Asiento de vlvula - 4262 Tornillo hexagonal 4 4263 Tuerca hexagonal 4 4264 Junta 4 4

265 Tornillo hexagonal 8 8266 Tuerca hexagonal 8 8267 Bastidor de asiento 1 1268 Soportes 2 2

268a Tuerca hexagonal 4 4268b Tornillo hexagonal 4 4291 Lnea de descarga 2 2292 Tapn de rosca 2 2293 Tuerca hexagonal 32 32294 Junta 2 2295 Tornillo hexagonal 32 32296 Lnea de aspiracin 1 1297 Junta 2 2

Vase el plano transversal n


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*) B020 Obsrvese la posicin del cigeal a 0 y 90


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3.6.3. Diseo metlico con vlvulas de charnela y 2 cmaras de bombeo


40Z 50Z 80Z 100Z

01Crter delaccionamiento

1 1 1 1

02 Cigeal delantero 1 1 1 103 Bastidor transversal 1 1 1 104 Correderas

transversales1 1 1 1

05 Pernos de gua 2 2 2 206 Separador 1 1 1 107 Vstago de membrana 2 2 2 208 Cojinete antifriccin 2 3 2 2

09 Cojinete de bolas deautoalineacin

1 1 1 1


1 1 1 1

11 Cojinete de friccin 2 2 2 211a Cojinete de friccin 2 2 2 212 Cojinete de friccin 2 2 2 212a Cojinete de friccin 2 2 2 213 Junta trica del eje 2 2 2 213a Tubo de lubricacin 2 2 2 214 Junta trica del eje 1 1 1 115 Manguito protector del

eje- - - 1

16 Anillo de seguridad 1 1 1 116a Anillo de seguridad - - - 117 Anillo de seguridad 1 1 1 118 Anillo de seguridad 1 1 1 119 Anillo de seguridad 4 4 4 420 Cubierta del crter 1 1 1 121 Junta 1 1 1 123 Mirilla indicadora del

nivel de aceite1 1 1 1

24 Tornillo cilndrico 8 8 12 1625 Tornillo del aire 1 1 1 127 Chaveta paralela con

tornillo- - - -

28Tornillo de ensamblaje

con junta3 3 3 2

28a Tapn de rosca - - - 1


2 2 2 2

29a Prolongacin - - 2 -29b Boquilla de tubo flexible - 2 2 230 Tubo flexible de plstico 1 1 1 131 Abrazadera de sujecin

de tubos flexibles- 2 2 2

32 Rejilla protectora 1 1 1 132a Pasador de sujecin 1 1 1 -32b Tornillo cilndrico - - - 433 Aceite de engranajes 1 1 1 1Vase el plano transversal n ET10614 ET10598 ET10633A ET10820


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Diseo metlico con vlvulas de bola y 2 cmaras de bombeo(continuacin)


40Z 50Z 80Z 100Z34 Remache 4 4 4 435 Placa de caractersticas 1 1 1 139 Anillo de seguridad - - - -55 Acoplamiento 1 1 1 155a Abrazadera 1 1 1 155b Abrazadera 1 1 1 156 Corona 1 1 1 157 Motor reductor 1 1 1 158 Bastidor de asiento 1 1 1 1

59 Tornillo cilndrico 4 4 4 460 Tornillo cilndrico 4 4 4 461 Tuerca hexagonal - - - -62 Tuerca hexagonal 4 4 4 475 Cuerpo de la bomba 2 2 2 2

76Lnea de aspiracin /conexin de la vlvulade aspiracin

1 1 1 2

76a Racor en T - - - 176b Junta - - - 276c Tornillo cilndrico - - - 1676d Tuerca hexagonal - - - 1676e Junta trica - - - 276f Tapa de vlvula - - - 2

76g Pasador de sujecin - - - 2

77Lnea de descarga /alojamiento de vlvulade presin

2 2 2 2

77aRacor en T /amortiguador depulsaciones

1 1 1 1

77b Junta 2 2 2 277c Tornillo cilndrico 4 8 8 1677d Tuerca hexagonal 4 8 8 1677e Junta trica - 4 4 277f Pasador de posicin - 8 8 1677g Tuerca hexagonal - 8 8 1677h Tapa de vlvula - 4 4 278 Placa de sujecin de la

membrana2 2 2 2

79 Membrana 2 2 2 281 Charnela de vlvula 4 4 4 482 Asiento de vlvula 4 4 4 282a Separador de anillos 4 4 4 282b Junta trica 4 4 4 282c Pieza de separacin - - 12 1282d Asiento de vlvula - - - 282e Separador de anillos - - - 282f Junta trica - - - 284 Tornillo cilndrico 12 12 12 2086 Tuerca hexagonal 8 - - -

87 Tornillo cilndrico 8 16 16 1487a Tornillo cilndrico - - - 1492 Tapn de rosca 1 1 1 1Vase el plano transversal n ET10614 ET10598 ET10633A ET10820


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Pos. 77a Si se instala un dispositivo Pulsa, no esnecesario disponer de una conexin de presin

Pos. 92 Si se instala un dispositivo Pulsa, no esnecesario disponer de un tornillo de ensamblaje


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3.6.4. Diseo metlico con vlvulas de charnela y 4 cmaras de bombeo


125Z 150ZB010 Lado de bombeo 2 2B020 Accionamiento de la

membrana2 2

B057 Engranaje cnico 1 155 Acoplamiento 2 255a Abrazadera 2 255b Abrazadera 2 256 Rueda dentada del

acoplamiento

2 2

60 Tornillo cilndrico 8 860a Separador de anillos - 261 Tuerca hexagonal 8 861a Tornillo cilndrico - 879 Membrana 4 881 Charnela de vlvula 8 882 Asiento de vlvula 8 482a Separador de anillos 8 482b Junta trica 8 482c Pieza de separacin 24 2482d Asiento de vlvula - 482e Separador de anillos - 4

82f Junta trica - 4262 Tornillo hexagonal 4 4263 Tuerca hexagonal 4 4264 Junta 4 4265 Tornillo hexagonal 8 8266 Tuerca hexagonal 8 8267 Bastidor de asiento 1 1268 Soportes 2 2

268a Tuerca hexagonal 4 4268b Tornillo hexagonal 4 4291 Lnea de descarga 2 2292 Tapn de rosca 2 2293 Tuerca hexagonal 32 32294 Junta 2 2

295 Tornillo hexagonal 32 32296 Lnea de aspiracin 1 1297 Junta 2 2

Vase el plano transversal n ET10634 n/d


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*) B020 Obsrvese la posicin del cigeal a 0 y 90


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3.6.5. Diseo de plstico (PP y PVDF) con vlvulas de bola y 2 cmaras de bombeo


15Z 20Z 25Z 40Z 50ZCrter delaccionamiento

1 1 1 1 1

02 Cigeal delantero 1 1 1 1 103 Bastidor transversal 1 1 1 1 104 Correderas

transversales1 1 1 1 1

05 Pernos de gua 2 2 2 2 206 Separador 1 1 1 1 107 Vstago de membrana 2 2 2 2 208 Cojinete antifriccin 1 1 2 2 3


1 1 1 1 1


1 1 1 1 1

11 Cojinete de friccin 2 2 2 2 211a Cojinete de friccin 2 2 2 2 212 Cojinete de friccin 2 2 2 2 212a Cojinete de friccin 2 - - 2 213 Junta trica del eje 2 2 2 2 213a Tubo de lubricacin 2 2 2 2 214 Junta trica del eje 1 1 1 1 115 Manguito protector del

eje- - - - -

16 Anillo de seguridad 1 1 1 1 117 Anillo de seguridad 1 1 1 1 118 Anillo de seguridad 1 1 1 1 119 Anillo de seguridad 4 4 4 4 420 Cubierta del crter 1 1 1 1 121 Junta 1 1 1 1 123 Mirilla indicadora del

nivel de aceite1 1 1 1 1

24 Tornillo cilndrico 6 6 8 8 825 Tornillo del aire 1 1 1 1 127 Chaveta paralela con

tornillo1 - - - -

28Tornillo de ensamblajecon junta

2 2 2 3 3

28a Tapn de rosca 1 1 1 - -


2 2 2 2 2

29b Boquilla de tubo flexible - - - - 230 Tubo flexible de plstico 1 1 1 1 131 Abrazadera de sujecin

de tubos flexibles- - - - 2

32 Rejilla protectora 1 1 1 1 132a Pasador de sujecin 1 1 1 1 133 Aceite de engranajes 1 1 1 1 134 Remache 4 4 4 4 435 Placa de caractersticas 1 1 1 1 139 Anillo de seguridad 1 1 1 - -55 Acoplamiento 1 1 1 1 155a Abrazadera - 1 1 1 155b Abrazadera - 1 1 1 1


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56 Corona 1 1 1 1 157 Motor reductor 1 1 1 1 158 Bastidor de asiento 1 1 1 1 159 Tornillo cilndrico 4 4 4 4 460 Tornillo cilndrico 4 4 4 4 4Vase el plano transversal n ET10648 ET10649 ET10650 ET10651 ET10652


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Diseo de plstico (PP y PVDF) con vlvulas de bola y 2 cmaras debombeo (continuacin)


15Z 20Z 25Z 40Z 50Z61 Tuerca hexagonal - - - - -62 Tuerca hexagonal 4 4 4 4 475 Cuerpo de la bomba 2 2 2 2 276 Lnea de aspiracin 1 1 1 1 177 Lnea de descarga 1 1 1 1 180 Gua de bola 4 4 4 4 483 Arandela 12 12 12 12 2084 Tornillo cilndrico 8 8 8 8 885 Tornillo cilndrico 4 4 4 4 4

86 Tuerca hexagonal 4 4 4 4 487 Tornillo cilndrico 8 8 8 8 888 Tornillo cilndrico 8 8 8 8 890 Soporte de bomba 2 2 2 2 291 Pieza de presin 2 4 4 4 492 Tapn de rosca 1 1 1 1 193 Tapn de rosca 4 4 4 4 294 Banda de

estanqueidad4 4 4 4 4

94a Junta - - - - -95 Cubierta - - - - 296 Tornillo cilndrico - - - - 897 Junta trica - - - - 2Vase el plano transversal n ET10648 ET10649 ET10650 ET10651 ET10652


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3.6.6. Diseo de plstico (PU) con vlvulas de bola y 2 cmaras de bombeo


25Z 40ZCrter delaccionamiento

1 1

02 Cigeal delantero 1 103 Bastidor transversal 1 104 Correderas

transversales1 1

05 Pernos de gua 2 206 Separador 1 107 Vstago de membrana 2 208 Cojinete antifriccin 2 2


1 1


1 1

11 Cojinete de friccin 2 211a Cojinete de friccin 2 212 Cojinete de friccin 2 212a Cojinete de friccin - 213 Junta trica del eje 2 213a Tubo de lubricacin 2 214 Junta trica del eje 1 115 Manguito protector del

eje- -

16 Anillo de seguridad 1 117 Anillo de seguridad 1 118 Anillo de seguridad 1 119 Anillo de seguridad 4 420 Cubierta del crter 1 121 Junta 1 123 Mirilla indicadora del

nivel de aceite1 1

24 Tornillo cilndrico 8 825 Tornillo del aire 1 127 Chaveta paralela con

tornillo- -

28Tornillo de ensamblajecon junta

2 3

28a Tapn de rosca 1 -


2 2

29b Boquilla de tubo flexible - -30 Tubo flexible de plstico 1 131 Abrazadera de sujecin

de tubos flexibles- -

32 Rejilla protectora 1 132a Pasador de sujecin 1 133 Aceite de engranajes 1 134 Remache 4 435 Placa de caractersticas 1 139 Anillo de seguridad 1 -55 Acoplamiento 1 155a Abrazadera 1 155b Abrazadera 1 1


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56 Corona 1 157 Motor reductor 1 158 Bastidor de asiento 1 159 Tornillo cilndrico 4 460 Tornillo cilndrico 4 4Vase el plano transversal n


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Diseo de plstico (PU) con vlvulas de bola y 2 cmaras de bombeo(continuacin)


25Z 40Z61 Tuerca hexagonal - -62 Tuerca hexagonal 4 475 Cuerpo de la bomba 2 276a Conexin de aspiracin 1 177 Cuerpo de vlvula 4 477a Conexin de presin 1 177b Junta trica 4 477c Tornillo cilndrico 16 1677d Tuerca hexagonal 16 1677e Arandela 16 16

80 Gua de bola 4 480a Junta trica 4 481 Bola de vlvula 4 482 Asiento de vlvula 4 483 Arandela 28 2884 Tornillo cilndrico 8 885 Tornillo cilndrico 4 487 Tornillo cilndrico 16 16Vase el plano transversal n


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4. Transporte

En este captulo encontrar toda la informacin necesaria para transportar labomba electromecnica de membrana con seguridad:

Entre los datos indicados figuran los puntos de apoyo de las bombas, susdimensiones y pesos. Tambin se incluye informacin sobre el montaje ydesmontaje de la bombaen los captulos correspondientes.

Durante el transporte, siga al pie de la letra las normas generales deseguridad que figuran a partir de la pgina 8 de estas instruccionesde funcionamiento.

Slo debe emplear dispositivos de elevacin especialmentediseados para el transporte de cargas. Compruebe que las correasde suspensin estn bloqueadas de forma segura para evitar eldesprendimiento de cargas. No permanezca nunca bajo una cargasuspendida.


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4.1. Dimensiones y pesos

4.1.1. Bombas metlicas

Dimensiones de ABEL-EM 15 20 25 40 50 80 100 125 150

Nmero de cmaras de bombeo 2 2 2 2 2 2 2 4 4

Caudal mximo [m3/h] 1,25*) 2,5 5*) 10*) 20*) 40 60 80 120

Frecuencia mxima de entrada[1/min]

150 135 120 110 100 91 84 91 84

Capacidad de accionamiento a 0,6MPa [kW]

0,37 0,75 1,5 3 5,5 11 18,5 22 37

Dimetro nominal de la conexin de

aspiracin

G G 1 G 1 G 2 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150 DN 200

Dimetro nominal de la conexin dedescarga

G G G 1 G 1 DN 50 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150

Tamao mximo de partcula [mm] 3 4 6 8**) 10**) 12**) 15**) 12**) 15**)

Peso aproximado [kg] 33 62 120 165 340 895 1750 2520 4160

Dimensiones

a 346 450 535 611 795 1195 1706 1925 2350 a

b 256 320 402 507 772 965 1295 1869 2310 b

c 585 720 840 1010 1165 1710 2085 1250 1710 c

d 24 30 42 70 115 120 152 318 410 d

e 210 263 317 402 581 745 1023 745 1023 e

f 290 335 439 449 570 750 935 1350 1910 f

g 175 205 280 280 330 490 580 - - g

h 300 378 450 511 645 985 1365 - - hi 80 100 135 165 260 210 250 - - i

k 30 30 40 56 100 125 180 755 830 k

l 68 88 108 133 168 220 270 - - l

*) Alrededor del 50% del caudal si se utilizan membranas de PTFE

**) El uso de vlvulas de charnela permite duplicar aproximadamente el tamao del grano


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4.1.2. Bombas de plstico

Dimensiones de ABEL-EM 15 20 25 40 50 80*)

Caudal mximo [m3/h] 1,25**) 2,5 5**) 10**) 20**) 40Frecuencia mxima de entrada[1/min]

150 135 120 110 100 94


0,37 0,75 1,5 3 5,5 11

Dimetro nominal de la conexinde aspiracin

G G 1 G 1 G 2 DN 80 DN 100

Dimetro nominal de la conexinde descarga

G G G 1 G 1 DN 50 DN 80

Tamao mximo de partcula [mm] 3 4 6 8) 10) 12)

Peso aproximado [kg] 30 60 80 125 270 830

Dimensiones

a 405 510 605 680 845 1255 ab 265 310 380 485 740 985 bc 585 730 852 1023 1207 1740 c

d 36 30 40 53 115 182 de 200 250 305 385 560 735 ef 290 335 439 449 570 750 fg 175 205 280 280 330 490 gh 300 380 460 520 645 995 h

i 60 80 190 243 300 400 ik 30 38 48 55 73 115 kl 80 98 120 146 210 250 l

*) Slo est disponible en PA*) Alrededor del 50% del caudal si se utilizan membranas de PTFE


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4.1.3. Bombas de productos alimenticios

Dimensiones de ABEL-EM 15 20 25 40 50

Caudal mximo [m3/h] 1,25 2,5 5 10 20Frecuencia mxima de entrada[1/min]

150 135 120 110 100


0,37 0,75 1,5 3 5,5

Dimetro nominal de la conexin deaspiracin

SC 20 SC 25 SC 40 SC 50 SC 80

Dimetro nominal de la conexin dedescarga

SC 20 SC 25 SC 40 SC 50 SC 50

Tamao mximo de partcula [mm] 3 4 6 8 10

Peso aproximado [kg] 45 70 140 185 370

Dimensiones

a 395 467 565 658 820 ab 410 486 587 700 890 bc 602 723 857 1033 1190 c

d 50 80 95 102 135 de 325 380 458 556 703 ef 290 335 439 449 570 fg 175 205 280 280 330 gh 313 376 454 521 655 h

i - - - - - ik 64 69 93 105 135 kl 85 100 125 156 193 l


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5. Instalacin y montaje

En este captulo encontrar informacin sobre la instalacin y el montajede los siguientes componentes:


Slo debe emplear dispositivos de elevacin especialmentediseados para el transporte de cargas. Compruebe que las correasde suspensin estn bloqueadas de forma segura para evitar eldesprendimiento de cargas. No permanezca nunca bajo una cargasuspendida.

5.1. Requisitos necesarios en el lugar de instalacin

El lugar de instalacin de la bomba electromecnica de membrana debecumplir los siguientes requisitos:

Espacio libre requerido para el montaje y desmontaje de la bomba y launidad: Al menos 500 mm o 1.000 mm (desde el modelo de bomba EM-

050) por todos los lados. La bomba puede funcionar sin necesidad de encontrarse sujeta a una

base. Sin embargo, en caso de que se disponga de una sujecin, ha deencontrarse libre de tensiones y slo debe colocarse en el soporte delmotor reductor o la bomba.

Vase ms informacin relativa a la base en las correspondientes hojasde dimensiones de la documentacin.


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5.2. Montaje de la bomba electromecnica de membrana

Las siguientes normas son vlidas en todos los trabajos de montaje:

Utilice slo los materiales de sujecin recomendados.

Apriete los tornillos con arreglo a los datos que figuran en la tabla depares de apriete (vase la pgina 74).

1. A la recepcin del envo, examine todas las piezas por si hubieran sufrido daos de

transporte. Notifique inmediatamente por escrito los daos detectados a la empresade transporte.

2. Revise minuciosamente las piezas sueltas por si presentan algn dao. Notifiqueinmediatamente por escrito los daos detectados al fabricante.

3. Instale la bomba electromecnica de membrana en el lugar indicado y fjelafirmemente con varios pernos. No se requiere instalar ningn elemento giratorio.

4. Las tuberas locales, las vlvulas de corredera y dems vlvulas deben enjuagarse ylimpiarse antes de la instalacin de la bomba. Los restos de montaje, tales como

tornillos, tuercas, salpicaduras de soldadura, etc., pueden destruir los componentesinternos de la bomba. No se aceptar ninguna reclamacin de garanta si la bombapresenta algn dao producido por dichos restos.

5. La bomba puede funcionar sin necesidad de encontrarse sujeta a una base. Sinembargo, en caso de que se disponga de una sujecin, ha de encontrarse libre detensiones y slo debe colocarse en el soporte del motor reductor o la bomba.

6. Las tuberas deben conectarse a la bomba para que no acten fuerzas sobre ella(por ejemplo, a causa de un desplazamiento, una carga o una expansin).

7. Los dimetros interiores de las lneas de aspiracin y descarga deben coincidir conlos dimetros interiores de conexin de la bomba. Sin embargo, en el caso de laslneas de aspiracin, es aconsejable escoger un dimetro interior ms grande yconectarlas a la bomba mediante un trozo de tubera flexible resistente al vaco deentre 0,5 m y 1 m de largo, que siga el recorrido ms corto posible.

8. Monte una conexin central de lavado del tamao adecuado en el lado de aspiracinpara limpiar la bomba y las tuberas.

9. Instale un manmetro con amortiguacin (intervalo de hasta 0,6 MPa) en el lado de

descarga para medir las relaciones de compresin. Tambin se recomienda instalarun vacumetro (intervalo de -0,1 a +0,1 MPa) en la lnea de aspiracin.


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10. En caso de existir un dispositivo de corte instalado en la lnea de descarga o laposibilidad de aadir una lnea de descarga, es necesario contar con un dispositivo

de seguridad (por ejemplo, una lnea de derivacin con una vlvula de descargaintegrada, una membrana local, un manmetro de contacto, un presstato, un rel decontrol, etc.).

11. Si la pulsacin del caudal de bombeo genera interferencias o resulta inaceptable,puede instalar un amortiguador de pulsaciones ABEL en el lado de descarga.

12. Es recomendable instalar un estabilizador del caudal de aspiracin en los siguientescasos:

- Cuando las lneas de aspiracin superen los 3 m de longitud.

- Cuando la altura de aspiracin supere los 3 m.

13. Si el medio a bombear presenta una ligera emisin de gases, es necesario dejar unaaltura positiva en el lado de aspiracin de la bomba.

14. Si el bombeo se lleva a cabo en una lnea de impulsin o contra una vlvulareguladora de presin, debe instalarse una vlvula de admisin de aire en el lado dedescarga.

15. Conecte el motor elctrico siguiendo las instrucciones de funcionamiento relativas al"Motor reductor cilndrico" o al "Motor reductor cnico" que se adjuntan.

16. Instrucciones de montaje de la abrazadera: vanse las pginas siguientes.

Instrucciones de montaje de la abrazadera Clampex KTR 200 / KTR 201


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5.3. Realizacin de conexiones elctricas

La realizacin de trabajos elctricos debe correr siempre a cargo deprofesionales debidamente capacitados.

Guarde el plano de terminales en el armario de distribucin.

Instale las conexiones elctricas entre el motor trifsico, el convertidor de frecuencia y losdispositivos de control segn se indica en el plano de terminales.

6. Puesta en funcionamientoEn este captulo aprender lo siguiente:

Las operaciones que debe efectuar antes de poner en funcionamiento launidad.

El procedimiento de puesta en funcionamiento de la bombaelectromecnica de membrana.

El modo de llevar a cabo una prueba de funcionamiento de loscomponentes.


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6.1. Medidas previas a la puesta en funcionamientoRepare los componentes daados durante el transporte osustityalos por otros nuevos. Nunca ponga en funcionamiento unequipo que tenga algn componente daado. Si lo hace, todo elequipo podra resultar daado.

Antes de poner en funcionamiento una nueva bomba electromecnica demembrana o una bomba que haya estado fuera de servicio durante un largoperiodo de tiempo, hay que seguir los pasos que se indican a continuacin:

Componente Medida

Tuberas 1. Limpie otra vez las tuberas.

2. Compruebe que los dispositivos estn bien conectados.

3. Asegrese de que las conexiones estn firmemente colocadas ysean hermticas.

4. Abra todos los dispositivos de corte de los lados de aspiracin y dedescarga.

Mirilla indicadoradel nivel de aceite

1. Compruebe el nivel de aceite a travs de la mirilla indicadora.

2. Con la bomba parada, el nivel de llenado debe cubrir el tercio inferiorde la mirilla indicadora (pos. 22/23).

Dosis de aceite: EM15Z = 0,25 l

EM20Z = 0.40 l

EM25Z = 0.60 l

EM40Z = 1.40 l

EM50Z = 2.20 l

EM80Z = 6.50 l

EM100Z = 10,00 l

EM125Z = 2 x 6.50 l

EM150Z = 2 x 10,00 l

Estos son los valores nominales. Observe el nivel especificado en la

mirilla indicadora (pos. 23). Aada aceite a travs de la conexin dellenado (pos. 25).

ATENCIN:

En caso de que la junta (pos. 13) resulte daada y no se detecten atiempo los daos en la membrana, el medio a bombear puede entrar enel accionamiento (aumento del nivel de aceite en la mirilla indicadora).En tal caso, cambie todo el aceite, enjuague la bomba y los soportes, ysustituya las juntas (vase la seccin dedicada al Mantenimiento delaccionamiento de la membrana).

Conexiones

elctricas

3. Compruebe la correcta instalacin de las conexiones elctricas.

Motores elctricos El funcionamiento de la bomba es independiente de la direccin de giro.


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6.2. Puesta en funcionamiento de la bomba electromecnica demembrana

Deben efectuarse correctamente todas las operaciones que figuranen el subcaptulo titulado "Operaciones previas a la puesta enfuncionamiento".

Abra completamente todos los dispositivos de corte de los lados de aspiracin y de descargaantes de conectar la unidad.

Una vez que la bomba est llena, funciona en modo de autocebado. No se requiere ningunaventilacin, aunque puede conseguirse abriendo la vlvula de admisin de aire. Es posiblebombear una mezcla de fluido y gas sin preparacin previa.

La bomba tambin puede funcionar en modo de aspiracin en seco. En ese caso, slo ofreceun 25% de su capacidad de aspiracin mxima.

El funcionamiento de la bomba es independiente de la direccin de giro.

Cuando empiece el bombeo, compruebe la presin diferencial mxima en el manmetro. Estano puede superar los 0,6 MPa durante la operacin de suministro o los 0,8 MPa durante elfuncionamiento de los filtros prensa (lo que corresponde a P2 mx. segn VDMA 24280), pues

de lo contrario es previsible que se produzca una reduccin considerable del tiempo de

inactividad de la membrana.

Ajuste los dispositivos de control suministrados y compruebe que estn en buenas condicionesde servicio. Vase tambin la seccin 9 (Dispositivos de control).


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7. Mantenimiento

La bomba casi no requiere mantenimiento.

Los trabajos de mantenimiento deben realizarse en funcin del siguiente plan demantenimiento. La tabla va seguida de varias explicaciones sobre los puntos que aparecenen el manual de mantenimiento.

En el captulo se ofrecen instrucciones sobre la apertura de la bomba, la revisin y sustitucinde la membrana, el asiento de vlvula y la bola de vlvula.

Componentes Tarea demantenimiento

8 500 1,000 2,000 4,000 8,000

1. Tubo flexible deplstico transparente(Pos.30)

Inspeccinvisual

X

Limpieza X

2. Membrana (Pos.79) Inspeccinvisual

X

Sustitucin X

3. Bola de vlvula(Pos.81), asiento devlvula (Pos.82)

Inspeccinvisual

X

Sustitucin X

4. Nivel de aceite delaccionamiento de lamembrana (Pos.23)

Inspeccinvisual

X

Sustitucin X

5. Conjunto de fijacinClampex (Pos.55)

Comprobacindel par de lostornillos

X

Los signos que hay en el plano indican los intervalosde trabajo.

Intervalo de sustitucin de cojinetes usados

El departamento de servicio de ABEL GmbH & Co. KG debe sustituir


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los cojinetes de bolas al llegar al 90% de su vida de servicio. Dichosvalores del 90% se muestran en la tabla siguiente.

Tamao Horas de funcionamiento [h] (90% de la vida de servicio)

EM Cojinetes de bolasPos.08

Cojinetes de bolasesfricos Pos.09

Cojinetes de bolascilndricos Pos.10

15 21000 18000 39000

20 24000 18000 27000

25 18000 24000 21000

40 15000 36000 12000

50 24000 18000 27000

80 36000 30000 21000

100 33000 18000 72000

Sustitucin del aceite del accionamiento de la membranaEl aceite del accionamiento de la membrana debe sustituirse cada 2.000horas de funcionamiento o al cabo de 12 meses como mximo. Por favor,respete los intervalos de cambio de aceite de engranajes que figuran enlos documentos facilitados por el fabricante de los mismos.

El intervalo de cambio de aceite se reduce a la mitad cuando labomba funciona en un entorno corrosivo.

Utilice un aceite de maquinaria cuya clase de viscosidad sea acorde a ISOVG 220 en el accionamiento de la membrana.El nivel de aceite debe cubrir el tercio inferior de la mirilla de inspeccin(Pos. 22/23) cuando la bomba se encuentra parada. Niveles de llenado deaceite: vase el captulo 6.1.


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Limpieza

La bomba electromecnica de membrana debe limpiarse peridicamente.Para ello, hay que utilizar agua y un detergente domstico o unaaspiradora.

Cuando limpie la bomba, los componentes del accionamiento no

pueden limpiarse mediante la aplicacin de un chorro directo deagua con ayuda de un limpiador de chorro de vapor.


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8. Servicio/reparacin

En este captulo encontrar informacin sobre el mantenimiento de la bombaEM.

Los trabajos de mantenimiento y reparacin deben correr siempre acargo de personal autorizado.

En la realizacin de los trabajos de mantenimiento y reparacin,debe respetar las observaciones de seguridad que figuran a partir dela pgina 9 de estas instrucciones de funcionamiento.

Antes de iniciar las tareas de servicio, haga lo siguiente:

1. Desconecte la bomba.

2. Desconecte el motor de la red de alimentacin elctrica.

3. Corte la lnea de descarga.

4. Asegrese de que la presin de la bomba est descargada.

Cercirese de que la bomba no pueda ponerse en marcha durantelas tareas de servicio.

Compruebe que el vstago de membrana no haya sufrido ningndao y asegrese de que el bastidor transversal del accionamiento

de la membrana est bien ajustado cada vez que cambie lamembrana. Si es necesario, sustituya el vstago de membrana y loscasquillos planos.

Sustitucin de la membrana

1. Cierre los dispositivos de obturacin del lado de entrada y de salida.2. Enjuague y drene el lado del producto.

No abra nunca los dos lados de la bomba simultneamente.

EM 15Z / EM20Z

3. Retire los pernos y las turcas de la Pos. 87/88, as como los pernos de la Pos. 84.4. Desmonte el cuerpo de la bomba (Pos. 75).


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EM 25Z (y tamaos superiores)

3. Retire los pernos y las tuercas de la Pos. 77c/77d y los pernos de la Pos. 87, que seencuentran situados entre el cuerpo de la bomba y la caja de vlvulas de presin, ydesmonte la caja de vlvulas de presin de la Pos. 77.

4. Quite los pernos y tuercas de la Pos. 86/87, que se encuentran instalados entre elcuerpo de la bomba y la lnea de aspiracin, as como en la Pos. 84, y desmonte elcuerpo de la bomba de la Pos. 75.

5. Coloque la membrana que va a sustituir en la posicin correspondiente a la carrera decompresin, haciendo girar el acoplamiento (Pos. 56) o el ventilador del motor.

6. Agarre la membrana por la moldura de sujecin y desenrsquela del vstago demembrana de la Pos. 07 hacindola girar en sentido contrario a las agujas del reloj.

Fig. 1: Desmontaje/instalacin de la membrana

Si se desenrosca el vstago de membrana (Pos. 07) junto con lamembrana, es necesario separarlo de la membrana (Pos. 79) y deldisco de sujecin (Pos. 78), y volver a enroscarlo en su posicin enel bastidor transversal (Pos. 03) con Loctite Blue

(Solamente EM-080 EM-150)

Cuando una membrana est defectuosa, se produce la aparicin deproducto en la lnea de compensacin (Pos. 30), es decir, por detrs delas dos membranas.

7. En tal caso, enjuague y limpie el espacio que hay por detrs de las membranas y de lalnea de compensacin. Procure evitar que las juntas protectoras de los vstagos demembrana (Pos. 13) resulten daadas.

8. Enrosque la membrana nueva en el vstago de membrana (Pos. 07) con el disco de

sujecin (Pos. 78) y apriete el tornillo con la mano.9. Vuelva a colocar la membrana en la posicin correspondiente a la carrera de admisin,haciendo girar el acoplamiento (Pos. 55) o el ventilador del motor.


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10. Compruebe los asientos de vlvula y las bolas de vlvula, as como las vlvulas decharnela, antes de proceder al montaje.

Le recomendamos sustituir siempre ambas membranas al mismotiempo para prolongar la disponibilidad de la bomba.

11. Vuelva a montar la bomba en orden inverso.

Sustitucin del asiento de vlvula y la bola de vlvula

1. Los asientos de vlvula van sujetos mediante una abrazadera a un orificio cnico situadoen cada componente respectivo. Saque el asiento de vlvula del orificio haciendopalanca con un destornillador.

2. Compruebe si el asiento de vlvula y la bola de vlvula han sufrido daos. El asiento devlvula y la bola de vlvula deben mantenerse siempre en contacto a lo largo de unalnea. Las bolas de vlvula no pueden tener agujeros, ranuras ni aplanamientos en susuperficie.

3. Vuelva a colocar la bola de vlvula en el asiento de vlvula e instale el asientonuevamente en el orificio.

Fig 2: Asiento de vlvula

El asiento de vlvula acta simultneamente como junta del cuerpode la bomba y de la caja de vlvulas. Por eso tiene forma de juntatrica por uno de sus lados (Fig 2: Asiento de vlvula

, Pos. a). En ese lado, el asiento de vlvula posee adems un chafln(Fig 2: Asiento de vlvula

, Pos. b). Durante la instalacin, procure asegurarse de que ese ladoquede colocado en posicin opuesta a la bola de vlvula (es decir,que la vlvula de bola debe descansar siempre sobre el lado que noest achaflanado).

Esta instruccin no es vlida para los asientos de vlvula de metal,RCH1000 o PTFE.

EM 50Z y tamaos superiores


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En el caso de las bombas cuyo tamao comienza a partir de la EM 50, lacaja de vlvulas posee una tapa. En dichas bombas, es posible revisar la

bola de vlvula y el asiento de vlvula sin necesidad de desmontar labomba.

1. Quite las dos tuercas de la Pos. 77g y saque la tapa de vlvula haciendo palanca con undestornillador.

2. Retire la bola de vlvula y revise el asiento de vlvula y la bola de vlvula tal y como seha explicado anteriormente.

3. Compruebe que la junta trica de la tapa de vlvula no est daada y sustityala si esnecesario antes de volver a montarla.

Sustitucin de la vlvula de charnela

Antes de volver a instalar las piezas en las pos. 75, 76 y 77, revise el asiento de vlvula de lapos. 82 y la charnela de vlvula y compruebe si han sufrido daos o desgaste. La superficie delasiento de vlvula debe estar totalmente en contacto con la charnela de elastmero. Lasuperficie de contacto no debe tener ninguna zona desportillada o desgastada. Asegrese deque las piezas metlicas estn firmemente colocadas. Durante el montaje, cercirese de que laparte de metal cnica quede siempremirando hacia arriba. Limpie la superficie de las bridasantes de colocar sobre ellas la charnela de elastmero. Respete el sentido de apertura de lacharnela.

Reparacin del accionamiento de la membrana

Si se controla el nivel de aceite y se respetan los intervalos de cambio de aceite, elaccionamiento de la membrana no requiere mantenimiento alguno. En caso de que el medio abombear penetre en el accionamiento por falta de control o por desconexin de la unidad acausa de la existencia de daos en la membrana y de desgaste en la junta del vstago demembrana (pos. 13), quizs sea necesario desmontar y sustituir los soportes. En tal caso, sigael procedimiento que se indica a continuacin:

1. Una vez desmontada la lnea de aspiracin, la lnea de descarga, el cuerpo de la bombay el motor reductor cilndrico, drene el aceite del accionamiento de la membrana.

2. Saque la mitad del acoplamiento del lado de bombeo con ayuda de la abrazadera.

3. Desenrosque las membranas (pos. 79) de los vstagos de membrana (pos. 07).

4. Desenrosque las placas de sujecin de la membrana (pos. 78).

5. Afloje los vstagos de membrana (pos.07) y desenrsquelos del bastidor transversal(pos. 03).

6. Saque del cojinete de agujas (pos. 08) tanto el bastidor transversal en direccin axial(pos. 03) como la corredera transversal (pos. 04), una vez desmontada la cubierta deengranajes (pos. 20).

7. Extraiga el anillo de seguridad (pos. 18).


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8. Empuje el cigeal exterior (pos. 02) junto con todos los soportes del lado deacoplamiento del crter del accionamiento (pos. 01).

9. Revise y sustituya, si es necesario, el cojinete de agujas (pos. 08), el cojinete de bolasde autoalineacin (pos. 09) y el cojinete de bolas cilndrico (pos. 10), as como, en sucaso, el manguito protector del eje (pos. 15) y la junta del cigeal exterior (pos. 14).

10. El montaje debe realizarse en orden inverso.

11. En los modelos de plstico, respete los siguientes pares de apriete, correspondientes alos tornillos de las pos. 87 y 88.

Tipo Rosca Par en Nm

Lneas sumi nis tradashasta dic iembre d e 2002

Par en Nm

Lneas sum inis trad asdesde enero d e 2003

EM - 015 M 8 8 - 9 12-13

EM - 020 M 8 8 - 9 12-13

EM - 025 M 10 10 - 15 30

EM - 040 M 12 20 - 30 40

EM - 050 M 16 30 - 42 60

12. En los modelos de plstico, respete los siguientes pares de apriete, correspondientes a lostornillos de las pos. 87 y 88.

Rosca Par [Nm]

M 6 10

M 8 25

M 10 48

M 12 84

M 16 206


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M20 415

M24 714

Para resolver cualquier duda o realizar cualquier peticin, srvase contactarcon nuestro departamento de servicios

Telfono: + 49 (0 41 55) 818 - 333 , Fax: + 49 (0 41 55) 818 339


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8.1. Intervalos de prueba y mantenimiento

Lleve a cabo los trabajos de mantenimiento con arreglo al siguiente plan demantenimiento. Bajo la tabla se incluyen algunos comentarios sobre diversosaspectos relativos al plan de mantenimiento.

Horas de funcionamiento

Componentes Tarea de

mantenimiento

8 500 1.000 2.000 4.000 8.000

1. Tubo flexible deplstico transparente(pos. 30)

Inspeccin visual x x x x X x

Limpieza x x x

2. Membrana (pos. 79) Inspeccin visual x

Sustitucin x X x

3. Bola de vlvula(pos. 81), asiento devlvula (pos. 82)

Inspeccin visual x

Sustitucin X x

4. Nivel de aceite delaccionamiento de lamembrana (pos. 23)

Inspeccin visual x x x x X xSustitucin x

5. AbrazaderaClampex (pos. 55)

Comprobacin delpar de los tornillos

X x


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9. Dispositivos de control

Asegrese de que el dispositivo de seguridad est siempre en buenascondiciones de funcionamiento y se encuentre en un lugar accesible.

La existencia de un dispositivo de seguridad defectuoso puedeprovocar la desconexin de la mquina durante un periodo detiempo prolongado y ocasionar graves lesiones e incluso la muerte.

En funcin de los requisitos derivados de cada trabajo de bombeo o establecidos por elusuario, es necesario que la bomba disponga de un sistema de control dotado de losdispositivos de seguridad asociados a las siguientes recomendaciones:

Control ptico de sobrepresin con ayuda de un manmetro (intervalo de 0 0,6 MPaen el lado de descarga).

Debe colocarse una conexin G 1/2" (pos. 92) en la lnea de descarga.

Si el sistema cuenta con un amortiguador de pulsaciones, instale un manmetro en laconexin G 1/4" o G 1/2" disponible a tal efecto.

Control ptico de baja presin con ayuda de un manmetro de vapor de glicerina(intervalo de 0,1 a +1,0 MPa en el lado de aspiracin); debe soldarse un tubo deconexin a la tubera justo antes de la conexin de aspiracin.

Si el sistema cuenta con un estabilizador del caudal de aspiracin, instale unmanmetro en la conexin G 1/4" o G 1/2" disponible a tal efecto.

Control ptico y elctrico de sobrepresin y de membrana con ayuda de un manmetrode contacto (intervalo de 0 a 0,6 MPa) en el lado de descarga con dos contactos de

conmutacin.

Control elctrico de sobrepresin con ayuda de un presstato de membrana regulable,modelo 405, intervalo de 0,1 a 1,0 MPa, con membrana de NBR o Viton.Contacto de conmutacin en forma de contacto N.C.

Control elctrico de membrana con ayuda de un presstato de membrana regulable,modelo 405, intervalo de 0,03 a 0,2 MPa, con membrana de NBR o Viton.Contacto de conmutacin en forma de contacto N.C.

Conexin en la pos. 28.


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Control elctrico de membrana con ayuda un sensor de proximidad dotado de uncondensador como elemento sensor.

Instalacin en la bomba mediante su conexin a la lnea de compensacin de la pos.30.

Control elctrico de sobrepresin y de membrana con ayuda de un rel de cargamotorizado (medicin de la eficiencia) BW DA5x con control mximo y mnimo digitalajustable, derivacin de arranque, retardo de conmutacin y salida analgica integrada.

Instalacin en el armario de distribucin.

No se requiere ninguna lnea de conexin elctrica adicional, ya que el motor funcionacomo un sensor. Encontrar las instrucciones de

bombas de doble diafragma (00000002)

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