axialkolben-verstellpumpe a11v(l)o baureihe 40 · 2021. 2. 17. · sae j617 409-12 ‒ g3...

RD 92510/05.2016, Bosch Rexroth AG

Merkmale Verstellpumpe mit Axialkolben-Triebwerk in Schrägschei-

benbauart für hydrostatische Antriebe im off enen Kreis-lauf.

Einsatz vorzugsweise in mobilen Anwendungsbereichen Der Volumenstrom ist proportional zur Antriebsdrehzahl

und dem Verdrängungsvolumen. Durch die Verstellung der Schrägscheibe kann der Volu-

menstrom stufenlos verändert werden. Die Pumpe arbeitet sowohl selbstsaugend als auch mit

Ladepumpe. Spezielles Verstellgeräteprogramm für mobile Anwen-

dungen, mit unterschiedlichen Steuer- und Regelfunktio-nen

Der Universaldurchtrieb ist zum Anbau von Zahnrad- und Axialkolben pumpen bis gleicher Nenngröße geeignet, d. h. 100 %-Durchtrieb.

Kompakte Bauform Hoher Wirkungsgrad Hohe Leistungsdichte Niedriger Geräuschpegel

Nenngrößen 110 bis 280 Nenndruck 350 bar (5100 psi) Höchstdruck 420 bar (6100 psi) Off ener Kreislauf

Axialkolben-VerstellpumpeA11V(L)O Baureihe 40

RD 92510Ausgabe: 05.2016Ersetzt: 10.2014

InhaltTypenschlüssel 2Druckfl üssigkeiten 5Ladepumpe (Impeller) 6Betriebsdruckbereich 7Technische Daten 8Leistungsregler 12Hubverstellung 18Druckregler 22Abmessungen Nenngröße 110 26Abmessungen Nenngröße 145 31Abmessungen Nenngröße 175 38Abmessungen Nenngröße 210 45Abmessungen Nenngröße 280 52Abmessungen Durchtriebe 58Übersicht Anbaumöglichkeiten 61Kombinationspumpen A11V(L)O + A11V(L)O 62Stecker für Magnete 63Einbauhinweise 64Projektierungshinweise 66Sicherheitshinweise 66

Bosch Rexroth AG, RD 92510/05.2016

2 A11V(L)O Baureihe 40 | Axialkolben-VerstellpumpeTypenschlüssel

Axialkolbeneinheit01 Schrägscheibenbauart, verstellbar, Nenndruck 350 bar (5100psi), Höchstdruck 420 bar (6100 psi) A11V

Betriebsart 110 145 175 210 28002 Pumpe,

off ener Kreislaufohne Ladepumpe O

mit Ladepumpe ‒ LO

Nenngröße (NG)03 Geometrisches Verdrängungsvolumen cm3 110 145 175 210 280

siehe Wertetabelle Seite 8 in3 6.71 8.85 10.68 12.81 17.09

Regel- und Verstelleinrichtung: Basisregler1) 110 145 175 210 28004 Leistungsregler fest eingestellt LR

Übersteuerung elektrisch pro-portional

negative Kennung U = 12 V L3

U = 24 V L4

hydraulisch proportional negative Kennung L5

positive Kennung L6

Summenleis-tungsregler

Übersteuerung hydraulisch pro-portional, Hochdruck

negative Kennung mit Anschlag CR

ohne Anschlag PR

Hubverstellung2) elektrisch proportional positive Kennung U = 12 V E1

U = 24 V E2

hydraulisch proportional,Steuerdruck

negative Kennung Δp = 25 bar (365 psi)

H3

positive Kennung H4

Druckregler mit einseitiger Ausschwenkung

fest eingestellt DR

hydraulisch ferngesteuert positive Kennung DG

elektrisch proportional mit inte-griertem Pilotventil für externe Pilotdruckversorgung

positive Kennung U = 24 V D23)

Druckregler mitbeidseitiger Aus-schwenkung

elektrisch proportional mit inte-griertem Pilotventil für externe Pilotdruckversorgung

positive Kennung U = 24 V M23)

Zusatzregler: Druckregler 110 145 175 210 28005 Ohne Zusatzregler (ohne Zeichen)

Druckregler mit einseitiger Aus-schwenkung

fest eingestellt DR

hydraulisch ferngesteuert positive Kennung DG

Zusatzregler: Hubverstellung bzw. Entlastung 110 145 175 210 28006 Ohne Zusatzregler (ohne Zeichen)

Hubverstellung4) elektrisch proportional positive Kennung U = 12 V E1

U = 24 V E2

hydraulisch proportional,Steuerdruck

negative Kennung Δp = 25 bar (365 psi)

H3

positive Kennung H4

Zusatzregler: Load-Sensing 110 145 175 210 28007 Ohne Zusatzregler (ohne Zeichen)

Load-Sensing, Pumpendruck intern, fest eingestellt S0

= Lieferbar = Auf Anfrage ‒ = Nicht lieferbar

Typenschlüssel

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

A11V / 40 1 0 –

1) Der Basisregler (04) kann mit maximal zwei Zusatzreglern kombi-niert werden (05, 06, 07)

2) Die Hubverstellungen können entweder mit Druckregler oder mit Load-Sensing-Regler kombiniert werden. Die Kombination aller drei Regler ist nicht möglich.

3) Nicht mit anderen Reglern kombinierbar


Axialkolben-Verstellpumpe | A11V(L)O Baureihe 40 Typenschlüssel

3

Drucklose Grundstellung und Fremdstelldruckversorgung 110 145 175 210 28008 Maximaler Schwenkwinkel (Vg max)

ohne Fremdstelldruckversorgung (Standard bei Leistungs- und Druckregler) A

mit Fremdstelldruckversorgung (integriertes Wechselventil, Standard bei Hubverstellung nega-tiv)

B

Minimaler Schwenkwinkel (Vg min)

mit Fremdstelldruckversorgung (integriertes Wechselventil, Standard bei Hubverstellung positiv) C

Stecker für Magnete4) 110 145 175 210 28009 Ohne Stecker (ohne Magnet, nur bei hydraulischen Verstellungen) 0

DEUTSCH-Stecker angegossen, 2-polig, ohne Löschdiode P

AMP-Stecker (Junior-Timer), 2-polig (nur für D2/M2 Regler) S

Schwenkwinkelsensor 110 145 175 210 28010 Ohne Schwenkwinkelsensor 0

Mit elektrischem Schwenkwinkelsensor5)

(gemäß Datenblatt 95150)

Versorgung 5 V DC B

Versorgung 8 V - 32 V DC K

Baureihe11 Baureihe 4, Index 0 40

Ausführung der Anschluss- und Befestigungsgewinde12 Metrisch, alle Befestigungsgewinde nach DIN 13, alle Anschlussgewinde mit O-Ringabdichtung nach ISO 6149 M

ANSI, alle Befestigungsgewinde nach ASME B1.1, alle Anschlussgewinde mit O-Ringabdichtung nach ISO 11926 A

Drehrichtung 110 145 175 210 28013 Bei Blick auf Triebwelle rechts R

links L

Dichtungswerkstoff 110 145 175 210 28014 FKM (Fluor-Kautschuk) V

Anbaufl ansche 110 145 175 210 28015 SAE J744 152-4 ‒ ‒ ‒ D4

165-4 ‒ ‒ E4

SAE J617 409-12 ‒ G3

Triebwelle (zulässige Eingangsdrehmomente siehe Seite 11) 110 145 175 210 28016 Zahnwelle ANSI B92.1a 1 3/4 in 13T 8/16 DP ‒ T1

2 in 15T 8/16 DP ‒ ‒ T2

2 1/4 in 17T 8/16 DP ‒ ‒ ‒ ‒ T3

Zahnwelle DIN 5480 W45x2x21x9g ‒ ‒ ‒ ‒ A1

W50x2x24x9g ‒ ‒ A2

W60x2x28x9g ‒ ‒ ‒ ‒ A4

Anschluss für Arbeitsleitung17 SAE-Flanschanschluss A, Lage seitlich (45° rechts), SAE-Flanschanschluss S unten 1

Triebwerkausführung 110 145 175 210 28018 Geräuschoptimiert für n = 1500/1800 min-1 (rpm), Ausführung ohne Ladepumpe E

Ausführung mit Ladepumpe ‒ S

= Lieferbar = Auf Anfrage ‒ = Nicht lieferbar

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

A11V / 40 1 0 –

4) Stecker für andere elektrische Bauteile können abweichen5) Wird der Schwenkwinkelsensor zur Regelung eingesetzt, bitte

Rücksprache


4 A11V(L)O Baureihe 40 | Axialkolben-VerstellpumpeTypenschlüssel

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

A11V / 40 1 0 –

Durchtriebe (Anbaumöglichkeiten siehe Seite 61)

19 Flansch SAE J744 Nabe für Zahnwelle1)

Durchmesser Anbau2) Bezeichnung Durchmesser Bezeichnung 110 145 175 210 28082-2 (A) A3 5/8 in 9T 16/32DP S2 A3S2

3/4 in 11T 16/32DP S3 A3S3

101-2 (B) B3 7/8 in 13T 16/32DP S4 B3S4

1 in 15T 16/32DP S5 B3S5

B5 7/8 in 13T 16/32DP S4 B5S4

1 in 15T 16/32DP S5 B5S5

127-2 (C) C3 1 1/4 in 14T 12/24DP S7 C3S7

1 1/2 in 17T 12/24DP S9 C3S9

C5 1 1/4 in 14T 12/24DP S7 – C5S7

127-4 (C) C4 1 1/4 in 14T 12/24DP S7 C4S7

1 3/8 in 21T 16/32 DP V8 C4V8

152-4 (D) D4 1 1/4 in 14T 12/24DP S7 D4S7

1 3/8 in 21T 16/32 DP V8 D4V8

1 3/4 in 13T 8/16DP T1 D4T1

165-4 (E) E4 1 3/4 in 13T 8/16DP T1 – – E4T1

2 in 15T 8/16DP T2 – – E4T2

2 1/4 in 17T 8/16DP T3 – – – – E4T3

W60x2x28x9g3) A4 – – – – E4A4

Für Durchtrieb vorbereitet, mit Deckel druckfest verschlossen(siehe auch Datenblatt 95581)

U000

Drucksensoren und sonstige Sensoren20 Ohne Sensor 0

Standard-/Sonderausführung21 Standardausführung 0

Sonderausführung S

= Lieferbar = Auf Anfrage – = Nicht lieferbar

Hinweise Beachten Sie die Projektierungshinweise auf

Seite 66. Zusätzlich zum Typenschlüssel sind bei der Bestellung

die relevanten technischen Daten anzugeben.

1) Nach ANSI B92.1a2) Anordnung Befestigungsbohrungen bei Blick auf Durchtrieb,

mit Verstellung oben3) Nabe N60x2x28x8H nach DIN 5480


Axialkolben-Verstellpumpe | A11V(L)O Baureihe 40 Druckfl üssigkeiten

5

1) Bei Temperaturen unter –25 °C (-13 °F) ist ein NBR-Wellendich-tring erforderlich (zulässiger Temperaturbereich –40 °C bis +90 °C (-40 °F bis +195 °F)) bitte Rücksprache (Typschlüsselstelle 14, Buchstabe K).

Druckfl üssigkeiten

Die Verstellpumpe A11V(L)O ist für den Betrieb mit Mine-ralöl HLP nach DIN 51524 konzipiert. Anwendungshinweise und Anwendungsforderungen zu den Druckfl üssigkeiten entnehmen sie vor der Projektierung den folgenden Datenblättern:

90220: Hydraulikfl üssigkeiten auf Basis von Mineralölen und artverwandten Kohlenwasserstoff en

90221: Umweltverträgliche Hydraulikfl üssigkeiten 90222: Schwerentfl ammbare, wasserfreie Hydraulikfl üs-

sigkeiten (HFDR/HFDU)

Erläuterung zur Auswahl der Druckfl üssigkeitDie Auswahl der Druckfl üssigkeit soll so erfolgen, dass im Betriebstemperaturbereich die Betriebsviskosität im opti-malen Bereich liegt (νopt siehe Auswahldiagramm).BeachtenAn keiner Stelle der Komponente darf die Temperatur höher als 115 °C (240°F) sein. Für die Viskositätsbestimmung im Lager ist die in der Tabelle angegebene Temperaturdiff erenz zu berücksichtigen.Sind obige Bedingungen bei extremen Betriebsparametern nicht einzuhalten, bitte Rücksprache mit dem zuständigen Bosch Rexroth Mitarbeiter.

Viskosität und Temperatur der Druckfl üssigkeiten

Viskosität Temperatur Bemerkung

Kaltstart/Warmlaufphase

ν = 1600 bis 400 mm2/s(ν = 7400 bis 1850 SUS)

θ = -40 °C bis –25 °C(θ = -40 °F bis –13 °F)

bei geringer Last(20 bar ≤ p 50 bar) n ≤ 1000 min-1

zulässige Temperaturdiff erenz ΔT ≤ 25 K (45 °F) zwischen Axialkolbeneinheit und Druckfl üssigkeit

Standardbe-triebsbedingun-gen undDauerbetrieb bei νopt

ν = 400 bis 10 mm2/s(ν = 1850 bis 60 SUS)

θ = –25 °C bis +110 °C(θ = –13 °F bis +230 °F)

dies entspricht z. B. bei VG 46 einem Temperaturbereich von +5 °C (41 °F) bis +85 °C (185 °F) (siehe Auswahldiagramm)

gemessen am Anschluss Tzulässigen Temperaturbereich des Wellendichtrings beachten(ΔT = ca. 5 K (9 °F) zwischen Lager/Wellendichtring und Anschluss T)

νopt = 36 bis 16 mm2/s(νopt = 170 bis 74 SUS)

θ = –25 °C bis +110 °C(θ = –13 °F bis +230 °F)

optimaler Betriebsviskositäts- und Wirkungsgradbereichgemessen am Anschluss T

Kurzzeitbetrieb νmin 7 mm2/s (50 SUS) t < 3 min, p < 0.3 × pnom

Auswahldiagramm

-40 -25 -10 10 30 50 90 115700-40 -13 -14 50 86 122 194 24015832

50

60

200300

100

500

1000

2000300046007400

VG 22VG 32VG 46VG 68

VG 100

74

170

7

10

4060

20

100

200

400600

10001600

[SUS][mm2/s]

[°C][°F]

16

36

optimaler Betriebsviskositätsbereich vopt

optimaler Wirkungsgrad

maximal zulässige Viskosität bei Kaltstart

minimal zulässige Viskosität bei Kurzzeitbetrieb

Temperatur θ

Visk

ositä

t v

Dau

erbe

trie

b

Warmlaufphase

minimal zulässige Temperatur bei Kaltstart


6 A11V(L)O Baureihe 40 | Axialkolben-VerstellpumpeLadepumpe (Impeller)

Filterung der Druckfl üssigkeitMit feinerer Filterung verbessert sich die Reinheitsklasse der Druckfl üssigkeit, wodurch die Lebensdauer der Axial-kolbeneinheit zunimmt. Mindestens einzuhalten ist die Reinheitsklasse von 20/18/15 nach ISO 4406.Bei sehr hohen Temperaturen der Druckfl üssigkeit (90 °C (195 °F) bis maximal 115 °C (240 °F)) ist mindestens die Reinheitsklasse 19/17/14 nach ISO 4406 erforderlich. Können obige Klassen nicht eingehalten werden, bitte Rücksprache.

Ladepumpe (Impeller)

Die Ladepumpe ist eine Kreiselpumpe, mit deren Hilfe die A11VLO aufgeladen wird und somit auch mit höheren Dreh-zahlen betrieben werden kann. Weiterhin erleichtert diese auch den Kaltstart bei niedrigen Temperaturen und hoher Viskosität der Druckfl üssigkeit. Eine externe Erhöhung des Eingangsdruckes ist damit in den meisten Fällen nicht notwendig. Eine Aufl adung des Tanks mit Druckluft ist nicht zulässig.

MA A P

V g m

in

V g m

ax

S M T2 T3T1


Axialkolben-Verstellpumpe | A11V(L)O Baureihe 40 Betriebsdruckbereich

7

Betriebsdruckbereich

Druck am Anschluss für Arbeitsleitung A Defi nition

Nenndruck pnom 350 bar (5100 psi) Der Nenndruck entspricht dem maximalen Auslegungsdruck.

Höchstdruck pmax 420 bar (6100 psi) Der Höchstdruck entspricht dem maximalen Betriebsdruck innerhalb der Einzelwirkdauer. Die Summe der Einzelwirkdauern darf die Ge-samtwirkdauer nicht überschreiten.

Einzelwirkdauer 10 s

Gesamtwirkdauer 300 h

Mindestdruck pA abs

(Hochdruckseite)Mindestdruck auf der Hochdruckseite (A) der erforderlich ist, um eine Beschädigung der Axialkolbeneinheit zu verhindern. Der Mindestdruck ist abhängig von der Drehzahl und dem Schwenkwinkel (siehe Dia-gramm).

Druckänderungsgeschwindigkeit RA max 16000 bar/s (232000 psi/s) Maximal zulässige Druckaufbau- und Druckabbaugeschwindigkeit bei einer Druckänderung über den gesamten Druckbereich.

Druck am Sauganschluss S (Eingang)

Ausführung ohne Ladepumpe Mindestdruck am Sauganschluss S (Eingang) der erforderlich ist, um eine Beschädigung der Axialkolbeneinheit zu verhindern. Der Mindest-druck ist abhängig von Drehzahl und Verdrängungsvolumen der Axial-kolbeneinheit.

Mindestdruck pS min ≥ 0.8 bar (12 psi) absolut

Maximaler Druck pS max ≤ 30 bar (435 psi)

Ausführung mit Ladepumpe

Mindestdruck pS min ≥ 0.7 bar (10.5 psi) absolut

Maximaler Druck pS max ≤ 2 bar (30 psi) absolut

Gehäusedruck am Anschluss T1, T2, T3

Maximaler Druck statisch pL max 3 bar (45 psi) Maximal 1.2 bar (18 psi) höher als Eingangsdruck am Anschluss S,jedoch nicht höher als pL max.

Eine Leckageleitung zum Tank ist erforderlich.

Druckspitzen pL peak 6 bar (90 psi) t< 0.1s

Druckänderungsgeschwindigkeit RA max

pnom

Δt

Δp

Zeit t

Dru

ck p

Druckdefi nition

Dru

ck p

t1

t2tn

Mindestdruck (Hochdruckseite)

Höchstdruck pmax

Nenndruck pnom

Zeit tGesamtwirkdauer = t1 + t2 + ... + tn

Mindestdruck (Hochdruckseite)

0.50 1.0

290

260

230

200

175

145

115

90

20

18

16

14

12

10

8

6

[bar] [psi]

A11VLO bei n ≦ nmax

A11VO bei n > nnom

A11VO bei n ≦ nnom

p A a

bs

Verdrängungsvolumen Vg/Vg max

HinweisBetriebsdruckbereich gültig beim Einsatz von Hydraulik-fl üssigkeiten auf Basis von Mineralölen. Werte für andere Druckfl üssigkeiten, bitte Rücksprache.

Einzelwirkdauer


8 A11V(L)O Baureihe 40 | Axialkolben-VerstellpumpeTechnische Daten

Technische Daten

Ohne Ladepumpe (A11VO)

Nenngröße NG 110 145 175 210 280

Verdrängungsvolumen geometrisch, pro Umdrehung Vg max cm3 110.0 145.0 175.0 210.0 280.0

in3 6.71 8.85 10.68 12.81 17.09

Vg min cm3 0 0 0 0 0

in3 0 0 0 0 0

Drehzahl maximal1) bei Vg max2) nnom min–1 2400 2300 2150 2100 1800

bei Vg ≤ Vg max3) nmax min–1 2800 2600 2500 2500 2300

Volumenstrom bei nnom und Vg max qv l/min 264 334 376 441 504

gpm 70 88 99 117 133

Leistung bei nnom, Vg max und Δp = 350 bar (5100 psi) P kW 154 195 219 257 294

hp 207 261 294 345 394

Drehmoment bei Vg max und Δp = 350 bar (5100 psi)2) T Nm 613 808 975 1170 1560

lb-ft 452 596 719 863 1151

Verdrehsteifi gkeitTriebwelle

1 3/4 in 13T 8/16 DP T1 c kNm/rad ‒ 235 243 254 ‒

lb-ft/rad ‒ 173327 179227 187340 ‒

2 in 15T 8/16 DP T2 c kNm/rad ‒ 286 298 314 ‒

lb-ft/rad ‒ 210942 219794 231595 ‒

2 1/4 in 17T 8/16 DP T3 c kNm/rad ‒ ‒ ‒ ‒ 519

lb-ft/rad ‒ ‒ ‒ ‒ 382795

W45x2x21x9g A1 c kNm/rad 242 ‒ ‒ ‒ ‒

lb-ft/rad 178489 ‒ ‒ ‒ ‒

W50x2x24x9g A2 c kNm/rad ‒ 334 357 381 ‒

lb-ft/rad ‒ 246345 263309 281011 ‒

W60x2x28x9g A4 c kNm/rad ‒ ‒ ‒ ‒ 645

lb-ft/rad ‒ ‒ ‒ ‒ 475727

Massenträgheitsmoment Triebwerk JTW kgm2 0.022 0.035 0.045 0.06 0.097

lb-ft2 0.5221 0.8306 1.0679 1.4238 2.3019

Winkelbeschleunigung maximal4) α rad/s² 7465 6298 5609 5014 4200

Füllmenge V l 2.2 2.7 3.6 4 6.5

gal 0.58 0.71 0.95 1.06 1.72

Masse (ohne Durchtrieb) ca. m kg 64 79 97 111 143

lbs 141 174 214 245 315

1) Die Werte gelten: – für den optimalen Viskositätsbereich von νopt = 36 bis 16 mm2/s

(170 bis 74 SUS) – bei Druckfl üssigkeit auf Basis von Mineralölen

2) Die Werte gelten bei absolutem Druck pabs = 1 bar (15 psi) am Sauganschluss S.

3) Maximale Drehzahl (Drehzahlgrenze) bei Erhöhung des Eingangs-druckes pabs am Sauganschluss S und Vg < Vg max, siehe Diagramm Seite 10.

4) Der Gültigkeitsbereich liegt zwischen der minimal erforderlichenund der maximal zulässigen Drehzahl. Sie gilt für externe Anregun-gen (z. B. Dieselmotor 2- bis 8-fache Drehfrequenz, Gelenkwelle 2-fache Drehfrequenz). Der Grenzwert gilt nur für eine Einzelpumpe. Die Belastbarkeit der Anschlussteile muss berücksichtigt werden.


Axialkolben-Verstellpumpe | A11V(L)O Baureihe 40 Technische Daten

9

Mit Ladepumpe (A11VLO)

Nenngröße NG 145 175 210 280

Verdrängungsvolumen geometrisch, pro Umdrehung Vg max cm3 145.0 175.0 210.0 280.0

in3 8.85 10.68 12.81 17.09

Vg min cm3 0 0 0 0

in3 0 0 0 0

Drehzahl maximal1) bei Vg max2) nnom min–1 2600 2500 2500 2300

bei Vg ≤ Vg max3) nmax min–1 2600 2500 2500 2300

Volumenstrom bei nnom und Vg max qv l/min 377 438 525 644

gpm 100 116 139 170

Leistung bei nnom, Vg max und Δp = 350 bar (5100 psi) P kW 220 255 306 376

hp 295 342 410 504

Drehmoment bei Vg max und Δp = 350 bar (5100 psi)2) T Nm 808 975 1170 1560

lb-ft 596 719 863 1151

Verdrehsteifi gkeitTriebwelle

1 3/4 in 13T 8/16 DP T1 c kNm/rad 235 243 254 ‒

lb-ft/rad 173327 179227 187340 ‒

2 in 15T 8/16 DP T2 c kNm/rad 286 298 314 ‒

lb-ft/rad 210942 219794 231595 ‒

2 1/4 in 17T 8/16 DP T3 c kNm/rad ‒ ‒ ‒ 519

lb-ft/rad ‒ ‒ ‒ 382795

W50x2x24x9g A2 c kNm/rad 334 357 381 ‒

lb-ft/rad 246345 263309 281011 ‒

W60x2x28x9g A4 c kNm/rad ‒ ‒ ‒ 645

lb-ft/rad ‒ ‒ ‒ 475727

Massenträgheitsmoment Triebwerk JTW kgm2 0.035 0.047 0.063 0.097

lb-ft2 0.8306 1.0679 1.4238 2.3019

Winkelbeschleunigung maximal4) α rad/s² 6298 5609 5014 4200

Füllmenge V l 2.9 3.6 3.7 5.6

gpm 0.77 0.95 0.98 1.48

Masse (ohne Durchtrieb) ca. m kg 92 110 125 148

lbs 203 243 276 326

1) Die Werte gelten: – für den optimalen Viskositätsbereich von νopt = 36 bis 16 mm2/s

(170 bis 74 SUS) – bei Druckfl üssigkeit auf Basis von Mineralölen

2) Die Werte gelten bei absolutem Druck pabs = 1 bar (15 psi) am Sauganschluss S.

3) Maximale Drehzahl (Drehzahlgrenze) bei Erhöhung des Eingangs-druckes pabs am Sauganschluss S und Vg < Vg max, siehe Diagramm Seite 10.

4) Der Gültigkeitsbereich liegt zwischen der minimal erforderlichenund der maximal zulässigen Drehzahl. Sie gilt für externe Anregun-gen (z. B. Dieselmotor 2- bis 8-fache Drehfrequenz, Gelenkwelle 2-fache Drehfrequenz). Der Grenzwert gilt nur für eine Einzelpumpe. Die Belastbarkeit der Anschlussteile muss berücksichtigt werden.


10 A11V(L)O Baureihe 40 | Axialkolben-VerstellpumpeTechnische Daten

Maximal zulässige Drehzahl (Drehzahlgrenze) (pS abs = Eingangsdruck [bar (psi)])

1.2

0.6 0.7 0.8 0.9 1.00.9

1.0

1.1

ps abs = 1.2 (18)

ps abs = 1.0 (15)

ps abs = 0.8 (12)

Dre

hzah

l n /

n nom

Verdrängungsvolumen Vg / Vg max

Zulässige Radial- und Axialkraftbelastung der Triebwellen

Nenngröße NG 110 110 145 145 145 175 175 175 210 210 210 280 280

Triebwelle 1 3/4 in W45 1 3/4 in 2 in W50 1 3/4 in 2 in W50 1 3/4 in 2 in W50 2 1/4 in W60

Radialkraft ma-ximal bei Ab-stand a (vom Wellenbund)

a

Fq

Fq max N 8000 8000 11000 11000 11000 12300 12300 14000 16925 16925 17000 18000 23600

lb 1798 1798 2473 2473 2473 2765 2765 3147 3805 3805 3822 4046 5305

a mm 33.5 25 33.5 40 27.5 33.5 40 27 33.5 40 27 40 29

in 1.32 0.98 1.32 1.57 1.08 1.32 1.57 1.06 1.32 1.57 1.06 1.57 1.14

Axialkraftmaximal

–+Fax

+ Fax max N 1200 1200 1350 1350 1350 1400 1400 1400 1450 1450 1450 1800 1800

lb 270 270 304 304 304 315 315 315 326 326 326 405 405

− Fax max N 500 500 600 600 600 650 650 650 700 700 700 850 850

lb 112 112 135 135 135 146 146 146 157 157 157 191 191

Hinweise Theoretische Werte, ohne Wirkungsgrade und Toleran-

zen; Werte gerundet Ein Überschreiten der Maximal- bzw. Unterschreiten

der Minimalwerte kann zum Funktionsverlust, einer Lebensdauerreduzierung oder zur Zerstörung der Axialkolbeneinheit führen. Bosch Rexroth empfi ehlt die Überprüfung der Belastung durch Versuch oder Berechnung/Simulation und Vergleich mit den zulässi-gen Werten.

Der Antrieb über Riemen erfordert spezielle Bedingun-gen. Bitte Rücksprache.

Ermittlung der Kenngrößen

Volumenstrom

qv =Vg × n × ηv

[l/min]1000

qv =Vg × n × ηv

[gpm]231

Drehmoment

T = Vg × Δp

[Nm]20 × π × ηhm

T = Vg × Δp

[lb-ft]24 × π × ηhm

Leistung

P =2 π × T × n

=qv × Δp

[kW]60000 600 × ηt

P =2 π × T × n

=qv × Δp

[hp]33000 1714 × ηt

Legende

Vg = Verdrängungsvolumen pro Umdrehung [cm3 (in3)]

Δp = Diff erenzdruck [bar (psi)]

n = Drehzahl [min-1 (rpm)]

ηv = Volumetrischer Wirkungsgrad

ηhm = Hydraulisch-mechanischer Wirkungsgrad

ηt = Gesamtwirkungsgrad (ηt = ηv × ηhm)


Axialkolben-Verstellpumpe | A11V(L)O Baureihe 40 Technische Daten

11A11V(L)O Baureihe 40 | Axialkolben-VerstellpumpeTechnische Daten

Zulässige Eingangs- und Durchtriebsdrehmomente

Nenngröße NG 110 145 175 210 280

Drehmoment bei Vg max und Δp = 350 bar (5100 psi)1) Tmax Nm 610 808 975 1170 1560

lb-ft 452 596 719 863 1151

Eingangsdrehmoment an Triebwelle, maximal2)

T1 1 3/4 in TE max Nm 1640 1640 1640 1640 –

lb-ft 1210 1210 1210 1210 –

T2 2 in TE max Nm – 2670 2670 2670 –

lb-ft – 1969 1969 1969 –

T3 2 1/4 in TE max Nm – – – – 4380

lb-ft – – – – 3231

A1 W45 TE max Nm 2190 – – – –

lb-ft – – – –

A2 W50 TE max Nm – 3140 3140 3140 –

lb-ft – 2316 2316 2316 –

A4 W60 TE max Nm – – – – 5780

lb-ft – – – – 4263

Durchtriebsdrehmoment maximal TD max Nm 960 1110 1340 1915 2225

lb-ft 708 819 988 1412 1641

Verteilung der Momente

TE

TD

T1 T2

T31. Pumpe

Drehmoment 1. Pumpe T1



Eingangsdrehmoment TE = T1 + T2 + T3

TE < TE max

Duchtriebsdrehmoment TD = T2 + T3

TD < TD max

Fremdstelldruckversorgung(Typenschlüsselstelle 08 B und C)Verstellungen mit Fremdstelldruckversorgung benötigen, abhängig von der Stellzeit und der Nenngröße, einen ent-sprechenden Volumenstrom.

Nenngröße Maximaler Volumenstrom [L/min (gpm)]

110 10 (2.64)

145 13 (3.43)

175 14 (3.70)

210 17 (4.49)

280 22 (5.81)

2. Pumpe

1) Wirkungsgrad nicht berücksichtigt2) Für radialkraftfreie Antriebswellen


12 A11V(L)O Baureihe 40 | Axialkolben-VerstellpumpeLeistungsregler

Leistungsregler

LR – Leistungsregler fest eingestelltDer Leistungsregler regelt das Verdrängungsvolumen der Pumpe in Abhängigkeit des Betriebsdrucks so, dass eine vorgegebene Antriebsleistung bei konstanter Antriebsdreh-zahl nicht überschritten wird.Durch die genaue Regelung entlang der Hyperbel-Kennlinie ist eine optimale Leistungsausnutzung gegeben.Der Betriebsdruck wirkt über einen von der Verstellung mitbewegten Messkolben auf eine Wippe. Eine von außen einstellbare Federkraft steht dagegen, sie bestimmt die Leistungseinstellung. Die drucklose Grundstellung ist Vg max.Übersteigt der Betriebsdruck die eingestellte Federkraft, wird über die Wippe das Steuerventil betätigt, die Pumpe schwenkt von der Grundstellung Vg max zurück Richtung Vg min. Dabei verkürzt sich die Hebellänge an der Wippe und der Betriebsdruck kann im gleichen Verhältnis ansteigen, wie sich das Verdrängungsvolumen verringert (pB × Vg = konstant; pB = Betriebsdruck; Vg = Verdrängungs-volumen).Die hydraulische Ausgangsleistung (Kennlinie LR) wird vom Wirkungsgrad der Pumpe beeinfl usst.Einstellbereich für Regelbeginn 50 bar (725 psi) bis 350 bar (5100 psi).Bei Bestellung im Klartext angeben:

Antriebsleistung P [kW] Antriebsdrehzahl n [min–1] Maximaler Volumenstrom qV max [l/min]

Wird ein Leistungsdiagramm benötigt, bitte Rücksprache.

Kennlinie LR

Bet

rieb

sdru

ck p

B

Vg min Verdrängungsvolumen Vg max

350 bar(5100 psi)

50 bar(725 psi)

Schaltplan LR

MA A P

S M T2 T3T1

V g m

in

V g m

ax


Axialkolben-Verstellpumpe | A11V(L)O Baureihe 40 Leistungsregler

13

L3/L4 – Leistungsregler, Übersteuerung elektrisch proportional (negative Kennung)Ein Steuerstrom wirkt über einen Proportionalmagneten gegen die Einstellfeder des Leistungsreglers.Über unterschiedliche Steuerströme kann die mechanisch eingestellte Grundleistungseinstellung reduziert werden.Steigender Steuerstrom = Leistungs absenkung.Wird das Steuerstromsignal über eine Grenzlastregelung variabel nachgeregelt, so wird die Leistungsabnahme aller Verbraucher an die mögliche Leistungsabgabe des Diesel-motors angepasst (z. B. Elektronische Grenzlastregelung LLC (Datenblatt 95310) im BODAS Steuergerät RC2-2).

Technische Daten, Magnet L3 L4

Spannung 12 V (±20 %) 24 V (±20 %)

Steuerstrom

Verstellbeginn 400 mA 200 mA

Verstellende 1200 mA 600 mA

Grenzstrom 1.54 A 0.77 A

Nennwiderstand (bei 20 °C (68 °F)) 5.5 Ω 22.7 Ω

Ditherfrequenz 100 Hz 100 Hz

Einschaltdauer 100 % 100 %

Schutzart siehe Steckerausführung Seite 63

Bei Bestellung im Klartext angeben: Antriebsleistung P [kW (hp)] bei Verstellbeginn Antriebsdrehzahl n [min–1 (rpm)] Maximaler Volumenstrom qV max [l/min (gpm)]

Wirkung der Leistungsübersteuerung bei steigendem Strom bzw. Betriebszustand stromlos

Bet

rieb

sdru

ck p

B


HinweisBei Betriebszustand L3 stromlos (Sprung 400 auf 0 mA): Leistungserhöhung um Faktor 2 der Tabellenwerte.Bei Betriebszustand L4 stromlos (Sprung 200 auf 0 mA): Leistungserhöhung um Faktor 1 der Tabellenwerte.

Schaltplan L3/L4

MA A P

S M T2 T3T1

V g m

in

V g m

ax

Absenkung der Leistung durch Steuerstromam Proportionalmagneten bei L31)

Leistungsabsenkung/Steuerstrom [kW (hp)/100 mA]

Drehzahl [min-1 (rpm)]

Nenngröße 1000 1500 1800

110 6.1 (8.2) 9.2 (12.3) 11.0 (14.7)

145 7.4 (9.9) 11.1 (14.9) 13.3 (17.8)

175 8.4 (11.3) 12.6 (16.9) 15.1 (20.2)

210 9.4 (12.6) 14.1 (18.9) 16.9 (22.7)

280 11.4 (15.3) 17.1 (22.9) 20.5 (27.5)

Absenkung der Leistung durch Steuerstromam Proportionalmagneten bei L41)

Leistungsabsenkung/Steuerstrom [kW (hp)/100 mA]


Nenngröße 1000 1500 1800

110 12.3 (16,5) 18.5 (24.8) 22.1 (29.6)

145 14.8 (19.8) 22.2 (29.8) 26.6 (35.7)

175 16.8 (22.5) 25.2 (33.8) 30.2 (40.5)

210 18.9 (25.3) 28.4 (38.1) 34.0 (45.6)

280 22.9 (30.7) 34.4 (46.1) 41.2 (55.3)

1) Werte in den Tabelen sind Anhaltspunkte. Ermittlung der exakten Leistungsübersteuerung auf Anfrage.

Betriebszustand stromlos



L5 – Leistungsregler, Übersteuerung hydraulisch proportional (negative Kennung)Ein Steuerdruck wirkt über ein Ventil gegen die Einstellfe-der des Leistungsreglers.Über unterschiedliche Steuerdrücke kann die mechanisch eingestellte Grundleistungseinstellung abgesenkt werden.Steigender Steuerdruck = Leistungs absenkung.

Maximal zulässiger Steuerdruck pSt max = 100 bar (1450 psi)

Wird das Steuerdrucksignal über eine Grenzlastregelung variabel nachgeregelt, so wird die Leistungsabsenkung aller Verbraucher an die mögliche Leistungsabgabe des Diesel-motors angepasst.Absenkung der Leistung durch Steuerdruckam Anschluss L5Leistungsabsenkung/Steuerdruck [kW (hp)/bar (psi)]


Nenngröße 1000 1500 1800

110 2.3 (3.1) 3.5 (4.7) 4.1 (5.5)

145 2.8 (3.8) 4.2 (5.6) 5.0 (6.7)

175 3.2 (4.3) 4.8 (6.4) 5.8 (7.8)

210 3.6 (4.8) 5.4 (5.9) 6.5 (8.7)

280 4.4 (5.9) 6.6 (8.9) 7.9 (10.6)

Werte in der Tabele sind Anhaltspunkte. Ermittlung der exakten Leistungsübersteuerung auf Anfrage.Bei Bestellung im Klartext angeben:

Antriebsleistung P [kW (hp)] bei einem Steuerdruck pst in L5 von 5 bar (75 psi)

Antriebsdrehzahl n [min–1 (rpm)] Maximaler Volumenstrom qV max [l/min (gpm)]

Wirkung der Leistungsübersteuerung bei steigendem Steuer-druck

Bet

rieb

sdru

ck p

B


Schaltplan L5

MA A PA

MS T2 T3T1

V g m

in

V g m

ax

L5



15

L6 – Leistungsregler, Übersteuerung hydraulisch proportional (positive Kennung)Ein Steuerdruck wirkt über ein Ventil zusammen mit der Einstellfeder des Leistungsreglers.Über unterschiedliche Steuerdrücke kann die mechanisch eingestellte Grundleistungseinstellung gesteigert werden.Steigender Steuerdruck = Leistungs erhöhung.

Maximal zulässiger SteuerdruckpSt max = 100 bar (1450 psi)

Wird das Steuerdrucksignal über eine Grenzlastregelung variabel nachgeregelt, so wird die Leistungserhöhung aller Verbraucher an die mögliche Leistungsabgabe des Diesel-motors angepasst.Erhöhung der Leistung durch Steuerdruckam Anschluss L6Leistungserhöhung/Steuerdruck [kW (hp)/bar (psi)]


Nenngröße 1000 1500 1800

110 2.4 (3.2) 3.6 (4.8) 4.3 (5.8)

145 2.9 (3.9) 4.3 (5.8) 5.2 (7.0)

175 3.3 (4.4) 4.9 (6.6) 5.9 (7.9)

210 3.7 (5.0) 5.6 (7.5) 6.7 (9.0)

280 4.5 (6.0) 6.8 (9.1) 8.1 (10.9)

Werte in der Tabele sind Anhaltspunkte. Ermittlung der exakten Leistungsübersteuerung auf Anfrage.Bei Bestellung im Klartext angeben:

Antriebsleistung P [kW (hp)] bei einem Steuerdruck pst in L6 von 5 bar (75 psi)

Antriebsdrehzahl n [min–1 (rpm)] Maximaler Volumenstrom qV max [l/min (gpm)]

Wirkung der Leistungsübersteuerung bei steigendem Steuer-druck

Bet

rieb

sdru

ck p

B


Schaltplan L6

MA A PA

MS T2 T3T1

V g m

in

V g m

ax

L6



CR – Summenleistungsregelung von zwei leistungs-geregelten Pumpen, hochdruckabhängige Übersteuerung (mit Anschlag)Der CR-Regler sorgt bei zwei Pumpen gleicher Nenngröße in unterschiedlichen Arbeitskreisen für eine Begrenzung der Gesamtleistung. Der CR arbeitet wie der normale LR mit fest eingestellter Maximalleistung entlang der Leistungshyperbel. Die hoch-druckabhängige Übersteuerung reduziert den Leistungssoll-wert in Abhängigkeit vom Betriebsdruck der anderen Pumpe. Das geschieht unterhalb des Regelbeginns propor-tional und wird bei Erreichen der Minimalleistung per Anschlag blockiert. Hierzu muss der Anschluss CR der einen Pumpe jeweils mit dem Anschluss MA der anderen Pumpe verbunden werden.Die Maximalleistung der ersten Pumpe wird erreicht, wenn die zweite Pumpe drucklos im Leerlauf arbeitet. Bei Festle-gung der Maximalleistung muss die Leerlaufl eistung der zweiten Pumpe berücksichtigt werden.Die Minimalleistung je Pumpe wird erreicht, wenn beide Pumpen bei hohem Druck arbeiten. Die Minimalleistung entspricht in der Regel 50 % der Gesamtleistung.Frei werdende Leistung durch Druckregelung oder andere Übersteuerungen bleibt dabei unberücksichtigt.Einstellbereich für Regelbeginn 50 bar (725 psi) bis 300 bar (4350 psi).Bei Bestellung bitte für jede Pumpe einzeln angeben:

Maximale Antriebsleistung Pmax [kW (hp)] Minimale Antriebsleistung Pmin [kW (hp)] Antriebsdrehzahl n [min-1 (rpm)] Maximaler Volumenstrom qV max [l/min (gpm)]

Kennlinie CR


Bet

rieb

sdru

ck p

B

300 bar(4350 psi)

50 bar(725 psi)

Schaltplan CR

CR

MA A P

S M T2 T3T1

V g m

in

V g m

ax Wirkung der Leistungsübersteuerung einer Pumpe

bei steigendem Druck der 2. Pumpe


Bet

rieb

sdru

ck p

B

50 bar(725 psi)



17

PR – Summenleistungsregelung einer leistungs geregelten und einer konstanten PumpeDer PR-Regler sorgt bei einer A11V(L)O zusammen mit einer angebauten Konstantpumpe für eine Begrenzung der Gesamtleistung. Der PR arbeitet wie der normale LR mit fest eingestellter Maximalleistung entlang der Leistungshyperbel. Die hoch-druckabhängige Übersteuerung reduziert den Leistungssoll-wert proportional zum Betriebsdruck der Konstantpumpe. Hierzu muss der Anschluss PR der A11V(L)O mit dem Betriebsdruck der Konstantpumpe verbunden werden. Die Leistung der geregelten Pumpe kann so im Grenzfall bis auf Null abgesenkt werden.Die Maximalleistung der geregelten Pumpe wird erreicht, wenn die Konstantpumpe drucklos im Leerlauf arbeitet. Bei Festlegung der Maximalleistung muss die Leerlaufl eistung der Konstantpumpe berücksichtigt werden.Frei werdende Leistung durch Druckregelung oder andere Übersteuerungen bleibt dabei unberücksichtigt.Einstellbereich für Regelbeginn 50 bar (725 psi) bis 350 bar (5100 psi).Bei Bestellung im Klartext angeben:

Maximale Antriebsleistung Pmax [kW (hp)] Antriebsdrehzahl n [min-1 (rpm)] Maximaler Volumenstrom qV max [l/min (gpm)] Nenngröße der Konstantpumpe

Kennlinie PR


Bet

rieb

sdru

ck p

B

350 bar(5100 psi)

50 bar(725 psi)

Schaltplan PR

PR

MA A P

S M T2 T3T1

V g m

in

V g m

ax

Wirkung der Leistungsübersteuerung einer Pumpe bei steigen-dem Druck der 2. Pumpe


Bet

rieb

sdru

ck p

B

50 bar(725 psi)


18 A11V(L)O Baureihe 40 | Axialkolben-VerstellpumpeHubverstellung

Hubverstellung

E1/E2 – Hubverstellung elektrisch, proportional(positive Kennung)Mit der elektrischen Hubverstellung mit Proportionalmag-net wird das Verdrängungsvolumen der Pumpe proportional und stufenlos zur Stromstärke über die Magnetkraft ver-stellt.Grundstellung ohne Steuersignal ist Vg min. Die mechanische drucklose Grundstellung ist Vg min (siehe Typenschlüssel-stelle 08, Buchstabe C).Mit steigendem Steuerstrom schwenkt die Pumpe auf größeres Verdrängungsvolumen (von Vg min nach Vg max).Die erforderliche Stellfl üssigkeit wird dem Betriebsdruck oder dem am Anschluss P anliegenden Fremdstelldruck entnommen.Wenn die Pumpe aus der Grundstellung Vg min heraus oder bei niedrigem Betriebsdruck verstellt werden soll, muss der Anschluss P mit Fremdstelldruck von mindestens 30 bar (435 psi), maximal 50 bar (725 psi) versorgt werden.

HinweisWird kein Fremdstelldruck an P angeschlossen, so ist die Ausführung "Maximaler Schwenkwinkel (Vg max), ohne Fremddruckversorgung" zu bestellen (siehe Typenschlüs-selstelle 08, A).

Kennlinie E1/E2

0 1.00.5

200

400

600

800

1000

1200

1400

Steu

erst

rom

I [m

A]


E1

E2

Zur Ansteuerung der Proportionalmagnete stehen diverse BODAS Steuergeräte mit Anwendungssoftware und Verstär-ker zur Verfügung.

RC Baureihe 30, Datenblatt 95204 RC Baureihe 30, Datenblatt 95205

Weitere Informationen fi nden Sie auch im Internet unter www.boschrexroth.com/mobile-electronics.

Technische Daten, Magnet E1 E2

Spannung 12 V (±20 %) 24 V (±20 %)

Steuerstrom

Verstellbeginn bei Vg min 400 mA 200 mA

Verstellende bei Vg max 1200 mA1) 600 mA2)

Grenzstrom 1.54 A 0.77 A

Nennwiderstand (bei 20 °C (68 °F)) 5.5 Ω 22.7 Ω

Ditherfrequenz 100 Hz 100 Hz

Einschaltdauer 100 % 100 %


Bei Bestellung im Klartext angeben: Antriebsdrehzahl n [min–1 (rpm)] Maximaler Volumenstrom qV max [l/min (gpm)] Minimaler Volumenstrom qV min [l/min (gpm)]

Schaltplan siehe Seite 19

Hinweis!Die Federrückführung im Regler ist keine Sicherheitsein-richtung.Der Regler kann durch Verschmutzungen in nicht defi nier-ter Stellung blockieren (unreine Druckfl üssigkeit, Abrieb oder Restschmutz aus Anlagenbauteilen). Dadurch folgt der Volumenstrom der Axialkolbeneinheit nicht mehr den Vorgaben des Bedieners.Prüfen Sie, ob für Ihre Anwendung Abhilfemaßnahmen an Ihrer Maschine notwendig sind, um den angetriebenen Verbraucher in eine sichere Lage zu bringen (sofortiger Stopp). Stellen Sie ggf. deren sachgerechte Umsetzung sicher.

1) Aufgrund der Regelhysterese kann für die Vg max-Position ein Steu-erstrom von bis 1300 mA benötigt werden.

2) Aufgrund der Regelhysterese kann für die Vg max-Position ein Steu-erstrom von bis zu 650 mA benötigt werden.


Axialkolben-Verstellpumpe | A11V(L)O Baureihe 40 Hubverstellung

19

Schaltplan E1/E2

Wechselventil nur bei Typenschlüsselstelle 08 B bzw. C enthalten

MA A P

S M T2 T3T1

V g m

in

V g m

ax


20 A11V(L)O Baureihe 40 | Axialkolben-VerstellpumpeHubverstellung

H3 – Hubverstellung hydraulisch proportional, Steuerdruck (negative Kennung)Mit der steuerdruckabhängigen Verstellung wird das Ver-drängungsvolumen der Pumpe proportional und stufenlos mit einem Steuerdruck am Anschluss H3 verstellt.Grundstellung ohne Steuersignal ist Vg max. Die mechani-sche drucklose Grundstellung ist Vg max (siehe Typenschlüs-selstelle 08, Buchstabe B).

Verstellung von Vg max nach Vg min

mit steigendem Steuerdruck schwenkt die Pumpe auf kleineres Verdrängungsvolumen.

Einstellbereich für Verstellbeginn (bei Vg max) 5 bar (75 psi) bis 10 bar(145 psi), Standard ist 10 bar (145 psi). Bei Bestellung Verstellbeginn im Klartext angeben.


Die erforderliche Stellfl üssigkeit wird dem Betriebsdruck oder dem am Anschluss P anliegenden Fremdstelldruck entnommen.Wenn die Pumpe aus der Grundstellung Vg min heraus oder bei niedrigem Betriebsdruck verstellt werden soll, muss der Anschluss P mit Fremdstelldruck von mindestens 30 bar (435 psi), maximal 50 bar (725 psi) versorgt werden.

HinweisWird kein Fremdstelldruck an P angeschlossen, so ist die Ausführung „Maximaler Schwenkwinkel (Vg max), ohne Fremddruckversorgung“ zu bestellen (siehe Typenschlüs-selstelle 08, Buchstabe A).

Kennlinie H3 (negativ)

Steu

erdr

uck

p St [

bar

(psi

)]


(75)

0 1.00.5

(510)

(435)

(145)

(220)

(290)

(365)

5

35

30

10

15

20

25

Standard

Steuerdruckanstieg Vg max nach Vg min: Δp = 25 bar (365 psi)Bei Bestellung im Klartext angeben:

Steuerbeginn [bar (psi)] bei Vg max

Schaltplan H3

H3

MA A P

S M T2 T3T1

V g m

in

V g m

ax



Axialkolben-Verstellpumpe | A11V(L)O Baureihe 40 Hubverstellung

21

H4 – Hubverstellung hydraulisch proportional, Steuerdruck (positive Kennung)Mit der steuerdruckabhängigen Verstellung wird das Ver-drängungsvolumen der Pumpe proportional und stufenlos mit einem Steuerdruck am Anschluss H4 verstellt.Grundstellung ohne Steuersignal ist Vg min. Die mechanische drucklose Grundstellung ist Vg min (siehe Typenschlüssel-position 08, Buchstabe C).

Verstellung von Vg min nach Vg max

mit steigendem Steuerdruck schwenkt die Pumpe auf größeres Verdrängungsvolumen.

Einstellbereich für Verstellbeginn (bei Vg min) 5 bar (75 psi) bis 10 bar (145 psi), Standard ist 10 bar (145 bar). Bei Bestellung Verstellbeginn im Klartext angeben.


Die erforderliche Stellfl üssigkeit wird dem Betriebsdruck oder dem am Anschluss P anliegenden Fremdstelldruck entnommen.Wenn die Pumpe aus der Grundstellung Vg min heraus oder bei niedrigem Betriebsdruck verstellt werden soll, muss der Anschluss P mit Fremdstelldruck von mindestens 30 bar (435 psi), maximal 50 bar (725 psi) versorgt werden.

HinweisWird kein Fremdstelldruck an P angeschlossen, so ist die Ausführung „Maximaler Schwenkwinkel (Vg max), ohne Fremddruckversorgung“ zu bestellen (siehe Typenschlüs-selstelle 08, Buchstabe A).

Kennlinie H4 (positiv)

Steu

erdr

uck

p St [

bar

(psi

)]

0 1.00.5

(75)

(510)

(435)

(145)

(220)

(290)

(365)

5

35

30

10

15

20

25


Standard

Steuerdruckanstieg Vg min nach Vg max: Δp = 25 bar (365 psi)Bei Bestellung im Klartext angeben:

Steuerbeginn [bar (psi)] bei Vg min

Schaltplan H4


H4

MA A P

S M T2 T3T1

V g m

in

V g m

ax

Hinweis!Die Federrückführung im Regler ist keine Sicherheitsein-richtung.Der Regler kann durch Verschmutzungen in nicht defi nier-ter Stellung blockieren (unreine Druckfl üssigkeit, Abrieb oder Restschmutz aus Anlagenbauteilen). Dadurch folgt der Volumenstrom der Axialkolbeneinheit nicht mehr den Vorgaben des Bedieners.Prüfen Sie, ob für Ihre Anwendung Abhilfemaßnahmen an Ihrer Maschine notwendig sind, um den angetriebenen Verbraucher in eine sichere Lage zu bringen (sofortiger Stopp). Stellen Sie ggf. deren sachgerechte Umsetzung sicher.


22 A11V(L)O Baureihe 40 | Axialkolben-VerstellpumpeDruckregler

Druckregler

DR – Druckregler mit einseitiger Ausschwenkung,fest eingestelltDer Druckregler begrenzt den maximalen Druck am Pum-penausgang innerhalb des Regelbereichs der Verstell-pumpe. Die Verstellpumpe fördert nur so viel Druckfl üssig-keit, wie von den Verbrauchern benötigt wird. Übersteigt der Betriebsdruck den am Druckventil eingestellten Druck-sollwert, regelt die Pumpe in Richtung kleineres Verdrän-gungsvolumen und die Regelabweichung wird abgebaut.

Grundstellung im drucklosen Zustand: Vg max

Einstellbereich für Druckregelung 50 bar (725 psi) bis 350 bar (5100 bar),Standard ist 350 bar (5100 psi).

Kennlinie DR

qV min Volumenstrom qV qV max

Bet

rieb

sdru

ck p

B

350 bar(5100 psi)

0

50 bar(725 psi)

Hydraulischer Vg min-AnschlagDer hydraulische Vg min-Anschlag öff net bei Erreichen einer Minimal-Stellung den Ventilausgang zum Leckageraum und dämpft dadurch den Regler und reduziert das Überschwin-gen. Hierdurch kann eine Verbindung vom Hochdruck bzw. Fremdstelldruck über den Regler und den hydraulischen Vg min-Anschlag zum Leckageraum entstehen.

Bei Bestellung im Klartext angeben: Druckeinstellung p [bar (psi)] am Druckregler DR

Schaltplan DR

MA A P

S M T2 T3T1

V g m

in

V g m

ax


Axialkolben-Verstellpumpe | A11V(L)O Baureihe 40 Druckregler

23

DRS0 – Druckregler mit Load-SensingDer Load-Sensing-Regler arbeitet als lastdruckgeführter Förderstromregler und stimmt das Verdrängungsvolumen der Pumpe auf die vom Verbraucher benötigte Menge ab.Der Volumenstrom der Pumpe ist hierbei vom Querschnitt der externen Messblende (1) abhängig, die zwischen Pumpe und Verbraucher geschaltet ist. Unterhalb der Ein-stellung des Druckreglers und innerhalb des Regelbereiches der Pumpe ist der Förderstrom unabhängig vom Lastdruck.Die Messblende ist in der Regel ein separat angeordnetes Load-Sensing-Wegeventil (Steuerblock). Die Position des Wegeventilkolbens bestimmt den Öff nungsquerschnitt der Messblende und dadurch den Volumenstrom der Pumpe.Der Load-Sensing-Regler vergleicht den Druck vor der Mess blende mit dem nach der Blende und hält den hier auftretenden Druckabfall (Diff erenzdruck Δp) und damit den Volumenstrom konstant.Steigt der Diff erenzdruck Δp an der Messblende an, wird die Pumpe zurückgeschwenkt (Richtung Vg min). Fällt der Diff erenzdruck Δp, wird die Pumpe ausgeschwenkt (Rich-tung Vg max), bis das Gleichgewicht an der Messblende wieder hergestellt ist.

ΔpMessblende = pPumpe – pVerbraucher

Einstellbereich für Δp 14 bar (200 psi) bis 30 bar (435 psi) (bitte im Klartext angeben)

Standardeinstellung 14 bar (200 psi)

Der Stand-By-Druck bei Nullhubbetrieb (Messblende geschlossen) liegt geringfügig über der Δp-Einstellung.

Kennlinie DRS0


Bet

rieb

sdru

ck p

B

350 bar(5100 psi)

0

14 bar(200 psi)

Hydraulischer Vg min-AnschlagDer hydraulische Vg min-Anschlag öff net bei Erreichen einer Minimal-Stellung den Ventilausgang zum Leckageraum und dämpft dadurch den Regler und reduziert das Überschwin-gen. Hierdurch kann eine Verbindung vom Hochdruck bzw. Fremdstelldruck über den Regler und den hydraulischen Vg min-Anschlag zum Leckageraum entstehen.

Bei Bestellung im Klartext angeben: Druckeinstellung p [bar (psi)] am Druckregler DR Diff erenzdruck Δp [bar (psi)] am Load-Sensing-Regler S0

Schaltplan DRS0

1

X

MA A P

S M T2 T3T1

V g m

in

V g m

ax

1 Die Messblende (Steuerblock) ist nicht im Lieferumfang enthalten.


24 A11V(L)O Baureihe 40 | Axialkolben-VerstellpumpeDruckregler

DG – Druckregler mit einseitiger Ausschwenkung,hydraulisch ferngesteuert (positive Kennung)Der ferngesteuerte Druckregler hat einen fest eingestellten Δp-Wert. Über ein separat am Anschluss X angeschlossenes Druckbegrenzungsventil (1) kann der Druckregler fernge-steuert werden.

Einstellbereich Δp 14 (200 psi) bis 25 bar (365 psi) Empfohlener Wert 20 bar (290 psi) (Standard) Steuervolumen bei X: ca 1.6 L/min (0.42 gpm) (statisch)

bei Δp 20 bar (290 psi)Zusätzlich kann über die Betätigung eines ebenfalls separat angeordneten 2/2 Wegeventils (2) ein Starten der Pumpe mit niedrigem Betriebsdruck (Stand-By Druck) realisiert werden.Beide Funktionen können jeweils einzeln oder in Verbin-dung (siehe Schaltplan) verwendet werden.Die externen Ventile sind nicht im Lieferumfang enthalten.Als separates Druckbegrenzungsventil (1) empfehlen wir:

DBD.6 siehe Datenblatt 25402

Hydraulischer Vg min-AnschlagDer hydraulische Vg min-Anschlag öff net bei Erreichen einer Minimal-Stellung den Ventilausgang zum Leckfl üssigkeits-raum und dämpft dadurch den Druckregler und reduziert das Überschwingen. Hierdurch kann eine Verbindung vom Hochdruck bzw. Fremdstelldruck über den Regler und den hydraulischen Vg min-Anschlag zum Leckfl üssigkeitsraum entstehen.

Betriebsdruck p in bar (psi) (Prüfdruck für DG) Diff erenzdruck Δp in bar (psi) Antriebsdrehzahl n in min–1 (rpm) Maximaler Volumenstrom qV max in l/min (gpm)

Hinweis zur Einstellung der fernsteuerbaren DruckregelungEinstellwert des externen Druckbegrenzungsventils plus Diff erenzdruckwert am Druckregelventil ergibt die Höhe der Druckregelung.Beispiel:

externes Druckbegrenzungsventil 330 bar (4800 psi) Diff erenzdruck am Druckregelventil 20 bar(290 psi) ergibt Druckregelung bei 330 + 20 = 350 bar

(4810 + 290 = 5100 psi)

Kennlinie DG


Bet

rieb

sdru

ck p

B

350 bar(5100 psi)

0

14 bar(200 psi)

Δp Druckregelventil

Funktion und Beschreibung des Druckreglers DR siehe Seite 22

Schaltplan DG

MA A P

S M T2 T3T1

X

(1)(2)

Vg min

Vg max

1 Druckbegrenzungsventil (nicht im Lieferumfang enthalten)

2 2/2 Wegeventil (nicht im Lieferumfang enthalten)


Axialkolben-Verstellpumpe | A11V(L)O Baureihe 40 Druckregler

25

D2 – Druckregler proportional mit einseitiger Ausschwenkung, elektrischer Übersteuerung(M2 mit beidseitiger Ausschwenkung) (positive Kennung)Der Druckregler hält innerhalb seines Regelbereiches den Druck in einem Hydrauliksystem auch bei wechselndem Volumenstrom konstant. Die Verstellpumpe fördert nur so viel Druckfl üssigkeit, wie von den Verbrauchern benötigt wird.Übersteigt der Betriebsdruck den am integrierten Druckreg-lerventil eingestellten Sollwert, wird die Pumpe automa-tisch zurückgeschwenkt und die Regelabweichung abge-baut.

Grundstellung im Drucklosen Zustand: Vg max

Grundeinstellung Druckregler: 32 bar (470 psi)/300 mA

Die Grundeinstellung des Druckreglers kann übersteuert werden. Der Druckreglerwert ist proportional zum elektri-schen Strom, der auf den Magneten des Druckreduzierven-tils wirkt.

Druckeinstellung übersteuert:32 bar (470 psi)/300 mA bis 350 bar (5100 psi)/750 mA

Hilfsdruck zur Ansteuerung D2 am Anschluss Y: pmin = 40 bar; pmax = 50 bar.Anschluss X ist lediglich ein Messanschluss (pmax 50 bar). Eine Druckbeaufschlagung führt zur unzu-lässigen Druckerhöhung.

HinweisBei Bestromung des Proportionalmagneten über den Grenzstrom vom 750 mA kommt es zu einer unzulässigen Druckerhöhung.Stellen Sie sicher, dass der Proportionalmagnet nicht über den zulässigen Grenzstrom bestromt wird.

Kennlinie D2


Bet

rieb

sdru

ck p

B

350 bar(5100 psi)

I [mA]

750

300

0

32 bar(470 psi)

Technische Daten, Magnet D2

Spannung 24 V

Steuerstrom

Verstellbeginn bei Vg min 300 mA

Verstellende bei Vg max 750 mA

Grenzstrom 750 mA

Nennwiderstand (bei 20 °C (68 °F)) 12 Ω

Ditherfrequenz 200 Hz

Einschaltdauer 100 %


Zur Ansteuerung der Proportionalmagnete stehen folgende elektronische Steuergeräte und Verstärker zur Verfügung:

BODAS Steuergeräte RCBaureihe

Datenblatt

20 95200

21 95201

22 95202

30 95203

und Anwendungssoftware

Analogverstärker RA 95230

Schaltplan D2

MA

S M

Vg max

Vg min

T2 T3T1

A P

Y

X


26 A11V(L)O Baureihe 40 | Axialkolben-VerstellpumpeAbmessungen Nenngröße 110

Abmessungen [mm (in)]

Abmessungen Nenngröße 110

LRDRS0 – Leistungsregler mit Druckregler, Load-Sensing und mit elektrischem SchwenkwinkelsensorOhne Ladepumpe, Drehrichtung rechts

113

(4.4

5)

233 (9.17)

285 (11.22)

4

123 (

4.84)

45°

27.8

(1.09

)

57.2(2.25)

50.8

(2.0

0)

88.9(3.50)

161.

6 (6

.36)

161.6 (6.36)

204.

6 (8

.05)

202 (7.95)

63(2.48)

25 (0.98)

20.6

(0.81

)

37 (1.46)6 (0.24)

123.5(4.86)

93(3

.66)45

°

11

(0.43

)

102

(4.0

1)

ø152

.4-0

.05

6.00

05.

998

(DIA

)

100(3.94)

242 (9.53) (P, T3)

187 (7.36)

237 (9.33)

117

(4.6

0)15

4 (6

.06)

12.7-0.5 ( )0.500.48

101.5 (4.00)

120 (4.72)

34 (1.34)

104

(4.0

9)

164.

3 (6

.47)

180.

2 (7

.09)

144.8 (5.70)

W

X

T2 S

A

T1 A

T1

MA

M

P

X

X

MA

S

S

A

T3

T3

PA

Z

T2

11.8

(0.4

6)6.

8 (0

.27)

105 (4.13)(T3)

20 (0.79)

Teilansicht X

Teilansicht W

Teilansicht Z

Flansch D4SAE J744

Schwerpunkt


Axialkolben-Verstellpumpe | A11V(L)O Baureihe 40 Abmessungen Nenngröße 110

27Abmessungen [mm (in)]

Zahnwelle DIN 5480

A1 ‒ W45x2x21x9g

M16

x 2

1) 2

)

58 (2.28)

ø55

(DIA

2.1

7)

12(0.47)

32 (1.26)

50 (1.97)

42(1.65)

ø132

(D

IA 5

.19)

Anschlüsse – Ausführung „M“ metrisch Norm Größe2) pmax abs [bar (psi)]3) Zustand7)

A ArbeitsanschlussBefestigungsgewinde

SAE J5184)

DIN 131 inM12 × 1.75; 18 tief

420 (6100) O

S Sauganschluss (ohne Ladepumpe)Befestigungsgewinde

SAE J5184)

DIN 132 1/2 inM12 × 1.75; 18 tief

30 (435) O

T1 Tankanschluss ISO 61495) M33 × 2; 19 tief 10 (145) O6)

T2 Tankanschluss ISO 61495) M33 × 2; 19 tief 10 (145) X6)

T3 Tankanschluss ISO 61495) M33 × 2; 19 tief 10 (145) X6)

CR Steuersignal (nur bei CR) ISO 6149 M14 × 1.5; 11.5 tief 420 (6100) O

PR Steuersignal (nur bei PR) ISO 6149 M14 × 1.5; 11.5 tief 420 (6100) O

H3, H4 Steuersignal (nur bei H3 und H4) ISO 6149 M14 × 1.5; 11.5 tief 100 (1450) O

L5, L6 Übersteuerung Leistungsregler(nur bei L5 und L6)

ISO 6149 M14 × 1.5; 11.5 tief 100 (1450) O

X Steuersignal (nur bei S0 und DG) ISO 61495) M14 × 1.5; 11.5 tief 420 (6100) O

M Messung Stelldruck ISO 61495) M14 × 1.5; 12 tief 420 (6100) X

MA Messung Druck A ISO 61495) M14 × 1.5; 12 tief 420 (6100) X

P Fremdstelldruck(Typenschlüsselstelle 8 Ausführung B oder C = mit Fremdstelldruckversorgung)

ISO 61495) M14 × 1.5; 11.5 tief 50 (725) O

Anschluss P hat keine Funktion(Typenschlüsselstelle 8 Ausführung A = ohne Fremdstelldruckversorgung)

ISO 61495) M18 × 1.5; 14.5 tief 420 (6100) X

1) Zentrierbohrung nach DIN 332 (Gewinde nach DIN 13)2) Für die maximalen Anziehdrehmomente sind die Hinweise in der

Betriebsanleitung zu beachten.3) Anwendungsspezifi sch können kurzzeitig Druckspitzen auftreten.

Bei der Auswahl von Messgeräten und Armaturen beachten.4) Metrisches Befestigungsgewinde abweichend von Norm

5) Die Ansenkung kann tiefer sein als in der Norm vorgesehen.6) Abhängig von Einbaulage muss T1, T2 oder T3 angeschlossen wer-

den (siehe auch Einbauhinweise auf Seite 64 und 65).7) O = Muss angeschlossen werden (im Lieferzustand verschlossen)

X = Verschlossen (im Normalbetrieb)




1) Evolventenverzahnung nach ANSI B92.1a, 30° Eingriff swinkel, abge-fl achter Lückengrund, Flankenzentrierung, Toleranzklasse 5

2) Zentrierbohrung nach ASME B1.13) Für die maximalen Anziehdrehmomente sind die Hinweise in der

Betriebsanleitung zu beachten.4) Anwendungsspezifi sch können kurzzeitig Druckspitzen auftreten.

Bei der Auswahl von Messgeräten und Armaturen beachten.

5) Die Ansenkung kann tiefer sein als in der Norm vorgesehen.6) Abhängig von Einbaulage muss T1, T2 oder T3 angeschlossen wer-

den (siehe auch Einbauhinweise auf Seite 64 und 65).7) O = Muss angeschlossen werden (im Lieferzustand verschlossen)

X = Verschlossen (im Normalbetrieb)

Zahnwelle SAE J744

T1 ‒ 1 3/4 in 13T 8/16 DP1)

2.64 (67)

2.95 (75)

1.26(32)

2.09 (53)

1/2-

13U

NC

-2B

2) 3

)

2.36

(ø60

)

0.39(10)

DIA

5.1

9 (ø

132)

Anschlüsse – Ausführung „A“ SAE Norm Größe3) pmax abs [bar (psi)]4) Zustand7)


SAE J518ASME B1.1

1 in7/16-14UNC-2B; 19 (0.75) tief

420 (6100) O


SAE J518ASME B1.1

2 1/2 in1/2-13UNC-2B; 19 (0.75) tief

30 (435) O

T1 Tankanschluss ISO 119265) 1 5/16UNF-2B; 20 (0.79) tief 10 (145) O6)

T2 Tankanschluss ISO 119265) 1 5/16UNF-2B; 20 (0.79) tief 10 (145) X6)


CR Steuersignal (nur bei CR) ISO 11926 9/16-18 UNF-2B; 13 (0.51) tief 420 (6100) O

PR Steuersignal (nur bei PR) ISO 11926 9/16-18 UNF-2B; 13 (0.51) tief 420 (6100) O

H3, H4 Steuersignal (nur bei H3 und H4) ISO 11926 9/16-18 UNF-2B; 13 (0.51) tief 100 (1450) O

L5, L6 Übersteuerung Leistungsregler(nur bei L5 und L6)

ISO 11926 9/16-18 UNF-2B; 13 (0.51) tief 100 (1450) O

X Steuersignal (nur bei S0 und DG) ISO 119265) 9/16-18 UNF-2B; 13 (0.51) tief 420 (6100) O

M Messung Stelldruck ISO 119265) 9/16-18 UNF-2B; 13 (0.51) tief 420 (6100) X

MA Messung Druck A ISO 119265) 9/16-18 UNF-2B; 13 (0.51) tief 420 (6100) X


ISO 119265) 9/16-18 UNF-2B; 13 (0.51) tief 50 (725) O


ISO 119265) 3/4-16 UNF-2B; 12.6 (0.50) tief 420 (6100) X




LR – Leistungsregler fest eingestellt L3/L4 – Leistungsregler, Übersteuerung elektrisch proportional

123.

5 (4

.86)

242 (9.53)

0.5

(0.0

2)18

0.1

(7.0

9)

119.

5 (4

.70)

(P)

295.6 (11.64)

114(4.49)

P P

123.

5 (4

.86)

242 (9.53)

0.5

(0.0

2)18

0.1

(7.0

9)

119.

5 (4

.70)

(P)

295.6 (11.64)41.6 (1.64)

197

(7.7

6)

L5/L6 – Leistungsregler, Übersteuerung hydraulisch proportional CR – Leistungsregler, Übersteuerung hydraulisch proportional, Hochdruck, mit Anschlag

242 (9.53)252.1 (9.92)

0.5

(0.0

2)19

6.7

(7.7

4)

119

5(4

70)(

P)

59.5

(2.

34)

336.6 (13.25)114 (4.49)

P

L6

L6

123.

5 (4

.86)

242 (9.53)

0.5

(0.0

2)18

0.1

(7.0

9)

119.

5 (4

.70)

(P)

295.6 (11.64)35 (1.38)

59.5

(2.

34)

194.

7 (7

.66)

107(4.21)

PCR

PR – Leistungsregler, Übersteuerung hydraulisch proportional, Hochdruck, ohne Anschlag

E1/E2 – Hubverstellung elektrisch proportional

242 (9.53)

160.

6 (6

.32)

180.

1 (7

.09)

92.4 (3.64)295.6 (11.64)

PR

119.

5 4.

70)(

P)59

.5 (

2.34

)

123.

5 4.

86)

PPR

5 (0.20)255 (10.03)

194.

2 (7

.64)

10 (

0.39

)11

9.5

(4.7

0)(P

)12

9.5

(5.1

0)

242 (9.53) P

HinweisAlle Reglerdarstellungen mit Wechselventil in P (teilweiseentgegen Standard nach Typenschlüsselstelle 08)




H3/H4 – Hubverstellung hydraulisch proportional, Steuerdruck DR – Druckregler, fest eingestellt

29.5(1.16)

76.5 (3.01)

131.

2(5

.17)

10 (

0.39

)

119.

5 (4

.70)

(P)

129.

5 (5

.10)

242 (9.53)

275.9 (10.86)

194.

2 (7

.65)

35 (

1.38

)P

H3, H4

123.

5 (4

.86)

242 (9.53)

0.5

(0.0

2)18

0.1

(7.0

9)

119.

5 (4

.70)

(P)

275.9 (10.86)114 (4.49)

P

LRDRS0 – Leistungsregler mit Druckregler und Load-Sensing, fest eingestellt

DG – Druckregler, hydraulisch ferngesteuert

123.

5 (4

.86)

242 (9.53)

187 (7.36)

0.5

(0.0

2)

101.

5 (3

.99)

180.

1 (7

.09)

119.

5 (4

.79)

(P)

295.6 (11.64)114 (4.49)

PX

242 (9.53)187 (7.36)

123.

5(4

.86)

0.5

(0.0

2)

119.

5 (4

.70)

(P)

180.

1 (7

.09)

101.

5 (3

.99)

275.9 (10.86)114 (4.49)

PX







122.

3 (4

.81)

186.

4 (7

.34)

252 (9.92)

310 (12.20)

4.7(0.19)

133.5

(5.26

)

45°

31.8

(1.25

)

66.7(2.63)

61.9

(2.4

4)

106.4(4.19)

161.

6 (6

.36)

161.6 (6.36)

204.

6 (8

.05)

202 (7.95)

75(2.95)

30 (1.18)

20.6

(0.81

)

40.4(1.59)

3 (0.12)

129.5(5.10)

98.6

(3.8

8)

131.55.18)

45°

12.2

0.48)

109.

9(4

.33)

5.99

8

ø152

.4-0

.05

6.00

0(D

IA

)

112.7(4.44)

267.7 (10.54)(T3)

203.9 (8.03)

256.5 (10.10)

125

(4.9

2)16

1.5

(6.3

5)

12.7-0.5 ( )0.480.50

107.5 (4.23)

34 (1.34)

170.

5 (6

.71)

265.5 (10.45)(P)

114

(4.4

9)

115.5 (4.55)(T3)

W

X

T2S

A

T1 A

T1

MA

M

P

X

X

MA

S

S

A

Z

T2

T3

P

T3

A

9.3

(0.3

7)

158.1 (6.22)

6.3

(0.2

5)

22 (0.87)

Teilansicht X

Teilansicht W

Teilansicht Z

Flansch D4SAE J744

Schwerpunkt




LRDRS0 – Leistungsregler mit Druckregler, Load-Sensing und mit elektrischem SchwenkwinkelsensorMit Ladepumpe, Drehrichtung rechts

4.7(0.19)

133.5

(5.25

)

45°

161.

6 (6

.36)

161.6 (6.36)

204.

6 (8

.05)

202 (7.95)

75(2.95)

20.6

(0.81

)

21 (0.83)

45°

116.

5(4

.59)

ø152

.4-0

.05

107.5 (4.23)

170.

5 (6

.71)

125

(4.9

2)

122.5 (4.82)(T3)

31.8

(1.25

)

66.7(2.63)

61.9

(2.4

4)

106.4(4.19)

30 (1.18)

3 (0.12)

129.5(5.10)

98.6

(3.8

8)

131.55.18)

12.2

0.48)

5.99

8(D

IA

)

112.7(4.44)

203.9 (8.03)

256.5 (10.10)

161.

5 (6

.35)

12.7-0.5 ( )0.480.50

6.00

0

T1X

T1 A

X

MA

S

A

W

X

T2 S

A MA

M

PT3

5.7

304.7 (11.99)358.7 (14.12)375.2 (14.77)

267.7 (10.54) (T3)

34 (1.34)

265.5 (10.45) (P)

Z

ST2

T3

PA

8.8

(o.3

5)188.4 (7.42)

122.

3 (4

.81)

186.

4 (7

.34)

114

(4.4

9)

22 (0.87)

Teilansicht X

Teilansicht W

Teilansicht Z

Flansch D4SAE J744

Schwerpunkt




L4S0 – Leistungsregler elektrisch proportional, Load-Sensing und mit elektrischem SchwenkwinkelsensorAnbaufl ansch G3 nach SAE J617; 409-12; ohne Ladepumpe

15°

12x30°

ø409

.58

-0.1

35-0

.232

45°

45°

125

(4.9

2)

122.

3(4

.81)

202.

5 (7

.97)

186.

4 (7

.34)

170.

5 (6

.71)

107.5(4.23)

133.5

(5.26

)

4.7(0.19)

11(0.43)

113

(4.4

5)

111

(4.3

7)

40.4(1.59)

6 (0.24)50

(1.97)

129.5(5.10)

131.5(5.18)

111.7(4.40)

12.2

(0.48

)

115.

5(4

.55)

107.

5(4

.23)

198.9(7.83)

161.

5 (6

.35)

ø454

(D

IA 1

7.87

)

107.7(4.24)

251.5 (9.90)

X

31.8

(1.25

)

66.72.63)

61.9

(2.4

4)

106.4(4.19)

75(2.95)

30 (1.18)

109.

5 (4

.31)

98.6

(3.8

8) (

P)

S

A

M

A MA

S

P

T3

T2

X

W

T3

M

PA

Z11.5

(0.4

5)5.

1 (0

.2)

247 (9.72)

305 (12.01)

262.7 (10.34) (T3)

47 (1.85)

287.5 (11.32) (M)

260.5 (10.26) (P)

ST2

T3X

AT1MA

T1

139.5 (5.49)

10 (0.39)7 (0.28)

16.1

216

.11

(DIA

)

Teilansicht X

Teilansicht W

Teilansicht Z

Flansch G3SAE J617

Schwerpunkt




Zahnwelle SAE J744

T1 ‒ 1 3/4 in 13T 8/16DP1) T2 ‒ 2 in 15T 8/16 DP1)

75 (2.95)

32(1.26)

53 (2.09)

1/2-

13U

NC

-2B

2) 4

)

ø60

(DIA

2.3

6)

67 (2.64)

10(0.39)

ø132

(D

IA 5

.20)

88 (3.46)

36(1.42)

66 (2.60)

5/8-

11U

NC

-2B

2) 4

)

ø60

(DIA

2.3

6)

80 (3.15)

12

ø132

(D

IA 5

.20)

Zahnwelle DIN 5480

A2 ‒ W50x2x24x9g

M16

x 2

(3)

4)

63 (2.48)

ø60

(2.3

6)

12(0.47)

36(1.42)

55(0.22)

44(1.73)

ø132

(D

IA 5

.20)

1) Evolventenverzahnung nach ANSI B92.1a, 30° Eingriff swinkel, abgefl achter Lückengrund Flankenzentrierung, Toleranzklasse 5

2) Gewinde nach ASME B1.13) Zentrierbohrung nach DIN 332 (Gewinde nach DIN 13)4) Für die maximalen Anziehdrehmomente sind die Hinweise in der

Betriebsanleitung zu beachten.




Anschlüsse – Ausführung „M“ metrisch Norm Größe4) pmax abs

[bar (psi)]5)Zustand9)


SAE J5186)

DIN 131 1/4 inM14 × 2; 22 (0.87) tief

420 (6100) O


SAE J5186)

DIN 133 inM16 × 2; 24 (0.94) tief

30 (435) O

S Sauganschluss (mit Ladepumpe)Befestigungsgewinde

SAE J5186)

DIN 133 inM16 × 2; 24 (0.94) tief

2 (30) O

T1 Tankanschluss ISO 61497) M33 × 2; 19 0.75) tief 10 (145) O8)

T2 Tankanschluss ISO 61497) M33 × 2; 19 (0.75) tief 10 (145) X8)


CR Steuersignal (nur bei CR) ISO 6149 M14 × 1.5; 11.5 (0.45) tief 420 (6100) O

PR Steuersignal (nur bei PR) ISO 6149 M14 × 1.5; 11.5 (0.45) tief 420 (6100) O

H3, H4 Steuersignal (nur bei H3 und H4) ISO 6149 M14 × 1.5; 11.5 (0.45) tief 100 (1450) O

L5, L6 Übersteuerung Leistungsregler (nur bei L5 und L6) ISO 6149 M14 × 1.5; 11.5 (0.45) tief 100 (1450) O

X Steuersignal (nur bei S0 und DG) ISO 61497) M14 × 1.5; 11.5 (0.45) tief 420 (6100) O

M Messung Stelldruck ISO 61497) M14 × 1.5; 12 (0.47) tief 420 (6100) X

MA Messung Druck A ISO 61497) M14 × 1.5; 12 (0.47) tief 420 (6100) X

P Fremdstelldruck (Typenschlüsselstelle 8 Ausführung B oder C= mit Fremdstelldruckversorgung)

ISO 61497) M14 × 1.5; 11.5 (0.45) tief 50 (725) O

Anschluss P hat keine Funktion(Typenschlüsselstelle 8 Ausführung A= ohne Fremdstelldruckversorgung)

ISO 61497) M18 x 1.5; 14.5 (0.57) tief 420 (6100) X

Anschlüsse – Ausführung „A“ SAE Norm Größe4) pmax abs



SAE J518ASME B1.1

1 1/4 in1/2-13 UNC-2B; 19 (0.75) tief

420 (6100) O


SAE J518ASME B1.1

3 in5/8-11 UNC-2B; 24 (0.94) tief

30 (435) O


SAE J518ASME B1.1

3 in5/8-11 UNC-2B; 24 (0.94) tief

2 (30) O

T1 Tankanschluss ISO 119267) 1 5/16 UNF-2B; 20 (0.79) tief 10 (145) O8)

T2 Tankanschluss ISO 119267) 1 5/16 UNF-2B; 20 (0.79) tief 10 (145) X8)

T3 Tankanschluss ISO 119267) 1 5/16 UNF-2B; 20 (0.79) tief 10 (145) X8)

CR Steuersignal (nur bei CR) ISO 11926 9/16-18 UNF-2B; 13 (0.51) tief 420 (6100) O

PR Steuersignal (nur bei PR) ISO 11926 9/16-18 UNF-2B; 13 (0.51) tief 420 (6100) O

H3, H4 Steuersignal (nur bei H3 und H4) ISO 11926 9/16-18 UNF-2B; 13 (0.51) tief 100 (1450) O

L5, L6 Übersteuerung Leistungsregler (nur bei L5 und L6) ISO 11926 9/16-18 UNF-2B; 13 (0.51) tief 100 (1450) O

X Steuersignal (nur bei S0 und DG) ISO 119267) 9/16-18 UNF-2B; 13 (0.51) tief 420 (6100) O

M Messung Stelldruck ISO 119267) 9/16-18 UNF-2B; 13 (0.51) tief 420 (6100) X

MA Messung Druck A ISO 119267) 9/16-18 UNF-2B; 13 (0.51) tief 420 (6100) X


ISO 119267) 9/16-18 UNF-2B; 13 (0.51) tief 50 (725) O


ISO 119267) 3/4-16 UNF-2B; 12.6 (0.50) tief 420 (6100) X

5) Anwendungsspezifi sch können kurzzeitig Druckspitzen auftreten. Bei der Auswahl von Messgeräten und Armaturen beachten.

6) Metrisches Befestigungsgewinde abweichend von Norm7) Die Ansenkung kann tiefer sein als in der Norm vorgesehen.

8) Abhängig von Einbaulage muss T1, T2 oder T3 angeschlossen wer-den (siehe auch Einbauhinweise auf Seite 64 und 65).

9) O = Muss angeschlossen werden (im Lieferzustand verschlossen)X = Verschlossen (im Normalbetrieb)





130

(5.1

2) (

P)

265.5 (10.45)5.

5 (0

.21)

186.

4 (7

.34)

129.

5 (5

.10)

312.5 (12.30)130.9(5.15)

P

130

(5.1

2) (

P)

265.5 (10.45)

5.5

(0.2

2)18

6.4

(7.3

4)

129.

5 (5

.10)

312.5 (12.30)

58.5(2.30)

203.

2 (8

.00)

P

L5/L6 – Leistungsregler, Übersteuerung hydraulisch CR – Leistungsregler, Übersteuerung hydraulisch proportional, Hochdruck, mit Anschlag

130

(5.1

2) (

P)

265.5 (10.45)269 (10.59)

5.5

(0.2

2)20

2.9

(7.9

9)

129.

5 (5

.10)

59.5

(2.

34)

353.5 (13.92)130.9(5.15)

P

L6

L6

130

(5.1

2) (

P)

265.5 (10.45)

5.5

(0.2

2)18

6.4

(7.3

4)

129.

5 (5

.10)

312.5 (12.30)51.9 (2.04)

65.5

(2.

58)

200.

9 (7

.91)

123.9(4.88)

PCR



130

(5.1

2) (

P)

265.5 (10.45)

5.5

(0.2

2)

186.

4 (7

.34)

65.5

(2.

58)

312.5 (12.30)109.3(4.30)

166.

8 (6

.57)

129.

5 (5

.10)PPR

PR

21.9 (0.86)271.9 (10.70)

200.

4 (7

.89)

16 (

0.63

)

130

(5.1

2) (

P)

135.

5 (5

.33)

265.5 (10.45) P






46.4(1.83)

93.4(3.68)

137.

4(5

.41)

16 (

0.63

)

130

(5.1

2) (

P)

135.

5 (5

.33)

265.5 (10.45)

292.8 (11.53)

200.

4 (7

.89)

41 (

1.61

)41

(1.

61)

P

H3, H4

130

(5.1

2) (

P)

265.5 (10.45)

5.5

(0.2

2)18

6.4

(7.3

4)

129.

5 (5

.10)

292.8 (11.53)130.9(5.15)

P



130

(5.1

2) (

P)

265.5 (10.45)203.9 (8.03)

5.5

(0.2

2)

107.

5 (4

.23)

186.

4 (7

.34)

129.

5 (5

.10)

312.5 (12.30)

130.9(5.15)

PX

170.

4 (6

.71)

186.

4 (7

.34)

203.9 (8.03)294.9 (11.61)

265.5 (10.45)203.9 (8.03)

5.5

(0.2

2)10

7.5

(4.2

3)(X

)13

0 (5

.12)

(P)

X

X P







P

T3

A

129

(5.0

8)19

5.5

(7.6

9)

25 (0.98)

269.5 (10.61)

327.5 (12.89)

5 (0.20)

142 (

5.59)

45°

31.8

(1.25

)

66.7(2.63)

61.9

(2.

44)

106.44.19)

224.

5 (8

.84)

224.5 (8.84)

268.

5 (1

0.57

)

265 (10.43)

75(2.95)

32 (1.26)

20.6

(0.81

)

43 (1.69)6 (0.24)

133.7 (5.26)

105

140 (5.51)

45° 13

(0.51

)

118

ø165

.1-0

.05

6.50

06.

498

(DIA

)

117.5(4.63)

282.5 (11.12) (T3)

216.2 (8.51)

270.5 (10.65)

136

(5.3

5)17

3 (6

.81)

15.9-0.5( )0.610.63

111.7 (4.40)

T3

121.5 (4.78)(T3)

176.

6 (6

.95)

36 (1.42)

134.

5 (5

.29)

W

X

T2S

A

T1 A

T1

MA

M

P

X

X

MA

S

S

A

Z

T2

8.4

(0.3

3)5.

6 (0

.22)

159.7 (6.29)

279.5 (11.00) (P)

Teilansicht X

Teilansicht W

Teilansicht Z

Ausführung „M“M10 x 1.75; 20 (0.79) tiefAusführung „A“3/8-16UNC-2B 18 (0.71) tiefGewinde für Ringschraube

Flansch E4SAE J744

Schwerpunkt





129

(5.0

8)

36 (1.42)

134.

5 (5

.29)

195.

5 (7

.69)

25 (0.98)

317.5 (12.50)

4 (0.16)

142 (

(5.59

)

45°

31.8

(1.25

)

66.7(2.63)

69.9

(2.7

5)

120.7(4.75)

224.

5 (8

.84)

224.5 (8.84)

268.

5 (1

0.57

)

90(3.54)

32 (1.26)

32 (1.26)

20.6

(0.81

)

22 (0.87)

6 (0.24)

133.7 (5.26)

105

(4.1

3)

140 (5.51)

45° 13

(0.51

)

125

(4.2

9)

6.49

86.

500

(DIA

)

ø165

.1-0

.05

117.5(4.63)

270.5 (10.65)

136

(5.3

5)17

3 (6

.81)

111.7 (4.40)

376.5 (14.82)393 (15.47)

262.5 (10.43)

127 (5.00) (T3)

179.

6 (7

.07)

W

X

T2 S

A

T1 A

T1

MA

M

P

MA

S

S

A

X

X

T2

Z

216.2 (8.51)0.610.6315.9-0.5 ( )

7.1

(0.2

8)183.9 (7.24)

5.5

(0.2

1)

T3

PA

T3

282.5 (11.12) (T3)279.5 (11.00) (P)

Teilansicht X

Teilansicht W

Teilansicht Z

Flansch E4SAE J744

Schwerpunkt





LRDRS0 – Leistungsregler mit Druckregler, Load-Sensing und ohne elektrischem SchwenkwinkelsensorAnbaufl ansch G3 nach SAE J617; 409-12; ohne Ladepumpe

31.8

(1.25

)

66.7(2.63)32 (1.26)

32 (1.26)

111.7(4.40)

X

X

P

ST2M

WA MA

A

ST2

T1

M

P

T3

T3

195.

5 (7

.69)

69.7

(2.

74)

29.7

(1.

17)

113.

7 (4

.48)

131.

2 (5

.17)

211.2 (8.31)

123.

6(4

.87)

112.5(4.44)

265.5 (10.45)

133.

7(5

.26)

136

(5.3

5)

A MA

45°

179.

5 (7

.07)

133.7 (5.26)

4(0.16)

142

(5.59

)

11 (0.43)15°

12 x 30°

13

(0.51

)

45°

119 (4.69)

140 (5.51)

6 (0.24)43 (1.69)

53 (2.09)

109 (4.29)

116.

3(4

.58)

T1X

X

119.

3(4

.70)

105

(P)

7011

8.5

(S)

13 (0.51)274.5 (10.80) (P)277.5 (10.92) (T3)

47 (1.85)

303.5 (11.94)322.5 (12.69)

264.5 (10.41)

Ø40

9.58

16.1

2016

.116

(DIA

)

-0.1

35-0

.232

Ø45

4 (1

7.87

) 61.9

(2.

44)

106.44.19)

75(2.95)

S

0.2

(0.0

1)

113.5 (4.47)

0.2

(0.0

1)

Teilansicht X

Teilansicht W

Teilansicht Z

Flansch G3SAE J617

Schwerpunkt





Zahnwelle SAE J744

T1 ‒ 1 3/4 in 13T 8/16DP1) T2 ‒ 2 in 15T 8/16DP1)

75 (2.95)

32(1.26)

53 (2.09)

1/2-

13U

NC

-2B

2) 4

)

ø60

(DIA

2.3

6)

67 (2.64)

10(0.39)

ø140

(D

IA 5

.51)

88 (3.46)

36(1.42)

66 (2.60)

5/8-

11U

NC

-2B

2) 4

)

ø60

(DIA

2.3

6)

80 (3.15)

12(0.47)

ø140

(D

IA 5

.51)

Zahnwelle DIN 5480

A2 ‒ W50x2x24x9g

M16

x 2

(0.

08)3)

4)

62 (2.44)

ø60

(DIA

2.3

6)

12(0.47)

36(1.42)

54 (2.13)

45 (1.77)

ø140

(D

IA 5

.51)










SAE J5186)

DIN 131 1/4 inM14 × 2; 22 (0.87) tief

420 (6100) O


SAE J5186)

DIN 133 inM16 × 2; 24 (0.94) tief

30 (435) O


SAE J5186)

DIN 133 1/2 inM16 × 2; 24 (0.94) tief

2 (30) OO

T1 Tankanschluss ISO 61497) M33 × 2; 19 (0.75) tief 10 (145) O8)



CR Steuersignal (nur bei CR) ISO 6149 M14 × 1.5; 11.5 (0.45) tief 100 (1450) O

PR Steuersignal (nur bei PR) ISO 6149 M14 × 1.5; 11.5 (0.45) tief 100 (1450) O

H3, H4 Steuersignal (nur bei H3 und H4) ISO 6149 M14 × 1.5; 11.5 (0.45) tief 100 (1450) O

L5, L6 Übersteuerung Leistungsregler (nur bei L5 und L6) ISO 6149 M14 × 1.5; 11.5 (0.45) tief 100 (1450) O

X Steuersignal (nur bei S0 und DG) ISO 61497) M14 × 1.5; 11.5 (0.45) tief 420 (6100) O

M Messung Stelldruck ISO 61497) M14 × 1.5; 12 (0.47) tief 420 (6100) X

MA Messung Druck A ISO 61497) M14 × 1.5; 12 (0.47) tief 50 (725) X

P Fremdstelldruck(Typenschlüsselstelle. 8 Ausführung B oder C = mit Fremdstelldruckversorgung)

ISO 61497) M14 × 1.5; 11.5 (0.45) tief 420 (6100) O


ISO 61497) M18 x 1.5; 14.5 (0.57) tief 420 (6100) X




SAE J518ASME B1.1

1 1/4 in1/2-13UNC-2B; 19 (0.75) tief

420 (6100) O


SAE J518ASME B1.1

3 in5/8-11UNC-2B; 24 (0.94) tief

30 (435) O


SAE J518ASME B1.1

3 1/2 in5/8-11UNC-2B; 24 (0.94) tief

2 (30) OO

T1 Tankanschluss ISO 119267) 1 5/16UNF-2B; 20 (0.79) tief 10 (145) O8)



CR Steuersignal (nur bei CR) ISO 11926 9/16-18UNF-2B; 13 (0.51) tief 100 (1450) O

PR Steuersignal (nur bei PR) ISO 11926 9/16-18UNF-2B; 13 (0.51) tief 100 (1450) O

H3, H4 Steuersignal (nur bei H3 und H4) ISO 11926 9/16-18UNF-2B; 13 (0.51) tief 100 (1450) O

L5, L6 Übersteuerung Leistungsregler (nur bei L5 und L6) ISO 11926 9/16-18UNF-2B; 13 (0.51) tie 100 (1450) O

X Steuersignal (nur bei S0 und DG) ISO 119267) 9/16-18UNF-2B; 13 (0.51) tie 420 (6100) O

M Messung Stelldruck ISO 119267) 9/16-18UNF-2B; 13 (0.51) tie 420 (6100) X

MA Messung Druck A ISO 119267) 9/16-18UNF-2B; 13 (0.51) tie 50 (725) X


ISO 119267) 9/16-18UNF-2B; 13 (0.51) tie 420 (6100) O


ISO 119267) 3/4-16UNF-2B; 12.6 (0.50) tief 420 (6100) X









9.7

(0.3

8)19

2.4

(7.5

7)13

3.7

(5.2

6)

279.5 (11.00)

134.

5 (5

.29)

(P)P

143.2(5.64)

324.8 (12.79)

143.

5 (5

.65)

9.7

(0.3

8)19

2.4

(7.5

7)

70.8 (2.79)

324.8 (12.79)

209.

3 (8

.24)

133.

7 (5

.26)

279.5 (11.00)

134.

5 (5

.29)

(P)P

143.

5 (5

.65)


9.7

(0.3

8)20

9 (8

.23)

133.

7 (5

.26)

69.7

(2.

74)

279.5 (11.00)281.3 (11.07) (L6)

134.

5 (5

.29)

(P)

L6

L6143.2(5.64)

365.8 (14.40)

143.

5 (5

.65)

9.7

(0.3

8)

143.

5 (5

.65)

192.

4 (7

.57)

133.

7 (5

.26)

136.2(5.36)

134.

5 (5

.29)

(P)

69.7

(2.

74)

207

(8.1

5)

279.5 (11.00)

PCR

64.2 (2.53)

324.8 (12.79)



9.7

(0.3

8)17

2.9

(6.8

1)

121.6(4.79)

324.8 (12.79)

192.

4 (7

.57)

143.

5 (5

.65)

133.

7 (5

.26)

279.5 (11.00)

134.

5 (5

.29)

(P)

69.7

(2.

74)

PPR

PR

20.2

(0.

79)

134.

5 (5

.29)

(P)

139.

7 (5

.50)

206.

5 (8

.13)

279.5 (11.00)

284.2 (11.19)

34.2 (1.35)

P

143.

5 (5

.65)






45.2

(1.

78)

105.7 (4.16)

281.1 (11.07)

58.7 (2.31)

134.

5 (5

.29)

(P)

139.

7 (5

.50)

143.

5 (5

.65)

279.5 (11.00)20

.2 (

079)

206.

5 (8

.13)

P

H3, H4

143.

5 (5

.65)

192.

4 (7

.57)

133.

7 (5

.26)

279.5 (10.98)

134.

5 (5

.29)

(P)

9.7

(0.3

8)

P

143.2 (5.64)

305.1 (12.01)

143.

5 (5

.65)



192.

4 (7

.57)

133.

7 (5

.26)

279.5 (11.00)216.2 (8.51)

111.

7 (4

.40)

134.

5 (5

.29)

(P)

9.7

(0.3

8)

PX

143.2 (5.64)

324.8 (12.79)

143.

5 (5

.65)

176.

5 (6

.95)

192.

4 (7

.57)

216.2 (8.51)143.2(5.64)

307.2 (12.09)

279.5 (11.00)

9.7

(0.3

8)11

1.7

(4.4

0)(X

)13

4.5

(5.2

9)(P

)

X

X P

143.

5 (5

.65)







137.

3 (5

.41)

200.

2 (7

.88)

25.8 (1.02)

282.5 (11.12)

344.8 (13.57)

6.5 (0.25)

151 (

5.94)

45°

36.5

(1.44

)

79.4(3.12)

69.9

(2.

75)

120.7(4.75)

224.

5 (8

.84)

224.5 (8.84)

268.

5 (1

0.57

)

265 (10.43)

90(3.54)

38 (1.50)

20.6

(0.81

)

45 (1.77)

138 (5.43)

109

(4.2

9)

148(5.83)

45°

18

(0.71

)

128

(5.0

4)

6.49

86.

500

(DIA

)

ø165

.1-0

.05

120(4.72)

299.6 (11.79) (T3)

230.7 (9.08)

285.6 (11.24)

142.

5 (5

.61)

178.

5 (7

.02)

0.600.6315.9-0.5 ( )

4.5 (0.18)

293.6 (11.56) (P)

130

(5.1

2)

184.

3 (7

.26)

126 (4.96)(T3)

W

X

T2 S

A

T1 A

T1

MA

M

P

X

X

MA

S

S

Z

T2

A

T3

PA

T3

116 (4.57)

7.8

171.7 (6.76)5.

0 (0

.20)

43.5 (1.71)

Teilansicht X

Teilansicht W

Teilansicht Z

Ausführung „M“M12 x 1.75; 22 (0.87) tiefAusführung „A“1/2-13UNC-2B; 22 (0.87) tiefGewinde für Ringschraube

Flansch E4SAE J744

Schwerpunkt





299.6 (11.79) (T3)292.8 (11.52)(P)

43.5 (1.71)

224.

5 (8

.84)

268.

5 (1

0.57

)

184.

3 (7

.26)

132 (5.20)(T3)

137.

3 (5

.41)

200.

2 (7

.88)

333.8 (13.14)

7 (0.27)

150 (

5.90)

45°

36.5

(1.44

)

79.4(3.12)

69.9

(2.7

5)

120.7(4.75)

224.5 (8.84)265 (10.43)

90(3.54)

38 (1.50)

20.6

(0.81

)

16 (0.63)

138 (5.43)

109

148(5.83)

45°

18

(0.71

)

135

6.49

8

ø165

.1-0

.05

6.50

0(D

IA

)

122(4.80)

285.6 (11.24)

142.

5 (5

.61)

178.

5 (7

.02)

0.600.6315.9-0.5 ( )

4.5 (0.18)

393.8 (15.50)410.3 (16.15)

116 (4.57)

6.9

(0.2

7)

230.7 (9.08)

25.8 (1.02)

W

X

T2 S

A

T1 A

T1

MA

M

P

X

X

MA

S

S

A

T3

PA

T3

T2

Z

4.3

(0.1

7)

195 (7.68)

130

(5.1

2)

Teilansicht X

Teilansicht W

Teilansicht Z

Ausführung „M“M12 x 1.75; 22 (0.87) tiefAusführung „A“1/2-13UNC-2B, 22 (0.87) tiefGewinde für Ringschraube

Flansch E4SAE J744

Schwerpunkt




L5E2 – Leistungsregler mit Druckregler, Load-Sensing und mit elektrischem SchwenkwinkelsensorAnbaufl ansch G3 nach SAE J617; 409-12; ohne Ladepumpe

X

W

T3

L5

T1

PA

Z

M

A

S

AP

MA

T2

M

MA

ST2

T1

T3

L5

10 (0.39)7 (0.27)

15°

12x30°

45°

129(5.08)

151±

1

5.94

5.90

(

)

Ø40

9.58

16.1

2016

.116

(DIA

)

-0.1

35-0

.232

136.

7 (5

.38)

178.

5 (7

.02)

142.

5 (5

.61)

214.

2 (8

.43)

74 (

2.91

)

290.8 (11.45)

151.

2(5

.95)

230.

1 (9

.06)

74(2.91)

122

4.80

)

128

(5.0

4)10

9(4

.29)

144 (5.67)

56(2.20)

6 (0.24)45

(1.77)

18

(0.71

)

5.82

( )

5.83

148 +0.2-0.2

280.6 (11.05)

117(4.60)

294.6 (11.60)

126

(4.9

6)

45°

6.5 (0.26)

Ø11

(DIA 0.43)

Ø45

4 (1

7.87

)

288.6 (11.36)(P)294.6 11.60)(T3)

128

(5.0

4)

47 (1.85)

277.6 (10.93)

322.8 (12.71)(M)339.8 (13.38)

161.5 (6.36)

10.2

(0.4

0)5.

3 (0

.21)

36.5

(1.44

)

79.43.12)

69.9

(2.7

5)

120.7(4.75)

903.54)

38 (1.50)

S

A

Teilansicht X

Teilansicht W

Teilansicht ZAusführung „M“M12 x 1.75; 22 (0.87) tiefAusführung „A“1/2-13UNC-2B, 22 (0.87) tiefGewinde für Ringschraube

Flansch E4SAE J744

Schwerpunkt




Zahnwelle SAE J744

T1 ‒ 1 3/4 in 13T 8/16DP1) T2 ‒ 2 in 15T 8/16DP1)

75 (2.95)

32(1.26)

53 (2.09)

1/2-

13U

NC

-2B

2) 4

)

ø60

(DIA

2.3

6)

67 (2.64)

10(0.39)

ø140

(D

IA 5

.51)

88 (3.46)

36(1.42)

66 (2.60)

5/8-

11U

NC

-2B

2) 4

)

ø60

(DIA

2.3

6)

80 (3.15)

12(0.47)

ø140

(D

IA 5

.51)

Zahnwelle DIN 5480

A2 ‒ W50x2x24x9g

M16

x 2

3) 4

)

62 (2.44)

ø60

(DIA

2.3

6)

12(0.47)

38(1.50)

54 (2.13)

45 (1.77)

ø140

(D

IA 5

.51)










SAE J5186)

DIN 131 1/2 inM16 x 2; 24 (0.94) tief

420 (6100) O


SAE J5186)

DIN 133 1/2 inM16 x 2; 24 (0.94) tief

30 (435) O


SAE J5186)

DIN 133 1/2 inM16 x 2; 24 (0.94) tief

2 (30) O

T1 Tankanschluss ISO 61497) M42 x 2; 19.5 (0.77) tief 10 (145) O8)

T2 Tankanschluss ISO 61497) M42 x 2; 19.5 (0.77) tief 10 (145) X8)


CR Steuersignal (nur bei CR) ISO 6149 M14 x 1.5; 11.5 (0.45) tief 420 (6100) O

PR Steuersignal (nur bei PR) ISO 6149 M14 x 1.5; 11.5 (0.45) tief 420 (6100) O

H3, H4 Steuersignal (nur bei H3 und H4) ISO 6149 M14 x 1.5; 11.5 (0.45) tief 100 (1450) O

L5, L6 Übersteuerung Leistungsregler (nur bei L5 und L6) ISO 6149 M14 x 1.5; 11.5 (0.45) tief 100 (1450) O

X Steuersignal (nur bei S0 und DG) ISO 61497) M14 x 1.5; 11.5 (0.45) tief 420 (6100) O

M Messung Stelldruck ISO 61497) M14 x 1.5; 12 (0.47) tief 420 (6100) X

MA Messung Druck A ISO 61497) M14 x 1.5; 12 (0.47) tief 420 (6100) X


ISO 61497) M14 x 1.5; 11.5 (0.45) tief 50 (725) O


ISO 61497) M18 x 1.5; 14.5 tief 420 (6100) X




SAE J518ASME B1.1

1 1/2 in5/8-11UNC-2B; 30 (1.18) tief

420 (6100) O


SAE J518ASME B1.1

3 1/2 in5/8-11UNC-2B; 30 (1.18) tief

30 (435) O


SAE J5184)

ASME B1.13 1/2 in5/8-11UNC-2B; 30 (1.18) tief

2 (30) O

T1 Tankanschluss ISO 119267) 1 5/8-12UNF-2B; 20 (0.79) tief 10 (145) O8)

T2 Tankanschluss ISO 119267) 1 5/8-12UNF-2B; 20 (0.79) tief 10 (145) X8)

T3 Tankanschluss ISO 119267) 1 5/8-12UNF-2B; 20 (0.79) tief 10 (145) X8)




L5, L6 Übersteuerung Leistungsregler (nur bei L5 und L6) ISO 11926 9/16-18UNF-2B; 13 (0.51) tief 100 (1450) O

X Steuersignal (nur bei S0 und DG) ISO 119267) 9/16-18UNF-2B; 13 (0.51) tief 420 (6100) O

M Messung Stelldruck ISO 119267) 9/16-18UNF-2B; 13 (0.51) tief 420 (6100) X

MA Messung Druck A ISO 119267) 9/16-18UNF-2B; 13 (0.51) tief 420 (6100) X


ISO 119267) 9/16-18UNF-2B; 13 (0.51) tief 50 (725) O


ISO 119267) 3/4-16UNF-2B; 12.6 (0.50) tief 420 (6100) X









14 (

0.55

)20

0.2

(7.8

8)13

6 5.

35)

(P)

293.6 (11.56)

138

(5.4

3)

P

157.7(6.21)

339.3 (13.36)

149

(5.8

7)

14 (

0.55

)20

0.2

(7.8

8)13

6 (5

.35)

(P)

293.6 (11.56)

138

(5.4

3)

217

(8.5

4)

85.3(3.36)

339.3 (13.36)

P

149

(5.8

7)


14 (

0.55

)21

6.7

136

(5.3

5) (

P)74

(2.

91)293.6 (11.56) (P)

295.8 (11.65) (L6)

138

(5.4

3)

P

157.7(6.21)

380.3 (14.97)

149

(5.8

7)

14 (

0.55

)20

0.2

(7.8

8)

136

(5.3

5) (

P)

150.7(5.93)

138

(5.4

3)

74 (

2.91

)21

4.7

(8.4

5)

293.6 (11.56)

PCR

78.7(3.10)

339.3 (13.36)

149

(5.8

7)



136.1(5.36)

339.3 (13.36)

74 (

(2.9

1)13

6 (5

.35)

(P)

138

(5.4

3)

293.6 (11.56)

14 (

0.55

)18

0.6

(7.1

1)20

0.2

(7.8

8)

PPR

PR

149

(5.8

7)

24.5

(0.

96)

136

(5.3

5) (

P)14

4 (5

.67)

214.

2 (8

.43)

293.6 (11.56)

48.7 (1.92)

298.6 (11.75)

P

149

(5.8

7)






49 (

1.93

) (H

3)

120.2(4.73)

295.6 (11.64)

73.2(2.88)

136

(5.3

5) (

P)14

4 (5

.76)

293.6 (11.56)24

.5 (

0.96

)15

1.2

(5.9

5)21

4.2

(8.4

3)

P

H3, H4

149

(5.8

7)

157.7(6.21)

319.6 (12.58)

200.

2 (7

.88)

136

(5.3

3) (

P)

293.6 (11.56)

138

(5.4

3)

14 (

0.55

)

149

(5.8

7)

P



200.

2 (7

.88)

136

(5.3

5) (

P)

293.6 (11.56)230.7 (9.08)

116

(4.5

7)

138

(5.4

3)

14 (

0.55

)

PX

157.7(6.21)

339.3 (13.36)

149

(5.8

7)

7.25

(18

4.2)

7.88

(20

0.2)

6.21(157.7)

12.66 (321.7)

11.56 (293.6)9.08 (230.7)

0.55

(14

)4.

57 (

116)

(X)

5.35

(13

6)(P

)5.

43 (

138)

5.87

(14

9)

X

X P







T3

A

6.5

(0.2

6)195.8 (7.71)

4.2

(0.1

7)

139 (5.47)(T3)

155.

9 (6

.14)

208.

2 (8

.19)

34 (1.34)

324 (12.76)

387 (15.24)

10 (0.39)

164 (

6.46)

45°

36.5

(1.44

)

79.4(3.13)

69.9

(2.

75)

120.7(4.75)

224.

5 (8

.84)

224.5 (8.84)

268.

5 (1

0.57

)

265 (10.43)

90(3.54)

38 (1.50)

20.6

(0.81

)

50 (1.97)5 (0.20)

144(5.76)

121

(4.7

6)

162 (6.38)

45°

15

(0.59

)

135

(5.3

1)

6.49

8

ø165

.1-0

.05

6.50

0(D

IA

)

140(5.51)

332 (13.07) (T3)

261.4 (10.29)

317 (12.48)

150

(5.9

0)18

7.5

(7.3

8)

0.610.6315.9-0.5 ( )

329 (12.95) (P)

138

(5.4

3)

192.

3 (7

.56)

W

X

T2 S

A

T1 A

T1

MA

M

P

X

X

MA

S

S

Z

T2

T3

PA

122 (4.80)

43 (1.69)

Teilansicht X

Teilansicht W

Teilansicht Z


Flansch E4SAE J744

Schwerpunkt





Z

T2

A

T3

155.

9 (6

.13)

208.

2 (8

.19)

34 (1.34)

359 (14.13)

10 (0.39)

164 (

6.47)

45°

36.5

(1.44

)

79.4(3.13)

77.8

(3.0

6)

130.2(5.12)

224.

5 (8

.84)

224.5 (8.84)

268.

5 (1

0.57

)

265 (10.43)

100(3.94)

38 (1.50)

20.6

(0.81

)

18 (0.71)5 (0.20)

144 (5.67)

121

(4.7

6)

162 (6.38)

45°

15

(0.59

)

144

(5.6

7)

ø165

.1-0

.05

6.50

06.

498

(DIA

)

140(5.51)

261.4 (10.29)

317 (12.48)

150

(5.9

0)18

7.5

(7.3

7)

0.610.63

15.9-0.5 ( )

425 (16.73)441.5 (17.38)

122 (4.80)

332 (13.07) (T3)329 (12.95) (P)

138

(5.4

3)

W

X

T2 S

A

T1 A

T1

MA

M

P

X

X

MA

S

S

3.8

(0.1

5)

235 (9.25)

3.2

(0.1

3)

43 (1.69)

192.

3 (7

.56)

144 (5.67)(T3)

Teilansicht X

Teilansicht W

Teilansicht Z


Flansch E4SAE J744

Schwerpunkt




Zahnwelle SAE J744 Zahnwelle DIN 5480

T3 ‒ 2 1/4 in 17T 8/16DP1) A4 ‒ W60x2x28x9g

87.9 (3.46)

42(1.65)

66 (2.60)

3/4-

10U

NC

-2B

2) 4

)

ø70

(2.7

6)

80 (3.15)

15(0.59)

ø140

(D

IA 5

.51)

M20

x 2

.53)

4)

65.9(2.59)

ø70

(2.7

6)

15(0.59)

42(1.65)

58 (2.28)

47(1.85)

ø140

(5.

51)










SAE J5183)

DIN 131 1/2 inM16 x 2; 24 (0.94) tief

420 (6100) O


SAE J5183)

DIN 133 1/2 inM16 x 2; 24 (0.94)tief

30 (435) O


SAE J5183)

DIN 134 inM16 x 2; 24 (0.94) tief

2 (30) O

T1 Tankanschluss ISO 61494) M42 x 2; 19.5 (0.77) tief 10 (145) O5)



CR Steuersignal (nur bei CR) ISO 6149 M14 x 1.5; 11.5 (0.45) tief 420 (6100) O

PR Steuersignal (nur bei PR) ISO 6149 M14 x 1.5; 11.5 (0.45) tief 420 (6100) O

H3, H4 Steuersignal (nur bei H3 und H4) ISO 6149 M14 x 1.5; 11.5 (0.45) tief 100 (1450) O

L5, L6 Übersteuerung Leistungsregler (nur bei L5 und L6) ISO 6149 M14 x 1.5; 11.5 (0.45) tief 100 (1450) O

X Steuersignal (nur bei S0 und DG) ISO 61494) M14 x 1.5; 11.5 (0.45) tief 420 (6100) O

M Messung Stelldruck ISO 61494) M14 x 1.5; 12 (0.47) tief 420 (6100) X

MA Messung Druck A ISO 61494) M14 x 1.5; 12 (0.47) tief 420 (6100) X

P Fremdstelldruck(Typenschlüsselstelle 8 Ausführung B oder C= mit Fremdstelldruckversorgung)

ISO 61494) M14 x 1.5; 11.5 (0.45) tief 50 (725) O

Anschluss P hat keine Funktion(Typenschlüsselstelle 8 Ausführung A= ohne Fremdstelldruckversorgung)

ISO 61494) M18 x 1.5; 14.5 0.57) tief 420 (6100) X




SAE J518ASME B1.1

1 1/2 in5/8-11UNC-2B; 357) (1.38) tief

420 (6100) O


SAE J518ASME B1.1

3 1/2 in5/8-11UNC-2B; 357) (1.38) tief

30 (435) O


SAE J518ASME B1.1

3 1/2 in5/8-11UNC-2B; 357) (1.38) tief

2 (30) O

T1 Tankanschluss ISO 119264) 1 5/8UN-2B; 20 (0.79) tief 10 (145) O5)

T2 Tankanschluss ISO 119264) 1 5/8UN-2B; 20 (0.79) tief 10 (145) X5)

T3 Tankanschluss ISO 119264) 1 5/8UN-2B; 20 (0.79) tief 10 (145) X5)




L5, L6 Übersteuerung Leistungsregler (nur bei L5 und L6) ISO 11926 9/16-18UNF-2B; 13 (0.51) tief 100 (1450) O

X Steuersignal (nur bei S0 und DG) ISO 119264) 9/16-18UNF-2B; 13 (0.51) tief 420 (6100) O

M Messung Stelldruck ISO 119264) 9/16-18UNF-2B; 13 (0.51) tief 420 (6100) X

MA Messung Druck A ISO 119264) 9/16-18UNF-2B; 13 (0.51) tief 420 (6100) X


ISO 119264) 9/16-18UNF-2B; 13 (0.51) tief 50 (725) O


ISO 119264) 3/4-16UNF-2B; 12.6 (0.50) tief 420 (6100) X

1) Für die maximalen Anziehdrehmomente sind die Hinweise in der Betriebsanleitung zu beachten.



5) Abhängig von Einbaulage muss T1, T2 oder T3 angeschlossen werden (siehe auch Einbauhinweise auf Seite 64 und 65).


7) Bei Pumpendrehrichtung links ist die Gewindetiefe 30 mm (1.18 in)





144

(5.6

7)

208.

3 (8

.20)

188.4(7.42)

145.

5 (5

.73)

(P)329 (12.95)

20 (

0.79

)

370 (14.57)

P

158

(6.2

2)

144

(5.6

7)20

8.3

(8.2

0)

116(4.57)

145.

5 (5

.73)

(P)329 (12.95)

20 (

0.79

)

370 (14.57)

225.

1 (8

.86)

P


144

(5.6

7)80

(3.

15)

224.

8 (8

.85)

188.4(7.42)

145.

5 (5

.73)

(P)

329 (12.95) (P)326.5 (12.85) (L6)

20 (

0.79

)

411 (16.18)

PL6

L6

158

(6.2

2)

PCR

80 (

3.15

)

144

(5.6

7)

158

(6.2

2)

222.

8 (8

.77)

109.4(4.31)

145.

5 (5

.73)

(P)

329 (12.95)

20 (

0.79

)

370 (14.57)

181.4 (7.14)



166.8(6.57)

370 (14.57)

329 (12.95)

20 (

0.79

)

145.

5 (5

.73)

(P)

80 (

3.15

)

PPR

PR

208.

3 (8

.20)

188.

7 (7

.43)

158

(6.2

2)

222.

3 (8

.75)

329.4 (12.97)

79.4(3.13)

150

(5.9

1)

30.5

(1.

20)

145.

5 (5

.73)

(P)P329 (12.95)






222.

3 (8

.75)

150.9 (5.94)

104.4(4.11)

329.4 (12.97)

159.

3(6

.27)

H3, H4

P

150

(5.9

1)

145.

5 (5

.73)

(P)329 (12.95)

30.5

(1.

20)

55.5

(2.

19)

208.

3 (8

.20)

188.4(7.42)

145.

5 (5

.73)

(P)329 (12.95)

20 (

0.79

)

350.3 (13.79)

144

(5.6

7)

158

(6.2

2)

P



208.

3 (8

.20)

188.4(7.42)

145.

5 (5

.73)

(P)

329 (12.95)261.4 (10.29)

20 (

0.79

)

370 (14.57)

144

(5.6

7)

122

(4.8

0)

PX

158

(6.2

2)

7.57

(19

2.3)

8.20

(20

8.3)

7.42(188.4)

10.29 (261.4)(352.4)

0.79

(20

)4.

80 (

122)

(X)

5.73

(14

5.5)

(P)12.95 (329)

X

X P

6.22

(15

8)HinweisAlle Reglerdarstellungen mit Wechselventil in P (teilweiseentgegen Standard nach Typenschlüsselstelle 08)


58 A11V(L)O Baureihe 40 | Axialkolben-VerstellpumpeAbmessungen Durchtriebe


Abmessungen Durchtriebe

Flansch SAE J744 Nabe für Zahnwelle1) Verfügbarkeit über Nenngrößen Kurzbez.

Durchmesser Anbau2) Bezeichnung Durchmesser Bezeichnung 110 145 175 210 280

82-2 (A) A3 5/8 in 9T 16/32DP S2 A3S2

3/4 in 11T 16/32DP S3 A3S3

101-2 (B) B3 7/8 in 13T 16/32DP S4 B3S4

1 in 15T 16/32DP S5 B3S5

B5 7/8 in 13T 16/32DP S4 B5S4

1 in 15T 16/32DP S5 B5S5

82-2 (A)

M2

7(0.27)

106.4(4.19)

ø82.

55+0

.02

3.25

13.

252

(DIA

)

+0.0

5

A3

Ausführung „M“ M10; 15 (0.59) tief3)

Ausführung „A“ 3/8-16UNC-2B; 15 (0.59) tief3)

O-Ring5)

M1 (bis Anbaufl ansch)

A3S2 NG M1 M2

ohne Ladepumpe 110 301 (11.85) 34 (1.39)

145 326 (12.83) 40 (1.57)

175 340.5 (13.41) 33.8 (1.33)

210 357.8 (14.09) 33.8 (1.33)

280 400 (15.75) 33.8 (1.33)

mit Ladepumpe 145 374.7 (14.75) 40 (1.57)

175 389.5 (15.33) 33.8 (1.33)

210 406.8 (16.02) 33.8 (1.33)

280 438 (17.24) 33.8 (1.33)

A3S3 NG M1 M2

ohne Ladepumpe 175 340.5 (13.41) 40 (1.57)

210 357.8 (14.09) 40 (1.57)

280 400 (15.75) 40 (1.57)

mit Ladepumpe 175 389.5 (15.33) 40 (1.57)

210 406.8 (16.02) 40 (1.57)

280 438 (17.24) 40 (1.57)

101-2 (B)




O-Ring5)

M2

11(0.43)

B3B5

146 (5.75)

146

(5.7

5)B

3B

5

ø101

.6+0

.02

4.00

14.

002

(DIA

)

+0.0

5

B3S4, B5S4 NG M1 M2

ohne Ladepumpe 110 312 (12.28) 43 (1.69)

145 337 (13.27) 43 (1.69)

175 355 (13.97) 43 (1.69)

210 372.3 (14.65) 43 (1.69)

280 414.5 (16.31) 43 (1.69)

mit Ladepumpe 145 385.7 (15.19) 43 (1.69)

175 404 (15.90) 43 (1.69)

210 421.3 (16.58) 43 (1.69)

280 452.5 (17.81) 43 (1.69)

B3S5, B5S5 NG M1 M2

ohne Ladepumpe 110 312 (12.28) 48 (1.89)

145 337 (13.27) 48 (1.89)

175 355 (13.97) 48 (1.89)

210 372.3 (14.65) 48 (1.89)

280 414.5 (16.31) 48 (1.89)

mit Ladepumpe 145 385.7 (15.18) 48 (1.89)

175 404 (15.90) 48 (1.89)

210 421.3 (16.58) 48 (1.89)

280 452.5 (17.81) 48 (1.89)

1) Nach ANSI B92.1a, 30° Eingriff swinkel, abgefl achter Lückengrund, Flankenzentrierung, To le ranz klas se 5

2) Anordnung Befestigungsbohrungen bei Blick auf Durchtrieb, mit Verstellung oben

3) Gewinde nach DIN 13, für die maximalen Anziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf Seite 66 zu beachten.

4) Gewinde nach ASME B1.1 , für die maximalen Anziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf Seite 66 zu beachten.

5) O-Ring im Lie fer um fang enthalten

= Lieferbar = Auf Anfrage


Axialkolben-Verstellpumpe | A11V(L)O Baureihe 40 Abmessungen Durchtriebe




127-2 (C) C3 1 1/4 in 14T 12/24DP S7 C3S7

1 1/2 in 17T 12/24DP S9 C3S9

C5 1 1/4 in 14 12/24DP S7 – C5S7

127-4 (C) C4 1 1/4 in 14T 12/24DP S7 C4S7


127-2 (C)



O-Ring4)


14(0.55)

181 (7.13)

181

(7.1

3)

M2

C3

C5

C5

ø127

+0.0

2

5.00

15.

002

(DIA

)

+0.0

5

C3

45°

181

C3S7 NG M1 M2

ohne Ladepumpe 110 323 (12.72) 58 (2.28)

145 348 (13.70) 58 (2.28)

175 354.5 (13.96) 58.1 (2.29)

210 371.8 (14.64) 58.1 (2.29)

280 414 (16.30) 58.1 (2.29)

mit Ladepumpe 145 396.7 (15.62) 58 (2.28)

175 403.5 (15.89) 58.1 (2.29)

210 420.8 (16.57) 58.1 (2.29)

280 452 (17.80) 58.1 (2.29)

C3S9 NG M1 M2

ohne Ladepumpe 175 359.5 (14.15) 64 (2.52)

210 376.8 (14.83) 64 (2.52)

280 414 (16.30) 63.8 (2.51)

mit Ladepumpe 175 408.5 (16.08) 64 (2.52)

210 425.8 (16.76) 64 (2.52)

280 452 (17.80) 63.8 (2.51)

C5S7 NG M1 M2

ohne Ladepumpe 175 354.5 (13.96) 58 (2.28)

210 371.8 (14.64) 58 (2.28)

280 414 (16.30) 58 (2.28)

mit Ladepumpe 175 403.5 (15.89) 58 (2.28)

210 420.8 (16.57) 58 (2.28)

280 452 (17.80) 58 (2.28)

127-4 (C)


Ausführung „A“ 1/2-13UNC-2B; 18 (0.71) tief3) O-Ring4)


14(0.55)M2

C4 114.6 (4.51)

114.

6 (4

.51)

C4

ø127

+0.0

2

5.00

15.

002

(DIA

)

+0.0

5

C4S7 NG M1 M2

ohne Ladepumpe 110 323 (12.72) 58 (2.28)

145 348 (13.70) 58 (2.28)

175 354.5 (13.96) 58 (2.28)

210 371.8 (14.64) 58 (2.28)

mit Ladepumpe 145 396.7 (15.62) 58 (2.28)

175 403.5 (15.89) 58 (2.28)

210 420.8 (16.57) 58 (2.28)

1) Nach ANSI B92.1a, 30° Eingriff swinkel, abgefl achter Lückengrund, Flankenzentrierung, To le ranz klas se 5



4) O-Ring im Lie fer um fang enthalten


60 A11V(L)O Baureihe 40 | Axialkolben-VerstellpumpeAbmessungen Durchtriebe




152-4 (D) D4 1 3/4 in 13T 8/16DP T1 D4T1

165-4 (E) E4 1 3/4 in 13T 8/16DP T1 – – E4T1

2 in 15T 8/16DP T2 – – E4T2

2 1/4 in 17T 8/16DP T3 – – – – E4T3

W60x2x28x9g5) A4 – – – – E4A4


152-4 (D)


Ausführung „A“ 3/4-10UNC-2B; 45 (1.77) tief3)O-Ring4)


14(0.55)M2

D4 161.6 (6.36)

161.

6 (6

.36)

D4

ø152

.4+0

.02

5.99

96.

003

(DIA

)

+0.0

7

D4T1 NG M1 M2

ohne Ladepumpe 110 336 (13.23) 77 (3.03)

145 361 (14.21) 76.8 (3.02)

175 372.5 (14.67) 76.8 (3.02)

210 389.8 (15.35) 76.8 (3.02)

280 432 (17.01) 77 (3.03)

mit Ladepumpe 145 409.7 (16.13) 76.8 (3.02)

175 421.5 (16.59) 76.8 (3.02)

210 438.8 (17.28) 76.8 (3.02)

280 470 (18.50) 77 (3.03)

165-4 (E)

17(0.67)M2

E4 224.5 (8.84)

224.

5 (8

.84)

E4

ø165

.1+0

.02

6.50

16.

503

(DIA

)

+0.0

7



Ausführung „A“ 3/4-10UNC-2B; 45 (1.77) tief3)O-Ring4)

E4T1 NG M1 M2

ohne Ladepumpe 175 355 (13.98) 77 (3.03)

210 389.8 (15.35) 77 (3.03)

280 432 (17.00) 77 (3.03)

mit Ladepumpe 175 421.5 (16.59) 77 (3.03)

210 438.8 (17.27) 77 (3.03)

280 470 (18.50) 77 (3.03)

E4T2 NG M1 M2

ohne Ladepumpe 175 385.5 (15.18) 90 (3.54)

210 402.8 (15.86) 90 (3.54)

280 445 (17.52) 90 (3.54)

mit Ladepumpe 175 434.5 (17.11) 90 (3.54)

210 451.8 (17.79) 90 (3.54)

280 483 (19.02) 90 (3.54)

E4T3 NG M1 M2

ohne Ladepumpe 280 445 (17.52) 90 (3.54)

mit Ladepumpe 280 483 (19.02) 90 (3.54)

E4A4 NG M1 M2

ohne Ladepumpe 280 423 (16.65) 68 (2.68)

mit Ladepumpe 280 461 (18.15) 68 (2.68)

1) Nach ANSI B92.1a, 30° Eingriff swinkel, abge fl achter Lückengrund, Flankenzentrierung, Toleranzklasse 5



4) O-Ring im Lie fer um fang enthalten5) Nabe N60x2x28x8H nach DIN 5480


Axialkolben-Verstellpumpe | A11V(L)O Baureihe 40 Übersicht Anbaumöglichkeiten


Übersicht Anbaumöglichkeiten

Durchtrieb1) Anbaumöglichkeiten – 2. Pumpe

Flansch Nabe für Zahnwelle

Kurz-bez.

A11VO/40NG (Welle)

A10VO/31NG (Welle)

A10VO/32 NG (Welle)

A4VG/32 NG (Welle)

A4VG/40 NG (Welle)

A10VO/52 u. 53 NG (Welle)

Außenzahn-radpumpe

82-2 (A) 5/8 in A3S2 – 18 (U) – – – 10, 18 (U) Baureihe F2)

3/4 in A3S3 18 (S, R) 10 (S), 18 (S, R)

101-2 (B) 7/8 in B_S4 – 28 (S, R); 45 (U, W)

– – – 28 (R, S);45 (U, W)

Baureihe N2)

1 in B_S5 – 45 (R, S) – 28 (S) – 45 (R, S); 60, 63 (U, W)

PGH4

127-2 (C) 1 1/4 in C_S7 – 71 (R, S); 100 (U, W)

71 (R) (S) 40, 56, 71 (S)

45, 65 (S7) 85, 100 (U, W) –

1 1/2 in C3S9 – 100 (S) 100 (S) – 45, 65 (S9) 85, 100 (S) PGH5

1 1/4 in C5S7 71 (S, R)100 (U, W)

71 (S, R)100 (U, W)

85, 100 (U, W)

127-4 (C) 1 1/4 in C4S7 – – 71 (R) (S) – 65 (S7) 60, 63 (R, S) 85 (U, W)

–

1 3/8 in C4V8 – – – – 85, 110 (V8) – –

152-4 (D) 1 1/4 in D4S7 – – 100 (U, W) 90 (U) – – –

1 3/8 in D4V8 – – – – 85, 110 (V8) – –

1 3/4 in D4T1 110, 145 (T1)

140 (S) 140 (S) 90, 125 (S) 145 (T1) – –

165-4 (E) 1 3/4 in E4T1 – – – 180, 250 (S) 145, 175 (T1)

– –

2 in E4T2 175, 210 (T2)

– – – 145 (T2) – –

2 1/4 in E4T3 280 (T3) – – 180, 250 (T) 175 (T3) – –

W60 E4A4 280 (A4) – – – – – –

1) Weitere Durchtriebe auf Anfrage2) Bosch Rexroth empfi ehlt spezielle Ausführungen der Außenzahn-

radpumpen. Bitte Rücksprache.


62 A11V(L)O Baureihe 40 | Axialkolben-VerstellpumpeKombinationspumpen A11V(L)O + A11V(L)O


Kombinationspumpen A11V(L)O + A11V(L)O

Gesamtlänge A

A11VO(1. Pumpe)

A11VO (2. Pumpe) A11VLO (2. Pumpe)

NG110 NG145 NG175 NG210 NG280 NG280 NG145 NG175 NG210 NG280 NG280

D4T1 D4T1 E4T2 E4T2 E4A4 E4T3 D4T1 E4T2 E4T2 E4A4 E4T3

NG110 621(24.45)

– – – – – – – – – –

NG145 646(25.43)

671(26.42)

– – – – 736.2(28.98)

– – – –

NG175 657.5(25.89)

682.5(26.87)

713(28.07)

– – – 747.7(29.44)

780(30.71)

– – –

NG210 674.8(26.57)

699.8(27.55)

730.3(28.75)

747.6(29.43)

– – 765(30.12)

797.3(31.00)

814.6(32.07)

– –

NG280 717(28.23)

742(29.21)

772.5(30.41)

789.8(31.09)

810(31.90)

832(32.76)

807.2(31.78)

839.5(33.05)

856.8(33.73)

866(34.09)

888(34.96)

A11VLO(1. Pumpe)

A11VO (2. Pumpe) A11VLO (2. Pumpe)

NG110 NG145 NG175 NG210 NG280 NG280 NG145 NG175 NG210 NG280 NG280

D4T1 D4T1 E4T2 E4T2 E4A4 E4T3 D4T1 E4T2 E4T2 E4A4 E4T3

NG 145 694.7(27.35)

719.7(28.33)

– – – – 784.9(30.90)

– – – –

NG175 706.5(27.81)

731.5(28.80)

762(30.00)

– – – 796.7(31.37)

829(32.64)

– – –

NG210 723.8(28.50)

748.8(29.48)

779.3(30.68)

796.6(31.36)

– – 814(32.05)

846.3(33.32)

863.6(34.00)

– –

NG280 755(29.72)

780(30.71)

810.5(31.91)

827.8(32.59)

848(33.39)

870(34.25)

845.2(33.28)

877.5(34.55)

894.8(35.23)

904(35.59)

926(36.46)

Durch den Einsatz von Kombinationspumpen stehen dem Anwender auch ohne Verteilergetriebe voneinander unab-hängige Kreisläufe zur Verfügung. Bei Bestellung von Kombinationspumpen sind die Typbe-zeichnungen der 1. und der 2. Pumpe durch ein „+“ zu verbinden.Bestellbeispiel:A11VO280LRDRA00/40M(A)RVE4A41SE4A40-0+A11VO280LRDRA00/40M(A)RVE4A41SU0000-0Die Tandempumpe aus zwei gleichen Nenngrößen ist unter Berücksichtigung einer dynamischen Massenbeschleuni-gung von maximal 10 g (= 98.1 m/s2) ohne zusätzliche Abstützungen zulässig. Bei Kombinationspumpen aus mehr als zwei Pumpen ist eine Berechnung des Anbaufl ansches auf das zulässige Massenmoment erforderlich.

A

A11VO(1. Pumpe)

A11VO(2. Pumpe)


Axialkolben-Verstellpumpe | A11V(L)O Baureihe 40 Stecker für Magnete


Stecker für Magnete

DEUTSCH DT04-2P-EP04Angegossen, 2-polig, ohne bidirektionale Löschdiode Bei montiertem Gegenstecker ergibt sich folgendeSchutzart:

IP67 (DIN/EN 60529) und IP69K (DIN 40050-9)

Schaltsymbol

Gegenstecker DEUTSCH DT06-2S-EP04

Bestehend aus DT-Bezeichnung

1 Gehäuse DT06-2S-EP04

1 Keil W2S

2 Buchsen 0462-201-16141

Der Gegenstecker ist nicht im Lieferumfang enthalten. Dieser kann auf Anfrage von Bosch Rexroth geliefert wer-den (Materialnummer R902601804).

HinweisBei Bedarf können Sie die Lage des Steckers durch Dre-hen des Magnetkörpers verändern.Das Vorgehen kann der Betriebsanleitung entnommenwerden.

AMP Junior-Timer, 2-poligSchutzart:

IP69K (DIN 40050-9)Der Gegenstecker ist nicht im Lieferumfang enthalten. Dieser kann auf Anfrage von Bosch Rexroth geliefert wer-den (Materialnummer R901022127) siehe dazu auch Daten-blatt 08006.

Leiteraußendurchmesser 2.2 (0.09) bis 3.0 mm (0.12 in)

Manuelle ÜbersteuerungSofern bei Fahrzeugen die Stromversorgung unterbrochen ist, kann mit Hilfe der manuellen Übersteuerung der maxi-male Betriebsdruck aufgebaut werden und das Fahrzeug kann selbsttätig aus der Gefahrenzone gefahren werden.

(2) (1)

Um die manuelle Übersteuerung zu aktivieren: Ziehen Sie den elektrischen Anschlussstecker vom

Druckreduzierventil (1) ab. Drücken Sie mit einem spitzen Gegenstand beide PINs

(2) bis zum Anschlag hinein.Beide PINs müssen gedrückt bleiben!


64 A11V(L)O Baureihe 40 | Axialkolben-VerstellpumpeEinbauhinweise

Einbauhinweise

AllgemeinesDie Axialkolbeneinheit muss bei Inbetriebnahme und wäh-rend des Betriebes mit Druckfl üssigkeit gefüllt und entlüf-tet sein. Dies ist auch bei längerem Stillstand zu beachten, da sich die Axialkolbeneinheit über die Hydraulikleitungen entleeren kann.Besonders bei der Einbaulage „Triebwelle nach oben“ ist auf eine komplette Befüllung und Entlüftung zu achten, da z. B. die Gefahr des Trockenlaufens besteht.Die Leckage im Gehäuseraum muss über den höchstgelege-nen Leckageanschluss (T1, T2, T3) zum Tank abgeführt werden.Bei Kombinationspumpen muss an jeder Einzelpumpe die Leckage abgeführt werden.Wird für mehrere Einheiten eine gemeinsame Leckagelei-tung verwendet, ist darauf zu achten, dass der jeweilige Gehäusedruck nicht überschritten wird. Die gemeinsame Leckageleitung muss so dimensioniert werden, dass der maximal zulässige Gehäusedruck aller angeschlossenen Einheiten in keinem Betriebszustand, insbesondere beim Kaltstart, überschritten wird. Ist das nicht möglich, so müssen gegebenenfalls separate Leckageleitungen verlegt werden.Um günstige Geräuschwerte zu erzielen, sind alle Verbin-dungsleitungen über elastische Elemente abzukoppeln und Übertankeinbau zu vermeiden.Die Saug- und Tankleitungen müssen in jedem Betriebszu-stand unterhalb des minimalen Flüssigkeitsniveaus in den Tank münden. Die zulässige Saughöhe hS ergibt sich aus dem Gesamtdruckverlust, darf jedoch nicht höher als hS max = 800 mm (31.50 in) sein. Der minimale Saugdruck am Anschluss S von 0.8 bar (12 psi) absolut (ohne Lade-pumpe) bzw. 0.7 bar (11 psi) absolut (mit Ladepumpe) darf auch im Betrieb und bei Kaltstart nicht unterschritten werden.Sorgen Sie bei der Tankauslegung für ausreichenden Abstand zwischen Saugleitung und Tankleitung. Es wird dadurch eine direkte Ansaugung der erwärmten Rücklauf-fl üssigkeit in die Saugleitung verhindert.

HinweisIn bestimmten Einbaulagen ist mit Beeinfl ussungen der Verstellung oder Regelung zu rechnen. Bedingt durch die Schwerkraft, das Eigengewicht und den Gehäusedruck können geringe Kennlinienverschiebungen und Stellzeit- Veränderungen auftreten.

Einbaulage Siehe folgende Beispiele 1 bis 9.Weitere Einbaulagen sind nach Rücksprache möglich.Empfohlene Einbaulage: 1 und 2

Untertankeinbau (Standard)Untertankeinbau liegt vor, wenn die Axialkolbeneinheit unterhalb des minimalen Flüssigkeitsniveaus außerhalb des Tanks eingebaut ist.

Einbaulage Entlüften Befüllen

1 SBht min

hmin

T1

T3

T2 S

T1 S + T1

2 SBht min

hmin

T1

T3

T2 S

T2 S + T2

3SB

ht min

hmin

T1

T3

T2

S

T2 S + T2

Legende

L Befüllen / Entlüften

S Sauganschluss

T Leckageanschluss

SB Beruhigungswand (Schwallblech)

ht min Minimal erforderliche Eintauchtiefe (200 mm (7.87 in))

hmin Minimal erforderlicher Abstand zum Tankboden (100 mm (3.94 in))

hES min Minimal erforderliche Höhe zum Schutz vor Entleerung der Axialkolbeneinheit (25 mm (1 in))

hS max Maximal zulässige Saughöhe (800 mm (31.50 in))


Axialkolben-Verstellpumpe | A11V(L)O Baureihe 40 Einbauhinweise

65

ÜbertankeinbauÜbertankeinbau liegt vor, wenn die Axialkolbeneinheit oberhalb des minimalen Flüssigkeitsniveaus des Tanks eingebaut ist. Um ein Entleeren der Axialkolbeneinheit zu verhindern ist bei Position 6 eine Höhendiff erenz hES min von mindestens 25 mm (1 in) am Anschluss T2 einzuhalten. Beachten Sie die maximal zulässige Saughöhe hS max = 800 mm (31.50 in).Der Übertankeinbau ist bei Einheiten mit Ladepumpe (A11VLO) nicht zulässig.


4

SBht min

F

hmin

hS max

T1

T2

T3

S

F T1 (F)

5

SB

F

ht minhmin

h S m

ax

T1

T2

T3

S

F T2 (F)

6

ht min

hmin

hS max

SB

F

T1

T2

T3

S

F T2 (F)

TankeinbauTankeinbau liegt vor, wenn die Axialkolbeneinheit unterhalb des minimalen Flüssigkeitsniveaus im Tank eingebaut ist. Die Axialkolbeneinheit ist vollständig unter Druckfl üssigkeit.Wenn minimaler Flüssigkeitsspiegel gleich oder unterhalb der Pumpenoberkante, siehe Kapitel „Übertankeinbau“.Axialkolbeneinheiten mit elektrischen Bauteilen (z. B. elekt-rische Verstellungen, Sensoren), dürfen nicht in einem Tank unterhalb des Flüssigkeitsniveaus eingebaut werden.


7

Shmin

ht min

T1

T2T3

SB

Über den höchstgele-genen An-schluss T1

Über den geöff neten Anschluss T1 automatisch durch Lage unter Druck-fl üssigkeits-spiegel

8

S

hmin

ht min

T2

T1

T3

SB



9

T2

ht min

T1

T3

hmin

SB



HinweisDer Anschluss F ist Bestandteil der externen Verrohrung und muss kundenseitig zur vereinfachten Befüllung und Entlüftung bereitgestellt werden.


66 A11V(L)O Baureihe 40 | Axialkolben-VerstellpumpeProjektierungshinweise

Projektierungshinweise

Die Axialkolben-Verstellpumpe A11V(L)O ist für den Einsatz im off enen Kreislauf vorgesehen.

Die Projektierung, Montage und Inbetriebnahme der Axialkolbeneinheit setzen den Einsatz von geschulten Fachkräften voraus.

Lesen Sie vor dem Einsatz der Axialkolbeneinheit die zugehörige Betriebsanleitung gründlich und vollständig. Fordern Sie diese gegebenenfalls bei Bosch Rexroth an.

Vor Festlegung Ihrer Konstruktion bitte verbindliche Einbauzeichnung anfordern.

Die angegebenen Daten und Hinweise sind einzuhalten. Abhängig vom Betriebszustand der Axialkolbeneinheit

(Betriebsdruck, Flüssigkeitstemperatur) können sich Verschiebungen der Kennlinie ergeben.

Verschiebungen der Kennlinie können sich auch durch die Ditherfrequenz bzw. Ansteuerelektronik ergeben.

Konservierung: Standardmäßig werden unsere Axialkol-beneinheiten mit einem Konservierungsschutz für maxi-mal 12 Monate ausgeliefert. Wird ein längerer Konservie-rungsschutz benötigt (maximal 24 Monate) ist dies bei der Bestellung im Klartext anzugeben. Die Konservie-rungszeiten gelten unter optimalen Lagerbedingungen, welche dem Datenblatt 90312 oder der Betriebsanlei-tung zu entnehmen sind.

Das Produkt ist nicht in allen Ausführungsvarianten für den Einsatz in einer Sicherheitsfunktion gemäß ISO 13849 freigegeben. Wenn Sie Zuverlässigkeitskenn-werte (z. B. MTTFd) zur funktionalen Sicherheit benöti-gen, wenden Sie sich an den zuständigen Ansprechpart-ner bei Bosch Rexroth.

Beim Einsatz von Elektromagneten können sich in Abhängigkeit von der verwendeten Ansteuerung elektro-magnetische Einfl üsse ergeben. Elektromagnete verursa-chen bei Bestromung mit Gleichstrom keine elektromag-netischen Störungen und deren Betrieb wird nicht durch elektromagnetische Störungen beeinträchtigt.Ein anderes Verhalten kann sich bei Bestromung mit moduliertem Gleichstrom (z. B. PWM-Signal) ergeben. Eine mögliche elektromagnetische Beeinfl ussung fürPersonen (z. B. mit Herzschrittmacher) und andere Kom-ponenten muss durch den Maschinenhersteller geprüft werden.

Druckregler sind keine Absicherungen gegen Drucküber-lastung. In der Hydraulikanlage ist ein Druckbegren-zungsventil vorzusehen.

Arbeitsanschlüsse: – Die Anschlüsse und Befestigungsgewinde sind für

den angegebenen Höchstdruck ausgelegt. Der Maschinen- bzw. Anlagenhersteller muss dafür sor-gen, dass die Verbindungselemente und Leitungen den vorgesehenen Einsatzbedingungen (Druck, Volumenstrom, Druckfl üssigkeit, Temperatur) mit den notwendigen Sicherheitsfaktoren entsprechen.

– Die Arbeits- und Funktionsanschlüsse sind nur für den Anbau von hydraulischen Leitungen vorgesehen.

Sicherheitshinweise

Während und kurz nach dem Betrieb besteht an der Axialkolbeneinheit und besonders an den Magneten Verbrennungsgefahr. Geeignete Sicherheitsmaßnahmen vorsehen (z. B. Schutzkleidung tragen).

Bewegliche Teile in Steuer- und Regeleinrichtungen (z. B. Ventilkolben) können unter bestimmten Umstän-den durch Verschmutzungen (z. B. unreine Druckfl üssig-keit, Abrieb oder Restschmutz aus Bauteilen) in nicht defi nierter Stellung blockieren. Dadurch folgt der Druck-fl üssigkeitsstrom bzw. der Momentenaufbau der Axial-kolbeneinheit nicht mehr den Vorgaben des Bedieners. Selbst der Einsatz von verschiedenen Filterelementen (externe oder interne Zulauffi lterung) führt nicht zum Fehlerausschluss, sondern lediglich zur Risikominimie-rung. Der Maschinen-/Anlagenhersteller muss prüfen, ob für die jeweilige Anwendung Abhilfemaßnahmen an der Maschine notwendig sind, um den angetriebenen Ver-braucher in eine sichere Lage zu bringen (z. B. sicherer Stopp) und ggf. deren sachgerechte Umsetzung sicher-stellen.


Axialkolben-Verstellpumpe | A11V(L)O Baureihe 40 Projektierungshinweise

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© Bosch Rexroth AG 2016. Alle Rechte vorbehalten, auch bzgl. jeder Verfü-gung, Verwertung, Reproduktion, Bearbeitung, Weitergabe sowie für den Fall von Schutzrechtsanmeldungen. Die angegebenen Daten dienen allein der Produktbeschreibung. Eine Aussage über eine bestimmte Beschaff enheit oder eine Eignung für einen bestimmten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Angaben entbinden den Verwender nicht von eigenen Beurteilungen und Prüfungen. Es ist zu beachten, dass unsere Produkte einem natürlichen Verschleiß- und Alterungsprozess unterliegen.

A11V(L)O Baureihe 40 | Axialkolben-VerstellpumpeProjektierungshinweise

axialkolben-verstellpumpe a11v(l)o baureihe 40 · 2021. 2. 17. · sae j617 409-12 ‒ g3...

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