ADMINISTRAÇÃO DE NOVOS NEGOCIOS

Operações

• A essência de qualquer negócio é a criação de valor por meio

da transformação de insumos em produtos e serviços.

• É o sistema de operações da empresa que faz a

transformação e cria valor para os clientes e outras partes

interessadas. Uma das principais tarefas na criação de uma

empresa é a montagem de seu sistema de operações, que

fornece os produtos e serviços concebidos pela função de

Marketing e selecionados pelas decisões estratégicas.

Conceito de operações:

• Uma das principais tarefas na criação de uma empresa é a

montagem de seu sistema de operações, que fornece os

produtos e serviços concebidos pela função de Marketing e

selecionados pelas decisões estratégicas.

• O sistema de operações faz a transformação e cria valor

para os clientes e outras partes interessadas da empresa.

Tipos de transformações

1- Nas operações industriais, os insumos passam por transformação física ou estrutural.

Exemplos: frigoríficos e montadoras de automóveis.

2- Em empresas de prestação de serviços, a alteração é feita no próprio cliente.

Exemplos: corte de cabelo e treinamentos.

3- No transporte, é feita uma transformação que movimenta insumos ou clientes.

Exemplos: remoção de lixo e viagens de turismo.

Produtos e serviços

• Os resultados dos processos de transformação são produtos e

serviços, que são comprados pelos clientes em função das suas

utilidades.

• As operações de produção industrial e de prestação de serviços

são sistemas semelhantes, com entradas, processamento e

saídas.

Diferenças entre produtos e serviços

• No entanto, existem diferenças no fornecimento de produtos e

serviços:

1- Produtos: São tangíveis; duráveis; têm a possibilidade de consertar;

o consumo é postergado; fácil de medir a qualidade; têm a

possibilidade de armazenar; são mensuráveis (podem ser medidos e

contados); é dependente de equipamentos; precisa de contato mínimo

com o cliente no processo produtivo.

2- Serviços: São intangíveis; consumo e produção são simultâneos; o

resultado é customizado; impossíveis de consertar; o consumo é

imediato; a qualidade é difícil de medir; é impossível de armazenar;

dependente de mão de obra; tem uma relação direta com o cliente

durante o processo produtivo.

Organização de um sistema de operações

Para organizar o sistema de operações, o empreendedor deverá

ficar atento para duas situações:

1- Projeto do produto: Identificar exatamente que produto ou

serviço será oferecido. Sendo um produto, identificar sua

montagem, e sendo um serviço, verificar como será executado.

• 2- Projeto do sistema de transformação: Identificar que

insumos, instalações e equipamentos são necessários para

fornecer o produto ou serviço, quem são os fornecedores, qual

o volume de operações, que quantidade de produtos deve ser

fornecida, quantos clientes devem ser atendidos, onde deve ser

entregue o produto ou serviço e qual o sistema de transporte

Projeto do sistema de transformação

• Junto com o desenho do produto, é preciso organizar o

processo que vai fornecê-lo regularmente. Os detalhes do

arranjo físico das instalações produtivas são: identificar o

produto ou serviço; identificar e colocar em sequência as

operações; identificar os equipamentos e insumos necessários

para as operações; organizar o local das operações; e definir a

aparência do local.

Tipo de sistema de transformação.

• 1- Produção contínua: É caracterizada pela elaboração e fornecimento de

produtos padronizados de forma ininterrupta.

• Ex. Gasolina, álcool, açúcar, sabonete…

• 2- Produção seriada: A linha de montagem é o método de trabalho da

produção seriada, onde o produto é montado gradativamente em uma

sequência de operações padronizadas, passando de um posto de trabalho

para outro, no qual uma combinação de pessoas e máquinas desempenha

uma tarefa especializada.

Exemplos: parafusos, automóveis, panelas, sanduíches do McDonald’s etc.

4- Customização de massa: É um sistema misto de transformação, que combina a produção seriada e a produção por encomenda, ou seja, um produto é fabricado em uma linha de montagem e adaptado às especificações dos clientes.

Exemplos: empresas que vendem computadores pessoais, lojas de roupas prontas que disponibilizam acertos para as medidas dos clientes etc.

5- Operações com projetos: Os projetos são um tipo especial de produção por encomenda. Um projeto é uma atividade temporária, que fornece um produto singular.

Exemplos: grandes eventos, construção de edifícios etc.

Há duas formas básicas de organizar os processos no local das operações: arranjo físico por produto (ou linha de montagem) e células de produção (ou arranjo celular).

1- Linha de montagem: É apropriada para fazer produtos muito similares, usando uma sequência básica de operações. Nessa forma de organizar o local das operações, os equipamentos e os funcionários ficam organizados em uma sequência fixa, pela qual o produto passa e é montado gradativamente, e cada funcionário realiza uma única tarefa.

2- Arranjo celular: Todas as atividades necessárias ao fornecimento de um produto ou serviço são concentradas em um local, onde um grupo de pessoas executa todas as atividades e usa todas as ferramentas e equipamentos. Desta forma, as pessoas determinam seu próprio ritmo de trabalho e a forma de se organizar, sendo, assim, chamados de autogeridos ou grupos autônomos de trabalho.

• Desempenho dos processos

• A capacidade de medir o desempenho é um fator crítico para o

sucesso da empresa. A medição do desempenho fornece os

dados para verificar até que ponto o planejamento está sendo

realizado e definir novos objetivos e padrões de desempenho.

O empreendedor deve ser seletivo para escolher os indicadores

para sua empresa, levando em consideração o padrão de

competitividade em seu ramo de negócio. Em seguida, as

principais categorias de indicadores:

Capacidade

É a quantidade de unidades de produção (peças, clientes, refeições, estudantes

etc.) que seu sistema de operações consegue fornecer em determinado período.

A capacidade projetada é a taxa ideal de fornecimento de produtos ou serviços.

A capacidade máxima é a quantidade de produtos e serviços que pode ser

alcançada quando o potencial dos recursos é totalmente aproveitado.

Produtividade

• É a relação entre os recursos utilizados e os resultados obtidos

(produção). Todo processo tem um índice de produtividade,

que é a quantidade de produtos ou serviços que cada unidade

de recursos fornece.

• Exemplos: quantidade de alunos por professor e quantidade de

pessoas atendidas por hora.

Produtividade e qualidade combinadas

• A qualidade de conformidade e a contrapartida da qualidade

planejada definem o conjunto das características desejadas de

um produto ou serviço, que são chamadas especificações e

descrevem o produto ou serviço em termos de sua utilidade, de

seu desempenho ou de seus atributos

Eficiência no uso do tempo

• O tempo é um recurso que deve ser usado de maneira eficiente

em qualquer processo. Há três medidas principais para a

eficiência no uso do tempo: produtividade do tempo; tempo de

ciclo (tempo despendido entre o início e o fim de um processo);

e velocidade do processo.

Flexibilidade

• Indica sua capacidade de fornecer produtos e serviços

customizados para atender a determinadas necessidades. Torna

a organização mais ágil e pode garantir uma vantagem

competitiva.

Produção enxuta

• O sistema de produção enxuta foi desenvolvido pela Toyota

especificamente para a indústria automobilística, mas pode ser

usada em todos os ramos de negócios. Tem como princípio a

maximização da eficiência por meio da eliminação de todos os

tipos de desperdícios. Quando se eliminam os desperdícios, o

que sobra no processo produtivo é agregação de valor para o

cliente

Os sete desperdícios mortais de qualquer processo produtivo são:

• Defeitos no processo produtivo ou erros na prestação de serviços,

gerando custos de retrabalho e problemas para os clientes;

• Operações desnecessárias no processo de manufatura;

• Produção acima do volume necessário ou antes do momento

necessário;

• Tempo de esperas desnecessárias;

• Estoques e equipamentos desnecessários;

• Transporte de materiais sem agregação de valor;

• Movimento de pessoas sem agregação de valor.

Just in time

• É um método criado pela Toyota Motor Company, no Japão,

em meados da década de 70. O objetivo do sistema é melhorar

continuamente o processo produtivo. Uma das formas de

alcançar esse objetivo é reduzir os estoques, que muitas vezes

servem de camuflagem para problemas: eles vêm sendo

utilizados para evitar descontinuidades do processo produtivo,

diante de problemas de produção.

• Observação: O Sistema Kanban é uma ferramenta para

administrar o método de produção JIT, ou seja, é um sistema de

informação através de cartões, para controlar as quantidades a

serem manufaturadas pela empresa.

Organização eficiente do espaço físico

Qualquer empreendimento deve organizar seu espaço físico de maneira eficiente, levando em consideração os seguintes princípios:

• - Minimize o manuseio de materiais – evite o retrabalho;

• - Minimize as distâncias – estude o espaço físico antes de utilizá-lo;

• - Minimize o esforço – postos de trabalhos ergonômicos;

• - Combata a desordem – cada coisa em seu lugar;

• Evite a ocupação desnecessária do espaço;

• Procure e implemente a melhor utilização possível de todos os

recursos;

• Maximize a flexibilidade;

• Otimize o fluxo – elimine idas, vindas e estrangulamentos do

espaço físico;

• Maximize a visibilidade;

• Maximize a comunicação – treinamento, informação e

feedback.

Cadeia de suprimentos

• Uma cadeia de suprimentos compreende os elos entre uma

empresa e seus fornecedores, distribuidores e clientes. A cadeia

consiste de um fluxo de suprimentos dos fornecedores para o

sistema de operações da empresa e outro, da empresa para seus

distribuidores e clientes.

Administrar uma cadeia de suprimentos compreende as seguintes

atividades:

• Estabelecimento de parcerias com fornecedores e revendedores;

• Coordenação do fornecimento de matérias-primas;

• Planejamento da produção;

• Processamento de pedidos;

• Administração de estoques;

• Transporte e armazenamento de suprimentos e produtos acabados;

• Coordenação das atividades de atendimento dos clientes.