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www.eni.it Aspetti di sicurezza nel decommissioning di impianti industriali Aspetti procedurali e operativi Mariangela Venco – Ingegneria e Tecnologie Ambientali – Syndial Spa Rimini, 8 Novembre 2012

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Aspetti di sicurezza nel decommissioning di impianti industriali

Aspetti procedurali e operativi

Mariangela Venco – Ingegneria e Tecnologie Ambientali – Syndial SpaRimini, 8 Novembre 2012

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Introduzione

• Società del gruppo eni che nasce nel 2002 per la gestione e la bonifica dei siti industriali dismessi italiani, prevalentemente associati alla petrolchimica di base;

• Oggi syndial opera e gestisce, con azioni dirette di program management ed engineering, attività di risanamento ambientale in circa 50 aree in Italia, di cui 17 sono siti di interesse nazionale, per una superficie complessiva di 5.000 ha.

principali attività

• Messa in sicurezza d’emergenza e attività di bonifica del sottosuolo;

• Messa in sicurezza, bonifica e demolizione di impianti dismessi;

• Global client per le altre aree di business del gruppo eni.

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Introduzione

Gli interventi ambientali di decommissioning degli impianti inattivi costituiscono attività di assoluta rilevanza per syndial.

Sono già avviati o in fase di avvio su buona parte dei siti syndial piani di decommissioning di rilevante impegno economico ed organizzativo

Ingegneria

Bonifica, Smontaggio, Demolizione

Gestione rifiuti

1

2

3

DECOMMISSIONING

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Attività di decommissioning in syndial

Costi di demolizione espressi in milioni di euro

Totale 2002-2013€ 245 Mln.

Introduzione

7 711

19

2934

2224

1310

31

37

2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

III Forecast

2013

Budget

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Introduzione

QuesitiQuesiti

�Quali sono gli aspetti peculiariaspetti peculiari che devono essere affrontati nell’ambito delle demolizioni industriali?

�Quali sono gli strumentistrumenti attraverso i quali syndial gestisce le demolizioni?

�In che modo syndial articola la gestione ed il controllo della sicurezzala gestione ed il controllo della sicurezza

in un processo di decommissioning?

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Aspetti peculiari delle demolizioni industriali

PRINCIPALI CRITICITAPRINCIPALI CRITICITA’’::

� Impianti fermi da decenni

� Documentazione tecnica impianti non aggiornata o parziale

� Degrado strutturale

� Presenza di residui di produzione solidi/liquidi/gas

� Interferenze con attività di reparti ancora in esercizio

La demolizione di una struttura impiantistica all’interno di un sito industriale ancora attivo è un’attività critica che deve essere attentamente gestita al fine di ridurre l’impatto sull’ambiente e garantire l’esecuzione delle attività in sicurezza.

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Strumenti attraverso i quali syndial gestisce le demolizioni

Gli interventi di dismissione degli impianti industriali, anche se di notevoli dimensioni e complessità, non hanno una normativa dedicata

�in relazione ai rischi specifici che caratterizzano queste attività,

�in quanto non esistono standard tecnici consolidati o normati analogamente alle progettazioni canoniche di costruzione (NORME MEU, API, EUROCODICI, NORME UNI EN …)

Visto il numero e l’importanza degli interventi di decommissioning ad oggi in corso o in fase di progettazione, syndial ritiene di avere un ruolo fondamentale nel settore del decommissioning nella definizione delle best practice soprattutto per ciò che concerne la sicurezza, contribuendo ad accrescere la sensibilità degli operatori.

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Strumenti attraverso i quali syndial gestisce le demolizioni

SPECIFICA TECNICA D’APPALTO

PROGETTAZIONE ESECUTIVA

PROCEDURE

SISTEMA DI GESTIONE INTEGRATO HSE

SPECIFICHE&STANDARDS INGEGNERIA

INTERVENTO

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Strumenti attraverso i quali syndial gestisce le demolizioni

PROCEDURE DEL SISTEMA DI GESTIONE INTEGRATO HSE (SGI),

PROCEDURE SOCIETARIE e SPECIFICHE /STANDARDS DI INGEGNERIA

PRO HSE 001 Manuale del sistema

di gestione integrato HSE

PRO HSE 022Gestione dell’aspetto

ambientale rifiuti

PRO 001 La gestione operativa

dei rifiuti

PRO HSE 018 Gestione

delle modifiche

SPC INTE 002Specifica generale per la progettazione

di interventi di demolizione di impianti e/o fabbricati

PRO 002

Autorizzazione e controllo degli investimenti in immobilizzazioni e degli interventi ad esercizio

PRO HSE 002 Identificazione degli

aspetti ambientali e criteri per la valutazione della

loro significativita'

PRO HSE 015Gestione HSE dei contrattisti

DOC SGIPermessi di lavoro

DOC SGILavori

in spazi confinati

DOC SGIRequisiti minimi del PSC e del fascicolo

con le caratteristiche dell’opera

(Dlgs 81/08 e s.m.i)

PRO HSE 003Identificazione dei pericoli evalutazione dei rischi per la

salute e la sicurezza

DOC SGIValutazione dell’esposizione

ad agenti chimici negli ambienti di lavoro compresi gli ambienti con attività di bonifica

DOC SGIValutazione dei rischi

per la salute ela sicurezza dei lavoratori,

connessi alle attività aziendali

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Gestione e controllo della sicurezza in un processo di decommissioning

La sicurezza sul lavoro costituisce per syndial un obiettivo primario ed imprescindibile, con la consapevolezza che, come società leader in Italia, syndial ha la responsabilità di dare il buon esempio.

�attività di bonifica e riqualificazione ambientale (UNI EN ISO 14001:2004),

�salute e sicurezza sul lavoro (OHSAS 18001:2007)

In particolare, la prevenzione ed il controllo dei rischi in materia di salute, sicurezza e ambiente nei processi di decommissioning sono tenuti sotto controllo, in un'ottica di miglioramento continuo, operando in ogni fase degli interventi (vendor management, ingegneria, procurement, esecuzione) mediante lo sviluppo e il costante aggiornamento di specifici strumenti aziendali.

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Gestione e controllo della sicurezza in un processo di decommissioning

GRUPPO DI LAVORO SYNDIAL - SAIPEM

DEDICATO ALLO SVILUPPO DEI

PROCESSI DI DECOMMISSIONING

� controllo operativo di ogni singola fase del processo

� soluzioni specifiche per i singoli aspetti ambientali

� standardizzazione e ottimizzazione del processo

� approccio metodologico comune, tramite:

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Gestione e controllo della sicurezza in un processo di decommissioning

� identificazione dei livelli progettuali (piano-progetto-esecuzione) e la definizione dei corrispondenti requisiti minimi essenziali,

�definizione del flusso di lavoro, identificazione delle responsabilità, gestione delle interfacce, coordinamento tra le diverse funzioni societarie,

�coinvolgimento di associazioni e operatori del mercato di riferimento (tavoli tecnici per analisi e comparazione delle procedure e tecniche utilizzate soprattutto in termini di sicurezza),

� implementazione di specifici strumenti di progetto per item critici (ad es. elaborazione dati provenienti dai rilievi laser scanner, elaborazione dei piani di sollevamento e taglio etc.),

�definizione di scoring model che premiamo l’eccellenza dell’esecuzione e la salvaguardia delle norme di salute e sicurezza,

�check list per l’individuazione di fasi critiche in esecuzione, analisi di eventuali varianti progettuali,

� form per la valutazione delle prestazioni terze (sicurezza, ingegneria ed esecuzione).

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Gestione e controllo della sicurezza in un processo di decommissioning

non solo linee guida e modalità operative …

ma soprattuttosoprattutto…

vincoli per imprese esecutrici, procedure HSE,

presidi per salute e sicurezza dei lavoratori e

dell’ambiente

Obiettivo principale del progetto di demolizione?

INGEGNERIZZAZIONE DELL’INTERVENTO DI DECOMMISSIONING

DEMOLIZIONE SICURA

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Ingegnerizzazione dell’intervento di decommissioning

PIANO DI MAPPATURA E CARATTERIZZAZIONE PREVENTIVA DELLE STRUTTURE E DEI MATERIALI IN OPERA

ACCORGIMENTI TECNICI,

PRESIDI PER SALUTE E SICUREZZA AMBIENTALE

CONOSCENZA TECNICA DEGLI IMPIANTI DA DEMOLIRE (raccolta dati)

Necessarie valutazioni preliminari

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Ingegnerizzazione dell’intervento di decommissioning

Dati di input per la progettazione

dati tecnici (documentazione

di reparto)

manuali operativi e di manutenzione

schemi di processo degli impianti di produzione

as built

planimetrie e sezioni

disegni strutturali e eventuali analisi statiche

relazioni tecniche

ubicazione sottoservizi

elenchi macchine /apparecchiature

data sheets

elenchi linee

elenchi valvole

classe di linea materiali

stato della contaminazione

mappature amianto

certificati di avvenuta bonifica

certificati gas free

sicurezza /interferenze

piano sicurezza di stabilimento

informazioni su processi produttivi in atto

planimetrie riportanti ubicazione strutture da demolire e/o eventuali

interconnessioni con edifici da preservare

ambiente autorizzazioni in materia di rifiuti/scarichi idrici/emissioni

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Ingegnerizzazione dell’intervento di decommissioning

Piano di mappatura e caratterizzazione preventiva delle strutture e dei materiali in opera

Obiettivi:

� Informazioni sullo stato di contaminazione al fine di

prevedere, con la miglior accuratezza possibile,

quantità, qualità e omogeneità dei materiali di

risulta prodotti, consentendo la gestione ottimale

dei flussi nel rispetto delle normative vigenti;

� Strumento utile in ragione di igiene ambientale:

individuando le caratteristiche dei materiali

costituenti le strutture e fornendone la

localizzazione su apposite mappe o elenchi, la

mappatura consente di adottare adeguate misure

di protezione per i lavoratori coinvolti.

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Ingegnerizzazione dell’intervento di decommissioning

Piano di mappatura e caratterizzazione preventiva delle strutture e dei materiali in opera

Decommissioning Centrali Termoelettriche Brindisi: scheda monografica di campionamento

Pre-caratterizzazione Decommissioning Centrali Termoelettriche Brindisi

• n°4 caldaie termoelettriche

• numero campioni prelevati: 70

Decommissioning Centrali Termoelettriche Brindisi: planimetria ubicazione punti di campionamento

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Ingegnerizzazione dell’intervento di decommissioning

Contenuti essenziali del progetto di demolizione

Il progetto di demolizione costituisce la linea guida per l’esecuzione delle attività nel rispetto

degli standard della Committente e degli eventuali vincoli peculiari dell’intervento di

demolizione. Essenzialmente sviluppa:

� attività preliminari ed operazioni propedeutiche;

� procedure per lo svuotamento delle apparecchiature dai materiali di riempimento;

� procedure per la bonifica dei circuiti e delle apparecchiature;

� smontaggio di apparecchiature e tubazioni;

� demolizione delle strutture e dei fabbricati;

� gestione dei materiali di risulta e oneri autorizzativi;

� aspetti di salute sicurezza e ambiente;

� stime dei costi d’intervento;

� tempistiche di svolgimento delle attività;

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Case study

Criticità connesse al decommissionig di impianto con presenza di TENORM

Impianto acido fosforico ISAF Gela, isola 9

Impianto acido fosforico ISAF Gela, isola 9

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Case study

� Non esistono standard consolidati applicabili

� Normativa: in tale contesto, vanno applicati i disposti normativi inerenti sia la gestione

dei rifiuti, D.Lgs 152/2006 e s.m.i, sia la protezione dalle radiazioni ionizzanti, D.Lgs

230/95 e s.m.i. e i documenti di riferimento dell’Unione Europea.

� Problematiche specifiche di igiene ambientale e di sicurezza dei lavoratori

� Coordinamento sicurezza ai sensi D.Lgs 81/08 - Esperti qualificati in radioprotezione

Criticità connesse al decommissionig di impianto aventi problematiche TENORM

Soluzione: costituzione di know-how da confronto di differenti esperienze e

competenze tecniche.