ankara Üniversitesi hızlandırıcı teknolojileri enstitüsü · kontaktörlerin çalışma...

TA

RL

A-2019T

SH

Z019

Ankara ÜniversitesiHızlandırıcı Teknolojileri Enstitüsü

Elektron Hızlandırıcısı ve Işınım Tesisi (TARLA) Project Grand No: 2006K–120470

Alımın Adı: Su Soğutma Sistemi Otomasyon Hizmeti

Doküman No: TARLA-2019TSHZ019

Bu doküman 12 sayfadan oluşmaktadır.

Tarih 03.10.2019

--------------------------- --------------------------- ---------------------------

Doç. Dr. Avni Aksoy Dr. Özlem Karslı Öğr. Gör. Çağlar Kaya

Proje Yürütücüsü Proje Üyesi Proje Üyesi

adres: Bahcelievler Mah. Ankara Uni. 50. Yıl Yerleskesi 04-02 Blok 06830, Golbasi, Ankara, TURKEYweb: www.hte.ankara.edu.tr | www.tarla.org.tr email: [email protected] | [email protected]

phone: +90 312 485 37 45 fax: +90 312 484 74 56

Ref. No : TARLA-2019TSHZ019Page No : 1 / 12

İçindekiler

1. Giriş.......................................................................................................................................................22. Kapsam..................................................................................................................................................23. Teknik Özellikler...................................................................................................................................23.1. Otomasyon ile ilgili yapılması gereken genel işler;...........................................................................23.2. Elektrik panoları ile ilgili yapılması gereken revizeler;.....................................................................43.3. PLC panoları ile ilgili yapılması gereken revizeler;...........................................................................63.4. Su Deposu Seviye Sensörü.................................................................................................................73.5. İletkenlik, pH ve Oksijen Sensörleri..................................................................................................83.6. Basınç Sensörleri................................................................................................................................83.7. Sıcaklık Sensörleri..............................................................................................................................93.8. Debimetreler.......................................................................................................................................93.9. Otomasyon Panoları için Kontrol transformatörleri ve Güç kaynakları..........................................103.10. Dalgıç Pompalar.............................................................................................................................103.11. Aydınlatma......................................................................................................................................113.12. Panolar............................................................................................................................................114. Diğer Hususlar.....................................................................................................................................11

----------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------- -----------------------------------------------------------

Doç. Dr. Avni Aksoy Dr. Özlem Karslı Öğr. Gör. Çağlar KayaProject Manager Project Member Project Member


1. Giriş

Su soğutma hattı üzerinde bulunan paslanmaya karşı dirençsiz olan ekipmanlar paslanarak sistemsuyunu kirletmekte ve soğutulan cihazlara zarar vermektedir. Ayrıca birçok sebepten dolayı sistemkararlı şekilde çalışamamaktadır. Su soğutma sisteminin onarımı, değişimi ve bakımının yapılması içinhizmet alımına gidilmiştir. Bu durum tüm sistemin otomasyon sistemini de etkilemiştir. Bu sebepleyeni eklenecek donanımlar (Siemens olmalıdır) için ve mevcut sistem (Siemens) için otomasyonsisteminin de revize edilmesi gerekmektedir. Bu teknik şartname su soğutma sisteminin otomasyonsistemi bakım onarım hizmeti ile ilgili teknik şartları içermektedir.

Bu doküman Elektron Hızlandırıcısı ve Işınım Tesisi (TARLA) isimli, 2006K-120470 No'lu projekapsamında “Su Soğutma Sistemi Otomasyon Hizmeti “ başlıklı ihalede yapılması planlanan hizmetinteknik şartlarını tanımlar.

2. Kapsam

Bu hizmet kapsamında yüklenici tarafından aşağıdaki maddeler sağlanacaktır.

Genel hatlarıyla yapılacak işler; 2.1 . Yüklenici otomasyon ve elektrik panolarını idarenin onayladığı şekilde revize edecektir. 2.2 . Yüklenici tüm yapılacak işler için bir nokta listesi hazırlayacaktır. 2.3 . Yüklenici mevcutta kullanılan ve çalışır durumda olan, pompa, frekans invertörü,

sıcaklık veya basınç sensörleri, seviye sensörü gibi tüm donanımları düzenlemesi yapılacakotomasyon sisteminde kullanmakla yükümlü olup, yukarıda tanımlı donanımlardan yenieklenecek olanları mevcutta kullanılanlara ilave olarak planlayacaktır.

3. Teknik Özellikler

Yüklenici, onarım sırasında aşağıdaki hususları yerine getirmekle yükümlü olacak ve işin heraşamasında idareyi bilgilendirecektir. Tüm otomasyon sistemi idareye test sonuçları ile birlikteçalışır vaziyette teslim edilecektir.

3.1. Otomasyon ile ilgili yapılması gereken genel işler;

3.1. Otomasyona dahil edilecek tüm donanımların kurulumu, kablo çekim işleri ve kablonuntaşınacağı kablo tavası kurulumları yükleniciye aittir ve idarenin onayladığı işçilik iletaşınacaktır. Hiçbir kablo açıktan iletilmeyecektir. Hiç bir kablo iletimi için plastik kelepçeveya plastik kanal kullanılmayacaktır. Kablolar, tava ve boru tüm işlerin işçilikleriyükleniciye aittir.

3.2. Tüm bağlantı noktaları konnektör ile sonlandırılacaktır hiç bir şekilde bant gibi geçiciyöntemler ile bağlantı yapılmayacaktır.

3.3. Kabloların tavalara reglajları yapılarak düzgün bir şekilde taşınması sağlanacaktır.İdarenin belirlediği aralıklarda kablo bağları ile kablo tavasına sabitlenecektir.

3.4. Tüm otomasyon panoları, otomasyon donanımları ve elektrik panoları idareninonayladığı şekilde etiketlenecektir. Tüm kabloların etiketleri idarenin belirlediği isimde veidarenin belirlediği malzeme türü ile en az 2 noktadan yapılacaktır.

3.5. Dış ortamda kullanılacak tüm otomasyon donanımları dış ortam koşullarına uygunşekilde seçilecek ve harici olarak idarenin onayladığı şekilde kutulama yapılarak IP65sınıfında koruma sağlanacaktır. Yüklenici kutulama ve destek sistemlerinin tümündensorumlu olacaktır.

----------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------- -----------------------------------------------------------



3.6. Tüm sisteme ait kablolama planı bütün ayrıntılarıyla idareye EPLAN programındahazırlanarak teslim edilecektir.

3.7. Tüm otomasyon sistemi idarenin belirlediği test yöntemleri kullanılarak test edilecek veçalışır vaziyette idareye teslim edilecektir.

3.8. Otomasyon sisteminde kullanılan pompa, inverter, vana, su kulesi, chiller, motor gibidonanımlara istenildiği taktirde pano üzerinde manuel olarak aç/kapa yapılabilmelidir. Ayrıcaotomasyon yazılım arayüzünde de hem manuel hem de otomatik opsiyonları ile kontroledilebilmelidir.

3.9. Yüklenici ihtiyaca yönelik olarak nokta listesini hazırlayarak işe başlayacaktır.Yüklenici otomasyon ve elektrik kablolamasının detay çizimlerini, etiket isimleri ile birlikteEPLAN programında hazırlayarak idarenin onayından sonra işe başlayacaktır. Yüklenicifirma tüm sistemin fonksiyon listesini de hazırlayıp idarenin onayı ile işe başlayacaktır.

3.10. Tasarlanacak sistemde sensör, pompa vb. donanımların sonradan sisteme dahil edilmedurumları göz önüne alınarak en az 5 adet giriş fazladan düşünülerek tasarlanacaktır.

3.11. Otomasyon sistemi daha sonra kurulması planlanan demet durdurucuların otomasyonsistemine dahil edilmesini sağlayacak alt yapıya sahip bir şekilde tasarlanmalıdır. Demetdurdurucuda kullanılması planlanan donanımların detay bilgileri idare tarafında tasarımesnasında verilecektir. Bu kısım için otomasyon sisteminde en az 3 adet profinet girişisonradan kullanılmak üzere boş bırakılacaktır.

3.12. Kullanılacak tüm sistemler Siemens otomasyon altyapısına uyumlu olacaktır, ayrıcadönüştürücü kullanılarak haberleşmeleri sağlanmayacaktır.

3.13. Kullanıcı arayüzü, idarenin onayladığı sayfa yapısı ve özellikte, mevcutta kullanıldığıgibi lisanslı bir yazılımda revize edilecektir.

3.14. Hazırlanan kod ve arayüzün kaynak kodları idareye teslim edilecektir. Ayrıca yükleniciEPLAN çizimleri pano içine yerleştirilecek ve basılı olarak çizimlerden birer adet idareyeteslim edilecektir. Yüklenici EPLAN programının da kaynak kodunu idareye teslim edecektir.

3.15. PLC yazılım sisteminde yüklenicinin kullandığı yönetici şifreleri iş bitiminde idareyeverilecektir. Yüklenici ayrıca tüm data blokların yönetimine idarenin onayı ile izin vererekdata blokların idarenin kullanımına verecektir. Yüklenici, ayrıca otomasyon panosundankontrol sistemi networküne de data kablosu çekerek ve sonlandırıcaktır.

3.16. Kullanılacak tüm donanım/malzemelerin marka modelleri idarenin onayı alındıktansonra montajlanacaktır.

3.17. Su soğutma kulesinin otomasyon sistemi ile haberleşmesi sağlanarak, kule üzerindebulunan tüm set ve parametre değerlerinin kontrolü ve monitörü sağlanacaktır.

3.18. Su soğutma kulesi ön soğutma deposuna, idarenin istediği işçilik yöntemiyle seviyesensörü montajı ve kablolaması yapılacak ve otomasyon sitemine dahil edilecektir.

3.19. Su soğutma kulesi ön soğutma deposuna 2 adet dalgıç pompası eklenecek ve otomasyonsitemine dahil edilecektir.

3.20. Su soğutma kulesi sıcaklık ve basınç transmiterleri yenileri ile değiştirilerek otomasyonsistemine dahil edilecektir.

3.21. Şebeke suyu tankına seviye sensörü takılacak ve otomasyon sitemine dahil edilecektir.3.22. Saf su tankına seviye sensörü takılacak ve otomasyon sitemine dahil edilecektir.3.23. Glikollü su tankına seviye sensörü takılacak ve otomasyon sitemine dahil edilecektir.3.24. D blok içerisinde ayrı odada bulunan iyonize su tanklarına ayrı ayrı idarenin onayladığı

seviye sensörü takılacak ve otomasyon sitemine dahil edilecektir. İyonize su tankları arasındasu aktarımı için gerekli olan paslanmaz sirkülasyon pompaları ve uzaktan kontrollüpaslanmaz su vanaları idarenin onayladığı algoritma ile otomasyon sisteme dahil edilecektir.

3.25. Glikollü su tankı karıştırıcısı manuel kontrollü olacak şekilde sisteme dahil edilecektir.3.26. D blok içerisine tüm güç ve veri kabloları için kablo tavası döşenecektir. Tava

genişlikleri geçen kablo sayısına göre belirlenecektir.3.27. RF ve Helyum hattı pompaları otomasyon sistemine bağlanacaktır.

----------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------- -----------------------------------------------------------



3.28. Demet hattını besleyen pompalar ve sensörler otomasyon sistemine bağlanacaktır.3.29. 1 adet ısıtıcı tank otomasyon sistemine bağlanacaktır. Tank ısıtıcılarının tek anahtarlama

ile tam kapasite çalıştırma yapmasının yanı sıra en az 3 adet ısıtıcının tek tek, kalanların da enaz 3 grup şeklinde kontrolü sağlanmalıdır. Kış döneminde donmaları engellemek içinidarenin belirlediği sensörlerden veri alınarak suyun donmasını engelleyecek algoritmayazılması gerekmektedir.

3.30. Sisteme idarenin belirlediği hatlar üzerine 3 adet pH sensörü, 4 adet iletkenlik, 1 adetoksijen sensörü eklenecek ve otomasyon sistemine bağlantısı yapılacak şekilde yerayrılacaktır. Sensörler daha sonra sisteme entegre edilecektir.

3.31. Demet durdurucu hattı, demet hattı, RF ve Helyum soğutma hatları üzerinde bulunanmevcut debimetrelerin otomasyon sistemine bağlantısı gerçekleştirilecektir. Mevcuttabulunmayan ve yeni takılacak 5 adet küçük çaptaki debimetreler ise idarenin uygun gördüğüyerlere takılacaktır. Temiz oda kısmına ayrılan suyun debisinin de ölçülmesi için sistemeayrıca idarenin onayladığı yeni bir debimetre eklenecektir.

3.32. Otomasyon arayüzü, mevcutta kullanılan tüm dijital sensörlerin kalibrasyonlarınınyapılmasına izin verecek şekilde hazırlanmalıdır.

3.33. Su soğutma kulesi, Chiller, frekans invertör gibi tüm donanımların haberleşmesi içinfirmaların izin verdiği ölçüde tüm parametreleri otomasyon yazılımında izlenebilecektir. Butip donanımlar sadece aç kapa şeklinde kontrol edilmeyecektir, haberleşilebilecek tümparametreler ile haberleşilebilecektir.

3.34. Yüklenici dış ortamda bulunan Chiller ve su soğutma grubu pano beslemelerini kablogüzergahlarını idarenin onayladığı şekilde revize edecektir. Yeni oluşturulacak pano D-blokdışına taşınarak ana besleme kabloları toprak altından taşınacaktır. Tüm otomasyon kablogüzergahları D-blok arka cephesinden taşınarak birbirinden ayrılacaktır.

3.35. Otomasyon sisteminde mevcut basınç ve sıcaklık sensörleri sökülüp yerine yenileritakılırken, sistemin sorunsuz ve doğru şekilde çalışması için, yüklenici firma sıcaklıksensörlerini termal pasta kullanarak takacaktır. Yüklenici sensörler ve konumları içinidareden onay almak zorundadır.

3.36. DC tipi enerji kablolarının tamamı tek damarlı (yere göre) olacaktır. AC tipi enerjidekablo tipi çok damarlı yapıda kullanılacaktır. Otomasyon sisteminin her hattında en az 1 adetkoruma rölesi olacaktır.

3.2. Elektrik panoları ile ilgili yapılması gereken revizeler;

3.2.1. Koruma3.2.1.1. Tüm pompalar ve motorlar aşırı akım noktalarına göre korunacaktır.3.2.1.2. Tüm sistemlerin başlangıç devrelerinde aşırı yüklenme oranı, beslediği elemana

göre daha yüksek olacaktır.3.2.1.3. İnvertör ve koruma haritası şematik görünümü 1’de verilmiştir.3.2.1.4. Sigortalar ve aşırı yüklenme röleleri, çıkış filtrelerine göre seçilecektir.3.2.1.5. Sigortalar ve aşırı yüklenme röleleri, dalgalı enerji girişinde uygun tepki

verecektir.3.2.1.6. Kullanılan tüm koruma cihazları endüstriyel tip olacaktır.3.2.1.7. Kontaktörlerin çalışma prensipleri sigortalar ile aynı olacaktır.3.2.1.8. Filtrelerin nominal çıkışları invertörlerin çalışma prensibinin tümünü

kapsayacaktır.3.2.1.9. İnvertörler, pompaların ve filtrelerin tam kapasitesini kapsamalıdır. 3.2.1.10. İnvertörlerin koruma prensibi ve ayarları PLC ve diğer sistemlerden bağımsız

olarak çalışabilecektir.3.2.1.11. Tüm sistem, aydınlatma hariç, 400V için tasarlanacaktır.

----------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------- -----------------------------------------------------------



3.2.1.12. Yüklenici 16 adet, 3 faz, faz sırasını ve faz hatası algılamasını izleyen,anahtarlama kapasitesi 2000 VA olan , ölçüm aralığı 183...528 V gerilim AC özelliklerindekontrol rölesini temin edip tüm panolara entegre edecektir.

3.2.2. İnvertörler

3.2.2.1. Yüklenici, mevcutta kullanılan 8 adet Siemens marka, model numarası 6SL3210-5BE21-5UV0 olan 1.5kW güç değerine sahip invertörlere eklenmek için 2 adet daha aynımodel invertör alacaktır.

3.2.2.2. Yüklenici, mevcut altyapısı hazır olan 6 adet Siemens veya ABB marka, 7.5kW güçdeğerine sahip 6 adet invertörü panosu ile birlikte devreye alacaktır.

3.2.2.3. Örnek pano boşlukları 2’de gösterildiği gibi yapılacaktır.

----------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------- -----------------------------------------------------------


Figure 1: Invertör ve Motor ilişki şeması


3.2.3. Kesiciler ve Kontaktörler

3.2.3.1. Her devre kesici sadece bir invertörü korumalıdır.3.2.3.2. 1.5 kW invertörlerin girişi 6A sanayi tipi devre kesici 96.9 mm derinlikte, 97 mm

yükseklikte, 45 mm genişlikte olacaktır ve 7A sanayi tipi kontaktör 116.7 mm derinlikte, 57.5mm yükseklikte, 45 mm genişlikte olacaktır ve kontaktörün emir komutu 24V DC tipi enerji ilekontrol altına alınmalıdır.

3.2.3.3. 7.5 kW invertörlerin girişi 18A ... 25A sanayi tipi kesici 149.9 mm derinlikte, 140 mmyükseklikte, 55 mm genişlikte olacaktır. 25A sanayi tipi kontaktör 150.7 mm derinlikte, 85 mmyükseklikte, 45 mm genişlikte olacaktır ve kontaktörün emir komutu 24V DC tipi enerji ilekontrol altına alınmalıdır.

3.2.3.4. Kontaktörlerin kontrol enerjisi DC olmalıdır.3.2.3.5. Invertör’lerden sonra herhangi bir koruma devresi olmamalıdır.3.2.3.6. Elektrik enerjisinin faz koruması, faz koruma rölesinden kontrol altına alınmalıdır.3.2.3.7. Tüm kontaktörler 2NC ve 2NO’ya sahip olacaktır.3.2.3.8. 1 adet 50A’lik şalter tüm devre kontrolü için bulunacaktır.3.2.3.9. 25A kesicinden toplamda 6 adet ve 25A kontaktörler toplamda 6 adet alınacaktır.3.2.3.10. 6A kesiciden toplamda 10 adet ve 7A kontaktörlerden toplamda 10 adet olacaktır.

3.2.4. LC Filtreleri

3.2.4.1. Yüklenici, yeni alınacak 2 adet invertör ile birlikte sayısı 10 adet olan Siemens marka,model numarası 6SL3210-5BE21-5UV0 olan 1.5kW güç değerine sahip invertörlere 10 adet1.5kW lık 4.5A lik LC filtre invertör koruması olarak dahil edecektir. Nominal indüktansdeğerleri, 13mH, 2.2uF olacaktır.

3.3. PLC panoları ile ilgili yapılması gereken revizeler;

----------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------- -----------------------------------------------------------


Figure 2: İnvertör yerleşim şeması


3.3.1. Yüklenici Siemens marka 6ES7155-6AR00-0AN0 model numaralı 2 adet SIMATIC ET200SP interface modül teslim edecektir.

3.3.2. Yüklenici Siemens marka 6ES7134-6JF00-0CA1 model numaralı 5 adet SIMATIC ET200SP analog input modül base unitleri ile birlikte teslim edecektir.

3.3.3. Yüklenici Siemens marka 6ES7131-6BF00-0AA0 model numaralı 5 adet SIMATIC ET200SP digital output modül base unitleri ile birlikte teslim edecektir.

3.3.4. Yüklenici Siemens marka 6ES7135-6HD00-0BA1 model numaralı 5 adet SIMATIC ET200SP analog output modül base unitleri ile birlikte teslim edecektir.

3.3.5. Yüklenici idarenin elinde bulunan lisanslı WinCC SCADA ve Tia portal yazılımınıidarenin onayladığı güncellenmiş versiyon ile değiştirmek ile yükümlüdür. Yüklenici mevcutotomasyon sisteminin arayüzünü yine lisanslı WinCC ile revize edecektir. Mevcut SCADA Tagsayısı yeterli olmadığı taktirde yüklenici idareden temin edeceği diğer yazılımı lisanslıgüncellemesini yaptırarak kullanacaktır. Yüklenici, İdarenin uygun gördüğü ve onayladığıSCADA yazılımı ile tüm parametreleri monitor ve kontrol edebilir bir arayüz şeklinde teslimedecektir. SCADA‘nın yeniden tasarlanması ve programlanması sırasında idareden en az birpersonelle birlikte çalışılarak onaylı bir şekilde ilerlenecektir. Aksi taktirde idare uygun gördüğüsayıda scada arayüzünü değiştirebilir.

3.3.6. Yüklenici mevcut sisteme uyumlu 2 adet Siemens 16’lı girişli SCALANCE XC216(Siemens 16 RJ45 port DIN Rail Mount Ethernet Switch, 10 Mbit/s, 100 Mbit/s) temin edereksisteme ekleyecektir.

3.3.7. Pompaların basıncı, motorların ısı durumu, güç kalitesi ölçümü hem PLC ve hem deinvertör tarafından korunmalıdır.

3.3.8. Yüklenici 1000 m pronet kablosu ve 50 adet profinet konnektör ucu temin ederekotomasyon panoları ve profinet kontrollü cihazlar arasındaki network yapısını kurmak ileyükümlüdür.

3.3.9. PLC sistemine ek olarak kurulacak pano sayısı 3 ile verilmiştir.

3.4. Su Deposu Seviye Sensörü

3.4.1. Yüklenici tüm su tanklarına idarenin onayladığı seviye sensörünü takacaktır. Tüm seviyesensörleri tank derinliklerine uygun şekilde idarenin onayladığı yapıda montaj edilecektir. Seviyesensörleri kablolaması yükleniciye aittir. Kontrol kabloları otomasyon panosuna kadar ek olmadançekilecek, kablolama idarenin onayladığı işçilik ile yapıalcaktır.

----------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------- -----------------------------------------------------------


Figure 3: Mevcut sisteme ek kurulması planlanan pano yapısı


3.4.2. Tüm su tanklarına su seviyesini ölçmek için 7 adet seviye sensörü takılacaktır. Seviye sensörütanka, tankın üstünden monte edilecek şekilde olmalıdır. Seviye sensörü direk çıkışlı olacaktır veaşağıdaki özellikleri sağlayacaktır.

• Piezorezistif ölçüm prensibi• Uzun vadeli kararlı çalışma• EMC ve ters polarite koruması• 4…20 mA veya 0-10 V analog çıkış seçenekleri• 1 metre ile 100 metre arasında farklı seviye ölçümleri• IP68 koruma sınıfı

3.4.3. Yüklenici otomasyon dışında tankların su seviyelerini üzerinden gözle ölçülmesi için şeffafhortumla vanalı giriş çıkış noktaları yapacaktır. Sensörlerin kontrolleri 0-20mA, 4-20mA veya 0-10Vsinyal girişine uygun olmalıdır.

3.5. İletkenlik, pH ve Oksijen Sensörleri

3.5.1. Yüklenici, alınan su numunesinden, pH iletkenlik, çözünmüş oksijen ve sıcaklık değerleriniölçebilecek 1 adet portatif bir ölçüm cihazı teslim edecektir. Yüklenici sistemi idarenin uygun gördüğünoktaya kurarak portatif ölçüm noktası hazırlayacaktır. Ölçüm cihazı solüsyonları ile birlikte teslimedilecektir.

• IP66 koruma sınıfı• Çalışma sıcaklığı -5..50 oC• pH ölçüm aralığı -9.999…+19.999 pH• Çözünmüş oksijen ölçüm aralığı kademeli olarak 0.000…1.999g/l 1mg/l

2.00…19.99g/l 10mg/l 20.0…199.9 g/l 0.1 g

• İletkenlik ölçüm aralığı kademeli şekilde

(K cell=0.01) 1GΩ cm kadar⋅(K cell=0.1) 100MΩ cm kadar⋅(K cell=1) 5.0…199.9Ω cm 0.1Ω cm⋅ ⋅200…999Ω cm 1Ω cm⋅ ⋅1.00k…19.99kΩ cm 0.01kΩ cm⋅ ⋅20.0k…99.9kΩ cm 0.1kΩ cm⋅ ⋅100k…999kΩ cm 1kΩ cm⋅ ⋅1…10MΩ cm 1MΩ cm⋅ ⋅

3.6. Basınç Sensörleri

3.5.1. Yüklenici toplam 35 adet Siemens marka QBE2003-P16 model basınç sensöründenidarenin belirlediği sayıdaki sensörü otomasyona dahil edecek geri kalan sensörler idareyeteslim edecektir. Sensörlerin ölçüm aralığı sisteme uygun şekilde ve hepsi aynı aralıktaolacaktır.

3.5.2. Basınç sensörleri 0-16 bar arasında ölçüm yapmalıdır.3.5.3. Basınç sensörleri hata payı en fazla nominal ölçümün% 0.25’i kadar olmalıdır.3.5.4. Sensör bağlantıları IP67 koruma seviyesine sahip olacaktır.3.5.5. Ölçüm sinyalleri 4-20 mA arasında akım transferi yapacaktır.3.5.6. Ölçüm sinyalleri 0 ... 10 VDC arasında gerilim transferi yapılacaktır.3.5.7. Bağlantı kabloları PVC tipinden olmalıdır.

----------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------- -----------------------------------------------------------



3.5.8. Sensörler -15 / 125°C sıcaklık aralığında ölçüm yapacaktır.3.5.9. Basınç sensörü AI2O3 - 96 % malzemeden olacaktır.3.5.10. Basınç sensörü hata payı en fazla nominal ölçümün% 0.25’i kadar olmalıdır.3.5.11. Basınç sensörlerinin bağlantı tipi mevcut sistemde idarenin kullandığı yapıda

seçilecektir.3.5.12. Sensör SST316L tipinde olacaktır. 3.5.13. Yüklenici tüm sensörleri standartlara uygun olarak montaj edecektir.

3.7. Sıcaklık Sensörleri

3.7.1. Yüklenici toplam 61 adet Siemens marka QAE 2112.010 model sıcaklık sensöründen İdareninbelirlediği sayıdaki sensörü otomasyona dahil edecek geri kalan sensörleri İdareye teslim edecektir.Sensörlerin ölçüm aralığı sisteme uygun olacak ve hepsi aynı aralıkta olacaktır.3.7.2. Yüklenici toplam 1 adet Siemens marka QFA 3160 model sıcaklık ve nem sensöründenidarenin belirlediği sayıdaki sensörü otomasyona dahil edecektir.3.7.3. Yüklenici toplam 1 adet Siemens marka AQF 3100 model sıcaklık ve nem sensörünün güneşkoruma kılıfını İdareye teslim edecektir.3.7.4. PT1000 tipinden sıcaklık sensörü motorların ve boruların sıcaklığını ölçmek için kurulacaktır. 3.7.5. Sıcaklık sensörü ısıyı 0.01 çözülebilir seviyede ölçüm yapmalıdır.3.7.6. Tün PT1000’ler 4-20mA arasında akım transferi yapacaltır.3.7.7. Tün PT1000’lerde ölçüm sinyalleri 0 ... 10 VDC arasında gerilim transferi yapacaktır.3.7.8. Yüklenici mevcut sistemin dışında kullanılacak sıcaklık sensörlerinin kovanlarını da teminetmek ile yükümlüdür. Yeni alınacak sıcaklık sensörlerinin kovan tipi mevcut sistemde idareninkullandığı yapıya uyumlu olarak seçilecektir.3.7.9. Yüklenici tüm sensörleri standartlara uygun olarak montaj edecektir. (Kovan içindeki yağı,kablo koruması vb. )

3.8. Debimetreler

3.8.1. Yüklenici temizoda bölgesinin debisini ölçmek için idarenin onayladığı ve tesisat yapısınauygun, 2” tesisat için 1 adet debimetre temin ederek otomasyon sistemine ekleyecektir.3.8.2. Ayrıca yüklenici mevcutta kullanılan 1 adet RF, 1 adet Helyum odası, 1 adet demet hattı ve 1adet demet durdurucu hattı debimetrelerini otomasyon sisteminde çalışır hale getirecektir.3.8.3. Yüklenici C001, C002 ve C003 odası içinde kullanılmak üzere idarenin onayladığı yapıda 5adet küçük debimetre temin edecektir. Bu debimetreler modbus haberleşme yapısına ve aşağıdakiözelliklere sahip olacaktır.

----------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------- -----------------------------------------------------------



Debimetre eksi 10 ve artı 70 derece sıcaklığında ölçüm yapmalıdır. Debimetre transmiteri 0 ... 10kHz çift akışlı transfer prensipine sahip olacaktır. Debimetre transmiteri 24 VDC, 30mA aktif pulslar ve 1kΩ ... 10kΩ aralığınde kısa

devreyi kaldıracaktır. Debimetre transmiteri 3 ... 30 VDC, 30mA pasıf pulslar ve 200Ω ... 10kΩ aralığında

kısa devreyi kaldıracaktır. Debimetre 42 V AC/2 A, 24 V DC/1 A aralığında yük almalıdır. Debimetre transmiteri Modbus RTU/RS 485, PROFIBUS PA haberleşme tiplerine sahip

olacaktır. Debimetre transmiteri IP65 korumasına sahip olacaktır. Debimetre transmiteri 230VAC ile çalışmalıdır. Debimetre ve debimetre transmiteri 1 adet olacaktır.

3.8.4. Yüklenici 1 adet Ultrasonic debimetreyi genel kullanım için idareye teslim edecektir.Ultrasonic debimetrenin özellikleri;

• Tek Kanal clamp-on sistem• C-AT transducers, 2 MHz, IP68, 50 ... 150 mm typical,• Process sıcaklığı: -40 ...150oC • 7.5 metre kablo• 86 ... 265 VAC • 4-20mA analog output tek frekanslı

3.8.5. Yüklenici 1 adet SIEMENS marka QVE 1900 model akış anahtarı teslim edecektir.3.8.6. Yüklenici 1 adet SIEMENS marka QBE3000-D10 model ark basınç sensörü teslim edecektir.

3.9. Otomasyon Panoları için Kontrol transformatörleri ve Güç kaynakları

3.9.1. Yüklenici 5 adet kontrol transformatörü teslim edecektir. Transformatörler, kısa devrekorumalı EN 61558-1 kapsamında EN 61558 2-2, CE sertifikalı olmalıdır. Nominal giriş<1000AC’den düşük, nominal çıkış gerilimi <500V AC /708V DC’den düşük, frekans 50 Hz olmalıdır.3.9.2. Kontrol transformatörlerinin güçleri idarenin belirlediği oranlarda 50VA,100VA,150VA,200VAdeğişiklik gösterebilecektir.3.9.3. Yüklenici, toplam 5 adet 24VDC 5A (120W) Giriş:100-240VAC Ray Tipi Güç Kaynağı teslimedecektir.

3.10. Dalgıç Pompalar

3.10.1. Soğutma kulesi ön soğutma suyu deposuna 2 adet dalgıç pompa eklenecektir.3.10.2. Dalgıç pompa çıkış çapı 1 1/2” olacaktır.3.10.3. Pompa hızı min. 3000 litre/saat olacaktır.3.10.4. Pompalar şamandıralı ve paslanmaz çelik gövdeli olmalıdır.3.10.5. Yüklenici dalgıç pompa marka ve modeli için idarenin onayını almak zorundadır.3.10.6. Yüklenici pompaların yanında idareye pirinç gövdeli 2 adet 1” üç yollu vana ve 3 adet iki yolluvanayı motorları ile birlikte teslim edecektir.3.10.7. Ayrıca yüklenici idarenin onayladığı marka ve modelde kontamine su tankları için paslanmazçelik 2 adet sirkülasyon pompası da teslim edecektir.

----------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------- -----------------------------------------------------------



3.11. Aydınlatma

3.11.1. Yüksek tavan armatörü kurulumu panosu kablolaması dahil tüm detayları ile D_blok soğutmaodası içerisine temin edilip kurulacaktır. İşçilik ve kablolama İdarenin onayladığı şekilde yapılacaktır.3.11.2. Aydınlatma seti 20 adet olacaktır.

Güç (W)

Işık Akısı(lm)

Boyutlar ((mm) a b c) Ağırlık (kg) Hacim (m3) Duy AkımLamba Tipi

Güç

2x54 2x4450 1210x190x82 7.5 0.0217 G5 0.53 TL5>0.957035 Electronic

3.12. Panolar

3.12.1. Tüm elektrik panoları aynı yapıda olmalı panoların genişliği maksimum 500 mm olmalıdır.3.12.2. Tüm panoların yüksekliği maksimum 2400 mm olmalıdır.3.12.3. 10 pompalı sistemin evirici panosunun uzunluğu en az 925 mm olmalıdır.3.12.4. 6 pompalı sistemin evirici panosunun uzunluğu en az 900 mm olmalıdır.3.12.5. Ana güç panosu dahil toplamda 4 adet pano mevcut panolara eklenecektir ve mevcut elektrikve otomasyon panoları revize edilecektir.3.12.6. Otomasyon, güç, çiller ve ekstra işler için güç panosu ayrı olacaktır. 3.12.7. Yüklenici C-blok içerisindeki otomasyon modüllerinin muhafazası için toplamda 2 adetelektrik panoları ile aynı ölçülerde, 5 adet küçük, minimum 50x50x30cm ölçülerinde pano ilaveedecektir. Pano tüm malzemeleri ile birlikte yükleniciye aittir ve idarenin onayladığı ölçü ve yapıdaolacaktır.3.12.8. Tüm panolar kış koşullarında donma korumalı (termostatlı fan veya ısıtıcı kullanılacak) olarakkurulacaktır. Yaz koşullarında elektroniklerin oluşturduğu ısı yükünü azaltarak ideal çalışmakoşullarını sağlayacaktır.3.12.9. Tüm panolar kış ve yaz koşullarında, alttan üste, pano boyutuna uygun şekilde hava akışınısağlayacaktır.3.12.10. Tüm panoların içinin sıcaklığı yaz ve kış en az -5 ve en fazla +28 oC olacaktır. 3.12.11. Tüm panolar otomatik aydınlatmaya sahip olmalıdır. Yüklenici tüm elektrik veotomasyon panoları içerisindeki sarf malzemelerinden sorumludur.

4. Diğer Hususlar

I. Hizmetin yapılacağı yer: Ankara Üniversitesi Hızlandırıcı Teknolojileri EnstitüsüII. Hizmet işi 16 hafta içinde tamamlanacaktır.III. Teklif verecek firma, teklif vermeden önce işin yapılacağı yeri görecek ve gerekli

incelemelerde bulunacaktır.IV. Yüklenici ihaleden önce İdareden yer gördü belgesi alacaktır. Yer gördü belgesi alan ve bu

şartnamedeki yükümlülükleri taahhüt edeceğini bildiren yüklenici ekleriyle birlikte iş buşartnamedeki yükümlülükleri yerine getireceğini taahhüt etmiş kabul edilir.

V. Garanti Süresi: Hizmet kapsamında verilen ürünler ve yapılan hizmet işi iki yıl garantiliolacaktır.

VI. Teknik şartnamenin tüm maddelerine teknik şartnameye uygunluk beyanı adı altında cevaplarverilecektir.

VII. Ödeme: % 40 tüm malzemelerin demontajından sonra, % 40 tüm malzemelerinmontajından sonra ve kalan % 20 ise tüm TARLA soğutma sisteminin kabul testlerinden sonrayapılacaktır.

----------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------- -----------------------------------------------------------



VIII. Gecikme cezası: Yüklenici teknik şartname dokümanında belirtilen taahhütlerizamanında yerine getirmez ise % 0,25 gecikme cezası ödemek ile yükümlüdür.

IX. Yüklenici hizmeti yerine getirirken Ek-1 Hizmet İşleri Standart Teknik Şartnamesi’ndebelirtilen koşulları yerine getirerek bu şartnamede belirtilen hizmeti yapmakla yükümlüdür. İşbu şartname ile yüklenici Ek-1 ile verilen yükümlülükleri kabul ettiğini beyan eder.

Ek-1 Hizmet Standart Şartnamesi

----------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------- -----------------------------------------------------------


ankara Üniversitesi hızlandırıcı teknolojileri enstitüsü · kontaktörlerin çalışma...

Documents