anexo no 10 especificaciones tecnicas

CONVOCATORIA PÚBLICA

ANEXO No. 10

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL REFORZAMIENTO ESTRUCTURAL, REMODELACION Y ADECUACION DE LA ESCUEL A DE CULTURA GASTRONÓMICA, HOTELERA Y TURÍSTICA DEL VALL E DEL

CAUCA – FASE 1

GENERALIDADES

Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por objeto el establecer una serie de normas básicas y obligatorias con las siguientes características: Las especificaciones técnicas, planos y anexos que se entregan al Contratista son complementarias entre sí y tienen por objeto explicar las condiciones y características constructivas relacionadas con el empleo de los materiales como figuran en los planos. Cualquier detalle, material, actividad que se haya omitido en las especificaciones, en los planos o en ambos, pero que deba formar parte de la construcción, no exime al Contratista de su ejecución, ni podrá tomarse como base para reclamaciones o demandas posteriores. En las Especificaciones Técnicas se estipulan las condiciones y características constructivas relacionadas con la forma de pago y el empleo de los materiales como figuran en los planos pero no constituyen en ningún caso un Manual de Construcción, entendiéndose claramente que el constructor es profesional idóneo, competente y experimentado y cuenta con los equipos necesarios para la construcción. Igualmente, solo se estipularán las características, tipo y calidad de los materiales que se usarán en la construcción de acuerdo con los planos entregados por el contratante o el interventor. El Contratista debe tener en cuenta que donde se va a desarrollar el proyecto es en pie de monte, lo que implica, manejo de cortes, taludes y estructuras de protección de excavaciones. Igualmente la metodología constructiva deberá ser claramente indicada por el CONTRATISTA con la propuesta, pues es requisito que el Oferente a través de esta descripción, reconozca la característica de la edificación a intervenir y consecuentemente, establezca la responsabilidad que asume durante el proceso constructivo a fin de evitar desestabilizaciones y/o colapsos estructurales a la obra y/o terceros. Se entiende que las anteriores consideraciones harán parte del presupuesto presentado por el oferente y por lo tanto está obligado a ejecutarlas. Si con base a las condiciones de construcción el Contratista estima conveniente alguna modificación a los planos o especificaciones, debe someter por escrito a consideración de la Interventoría los planos y estudios correspondientes. Si la modificación es aprobada, el Contratista debe entregar los planos respectivos, al Interventor, sin costo adicional; de ser rechazadas las modificaciones propuestas, el Contratista se debe sujetar a los planos y especificaciones originales. En caso de que se efectúen obras sin la respectiva autorización escrita de la Interventoría, éstas serán por cuenta y riesgo del Ejecutor. Será obligación primordial del Contratista a partir de los planos, detalles y especificaciones técnicas, realizar la respectiva construcción. La ejecución de la obra incluye la mano de obra y el suministro de todos los materiales, equipos, acarreo interno, transporte y todo lo necesario para su correcta ejecución. Los materiales a emplear y los procedimientos para la ejecución de todas las actividades deben ser aprobados previamente por la Interventoría.


Es obligación del Contratista verificar la correspondencia entre los planos, las especificaciones técnicas y la ejecución del proyecto. Cualquier inconsistencia debe ser aclarada en forma previa con la Interventoría. La CAMARA DE COMERCIO DE CALI no se hace responsable por irregularidades presentadas por causa de la omisión a esta norma. Cuando en éstas especificaciones técnicas se indique algún equipo o material por su nombre de fábrica, esto se hace con el objeto de establecer un standard de calidad y características, para lo cual el Contratista puede usar productos equivalentes o similares obteniendo previamente la aprobación de la Interventoría. Los recibos parciales que por liquidaciones de obra ejecutada se hagan al Contratista, no implican aceptación final por parte de la Interventoría; únicamente su aceptación para efecto del pago de cuentas, en virtud de que la obligación del Contratista es la de entregar la obra terminada en su totalidad y lista para darla al servicio, de conformidad con las especificaciones técnicas acordadas, los diseños y planos aprobados y dentro de las condiciones estipuladas para su ejecución. El Contratista presentara en un informe final de obra que contendrá un manual de mantenimiento de los ítems que la Interventoría determine y los respectivos planos récord de obra Arquitectónica, Estructural y de Instalaciones Hidrosanitarias y Eléctricas. Las especificaciones técnicas para el diseño y construcción de todas y cada una de las obras a realizar por el Contratista estarán dentro del marco de las normas que regulan la materia y que son aplicables a las obras objeto, las normas ambientales, seguridad industrial, seguridad social, las buenas prácticas de la construcción, los reglamentos y especificaciones de las Empresa de Servicios Públicos y la NSR-98. Lo relacionado a las instalaciones eléctricas de equipos y sus complementarios por las del CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL-ICONTEC 2050. Lo relacionado a las instalaciones hidrosanitarias por la norma ICONTEC - 1500. Norma TIA/EIA 568-A sobre Cableado Estructurado. Lo relacionado a las instalaciones interiores de gas por la norma ICONTEC - 2505. Las condensadas en estas especificaciones técnicas y que de ellas se desprendan. En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. El Contratista gestionará ante las entidades competentes los permisos y la legalización de las instalaciones provisionales de servicios públicos siendo el responsable por el mantenimiento, la ampliación y los pagos.

1. Todos los trabajos deberán efectuarse con altos estándares de calidad, y manteniendo la normativa vigente y buena práctica en los aspectos de seguridad y manejo ambiental.

2. En los procedimientos de construcción, se deberán incluir capítulos independientes donde se detalle la manera como se efectuará el control y aseguramiento de calidad de los trabajos. Para cada actividad, se deberá describir los equipos, personal, ensayos, inspección, pruebas, formatos de seguimiento y trazabilidad, verificación de materiales, verificación del trabajo y demás aspectos relacionados, para garantizar la calidad de los trabajos.

3. El Contratista deberá presentar para aprobación por parte del Interventor, dentro del procedimiento de construcción de cada actividad, el detalle del análisis de riesgos de esa


actividad, así como las tareas y equipos necesarios para el control de los riesgos correspondientes. Especial énfasis deben tener los trabajos que involucren el uso de equipos de izaje y carga, trabajos de excavación, alzaprimado de elementos estructurales y manipulación de cargas pesadas. Cuando se trabaje cerca de tuberías en funcionamiento o cerca a otras instalaciones de redes, el Contratista debe elaborar procedimientos específicos, que vinculen a todos los participantes de esa actividad y a Terceros, con el fin de garantizar una adecuada comunicación y coordinación de las partes involucradas. Ese procedimiento debe someterse a la aprobación del Interventor. Si la actividad involucra a entidades prestadoras de servicios públicos, debe efectuarse la respectiva coordinación con esas entidades.

4. Con relación a la seguridad industrial, todo el personal del Contratista debe estar dotado con elementos para protección personal en el sitio de la obra. Estos deben ser de buena calidad y permanecer en buen estado y en caso de que sufran desperfectos que reduzcan el nivel de protección, deben ser inmediatamente reemplazados por otros en buen estado. Dentro de los elementos de protección personal, se incluyen: •Cinturones de seguridad. Su uso es obligatorio siempre que se trabaje en sitios elevados como postes, árboles, etc. Los cinturones deben estar condicionados en cuero, nylon u otro material de buena calidad y buenas características mecánicas, fabricados en trozos de una sola pieza, sin añadiduras. Las hebillas y herrajes deben tener bloqueadores que eviten que se desenganchen accidentalmente. •Cascos de seguridad. Los cascos deben ser de material plástico, certificados para uso específico, y en general deben garantizar protección efectiva. Al ser colocado se debe lograr un perfecto ajuste para garantizar comodidad en el trabajo y evitar que se caiga. •Guantes. Todo el personal que manipule materiales rugosos, ásperos, con filos, que puedan producir erosión o cortes en la piel, debe trabajar con guantes de cuero. •Calzado de seguridad. Todo el personal de campo debe utilizar botas de cuero, con puntera de seguridad para evitar golpes o magulladuras en los pies. Si se trabaja en lugares húmedos, se deben usar botas impermeables. Durante el proceso de construcción de las redes de servicios públicos, es necesario proteger al público y al personal a cargo de otras labores diferentes relacionadas con las obras, para que no se comprometan en situaciones que puedan entrañar riesgos de accidentes. Sí es preciso dejar abiertos de manera temporal huecos o trincheras, es necesario dejar barreras señalizadas que impidan el paso y colocar tapas que permitan provisionalmente el acceso en los lugares en que sea necesario, indicando el peligro con señales de colores, avisos y/o con luces intermitentes. Cuando se desarrollen trabajos nocturnos, debe proveerse iluminación suficiente y adecuada para garantizar una adecuada visibilidad, así mismo se debe proveer señalización que impida accidentes y que permita alertar al personal, transeúntes y demás terceros de los trabajos en desarrollo.

5. El montaje de materiales o labores de construcción o adecuación de todas estas actividades deben coordinarse con todas las demás disciplinas (acueducto, alcantarillado, energía, gas, etc.) para evitar al máximo posible las obstrucciones que perjudiquen el desarrollo de éstas o conduzcan a situaciones de conflicto que normalmente se pueden evitar al coordinar las actividades concurrentes. A continuación se describe el alcance de las actividades a ejecutar por parte del Contratista:

1. PRELIMINARES


1,01 CERRAMIENTO PROVISIONAL EN TELA PLASTICA Y MAD ERA H=2 MTS

Descripción. Ejecución de cerramiento provisional sobre la fachada para facilitar el control del predio y las labores de obra. El cerramiento deberá ser fácilmente desmontable para facilitar el ingreso de materiales. Procedimiento de ejecución -Estudiar y aplicar normas vigentes sobre manejo del espacio público. -Localizar accesos vehiculares y peatonales. -Realizar excavación manual para cimientos. -Fundir cimientos y empotrar estacones de madera cada 3 metros. -Arriostrar estacones en caso de necesidad. -Instalar tela de polipropileno en forma horizontal. -Instalar puertas peatonales. -Instalar puertas vehiculares desmontables. Materiales -Tela polipropileno -Bastidores de 2” x 2” x 3 m en otobo -Puntilla de 2 ½ “. -Portacandados y candado Equipo -Herramienta menor de albañilería. Medida y forma de pago Se medirá y pagará por metros cuadrados (m²) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la Interventoría. El valor será el precio estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 1,02 ADECUACION Y CERRAMIENTO PROVISIONAL EN TABLA RUSTICA PARA CAMPAMENTO Y ALMACÉN Descripción. Ejecución de cerramiento provisional interiormente para facilitar el control de separación de áreas de labores de obra y almacenamiento de materiales. El cerramiento deberá tener puertas en la misma tabla de otobo para facilitar el ingreso del personal y los materiales. El Contratista deberá ejecutar las obras provisionales complementarias que necesite para la adecuación del sitio de trabajo para el personal técnico de obra, la interventoría y de sus trabajadores, las cuales incluyen sitios de acceso y evacuación, adecuación de campamentos, instalaciónes eléctricas, hidráulicas y sanitarias con suficientes baños con buenas condiciones de higiene para el personal que labora en la obra, movilización de equipo, bodegas para almacenamiento de materiales, redes eléctricas para la operación de sus equipos y en general de todos los servicios y trabajos complementarios que sean necesarios para la ejecución de las obras objeto del contrato. Procedimiento de ejecución


-Localizar su ubicación de común acuerdo con la Interventoría. -Construir en tabla de otobo con las especificaciones determinadas, considerando que el contratista provea la seguridad y protección necesarias. -Esta construcción del cerramiento deberá ser segura y permitir el almacenamiento seguro de todos aquellos materiales que pueden sufrir daños o deterioros por la intemperie o por almacenamiento prolongado. Materiales -Tabla de madera en otobo de 1”x10”x3m -Bastidores de 2” x 2” x 3 m en otobo -Puntilla de 2 ½ “. -Portacandados y candado -Sanitarios y lavamanos -Plafones y bombillas -Tomas e interruptores -Reflectores eléctricos Equipo -Herramienta menor de albañilería. Medida y forma de pago Se medirá y pagará de forma global (GL) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la Interventoría. El valor será el precio estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 1,03 LOCALIZACION Y REPLANTEO PISOS 1, 2, 3 Y 4

Descripción. Entiéndase como tal la localización y replanteo de las áreas construidas del proyecto. Procedimiento de ejecución : -Determinar como referencia planimétrica el sistema de coordenadas empleado en el levantamiento topográfico. -Determinar como referencia altimétrica el BM empleado en el levantamiento topográfico. -Verificar linderos, cabida del lote y aislamientos. -Identificar ejes extremos del proyecto. -Localizar ejes estructurales. -Demarcar e identificar convenientemente cada eje de acuerdo a los planos. -Establecer y conservar los sistemas de referencia planimétrica y altimétrica. -Establecer el nivel N = 0.00 arquitectónico para cada Etapa, Fase y subfase. -Determinar ángulos principales con tránsito. Precisión 20”. -Determinar ángulos secundarios por sistema de 3-4-5. -Emplear nivel de precisión para obras de alcantarillado. -Emplear nivel de manguera para todos los trabajos de albañilería. -Replantear estructura en pisos superiores. -Replantear mampostería en pisos superiores. -Replantear estructuras metálicas para cubiertas.


Tolerancias para aceptación Las indicadas en la “Descripción y Metodo de Ejecución”. Materiales -Estacas de madera ordinaria de otobo -Puntilla de 2”. -Piola gruesa. -Mineral rojo. -Esmalte sintético para señalización. Equipo y herramienta -Equipo topográfico de alta precisión. -Niveles. -Plomadas. -Cintas métricas. -Mangueras transparentes. Referencias y otras especificaciones -Levantamiento topográfico. -Planos Arquitectónicos. -Planos Estructurales. Medida y forma de pago Se medirá y pagará por metros cuadrados (m2) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. Esta medida se tomará sobre los ejes de construcción determinados y no se contabilizarán sobre anchos adicionales necesarios para procesos constructivos. El valor será el precio estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 1,04 PROTECCION DE PASAMANOS EN MADERA DE GRADAS EX ISTENTES

Descripción. Este ítem busca la adecuada protección de todos los pasamanos en madera existentes en la edificación, envolviéndose en cartón, plástico de adecuado calibre y adherido con cinta de enmascarar donde la INTERVENTORÍA lo indique. Materiales -Cartón -Plástico -Cinta de enmascara Equipo y herramienta -Herramienta menor


Medida y forma de pago Se medirá y pagará en forma global (GL) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 1,05 PROTECCION EN FACHADAS CON MALLA TIPO POLITEC O SIMILAR Descripción. Este ítem consiste en instalar unas mallas de protección Politec o similar sobre las fachadas a demoler del edificio, donde la INTERVENTORÍA lo indique para la adecuada protección de transeúntes y vehículos. Materiales -Malla Politec o similar -Tacos de guadua -Puntillas -Piola gruesa -Alambre Negro No. 18 Equipo y herramienta -Herramienta menor Medida y forma de pago Se medirá y pagará por metros cuadrados (m²), debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la Interventoría. El valor será el precio estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 2. DEMOLICIONES, DESMONTES Y RETIROS 2,01 DEMOLICION DE CIMIENTO EN CONCRETO CICLOPEO CON COMPRESOR, DEMOLICION DE MUROS EN LADRILLO SOGA O FAROL MAS R EPELLO, DEMOLICION DE MACHONES EN LADRILLO SOGA O FAROL MA S REPELLO, DEMOLICION DE MUROS EN LADRILLO TIZON MAS REPELLO E= 25-40 CMS, DEMOLICION DE CONTRAPISO Y LOSA MACIZA EN CONCRETO E=10-13 CMS, DEMOLICION DE LOSA MACIZA EN CONCRETO REFORZADO E= 20 CMS, DEMOLICION DE MESON EN CONCRETO REFORZADO, DEMOLIC ION DE PISOS EN BALDOSA O CERAMICA MAS MORTERO DE PEGA, DEMOLICION DE PISOS EN GRES EXISTENTES EN ESCALERAS, ANTEJARDINES, TERRAZ AS, RAMPAS Y ANDENES, DESMONTE DE MONTACARGAS Y MONTALIBROS, D ESMONTE DE


CIELO FALSO ESTRUCIELO, ICOPOR ALUMINIO Y MADERA, DESMONTE DE APARATOS SANITARIOS Y LAVAMANOS, DESMONTE DE CANA LES Y BAJANTES, DESMONTE DE CORREAS Y CERCHAS METÁLICAS, DESMONTE DE VIGAS DE MADERA, DESMONTE DE CUBIERTA EN ACRILICO- POLICARBONATO, DESMONTE DE CUBIERTA EN ASBESTO CEM ENTO, DESMONTE DE DIVISIONES MODULARES EN LÁMINA, AC Y VIDRIO, DE SMONTE DE MARCOS + PUERTAS SENCILLAS O DOBLES EN MADERA O METÁLICAS O Y VIDRIO, DESMONTE DE REJAS METÁLICAS Y PUERTAS REJAS, DESMO NTE DE VENTANERÍA METÁLICA, DESMONTE DE GABINETES EN MADE RA, RETIRO DE LÁMPARAS, RETIRO DE SWITCHES Y TOMACORRIENTES, RET IRO DE TABLEROS ELÉCTRICOS, DESMONTE DE PASAMANOS Y BARANDAS METÁL ICAS, DESMONTE DE DUCTOS METÁLICOS PARA AIRE ACONDICIONADO Y RETI RO MANUAL DE ESCOMBROS EN VOLQUETAS. INCLUYE EL ACARREO INTERNO DE ESCOMBROS DE LAS DEMOLICIONES, DESMONTES Y RETIROS DE LAS AC TIVIDADES DESCRITAS, EN LOS CUATRO PISOS DE LA EDIFICACION EXISTENTE, TENIENDO EN CUENTA LA RECUPERACION DE MATERIALES.

Descripción Se refiere a la demolición, los desmontes, y retiros de forma total o parcial del ítem cuyas actividades están señaladas en el encabezado, que han sido previamente construidos y que se requiera reemplazar o retirar para la correcta ejecución de la obra, de acuerdo a los planos estructurales, arquitectónicos y según los parámetros de la INTERVENTORÍA y del Calculista. Estas labores serán realizadas por el CONTRATISTA de manera manual o mecánica hasta un sitio dispuesto como botadero oficial, de acuerdo a las disposiciones municipales y ambientales establecidas para ello. Las actividades de este item se ejecutarán en toda la edificación según la necesidad de avance de la obra, tanto para lo existente como para lo que se vaya a construir, durante todo el tiempo que se requiera para desarrollarlas, bajo la supervisión de la INTERVENTORIA. Comprende además, el acarreo interno de los escombros, desmontes y retiros hasta la calle, donde se cargará y transportará en volqueta al sitio dispuesto como botadero, previo visto bueno del INTERVENTOR de la obra, quien además llevará un control de los viajes de retiro de escombros realizados por el CONTRATISTA. Procedimiento de ejecución -Consultar y verificar los elementos a demoler, desmontar y retirar. -Solicitar una inspección ocular con la intervención de la autoridad competente de ser necesaria y del INTERVENTOR por medio de acta correspondiente en el caso de que hayan construcciones vecinas que puedan ser afectadas. - Apuntalar debidamente las paredes, pisos, y techos que puedan caer, deteriorarse o presentar peligros para el personal que ejecute los trabajos, se emplearan elementos capaces de soportar las cargas - Después de demarcada la zona a demoler, desmontar o retirar, y de poner en su contorno todos los elementos de señalización pertinentes, vallas, barreras, bombones, cinta de seguridad y demás elementos de seguridad industrial y personal, se procede con la ejecución de las actividades demarcadas de manera parcial o total de acuerdo al avance de la obra, en las dimensiones señaladas en los planos o indicadas por la INTERVENTORÍA, utilizando las herramientas y


equipos mecánicos apropiados y necesarios, de tal forma que se obtengan buenos rendimientos, todo bajo la aprobación de la INTERVENTORÍA. -Están incluidos en las demoliciones los materiales que se encuentren dentro de éste tales como acero de refuerzo, marcos, tapas tuberías, etc., producto de las demoliciones, al igual que los desmontes y retiros, deberán hacerse con el mayor cuidado para que permanezcan en buenas condiciones y sea entregado al Contratante. -Realizar el desmonte teniendo especial cuidado con aquellos elementos que deben ser desarmados o desmontados sin dañarlos, tales como aparatos sanitarios, estructuras de cubierta, tejas, marquesinas, tanques, montacargas, ventanearías, marcos, puertas, cielos rasos etc., los cuales deberán ser guardados en un lugar seguro con el fin de que no sufra daños. -La INTERVENTORÍA podrá exigir al Contratista el equipo que a su criterio considere necesario, de acuerdo con las necesidades y urgencias del trabajo. - Los escombros y el material sobrante se acopiarán para su posterior retiro de la obra en donde no se perjudique el tráfico vehicular y/o peatonal. -Al terminar los trabajos, las zonas de demolición y de desecho deben quedar limpias y conformadas a entera satisfacción de la Interventoría. Equipo y herramienta -Equipo manual y mecánico (diferenciales, rotomartillos, compresores y martillos neumáticos, cizallas, escaleras, andamios, etc.). -Herramienta menor de albañilería. -Equipo manual para el transporte interno de sobrantes. Medida y forma de pago La medida para la demolición, desmonte y retiros será global (GL). Los precios propuestos deben incluir el costo de mano de obra, herramienta y el equipo necesarios para realizar la demolición, desmonte y retiro, el transporte interno y la disposición final de los materiales reutilizables desde el sitio de la obra hasta el sitio de acopio que la Interventoría apruebe para su posterior retiro. No se consideran demoliciones aquellas que se originen por efecto directo de la excavación utilizando el mismo equipo o como consecuencia de los derrumbes generados por descuido en la ejecución de una actividad. El valor será el precio estipulado dentro del contrato e incluye: Equipos y herramientas descritos anteriormente y todos los necesarios para su correcta ejecución. Mano de obra indispensable para su ejecución. Transportes dentro y fuera de la obra. 3. MOVIMIENTO DE TIERRA 3,01 EXCAVACION EN BANCO DE TIERRA - CONGLOMERADO C ON ACARREO INTERNO

Descripción Comprende las labores de remoción de tierra en arcilla limo arenosa y conglomerado, por medios manuales con herramientas menores. Se entenderá conglomerado cuando se encuentre materiales que deban ser forjados por métodos ordinarios, tales como: palas, picas, maquinarias excavadoras, con la presencia de bloques rocosos cuya dimensión se encuentre entre 5 y 60 cm y estos no superen el 40 % de volumen. Se considera seco el material cuando su humedad natural es inferior a la del límite de adherencia y no hay flujo ni afloramiento de agua dentro de la brecha, ni empozamiento de la misma por esta causa. Si en la excavación aparecen aguas lluvias o de cualquier índole que se alojen en esta, los costos que pueda generar la utilización de motobomba correrán por cuenta del contratista.


Procedimiento de ejecución -Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos -Después de demarcada la zona y establecidas las cotas de trabajo para cada abscisa del alineamiento se procede a la remoción del material y a su deposición a a la orilla de la zanja ya en un punto de acopio a una distancia promedio equivalente al acarreo libre que es d =40 m. -Antes e iniciar las excavaciones el Contratista o Constructor investigará el sitio por donde cruzan las redes existentes de servicios. Si es necesario remover alguna de estas redes se debe solicitar a la entidad o dependencia correspondiente a la ejecución de los trabajos o la autorización para ejecutarlos. También se hará un estudio de las estructuras adyacentes para determinar y evitar posibles riesgos que ofrezca el trabajo. -Para la excavación entre 0 y 2m, si el terreno requiere de entibado, se debe hacer. Para las excavaciones de más de 2m se recomienda que todas sean entibadas por seguridad de la obra y del personal. -Para los centros de acopio no se debe permitir la acumulación de material de manera que pueda provocar deslizamientos u otro tipo de fenómenos como arrastre, etc. -Cuando el material excavado vaya a ser usado nuevamente para el relleno de la zanja, debe protegerse con plástico para evitar su contaminación o la alteración significativa de su humedad natural. -Se debe tener especial cuidado con las posibles conducciones que crucen la excavación, de presentarse algún daño, el arreglo de este correrá por cuenta del contratista. -Higiene y seguridad industrial: Se debe prestar especial atención a la estabilidad de las paredes de la brecha. Si esta no ofrece seguridad para los obreros, se debe entibar, reconociéndose su pago de acuerdo con el precio unitario propuesto y pactado previamente para tal fin (ver ítem 3,02). -Toda excavación debe realizarse en zona acordonada con bombones y cinta plástica de seguridad. Para excavaciones profundas H > 4m los obreros deben estar sujetados por arnés y sogas para facilitar en caso de algún inconveniente su rápida evacuación del lugar, además los elementos que apuntalan los tableros de los entibados deben quedar horizontales. - No se permitirá el uso de explosivos que puedan perjudicar los trabajos o estructuras vecinas. Cualquier daño resultante de su uso, incluyendo alteraciones o fracturas de materiales de fundación, o que estén por fuera de las líneas requeridas de excavación, deberá ser reparado por el Contratista a su costa y en forma satisfactoria para la Interventoría. -El material de las excavaciones se depositara procurando en todo momento no obstaculizar la entrada a casas o edificios, a fin de causar el menor perjuicio a los vecinos. Equipo y herramienta -Herramienta menor de albañilería. -Equipo manual para el transporte interno de sobrantes. Medida y forma de pago Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m3) en su sitio, de acuerdo con los levantamientos topográficos, los niveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la Interventoría. No se medirán ni se pagarán volúmenes expandidos. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en el respectivo contrato e incluye: Las excavaciones y sobre-excavaciones hechas para conveniencia del Contratista y las ejecutadas sin autorización expresa de la Interventoría, así como las actividades que sea necesario realizar para reponer las condiciones antes existentes, serán por cuenta y riesgo del Contratista. No se reconocerá ningún exceso sobre las líneas especificadas. Estas excavaciones y sobre-


excavaciones deberán rellenarse y compactarse con material adecuado debidamente aprobado por la Interventoría. Tales rellenos serán también por cuenta del Contratista. El valor será el precio estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro de la obra. 3,02 PROTECCION DE TALUDES DE EXCAVACION ENTIBADO E N MADERA

Descripción Las excavaciones serán entibadas cuando sea necesario para prevenir el deslizamiento del material de los taludes de la excavación, evitando daños a la obra, a las redes o a estructuras adyacentes. El entibado debe proporcionar condiciones seguras de trabajo y facilitar el avance del mismo. Procedimiento de ejecución -Para la excavación entre 0 y 2m, si el terreno requiere de entibado, se debe hacer. -Para las excavaciones de más de 2m se recomienda que todas sean entibadas por seguridad de la obra y del personal y aquellas indicadas en los planos u ordenadas por la Interventoría. -Los entibados no se podrán apuntalar contra estructuras que no hayan alcanzado la suficiente resistencia. Si la Interventoría considera que en cualquier zona el entibado es insuficiente, podrá ordenar que se aumente. -Durante todo el tiempo, el Contratista deberá disponer de materiales suficientes y adecuados para entibar. -El Contratista debe colocar el entibado a medida que avance el proceso de excavación y es responsable de la seguridad del frente de trabajo. Si el Contratista no ha recibido la orden de entibar cuando ello sea necesario, procederá a realizar esta operación justificándola posteriormente ante la misma Interventoría. -En los casos en que se requiera colocar entibado se tendrá especial cuidado con la ubicación del material resultante de la excavación para evitar sobrecargas sobre éste. Dicho material se colocará en forma distribuida a una distancia mínima del borde de la excavación equivalente al 50% de su profundidad. -En general, el entibado será extraído a medida que se compacte el lleno, para evitar así el derrumbe de los taludes. Los vacíos dejados por la extracción del entibado, serán llenados cuidadosamente por apisonado o en la forma que indique la Interventoría. El Contratista tendrá la responsabilidad por todos los daños que puedan ocurrir por el retiro del entibado antes de la autorización de la Interventoría. Cuando lo estime necesario, ésta podrá ordenar por escrito que todo o parte del entibado colocado sea dejado en el sitio y en este caso, será cortado a la altura que se ordene, pero por lo general tales cortes serán realizados 0,40 m por debajo de la superficie original del terreno. -El entibado se colocará en forma continua (toda la pared cubierta) o discontinua (las paredes cubiertas parcialmente) según lo requieran las condiciones del terreno o de las vecindades. En este último caso se computarán, para efectos de pago, solamente las áreas netas cubiertas por el entibado. En ningún caso se considerará como entibado la colocación de marcos espaciados, comúnmente llamado puertas. -Los elementos de un entibado en madera deben tener las dimensiones mínimas siguientes: 25 mm (1") de espesor para los tablones, los puntales o tacos estarán distanciados máximo 1,0 m. y tendrán una sección cuadrada de 100 mm x 100 mm (4" x 4") o sección de 100 mm (4") de


diámetro. Se utilizarán tablones, maderas o puntales metálicos o de madera, con una densidad mayor o igual a 0,4 gr/cm3, con una resistencia de trabajo a la flexión mayor o igual a 6 Mpa (0,6 Kg/cm2) y un contenido de humedad menor o igual al 20%. Ningún elemento podrá presentar hendiduras, nudos o curvaturas que afecten la calidad del entibado. -Cuando se indique en los planos se colocará el entibado particular especificado. De todas maneras el Contratista velará y será el responsable de que las dimensiones y la calidad de la madera a utilizar sean las adecuadas para garantizar la resistencia requerida. -Retiro del entibado de acuerdo a autorización de la Interventoría.

Materiales -Puntales metálicos o de madera de 4”x4” de sección y para los tablones y tablas de 1” de espesor mínimo, con una densidad mayor o igual a 0,4 gr/cm3, con una resistencia de trabajo a la flexión mayor o igual a 6 Mpa (0,6 Kg/cm2) y un contenido de humedad menor o igual al 20% en madera otobo o amarillo. -Alambre negro #18 -Puntillas de 2 ½”-3” Equipo y herramienta -Herramienta menor de albañilería. Medida y forma de pago El entibado se pagará por metro cuadrado (m2) de superficie neta de talud en contacto con la madera y aceptada por la Interventoría, a los precios estipulados en el contrato para los siguientes ítems: "Entibado permanente" aquel que se deja en el sitio ya que su retiro ocasionaría posibles daños. "Entibado temporal" aquel que se retira simultáneamente con la ejecución del lleno. No se pagará como entibado aquella parte del mismo que sobresalga de la superficie del terreno ni el área de pared descubierta. El valor será el precio estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 3,03 RELLENO CON MATERIAL DEL SITIO COMPACTADO 90% PM

Descripción Comprende las labores de relleno de espacios con material del sitio, por procedimientos manuales de deposición. La compactación se hace con equipo especializado. Procedimiento de ejecución -Se deposita manualmente el material dentro del espacio a rellenar, en capas homogéneas con espesor h = 0.20 m como máximo. -Se procede a apisonar la capa por impacto y amasado con el equipo descrito, repitiendo el proceso hasta completar el volumen deseado y alcanzar una densidad igual o mayor del 90% del PM. -Se debe prestar especial cuidado a las condiciones de humedad del material ya que de ella depende la densidad final del relleno.


-Si llega a ocurrir asentamientos del material de relleno o desplazamiento de tuberías o estructuras, se considerara esto como evidencia de un trabajo mal ejecutado o del uso de materiales inadecuados, o ambas cosas, lo cual hará responsable al Contratista de su reparación sin costo alguno para el Contratante. -El tipo de material de relleno, su grado de compactación así como las dimensiones y cotas, se indican en los planos y especificaciones. Materiales El mismo del sitio del relleno o acarreado dentro de la obra a una distancia promedio equivalente al acarreo libre; generalmente se compone de gravas finas, arenisca, limos y arcilla. Debe estar libre de materiales contaminantes como escombros de construcción, basuras, arcillas expansivas, suelos con límite líquido mayor del 50% y humedad natural que por su exceso no permita obtener la compactación especificada y demás. Equipo y herramienta -Compactador a gasolina del tipo canguro o saltarín. -Para la deposición del material: herramientas menores, palas, carretas y pisones en riel para el apisonado en zonas problema.

Medida y forma de pago Los volúmenes de relleno con material del sitio se medirán en metros cúbicos (m3) en su sitio, de acuerdo con los planos estructurales y/o arquitectónicos, levantamientos topográficos, los niveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la Interventoría. Los rellenos por exceso o por defecto hechas para conveniencia del Contratista y las ejecutadas sin autorización expresa de la Interventoría, así como las actividades que sea necesario realizar para reponer las condiciones antes existentes, serán por cuenta y riesgo del Contratista. No se reconocerá ningún exceso sobre las líneas especificadas y tales rellenos serán también por cuenta del Contratista. El valor será el precio estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Ensayos de densidad o los que requiera la Interventoría o el Ingeniero de suelos. Transportes dentro y fuera de la obra.

3,04 RELLENO CON MATERIALSELECCIONADO ROCAMUERTA CO MPACTADO

Descripción Comprende las labores de relleno con material seleccionado en rocamuerta, por procedimientos manuales de deposición. La compactación se hace con equipo especializado. Procedimiento de ejecución -Consultar recomendaciones del Estudio de Suelos y de los Planos Estructurales y arquitectónicos. -Verificar condiciones y niveles del terreno sobre el que se aplicará el relleno.


-Comprobar que el material escogido cumple con las especificaciones previstas en cuanto a calidad, gradación y limpieza. -Determinar y aprobar métodos de compactación, especificando el tipo de equipos a utilizar de acuerdo con las condiciones del terreno y la magnitud del relleno. -Verificar que los métodos de compactación no causen esfuerzos indebidos a ninguna estructura ni produzcan deslizamientos del relleno sobre el terreno donde se coloque. -Se deposita manualmente el material dentro del espacio a rellenar, en capas homogéneas con espesor h = 0.20 m como máximo. -Compactar los materiales debidamente colocados, extendidos y nivelados en sitio, hasta alcanzar el grado de compactación determinado en el Estudio de Suelos y en los Planos Estructurales que es del 95% del PM. -Se debe prestar especial cuidado a las condiciones de humedad del material ya que de ella depende la densidad final del relleno. -Si llega a ocurrir asentamientos del material de relleno o desplazamiento de tuberías o estructuras, se considerara esto como evidencia de un trabajo mal ejecutado o del uso de materiales inadecuados, o ambas cosas, lo cual hará responsable al Contratista de su reparación sin costo alguno para el Contratante. -El tipo de material de relleno, su grado de compactación así como las dimensiones y cotas, se indican en los planos y especificaciones. Materiales Los materiales de relleno con material seleccionado en rocamuerta deben ser pétreos procedentes de canteras o depósitos aluviales, compuestos por fragmentos de piedra o grava, compactos y durables, con llenante de arena u otro material mineral finamente dividido, libres de terrones de arcilla materiales vegetales u otros elementos objetables. Estos materiales deberán cumplir las siguientes propiedades: 1. Plasticidad. El índice de plasticidad de la fracción del material que pasa el tamiz No. 40 debe ser menos de 6, material con índice de plasticidad mayor de 8-10% no podrá utilizarse como material de relleno. 2. Granulometría. Los materiales deben tener una curva granulométrica continua y ajustada a la siguiente banda granulométrica: TAMIZ % QUE PASA 3” 100 1 1/2” - 1” 60-88 No. 4 20-70 No. 200 0-15 3. CBR (Valor relativo de soporte) El material deberá presentar un CBR por lo menos de 30%, para obtener una compactación mínima del 95%de la densidad máxima. Los materiales se extraerán de canteras y su aceptación estará condicionada a los resultados de los ensayos y controles de calidad solicitados por la Interventoría. Si el Contratista desea utilizar material diferente al acordado inicialmente debe pedir autorización por escrito presentando los estudios de laboratorio que demuestren que los materiales nuevos propuestos cumplen las especificaciones. En este caso los costos por trabajo complementario, transporte, pago por


derecho de extracción o compra de materiales o terrenos afectados correrán por cuenta del Contratista. Así mismo, las nuevas fuentes de materiales deberán contar con cantidad suficiente para organizar el avance satisfactorio de la obra. El contratista no podrá comenzar el trabajo sin previa aprobación de las fuentes de suministro de los materiales a utilizar y el acabado y aprobado de la superficie sobre la cual descansará la subbase o el relleno, incluyendo el bombeo y peraltes y demás obras de carácter definitivo o provisional necesarias para mantener drenada la vía. La aprobación de las fuentes de materiales por parte de la Interventoría no exonera al contratista de su responsabilidad con respecto a la calidad de la obra. Debe estar libre de materiales contaminantes como escombros de construcción, basuras, arcillas expansivas, suelos con límite líquido mayor del 50% y humedad natural que por su exceso no permita obtener la compactación especificada y demás. Los materiales que se depositen en el frente de trabajo deberán protegerse de tal manera que no haya riesgo de contaminación hasta el momento de utilizarlos. Equipo y herramienta -Compactador a gasolina del tipo canguro o saltarín. -Para la deposición del material: herramientas menores, palas, carretas y pisones en riel para el apisonado en zonas problema. Medida y forma de pago Los volúmenes de relleno con material del sitio se medirán en metros cúbicos (m3) en su sitio, de acuerdo con los planos estructurales y/o arquitectónicos, levantamientos topográficos, los niveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la Interventoría. Los rellenos por exceso o por defecto hechas para conveniencia del Contratista y las ejecutadas sin autorización expresa de la Interventoría, así como las actividades que sea necesario realizar para reponer las condiciones antes existentes, serán por cuenta y riesgo del Contratista. No se reconocerá ningún exceso sobre las líneas especificadas y tales rellenos serán también por cuenta del Contratista. El valor será el precio estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Ensayos de densidad o los que requiera la Interventoría o el Ingeniero de suelos. Transportes dentro y fuera de la obra.

3,05 RETIRO MANUAL DE MATERIAL DE EXCAVACION EN VOL QUETA DE TIERRA – CONGLOMERADA EN BANCO

Descripción Retiro de tierra de arcilla limo arenosa y conglomerada encontrada en el sitio de las obras. Por regla general, se realizan donde no es posible realizarlo por medios mecánicos. Incluye el cargue y retiro en volqueta. Procedimiento de ejecución Como método de ejecución se tiene: -Consultar con la Interventoría los escombros a retirar.


-Cargar manualmente o por medio mecánico si lo autoriza la Interventoría. -Retirar los escombros a botaderos debidamente autorizados. Las multas y sanciones ocasionadas por mal manejo de sobrantes, correrán por cuenta del Contratista o Constructor. Equipo y herramienta Comisión de topografía con equipo Equipo y herramienta manual para excavación y cargue. Volqueta Medida y forma de pago Los volúmenes de escombros se medirán en metros cúbicos (m3) en su sitio, de acuerdo con los levantamientos topográficos. No se medirán ni se pagarán volúmenes expandidos. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en el respectivo contrato e incluye: Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. Carga y retiro de escombros. 4. ESTRUCTURA EN CONCRETO Y ACERO 4,01 SOLADO E=5 CMS f'c=3000 PSI

Descripción Se refiere al concreto pobre de solado que se fundirá sobre los suelos antes de los cimientos o zapatas. Procedimiento de Ejecución Consultar Estudio de Suelos Consultar planos Estructurales Verificar excavación Verificar nivelación Apisonar el terreno y debe estar limpio y húmedo antes del vaciado del concreto, sin agua estancada o corriendo sobre la misma. Vaciar el concreto y nivelarlo dejándolo con un espesor mínimo de cinco (5) centímetros. Verificar niveles. Curar concreto Evitar la contaminación del concreto. Dejar fraguar mínimo veinticuatro (24) horas para la colocación del refuerzo. Ensayos a realizar Ensayos según Norma NSR 98 Materiales Cemento Portland, arena y grava para lograr una mezcla que resulte con una resistencia mínima de 210 kg/cm2 y cuyo concreto será preparado en obra. Equipo y herramienta Equipo para mezcla del concreto Equipo para transporte horizontal del concreto


Equipo para vaciado del concreto Formaletas de madera ó metálicas en caso de requerirse Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Normas NTC y ASTM Medida y forma de pago Se medirá y se pagará de acuerdo con lo estipulado en el presupuesto, por metro cuadrado (m2) ó por metro lineal (ml) de concreto debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados en sitio. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye: Materiales descritos anteriormente Equipos descritos anteriormente Mano de Obra Transporte dentro y fuera de la obra 4,02 ZAPATA EN CONCRETO f'c=3000 PSI

Descripción Ejecución de zapatas en concreto reforzado para cimentaciones en aquellos sitios determinados dentro del proyecto arquitectónico y en los planos estructurales. El concreto estará conformado por cemento Portland, arena, agregado grueso y aditivos de necesitarse. La relación agua cemento estará indicada en el diseño de mezcla, para lograr la resistencia especificada. Todo el concreto producido en obra será mezclado mecánicamente. Procedimiento de ejecución Consultar Estudio de Suelos. Consultar Cimentación en Planos Estructurales Verificar excavaciones. Verificar cotas de cimentación. Verificar excavación y concreto de limpieza. Verificar localización y dimensiones. Replantear zapatas sobre concreto de limpieza. Verificar nivel superior del nivel de limpieza. Colocar y revisar refuerzo de acero. Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo. Verificar refuerzos y recubrimientos. Verificar plomos alineamientos y dimensiones. Vaciar concreto progresivamente, después de la revisión y aprobación de la Interventoría. El concreto se coloca lo más pronto posible y nunca después de 30 minutos de preparada la mezcla, excepto si se utilizan aditivos autorizados por la Interventoría, que garanticen su colocación después de ese tiempo. El concreto no debe descargarse verticalmente a una altura mayor de 1,20 m. Si es necesario colocarse a una altura mayor de 1,20 m, se utilizará rampas o canales construidas adecuadamente para evitar la segregación, colocándose en capas máximas de 45 cms.


La velocidad de colocación deberá ser tal que no permita el endurecimiento entre las superficies de concreto y evitar de esta manera, la parición de grietas o juntas de construcción y que no dañe además u ocasione desplazamientos de las formaletas o distorsiones en las varillas de refuerzo. Vibrado del concreto por medios manuales y mecánicos en posición vertical, con una duración no mayor a 15 segundos para lograr una buena densificación del concreto. El vibrador deberá penetrar la capa de concreto colocada previamente para que las dos capas se liguen adecuadamente. El vibrado podrá ser suplementado de ser necesario, mediante golpes externos en la formaleta con martillos de caucho o varilla lisa y con punta redondeada, mientras el concreto aún esté plástico y manejable. Curar concreto con agua limpia en forma continua durante 7 días. Ensayos a realizar Ensayos para concreto (NSR 98) Materiales Concreto de 3000 PSI (21 Mpa) preparado en obra. Aditivo acelerante Plastocrete o su equivalente Soportes y distanciadotes para el refuerzo. Formaletas laterales en madera burda. Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Normas NTC y ASTM Medida y forma de pago Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados en sitio. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye: Materiales descritos anteriormente Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 4,03 VIGA CIMIENTO ENLACE EN CONCRETO f'c=3000 PSI H=60 CMS

Descripción Ejecución de vigas de enlace en concreto reforzado para cimentaciones en aquellos sitios determinados dentro del proyecto arquitectónico y en los planos estructurales. El concreto estará conformado por cemento Portland, arena, agregado grueso y aditivos de necesitarse. La relación agua cemento estará indicada en el diseño de mezcla, para lograr la resistencia especificada. Todo el concreto producido en obra será mezclado mecánicamente.


Procedimiento de ejecución Consultar Estudio de Suelos. Consultar Cimentación en Planos Estructurales Verificar excavaciones. Verificar cotas de cimentación. Verificar excavación y concreto de limpieza. Verificar localización y dimensiones. Replantear vigas sobre concreto de limpieza. Verificar nivel superior del nivel de limpieza. Colocar y revisar refuerzo de acero. Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo. Verificar refuerzos y recubrimientos. Verificar plomos alineamientos y dimensiones. Las formaletas deben producir unidades de concreto como está indicado en los planos estructurales, iguales en forma, líneas y en dimensiones. La interventoría aprobará la formaleta a utilizar y no podrá ser retirada sin orden de la Interventoría. La superficie interior de la formaleta estará limpia y tratada adecuadamente para obtener superficies lisas, compactas y uniformes. El Contratista retirará de la obra formaletas desajustadas o deterioradas. Vaciar concreto progresivamente, después de la revisión y aprobación de la Interventoría. El concreto se coloca lo más pronto posible y nunca después de 30 minutos de preparada la mezcla, excepto si se utilizan aditivos autorizados por la Interventoría, que garanticen su colocación después de ese tiempo. El concreto no debe descargarse verticalmente a una altura mayor de 1,20 m. Si es necesario colocarse a una altura mayor de 1,20 m, se utilizará rampas o canales construidas adecuadamente para evitar la segregación, colocándose en capas máximas de 45 cms. La velocidad de colocación deberá ser tal que no permita el endurecimiento entre las superficies de concreto y evitar de esta manera, la parición de grietas o juntas de construcción y que no dañe además u ocasione desplazamientos de las formaletas o distorsiones en las varillas de refuerzo. Vibrado del concreto por medios manuales y mecánicos en posición vertical, con una duración no mayor a 15 segundos para lograr una buena densificación del concreto. El vibrador deberá penetrar la capa de concreto colocada previamente para que las dos capas se liguen adecuadamente. El vibrado podrá ser suplementado de ser necesario, mediante golpes externos en la formaleta con martillos de caucho o varilla lisa y con punta redondeada, mientras el concreto aún esté plástico y manejable. El desencofrado se hará una vez se haya alcanzado la resistencia suficiente para soportar la propia carga del elemento estructural y el retiro se hará de forma cuidadosa para evitar daños en la cara de la estructura, previa autorización de la Interventoría. Una vez se retire la formaleta se harán las reparaciones necesarias de la superficie del concreto y se inicia el proceso de curado del concreto con agua limpia en forma continua durante 7 días. Ensayos a realizar Ensayos para concreto (NSR 98) Materiales Concreto de 3000 PSI (21 Mpa) preparado en obra. Aditivo acelerante Plastocrete o su equivalente Soportes y distanciadotes para el refuerzo. Formaletas laterales en madera burda.


Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Normas NTC y ASTM Medida y forma de pago Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados en sitio. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye: Materiales descritos anteriormente Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 4,04 COLUMNA EN CONCRETO f'c=3000 PSI ACABADO A LA VISTA

Descripción Ejecución de columnas en concreto reforzado a la vista con chaflán en las aristas según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales del Proyecto. El concreto estará conformado por cemento Portland, arena, agregado grueso y aditivos de necesitarse. La relación agua cemento estará indicada en el diseño de mezcla, para lograr la resistencia especificada. Todo el concreto producido en obra será mezclado mecánicamente. Procedimiento de ejecución Consultar Planos Arquitectónicos Consultar Planos Estructurales Consultar NSR 98 Replantear ejes, verificar niveles y localizar columnas Colocar refuerzos de acero Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes Preparar formaletas, talicones y aplicar desmoldantes Levantar y acodalar formaletas metálicas Verificar plomos y dimensiones Verificar plomos alineamientos y dimensiones. Las formaletas deben producir unidades de concreto como está indicado en los planos estructurales, iguales en forma, líneas y en dimensiones. La interventoría aprobará la formaleta a utilizar y no podrá ser retirada sin orden de la Interventoría.


La superficie interior de la formaleta estará limpia y tratada adecuadamente para obtener superficies lisas, compactas y uniformes. El Contratista retirará de la obra formaletas desajustadas o deterioradas. Vaciar concreto progresivamente, después de la revisión y aprobación de la Interventoría. El concreto se coloca lo más pronto posible y nunca después de 30 minutos de preparada la mezcla, excepto si se utilizan aditivos autorizados por la Interventoría, que garanticen su colocación después de ese tiempo. El concreto se descargará dentro de la formaleta hasta una altura libre de 4 metros, siempre y cuando se utilice un aditivo que evite la segregación de los materiales. La velocidad de colocación deberá ser de 1 ml de altura del molde en ½ hora, para evitar hormigueros. Vibrado del concreto por medios manuales y mecánicos en posición vertical, con una duración no mayor a 15 segundos para lograr una buena densificación del concreto. El vibrador deberá penetrar la capa de concreto colocada previamente para que las dos capas se liguen adecuadamente. El vibrado podrá ser suplementado de ser necesario, mediante golpes externos en la formaleta con martillos de caucho o varilla lisa y con punta redondeada, mientras el concreto aún esté plástico y manejable. El desencofrado se hará una vez se haya alcanzado la resistencia suficiente para soportar la propia carga del elemento estructural o cualquier otra que pudiere colocársele y el retiro se hará de forma cuidadosa para evitar daños en la cara de la estructura, previa autorización de la Interventoría. Una vez se retire la formaleta se harán las reparaciones necesarias de la superficie del concreto y se inicia el proceso de curado del concreto con agua limpia en forma continua durante 7 días. Verificar que las superficies del concreto y sus aristas hayan quedado uniformes con chaflán, libres de ondulaciones, rebabas, protuberancias, rayones, etc. Ensayos a realizar Ensayos para concreto (NSR 98) Materiales Concreto de 3000 PSI (21 Mpa) preparado en obra. Aditivo acelerante Plastocrete o su equivalente Desmoldante Soportes y distanciadores para el refuerzo. Formaletas metálicas o madera fina que garanticen un acabado de concreto a la vista. Las formaletas a utilizar deberán ser aprobadas previamente por la Interventoría. Puntilla para formaleta. Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas para concreto a la vista Andamio tubular Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Normas NTC y ASTM Medida y forma de pago


Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados en sitio. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye: Materiales descritos anteriormente Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 4,05 PANTALLA EN CONCRETO DE 3000 PSI ACABADO A LA VISTA

Descripción Ejecución de pantallas en concreto reforzado a la vista según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales del Proyecto. El concreto estará conformado por cemento Portland, arena, agregado grueso y aditivos de necesitarse. La relación agua cemento estará indicada en el diseño de mezcla, para lograr la resistencia especificada. Todo el concreto producido en obra será mezclado mecánicamente. Procedimiento de ejecución Consultar Planos Arquitectónicos Consultar Planos Estructurales Consultar NSR 98 Replantear ejes, verificar niveles y localizar pantallas Colocar refuerzos de acero Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes Preparar formaletas y aplicar desmoldantes Levantar y acodalar formaletas metálicas Verificar plomos y dimensiones Verificar plomos alineamientos y dimensiones. Las formaletas deben producir unidades de concreto como está indicado en los planos estructurales, iguales en forma, líneas y en dimensiones. La interventoría aprobará la formaleta a utilizar y no podrá ser retirada sin orden de la Interventoría. La superficie interior de la formaleta estará limpia y tratada adecuadamente para obtener superficies lisas, compactas y uniformes. El Contratista retirará de la obra formaletas desajustadas o deterioradas. Vaciar concreto progresivamente, después de la revisión y aprobación de la Interventoría. El concreto se coloca lo más pronto posible y nunca después de 30 minutos de preparada la mezcla, excepto si se utilizan aditivos autorizados por la Interventoría, que garanticen su colocación después de ese tiempo. El concreto se descargará dentro de la formaleta hasta una altura libre de 4 metros, siempre y cuando se utilice un aditivo que evite la segregación de los materiales. La velocidad de colocación deberá ser de 1 ml de altura del molde en ½ hora, para evitar hormigueros. Vibrado del concreto por medios manuales y mecánicos en posición vertical, con una duración no mayor a 15 segundos para lograr una buena densificación del concreto. El vibrador deberá penetrar la capa de concreto colocada previamente para que las dos capas se liguen adecuadamente. El vibrado podrá ser suplementado de ser necesario, mediante golpes externos


en la formaleta con martillos de caucho o varilla lisa y con punta redondeada, mientras el concreto aún esté plástico y manejable. El desencofrado se hará una vez se haya alcanzado la resistencia suficiente para soportar la propia carga del elemento estructural o cualquier otra que pudiere colocársele y el retiro se hará de forma cuidadosa para evitar daños en la cara de la estructura, previa autorización de la Interventoría. Una vez se retire la formaleta se harán las reparaciones necesarias de la superficie del concreto y se inicia el proceso de curado del concreto con agua limpia en forma continua durante 7 días. Verificar que las superficies del concreto y sus aristas hayan quedado uniformes con chaflán, libres de ondulaciones, rebabas, protuberancias, rayones, etc. Ensayos a realizar Ensayos para concreto (NSR 98) Materiales Concreto de 3000 PSI (21 Mpa) preparado en obra. Aditivo acelerante Plastocrete o su equivalente Desmoldante Soportes y distanciadores para el refuerzo. Formaletas metálicas o madera fina de necesitarse que garanticen un acabado de concreto a la vista. Las formaletas a utilizar deberán ser aprobadas previamente por la Interventoría. Puntilla para formaleta. Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas para concreto a la vista Andamio tubular Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Normas NTC y ASTM Medida y forma de pago Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados en sitio. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye: Materiales descritos anteriormente Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 4,06 ALZAPRIMADO LOSAS Y ESTRUCTURA CUBIERTA A REFO RZAR

Descripción


Este ítem se refiere a utilizar puntales o tacos metálicos, cerchas metálicas y tableros en madera para sostener vigas, losas y estructura metálica de cubierta en el momento en que se están realizando los desmontes y demoliciones de vigas, losas en concreto y muros en ladrillo. Procedimiento de ejecución. Revisión de los diseños previos de los encofrados a utilizar y determinación de la distribución de el apuntalamiento y los tableros, conforme los planos de ubicación de la estructura metálica de cubierta, vigas y losas en concreto. Provisión en obra de la calidad y cantidad de puntales, cerchas y tableros requeridos. Los lugares donde se ubiquen los puntales, serán firmes y estarán libres de cualquier material o elemento que impida la libre colocación y manipuleo de los mismos. Trazado y ubicación de losas, vigas y estructura metálica viguetas de alivianamiento. Verificación de niveles, plomos y cotas, que cumplan con los planos y especificaciones del proyecto. Revisión de contraflechas para viguetas de luces considerables o en voladizo. Se preverá dejar apuntalamientos en los cuartos de la luz de dichas viguetas, hasta que el hormigón adquiera su resistencia de diseño. El sistema de encofrado de las estructuras, requiere únicamente de un apuntalamiento de todas las vigas, losas en concreto y estructura metálica de cubierta, con un encofrado inferior en tableros de madera. El espaciamiento de los puntales y cerchas estará acorde con la resistencia y estabilidad de los puntales y cerchas utilizadas, para soportar las cargas previstas. Para proceder con el desencofrado se tendrá la aprobación de la Interventoría y se verificará que el hormigón haya adquirido el 70% de su resistencia de diseño, para hormigones de cemento portland. Los puntales no se retirarán en su totalidad y se conservarán los que se hallen ubicados a ¼ y ½ de la luz, hasta cuando el hormigón alcance el 100% de su resistencia de diseño. Limpieza de residuos de cualquier material en los elementos estructurales apuntalados. La Interventoría podrá modificar el sistema en general si a su juicio no reúnen las condiciones de seguridad y eficiencia exigidas. Todos los tableros, puntales y elementos transversales serán embodegados en lugares secos y ventilados, previa su limpieza. Materiales Puntales o gatos telescópicos metálicos Cerchas metálicas de 3 mts. Tableros en madera de 0,7x1,4 m Puntillas Equipo Herramienta menor de albañilería Medida y forma de pago Se medirá y pagará por metros cuadrados (m²) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la Interventoría. El valor será el precio estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 4,07 VIGA CONCRETO f'c=3,000 PSI A LA VISTA


Descripción Ejecución de vigas aéreas en concreto reforzado a la vista según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales. El concreto estará conformado por cemento Portland, arena, agregado grueso y aditivos de necesitarse. La relación agua cemento estará indicada en el diseño de mezcla, para lograr la resistencia especificada. Todo el concreto producido en obra será mezclado mecánicamente. Procedimiento de ejecución Consultar planos arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales Consultar NSR 98 Replantear ejes, verificar niveles. Preparar formaletas metálicas o madera fina y aplicar desmoldantes Levantar y acodalar formaletas metálicas Colocar refuerzos de acero, soportes y espaciadores para el refuerzo. Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos, recubrimientos y ejes Realizar pases de instalaciones técnicas Estudiar y definir dilataciones y modulaciones Instalar anclajes para estructuras metálicas y cielos rasos Verificar localización, plomos, alineamientos y dimensiones Vaciar el concreto en una sola etapa Las formaletas deben producir unidades de concreto como está indicado en los planos estructurales, iguales en forma, líneas y en dimensiones. La interventoría aprobará la formaleta a utilizar y no podrá ser retirada sin orden de la Interventoría. La superficie interior de la formaleta estará limpia y tratada adecuadamente para obtener superficies lisas, compactas y uniformes. El Contratista retirará de la obra formaletas desajustadas o deterioradas. Vaciar concreto progresivamente, después de la revisión y aprobación de la Interventoría. El concreto se coloca lo más pronto posible y nunca después de 30 minutos de preparada la mezcla, excepto si se utilizan aditivos autorizados por la Interventoría, que garanticen su colocación después de ese tiempo. El concreto no debe descargarse verticalmente a una altura mayor de 1,20 m. Si es necesario colocarse a una altura mayor de 1,20 m, se utilizará rampas o canales construidas adecuadamente para evitar la segregación, colocándose en capas máximas de 45 cms. La velocidad de colocación deberá ser tal que no permita el endurecimiento entre las superficies de concreto y evitar de esta manera, la parición de grietas o juntas de construcción y que no dañe además u ocasione desplazamientos de las formaletas o distorsiones en las varillas de refuerzo. Vibrado del concreto por medios manuales y mecánicos en posición vertical, con una duración no mayor a 15 segundos para lograr una buena densificación del concreto. El vibrador deberá penetrar la capa de concreto colocada previamente para que las dos capas se liguen adecuadamente. El vibrado podrá ser suplementado de ser necesario, mediante golpes externos en la formaleta con martillos de caucho o varilla lisa y con punta redondeada, mientras el concreto aún esté plástico y manejable. El desencofrado se hará una vez se haya alcanzado la resistencia suficiente para soportar la propia carga del elemento estructural y el retiro se hará de forma cuidadosa para evitar daños en la cara de la estructura, previa autorización de la Interventoría. Una vez se retire la formaleta se harán las reparaciones necesarias de la superficie del concreto y se inicia el proceso de curado del concreto con agua limpia en forma continua durante 7 días. Verificar que las superficies del concreto y sus aristas hayan quedado uniformes, rectas, libres de ondulaciones, rebabas, protuberancias, rayones, etc.


Ensayos a realizar Ensayos para concreto (NSR 98) Materiales Concreto de 3000 PSI (21 Mpa) preparado en obra. Aditivo acelerante Plastocrete o su equivalente Desmoldante Soportes y distanciadores para el refuerzo. Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas metálicas que garanticen un acabado de concreto a la vista. Las formaletas a utilizar deberán ser aprobadas previamente por la Interventoría. Puntilla para formaleta Andamio tubular Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Normas NTC y ASTM Medida y forma de pago Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados en sitio. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye: Materiales descritos anteriormente Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 4,08 LOSA CASETON ESTERILLA CON TORTA E=40 CMS

Descripción Ejecución de placas o losas aéreas en concreto reforzado según indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectónicos. Están conformadas por una losa aligerada con casetón de esterilla, vigas y viguetas descolgadas. Las vigas, viguetas descolgadas, rebordes, remates, estrías y goteros están incluidos dentro de este ítem. En la parte inferior deberá tener una torta con malla eslabonada de acuerdo a especificación determinada por la Interventoría o el calculista. El concreto estará conformado por cemento Portland, arena, agregado grueso y aditivos de necesitarse. La relación agua cemento estará indicada en el diseño de mezcla, para lograr la resistencia especificada. Todo el concreto producido en obra será mezclado mecánicamente. Procedimiento de ejecución Consultar planos arquitectónicos.


Consultar Planos Estructurales Consultar NSR 98 Casetones a emplear en esterilla y tablas Preparar formaletas y aplicar desmoldantes Nivela y sellar formaletas Conformar descolgados para vigas y viguetas Colocar refuerzo de acero para vigas y viguetas, soportes y espaciadores para el refuerzo. Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y telefónicas Colocar refuerzo de acero para losa maciza Colocar refuerzos de escaleras y rampas Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos, recubrimientos y ejes Realizar pases de instalaciones técnicas Estudiar y definir dilataciones y modulaciones Instalar anclajes para estructuras metálicas y cielos rasos Colocar la malla en el fondo de la losa y fundir en concreto de 3000 Psi la torta. Colocar casetones Iniciar vaciado de concreto por vigas y viguetas Fundir monolíticamente la losa superior con las vigas y viguetas Distribuir concreto losa superior hasta alcanzar los espesores propuestos Las formaletas deben producir unidades de concreto como está indicado en los planos estructurales, iguales en forma, líneas y en dimensiones. La interventoría aprobará la formaleta a utilizar y no podrá ser retirada sin orden de la Interventoría. La superficie interior de la formaleta estará limpia y tratada adecuadamente para obtener superficies lisas, compactas y uniformes. El Contratista retirará de la obra formaletas desajustadas o deterioradas. Vaciar concreto progresivamente, después de la revisión y aprobación de la Interventoría. El concreto se coloca lo más pronto posible y nunca después de 30 minutos de preparada la mezcla, excepto si se utilizan aditivos autorizados por la Interventoría, que garanticen su colocación después de ese tiempo. El concreto no debe descargarse verticalmente a una altura mayor de 1,20 m. Si es necesario colocarse a una altura mayor de 1,20 m, se utilizará rampas o canales construidas adecuadamente para evitar la segregación, colocándose en capas máximas de 45 cms. La velocidad de colocación deberá ser tal que no permita el endurecimiento entre las superficies de concreto y evitar de esta manera, la parición de grietas o juntas de construcción y que no dañe además u ocasione desplazamientos de las formaletas o distorsiones en las varillas de refuerzo. Vibrado del concreto por medios manuales y mecánicos en posición vertical, con una duración no mayor a 15 segundos para lograr una buena densificación del concreto. El vibrador deberá penetrar la capa de concreto colocada previamente para que las dos capas se liguen adecuadamente. El vibrado podrá ser suplementado de ser necesario, mediante golpes externos en la formaleta con martillos de caucho o varilla lisa y con punta redondeada, mientras el concreto aún esté plástico y manejable. El desencofrado se hará una vez se haya alcanzado la resistencia suficiente para soportar la propia carga del elemento estructural y el retiro se hará de forma cuidadosa para evitar daños en la cara de la estructura, previa autorización de la Interventoría. Una vez se retire la formaleta se harán las reparaciones necesarias de la superficie del concreto y se inicia el proceso de curado del concreto con agua limpia en forma continua durante 7 días. Verificar que las superficies del concreto y sus aristas hayan quedado uniformes, rectas, libres de ondulaciones, rebabas, protuberancias, rayones, etc.


Ensayos a realizar Ensayos para concreto (NSR 98) Materiales Concreto de 3000 PSI (21 Mpa) preparado en obra. Aditivo acelerante Plastocrete o su equivalente Desmoldante Soportes y distanciadores para el refuerzo. Casetones en esterilla y tabla Malla gallinero para torta. Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas en madera (tableros) o metálica. Las formaletas a utilizar deberán ser aprobadas previamente por la Interventoría. Puntales y cerchas metálicas. Puntilla para formaleta Tabla y bastidores en madera Otobo Andamio tubular Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Normas NTC y ASTM Medida y forma de pago Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados en sitio. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye: Materiales descritos anteriormente Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 4,09 LOSA MACIZA EN CONCRETO E=25 CMS FONDO TANQUE

Descripción Ejecución de placas o losas macizas en concreto reforzado según indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectónicos para el fondo del tanque de agua potable. El concreto estará conformado por cemento Portland, arena, agregado grueso y aditivos de necesitarse. La relación agua cemento estará indicada en el diseño de mezcla, para lograr la resistencia especificada. Todo el concreto producido en obra será mezclado mecánicamente. Procedimiento de ejecución Consultar Estudio de Suelos.


Consultar Cimentación en Planos Estructurales Verificar excavaciones. Verificar cotas de cimentación. Verificar excavación y concreto de limpieza. Verificar localización y dimensiones. Replantear losa sobre concreto de limpieza. Verificar nivel superior del nivel de limpieza. Colocar y revisar refuerzo de acero. Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo. Verificar refuerzos y recubrimientos. Verificar plomos alineamientos y dimensiones. Las formaletas deben producir unidades de concreto como está indicado en los planos estructurales, iguales en forma, líneas y en dimensiones. La interventoría aprobará, la formaleta a utilizar y no podrá ser retirada sin orden de la Interventoría. La superficie interior de la formaleta estará limpia y tratada adecuadamente para obtener superficies lisas, compactas y uniformes. El Contratista retirará de la obra formaletas desajustadas o deterioradas. Vaciar concreto progresivamente, después de la revisión y aprobación de la Interventoría. El concreto se coloca lo más pronto posible y nunca después de 30 minutos de preparada la mezcla, excepto si se utilizan aditivos autorizados por la Interventoría, que garanticen su colocación después de ese tiempo. El concreto no debe descargarse verticalmente a una altura mayor de 1,20 m. Si es necesario colocarse a una altura mayor de 1,20 m, se utilizará rampas o canales construidas adecuadamente para evitar la segregación, colocándose en capas máximas de 45 cms. La velocidad de colocación deberá ser tal que no permita el endurecimiento entre las superficies de concreto y evitar de esta manera, la parición de grietas o juntas de construcción y que no dañe además u ocasione desplazamientos de las formaletas o distorsiones en las varillas de refuerzo. Vibrado del concreto por medios manuales y mecánicos en posición vertical, con una duración no mayor a 15 segundos para lograr una buena densificación del concreto. El vibrador deberá penetrar la capa de concreto colocada previamente para que las dos capas se liguen adecuadamente. El vibrado podrá ser suplementado de ser necesario, mediante golpes externos en la formaleta con martillos de caucho o varilla lisa y con punta redondeada, mientras el concreto aún esté plástico y manejable. El desencofrado se hará una vez se haya alcanzado la resistencia suficiente para soportar la propia carga del elemento estructural y el retiro se hará de forma cuidadosa para evitar daños en la cara de la estructura, previa autorización de la Interventoría. Una vez se retire la formaleta se harán las reparaciones necesarias de la superficie del concreto y se inicia el proceso de curado del concreto con agua limpia en forma continua durante 7 días. Ensayos a realizar Ensayos para concreto (NSR 98) Materiales Concreto de 3000 PSI (21 Mpa) preparado en obra. Aditivo acelerante Plastocrete o su equivalente Soportes y distanciadotes para el refuerzo. Formaletas laterales en madera burda. Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto.


Formaleta en madera otobo (tabla, bastidores) Las formaletas a utilizar deberán ser aprobadas previamente por la Interventoría. Puntilla para formaleta Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Normas NTC y ASTM Medida y forma de pago Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados en sitio. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye: Materiales descritos anteriormente Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 4,10 MURO CONTENCION Y TANQUE EN CONCRETO f'c=3000 PSI

Descripción Ejecución de muros de contención y para el tanque de agua potable en concreto reforzado a la vista según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales del Proyecto. El concreto estará conformado por cemento Portland, arena, agregado grueso y aditivos de necesitarse. La relación agua cemento estará indicada en el diseño de mezcla, para lograr la resistencia especificada. Todo el concreto producido en obra será mezclado mecánicamente. Procedimiento de ejecución Consultar Planos Arquitectónicos Consultar Planos Estructurales Consultar NSR 98 Replantear ejes, verificar niveles y localizar pantallas Colocar refuerzos de acero Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes Colocar cinta PVC de SIka o equivalente. Preparar formaletas y aplicar desmoldantes Levantar y acodalar formaletas metálicas Verificar plomos y dimensiones Verificar plomos alineamientos y dimensiones. Las formaletas deben producir unidades de concreto como está indicado en los planos estructurales, iguales en forma, líneas y en dimensiones. La interventoría aprobará la formaleta a utilizar y no podrá ser retirada sin orden de la Interventoría. La superficie interior de la formaleta estará limpia y tratada adecuadamente para obtener superficies lisas, compactas y uniformes. El Contratista retirará de la obra formaletas desajustadas o deterioradas.


Vaciar concreto progresivamente, después de la revisión y aprobación de la Interventoría. El concreto se coloca lo más pronto posible y nunca después de 30 minutos de preparada la mezcla, excepto si se utilizan aditivos autorizados por la Interventoría, que garanticen su colocación después de ese tiempo. El concreto se descargará dentro de la formaleta hasta una altura libre de 4 metros, siempre y cuando se utilice un aditivo que evite la segregación de los materiales. La velocidad de colocación deberá ser de 1 ml de altura del molde en ½ hora, para evitar hormigueros. Vibrado del concreto por medios manuales y mecánicos en posición vertical, con una duración no mayor a 15 segundos para lograr una buena densificación del concreto. El vibrador deberá penetrar la capa de concreto colocada previamente para que las dos capas se liguen adecuadamente. El vibrado podrá ser suplementado de ser necesario, mediante golpes externos en la formaleta con martillos de caucho o varilla lisa y con punta redondeada, mientras el concreto aún esté plástico y manejable. El desencofrado se hará una vez se haya alcanzado la resistencia suficiente para soportar la propia carga del elemento estructural o cualquier otra que pudiere colocársele y el retiro se hará de forma cuidadosa para evitar daños en la cara de la estructura, previa autorización de la Interventoría. Una vez se retire la formaleta se harán las reparaciones necesarias de la superficie del concreto y se inicia el proceso de curado del concreto con agua limpia en forma continua durante 7 días. Verificar que las superficies del concreto y sus aristas hayan quedado uniformes con chaflán, libres de ondulaciones, rebabas, protuberancias, rayones, etc. Ensayos a realizar Ensayos para concreto (NSR 98) Materiales Concreto de 3000 PSI (21 Mpa) preparado en obra. Aditivo acelerante Plastocrete o su equivalente. Desmoldante Soportes y distanciadores para el refuerzo. Formaletas metálicas o madera fina de necesitarse que garanticen un acabado de concreto a la vista. Las formaletas a utilizar deberán ser aprobadas previamente por la Interventoría. Puntilla para formaleta. Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas para concreto a la vista Andamio tubular Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Normas NTC y ASTM Medida y forma de pago Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.


La medida será el resultado de cálculos realizados en sitio. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye: Materiales descritos anteriormente Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra 4,11 GRADAS EXTERNAS EN CONCRETO DE 3000 PSI Descripcion Ejecución de escaleras de concreto reforzado de un espesor de 10 cms. fundidas según indicaciones de los Planos Arquitectónicos. Se replantearán, balancearán y compensarán de acuerdo con los planos específicos de detalle y los acabados previstos. Procedimiento de Ejecución · Consultar Planos Arquitectónicos · Consultar NSR 98 · Estudiar y definir formaletas a emplear previa aprobación de la Interventoría. · Estudiar y definir las dilataciones de formaletas · Replantear la escalera en la losa precedente · Preparar formaletas metálicas o de madera fina y aplicar desmoldante · Armar formaletas para tramos inclinados · Instalar soportes y distanciadores para refuerzo · Colocar acero de refuerzo · Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos · Instalar formaleta para peldaños apoyada en planos laterales · Instalar chazos de madera en caso de ser necesario · Verificar dimensiones, plomos y secciones · Vaciar concreto escalera verificando el espesor · Vibrar concreto · Curar concreto · Desencofrar escalera. · Verificar que las superficies del concreto y sus aristas hayan quedado uniformes, rectas, libres de ondulaciones, rebabas, protuberancias, rayones, etc. Ensayos a realizar · Ensayos para concreto (NSR 98) Materiales · Concreto de 3000 PSI (21 Mpa) · Soportes y distanciadores para el refuerzo · Formaletas en madera fina o metálicas que garanticen un acabado de concreto para colocársele después el grano lavado. Las formaletas a utilizar deberán ser aprobadas previamente por la interventoría. · Puntilla para formaleta


Equipo · Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto · Equipo para vibrado del concreto · Equipo para vaciado del concreto · Formaletas para concreto Herramienta menor de albañilería. Referencias y otras especificaciones · Norma NSR 98 · Normas NTC y ASTM Medida y forma de pago Se medirá y se pagará por metro cúbico (m3) de concreto debidamente ejecutados y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados en el sitio. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye: · Materiales descritos anteriormente · Equipos descritos anteriormente · Mano de Obra · Transportes dentro y fuera de la Obra 4,12 CINTA PVC

Descripción La Cinta Sika PVC o equivalente es una banda termoplástica de cloruro de polivinilo de buena elasticidad y resistencia a los agentes agresivos que se emplea en estructuras de concreto para sellar juntas de construcción o de dilatación. Se diferencia de los demás sellantes en que se instala en la posición deseada antes de colocar el concreto, asumiendo su función de sellante cuando el concreto endurece. Procedimiento de ejecución La Cinta se coloca centrada perimetralmente y perpendicular a la junta de tal manera que la parte de cinta embebida en el concreto tanto de primera como de segunda etapa debe ser igual o menor que el recubrimiento de concreto. De esta manera el ancho de la cinta corresponde aproximadamente al espesor de la sección de concreto. Para juntas de construcción y juntas de dilatación con pequeños movimientos, use Cinta Sika PVC tipo V-10 y/o V-15. Para juntas de dilatación con movimientos moderados, use Cinta Sika PVC tipo 0-22. Las cintas permiten hacer diferentes tipos de ensambles (en T, en cruz, en L etc.), para su utilización en diversidad de estructuras. Comuníquese con el Departamento Técnico Cuando sea necesario unir la Cinta Sika PVC, corte los extremos de las dos Cintas a unir para crear una sección de pega lo más uniforme posible, coloque a tope los extremos de las Cintas y deslice entre ellos una espátula, llana o cuchillo caliente para que se funda el PVC.


Presione inmediatamente los extremos calentados, quedando así realizada la soldadura. Si nota poros en la unión, caliente la punta de una espátula o cuchillo y derritiendo el PVC, ciérrelos. La cinta también puede ser traslapada (10 cm), garantizando el contacto total de las secciones con un cordón continuo de Sika Swell S. Se debe colocar de manera que permita mantener la unión de la cinta hasta que el Sika Swell S haya fraguado. Para la correcta instalación de la Cinta Sika PVC y con el fin de mantenerla en su posición durante el vaciado del concreto deben elaborarse argollas con alambre grueso con las cuales se sujetan las aletas de la Cinta. La Cinta Sika PVC no debe perforarse. Materiales Cinta Sika PVC o su equivalente Sika Swell Alambre negro #18 Equipo y herramienta Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Normas DIN y ASTM Medida y forma de pago Se medirá y pagará por metro lineal (ml) debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados en sitio. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye: Materiales descritos anteriormente Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra 4,13 ACERO DE REFUERZO FLEJADO 60,000 PSI

Descripción Suministro, corte, figuración, amarre y colocación del refuerzo de acero de 60.000 PSI para elementos en concreto reforzado según las indicaciones que contienen los Planos Estructurales. El refuerzo y su colocación deben cumplir con la norma NSR 98. Procedimiento de Ejecución Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones. Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales. Verificar medidas, cantidades y despieces. Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones. Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas. Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro. Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc.


Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de elementos estructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipación al vaciado de concreto. Durante el vaciado del concreto se vigilará en todo momento que se conserven inalteradas las distancias entre las barras y el recubrimiento libre entre el acero de refuerzo y las caras de la formaleta. Tolerancias para aceptación Tolerancias para colocación del refuerzo. Tabla C 7.2 - NSR 98 COLOCACION DEL REFUERZO TOLERANCIAS EN ALTURA UTIL Y RECUBRIMIENTO

Altura útil, d, mm

Tolerancia en altura útil, d mm

Tolerancia en Recubrimiento, mm

d < 200 mm ± 10 mm -10 mm

d > 200 mm ± 12 mm -12 mm

Diámetros mínimos de doblamiento. Tabla C 7.1- NSR 98 DIAMETROS MINIMOS DE DOBLAMIENTO

Barra Diámetro mínimo de doblamiento

No 2 (1/4"9 a No 8 (1") 6M (6mm) a 25M (25mm) 6 db

No 9 (1-1/8") a No 11 (1-3/8") 32M (32mm) 8 db

No 14 (1-3/4") a No 18 (2-1/4") 45M (45mm) y 55M (55mm)

10 db

Ensayos a realizar Ensayo de doblamiento para producto metálico. (NTC 1 - ASTM A370) Ensayo de tracción para productos de acero. (NTC 2 - ASTM A370)


Materiales Barras de acero para refuerzo. (NTC 2289 - ASTM A 706) Alambre negro No 18 Equipo y herramienta Hojas de segueta Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo Medida y forma de pago Se medirá y se pagará por kilogramos (Kg.) de acero de refuerzo debidamente colocado y recibido a satisfacción por la Interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos Estructurales y verificados en sitio y los pesos se determinarán de acuerdo con la norma NSR 98. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 4,14 MALLA ELECTROSOLDADA Q-3 D=4,5 MM ESPACIO 15X1 5CMS

Descripción Suministro, amarre y colocación de mallas fabricadas con alambres corrugados de alta resistencia, electrosoldados perpendicularmente según las indicaciones que contienen los Planos Estructurales. Estas mallas se utilizarán como refuerzo de las losas de entrepisos. Deben cumplir con la norma NSR 98. Procedimiento de Ejecución Almacenar las mallas protegidas de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones. Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales. Verificar medidas, cantidades y despieces. Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones. Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a separaciones, diámetros, longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas. Colocar y amarrar las mallas por medio de alambre negro. Proteger las mallas contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc. Verificar la correspondencia de las mallas colocadas con los despieces de elementos estructurales, por lo que deben estar colocadas en su sitio con 24 horas de anticipación al vaciado de concreto. Ensayos a realizar Ensayo de doblamiento para producto metálico. (NTC 1 - ASTM A370) Ensayo de tracción para productos de acero. (NTC 2 - ASTM A370) Materiales Mallas electrosoldadas con alambres corrugados de alta resistencia. 75000 PSI ó superior - 585 Mpa. (Norma NTC 2310 - ASTM A 497) Alambre negro No 18 Equipo y herramienta Hojas de segueta


Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo Medida y forma de pago Se medirá y se pagará por kilogramos (kg) debidamente colocados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarán de acuerdo con las especificaciones técnicas del fabricante. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 4,15 ACERO ESTRUCTURAL IPE-HE ASTM

Descripción Suministro, fabricación, montaje e instalación de los elementos estructurales metálicos como vigas IPE, HEA y platinas en acero estructural ASTM-A36 para la rigidización y refuerzo de acuerdo con los Diseños y Planos del Proyecto Estructural y a las normas correspondientes. Procedimiento De Ejecucion Consultar planos Arquitectónicos y Estructurales Envío, almacenamiento y manejo: Las secciones fabricadas y las partes componentes serán enviadas completamente identificadas de acuerdo a los planos de taller. Se almacenarán de acuerdo a las instrucciones del fabricante, con bajo nivel de humedad, adecuadamente protegidas del clima y las actividades de construcción. Materiales y fabricación: Se utilizarán materiales del tamaño y espesor requeridos para producir la dureza y durabilidad necesaria en el producto terminado. Se fabricarán en las dimensiones indicadas en Planos Estructurales, utilizando las previsiones en planos para su fabricación y soporte. Los ensambles y las partes que los forman deberán probarse en taller para comprobar el ajuste correcto y deberán marcarse claramente para su instalación. Para la ejecución de las vigas y platinas áreas a la vista, se utilizarán materiales nuevos, de primera calidad, lisos y libres de defectos de superficie como perforaciones, marcas de costuras, marcas de rodaduras, soldaduras y cumplir la clasificación y grado especificado en los planos estructurales. Se removerán los defectos de superficie mediante procesos abrasivos, o reconstructivos antes de iniciar las actividades de limpieza, y los tratamientos previos a la pintura. No se permitirán sustituciones en las normas o en la calidad de los materiales sin la autorización previa y por escrito del Interventor. En caso que cualquier estructura o elemento resulte defectuoso, debido a mala calidad de materia prima o mano de obra, o por cualquier motivo no esté conforme con los requisitos de las especificaciones o planos, el Interventor tendrá pleno derecho a rechazarlo o a exigir su corrección. Los materiales empleados para la fabricación de la estructura deberán ser certificados de acuerdo con la última edición de las normas NSR-98 y conforme a las especificaciones de las normas ASTM y NTC, u otras normas equivalentes de acuerdo a los planos estructurales.


Las soldaduras serán realizadas de acuerdo con las especificaciones AWS vigentes y los planos estructurales (longitudes de cordón y tipos de electrodos). Los pernos de anclajes serán los especificados en los planos estructurales, cualquier sustitución de pernos de anclaje especificados, será con previa aprobación del Interventor y será preciso realizar metalografía del laboratorio, medición de dureza, análisis químico y de tracción. Para la fabricación y montaje de los elementos metálicos estructurales, solo se utilizará personal experto y calificado, equipo y herramientas adecuados, con previa aprobación de la Interventoría. Todas las estructuras y elementos metálicos fabricados podrán ser sometidos a inspección y pruebas por el Interventor en el taller del Contratista o el proveedor, sin que implique costo adicional para el Contratante. Los planos de taller deberán contener toda la información y detalles requeridos para mostrar el trabajo a ser ejecutado o los elementos a ser fabricados o suministrados, los cuales deberán ser sometidos oportunamente a la aprobación del Interventor para verificar su conformidad con los planos estructurales y las especificaciones. Sin embargo, se entiende que el Contratista será el único responsable de la exactitud de las dimensiones y detalles y concordancia de los planos de taller con los estructurales y las especificaciones. Dimensiones: En aquellos casos en que a la instalación de los elementos metálicos le precedan otros trabajos como apoyos en concreto o similares, se verificarán en obra las dimensiones de la instalación, permitiendo los ajustes necesarios en planta. Esquinas y filos: En áreas de trabajo metálico expuesto se esmerarán los alineamientos y niveles de los elementos. En caso de no existir aclaraciones específicas los filos tendrán un radio aproximado de 1mm. Todas las uniones entre elementos en tubo redondo serán del tipo boca de pescado. Soldadura: Los elementos metálicos que se unan por medio de soladura deberán ser cortadas con precisión y tener las aristas biseladas por medio de soplete, de escalpelo metálico o por maquinado de acuerdo con el tipo de unión requerida para obtener penetración total. Las superficies cortadas deberán quedar libres de defectos, imperfecciones o vacios causados por la operación de corte, de cualquier defecto superficial, grasas, polvo o materias extrañas a lo largo de los bordes preparados para la soldadura en toda la extensión de la penetración total. Las soldaduras expuestas, serán esmeriladas y pulidas para obtener uniones continuas y lisas, libres de cavidades, escamas, superficies salientes o cualquier otra irregularidad. Las juntas serán tan rígidas y fuertes como las secciones adyacentes, soldando completamente la superficie de contacto, excepto donde se indicaran tramos de soldadura espaciados. El control de calidad de las soldaduras deben cumplir con el numeral F.3.10 en lo referente a ensayos no destructivos (radiografías o ultrasonido) al 100% de las juntas a tope. Las soldaduras defectuosas o imperfectas deberán destruirse por medios mecánicos hasta descubrir el metal original y deberá hacerse nuevamente de forma que sean aceptadas por el Inteventor. Para la soldadura de los elementos solo se podrá utilizar personal experto y calificado, equipo y herramientas adecuadas y aprobadas por la Interventoría. El Contratista suministrará los respectivos certificados de calificación de procedimientos y soldadores de acuerdo con los requerimientos de las normas AWS D.1.1-96. Las uniones con pernos rígidos podrán ser soldadas a criterio del fabricante. Las soldaduras a emplear serán del tipo E60XX y E70XX. Fijaciones:


Las conexiones expuestas serán ejecutadas con alineamientos exactos en las uniones que serán perfectamente continuas y lisas, utilizando soportes incrustados donde fuera posible. Tortillería avellanada, en superficies acabadas. Las perforaciones para tornillos y pernos entre elementos metálicos, o las correspondientes a las superficies de anclaje serán ejecutadas en taller. El trabajo estará totalmente cortado, reforzado, perforado y rematado de acuerdo a los requisitos y a las normas técnicas del arte, para ser recibido como material en obra. Anclas y empotramientos: Se proveerá los anclajes indicados en planos, coordinados con la estructura de soporte de los elementos metálicos. Los envíos serán coordinados con otros trabajos en obra como áreas de soporte en concreto o similares. Miscelánea : Se proveerá la totalidad de anclajes necesarios para el ajuste de los elementos metálicos a las áreas de estructura en concreto, o mampostería incluyendo vigas suplementarias, canales, pernos, ribetes, tornillería, varillas, ganchos, anclas de expansión, y otros elementos requeridos. Ensamble : Los elementos llegarán a la obra en las mayores dimensiones posibles, reduciendo las actividades de ensamble en la obra. Las unidades llegarán marcadas, asegurando uno adecuado ensamble e instalación. Instalación: La obra se ejecutará perfectamente ajustada en localización, alineamiento, altura, hilo y nivel, de acuerdo a los niveles y ejes generales de la obra. Pintura: La preparación de la superficie será limpieza con chorro de arena (sand blasting) SSPC-SP6. Los elementos de la estructura metálica deberán llegar a la obra pintados con una mano de anticorrosivo rojo de 1,5 mils (protección temporal) y posteriormente en obra antes de su instalación se les aplicará otra capa de anticorrosivo gris de 1,5 mils. Una vez instalados los elementos se les dará como acabado final una capa de 3 mils de esmalte alquidico del color indicado por la Interventoría. Ensayos A Realizar Los establecidos en la norma NSR-98 para Estructuras Metálicas, titulo F. Materiales Vigas metálicas, Perfiles, perlines, templetes, platinas y barras indicados en los planos estructurales ASTM A366, calidad comercial, nivelado libre de defectos. Soldaduras a emplear serán del tipo E60XX y E70XX. Soportería y materiales de anclaje: Accesorios para uso exterior o empotrados en muros exteriores, pisos, ó rasos serán de acero, como mejor cumplan su propósito. Pernos y tuercas: ANSI B18.2.1, ANSI B18.2.2, pernos ASTM A307 Grado A y tuercas ASTM A563. Tornillos maquinados: ANSI B18.6.3 y ASTM A307, de acero al carbono. Equipo y herramienta


El Contratista suministrará los equipos y herramientas temporales que necesite para la fabricación, ensamble, soldadura, el montaje e instalación de todos los elementos que forman parte del suministro, incluyendo andamios, grúas, malacates y vehículos necesarios para el cargue, almacenamiento y descargue de las piezas y partes de la estructura, para su transporte e izaje dentro de la obra, así como las herramientas requeridas para el manejo y montaje y todos los instrumentos de montaje y calibración que se requieran. Equipo menor de albañilería. Equipo para pintura. Referencias Y Otras Especificaciones Norma NSR 98 Normas NTC Normas ASTM Normas AWS Planos Estructurales Informes de inspección Los resultados de los diferentes ensayos e inspecciones deberán presentarse con una información completa que determine el cumplimiento de las normas y especificaciones aplicables al material. Los informes de pruebas deberán contener al menos la siguiente información: a. Identificación clara del material. Elemento o tipo de unión que haya sido probada. Emplear dibujos, diagramas o fotografías donde sea necesario para explicar el comportamiento del material bajo prueba. b. El número, título, revisión y fecha de los planos o esquemas que se han empleado para la realización de las pruebas. c. Propósito y alcance de los ensayos, especificando el tipo de ensayo efectuado (mecánico, eléctrico, químico). El equipo utilizado para llevar a cabo la prueba y el comportamiento del material. Se deberá especificar además si el ensayo fue destructivo. d. Si los resultados obtenidos de los ensayos demuestran que el material cumple en forma satisfactoria con los requisitos exigidos, se elaborará un formato con firma del laboratorio, el Contratista y la Interventoría, donde se certifique la aceptación del material. Medida y forma de pago Se medirá y pagará por kilogramo (Kg) de vigas IPE, HEA y platinas debidamente ejecutados e instalados con lo estipulado en el presupuesto y recibidos a satisfacción por la Interventoría, donde se incluyen además la soldadura, los pernos, tuercas, tornillos y la pintura anticorrosiva y de acabado final. La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Estructurales y Arquitectónicos. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra 4,16 PERFORACION DE ANCLAJES CON DIAMETRO 3/8" - 5/ 8" PROFUNDIDAD 20-30 CMS

Descripción


Ejecución de las perforaciones para los anclajes de varillas o tornillos de los elementos estructurales en concreto o metálicos, que garanticen que los esfuerzos de tracción de la estructura, metálica. Esta actividad contiene además la mano de obra y la inclusión de resinas tipo epóxico Sikadur AnchorFix-4 o similar, para lo cual se deberán seguir estrictamente las exigencias y recomendaciones del fabricante y del ingeniero calculista; según los sitios, diámetros y calidad de acero especificados en los planos estructurales. Procedimiento de ejecución Consultar planos Arquitectónicos y Estructurales La superficie debe estar sana y limpia puede estar seca o húmeda pero libre de empozamientos. Remover polvo, lechada, grasa, curadores, impregnaciones, ceras y cualquier otro contaminante. El diámetro del hueco del perno o varilla a anclar debe ser desde 1/8 a ¼ de pulgada (3,2 a 6,4 mm) mayor que el diámetro del perno o varilla a anclar. Después de realizada la perforación con un taladro rotopercutor y la broca adecuada. Limpie el hueco con aire a presión, introduzca un cepillo de cerdas de alambre (churrusco) y coloque nuevamente aire a presión para eliminar los residuos de la perforación. Proteja el hueco contra la penetración de agua u otras partículas contaminantes. Limpie la barra a anclar por medios mecánicos hasta que esté totalmente libre de oxido, grasa o cualquier partícula o material contaminante (previo a su colocación). La barra debe estar completamente recta para que el epóxico quede en todo su contorno. Sikadur AnchorFix-4 o similar viene envasado en dos cartuchos plásticos gemelos, listo para ser usado. Retire los tapones de salida del producto de los cartuchos y ajuste la boquilla de mezclado y salida del producto. Instale luego los cartuchos gemelos en la pistola Sikadur AnchorFix-4 (de doble embolo). Procure mantener la boquilla dentro de la perforación hasta colocar el producto estimado desde el fondo de la perforación con la ayuda de la pistola Sikadur AnchorFix-4. Después de limpia la barra a anclar introdúzcala girándola lentamente hasta que esta toque el fondo de la perforación de tal forma que el Sikadur AnchorFix-4 se desplace a la superficie para garantizar que este ocupe la totalidad de la longitud del anclaje y se desplace el aire atrapado. Limpie el sobrante si es necesario y garantice que el elemento no se mueva durante las próximas 4 horas. Materiales Sikadur AnchorFix-4 o similar Brocas de tugsteno Equipo y herramienta El Contratista suministrará los equipos y herramientas temporales que necesite para realizar las perforaciones con taladros rotopercutores, así como para la limpieza y aplicación de la resina epóxica en las perforaciones para los anclajes en el concreto reforzado dentro de la obra, y todos los instrumentos de escaneo y calibración que se requieran para ello. Equipo menor de albañilería. Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Normas ASTM Planos Estructurales


Diametro de acero de refuerzo

Diametro de perforación (pulgadas)

Espaciamiento entre barras Scr

(cms.)

Distancia al borde Ccr

(cms)

Profundidad de anclaje mínimo

(cms.)

Capacidad de carga permisible con base en la resistencia de

adherencia o capacidad del concreto (kg)

f'c=140 kg/cm2

Capacidad de carga permisible con base en la resistencia del acero (kg) fy = 2.800 kg/cm2 - fy = 4.200 kg/cm2

No. 3 1/2 17 11.5 9 1.260 1.000 - 1.200

No. 4 5/8 23 15 12 1.630 1.815 - 2.180

No. 5 3/4 29 19 15 2.280 2.800 - 3.375

No. 6 7/8 34 23 18 2.980 4.000 - 4.790

No. 7 1 40 27 20 3.370 5.450 - 6.530

No. 8 1 1/8 46 30.5 23 5.460 7.170 - 8.600

No. 9 1 3/8 52 33 26 6.310 8.980 - 10.780

No. 10 1 1/2 58 38 29 8.390 11.100 - 13.360 Medida y forma de pago Se medirá y pagará por unidad (Un) de perforación y anclaje debidamente ejecutado e instalado con lo estipulado en el presupuesto y recibido a satisfacción por la Interventoría, donde se incluye además la resina epóxica Sikadur AnchroFix-4 o similar. La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Estructurales y Arquitectónicos. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra 5. MAMPOSTERIA, REPELLOS Y ENCHAPES 5,01 MUROS EN LADRILLO COMUN E=10 CM 5,02 MUROS EN LADRILLO COMUN E=10 CM A=<60 CMS Descripción Comprende esta especificación a los muros que serán construidos el interior de la edificación. Para ello, todos los ladrillos comunes que se empleen en la obra deben estar completos, bien cocidos, con aristas rectas y calidad uniforme, y se someterán a aprobación de la Interventoria antes de utilizarlos en la obra. Sus caras serán superficies rectangulares cuyas dimensiones tendrán tolerancia de más o menos 0.5 con respecto a las dimensiones nominales. Mortero 1:4 para la pega. Procedimiento de ejecución Consultar planos Arquitectónicos y Estructurales. Antes de iniciar la construcción de un muro, debe hacerse un trazo que sirva de guía a los operadores, para alinear la mampostería, el cual se hará con hilos tensos y estacas. La superficie para instalar la mampostería, estará libre de elementos contaminantes (grasa, lodo mugre etc.) que resten adherencia deseada al piso. Nunca se hará mampostería, sobre recebo o tierra sino solamente sobre la base de concreto especificada o sobre los muros existentes.


A medida que pasa una hilada a la siguiente, el alineamiento se hará por hilos tensos fijados en los extremos, o en tramos intermedios de 5,00 mts. y siempre se hilarán por una cara. Para la tolerancia de niveles, la Interventoria verificará que no se deben dar diferencias mayores a 0.5 cm. El muro debe plomarse a medida que se construye para que quede perfectamente vertical. La cantidad de agua para el mortero debe producir una mezcla homogénea, fácil de operar el palustre. El ladrillo debe humedecerse antes de su colocación para que no reste agua al mortero. Los empates de muros que se junten uno con otro, deben estar por endentados que los traben. El mortero de base tendrá un espesor no inferior a 1 cm. y no superior 2,5 cm y la junta vertical entre bloques no inferior a 1,25 cm. Si al repartir las hiladas se encuentra una diferencia total de menos de 0.06 m. Se deberá suplir por medio de una guía en las placas de piso. El mortero que vaya requiriendo para pega de los mampuestos se irá fabricando para su utilización inmediata, rechazando mezclas con un período mayor a treinta minutos de fabricación. Todos aquellos elementos que deban quedar incrustados en los muros tales como cajas, chazos, etc. Se colocarán en los sitios indicados, al tiempo de formación del muro. En caso de instalación de chazos, irán con malla lateral para lograr un buen drenaje. Para los elementos de fijación correspondiente a puertas, rejillas u otros, se dejaran al levantar los muros debidamente empotrados, los chazos, ángulos o taches correspondientes. Durante la construcción los bloques deben protegerse antes y durante su instalación de elementos que puedan hacerles perder adherencia y presentación. Materiales Ladrillo común. Mortero 1:4: Para pegar ladrillos comunes, el mortero consistirá de una parte de cemento y cuatro partes de arena. Las normas para el mezclado y tratamiento en obra son las mismas que para los concretos en cuanto a cuidado del almacenamiento de cemento y la arena, así mismo como para su proceso en la mezcladora y su transporte y manipuleo en el sitio de colocación. Las normas para el cemento Portland vienen dadas en las mismas especificaciones. La arena que va a ser utilizada en la preparación del mortero para pega de los ladrillos debe ser el tipo de arena más reconocida para este fin que se encuentre en la zona y que tenga características similares a la arena semilavada y con bajo nivel de arcillas, esta será reconocida y aprobada por la Interventoria antes de colocarse en mezclas. Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical. Andamio tubular Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Planos Estructurales y Arquitectónicos Medida y forma de pago

La medida será la superficie en metros cuadrados (M2) para el Item 5,01 o metros lineales (ML) para el Item 5,02 según corresponda, descontando todos los vanos de puertas y ventanas. La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Estructurales y Arquitectónicos. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye:


Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra 5,03 REGATAS EN MUROS DE LADRILLO

Descripción Comprende esta especificación a las ranuras o regatas hechas por medio manual o mecánica en la mampostería de ladrillo común o elementos de concreto para las instalaciones eléctricas, hidrosanitarias, aire acondicionado y gas natural, que deben ser aprobadas previamente por la Interventoría y cuyas instalaciones no se hayan podido instalar previamente por razones técnicas. Procedimiento de ejecución Consultar planos Arquitectónicos, Estructurales, Eléctricos, Hidrosanitarios, aire acondicionado y especificaciones de Gases de Occidente S.A. E.S.P. Antes de iniciar la ranura o regata sobre el muro, debe hacerse un trazo que sirva de guía a los operadores, el cual debe ser aprobado previamente por la Interventoría. Las regatas para instalaciones eléctricas, sanitarias, etc., se ejecutaran solamente tres días después de formada la mampostería evitando así el fraguado incorrecto de los morteros. Esta labor debe hacerse con el mayor cuidado para evitar que la mampostería se debilite. Se empleará la herramienta y el equipo apropiado tales como cinceles, porras o pulidora. Si por alguna circunstancia al hacerse la ranura o regata, se llegara a deteriorar el muro o elemento estructural en concreto durante su ejecución ó a su terminación, la Actividad se considerará como mal ejecutada. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. Equipo y herramienta Pulidora Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Norma ICONTEC – 2505). Planos Estructurales, Arquitectónicos, Eléctricos, Hidrosanitarios y especificaciones de Gases de Occidente S.A. E.S.P. Medida y forma de pago La medida será en metros lineales (ML). La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Estructurales, Arquitectónicos, Hidrosanitarios, Aire Acondicionado y especificaciones de Gases de Occidente S.A. E.S.P. y la Interventoría. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra 5,04 RESANE REGATAS CON MORTERO 1:3 + MALLA VENADA


Descripción Comprende esta especificación al resane de las ranuras o regatas hechas en la mampostería o elementos de concreto para las instalaciones eléctricas, hidrosanitarias, aire acondicionado y gas natural, con malla con vena y mortero 1:3. Procedimiento de ejecución Consultar planos Arquitectónicos, Estructurales, Eléctricos, Hidrosanitarios, Aire Acondicionado y Especificaciones de Gases de Occidente S.A. E.S.P. Una vez esté instalada y asegurada la tubería a recubrir dentro de la ranura o regata se humedece la superficie en ladrillo y se echa una lechada de cemento, fijándose a su vez la malla con vena con puntillas sobre el muro o elemento estructural y se recubre posteriormente con la misma lechada de cemento. Una vez seca un poco la lechada de cemento, se humedece y se procede a hacer el resane de las regatas o ranuras con un mortero 1:3, el cual tendrá un espesor no inferior a 2 cm. medido desde la superficie de la tubería a cubrir. El mortero que vaya requiriendo para el resane se irá fabricando para su utilización inmediata, rechazando mezclas con un período mayor a treinta minutos de fabricación. Materiales Malla con vena Puntillas Mortero 1:3. Consiste de una parte de cemento y cuatro partes de arena. Las normas para el mezclado y tratamiento en obra son las mismas que para los concretos en cuanto a cuidado del almacenamiento de cemento y la arena, así mismo como para su proceso en la mezcladora y su transporte y manipuleo en el sitio de colocación. Las normas para el cemento Portland vienen dadas en las mismas especificaciones. La arena que va a ser utilizada en la preparación del mortero para pega de los ladrillos debe ser el tipo de arena más reconocida para este fin que se encuentre en la zona y que tenga características similares a la arena semilavada y con bajo nivel de arcillas, esta será reconocida y aprobada por la Interventoria antes de colocarse en mezclas. Equipo y herramienta Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Planos Estructurales, Arquitectónicos, Eléctricos, Hidrosanitarios, Aire Acondicionado y especificaciones de Gas Natural. Medida y forma de pago La medida será en metros lineales (ML). La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Estructurales, Arquitectónicos, Hidrosanitarios, especificaciones de Gases de Occidente S.A. E.S.P y la Interventoría. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra 5,05 MURO 2 CARAS SUPER BOARD 8 MM (EST. CAL. 24 A 16").


5,06 MURO 2 CARAS MIXTO EN AMBIENTES DE FORMACION S UPER BOARD 8 MM + PANEL YESO REGULAR 1/2". (EST. CAL. 24 A 16"). BAS E 2 MANOS EN VINILO COLOR BLANCO TIPO 2 EN PANEL YESO.

5,07 MURO 2 CARAS MIXTO FACHADA (SUPER BOARD 10 MM + PANEL YESO REGULAR 1/2". (EST. CAL. 24 A 16"). BASE 2 MANOS EN VINILO COLOR BLANCO TIPO 2 EN PANEL YESO

5,08 MURO 2 CARAS EN PANEL YESO REGULAR 1/2" EN AMB IENTES DE NO FORMACION. (EST. CAL. 24 A 16"). BASE 2 MANOS EN V INILO COLOR BLANCO TIPO 2

5,09 MURO 1 CARA EN PANEL YESO REGULAR 1/2" EN AMBI ENTES DE NO FORMACION. (EST. CAL. 24 A 26"). BASE 2 MANOS EN V INILO COLOR BLANCO TIPO 2

5,10 MURO 1 CARA SUPER BOARD 10 MM (EST. CAL. 20 A 16").

5,11 MURO 1 CARA SUPER BOARD 8 MM (EST. CAL. 24 A 1 6").

5,12 TAPA EN PANEL YESO REGULAR 1/2". (EST. CAL. 24 A 16"). BASE 2 MANOS EN VINILO COLOR BLANCO TIPO 2

5,13 CARTERA EN SUPER BOARD 10 MM" (P) (EST. CAL. 2 4 A 16").

5,14 ESQUINERO PLASTICO

5,15 REFUERZO LINEAL DE MADERA

5,16 REMATE SUPERIOR METALICO EN ANTEPECHO FACHADA

Descripción Se refiere estos ítems al suministro de los materiales, mano de obra debidamente capacitada, equipos, herramientas y todo lo necesario para la técnica ejecución de muros, tapas y carteras en Dry Wall, con los espesores y sitios indicados en planos o donde indique el Interventor. Estarán constituidos por perfiles galvanizados de acero rolado y no grafilado para elementos estructurales y con un grafilado poco profundo para miembros no estructurales, según recomendación de la NAHB en reporte de 1995, perfectamente anclados tanto en la parte superior como en la parte inferior, separación entre paneles de 61 cms y con láminas de panel-yeso regular y/o superboard Gyplac o similar USG, las cuales deben ir sujetas a la estructura mediante tornillo autoperforante avellanado o de cabeza plana. Las uniones entre los paneles deben ir correctamente selladas con cinta y enmasilladas, el acabado debe incluir la masilla, correctamente lijada y los remates de filos y dilataciones. Incluye dos manos de pintura vinilo tipo 2. Los filos de las esquinas de los muros en DryWall internos tendrán esquineros plásticos para su protección. Tanto los muros internos como los de fachada tendrán un refuerzo en la zona de vanos para puertas, ventanas, instalación de equipos, muebles e instalaciones eléctricas e hidrosanitarias. En el remate superior del antepecho de la cubierta, se protegerá los muros con una alfajía en lámina galvanizada calibre 18 debidamente sujetada. Se deberán seguir estrictamente las exigencias y recomendaciones del fabricante y la Interventoría.


Procedimiento de ejecución Consultar planos Arquitectónicos, Estructurales y Eléctricos, Hidrosanitarios, Aire Acondicionado y Especificaciones de Gases de Occidente S.A. E.S.P. para las instalaciones de refuerzos en madera o en perfiles galvanizados de acero, según lo indique el fabricante y la Interventoría. Antes de iniciar la construcción de un muro en DryWall, debe hacerse un trazo que sirva de guía a los operadores, para localizar y alinear la mampostería, el cual se hará con hilos tensos y color mineral. Cortando los paneles Se instala la estructura rolada compuesta por canales y parales de acero galvanizado de sección en C y omegas en calibre 26 al 16 perfectamente anclados con pistola tanto en la parte superior como en la parte inferior con, separación entre paneles de 61 cms. y perfectamente plomadas verticalmente, siguiendo para su instalación las recomendaciones e indicaciones del fabricante y la Interventoría. Refuerzo en muros livianos interiores y exteriores Tanto los muros internos como los de fachada tendrán un refuerzo en madera amarillo inmunizada o en láminas galvanizadas o perfiles omega según instrucciones del fabricante, en la zona de vanos para puertas, ventanas, instalación de equipos, muebles e instalaciones eléctricas e hidrosanitarias. Sujeción de los paneles Mida y marque los tableros. Usando una escuadra como guía, utilice un cuchillo utilitario para perforar a través de la superficie y ligeramente a través del núcleo. Tome el tablero de ambos lados del corte con la cara del corte mirando hacia fuera y use una presión firme y pareja para romper el tablero. Doble el tablero y use el cuchillo para cortar la cubierta posterior. Lije los bordes rugosos Cuidadosamente mida los agujeros para los receptáculos, interruptores, etc., del borde hacia el final del tablero y marque líneas guías en la superficie. Asegure el panel en los montantes, asegurando primero el centro del panel y trabajando hacia los bordes. Los sujetadores de los bordes deben quedar por lo menos a 3/8” del borde del tablero. Use tornillos para DryWall de 1-1/4" y sepárelos a 12" en cielorrasos y a 16" en los muros. Use pistola para tornillos o taladro con broca de control de profundidad, y hunda los tornillos ligeramente por debajo de la superficie, dejando la cara intacta. Instalación de los paneles para muros Instale los paneles horizontalmente a los montantes de la pared. Primero instale la fila superior y colóquela bien apretada contra el cielorraso. Escalone los paneles inferiores bajo los superiores, de tal modo que las juntas verticales queden intercaladas. Para las esquinas interiores, ajuste el primer panel en la esquina y empalme el segundo panel contra el primero. A continuación ajuste el final del segundo panel al montante. Para las esquinas exteriores, alinee el borde del segundo tablero sobre el final del primer panel. El borde no debe sobreponerse al primer panel. A continuación, ajuste ambos bordes al montante común. Evite posicionar las juntas por encima o por debajo de paredes y ventanas. Primera Capa – Use un cuchillo de terminado de juntas para aplicar una capa completa, suave y pareja de compuesto para juntas en el hueco creado por los bordes encintados de los tableros adjuntos.


Centre una tira de cinta sobre la junta y presione firmemente sobre la capa húmeda de compuesto, con su cuchillo para DryWall, en un ángulo de 45 grados. Presione lo suficientemente fuerte como para que algo del compuesto salga de los bordes de la cinta pero deje suficiente compuesto para asegurar un buen pegado. Deje secar durante 24 horas. Segunda Capa – Cuando la primera capa encintada esté seca, aplique la primera capa de terminado de compuesto para juntas. Extienda esta capa unas pocas pulgadas más allá de la cinta, y bisele los bordes. Deje secar esta segunda capa durante 24 horas. Tercera – Aplique una segunda capa de terminado con un cuchillo de terminado de juntas de 10". Extienda esta capa 1-1/2" más que la primera capa de terminado. Nuevamente espere 24 horas, y a continuación lije suavemente con un bloque de lijado con un papel de grano mediano. No lije hasta encontrar la cinta. Limpie el polvo con una esponja húmeda. Para que la superficie del DryWall quede completamente sin papel, se debe usar cinta de fibra de vidrio para terminar las juntas. Se requiere un compuesto endurecedor para por lo menos la primera capa sobre la cinta de fibra de vidrio. Se prescriben capas adicionales dependiendo de si el nivel deseado de terminado debe ser de compuesto para juntas de tipo seco (en polvo a premezclado). Las esquinas interiores deben terminarse con cuentas de vinilo para esquinas, para que la pared quede sin papel. Tenga cuidado de no dejar que el compuesto se apelmace en la esquina de la cinta. El exceso de compuesto en la esquina puede causar grietas. Remate superior metálico en antepecho fachada En el remate superior del antepecho de la cubierta, se protegerá los muros con una alfajía en lámina galvanizada calibre 18 debidamente sujetada. Acabado final Se instalan los esquineros plásticos en los filos d e las esquinas para protección, según indique la Interventoría. La superficie debe estar seca, libre de polvo, grasa, rebabas y agua. La pintura de vinilo tipo 2 debe ser aprobada por la Interventoría y aplicarse en dos manos, con grosores de película en milipulgadas y bajo las condiciones especificadas por el fabricante de pinturas con condiciones uniforme en su acabado final, en forma continua, ordenada sin rayas, goteras o huellas de brocha, garantizando además colores y acabados de alta calidad. La pintura debe mezclarse con una espátula hasta obtener su completa uniformidad. Proteger los elementos alrededor que no se deben pintar cubriéndolos con papel o plástico. Para la protección de la carpintería metálica o de aluminio, se aconseja aplicar vaselina sobre su superficie. Para la dilución de la pintura seguir las recomendaciones del fabricante. Nunca se aplicará pintura sobre superficies húmedas o antes de que la mano anterior esté completamente seca y haya transcurrido por lo menos una hora desde su aplicación de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Los materiales que se entreguen en la obra deben ir en sus envases y recipientes de origen, deberán almacenarse hasta su utilización, la interventoría rechazará los materiales que se hubieren alterado o estropeado, los cuales deberán retirarse de la obra. Verificar acabados para aceptación. No se debe lavar antes de 30 días de aplicada y en ningún caso con detergentes. Almacenamiento y manejo de las placas El almacenamiento de las placas o paneles debe estar lo más cerca posible al área donde vayan a utilizarse. Las placas deben apilarse horizontalmente en tierra firme y entibada. Las placas deben alzarse y colocarse de canto y luego levantarse por dos personas, una en cada lado.


Materiales Lámina galvanizada calibre 18 Ángulos de acero galvanizado calibre 16-24 según instrucciones del fabricante. Perfiles OMEGA. Placas en panel yeso y Super board, aprobadas por la Interventoría. Tornillería Equipo y herramienta El Contratista suministrará los equipos y herramientas temporales que necesite para la instalación de todos los elementos que forman parte del suministro, incluyendo andamios, grúas, malacates y vehículos necesarios para el cargue, almacenamiento y descargue de las piezas y partes de la estructura y paneles en DryWall o SuperBoard para su transporte e izaje dentro de la obra. Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Norma ASTM Norma Icontec NTC Planos Estructurales, Arquitectónicos, Eléctricos, Hidrosanitarios, Aire Acondicionado y especificaciones de Gas Natural. Medida y forma de pago La medida será para los ítems 5,05 al 5,11 en metros cuadrados (M2) y para los ítems 5,12 al 5,16 en metros lineales (ML). La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Estructurales, Arquitectónicos, Eléctricos, Hidrosanitarios, especificaciones de Gases de Occidente S.A. E.S.P y la Interventoría. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra 5,17 MESON EN CONCRETO H=8 CMS A=<60 CMS

Descripción Esta actividad consiste en la construcción de una placa en concreto de 3000 PSI (210 kg/cm2) con las dimensiones indicadas en el cuadro de cantidades y los planos arquitectónicos o lo que indique la Interventoría durante el proceso constructivo. Procedimiento de ejecución Se construirán los mesones utilizando Concreto de 3000 lbs/pulg2. (210 Kgs/cm2) y se reforzarán con una varilla de 3/8” cada 15 centímetros en sentido longitudinal, y una varilla de ¼” cada 25 centímetros en sentido transversal del mesón, las cuales se sostendrán en su posición por medio de alambre. Los alineamiento en la armaduras de la Placa deben ser lo más exactos posibles y el refuerzo debe quedar bien amarrado y firme para evitar que se desplace. Colocar las formaletas en tablas, triplex y bastidores tanto en su contorno, en su parte inferior y en los sitios donde hay que dejar futuras instalaciones de pozuelos, lavamanos, etc., de las medidas requeridas para las referencias indicadas.


Llegando el momento de fundir el Concreto, se debe mojar perfectamente la parte interior de los encofrados en madera para así garantizar que no se roben la humedad de la mezcla; en el vibrado del concreto se utiliza varilla con punta redondeada y además es muy importante golpear adecuadamente el encofrado a lo largo de este con un martillo de caucho y así lograr la reacomodación de las partículas y evitar la formación de hormigueros. Un par de horas después de colocado el concreto, o mejor, tan rápido como sea posible, se recomienda mojar las formaletas con estopa o un material similar completamente saturado de agua con lo cual se mejora considerablemente las condiciones de curado, evitando la formación de grietas incluso por radiación solar. Este curado debe mantenerse por lo menos durante 7 días y su desencofrado no debe realizarse en un tiempo aproximado a este; ya que el retiro prematuro de las formaletas produce por causa del peso del refuerzo y del mismo concreto una deformación que termina por arquear o curvar los elementos a flexión. Después de desencofrado el elemento debe ser revisado para verificar que ha quedado uniforme y sin fisuras ni hormigueros. Estos daños cuando sobrepasen el nivel del recubrimiento no deben ser escondidos por el pañete ya que finalmente perjudica la estructura en general y se disminuye la resistencia de la sección de la placa. A la vez se deberá examinar por el interventor la gravedad del hormiguero, para determinar si es factible hacer una reparación con epoxicos, o si definitivamente hay que demoler y volver a fundir el elemento. Es de aclarar, que debe incluirse en la cuantificación de éste ítem el corte al muro con cortadora o pulidora o cualquier equipo que permita confeccionar un corte recto sin alterar el hierro de refuerzo, e incluirse de igual forma el picado del concreto para asegurar la adherencia de la placa y su acabado (incluyendo la mediacaña) al respectivo muro, siempre con especial cuidado de no afectar el hierro de refuerzo. Materiales Concreto 3000 PSI Acero de refuerzo No.3 de 60.000 PSI y No. 2 de 37.000 PSI Alambre negro No. 18 Soportes y distanciadores para el refuerzo. Puntilla para formaleta. Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Varilla y martillo de caucho para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas en madera otobo (tablas, bastidores, cuartones) y triplex. Las formaletas a utilizar deberán ser aprobadas previamente por la Interventoría. Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Planos Arquitectónicos. Medida y forma de pago La medida será en metros lineales (ML). La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales


Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra 5,18 GRANITO PULIDO DE COLOR NEGRO PARA LOS MESONES + MEDIA CAÑA

Descripción Esta actividad consiste en el suministro e instalación del granito pulido de color negro con su media caña sobre los mesones en concreto con las dimensiones indicadas en los planos arquitectónicos o lo que indique la Interventoría durante el proceso constructivo Procedimiento de ejecución En las placas de los mesones, en la cara frontal y bordes laterales previamente limpias y niveladas, se extenderá una capa de mortero 1:3 sobre una lechada de cemento puro, con un espesor no menor de 3 cm. Enseguida se echará la capa de granito mínimo de 1.5 cm. del color seleccionado hasta alcanzar el nivel de acabado antes de que el mortero de base haya fraguado completamente con el fin de formar una capa homogénea, apisonado hasta lograr una superficie compacta. La composición del granito se hará mezclando cuidadosamente los materiales seleccionados para producir el color escogido por la Interventoría. El remate del mesón contra las paredes se hará mediante una mediacaña del mismo material. Esta tendrá una altura mínima de 8.00cms. Después de que la mezcla de granito sea extendida, apisonada y construida la media caña, se mantendrá húmeda por un período de siete días siguientes a su colocación hasta que el cemento haya fraguado a tal punto que el roce no altere el agregado. El granito se pulirá a máquina, primero con piedra N° 60 a N° 80, luego se le dará un acabado con piedra N° 120. Entre el primero y segundo pulimento , los defectos que aparezcan serán recubiertos con el mismo material que constituye el cuerpo de la mezcla inicial. Una vez pulidos el mesón y la mediacaña, se lavarán con una solución de ácido muriático y nuevamente se termina el lavado con agua pura. Luego deberán encerarse y brillarse. Materiales Mortero 1:3 Cemento Gris Vareta en madera Granito negro Marmolina negra Mineral color Acido muriático Cera para pisos Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical. Equipo para pulida y brillada del granito Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Planos Arquitectónicos. Medida y forma de pago


La medida será en metros lineales (ML). La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra 5,19 – 5,20 REPELLO MURO MORTERO 1:4 5,21 REPELLO CIELORASO LOSA RUSTICO MORTERO 1:3 Descripción Ejecución de recubrimientos de muros con capas de mortero definiendo las superficies de los mismos, a ser acabadas en estucos, pinturas o enchapes de acuerdo a las especificaciones indicadas en el cuadro de cantidades y los planos arquitectónicos o lo que indique la Interventoría. Se recubrirá con un mortero de espesor variable entre 0,015 a 0.05 m perfectamente nivelado y reglado. No se reconocerán pagos adicionales por espesores mayores de 0.05 m. Se incluye los filos y dilataciones. Procedimiento de ejecución Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 98. Definir y localizar en los Planos Constructivos. Definir en la totalidad de la mampostería las caras a pañetar. Iniciar la actividad cuando se hayan concluido las prolongaciones hidráulicas, instalaciones eléctricas, a gas e incrustaciones de mampostería. Retirar brozas y resaltos significativos. Realizar nivelación y plomada de muros a pañetar. Elaborar líneas maestras cada 3 m. máximo. Definir los plomos finos. Preparar el pañete en proporciones indicadas – Mortero 1:3 o 1:4 con arena lavada y discernida. Arrojar con firmeza la mezcla al muro. Instalar boquilleras y guías. Llenar con pañete y enrasar las superficies. Mantener los plomos de muros a escuadra formando ángulo recto entre ellos. Retapar y alisar el pañete con codal y llana de madera. Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales. Moldear los filos. Verificar niveles, plomos y alineamientos. Curar el pañete. Limpiar superficies de muros. Proteger muros contra la intemperie. Materiales Mortero 1:3 Mortero 1:4 Puntilla Equipo y herramienta


Equipo para transporte horizontal y vertical del mortero. Equipo para mezcal del mortero.. Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Normas NTC y ASTM Planos Arquitectónicos. Medida y forma de pago La medida será en metros cuadrados (M2) para los ítems 5,19 Y 5,21 y en metros lineales (ML) para el ítem 5,20. La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra 5,22 ENCHAPE CERAMICO BLANCO RECTANGULAR DE 20X30 C MS 5,23 ENCHAPE CERAMICO BLANCO RECTANGULAR DE 20X30 C MS A=<60 CMS Descripción Este ítem consiste en el suministro de porcelana cerámica de primera calidad como enchape de muros, según los alineamientos y niveles indicados en los planos de construcción ó por la Interventoría. La cerámica a utilizar debe ser tipo 20 x 30 cms. blanca mate de primera calidad, dispuesta de manera horizontal. La altura del enchape en duchas será de 2,00 mts. y en las zonas exteriores a las duchas como sanitarios, orinales, vestieres y lavamanos será de 1,20 mts. La cerámica deberá ser uniforme, de igual tamaño, que no estén pandeados ni despicados que no presente desbordes ó irregularidades que afecten su aspecto, resistencia ó durabilidad y las herramientas y mano de obra calificada que sean necesarias para su correcta instalación. Seguir las indicaciones del fabricante y de la Interventoría. Procedimiento de ejecución Consultar Planos Arquitectónicos. Definir y localizar. Se verificara que toda la superficie se encuentre bien repellada y firme, porque si no es así, esta y el enchape se cuartearán. Esto será previamente verificado por la Interventoría. Hay que eliminar residuos de polvo y humedecer la superficie. Antes de enchapar se procede a: Preparar la superficie: Prepare la Mezcla cemento gris, Pegacor o pega similar en una proporción agua 5x2, cinco de cemento gris, Pegacor o pega similar por dos de agua en un recipiente limpio. Mezcle hasta obtener una masa homogénea, libre de grumos y vuélvala uniforme y déjela reposar por quince minutos. Vuelva a mezclar antes de usar. Extienda el pegante con llana dentada. Aplique cemento gris, Pegacor o pega similar sobre la superficie con el lado liso de la llana y extiéndalo con el lado dentado, inclinándola a 45 grados, aplique solo la cantidad que pueda cubrir de 10 a 15 minutos.


Instale las baldosas mientras el cemento gris, Pegacor o pega similar este húmedo y pegajoso, Revise constantemente la superficie del pegante, si éste no se adhiere al contacto del dedo, retírelo y aplique cemento gris, Pegacor o pega similar fresco. Asiento de las piezas: La baldosa debe apretarse u golpearla con un martillo de caucho. Retiro de los residuos de pegante y limpieza: Habrá que retirar de la superficie el pegante y residuos con una esponja húmeda mientras la mezcla está fresca. NOTA: Si se instalan piezas grandes mayores o iguales a treinta centímetros aplique cemento gris, Pegacor o pega similar igualmente en el reverso de cada una, utilizando el lado liso de la llana y extendiéndola después con el lado dentado. SI SE UTILIZA PEGACOR NO SE DEBEN REMOJAR LAS BALDO SAS. NO SE EMBOQUILLA CON PEGACOR, DEBE REALIZARSE CON C EMENTO GRIS, CONCOLOR O BOQUILLA SIMILAR. NO MEZCLAR PEGACOR CON OTROS PRODUCTOS Para emboquillar debe esperarse 24 horas luego de pegada la cerámica. Preparar la mezcla concolor o boquilla similar con agua en una proporción de una parte de agua con cuatro partes de concolor o boquilla similar. Mezclar con el palustre hasta obtener una mezcla homogénea. Llene la rasqueta de caucho. Aplique diagonal a la dirección de las juntas. Limpie el producto sobrante con una estopa cinco minutos después de su aplicación. Las piezas a colocar deben tener las mismas especificaciones que en el contrato. NOTA: LOS BALDOSINES QUE QUEDEN EN LOS FILOS DE VAN OS DE PUERTAS, VENTANAS O EXTREMOS DE MUROS, SERAN BISELADOS EN SU S BORDES CON EL FIN DE NO UTILIZAR WIN, ESTA ACTIVIDAD DEBERÁ SER TENID A EN CUENTA POR EL PROPONENTE AL ELABORAR EL ANALISIS UNITARIO. Materiales Cerámica blanca mate de primera calidad de 20x30 cms. El Contratista deberá tener especial cuidado en la adquisición del material con el objeto de garantizar un baldosín de primera calidad, igual tamaño e idéntico colorido, para lo cual sugerimos atender en forma cuidadosa la compra del material de un mismo número de serie de fabricación. Cemento gris para la pega o Pegacor o similar y cemento blanco para el emboquillado o concolor o similar. Waipe. Ensayos a realizar Longitud de aristas Angulosidad Flexión Impacto Abrasión Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical. Equipo para el corte de la cerámica o baldosín. Herramienta menor de albañilería


Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Normas NTC Planos Arquitectónicos. Medida y forma de pago La medida será en metros cuadrados (M2) para el ítem 5,22 y en metros lineales (ML) para el ítem 5,23. La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 5,24 LOSETA EN CONCRETO DE 3000 PSI EN ACABADO A LA VISTA SOBRE MURETE E=5 CMS. Descripción Ejecución de loseta o alfajía en concreto a la vista de 5 cms de espesor según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos, sobre los muretes en mampostería de ladrillo de la terraza exterior en el primer piso. Procedimiento de ejecución Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar NSR 98 Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista. Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su localización definitiva. Limpiar y preparar formaletas metálicas o de madera fina. Aplicar desmoldantes. Colocar refuerzo de acero para cada elemento. Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. Estudiar y definir dilataciones y modulaciones. Prever el sistema de anclaje. Verificar dimensiones, plomos y secciones. Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12 mm). Vaciar concreto sobre los moldes. Vaciar concreto mecánicamente. Curar elementos. Desencofrar elementos. Fijar la alfajía al muro con mortero de pega 1:4 con arena lavada. Adherir la alfajía en los extremos al elemento siguiente con mortero. Verificar plomos y alineamientos de las alfajías. Verificar que las superficies del concreto y sus aristas hayan quedado uniformes, rectas, libres de ondulaciones, rebabas, protuberancias, rayones, etc. Materiales


Concreto de 3000 PSI o el indicado por el calculista (21 Mpa) Soportes y distanciadores para el refuerzo. Formaletas en madera fina o metálicas que garanticen un acabado de concreto a la vista. Las formaletas a utilizar deberán ser aprobadas previamente porla interventoría. Puntilla para formaleta. Equipo y herramienta Equipo para transporte vertical y horizontal Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas para concreto a la vista. Equipo para transporte y montaje de los elementos prefabricados. Herramienta menor Medida y forma de pago Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de loseta o alfajía en concreto debidamente ejecutados de acuerdo con los planos de detalle y aceptados por la interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados en sitio. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye: Materiales descritos anteriormente Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 6. ESTUCO Y PINTURA 6,01 ESTUCO PLASTICO MURO REPELLADO 6,02 ESTUCO RELLENO SEMIPLASTICO CON RASQUETEADA Y RESANE EN CIELO RASO EXISTENTE Y MURO EN CONCRETO 6,03 ESTUCO RELLENO SEMIPLASTICO CON RASQUETEADA Y RESANE VIGAS EXISTENTES EN CIELO RASO 6,04 ESTUCO CIELO RASO LOSAS DE ENTREPISOS 6,05 CARTERAS CON FILOS EN ESTUCO A<=60 CMS Descripción Los muros, carteras con sus filos y cielo rasos serán terminados con personal calificado con tapa poros a base de yeso, cal y cemento (estuco), estuco semiplástico o plástico Impadoc, según lo indicado en el cuadro de cantidades o por la Interventoría. El estuco no se podrá aplicar sin que la capa del pañete o repello esté totalmente seca. Antes de su aplicación estarán completamente impermeabilizadas las cubiertas, muros y losas y se harán todas las pruebas hidráulicas. En ningún caso se permitirá el secamiento artificial a base de sopletes, hornillas, calderos u otros sistemas similares. No se aceptarán bases de estuco que al secar presenten grietas, fisuras o superficies opacas. Se seguirán las indicaciones del fabricante y de la Interventoría para la preparación e instalación con el estuco semiplástico.


Procedimiento de ejecución Consultar Planos Arquitectónicos. Definir y localizar en los Planos Constructivos. Definir en la totalidad de los cielos y de la mampostería las caras a estucar. Todas las dilataciones serán igualmente estucadas y ralladas con una plantilla especial del tal forma que dicha labor deje la dilatación perfectamente alineada aplomada o nivelada, de espesor y bordes constantes y bien definidos. Los filos de las carteras se harán de acuerdo a las indicaciones de la Interventoría con relación a su acabado final. El estuco se aplicará en dos (2) manos; después de aplicar la primera mano todas las superficies deberán lijarse y no podrá aplicarse la segunda mano hasta cuando el Interventor haya dado su aprobación al acabado de la superficie. La preparación de las superficies a las que se les aplicará acabado en yeso, deberá hacerse separando y emparejando previamente con revoque de cemento las cavidades, huecos e imperfecciones que se hubieren causado en aquellos después de haber sido retocados. Deberá transcurrir un tiempo mínimo de ocho (8) días entre la preparación con revoque de las superficies y la aplicación del acabado de yeso, tiempo durante el cual deberán conservarse húmedas las superficies. Todos los materiales que se emplean para la ejecución de este acabado deberán ser de primera calidad. El Contratista deberá tener especial cuidado de que el yeso no esté parcialmente fraguado y salvo indicación contraria del Interventor, para la preparación del acabado especificado en este artículo, deberá usarse yeso sin ningún otro material aparte del agua, cal y cemento o del estuco semiplástico siguiendo las indicaciones del fabricante y de la Interventoría. Será necesaria la aprobación previa del Interventor sobre la preparación del sistema y aplicación de tapaporos o estuco. El Contratista deberá ejecutar las muestras necesarias para determinar antes de la iniciación del trabajo la consistencia de la pasta, el acabado de la superficie, etc. La capa de estuco se debe adecuar para la aplicación de la primera capa de vinilo. Ensayos a realizar La superficie será revisada con el método del bombillo encendido con la cual se verificara que el acabado del estuco sea el correcto sin que haya rugosidades, ondulaciones y diferentes planos de acabado en una misma superficie del muro. Materiales Yeso, Caolín y Cemento gris (Estuco) en proporciones de 5:5:1 Estuco semiplástico Impadoc o similar Lija fina de agua Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical. Andamios, escaleras. Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Normas NTC Planos Arquitectónicos. Medida y forma de pago La medida será en metros cuadrados (M2) para los ítems 6,01, 6,02, 6,04 y en metros lineales (ML) para los ítems 6,03 y 6,05. La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye:


Materiales Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra 6,06 PINTURA VINILO PINTUCO O SIMILAR TIPO 1 A 3 M ANOS MAMPOSTERIA 6,07 PINTURA VINILO PINTUCO TIPO 1 A 3 MANOS CIELO RASOS Descripción Aplicación de pintura en vinilo Viniltex de Pintuco tipo 1 o similar a 3 manos sobre muros y cielos, (mampostería y/o DryWall), de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de detalle o según indicaciones de la Interventoría. El número de manos de pintura sobre lo diferentes tipos de muros y la estructura de concreto, deberá garantizar un acabado perfecto que evite la presencia de muros traslucidos y mal terminados; utilizar cinta de enmascarar y los elementos necesarios para la protección de las superficies que no se vayan a pintar. Procedimiento de ejecución Consultar Planos Arquitectónicos y de detalles Definir y localizar en los Planos Constructivos. Definir en la totalidad de los cielos y de la mampostería las caras a pintar. Aprobación por Interventoría de la pintura. Garantizar colores y acabados de alta calidad. Verificar que los muros estén absolutamente secos y con el plomo correcto. Limpiar superficie a pintar, liberarla de todo tipo de residuos de polvo, materia orgánica y grasas, libres de rebabas y residuos de capas anteriores, completamente resanadas las fisuras. Proteger los elementos alrededor que no se deben pintar cubriéndolos con papel o plástico. Para la protección de la carpintería metálica o de aluminio, se aconseja aplicar vaselina sobre su superficie. Aplicar tres manos de pintura según recubrimiento, solución usada y equipo de aplicación, extendida en forma continua, ordenadas sin rayas, goteras o huellas de brocha. Para la dilución de la pintura seguir las recomendaciones del fabricante Nunca se aplicará pintura sobre superficies húmedas o antes de que la mano anterior esté completamente seca y haya transcurrido por lo menos una hora desde su aplicación de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Los materiales que se entreguen en la obra deben ir en sus envases y recipientes de origen, deberán almacenarse hasta su utilización, la interventoría rechazará los materiales que se hubieren alterado o estropeado, los cuales deberán retirarse de la obra. Verificar acabados para aceptación. Ensayos a realizar La superficie será revisada con el método del bombillo encendido con la cual se verificara que el acabado de la pintura sea el correcto sin que haya rugosidades, ondulaciones y diferentes planos de acabado en una misma superficie del muro. Se deben seguir las instrucciones de seguridad industrial, como por ejemplo ropa adecuada, gafas y arnés de seguridad en los trabajos en altura. Materiales Viniltex de Pintuco o similar tipo 1 Brochas de Nylon y rodillos de felpa


Cinta de enmascarar Papel de lija Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical. Andamios, escaleras. Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Normas NTC 1335 Planos Arquitectónicos. Medida y forma de pago La medida será en metros cuadrados (M2) para los ítems 6,06 y 6,07. La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra 6,08 PINTURA EPOXICA MUROS Y CIELO Descripción : Productos en dos componentes en envases separados: el componente A, una pintura epóxica y el componente B, un Catalizador poliamídico que al mezclarse en proporciones apropiadas con la pintura (ver especificaciones del fabricante), produce una película de muy buena adherencia y flexibilidad, resistente al agua, ácidos débiles, sales, álcalis, derivados del petróleo, disolventes aromáticos y temperaturas de 120°C en seco y 70°C e n inmersión. La aplicación de la pintura epóxica de color blanco se hará en los sitios definidos dentro del proyecto arquitectónico de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle o según determine la Interventoría. Procedimiento de ejecución : Consultar Planos Arquitectónicos y de detalles Definir y localizar en los Planos Constructivos. Definir en la totalidad de los cielos y de la mampostería las caras a pintar. Aprobación por Interventoría de la pintura epóxica. Garantizar colores y acabados de alta calidad. Verificar que los muros y cielos estén absolutamente secos y con el plomo correcto. Limpiar superficie a pintar, liberarla de todo tipo de residuos de polvo, oxido, materia orgánica y grasas, libres de rebabas y residuos de capas anteriores, completamente resanadas las fisuras. Proteger los elementos alrededor que no se deben pintar según recomendación del fabricante. Los metales deben estar protegidos con una anticorrosiva apropiada para las condiciones ambientales que debe soportar según instrucciones del fabricante. Para repintes sobre pinturas epóxicas en buenas condiciones, se lijan éstas en seco para eliminarles el brillo y se limpian bien. Las pinturas no epóxicas se remueven o ablandan al aplicarles una pintura epóxica. Las pinturas deterioradas y las pinturas no epóxicas en general se eliminan con Removedor ref. 1020 de PINTUCO o similar y se trata la superficie según su tipo.


Las maderas se limpian, secan bien y sellan con una mano de pintura Epóxi poliamida o similar diluida con un 20% por volumen de Ajustador ref. 121.135 de PINTUCO o similar. El concreto y el superboard se deben neutralizar previamente, lavándolos con una solución acuosa de ácido muriático (clorhídrico) al 10% por volumen, dejando actuar el ácido 15 minutos, luego se enjuagan con abundante agua y se secan completamente. Se revuelven por separado con espátulas limpias los componentes A y B de la pintura Epóxi poliamida o similar hasta obtener su completa uniformidad. Se mezclan tres (3) partes por volumen de componente A con una (1) parte por volumen del componente B y se revuelve muy bien con una espátula limpia hasta que la mezcla sea total y uniforme. De la exactitud y uniformidad de la mezcla dependen las propiedades de la pintura ya aplicada. Se debe evitar la contaminación de los componentes separados con la mezcla de ellos. Preparar únicamente la cantidad que se va a utilizar. Después de ocho (8) horas a 25°C el producto pierde sus propiedades. Ese tiempo disminuye si la temperatura ambiental aumenta y aumenta si dicha temperatura disminuye. Para aplicación a pistola convencional se diluye la mezcla aproximadamente con un 10% por volumen de Ajustador PINTUCO ref. 121.135 o similar y se revuelve muy bien con una espátula. Para aplicación a brocha o pistola sin aire, se diluye la mezcla aproximadamente con un 5% por volumen de Ajustador PINTUCO ref. 121.135 o similar y se revuelve bien con espátula. Se deja en reposo durante 20 minutos como tiempo de inducción. Se aplican dos (2) a tres (3) manos para obtener el espesor seco recomendado, dejando secar de 6 a 15 horas entre manos. Después de 72 horas a 25°C es necesario lijar suavemente, en seco, hasta eliminar el brillo para obtener buena adherencia entre manos. Inmediatamente se termine la aplicación se lava el equipo aplicador con Ajustador PINTUCO ref. 121.135 o similar. Se deben seguir las instrucciones de seguridad industrial. Materiales Pintura Epóxi poliamida de Pintuco o similar (Componentes A y B) Ajustador Pintuco Ref. 121.135 o similar. Removedor 1020 de Pintuco o similar Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical. Andamios, escaleras. Brochas o pistola convencional o sin aire. Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Normas NTC Planos Arquitectónicos. Medida y forma de pago La medida será en metros cuadrados (M2). La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra


6,09 PINTURA FACHADA SUPERF.LISA [3M] KORAZA Descripción Aplicación de pintura 100% acrílica directamente sobre el pañete de los muros exteriores, en los sitios definidos dentro del proyecto arquitectónico de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle y según determine la Interventoría. Procedimiento de ejecución Consultar Planos Arquitectónicos y de detalles Definir y localizar en los Planos Constructivos. Definir en la totalidad de la mampostería las caras a pintar. Aprobación por Interventoría de la pintura. Garantizar colores y acabados de alta calidad. Verificar que los muros estén absolutamente secos y con el plomo correcto. Limpiar superficie a pintar, liberarla de todo tipo de residuos de polvo, materia orgánica y grasas, libres de rebabas y residuos de capas anteriores, completamente resanadas las fisuras. Proteger los elementos alrededor que no se deben pintar cubriéndolos con papel o plástico. Para la protección de la carpintería metálica o de aluminio, se aconseja aplicar vaselina sobre su superficie. Se aplicara una primera capa adherente, esta debe ser base texacril (resina acrílica), o una que cumpla con la misma especificación, según recomendación del fabricante o la Interventoría. Luego se procederá a aplicar tres manos de Koraza de Pintuco u otra que cumpla con la misma especificación, de colores especificados en el proyecto, o otra que cumpla con la misma especificación, de forma contínua, ordenada, sin rayas, goteras o huellas de brocha. Para la dilución de la pintura seguir las recomendaciones del fabricante Nunca se aplicará pintura sobre superficies húmedas o antes de que la mano anterior esté completamente seca y haya transcurrido por lo menos una hora desde su aplicación de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Los materiales que se entreguen en la obra deben ir en sus envases y recipientes de origen, deberán almacenarse hasta su utilización, la interventoría rechazará los materiales que se hubieren alterado o estropeado, los cuales deberán retirarse de la obra. Verificar acabados para aceptación.

Ensayos a realizar La superficie será revisada con el método del bombillo encendido con la cual se verificara que el acabado de la pintura sea el correcto sin que haya rugosidades, ondulaciones y diferentes planos de acabado en una misma superficie del muro. Se deben seguir las instrucciones de seguridad industrial, como por ejemplo ropa adecuada, gafas y arnés de seguridad en los trabajos en altura. Materiales Pintura Koraza de Pintuco u otra que cumpla con la misma especificación Resina acrílica a base de texacril Brochas de Nylon y rodillos de felpa Cinta de enmascarar Papel de lija Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical. Andamios, escaleras.


Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Normas NTC Planos Arquitectónicos. Medida y forma de pago La medida será en metros cuadrados (M2). La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra

6,10 DEMARCACION Y SEÑALIZACION

Descripción Al realizar trabajos relacionados con las obras de construcción se presentan condiciones especiales que afectan la circulación de vehículos, equipos, herramientas, materiales y personas. En estas situaciones especialmente, se deben aplicar normas y medidas técnicas apropiadas, que vayan paralelas al desarrollo del proyecto cualquiera sea su importancia o magnitud, con el objeto de reducir el riesgo de accidentes y hacer más ágil el transitar del personal que labora y del peatón, procurando minimizar las molestias en su desplazamiento por la vía, andenes y dentro de la obra. Procedimiento de ejecución Consultar Planos Arquitectónicos y de detalles Una vez hecho un reconocimiento del área de la obra, definir y localizar en los Planos Constructivos las necesidades de señalización y demarcación. Aprobación por Interventoría de la demarcación y señalización de las zonas de trabajo y circulación interna y externa. Establecer las medidas necesarias para asegurar que las señales y la aplicación del color para propósitos de seguridad e higiene, se sujeten a las disposiciones de las normas. Proporcionar capacitación a los funcionarios sobre la correcta interpretación de los elementos de señalización indicados en el apartado anterior. Ubicar las señales de seguridad de tal manera que puedan ser observadas e interpretadas por los funcionarios a los que están destinadas y evitar que sean obstruidas. Clasificación de la señalización Según su significado, las señales se clasifican en: DE PROHIBICION: Prohiben un comportamiento susceptible de provocar un peligro. DE OBLIGACION : Obligan a un comportamiento determinado. DE PREVENCION: Advierten de un peligro. DE INFORMACION: Pueden proporcionar una indicación relativa a seguridad, emergencias (salidas de emergencia, situación de los puestos de primeros auxilios o de dispositivos de emergencia, etc.) o equipos contra incendio. Normatividad Resoluciones 2400 de 1979 y 1016 de 1989


Normas NTC Medida y forma de pago La medida será en forma global (GL), siguiendo lo establecido en el sitio y en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales Equipos y herramientas. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 7. PISOS Y ANDENES 7,01 CONCRETO AFINADO Y BRILLADO CON DILATACIONES E N ALUMINIO POR CUADRANTES DE 1,20X1,20 MTS.

Descripción: Sobre la superficie del entresuelo o base de concreto de 3000 psi para pisos, limpia y húmeda o sobre una capa de concreto con grava de tamaño máximo de ½” de cinco (5) centímetros de espesor promedio, utilizando el colorante mineral y/o endurecedor, así como las juntas de dilatación con varilla de aluminio en los tamaños, calibres y espaciamientos señalados en los planos o las indicadas por la Interventoría, se conforma el concreto afinado y brillado en cuadrantes de 1,20x1,20 mts. Este piso de color natural gris se instalará en los ambientes indicados en los planos arquitectónicos previa indicación y aprobación de la Interventoría. Procedimiento de ejecución -Consultar Planos Arquitectónicos y de detalles -Definir y localizar en los Planos Constructivos. -Verificar los niveles requeridos mediante las referencias generales. -El afinado o pulida mecánica con allanadora podrá hacerse simultáneamente con la fundición de la placa de concreto o con posterioridad siempre y cuando se haga después de la colocación de muros y revoques. -Si el afinado se hace sobre una placa de concreto que haya tenido su fraguado inicial y no esté lo suficientemente rugosa y áspera, se le hará un picado con cincel en toda su extensión, se liberará de la grasa que pueda contener, se barrerá y humedecerá antes de colocar el concreto, el cual se expandirá con regla y afinará inicialmente con llana de madera antes del pulido final. -En los dos casos expuestos, a las tres (3) horas del pulido inicial se hará un pulido adicional con llana metálica, espolvoreando cemento puro para obtener una superficie esmaltada. Si el afinado de piso lleva un colorante o endurecedor, estos se aplicarán de acuerdo con las instrucciones del fabricante. -El afinado recibirá un curado húmedo por lo menos durante cinco (5) días. -No se aceptarán rebabas, protuberancias ni desperfectos en los afinados esmaltados y para los que constituyan un acabado final debe tenerse especial cuidado en el curado húmedo para evitar manchas, grietas o irregularidades. -Se proveerán juntas de dilatación con varilla de aluminio en los tamaños, calibres y espaciamientos señalados en los planos o las indicadas por la Interventoría. Materiales Concreto de 3000 psi con grava de tamaño máximo de ½”


Varilla de aluminio de 2,5 ml para junta o dilatación de pisos. Bastidor de otobo Equipo y herramienta Allanadora mecánica. Equipo para transporte horizontal y vertical. Herramienta menor de albañilería (Regla metálica, llana de madera, nivel, hilo, metro, palustre, bateas, maceta, cincel, etc.) Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Normas NTC Medida y forma de pago La medida será en metros cuadrados (M2). La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 7,02 – 7,03 NIVELACION DE PISO EN MORTERO 1:3 ESPES OR PROMEDIO DE 5 CMS. PARA INSTALAR BALDOSA DUROPISO GRIS TRAFICO COME RCIAL, CERAMICA BLANCA Y PISO EN GRANITO LAVADO Descripción: Las losas deben ser recubiertas con mortero 1:3 para llevar el nivel de piso terminado a la altura determinada en los planos arquitectónicos y con las holguras recomendadas por el fabricante para la posterior y adecuada instalación de los pisos, previa aprobación de la Interventoría. Las características requeridas son: - Buena cohesión. - Nivel estable y adecuado para el tipo de acabado. - Buena adherencia a la losa. - Superficie plana sin agrietamientos o escobiado según el caso. Procedimiento de ejecución Prerrequisitos -Consultar Planos Arquitectónicos y de detalles -Definir y localizar en los Planos Constructivos. -Verificar los niveles requeridos mediante las referencias generales. -La losa debe estar libre de polvo y elementos extraños. Además debe humedecerse antes de la colocación del mortero. Vaciado del mortero La mezcla se humedece como la de pañete, se empareja con la "boquillera" y se nivela con base en los mojones preestablecidos; así mismo se realiza el resanado. Cuando el material ya ha iniciado su fraguado, se pasa la llana de madera para emparejar los detalles dejados por la "boquillera". Vaciado del mortero para espesores menores de 2 cm o "Reafinado de pisos:


El sistema es similar al anterior, pero debe darse énfasis especial a la limpieza del piso y al pulido de la superficie; además es recomendable aplicar un aditivo de adherencia. Materiales Mortero en proporción 1:3 con arena lavada de rio. Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical. Herramienta menor de albañilería (Regla metálica, llana de madera, nivel, hilo, metro, palustre, bateas, maceta, cincel, escoba, etc.) Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Normas NTC Medida y forma de pago La medida será en metros cuadrados (M2) para el ítem 7,02 y de metros lineales (ML) para el ítem 7,03. La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 7,04 ANDEN EN CONCRETO DE 3000 PSI ESCOBIADO E=10 C MS

7,12 CENEFA PISO EN CONCRETO 3000 PSI ESCOBIADO TE RRAZA EXTERIOR A<= 50 CMS E=5 CMS.

Descripción Ejecución de andenes y cenefas en concreto escobeado de 3000 PSI para el Proyecto, de acuerdo con su localización en Planos Arquitectónicos y de Detalles. Procedimiento de Ejecución -Consultar niveles y dimensiones de andenes en Planos Arquitectónicos. -Consultar Estudio de Suelos. -Estudiar y definir formaletas para aprobación por la Interventoría. -Verificar niveles y pendientes de las base de rocamuerta y su subrasante. -Limpiar la base de recebo de escombros, suciedades y material orgánico. -Verificar que se hayan construido todas las instalaciones técnicas, canalizaciones, cajas de paso, cajas de inspección, etc. Estos elementos deberán tener sus niveles y alineamientos definitivos. -Instalar acero de refuerzo garantizando los traslapos y recubrimientos mínimos por medio de soportes y distanciadores. -Instalar formaletas, verificando los niveles, pendientes y alineamientos. Estudiar los sitios donde se harán las juntas de contracción y juntas de expansión. -Vaciar el concreto en forma rápida y continua. Verificar espesores, niveles y recubrimientos. -Vibrar concreto para obtener compactación requerida. -Remover excesos de agua de la superficie.


-Verificar niveles de concreto con boquilleras de 3 metros. -Acabar paneles entre juntas con escobeado grueso en fresco, dibujado sobre la superficie en sentido transversal al sentido del tráfico. -Marcar los bordes con dilataciones de 10 cm, afinando con llanas de borde -Mantener humedad durante el período de curado. -Limpiar las superficies de materiales sobrantes, grasas y contaminantes. -Prever protecciones contra el clima correspondientes a l concreto fundido en sitio. Tolerancias para aceptación · La máxima desviación permisible de cotas y niveles mostrados en planos será de 6 mm. Ensayos a realizar · Ensayos para concreto de acuerdo con la norma NSR 98 Materiales · Concreto de resistencia 3000 PSI o según especificación de Planos Estructurales Equipo · Formaletas metálicas y de madera. · Equipo para transporte, vaciado, vibrado y curado del concreto. · Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones · Norma NSR 98 · Normas ASTM Medida y forma de pago Se medirá y pagará por metro cuadrado (M2) para el ítem 7,04 y por metro lineal (ML) para el ítem 7,12. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de acabados. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 7,05 SARDINEL TRAPEZOIDAL 15 CM Descripción Ejecución del sardinel en concreto de 3000 PSI para el Proyecto, de acuerdo con su localización en Planos Arquitectónicos y de Detalles.


Procedimiento de Ejecución -Consultar niveles y dimensiones de andenes en Planos Arquitectónicos. -Estudiar y definir formaletas para aprobación por la Interventoría. -Verificar niveles y pendientes de la base en rocamuerta y sus subrasante. -Limpiar bases de recebo de escombros, suciedades y material orgánico. -Instalar formaletas, verificando los niveles, pendientes y alineamientos. -Estudiar los sitios donde se harán las juntas de contracción -Colocar el acero de refuerzo de D = ¼” y 37.000 PSI -Vaciar el concreto en forma rápida y continua. Verificar espesores, niveles y recubrimientos. -Remover excesos de agua de la superficie. -Verificar niveles de concreto. -Afinando con llanas de borde -Mantener humedad durante el período de curado. -Limpiar las superficies de materiales sobrantes, grasas y contaminantes. -Prever protecciones contra el clima correspondientes al concreto fundido en sitio. Ensayos a realizar · Ensayos para concreto de acuerdo con la norma NSR 98 Materiales · Concreto de resistencia 3000 PSI o según especificación de Planos Estructurales Equipo · Formaletas metálicas y de madera. · Equipo para transporte, vaciado, vibrado y curado del concreto. · Herramienta menor de albañilería Medida y forma de pago Se medirá y pagará por metro lineal (ML). Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de acabados. La medida será calculada en sitio. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: · Materiales descritos anteriormente. · Equipos descritos anteriormente. · Mano de obra. · Transporte necesarios para su ejecución. 7,06 CONTRAPISOS Y RAMPAS EN CONCRETO DE 3000 PSI E =10 CMS Descripción


Ejecución del contrapiso y rampas externas de acceso en concreto de 3000 PSI para el Proyecto, de acuerdo con su localización en Planos Arquitectónicos y de Detalles. Procedimiento de Ejecución -Consultar niveles y dimensiones de andenes en Planos Arquitectónicos. -Consultar Estudio de Suelos. -Estudiar y definir formaletas para aprobación por la Interventoría. -Verificar niveles y pendientes de la base en rocamuerta y su subrasante. -Limpiar la base de rocamuerta de escombros, suciedades y material orgánico. -Verificar que se hayan construido todas las instalaciones técnicas, canalizaciones, cajas de paso, cajas de inspección, etc. Estos elementos deberán tener sus niveles y alineamientos definitivos. -Instalar acero de refuerzo garantizando los traslapos y recubrimientos mínimos por medio de soportes y distanciadores. -Instalar formaletas, verificando los niveles, pendientes y alineamientos. Estudiar los sitios donde se harán las juntas de contracción y juntas de expansión, según indique la Interventoría -Vaciar el concreto en forma rápida y continua. Verificar espesores, niveles y recubrimientos. -Vibrar concreto para obtener compactación requerida. -Remover excesos de agua de la superficie. -Verificar niveles de concreto con boquilleras de 3 metros. -Acabar con platacho. -Mantener humedad durante el período de curado. -Limpiar las superficies de materiales sobrantes, grasas y contaminantes. -Prever protecciones contra el clima correspondientes al concreto fundido en sitio donde se requiera. Ensayos a realizar · Ensayos para concreto de acuerdo con la norma NSR 98 Materiales · Concreto de resistencia 3000 PSI o según especificación de Planos Estructurales Equipo · Formaletas metálicas y de madera. · Equipo para transporte, vaciado, vibrado y curado del concreto. · Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones · Norma NSR 98 · Normas ASTM Medida y forma de pago Se medirá y pagará por metro cuadrado (M2) de contrapisos y rampas. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de acabados. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye:


Materiales Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 7,07 PISO ENDURECIDO TIPO INDUSTRIAL ANTIDESLIZANTE MASTERTOP 1220 I COLOR AGATA GREY RAL 7038 O SIMILAR

Descripción: Revestimiento continúo con acabado antideslizante en los ambientes de formación en Gastronomía, Panadería, Office y economato señalados en los planos arquitectónicos o por la Interventoría con MASTERTOP 1220 Polykit de BASF QUIMICA, revestimiento a base de resina epoxi coloreada, exenta de disolventes y áridos naturales seleccionados. Propiedades - Excelente adherencia al soporte. - Sistema multicapa en amplia gama de colores con acabado antideslizante. - Espesor adaptable según necesidades. - Impermeable al agua, grasas, aceites. - Alta resistencia química. Procedimiento de ejecución -Consultar Planos Arquitectónicos y de detalles -Definir y localizar en los Planos Constructivos. -Verificar los niveles requeridos mediante las referencias generales.

-El soporte debe ser de hormigón firme (resistencia a tracción superficial > 1,5 N/mm2) y estar

limpio y exento de aceites, grasas, lechadas superficiales, material deleznable, restos de otros tratamientos, líquido de curado, etc. -La textura superficial deberá ser de poro abierto, por lo que es necesario realizar al inicio de estos trabajos un tratamiento de fresado, granallado o desbastado. No es aconsejable la preparación del soporte mediante lijado. El contenido de humedad del hormigón será inferior al 4% y tener una edad > 28 días. -No aplicar MASTERTOP 1220 Polykit sobre soportes de hormigón que presenten exudación o donde puedan aparecer supresiones de agua o vapor de agua. Para otros tipos de soportes consultar con el Servicio Técnico del Fabricante. Preparación del Mastertop 1220 I: -Remover hasta homogeneizar el componente MASTERTOP A4 (resina) en su propio envase, añadiendo el resto de componentes por el siguiente orden: MASTERTOP B4 (endurecedor). MASTERTOP X1 (pasta coloreada o neutra). MASTERTOP F1 (áridos naturales). Mezclar cada una de estas adiciones con un taladro provisto de agitador a bajas revoluciones (400 r.p.m.) hasta obtener masas uniformes y homogéneas. Aplicación: -Seguir las instrucciones del fabricante del Sistema MASTERTOP 1220 Polykit donde figuran las composiciones y modo de aplicación de cada una de las capas que conforman este recubrimiento. - No aplicar sobre soportes a temperaturas inferiores a +10 ºC ni superiores a +30 ºC.


- Tener en cuenta que en aplicaciones al exterior, estos recubrimientos pueden amarillear por efecto de los rayos UV. - Es necesario asegurar la impermeabilidad de soporte contra humedad ascendente. - Los áridos a utilizar deben estar completamente secos. - No añadir disolventes o cualquier otro producto que puedan afectar a las propiedades finales del producto. - Comprobar que todos los envases de MASTERTOP X1 tienen la misma referencia. - Tener en cuenta las recomendaciones del fabricante en cuanto al tipo y distribución de juntas y su sellado para controlar el agrietamiento, de requerirse su construcción. Materiales Componentes del Mastertop 1220 I Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical. Agitador de bajas revoluciones Allanador o helicóptero de requerirse Pulidora con disco diamantado para corte de juntas Herramienta menor de albañilería Medida y forma de pago La medida será en metros cuadrados (M2). La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 7,08 SUMINISTRO E INSTALACION PISO EN CERAMICA BLA NCA 30X30 CMS 7,09 SUMINISTRO E INSTALACION PISO DUROPISO GRIS TR AFICO COMERCIAL 7,10 SUMINISTRO E INSTALACION PISO DUROPISO GRIS TR AFICO COMERCIAL A<=0,33 MTS Descripción: Esta especificación de estos ítems se refieren a la instalación de piso en baldosín de cerámica blanca Alfa o similar y de Duropiso gris tráfico comercial en los sitios indicados en los planos, previa autorización de la Interventoría de las muestras del baldosín que se pretende utilizar. Los sitios en donde se instalará este ítem se definen en los planos arquitectónicos. La cerámica a utilizar deberá ser uniforme, de igual tamaño, que no estén pandeados ni despicados que no presente desbordes ó irregularidades que afecten su aspecto, resistencia ó durabilidad y las herramientas y mano de obra calificada que sean necesarias para su correcta instalación. Seguir las indicaciones del fabricante y de la Interventoría. Procedimiento de ejecución -Consultar Planos Arquitectónicos y de detalles -Definir y localizar en los Planos Constructivos. -Verificar los niveles requeridos mediante las referencias generales.


Instalación La placa de concreto sobre la cual se instalará la cerámica del piso debe ser previamente descarchada, para retirar algunos residuos de mezcla, producto de la mampostería y los frisos. Tanto la placa de concreto del primer piso, como las placas de entrepiso deben dejarse bien niveladas en el momento de su construcción, con el fin de que la capa de material de pega sea de un espesor uniforme. Prepare la Mezcla cemento gris, Pegacor o pega similar en una proporción agua 5x2, cinco de cemento gris, Pegacor o pega similar por dos de agua en un recipiente limpio. Mezcle hasta obtener una masa homogénea, libre de grumos y vuélvala uniforme y déjela reposar por quince minutos. Vuelva a mezclar antes de usar. Extienda el pegante con llana dentada. Aplique cemento gris, Pegacor o pega similar sobre la superficie con el lado liso de la llana y extiéndalo con el lado dentado, inclinándola a 45 grados, aplique solo la cantidad que pueda cubrir de 10 a 15 minutos. Instale las baldosas mientras el cemento gris, Pegacor o pega similar este húmedo y pegajoso, Revise constantemente la superficie del pegante, si éste no se adhiere al contacto del dedo, retírelo y aplique cemento gris, Pegacor o pega similar fresco. Asiento de las piezas: La baldosa debe apretarse u golpearla con un martillo de caucho. Retiro de los residuos de pegante y limpieza: Habrá que retirar de la superficie el pegante y residuos con una esponja húmeda mientras la mezcla está fresca. NOTA: Si se instalan piezas grandes mayores o iguales a treinta centímetros aplique cemento gris, Pegacor o pega similar igualmente en el reverso de cada una, utilizando el lado liso de la llana y extendiéndola después con el lado dentado. SI SE UTILIZA PEGACOR NO SE DEBEN REMOJAR LAS BALDO SAS. NO SE EMBOQUILLA CON PEGACOR, DEBE REALIZARSE CON C EMENTO GRIS, CONCOLOR O BOQUILLA SIMILAR. NO MEZCLAR PEGACOR CON OTROS PRODUCTOS Las juntas se hilarán se tendrá cuidado de que las superficies queden perfectamente niveladas y las hiladas horizontales a nivel. Las juntas del enchape del muro deberán coincidir con las juntas de la cerámica del piso. Los extremos cortados de las piezas deberán pulirse. La interventoria revisara que los bombeos se dirijan a los respectivos desagües. Las piezas a colocar deben tener las mismas especificaciones que en el contrato. Emboquillado -El emboquillado se realiza 24 horas después de instalada la baldosa. En el momento del emboquillado las juntas deben estar limpias, libres de partículas (polvo, mugre, residuos de cemento, mezcla, etc.). -Se prepara una primera mezcla de sellado con una lechada de cemento blanco y blanco de zinc o ALFABOQUILLA, Concolor o similar, llenando la junta de agua. -Se extiende la mezcla de Llenado con un cepillo de caucho en un área aproximada de 10m2. -Para proceder con el sellado, se deja un tiempo prudencial de asentamiento de la boquilla de Aproximadamente 45–60 minutos. -Extender la mezcla para emboquillar con un cepillo de caucho garantizando el llenado total de las juntas. Limpie el producto sobrante con una estopa cinco minutos después de su aplicación. -Una vez terminado el emboquillado, se deben lavar muy bien las áreas y proteger adecuadamente mientras la baldosa elimina la humedad recibida en el proceso. Acabado


-El piso terminado deberá lavarse con agua y jabón no alcalino antes que sea recibido y mantenerse limpio y en buen estado hasta el final de la obra. No deben usarse en la limpieza y mantenimiento sustancias corrosivas. -Proteger el piso para conservarlo en buen estado durante la construcción. Materiales Baldosa de Cerámica blanca Alfa de 30x30 cms.,o similar, Cerámica Duropiso gris tráfico comercial todos de primera calidad. El Contratista deberá tener especial cuidado en la adquisición del material con el objeto de garantizar un baldosín de primera calidad, igual tamaño e idéntico colorido, para lo cual sugerimos atender en forma cuidadosa la compra del material de un mismo número de serie de fabricación. Cemento gris para la pega o Pegacor o similar Cemento blanco y Blanco de zinc para emboquillar, o Alfaboquilla o Concolor o similar Jabón no alcalino Lija de agua Waipe Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical. Maquina cortadora de baldosa Pulidora para pisos de dos ejes Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Normas NTC Medida y forma de pago La medida será en metros cuadrados (M2) para los ítems 7,08 y 7,09 y en metros lineales (ML) para el ítem 7,10. La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Arquitectónicos. Los enchapes mal construidos y rechazados por el interventor serán reconstruidos por cuenta y cargo del Contratista.El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 7,11 MURETE DUCHA SENCILLO + CERAMICA BLANCA 30X30

Descripción: El murete para ducha se hará fabricado en concreto de 3000 PSI y se instalará rematando sus caras con cerámica blanca mate y filos con piragua en aluminio o acolillados a 45° según indique la Interventoría, dando un perfecto acabado en filos y superficie, de acuerdo a los planos de detalles y arquitectónicos. La cerámica a utilizar deberá ser Alfa o similar de 30x30 cms. uniforme, de igual tamaño, que no estén pandeados ni despicados que no presente desbordes ó irregularidades que afecten su aspecto, resistencia ó durabilidad y las herramientas y mano de obra calificada que sean necesarias para su correcta instalación. Seguir las indicaciones del fabricante y de la Interventoría.


Procedimiento de ejecución -Consultar Planos Arquitectónicos y de detalles -Definir y localizar en los Planos Constructivos. -El soporte debe ser de concreto firme y estar limpio y exento de aceites, grasas, material deleznable, etc. -La textura superficial deberá ser de poro abierto, por lo que es necesario realizar al inicio de estos trabajos un tratamiento de fresado, granallado o desbastado de ser necesario, según indique la Interventoría. -Preparar formaletas en madera. La superficie interior de la formaleta estará limpia y tratada adecuadamente para obtener superficies lisas, compactas y uniformes. -Vaciar el concreto en una sola etapa. -El desencofrado se hará una vez se haya alcanzado la resistencia suficiente para soportar el retiro de la formaleta y se hará de forma cuidadosa para evitar daños en la cara de la estructura. -Verificar que las superficies del concreto y sus aristas hayan quedado uniformes, rectas, libres de ondulaciones, rebabas, protuberancias, etc. -Antes de enchapar se procede a: Preparar la superficie: Prepare la Mezcla cemento gris, Pegacor o pega similar en una proporción agua 5x2, cinco de cemento gris, Pegacor o pega similar por dos de agua en un recipiente limpio. Mezcle hasta obtener una masa homogénea, libre de grumos y vuélvala uniforme y déjela reposar por quince minutos. Vuelva a mezclar antes de usar. Extienda el pegante con llana dentada. Aplique cemento gris, Pegacor o pega similar sobre la superficie con el lado liso de la llana y extiéndalo con el lado dentado, inclinándola a 45 grados, aplique solo la cantidad que pueda cubrir de 10 a 15 minutos. Instale las baldosas mientras el cemento gris, Pegacor o pega similar este húmedo y pegajoso, Revise constantemente la superficie del pegante, si éste no se adhiere al contacto del dedo, retírelo y aplique cemento gris, Pegacor o pega similar fresco. Asiento de las piezas: La baldosa debe apretarse u golpearla con un martillo de caucho. Retiro de los residuos de pegante y limpieza: Habrá que retirar de la superficie el pegante y residuos con una esponja húmeda mientras la mezcla está fresca. NOTA: Si se instalan piezas grandes mayores o iguales a treinta centímetros aplique cemento gris, Pegacor o pega similar igualmente en el reverso de cada una, utilizando el lado liso de la llana y extendiéndola después con el lado dentado. SI SE UTILIZA PEGACOR NO SE DEBEN REMOJAR LAS BALDO SAS. NO SE EMBOQUILLA CON PEGACOR, DEBE REALIZARSE CON C EMENTO GRIS, CONCOLOR O BOQUILLA SIMILAR. NO MEZCLAR PEGACOR CON OTROS PRODUCTOS Para emboquillar debe esperarse 24 horas luego de pegada la cerámica. Preparar la mezcla concolor o boquilla similar con agua en una proporción de una parte de agua con cuatro partes de concolor o boquilla similar. Mezclar con el palustre hasta obtener una mezcla homogénea. Llene la rasqueta de caucho. Aplique diagonal a la dirección de las juntas. Limpie el producto sobrante con una estopa cinco minutos después de su aplicación. Las piezas a colocar deben tener las mismas especificaciones que en el contrato. Materiales


Concreto de 3000 PSI Puntilla para formaleta. Cerámica blanca de primera calidad de 30x30 cms. El Contratista deberá tener especial cuidado en la adquisición del material con el objeto de garantizar un baldosín de primera calidad, igual tamaño e idéntico colorido, para lo cual sugerimos atender en forma cuidadosa la compra del material de un mismo número de serie de fabricación. Cemento gris para la pega o Pegacor o similar y cemento blanco para el emboquillado o concolor o similar. Waipe. Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Varilla y martillo de caucho para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas en madera otobo (tablas, bastidores, cuartones) y triplex. Las formaletas a utilizar deberán ser aprobadas previamente por la Interventoría. Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Normas NTC Planos Arquitectónicos. Medida y forma de pago La medida será en metros lineales (ML). La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra.

7,13 GRANITO LAVADO EN ANDEN Y ESCALERA (HUELLA + C ONTRAHUELLA) A<=30 CMS 7,14 GRANITO LAVADO TERRAZA EXTERIOR

Procedimiento Esta actividad consiste en el suministro e instalación del granito tipo lavado de color negro o gris oscuro para los peldaños de las escaleras, andén y terraza exterior indicados en los planos arquitectónicos o lo que indique la Interventoría durante el proceso constructivo, de acuerdo a muestras preparadas de antemano con diferentes dosificaciones antes de su aprobación. Procedimiento de ejecución En las caras de las huellas y contrahuellas de las gradas, del andén y la terraza exterior previamente limpias y niveladas, se extenderá una capa de mortero 1:3 sobre una lechada de cemento puro. Enseguida se echará la capa de granito del color seleccionado hasta alcanzar el nivel de acabado antes de que el mortero de base haya fraguado completamente con el fin de formar una capa homogénea, apisonado hasta lograr una superficie compacta.


La composición del granito se hará mezclando cuidadosamente los materiales seleccionados para producir el color escogido por la Interventoría. El remate de las huellas contra las paredes de las contrahuellas se hará mediante una mediacaña del mismo material, si así lo indicare la Interventoría. Después de que la mezcla de granito sea extendida, apisonada y construida la media caña, se repasará a mano con llana hasta cuando el piso presente una textura uniforme y una superficie pareja. Antes de fraguado total del cemento gris, se lavará con un cepillo de cerdas para obtener una superficie pareja pero rústica, de tal manera que el acabado sea antideslizante. Finalmente la obra se deberá proteger para prevenir cualquier tipo de daños en el acabado. Materiales Mortero 1:3 Cemento Gris Vareta en madera Granito negro o gris Marmolina negra o gris Mineral color Acido muriático Cera para pisos Equipo y herramienta Equipo para transporte horizontal y vertical. Equipo para pulida y brillada del granito Herramienta menor de albañilería Referencias y otras especificaciones Planos Arquitectónicos. Medida y forma de pago La medida será en metros lineales (ML) para el ítem 7,13 y en metros cuadrados (M2) para el ítem 7,14. La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra

7,15 GUARDAESCOBA PLANO DE CEMENTO COLOR GRIS PREMO LDA O SIMILAR 7X30 CMS. 7,16 GUARDAESCOBA PREFABRICADO ALFA O SIMILAR EN GR ANITO PULIDO MEDIA CAÑA 10X10 CMSX1 ML Descripción Instalación del guardaescoba prefabricado de granito tipo Alfa o similar sobre pisos afinados, según localización dentro de los Planos Arquitectónicos y de detalle.


El guardaescoba plano en cemento tiene como dimensiones 30x7,2 cms y un espesor de 15 mm. y el guardaescoba en media caña viene de 10x10x100 cms, Este guarda escoba en media caña es un elemento prefabricado que elimina los ángulos rectos del remate, facilitando la limpieza y evitando la acumulación de agentes no deseados. Procedimiento de Ejecución -Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. -Consultar Planos Estructurales y verificar refuerzos y anclajes. -Verificar lotes de fabricación para garantizar texturas y colores uniformes. Las referencias y colores específicos a utilizar deberán ser aprobados previamente por la Interventoría. -Rectificar niveles. -Definir orden de colocación del guardaescoba, dejando las piezas cortadas (si se requieren) en el lugar menos visible. -Preparar el mortero de pega 1:3 -Extender el mortero de pega 1:3 con espesor mínimo de 3 cm -Dejar juntas entre las piezas entre 2 y 7 mm. -Sellar juntas de hasta 2 mm con lechada de cemento con colorante mineral de igual color al baldosín antes del fragüe del mortero de pega. -Realizar la limpieza del baldosín antes que el emboquillado se endurezca con trapo. -Proteger el piso para conservar durante la construcción. -Ejecutar limpieza final y encerar para la entrega final. -Incluye destroncada, pulida y brillada al plomo. Materiales -Guardaescoba plano en cemento y en media caña de grano de mármol tipo Alfa de primera calidad o su equivalente. El color según especificaciones arquitectónicas y aprobación previa de la Interventoría. -Mortero 1:3 con arena lavada -Cemento blanco -Emboqullado -Waipe Equipo Equipo menor de albañilería. Equipo para transporte vertical y horizontal. Cortadora de baldosín Equipo para mezcla de morteros. Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Normas NTC y ASTM Medida y forma de pago Se medirá y pagará por metro lineal (ML) para los ítems 7,15 y 7,16, instalados y debidamente aceptados por la Interventoría previa verificación del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente.


Mano de obra. Transporte dentro y fuera de la obra. 8. CIELOS FALSOS EN PANEL YESO 8,01 CIELO EN SUPER BOARD DE 6 MM. INCLUYE UNA BASE DE 2 MANOS DE VINILO TIPO 2 Y ESTRUCTURA METALICA

Descripción : Son cielos que se cuelgan con alambre galvanizado calibre 14 de manera que se reduce la altura entre la losa o cubierta de la cual se soporta el cielo. Sus juntas pueden ser tratadas con productos que las oculten (invisibles) o con sellantes flexibles que evidencien el formato de las placas (a la vista). Son soportados por estructura metálica (atornillados), utilizando placas de ½” de espesor. Procedimiento de ejecución: -Consultar Planos Arquitectónicos y de detalles, Planos Estructurales, Eléctricos, Hidrosanitarios, y Aire Acondicionado. -Definir y localizar en los Planos Constructivos. -Defina la manera en que armará la estructura considerando los sitios donde quedarán las juntas de dilatación. -Revise la estructura de cubierta o la losa de entrepiso y planee la manera en que procederá a repartir y anclar las cuelgas. En caso de poseer cielos rasos descolgados del nivel principal, asegúrese de que los detalles constructivos que garantizan una correcta aplicación sean claros y que hayan sido entendidos por los instaladores. -Defina los niveles a los cuales quedará el cielo raso, cimbrando o señalando con hilo marcador las paredes. --Marque, de ser posible, los ejes que definen la instalación de las Vigas Principales o Párales 39 calibre 26 y los ejes que definen la instalación de las cuelgas. Para ello puede instalar un hiladero (composición de hilos fijos y tensos) que definan los niveles y la posición de las Vigas Principales y Perfiles Omega. -Calcule la dimensión requerida de cuelgas con alambre galvanizado calibre 14, con el fin de alcanzar el nivel del cielo raso marcado en la cimbra. -Teniendo en cuenta que es aconsejable instalar las placas en super board o equivalente con su lado más largo paralelo a las ventanas, instale un entramado de cuelgas formando filas de 813 mm paralelas a las ventana y columnas de 915 mm perpendiculares a las filas. La idea fundamental es proveer la mayor cantidad de cuelgas de manera ordenada y que se ajusten a un patrón determinado. Las cuelgas de alambre galvanizado, amarrarán y soportarán las Vigas Principales, las cuales irán espaciadas cada 813 mm. -Ancle los tensores a la losa de entrepiso, utilizando un ángulo de 1” x 1“ x ¼”, con una perforación de 3/16” y otra de ½”. La primera perforación permitirá anclar dicha aleta a la losa de entrepiso, utilizando un ancla de martillo o de impacto, el segundo, permitirá amarrar la cuelga de la aleta; para este fin, se recomienda entorchar el alambre dando tres vueltas sobre sí mismo. En los extremos puede dejar en voladizo las Vigas Principales, hasta 15 cm. -Apoyándose en las marcas que dejó en las paredes, instale ángulos perimetrales de acero galvanizado calibre 20 de 1 ½” x 1 ½”. Fíjelos a la pared utilizando chazos con tornillo, anclas martillables o clavos de impacto cada 61 cm. -Como se mencionó en el punto anterior, las Vigas Principales van separadas cada 813 mm. Apoyándose en los hiladeros, amárrelas con las cuelgas. Hágalo de la manera que el alambre de doble vuelta a la viga y permita entorchar el alambre dando tres vueltas sobre sí mismo. Cerciórese de que todas las cuelgas quedan tensas al dejar las Vigas Principales al mismo nivel.


-Con ayuda en los hiladeros, atornille los Perfiles Omega a la aleta inferior de las Vigas Principales utilizando dos tornillos de cabeza extraplana por cada aleta del Perfil Omega. Como podrá deducirse, las cuelgas están espaciadas de manera que cada 3 separaciones de los Perfiles Omega, coincidan con un nudo de cuelga, Perfil Omega y Viga Principal, cuando éste ha sido instalado cada 610 mm que es la máxima separación recomendada. Evite modificar este patrón ya que la simetría impuesta garantiza una adecuada repartición de las cargas. -Revise que la perpendicularidad entre Vigas Principales y Perfiles Omega, sea perfecta. En caso de requerir instalar una barrera de vapor, hágalo una vez haya instalado todos los Perfiles Omega hayan sido atornillados a las Vigas Principales. Fíjela temporalmente utilizando delgados cordones de adhesivo elástico, ya que al atornillar la placa, ésta le proveerá un adecuado sustento. -Habiendo definido el tipo de junta y tratamiento entre las placas, proceda a instalarlas teniendo en cuenta dejar la separación requerida para ello. Atorníllelas a los Perfiles Omega, utilizando Tornillos Drywall No 6 x 1”, separándolos cada 300 mm. - Evite posicionar las juntas por encima o por debajo de paredes y ventanas. -Primera Capa – Use un cuchillo de terminado de juntas para aplicar una capa completa, suave y pareja de compuesto para juntas en el hueco creado por los bordes encintados de los tableros adjuntos. Centre una tira de cinta sobre la junta y presione firmemente sobre la capa húmeda de compuesto, con su cuchillo para DryWall, en un ángulo de 45 grados. Presione lo suficientemente fuerte como para que algo del compuesto salga de los bordes de la cinta pero deje suficiente compuesto para asegurar un buen pegado. Deje secar durante 24 horas. -Segunda Capa – Cuando la primera capa encintada esté seca, aplique la primera capa de terminado de compuesto para juntas. Extienda esta capa unas pocas pulgadas más allá de la cinta, y bisele los bordes. Deje secar esta segunda capa durante 24 horas. -Tercera – Aplique una segunda capa de terminado con un cuchillo de terminado de juntas de 10". Extienda esta capa 1-1/2" más que la primera capa de terminado. Nuevamente espere 24 horas, y a continuación lije suavemente con un bloque de lijado con un papel de grano mediano. No lije hasta encontrar la cinta. Limpie el polvo con una esponja húmeda. Para que la superficie del super board quede completamente sin papel, se debe usar cinta de fibra de vidrio para terminar las juntas. Se requiere un compuesto endurecedor para por lo menos la primera capa sobre la cinta de fibra de vidrio. Tenga cuidado de no dejar que el compuesto se apelmace en la esquina de la cinta. El exceso de compuesto en la esquina puede causar grietas. -Acabado final La superficie debe estar seca, libre de polvo, grasa, rebabas y agua. La pintura de vinilo tipo 2 debe ser aprobada por la Interventoría y aplicarse en dos manos, con grosores de película en milipulgadas y bajo las condiciones especificadas por el fabricante de pinturas con condiciones uniforme en su acabado final, en forma continua, ordenada sin rayas, goteras o huellas de brocha, garantizando además colores y acabados de alta calidad. La pintura debe mezclarse con una espátula hasta obtener su completa uniformidad. Proteger los elementos alrededor que no se deben pintar cubriéndolos con papel o plástico. Para la protección de la carpintería metálica o de aluminio, se aconseja aplicar vaselina sobre su superficie. Para la dilución de la pintura seguir las recomendaciones del fabricante. Nunca se aplicará pintura sobre superficies húmedas o antes de que la mano anterior esté completamente seca y haya transcurrido por lo menos una hora desde su aplicación de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Los materiales que se entreguen en la obra deben ir en sus envases y recipientes de origen, deberán almacenarse hasta su utilización, la interventoría rechazará los materiales que se hubieren alterado o estropeado, los cuales deberán retirarse de la obra. Verificar acabados para aceptación.


No se debe lavar antes de 30 días de aplicada y en ningún caso con detergentes. Almacenamiento y manejo de las placas El almacenamiento de las placas o paneles debe estar lo más cerca posible al área donde vayan a utilizarse. Las placas deben apilarse horizontalmente en tierra firme y entibada. Las placas deben alzarse y colocarse de canto y luego levantarse por dos personas, una en cada lado. Tolerancias para aceptación: Desviaciones de plomo, nivel ó alineamiento menores a 3 mm. en 3.60 m. (1:1.200) en cualquier punto de la corredera Materiales: Cuelgas flexibles (alambre galvanizado calibre 14) Ángulos de acero galvanizado calibre 20 de 1 ½” x 1 ½”. Perfiles OMEGA. Placas en Super board o similar de 6 mm. de espesor. Tornillería. Equipo y herramienta El Contratista suministrará los equipos y herramientas temporales que necesite para la instalación de todos los elementos que forman parte del suministro, incluyendo andamios, grúas, malacates y vehículos necesarios para el cargue, almacenamiento y descargue de las piezas y partes de la estructura y paneles en Super board para su transporte e izaje dentro de la obra. Referencias y otras especificaciones Norma NSR 98 Norma ASTM Norma Icontec NTC Planos Estructurales, Arquitectónicos, Eléctricos, Hidrosanitarios y Aire Acondicionado Medida y forma de pago La medida será en metros cuadrados (M2). La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Arquitectónicos y la Interventoría. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 9. CUBIERTA Y CANALES 9,01 TEJA TIPO SANDWICH MONORROF-30MM C/28-VINIL RA L 9002 O SIMILAR CON REMATES, CABALLETES, SOLAPAS Y ELEMENTOS DE FIJACI ON

Descripcion Suministro,montaje e instalación de la cubierta del Proyecto en teja tipo Sándwich Monorrof 30 mm Calibre 28 en Vinil Ral 9002 Metecno o similar de acuerdo con los Diseños y Planos del Proyecto Arquitectónico, incluidos los caballetes, solapas y elementos de fijación sobre la estructura existente.


Procedimiento de ejecución Consultar planos Arquitectónicos y Estructurales · Envío, almacenamiento y Manejo: Las secciones fabricadas y las partes componentes serán enviadas completamente identificadas de acuerdo a los planos de taller. Se almacenarán de acuerdo a las instrucciones del fabricante, con bajo nivel de humedad, adecuadamente protegidas del clima y las actividades de construcción. La interventoría definirá el color de la teja. · Dimensiones: En aquellos casos en que a la instalación de la teja tipo sandwich le precedan otros trabajos como apoyos en concreto o similares, se verificarán en obra las dimensiones de la instalación, permitiendo los ajustes necesarios antes de su instalación. · Instalación de la Teja tipo sándwich: La obra se ejecutará perfectamente ajustada en localización, alineamiento, altura, hilo y nivel, de acuerdo a los niveles y ejes generales de la obra. La teja de cubierta tipo Sándwich curvada en acero galvanizado prepintado calibre 28, cara interna en vinilo, con aislamiento termo acústico en panel de poliuretano de alta densidad expandido en medio de 30 mm de espesor lo cual garantiza un bajo flujo de calor, permitiendo conservar temperaturas estables dentro de un espacio. La instalación de la teja, caballetes y solapas se hará con personal calificado y siguiendo las recomendaciones del fabricante y la Interventoría. Materiales Teja tipo Sandwich prepintada Monoroof 30 mm c/28 Vinil Ral 9002 Metcno o similar Solapas en lámina galvanizada prepintada longitudinales y transversales. Caballetes externos e internos. Tornillos de 100 con Cap.y Neopreno Tornillos Track Anclajes Zagma Equipo y herramienta Equipo menor de albañilería. Equipos de perforación y anclajes Herramienta menor de albañilería Referencias Y Otras Especificaciones Norma NSR 98 Normas NTC Normas ASTM Normas DIN Planos Estructurales y Arquitectónicos Medida Y Forma De Pago Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de elementos debidamente ejecutados e instalados con lo estipulado en el presupuesto y recibidos a satisfacción por la Interventoría. La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Estructurales y Arquitectónicos. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye:


Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra. 9,02 CANAL EN PVC RAINGO AGUAS LLUVIAS 9,03 CANAL EN PVC AMAZONAS AGUAS LLUVIAS Descripción Ejecución de canales en PVC con la forma y dimensiones especificadas para las cubiertas del proyecto, de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Planos de Detalle. Procedimiento de Ejecución Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 98. Verificar niveles y pendientes de cubierta. Si el filo del muro está nivelado tienda una cuerda desde el punto donde va a iniciar la instalación, hasta el sitio donde ubicó la “unión de canal a bajante”. Alinee la parte superior de la “unión de canal a bajante” con la cuerda y marque los agujeros sobre el muro; con el taladro abra los huecos, instale los chazos plásticos y atornille la unión al muro; y si es sobre madera, atornille directamente. Compruebe la distancia entre la “unión de canal a bajante” y el punto de inicio de la instalación. Alineados con la cuerda, los soportes equidistantes entre sí a intervalos no superiores a 75 cm., marque los sitios donde va a instalar los chazos, abra los huecos, coloque los chazos y atornille los soportes. En el caso de la canal en PVC si la instalación requiere “Unión Esquina” coloque soportes lo más cerca posible a dicha unión, ya que ésta NO se atornilla al muro. Determinar ensambles de los elementos en PVC con las instalaciones sanitarias. Verificar desarrollo de las canales y despieces para control de desperdicios y determine los sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto. Para lograr cortes a escuadra, ajuste un soporte a la canal, márquela, retírela y con una segueta haga el corte. Retire las rebabas. Aplique generosamente Lubricante de Silicona a todos los sellos de caucho de los accesorios, para facilitar el ensamble de la Canal y permitir la dilatación y contracción de la misma. Inicie la instalación en un accesorio, comprobando que la canal llegue únicamente hasta la señal indicada en la parte interna del mismo. Inserte el borde de la canal en la aleta interna del accesorio. • Rote la canal hacia abajo y presione con los dedos el accesorio para ajustarlo a la canal. • Ajuste todos los accesorios en la misma forma. Fijar elementos con herrajes y tornillería diseñada para el sistema Por último acople la Tapa Interna si es un accesorio y acople la Tapa Externa si es extremo de Canal y verifique niveles y pendientes finales para aceptación. Materiales Canal en PVC Soportes de fijación Chazos plásticos y tornillos Silicona


Equipo y herramienta Andamios Equipo menor de albañilería. · Referencias y otras especificaciones Normas NTC Planos Arquitectónicos e Hidrosanitarios. Medida y forma de pago Se medirá y pagará en sitio por metro lineal (ml) de canal en PVC para los ítems 9,02 y 9,03 debidamente instalada y aceptada por la Interventoría, previo cumplimiento de las especificaciones y de las recomendaciones del fabricante, siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios y Arquitectónicos. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transporte dentro y fuera de la obra. 10. CARPINTERIA METALICA 10,02 PUERTA P-2-100-PER. PUERTA BATIENTE DE 1X2,10 M EN LAMINA (MARCO CAL. 18 Y ALA EN BASTIDOR DE LAMINA CAL. 20) ESTRUCTURA INTERNA METALICA, LAMINA MICROPERFORADA, INCLUYE PINTURA A NTICORROSIVA Y PINTURA A BASE DE ACEITE, CHAPA DE SEGURIDAD DE DO BLE PISTILLO TIPO YALE O SIMILAR SEGÚN DISEÑO. 10,03 PUERTA P-3-90-LAM. BATIENTE DE 0,90X2,10 M EN LAMINA (MARCO CAL. 18 Y ALA CAL.20 9)ESTRUCTURA INTERNA METALICA, LAMINA TROQUELADA POR LAS DOS CARAS (DOBLE MANIJA) INCLUYE PINTURA ANTIC ORROSIVA Y PINTURA A BASE DE ACEITE, CHAPA DE SEGURIDAD DE DO BLE PISTILLO TIPO YALE O SIMILAR SEGÚN DISEÑO DE PRIMERA CALID AD. 10,04 PUERTA P-4-1,20-DOB. PUERTA BATIENTE DE 1,20X 2,10 M EN LAMINA (MARCO CAL. 18 Y ALA EN BASTIDOR DE LAMINA CAL. 20) ESTRU CTURA INTERNA METALICA, LAMINA MICROPERFORADA, INCLUYE PINTURA A NTICORROSIVA Y PINTURA A BASE DE ACEITE, CHAPA DE SEGURIDAD DE DO BLE PISTILLO TIPO YALE O SIMILAR SEGÚN DISEÑO DE PRIMERA CALIDAD. 10,05 PUERTA P-5-80-LAM. BATIENTE DE 0,80X2,10 M EN LAMINA (MARCO CAL. 18 Y ALA CAL.20) ESTRUCTURA INTERNA METALICA, LAMINA TR OQUELADA POR LAS DOS CARAS (DOBLE MANIJA) INCLUYE PINTURA ANTIC ORROSIVA Y PINTURA A BASE DE ACEITE, CHAPA DE SEGURIDAD DE DO BLE PISTILLO TIPO YALE O SIMILAR SEGÚN DISEÑO DE PRIMERA CALIDAD. 10,06 PUERTA P-6-80-LAM. BATIENTE DE 0,80X2,10 M EN LAMINA (MARCO CAL. 18 Y ALA CAL.20) ESTRUCTURA INTERNA METALICA, LAMINA TR OQUELADA POR LAS DOS CARAS (DOBLE MANIJA) INCLUYE PINTURA ANTICORRO SIVA Y PINTURA A BASE DE ACEITE, CHAPA DE SEGURIDAD DE DOBLE PISTIL LO TIPO YALE O SIMILAR SEGÚN DISEÑO DE PRIMERA CALIDAD.


10,07 PUERTA P-7-1,80-DOB.BATIENTE DE 0,90X2,10 M E N LAMINA (MARCO CAL. 18 Y ALA EN BASTIDOR DE LAMINA CAL. 20) ESTRUCTURA INTE RNA METALICA, LAMINA MICROPERFORADA, INCLUYE PINTURA ANTICORROSI VA Y PINTURA A BASE DE ACEITE, CHAPA DE SEGURIDAD DE DOBLE PISTIL LO TIPO YALE O SIMILAR SEGÚN DISEÑO DE PRIMERA CALIDAD. 10,13 PUERTA P-13 BATIENTE DE 1,27X2,83 M EN LAMINA (MARCO CAL.18 Y ALA CAL.20), ESTRUCTURA INTERNA METALICA, INCLUYE PINT URA ANTICORROSIVA Y PINTURA A BASE DE ACEITE, CHAPA DE SEGURIDAD INF ERIOR TIPO YALE O SIMILAR SEGUN DISEÑO DE PRIMERA CALIDAD, CON LISTO NES DE MADERA PERNADOS AL MARCO, BASTIDOR DE 0,05X1,26 SEPARADO CADA 0,05 10,14 PUERTA P-14 BATIENTE DE 1,27X2,83 M EN LAMINA (MARCO CAL.18 Y ALA CAL.20), ESTRUCTURA INTERNA METALICA, INCLUYE PINT URA ANTICORROSIVA Y PINTURA A BASE DE ACEITE, CHAPA DE SEGURIDAD IN FERIOR TIPO YALE O SIMILAR SEGUN DISEÑO DE PRIMERA CALIDAD, CON LISTO NES DE MADERA PERNADOS AL MARCO, BASTIDOR DE 0,05X1,26 SEPARADO CADA 0,05 10,16 P-16-100-LAM PUERTA BATIENTE DISCAPACITADOS DE 1X2,10 M EN LAMINA (MARCO CAL. 18 Y ALA EN BASTIDOR DE LAMINA CAL. 20 ) ESTRUCTURA INTERNA METALICA, LAMINA TROQUELADA POR LAS DOS CA RAS (DOBLE MANIJA).INCLUYE PINTURA ANTICORROSIVA Y PINTURA A BASE DE ACEITE. CHAPA DE SEGURIDAD DE DOBLE PISTILLO TIPO YALE O S IMILAR SEGÚN DISEÑO DE PRIMERA CALIDAD, PRVIA APROBACION DE LA INTERVENTORÍA. Descripción Suministro e instalación de marcos de puertas elaborados en lámina cold rolled calibre 18 de acero y alas en lámina cold rolled calibre 20, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Incluye todos los tipos de puertas de acuerdo al plano de detalle así: puertas con marco metálico y hoja metálica (microperforada y troquelada), puertas con listones de madera pernados al marco y puertas con estructura tubular metálico de 2” tipo reja. Se entregarán las puertas completas con una capa de base anticorrosiva, pinturas alquidicas a base de aceite, con cerraduras, herrajes, pivotes, bisagras, etc. de acuerdo a las especificaciones de los planos de detalles. Los marcos se cargaran con mortero 1:4 sobre la mampostería en ladrillo en los perfiles laterales, previa fijación de tres anclajes por cada lado. El marco debe prever 3 bisagras tipo cápsula para la fijación de la hoja, además de la cantonera. Procedimiento de Ejecución Consultar Planos Arquitectónicos y Planos de Detalle. Consultar norma NSR 98. Figurar en lámina de acero los marcos con perfiles, longitudes y dimensiones especificados en Planos, aptos para recibir acabado en pintura de acuerdo a la especificación solicitada. Verificar la coincidencia de dimensión del marco ajustada al espesor de los muros con acabados, según especificación de detalle. No incorporar dobleces menores de 1 cm., de manera que los perfiles presenten filos perfectamente continuos y rectos. Enrazar en sus dos caras los perfiles horizontales y verticales, a menos que exista otra indicación en los planos. Soldar con cordones continuos y electrodo 14, las uniones y esquinas.


Las soldaduras se deben efectuar en el taller de ornamentación. Esmerilar y pulir hasta formar superficies planas y continuas, con perfiles coincidentes en los ángulos descritos en el plano. Mantener continuidad planteada en planos y detalles al solucionar dilataciones y salientes de los marcos y elementos. No deberán presentar defectos de superficies, ni alineamientos al llegar a la obra. Fijar con dos anclajes a cada lado mínimo. De incluir montantes deberán llevar tres anclajes por lo menos Aceptar marco provisto de bisagras necesarias para fijación de la hoja, además de cantonera para cerradura. No se aceptarán sobrepuestos ni soldados Instalar en vano debidamente nivelado y plomado antes de iniciar la mampostería, buscando el ajuste perfecto de acuerdo a los acabados de los muros. Llenar con mortero el interior del marco, simultáneamente con la ejecución de la mampostería. Verificar plomos y alineamientos para aceptación. PINTURA: Se limpiarán, masillarán, tratarán y pintarán las superficies expuestas interiores y exteriores, sin importar si quedan incrustadas o no en la obra. Se removerán brozas, restos de fabricación y todo material extraño, con ayuda de gratas y lijas. Se removerán grasas y aceites con solventes. Se tratará la superficie con compuestos fosfatados asegurando una máxima adherencia de la pintura. Se aplicará anticorrosivo a base de zinc, para obtener un acabado uniforme en superficies interiores y exteriores. Los anticorrosivos a base de zinc serán compatibles con las pinturas a utilizar. Se aplicarán 2 manos de anticorrosivo a base de zinc a las áreas que quedarán en contacto con la mampostería o el concreto. Se retocarán las superficies con raspaduras o salpicaduras. Nunca se utilizará un espesor de película menor al recomendado por el fabricante. Las pinturas se aplicarán con pistolas a compresión, nunca con brocha. En cualquier caso se removerán las cerraduras y herrajes de muebles antes de iniciar la aplicación. La superficie se debe preparar (con desoxidantes o equipos mecánicos) para eliminarle el óxido suelto y aplicarle previamente una capa adherente, la limpieza se hará de acuerdo a la exigencia del interventor con una de las siguientes alternativas: 1.- Limpieza manual con grata metálica (para anticorrosivo a base de zinc de cromato de zinc) 2.- Limpieza con grata mecánica (para anticorrosivo a base de zinc de cromato de zinc) Se pintarán con esmalte semibrillante puertas y marcos. Una vez limpia la superficie, se diluirá con varsol en las proporciones especificadas por el fabricante habiendo resanado el anticorrosivo a base de zinc con anterioridad; se corregirán los defectos de la superficie con masilla pulida con lija de agua. La pintura anticorrosiva se aplicará a pistola, según especificaciones del fabricante, teniendo en cuenta la dilución, el secamiento y el número de manos. Para los esmaltes sintéticos se utilizará anticorrosivo a base de zinc Rojo o gris Ico o similar. Se utilizarán Esmaltes de acabados semibrillantes sobre bases alquídicas según se especifique en los planos, que secan por oxidación con el oxígeno del aire Pintuco, Ico o similar. Los esmaltes sintéticos de secamiento al aire deben cumplir la norma Icontec 1283 Tipo 1 Grado A Todos los colores de la pintura a utilizar serán consultados con el arquitecto diseñador o la Interventoría previa aplicación. Materiales Lámina de acero cold rolled. ASTM A366, calidad comercial, libre de escamas y defectos de superficie. Calibre 18 y calibre 20 Pivotes, bisagras, cerraduras y herrajes según planos de detalle.


Soldaduras requeridas. Tubular metálico de 2” Listones de madera Pintura anticorrosiva roja o gris Ico o similar Pintura a base de aceite Pintuco, Ico o similar sobre base alquídica. Equipo y herramienta Equipo para pintar con compresor Equipo menor de albañilería. · Medida y forma de pago Se medirá y pagará en sitio por Unidad (Un) debidamente instalada y aceptada por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Arquitectónicos y de detalles. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transporte dentro y fuera de la obra. 10,01 PUERTA P-1-90-AL. BATIENTE DE 0,9X2,21 M CON TABLERO HASTA LOS 90 CMS EN PERSIANA DE ALUMINIO ANODIZADO NATURAL MATE Y U N TABLERO DE 1,31 CON MARCO DE ALUMINIO ANODIZADO NATURAL MATE Y VID RIO CRUDO CRISTAL 6 MM CON PELICULA DE SEGURIDAD. GATO CON B RAZO PARTE SUPERIOR. 10,08 PUERTA P-8-1,50-AL. BATIENTE DE 1,50X2,21 A D OS ALAS CON MARCO EN ALUMINIO ANODIZADO NATURAL MATE Y VIDRIO CRUDO CRI STAL 6 MM CON PELICULA DE SEGURIDAD. 10,11 PUERTA P-11-80-ALCOR. CORREDIZA DE 0,80X2,10 M CON MARCO EN ALUMINIO ANODIZADO NATURAL MATE Y VIDRIO CRUDO CRISTAL 6 MM CON PELICULA DE SEGURIDAD. 10,12 PUERTA P-12-1,20-ALCOR. CORREDIZA DE 1,20X2,1 0 M CON MARCO EN ALUMINIO ANODIZADO NATURAL MATE Y VIDRIO CRUDO CRISTAL 6 M M CON PELICULA DE SEGURIDAD. 10,15 P-15 DIVISION EN ALUMINIO ANODIZADO COLOR NAT URAL MATE PARA BAÑO TIPO SOCODA DE 2,10X0,70 M, SILLAR DE 0,30 Y DINTE L DE 2,10 M. 10,17 VENTANA PROYECTANTE V-1-1.475 -AL DE 1,73X1,4 75 M EN ALUMINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE 3831, VIDRIO CRUDO DE 8 MM LAMINADO CON PELICULA DE SEGURIDAD. 10,18 PUERTA VENTANA PV-1-1.428-AL CORREDIZA DE 2,6 0X4,60 M EN ALUMINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE, CORREDIZA DE DOS NAV ES FIJAS Y CUATRO CORREDIZAS. DOBLE RIEL PARA RECOGER EN SUS EXTREMOS. VIDRIO CRUDO DE 8 MM LAMINADO CON PELICULA DE SEGURIDAD.


10,19 PUERTA VENTANA CORREDIZA PV-2-3.03-AL DE 2,60 X0,9 M EN ALUMINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE, CORREDIZA DE DOS NAV ES FIJAS Y CUATRO CORREDIZAS. DOBLE RIEL PARA RECOGER EN SUS EXTREMOS. VIDRIO CRUDO DE 8 MM LAMINADO CON PELICULA DE SEGURIDAD. 10,20 VENTANA FIJA VF-1-5.08 -AL DE 0,90X5,08 M EN ALUMINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE, VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM. 10,21 VENTANA FIJA VF-2-4.19-AL DE 1X4,19 M EN ALUM INIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE, VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM. 10,22 VENTANA FIJA VF-3-0.70-AL DE 1X0,70 M EN ALUM INIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE, VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM. 10,23 VENTANA FIJA VF-4-1.12-AL DE 1X1,12 M EN ALUM INIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE, VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM. 10,24 VENTANA FIJA VF-5-4.42-AL DE 1X4,42 M EN ALUM INIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE, VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM. 10,25 VENTANA FIJA VF-6-4.12-AL DE 1X4,12 M EN ALUM INIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE, VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM. 10,26 VENTANA FIJA VF-7-3.07-AL DE 1X3,07 M EN ALUM INIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE, VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM. 10,27 VENTANA FIJA VF-8-2.07-AL DE 1X2,07 M EN ALUM INIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE, VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM. 10,28 VENTANA FIJA VF-9-1.48-AL DE 1X1,48 M EN ALUM INIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE, VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM. 10,29 VENTANA FIJA VF-10-3.96-AL DE 1X3,96 M EN ALU MINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE, VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM. 10,30 VENTANA FIJA VF-11-2.66-AL DE 1X2,66 M EN ALU MINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE, VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM. 10,31 VENTANA FIJA VF-12-2.35-AL DE 1X2,35 M EN ALU MINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE, VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM. 10,32 VENTANA FIJA VF-13-5.00-AL DE 1X5,00 M EN ALU MINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE, VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM. 10,33 VENTANA FIJA VF-14-2.10-AL DE 1X2,10 M EN ALU MINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE, VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM. 10,34 VENTANA FIJA VF-15-1.35-AL DE 1X1,35 M EN ALU MINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE, VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM.


10,35 VENTANA FIJA VF-16-2.65-AL DE 1X2,65 M EN ALU MINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE, VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM. 10,36 VENTANA FIJA VF-17-2.90-AL DE 1X2,90 M EN ALU MINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE, VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM. 10,37 VENTANA VP-2-1.60-AL PROYECTANTE DE INSPECCIO N TANQUE DE 1,42X1,60 M EN ALUMINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE. VIDRIO C RUDO DE 10 MM LAMINADO CON PELICULA DE SEGURIDAD 10,38 VENTANA FV-1-1.47-AL DE 2,32X1,48 CON DOS MOD ULOS PROYECTANTES CON SUS RESPECTIVOS GATOS HIDRAULICOS Y UN MODULO FIJO EN LA PARTE INFERIOR EN ALUMINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE. VIDRIO CRUDO DE 8 MM LAMINADO CON PELICULA DE SEGURIDAD 10,39 VENTANA FV-2-2.75-AL DE 1,42X1,60. MODULO SUP ERIOR CON DOS CUERPOS FIJOS Y DOS CORREDIZOS, MODULO INFERIOR CON DOS CUERPOS FIJOS, EN ALUMINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE. VIDRIO CRUD O DE 8 MM LAMINADO CON PELICULA DE SEGURIDAD. 10,40 VENTANA FV-3-2.90-AL DE 2,32X2,90. MODULO SUP ERIOR CON DOS CUERPOS FIJOS Y DOS CORREDIZOS, MODULO INFERIOR CON DOS CUERPOS FIJOS, EN ALUMINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE. VIDRIO CRUD O DE 8 MM LAMINADO CON PELICULA DE SEGURIDAD. 10,41 VENTANA FV-4-0.51-AL DE 2,32X0,51. MODULO SUP ERIOR CON DOS CUERPOS FIJOS Y DOS CORREDIZOS, MODULO INFERIOR CON DOS CUERPOS FIJOS, EN ALUMINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE. VIDRIO CRUD O DE 8 MM LAMINADO CON PELICULA DE SEGURIDAD. 10,42 VENTANA FV-5-1.50-AL DE 2,32X1,92. MODULOS LA TERALES FIJOS EN ESCUADRA Y UN MODULO CONTINUO CON DOS NAVES PROYE CTANTES, EN ALUMINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE. VIDRIO CRUD O DE 8 MM LAMINADO CON PELICULA DE SEGURIDAD. 10,43 VENTANA FV-6-1.50-AL DE 2,32X1,92 MODULO CONT INUO CON DOS NAVES PROYECTANTES Y UNA INFERIOR FIJA EN ALUMINIO ANODI ZADO COLOR NATURAL MATE. VIDRIO CRUDO DE 8 MM LAMINADO CON PE LICULA DE SEGURIDAD. 10,44 VENTANA V2-0.69-AL DE 1,73X0,69 VENTANA PROYE CTANTE EN ALUMINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE DE DOS CUERPOS. VIDRI O CRISTAL DE 6 MM. 10,45 VENTANA V3-1.21-AL DE 1,73X1,21 M VENTANA PRO YECTANTE EN ALUMINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE DE DOS CUERPOS. VIDRI O CRISTAL DE 6 MM. 10,46 VENTANA FV-7-1.20-AL DE 1,42X1,21 VENTANA CON UN CUERPO FIJO CON VIDRIO CRUDO LAMINADO DE 8 MM Y UN MODULO LATERAL CON CEL OSIA DE VIDROS


CRISTAL BASCULANTES DE 4 MM EN ALUMINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE. 10,47 VENTANA V4-2.35-AL DE 1,01X2,35 M VENTANA CON UN CUERPO FIJO CENTRAL EN VIDRIO CRISTAL DE 6 MM Y DOS MÓDULOS CORREDIZOS EN ALUMINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE. 10,48 VENTANA V5-1.90-AL DE 1,01X2,90 M VENTANA CON UN CUERPO FIJO CENTRAL EN VIDRIO CRISTAL DE 6 MM Y DOS MÓDULOS CORREDIZOS EN ALUMINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE. 10,49 VENTANA V6-4.00-AL DE 0,50X4,00 M VENTANA ALT A DE 5 MODULOS PROYECTANTES Y 3 MODULOS FIJOS EN VIDRIO CRISTAL D E 6 MM Y EN ALUMINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE. 10,50 VENTANA V7-4.78-AL DE 0,50X4,00 M VENTANA ALT A DE 3 MODULOS PROYECTANTES Y 3 MODULOS FIJOS EN VIDRIO CRISTAL D E 6 MM Y EN ALUMINIO ANODIZADO COLOR NATURAL MATE. Descripción Fabricación, Suministro e instalación de puertas y ventanas en aluminio anodizado natural mate con su respectivo vidrio crudo cristal de 6 mm y película de seguridad, corredizas o de sistema proyectante, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle o según indique la Interventoría. Las puertas y ventanas deben ser sólidas y seguras; deben resistir a la acción de elementos tales como la lluvia, el sol, el viento y las vibraciones. Deben ser de fácil aseo y mantenimiento. Suficiente estancas para impedir el paso del agua presionada por el viento. Procedimiento de Ejecución Consultar Planos Arquitectónicos y Planos de Detalle. Consultar norma NSR 98. Antes de ordenar su fabricación, el Contratista someterá a la aprobación del Interventor, los dibujos de taller y por lo menos una muestra con las explicaciones necesarias por parte del fabricante sobre elaboración, montaje y mecanismos de operación. Verificar dimensiones de los vanos, plomos y niveles en dinteles y sillares. Verificar la perfecta escuadra de los marcos y los parales sin alabeo o torceduras. Cuando esté prevista la colocación de un marco, este se instala a medida que avanza la mampostería y una vez terminados los acabados de fachadas y estuco de muros y cielos. La fijación de los marcos y contramarcos se hace con chazos y tornillos. En ventanas y puertas de aluminio debe colocarse el empaque adecuado, cuidando que el empate quede en la parte superior. Sellar las juntas de los marcos con un material impermeable, elástico y durable para impedir el paso del agua, como el Sikaflex o similar. Las alfajías o sillares de las ventanas deberán tener una pendiente no menos del 3% para facilitar la evacuación del agua lluvia. Las puertas y ventanas constituyen puntos débiles de la construcción, incapaces de absorber esfuerzos provenientes de asentamientos o deformaciones de la estructura o la mampostería. Por lo tanto estos elementos deben ser cuidadosamente elaborados para prevenir daños o dificultades de operación y se instalarán con sus respectivas cerraduras, herrajes y películas de seguridad de 4 micras como mínimo.


Para la protección de la carpintería de aluminio, se aconseja aplicar vaselina sobre su superficie. Materiales Perfilería Alumina o similar, en color anodizado natural mate, o un perfil que cumpla con las mismas especificaciones técnicas. Vidrio crudo cristal color bronce o transparente de 6 mm. Según proyecto. Película de seguridad mínimo de 4 micras. Equipo y herramienta Equipo de ornamentación. Equipo de soldadura. Equipo menor de albañilería. · Medida y forma de pago Se medirá y pagará en sitio por Unidad (Un) debidamente instalada y aceptada por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Arquitectónicos y de detalles y de las instrucciones del fabricante. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transporte dentro y fuera de la obra. 10,09 PUERTA P-9-1,80-AC. BATIENTE DE 1,80X2.21 M A DOS ALAS EN VIDRIO TEMPLADO DE 10 MM, ELEMENTOS DE SOPORTE EN ACERO INOX.

Descripción Puerta en vidrio templado de 10mm de dos hojas de 0,90 m., h=1.80 m. sin marco, tipo panorámico, zócalo y demás accesorios y perfil estructural de soporte en acero inoxidable, con cerradura Yale americana cromo mate, manija o agarradera en acero inoxidable. Procedimiento de ejecución Consultar Planos Arquitectónicos y Planos de Detalle. Consultar norma NSR 98. Determinar los tamaños de los vidrios, al medir los vanos donde se colocarán los vidrios. Se debe cumplir con las tolerancias especificadas por el fabricante para cada tipo de vidrio incluyendo tolerancia al cortar, espacio mínimo entre las esquinas, espacio mínimo en el frente y cubiertas en el vidrio. Las esquinas de todos los vidrios templados y aislantes deberán ir protegidas contra daños y las esquinas no deben ser modificadas de ninguna manera después de que el vidrio salga de la fábrica. No se permitirá recortar un vidrio para reducir su tamaño. Despachar los vidrios con las etiquetas del fabricante que muestren el tipo de vidrio, el espesor y la calidad del material. Estas etiquetas no deben retirarse hasta que el vidrio se haya instalado y se haya asegurado la aprobación final. Materiales Vidrio templado transparente de 10 mm. según proyecto. Pivotes, zócalo y manija en acero inoxidable Cerradura Yale americana cromo mate Equipo y herramienta


Equipo menor de albañilería. · Medida y forma de pago Se medirá y pagará en sitio por Unidad (Un) debidamente instalada y aceptada por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Arquitectónicos y de detalles y de las instrucciones del fabricante. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transporte dentro y fuera de la obra.

10,10 PUERTA P-10-95-MAD.PUERTA DOBLE PIVOTANTE DE 0,90X2,10 M CON MARCO Y ESTRUCTURA EN CEDRO CAQUETÁ ENCHAPADO CON TRIPLEX PIZANO OCUME,VIDRIO CRUDO CRISTAL 6 MM CON PELICULA DE SE GURIDAD Y PROTECCION LATERAL EN ACERO INOXIDABLE. Descripción Este ítem contempla el suministro e instalación de puertas pivotantes y marcos de madera. La madera utilizada para la estructura debe ser de primera calidad tipo cedro Caquetá y haber sido sometida a un proceso de inmunización, su acabado debe ser liso con enchape de triplex pizano ocumé y pintura en laca catalizada. Se beben incluir en este ítem el suministro e instalación del vidrio crudo cristal de 6 mm con película de seguridad de mínimo 4 micras y de protecciones laterales en acero inoxidable. Procedimiento de ejecución Consultar Planos Arquitectónicos y Planos de Detalle. Antes de ordenar su fabricación, el Contratista someterá a la aprobación del Interventor, los dibujos de taller y por lo menos una muestra con las explicaciones necesarias por parte del fabricante sobre elaboración, montaje y mecanismos de operación. Verificar dimensiones de los vanos, plomos y niveles en dinteles. Verificar la perfecta escuadra de los marcos. Cuando esté prevista la colocación de un marco, este se instala a medida que avanza la mampostería y una vez terminados los acabados de fachadas y estuco de muros y cielos. La fijación de los marcos y contramarcos se hace con chazos y tornillos. Materiales Puertas y marco en cedro Caquetá y triplex Pizano. Vidrio crudo cristal ransparente de 6 mm. según proyecto. Pivotes y protecciones laterales en acero inoxidable Película de seguridad de mínimo 4 micras. Equipo y herramienta Equipo menor de carpintería. · Medida y forma de pago Se medirá y pagará en sitio por Unidad (Un) debidamente instalada y aceptada por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Arquitectónicos y de detalles. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales descritos anteriormente.


Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transporte dentro y fuera de la obra. 10,51 BARANDA PASAMANOS TUBERIA GALVANIZADA DE 1 1/ 2"X1" VARILLA 10,52 PASAMANOS PARED TUBERIA GALVANIZADA DE 1 1/2" CON SOPORTES Descripción Suministro e instalación de barandas y pasamanos para escaleras y rampas de circulación y bordes de fachadas, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Procedimiento de ejecución Consultar Planos Arquitectónicos y Planos de Detalle. Consultar norma NSR 98. Antes de ordenar su fabricación, el Contratista someterá a la aprobación del Interventor, los dibujos de taller y por lo menos una muestra con las explicaciones necesarias por parte del fabricante sobre elaboración, montaje y normas de seguridad. Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución. Elaborar pasamanos superior en tubo de 1 ½” de diámetro referencia Colmena o similar o según se indique en los Planos de Detalles respectivos. Empotrar pasamanos superior en muros laterales, si así lo indican los Planos de Detalles Los anclajes a la cinta o losa de concreto serán en tubos cortados y soldados al pasamanos, estos soportes se instalarán por lo menos cada metro coincidente con la modulación estructural. Verificar niveles, plomos y acabados para aceptación. La pintura anticorrosiva se aplicará a pistola, según especificaciones del fabricante, teniendo en cuenta la dilución, el secamiento y el número de manos. Para los esmaltes sintéticos se utilizará anticorrosivo a base de zinc Rojo o gris Ico o similar. Se utilizarán Esmaltes de acabados semibrillantes sobre bases alquídicas según se especifique en los planos, que secan por oxidación con el oxígeno del aire Pintuco, Ico o similar. Los esmaltes sintéticos de secamiento al aire deben cumplir la norma Icontec 1283 Tipo 1 Grado A Todos los colores de la pintura a utilizar serán consultados con el arquitecto diseñador o la Interventoría previa aplicación. Proteger hasta entregar obra Materiales Tubería galvanizada de 1 ½” tipo Colmena o similar Platinas en acero de acuerdo a planos de detalles Soldaduras requeridas. Pintura anticorrosiva roja o gris Ico o similar Pintura a base de aceite Pintuco, Ico o similar sobre base alquídica. Equipo y herramienta Equipo para pintar con compresor Equipo menor de carpintería. · Medida y forma de pago Se medirá y pagará en sitio por Metro cuadrado (M2) para el item 10,23 y por metro lineal (ML) para el ítem 10,24, debidamente instaladas y aceptadas por la Interventoría y siguiendo lo


establecido en los Planos Arquitectónicos y de detalles. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transporte dentro y fuera de la obra. 10,53 BARRAS DE AYUDA EN ACERO INOXIDABLE PARA MINU SVALIDOS Descripción Suministro e instalación de barras de seguridad para ayuda de minusválidos dentro de las cabinas sanitarias, acorde a lo establecido según localización especificada dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Procedimiento de Ejecución -Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. -Consultar Cuadros de Detalles -Consultar norma NSR 98. -Consultar normas vigentes de accesibilidad (Ley 12/87, Resolución 14861 del Ministerio de Salud y Ley 361/97, NTC 4143). -Localizar en lugares y alturas señalados en planos -Barras de ayuda para minusválidos en acero inoxidable. -Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante -Utilizar herrajes, chazos y tornillería en acero inoxidable adecuada para el empotramiento al muro -Verificar niveles, plomos y acabados para aceptación. -Proteger hasta entregar obra. Materiales -Barras de seguridad para ayuda de minusválidos elaboradas en tubería de acero inoxidable tipo Franklin Brass. -Anclajes, fijaciones y accesorios necesarios para instalación tipo Straddle bar, Ref. 6374 de Franklin Brass ó su equivalente Equipo -Herramienta menor de albañilería Medida y forma de pago Se medirá y pagará por unidad (und) de juego completo de barras de ayuda, debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la Interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales descritos anteriormente. Equipos y herramientas descritos anteriormente. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra.


11. INSTALACIONES HIDRAULICA, SANITARIA Y RED CONTR A INCENDIO

A – INSTALACIONES SANITARIAS Y PLUVIALES. Todas las instalaciones para desagües de aguas negras se construirán con tuberías y accesorios de PVC (poli cloruro de vinilo), aprobados por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas, que cumplan las normas ASTM 26665–68 CS 272 – 65, siguiendo las normas y recomendaciones del fabricante para las uniones entre elementos y para las soldaduras de los mismos. Edificaciones: Para las tuberías de desagüe que crucen elementos estructurales, deberán dejarse pases en tubería de mayor diámetro o recubrimientos con material blando que aísle la red de posibles esfuerzos estructurales. Cuando la tubería se encuentre en su posición definitiva, se revisarán las pendientes de los distintos ramales, cuidando que en ningún caso sean menores del 2%, a menos que asi se indique en los planos. Una vez revisadas y aprobadas dichas pendientes, se puede proceder al vaciado del concreto. Obras Exteriores: La profundidad mínima de la zanja para la colocación de la tubería será de 60cm, a menos que se indique una profundidad diferente en planos. El fondo de la excavación deberá quedar liso y regular para evitar flexiones en la tubería. Si la profundidad de colocación es menor a 60cm, la tubería deberá quedar embebida en concreto simple. En caso de tránsito vehicular, se podrá construir un cárcamo de protección, según los planos o la indicación del Interventor. En el fondo de la excavación debe colocarse una base de arena o recebo sin piedras, de un espesor mínimo de10cm. Cuando se encuentre agua, el fondo de la zanja debe estabilizarse con una capa de 30cm de gravilla de diámetro menor o igual a ½”. Prueba Hidráulica: Se realiza con el fin de detectar posibles filtraciones o defectos de funcionamiento para que el Contratista tenga oportunidad de hacer las correcciones a que haya lugar. Esta prueba se deberá documentar por escrito en el libro de obra o bitácora. Para su ejecución, la Interventoría deberá revisar las pendientes, una vez terminada la instalación de la tubería con sus correspondientes accesorios. Aprobado el tendido de la tubería, el Interventor autorizará la prueba hidráulica. Para este fin, se taponarán las tuberías con los accesorios correspondientes, y se llenarán con agua hasta el nivel de la boca superior que recibirá el aparato sanitario. La prueba se prolongará durante seis horas, al cabo de las cuales no podrá presentarse ningún cambio de nivel. Si la prueba no resultara satisfactoria, el Contratista hará las correcciones necesarias y repetirá la prueba tantas veces como sea necesaria, hasta la total aceptación a satisfacción del Interventor, entendiéndose que los equipos y el personal necesarios para su ejecución serán suministrados por el Contratista. El resultado satisfactorio de las pruebas parciales, no implica el recibo de la red total o parcialmente; el Interventor dará por recibida la red completa cuando se verifique su correcto funcionamiento. Para el recibo final de uno o más tramos de tubería instalada, en que se hayan realizado las pruebas con resultados satisfactorios, la Interventoría deberá exigir la prueba de estanqueidad durante un periodo mínimo de 12 horas. Para esta prueba, el Contratista procederá a llenar la tubería en diferentes tramos, con el fin de detectar fugas, fisuras, acoples o sellos defectuosos, etc. Una vez recibida a satisfacción la red, el Contratista podrá proceder al vaciado del concreto, o al llenado de la zanja.


11,01 - 11,02 - 11,03 - 11,04 ACOMETIDAS PVC SANITA RIA EN TIERRA D=2”-3”- 4” -6” Esta especificación corresponde básicamente a las actividades de redes internas y externas de desagües pluviales y sanitarias. Se refiere al suministro e instalación de tuberías y accesorios PVC sanitaria que cumplan con las Normas ICONTEC y posean sellos de calidad en su fabricación, y demás elementos, herramientas o insumos necesarios para su correcta instalación. El ítem incluye, la soldadura y el limpiador, excavación a la profundidad requerida, lecho en arena de 10 cm. de espesor, relleno con material de la excavación y retiro de sobrantes para disponer en sitio. Se medirá y pagará por metro lineal de tubería instalada, incluyendo la longitud de los accesorios, debidamente instaladas y aceptadas por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, pruebas hidráulicas, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,05 – 11,06 – 11,07 PUNTOS SANITARIOS EN TIERRA D =4” – 3”- 2” Se define como punto sanitario, toda boca o salida de desagüe. En el análisis de precios unitarios, debe incluirse el suministro e instalación de las tuberías y accesorios PVC sanitaria seleccionada, la soldadura y el limpiador, la excavación, el lecho de arena, el relleno, las ranuras en muro (si se presentasen), y todos los elementos necesarios para su correcta instalación. El punto sanitario comprende, desde el muro que limita el recinto que corresponda, hasta el piso o muro donde se localiza el aparato que corresponde. Para los puntos sanitarios aislados, deben incluirse los materiales y mano de obra hasta 1.0 m de distancia de la salida de desagüe. Toda tubería de desagüe, debe entregarse probada a la Interventoría, antes de ejecutar los rellenos. La tubería PVC sanitaria se probará durante 4 horas continuas, y su metodología se acordará con la Interventoría. Toda salida o boca de desagüe, se constituye en un punto sanitario y se mide y paga por unidad, incluyendo la longitud de los accesorios, debidamente instaladas y aceptadas por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Pruebas hidráulicas, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra.


11,08 – 11,09 – 11,57 CAJAS DE INSPECCIÓN: Dimensió n interior: (0.60 m. x 0.60 m.), (0.80 m. x 0.80 m.) Y (0,50 m X 0,50 m) Se refiere al suministro e instalación de materiales, la mano de obra, y los trabajos de excavación, rellenos, el retiro de sobrantes (sin cargue en volqueta) y todos los elementos, herramientas o insumos necesarios para la construcción de las cajas de inspección, a la profundidad indicada en los planos. Los materiales para la construcción de las cajas, serán: concreto 2500 psi para la losa de fondo, de 0.10 mts. de espesor y los muros de 0.10 mts. la tapa será de 0.07 mts en concreto de 3000 psi, con una parrilla de hierro de 3/8" en ambos sentidos cada 0.10 mts. dejándole un sistema de agarradera para poderla levantar o remover. Estas tapas incluirán marco y contramarco en ángulo de 1 ½” x 1 ½” x 1/8” e Irán pintadas en anticorrosivo. En algunos casos esta tapa quedará por debajo del contrapiso, por lo tanto, no llevará agarradera, pero deberá referenciarse con dilataciones de bronce o con perfiles en material plástico, que permitan localizarlas fácilmente en el evento de una obstrucción, taponamiento o mantenimiento que se requiera realizar en las redes de desagües respectivas. Muy importante, para el buen funcionamiento de las cajas de inspección, la construcción y conformación de las cañuelas las cuales deberán esmaltarse para evitar adherencias de sólidos y facilitar el flujo. Se medirá y pagará por unidad de caja construida y aceptadas por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,10 EMPATE A CÁMARA O TUBERÍA EXISTENTE: Se refiere a la conexión de una red de alcantarillado o desagüe a una cámara o tubería existente. Este ítem, incluye los trabajos de excavación, la rotura de la cámara o tubería existente, el empate de la tubería a la cámara, la reparación de cañuelas, los rellenos compactados mecánicamente con saltarín al 90% del próctor modificado (p.m.) y demás elementos, herramientas o insumos necesarios para la correcta realización del trabajo. Se medirá y pagará por unidad de empate a cámara o tubería existente construidas y aceptadas por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,11 – 11,12 – 11,13 ACOMETIDAS SANITARIAS DE D= 4 ”-3”- 2":


Se refiere al suministro e instalación de tubería y accesorios PVC sanitaria de Ø 4", que cumplan con la Norma ICONTEC y posean los sellos de calidad de fabricación, así como la soldadura, limpiador, y todos los elementos, herramientas e insumos necesarios para la correcta instalación de las redes horizontales y verticales, tanto de aguas negras (sanitarias) como de aguas lluvias (pluviales), de acuerdo a los planos de diseño, todas las tuberías de bajantes de aguas negras y aguas lluvias se instalaran en tubería pvc sanitaria. La medida y pago será por metro lineal incluyendo la longitud de accesorios aceptados por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Pruebas hidráulicas, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,14 ACOMETIDAS VENTILACIÓN DE D=2": Se refiere al suministro e instalación de tubería y accesorios PVC ventilación de Ø2", que cumplan con la Norma ICONTEC y posean los sellos de calidad de fabricación, así como la soldadura, limpiador, y todos los elementos, herramientas e insumos necesarios para la correcta instalación de las redes horizontales y verticales, de acuerdo a los planos de diseño. La medida y pago será por metro lineal incluyendo la longitud de accesorios aceptados por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,15 – 11,16 – 11,17 PUNTOS SANITARIOS 4”-3”-2” El punto sanitario comprende toda boca o salida de desagüe y se localiza desde el piso o muro donde se encuentra ubicado el aparato sanitario hasta el muro que confina el recinto. El valor del punto sanitario, debe incluirse toda la tubería y los accesorios de PVC sanitaria seleccionada, la tubería y accesorios PVC ventilación seleccionada, hasta la conexión al montante principal de ventilación, las regatas en muro, los tapones de prueba, la soldadura, el limpiador, y los elementos necesarios para su correcta instalación. Los puntos sanitarios deben probarse, llenando la tubería durante 4 horas, para comprobar su estanqueidad. El constructor y el interventor coordinará y acordarán la metodología para la prueba. Toda salida de desagüe se constituye en un punto sanitario y se mide y paga por unidad aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Pruebas hidráulicas, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra.


11,18 – 11,32 – 11,39 – 11,56 SOPORTES TUBERÍA COL GANTE: Se refiere al suministro e instalación de soportes con platina de aluminio y chazo metálico. El ítem, debe incluir todos los elementos, herramientas, equipos, andamios e insumos necesarios para su correcta instalación. Estos soportes se instalarán con el fin de soportar adecuadamente la tubería colgante.

Se medirá y pagara por unidad instalada y aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,19 GORROS DE VENTILACIÓN: El gorro de ventilación comprende toda salida sobre la cubierta. El valor del gorro de ventilación, debe incluirse toda la tubería y los accesorios de PVC sanitaria seleccionada, la tubería y accesorios PVC ventilación seleccionada, hasta la conexión al montante principal de ventilación, las regatas en muro, los tapones de prueba, la soldadura, el limpiador, y los elementos necesarios para su correcta instalación. Toda salida de ventilación se mide y paga por unidad aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:


Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,20 PASES EN LOSA

Todas las tuberías instaladas cuyas derivaciones tengan que cruzar los muros o estructuras, estarán provistas de pases de tubos de mayor diámetro o recubrimientos con material blando que aísle la red de posibles esfuerzos estructurales, colocados en el sitio donde cada tubo hace su cruce con el muro o con la estructura. Lo anterior aunque en los planos no esté indicado. Todo pase se mide y paga por unidad aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. B – INSTALACIONES HIDRÁULICAS - AGUA FRÍA. En las instalaciones para abastecimiento de agua fría se utilizarán las tuberías y accesorios de PVC presión que se listan a continuación a menos que en los planos se hagan otras indicaciones. DIAMETRO R.D.E. ½” 11 ¾” 9 1” 13.5 >1” 21 Las tuberías descolgadas se anclarán mediante abrazaderas. Para los calentadores de agua, debe dejarse a la entrada de agua fría un tramo de por lo menos 0.80m de tubería metálica. La presión de prueba será de 150psi durante un lapso no menor a dos horas. En caso de existir variación en el manómetro de prueba se deberá reemplazar el accesorio o tramo de tubería por otro nuevo y repetir la prueba. 11,21 ACOMETIDAS PVC PRESIÓN EN TIERRA ø 2" Y ø 4”: Corresponde básicamente a las actividades de redes externas entre el tanque de almacenamiento general y los equipos de bombeo hasta el interior de la vivienda. Se refiere al suministro e instalación de tuberías y accesorios PVC presión RDE 21, que cumplan con las Normas ICONTEC y posean sellos de calidad en su fabricación, y demás elementos, herramientas o insumos necesarios para su correcta instalación. El ítem incluye, la soldadura y el limpiador, excavación a la profundidad requerida, lecho en arena de 10cm. de espesor, relleno con material de la excavación y retiro de sobrantes para disponer en sitio. Todas las redes se probarán a 150 psi y se mantendrá esa presión no menor a 2 horas sin que se presente una baja en la lectura del manómetro del equipo de prueba. Si se presentan fugas deberán repararse y repetir la prueba nuevamente.


Estas pruebas deberán ejecutarse antes de ser cubiertas con mortero, concreto, o relleno con el fin de corregir rápidamente cualquier falla posible en el sistema. Se medirá y pagará por metro lineal de tubería instalada, incluyendo la longitud de los accesorios y de acuerdo al diámetro de la tubería, aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Pruebas hidráulicas, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,21 – 11,22 – 11,23 – 11,24 - 11,25 – 11,26 ACOMETIDAS PVC PRESIÓN ø 2½”-2” 1 1/2" - 1"- ½” Esta especificación corresponde básicamente a las actividades de redes internas de la edificación. Se refiere al suministro e instalación de tuberías y accesorios PVC presión RDE 21, que cumplan con las Normas ICONTEC y posean sellos de calidad en su fabricación, y demás elementos, herramientas o insumos necesarios para su correcta instalación. El ítem incluye, la soldadura y el limpiador, ranuras sobre pisos y paredes. Todas las redes se probarán a 150 psi y se mantendrá esa presión durante 2 horas sin que se presente una baja en la lectura del manómetro del equipo de prueba. Si se presentan fugas deberán repararse y repetir la prueba nuevamente. Estas pruebas deberán ejecutarse antes de ser cubiertas con mortero, concreto, o relleno con el fin de corregir rápidamente cualquier falla posible en el sistema. Se medirá y pagará por metro lineal de tubería instalada, incluyendo la longitud de los accesorios, aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Pruebas hidráulicas, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,27 PUNTOS HIDRÁULICOS AGUA FRÍA , 1/2": Se constituye punto hidráulico todas las salidas o suministros de agua. En el análisis de precios unitarios deberán incluirse, el suministro e instalación de la tubería y accesorio PVC seleccionados en ½”, soldadura, limpiador, regatas y todos los elementos necesarios para su correcta instalación. El punto hidráulico comprende desde la válvula de paso directo hasta el muro donde se conectara la grifería que corresponda. En caso de puntos hidráulicos aislados se consideraran 1.0 mts lineales de tubería, desde el muro donde se conectara la grifería. Todas las redes y puntos se probarán a 150 psi y se mantendrá esa presión durante 2 horas sin que se presente una baja en la lectura del manómetro del equipo de prueba. Si se presentan fugas


deberán repararse y repetir la prueba nuevamente. Estas pruebas deberán ejecutarse antes de ser cubiertas con mortero, concreto, o relleno con el fin de corregir rápidamente cualquier falla posible en el sistema. Toda salida o suministro de agua constituye un punto y se medirá y pagara por unidad, aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Pruebas hidráulicas, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,28 PUNTOS HIDRÁULICOS, AGUA FRÍA , 1" FLUXOMETR OS: Se constituye punto hidráulico todas las salidas o suministros de agua. En el análisis de precios unitarios deberán incluirse, el suministro e instalación de la tubería y accesorio PVC seleccionados en 1”, soldadura, limpiador, regatas y todos los elementos necesarios para su correcta instalación. El punto hidráulico comprende desde la válvula de paso directo hasta el muro donde se conectara la grifería que corresponda. En caso de puntos hidráulicos aislados se consideraran 1.0 mts lineales de tubería, desde el muro donde se conectara la grifería, el punto debe incluir cámara de aire de 0.30 mts. Todas las redes y puntos se probarán a 150 psi y se mantendrá esa presión durante 2 horas sin que se presente una baja en la lectura del manómetro del equipo de prueba. Si se presentan fugas deberán repararse y repetir la prueba nuevamente. Estas pruebas deberán ejecutarse antes de ser cubiertas con mortero, concreto, o relleno con el fin de corregir rápidamente cualquier falla posible en el sistema. Toda salida o suministro de agua constituye un punto y se medirá y pagara por unidad, aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Pruebas hidráulicas, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,29 – 11,30 – 11,31 VÁLVULAS DE PASO DIRECTO DE 2 ”- 1½”- ½”: Se refiere al suministro e instalación de válvulas de paso directo de 2", marca Red White (japonesa), Pegglers (Inglesa) o similar, con capacidad para 125 psi (W.O.G.) aprobadas por la Interventoría. Las válvulas se instalarán en los sitios donde lo indiquen los planos de diseño y se hará de acuerdo al detalle especifico para ésta actividad. Toda válvula se medirá y se pagara por unidad instalada, aceptada por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Pruebas hidráulicas, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra.


11,33 SUMINISTRO E INSTALACIÓN FLOTADOR DE DIAFRAGM A: Se refiere al suministro e instalación de flotador de diafragma para llenado de tanque, incluyendo las válvulas de paso directo para el by-pass. El ítem, debe incluir todos los elementos, herramientas, equipos, andamios e insumos necesarios para su correcta instalación. Se medirá y pagara por unidad instalada, aceptada por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. C – INSTALACIONES HIDRÁULICAS - AGUA CALIENTE. 11,34 – 11,35 ACOMETIDAS EN TUBERÍA DE COBRE TIPO " M" DE 1/2", ¾”

Se refiere al suministro e instalación de tubería y accesorios de cobre tipo "M" (preferiblemente de origen U.S.A., Chilena o Mejicana) y todos los elementos, herramientas e insumos necesarios para la correcta instalación de las redes de conducción de agua caliente, tanto horizontales como verticales indicadas en los planos de diseño. La soldadura a utilizar será Estaño-Plomo (40:60) y la pasta fundente apropiada para la soldadura especificada. Todas las redes se probarán a 150 psi y se mantendrá esa presión durante 2 horas sin que se presente una baja en la lectura del manómetro del equipo de prueba. Si se presentan fugas deberán repararse y repetir la prueba nuevamente. Estas pruebas deberán ejecutarse antes de ser cubiertas con mortero, concreto, o relleno con el fin de corregir rápidamente cualquier falla posible en el sistema. Se medirá y pagara por metro lineal de tubería instalada, incluyendo la longitud de los accesorios y de acuerdo al diámetro de la tubería (½” y ¾”), aceptada por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,36 PUNTOS HIDRÁULICOS AGUA CALIENTE COBRE 1/2": Se constituye punto hidráulico todas las salidas o suministros de agua caliente. En el análisis de precios unitarios deberán incluirse, el suministro e instalación de la tubería y accesorios de cobre tipo "M" (preferiblemente de origen U.S.A., Chilena o Mejicana) y todos los elementos,


herramientas e insumos necesarios para la correcta instalación de las redes y los puntos de agua caliente, tanto horizontales como verticales indicadas en los planos de diseño. La soldadura a utilizar será Estaño-Plomo (40:60) y la pasta fundente apropiada para la soldadura especificada. El punto hidráulico comprende desde la válvula de paso directo hasta el muro donde se conectara la grifería que corresponda. En caso de puntos hidráulicos aislados se consideraran 1 mts lineales de tubería, desde el muro donde se conectara la grifería. Todas las redes y puntos se probarán a 150 psi y se mantendrá esa presión durante 2 horas sin que se presente una baja en la lectura del manómetro del equipo de prueba. Si se presentan fugas deberán repararse y repetir la prueba nuevamente. Estas pruebas deberán ejecutarse antes de ser cubiertas con mortero, concreto, o relleno con el fin de corregir rápidamente cualquier falla posible en el sistema. Toda salida o suministro de agua constituye un punto y se medirá y pagara por unidad, aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Pruebas hidráulicas, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,37 – 11,38 VÁLVULAS DE PASO DIRECTO DE ½”-3/4": Se refiere al suministro e instalación de válvulas de paso directo de 3/4", marca Red White (japonesa), Pegglers (Inglesa) o similar, con capacidad para 125 psi (W.O.G.) aprobadas por la Interventoría. Las válvulas se instalarán en los sitios donde lo indiquen los planos de diseño y se hará de acuerdo al detalle específico para ésta actividad. Estas válvulas se instalaran con adaptadores machos de cobre.

Toda válvula se medirá y pagara por unidad, aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Pruebas hidráulicas, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. D. INSTALACIÓN SISTEMA DE PROTECCION CONTRA INCEN DIO. 11,40 EXTINTOR ABC 10 LIBRAS: Se refiere al suministro e instalación de gabinete metálico, construido en lamina calibre 22 pintado en esmalte rojo, con vidrio de 3mm de espesor, provistos de bisagras a la izquierda y con chapa.


El gabinete metálico deberá contener el extintor de polvo químico seco, multipropósito ABC de 10 lbs y acabado en pintura horneable. La totalidad de los elementos que conforman el gabinete deben cumplir las normas ICONTEC 1669 y la NFPA 13. La medida y pago será por unidad de gabinete instalado con sus elementos, aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. E – INSTALACIÓN APARATOS SANITARIOS 11,41 MONTAJE DE SANITARIOS DE TANQUE Se refiere a la instalación de la grifería y la instalación de la porcelana de los sanitarios, de Bajo consumo de agua (6.0 Litros.) ó 1.6 (galones) El análisis de precios unitarios debe considerar todos los accesorios e implementos necesarios para la correcta instalación de los aparatos. La medida y pago será por unidad instalada, aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido por el fabricante, los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,42 MONTAJE DE LAVAMANOS Se refiere a la instalación de las griferías, desagües y porcelanas de los lavamanos. El análisis de precios unitarios debe considerar todos los accesorios e implementos necesarios para la correcta instalación de los aparatos. La medida y pago será por unidad instalada, aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido por el fabricante, los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,43 SUMINISTRO Y MONTAJE DE GRIFOS: Se refiere al suministro e instalación de grifos cromados tipo pesado con salida manguera y verticales para lavadora, y los accesorios necesarios para su correcta instalación.


Se pagará por unidad instalada, aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido por el fabricante, los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,44 MONTAJE DE LAVAPLATOS Se refiere a la instalación de mezcladores para lavaplatos, incluye el suministro e instalación de canastilla de 4" y sifón en p y todos los accesorios necesarios para la correcta instalación del lavaplatos. La medida y pago será por unidad instalada y aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido por el fabricante, los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,45 MONTAJE DE DUCHAS Se refiere a la instalación de duchas y los accesorios necesarios para su correcta instalación. La medida y pago será por unidad instalada, aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido por el fabricante, los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,46 MONTAJE DE SANITARIO FLUXÓMETRO Se refiere a la instalación de la grifería y la porcelana de los orinales. El análisis de precios unitarios debe considerar todos los accesorios e implementos necesarios para la correcta instalación. La medida y pago será por unidad instalada, aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido por el fabricante, los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,47 MONTAJE DE ORINAL Se refiere a la instalación de la grifería y la porcelana de los orinales.


El análisis de precios unitarios debe considerar todos los accesorios e implementos necesarios para la correcta instalación. La medida y pago será por unidad instalada, aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido por el fabricante, los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,48 MONTAJE DE CALENTADOR A GAS DE ALTA RECUPERAC ION

Se refiere al suministro e instalación de un calentador de Alta Recuperación T 806 – AR tipo B1 con ducto de evacuación, control automático de temperatura, encendido piezo – eléctrico, dispositivos de seguridad para prevenir accidentes con capacidad para 15 galones y una potencia de 22 Kw. El análisis de precios unitarios debe considerar todos los accesorios e implementos necesarios para la correcta instalación. La medida y pago será por unidad instalada, aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido, por el fabricante, los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. F – MONTAJE DE EQUIPOS Y MEDIDORES 11,49 EQUIPO DE PRESIÓN PARA AGUA POTABLE, CONDICIO NES DE TRABAJO: CAUDAL TOTAL 85 GPM, TDH=110 PIES Se refiere al suministro e instalación del equipo de presión, para un Q = 85 GPM y un TDH = 110 pies, debe incluirse el suministro e instalación de materiales pvc presión, manómetros, bridas, sellantes de tuberías, suministro e instalación de materiales eléctricos, suministro e instalación de tuberías galvanizadas para succión e impulsión, tanque hidroneumático, válvulas paso directo, tableros eléctricos, y demás elementos. La medida y pago será por unidad instalada, aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,50 MEDIDOR GENERAL DE ACUEDUCTO 1 1/2”: Se refiere al suministro e instalación de un medidor de acueducto de 1 1/2”, válvula de paso directo de 1 1/2" Red White o similar y los accesorios necesarios para su correcta instalación, Según las normas establecidas por la Empresa de acueducto de la localidad.


Debe incluir la caja en mampostería con dimensiones interiores de (1.20 m. x 0.60 m.) y la tapa será en concreto, tipo IMEVALLE, provista de tapa rectangular en lamina alfajor para realizar las lecturas del medidor y otra circular pequeña que permitirá operar (abrir o cerrar) el registro de corte. La medida y pago será por unidad instalada, aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. 11,51 – 11,52 PASES EN ACERO INOXIDABLE 2”-3” PARA EL TANQUE: Se refiere al suministro e instalación de pases en acero inoxidable de 3” por 45 CMS de longitud o teniendo en cuenta el espesor de los muros, incluye la ruana central y deben ser roscados por ambas puntas. La medida y pago será por unidad instalada, aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra. INSTALACION BAÑO MARIA 11,53 – 11,54 ACOMETIDAS EN TUBERÍA DE HIERRO GALVA NIZADO 3” – 4” Se refiere al suministro e instalación de tuberías y accesorios de H.G. (hierro galvanizado), marca Simesa, Colmena o Sifunsa (Méjico), con accesorios roscados y todos los elementos, insumos, andamios, herramientas y equipos necesarios para la correcta instalación de la tubería. Por ningún motivo deberán aceptarse accesorios de origen Chino. La prueba de la tubería instalada y sus uniones, se hará llenándola de agua y sometiéndola a una presión sostenida de 200 psi durante 2 horas. En caso de presentarse fugas en las uniones, se permitirá apretar la unión y repetir la prueba, pero si la fuga persiste deberá cambiarse la unión. Si el escape es por accesorio o tubería deberá cambiarse el accesorio o el tramo de tubería. En ningún caso se aceptara curar las fugas por medio de sellantes externos o epóxicos. Se medirá y pagará por metro lineal instalado incluyendo la longitud del accesorio. 11,55 PUNTOS GALVANIZADOS: Se constituyen puntos galvanizado todas las bocas o salidas de agua del sistema.


En el análisis de precios unitarios, deberán incluirse el suministro e instalación de tuberías y accesorios de hierro galvanizado “Simesa” o “Colmena” o “Sifunsa” (Méjico) entre las conexiones de las válvulas de ángulo y todos los elementos, insumos, herramientas y equipos necesarios para su correcta instalación. Se medirá y se pagara por unidad.

12. INSTALACIONES ELECTRICAS Y COMUNICACIONES

ESPECIFICACIONES GENERALES

GENERALIDADES

Estas especificaciones tienen por objeto definir y estipular las características y calidades de los materiales, equipos, construcción conexión, pruebas, energización y puesta en funcionamiento de las instalaciones eléctricas, de acuerdo a los diseños y especificaciones elaboradas por IEC LTDA.

Ante el solo hecho de presentar propuesta, EL CONTRATISTA se compromete a ejecutar los trabajos de la obra de acuerdo a las especificaciones técnicas de materiales, equipos y construcción, a los planos del proyecto y a entregar la obra terminada dentro de los plazos estipulados a entera satisfacción de EL CONTRATANTE después de haber hecho la conexión, pruebas y puesta en funcionamiento en presencia del INTERVENTOR.

Cualquier especificación no incluida en los presentes pliegos, o la información complementaria de las incluidas deberán solicitarse al PROPIETARIO durante la elaboración de la propuesta, o al INTERVENTOR durante la construcción de la obra.

Todo cambio en las especificaciones que se requiera durante el período de construcción deberá tener el visto bueno del INTERVENTOR con anterioridad a la ejecución del trabajo.

Si durante la construcción de la obra se ve la necesidad de hacer obras adicionales o modificar la proyectada, el CONTRATISTA deberá comunicarlo al INTERVENTOR quien tomará la decisión final.

La medida y pago de todos y cada uno de los Items será lo estipulado en el Anexo No. 6 FORMULARIO DE LA PROPUESTA DE CANTIDADES Y PRECIOS en la columna de UNIDAD, aceptado por la Interventoría y siguiendo lo establecido en los Planos Eléctricos y de Comunicaciones o donde lo ordene la INTERVENTORIA. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales, Equipos, herramientas e insumos necesarios para su correcta instalación, Mano de obra y Transporte dentro y fuera de la obra.


EL PROYECTO

El proyecto de instalaciones eléctricas, consta de los planos, pliegos para la construcción y formularios de la propuesta.

Los planos del proyecto constituyen parte integral de las especificaciones y son indicativos de la localización y disposición general de los elementos de los sistemas eléctricos.

La verificación de las dimensiones de los planos (a escala) estará supeditada a localización definitiva, las distancias y niveles serán determinadas por las condiciones definitivas del sitio y cualquier duda la definirá el INTERVENTOR por escrito.

Si a juicio del CONTRATISTA, los planos entregados para la construcción difieren de las normas o especificaciones o fueren contradictorias o incompletas, el CONTRATISTA investigará en las normas y códigos, si no la aclara, deberá consultar con el INTERVENTOR y aceptará la determinación que éste tome sobre cualquiera de los documentos objeto de estudio.

Los planos y especificaciones son complementarios entre sí y cualquier punto que figure en uno de los documentos tiene valor como si se encontrara en todos.

NORMAS Y CÓDIGOS

Las instalaciones se construirán de acuerdo a las siguientes normas y códigos en orden de prelación.

EMCALI Norma ICONTEC 2050 - CODIGO ELECTRICO NACIONAL última versión. RETIE

En causal de rescisión del contrato ejecutar los trabajos aportándose del proyecto, de las especificaciones o de las normas citadas.

CAMBIO DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES

EL CONTRATANTE por medio de la INTERVENTORIA podrá hacer en cualquier tiempo, durante la ejecución del contrato, los cambios necesarios o convenientes, tanto en los planos como en las especificaciones y normas técnicas.

Si durante el curso de los trabajos, el INTERVENTOR o el CONTRATISTA descubren o encuentran circunstancias esencialmente distintas a las previstas en los planos y/o especificaciones, por cuya causa en concepto de la INTERVENTORIA, es necesario verificar cambios de éstos, el CONTRATISTA deberá esperar antes de continuar con el trabajo a que la INTERVENTORIA haga los cambios necesarios.


En los cambios que solamente aumenten o disminuyan las cantidades de obra indicadas en el formulario de precios unitarios, la obra ejecutada se pagará de acuerdo con los precios unitarios del contrato, pero debe acordarse entre el INTERVENTOR y el CONTRATISTA la prorroga de tiempo a que dicho aumento de cantidades de obra pueda dar lugar.

Si el acuerdo no se solicita dentro de los ocho (8) días siguientes a la causal, se considerará que no se requiere prórroga.

Será obligación del CONTRATISTA justificar previa y satisfactoriamente ante el INTERVENTOR el hecho de que dichos cambios afecten realmente el plazo del contrato.

SIGNIFICADO DE LOS TERMINOS ELECTRICOS:

Canalización

Significa el suministro y la instalación de los ductos eléctricos incluyendo uniones, pegantes, grapas, tiros, soportes, terminales, caja, cámaras de empalme y de registro que no se listen por separado, impermeabilización, zanjas, regletas, acoplamientos en juntas de dilatación, cuñas sólidas o elásticas y todos los demás elementos y labores que se requieran para que los electro ductos se puedan utilizar correctamente de acuerdo a las especificaciones técnicas. No se incluyen las cajas de los tableros de distribución.

Alambrado

Significa el suministro y la instalación de todos los conductores de fases, neutro y tierra con sus respectivas conexiones, uniones, terminales, aislantes, cintas y todos los demás elementos y labores que requieren para que la instalación quede correctamente ejecutada sin cortocircuitos de ninguna índole.

Instalar

Significa erigir, montar y conectar completamente un equipo con todos los accesorios necesarios y requeridos, tales como bases, alambrado, canalización y soportes y dejarlo en perfecto funcionamiento.

Montar

Significa erigir, anclar y conectar un equipo con todos sus accesorios.

EQUILIBRIO DE FASES

Se deberán equilibrar cuidadosamente las cargas de las fases al conectar los circuitos de los diferentes tableros de distribución y de las subestaciones.

El desequilibrio no podrá exceder de un 10%. Cada salida eléctrica deberá conectarse al circuito y tablero indicado en los planos.


PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO

Antes de la puesta en servicio se deben efectuar las pruebas a que haya lugar para la comprobación de la integridad de los trabajos y el correcto funcionamiento de la instalación.

En las instalaciones eléctricas deberán hacerse como mínimo las siguientes pruebas bajo la dirección y responsabilidad del Director de la obra.

• De continuidad • De aislamiento con megger de 500V, fase - fase, fase - tierra • De correspondencia de circuitos de acuerdo a los cuadros, cargas y planos • Medidas de niveles de voltaje • De equilibrio de fases • De rotación de motores • De comprobación de valores nominales: tales como calibres, diámetros, voltajes, tipo de

conexión, puesta a tierra, amperaje, capacidad interruptiva. • De resistencia de puesta a tierra con telurómetro de 4 terminales y de alta frecuencia. • De correspondencia barraje, cable, contador, interruptor, cable de acometida, tablero.

De las pruebas deberá entregarse al INTERVENTOR los protocolos debidamente diligenciados con los resultados y medidas obtenidas. El INTERVENTOR deberá analizarlos con miras a la aprobación de la instalación.

Los equipos y materiales que suministra el CONTRATANTE deberán ser aprobados por el CONTRATISTA en el momento de la entrega formal. A partir de este momento, dichos equipos y materiales quedan bajo la responsabilidad del CONTRATISTA.

Si antes de recibirse alguna obra por parte del INTERVENTOR, se llegare a producir daño en la instalación con motivo de la energización para puesta en servicio de un circuito o elemento del sistema eléctrico, la responsabilidad será del CONTRATISTA, y el ingeniero designado como Director de Obra procederá a hacer de inmediato las reparaciones y cambios del caso. El CONTRATISTA correrá con todos los gastos que demande la reparación y cambio de los elementos y daños causados. El CONTRATISTA tomará las prevenciones que fueren necesarias para impedir que personas diferentes a las de su propio personal especializado operen el sistema eléctrico antes de ser entregados oficialmente al INTERVENTOR.

La garantía de daños cubre tanto los daños en equipos y materiales del sistema eléctrico como los de cualquier otra obra que se dañe en caso de accidente. Estas obras deberán ser urgentemente reparadas por el CONTRATISTA o cualquier otro contratista designado por el INTERVENTOR, mientras se establece la responsabilidad la cual será juzgada sólo por el INTERVENTOR

Todos los costos de las pruebas, así como el suministro de los instrumentos necesarios serán de cuenta del CONTRATISTA.

Las pruebas se harán en presencia del INTERVENTOR y éste podrá exigir pruebas adicionales cuando lo considere conveniente sin costo alguno adicional para el PROPIETARIO.


La presencia del INTERVENTOR no exime la responsabilidad del CONTRATISTA en caso de presentarse daños.

Una vez terminadas las instalaciones eléctricas y telefónicas el CONTRATISTA deberá obtener por escrito de las empresas de servicio público las aprobaciones reglamentarias y entregarlas al INTERVENTOR con carta remisoria.

DIBUJOS ACTUALIZADOS

A medida que va avanzando la construcción de la obra el CONTRATISTA deberá ir actualizando los dibujos del proyecto, incluyendo los generales y los de detalles.

Para la entrega total de la obra, y como requisito indispensable para la firma del acta de entrega final y su correspondiente pago, es necesario que el CONTRATISTA dibuje y entregue al INTERVENTOR todos los juegos de planos y dibujos actualizados de la obra eléctrica tal como fue construida.

1 Juego en original reproducible al heliógrafo

Cada juego de planos debe tener al menos el mismo número de dibujos que los del proyecto original y con los mismos contenidos.

No se aceptan correcciones sobre los dibujos originales del proyecto elaborado por I.E.C. LTDA.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS

MEDIA TENSION Y BAJA TENSION

RED SUBTERRANEA

La construcción de ductos y cajas para acometidas subterráneas en media tensión se hará siguiendo los parámetros mínimos establecidos para redes subterráneas por la empresa de energía EMCALI.

Se usará cable de cobre monopolar aislado reticulado 90ºC No.2Cu. XLPE 13.2KV – 133%, (según plano) los cuales se consideran por ductos PVC con un diámetro mínimo de 4”. La medición general de energía del predio se instalará como se especifica en los planos, por lo tanto las protecciones y equipos auxiliares deben cumplir con lo establecido y aprobado en la norma EMCALI. El contador de energía, deberá ser electrónico similar al tipo alpha ABB, totalmente programable multirango de tensión, multi medición, alta presión, software, emplus, tele medida, etc.

celda de media tensión

Será en lámina cold rolled calibre 16 tratada químicamente para desoxidación, desengrase fosfatado y lograra así una mejor adhesión a la pintura. Acabado final en esmalte horneable de gran dureza, de color solicitado por el cliente, con los siguientes elementos: fusibles limitadores de 8 A, swiche On-Off, codos y adaptadores de puesta a tierra para cable No.2 XLPE y seccionador tripolar 13.2 kV – 100A.


transformador

Está conformado por un transformador tipo seco, con una potencia de 150 kVA, 13.2 KV/208V-120V-60 Hz. El transformador estará dentro de una celda metálica en lámina cold rolled calibre 16 tratada químicamente para desoxidación, desengrase fosfatado y lograra así una mejor adhesión a la pintura. Acabado final en esmalte horneable de gran dureza, de color solicitado por el cliente.

El transformador será similar a los construidos por Magnetrón, Siemens ó ABB.

PLANTAS DE EMERGENCIA

La subestación contará con una planta de emergencia con las siguientes especificaciones:

3F-100 KW-125 KVA-208V-120V-60 Hz, automática diseñada para suplir de energía en un régimen de operación Stand By la carga total del alumbrado y equipos como ascensores, bombas, a través de una transferencia automática con enclavamiento eléctrico y mecánico.

La planta debe estar equipada con todos los elementos de control y alarmas tales como sobre velocidad, presión de aceite, nivel de agua, nivel de combustible, presión de agua, silenciadores, tanque de combustible, cargador de baterías, regulador de voltaje electrónico, sensor de secuencia de fase, sensor de inversor de fase, cables para conexión de baterías, arranque automático, breaker totalizador incorporado ajustable de 3x400A y otro de 3X1800A - 85 KACI, barraje entre salida del generador.

TABLERO GENERAL (TG)

Se conectará al transformador por medio de cables apropiados y seleccionados según diseño, se soportaran sobre aisladores ó portabarras de resina, porcelana o baquelita de alta resistencia con capacidad para soportar los esfuerzos de cortocircuitos exigidos por el sistema. Se utilizará conductores de cobre aislado tipo THHN ó THWN, según se indique en los planos para las conexiones entre barraje e interruptores de salida de baja tensión ó platina de cobre según diseño.

Estos gabinetes deben cumplir con las normas técnicas de EMCALI.

Todos los breakers industriales a ser instalador en estos gabinetes generales de B.T. deben ser unificados en una sola marca, y podrán ser: ABB, Siemens, o una marca reconocida y que cumpla con las certificaciones por parte del RETIE

El tablero General (TG) será en lámina cold rolled calibre 16 tratada químicamente para desoxidación, desengrase fosfatado y lograra así una mejor adhesión a la pintura. Acabado final en esmalte horneable de gran dureza, de color solicitado por el cliente.

La celda de baja tensión deberá estar provista de secciones para alojar instrumentos de medida, transferencias y elementos de protección y/o maniobra.


La alimentación se hará según diseño y las salidas serán por encima a través de bandejas portacables. Tendrá acceso por el frente y por detrás. El barraje principal se diseñará en cobre electrolítico de alta pureza 3F-5H-250V-500 A.

Se fabricará con dimensiones aproximadas especificadas en los planos, y deberá contener todos los elementos especificados en el diagrama unifilar. Cada circuito deberá quedar debidamente identificado con un nombre según los planos diseñados, se recomiendan letreros visibles en baquelita fondo negro, letras blancas.

BANCOS DE CONDENSADORES

La subestación eléctrica del proyecto contará con bancos de condensadores para la corrección del factor de potencia, el cual debe ser de operación manual y automática, y capaz de mantener el factor de potencia en el barraje de baja tensión entre 0.9 y 1.0.

Estos bancos de condensadores, deben estar equipados de regulador automático para corrección programable, con cosenofímetro incorporado, indicadores para cada paso de regulación, operación manual y automática.

MALLA DE TIERRA

La subestación dispondrá de una malla de tierra la cual debe construirse según diseño, cumpliendo con los parámetros mínimos exigidos por las normas que hacen regir las empresas de energía EMCALI y RETIE

Todas las partes metálicas de los equipos que forman parte de la subestación, deberán quedar sólidamente conectadas a la malla de tierra según la norma NTC 2050.

Para las conexiones se deberán utilizar conectores apropiados para ello, de forma tal que se garantice un buen contacto y ajuste.

El valor de la resistencia a tierra medida por medio de algunos de los métodos prácticos establecidos, no podrá ser en ningún caso superior a 5 Ohmios (medición con teluro metro de cuatro (4) terminales – alta frecuencia).

En todos los casos de mallas de tierra se harán uniones con soldaduras exotérmicas usando thermoweld ó similar.

Debe existir: barraje general aislado de neutro sólidamente aterrizado a la malla, barraje general de tierras desnudas. Lo anterior debe estar de acuerdo a la norma NTC 2050.

ACOMETIDA DE BAJA TENSION

Los conductores de las acometidas se calcularán de acuerdo a las cargas instaladas y serán en cobre con aislamiento THHN-75ºC. ó THWN 75ºC, según lo indicado en planos


Debe tenerse en cuenta que el valor máximo de regulación es el 3.5% establecido en las normas de diseño y el reglamento de energía de la EMCALI.

Los conductores de una acometida se empalmaran en el mismo calibre de acuerdo a las normas técnicas para conectarse al transformador. Los empalmes deben realizarse con tubo preensanchado recto encogible en frío marca 3M ó similar con resistencia al ácido, humedad y cortaduras aislamiento a 1000V.

Las acometidas se construirán según la norma NTC 2050 ICONTEC y EL RETIE.

OBRAS CIVILES SUBESTACION, MALLAS DE TIERRA Y PLANT A DE EMERGENCIA.

Tanto los transformadores, los gabinetes de baja tensión y las plantas de emergencia deben estar instalados sobre las obras civiles que se especifican claramente en los planos eléctricos aprobados por EMCALI

REDES DE MEDIA TENSION SUBTERRANEA

Las redes de media tensión 13.2KV subterráneas deben construirse de acuerdo a los planos aprobados por IEC Ltda. y las normas vigentes de la empresa de energía EMCALI y el RETIE

En función exclusiva del contratista estar inscrito en la empresa de energía EMCALI, coordinar todas las programaciones de suspensión de energía y demás labores que sean necesarias para poner en funcionamiento y servicio la acometida principal.

BANDEJAS METALICAS PORTACABLES

Las bandejas portacables serán tipo fondo sólido aptas para uso bajo techo, construidas sus paredes laterales o rieles en lámina de acero calibre No.16 como mínimo, sometidas a tratamiento químico para evitar la oxidación y la corrosión con base anticorrosiva y acabado en esmalte gris horneado para 208V.

Las bandejas también pueden ser tipo escalera o tipo malla, siempre y cuando los conductores de las acometidas estén certificados para ser usados en este tipo de bandeja.

La bandeja no debe presentar bordes cortantes rebabas o salientes. La altura de las paredes laterales debe ser mínimo de 3 pulgadas.

Los cambios de dirección o de derivaciones deben hacerse con codos horizontales de la anchura de pulgadas indicadas en los planos.

La unión entre bandejas y entre estas y sus accesorios deberán hacerse con platinas de calibre 16 y seis (6) tornillos galvanizados de 1/4” con su tuerca y arandela.

Frente a las juntas de dilatación de los edificios, en las bandejas se instalarán juntas de expansión especialmente fabricadas para tal fin ó interrumpirse la bandeja y colocar soportes en cada extremo.


La bandeja para cable, así como los ductos anexos deben construir un sistema completo que de continuidad eléctrica, debe colocarse a tierra. En las juntas de dilatación se colocará un puente en conductor flexible de cobre.

Las bandejas portacables se utilizaran en zonas donde el recorrido sea bajo cubierta.

En las zonas donde el recorrido sea a la intemperie, se utilizara ducto cerrado con tapa atornillable galvanizado y pintado de color gris, para 208vts.

SOPORTERIA Y HERRAJES

Se utilizará el sistema estructural galvanizado en caliente para soportar las bandejas, ducto y tuberías.

El sistema estructural de la soportería utilizará como material básico lámina de acero HR según norma ASTM a 570ºC. Calibre 12 y 14 (1.905mms). Galvanizado por inmersión en caliente de acuerdo a especificaciones ASMT A - 153 y varillas roscadas (espárragos) norma ASTM-A-5-75

Se normalizan los siguientes elementos:

Canal sencillo estructural 1-5/8” así:

Calibre 12 para 30 cms y mayores, bandejas de 45 cms y mayores y ductos de sección.

Calibre 14 para bandejas y ductos menores a los anteriores.

Varillas roscadas (espárragos) para soportar desde el techo, así :

Diámetro : 1/2” para canal calibre 12

1/4” para canal calibre 14

Tornillería galvanizada de 1/2”x3/4 con tuerca y arandela para asegurar los ductos y bandejas a la canal estructural. Para la bandeja se adiciona una grapa para evitarle la perforación.

Ménsula canal sencilla para T en soporte a pared o muro y para tableros.

Platinas de 3/16”x20x20 cm., para soportes al piso las estructuras verticales.

Todo elemento estructural que descanse en el piso debe colocarse sobre platina pernada con cuatro (4) tacos de expansión de 1/4x2” tuerca y arandela.

PERNOS Y TACOS (CHAZOS)

Se normalizan los siguientes tipos de pernos y chazos para anclar diferentes estructuras a pisos, muros, pared o techos :

Tacos tipo expansión de 3/4” y 3/8” para fijar los sistemas estructurales y tableros de las subestaciones, HDI HILTI o similar.


Pernos T-32 Read Head o similar con tuerca galvanizada de 1/4” y de carga morada para fijar platinas a vigas de concreto.

Perno ¼” x 2” de expansión galvanizado para fijación de platinas, colgantes, pie de amigos, etc.

CONDUCTORES ELECTRICOS PARA BAJA TENSION

AISLADOS

Los conductores para las redes de alumbrado, tomas y fuerza motriz serán conductores de cobre, AWG para un voltaje de trabajo de 600V y de aislamiento THHN o THWN según se indique

Todos los conductores desde el calibre No.8 AWG y mayores deberán ser del tipo de varios hilos o cables. (Stranded). No se aceptan alambres. Los conductores de cable No.8 al 2 serán de 7 hilos, los 1/0 al 4/0 serán de 19 hilos y los de 350MCM en adelante serán de 39 hilos.

Los conductores No. 10, 12 serán de un solo hilo.

Todos los circuitos de alumbrado, tomacorrientes, fuerza y acometidas serán hechos con conductores de los calibres que aparecen en los planos respectivos y en el carnet de acometidas.

En toda la instalación cada fase tendrá el aislante en su color respectivo de acuerdo al siguiente código.

a). Para corriente alterna

Fase 1 : Amarillo

Fase 2 : Rojo

Fase 3 : Azul.

Neutro : Blanco

Tierra de seguridad al personal : Desnudo ó verde

Tierra sistema regulado aislada : verde con amarillo

b). Para corriente directa

Positivo : Rojo

Negativo : Negro

La identificación se hará pegando en los extremos una cita plástica de una (1) pulgada de ancho el respectivo color.


Todos los conductores deberán cumplir con las normas ICONTEC y, además, llevarán impreso permanentemente en el aislamiento exterior, a intervalos regulares : el calibre, tipo, voltaje y fabricante.

DESNUDOS

Se utilizarán cables de cobre semiblando desnudo para las mallas de tierra y sus conexiones o donde se indique en los planos.

3.4.3. ENCAUCHETADOS

Serán de cobre blando iguales o similares a PROCABLES o CENTELSA.

PARA CONTROL

Los cables para control serán No.14 ó No.16 de cobre suave extraflexible, aislados en PVC flexible relleno y chaqueta de PVC, flexible, acabado final negro brillante y norma redonda.

Conexiones:

En los circuitos de alumbrado y tomas y en el sistema de tierra se utilizarán alambres, todas las conexiones dentro de las cajas de derivación deberán ser empalmadas manualmente y aislados con cinta aislante y auto fundente marca 3M ó similar.

Para las conexiones de los conductores de calibre superior al No. 8 AWG se usarán terminales o bornes especiales debidamente aislados con capas de cinta aislante y auto fundente marca 3M ó similar.

Las derivaciones del cable de tierra se harán con conectores de compresión tipo paralelo para conectar a tierra los equipos se utilizarán terminales tipo KSU y para las mallas se usará soldadura exotérmica.

En ningún caso podrán hacerse derivaciones o empalmes de conductores dentro de los tubos, es decir, entre cajas y caja los conductores deberán ser en tramos continuos. Tampoco se permiten empalmes en los cables de acometidas o suba cometidas.

Por regla general el tipo de conectores que se use debe ser tal que asegure un contacto perfecto y no ofrezca peligro de aflojarse por vibración o por tensiones bajo el servicio normal.

Se utilizarán conectores apropiados en las dos puntas de cada cable. En ningún caso se aceptan cables sin terminales.

Las conexiones a tierra de protección al personal deberán efectuarse a todas las carcazas de los aparatos eléctricos, tableros, interruptores, tomas, puntos de tierra y electroductos.

Las conexiones a tierra del sistema del sistema regulado deben venir aisladas desde subestación de su correspondiente barraje anteriormente descrito, cuando pase por un tablero este debe tener su barraje montado en aisladores y cuando llegue a su toma regulada debe conectarse a su terminal aislada de tierra adecuadamente.


Existirá conductividad eléctrica a todo lo largo de los tubos, tableros, aparatos, ductos, hasta el sistema de tierra proyectado para la subestación, el cual está así mismo conectado a la red del acueducto en el caso de que esta red sea en tubería metálica.

CONDUCTORES ELECTRICOS PARA 13.2KV.

Cumplirán con las normas ICEA - NEMA para conductores a instalar en la intemperie y trabajo pesado.

Los conductores serán monopolares, construidos en cobre suave con los siguientes recubrimientos:

• Una capa semiconductora. • Una capa de polietileno reticulado. • Una capa de grafito pulverizado • Una cinta semiconductora helicoidal • Pantalla helicoidal en cinta de cobre electrolítico. • Cubierta exterior en PVC.

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION CANALIZACION SUBTE RRANEA

La construcción de cámaras e instalación de tuberías consisten en: las canalizaciones subterráneas se construirán para las acometidas principales, eléctrica a 13.2KV.

El trabajo consiste en :

• Diligencia ante las empresas de energía EMCALI: energía, planeación, secretaría de obras y demás entidades gubernamentales que tengan que ver con el proyecto.

• Construcción de obras civiles para : Cámaras de mampostería

Zanjas para canalización

Relleno de zanjas y reconstrucción de calles y andenes

Todas estas construcciones se deberán hacer de acuerdo con los dibujos y exigencias de las normas de energía de EMCALI

MATERIALES :

Tubería : PVC dieléctrica y telefónica marca PAVCO o RALCO.

Cemento : Portland tipo 1.


Arena : Fina limpia para mampostería, gruesa limpia para la caja del techo de

los tubos.

Grava : 1” para bases 3/4” para concreto.

Acero : 0 < 3/8” barra lisa

0 < 1/2” barra corrugada

Ladrillo : Común de 6x11x23 cms.

Concreto : 3000 psi a los 28 días.

Para instalaciones eléctricas a la vista, se utilizara tubería metálica EMT.

MALLAS Y SISTEMAS DE TIERRA

Se construirán las mallas de tierra de la subestación para la seguridad humana, mallas para protección de equipo electrónico y malla para descargas atmosféricas.

Se conectarán a la malla de tierra por medio de conductores de cobre y conectores de compresión o al borne de tierra del elemento.

• Las estructuras metálicas. • Los tableros, celdas de subestaciones, electroductos metálicos, instalaciones de iluminación y

bases metálicas. • El neutro de la planta de emergencia y del transformador. Este cable no debe tocar la cuba ni

los radiadores y debe ir directo a la malla de tierra de subestación. • La cuba de los transformadores (cable independiente de la tierra del neutro) • Pupitres de control • El blindaje de las cajas de alta tensión • Cajas de contadores • Los pararrayos a su malla de tierra. • Puertas y mallas de cerramiento de la subestación. • Bornes de tierra de los equipos. • Las bandejas portacables y demás electroductos • Los elementos que puedan tomar electricidad estática. • Tomas regulados según especificación especial.

Se debe tener especial cuidado y atención para que ningún elemento de la instalación se quede sin conectar a tierra, sobre este punto el INTERVENTOR será muy exigente.

NOTA:

Todas las mallas de tierra del proyecto “obligatoriamente” se deben unir entre si (ver diseño), a través de cables de cobre. Esto con el fin de garantizar la equipotencialidad, la distribución de equipos y la seguridad al personal en el momento de una falla de tipo eléctrico ó atmosférico.


Materiales

Electrodos de tierra : Varilla de cobre puro , 2.40m x 5/8” con conexiones soldadas

(exotérmicas).

Fabricadas por Cobres de Colombia.

Cable : Cable de cobre blando desnudo en la instalación subterránea

cerchas, bandejas y ductos.

Conexión : Soldadura Thermoweld ó similar en varillas y conexiones

subterráneas.

Conectores compresión en estructuras, máquinas y uniones

a la vista de la instalación interior.

Tomas de tierra de las mallas : Caja de mampostería de 25x25 cm, con tapa de alfajord 1/4”

inspeccionables ó tubo gress 08” - 60 cm. de profundidad, con

tapa alfajord de 1/4”.

Terminales con cable de las

Mallas de tierra : Barra de cobre según calibre de diseño montadas sobre

aisladores.

Procedimiento constructivo:

Se construirán varias mallas de tierra independientes tal como se muestran en los planos.

Cada red de tierra se construirá en forma de anillos o buclas interconectadas en cable de cobre de diámetro indicado, colocado en una zanja de profundidad no menor a 40cm. Para lo cual deberá usar el equipo adecuado para romper el concreto existente (si lo hay) el cual podrá ser un taladro Hilti ó similar para no causar daños en equipos existentes. La malla se cubrirá en capas de 10cms compactando con equipo adecuado; en caso de no obtener la resistencia adecuada usar alguno de los componentes de tierra artificial tales como Favigel ó similar.

Del anillo exterior se subirá en cable de cobre desnudo del mismo diámetro de la malla y tubería galvanizada 01x3m. por estructuras existentes hacia el interior del edificio asegurándola con grapas y conectores de compresión adecuadas a las masas metálicas tales como cerchas, correas, etc. hasta el elemento que indiquen los planos y luego se distribuirán internamente. Los elementos


que se conectan a tierra deben estar en el punto de conexión limpios y lavados, raspados y pulidos para quitar hollín, grava suciedad, óxido, etc.

El hierro de las columnas situadas cerca a la subestación seráN conectadas a las mallas de tierra.

La resistencia de las mallas de tierra deberá ser inferior a cinco (5) ohmios.

En el caso de que al efectuar las medidas de resistencia, se detecte que su valor es mayor a cinco (5) ohms, se deberá aumentar el área de la malla y/ó adicionar solo artificial.

Los electrodos, cables, adicionales y suelo artificial se pagarán como obra extra.

Las varillas se enterrarán directamente en la tierra a una separación mayor de 2.5 metros. Durante el clavado deberá protegerse la cabeza para evitar de deformación.

GENERALIDADES SOBRE CABLEADO

Los cables y alambres utilizados como conductores eléctricos siempre se instalarán en tubería, ductos o bandejas.

Materiales

a). Eléctricos calibres así :

No.8 y mayores : Cables de varios hilos

No.10, 12 : Alambres de un solo hilo

No.16 y 18 para control : Flexibles de varios hilos

b). Para mallas de tierra : Cable blando desnudo de varios hilos

c). Terminales : En todos los puntos de conexión

d). Punta estañada : En cable blando no se puede colocar terminal

Procedimiento constructivo

Se debe incluir los conectores en ambos extremos o estañar donde no se puede colocar el conector.

En los tableros los cables que llegan y salen deben estar perfectamente organizados, identificados y amarrados con bandas nylon por grupos de acometidas o de circuitos. El cable saldrá horizontal o verticalmente de los bornes y luego formará ángulo de 90º si fuere necesario.

Los cables se colocarán sobre las bandejas perfectamente paralelos en una de dos capas no se acepta desorganización de los cables en las bandejas.


Se identificarán en dos (2) sitios con los mismos letreros de identificación indeleble clara y de larga duración, con caracteres claros y legibles.

Al colocarse en una capa en las bandejas, los cables de una misma acometida irán a continuación del otro formando un grupo amarrado independiente de las otras acometidas.

Si la acometida es de varios conductores por fase, cada circuito o grupo de cables amarrados constará de las tres (3) fases y el neutro distribuidos en dos (2) capas sobre la bandeja. No se acepta que se integre cada grupo con los conductores de una misma fase.

La llegada de los cables a un tablero debe hacerse dando configuración a los cables de tal forma que estos den una vuelta al interior del tablero. Esta sobre longitud se considera como una reserva del cable de la acometida.

Se utilizará el siguiente código de colores para conductores eléctricos:

FASE 1 : Amarillo

FASE 2 : Rojo

FASE 3 : Azul

NEUTRO: Blanco

TIERRA DE PROTECCION AL PESONAL: verde o Desnudo

TIERRA DEL SISTEMA REGULADO: Verde con amarillo

Las conexiones de bornes terminales o de derivación, se harán de siguiente manera:

Las áreas de contacto de barras, platinas y terminales, deberán limpiarse con lana de acero, tela esmeril o pulidor, de tal modo que se dejen las superficies brillantes, limpias, planas y/o paralelas. Debe tenerse cuidado de tal modo que los fijos o esquinas, sean redondeados. Las áreas deben ser luego trapeadas con una tela limpia deberá ser cubierta con una capa delgada de vaselina u otro material apropiado y aprobado por el INTERVENTOR; las partes deben apretarse fuertemente con tornillos, tuercas y arandelas y el exceso de grasa debe limpiarse.

INSTALACIONES INTERIORES

CAJAS DE SALIDA:

Los planos indican la localización aproximada de las cajas y su agrupación de los circuitos a que van conectadas. Su colocación exacta se estudiara en la obra por el contratista de acuerdo con el interventor. Las cajas serán de acero galvanizado con perforaciones para conductos por todos los lados.


Las salidas para luminaria se harán con cajas octagonales o cajas 4”x4”x2”, las salidas para tomas dobles de corriente, teléfono, interruptores sencillo y en general las cajas a donde llegue un solo conducto se proveerán de una caja rectangular de 2”x4”x2”, las salidas a donde lleguen dos o más conductos tendrán cajas cuadradas de 4”x4”x2”, provistas del suplemento correspondiente al tipo de accesorios que se vaya a instalar o de la tapa metálica .

Todas las cajas de salida empotradas en columnas o muros, tendrán su tapa o sus placas al mismo nivel del pañete. Las alturas de montaje de aparatos serán las siguientes, a menos que se indiquen diferentes en los planos.

Interruptores de pared : 1.10 Metros

Toma corriente de pared : 0.30 Metros

Toma teléfono : 0.30 Metros

Tablero de breaker automáticos: 1.70 Metros

Las cajas de salidas sobrepuestas en muros, deberán ser del tipo FS y provistas de los accesorios adecuados para recibir tubería metálica tipo EMT.

TOMAS NO REGULADOS:

Los tomas dobles para corriente monofásica serán de 15 amperios a 250V como mínimo en su nivel de aislamiento de tres hilos polarizados, clavija con polo para tierra. Serán de marca Leviton, Pass & Seymour o similar color beige, a menos que se indique otros colores en el transcurso de la obra.

TOMAS PARA SISTEMA REGULADO:

Los tomas serán dobles color naranja con tierra aislada y tierra de protección, norma 5-15R NEMA.

ILUMINACION:

La iluminación consta de salidas por plafón y lámparas fluorescentes que deberán ser bajo consumo de energía, tubo fluorescente T8 y balasto electrónico, deberán ubicarse y controlarse conforme se diseño en los planos.

• Las balas serán del tipo fluorescente de Sobreponer Tipo Tarro, de uso vertical 2x26W – 120V con vidrio para oficina, pasillos de circulación.

• Para utilizar en oficinas deben ser con difusor estándar para incrustar, cuerpo en lamina cold rolled, acabado en pintura electrostática en polvo así : 2”x2” con tubos T8-4x17W – balasto electrónico con rejilla 16 celdas o 1x4 con tubos T8 2x32W. Según se indique en los planos.


PARA COCINAS:

• 1x4 Con tubos T8 o 2”x2” con tubos T8-4x17W según se indique en planos, de sobreponer selladas a prueba de agua, balasto electrónico.

INTERRUPTORES DE PARED:

Para el control de alumbrado se emplearán interruptores tipo de incrustar de uno, dos o tres polos, conmutables, sencillo o doble, según se indica en los planos, con tapa de baquelita. Su capacidad será de 10 amperios, 125 voltios. Serán Luminex Kora Marfil sin luz piloto, color beige excepto previa advertencia en el transcurso de la obra.

CONDUCTORES Y ACCESORIOS:

Las líneas de baja tensión se instalarán de cobre de temple suave con aislamiento tipo THWN para 600 voltios, de acuerdo a los calibres indicados en los planos y pliegos de cargo.

Los conductores con calibre igual o menor al No. 8 AWG serán en alambre y los conductores de mayor calibre al No. 8 serán en cable. No se admite conductores con calibre menor al No. 12 AWG en los sistemas de alumbrado y fuerza. El conductor de tierra será en No. 12 Cu TW de color verde como nimimo.

En toda extensión de la cubierta de los conductores estarán debidamente marcados su calibre, voltaje y tipo de aislamiento.

No se permitirá ningún cambio en las características de los conductores especificados, ni la instalación de conductores de conductos destinados a otro tipo, aparatos o servicios.

TABLEROS DE ALUMBRADO Y FUERZA:

Los tableros serán para servicio trifásico, (6 hilos) según se indique en los planos, así mismo se suministrará para el voltaje y las capacidades especificadas.

Con puerta chapa y cerradura, barraje 225 A- 250 Vac hasta 6 hilos (3 fases- neutro- tierra y tierra aislada) la barra de tierra de aislada debe estar montada sobre aisladores, lo mismo la barra de neutro.

Las cajas de los tableros se construirán en lámina de acero calibre 18, a las laminas de acero se les aplicara una base de pintura anticorrosivo y se terminarán en esmalte gris horneable con dureza inferior a 3H.

Todas las partes de los tableros serán fácilmente accesibles para inspección, modificación y su mantenimiento. Su construcción permitirá su instalación empotrada en los muros o sobrepuesto en la pared.


Todos los tableros deberán estar provistos con puerta, chapa y cerradura.

El valor de la resistencia de tierra, medida por medio de alguno de los métodos prácticos establecidos, no podrá ser en ningún caso, superior a 5 ohmios. Se usarán tableros similares a Merlín Gerin, Luminex, Rebra o Laumayer.

INTERRUPTORES AUTOMATICOS:

Los interruptores automáticos tendrán mecanismos térmicos bimetalitos para protección contra sobrecarga y mecanismos magnéticos para protección instantánea contra corto circuito.

Serán del tipo enchufable. Su capacidad de corto circuito será de 10.000 amperios como mínimo, excepto que en los planos especifique capacidades mayores.

El numero de automáticos, numero de polo y la capacidad de los automáticos deber ser lo que aparece en los planos y las cantidades de obra.

Serán similares a General Electric, Luminex o Schneider.

TUBERIAS Y ACCESORIOS PVC

Construidos en compuestos extraído de PVC con alta resistencia al impacto y a la corrosión.

Las superficies interiores deber ser lisas y resistentes al fuego (autoextinguible)

Deben poseer una resistencia de aislamiento de 100 megohmios a una tensión de 500 V D.C y una alta resistencia dieléctrica a 2000 VAC.

Marca recomendada PAVCO o similar

Las tubería que vayan a la vista y expuestas, deben ser metálicas del tipo EMT y se deben usar todos los accesorios compatibles para el montaje de esta y deber ser soportada mediante grapas metálicas normalizados.

13. EXTRACCIÓN Y VENTILACIÓN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y EXTRACCIÓN MECANICA

Las presentes especificaciones corresponden a los trabajos de suministro, instalación, prueba y puesta en marcha del proyecto ESCUELA GASTRONOMICA Y TURISMO SENA en la ciudad de Cali. Para una lista detallada de componentes, ver ANEXO 6. FORMULARIO DE LA PROPUESTA DE CANTIDADES Y PRECIOS. Los equipos, suministros y cantidades de obra corresponden a un


diseño preliminar, el cual deberá ser revisado, corregido y completado por el contratista. Para verificación de cargas térmicas y requerimientos de ventilación, diseño de sistemas de distribución de aire y selección de equipos, el contratista deberá regirse por las siguientes normas y especificaciones:

• American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers (ASHRAE)

• Ashrae Handbook – HVAC Systems and Equipment, Chapter 1: HVAC Systems Analysis and Selection

• Ashrae Handbook – HVAC Systems and Equipment, Chapter 2: Building Air Distribution

• Ashrae Handbook – HVAC Systems and Equipment, Chapter 16: Duct Construction

• Ashrae Handbook – Applications, Chapter 3: Commercial and Public Buildings • Ashrae Handbook – Fundamentals, Chapter 28: Load Determination • Ashrae Handbook – Fundamentals, Chapter 28: Non-residential Load

Calculations • Ashrae Handbook – HVAC Applications, Chapter 31: Kitchen Ventilation

• Sheet Metal And Air Contractors National Associatio n Inc. (SMACNA)

• Low Pressure Duct Construction Standards

Las condiciones de diseño usadas en este proyecto son las siguientes:

• Condiciones exteriores • Latitud 3,5 ºN • Longitud 76,3 ºW • Altitud 3290 Ft (1003 m) • Temperatura de Bulbo Seco 91 ºF (32,8 ºC) • Temperatura de Bulbo Húmedo 81 ºF (27,2 ºC)

• Condiciones interiores (aire acondicionado) • Temperatura de Bulbo Seco 71,6 ºF ± 3,00 ºF • Humedad Relativa 55 % ± 10 %

1. UNIDADES MINISPLIT


Se suministrarán e instalarán sobre soportes para este propósito, y en el lugar indicado en planos, unidades de acondicionamiento de aire para refrigerante R-22 tipo minisplit, con unidad condensadora enfriada por aire para trabajo en exteriores y unidad manejadora tipo pared con las siguientes características: Unidad exterior - General. Unidad condensadora de alta eficiencia pintada para uso a la intemperie en clima

tropical, con cubierta aislante de ruido y soportes de caucho para el compresor. - Fabricante. Se aceptarán únicamente equipos importados de la marca Trane, York, Carrier o

similares . - Refrigerante. Se recomienda refrigerante R-22. En general, las unidades tipo minisplit deberán

utilizar un tipo de refrigerante aceptado actualmente por los convenios internacionales de protección ambiental del Protocolo de Montreal (1987), las modificaciones al mismo definidas en la Enmienda de Copenhague (1992), el Protocolo de Kyoto (1997) y el Acta de Aire Puro de la Environmental Protection Agency – EPA.

- Serpentín. Serpentín condensador fabricado en tubería de cobre sin costura y aletas de aluminio expandidas mecánicamente con tecnología Plate Fin o Spine Fin.

- Ventilador. Axial con descarga vertical y protección interna para alta temperatura y sobrecorriente.

- Compresor. Compresor hermético reciprocante con válvulas de succión y descarga, sistema de lubricación, filtro de aceite, y motor eléctrico trifásico con protección térmica.

- Antivibradores. La unidad estará montada en soportes de caucho o neopreno de alta densidad.

Unidad interior - General. Unidad manejadora que permite instalación tipo pared, filtro de aire y cinco modos de

operación. - Fabricante. Se aceptarán únicamente equipos importados de la marca Trane, York y Carrier. - Serpentín. Serpentín evaporador fabricado en tubería de cobre sin costura. - Ventilador. Ventilador de tres velocidades.

CARACTERÍSTICS TÉCNICAS

� Unidad UMS-1 (piso – techo) � Áreas servidas Hotelería 1 (piso 3) � Cantidad 1 � Capacidad nominal 36.000 BTU/h � Tubería de succión 5/8” � Tubería de líquido 3/8” � Tipo de conexión Emboquillado � Compresores 1 � Características eléctricas 208-220 V, 1 F, 60 Hz

� Unidad UMS-2 (piso – techo) � Áreas servidas Hotelería 2 (piso 3) � Cantidad 1


� Capacidad nominal 36.000 BTU/h � Tubería de succión 5/8” � Tubería de líquido 3/8” � Tipo de conexión Emboquillado � Compresores 1 � Características eléctricas 208-220 V, 1 F, 60 Hz

2. UNIDADES EXTRACTORAS 2.1. UNIDAD EXTRACTORA PARA CAMPANAS DE EXTRACCIÓN Se suministrará e instalará en el lugar indicado en los planos una unidad extractora centrifuga especialmente diseñada para trabajo a intemperie y aplicaciones de extracción de aire de cocina. El extractor deberá cumplir con las siguientes características:

- General. Ventilador centrifugo balanceado estática y dinámicamente en fábrica, estructura fabricada con lámina de aluminio altamente resistente a la corrosión y base rígida diseñada para fácil acceso al ventilador. La transmisión del ventilador será con poleas variables de hierro fundido y del tipo de correas en “V”.

- Fabricante. Se aceptarán únicamente equipos importados de la marca Greenheck, Loren Cook, Soler & Palau o similares.

- Motores. El motor deberá tener rodamientos tipo bola para trabajo pesado. El motor deberá estar montado sobre antivibradores fuera de la corriente del aire a extraer. Este deberá operar a 220 V, 3 F, 60 Hz.

- Montaje. La unidad será montada sobre plataforma metálica resistente a la corrosión, adaptada de acuerdo a la forma del buitrón y a la base del ventilador, garantizando su estabilidad y fácil acceso para el mantenimiento. El sistema de extracción deberá permitir la construcción de una trampa grasa y drenaje para evacuar la misma.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

� Unidad � Áreas servidas � Cantidad � Presión estática externa � Caudal de aire � Características eléctricas

UEX 1 Campanas Extracción (piso 2) 1 1.25” CA 5.600 CFM 208-230 V, 3F, 60 Hz

2.2. UNIDAD EXTRACTORA PARA PASTELERIA Se suministrarán e instalarán en el lugar indicado en los planos una unidad extractora de aire para trabajo a la intemperie con las siguientes características: - General. Ventilador centrífugo balanceado estática y dinámicamente en fábrica, montado

sobre base estructural metálica, completa e integral, con soportes y rieles tensores para el motor eléctrico. El ventilador estará montado sobre soportes antivibradores de resorte iguales o


similares a los fabricados por Vibration Mounting and Controls Inc. o Mason Industries Inc., los cuales deberán ser aprobados por la interventoría de la obra. La transmisión del ventilador será con poleas de hierro fundido y del tipo de correas en “V”. Las poleas del motor no podrán tener un diámetro inferior a 4”. Todas las poleas deberán ser balanceadas estática y dinámicamente, independientemente del balanceo del ventilador. Extractores con descarga vertical acoplados a conductos con malla protectora interna para proteger de la entrada de objetos extraños.

- Fabricante. Se aceptarán únicamente equipos importados de la marca Greenheck, Loren Cook y Soler & Palau.

- Motores. Los motores serán para 220 V, 3 F, 60 Hz. - Acoples . Los acoples a los conductos se realizarán con uniones flexibles de lona

impermeabilizada. - Guarda-bandas. Los ventiladores deberán tener guarda-bandas con orificio para el uso de

tacómetros. CARACTERISTICAS TECNICAS


UEX 2 Pastelería (piso 1) 1 0.25” CA 1.800 CFM 208-230 V, 3F, 60 Hz

2.3. UNIDADES EXTRACTORAS CENTRIFUGAS Y AXIALES PAR A BAÑOS Y CUARTO

ELÉCTRICO Se suministrarán e instalarán en el lugar indicado en los planos unidades extractoras centrifugas de gabinete con las siguientes características: - General. Ventilador centrífugo balanceado estática y dinámicamente en fábrica, gabinete

rectangular fabricado con lámina metálica galvanizada y 1/2” de aislamiento, montado en bases de caucho y unido por base metálica al techo. La transmisión del ventilador será con poleas de hierro fundido y del tipo de correas en “V”. Motor con base movible para ajuste de tensión de correa y montado sobre antivibadores de neopreno. Extractores con succión y descarga horizontal.



impermeabilizada. - Extractores axiales de pared : Extractores con motor monofásico para 115 V, con aspas de 5

paletas y tobera de flanche curvo en fibra de vidrio. En el exterior contará con dámper de gravedad fabricado en lámina galvanizada.

- Extractores axiales de cielo falso : Extractores con motor monofásico para 115 V, con aspas de 5 paletas y rejilla plástica para extracción. Extractores típicamente usados en baños.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS


� Unidad � Áreas servidas � Cantidad � Presión estática externa � Caudal de aire � Características eléctricas � Unidad � Áreas servidas � Cantidad � Presión estática externa � Caudal de aire � Características eléctricas

Nota: este sistema de ventilación será complementado con ventilación natural la cual deberá tener una perforación en pared con un área efectiva libre de 1 m 2 tal como se muestra en plano.


� Unidad � Áreas servidas � Cantidad � Caudal de aire � Características eléctricas



UEX 3 (centrifugo) Baños y Cuarto Basuras (piso 1) 1 0.20” CA 800 CFM 208-230 V, 3F, 60 Hz UEX 4 (centrifugo) Cuarto Eléctrico (piso 1) 1 0.15” CA 1.200 CFM 208-230 V, 3F, 60 Hz

UEX 5 (centrifugo) Baños Restaurante (piso 2) 1 0.15” CA 600 CFM por ventilador 208-230 V, 3F, 60 Hz

UEX 6 y 7 (axial pared) Baños (piso 3) 2 700 CFM por ventilador 115 V, 1F, 60 Hz

UEX 8 y 9 (axial pared) Baños (piso 2) 2 445 CFM por ventilador 115 V, 1F, 60 Hz

UEX 10 y 11 (axial cielo falso) Baños (piso 4) 2 150 CFM por ventilador 115 V, 1F, 60 Hz


3. UNIDAD VENTILADORA Se suministrará e instalará en el lugar indicado en los planos una unidad ventiladora de aire para trabajo a la intemperie con las siguientes características: - General. Ventilador centrífugo balanceado estática y dinámicamente en fábrica, montado

sobre base estructural metálica, completa e integral, con soportes y rieles tensores para el motor eléctrico. El ventilador estará montado sobre soportes antivibradores de resorte iguales o similares a los fabricados por Vibration Mounting and Controls Inc. o Mason Industries Inc., los cuales deberán ser aprobados por la interventoría de la obra. La transmisión del ventilador será con poleas de hierro fundido y del tipo de correas en “V”. Las poleas del motor no podrán tener un diámetro inferior a 4”. Todas las poleas deberán ser balanceadas estática y dinámicamente, independientemente del balanceo del ventilador. Extractores con descarga vertical acoplados a conductos con malla protectora interna para proteger de la entrada de objetos extraños.



impermeabilizada. - Guarda-bandas. Los ventiladores deberán tener guarda-bandas con orificio para el uso de

tacómetros. - Housing. Se instalará en la línea de succión del ventilador un housing portafiltro de 48” x 48” x

4” para toma de aire exterior, fabricado en lámina galvanizada, con alojamiento para 4 filtros lavables de 24” x 24” x 1” eficiencia del 35%. El housing tendrá techo protector contra lluvia y malla plástica protectora contra objetos extraños.

CARACTERISTICAS TECNICAS

� Unidad � Áreas servidas � Cantidad � Presión estática externa � Caudal de aire � Housing Portafiltro 48”x48”x4” � Filtro lavable 35% � Características eléctricas

UV 1 Cocina Fuertes (piso 2) 1 0.5” CA 5.000 CFM 1 unidad 4 unidades 208-230 V, 3F, 60 Hz

4. CAMPANAS DE EXTRACCIÓN PARA COCINA Se suministrará e instalará en el lugar indicado en planos y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, dos campanas de extracción tipo I, del grupo canopy simple, con dos bancos de filtros a través del plenum central. Las campanas deberán ser fabricadas en lámina de acero inoxidable calibre USG 18, los paneles frontales deberán ser de doble pared con 1” de aislamiento para obtener mayor rigidez, todas las costuras y uniones por dentro de la campana deberán ser soldadas. No serán aceptados materiales de menor calibre o alternos. Las superficies interiores deberán ser en lámina calibre USG 18 resistente a la corrosión.


Las campanas incluirán un housing para filtros del mismo material de la campana, los filtros serán del tipo baffle fabricados en aluminio, clasificación U.L 1046 y con un canal a lo largo del housing para permitir el drenaje de la grasa. Las campanas serán iluminadas en su interior con bombillas incandescentes resistentes al vapor. Las instalaciones eléctricas estarán de acuerdo a las normas y estándares vigentes para este tipo de aplicaciones. CARACTERISTICAS TECNICAS (basadas en modelo G HEV-9.5-S de GreenHeck)

� Unidad � Áreas servidas � Cantidad � Dimensiones � Tipo � Iluminación 100 W � Presión estática � Caudal de aire � Velocidad � Drenaje para grasa

CEX 1 y 2 Cocina Fuertes (piso 2) 2 114” largo x 72” ancho x 24” alto Island V bank (Exhaust Only) 6 unidades cada una 0.373” CA 2.800 CFM 1.520 FPM Recto

5. REFRIGERANTE Y ACEITE Se suministrarán las cargas completas de refrigerante y aceite para operación normal de los equipos ofrecidos. 6. INSTRUMENTOS, ACCESORIOS Y CONTROLES DE REFRIGERACI ON Se suministrarán e instalarán controles eléctricos y/o electrónicos completos para los equipos ofrecidos, incluyendo sensores electrónicos de temperatura ambiente o termostatos electromecánicos para control de los equipos divididos y unidades paquete. 7. CIRCUITOS Y REDES DE REFRIGERACION Los equipos divididos estarán interconectados por medio de circuitos de refrigeración con las siguientes características: - Tubería. Tubería de cobre tipo “L” sin costura. - Accesorios. Accesorios forjados en cobre, soldados con soldadura de plata de bajo punto de

fusión. - Soportaría y Sismoresistencia. Fijación de tuberías de acuerdo con la Ley de

Construcciones Sismorresistentes y normas del Seismic Restrain Manual - Guidelines for Mechanical Systems de la Sheet Metal and Air Contractors National Associatio n, Inc. – SMACNA.

- Pasamuros. Donde la tubería pase muros o pisos se colocará un pasamuros cuyo diámetro sea por lo menos 1” mayor que el diámetro del tubo.

- Aislamiento. La línea de succión estará aislada térmicamente con caucho espuma de celda cerrada tipo Rubatex de ½” de espesor, unida con pegante de contacto.

- Liquidación de Redes Instaladas – Tuberías y Aislam iento de Tuberías. La unidad de medida será el metro lineal (m), en el cual estará contemplado el suministro de tubería o


aislamiento, soportes, mano de obra y el valor de la herramienta y equipo necesarios para su instalación.

- Liquidación de Redes Instaladas – Accesorios y Aisl amiento de Accesorios. La unidad de medida será la unidad (Un.) para los codos de cobre, en la cual estará contemplado el suministro de accesorios, mano de obra y el valor de la herramienta y equipo necesarios para su instalación.

- Pruebas. Una vez terminada la instalación, se probará la red a una presión de 125 psig por un tiempo mínimo de 24 horas. Una vez terminada la instalación, se limpiarán las redes de acuerdo con el procedimiento especificado por el cliente en el pliego de condiciones

8. CONDUCTOS Los conductos utilizados para la extracción de aire proveniente de las campanas de la cocina del piso 2 serán construidos en lámina galvanizada ACESCO calibre 16 fabricados mediante el sistema TDF (Transversal Duct Flange) y doble empaque resistente a altas temperaturas.

Para ductos exteriores, a la intemperie y para pases entre losas, se fabricará y montará un lote de conductos de distribución de aire fabricados mediante el sistema TDC (Transversal Duct Connection) o TDF (Transversal Duct Flange) con alto nivel de hermeticidad. Los calibres de acero utilizados, los refuerzos y el espaciamiento entre soportes deberán cumplir con las normas y especificaciones de los manuales Low Pressure Duct Construction Standards, publicado por la Sheet Metal And Air Contractors National Associatio n (SMACNA), y el Ashrae Handbook – HVAC Systems and Equipment, Chapter 16: Duct Construction, publicado por la American Society of Heating, Refrigerating and Air Condition ing Engineers (ASHRAE), para ductos metálicos hasta 2” C.A. (498,5 Pa) de presión.

Como alternativa a los conductos tipo TDC o TDF se aceptarán conductos metálicos prefabricados o fabricados en sitio que cumplan con las siguientes especificaciones mínimas:

- Construcción. Conductos rectangulares fabricados en lámina lisa de acero galvanizado Acesco de primera calidad con las siguientes especificaciones:

LADO MAYOR CALIBRE (USG)

CALIBRE ACESCO

Hasta 12” 26 24 Desde 13” hasta 30” 24 22 Desde 31” hasta 54” 22 20 Desde 55” hasta 84” 20 18

Superior a 85” 18 16

- Uniones transversales. Uniones transversales entre secciones rectangulares de 1 m de longitud con las siguientes especificaciones:

Lado Mayor Unión Transversal

0” – 18” (0 – 46 cm) S-slip


19” – 40” (48 – 102 cm) Bar-slip de 1”

41” – 60” (104 – 152 cm) Flange 1” x 1” x 1/8”

61” – 96” (155 – 244 cm) Flange 1½” x 1½” x 3/16”

Más de 96” (más de 244 cm) Flange 2” x 2” x ¼”

- Uniones longitudinales. Uniones longitudinales en las esquinas de los conductos rectangulares con uniones tipo Pittsburgh. Uniones longitudinales que no correspondan a esquinas con unión tipo saliente (Standing Seam).

- Refuerzos transversales. Refuerzos transversales intermedios entre uniones rectangulares de acuerdo con las siguientes especificaciones:

Lado Mayor Refuerzo Transversal________________

0” – 15” (0 – 38 cm) Sin Refuerzo

16” – 24” (41 – 61 cm) Sin refuerzo - Lámina quebrada en forma de diamante

25” – 42” (64 – 107 cm) Angulo de 1” x 1” x 1/8”

43” – 96” (109 – 244 cm) Angulo de 1½” x 1½” x 3/16”

97” – 125” (246 – 318 cm) Angulo de 2” x 2” x ¼”

Más de 125” (más de 318 cm) Angulo de 2”x2”x ¼” cada 14” (35 cm)

Angulos de refuerzo y ángulos de uniones en brida, remachados y no atornillados a la lámina del conducto.

- Soportería. Soportes de conductos horizontales con las siguientes especificaciones: Lado Mayor Refuerzo Transversal_________________________

0” – 35” (90 cm) Platina en lámina galvanizada calibre 16 de 1½” cada 100” (2,50 m)

36” – 60” (92 –152 cm) Platina en perfil de hierro de 1”x1/8” cada 100” (2,50 m)

61” – 118” (154 – 300 cm) Puente en varilla vertical roscada de Ø 3/8” y puente horizontal

en perfil de hierro de 1½” x 1½” x 1/8” cada 80” (2,00 m)

Más de 118” (más de 300 cm) Puente en varilla vertical roscada de Ø ½” y puente horizontal

en perfil de hierro de 2” x 2” x ¼” cada 80” (2,00 m)


0”- 60” (0 – 152 cm) Puente en perfil en “U” de 2” x1” en lámina calibre 16

con aislamiento exterior con colgantes según especificaciones

Fijación de platinas y varillas a la estructura del edificio mediante cargas o chazos de expansión. Conductos verticales colgados mediante soportes fabricados en perfil de ángulo de hierro colocados sobre la estructura del edificio en cada uno de los pisos.

- Sellamiento. Construcción de conductos y uniones que asegure mínimo escape de aire. - Codos. Codos con radio interior igual o mayor al lado del conducto. Si no se puede

obtener dicho radio mínimo debido a limitaciones de espacio se instalarán codos rectangulares sin radio provistos de deflectores internos construidos según planos de detalles.

- Piezas de transición. Piezas de transición entre conductos de sección diferente fabricadas con pendientes de 1:5 a 1:7.

- Pintura. Perfiles de ángulo, varillas y platinas de soportes, uniones y refuerzos recubiertos con una capa de pintura anticorrosiva.

- Fabricación y montaje. Fabricación de conductos según normas y especificaciones de los Low Pressure Duct Construction Standards, publicado por la Sheet Metal And Air Contractors National Association (SMACNA), y el Ashrae Handbook – HVAC Systems and Equipment, Chapter 16: Duct Construction, publicado por la American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers (ASHRAE ), para ductos metálicos hasta 2” C.A. (498,5 Pa) de presión. Las uniones entre conductos y equipos se harán por medio de acoples flexibles en lona de 20 onzas impregnada y estanca con abrazaderas en platina de hierro. Durante el período de la instalación, se tomarán las debidas precauciones para impedir la entrada de tierra, polvo o materiales extraños a las tuberías y conductos, los cuales serán revisados y limpiados antes de hacer las conexiones finales.

- Aislamiento. Conductos exteriores y conductos a la vista en cuartos de máquina y otras áreas interiores se aislarán con espuma de polietileno expandido con recubrimiento en foil de aluminio reforzado con hilos de fibra de vidrio tipo Superlón Metalizado de 24 mm de espesor. El aislamiento deberá estar pegado en sus puntas con pegante compatible y sellado adicionalmente con una tira de foil de 3" de ancho, adherida con el mismo pegante. Además del aislamiento termoacústico, los conductos exteriores o expuestos a la intemperie serán recubiertos con lámina de aluminio de 0.5 mm.

- Conductos Interiores . El sistema de conductos de suministro para aire acondicionado, será construido en material para conductos a base de fibra de vidrio igual al fabricado por Fiberglass Colombia S.A., denominado DuctoGlass Metal HE, y DuctoGlass Gold para retorno, presentado en láminas de 1 pulgada de espesor. Las especificaciones de construcción de éstos conductos, tipo de refuerzos y colgantes, etc., estarán ceñidos en todo a las normas y especificaciones indicadas en el "Manual para fabricación e instalación de conductos Fiberglass", o especificaciones para la construcción y montaje de conductos de fibra de vidrio, publicado por la "Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association, Inc. (SMACNA)" de los Estados Unidos, Edición de 1.982 o posterior.

Debe tenerse en cuenta que para el caso de los conductos construidos en material de fibra de vidrio, la dimensión indicada en los planos corresponde al tamaño interior del conducto, o área libre para el flujo del aire. Adicionalmente, los difusores de suministro no deben quedar directamente montados sobre el ducto principal, sino que deben tener un zapato que se


descuelgue hasta permitir el montaje del difusor a la altura del cielo falso, tal como lo indica el plano de detalle suministrado.

Deflectores en codos: Serán construidos en lamina galvanizada, y tendrán vanos curvados para permitir la distribución uniforme del aire en el conducto. Serán incluidos en los codos de distribución de aire que por las condiciones de diseño y espacio lo requieran (codos 90º).

- Sistema de liquidación de conductos instalados. La unidad de medida para determinar los precios unitarios de los conductos rectangulares instalados y su correspondiente aislamiento será el metro cuadrado (m2) por cada calibre de lámina de conducto utilizada. Se liquidará la cantidad de obra instalada por concepto de conductos de acuerdo con las siguientes especificaciones: � Valor unitario. Incluye el costo total de lámina utilizada, uniones en lámina o en platina de

hierro, colgantes en lámina o en platina de hierro, refuerzos, uniones y soportes en perfiles de ángulo de hierro, desperdicio, sellantes, tornillos, remaches, colgantes de varilla, tiros, chazos, anclajes, transporte a la obra, mano de obra para fabricación y montaje, costos incidentes.

� Mediciones. Para establecer las cantidades de obra de conductos instalados se seguirá el procedimiento que se describe a continuación:

o Conductos rectangulares. Se tomará el perímetro teniendo en cuenta las dimensiones exteriores y la longitud para obtener el área por cada espesor de lámina, el que deberá estar dentro de los parámetros indicados por las especificaciones. Si una sección de conducto se encuentra construida en un calibre inferior al anotado por las especificaciones, esta sección deberá cambiarse. Si la sección se encuentra construida con un calibre superior al especificado, se pagará de acuerdo al precio dado para el calibre requerido por la especificación.

o Codos rectangulares. Para establecer la longitud de los codos, se tendrá en cuenta la suma de las medidas hasta la intersección de los ejes. Para los codos reducidos se aplicará el criterio general de codos, tomando la sección mayor.

o Transiciones rectangulares. En el caso de las transiciones, el perímetro será el de la sección mayor, con la longitud de la transición. No se aplicará esta última regla a los zapatos de los ramales laterales, los que se asimilarán a la sección del ramal, pero se tomará la longitud a partir del lado del conducto principal.

o Cuellos rectangulares de rejillas y difusores. Cada cuello de rejilla y difusor se liquidará como un metro cuadrado (1 m2) de conducto y según el calibre de lámina de acero que corresponda.

o Aislamiento. Cuando los conductos, codos o transiciones se encuentren aislados, se utilizarán las cantidades de obra obtenidas por los procedimientos anteriores para liquidar la cantidad de aislamiento instalada.

9. DAMPERS, REJILLAS Y DIFUSORES Se suministrarán e instalarán difusores de distribución de aire fabricados por la firma Laminaire o similares con las características que se describen a continuación:

- Difusores rectangulares. Difusores de la línea 3D descolgados y con dámper de regulación tipo piñón montado sobre bujes de teflón.


- Rejillas de retorno. Rejillas de retorno tipo aleta fija con dámper de regulación tipo piñón montado sobre bujes de teflón.

- Rejillas de toma de aire exterior. Rejillas de toma de aire exterior tipo louver con malla metálica y dámper de regulación tipo piñón montado sobre bujes de teflón.

- Rejillas de extracción. Rejillas de extracción tipo aleta fija con dámper de regulación tipo piñón montado sobre bujes de teflón.

- Construcción. Difusores y rejillas en perfil de aluminio extruido con aletas deflectoras. - Acabado. Se ofrecerá acabado con pintura electrostática en polvo, color blanco, aplicada y

horneada en fábrica. - Dámpers. Se ofrecerán dámpers industriales de regulación manual, los cuales tendrán

compuerta de acceso en el cielo falso para ajustes en actividades de balanceo. -

10. TABLEROS Y CONTROLES ELECTRICOS Se suministrarán los accesorios y controles eléctricos necesarios para una adecuada operación del sistema, incluyendo arrancadores electromecánicos para las unidades extractoras.

11. INGENIERIA Y MONTAJE DE SISTEMAS Los trabajos ofrecidos en el ítem “Ingeniería” incluirán las siguientes actividades:

- Verificación de diseño en coordinación con el cliente o su interventor, incluyendo especificaciones, dimensiones y localización de equipos, componentes, conductos de distribución de aire, difusores, rejillas y cuartos de máquinas.

- Ingeniería de detalle y montaje. - Prueba de hermeticidad de ductos metálicos. - Balanceo de sistemas críticos con equipo especializado. - Izada de equipos. - Supervisión de obra y arranque de equipos. - Elaboración de planos “as-built” a partir de los planos arquitectónicos y de aire

acondicionado del proyecto, incluyendo plantas, elevaciones y detalles de construcción.

Para la ejecución de estos trabajos, el cliente suministrará los siguientes documentos e información:

- Planos arquitectónicos definitivos en copia impresa y medio magnético, incluyendo localización de máquinas, lámparas, drenajes y diseño de cielo-falsos.

- Planos de conductos de distribución y localización de equipos para los sistemas de aire acondicionado, ventilación y extracción.

- Se entregarán todos los sistemas y suministros ofrecidos operando a satisfacción, efectuando las pruebas necesarias para garantizar el adecuado funcionamiento de los sistemas.

- Montaje. Se empleará personal altamente especializado para efectuar el montaje completo de los sistemas, redes y equipos, así como para hacer las conexiones finales de los mismos. El contratista deberá prestar especial atención a la preparación de tuberías y accesorios para una correcta soldadura. Deberá también tomar las precauciones necesarias de forma que se evite todo riesgo de accidentes por trabajo en alturas o daños a la infraestructura y equipos existentes.

- Pruebas. Una vez terminada la instalación se probarán las redes de refrigeración a una presión de 125 psig por un tiempo mínimo de 24 horas.


- Limpieza y enjuague. Se entregarán todas las redes de refrigeración limpias de escoria, aceite, lodo o cualquier otro material extraño. La tubería almacenada en la obra deberá taponarse en sus extremos y los equipos deberán tener todas las salidas protegidas. Antes de la instalación, cada tramo de tubería, accesorio o válvula deberá ser inspeccionado visualmente y toda suciedad removida del mismo.

- Balanceo de sistemas de distribución. Se balancearán y ajustarán los sistemas de distribución de aire con instrumentos de calibración comprobada y de acuerdo con el siguiente procedimiento: � Examen de sistemas de manejo de aire para determinar que estén libres de obstrucciones � Verificación de que todas las compuertas y registros estén abiertos, que todas las partes

móviles estén lubricadas y que los filtros estén limpios y operando debidamente � Ejecución de todas las actividades de inspección y mantenimiento necesarias para

asegurar la correcta operación de los sistemas � Demostración de comportamiento del equipo de acuerdo con especificaciones, empleando

equipos de medición apropiados con certificados de calibración vigentes � Ajuste de compuertas (dámpers) de volumen y control donde sea necesario � Ajuste de compuertas (dámpers) de difusores y rejillas de distribución de aire para maneja

los caudales especificados � Registro y tabulación de resultados de las pruebas en formatos previamente aprobados

- Puesta en marcha. El sistema completo será puesto en marcha, graduado y ajustado de forma que se puedan efectuar las pruebas de arranque necesarias. Dichas pruebas deberán incluir, entre otras, las siguientes actividades:

� Lecturas de velocidades y caudales de aire por rejillas � Lecturas de temperatura del aire y agua a la entrada y salida de los equipos � Lecturas de amperaje y voltaje de motores � Lecturas de presiones de operación

- Documentación . Se suministrará un manual de operación y mantenimiento del sistema que incluya planos “as-built” de las redes de distribución de aire, redes de agua, sistemas eléctricos y sistemas de control.

- Garantía . El sistema completo deberá estar garantizado por un período mínimo de un (1) año contra defectos de fabricación, materiales o instalación.

14. RED GAS NATURAL Descripción: Los trabajos a realizar es la Construcción de una red de gas domiciliar, con su respectivo medidor en la sede de la Escuela de gastronomía, para las estufas y el calentador de agua a gas natural. Todos los procedimientos que se empleen para la instalación de los equipos y material, deberán ajustarse a lo establecido en las normas y prácticas que se enumeran en la sección y fundamentalmente con las instrucciones que para tal efecto anexan los fabricantes en cada uno de los equipos y materiales. Los trabajos a realizar en áreas de riesgo deberán hacerse estrictamente de acuerdo con las normas de seguridad industrial y regulaciones específicas para este tipo de zonas, en coordinación con Las Empresas de Servicios y la Interventoría, teniendo en cuenta: • Seguridad de operación del personal. • Protección contra el fuego. • Protección de los equipos y materiales. NORMAS Y CÓDIGOS


La calidad de los materiales a utilizar en las obras, los trabajos de ejecución de las obras civiles y complementarias, la instalación de los equipos, materiales y accesorios, deberán realizarse cumpliendo con los requisitos y procedimientos exigidos en los pliegos o los establecidos en la Norma ICONTEC. PLANOS RÉCORD Las modificaciones realizadas durante la etapa de construcción, se irán registrando de acuerdo al avance de la obra, en un juego de planos Maestro (Máster) destinados para este propósito. De esta manera, durante y al finalizar la etapa de construcción, el contratista procederá a digitalizar la información de los cambios en los respectivos archivos magnéticos, se superará la revisión y se emitirán los planos finales sellados “RECORD”. Esta metodología garantiza la culminación de los planos RECORD con la suficiente anticipación a la entrega final de la obra. Responsabilidad del contratista El contratista en lo correspondiente a las obras civiles de las Redes de gas, asumirá total responsabilidad sobre los siguientes asuntos: • Proyecto, ordenamiento y disposición de su trabajo. • Conservación de los materiales en sus bodegas, en forma nítida y ordenada, evitando dejar equipos, materiales, herramientas y sobrantes de material en zonas de circulación de la obra. • Consulta y familiarización con los planos arquitectónicos, a fin de localizar adecuadamente los equipos, aparatos, cajas y tuberías. • Instrucción a su personal y provisión de todos los elementos necesarios tendientes a evitar accidentes de trabajo. Personal del contratista Todo el personal empleado por Gases de Occidente para la ejecución de las obras deberá ser competente en su oficio y especializado en el ramo de redes de gas. Gases de Occidente mantendrá mientras dure la obra un capataz para atender todas las necesidades de la instalación u supervisará el desarrollo de las distintas fases técnicas del trabajo, coordinando los diferentes aspectos del mismo con la Cámara de Comercio de Cali o la Interventoría y asistirá a todas aquellas reuniones de obra para las cuales se le cite. Permisos y licencias El contratista deberá tramitar ante las Empresas de Servicios Públicos todas aquellas licencias o permisos que sean requeridos por estas Entidades e igualmente deberá llevar a cabo con ellas la coordinación de los trabajos. Pruebas y ajustes El contratista deberá realizar todas las pruebas ajustes requeridos para una adecuada operación de los equipos, corrección de todos los defectos detectados y puesta en servicio de la totalidad de las instalaciones. Esta operación deberá incluir el suministro de todos los instrumentos que sean necesarios para la ejecución de pruebas y ajustes. Recibo de las instalaciones Las redes instaladas serán oficialmente recibidas por la Interventoría, una vez Gases de Occidente informe que las obras se hayan aprobado y se encuentren en funcionamiento. Como requisito previo para el recibo final de las instalaciones se deberán entregar un juego de planos modificados de las obras civiles "Según obra realizada" y un visto bueno por parte de Gases de Occidente.


Materiales El contratista deberá utilizar materiales totalmente nuevos, de la mejor marca obtenible para el uso especificado y que cumplan con los requisitos detallados para cada uno de los materiales. Los elementos requeridos para instalar en la red de gas de deben estar de acuerdo con el último diseño del fabricante y cumplir con los requerimientos establecidos en el Manuales. Igualmente, todos los elementos a instalar deben tener vigente el certificado de conformidad del producto, expedido por un organismo acreditado o reconocido por la Superintendencia de Industria y Comercio (SIC) en Colombia, o por un organismo internacional equivalente. En Colombia se encuentran acreditados por la SIC, instituciones como el ICONTEC, CIDET, BVQI y SGS. Para conocer las entidades internacionales de acreditación y organismos de certificación, se debe recurrir a la información que manejan organismos de carácter internacional como la International Accreditation Forum –IAF- o la European Organization for Testing and Certification –EOTC-. El proponente en su oferta señalará la marca y el tipo de materiales y equipos que suministrará durante la construcción en caso de que le sea adjudicado el contrato. Especificaciones redes de gas El contratista deberá con la debida anticipación, presentar a la Interventoría información detallada sobre los materiales y equipos que se propone utilizar, incluyendo su marca, descripción, tipo, modelo y número de catálogo, para que la Interventoría imparta su aprobación y corrobore que los materiales corresponden a los señalados en la oferta. Ningún material deberá ser instalado sin previa aprobación de la Interventoría. Todos lo equipos deberán ser instalados en total acuerdo con las instrucciones del fabricante. El contratista deberá obtener esas instrucciones y tales documentos serán considerados como parte de estas especificaciones. Equipos y Herramientas de Trabajo Todos los equipos y herramientas necesarias para efectuar las labores de movilización, manipulación e instalación de los equipos, materiales y accesorios deben estar en perfecto estado para desempeñar las funciones propias. Los equipos o herramientas que no estén en perfecto estado y/o que no sean apropiadas para la labor requerida se deben retirar del sitio de trabajo. Los equipos y herramientas deben operarse con las precauciones necesarias para no producir daños o realizar operaciones peligrosas debido al uso inadecuado, o falta de entrenamiento en la forma de su utilización. Apariencia de los trabajos Todos los trabajos terminados que se presentan para la aceptación de la autoridad designada deben lucir ordenados, libres de herramientas, desperdicios propios de la labor y de la suciedad y elementos extraños. Coordinación con otras actividades de construcción El montaje de materiales o labores de construcción o adecuación de lugares relacionados con estas actividades deben coordinarse con las demás disciplinas (acueducto, alcantarillado, energía, etc.) para evitar al máximo posible las obstrucciones que perjudiquen el desarrollo de éstas o conduzcan a situaciones de conflicto que normalmente se pueden evitar al coordinar las actividades concurrentes. 15. IMPERMEABILIZACIONES


15,01 IMPERMEABILIZACION MANTO ASFALTICO MORTERPLAS O SIMILAR 4 MM

Descripción Este trabajo consiste en el suministro e instalación de la impermeabilización con manto asfáltico de 4 mm. Para la realización de este trabajo se deberá tener en cuenta la utilización de todos los mecanismos de protección para el personal que deberá ser especializado, el uso del calzado adecuado de suela blanda, no utilizar materiales que puedan producir corrosiones tanto a la impermeabilización como en los elementos de sujeción, soporte, canales y bajantes y la colocación de elementos que permitan transitar sin causar deterioro al resto del manto. Antes de proceder a la colocación del Manto de impermeabilización, se debe reparar la losa en aquellos puntos donde se presenten fisuras, con mortero de pega impermeabilizado con Sika o un producto similar y realizar el tratamiento adecuado en los emboquillados de desagües, elementos sobresalientes como antenas, ganchos metálicos, avisos publicitarios y otros, como también el refuerzo en los ángulos críticos, ausencia de media cañas, remates contra muros, traslapos deficientes y mal sellados. Regularización de la superficie Se debe revisar cuidadosamente el estado de la superficie a tratar y en caso necesario, se deben regularizar o nivelar las zonas, llenándola con mortero de pega, de tal forma que permita reducir la acumulación de agua especialmente en los puntos donde estén ubicados los desagües, permitiendo el desalojo rápido de las aguas lluvias. Lavado y limpieza general El lavado se realizará, de tal manera que la superficie esté libre de materiales contaminantes, curada y no presente excesos de humedad, si la humedad queda atrapada entre la losa y el manto, se generarán bolsas y la presión de vapor que buscará salir, romperá el manto. Igualmente se debe retirar cualquier tipo de vegetación y los materiales acumulados por el viento y la lluvia. Emulsión asfáltica Se utilizará como imprimante diluido en agua con un consumo aproximado de 50 gr/m2 para la colocación del Manto asfáltico sobre el mortero de nivelación. Una vez realizadas las reparaciones de mortero que se requieran en las placas a intervenir, corrigiendo las pendientes y acondicionando las bajantes para evitar empozamientos de agua, se extenderá una capa de Emulsión Asfáltica, diluida 1:3 (emulsión : agua), con cepillo, brocha o escoba blanda, dejando secar. Posteriormente se debe aplicar el Manto Asfáltico. Se debe proteger de la lluvia y dejar secar un tiempo aproximado de 6 horas. Es necesario proteger la impermeabilización de los rayos solares con una capa de pintura bituminosa de aluminio, o que el manto venga con foil de aluminio, si la zona a impermeabilizar no va a tener un mortero de acabado final o piso encima. Medida y forma de pago La medida será en metros cuadrados (M2) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la INTERVENTORIA. La medida se efectuará en sitio y siguiendo lo establecido en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario de cada componente del capítulo del presupuesto estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales Equipos y herramientas. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra.


15,02 IMPERMEABILIZACION PISO BAÑOS Y TANQUE CON SI KA 101 O SIMILAR 2 CAPAS

Descripción Sika-101 Mortero o similar es un recubrimiento impermeable, elaborado con base en cemento, para impermeabilizar el Tanque de agua potable, los muros de contención y los contrapisos o losas donde van los baños de acuerdo a las indicaciones en los planos arquitectónicos o en su defecto por las indicaciones de la INTERVENTORIA. Procedimiento de ejecución : -Consultar Planos Arquitectónicos y de detalles -Definir y localizar en los Planos Constructivos. -Definir en la totalidad de las áreas a impermeabilizar. -La superficie a proteger debe estar rugosa, sana y limpia (libre de polvo, pintura, grasa u otras sustancias extrañas). Corte los trozos de alambre, varillas, clavos o madera que puedan estar embebidos en el concreto. Antes de la aplicación del producto se debe saturar completamente la superficie con agua, evitando empozamientos. - Preparación del producto: Sacuda la bolsa en todas las direcciones para homogeneizar el producto. Mezcle 3 partes de Sika-101 Mortero o similar con una parte de agua limpia (en volumen). Una bolsa de 10 kg requiere 2.5 litros de agua aproximadamente. En un recipiente limpio, de boca ancha, coloque la cantidad de agua indicada y adicione gradualmente el Sika-101 Mortero o similar, agite manualmente con un mezclador de madera 10 minutos aproximadamente o con un taladro de bajas revoluciones durante 5 minutos, hasta obtener una mezcla uniforme de consistencia pastosa y excenta de grumos. Deje reposar la mezcla entre 5 y 10 minutos. Si una brocha colocada dentro de la mezcla permanece en posición vertical, se considera que el producto tiene la consistencia adecuada para su aplicación. Sika-101 Mortero o similar se aplica con una brocha o cepillo de fibra, llana metálica, de madera o esponja. Para aplicaciones con textura rugosa utilice una marmolinera o un compresor de baja presión. -Aplique el Sika-101 Mortero o similar como una capa densa, no como una película delgada de pintura; repártalo uniformemente, conservando el sentido de la aplicación para lograr un buen acabado. Se deben aplicar dos (2) capas de producto, la segunda capa se aplica después de 12 horas de haber aplicado la primera. -Para obtener un mejor curado, humedezca el Sika-101 Mortero o similar, 3 o 4 horas después de haberlo aplicado. -Seguir las instrucciones y recomendaciones del fabricante para su aplicación y almacenamiento en la obra. - Se hará prueba de estanqueidad en un lapso de 8-12 horas para evitar problemas de filtraciones. Medida y forma de pago Se medirá y pagará en sitio por metro cuadrado (m2) de impermeabilización debidamente instalada y aceptada por la Interventoría, previo cumplimiento de las especificaciones y de las recomendaciones del fabricante, siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios y Arquitectónicos. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales. Equipos y herramientas. Mano de obra. Transporte dentro y fuera de la obra. 16. APARATOS SANITARIOS, GRIFERIAS Y ACCESORIOS


16,01 SUMINISTRO DE SANITARIO BALTICO CORONA CON FLUXOMETRO ANTIVANDALICO BAJO CONSUMO CORONA O SIMILAR PARA M INUSVALIDOS CON ASIENTO SANITARIO ALONGADO FRENTE ABIERTO 16.02 SUMINISTRO DE SANITARIO ADRIATICO CORONA CON FLUXOMETRO ANTIVANDALICO BAJO CONSUMO CORONA O SIMILAR COMPL ETO 16,03 ORINAL GRANDE BLANCO FLUXOMETRO CORONA CON GR IFERIA PUSH 3/4-1" TEMPORIZADOR 16,04 SUMINISTRO DE LAVAMANOS DE INCRUSTAR SAN LORE NZO CORONA BLANCO Descripción: Estas actividades consisten en el suministro de los aparatos sanitarios blancos descritos en el enunciado de actividades de marca Corona o similar previamente aceptados por la Interventoría. El sanitario Adriatico Corona o similar tipo fluxómetro debe ser de bajo consumo y acometida posterior para válvula de descarga anti vandálica incrustada al muro, marca TIG-A1-2s, Grival o similar con conexión trasera a porcelana sanitaria, material bronce sólido acabado cromado, conexión de 1” presión de funcionamiento de 10-125 psi. El sanitario para discapacitados debe ser de bajo consumo Báltico Corona o similar, debe incluir brida de fijación, tapón con rosca para brida de color blanco, grifería TIG, Grival o similar, abasto metálico (con manguera flexible), emboquillado con silicona antihongos y todos los elementos necesarios para su correcto funcionamiento. El lavamanos de incrustar debe ser rferencia San Lorenzo de Corona o similar, color blanco. Medida y forma de pago Se medirá y pagará en sitio por Unidad (UN) de aparato sanitario y aceptado por la Interventoría, previo cumplimiento de las especificaciones y de las recomendaciones del fabricante para su manipulación, transporte y almacenamiento, siguiendo lo establecido en los Planos Hidrosanitarios y Arquitectónicos. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: Materiales. Transporte dentro y fuera de la obra. 16,05 SUMINISTRO E INSTALACION DE JABONERA BLANCA 16,06 SUMINISTRO E INSTALACION GANCHO TOALLERO DOBL E ASTROBCO CORONA O SIMILAR 16,07 SUMINISTRO E INSTALACION DE PAPELERA BLANCA Descripción: Suministro e instalación de accesorios línea institucional para incrustar en la pared o su equivalente, de color blanco y acorde a lo establecido según localización especificada dentro de los Planos Arquitectónicos y aceptados por la Interventoría. Procedimiento de Ejecución · Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


· Consultar Cuadros de Detalles · Localizar en lugares y alturas señalados en planos o los indicados por el fabricante previa aceptación de la INTERVENTORIA. · Jabonera · Papelera · Chazos y tornillos apropiados para fijación a muro · Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante · Dejar perfectamente emboquillado con lechada de cemento blanco ó blanco de zinc · Verificar niveles, plomos y acabados para aceptación. · Proteger hasta entregar obra Materiales · Jaboneras, ganchos toalleros y papeleras · Chazos y tornillos para correcta fijación. · Lechada de cemento ó blanco de zinc Equipo · Herramienta menor de albañilería Medida y forma de pago Se medirá y pagará por unidad (UN) de juego de jabonera, gancho toallero y papelera, incluye anclajes y mano de obra, debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la Interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye: · Materiales descritos anteriormente. · Equipos y herramientas descritos anteriormente. · Mano de obra. · Transportes dentro y fuera de la obra. 16,08 SUMINISTRO GRIFERIA DUCHA PRYSMA SSB 8PG O SI MILAR 16,09 SUMINISTRO GRIFERIA LAVAMANOS PUSH ECONOMICA 16,10 SUMINISTRO GRIFERIA LAVAPLATOS AMARETO CONJUN TO Descripción Suministro e instalación de la grifería descrita en el encabezado de las actividades marca TIG-GO2-1 , Grival o su equivalente, con diseño antivándalico, material de bronce sólido en acabado cromado, conexión de 1/2” y presión de funcionamiento 10-125PSI, acorde a lo establecido según localización especificada dentro de los Planos Arquitectónicos e hidrosanitarios y aceptados por la Interventoría. Procedimiento de Ejecución · Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


· Consultar Cuadros de Detalles · Consultar norma NSR 98 · Localizar en lugares señalados en planos · Ejecutar desagüe con sifón plástico ó metálico, desmontable o inspeccionable · Grifería. · Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante · Nivelar perfectamente y sobreponer en el vertedero evitando cualquier posible filtración de agua a través del mesón. Aplicar cordón de sellante tipo Sikaflex 1A si es necesario. · Verificar niveles, plomos y acabados para aceptación. · Proteger hasta entregar obra. Materiales · Grifería según planos. · Masilla sellante tipo Sikaflex 1A o su equivalente. Equipo · Herramienta menor de albañilería Medida y forma de pago Se medirá y pagará por unidad (und) de grifería, debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la Interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye: · Materiales descritos anteriormente. · Equipos y herramientas descritos anteriormente. · Mano de obra. · Transportes dentro y fuera de la obra. 16,11 SUMINISTRO E INSTALACION REJILLA ANTICUCARACH A SOSCO 3”x2”, 4X3" ALUMINIO

DESCRIPCION Y METODOLOGÍA: Se refiere al suministro e instalación de rejillas SIFON DE 3”X2” y 4”x3” para los desagües de pisos en duchas, baños y donde lo requiera el proyecto para su correcto funcionamiento, en material cobrizazo brillante con sosco en cobre o en su defecto en aluminio bajo aceptación de la Interventoría. Medida y forma de pago Se medirá y pagará por unidad (UN) de rejilla anticucaracha, debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la Interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye: · Materiales. · Equipos y herramientas. · Mano de obra. · Transportes dentro y fuera de la obra.


16,12 SUMINISTRO E INSTALACION ESPEJOS EN 4 MM CRIS TAL CON BISEL DE 1 CM INSTALADOS

Descripción Suministro e instalación de espejos en 4 mm cristal con bisel de 1 cm., según localización y especificación dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Procedimiento de Ejecución · Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. · Consultar Cuadros de Detalles · Se colocarán de los tamaños y en los sitios indicados en los planos arquitectónicos. · Los cantos serán biselados y su colocación se harán con soportes cromados de base, evitando perforaciones.. Tolerancias para aceptación · Los espejos se instalarán en los baños de acuerdo con los planos arquitectónicos. Materiales · Vidrios tipo cristal de 4mm · Tornillos y soportes de acero inoxidable · Chazos plásticos Equipo · Equipo de Albañilería · Herramienta menor. Medida y forma de pago Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de espejos debidamente instalados y recibidos a satisfacción por la Interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye: · Materiales descritos anteriormente. · Equipos y herramientas descritos anteriormente. · Mano de obra. · Transportes dentro y fuera de la obra. 16,13 SUMINISTRO LAVAPLATOS EN ACERO INOXIDABLE DOB LE SIN GRIFERIA

Descripción Suministro de lavaplatos dobles de empotrar tipo en acero inoxidable SOCODA o su equivalente, acorde a lo establecido según localización especificada dentro de los Planos Arquitectónicos e hidrosanitarios.


Procedimiento de Ejecución · Consultar Planos Arquitectónicos e hidrosanitarios y verificar localización. · Consultar Cuadros de Detalles · Instalar lavaplatos de empotrar para griferia de mezclar ó su equivalente. · Ejecutar desagüe con sifón plástico ó metálico, desmontable o inspeccionable · Nivelar perfectamente y empotrar en el mesón respectivo utilizando herrajes apropiados, evitando cualquier posible filtración de agua en la unión aparato-mesón. Aplicar cordón de sellante tipo Sikaflex 1A. · Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante Materiales · Lavaplatos doble en acero inoxidable, ó su equivalente · Grifería de mezclar. · Sifón plástico ó metálico completo · Herrajes para instalación en el mesón. · Masilla sellante tipo Sikaflex 1A o su equivalente. Equipo · Herramienta menor de albañilería Medida y forma de pago Se medirá y pagará por unidad de lavaplatos completo (UN) incluye desagüe, debidamente instalado y recibido a satisfacción por la Interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye: · Materiales descritos anteriormente. · Equipos y herramientas descritos anteriormente. · Mano de obra. · Transportes dentro y fuera de la obra. 17. EQUIPOS ESPECIALES 17,01 ASCENSOR SIN CUARTO DE MAQUINAS Y TRES PARADA S

Descripción: Suministro e instalación de Ascensor sin cuarto de máquinas de tres paradas para 6 pasajeros marca Thyssenkrupp Dongyang-Korea, Mitsubishi o similar, aprobado y recibido a entera satisfacción por la INTERVENTORÏA.

ESPECIFICACIONES TIPO DE ASCENSOR GENERALES PASAJEROS

Capacidad 6 pasajeros Carga útil 450 Kgs. mínimo Velocidad 1 m/seg.


Paradas 3 paradas (P1-P2-P3) Piso de cabina: Para tráfico peatonal intenso. Puerta piso: Automática de apertura lateral S2 Techo de cabina: Con lámparas de iluminación y ventilación. Control de maniobra: Sistema electrónico con aceleración, velocidad nominal, paradas precisas. Sistemas que utilizan la técnica VVVF. Paradas: Tres (del P1 al piso tres). Panel de operación de cabina: Botonería con señalización visual, botones de alarma de emergencias, de abrir y cerrar puertas, alarma e intercomunicador. Seguridad de puertas: Sistema electromecánico o electrónico, que impida el movimiento de la cabina en caso de que las puertas no estén cerradas correctamente. Funcionamiento automático simultáneo entre la puerta de piso y cabina. Banda sensor de rayos infrarrojos. Dispositivo de exceso de carga: Control de capacidad de carga de la cabina impide el movimiento del ascensor cuando la carga es superior a la capacidad programada. Dimensiones generales: El contratista adjuntará a la oferta un plano donde se indique claramente las dimensiones del cubo mínimo requerido, profundidad del pozo, recorrido, sobre recorrido y localización de equipos necesarios para el funcionamiento del ascensor. Cuarto de máquinas: No requiere. Amortiguadores: Para cabina y contrapeso, instalados en foso del ascensor. Normatividad: Cumplimiento de norma ICONTEC 2769, ICONTEC 2050 y/o cumplimiento de norma EN-81 y/o Certificación de Calidad ISO-9001. Instalación: Incluida. Garantía: Dos (2) años. Mantenimiento: Tres (3) meses de mantenimiento gratuito. Tiempo de entrega e instalación: Diez (10) meses para entrega e instalación. Tanto la localización y la estructura en la que se albergará el ascensor será en un sistema estructural metálico, independiente del sistema estructural del edificio y en los dos últimos pisos, se harán unas pantallas en concreto esquineras en el foso. Además, hay que tener en cuenta las siguientes especificaciones técnicas: REGULADOR DE VELOCIDAD : Sistema de regulación de velocidad fabricado en acero estructural de alta resistencia. Este dispositivo, monitoreará la velocidad del ascensor y transmitirá la señal al paracaídas. En caso de superar la velocidad normal, el paracaídas se activará y se detendrá la cabina. Simultáneamente accionará un interruptor que desconectará el motor. Los traslados de enfermos deben ser rápidos y deben evitarse los movimientos bruscos del ascensor en el arranque y la parada. PARACAIDAS : Será de frenado progresivo de regulación continua que garantizará al acuñamiento total. Tendrá una instalación precisa que evita manipulaciones no autorizadas. Debe ser fabricado en acero de alta resistencia que garantice esfuerzos uniformes en toda la pieza. FRENO ELECTROMAGNETICO : El sistema de freno será operado por una bobina electromagnética que actuará directamente sobre las zapatas del moto reductor, capaz de frenar el equipo por si solo cuando la cabina marcha a su velocidad nominal con su carga nominal aumentada. El equipo estará provisto de un sistema de frenado que actúa automáticamente en caso de ausencia de energía en la red eléctrica. PROTECCIONES DE SEGURIDAD EN PUERTAS : Las puertas deben actuar en forma automática, cuando el ascensor llega al piso, o cuando es solicitado en el piso donde se encuentra


la cabina. En condiciones normales, después de un tiempo prudente de haber recibido una llamada, el ascensor empezará a cerrar las puertas. Sin embargo, si hay objetos entre ellas, deberá contar con un sistema que impida el cierre y ordene la reapertura, y de esta manera no se causarán daños o atropellos al usuario. Como una seguridad adicional, debe contar con un sistema mecánico por presión instalado en las puertas permitirá también detectar cualquier obstáculo que esté presionándolas durante el cierre, ordenando inmediatamente la reapertura. Como elemento estándar es necesaria la foto celda de punto o sistema similar, conformada por un haz de luz ubicado en la parte baja de la puerta. ALARMA : Sistema electrónico, debe estar provisto de un sistema instalado en la cabina y alimentada por un sistema de baterías que le permitirá operar durante algún tiempo aún en ausencia de fluido eléctrico. Se accionará desde el interior de la cabina por medio de un pulsador debidamente marcado el cual activa simultáneamente el citófono. CITOFONO: Estará instalado en la cabina con un sistema intercomunicador “manos libres” que permitirá la comunicación entre la cabina y el exterior. AMORTIGUADORES : Debe contar con un dispositivo para amortiguar el descenso del carro o contrapeso fuera de los límites normales de viaje. Se encuentra instalado en el foso. OPERACIÓN MANUAL DE LA MAQUINA : Debe contar con una operación manual, sistema que permite suficiente ganancia mecánica para el fácil movimiento del ascensor, y evacuación de personas en caso de emergencia. BLOQUEO ELECTROMECANICO DE PUERTAS : Debe contar con un sistema instalado en cada piso que impide la apertura de las puertas cuando la cabina no se encuentra en el mismo piso. Además, deberá detener el ascensor cuando alguna de las puertas de piso está abierta. INTERRUPTORES LIMITE DE RECORRIDO: Con el objeto de garantizar una seguridad total en la maniobra del ascensor, y cumpliendo con lo estipulado en la norma, cada uno de los pisos extremos deberá contar con un interruptor LIMITE SUPERIOR E INFERIOR que le indican el final del recorrido en las maniobras normal y de inspección. La maniobra de encendido del equipo, siempre buscará ubicar la cabina en una de las paradas extremas. SENSOR DE CARGA: Debe contar con un dispositivo que censa el sobrecupo de la cabina cuando su carga nominal se excede y el porcentaje preajustado. Cuando este dispositivo se activa, el ascensor no cierra las puertas de cabina, se activa una señal sonora y el indicador de cabina mostrará exceso de cupo. CARACTERISTICAS DE ACCESORIOS Y ACABADOS DE CABINA PANELES LATERALES Y POSTERIOR: En acero inoxidable y como alternativa, en paredes modulares de lámina cold rolled, con acabado en pintura en polvo de aplicación electrostática. BISELERIA DE CABINA : Con acabado en acero inoxidable PUERTAS DE CABINA : Fabricadas en acero inoxidable. TECHO: Con paneles en acero inoxidable cepillado y como alternativa, en lámina de acero reforzada, pintada con pintura electrostática en polvo horneada y cielo falso con marco de aluminio y acrílico difusor.


PASAMANOS : Ubicado en el panel posterior en acero inoxidable. BOTONERIA: Instalada en un panel de acero inoxidable, incluye los botones de citófono, alarma, abrir y cerrar puertas. BOTONES PARA LLAMADA DE PISO : Botones que al accionarse, la llamada queda retenida hasta que el ascensor atienda al piso correspondiente. La retención de la llamada es indicada por un sistema luminoso que se encuentra en el mismo botón. INDICADOR DE POSICION Y DE SENTIDO DE VIAJE : En el interior de la cabina existirá un indicador digital de posición y sentido de viaje, el cual indica el piso donde se encuentra el ascensor mediante el número o la letra asignada para ese piso, y mediante una flecha el sentido de viaje que lleva la cabina. PLATAFORMA DE PISO : Será en lámina de acero reforzada y pintada con pintura electrostática en polvo horneada, montada sobre bases antivibratorias para absorber los ruidos. Se deja una profundidad libre de mínimo de 30 mm para acabado final por el cliente. VENTILACION NATURAL : Será con canales de ventilación en los paneles de cabina, que permiten el aire necesario dentro de la cabina. ILUMINACION : Alumbrado fluorescente. LUZ EMERGENCIA DE CABINA : Iluminación adicional operada mediante baterías recargables, la cual se activa al fallar el fluido eléctrico. ENTRADAS EN CADA PISO MARCOS Y PUERTAS DE CABINA : Serán fabricados en acero inoxidable para el primer piso y los demás, con acabado en pintura de aplicación electrostática. Las puertas serán en acero inoxidable. PUERTAS DE PISO: Serán fabricadas en acero inoxidable para el primer piso y en lámina cold rolled para los demás pisos, con acabado en pintura en polvo de aplicación electrostática. SEÑALIZACION Y MANDO EN LOS PISOS : En cada piso se instalará una placa de acero inoxidable con botones llamadores, los cuales retiene la llamada hasta que el ascensor atienda al piso correspondiente. CONTROL DE MANIOBRA : Control electrónico distribuido, comandado por microprocesadores. CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD VVVF : Dispositivo electrónico de estado sólido el cual controlará el voltaje y la frecuencia aplicadas al motor logrando un incremento suave a la velocidad desde cero hasta la velocidad máxima o desde la velocidad máxima hasta cero, y logrando adicionalmente una excelente nivelación. MAQUINA DE TRACCION : Con buen procesamiento, precisión en el ensamblaje, capacidad de carga suficiente para el ascensor objeto de la presente invitación, que permita la movilización suave y confortable.


BANCADA (ESTRUCTURA SOPORTE DEL MOTOR-REDUCTOR) : Construida en acero estructural y lámina HR. Este conjunto va soportado por unas bases de caucho silemblocks o similar que servirán como aislante de vibración a la estructura del edificio. DESLIZADERAS PARA RIELES GUIAS DE CABINA Y CONTRAPE SO: Deslizaderas construidas de cuerpo metálico con accesorio de alta resistencia al desgaste y propiedades de deslizamiento suave. RIELES GUIA DE CABINA : Guías apropiadas de alta resistencia con el sistema que permitirá un autocentrado garantizando las tolerancias para el montaje. CHASIS DE CABINA : Estructura fabricada en perfiles de acero con acabado en pintura en polvo de aplicación electrostática. RIEL GUIA DE OPERACION DE PUERTA : Riel de acero calibrado que permita un buen funcionamiento a largo tiempo de operatividad con suavidad y resistente al desgaste. CABLE DE TRACCION : Tipo pre-estirado que permita mayor lubricación y acondicionamiento durante el trabajo. CABLEADO ELECTRICO : según CODIGO ELECTRICO NACIONAL Norma ICONTEC 2050. El oferente deberá suministrar las barandas de seguridad y todo tipo de protección para evitar cualquier posibilidad de accidentes durante la instalación del equipo. Medida y forma de pago Se medirá y pagará por unidad de ascensor (UN) debidamente instalado y recibido a satisfacción por la Interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye: · Materiales descritos anteriormente. · Equipos y herramientas descritos anteriormente. · Mano de obra. · Transportes dentro y fuera de la obra. 18. JARDINES 18,01 TIERRA NEGRA AGRICOLA

Descripción: Esta especificación contempla la colocación de tierra vegetal según cotas y niveles requeridos de acuerdo con las condiciones del terreno, esto deberá ser aprobado por el interventor. Procedimiento de ejecución: Nivelar y emparejar las zonas estipuladas para este tipo de acabados de acuerdo con los detalles y cotas de piso señalados en los planos generales del proyecto. Se debe proceder a retirar los residuos y materiales no aptos para el cultivo y se deben reemplazar por tierra vegetal con una capa mínima de 20 cms.


El constructor dará aviso a la Interventoría para verificar el nivel del terreno y proceder a dar la aprobación correspondiente al inicio de esta actividad. Materiales: Tierra vegetal ó tierra negra. Equipo: Palas, picas, carretillas y herramienta menor. Medida y forma de pago: Se medirá y pagará por metro cúbico de tierra negra (M3) debidamente instalada y recibida a satisfacción por la Interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye: · Materiales descritos anteriormente. · Equipos y herramientas descritos anteriormente. · Mano de obra. · Transportes dentro y fuera de la obra. 18,02 MATAS PARA JARDIN

Descripción y ejecución de los trabajos: Esta actividad tiene por objeto la consecución del material vegetal ornamental de la calidad y cantidad necesaria para el desarrollo de la plantación. El material a adquirir guardará los estándares de calidad fitosanitario, con el fin de asegurar un porcentaje mayor de supervivencia en la siembra. Preparación del terreno: esta actividad abarca las labores de picado, abonado, trazado, según distancias establecidas en el diseño paisajístico. Siembra de material vegetal: Las especies ornamentales a distribuir y sembrar de acuerdo a la combinación de especies establecidas en el diseño paisajístico y cumpliendo con las medidas técnicas necesarias para la siembra, previamente aprobadas por la Cámara de Comercio de Cali o en su defecto por la INTERVENTORIA. Las plantas se sembrarán a una distancia entre plantas de 35 cm. El riego en el primer mes de sembradas las plantas, se rociarán dos veces por semana; posterior a este, se rociará una vez por semana de acuerdo al desarrollo de las plantas. Medida y forma de pago: Se medirá y pagará por unidad (UN) de planta ornamental debidamente sembrada y recibidos a satisfacción por la Interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye: · Materiales. · Equipos y herramientas. · Mano de obra. · Transportes dentro y fuera de la obra. 19. ASEO Y LIMPIEZA


19,01 ASEO PERMANENTE DE LA OBRA Descripción Suministro de la totalidad de los materiales, equipos y mano de obra necesarios para ejecutar el aseo permanente y final del Edificio. Procedimiento de Ejecución - Consultar Planos Arquitectónicos - Presentar a la Interventoría para aprobación previa los métodos a utilizar, la periodicidad con la cual se ejecutará el aseo permanente y la secuencia en que se ejecutará el aseo final. - Verificar que todas las actividades programadas en un espacio o sector del Edificio se encuentren totalmente terminadas antes de iniciar el aseo final del mismo - Ejecutar la limpieza de todas las superficies con agua potable, jabones, detergentes, disolventes y ácido muriático y/o ácido oxálico adecuadamente rebajados con agua, de manera que se garantice que no se deteriorarán las superficies, los elementos fijos ni sus acabados finales. - Verificar la ejecución a fondo y total del aseo - Proteger y mantener hasta entregar obra. Materiales Agua potable, jabones, detergentes, disolventes apropiados, ácido muriático, ácido oxálico. Equipo - Andamios - Herramienta menor de albañilería y de aseo Medida y forma de pago Se medirá y pagará por mes (MES) de aseo general, debidamente ejecutado y recibido a satisfacción por la Interventoría. El aseo permanente comprende la totalidad del área construida del edificio, incluyendo zonas verdes interiores y exteriores, accesos, andenes interiores y exteriores, etc., es decir no habrá pago separado por el aseo general de estas zonas. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye: · Materiales descritos anteriormente. · Equipos y herramientas descritos anteriormente. · Mano de obra. · Transportes dentro y fuera de la obra.

anexo no 10 especificaciones tecnicas

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